EP1952026B1 - Rotorpumpe - Google Patents

Rotorpumpe Download PDF

Info

Publication number
EP1952026B1
EP1952026B1 EP06818880A EP06818880A EP1952026B1 EP 1952026 B1 EP1952026 B1 EP 1952026B1 EP 06818880 A EP06818880 A EP 06818880A EP 06818880 A EP06818880 A EP 06818880A EP 1952026 B1 EP1952026 B1 EP 1952026B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
metal strip
housing
pump according
rotor pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP06818880A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1952026A1 (de
EP1952026B2 (de
Inventor
Willi Schneider
Torsten Helle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joma Polytec GmbH
Original Assignee
Joma Polytec GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37735016&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1952026(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Joma Polytec GmbH filed Critical Joma Polytec GmbH
Publication of EP1952026A1 publication Critical patent/EP1952026A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1952026B1 publication Critical patent/EP1952026B1/de
Publication of EP1952026B2 publication Critical patent/EP1952026B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/90—Improving properties of machine parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/30—Casings or housings

Definitions

  • the invention relates to a rotor pump with a stator housing forming a pump housing, a rotor rotatably mounted in the pump housing, and in the rotor substantially radially 29.iekohl mounted wings, which rests with at least one wing tip on an inner peripheral surface of the stator and thereby a suction chamber and a pressure chamber Are defined.
  • Such pumps are for example from the DE 10 2004 034 919 B3 known. They are also used in motor vehicles and sometimes subject to extreme temperature fluctuations. If such pumps, in particular in the exhaust system, for example, mounted next to the exhaust manifold, then these pumps are also heated from the outside, so that the material of the pump is exposed not only mechanical, but also extreme thermal loads. This must be taken into account when selecting the material for the pump. Although aluminum or an aluminum alloy would be optimal for making the housing of the pump due to its ease of processing and light weight, this material can not be used for such temperature-loaded pumps, as it does not withstand these high temperatures of over 150 ° C to 200 ° C , The most heavily loaded would be the sliding surface on which the tip of the wing slides along. Here it would come to an intolerable material removal.
  • the JP 59-180087 which is considered to be the closest prior art of Technick, as well as the DE 197 10 976 disclose a wellgelgellenpumpe whose stator is formed by a steel band.
  • the invention is therefore based on the object to provide a rotor pump, which can also be exposed to elevated temperatures and yet easy and inexpensive to produce.
  • the metal strip forming the stator is the Umfagswand a housing cover, which is mounted on a receiving the axis of the rotor housing plate.
  • the rotor which has the running surface on which the wing tip slides, consists of a metal strip which has the required properties, for example the suitable temperature resistance and / or the required abrasion resistance. So it does not have the entire pump housing made of this material, but only the metal strip. This has the significant advantage that the price of this material plays only a minor role, since the actual housing of the rotor pump from the conventional material, for example aluminum or an aluminum alloy, can continue to be produced in a simple manner. Thus, the housing or at least a part of the housing continues to be produced as a die-cast part. If the temperatures are still in an acceptable range for plastic, then the housing may well be an injection molded part.
  • the metal strip is the circumferential wall of a housing cover, which is placed on a housing plate receiving the axis of the rotor.
  • the housing pot is formed for example by a deep-drawn part.
  • the housing pot is made of the temperature-resistant material and has the tread for the metal tip.
  • Such a housing pot can be made very precisely and only has to be connected to the existing of the conventional material housing plate. In addition, in case of repair, the housing pot can be easily replaced with a new housing pot.
  • the metal strip is a steel strip.
  • This steel strip can be formed to have the required curvature, and the portion to be inserted into the pump housing can be cut from a continuous steel strip. In a closed ring, the two ends are welded together, whereas in an open ring, the two ends sealingly abut the rotor.
  • the metal strip has the desired curvature, whereby it is at least partially bent part-circular.
  • Such a curvature can be made relatively easily, and meets the requirements of a simple rotor pump.
  • the metal strip has a sealing portion to the rotor, whereby the suction chamber is separated from the pressure chamber and sealed.
  • the free ends can rest directly or via sealing pieces on the rotor.
  • One way to protect against overheating is that between the metal strip and the housing surrounding the metal band cooling channels are provided in which coolant circulates. As a result, at least the running surface of the rotor pump is cooled.
  • FIG. 1 a total of a rotor pump, wherein the housing 12 is constructed of a housing plate 14 and a patch, in this embodiment pot-shaped housing cover 16.
  • the housing 12 has a suction port 18, which opens into an interior 20, which constitutes a working space 22.
  • the rotor 24 has a transverse groove 30, in which the wing 26 is guided.
  • FIG. 2 How out FIG. 2 is clearly visible, touched not only the rotor 24 has an inner peripheral surface 32 of the housing cover 16, but also the wing 26 by the working space 22 with its opposing wing tips 34 divided into a suction chamber 36 and a pressure chamber 38.
  • an outlet 40 is shown in which the pumped fluid is ejected.
  • the housing cover 16 is formed by a sheet metal part, which is deep-drawn, for example, and consists of a temperature-resistant steel.
  • This housing cover 16 has a peripheral outwardly bent edge 42 which rests on the housing plate 14 and via which the housing cover 16 is connected to the housing plate 14.
  • the housing cover 16 consists, as already mentioned, of a steel sheet, whereas the housing plate 14 consists for example of an aluminum alloy. The temperature resistance of the housing cover 16 is therefore higher than that of the housing plate 14.
  • a portion of the housing cover 16 is formed by a portion 44 representing a metal band, which is to be regarded as a stator 46 and the inner peripheral surface 32 carries.
  • This metal strip 44 serves not only as a running surface for the wing tips 34, but on this metal strip 44, which is to be regarded as a closed ring, is also the rotor 34 and seals the outlet 40 against the suction port 18 and thus the suction chamber 36 with respect to the pressure chamber 38th from.
  • FIGS. 3 and 4 show a second embodiment of the rotor pump 10 according to the invention, wherein in the housing 12th also the rotor 24 are arranged with the displaceably mounted therein wings 26.
  • the pot-shaped housing plate 14 has a raised in the direction of the axis of rotation 28 and in the direction of the housing cover 16 edge 48, on the inside of the metal strip 44 is present.
  • the housing cover 16 is disc-shaped.
  • the metal strip 44 is thus inserted into the housing plate 14, in particular cast.
  • the metal strip 44 is formed in this variant as an open ring and the free ends 50 abut against the peripheral surface of the rotor 24.
  • the free ends 50 are made in the form of sealing elements or wear (sealing strips, not shown), so that they seal the suction port 18 from the outlet 40.
  • the free ends 50 may be provided with other sealing elements.
  • the advantage in this embodiment is that the housing 12 can still be made of the conventional material, for example an aluminum alloy, but the stator 46 is designed as a metal strip 44, for example as a steel strip, and in the housing 12 and the inner circumferential surface 32 along which the wing tips 34 slide along forms. The housing 12 is therefore not worn by the wing tips 34.
  • FIG. 3 is still hinted a cooling channel 52 shown, which lies in the edge 48 and the radially outwardly facing side of the metal strip 44 cools.
  • Such a trained rotor pump 10 is resistant to shearing even at high ambient temperatures, since the inner peripheral surface 32 is formed by a metal strip 44 which consists of a temperature-resistant material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rotorpumpe mit einem Pumpengehäuse (12), einem im Pumpengehäuse drehbar gelagerten Rotor (24), einem im Rotor im Wesentlichen radial verschieblich gelagerten Flügel (26), der mit wenigstens einer Flügelspitze an einer Innenumfangsfläche (32) des Stators anliegt und dadurch einen Saugraum (36) und einen Druckraum (38) definiert, wobei der Stator von einem Metallband (44) gebildet wird, welches ein Teil des Pumpengehäuses bildet und den Rotor zumindest teilweise umgibt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rotorpumpe mit einem einen Stator bildenden Pumpengehäuse, einem im Pumpengehäuse drehbar gelagerten Rotor, und einem im Rotor im Wesentlichen radial versch.ieblich gelagerten Flügel, der mit wenigstens einer Flügelspitze an einer Innenumfangsfläche des Stators anliegt und dadurch einen Saugraum und einen Druckraum definiert.
  • Derartige Pumpen sind zum Beispiel aus der DE 10 2004 034 919 B3 bekannt. Sie werden unter anderem auch in Kraftfahrzeuge eingesetzt und unterliegen mitunter extremen Temperaturschwankungen. Werden derartige Pumpen insbesondere im Bereich der Abgasanlage, zum Beispiel neben dem Auspuffkrümmer montiert, dann werden diese Pumpen zusätzlich von außen erwärmt, so dass das Material der Pumpe nicht nur mechanischen, sondern auch extremen thermischen Belastungen ausgesetzt ist. Dies muss bei der Auswahl des Materials für die Pumpe berücksichtigt werden. Obwohl Aluminium oder eine Aluminiumlegierung aufgrund der leichten Verarbeitbarkeit und des geringen Gewichts optimal für die Herstellung des Gehäuses der Pumpe wäre, kann dieses Material für derartig temperaturbelastete Pumpen nicht verwendet werden, da es diesen hohen Temperaturen von über 150°C bis 200°C nicht standhält. Am höchsten belastet wäre die Gleitfläche, an welcher die Spitze des Flügels entlang gleitet. Hier käme es zu einem nicht tolerierbaren Materialabtrag.
  • Die JP 59-180087 , die als nächstliegender Stand der Technick angesehen wird, sowie die DE 197 10 976 offenbaren eine Flügelgellenpumpe, deren Stator von einem Stahlband gebildet wird.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rotorpumpe bereitzustellen, welche auch erhöhten Temperaturen ausgesetzt werden kann und dennoch einfach und preiswert herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Rotorpumpe der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das den Stator bildende Metallband die Umfagswand eines Gehäusedeckels ist, der auf eine die Achse des Rotors aufnehmenden Gehäuseplatte aufgesetzt ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Rotorpumpe besteht der Rotor, welcher die Lauffläche aufweist, an welcher die Flügelspitze entlang gleitet, aus einem Metallband, welches die geforderten Eigenschaften, zum Beispiel die geeignete Temperaturfestigkeit und/oder die erforderliche Abriebfestigkeit, aufweist. Es muss also nicht das gesamte Pumpengehäuse aus diesem Material hergestellt werden, sondern lediglich das Metallband. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass der Preis dieses Materials nur eine geringe Rolle spielt, da das eigentliche Gehäuse der Rotorpumpe aus dem herkömmlichen Material, zum Beispiel Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, weiterhin auf einfache Weise hergestellt werden kann. So wird das Gehäuse oder zumindest ein Teil des Gehäuses weiterhin als Druckgussteil hergestellt. Liegen die Temperaturen noch in einem für Kunststoff vertretbaren Bereich, so kann das Gehäuse durchaus auch ein Spritzgussteil sein.
  • Erfindungsgemäß ist das Metallband die Umfangswand eines Gehäusedeckels, der auf eine die Achse des Rotors aufnehmenden Gehäuseplatte aufgesetzt ist. Dabei wird der Gehäusetopf zum Beispiel von einem Tiefziehteil gebildet. Der Gehäusetopf besteht aus dem temperaturfesten Material und weist die Lauffläche für die Metallspitze auf. Ein derartiger Gehäusetopf kann sehr präzise hergestellt werden und muss lediglich mit der aus dem herkömmlichen Material bestehenden Gehäuseplatte verbunden werden. Außerdem kann im Reparaturfalle der Gehäusetopf leicht gegen einen neuen Gehäusetopf ausgetauscht werden.
  • In bevorzugter Weise ist das Metallband ein Stahlband. Dieses Stahlband kann derart geformt werden, dass es die erforderliche Krümmung besitzt, wobei der in das Pumpengehäuse einzusetzende Abschnitt von einem Endlosstahlband abgeschnitten werden kann. Bei einem geschlossenen Ring sind die beiden Enden miteinander verschweißt, wohingegen bei einem offenen Ring die beiden Enden dichtend am Rotor anliegen.
  • Wie bereits erwähnt, besitzt das Metallband die gewünschte Krümmung, wobei es wenigstens abschnittsweise teilkreisförmig gebogen ist. Eine derartige Krümmung kann relativ einfach hergestellt werden, und genügt den Ansprüchen an eine einfache Rotorpumpe.
  • Sowohl bei einem als offenen Ring ausgebildeten Metallband, als auch bei einem geschlossen Ring besitzt das Metallband einen Dichtungsabschnitt zum Rotor, wodurch der Saugraum vom Druckraum getrennt und abgedichtet wird. Dabei können die freien Enden direkt oder über Dichtstücke am Rotor anliegen.
  • Eine Möglichkeit zum Schutz gegen Überhitzung besteht darin, dass zwischen dem Metallband und dem das Metallband umgebenden Gehäuseabschnitt Kühlkanäle vorgesehen sind, in welchem Kühlmittel umläuft. Dadurch wird zumindest die Lauffläche der Rotorpumpe gekühlt.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung zwei besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Rotorpumpe, teilweise aufgeschnitten;
    Figur 2
    eine Draufsicht auf die Rotorpumpe gemäß Figur 1 mit abgenommenen Gehäusedeckel;
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Rotorpumpe, teilweise aufgeschnitten; und
    Figur 4
    eine Draufsicht auf die Rotorpumpe gemäß Figur 3 mit abgenommenen Gehäusedeckel.
  • In der Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 10 insgesamt eine Rotorpumpe bezeichnet, bei welcher das Gehäuse 12 aus einer Gehäuseplatte 14 und einem aufgesetzten, bei diesem Ausführungsbeispiel topfförmigen Gehäusedeckel 16 aufgebaut ist. Das Gehäuse 12 besitzt einen Sauganschluss 18, der in einen Innenraum 20 ausmündet, welcher einen Arbeitsraum 22 darstellt. Im Arbeitsraum 22 befindet sich ein insgesamt mit 24 bezeichneter Rotor, in welchem ein Flügel 26 orthogonal zur Drehachse 28 (Figur 2) verschieblich gelagert ist.
    Hierfür weist der Rotor 24 eine Quernut 30 auf, in welcher der Flügel 26 geführt ist.
  • Wie aus Figur 2 deutlich erkennbar ist, berührt nicht nur der Rotor 24 eine Innenumfangsfläche 32 des Gehäusedeckels 16, sondern auch der Flügel 26, indem er mit seinen einander gegenüberliegenden Flügelspitzen 34 den Arbeitsraum 22 in einen Saugraum 36 und einen Druckraum 38 unterteilt. In der Figur 2 ist außerdem ein Auslass 40 dargestellt, in welchen das geförderte Fluid ausgestoßen wird.
  • Aus der Figur 1 ist deutlich erkennbar, dass der Gehäusedeckel 16 von einem Blechteil gebildet wird, welches zum Beispiel tiefgezogen ist und aus einem temperaturfesten Stahl besteht. Dieser Gehäusedeckel 16 besitzt einen umlaufenden nach außen abgekröpften Rand 42, welcher auf der Gehäuseplatte 14 aufsitzt und über welchen der Gehäusedeckel 16 mit der Gehäuseplatte 14 verbunden ist. Der Gehäusedeckel 16 besteht, wie bereits erwähnt, aus einem Stahlblech, wohingegen die Gehäuseplatte 14 zum Beispiel aus einer Aluminiumlegierung besteht. Die Temperaturbeständigkeit des Gehäusedeckels 16 ist daher höher als diejenige der Gehäuseplatte 14.
  • Ein Abschnitt des Gehäusedeckels 16 wird von einem ein Metallband 44 darstellenden Abschnitt gebildet, welcher als Stator 46 anzusehen ist und die Innenumfangsfläche 32 trägt. Dieses Metallband 44 dient nicht nur als Lauffläche für die Flügelspitzen 34, sondern an diesem Metallband 44, welches als geschlossener Ring anzusehen ist, liegt auch der Rotor 34 an und dichtet den Auslass 40 gegenüber dem Sauganschluss 18 und somit den Saugraum 36 gegenüber dem Druckraum 38 ab.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rotorpumpe 10, wobei im Gehäuse 12 ebenfalls der Rotor 24 mit dem darin verschieblich gelagerten Flügel 26 angeordnet sind. Die topfförmige Gehäuseplatte 14 besitzt einen in Richtung der Drehachse 28 und in Richtung auf den Gehäusedeckel 16 hochgezogenen Rand 48, an dessen Innenseite das Metallband 44 anliegt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Gehäusedeckel 16 scheibenförmig ausgebildet. Das Metallband 44 ist also in die Gehäuseplatte 14 eingesetzt, insbesondere eingegossen. Dabei ist das Metallband 44 bei dieser Variante als offener Ring ausgebildet und die freien Enden 50 liegen an der Umfangsfläche des Rotors 24 an. Daher sind die freien Enden 50 in Form von Dichtelementen ausgeführt oder tragen (nicht dargestellte Dichtleisten), so dass sie den Sauganschluss 18 vom Auslass 40 abdichten. Selbstverständlich können die freien Enden 50 auch mit anderen Dichtelementen versehen sein. Der Vorteil bei diesem Ausführungsbeispiel besteht darin, dass das Gehäuse 12 nach wie vor aus dem herkömmlichen Material, zum Beispiel einer Aluminiumlegierung hergestellt werden kann, wobei aber der Stator 46 als Metallband 44, zum Beispiel als Stahlband, ausgeführt ist und im Gehäuse 12 liegt und die Innenumfangsfläche 32, an welcher die Flügelspitzen 34 entlanggleiten, bildet. Das Gehäuse 12 wird daher von den Flügelspitzen 34 nicht abgenutzt.
  • In Figur 3 ist noch andeutungsweise ein Kühlkanal 52 gezeigt, der im Rand 48 liegt und die radial nach außen weisende Seite des Metallbandes 44 kühlt.
  • Eine derart ausgebildete Rotorpumpe 10 ist auch bei hohen Umgebungstemperaturen verscheißfest, da die Innenumfangsfläche 32 von einem Metallband 44 gebildet wird, welches aus einem temperaturfesten Material besteht.

Claims (8)

  1. Rotorpumpe (10) mit einem einen Stator (46) bildenden Pumpengehäuse (12), einem im Pumpengehäuse (12) drehbar gelagerten Rotor (24), einem im Rotor (24) im Wesentlichen radial verschieblich gelagerten Flügel (26), der mit wenigstens einer Flügelspitze (34) an einer Innenumfangsfläche (32) des Stators (46) anliegt und dadurch einen Saugraum (36) und einen Druckraum (38) definiert, wobei der Stator (46) von einem Metallband (44) gebildet wird, welches ein Teil des Pumpengehäuses (12) bildet und den Rotor (24) zumindest teilweise umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (44) die Umfangswand eines Gehäusedeckels (16) ist, der auf eine die Achse des Rotors (24) aufnehmenden Gehäuseplatte (14) aufgesetzt ist.
  2. Rotorpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusedeckel (16) ein Tiefziehteil ist.
  3. Rotorpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (44) ein Stahlband ist.
  4. Rotorpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (44) eine rechteckförmige Querschnittsfläche aufweist.
  5. Rotorpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (44) wenigstens abschnittsweise teilkreisförmig gebogen ist.
  6. Rotorpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (44) am Rotor (24) anliegt.
  7. Rotorpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (44) einen Dichtungsabschnitt zum Rotor (24) aufweist.
  8. Rotorpumpe nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (50) des Metallbandes (44) am Rotor anliegen.
EP06818880.4A 2006-03-31 2006-11-28 Rotorpumpe Active EP1952026B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610016242 DE102006016242B3 (de) 2006-03-31 2006-03-31 Rotorpumpe
PCT/EP2006/011399 WO2007118503A1 (de) 2006-03-31 2006-11-28 Rotorpumpe

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1952026A1 EP1952026A1 (de) 2008-08-06
EP1952026B1 true EP1952026B1 (de) 2010-11-24
EP1952026B2 EP1952026B2 (de) 2013-11-27

Family

ID=37735016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06818880.4A Active EP1952026B2 (de) 2006-03-31 2006-11-28 Rotorpumpe

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1952026B2 (de)
DE (2) DE102006016242B3 (de)
WO (1) WO2007118503A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0907606D0 (en) * 2009-05-01 2009-06-10 Wabco Automotive Uk Ltd Improved monovane vacuum pump

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2312655A (en) * 1941-05-22 1943-03-02 Pump Engineering Service Corp Pump
DE2432621A1 (de) * 1974-07-06 1976-01-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verdraengerpumpe, insbesondere fluegelzellenpumpe zum verdichten von gasfoermigen medien
JPS59180087A (ja) 1983-03-29 1984-10-12 Jidosha Kiki Co Ltd ベ−ンポンプ
DE3813132A1 (de) * 1987-05-19 1988-12-15 Barmag Barmer Maschf Fluegelzellenpumpe
FR2660221B1 (fr) * 1990-03-31 1995-07-13 Barmac Luk Automobiltechnik Gm Procede de fabrication d'un carter en tole par emboutissage profond.
JPH07243384A (ja) * 1994-02-28 1995-09-19 Shuichi Nozawa ロータリーポンプ
DE19710976A1 (de) 1997-03-17 1998-09-24 Bayerische Motoren Werke Ag Flügelzellenpumpe insbesondere Lenkhilfepumpe mit veränderbarem Saugraumvolumen
DE102004034919B3 (de) * 2004-07-09 2005-12-01 Joma-Hydromechanic Gmbh Einflügelvakuumpumpe

Also Published As

Publication number Publication date
DE502006008405D1 (de) 2011-01-05
WO2007118503A1 (de) 2007-10-25
EP1952026A1 (de) 2008-08-06
EP1952026B2 (de) 2013-11-27
DE102006016242B3 (de) 2007-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60217049T2 (de) Ölluftseparatorplug
DE102016002737A1 (de) Turbolader mit Turbinendeckband
DE10327574A1 (de) Laufrad für eine Kraftstoffpumpe
DE102014107735B4 (de) Flügel mit axialer Abdichtung
DE10327573A1 (de) Einstufige Strömungspumpe
EP3008292B1 (de) Abgasturbolader mit einem radial-axial-turbinenrad
DE3921221C2 (de) Gekapselter Rotationskolbenkompressor
DE102013223806A1 (de) Entlastungseinrichtung
DE102014214226A1 (de) Verbundverdichtergehäuse
DE102016124104A1 (de) Hydraulikvorrichtung mit Dichtelement
DE2920759C2 (de) Flügelzellenpumpe
EP1952026B2 (de) Rotorpumpe
EP1794457B1 (de) Flügelzellenpumpe
DE102010030516A1 (de) Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine
DD259975A3 (de) Blechlaufrad kleiner foerderleistung, insbesondere fuer kuehlmittelpumpen
DE10117373A1 (de) Hydraulisches Pumpenaggregat
DE3303247A1 (de) Fluegelzellenverdichter
DE102011014591B4 (de) Flügelzellenpumpe mit Pumpensteuerring
DE102013208357B3 (de) Anordnung mit einer Dichtung
DE4116747C2 (de) Flügelzellenverdichter mit verbesserter Auslaßventilanordnung
EP1952027A1 (de) Rotorpumpe
DE3309782A1 (de) Fluegelzellenverdichter
DE3042846C2 (de)
EP4182564A1 (de) Radialventilator
DE102006021971B4 (de) Flügelzellenpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080607

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: JOMA-POLYTEC KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: JOMA-POLYTEC GMBH

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006008405

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20110105

Kind code of ref document: P

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: PIERBURG PUMP TECHNOLOGY GMBH

Effective date: 20110713

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502006008405

Country of ref document: DE

Effective date: 20110713

PLAF Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20131127

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 502006008405

Country of ref document: DE

Effective date: 20131127

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20131119

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 20131125

Year of fee payment: 8

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20141128

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141201

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230621

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260119

Year of fee payment: 20