EP1938669A1 - Verfahren zum betreiben einer gasentladungslampe - Google Patents

Verfahren zum betreiben einer gasentladungslampe

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EP1938669A1
EP1938669A1 EP06807211A EP06807211A EP1938669A1 EP 1938669 A1 EP1938669 A1 EP 1938669A1 EP 06807211 A EP06807211 A EP 06807211A EP 06807211 A EP06807211 A EP 06807211A EP 1938669 A1 EP1938669 A1 EP 1938669A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
current pulse
current
lamp
gas discharge
discharge lamp
Prior art date
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Granted
Application number
EP06807211A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1938669B1 (de
Inventor
Martin BRÜCKEL
Simon Lankes
Andre Nauen
Bernhard Reiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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Publication date
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Publication of EP1938669A1 publication Critical patent/EP1938669A1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B41/00—Circuit arrangements or apparatus for igniting or operating discharge lamps
    • H05B41/14—Circuit arrangements
    • H05B41/26—Circuit arrangements in which the lamp is fed by power derived from DC by means of a converter, e.g. by high-voltage DC
    • H05B41/28—Circuit arrangements in which the lamp is fed by power derived from DC by means of a converter, e.g. by high-voltage DC using static converters
    • H05B41/288—Circuit arrangements in which the lamp is fed by power derived from DC by means of a converter, e.g. by high-voltage DC using static converters with semiconductor devices and specially adapted for lamps without preheating electrodes, e.g. for high-intensity discharge lamps, high-pressure mercury or sodium lamps or low-pressure sodium lamps
    • H05B41/292—Arrangements for protecting lamps or circuits against abnormal operating conditions
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B41/292—Arrangements for protecting lamps or circuits against abnormal operating conditions
    • H05B41/2928—Arrangements for protecting lamps or circuits against abnormal operating conditions for protecting the lamp against abnormal operating conditions

Definitions

  • the present invention relates to a method of operating a gas discharge lamp, wherein the shape of at least one electrode of the gas discharge lamp is changed to produce optimum operating conditions, wherein the gas discharge lamp is powered by an AC voltage or an AC current or by a DC or DC.
  • the burning voltage of such a HID lamp changes in the course of the lamp life.
  • a burning back of the electrodes increases the electrode spacing and thus also the burning voltage of this HID lamp.
  • the increase in the burning voltage can be about 0.05V per hour to about IV per hour.
  • the growth of such structures or such a peak growth reduces the electrode spacing and thus also the burning voltage of the HID lamp is reduced.
  • Typical values here are about IV to about 20V within a period of about 15 minutes to a few hours.
  • a typical course of the burning voltage results from the superposition of these two effects, which on the one hand by the growth these structures and on the other hand given by the back burning of the electrodes.
  • the burning voltage can be in the usual way for a HID lamp at about 70V, if this HID lamp is new and has no operating hours.
  • a lowering of the burning voltage can be made to about 40V to about 60V.
  • the operating voltage of the electric lamp can be increased up to about 130V over the life of the electric lamp.
  • the burning voltage drops below the value that the electric lamp has in its as-new state due to such a peak growth or due to such grown structures.
  • HID lamps are approximately temperature-dependent voltage sources, i. the temperature distribution in the so-called burner of the lamp determines the burning voltage.
  • the lamp power is adjusted by the fact that for a given lamp voltage so much power is supplied by an electronic ballast connected to the lamp that the lamp power corresponds to a target value.
  • the lamp power is controlled very precisely and only has a tolerance range within the range of a few percent. This is done in order to control the light output of the projection system.
  • Electronic ballasts for HID lamps usually have a maximum possible output current.
  • the maximum Possible RMS (root mean square) value of the output current I RMS m a x depends inter alia on the maximum permissible resistive heating of the components of the electronic pre- schaltgerats itself and of the environment, the electronic ballast is in the decreases. In particular, this maximum permissible ohmic heating is dependent on an optional cooling of the electronic ballast.
  • the short-term possible maximum current (for times smaller than the setting of the thermal equilibrium) is usually higher than the maximum possible current I RMS m a x
  • the short-term possible maximum current usually depends on other component properties than the permanently possible maximum current I RMS ma ⁇ from. For example, the short-term possible maximum current depends on the maximum possible modulation of inductances, without them going into saturation. In addition, this short-term maximum current may depend on the maximum permissible peak current of semiconductor switches and diodes.
  • the maximum possible lamp power is dependent on the maximum possible output current I RMS m a x of the electronic ballast.
  • the maximum possible lamp power in the first about 300 hours of operation can fall by the fact that the burning voltage of the HID lamp by growing structures on the electrodes lowers. Due to the given maximum output current I RMS m a x of the electronic ballast thereby decreases the maximum possible lamp power of the system.
  • I RMS m a x of the electronic ballast thereby decreases the maximum possible lamp power of the system.
  • the HID lamp can no longer be operated at its nominal power.
  • the HID lamp does not reach its nominal operating temperature by operating below its nominal power.
  • the lamp voltage in turn is temperature-dependent.
  • German Patent Application DE 100 21 537 A1 discloses a method and a device for operating a gas discharge lamp, in which a desired growth of structures on the electrodes of a gas discharge lamp is thereby characterized is to be achieved, which is increased at certain time intervals, the instantaneous power of the lamp, the values of at least one changing over the operating time of the lamp continuously or discontinuously be borrowed, and the frequency of the AC voltage or the AC depending on the measured values is selected.
  • the transport processes taking place during operation of a gas discharge lamp are to be used in the known method to grow structures in a targeted manner onto the electrodes. This is done in the known method by varying the lamp frequency. By controlling the operating frequency in a controlled manner, the transport phenomena are used to deposit material on the electrodes.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a method for operating a gas discharge lamp, with which the change in the shape of the electrodes of the gas discharge lamp can be carried out in a safe and low-cost manner.
  • an optimal operation of the gas discharge lamp with improved lifetime characteristics is therefore based on the object to provide a method for operating a gas discharge lamp, with which the change in the shape of the electrodes of the gas discharge lamp can be carried out in a safe and low-cost manner.
  • a shaping of at least one electrode of the gas discharge lamp is changed during the operating period of the gas discharge lamp.
  • the gas discharge lamp can be operated with alternating voltage or with alternating current. However, it can also be operated with DC or DC.
  • An essential idea of the invention is that the shaping of at least one electrode is influenced by the fact that at least one current pulse is generated by changing the lamp current for a presettable period of time.
  • the current pulse is generated in such a way that at least some of the structures grown on the at least one electrode of the gas discharge lamp are removed, the current pulse being generated for the duration of at least one entire half cycle of the alternating voltage or the alternating current, if the gas discharge lamp has alternating voltage or alternating current is fed.
  • the increase of the current and thus the generation of the current pulse is thereby carried out over the duration of an entire half wave, in particular over the duration of several half waves.
  • the current pulse is generated for a period of about 0.1 s to about 5 s.
  • the mean value of the current is increased for the said period of time.
  • an independent current pulse is generated by increasing the lamp current and not carried out as in the prior art of DE 100 21 537 Al at the end of a half-wave on the AC quasi patch short current increase.
  • the method according to the invention enables uniform operation over a long period of time. This is a significant advantage, in particular in the case of HID lamps for projection systems, since excessive growth of structures can virtually be prevented continuously and the distance between the electrodes can thus be maintained essentially unchanged. This in turn has an advantageous effect on the continuity of the burning voltage and thus on the entire operation of the gas discharge lamp.
  • the amplitude of the current pulse and / or the course of the current pulse and / or the duration of the current pulse and / or the time of generating the current pulse is generated as a function of at least one operating parameter of the gas discharge lamp.
  • the operating parameters used are a detected lamp voltage of the gas discharge lamp and / or a detected course of this lamp voltage.
  • the amplitude of the current pulse and / or the course of the current pulse and / or the duration of the current pulse and / or the time of generating the current pulse depending on exceeding or falling below the Lampenspan- nungsschwellivess take place.
  • the amplitude of the current pulse and / or the course of the current pulse and / or the time of generating the current pulse can advantageously also be generated such that the structures grown on at least one electrode are removed and at the same time the current load a connected to the gas discharge lamp electronic ballast can be kept low and remains essentially unchanged.
  • the current pulse is thus generated in an advantageous manner such that the grown structures are at least partially removed or grown peaks are melted and the current load or the thermal load of the electronic ballast or its components is low.
  • the generation of the current pulse can also take place in such a way that the visible effect of the current pulses on the emitted light of the gas discharge lamp or on the image of a projection unit is small and can not be perceived by an observer.
  • the duration of the current pulse in a time interval is between about 0.1s and 10s.
  • the duration of the current pulse is preferably less than two seconds, in particular less than one second.
  • Such short pulses with increased current can already allow a melting of grown structures and thereby cause an increase in the burning voltage by up to about 20V.
  • a peak value of the current pulse is greater than a maximum permissible current value of an electronic ballast which is electrically connected to the gas discharge lamp.
  • the amplitude of the current pulse and / or the duration of the current pulse and / or the shape of the current pulse can be selected so that the electronic ballast is not heated to a degree that is permissible for the application. This can be prevented that components of the electronic ballast overloaded or impaired in their function or even destroyed.
  • the profile of the lamp voltage of the gas discharge lamp is detected during the duration of the current pulse, and the amplitude of the current pulse and / or the course of the current pulse and / or the duration of the current pulse is generated depending on the detected course of the lamp voltage , As a result, a minimization of the load of an electronic ballast connected to the gas discharge lamp can be achieved and a visible change in the emitted light of the gas discharge lamp can be minimized.
  • the amplitude of the current pulse and / or the course of the current pulse and / or the duration of the current pulse and / or the time of generating the current pulse are generated in such a way that the rate of increase of the lamp voltage and / or the Value of the lamp voltage after the expiration of the duration of the current pulse correspond to desired and required values.
  • the amplitude of the current pulse can only be set so high that melting of the tips or removal of the grown-up structures can barely be achieved. This also protects the electronic ballast and the gas discharge lamp and the emitted light of the gas discharge lamp changes in a minimal manner. As a result, a slow and controllable change in the lamp voltage can also be achieved. This in turn allows a more targeted control of the lamp voltage, which adjusts after switching off the current pulse or after the end of the duration of the current pulse.
  • the current pulse is generated during a startup phase of the gas discharge lamp. This is particularly advantageous, since changes in the emitted light of the gas discharge lamp and thus in the image of the video projection apparatus are not perceived as disturbing, as could be the case during the actual operation after the run-up.
  • the amplitude of the current pulse and / or the course of the current pulse and / or the time of the current pulse and / or the time of generating the current pulse is preferably dependent on a thermal load of an electronic ballast, which is electrically connected to the gas discharge lamp.
  • the electronic ballast detects the lamp voltage and the course stores the lamp voltage in a preferred manner.
  • the course of this lamp voltage can also remain stored in the memory beyond the switching off of the electronic ballast.
  • a storage of the course of the lamp voltage can also take place over several operating cycles of the gas discharge lamp.
  • the course during the run-up phase can be detected as the time course of the lamp voltage. It is also possible to detect the chronological course of the burning voltage after the ramp-up phase.
  • the course of the lamp voltage during firing phases can be detected prior to a currently performed firing phase when the gas discharge lamp and the electronic ballast have been switched off in the meantime.
  • a current pulse is only generated if the measured lamp voltage is smaller than a predefinable limit value. It can also be provided that the current pulse is only generated if the measured progression of the lamp voltage indicates that the lamp voltage in the future could fall below a predefinable limit value due to grown-up structures.
  • the limit value can be selected such that the probability of a drop in the lamp voltage below a minimum value at which the electronic ballast enters the current limit is less than or equal to a minimum probability value.
  • the electronic ballast connected to the gas discharge lamp generates a set value for ventilation of the electronic ballast during the generated current pulse, thereby making it possible to provide if a higher or longer current pulse can be generated with constant ventilation.
  • the current pulse can thus be generated as a function of the ventilation of the electronic ballast.
  • the temperature of the electronic ballast or individual components can be detected for example via one or more temperature sensors.
  • the current pulse is generated and supplied to the electrodes of the gas discharge lamp.
  • that electrode which then has the operating state of an anode, experiences the action of the current pulse and the structures grown on it are at least partially removed or melted off.
  • the current pulse is applied to that electrode, which at this point in the operating state functions as an anode or is operated.
  • the current pulse is then at least for a half-wave always at the first electrode when it is operated as an anode, and is for at least one half-wave always at the second electrode of the gas discharge lamp when the second electrode is operated as an anode.
  • the light output of the electric lamp can be kept essentially constant in the periods in which no generation of a current pulse is carried out in comparison with the periods in which a current pulse is generated.
  • substantially no loss of power occurs, as a result of which the luminous flux and thus the light generated by the gas discharge lamp also has no fluctuation which could be perceived by the human eye of an observer.
  • a lower current load of the electronic ballast can be achieved.
  • the duration of a current pulse may be between about 100ms and about 3s.
  • the current pulse is applied to an electrode for about 10 to about 500 halfwaves, wherein the operating frequency of the electric lamp may be between about 50Hz and about 200Hz.
  • FIG. 1 shows a profile of a lamp voltage and a lamp current as a function of time
  • FIG. 2 shows a second profile of a lamp voltage and a lamp current as a function of time
  • FIG. 3 shows a third course of a lamp voltage and a lamp current as a function of time.
  • the profile of a lamp voltage U L of an HID lamp as a function of time is shown.
  • the course of a current pulse I RMS L is shown in the diagram.
  • the HID lamp is supplied with alternating voltage or alternating current.
  • the lamp voltage has a substantially constant value of about 53V until time ti.
  • the lamp current I RMS L is also in the time ti Substantially constant and has a value of about 3A in the exemplary embodiment.
  • the lamp current I RMS L is increased and a current pulse is generated.
  • the current pulse has a duration t 3 -ti.
  • this is a period of about 600 ms.
  • the RMS value of the current pulse over the entire time period t 3 - t i is substantially constant and has a value of about 4A in the exemplary embodiment.
  • the burning voltage or the lamp voltage U L of the HID lamp also increases because the structures grown on the electrodes of the HID lamp are melted by the current pulse.
  • the lamp voltage U L rises relatively strongly only up to a time t2 and already reaches a value of about 66V at this time t ⁇ . In the period between the times t ⁇ and t 3 , the lamp voltage U L no longer or only slightly increases. With the lapse of the duration of the current pulse at time t 3 , and thus reducing the lamp current I RMS L back to the value of about 3A, the lamp voltage UL increases again in a relatively short period of time. As can be seen in FIG. 1, a final value of approximately 70V is achieved in the exemplary embodiment.
  • FIG. 2 shows a further course of the lamp voltage U L and the lamp current I is shown.
  • FIG. 1 shows, by way of example, a representation with a plurality of half-waves, wherein the lamp current I in the time domain is shown in FIG. tervall between the times 0 and ti is dependent on the respective half-wave between the values Ii and -Ii of the lamp current.
  • the lamp current I is increased and generates a current pulse.
  • the current pulse is generated for a time t 2 -ti and over a plurality of half-waves.
  • the lamp current increase takes place in such a way that the current amplitudes of the current pulse depend on the half-wave I 2 or -I 2 .
  • the current pulse is terminated again and the lamp current is reduced again to the maximum amplitude values Ii and -Ii.
  • FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of the method according to the invention.
  • a current pulse is generated which, for at least one half-cycle, is applied in each case to that electrode of the HID lamp which is operated as an anode at this time and for the corresponding time duration.
  • the lamp current is set again in the time interval between times 0 and ti such that the amplitudes have the values Ii and -Ii, depending on the respective half-wave.
  • the lamp current is increased by ⁇ I (current pulse).
  • a current pulse is generated via a plurality of half-waves so that at the one electrode (first electrode) of the HID lamp is present, which is operated in this time period as an anode.
  • the lamp current has amplitude values Ii + ⁇ I and - (Ii - ⁇ I).
  • the lamp current is adjusted such that the current pulse generated over a plurality of half-waves is applied to the second electrode, which in this Duration is operated as an anode.
  • the lamp current has amplitude values Ii- ⁇ I and -Ii + ⁇ I.
  • the current pulse is terminated and the lamp current is set according to the time interval ti-0.
  • the invention is not limited to the use of gas discharge lamps, which are fed with alternating voltage or alternating current. Rather, the principle of a sufficiently long generation of a current pulse can also be applied to a gas discharge lamp, which is fed with DC or DC. It is essential that the current pulse for a period of time which is between 0.1 s and 5 s, is generated or the direct current, in particular the average, is increased for such a period of time.

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  • Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)

Description

Verfahren zum Betreiben einer Gasentladungslampe
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gasentladungslampe, bei dem zum Erzeugen optimaler Betriebsbedingungen die Formgebung zumindest einer Elektrode der Gasentladungslampe verändert wird, wobei die Gasentladungslampe durch eine Wechselspannung oder einen Wechselstrom oder durch eine Gleichspannung oder Gleichstrom gespeist wird.
Stand der Technik
Ein generelles Problem, das sich beim Betrieb von elektrischen Lampen, insbesondere Gasentladungslampen wie HID (High Intensity Discharge) - Lampen, welche beispielsweise für Videoprojektionen eingesetzt werden, ist, dass auf den zwei Elektroden dieser Lampen im Laufe der Betriebsdauer Strukturen aufwachsen. Dadurch ändert sich die Brennspannung einer derartigen HID-Lampe im Laufe der Lampenlebensdauer. Ein Zuruckbrennen der Elektroden vergrößert den Elektrodenabstand und damit auch die Brennspannung dieser HID-Lampe. Die Vergrößerung der Brennspannung kann dabei etwa 0,05V pro Stunde bis etwa IV pro Stunde sein. Das Aufwachsen derartiger Strukturen bzw. ein derartiges Spitzenwachstum verringert den Elektrodenabstand und damit wird auch die Brennspannung der HID- Lampe verringert. Typische Werte hierbei sind etwa IV bis etwa 20V innerhalb einer Zeitdauer von etwa 15 Minuten bis hin zu einigen Stunden. Ein typischer Verlauf der Brennspannung ergibt sich durch die Überlagerung dieser beiden Effekte, welche einerseits durch das Aufwachsen dieser Strukturen und andererseits durch das Zurückbrennen der Elektroden gegeben sind.
Die Brennspannung kann in üblicher Weise für eine HID- Lampe bei etwa 70V liegen, wenn diese HID-Lampe neu ist und noch keine Betriebsstunden aufweist. Durch das oben erwähnte Aufwachsen derartiger Strukturen auf die Elektroden kann ein Absinken der Brennspannung auf etwa 40V bis etwa 60V erfolgen. Durch den Elektrodenrückbrand kann im Laufe der Lebensdauer der elektrischen Lampe ein An- stieg der Brennspannung bis auf etwa 130V erfolgen. Wie dieses Beispiel zeigt, kann es dabei insbesondere dazu kommen, dass die Brennspannung in den ersten etwa 300 Betriebsstunden durch ein derartiges Spitzenwachstum bzw. durch derartige aufgewachsene Strukturen unter den Wert absinkt, den die elektrische Lampe im neuwertigen Zustand aufweist .
HID-Lampen sind näherungsweise temperaturabhängige Spannungsquellen, d.h. die Temperaturverteilung im sogenannten Brenner der Lampe bestimmt die Brennspannung. Die Lampenleistung wird dabei dadurch eingestellt, dass bei gegebener Lampenspannung soviel Strom von einem mit der Lampe verbundenen elektronischen Vorschaltgerät geliefert wird, dass die Lampenleistung einem Sollwert entspricht. Bei Lichtquellen für Videoprojektionen wird die Lampen- leistung sehr genau geregelt und weist nur einen im wenigen Prozent-Bereich liegenden Toleranzbereich auf. Dies erfolgt deshalb, um die Lichtleistung des Projektionssystems kontrollieren zu können.
Elektronische Vorschaltgeräte für HID-Lampen haben in der Regel einen maximal möglichen Ausgangsstrom. Der maximal mogliche RMS (Root mean Square) -Wert des Ausgangsstroms IRMS max hangt unter anderem von der maximal zulassigen ohmschen Erwärmung der Bauteile des elektronischen Vor- schaltgerats selbst und von der Umgebung, in der sich das elektronische Vorschaltgerat befindet, ab. Insbesondere ist diese maximal zulassige ohmsche Erwärmung von einer gegebenenfalls vorhandenen Kühlung des elektronischen Vorschaltgerats abhangig.
Bis sich bei einer Änderung des Ausgangsstroms IRMS ein neues thermisches Gleichgewicht in den Bauteilen eingestellt hat, vergehen typischerweise Zeiträume von einigen Minuten. Wenn sich der Ausgangsstrom für eine kurze Zeit, welche kleiner als die Zeit bis zum Einstellen eines neuen thermischen Gleichgewichts ist, ändert, ist die Erwar- mung der Bauteile in diesem Zeitraum geringer als bei dauerhafter Erhöhung des Stromes um denselben Wert. Der kurzzeitig mögliche Maximalstrom (für Zeiten kleiner denen bis zum Einstellen des thermischen Gleichgewichts) ist in der Regel hoher als der mögliche Maximalstrom IRMS max Der kurzzeitig mögliche Maximalstrom hangt in der Regel von anderen Bauteileigenschaften als der dauerhaft mögliche Maximalstrom IRMS maχ ab. Beispielsweise hangt der kurzzeitig mögliche Maximalstrom von der maximal möglichen Aussteuerung von Induktivitäten ab, ohne dass die- se in die Sättigung gehen. Darüber hinaus kann dieser kurzzeitig mögliche Maximalstrom vom zulassig Maximal- spitzenstrom von Halbleiterschaltern und Dioden abhangen.
Bei einer gegebenen Lampenspannung ist die maximal mögliche Lampenleistung abhangig vom maximal möglichen Aus- gangsstrom IRMS max des elektronischen Vorschaltgerats. Bei einem gegebenen System aus einer HID-Lampe und einem elektronischen Vorschaltgerät kann die maximal mögliche Lampenleistung in den ersten etwa 300 Betriebsstunden dadurch absinken, dass sich die Brennspannung der HID-Lampe durch Aufwachsen von Strukturen auf den Elektroden er- niedrigt. Durch den gegebenen maximalen Ausgangsstrom IRMS max des elektronischen Vorschaltgeräts sinkt dadurch die maximal mögliche Lampenleistung des Systems. Dadurch kann es in machen Fällen dazu kommen, dass die HID-Lampe nicht mehr bei ihrer nominalen Leistung betrieben werden kann. Insbesondere kann es passieren, dass die HID-Lampe durch den Betrieb unterhalb ihrer Nominalleistung ihre nominale Betriebstemperatur nicht erreicht. Die Lampenspannung wiederum ist temperaturabhängig. Im üblichen Temperaturbereich steigt sie mit steigender Brennertempe- ratur. Der Effekt des Aufwachsens von Strukturen auf die Elektroden und des dadurch erzwungenen Betriebs bei zu niedriger Lampenleistung kann sich daher auch noch durch die sich dadurch einstellende zu niedrige Temperatur im Lampeninnenraum verstärken. Insgesamt kann das Aufwachsen von Strukturen auf den Elektroden demnach dazu führen, dass die HID-Lampe mit unerwünschten Betriebsparametern, insbesondere zu niedriger Lampenspannung (abhängig von Brennertemperatur und Abstand der auf den Elektroden aufgewachsenen Strukturen) und daher aufgrund des begrenzten maximalen Ausgangsstroms IRMS max des elektronischen Vorschaltgeräts mit zu niedriger Lampenleistung läuft.
Zur Kontrolle der Elektrodenform ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 100 21 537 Al ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben einer Gasentladungslampe bekannt, bei dem ein erwünschtes Aufwachsen von Strukturen auf die Elektroden einer Gasentladungslampe dadurch erreicht werden soll, das in bestimmten Zeitintervallen die Momentanleistung der Lampe erhöht wird, wobei die Werte wenigstens eines sich über die Zeit ändernden Betriebsdatums der Lampe kontinuierlich oder diskontinuier- lieh gemessen werden, und die Frequenz der Wechselspannung oder des Wechselstrom in Abhängigkeit von dem gemessenen Werten gewählt wird. Die beim Betrieb einer Gasentladungslampe stattfindenden Transportprozesse sollen bei dem bekannten Verfahren dazu verwendet werden, Strukturen in gezielter Weise auf die Elektroden aufzuwachsen. Dies erfolgt bei dem bekannten Verfahren durch Variation der Lampenfrequenz. Durch das kontrollierte Verändern der Betriebsfrequenz werden die Transportphänomene zum Anlagern von Material auf den Elektroden genutzt. Neben dem Unter- schied, dass bei der vorliegenden Erfindung gerade das Aufwachsen derartiger Strukturen verhindert werden soll bzw. bereits aufgewachsene Strukturen entfernt werden sollen, ist ein weiterer Nachteil des bekannten Verfahrens darin zu sehen, dass bei einigen Projektionsanwen- düngen (z.B. DLP) die Lampenfrequenz nicht frei wählbar ist und somit eine derartige Elektrodenformung nicht durchgeführt werden kann.
Des Weiteren ist es bekannt, eine Selektion von Brennern nach der Herstellung gemäß dem Kriterium durchzuführen, dass die Brennspannung höher als eine bestimmte Untergrenze ist. Die Untergrenze ist dabei jedoch so hoch gewählt, dass das hier vorliegende Problem der aufwachsenden Strukturen nicht auftritt. Ein wesentlicher Nachteil dabei ist jedoch ein höherer Ausschuss bei der Brenner- fertigung. Ein weitere Möglichkeit besteht darin, die mittlere Brennspannung eines Lampentyps durch einen höheren Gasdruck der Füllung anzuheben. Nachteilig dabei ist jedoch, dass das Brennergefäß einem höheren Druck standhalten muss und daher entweder ein besseres Gefäß erforderlich ist oder eine höhere Ausschussrate von geplatzten Brennergefäßen bei diesem Lampentyp akzeptiert werden muss.
Darüber hinaus wäre es auch möglich, und ist bereits bekannt, eine Erhöhung des maximal möglichen Ausgangsstroms IRMX max des elektronischen Vorschaltgeräts durch Verwendung anderer Bauteile zu erhöhen. Beispielsweise werden dabei Transistoren mit niedrigem Drain-Source-Widerstand oder Induktivitäten mit größerem Kupferquerschnitt oder Induktivitäten mit höherer Aussteuerbarkeit oder Bauteile mit besserer Wärmeabfuhr oder größere Kühlkörper verwendet. Ein wesentlicher Nachteil hierbei sind jedoch die erheblichen Kosten und die sehr großen elektronischen Vorschaltgeräte .
Darüber hinaus ist es dabei auch erforderlich, eine stär- kere Kühlung des Vorschaltgeräts durchzuführen, wodurch größere und teurere Lüfter erforderlich sind, welche ein lauteres Lüftergeräusch erzeugen.
Darstellung der Erfindung
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Gasentla- dungslampe zu schaffen, mit dem die Veränderung der Formgebung der Elektroden der Gasentladungslampe in sicherer und aufwandsarmer Weise durchgeführt werden kann. Insbesondere soll ein optimaler Betrieb der Gasentladungslampe mit verbesserten Lebensdauereigenschaften ermöglicht werden .
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren, welches die Merkmale von Patentanspruch 1 aufweist, gelöst.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben einer Gasentladungslampe wird eine Formgebung zumindest einer Elektrode der Gasentladungslampe während der Betriebsdauer der Gasentladungslampe verändert. Die Gasentladungslampe kann mit Wechselspannung oder mit Wechselstrom be- trieben. Sie kann jedoch auch mit Gleichspannung oder Gleichstrom betrieben werden. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht darin, dass die Formgebung zumindest einer Elektrode dadurch beeinflusst wird, dass durch Verändern des Lampenstroms für eine vorgebare Zeitdauer zumindest ein Strompuls erzeugt wird. Der Strompuls wird dabei derart generiert, dass auf der zumindest einen E- lektrode der Gasentladungslampe aufgewachsenen Strukturen zumindest teilweise entfernt werden, wobei der Strompuls für die Zeitdauer von zumindest einer gesamten Halbwelle der Wechselspannung oder des Wechselstroms erzeugt wird, wenn die Gasentladungslampe mit Wechselspannung oder Wechselstrom gespeist wird. Die Erhöhung des Stroms und somit die Erzeugung des Strompulses wird dabei über die Zeitdauer einer gesamten Halbwelle, insbesondere über die Zeitdauer von mehreren Halbwellen durchgeführt. Wird die Gasentladungslampe mit Gleichspannung oder Gleichstrom gespeist, so wird der Strompuls für eine Zeitdauer von etwa 0,1s bis etwa 5s erzeugt. Der Mittelwert des Stroms wird dabei für die genannte Zeitdauer erhöht. Durch die Erzeugung zumindest eines Strompulses über die entsprechende Zeitdauer einer gesamten Halbwelle durch Verändern des Lampenstroms kann das Abtragen von aufgewachsenen Strukturen auf zumindest einer Elektrode zuver- lässig und stetig erfolgen. Die Betriebsbedingungen der Gasentladungslampe und somit auch des gesamten Systems in dem die Gasentladungslampe angeordnet ist, kann dadurch deutlich verbessert werden und die Lebensdauer verlängert werden. In der Erfindung wird somit ein eigenständiger Strompuls durch Erhöhung des Lampenstroms erzeugt und nicht wie im Stand der Technik der DE 100 21 537 Al am zeitlichen Ende einer Halbwelle eine auf den Wechselstrom quasi aufgesetzte kurzzeitige Stromerhöhung durchgeführt.
Darüber hinaus kann durch das erfindungsgemäße Verfahren ein gleichmäßiger Betrieb über eine lange Zeitdauer ermöglicht werden. Dies ist insbesondere bei HID-Lampen für Projektionssysteme ein wesentlicher Vorteil, da ein übermäßiges Aufwachsen von Strukturen quasi kontinuierlich verhindert werden kann und dadurch der Abstand zwischen den Elektroden im Wesentlichen unverändert beibehalten werden kann. Dies wirkt sich wiederum vorteilhaft auf die Kontinuierlichkeit der Brennspannung aus und somit auf den gesamten Betrieb der Gasentladungslampe.
In vorteilhafter Weise wird die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses abhängig von zumindest einem Betriebsparameter der Gasentladungslampe generiert. In bevorzugter Weise werden als Betriebsparameter eine detek- tierte Lampenspannung der Gasentladungslampe und/oder ein detektierter Verlauf dieser Lampenspannung herangezogen. Daruber hinaus kann in bevorzugter Weise die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses abhangig von einem Überschreiten oder einem Unterschreiten des Lampenspan- nungsschwellwertes erfolgen.
Die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses kon- nen vorteilhafterweise auch derart generiert werden, dass die auf zumindest einer Elektrode aufgewachsenen Strukturen entfernt werden und gleichzeitig die Strombelastung eines mit der Gasentladungslampe verbundenen elektronischen Vorschaltgerats gering gehalten werden kann und im Wesentlichen unverändert bleibt. Der Strompuls wird somit in vorteilhafter Weise derart erzeugt, dass die aufgewachsenen Strukturen zumindest teilweise entfernt werden bzw. aufgewachsene Spitzen geschmolzen werden und die Strombelastung oder die thermische Belastung des elektro- nischen Vorschaltgerats oder dessen Bauteile gering ist. Darüber hinaus kann die Erzeugung des Strompulses auch derart erfolgen, dass die sichtbare Auswirkung der Strompulse auf das emittierte Licht der Gasentladungslampe o- der das Bild einer Projektionseinheit klein ist und ins- besondere durch einen Beobachter nicht wahrnehmbar ist.
In bevorzugter Weise ist die Zeitdauer des Strompulses in einem Zeitintervall zwischen etwa 0,1s und 10s. Bevorzugt ist die Zeitdauer des Strompulses kleiner als zwei Sekunden, insbesondere kleiner als eine Sekunde. Derartige kurze Pulse mit erhöhtem Strom können bereits ein Aufschmelzen von aufgewachsenen Strukturen ermöglichen und dadurch einen Anstieg der Brennspannung um bis zu etwa 20V bewirken.
Es kann vorgesehen sein, dass ein Spitzenwert des Strompulses zumindest für eine vorgebbare Zeitdauer großer als ein maximal zulassiger Stromwert eines elektronischen Vorschaltgerats ist, welches mit der Gasentladungslampe elektrisch verbunden ist. Insbesondere können die Amplitude des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder die Form des Strompulses so gewählt werden, dass sich das elektronische Vorschaltgerat nicht starker als für die Applikation zulassig erwärmt. Dadurch kann verhindert werden, dass Bauteile des elektronischen Vorschaltgerats überlastet oder in ihrer Funktion beeinträchtigt oder sogar zerstört werden.
In bevorzugter Weise kann vorgesehen sein, dass der Verlauf der Lampenspannung der Gasentladungslampe wahrend der Zeitdauer des Strompulses detektiert wird, und die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses abhangig von dem detektierten Verlauf der Lampenspannung erzeugt wird. Dadurch kann eine Minimierung der Belastung eines mit der Gasentladungslampe verbundenen elektronischen Vorschaltgerats erreicht werden und eine sichtbare Änderung im emittierten Licht der Gasentladungslampe mini- miert werden.
In vorteilhafter Weise werden die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses derart generiert, dass die An- Stiegsgeschwindigkeit der Lampenspannung und/oder der Wert der Lampenspannung nach Ablauf der Zeitdauer des Strompulses erwünschten und erforderlichen Werten entsprechen. Beispielsweise kann die Amplitude des Strompulses lediglich so hoch eingestellt werden, dass ein Auf- schmelzen der Spitzen bzw. ein Entfernen der aufgewachsenen Strukturen gerade noch erreicht werden kann. Auch dadurch wird das elektronische Vorschaltgerat und die Gasentladungslampe geschont und das emittierte Licht der Gasentladungslampe ändert sich in minimaler Weise. Da- durch kann auch eine langsame und kontrollierbare Änderung der Lampenspannung erreicht werden. Dies wiederum ermöglicht ein gezielteres Steuern der Lampenspannung, welche sich nach dem Abschalten des Strompulses bzw. nach Ende der Zeitdauer des Strompulses einstellt.
In vorteilhafter Weise kann vorgesehen sein, dass der Strompuls wahrend einer Hochlaufphase der Gasentladungslampe erzeugt wird. Dies ist besonders vorteilhaft, da hier Änderungen im emittierten Licht der Gasentladungslampe und damit im Bild des Videoprojektionsgerats nicht als störend empfunden werden, wie dies beispielsweise wahrend des eigentlichen Betriebs nach dem Hochlauf gegeben sein konnte.
Die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses erfolgt in bevorzugter Weise abhangig von einer thermischen Belastung eines elektronischen Vorschaltgerats, welches mit der Gasentladungslampe elektrisch verbunden ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das elektronische Vor- schaltgerat die Lampenspannung detektiert und den Verlauf der Lampenspannung in bevorzugter Weise abspeichert. Der Verlauf dieser Lampenspannung kann auch über das Abschalten des elektronischen Vorschaltgeräts hinaus in dem Speicher abgelegt bleiben. Ein Abspeichern des Verlaufs der Lampenspannung kann auch über mehrere Betriebeszyklen der Gasentladungslampe erfolgen. Als zeitlicher Verlauf der Lampenspannung kann einerseits der Verlauf während der Hochlaufphase detektiert werden. Es kann auch der zeitliche Verlauf der Brennspannung nach der Hochlaufpha- se detektiert werden. Ebenso kann der Verlauf der Lampenspannung während Brennphasen vor einer gegenwärtig durchgeführten Brennphase, wenn die Gasentladungslampe und das elektronische Vorschaltgerät zwischenzeitlich ausgeschaltet waren, detektiert werden.
Es kann vorgesehen sein, dass ein Strompuls nur dann generiert wird, wenn die gemessene Lampenspannung kleiner als ein vorgebbarer Grenzwert ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass der Strompuls nur dann generiert wird, wenn der gemessene Verlauf der Lampenspannung darauf hin- deutet, dass die Lampenspannung durch aufgewachsene Strukturen in der Zukunft unter einen vorgebbaren Grenzwert absinken könnte. Der Grenzwert kann dabei so gewählt sein, dass die Wahrscheinlichkeit eines Abfalls der Lampenspannung unter einen Minimalwert, bei dem das elektro- nische Vorschaltgerät in die Strombegrenzung geht, kleiner gleich einem minimalen Wahrscheinlichkeitswert ist.
In vorteilhafter Weise kann auch vorgesehen sein, dass das mit der Gasentladungslampe verbundene elektronische Vorschaltgerät während des generierten Strompulses einen Sollwert für eine Belüftung des elektronischen Vorschaltgeräts erzeugt, wodurch ermöglicht wird, dass gegebenen- falls ein höherer oder längerer Strompuls bei gleichbleibender Belüftung erzeugt werden kann. Der Strompuls kann somit in Abhängigkeit von der Belüftung des elektronischen Vorschaltgeräts generiert werden. Die Temperatur des elektronischen Vorschaltgeräts oder einzelner Bauteile kann dabei beispielsweise über einen oder mehrere Temperatursensoren erfasst werden.
Wird die Gasentladungslampe mit Wechselspannung oder Wechselstrom gespeist, wird der Strompuls erzeugt und den Elektroden der Gasentladungslampe zugeführt. Jeweils diejenige Elektrode, welche dann den Betriebszustand einer Anode aufweist, erfährt die Einwirkung des Strompulses und die darauf aufgewachsenen Strukturen werden zumindest teilweise entfernt bzw. abgeschmolzen. Sozusagen liegt der Strompuls an derjenigen Elektrode an, welche zu diesem Zeitpunkt im Betriebszustand als Anode funktioniert bzw. betrieben wird. Der Strompuls liegt dann zumindest für eine Halbwelle immer an der ersten Elektrode an, wenn diese als Anode betrieben wird, und liegt für zumindest eine Halbwelle immer an der zweiten Elektrode der Gasentladungslampe an, wenn die zweite Elektrode als Anode betrieben wird. Dadurch kann erreicht werden, dass die Lichtleistung der elektrischen Lampe in den Zeitabschnitten, in denen keine Erzeugung eines Strompulses durchge- führt wird im Vergleich zu den Zeitabschnitten, in denen eine Strompuls erzeugt wird, im Wesentlichen konstant gehalten werden kann. Dadurch tritt im Wesentlichen keine Leistungseinbuße auf, wodurch auch der Lichstrom und somit das von der Gasentladungslampe erzeugte Licht keine Schwankung aufweist, welche durch das menschliche Auge eines Betrachters wahrgenommen werden könnte. Darüber hinaus kann auch eine geringere Strombelastung des elektronischen Vorschaltgeräts erreicht werden. Die Zeitdauer eines Strompulses kann zwischen etwa 100ms und etwa 3s liegen. Bevorzugt wird der Strompuls für etwa 10 bis etwa 500 Halbwellen an eine Elektrode angelegt, wobei die Betriebsfrequenz der elektrischen Lampe zwischen etwa 50Hz und etwa 200Hz liegen kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Nachfolgenden wird die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnungen näher beschrie- ben. Es zeigen:
Figur 1 einen Verlauf einer Lampenspannung und eines Lampenstroms in Ab- hängigkeit von der Zeit;
Figur 2 einen zweiten Verlauf einer Lampenspannung und eines Lampenstroms in Abhängigkeit von der Zeit; und
Figur 3 einen dritten Verlauf einer Lampenspannung und eines Lampen- Stroms in Abhängigkeit von der Zeit.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
In dem in Figur 1 gezeigten Diagramm ist der Verlauf einer Lampenspannung UL einer HID-Lampe in Abhängigkeit von der Zeit dargestellt. Ebenso ist in dem Diagramm der Ver- lauf eines Strompulses IRMS L gezeigt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird die HID-Lampe mit Wechselspannung oder Wechselstrom gespeist. Wie in dem Diagramm zu erkennen ist, weist die Lampenspannung bis zum Zeitpunkt ti einen im Wesentlichen konstanten Wert von etwa 53V auf. Der Lampenstrom IRMS L ist bis zum Zeitpunkt ti ebenfalls im Wesentlichen konstant und weist im Ausführungsbeispiel einen Wert von etwa 3A auf. Zum Zeitpunkt ti wird der Lampenstrom IRMS L erhöht und ein Strompuls erzeugt. Wie dazu aus der Darstellung in Figur 1 zu erkennen ist, weist der Strompuls eine Zeitdauer t3 - ti auf. Im Ausführungsbeispiel ist dies eine Zeitdauer von etwa 600 ms. Wie des Weiteren aus Figur 1 zu erkennen ist, ist der RMS-Wert des Strompulses über die gesamte Zeitdauer t3 - ti im Wesentlichen konstant und weist einen Wert von etwa 4A im Ausführungsbeispiel auf.
Mit Beginn des Strompulses zum Zeitpunkt ti steigt auch die Brennspannung bzw. die Lampenspannung UL der HID- Lampe an, da durch den Strompuls die auf den Elektroden der HID-Lampe aufgewachsenen Strukturen aufgeschmolzen werden.
Wie zu erkennen ist, steigt die Lampenspannung UL lediglich bis zu einem Zeitpunkt t2 relativ stark an und erreicht bereits zu diesem Zeitpunkt t∑ einen Wert von etwa 66V. In der Zeitdauer zwischen den Zeitpunkten t∑ und t3 steigt die Lampenspannung UL nicht mehr bzw. nur unwesentlich an. Mit dem Ablauf der Zeitdauer des Strompulses zum Zeitpunkt t3, und somit das Reduzieren des Lampenstroms IRMS L wieder auf den Wert von etwa 3A, steigt die Lampenspannung UL in relativer kurzer Zeitdauer nochmals an. Wie in Figur 1 zu erkennen ist, wird im Ausführungsbeispiel dabei ein Endwert von etwa 70V erreicht.
In Figur 2 ist ein weitere Verlauf der Lampenspannung UL und des Lampenstroms I dargestellt. In Figur ist in beispielhafter Weise eine Darstellung mit mehreren Halbwel- len gezeigt, wobei dabei der Lampenstrom I in dem Zeitin- tervall zwischen den Zeitpunkten 0 und ti abhängig von der jeweiligen Halbwelle zwischen den Werten Ii und -Ii des Lampenstroms liegt. Zum Zeitpunkt ti wird der Lampenstrom I erhöht und eine Strompuls erzeugt. Es ist in Figur 2 zu erkennen, dass der Strompuls für eine Zeitdauer t2 - ti und über eine Mehrzahl an Halbwellen generiert wird. Die Lampenstromerhöhung erfolgt derart, dass die Stromamplituden des Strompulses abhängig von der Halbwelle I2 bzw. -I2 sind. Zum Zeitpunkt t2 wird der Strompuls wieder beendet und der Lampenstrom wieder auf die maximalen Amplitudenwerte Ii bzw. -Ii reduziert.
In Figur 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens gezeigt. Dort wird ein Strompuls erzeugt, welcher für zumindest eine Halbwelle je- weils an derjenigen Elektrode der HID-Lampe anliegt, welche zu diesem Zeitpunkt und für die entsprechende Zeitdauer als Anode betrieben wird. Wie dazu in Figur 3 gezeigt ist, wird der Lampenstrom in dem Zeitintervall zwischen den Zeitpunkten 0 und ti wieder derart eingestellt, dass die Amplituden abhängig von der jeweiligen Halbwelle die Werte Ii bzw. -Ii aufweisen. Zum Zeitpunkt t2 wird der Lampenstrom um ΔI erhöht (Strompuls) . Zwischen den Zeitpunkten ti und t2 wird somit ein Strompuls über eine Mehrzahl an Halbwellen erzeugt, welcher an derjenige E- lektrode (erste Elektrode) der HID-Lampe anliegt, welche in dieser Zeitdauer als Anode betrieben wird. In dieser Zeitdauer weist der Lampenstrom Amplitudenwerte Ii + ΔI und -(Ii - ΔI) auf. In der Zeitdauer zwischen den Zeitpunkten t2 und t3 wird der Lampenstrom derart eingestellt, dass der über eine Mehrzahl an Halbwellen erzeugte Strompuls an der zweiten Elektrode anliegt, welche in dieser Zeitdauer als Anode betrieben wird. In dieser Zeitdauer t3 - t2 weist der Lampenstrom Amplitudewerte Ii - ΔI und - (Ii + ΔI) auf. Wie zu erkennen ist, ist die Lampenleistung (P=U*I) in den Zeitdauern t2 - ti und t3 - t2 in et- wa gleich groß, wobei die genannten Zeitintervalle in etwa gleich lang sind. Zum Zeitpunkt t3 wird der Strompuls beendet und der Lampenstrom gemäß dem Zeitintervall ti - 0 eingestellt.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Anwendung von Gas- entladungslampen, welche mit Wechselspannung oder Wechselstrom gespeist werden, beschränkt. Vielmehr kann das Prinzip einer ausreichend langen Erzeugung eines Strompulses auch auf eine Gasentladungslampe angewendet werden, welche mit Gleichspannung oder Gleichstrom gespeist wird. Wesentlich dabei ist, dass der Strompuls für eine Zeitdauer, welche zwischen 0,1s und 5s liegt, erzeugt wird bzw. der Gleichstrom, insbesondere der Mittelwert, für eine derartige Zeitdauer erhöht wird.

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zum Betreiben einer Gasentladungslampe bei dem eine Formgebung zumindest einer Elektrode der Gasentladungslampe verändert wird, dadurch gekennzeichnet, dass durch Verändern des Lampenstroms für eine vorgebare Zeitdauer zumindest ein Strompuls derart erzeugt wird, dass auf der zumindest einen Elektrode aufgewachsene Strukturen zumindest teilweise entfernt werden, wobei der Strompuls für die Zeitdauer zumindest einer gesam- ten Halbwelle der Wechselspannung oder des Wechselstroms erzeugt wird, wenn die Gasentladungslampe mit Wechselspannung oder Wechselstrom gespeist wird, oder der Strompuls mit einer Pulsdauer zwischen etwa 0,1s bis etwa 5s erzeugt wird, wenn die Gasentladungslampe mit Gleichspannung oder Gleichstrom gespeist wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses abhängig von zumindest einem Betriebsparameter der Gasentladungslampe generiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Betriebsparameter eine detektierte Lampenspannung der Gasentladungslampe und/oder ein detektierter Verlauf dieser Lampenspannung herangezogen werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses abhangig von einem Überschreiten oder einem Unter- schreiten eines Lampenspannungsschwellwertes erfolgt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses derart generiert werden, dass die auf zumindest einer Elektrode aufgewachsenen Strukturen entfernt werden und die Strombelastung eines mit der Gasentladungslampe verbundenen elektronischen Vorschaltgerats im We- sentlichen unverändert bleibt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeitdauer des Strompulses kleiner als zwei Sekunden, insbesondere kleiner als eine Sekunde ist.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spitzenwert des Strompulses zumindest für eine vorgebbare Zeitdauer großer als ein maximal zulassiger Stromwert eines elektronischen Vorschaltgerats ist, welches mit der Gasentladungslampe elektrisch verbunden ist.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der Lampenspannung der Gasentladungslampe wahrend der Zeitdauer des Strompulses detektiert wird und die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses abhängig von dem detektierten Verlauf der Lampenspannung erzeugt wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses derart generiert werden, dass die Anstiegsgeschwindigkeit der Lampenspannung und/oder der Wert der Lampenspannung nach Ablauf der Zeitdauer des Strompulses vorgebbaren Werten entsprechen.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strompuls während einer Hochlaufphase der Gasentladungslampe erzeugt wird.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude des Strompulses und/oder der Verlauf des Strompulses und/oder die Zeitdauer des Strompulses und/oder der Zeitpunkt des Erzeugens des Strompulses abhängig von einer thermischen Belastung eines elektronischen Vorschaltgeräts, welches mit der Gasentla- dungslampe elektrisch verbunden ist, erfolgt.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasentladungslampe mit Wechselspannung oder Wechselstrom gespeist wird und der Strompuls für die Zeit- dauer von jeweils zumindest einer Halbwelle ein Auf- schmelzen von aufgewachsenen Strukturen an derjenigen Elektrode bewirkt, welche als Anode betrieben wird.
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