DE10153087A1

DE10153087A1 - Method and device for removing oil, grease and chippings from workpiece involves spraying jet of cleaning fluid under pressure onto same which is then sucked off with dirt particles

Info

Publication number: DE10153087A1
Application number: DE2001153087
Authority: DE
Inventors: Klaus Doehrer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2001-10-30
Publication date: 2003-05-22

Abstract

During the cleaning process when the workpiece is set in vibration and the dirt particles etc are drawn off from same through suction air a jet of cleaning fluid is sprayed at least at times under pressure onto the workpiece (2) and is then sucked off with the dirt particles. The fluid and particles can then be separated for recycling or re-use. Independent claim describes device with spray nozzle (11) for cleaning fluid jet and with separating device to separate the fluid and solid parts.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von an einem Werkstück anhaftenden Verunreinigungen in Form von Ölen, Fetten oder Emulsionen mit darin enthaltenen festen Partikeln, insbesondere bei einer spanenden Werkstückbearbeitung entstandene Späne, wobei das Werkstück in einer Werkstückaufnahme aufgenommen und in oder mit dieser in Schwingungen versetzt wird, wobei gleichzeitig über mindestens eine an das Werkstück formangepaßte Saugdüse die Verunreinigungen von dem Werkstück mit Hilfe von Saugluft abgesaugt werden. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The present invention relates to a method for removing an Contamination adhering to the workpiece in the form of oils, greases or emulsions solid particles contained therein, especially with a cutting Workpiece machining created chips, the workpiece in a workpiece holder is recorded and vibrated in or with this, at the same time via at least one suction nozzle adapted to the workpiece Contaminants can be extracted from the workpiece using suction air. Also concerns the invention an apparatus for performing the method.

Aus der EP 0 923 419 B1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung für den oben angegebenen Verwendungszweck bekannt. Das bekannte Verfahren und die Vorrichtung zu dessen Durchführung haben sich in der Praxis bereits bewährt, wobei sie besonders gut geeignet sind für die Reinigung von Werkstücken, die bei der Herstellung von Motoren benötigt werden, konkret beispielsweise Kurbelwellen, sowie sonstige Werkstücke, die eine im wesentlichen geschlossene Oberfläche aufweisen. Als problematisch hat sich die Reinigung von Werkstücken herausgestellt, die Bereiche aufweisen, die schwierig zu reinigen sind, beispielsweise Bohrungen oder Sacklöcher. Hier kann es bei dem bekannten Verfahren und der Vorrichtung zu dessen Durchführung dazu kommen, daß insbesondere Metallspäne auch nach der Reinigung durch Vibration und Absaugung in den schwer zugänglichen Bereichen, wie den erwähnten Bohrungen oder Sacklöchern, verbleiben und nachträglich manuell entfernt werden müssen. Diese nachträgliche manuelle Bearbeitung und die erforderliche Kontrolle der Werkstücke sind relativ aufwendig und dadurch wenig wirtschaftlich. EP 0 923 419 B1 describes a method and a device for the above specified use known. The known method and the Devices for its implementation have already proven themselves in practice, whereby they are particularly well suited for the cleaning of workpieces used in the Manufacture of engines are needed, specifically for example crankshafts, as well other workpieces that have a substantially closed surface. As The cleaning of workpieces has turned out to be problematic, the areas have difficult to clean, such as holes or Blind holes. Here it can be with the known method and the device for it Implementation come that in particular metal chips even after Cleaning by vibration and suction in hard-to-reach areas such as the holes or blind holes mentioned remain and subsequently manually must be removed. This subsequent manual processing and the required inspection of the workpieces is relatively complex and therefore little economically.

Aus der US 4 381 577 A ist eine Vorrichtung zur Entfernung von Schmutzpartikeln aus Bohrungen oder Hohlräumen in Werkslücken bekannt. Dazu wird das Werkstück in Schwingungen versetzt, während gleichzeitig Luft durch die Bohrungen oder den Hohlraum geblasen wird, wodurch dort befindliche Schmutzpartikel aus dem Inneren des Werkstücks entfernt werden sollen. Eine Entfernung von Schmutzpartikeln aus dem Inneren von Werkstücken ist hiermit zwar möglich, jedoch im wesentlichen nur für trockene Verunreinigungen. Außerdem ist die mechanische Wirksamkeit von Blasluft begrenzt. Zudem werden die entfernten Partikel infolge des Ausblasens unkontrolliert in die Umgebung ausgetragen. Dies hat eine Verschmutzung der Umgebung zur Folge, die unerwünscht oder sogar schädlich ist. Zur Vermeidung einer solchen Verschmutzung wären aufwendige Abschirmungen erforderlich, die aber die Zugänglichkeit zum Werkstück und das Zufördern und Abfördern des Werkstücks erschweren und behindern, so daß hier ein relativ langsamer Arbeitstakt die Folge ist. No. 4,381,577 A discloses a device for removing dirt particles known from holes or cavities in plant gaps. To do this, the workpiece vibrated while air through the holes or the Cavity is blown, causing dirt particles located there from the inside of the workpiece are to be removed. Removal of dirt particles the inside of workpieces is hereby possible, but essentially only for dry impurities. In addition, the mechanical effectiveness of Blown air limited. In addition, the removed particles are due to the blowing carried out uncontrolled into the environment. This has contaminated the Environment that is undesirable or even harmful. To avoid a such pollution would require elaborate shielding, but the Accessibility to the workpiece and the feeding and removal of the workpiece complicate and hinder, so that a relatively slow work cycle is the result.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie eine Vorrichtung zu dessen Durchführung zu schaffen, die die aufgeführten Nachteile vermeiden und mit denen insbesondere erreicht wird, daß sowohl feste wie auch flüssige Verunreinigungen einschließlich fester Partikel, wie Späne, auch aus schwer zugänglichen Werkstückbereichen zuverlässig entfernt werden, so daß eine nachträgliche Kontrolle und bedarfsweise manuelle Nachreinigung nicht mehr erforderlich ist. Zugleich soll eine Beeinträchtigung der Umgebung bei der Durchführung des Verfahrens und beim Einsatz der zugehörigen Vorrichtung ausgeschlossen sein. The object of the present invention is therefore a method of to create the type mentioned at the beginning and a device for carrying it out, which avoid the disadvantages listed and with which, in particular, that both solid and liquid contaminants including solid particles, like chips, also reliably removed from workpiece areas that are difficult to access be, so that a subsequent control and manual if necessary Post-cleaning is no longer necessary. At the same time, there should be an impairment of the environment when carrying out the method and when using the associated device be excluded.

Die Lösung des das Verfahren betreffenden Teils der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, daß während des Reinigungsvorganges zumindest zeitweise wenigstens ein Reinigungsflüssigkeitsstrahl unter Druck auf das Werkstück gespritzt wird und daß die Reinigungsflüssigkeit zusammen mit den Verunreinigungen abgesaugt wird. The part of the task concerning the procedure is solved according to the invention with a method of the type mentioned, characterized in that is that during the cleaning process at least temporarily at least one Cleaning liquid jet is sprayed onto the workpiece under pressure and that the Cleaning liquid is sucked off together with the impurities.

Vorteilhaft wird die an sich bekannte Reinigung durch Schwingungen und Absaugen ergänzt durch wenigstens einen Reinigungsflüssigkeitsstrahl, der gezielt dort angewendet werden kann, wo besonders schwer zugängliche und allein durch Schwingungen und Absaugen nicht vollständig zu reinigende Bereiche des Werkstücks vorliegen. Der Reinigungsflüssigkeitsstrahl übt dabei sowohl eine mechanische Wirkung auf die zu entfernenden Verschmutzungen aus als auch eine Lösewirkung, so daß eine kombinierte Einwirkung mit besonders hohem Wirkungsgrad erzielt wird. Insgesamt stellt das erfindungsgemäße Verfahren dadurch sicher, daß Werkstücke auch mit komplizierter Geometrie und schwer zugänglichen Bereichen, wie Bohrungen oder Sacklöcher, gründlich und insbesondere vollständig gereinigt, d. h. von Ölen, Fetten oder Emulsionen und den darin enthaltenen festen Partikeln befreit wird. Eine manuelle Nachbearbeitung ist dann nicht mehr erforderlich. Vorteilhaft ist weiter, daß eine gesonderte Abführung der eingesetzten Reinigungsflüssigkeit nicht erforderlich ist, weil diese zusammen mit den Verunreinigungen einfach abgesaugt wird. Damit ist auch eine Beeinträchtigung der Umgebung durch Reinigungsflüssigkeit oder Verunreinigungen vom Werkstück ausgeschlossen, was neben einer hohen Wirtschaftlichkeit auch für eine gute Umweltverträglichkeit des Verfahrens sorgt. The known cleaning by vibrations and suction is advantageous supplemented by at least one cleaning liquid jet that is targeted there can be applied where particularly difficult to access and by alone Vibration and suction areas of the workpiece that cannot be completely cleaned available. The cleaning liquid jet has both a mechanical effect on the dirt to be removed as well as a release effect, so that a combined action with particularly high efficiency is achieved. Overall, the method according to the invention ensures that workpieces too with complicated geometry and hard-to-reach areas such as holes or blind holes, thoroughly and in particular completely cleaned, d. H. of oils, Greases or emulsions and the solid particles contained therein are freed. A manual post-processing is then no longer necessary. Another advantage is that a separate removal of the cleaning fluid used is not is necessary because it is simply sucked off together with the impurities. This also affects the environment due to cleaning fluid or contamination from the workpiece, which in addition to a high Economy also ensures good environmental compatibility of the process.

Weiter sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, daß die abgesaugten flüssigen und festen Verunreinigungen und die damit zusammen abgesaugte Reinigungsflüssigkeit nach flüssigen und festen Teilen voneinander getrennt und jeweils einer erneuten oder neuen Verwendung zugeführt werden. Auf diese Weise wird erreicht, daß das Verfahren keinerlei Abfall produziert, der entsorgt werden müßte, was häufig mit hohen Kosten verbunden ist. Furthermore, the method according to the invention provides that the extracted liquid and solid impurities and the cleaning liquid sucked off together with them separated from liquid and solid parts and a new one or new use. In this way it is achieved that Process produces no waste that should be disposed of, which is often associated with is associated with high costs.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, daß die Reinigungsflüssigkeit aus dem zuvor erwähnten abgetrennten flüssigen Teil entnommen oder gewonnen wird. Diese Ausgestaltung des Verfahrens bietet den Vorteil, daß eine besondere Reinigungsflüssigkeit nicht beschafft und zugeführt werden muß, was eine besonders gute Wirtschaftlichkeit des Verfahrens ergibt. Die Reinigungsflüssigkeit kann dabei beispielsweise eine Bohremulsion sein, die auf Wasserbasis üblicherweise in Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen eingesetzt wird, um Werkzeuge und Werkstücke bei den Bearbeitungsvorgängen zu kühlen und zu schmieren. Deshalb sind in der Praxis bei fast allen zu reinigenden Werkstücken noch Reste dieser Flüssigkeit an diesen vorhanden, die dann nach ihrer Entfernung vom Werkstück als Reinigungsflüssigkeit genutzt werden können. Im Verlaufe des Einsatzes dieses Verfahrens entstehende Überschußmengen an abgetrennten flüssigen Teilen der abgesaugten flüssigen und festen Verunreinigungen können vorteilhaft einem Bearbeitungszentrum oder einer Werkzeugmaschine als Kühl- und Schmierflüssigkeit wieder zugeführt werden, so daß auch auf dieser Seite keine zu entsorgenden Abfälle entstehen. Furthermore, it is preferably provided that the cleaning liquid from the previously mentioned separated liquid part is removed or obtained. This Design of the method offers the advantage that a special Cleaning liquid does not have to be procured and supplied, which is a particularly good one The process is economical. The cleaning liquid can, for example a drilling emulsion that is usually water-based in machining centers and machine tools is used to make tools and workpieces in the Cool and lubricate machining operations. That is why in practice Almost all workpieces to be cleaned still have residues of this liquid on them available, which then as a cleaning liquid after their removal from the workpiece can be used. Emerging in the course of using this method Excess quantities of separated liquid parts of the extracted liquid and solid contaminants can advantageously be a machining center or a Machine tool can be fed back as coolant and lubricant, so that no waste to be disposed of arises on this side either.

Um eine Anpassung an unterschiedliche zu reinigende Werkstücke zu ermöglichen, ist vorgesehen, daß die Reinigungsflüssigkeit in mehreren individuell regelbaren und/oder ausrichtbaren Strahlen ausgespritzt wird. Auf diese Weise ist eine leichte Anpassung des Verfahrens an verschiedene Formen von zu reinigenden Werkstücken möglich. Die Optimierung der Regelung und Ausrichtung der einzelnen Reinigungsflüssigkeitsstrahlen erfolgt zweckmäßig durch Versuche. To enable adaptation to different workpieces to be cleaned, it is provided that the cleaning liquid in several individually controllable and / or alignable jets are sprayed out. This way is an easy one Adaptation of the process to different shapes of workpieces to be cleaned possible. Optimizing the regulation and alignment of each Cleaning liquid jets are expediently carried out by tests.

Zur Erzielung einer ausreichenden Wirkung der Reinigungsflüssigkeitsstrahlen ist vorgesehen, daß die Reinigungsflüssigkeit mit einem Druck zwischen 2 und 8 bar, vorzugsweise zwischen 4 und 6 bar, ausgespritzt wird. To achieve a sufficient effect of the cleaning liquid jets provided that the cleaning liquid with a pressure between 2 and 8 bar, preferably between 4 and 6 bar.

Eine besonders wirksame Reinigung unter Einsatz von möglichst wenig Reinigungsflüssigkeit kann dadurch erzielt werden, daß innerhalb eines Reinigungsvorganges die Reinigungsflüssigkeit in mehreren kurzen Druckstößen ausgespritzt wird. A particularly effective cleaning using as little as possible Cleaning liquid can be achieved in that within a cleaning process the cleaning liquid is sprayed out in several short pressure surges.

Die Schwingungen werden vorzugsweise mit einer Schwingungsfrequenz zwischen 20 und 200 Hz erzeugt, da in diesem Bereich die Mobilisierungswirkung der Schwingungen auf die Verschmutzungen, insbesondere die flüssigen Verschmutzungen, besonders groß ist. Außerdem sind die Schwingungen in diesem Frequenzbereich technisch relativ einfach erzeugbar und erfordern einen wesentlich geringeren elektronischen Aufwand als beispielsweise die Erzeugung von Ultraschallschwingungen, wie sie für die Reinigung von Werkstücken in einem Flüssigkeitstauchbad bekannt sind. The vibrations are preferably with an oscillation frequency between 20 and 200 Hz generated because in this area the mobilizing effect of Vibrations on the dirt, especially the liquid Contamination, is particularly large. Besides, the vibrations are in this Frequency range is technically relatively easy to generate and require a much smaller one electronic effort than, for example, the generation of Ultrasonic vibrations, such as those for cleaning workpieces in a liquid immersion bath are known.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, daß die Schwingungen elektromagnetisch erzeugt werden. Eine solche Erzeugung ist technisch relativ einfach und erlaubt zudem eine einfache Beeinflussung und Veränderung der erzeugten Schwingungen in gewünschter Art und Weise. Furthermore, it is preferably provided that the vibrations are electromagnetic be generated. Such generation is technically relatively simple and also allows a simple influencing and changing the generated vibrations in desired way.

Eine weitere Maßnahme zur möglichst einfachen Ausführung des Verfahrens besteht darin, daß die Schwingungen als lineare Schwingungen erzeugt werden. Diese Form der Schwingungen ist die einfachste mögliche Form, die aber nach praktischer Erfahrung für die Erzielung der gewünschten Reinigungswirkung absolut ausreichend ist. There is another measure to carry out the method as simply as possible in that the vibrations are generated as linear vibrations. This form The vibration is the simplest possible form, but it is more practical Experience is absolutely sufficient to achieve the desired cleaning effect.

Schließlich ist hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens noch vorgesehen, daß durch die Schwingungen auf das Werkstück Beschleunigungen bis zu maximal 25 g, vorzugsweise zwischen 8 und 15 g, ausgeübt werden. Mit den Beschleunigungen innerhalb der angegebenen Bereiche wird einerseits die gewünschte Reinigungswirkung mittels Mobilisierung der an dem Werkstück anhaftenden Verunreinigungen erzielt, zugleich aber das Werkstück nicht unzuträglich hoch belastet. Die maximale Beschleunigungsbelastbarkeit des Werkstücks wird zweckmäßig durch Versuche ermittelt, so daß das Verfahren optimal auf jedes Werkstück hinsichtlich der noch zuträglichen Beschleunigungswerte abgestimmt werden kann. Finally, with regard to the method according to the invention, it is also provided that due to the vibrations on the workpiece accelerations up to a maximum of 25 g, preferably between 8 and 15 g. With the accelerations on the one hand, the desired one is within the specified ranges Cleaning effect by mobilizing the impurities adhering to the workpiece achieved, but at the same time not burdened the workpiece unacceptably high. The maximal Acceleration resilience of the workpiece is expedient through tests determined so that the process is optimal on each workpiece in terms of still acceptable acceleration values can be adjusted.

Zur Lösung des die Vorrichtung betreffenden Teils der Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11 vor, die dadurch gekennzeichnet ist, daß wenigstens eine Spritzdüse vorgesehen ist, durch die während des Reinigungsvorganges zumindest zeitweise ein Reinigungsflüssigkeitsstrahl unter Druck auf das Werkstück spritzbar ist, und daß die Reinigungsflüssigkeit zusammen mit den Verunreinigungen absaugbar ist. Mit dieser Vorrichtung ist das oben beschriebene Verfahren ausführbar, wobei mit der Vorrichtung die oben schon erläuterten Vorteile erzielt werden. To solve the part of the task concerning the device, the Invention a device according to the preamble of claim 11, which thereby is characterized in that at least one spray nozzle is provided, through which during the cleaning process at least occasionally a jet of cleaning liquid is sprayable under pressure on the workpiece, and that the cleaning liquid can be extracted together with the impurities. With this device it is The method described above can be carried out, with the device already having the above explained advantages can be achieved.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung ist eine Trenneinrichtung vorgesehen, in der die abgesaugten flüssigen und festen Verunreinigungen und die damit zusammen abgesaugte Reinigungsflüssigkeit nach flüssigen und festen Teilen voneinander trennbar sind, wonach diese Teile dann jeweils einer erneuten oder neuen Verwendung zuführbar sind. Innerhalb dieser Trenneinrichtung sind an sich bekannte Techniken einsetzbar, die zur Trennung von flüssigen und festen Teilen geeignet sind, beispielsweise Filter. Die Trennung der Saugluft einerseits von den abgesaugten flüssigen und festen Stoffen andererseits kann wahlweise in derselben Trenneinrichtung oder in einer separaten Trennstufe in bekannter Art und Weise erfolgen. In a further embodiment of the device, a separation device is provided in of the extracted liquid and solid contaminants and the associated with it suctioned cleaning liquid for liquid and solid parts from each other are separable, after which these parts are each a new or new Use can be fed. Within this separation device are known per se Techniques can be used that are suitable for separating liquid and solid parts, for example filters. The separation of the suction air on the one hand from the extracted liquid and solid substances on the other hand can optionally in the same separator or in a separate separation stage in a known manner.

Weiterhin ist für die Vorrichtung vorgesehen, daß die Spritzdüse mit der Trenneinrichtung in Verbindung steht und daß die Reinigungsflüssigkeit aus dem abgetrennten flüssigen Teil entnehmbar oder gewinnbar und der Spritzdüse zuführbar ist. Auf diese Weise wird ein geschlossener Kreislauf geschaffen, der sowohl wirtschaftlich wie auch umweltfreundlich ist. Furthermore, it is provided for the device that the spray nozzle with the Separating device is connected and that the cleaning liquid from the separated liquid part can be removed or recovered and fed to the spray nozzle. On this creates a closed cycle that is both economical is also environmentally friendly.

Um die Vorrichtung möglichst gut an unterschiedliche zu reinigende Werkstücke anpassen zu können, sind zweckmäßig mehrere individuell über Ventile regelbare und/oder in ihrer Strahlrichtung ausrichtbare Spritzdüsen vorgesehen, durch die die Reinigungsflüssigkeit ausspritzbar ist. In order to attach the device to different workpieces to be cleaned as well as possible To be able to adapt, it is advisable to adjust several valves individually and / or spray nozzles which can be aligned in their jet direction, through which the Cleaning liquid is sprayable.

Damit die Reinigungsflüssigkeit eine ausreichende Reinigungswirkung entfaltet, ist für die Vorrichtung weiterhin eine Reinigungsflüssigkeits-Druckpumpe vorgesehen, mittels der die Reinigungsflüssigkeit mit einem Druck zwischen 2 und 8 bar, vorzugsweise zwischen 4 und 6 bar, ausspritzbar ist. So that the cleaning liquid has a sufficient cleaning effect a cleaning fluid pressure pump is also provided for the device, by means of which the cleaning liquid with a pressure between 2 and 8 bar, preferably between 4 and 6 bar, is sprayable.

Weiter ist bevorzugt die Reinigungsflüssigkeit der/den Strahldüse(n) im Intervallbetrieb zuführbar und in mehreren kurzen Druckstößen ausspritzbar. Hierzu kann beispielsweise entweder die Druckpumpe im Intervallbetrieb betrieben werden oder es können Ventile im Verlauf der Kanäle für die Reinigungsflüssigkeit durch eine geeignete Steuerung in Intervallen geöffnet und geschlossen werden. Durch diese kurzen Druckstöße erhalten die Reinigungsflüssigkeitsstrahlen eine besonders intensive Wirkung bei geringem Flüssigkeitsverbrauch. Furthermore, the cleaning liquid of the jet nozzle (s) is preferably in the Intermittent operation can be supplied and sprayed out in several short pressure surges. This can for example, either the pressure pump can be operated in intermittent mode or it can valves in the course of the channels for the cleaning liquid through a suitable control can be opened and closed at intervals. Through this Short pressure surges give the cleaning fluid jets a particularly intense one Effect with low fluid consumption.

Durch den einen Teil der Vorrichtung bildenden Schwingungserzeuger sind bevorzugt Schwingungen mit einer Schwingungsfrequenz zwischen 20 und 200 Hz erzeugbar. Diese Schwingungsfrequenzen sind für die gewünschte Reinigung besonders wirksam und zudem technisch einfach erzeugbar. By the vibration generator forming part of the device prefers vibrations with an oscillation frequency between 20 and 200 Hz produced. These vibration frequencies are for the desired cleaning particularly effective and also technically easy to generate.

Bevorzugt ist der Schwingungserzeuger ein elektromagnetischer Schwingungserzeuger, da dieser einerseits eine kompakte und einfache Bauweise aufweist und andererseits mit geringem Aufwand hinsichtlich Schwingungsfrequenz und -amplitude steuerbar ist. The vibration generator is preferably an electromagnetic one Vibration generator, because it has a compact and simple design on the one hand and on the other hand with little effort in terms of vibration frequency and amplitude is controllable.

Weiter ist bevorzugt vorgesehen, daß durch den Schwingungserzeuger lineare Schwingungen erzeugbar sind. Dies ermöglicht eine einfache Konstruktion des Schwingungserzeugers und der übrigen Vorrichtung, ohne daß dies zu Lasten der Wirksamkeit der Schwingungen gehen würde. It is also preferably provided that linear by the vibration generator Vibrations can be generated. This enables a simple construction of the Vibration generator and the rest of the device, without this being at the expense of Effectiveness of the vibrations would go down.

Bevorzugt sind innerhalb der Vorrichtung durch den Schwingungserzeuger Schwingungen erzeugbar, die auf das Werkstück Beschleunigungen bis zu maximal 25 g, vorzugsweise zwischen 8 und 15 g, ausüben. Die Beschleunigungen werden in der Praxis zweckmäßig so gewählt, daß sie einerseits zur Erzielung einer guten Reinigungswirkung möglichst hoch sind, daß sie aber andererseits noch unter einer Grenze bleiben, ab der das Werkstück geschädigt werden könnte. Are preferred within the device by the vibration generator Vibrations can be generated that accelerate the workpiece up to a maximum of 25 g, preferably exercise between 8 and 15 g. The accelerations are in the Practice chosen appropriately so that on the one hand to achieve a good Cleaning effect are as high as possible, but on the other hand they are still below a limit remain from which the workpiece could be damaged.

Um die Vorrichtung möglichst kompakt zu gestalten, sind bevorzugt die Werkstückaufnahme und die Saugdüse miteinander integriert mit einem Grundteil und einem relativ dazu verstellbaren Deckelteil ausgeführt, wobei im Grund- und Deckelteil Kanäle für die Zuführung der Saugluft, für die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit und für die Abführung der mit den Verunreinigungen und der Reinigungsflüssigkeit beladenen Saugluft angebracht sind. Vorteilhaft umgeben Grund- und Deckelteil das Werkstück bei der Reinigung so, daß ein Austreten von Verunreinigungen oder Reinigungsflüssigkeit ausgeschlossen ist. Außerdem ist es auf diese Weise relativ einfach möglich, im Betrieb der Vorrichtung entstehende Geräusche so zu dämpfen, daß sie für Bedienungspersonal der Vorrichtung nicht mehr gesundheitsschädlich sind. In order to make the device as compact as possible, those are preferred Workpiece holder and the suction nozzle integrated with one base and one Cover part adjustable relative to this, executed in the base and cover part Channels for the supply of the suction air, for the supply of the cleaning liquid and for the removal of contaminants and cleaning fluid laden suction air are attached. The base and cover part advantageously surround it Workpiece during cleaning so that contamination or leakage occurs Cleaning fluid is excluded. It is also relative in this way easily possible to dampen noise generated during operation of the device so that they are no longer harmful to the operating personnel of the device.

Weiter ist für die Vorrichtung vorgesehen, daß die Kanäle für die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit individuell über Ventile regelbar sind und in je einer Spritzdüse enden, die auf eine besonders intensive Reinigungswirkung erfordernde Bereiche des Werkstücks, insbesondere Sacklöcher oder Bohrungen, ausgerichtet oder ausrichtbar sind. Auf diese Weise ist die Vorrichtung für unterschiedliche Werkstücke einsetzbar, ohne daß jeweils das Grund- und Deckelteil komplett geändert werden muß. It is further provided for the device that the channels for the supply of Cleaning liquid can be regulated individually via valves and in one each Spray nozzle ends, the areas requiring a particularly intensive cleaning effect the workpiece, in particular blind holes or bores, aligned or can be aligned. In this way, the device is for different workpieces can be used without completely changing the base and cover parts got to.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, daß die Werkstückaufnahme mittels einer Trägeranordnung gehalten ist, die eine Parallelogrammlenkeranordnung bildet, die einerseits gelenkig mit einem ortsfesten Sockel und andererseits gelenkig mit der Werkstückaufnahme derart verbunden ist, daß die Werkstückaufnahme parallel zu dem Sockel in die Schwingungsbewegungen versetzbar ist. Bei dieser Ausführung der Vorrichtung ist es auf der einen Seite problemlos möglich, die Trägeranordnung so stabil zu gestalten, daß auch relativ große und schwere Werkstückaufnahmen mit einem oder mehren darin angeordneten Werkstücken getragen werden können, und daß andererseits die gewünschte Bewegungsfreiheit für die zu erzeugenden Schwingungen erhalten bleibt. Another preferred embodiment of the device provides that the Workpiece holder is held by means of a carrier arrangement, the one Parallelogram handlebar arrangement forms, on the one hand articulated with a fixed base and on the other hand is articulated to the workpiece holder such that the Workpiece holder can be set into oscillating movements parallel to the base is. In this embodiment of the device, it is problem-free on one side possible to make the support arrangement so stable that even relatively large and heavy workpiece holders with one or more arranged in it Workpieces can be carried, and that on the other hand, the desired Freedom of movement for the vibrations to be generated is retained.

Schließlich umfaßt der Schwingungserzeuger innerhalb der Vorrichtung bevorzugt zwei Elektromagnete, die im Gegentakt betreibbar sind und mit je einem von zwei Lenkern der Parallelogrammlenkeranordnung zusammenwirken. Diese Ausgestaltung ist ein Beitrag zu einer einfachen Konstruktion der Vorrichtung, da hier der Elektromagnet nur für eine Beschleunigung der Werkstückaufnahme in jeweils einer der zwei Bewegungsrichtungen bei der Schwingungsbewegung zuständig ist. Die Zuordnung von je einem Elektromagnet zu je einem von zwei Lenkern der Parallelogrammlenkeranordnung sorgt für eine räumliche Trennung, so daß sich auch die Elektromagnete nicht gegenseitig stören. Finally, the vibrator within the device preferably comprises two electromagnets that can be operated in push-pull mode and each with one of two Interact with the parallelogram handlebars. This Design is a contribution to a simple construction of the device, since here the Electromagnet only for acceleration of the workpiece holder in one which is responsible for two directions of movement in the vibration movement. The Assignment of one electromagnet to one of two handlebars Parallelogram handlebar arrangement ensures spatial separation, so that the Do not interfere with electromagnets.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zur Entfernung von an einem Werkstück anhaftenden Verunreinigungen in einer schematischen Ansicht. An embodiment of the invention is described below with reference to a drawing explained. The only figure in the drawing shows a device for removing A schematic view of impurities adhering to a workpiece.

Wie die Zeichnungsfigur zeigt, besteht die Vorrichtung 1 zum Entfernen von an einem Werkstück 2 anhaftenden Verunreinigungen im wesentlichen aus einer Werkstückaufnahme 10, die mit einem Grundteil 10' und einem Deckelteil 10" ausgeführt ist. Das Deckelteil 10" ist im Sinne des an dessen Oberseite eingezeichneten Bewegungspfeils nach oben verschwenkbar, um das Werkstück 2 in das Grundteil 10' der Werkstückaufnahme 10 einlegen oder aus dieser entnehmen zu können. Im Betrieb der Vorrichtung 1 ist das Deckelteil 10" geschlossen. Von der linken Seite der Werkstückaufnahme 10 mündet in diese zunächst ein Luftzuführkanal 13 sowie im Abstand darunter ein Zuführkanal für eine Reinigungsflüssigkeit ein. Durch entsprechende Mittel, insbesondere passend geformte und geführte Freiräume zwischen Werkstückaufnahme 10 und Werkstück 2, zur Luftführung im Inneren der Werkstückaufnahme 10 wird die durch den Kanal 13 zugeführte Luft über die zu reinigenden Oberflächen des Werkstücks geführt und schließlich an einem an der gegenüberliegenden Seite der Werkstückaufnahme 10 angebrachten Absaugkanal 13' abgesaugt. Hierzu ist der Kanal 13' mit einem Sauggebläse, das hier nicht eigens dargestellt ist, verbunden. As the drawing shows, the apparatus 1 for removing adhered to a workpiece 2 impurities essentially of a workpiece holder 10, which "is carried out. The cover part 10 'having a base 10' and a cover part 10 is in the sense of to its upper side The movement arrow shown can be pivoted upwards in order to be able to insert the workpiece 2 into the base part 10 'of the workpiece holder 10 or to remove it from the latter. In operation of the device 1, the lid part 10 "is closed. From the left side of the workpiece holder 10 is initially an air supply duct 13 as well as at a distance leads to these including a feed channel for a cleaning liquid. By appropriate means, particularly suitably shaped and guided clearances between the workpiece holder 10 and the workpiece 2, for guiding air in the interior of the workpiece holder 10, the air supplied through the duct 13 air is passed over the surfaces to be cleaned of the workpiece, and finally at an opposite to the side of the workpiece holder 10 attached suction channel 13 'aspirated. for this purpose, the channel 13' connected to a suction fan, which is not specifically shown here.

Wie durch gestrichelte Linien angedeutet ist, setzt sich der außen liegende Teil des Kanals 12 für die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit im Inneren der Werkstückaufnahme 10 fort, wo er sich verzweigt und in mehreren, hier insgesamt drei Spritzdüsen 11 endet. Die Spritzdüsen 11 sind so angeordnet, daß sie jeweils auf eine Sackbohrung 20 im Werkstück 2 gerichtet sind. Durch eine hier nicht dargestellte Druckpumpe kann die Reinigungsflüssigkeit mit einem ausreichend hohen Druck durch den Kanal 12 und die Düsen 11 ausgespritzt werden, um Verunreinigungen und insbesondere festsitzende Späne aus den Sackbohrungen 20 wirksam auszuspülen. Sowohl die von dem Werkstück 2 abgelösten Verunreinigungen als auch die von den Spritzdüsen 11 ausgebrachte Reinigungsflüssigkeit werden mittels der Saugluft durch den Absaugkanal 13' abgesaugt und einer hier nicht dargestellten Trennvorrichtung zugeführt, wo eine Trennung in flüssige und feste Teile erfolgt. Die abgetrennten flüssigen Teile können von hier wieder dem Kanal 12 zugeführt und als Reinigungsflüssigkeit eingesetzt werden. As indicated by dashed lines, the outer part of the channel 12 for the supply of the cleaning liquid continues inside the workpiece holder 10 , where it branches and ends in several, here a total of three, spray nozzles 11 . The spray nozzles 11 are arranged so that they are each directed to a blind hole 20 in the workpiece 2 . By means of a pressure pump, not shown here, the cleaning liquid can be sprayed out with a sufficiently high pressure through the channel 12 and the nozzles 11 in order to effectively rinse out impurities and, in particular, stuck chips from the blind bores 20 . Both the contaminants detached from the workpiece 2 and the cleaning liquid applied by the spray nozzles 11 are sucked off by the suction air through the suction channel 13 'and fed to a separating device, not shown here, where separation into liquid and solid parts takes place. From here, the separated liquid parts can be returned to the channel 12 and used as a cleaning liquid.

Die Werkstückaufnahme 10 ist auf einer Trägeranordnung 15 angeordnet, die mit insgesamt vier Gelenken 15' als Parallelogrammlenkeranordnung ausgebildet ist. Ann ihrem unteren Ende ist die Trägeranordnung 1 S auf einem ortsfesten und stabilen Sockel 16 angestützt, der beispielsweise mit dem Boden verschraubt sein kann. The workpiece holder 10 is arranged on a carrier arrangement 15 which is designed with a total of four joints 15 'as a parallelogram link arrangement. At its lower end, the carrier arrangement 1 S is supported on a fixed and stable base 16 , which can be screwed to the floor, for example.

Unterhalb der Werkstückaufnahme 10 ist zwischen den beiden Trägeranordnungen 15 ein Schwingungserzeuger 14 positioniert, der zwei Elektromagnete 14', 14" umfaßt. Je einer der beiden Elektromagnete 14', 14" wirkt mit einer der beiden Trägeranordnungen 15 zusammen. Die Elektromagnete 14', 14" sind im Gegentakt betreibbar, so daß abwechselnd der linke Elektromagnet 14' die linke Trägeranordnung 15 und der rechte Elektromagnet 14" die rechte Trägeranordnung 15 anzieht. Hierdurch wird die Werkstückaufnahme 10 mit dem darin befindlichen Werkstück 2 in eine lineare Schwingung versetzt, wie durch den Doppelpfeil im unteren Teil der Werkstückaufnahme 10 angedeutet ist. Below the workpiece holder 10, a vibrator 14 is positioned between the two support assemblies 15, the two electromagnets 14 '"includes. The one of the two electromagnets 14 14', 14" interacts with one of the two carrier assemblies 15 together. The electromagnets 14 ', 14 "can be operated in push-pull, so that the left electromagnet 14 ' alternately attracts the left carrier arrangement 15 and the right electromagnet 14 " the right carrier arrangement 15 . As a result, the workpiece holder 10 with the workpiece 2 located therein is set into a linear vibration, as indicated by the double arrow in the lower part of the workpiece holder 10 .

Durch diese kombinierte Anwendung von Schwingungen, Absaugung und gezieltem Ausspritzen von Reinigungsflüssigkeit wird das Werkstück 2 intensiv und auch in schwer zugänglichen Bereichen, wie in den Sacklöchern 20, gründlich und vollständig gereinigt, so daß eine manuelle Kontrolle und Nachbehandlung des Werkstücks 2 nach dem Entnehmen aus der Werkstückaufnahme 10 nicht mehr erforderlich ist. Through this combined use of vibrations, suction and targeted spraying of cleaning fluid, the workpiece 2 is cleaned thoroughly and completely, even in areas that are difficult to access, such as in the blind holes 20 , so that manual inspection and aftertreatment of the workpiece 2 after removal the workpiece holder 10 is no longer required.

Das Öffnen und Schließen des Deckelteils 10" kann automatisiert erfolgen, ebenso wie das Einlegen und Herausnehmen von Werkstücken 2. Die Vorrichtung 1 ist damit einfach in automatische Fertigungsstraßen integrierbar, mit denen große Stückzahlen von Werkstücken 2 hergestellt und bearbeitet und in der dargestellten Vorrichtung 1 gereinigt werden. The opening and closing of the cover part 10 ″ can take place automatically, as can the insertion and removal of workpieces 2. The device 1 can thus be easily integrated into automatic production lines with which large numbers of workpieces 2 are manufactured and processed and cleaned in the device 1 shown become.

Claims

1. A method for removing impurities adhering to a workpiece ( 2 ) in the form of oils, fats or emulsions with solid particles contained therein, in particular chips produced during machining of the workpiece, the workpiece ( 2 ) being received in a workpiece holder ( 10 ) and is mixed in or with the latter in oscillations, at the same time the impurities are sucked from the workpiece (2) by means of suction air, via at least one shape-adapted to the workpiece (2) suction nozzle, characterized in that at during the cleaning process at least temporarily at least one cleaning liquid jet Pressure is sprayed onto the workpiece ( 2 ) and that the cleaning liquid is sucked off together with the impurities.

2. The method according to claim 1, characterized in that the extracted liquid and solid impurities and the suction extracted with them Cleaning liquid separated according to liquid and solid parts and each can be used again or again.

3. The method according to claim 2, characterized in that the Cleaning liquid is removed from the separated liquid part or obtained.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the cleaning liquid in several individually adjustable and / or directable rays is sprayed out.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the cleaning liquid with a pressure between 2 and 8 bar, preferably between 4 and 6 bar.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the cleaning liquid in several short pressure surges is sprayed out.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the vibrations with an oscillation frequency between 20 and 200 Hz can be generated.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the vibrations are generated electromagnetically.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the vibrations are generated as linear vibrations.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that accelerations up to a maximum of 25 g, preferably between 8 and 15 g, are exerted by the vibrations on the workpiece ( 2 ).

11. Device ( 1 ) for removing impurities adhering to a workpiece ( 2 ) in the form of oils, fats or emulsions with solid particles contained therein, in particular chips produced during machining of the workpiece, with a workpiece holder ( 10 ) in which the workpiece ( 2 ) receivable and in or with which the workpiece ( 2 ) can be set in vibration by at least one vibration generator ( 14 ), and with at least one shape-adapted suction nozzle on the workpiece ( 2 ) through which the impurities from the workpiece ( 2 ) are also removed Aid can be drawn off with suction air, characterized in that at least one spray nozzle ( 11 ) is provided, through which a jet of cleaning liquid can be sprayed under pressure onto the workpiece ( 2 ) at least temporarily during the cleaning process, and that the cleaning liquid can be sucked off together with the impurities.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that a Separating device is provided in which the extracted liquid and solid Contamination and the cleaning liquid sucked off together liquid and solid parts are separable, after which these parts then a new or new use can be supplied.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the spray nozzle ( 11 ) is in communication with the separating device and that the cleaning liquid can be removed or obtained from the separated liquid part and the spray nozzle can be supplied.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of spray nozzles ( 11 ) which can be regulated individually via valves and / or can be aligned in their jet direction are provided, through which the cleaning liquid can be sprayed out.

15. Device according to one of the preceding claims characterized in that a cleaning fluid pressure pump is provided by means of the cleaning liquid with a pressure between 2 and 8 bar, preferably between 4 and 6 bar, is sprayable.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning liquid of the / the spray nozzle (s) ( 11 ) can be supplied in interval operation and can be sprayed out in several short pressure surges.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vibrations with an oscillation frequency between 20 and 200 Hz can be generated by the vibration generator ( 14 ).

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vibration generator ( 14 ) is an electromagnetic vibration generator.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that linear vibrations can be generated by the vibration generator ( 14 ).

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that vibrations can be generated by the vibration generator ( 14 ), which exert accelerations of up to 25 g, preferably between 8 and 15 g, on the workpiece ( 2 ).

21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece holder ( 10 ) and the suction nozzle are integrated with one another with a base part ( 10 ') and a cover part ( 10 ") which can be adjusted relative thereto, the base and cover part ( 10 ', 10 ''') channels ( 12 , 13 , 13 ') for the supply of the suction air, for the supply of the cleaning liquid and for the removal of the suction air laden with the contaminants and the cleaning liquid are attached.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the channels ( 12 ) for the supply of the cleaning liquid can be regulated individually via valves and each end in a spray nozzle ( 11 ), the areas of the workpiece ( 2 ) requiring a particularly intensive cleaning action, in particular blind holes ( 20 ) or bores, are aligned or can be aligned.

23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece holder ( 10 ) is held by means of a carrier arrangement ( 15 ) which forms a parallelogram link arrangement which on the one hand is articulated with a fixed base ( 16 ) and on the other hand is articulated with the workpiece holder ( 10 ) is connected in such a way that the workpiece holder ( 10 ) can be set into the oscillatory movements parallel to the base ( 16 ).

24. The device according to claim 23, characterized in that the vibration generator ( 14 ) comprises two electromagnets ( 14 ', 14 ") which can be operated in push-pull and each with one of two links of the parallelogram link arrangement ( 15 ) cooperate.