EP1923148A1 - Method and device for cleaning workpieces - Google Patents

Method and device for cleaning workpieces Download PDF

Info

Publication number
EP1923148A1
EP1923148A1 EP07021747A EP07021747A EP1923148A1 EP 1923148 A1 EP1923148 A1 EP 1923148A1 EP 07021747 A EP07021747 A EP 07021747A EP 07021747 A EP07021747 A EP 07021747A EP 1923148 A1 EP1923148 A1 EP 1923148A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gap
workpiece
mold
cleaning liquid
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07021747A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Döhrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1923148A1 publication Critical patent/EP1923148A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for cleaning workpieces, in particular machined workpieces, to which liquid and / or solid impurities, in particular oils, fats, emulsions and / or chips adhere.
  • a first known prior art is to wash the workpieces in washing containers, which receive a usually heated cleaning liquid, and then to dry after removal from the washing container by heating, for example by means of hot air, or by blowing off with compressed air.
  • the disadvantage here are the great technical effort and energy expenditure for the cleaning baths and the problem of disposal of the cleaning liquid.
  • Another known prior art is to clean the workpieces without a washing process with the combined use of vibration and suction. Although it is possible to achieve good cleaning results without a washing process, it can, in cases with persistent Impurities lead to incomplete cleaning.
  • the invention provides that during the step d) the oscillatory movement of the workpiece is maintained.
  • the drying operation of the workpiece is assisted by the vibration movement, whereby a shortening of the drying process can be achieved.
  • the invention provides that the workpiece is held selectively or small area in the form of a vibratory clamping device.
  • this clamping device is then expediently the workpiece is placed in the above-mentioned oscillation movement, wherein the mold surrounding the workpiece is not involved in the oscillatory motion, but moves the workpiece relative to the mold in this.
  • the mold is so far away from the workpiece that it does not come to mutual collisions in the oscillatory motion.
  • the selective or small-area holding of the workpiece on the clamping device ensures that the surface of the workpiece is not appreciable is covered, so that virtually no unpurified areas remain. By re-clamping the workpiece, if necessary, the workpiece surface areas temporarily concealed during clamping can also be cleaned.
  • the workpiece can be rotated or moved continuously or stepwise in the mold.
  • the mold is opened and closed for the introduction and removal of the workpiece. This also facilitates automation of the process.
  • the inventive method can be carried out technically reliable.
  • the sole figure of the drawing shows a device for cleaning workpieces in a plan view.
  • a table 20 is provided, on which a two-part mold 2 with two mold jaws 21 and 22 is arranged.
  • the mold jaws 21 and 22 are movable towards and away from each other, being shown in the drawing figure in an open, mutually moved state.
  • Each mold jaw 21 and 22 is here in each case a jaw insert 21 ', 22' assigned, which is releasably and interchangeably connected to the associated mold jaw 21, 22.
  • the inserts 21 'and 22' are adapted to each to be cleaned workpiece 10, which is visible in the center of the mold 2, in its inner shape so that they surround the workpiece 10 on all sides with a gap in the closed state of the mold 2.
  • the workpiece 10 is here a valve spindle, which is but one example of a workpiece 10 to be cleaned.
  • the workpiece 10 is clamped and held at its front ends in a workpiece clamping device 3.
  • the workpiece 3 is by means of a vibration generator 30, which is the lower part in the drawing figure the clamping device 2 is assigned, displaceable in a vibratory movement.
  • a rotary drive 31 which is assigned in the illustrated example of the device 1 to the upper part of the workpiece clamping device 3 in the drawing, at the same time the workpiece 10 can be rotated in a rotation about its longitudinal axis.
  • a housing wall 70 is arranged behind which, that is, according to the figure to the right of the, further units are arranged, which are required for the operation of the device 1.
  • the device 1 comprises at least one surrounding the table 20 with the mold 2 housing 7, which is expediently equipped with at least one door to perform workpieces 10 and can discharge.
  • a cleaning liquid is used for the cleaning, which is expediently a liquid which was already used in the machining of the workpiece already for its cooling and lubrication, ie a cooling lubricant, for example an emulsion of water and lubricant.
  • the cleaning liquid is removed from a first pump 40 from a storage container for cleaning liquid not visible in the drawing and conveyed via a fine filter 41 into a supply line 4.
  • the feed line 4 leads the cleaning liquid into the mold 2 and the gap surrounding the workpiece 10, where the cleaning liquid in the closed state of the mold 2 flows over the workpiece 10 on its surface and cleans it.
  • This cleaning of the workpiece 10 by the flowing cleaning liquid is supported by the simultaneously generated oscillatory movement of the workpiece 10 and by its rotation about its longitudinal axis.
  • Contaminants adhering to the workpiece 10, in particular oils, fats, emulsions and / or chips, are detached from the liquid flow of the cleaning liquid and taken away and removed from the mold 2 through a withdrawal line 42.
  • the discharge line 42 leads into a suction container 5, which is connected to a suction fan 50. With the suction fan 50, a negative pressure is generated in the suction container 5, which ensures the removal of the cleaning liquid from the mold 2 through the line 42.
  • the withdrawn cleaning liquid collects in the lower part and is withdrawn from there by means of a second pump 60 via a pre-filter 61 and the already mentioned, not visible in the drawing storage container for the cleaning fluid supplied. From this reservoir, in turn, the first pump 40 can remove the cleaning liquid in the manner already described and feed the mold 2 for the cleaning of the workpiece 10.
  • the supply of cleaning liquid is terminated in the gap between the workpiece 10 and the closed mold 2, including expediently within the mold 2 and its mold jaws 21, 22 there running channels are shut off for the cleaning liquid For example, by arranged therein slide or valves.
  • the first pump 40 is turned off. In this state, a vacuum is now generated by the suction fan 50 via the suction container 5, without further supply of cleaning liquid, which leads to a removal of residues of the cleaning liquid.
  • the drying air flow and residues of the cleaning liquid still contained therein are separated from each other in the suction container 5.
  • the separated cleaning liquid passes through the fine filter 61 via the second pump 60 back into the non-visible storage container for the cleaning liquid.
  • the sucked air passes from the suction container 5 through the suction fan 50 via an air outlet 52 into the environment, in which case, if necessary, a filtering of the air can be done to exclude a discharge of pollutants in the environment.
  • the insertion of the workpiece 10 in the mold 2 and its removal from the mold 2 can be done manually; but it is also advantageous also the possibility to automate this process by means of a robot or other suitable feeding and discharging device for the workpieces 10, so that then the device 1 can be integrated into an automatic production line. Since the cleaning process can take place relatively quickly, even short cycle times in the production line can be maintained without the cleaning step having a braking effect.

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

The method involves displacing a workpiece (10) into an oscillation movement, and guiding a flow of cleaning liquid through a gap for a predetermined period of time during the oscillation movement of the workpiece. The cleaning liquid is discharged from the gap and a form (2). Drying gases are passed through the gap for the predetermined period of time. The gases are discharged from the gap and the form, under vacuum. The workpiece is removed from the form, where the oscillation movement of the workpiece is kept perpendicular. An independent claim is also included for a device for cleaning a machinable workpiece.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von Werkstücken, insbesondere spanend bearbeiteten Werkstücken, an denen flüssige und/oder feste Verunreinigungen, insbesondere Öle, Fette, Emulsionen und/oder Späne, anhaften.The present invention relates to a method and a device for cleaning workpieces, in particular machined workpieces, to which liquid and / or solid impurities, in particular oils, fats, emulsions and / or chips adhere.

Aus der industriellen Praxis sind unterschiedliche Verfahren und Vorrichtungen für den vorstehend genannten Verwendungszweck bekannt.Various methods and devices for the above-mentioned purpose are known from industrial practice.

Ein erster bekannter Stand der Technik besteht darin, die Werkstücke in Waschbehältern, die eine üblicherweise erwärmte Reinigungsflüssigkeit erhalten, zu waschen und anschließend nach einem Entnehmen aus dem Waschbehälter durch Erwärmung, zum Beispiel mittels Warmluft, oder durch Abblasen mittels Preßluft zu trocknen. Nachteilig sind hier der große technische Aufwand und Energieaufwand für die Reinigungsbäder sowie das Problem der Entsorgung der Reinigungsflüssigkeit.A first known prior art is to wash the workpieces in washing containers, which receive a usually heated cleaning liquid, and then to dry after removal from the washing container by heating, for example by means of hot air, or by blowing off with compressed air. The disadvantage here are the great technical effort and energy expenditure for the cleaning baths and the problem of disposal of the cleaning liquid.

Ein weiterer bekannter Stand der Technik besteht darin, die Werkstücke ohne einen Waschvorgang unter kombinierter Anwendung von Schwingungen und Absaugung zu reinigen. Damit lassen sich zwar gute Reinigungsergebnisse ohne einen Waschvorgang erzielen, jedoch kann es in Fällen mit hartnäckigen Verunreinigungen zu einer unvollständigen Reinigung kommen.Another known prior art is to clean the workpieces without a washing process with the combined use of vibration and suction. Although it is possible to achieve good cleaning results without a washing process, it can, in cases with persistent Impurities lead to incomplete cleaning.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die dargelegten Nachteile vermeiden und mit denen unter allen in der Praxis auftretenden Umständen eine gründliche und vollständige sowie hinsichtlich des Energieaufwandes und der Entsorgungsproblematik günstige Reinigung von Werkstücken erreicht wird.For the present invention, therefore, the task of providing a method and an apparatus of the type mentioned above, which avoid the disadvantages set out and with which under all circumstances occurring in practice a thorough and complete and in terms of energy consumption and disposal problem-prone cleaning of workpieces is achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt hinsichtlich des Verfahrens erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs genannten Art, das gekennzeichnet ist durch die folgenden Verfahrensschritte:

  1. a) das Werkstück wird in eine dieses unter Freilassung eines Spalts umgebende Form eingebracht,
  2. b) das Werkstück wird in eine Schwingungsbewegung versetzt,
  3. c) während der Schwingungsbewegung des Werkstücks wird für eine vorgebbare Zeitspanne ein Strom einer Reinigungsflüssigkeit durch den Spalt geleitet und aus dem Spalt und der Form abgeführt,
  4. d) anschließend wird für eine vorgebbare Zeitspanne entweder ein Strom eines Trocknungsgases durch den Spalt geleitet und aus dem Spalt und der Form abgeführt oder der Spalt unter ein Vakuum gesetzt und
  5. e) das Werkstück wird aus der Form entnommen.
The solution of this object is achieved with regard to the method according to the invention with a method of the type mentioned, which is characterized by the following method steps:
  1. a) the workpiece is placed in a mold surrounding it leaving a gap,
  2. b) the workpiece is set in a vibratory motion,
  3. c) during the oscillation movement of the workpiece, a stream of a cleaning liquid is passed through the gap for a presettable period of time and removed from the gap and the mold,
  4. d) then either a stream of a drying gas is passed through the gap and discharged from the gap and the mold or the gap is placed under a vacuum and for a predetermined period of time
  5. e) the workpiece is removed from the mold.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine besonders intensive Reinigung und damit vollständige Entfernung aller Verunreinigungen erzielt. Dadurch, daß der Strom der Reinigungsflüssigkeit durch den das Werkstück umgebenden Spalt innerhalb der Form geleitet wird, wird nur ein relativ geringes Volumen an Reinigungsflüssigkeit benötigt, was aufwendige und große Reinigungsbäder mit großen Flüssigkeitsbehältern entbehrlich macht. Der Reinigungsvorgang durch den Strom der Reinigungsflüssigkeit wird durch die Schwingungsbewegung des Werkstücks unterstützt, da die Schwingungsbewegung für eine Lockerung und Mobilisierung der anhaftenden Verschmutzungen am Werkstück sorgt. Schließlich wird durch das Trocknungsgas oder das Vakuum das Werkstück noch innerhalb der Form getrocknet, wonach es dann sauber und auch frei von Reinigungsflüssigkeit für die weitere Bearbeitung oder Verwendung zur Verfügung steht. Da nur kleine Flüssigkeitsmengen bei dem erfindungsgemäßen Reinigungsverfahren benötigt werden, ist ein sparsamer Betrieb mit geringen Kosten zu erwarten.With the method according to the invention a particularly intensive cleaning and thus complete removal of all impurities is achieved. Characterized in that the flow of cleaning fluid is passed through the gap surrounding the workpiece within the mold, only a relative requires low volume of cleaning fluid, which makes expensive and large cleaning baths with large liquid containers dispensable. The cleaning process by the stream of cleaning fluid is assisted by the vibrational motion of the workpiece, since the vibratory motion provides for loosening and mobilizing the adhering contaminants on the workpiece. Finally, by the drying gas or the vacuum, the workpiece is still dried within the mold, after which it is then clean and also free of cleaning fluid for further processing or use available. Since only small amounts of liquid are required in the cleaning method according to the invention, an economical operation is to be expected with low costs.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß während des Schritts d) die Schwingungsbewegung des Werkstücks aufrecht erhalten wird. In dieser Ausführung des Verfahrens wird der Trocknungsvorgang des Werkstücks durch die Schwingungsbewegung unterstützt, wodurch eine Verkürzung des Trocknungsvorgangs erreicht werden kann.Further, the invention provides that during the step d) the oscillatory movement of the workpiece is maintained. In this embodiment of the method, the drying operation of the workpiece is assisted by the vibration movement, whereby a shortening of the drying process can be achieved.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Werkstück in der Form an einer schwingungsfähigen Spanneinrichtung punktuell oder kleinflächig gehaltert wird. Mittels dieser Spanneinrichtung wird dann zweckmäßig das Werkstück in die oben erwähnte Schwingungsbewegung versetzt, wobei die das Werkstück umgebende Form nicht an der Schwingungsbewegung beteiligt ist, sondern sich das Werkstück relativ zur Form in dieser bewegt. Dabei ist selbstverständlich die Form so weit von dem Werkstück entfernt, daß es bei der Schwingungsbewegung nicht zu gegenseitigen Kollisionen kommt. Die punktuelle oder kleinflächige Halterung des Werkstücks an der Spanneinrichtung sorgt dafür, daß die Oberfläche des Werkstücks nicht nennenswert verdeckt wird, so daß auch praktisch keine ungereinigten Bereiche verbleiben. Durch Umspannen des Werkstücks können bei Bedarf auch die beim Einspannen zeitweise verdeckten Werkstückoberflächenbereiche gereinigt werden.Further, the invention provides that the workpiece is held selectively or small area in the form of a vibratory clamping device. By means of this clamping device is then expediently the workpiece is placed in the above-mentioned oscillation movement, wherein the mold surrounding the workpiece is not involved in the oscillatory motion, but moves the workpiece relative to the mold in this. Of course, the mold is so far away from the workpiece that it does not come to mutual collisions in the oscillatory motion. The selective or small-area holding of the workpiece on the clamping device ensures that the surface of the workpiece is not appreciable is covered, so that virtually no unpurified areas remain. By re-clamping the workpiece, if necessary, the workpiece surface areas temporarily concealed during clamping can also be cleaned.

Um die Reinigungs- und Trocknungswirkung zu steigern, kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens das Werkstück in der Form stetig oder schrittweise gedreht und/oder verschoben werden.In order to increase the cleaning and drying effect, according to a further embodiment of the method, the workpiece can be rotated or moved continuously or stepwise in the mold.

Um das Werkstück möglichst einfach in die Form einbringen und aus dieser entnehmen zu können, ist weiter vorgesehen, daß die Form zum Einbringen und Entnehmen des Werkstücks auf- und zugefahren wird. Dies erleichtert auch ein Automatisieren des Verfahrens.In order to bring the workpiece as simple as possible in the form and to be able to remove from this, it is further provided that the mold is opened and closed for the introduction and removal of the workpiece. This also facilitates automation of the process.

Weitere Merkmale und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens gehen aus den Ansprüchen 6 bis 22 hervor.Further features and embodiments of the method according to the invention are evident from the claims 6 to 22.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs genannten Art, mit der das Verfahren ausführbar ist, ist gekennzeichnet durch die folgenden Vorrichtungsteile:

  1. a) eine zu öffnende und zu schließende Form, in die das Werkstück unter Freilassung eines dieses umgebenden Spalts einbringbar ist,
  2. b) mindestens einen Schwingungserzeuger, mit dem das Werkstück in eine Schwingungsbewegung versetzbar ist,
  3. c) Mittel zum Hindurchleiten eines Stroms einer Reinigungsflüssigkeit durch den Spalt und zum Abführen des Stroms der Reinigungsflüssigkeit aus dem Spalt und der Form für eine vorgebbare Zeitspanne während der Schwingungsbewegung des Werkstücks und
  4. d) Mittel entweder zum Hindurchleiten eines Stroms eines Trocknungsgases durch den Spalt und zum Abführen des Stroms des Trocknungsgases aus dem Spalt und der Form für eine vorgebbare Zeitspanne oder zum Evakuieren des Spalts für eine vorgebbare Zeitspanne.
A device according to the invention of the type mentioned above, with which the method can be carried out, is characterized by the following device parts:
  1. a) an openable and closed mold into which the workpiece can be introduced while leaving a gap surrounding it,
  2. b) at least one vibration generator, with which the workpiece is set into a vibratory movement,
  3. c) means for passing a stream of a cleaning liquid through the gap and for discharging the flow of the cleaning liquid from the gap and the mold for a predetermined period of time during the oscillatory movement of the workpiece and
  4. d) means for either passing a stream of a drying gas through the gap and for discharging the flow of the drying gas from the gap and the mold for a predetermined period of time or to evacuate the gap for a predetermined period of time.

Mit der vorstehend angegebenen Vorrichtung läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren technisch zuverlässig ausführen.With the above-mentioned device, the inventive method can be carried out technically reliable.

Ein Beispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert.An example of the method and the device according to the invention are explained below with reference to a drawing.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zum Reinigen von Werkstücken in einer Draufsicht.The sole figure of the drawing shows a device for cleaning workpieces in a plan view.

Im vorderen Teil der Vorrichtung 1, der in der Zeichnung links dargestellt ist, ist ein Tisch 20 vorgesehen, auf dem eine zweiteilige Form 2 mit zwei Formbacken 21 und 22 angeordnet ist. Die Formbacken 21 und 22 sind aufeinander zu und voneinander weg bewegbar, wobei sie in der Zeichnungsfigur in einem offenen, voneinander weg bewegten Zustand gezeigt sind. Jeder Formbacke 21 und 22 ist hier jeweils ein Backeneinsatz 21', 22' zugeordnet, der jeweils mit der zugehörigen Formbacke 21, 22 lösbar und austauschbar verbunden ist. Die Einsätze 21' und 22' sind an ein jeweils zu reinigendes Werkstück 10, das im Zentrum der Form 2 sichtbar ist, in ihrer Innenform so angepaßt, daß sie in geschlossenem Zustand der Form 2 das Werkstück 10 allseitig mit einem Spalt umgeben.In the front part of the device 1, which is shown on the left in the drawing, a table 20 is provided, on which a two-part mold 2 with two mold jaws 21 and 22 is arranged. The mold jaws 21 and 22 are movable towards and away from each other, being shown in the drawing figure in an open, mutually moved state. Each mold jaw 21 and 22 is here in each case a jaw insert 21 ', 22' assigned, which is releasably and interchangeably connected to the associated mold jaw 21, 22. The inserts 21 'and 22' are adapted to each to be cleaned workpiece 10, which is visible in the center of the mold 2, in its inner shape so that they surround the workpiece 10 on all sides with a gap in the closed state of the mold 2.

Das Werkstück 10 ist hier eine Ventilspindel, die aber lediglich ein Beispiel für ein zu reinigendes Werkstück 10 darstellt. Das Werkstück 10 ist an seinen Stirnenden in einer Werkstückspanneinrichtung 3 eingespannt und gehalten. Das Werkstück 3 ist mittels eines Schwingungserzeugers 30, der dem in der Zeichnungsfigur unteren Teil der Spanneinrichtung 2 zugeordnet ist, in eine Schwingungsbewegung versetzbar. Mittels eines Drehantriebes 31, der im dargestellten Beispiel der Vorrichtung 1 dem in der Zeichnung oberen Teil der Werkstückspanneinrichtung 3 zugeordnet ist, kann gleichzeitig das Werkstück 10 in eine Drehung um seine Längsachse versetzt werden.The workpiece 10 is here a valve spindle, which is but one example of a workpiece 10 to be cleaned. The workpiece 10 is clamped and held at its front ends in a workpiece clamping device 3. The workpiece 3 is by means of a vibration generator 30, which is the lower part in the drawing figure the clamping device 2 is assigned, displaceable in a vibratory movement. By means of a rotary drive 31, which is assigned in the illustrated example of the device 1 to the upper part of the workpiece clamping device 3 in the drawing, at the same time the workpiece 10 can be rotated in a rotation about its longitudinal axis.

Hinter dem Tisch 20 mit der Form 2, das heißt in der Zeichnung rechts davon, ist eine Gehäusewand 70 angeordnet, hinter der, das heißt gemäß der Zeichnungsfigur rechts von der, weitere Aggregate angeordnet sind, die zum Betrieb der Vorrichtung 1 benötigt werden. Außer der Rückwand 70 umfaßt die Vorrichtung 1 zumindest ein den Tisch 20 mit der Form 2 umgebendes Gehäuse 7, das zweckmäßig mit mindestens einer Tür ausgestattet ist, um Werkstücke 10 zuführen und abführen zu können.Behind the table 20 with the mold 2, that is in the drawing to the right thereof, a housing wall 70 is arranged behind which, that is, according to the figure to the right of the, further units are arranged, which are required for the operation of the device 1. In addition to the rear wall 70, the device 1 comprises at least one surrounding the table 20 with the mold 2 housing 7, which is expediently equipped with at least one door to perform workpieces 10 and can discharge.

Zur Reinigung des in die Form 2 eingebrachten Werkstücks 10 wird die Form 2 geschlossen, indem die Formbacken 21 und 22 aufeinander zu gefahren werden. Weiter wird für die Reinigung eine Reinigungsflüssigkeit verwendet, die zweckmäßig eine Flüssigkeit ist, die auch zuvor bei der spanenden Bearbeitung des Werkstücks schon zu dessen Kühlung und Schmierung eingesetzt wurde, also ein Kühlschmierstoff, zum Beispiel eine Emulsion aus Wasser und Schmiermittel. Die Reinigungsflüssigkeit wird von einer ersten Pumpe 40 aus einem in der Zeichnung nicht sichtbaren Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit entnommen und über ein Feinfilter 41 in eine Zuleitung 4 gefördert. Die Zuleitung 4 führt die Reinigungsflüssigkeit in die Form 2 und den darin das Werkstück 10 umgebenden Spalt, wo die Reinigungsflüssigkeit in geschlossenem Zustand der Form 2 das Werkstück 10 an seiner Oberfläche intensiv überströmt und dabei reinigt. Diese Reinigung des Werkstücks 10 durch die strömende Reinigungsflüssigkeit wird unterstützt durch die gleichzeitig erzeugte Schwingungsbewegung des Werkstücks 10 und durch dessen Drehung um seine Längsachse. An dem Werkstück 10 anhaftende Verunreinigungen, insbesondere Öle, Fette, Emulsionen und/oder Späne werden vom Flüssigkeitsstrom der Reinigungsflüssigkeit abgelöst und mitgenommen und durch eine Abzugsleitung 42 aus der Form 2 abgeführt. Die Abzugsleitung 42 führt in einen Saugerbehälter 5, der mit einem Sauggebläse 50 verbunden ist. Mit dem Sauggebläse 50 wird im Saugerbehälter 5 ein Unterdruck erzeugt, der für das Abziehen der Reinigungsflüssigkeit aus der Form 2 durch die Leitung 42 sorgt. Im Saugerbehälter 5 sammelt sich die abgezogene Reinigungsflüssigkeit in dessen unterem Teil und wird von dort mittels einer zweiten Pumpe 60 über einen Vorfilter 61 abgezogen und dem schon erwähnten, in der Zeichnungsfigur nicht sichtbaren Vorratsbehälter für die Reinigungsflüssigkeit zugeführt. Aus diesem Vorratsbehälter kann dann wiederum die erste Pumpe 40 in der schon beschriebenen Art und Weise die Reinigungsflüssigkeit entnehmen und für die Reinigung des Werkstücks 10 der Form 2 zuführen.For cleaning the introduced into the mold 2 workpiece 10, the mold 2 is closed by the mold jaws 21 and 22 are driven towards each other. Furthermore, a cleaning liquid is used for the cleaning, which is expediently a liquid which was already used in the machining of the workpiece already for its cooling and lubrication, ie a cooling lubricant, for example an emulsion of water and lubricant. The cleaning liquid is removed from a first pump 40 from a storage container for cleaning liquid not visible in the drawing and conveyed via a fine filter 41 into a supply line 4. The feed line 4 leads the cleaning liquid into the mold 2 and the gap surrounding the workpiece 10, where the cleaning liquid in the closed state of the mold 2 flows over the workpiece 10 on its surface and cleans it. This cleaning of the workpiece 10 by the flowing cleaning liquid is supported by the simultaneously generated oscillatory movement of the workpiece 10 and by its rotation about its longitudinal axis. Contaminants adhering to the workpiece 10, in particular oils, fats, emulsions and / or chips, are detached from the liquid flow of the cleaning liquid and taken away and removed from the mold 2 through a withdrawal line 42. The discharge line 42 leads into a suction container 5, which is connected to a suction fan 50. With the suction fan 50, a negative pressure is generated in the suction container 5, which ensures the removal of the cleaning liquid from the mold 2 through the line 42. In the suction container 5, the withdrawn cleaning liquid collects in the lower part and is withdrawn from there by means of a second pump 60 via a pre-filter 61 and the already mentioned, not visible in the drawing storage container for the cleaning fluid supplied. From this reservoir, in turn, the first pump 40 can remove the cleaning liquid in the manner already described and feed the mold 2 for the cleaning of the workpiece 10.

Nach einer für die Reinigung des Werkstücks 10 ausreichenden Zeitdauer wird die Zuführung von Reinigungsflüssigkeit in den Spalt zwischen dem Werkstück 10 und der geschlossenen Form 2 beendet, wozu zweckmäßig innerhalb der Form 2 bzw. ihrer Formbacken 21, 22 dort verlaufende Kanäle für die Reinigungsflüssigkeit abgesperrt werden, beispielsweise durch darin angeordnete Schieber oder Ventile. Außerdem wird die erste Pumpe 40 ausgeschaltet. In diesem Zustand wird nun ohne weitere Zuführung von Reinigungsflüssigkeit weiterhin durch das Sauggebläse 50 über den Saugerbehälter 5 ein Vakuum erzeugt, das zu einem Abziehen von Resten der Reinigungsflüssigkeit führt.After a sufficient time for the cleaning of the workpiece 10 time, the supply of cleaning liquid is terminated in the gap between the workpiece 10 and the closed mold 2, including expediently within the mold 2 and its mold jaws 21, 22 there running channels are shut off for the cleaning liquid For example, by arranged therein slide or valves. In addition, the first pump 40 is turned off. In this state, a vacuum is now generated by the suction fan 50 via the suction container 5, without further supply of cleaning liquid, which leads to a removal of residues of the cleaning liquid.

Gleichzeitig oder anschließend wird über einen oben rechts an der Form 2 dargestellten Luftfilter 51 Luft aus der Umgebung angesaugt und nach Reinigung im Luftfilter 51 in das Innere der Form 2 und in den Spalt zwischen dem Werkstück 10 und den Formbacken 21, 22 eingeleitet. Mittels dieses Trocknungsluftstroms, der ebenfalls durch die Abzugsleitung 42 und das Sauggebläse 50 über den Saugerbehälter 5 abgezogen wird, wird das Werkstück 10 getrocknet. Während dieses Trocknungsvorganges kann die Schwingung des Werkstücks 10 fortgeführt werden; falls die Schwingung für den Trocknungsvorgang nicht vorteilhaft ist, kann der Schwingungserzeuger 30 bei der Trocknung des Werkstücks 10 auch abgeschaltet sein. Ebenso kann bei Bedarf das Werkstück 10 durch den Drehantrieb 31 auch während des Trocknens gedreht werden; falls dies nicht nötig ist, kann auch auf die Drehung des Werkstücks 10 beim Trocknen verzichtet werden.Simultaneously or subsequently, air is sucked in from the environment via an air filter 51 shown at the top right of the mold 2 and, after cleaning in the air filter 51, introduced into the interior of the mold 2 and into the gap between the workpiece 10 and the mold jaws 21, 22. By means of this drying air flow, which is likewise drawn off through the withdrawal line 42 and the suction fan 50 via the suction container 5, the workpiece 10 is dried. During this drying process, the vibration of the workpiece 10 can be continued; If the oscillation is not advantageous for the drying process, the oscillator 30 may also be switched off during the drying of the workpiece 10. Also, if necessary, the workpiece 10 may be rotated by the rotary actuator 31 during drying as well; if this is not necessary, can also be dispensed with the rotation of the workpiece 10 during drying.

Der Trocknungsluftstrom und darin noch enthaltene Reste der Reinigungsflüssigkeit werden im Saugerbehälter 5 voneinander getrennt. Die abgeschiedene Reinigungsflüssigkeit gelangt durch den Feinfilter 61 über die zweite Pumpe 60 wieder in den nicht sichtbaren Vorratsbehälter für die Reinigungsflüssigkeit. Die abgesaugte Luft gelangt aus dem Saugerbehälter 5 durch das Sauggebläse 50 über einen Luftauslaß 52 in die Umgebung, wobei hier bei Bedarf noch eine Filterung der Luft erfolgen kann, um einen Austrag von Schadstoffen in die Umgebung auszuschließen.The drying air flow and residues of the cleaning liquid still contained therein are separated from each other in the suction container 5. The separated cleaning liquid passes through the fine filter 61 via the second pump 60 back into the non-visible storage container for the cleaning liquid. The sucked air passes from the suction container 5 through the suction fan 50 via an air outlet 52 into the environment, in which case, if necessary, a filtering of the air can be done to exclude a discharge of pollutants in the environment.

Ein sich in der Vorrichtung 1 mit der Zeit ergebender Überschuß an Reinigungsflüssigkeit durch Eintrag mit den Werkstücken 10 aus vorhergehenden Bearbeitungsstationen kann zu diesen oder anderen Bearbeitungsstationen zurückgeführt werden und dort wieder genutzt werden.An over time in the device 1 resulting excess of cleaning liquid by entry with the workpieces 10 from previous processing stations can be returned to these or other processing stations and used there again.

Das Einführen des Werkstücks 10 in die Form 2 und dessen Entnehmen aus der Form 2 kann manuell erfolgen; es besteht aber auch vorteilhaft auch die Möglichkeit, diesen Vorgang mittels eines Roboters oder einer anderen geeigneten Zuführ- und Abführeinrichtung für die Werkstücke 10 zu automatisieren, so daß dann die Vorrichtung 1 in eine automatische Fertigungsstraße integriert werden kann. Da der Reinigungsvorgang relativ schnell ablaufen kann, können auch kurze Taktzeiten in der Fertigungsstraße eingehalten werden, ohne daß der Reinigungsschritt bremsend wirkt.The insertion of the workpiece 10 in the mold 2 and its removal from the mold 2 can be done manually; but it is also advantageous also the possibility to automate this process by means of a robot or other suitable feeding and discharging device for the workpieces 10, so that then the device 1 can be integrated into an automatic production line. Since the cleaning process can take place relatively quickly, even short cycle times in the production line can be maintained without the cleaning step having a braking effect.

Claims (23)

Verfahren zum Reinigen von Werkstücken (10), insbesondere spanend bearbeiteten Werkstücken (10), an denen flüssige und/oder feste Verunreinigungen, insbesondere Öle, Fette, Emulsionen und/oder Späne, anhaften,
gekennzeichnet durch
die folgenden Verfahrensschritte: a) das Werkstück (10) wird in eine dieses unter Freilassung eines Spalts umgebende Form eingebracht, b) das Werkstück (10) wird in eine Schwingungsbewegung versetzt, c) während der Schwingungsbewegung des Werkstücks (10) wird für eine vorgebbare Zeitspanne ein Strom einer Reinigungsflüssigkeit durch den Spalt geleitet und aus dem Spalt und der Form (2) abgeführt, d) anschließend wird für eine vorgebbare Zeitspanne entweder ein Strom eines Trocknungsgases durch den Spalt geleitet und aus dem Spalt und der Form (2) abgeführt oder der Spalt unter ein Vakuum gesetzt und e) das Werkstück (10) wird aus der Form (2) entnommen. Method for cleaning workpieces (10), in particular machined workpieces (10), to which liquid and / or solid contaminants, in particular oils, fats, emulsions and / or chips, adhere,
marked by
the following process steps: a) the workpiece (10) is placed in a mold surrounding it leaving a gap, b) the workpiece (10) is set in a vibratory motion, c) during the oscillation movement of the workpiece (10), a stream of a cleaning liquid is passed through the gap for a presettable period of time and discharged from the gap and the mold (2), d) then either a stream of a drying gas is passed through the gap for a predeterminable period of time and discharged from the gap and the mold (2) or the gap is placed under a vacuum and e) the workpiece (10) is removed from the mold (2). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Schritts d) die Schwingungsbewegung des Werkstücks (10) aufrecht erhalten wird.Method according to claim 1, characterized in that the oscillation movement of the workpiece (10) is maintained during step d). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (10) in der Form (2) an einer schwingungsfähigen Spanneinrichtung (3) punktuell oder kleinflächig gehaltert wird.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the workpiece (10) in the mold (2) is held in a punctiform or small area on a vibratory clamping device (3). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (10) in der Form (2) stetig oder schrittweise gedreht und/oder verschoben wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece (10) in the mold (2) is rotated continuously or stepwise and / or displaced. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (2) zum Einbringen und Entnehmen des Werkstücks (10) auf- und zugefahren wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mold (2) is opened and closed for the introduction and removal of the workpiece (10). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeit zum Abführen aus der Form (2) aus dieser abgesaugt oder abgepumpt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning liquid for removal from the mold (2) is sucked out of it or pumped out. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknungsgas zum Abführen aus der Form (2) aus dieser abgesaugt oder durch Vakuum abgezogen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the drying gas for removal from the mold (2) is sucked out of it or drawn off by vacuum. Verfahren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeit und das Trocknungsgas auf demselben Weg abgesaugt oder abgezogen und dann voneinander getrennt werden.A method according to claim 6 and 7, characterized in that the cleaning liquid and the drying gas are sucked off or drawn off in the same way and then separated from each other. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Form (2) abgeführte Reinigungsflüssigkeit aufbereitet, insbesondere gefiltert, wird und erneut in den Spalt geleitet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning liquid discharged from the mold (2) is treated, in particular filtered, and passed again into the gap. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeit mittels mindestens einer Pumpe (40, 60) in den Spalt gefördert und vor dem Spalt oder vor der Pumpe (40, 60) durch mindestens einen Filter (41, 61) gefiltert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning liquid is conveyed into the gap by means of at least one pump (40, 60) and is filtered by at least one filter (41, 61) upstream of the gap or upstream of the pump (40, 60) , Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungsbewegung des Werkstücks (10) eine Schwingungsfrequenz zwischen 10 und 500 Hz, vorzugsweise zwischen 30 und 50 Hz, aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the oscillatory movement of the workpiece (10) has an oscillation frequency between 10 and 500 Hz, preferably between 30 and 50 Hz. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungsbewegung des Werkstücks (10) mechanisch oder pneumatisch oder hydraulisch oder elektromagnetisch erzeugt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the oscillatory movement of the workpiece (10) is generated mechanically or pneumatically or hydraulically or electromagnetically. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Strom der Reinigungsflüssigkeit und/oder der Strom des Trocknungsgases an einer oder mehreren Stellen in den Spalt geleitet und an einer oder mehreren Stellen aus dem Spalt abgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the flow of the cleaning liquid and / or the flow of the drying gas is conducted at one or more locations in the gap and discharged at one or more locations out of the gap. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer der Stellen, an denen der Strom der Reinigungsflüssigkeit und/oder der Strom des Trocknungsgases in den Spalt geleitet werden/wird, der Strom als Düsenstrahl ausgebracht wird.A method according to claim 13, characterized in that at at least one of the points at which the stream of cleaning liquid and / or the stream of drying gas is passed into the gap, the stream is discharged as a jet. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Stellen, an denen der Strom der Reinigungsflüssigkeit und/oder der Strom des Trocknungsgases in den Spalt geleitet wird, unmittelbar am Spalt geöffnet und abgesperrt wird.A method according to claim 13 or 14, characterized in that each of the locations where the flow of cleaning fluid and / or the flow of the Drying gas is passed into the gap, opened directly at the gap and shut off. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsflüssigkeit ein bei einer vorhergehenden spanenden Bearbeitung des Werkstücks (10) schon eingesetzter Kühlschmierstoff verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a cooling lubricant already used in a preceding machining of the workpiece (10) is used as the cleaning fluid. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Trocknungsgas gefilterte Luft verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that filtered air is used as the drying gas. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt in seiner Spaltweite variiert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the gap is varied in its gap width. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt eine Spaltweite zwischen 2 und 10 mm, vorzugsweise zwischen 3 und 5 mm, hat.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the gap has a gap width between 2 and 10 mm, preferably between 3 and 5 mm. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungsbewegung des Werkstücks (10) eine Schwingungsamplitude zwischen 0,5 und 1,5 mm aufweist.A method according to claim 19, characterized in that the oscillatory movement of the workpiece (10) has a vibration amplitude between 0.5 and 1.5 mm. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Strom der Reinigungsflüssigkeit im Spalt eine Fließgeschwindigkeit zwischen 1 und 100 m/sec hat.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the flow of the cleaning liquid in the gap has a flow rate between 1 and 100 m / sec. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es in einer in eine Fertigungsstraße integrierten, automatisierten Bearbeitungsstation ausgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that it is in a production line integrated, automated processing station is running. Vorrichtung (1) zum Reinigen von Werkstücken (10), insbesondere spanend bearbeiteten Werkstücken (10), an denen flüssige und/oder feste Verunreinigungen, insbesondere Öle, Emulsionen und/oder Späne, anhaften,
gekennzeichnet durch
die folgenden Vorrichtungsteile: a) eine zu öffnende und zu schließende Form (2), in die das Werkstück (10) unter Freilassung eines dieses umgebenden Spalts einbringbar ist, b) mindestens einen Schwingungserzeuger (30), mit dem das Werkstück (10) in eine Schwingungsbewegung versetzbar ist, c) Mittel zum Hindurchleiten eines Stroms einer Reinigungsflüssigkeit durch den Spalt und zum Abführen des Stroms der Reinigungsflüssigkeit aus dem Spalt und der Form (2) für eine vorgebbare Zeitspanne während der Schwingungsbewegung des Werkstücks (10) und d) Mittel entweder zum Hindurchleiten eines Stroms eines Trocknungsgases durch den Spalt und zum Abführen des Stroms des Trocknungsgases aus dem Spalt und der Form (2) für eine vorgebbare Zeitspanne oder zum Evakuieren des Spalts für eine vorgebbare Zeitspanne. Device (1) for cleaning workpieces (10), in particular machined workpieces (10), to which liquid and / or solid impurities, in particular oils, emulsions and / or chips, adhere,
marked by
the following device parts: a) an openable and closed mold (2) into which the workpiece (10) can be introduced, leaving a gap surrounding it, b) at least one vibration generator (30) with which the workpiece (10) can be set into a vibratory motion, c) means for passing a flow of a cleaning liquid through the gap and for discharging the flow of the cleaning liquid from the gap and the mold (2) for a predetermined period of time during the oscillatory movement of the workpiece (10) and d) means either for passing a stream of a drying gas through the gap and for discharging the flow of the drying gas from the gap and the mold (2) for a predetermined period of time or for evacuating the gap for a predetermined period of time.
EP07021747A 2006-11-14 2007-11-09 Method and device for cleaning workpieces Withdrawn EP1923148A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610053892 DE102006053892A1 (en) 2006-11-14 2006-11-14 Workpiece e.g. valve spindle, cleaning method for removing e.g. fat, involves passing drying gases through gap for predetermined period of time, and discharging drying gases from gap and form, under vacuum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1923148A1 true EP1923148A1 (en) 2008-05-21

Family

ID=38992598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07021747A Withdrawn EP1923148A1 (en) 2006-11-14 2007-11-09 Method and device for cleaning workpieces

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1923148A1 (en)
DE (1) DE102006053892A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014203735B4 (en) 2014-02-28 2023-06-15 Ossberger Gmbh + Co Kg Cleaning system for cleaning workpieces and a modular system for a cleaning system and a cleaning method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19540373A1 (en) * 1995-10-30 1997-05-07 Henkel Kgaa Ultrasonic cleaning and suitable cleaning agents
DE10150594C1 (en) * 2001-10-12 2002-09-05 Fraunhofer Ges Forschung Vibration drying and cleaning device for workpieces, uses excentral stopper surface to rotate workpiece about its length axis
DE10148401A1 (en) * 2001-09-29 2003-04-17 Karl Beis Surface cleaning installation, using ultrasound with one or more sonotrodes
DE10153087A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-22 Klaus Doehrer Method and device for removing oil, grease and chippings from workpiece involves spraying jet of cleaning fluid under pressure onto same which is then sucked off with dirt particles
DE10311552A1 (en) * 2003-03-17 2004-10-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for cleaning workpieces of liquid and/or solid impurities esp. during metal cutting, involves vibration cleaning followed by plasma cleaning with air carried past workpiece in plasma-type state

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19540373A1 (en) * 1995-10-30 1997-05-07 Henkel Kgaa Ultrasonic cleaning and suitable cleaning agents
DE10148401A1 (en) * 2001-09-29 2003-04-17 Karl Beis Surface cleaning installation, using ultrasound with one or more sonotrodes
DE10150594C1 (en) * 2001-10-12 2002-09-05 Fraunhofer Ges Forschung Vibration drying and cleaning device for workpieces, uses excentral stopper surface to rotate workpiece about its length axis
DE10153087A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-22 Klaus Doehrer Method and device for removing oil, grease and chippings from workpiece involves spraying jet of cleaning fluid under pressure onto same which is then sucked off with dirt particles
DE10311552A1 (en) * 2003-03-17 2004-10-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for cleaning workpieces of liquid and/or solid impurities esp. during metal cutting, involves vibration cleaning followed by plasma cleaning with air carried past workpiece in plasma-type state

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006053892A1 (en) 2008-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0307865A2 (en) Method and apparatus for automatically cleaning paint-soiled spray guns
DE2237330C3 (en) Device for abrasive machining of a workpiece
EP0836532B1 (en) Device and method for cleaning spray guns soiled by paint
EP0289875B1 (en) Method and device for cleaning work pieces
DE102012003947A1 (en) Apparatus useful for cleaning the transport belt of a cooling channel of an enrobing machine for processing cocoa butter-containing masses e.g. chocolate. The transport belt is led via a rotating brushing roller and wetted with hot water
EP3241622A1 (en) Robot cell for continuous workpiece cleaning and method for continuous workpiece cleaning
DE202018101071U1 (en) High pressure cleaning device for continuous material
DE102010007704A1 (en) Device for processing rotationally symmetric cavity of pressure-resistant component, has clamping tool coupled with drive unit and component is fixed in clamping tool
EP2958685B1 (en) System for treating workpieces
DE10153087A1 (en) Method and device for removing oil, grease and chippings from workpiece involves spraying jet of cleaning fluid under pressure onto same which is then sucked off with dirt particles
EP3880376B1 (en) Method and apparatus for operating a metal printing device
EP1923148A1 (en) Method and device for cleaning workpieces
EP0923419A1 (en) Process for removing liquid and/or solid impurities adhering to a workpiece, in particular oils, emulsions and/or chips and a device for carrying out the process
DE102009017784A1 (en) Device for surface treating such as burring and/or cleaning of e.g. workpiece, has nozzle unit loading workpiece and/or machine component in treatment chamber with treatment medium, where medium is formed of high pressure air or gas mixture
DE202016004291U1 (en) Device for cleaning and drying of components / workpieces with liquid and air
DE10311552B4 (en) Method and device for cleaning workpieces of adhering contaminants
EP2335895A1 (en) Device and method for preparing a coolant and washing liquid
DE4432503C2 (en) Process for cleaning the hollow body of a heat exchanger and device for carrying out the process
WO2007090637A1 (en) Method and device for cleaning workpieces
WO2018069342A1 (en) Device and method for cleaning a workpiece
EP1509342B1 (en) Dry cleaning system for workpieces
CH691442A5 (en) Method and apparatus for honing of micro holes.
DE4139408C2 (en) Electric discharge machine
DE19714790C2 (en) Method and device for regenerating dirty air filters from motor vehicles
DE10100145A1 (en) Filtering out and drying solid particles from liquids, e.g. grinding chips from cooling lubricants, using filter candles arranged in a pressure vessel comprises interrupting filter operation to clean filter and remove filter discharge

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20081121

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080717

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

R17C First examination report despatched (corrected)

Effective date: 20081217

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20090630