EP1947392A2 - Kochfeld - Google Patents

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EP1947392A2
EP1947392A2 EP08000820A EP08000820A EP1947392A2 EP 1947392 A2 EP1947392 A2 EP 1947392A2 EP 08000820 A EP08000820 A EP 08000820A EP 08000820 A EP08000820 A EP 08000820A EP 1947392 A2 EP1947392 A2 EP 1947392A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support plate
projection
control housing
end position
recesses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08000820A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1947392B1 (de
EP1947392A3 (de
Inventor
Roland Boss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EGO Elektro Geratebau GmbH
Original Assignee
EGO Elektro Geratebau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by EGO Elektro Geratebau GmbH filed Critical EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority to PL08000820T priority Critical patent/PL1947392T3/pl
Publication of EP1947392A2 publication Critical patent/EP1947392A2/de
Publication of EP1947392A3 publication Critical patent/EP1947392A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1947392B1 publication Critical patent/EP1947392B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
    • F24C15/105—Constructive details concerning the regulation of the temperature

Definitions

  • the invention relates to a hob according to the preamble of claim 1.
  • a control housing which has a control or electronics for the hob.
  • connecting means to releasably connect the support plate and the control housing as two parts with each other during the assembly of the hob.
  • the control housing is bolted to the support plate, for example with four tapping screws at the corners of the control housing as a connecting means. This step of screwing is relatively time-consuming and slows or increases the cost of production of the hob.
  • the invention has for its object to provide an aforementioned cooktop, can be avoided with the problems of the prior art and in particular a production of the hob easier and faster possible, and further dismantling of the support plate and control housing can be done.
  • the connecting means for the support plate and control housing have hooks and corresponding recesses.
  • the hooks are provided on the one part and the recesses on the other part. It should not be ruled out that both parts have both hooks and recesses.
  • the hooks are designed for attachment to or in the recesses on the other part, wherein this attachment of the two parts takes place in a Ansetzraum.
  • the hooks and recesses are designed so that subsequently the two parts are moved relative to one another in a direction deviating from the attachment direction. As a result, the actual connection is made when the two parts are present to each other in an end position.
  • a movable projection is provided on the one part and on the other part a lock.
  • this lock may have the form of a recess or a form for the projection.
  • the movable projection is provided on the control housing and the lock on the support plate, in particular as an expression.
  • control housing can be attached to the support plate in the Ansetzraum, in which case the hook engage in the recesses.
  • the hook engage behind the recesses for positive connection.
  • the movable projection with the locking has formed a positive connection in order to prevent loosening of the two parts.
  • This positive connection is releasable, for example, for a repair case, in particular by bending back the projection of the lock away. So can on separate fasteners such as screws or the like. be waived, at least for the preparation of the compound itself.
  • the movable projection biased or resilient so that it interacts automatically with the lock.
  • it can automatically engage in the form-fit, for example by itself when moving the two parts in the end direction into the end position.
  • the movable projection may be formed as a kind of elongated spring tongue.
  • the lock can be a protruding from the other part expression or another projection.
  • the movable projection can either lie in front of the expression and then be moved across the expression and reach behind them with positive locking.
  • the direction of movement of the movable projection is advantageously oblique or transverse to the end direction.
  • releasable fastening means may be provided, such as screws or bendable tabs with which the movable projection is attached to or behind the lock against being moved back.
  • a positive connection between the movable projection and locking is accessible only from the control housing opposite side of the support plate.
  • the lock is a recess or depression in the support plate and the movable projection engages in this for positive engagement and manually or mechanically can be pushed out, if the positive connection but should be solved to release the two parts from each other.
  • the hooks are provided on the support plate and corresponding recesses on the control housing, in particular on one of the control housing flange-like outward wide edge which rests flat against the support plate. It is particularly preferably provided that on both sides of the control housing in each case a plurality of recesses and corresponding hooks are provided for a secure and a completely stable attachment of the support plate and control housing to each other. It is advantageous if at one part only hooks and only recesses are provided on the other part, wherein hooks and recesses may be formed the same or identical.
  • hooks and corresponding recesses are distributed or arranged such that the control housing can be attached to the support plate only in a single possible position or position. This avoids errors caused by swapping during assembly as well as possible subsequent repair.
  • the hook and the recesses are formed such that the example slot-shaped recesses when engaging the hook have a certain amount of play, which allows, so to speak, a tolerance in the accuracy of preparation.
  • the recesses may be slightly wider and also a good deal longer than the hooks.
  • they should be designed so that when moving the two parts in the end direction into the end position in this game is less or at least in the final position a tight fit is guaranteed. This is possible by bevels or thickening in the area behind the recesses, on which the hooks rest when moving into the end position.
  • the movable projection comes to rest when engaging the hooks in the corresponding recesses or when attaching the control housing to the support plate on a stamping as a lock.
  • the spring force of the projection can be easily overcome when applying, so that the projection bends back accordingly. If then the control housing is moved in the end direction of the support plate in the end position, engages or snaps the movable projection behind the expression and establishes the positive connection.
  • the support plate is significantly larger than the control housing, for example, twice to five times as large.
  • the control housing is advantageously attached approximately centrally or centrally to the support plate and also has the same shape. Both parts can be advantageously made of sheet metal, in particular the support plate.
  • Fig. 1A are shown as a part of a hob or as an intermediate step in its mounting a support plate 13 and a control housing 20.
  • the support plate 13 has a folded-down peripheral edge 14 which surrounds an underside 15.
  • the underside 15 has a central opening 16 for connections between a controller in the control housing 20 and heaters or induction coils, which are placed on top of the support plate 13, but not shown here.
  • the underside 15 on the support plate 13 a plurality of exposed and pointing to the right hook 17 and an expression 18. From the magnification in Fig. 1B It can be seen that, on the one hand, the hooks 17 are designed for a specific direction and are of the same design. Furthermore, it can be seen that the feature 18 on the right side has a bevel 19, while it protrudes to the left approximately at right angles from the support plate 13.
  • a spring tongue 26 is provided at the right-facing end face of the control housing 20. This is bendable along the dashed line out of the other edge 21 and separated from the edge 21 on the line shown in solid line. This is off then Fig. 2B even clearer.
  • the control housing 20 is along the mounting direction A according to Fig. 1A attached to the support plate 13 or the other way round. A controller or electronics is already in the control housing 20.
  • Fig. 2A is shown as the control housing 20 in the mounting direction A according to Fig. 1A has been attached to the support plate 13. All hooks 17 engage through the corresponding recesses 23 in the control housing 20 and in its edge 21.
  • the spring tongue 26 comes when fitting exactly on the expression 29 or with their in Fig. 2B left upper edge in the region of the chamfer 19 to lie. Therefore, it is bent at its right lower severed end of the edge 21.
  • the control housing 20 along the end direction E according to Fig. 2A moved on the support plate 13 or the other way around. At the end of this movement is in the end position according to Fig. 3A a hob 11 in front. This is especially on Fig. 3B directed with the magnification. From this it can be seen how the hooks 17 not only overlap any area of the edge 21 at the end of the recesses 23, but just overlap the thickenings 24. This ensures a good fastening action of the control housing 20 to the underside 15 of the support plate 13, in particular if the thickenings 24 increase away from the recesses 23 or become thicker.
  • edge 21 of the control housing 20 in place of a separate movable spring tongue 26 has a certain flexibility or flexibility.
  • he himself can be bent when attaching the control housing 20 to the support plate 13 or recede on the expression 18 and lie for a similar positive fit behind the expression 18 for locking.
  • the release of the positive connection can easily take place in that the spring tongue 26 is bent away from the support plate 13 and thus no longer rests on the expression 18.
  • a hole or the like. is provided in the support plate 13, through which the spring tongue 26 can be pushed away from above with a push-through tool.
  • Fig. 3A dashed a glass ceramic plate 12 shown. This is applied to the cooking plate 11 on the support plate 13, when the induction coils have been applied to the top of the support plate 13.
  • a main mechanical connection between the glass ceramic plate 12 and the support plate 13 may by a non-illustrated, outer peripheral edge, terminals or the like. getting produced.
  • the advantage of the attachment of the hooks 17 on the support plate 13 or on its underside 15 and the recesses 23 on the edge 21 and the control housing 20 is that the top of the support plate 13 may be formed completely flat and without protruding parts.
  • the attachment of heating devices, in particular induction heating devices is particularly simple.

Landscapes

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Abstract

Ein Kochfeld (11) weist ein Tragblech (13) zur Anordnung von Heizeinrichtungen darauf und ein Steuerungsgehäuse (20) für eine Steuerung oder Elektronik auf, wobei Verbindungsmittel (17, 23) vorgesehen sind zur lösbaren Verbindung von Tragblech (13) und Steuerungsgehäuse (20) miteinander. Die Verbindungsmittel weisen Haken (17) auf an dem Tragblech (13) und entsprechende Ausnehmungen (23) an dem Steuerungsgehäuse (20), wobei die Haken (17) ausgebildet sind zum Ansetzen an den Ausnehmungen (23) in einer Ansetzrichtung (A) und zum anschließenden Bewegen der beiden Teile (13, 20) relativ zueinander in einer von der Ansetzrichtung (A) abweichenden Endrichtung (E). An dem Steuerungsgehäuse (20) ist ein bewegbarer Vorsprung (26) vorgesehen und an dem Tragblech (13) eine Ausnehmung für den Vorsprung (26). Beim Bewegen in die Endstellung wird der Vorsprung (26) in die Ausnehmung hinein bewegt und wirkt in der Endstellung als Formschluss mit der Arretierung (18) zusammen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kochfeld gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Üblicherweise werden bei Kochfeldern wie beispielsweise Induktionskochfeldern auf einem Tragblech des Kochfelds Heizeinrichtungen angeordnet und unter dem Tragblech wird ein Steuerungsgehäuse angebracht, welches eine Steuerung oder Elektronik für das Kochfeld aufweist. Es sind Verbindungsmittel vorgesehen, um Tragblech und Steuerungsgehäuse als zwei Teile lösbar miteinander zu verbinden bei der Montage des Kochfelds. Üblicherweise wird das Steuerungsgehäuse an dem Tragblech festgeschraubt, beispielsweise mit vier Blechschrauben an den Ecken des Steuerungsgehäuses als Verbindungsmittel. Dieser Schritt des Verschraubens ist vergleichsweise zeitaufwändig und verlangsamt bzw. verteuert die Fertigung des Kochfelds.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes Kochfeld zu schaffen, mit dem Probleme des Standes der Technik vermieden werden können und insbesondere eine Fertigung des Kochfelds einfacher und schneller möglich ist sowie weiterhin eine Demontage von Tragblech und Steuerungsgehäuse erfolgen kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Kochfeld mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Verbindungsmittel für Tragblech und Steuerungsgehäuse Haken aufweisen und entsprechende Ausnehmungen. Dabei sind die Haken an dem einen Teil und die Ausnehmungen an dem anderen Teil vorgesehen. Dabei soll dadurch nicht ausgeschlossen werden, dass beide Teile sowohl Haken als auch Ausnehmungen aufweisen. Die Haken sind ausgebildet zum Ansetzen an oder in die Ausnehmungen am anderen Teil, wobei dieses Ansetzen der beiden Teile in einer Ansetzrichtung erfolgt. Des Weiteren sind die Haken und Ausnehmungen dazu ausgebildet, dass anschließend die beiden Teile relativ zueinander bewegt werden in einer von der Ansetzrichtung abweichenden Endrichtung. Dadurch wird die eigentliche Verbindung hergestellt, wenn die beiden Teile zueinander in einer Endstellung vorliegen. Um ein Zurückbewegen, also ein Lösen von Tragblech und Steuerungsgehäuse, der beiden Teile aus der Endstellung heraus zu verhindern, ist an dem einen Teil ein bewegbarer Vorsprung vorgesehen und an dem anderen Teil eine Arretierung. Dabei kann diese Arretierung die Form einer Ausnehmung oder einer Ausprägung für den Vorsprung aufweisen. Beim Bewegen der beiden Teile in die Endstellung bewegt sich der Vorsprung zu der Arretierung hin oder in sie hinein im Falle einer Ausnehmung, oder über die Arretierung hinweg im Falle einer Ausprägung. So wird in der Endstellung ein Formschluss mit der Arretierung bewirkt. Bevorzugt ist der bewegbare Vorsprung an dem Steuerungsgehäuse vorgesehen und die Arretierung an dem Tragblech, insbesondere als Ausprägung.
  • Im Wesentlichen kann also in einer einfachen Ausführungsform der Erfindung das Steuerungsgehäuse in der Ansetzrichtung an das Tragblech angesetzt werden, wobei dabei die Haken in die Ausnehmungen eingreifen. Durch eine Bewegung in der Endrichtung hintergreifen die Haken die Ausnehmungen zur formschlüssigen Verbindung. Befinden sich die beiden Teile in der Endstellung der Montage bzw. Verbindung, so hat der bewegbare Vorsprung mit der Arretierung einen Formschluss gebildet, um ein Lösen der beiden Teile zu verhindern. Dieser Formschluss ist lösbar, beispielsweise für einen Reparaturfall, insbesondere durch Zurückbiegen des Vorsprungs von der Arretierung weg. So kann auf separate Befestigungsmittel wie Schrauben odgl. verzichtet werden, zumindest für die Herstellung der Verbindung an sich.
  • Es ist möglich, den bewegbaren Vorsprung so vorgespannt oder federnd auszubilden, dass er selbsttätig mit der Arretierung zusammenwirkt. Insbesondere kann er selbsttätig in den Formschluss einrücken, beispielsweise von selbst beim Bewegen der beiden Teile in der Endrichtung in die Endstellung hinein. Besonders vorteilhaft kann der bewegbare Vorsprung als eine Art längliche Federzunge ausgebildet sein. Die Arretierung kann eine von dem anderen Teil abstehende Ausprägung oder ein weiterer Vorsprung sein. Beim Ansetzen der beiden Teile aneinander in der Ansetzrichtung kann der bewegbare Vorsprung entweder vor der Ausprägung liegen und dann über die Ausprägung hinweg bewegt werden und mit Formschluss hinter sie greifen. Dazu ist die Bewegungsrichtung des bewegbaren Vorsprungs vorteilhaft schräg oder quer zu der Endrichtung. Für ein solches selbsttätiges Bewegen des bewegbaren Vorsprungs über die Ausprägung hinweg kann die Ausprägung eine Abschrägung aufweisen auf der Seite, auf der der Vorsprung beim Ansetzen zu liegen kommt, und sich dann beim Bewegen der beiden Teile in der Endrichtung über die Ausprägung hinweg bewegen, sozusagen durch Wegbiegen. An der anderen Seite, an der der bewegbare Vorsprung in der Endstellung anliegt, sollte die Ausprägung gerade sein bzw. keine Abschrägung aufweisen, so dass ein Zurückbewegen ausschließlich durch Wegbiegen des Vorsprungs möglich ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können zusätzlich zu einer unter Umständen selbsttätig herstellbaren formschlüssigen Verbindung zwischen Arretierung und bewegbarem Vorsprung lösbare Befestigungsmittel vorgesehen sein, beispielsweise Schrauben oder biegbare Laschen, mit denen der bewegbare Vorsprung an bzw. hinter der Arretierung befestigt wird gegen ein Zurückbewegen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Formschluss zwischen bewegbarem Vorsprung und Arretierung nur von der dem Steuerungsgehäuse gegenüberliegenden Seite des Tragblechs zugänglich ist. Hier ist besonders vorteilhaft vorgesehen, dass die Arretierung eine Ausnehmung oder Vertiefung in dem Tragblech ist und der bewegbare Vorsprung in diese einrückt für den Formschluss und manuell oder maschinell herausgedrückt werden kann, falls der Formschluss doch gelöst werden soll zum Lösen der beiden Teile voneinander.
  • Bevorzugt sind die Haken an dem Tragblech vorgesehen und entsprechende Ausnehmungen an dem Steuerungsgehäuse, insbesondere an einem von dem Steuerungsgehäuse flanschartig nach außen stehenden breiten Rand, der flächig an dem Tragblech anliegt. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass an zwei Seiten des Steuerungsgehäuses jeweils mehrere Ausnehmungen und entsprechende Haken vorgesehen sind für eine sichere und eine rundum stabile Befestigung von Tragblech und Steuerungsgehäuse aneinander. Dabei ist es vorteilhaft, wenn an einem Teil nur Haken und an dem anderen Teil nur Ausnehmungen vorgesehen sind, wobei Haken und Ausnehmungen jeweils gleich bzw. identisch ausgebildet sein können.
  • Um die Montage weiter zu vereinfachen und sicherer zu machen, kann vorgesehen sein, dass Haken und entsprechende Ausnehmungen derart verteilt bzw. angeordnet sind, dass das Steuerungsgehäuse nur in einer einzigen möglichen Position oder Stellung an das Tragblech angesetzt werden kann. So sind Fehler durch Vertauschen sowohl bei der Montage als auch einer möglichen späteren Reparatur vermeidbar.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Haken und die Ausnehmungen derart ausgebildet sind, dass die beispielsweise schlitzförmigen Ausnehmungen beim Einrücken der Haken ein gewisses Spiel aufweisen, welches sozusagen eine Toleranz bei der Genauigkeit beim Ansetzen ermöglicht. Insbesondere können die Ausnehmungen etwas breiter und auch ein gutes Stück länger sein als die Haken. Des Weiteren sollten sie so ausgebildet sein, dass beim Bewegen der beiden Teile in der Endrichtung in die Endstellung hinein dieses Spiel weniger wird bzw. zumindest in der Endstellung ein fester Sitz gewährleistet ist. Dies ist möglich durch Anschrägungen bzw. Verdickungen im Bereich hinter den Ausnehmungen, an welchen die Haken beim Bewegen in die Endstellung hinein anliegen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, dass der bewegbare Vorsprung beim Einrücken der Haken in die entsprechenden Ausnehmungen bzw. beim Ansetzen des Steuerungsgehäuses an das Tragblech auf einer Ausprägung als Arretierung zu liegen kommt. Die Federkraft des Vorsprungs kann beim Ansetzen leicht überwunden werden, so dass sich der Vorsprung entsprechend zurückbiegt. Wird dann das Steuerungsgehäuse in der Endrichtung an dem Tragblech in die Endstellung bewegt, greift bzw. schnappt der bewegbare Vorsprung hinter die Ausprägung und stellt den Formschluss her.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das Tragblech deutlich größer ist als das Steuerungsgehäuse, beispielsweise zweimal bis fünfmal so groß. Des Weiteren ist vorteilhaft das Steuerungsgehäuse in etwa mittig bzw. zentral an dem Tragblech angesetzt und weist auch die gleiche Form auf. Beide Teile können vorteilhaft aus Blech hergestellt werden, insbesondere das Tragblech.
  • Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombination bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1A
    ein Teil eines Kochfelds in Form eines Tragblechs und eines Steuerungsgehäuses darunter im noch nicht angesetzten Zustand,
    Fig. 1 B
    eine Vergrößerung eines Ausschnitts aus Fig. 1A,
    Fig. 2A
    die beiden Teile aus Fig. 1A im aneinander angesetzten Zustand,
    Fig. 2B
    eine Vergrößerung eines Ausschnitts aus Fig. 2A,
    Fig. 3A
    die beiden Teile aus Fig. 2A nach Bewegen entlang der Endrichtung in die Endstellung und
    Fig. 3B
    eine Vergrößerung eines Ausschnitts aus Fig. 3A.
    Detaillierte Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In Fig. 1A sind als ein Teil eines Kochfelds bzw. als Zwischenschritt bei dessen Montage ein Tragblech 13 und ein Steuerungsgehäuse 20 dargestellt. Das Tragblech 13 weist einen nach unten abgefalzten umlaufenden Rand 14 auf, der eine Unterseite 15 umgibt. Die Unterseite 15 weist einen zentralen Durchbruch 16 auf für Verbindungen zwischen einer Steuerung in dem Steuerungsgehäuse 20 und Heizeinrichtungen bzw. Induktionsspulen, die oben auf das Tragblech 13 aufgelegt sind, hier jedoch nicht dargestellt sind. Des Weiteren weist die Unterseite 15 am Tragblech 13 mehrere herausgestellte und nach rechts weisende Haken 17 auf sowie eine Ausprägung 18. Aus der Vergrößerung in Fig. 1B ist zu erkennen, dass zum einen die Haken 17 für eine bestimmte Richtung ausgebildet sind und gleich ausgebildet sind. Des Weiteren ist zu erkennen, dass die Ausprägung 18 an der rechten Seite eine Anschrägung 19 aufweist, während sie nach links in etwa rechtwinklig von dem Tragblech 13 absteht.
  • Rund um das Steuerungsgehäuse 20 mit einem ebenfalls umlaufenden, seitlich abstehenden Rand 21 sind in diesem Rand 21 nahe am Steuerungsgehäuse 20 Ausnehmungen 23 in Form von Schlitzen vorgesehen, und zwar sechs Ausnehmungen 23 entlang der beiden Längsseiten des Steuerungsgehäuses 20. Rechts neben den Ausnehmungen 23 weist der Rand 21 Verdickungen 24 auf. Dies ist wiederum besonders gut aus Fig. 1B zu ersehen. Darauf wird später noch eingegangen.
  • An der nach rechts weisenden Stirnseite des Steuergehäuses 20 ist eine Federzunge 26 vorgesehen. Diese ist entlang der strichlierten Linie aus dem sonstigen Rand 21 heraus biegbar und dazu an der durchgezogen dargestellten Linie von dem Rand 21 getrennt. Dies ist dann aus Fig. 2B noch deutlicher erkennbar.
  • Das Steuerungsgehäuse 20 wird entlang der Aufsetzrichtung A gemäß Fig. 1A an das Tragblech 13 angesetzt oder anders herum. Eine Steuerung oder Elektronik befindet sich bereits im Steuerungsgehäuse 20.
  • In Fig. 2A ist dargestellt, wie das Steuerungsgehäuse 20 in der Aufsetzrichtung A gemäß Fig. 1A an das Tragblech 13 angesetzt worden ist. Sämtliche Haken 17 greifen durch die entsprechenden Ausnehmungen 23 im Steuerungsgehäuse 20 bzw. in dessen Rand 21. Wie vor allem aus Fig. 2B in Vergrößerung besser zu erkennen ist, kommt beim Ansetzen die Federzunge 26 genau auf der Ausprägung 29 bzw. mit ihrer in Fig. 2B linken oberen Kante im Bereich der Anschrägung 19 zu liegen. Deswegen ist sie an ihrem rechten unteren durchtrennten Ende von dem Rand 21 abgebogen.
  • Nun wird das Steuerungsgehäuse 20 entlang der Endrichtung E gemäß Fig. 2A an dem Tragblech 13 bewegt oder auch anders herum. Am Ende dieser Bewegung liegt in der Endstellung gemäß Fig. 3A ein Kochfeld 11 vor. Hier wird insbesondere auch auf Fig. 3B mit der Vergrößerung verwiesen. Aus dieser ist zu erkennen, wie die Haken 17 nicht nur irgendeinen Bereich des Randes 21 am Ende der Ausnehmungen 23 übergreifen, sondern gerade die Verdickungen 24 übergreifen. Dadurch wird eine gute Befestigungswirkung des Steuergehäuses 20 zu der Unterseite 15 des Tragblechs 13 hin sichergestellt, insbesondere wenn die Verdickungen 24 von den Ausnehmungen 23 weg zunehmen bzw. dicker werden.
  • Des Weiteren ist vor allem aus Fig. 3B zu erkennen, dass die Federzunge 26 die Ausprägung 18 hintergreift bzw. neben dieser zu liegen kommt und somit wiederum im Wesentlichen flach an dem Tragblech 13 anliegt wie der sonstige Rand 21 auch. Da die Ausprägung 18 an der nach links weisenden Seite keine Anschrägung aufweist, kann bei einer Bewegung des Steuerungsgehäuses 20 entgegen der Endrichtung E die Federzunge 26 nicht über die Ausprägung 18 rutschen und somit wird ein nicht selbsttätig lösbarer Formschluss gebildet. Dieser verhindert, dass die beiden Teile gegeneinander verschoben werden können zur Lösung voneinander. Die Ausprägung 18 bildet die oben beschriebene Arretierung.
  • Vor allem aus den Fig. 2B und 3B ist zu erkennen, dass es auch möglich ist, dass der Rand 21 des Steuerungsgehäuses 20 an Stelle einer separaten bewegbaren Federzunge 26 eine gewisse Flexibilität oder Biegbarkeit aufweist. So kann er selber beim Ansetzen des Steuerungsgehäuses 20 an das Tragblech 13 verbogen werden oder an der Ausprägung 18 zurückweichen und für einen ähnlichen Formschluss hinter der Ausprägung 18 zur Verriegelung liegen.
  • Das Lösen des Formschlusses kann leicht dadurch erfolgen, dass die Federzunge 26 von dem Tragblech 13 weggebogen wird und somit nicht mehr an der Ausprägung 18 anliegt. Hierzu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass links neben der Ausprägung 18 ein Loch odgl. in dem Tragblech 13 vorgesehen ist, durch welches von oben mit einem Durchsteckwerkzeug die Federzunge 26 weggedrückt werden kann.
  • Ebenfalls ist es anhand der Fig. 3B für den Fachmann leicht zu ersehen, dass anstelle der Ausprägung 18 eine größere Öffnung in dem Tragblech 13 an der Stelle vorgesehen sein könnte, an der die Federzunge 26 liegt. Diese Federzunge 26 kann entweder selbsttätig oder aber durch ein Werkzeug nach oben in diese Ausnehmung des Tragblechs 13 eingedrückt werden oder einrücken, so dass ebenfalls ein nicht selbsttätig lösbarer Formschluss gegeben ist. Nachteilig hierbei wäre unter Umständen, dass die Federzunge über die Oberseite des Tragblechs 13 übersteht und hier im Wege sein könnte.
  • Des Weiteren ist in Fig. 3A gestrichelt eine Glaskeramikplatte 12 dargestellt. Diese wird für das Kochfeld 11 auf das Tragblech 13 aufgebracht, wenn die Induktionsspulen auf die Oberseite des Tragblechs 13 aufgebracht worden sind. Eine hauptsächliche mechanische Verbindung zwischen der Glaskeramikplatte 12 und dem Tragblech 13 kann durch einen nicht dargestellten, außen umlaufenden Rand, Klemmen odgl. hergestellt werden.
  • Anhand der Fig. 3B ist es ebenfalls für den Fachmann leicht zu ersehen, wie die Federzunge 26 mit dem Tragblech 13 verbunden werden kann, beispielsweise mittels einer Blechschraube entweder von oben zuerst durch das Tragblech 13 oder von unten zuerst durch die Federzunge 26. Weitere Befestigungsmittel sind leicht realisierbar.
  • Der Vorteil der Anbringung der Haken 17 an dem Tragblech 13 bzw. an dessen Unterseite 15 und der Ausnehmungen 23 am Rand 21 bzw. am Steuerungsgehäuse 20 liegt darin, dass die Oberseite des Tragblechs 13 vollständig eben und ohne überstehende Teile ausgebildet sein kann. Dadurch ist die Anbringung von Heizeinrichtungen, insbesondere Induktionsheizeinrichtungen, besonders einfach.

Claims (11)

  1. Kochfeld (11) mit einem Tragblech (13) zur Anordnung von Heizeinrichtungen darauf und mit einem Steuerungsgehäuse (20) für eine Steuerung oder Elektronik, wobei Verbindungsmittel (17, 23) vorgesehen sind zur lösbaren Verbindung von Tragblech (13) und Steuerungsgehäuse (20) miteinander, wobei Tragblech und Steuerungsgehäuse zwei Teile (13, 20) sind, die im montierten Zustand des Kochfelds (11) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel Haken (17) aufweisen an dem einen Teil und entsprechende Ausnehmungen (23) aufweisen an dem anderen Teil, wobei die Haken (17) ausgebildet sind zum Ansetzen an den Ausnehmungen (23) in einer Ansetzrichtung (A) und zum anschließenden Bewegen der beiden Teile (13, 20) relativ zueinander in einer von der Ansetzrichtung (A) abweichenden Endrichtung (E) zur Herstellung der Verbindung in einer Endstellung, wobei an dem einen Teil (20) ein bewegbarer Vorsprung (26) vorgesehen ist und an dem anderen Teil (13) eine Arretierung in Form einer Ausnehmung oder einer Ausprägung (18) für den Vorsprung (26), wobei beim Bewegen in die Endstellung der Vorsprung (26) zu der Arretierung (18) hin bzw. über diese hinweg oder in diese hinein bewegt ist und in der Endstellung als Formschluss mit der Arretierung (18) zusammenwirkt zum Verhindern eines Zurückbewegens aus der Endstellung heraus zum Lösen von Tragblech (13) und Steuerungsgehäuse (20).
  2. Kochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegbare Vorsprung (26) vorgespannt bzw. federnd ausgebildet ist zum selbsttätigen Zusammenwirken mit der Arretierung (18), insbesondere zum selbsttätigen Einrücken in den Formschluss.
  3. Kochfeld nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegbare Vorsprung eine Federzunge (26) ist und die Arretierung eine abstehende Ausprägung (18) ist, wobei in der Endstellung die Federzunge (26) mit Formschluss hinter die Ausprägung (18) greift und die Bewegungsrichtung des Vorsprungs (26) schräg oder quer ist zu der Endrichtung (E) der beiden Teile (13, 20) in die Endstellung hinein.
  4. Kochfeld nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausprägung (18) eine Abschrägung (19) aufweist auf der von dem Vorsprung (26) in der Endstellung weg weisenden Seite zum Bewegen des Vorsprungs (26) über die Ausprägung (18) hinweg beim Bewegen der beiden Teile (13, 20) in der Endrichtung (E), wobei vorzugsweise die Ausprägung (18) an der Seite zum Vorsprung (26) in der Endstellung hin gerade ist bzw. entlang der Bewegungsrichtung des Vorsprungs (26) verläuft.
  5. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegbare Vorsprung (26) beim Einrücken der Haken (17) in die entsprechenden Ausnehmungen (23) auf der Arretierung in Form einer Ausprägung (18) zu liegen kommt.
  6. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegbare Vorsprung (26) durch lösbare Befestigungsmittel in der Endstellung mit Formschluss arretiert ist zum Verhindern eines Zurückbewegens über die Arretierung (18) hinweg, wobei vorzugsweise die Befestigungsmittel lösbar sind und insbesondere eine Schraube oder eine biegbare Lasche sind.
  7. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegbare Vorsprung (26) an dem Steuerungsgehäuse (20) vorgesehen ist und die Arretierung (18) an dem Tragblech (13).
  8. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formschluss zwischen bewegbarem Vorsprung (26) und Arretierung (18) nur von der anderen Seite des Tragblechs (13) zugänglich ist, an der das Steuerungsgehäuse (20) nicht anliegt, wobei insbesondere die Arretierung eine Ausnehmung oder Vertiefung in dem Tragblech (13) ist.
  9. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haken (17) an dem Tragblech (13) vorgesehen sind und die entsprechenden Ausnehmungen (23) an dem Steuerungsgehäuse (20), wobei vorzugsweise mehrere Ausnehmungen (23) an zumindest zwei Seiten des Steuerungsgehäuses (20) vorgesehen sind.
  10. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilung von Haken (17) und entsprechenden Ausnehmungen (23) derart ist, dass Tragblech (13) und Steuerungsgehäuse (20) nur in einer einzigen möglichen Position aneinander ansetzbar und miteinander verbindbar sind.
  11. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haken (17) und die Ausnehmungen (23) derart ausgebildet sind, dass sie beim Einrücken der Haken (17) in die Ausnehmungen (23) ein Spiel aufweisen für ein leichteres Einrücken, wobei sie in der Endstellung fest und ohne Spiel aneinander sitzen, insbesondere mittels Verdickungen (24) nahe der Ausnehmungen (23).
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