EP1947388A1 - Moufle de cuisson en verre pour enceinte de cuisson et enceinte équipée d'un tel moufle - Google Patents

Moufle de cuisson en verre pour enceinte de cuisson et enceinte équipée d'un tel moufle Download PDF

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EP1947388A1
EP1947388A1 EP08300025A EP08300025A EP1947388A1 EP 1947388 A1 EP1947388 A1 EP 1947388A1 EP 08300025 A EP08300025 A EP 08300025A EP 08300025 A EP08300025 A EP 08300025A EP 1947388 A1 EP1947388 A1 EP 1947388A1
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EP
European Patent Office
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muffle
glass
cooking chamber
cooking
heating means
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Withdrawn
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EP08300025A
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Inventor
Michel Hoffmann
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Pht - Premium Heating Technologies
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Pht - Premium Heating Technologies
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/08—Foundations or supports plates; Legs or pillars; Casings; Wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/005—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning using a cleaning liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/004—Windows not in a door

Definitions

  • the present invention relates to a domestic cooking chamber muffle and a domestic cooking chamber equipped with said muffle.
  • the muffle designates all the internal walls of a domestic cooking oven with the exception of an opening intended to be closed by a door.
  • the different walls of the muffle form a parallelepiped with 5 faces and are made of enamel coated sheet and, depending on the type of coating used, they can be automatically cleaned by catalysis or pyrolysis according to known methods.
  • the electric cooking furnaces of the heating resistors are arranged inside the muffle and parallel to the plane of the upper wall and / or to the plane of the lower wall and / or around a ventilation turbine located on the wall of the bottom of the enclosure.
  • Adjustable positioning means are provided on the side faces, steps or racks for example, to have grids or adjustable height plates in the muffle.
  • the muffle is surrounded by a thickness of insulating material and fixed in a suitable niche of a kitchen furniture, or a covering if it is a standing oven, or a cookstove when the oven is associated with a hob.
  • the catering sector has steam ovens whose muffles, made of stainless steel, are heated by a flow of steam circulating in the enclosure and intended for reheating and / or maintaining the temperature of cooked dishes rather than actual cooking of food, in this type of oven the difficulty of cleaning is not as important because of the lower temperature and the absence of projections of burned fat.
  • the object of the present invention is to provide a domestic glass cooking muffle with heating elements inside, especially for but not limited to facilitating its cleaning, reducing insulation, offering new aesthetic possibilities and considering new cooking systems.
  • the invention which consists of a muffle of the type intended to form the inner wall or walls of a cooking chamber for domestic use and having an inlet / outlet opening of the dishes that can be closed by a door, characterized in that said muffle is made entirely of glass, and comprises at least one hole for the passage of at least one heating means intended to be arranged inside the muffle.
  • the assemblies are glass-glass assemblies, made for example by welding or by embedding.
  • At least part of the muffle is made of borosilicate glass.
  • the invention also relates to a domestic cooking chamber of the type comprising a muffle in which the food is cooked, equipped with a door for opening and closing an opening of the muffle intended for the entry and exit of the cooking dishes, the muffle being surrounded by insulating means, and the enclosure conventionally comprising means for heating the muffle, with their control devices, characterized in that the muffle is made entirely of glass and in that the heating means of the enclosure are at least partly located inside the muffle, at least one of which has a hole for the passage of at least one heating resistor.
  • the heating means of the enclosure are of the "rotating heat” type.
  • the muffle can be according to the models, extractable from the enclosure to facilitate its cleaning.
  • the enclosure further comprises a steam cleaning mode, with the equipment necessary for the production of steam and / or hot water inside the muffle and the equipment necessary for the discharge of washing water, as well as a wash command.
  • mittens (1, 2, 3) shown in the accompanying figures are by way of non-limiting example of cubic form but of course other forms are possible such as for example a parallelepiped shape, a cylindrical shape, an enclosure with non-planar walls, for example convex etc.
  • Molding is a preferred technique, and it requires the creation of a metal mold, and a molding furnace equipped with sufficient heating means to bring the glass to a viscous state.
  • the manufacturing method is conventional for molding glass: step of transforming a predetermined volume of glass to the viscous state, filling the mold, cooling and ejection of the piece in the form of muffle.
  • racks (4) are provided and are molded with the walls.
  • a rack-and-pinion system is possible (not shown), in this case the side walls are smooth and / or the rack-and-pinion system can be removable for cleaning.
  • edges of the parallelepiped are preferably of rounded section for reasons of strength and aesthetics, in this case the muffle is obtained by molding.
  • the upper plate (5) is made of glass resistant to very high temperatures about 500 ° C so as to allow the installation of a grill above or below it.
  • This face may be flat or not (for example arched) and placed or welded to the side walls (6, 7) and the rear wall (8) which they can be made of a glass material that does not support very high temperatures.
  • the upper plate (5) rests on the adjacent plates by a recess (10).
  • the preferred but nonlimiting method of cooking used in combination with the muffle according to the invention is the "rotating heat" of the circular heating resistor type (15) arranged around a turbine disposed inside the muffle and driven into rotation by a motor disposed behind the rear wall, so outside the muffle, a hole (9) being provided in the rear wall for the passage of electrical connections and / or the passage of the drive shaft of the turbine.
  • the heating element (s) and / or the turbine may be dismountable for cleaning.
  • This mode "rotating heat” may also be associated with a grill or not.
  • one of the walls of the muffle comprises a hole (not shown) for the passage of the electrical connections of the grill resistor.
  • the oven also comprises the equipment necessary for the production of steam and / or hot water and the necessary connections, arranged outside the muffle, as well as holes or orifices (18, 19 for example) for the inputs and outputs. water and / or steam in the muffle.
  • a furnace according to the invention equipped with a glass muffle whatever the cleaning mode in dishwashers or steam requires a thermal insulation (14) less extensive because the maximum heating temperature prevailing inside the muffle in cooking or cleaning mode remains below 300 ° C even if locally one of the walls can be brought to a temperature of up to 500 ° (for example by the presence of a grill or sole resistance). It also saves energy by reducing the temperature and cleaning time.
  • the assemblies of the various glass elements between them are glass-glass assemblies (welding or glass-glass embedding), there is no metal element (corner slides by example) to assemble the plates, which allows cleaning with steam or water avoiding any risk of rust.

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Abstract

L'invention concerne un moufle, du type destiné à former la ou les parois internes d'une enceinte de cuisson (11) à usage domestique et comportant une ouverture d'entrée/sortie (12) des plats pouvant être fermée par une porte (13), caractérisé en ce que ledit moufle (1, 2, 3) est réalisé entièrement en verre. Lorsque le moufle comporte plusieurs éléments verre assemblés, les assemblages sont des assemblages verre-verre, réalisés par exemple par soudage ou par encastrement. L'invention porte également sur une enceinte de cuisson dont le moufle est tout en verre et chauffée préférentiellement par « chaleur tournante ».

Description

  • La présente invention concerne un moufle d'enceinte de cuisson domestique et une enceinte de cuisson domestique équipée dudit moufle.
  • On rappelle que pour l'homme du métier le moufle désigne l'ensemble des parois internes d'un four de cuisson domestique à l'exception d'une ouverture destinée à être fermée par une porte. Généralement les différentes parois du moufle forment un parallélépipède à 5 faces et sont réalisées en tôle revêtue d'émail et, selon le type de revêtement utilisé, elles peuvent être automatiquement nettoyées par catalyse ou pyrolyse selon des procédés connus.
  • En outre, dans les fours de cuisson électrique des résistances chauffantes sont disposées à l'intérieur du moufle et parallèlement au plan de la paroi supérieure et/ou au plan de la paroi inférieure et/ou autour d'une turbine de ventilation située sur la paroi du fond de l'enceinte.
  • Des moyens de positionnement réglables sont prévus sur les faces latérales, gradins ou crémaillères par exemple, pour disposer des grilles ou des plaques à hauteur réglable dans le moufle.
  • Le moufle est entouré d'une épaisseur de matériau isolant et fixé dans une niche appropriée d'un meuble de cuisine, ou d'un habillage s'il s'agit d'un four à poser, ou d'un corps de cuisinière quand le four est associé à une plaque de cuisson.
  • Ces types d'enceintes de cuisson sont prévus pour supporter des températures de cuisson pouvant atteindre 300° C et jusqu'à 500° C si un nettoyage par pyrolyse est prévu pour brûler les dépôts de graisse et autres salissures qui se sont déposées sur le moufle lors de la cuisson. On sait également qu'à l'aide d'une centrale domestique de production de vapeur, destinée par exemple au nettoyage des sols on peut nettoyer l'intérieur d'un moufle par projection d'un jet de vapeur favorisant le décollement des salissures.
  • Par ailleurs le domaine de la restauration connaît des fours vapeur dont les moufles, réalisés en inox, sont chauffés par un flux de vapeur circulant dans l'enceinte et destiné au réchauffage et/ou au maintien en température de plats cuisinés plutôt qu'à la cuisson proprement dite d'aliments, dans ce type de four la difficulté de nettoyage n'est pas aussi importante du fait de la température plus basse et de l'absence de projections de graisses brûlées.
  • La présente invention a pour objectif de réaliser un moufle de cuisson domestique en verre avec éléments chauffages à l'intérieur, pour notamment mais non limitativement faciliter son nettoyage, diminuer l'isolation, offrir de nouvelles possibilités esthétiques, envisager de nouveaux systèmes de cuisson.
  • Cet objectif est atteint par l'invention qui consiste en un moufle du type destiné à former la ou les parois internes d'une enceinte de cuisson à usage domestique et comportant une ouverture d'entrée/sortie des plats pouvant être fermée par une porte, caractérisée en ce que ledit moufle est réalisé entièrement en verre, et comporte au moins un trou pour le passage d'au moins un moyen de chauffage prévu pour être disposé à l'intérieur du moufle..
  • Lorsque le moufle comporte plusieurs éléments verre assemblés, les assemblages sont des assemblages verre-verre, réalisés par exemple par soudage ou par encastrement.
  • Préférentiellement une partie au moins du moufle est réalisée en verre borosilicaté.
  • L'invention porte également sur une enceinte de cuisson domestique du type comportant un moufle dans lequel on cuit les aliments, équipée d'un porte pour ouvrir et fermer une ouverture du moufle destinée à l'entrée et la sortie des plats à cuire, le moufle étant entouré de moyens d'isolation, et l'enceinte comportant classiquement des moyens de chauffage du moufle, avec leurs dispositifs de commande, caractérisée en ce que le moufle est réalisé entièrement en verre et en ce que les moyens de chauffage de l'enceinte sont au moins en partie situés à l'intérieur du moufle, dont l'une des parois au moins comporte un trou pour le passage au moins d'une résistance chauffante.
  • Préférentiellement les moyens de chauffage de l'enceinte sont du type « chaleur tournante ».
  • Le moufle peut être selon les modèles, extractible de l'enceinte pour faciliter son nettoyage.
  • Enfin, l'enceinte comporte en outre un mode de nettoyage vapeur, avec les équipements nécessaires à la production de vapeur et/ou d'eau chaude à l'intérieur du moufle et les équipements nécessaires à l'évacuation d'eau de lavage, ainsi qu'une commande de lavage.
  • On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description qui suit faite en référence aux figures annexées suivantes :
    • figure 1 : vue isométrique d'un premier mode de réalisation d'un moufle en verre selon l'invention.
    • figure 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f : respectivement vue de dessous, vue de droite, vue de face, vue de gauche, vue arrière, vue de dessus du moufle de la figure 1.
    • figure 2 : vue isométrique d'un deuxième mode de réalisation d'un moufle selon l'invention.
    • figure 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f : respectivement vue de dessous, vue de droite, vue de face, vue de gauche, vue arrière, vue de dessus du moufle de la figure 2.
    • figure 3 : vue isométrique d'un troisième mode de réalisation d'un moufle selon l'invention.
    • figure 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f : respectivement vue de dessous, vue de droite, vue de face, vue de gauche, vue arrière, vue de dessus du moufle de la figure 3.
    • figure 4 : croquis d'une enceinte de cuisson selon l'invention.
  • Il est tout d'abord précisé que les moufles (1, 2, 3) représentés sur les figures annexées sont à titre d'exemple non limitatif de forme cubique mais que bien entendu d'autres formes sont possibles comme par exemple une forme parallélépipédique, une forme cylindrique, une enceinte à parois non planes, par exemple bombées etc....
  • Pour obtenir la forme du moufle prédéfinie en fonction du modèle de four choisi, différentes techniques sont possibles :
    • le moulage avec création d'un moule
    • le frittage
    • le soudage des parois entre elles.
  • Le moulage est une technique préférée, et elle nécessite la création d'un moule en métal, et un four de moulage équipé de moyens de chauffage suffisants pour amener le verre à un état visqueux. Le procédé de fabrication est classique pour le moulage du verre : étape de transformation d'un volume prédéterminé de verre à l'état visqueux, remplissage du moule, refroidissement et éjection de la pièce en forme de moufle.
  • Sur les parois latérales (droite et gauche sur figure 2 b), des crémaillères (4) sont prévues et viennent de moulage avec les parois.
  • Un système de crémaillère encastrable est possible (non représenté), dans ce cas les parois latérales sont lisses et/ou le système à crémaillère peut être amovible en vue de son nettoyage.
  • Pour une forme parallélépipédique, les arêtes du parallélépipède sont de préférence de section arrondie pour des raisons de solidité et d'esthétique, dans ce cas le moufle est obtenu par moulage.
  • On peut également envisager une variante de réalisation (figure 3 et 3a à 3f) selon laquelle les parois ne sont pas toutes réalisées dans le même verre. Par exemple comme sur les dites figures, la plaque supérieure (5) est réalisée en verre résistant à de très fortes températures environ 500°C de façon à permettre l'installation d'un grill au-dessus ou au-dessous d'elle. Cette face peut être plane ou non (par exemple arquée) et posée ou soudée sur les parois latérales (6, 7) et la paroi arrière (8) qui elles, peuvent être réalisées dans un matériau verre ne supportant pas les très hautes températures. Sur l'exemple de la figure 3d, la plaque supérieure (5) repose sur les plaques voisines par un encastrement (10).
  • Les impératifs pour le choix du matériau verre sont les suivants:
    • forte résistance aux chocs thermiques,
    • forte résistance aux chocs mécaniques,
    • aptitude à supporter la température à l'intérieur du four (maximum 300°),
    • aptitude à laisser passer les infrarouges selon le mode de chauffage choisi.
  • Concrètement plusieurs matériaux verres sont utilisables pour réaliser l'invention :
    • verre fritté,
    • verre trempé,
    • vitrocéramique (par exemple type ROBAX ®),
    • verre au fluor,
    • verre borosilicaté (par exemple type Pyrex ®) ou,
    • verre au quartz par exemple celui connu sous la dénomination Vycor ® ou de composition comparable. Ce matériau peut par exemple être utilisé pour réaliser la paroi supérieure soudée, ou posée avec encastrement sur les autres parois voisines.
  • Le mode de cuisson préféré mais non limitatif utilisé en combinaison avec le moufle selon l'invention est la « chaleur tournante », du type à résistance chauffante circulaire (15) disposée autour d'une turbine disposée à l'intérieur du moufle et entraînée en rotation par un moteur disposé derrière la paroi arrière, donc en dehors du moufle, un trou (9) étant prévu dans la paroi arrière pour le passage des liaisons électriques et/ou le passage de l'arbre d'entraînement de la turbine. La ou les résistances chauffantes et/ou la turbine peuvent être démontables pour le nettoyage. Ce mode « chaleur tournante » peut en outre être associé ou non à un grill. Dans ce cas l'une des parois du moufle comporte un trou (non représenté) pour le passage des liaisons électriques de la résistance de grill.
  • On peut également prévoir, en plus des moyens de chauffage internes au moufle, des moyens de chauffage extérieurs comme par exemple un élément chauffant par halogène ou par induction disposé sous la sole du four, cette variante d'exécution pouvant permettre d'utiliser la sole comme une plaque chauffante, par exemple pour réchauffer ou maintenir au chaud une casserole ou une cocotte.
  • Pour un nettoyage facile du moufle on peut envisager deux solutions, à savoir :
    • prévoir un moufle extractible et de dimensions telles qu'il puisse être placé dans un lave-vaisselle, que l'on peut extraire par l'ouverture (12) d'entrée-sortie des aliments près avoir ouvert la porte (13) de l'enceinte.
    • prévoir une/ou plusieurs buses, ou un bras tournant, ou tout autre moyen de production et d'injection de vapeur et/ou d'eau chaude dans le moufle symbolisés par la référence (18) sur le croquis de la figure 4, et un/ou plusieurs orifices et moyens d'évacuation d'eau de lavage symbolisés par la référence (19). Dans ce cas le moufle n'est pas extractible et le four comporte une commande du mode cuisson (16) et une commande de mode de lavage (17) indépendantes de façon à interdire les deux fonctionnements en même temps.
  • Le four comporte également les équipements nécessaires à la production de vapeur et/ou d'eau chaude et les raccordements nécessaires, disposés à l'extérieur du moufle, ainsi que des trous ou orifices (18, 19 par exemple) pour les entrées et sorties d'eau et/ou de vapeur dans le moufle.
  • Par rapport aux fours de cuisson de l'art antérieur à nettoyage automatique par catalyse ou pyrolyse nécessitant de porter tout l'intérieur du moufle à des températures supérieures à 300° et jusqu'à 500°, un four selon l'invention équipé d'un moufle en verre quelque soit le mode de nettoyage en lave vaisselle ou à la vapeur, nécessite une isolation thermique (14) moins poussée car la température maximale de chauffage régnant à l'intérieur du moufle en mode cuisson ou nettoyage reste inférieure à 300° C même si localement une des parois peut être portée à une température allant jusqu'à 500° (par exemple par la présence d'un grill ou d'une résistance de sole). Elle permet également des économies d'énergie par diminution de la température et du temps de nettoyage.
  • On note que lorsque le moufle n'est pas entièrement monobloc, les assemblages des différents éléments verre entre eux sont des assemblages verre-verre (soudage ou encastrement verre-verre), il n'y a aucun élément métallique (glissières d'angle par exemple) pour assembler les plaques, ce qui permet le nettoyage à la vapeur ou à l'eau en évitant tout risque de rouille.

Claims (11)

  1. Moufle, du type destiné à former la ou les parois internes d'une enceinte de cuisson (11) à usage domestique et comportant une ouverture d'entrée/sortie (12) des plats pouvant être fermée par une porte (13), caractérisé en ce que ledit moufle (1, 2, 3) est réalisé entièrement en verre, et comporte au moins un trou pour le passage d'au moins un moyen de chauffage prévu pour être disposé à l'intérieur du moufle.
  2. Moufle selon la revendication 1, caractérisé en ce que si ledit moufle comporte plusieurs éléments verre assemblés, les assemblages sont des assemblages verre-verre.
  3. Moufle selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une partie au moins des assemblages des éléments verre entre eux est réalisée par soudage.
  4. Moufle selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une partie au moins des assemblages des éléments verre entre eux est réalisée par encastrement (10).
  5. Moufle selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'une partie au moins est réalisée en verre borosilicaté.
  6. Enceinte de cuisson (11) domestique du type comportant un moufle dans lequel on cuit les aliments, équipée d'un porte (13) pour ouvrir et fermer une ouverture (12) du moufle destinée à l'entrée et la sortie des plats à cuire, le moufle étant entouré de moyens d'isolation (14), et l'enceinte comportant classiquement des moyens de chauffage, avec leurs dispositifs de commande (16), caractérisée en ce que le moufle est réalisé entièrement en verre, et en ce que les moyens de chauffage de l'enceinte sont au moins en partie situés à l'intérieur du moufle.
  7. Enceinte de cuisson selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de chauffage du moufle sont du type « chaleur tournante » avec une résistance chauffante (15) entourant une turbine démontable.
  8. Enceinte de cuisson selon la revendication 7, caractérisée en ce le moufle (1, 2, 3) est extractible de l'enceinte (11).
  9. Enceinte de cuisson selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un mode de nettoyage vapeur, avec les équipements nécessaires à la production de vapeur et/ou d'eau chaude à l'intérieur du moufle et les équipements nécessaires à l'évacuation d'eau de lavage, ainsi qu'une commande de lavage.
  10. Enceinte de cuisson selon l'une des revendications 6 à 9 caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une résistance de grill placée extérieurement au dessus de la voûte du moufle.
  11. Enceinte de cuisson selon l'une des revendications 6 à 10 caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un moyen de chauffage extérieur à halogène ou à induction placé sous la sole du moufle.
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