EP1952080B1 - Kühlgerät - Google Patents

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EP1952080B1
EP1952080B1 EP06806506.9A EP06806506A EP1952080B1 EP 1952080 B1 EP1952080 B1 EP 1952080B1 EP 06806506 A EP06806506 A EP 06806506A EP 1952080 B1 EP1952080 B1 EP 1952080B1
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EP
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refrigerated goods
goods container
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bracket
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Rudolf Gottschling
Erich Harsch
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Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
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Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/067—Supporting elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
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    • F25D23/069—Cooling space dividing partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components

Definitions

  • the invention relates to a cooling device with a refrigerated goods container, which receives a vertical partition plate on its rear side, according to the preamble of claim 1.
  • a separating plate to divide the area for receiving the material to be cooled by an aggregate part on the back of the area to be cooled, the goods.
  • These vertical partition plates are usually mounted in the ceiling area.
  • the vertical divider plate is guided in a socket screwed into the ceiling of the 4-star refrigerator compartment.
  • the partition plate is resiliently clamped in a ceiling wave on the container ceiling of the refrigerated goods.
  • a refrigerator according to the preamble of claim 1 is made GB 895 548 A known.
  • a fan is installed in the separating plate in the immediate vicinity of these fixings. Due to the corresponding vibrations that continue in the attachment areas, resulting in unsatisfactory noise emissions.
  • two sliding elements are also pre-assembled per separating plate and then screwed.
  • two elastic spacers are formed on it, which must also be bolted to the container.
  • the object of the invention is therefore to simplify the assembly of the vertical partition plate in the refrigerated goods, so that in addition to a quick installation as little or no additional parts must be used.
  • this object is achieved by the combination of the features of claim 1.
  • a refrigerator with a refrigerated goods container which receives a vertical partition plate on its rear side, which is connected to the refrigerated goods container via at least one holder in the region of the upper edge, at least one receiving region is formed in the refrigerated goods container, in which the at least one holder of the separator plate can be suspended is.
  • the receiving area for the partition plate on the refrigerated goods is formed directly with. This is done according to the invention in one operation with the pulling of the container, so that in addition to the simplified assembly also a manufacturing advantage in the manufacture of the refrigerator is achieved.
  • the holder on the partition plate is according to the invention injected directly in the production of plastic partition plate with.
  • partition plate exceeds a certain height, in addition to the holder according to the invention in the region of the upper edge additionally spacers provided in the lateral central region of the partition plate. These can be latched according to the invention, each with a clip connection in corresponding recesses in the refrigerated goods.
  • the receiving area in the refrigerated goods container can have an undercut, wherein the receiving area is designed such that the separating plate with its at least one form-fitting in its outer contour in the undercut holder in this receiving area is pivoted.
  • a nose is additionally formed in the front region of the integrally formed on the partition bracket. It is adjustable over the nose height in the front region of the holder, whether the connection between the holder and receiving area without play, is provided with a small or a large game.
  • the clip connection of the spacer consists of two parallel resilient tongues. This tongue engage in corresponding recesses in the refrigerated goods container for receiving the spacers during assembly of the separating plate.
  • the recesses are advantageously arranged in the cooling container for receiving the spacers of the partition plate in the region of the grooves for the shelves forming recoveries in the rear of the refrigerated goods. In this way it can be prevented that the corresponding recesses project laterally beyond the outer side boundary of the refrigerated goods container.
  • FIG. 1 a rear corner region of a refrigerated goods container 10 is shown in which recoveries 12 are formed to form receiving grooves 14 for insertion of shelves not shown here.
  • the entire refrigerated goods container 10 is pulled as a plastic container, wherein all forms, such as the recoveries 12 are mitgeformt during this drawing process.
  • the recesses 16 in the refrigerated goods container have two opposing molded recesses 20, which in FIG. 3 you can see. Accordingly, the spacers 18 have two parallel resilient tongues 22 which extend obliquely upward in their end region. When clipping the two tongues 22 are pressed together due to the highly curved end portions until they are moved through under the recessed areas 20 in the all-round recess 16 and create after overcoming this resistance to the slope of these areas 20 and form a positive connection.
  • the spacers 18 in turn are connected via a slot guide 24 with the vertical partition plate 26.
  • the respective spacer is shaped so that it closes with its outer surface 28 directly with the outer contour of the collection 12, so that there is a flat surface.
  • a receiving area 30 is formed, in which a holder 32 which is injection-molded in the upper region of the partition plate, can be suspended.
  • the receiving area 30 has, in particular, the FIG. 6 can be seen, in each case lateral undercuts 34, to which the holder 32 is adapted.
  • the receiving area 30 for receiving and fixing the holder 32 of the plastic partition plate 26 is integrally formed on the refrigerated goods 10 during manufacture.
  • the holder 32 of the partition plate 26 is designed so that the vertical partition plate 26 can be inserted with a large clearance in a pivoting movement. Only in the last part of the movement, the advantageous for the assembly game is taken out.
  • the holder 32 has a molded-on nose 36, which in the mounted state, as in FIG. 7 shown, on the receiving area 30 of the refrigerated goods 10 is present.
  • this nose 36 the game of connection can be adjusted.
  • the connection is largely free of play.
  • the holder 32 of the partition plate 26 is rounded to allow the separation movement in its upper region, as shown in particular from FIG. 7 you can see. It is provided for formational and weight reasons with cavities 38 and 40, said cavities 38 and 40 are interrupted by a gutter 42, which serves to increase the strength.
  • the partition plate 26 With the embodiment of the cooling device according to the invention can be mounted in the refrigerated goods 10, the partition plate 26 in a simple manner without special components and tools such as screws or losable connecting parts, by pivoting and clipping.
  • Both the refrigerated goods container 10 and the separating plate 26 can be produced essentially in one operation.
  • the corresponding receiving areas and recesses can be formed when pulling the refrigerated goods container 10 in an advantageous manner.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät mit einem Kühlgutbehälter, der auf seiner Rückseite eine vertikale Trennplatte aufnimmt, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • In Kühlgeräten ist es bereits bekannt, dass im Kühlgutbehälter eine Trennplatte den Bereich zur Aufnahme des zu kühlenden Gutes von einem Aggregatteil auf der Rückseite des Bereichs, des zu kühlenden Gutes, abzuteilen. Diese vertikalen Trennplatten werden üblicherweise im Deckenbereich befestigt. Bei Kühlgeräten mit 4-Sterne-Kühlfach wird die vertikale Trennplatte in einer Buchse geführt, die in der Decke des 4-Sterne-Kühlfachs verschraubt ist. Gemäß einer Alternative wird die Trennplatte federnd in eine Deckenwelle an der Behälterdecke des Kühlgutbehälters geklemmt.
  • Ein Kühlgerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist aus GB 895 548 A bekannt.
  • Bei verschiedenen Ausführungen von derzeit verwirklichten Kühlgeräten ist in unmittelbarer Nähe dieser Befestigungen ein Ventilator in der Trennplatte eingebaut. Durch die entsprechenden Schwingungen, die sich in die Befestigungsbereiche hin fortsetzen, ergeben sich unbefriedigende Geräuschemissionen.
  • Zur Kompensation der Längenausdehnung der Trennplatten werden darüber hinaus pro Trennplatte zwei Gleitelemente vormontiert und anschließend verschraubt. Um den gewünschten Abstand im Kühlgutbehälter bei langen Trennplatten zu halten, sind an ihr zwei elastische Abstandshalter angeformt, die ebenfalls mit dem Behälter verschraubt werden müssen.
  • Bei bekannten Kühlgeräten ergibt sich also ein vergleichsweise hoher Anteil an Einbauteilen und ein hoher Montageaufwand für die Montage der Trennwand im Kühlgutbehälter.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Montage der vertikalen Trennplatte im Kühlgutbehälter zu vereinfachen, so dass neben einer schnellen Montage möglichst keine oder wenig zusätzliche Teile eingesetzt werden müssen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Kombination der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In einem Kühlgerät mit einem Kühlgutbehälter, der auf seiner Rückseite eine vertikale Trennplatte aufnimmt, wobei diese über mindestens eine Halterung im Bereich der Oberkante mit dem Kühlgutbehälter verbunden ist, wird im Kühlgutbehälter erfindungsgemäß mindestens ein Aufnahmebereich angeformt, in dem die mindestens eine Halterung der Trennplatte einhängbar ist. Bei dieser Lösung wird der Aufnahmebereich für die Trennplatte am Kühlgutbehälter unmittelbar mit angeformt. Dies geschieht erfindungsgemäß in einem Arbeitsgang mit dem Ziehen des Behälters, so dass neben der vereinfachten Montage auch noch ein fertigungstechnischer Vorteil bei der Herstellung des Kühlgeräts erzielt wird. Auch die Halterung an der Trennplatte wird erfindungsgemäß unmittelbar beim Herstellen der aus Kunststoff bestehenden Trennplatte mit eingespritzt.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.
  • Wenn die Trennplatte eine bestimmte Höhe überschreitet, werden zusätzlich zu der erfindungsgemäßen Halterung im Bereich der Oberkante zusätzlich noch Abstandshalter im seitlichen Mittelbereich der Trennplatte vorgesehen. Diese können erfindungsgemäß mit je einer Clipsverbindung in entsprechende Ausnehmungen im Kühlgutbehälter einrastbar sein.
  • Weiterhin kann der Aufnahmebereich im Kühlgutbehälter einen Hinterschnitt aufweisen, wobei der Aufnahmebereich so ausgestaltet ist, dass die Trennplatte mit ihrer mindestens einen in ihrer Außenkontur in den Hinterschnitt formangepassten Halterung in diesen Aufnahmebereich einschwenkbar ist.
  • Im vorderen Bereich der an der Trennplatte angeformten Halterung ist zusätzlich eine Nase angeformt. Dabei ist über die Nasenhöhe im vorderen Bereich der Halterung einstellbar, ob die Verbindung zwischen Halterung und Aufnahmebereich spielfrei, mit einem kleinen oder einem großen Spiel versehen ist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht die Clipsverbindung des Abstandshalters aus zwei parallelen federnden Zungen. Diese Zunge rasten in entsprechende Ausnehmungen im Kühlgutbehälter zur Aufnahme der Abstandshalter bei der Montage der Trennplatte ein.
  • Weiterhin sind vorteilhaft die Ausnehmungen im Kühlbehälter zur Aufnahme der Abstandshalter der Trennplatte im Bereich die Aufnahmenuten für die Ablagen bildenden Einziehungen im hinteren Bereich des Kühlgutbehälters angeordnet. Hierdurch kann verhindert werden, dass die entsprechenden Ausnehmungen über die äußere Seitenbegrenzung des Kühlgutbehälters seitlich hinausstehen.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1:
    einen Ausschnitt aus dem hinteren Eckbereich eines Kühlgutbehälters in Blickrichtung des Kühlgutbehälters,
    Figur 2:
    einen Schnitt quer durch den Kühlgutbehälter mit seitlichem eingeclipsten Abstandshalter der Trennplatte in perspektivischer Ansicht, wobei die Blickrichtung von Außen auf den Kühlgutbehälter gerichtet ist,
    Figur 3:
    perspektivische Ansicht mit einem Längsschnitt durch den Behälter, wobei der Abstandshalter der Trennplatte eingeclipst ist,
    Figur 4:
    eine perspektivische Darstellung der Deckenhaltegeometrie, wobei hier ein Eckbereich des Kühlgutbehälters weggeschnitten ist,
    Figur 5:
    eine der Figur 4 entsprechende Darstellung der Geometrie der Halterung im Deckenbereich des Kühlgutbehälters mit einer Blickrichtung von der Rückseite,
    Figur 6:
    die Geometrie der Halteeinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung nach den Figuren 4 und 5, hier jedoch in einer Blickrichtung von schräg oben und
    Figur 7:
    eine Darstellung entsprechend der Figuren 4 - 6, wobei hier eine seitlich perspektivische Ansicht mit Längsschnitt durch den hinteren Eckbereich des Kühlgutbehälters im Bereich der Befestigung gezeigt ist.
  • In der Figur 1 ist ein hinterer Eckbereich eines Kühlgutbehälters 10 gezeigt, in welchem Einziehungen 12 zur Bildung von Aufnahmenuten 14 zum Einschieben von hier nicht näher dargestellten Ablagen gebildet sind. Der gesamte Kühlgutbehälter 10 ist als Kunststoffbehälter gezogen, wobei sämtliche Formen, wie beispielsweise die Einziehungen 12 während dieses Ziehvorgangs mitgeformt werden.
  • In den Figuren 2 und 3 ist gezeigt, dass im Bereich der Einziehungen 12 Ausnehmungen 16 geformt sind, in die entsprechende Abstandhalter 18 einschnappbar bzw. einclipsbar sind. In den Figuren 2 und 3 sind die Einziehungen 12 jeweils von der Rückseite dargestellt, während sie in Figur 1 von der Innenseite des Kühlgutbehälters 10 aus gesehen dargestellt sind.
  • Die Ausnehmungen 16 im Kühlgutbehälter weisen zwei sich gegenüberliegende eingeformte Vertiefungen 20 auf, die in Figur 3 zu sehen sind. Dementsprechend weisen die Abstandhalter 18 zwei parallele federnde Zungen 22 auf, die in ihrem Endbereich schräg nach oben verlaufen. Beim Einclipsen werden die beiden Zungen 22 aufgrund der hoch gebogenen Endbereiche zusammengedrückt, bis sie unter den vertieften Bereichen 20 in der rundum schließenden Ausnehmung 16 hindurchbewegt sind und nach Überwinden dieses Widerstandes sich an die Schräge dieser Bereiche 20 anlegen und so eine formschlüssige Verbindung bilden. Die Abstandshalter 18 wiederum sind über eine Langlochführung 24 mit der vertikalen Trennplatte 26 verbunden. Um eine glatte Außenkontur in dem Kühlgutbehälter 10 zu erreichen, ist der jeweilige Abstandshalter so geformt, dass er mit seiner Außenfläche 28 unmittelbar mit der Außenkontur der Einziehung 12 abschließt, so dass sich eine ebene Oberfläche ergibt.
  • Anhand der Figuren 4 - 7 wird die Aufhängung der Trennplatte 26 im oberen Bereich des Kühlgutbehälters erläutert. Im Kühlgutbehälter 10 ist ein Aufnahmebereich 30 angeformt, in dem eine Halterung 32, die im oberen Bereich der Trennplatte angespritzt ist, einhängbar ist. Der Aufnahmebereich 30 weist, wie insbesondere auch der Figur 6 zu entnehmen ist, jeweils seitliche Hinterschnitte 34 auf, an die die Halterung 32 formangepasst ist.
  • Der Aufnahmebereich 30 zur Aufnahme und Befestigung der Halterung 32 der aus Kunststoff bestehenden Trennplatte 26 wird am Kühlgutbehälter 10 gleich bei der Herstellung mit angeformt.
  • Die Halterung 32 der Trennplatte 26 ist so ausgeführt, dass die vertikale Trennplatte 26 mit großem Spiel in einer Schwenkbewegung eingeführt werden kann. Erst im letzten Teil der Bewegung wird das für die Montage vorteilhafte Spiel herausgenommen.
  • Im vorderen Bereich weist die Halterung 32 eine angeformte Nase 36 auf, die im montierten Zustand, wie in Figur 7 gezeigt, am Aufnahmebereich 30 des Kühlgutbehälters 10 anliegt. Je nach Höhe dieser Nase 36 kann das Spiel der Verbindung eingestellt werden. Bei sehr hoher Nase 36 ist die Verbindung weitgehend spielfrei. Mit abnehmender Höhe wird das eingestellte Spiel größer. Die Halterung 32 der Trennplatte 26 ist zur Ermöglichung der Trennbewegung in ihrem oberen Bereich abgerundet, wie dies insbesondere aus der Figur 7 zu sehen ist. Sie ist aus formungstechnischen und Gewichtsgründen mit Hohlräumen 38 und 40 versehen, wobei diese Hohlräume 38 und 40 durch einen Zwischensteg 42, der zur Erhöhung der Festigkeit dient, unterbrochen sind.
  • Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Kühlgerätes kann im Kühlgutbehälter 10 die Trennplatte 26 in einfacher Weise ohne besondere Bauteile und Hilfsmittel wie beispielsweise Schrauben oder verlierbare Verbindungsteile, durch Einschwenken und Einclipsen montiert werden.
  • Sowohl der Kühlgutbehälter 10 wie auch die Trennplatte 26 lassen sich im wesentlichen in einem Arbeitsgang herstellen. Die entsprechenden Aufnahmebereiche und Ausnehmungen können beim Ziehen des Kühlgutbehälters 10 in vorteilhafter Art und Weise geformt werden.
  • So ist für kleine Hinterschnitte bis 1 mm eine Entnahme aus der Ziehform über Zwangsentformung möglich, da das Kunststoffmaterial genügend hohe Elastizität aufweist. Hiermit lässt sich die zuvor beschriebene Clipsverbindung einfach herstellen. Hier sind kleine bis mittlere mechanische Belastungen in Montagerichtung aufnehmbar. Diese Verbindung eignet sich hier für die Abstandshalter 18 der Trennplatte 26, die insbesondere bei großen Trennplatten notwendig sind. Der Haltebereich der Ausnehmung ist hier elastisch so gestaltet, dass der Verdrängungsweg beim Einclipsen aufgenommen werden kann.
  • Für größere Hinterschnitte, über ca. 1 mm, ist eine Entnahme aus der Ziehform über eine entsprechende Anordnung von Werkzeugschiebern möglich. Die Kontur ist also zumindest schieberseitig geöffnet. Eine derartige Formgestaltung eignet sich insbesondere für sogenannte "Loslager" für größere mechanische Anforderungen. Die Verbindung wird durch Einschieben der Gegengeometrie in den Hinterschnitt hergestellt. Eine Bewegung ist nur noch in der gewünschten Richtung, beispielsweise im Längenausdehnungsweg möglich. Die Begrenzung des Weges in Bewegungsrichtung kann ebenfalls mit eingebaut werden. Diese Formgebung des Kühlgutbehälters 10 wird für die Formung des Aufnahmebereichs herangezogen.

Claims (6)

  1. Kühlgerät mit einem Kühlgutbehälter (10), der auf seiner Rückseite eine vertikale aus Kunststoff bestehende Trennplatte (26) aufnimmt, wobei diese über mindestens eine Halterung (32) im Bereich ihrer Oberkante mit dem Kühlgutbehälter (10) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Kühlgutbehälter (10) mindestens ein Aufnahmebereich (30) unmittelbar angeformt ist, in dem die mindestens eine Halterung (32) der Trennplatte (26) einhängbar ist, wobei das Anformen des mindestens einen Aufnahmebereichs (30) in einem Arbeitsgang mit dem Ziehen des Kühlgutbehälters (10) geschieht, und dass die Halterung (32) an der Trennplatte (26) unmittelbar beim Herstellen der Trennplatte (26) mit eingespritzt wird.
  2. Kühlgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Abstandshalter (18) im seitlichen Mittelbereich der Trennplatte (26) mit je einer Clipsverbindung in entsprechende Ausnehmungen (16) im Kühlgutbehälter (10) einrastbar sind.
  3. Kühlgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (30) im Kühlgutbehälter (10) einen Hinterschnitt (34) aufweist, wobei der Aufnahmebereich (30) so ausgestaltet ist, dass die Trennplatte (26) mit ihrer mindestens einen in ihrer Außenkontur an den Hinterschnitt (34) formangepaßten Halterung (32) in diesen Aufnahmebereich (30) einschwenkbar ist.
  4. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nase (36) am vorderen Bereich der Halterung (32) angeformt ist.
  5. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Clipsverbindung des Abstandshalters (18) aus zwei parallelen federnden Zungen (22) besteht.
  6. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (16) im Kühlgutbehälter zur Aufnahme der Abstandshalter (18) der Trennplatte (26) im Bereich der die Aufnahmenuten für die Ablagen bildenden Einziehungen (12) im hinteren Bereich des Kühlgutbehälters (10) angeordnet sind.
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