EP1916105A2 - Farbwerk - Google Patents

Farbwerk Download PDF

Info

Publication number
EP1916105A2
EP1916105A2 EP20070019685 EP07019685A EP1916105A2 EP 1916105 A2 EP1916105 A2 EP 1916105A2 EP 20070019685 EP20070019685 EP 20070019685 EP 07019685 A EP07019685 A EP 07019685A EP 1916105 A2 EP1916105 A2 EP 1916105A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
inking unit
unit according
lifting
ductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20070019685
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Reiniger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP1916105A2 publication Critical patent/EP1916105A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/016—Brakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers

Definitions

  • the invention relates to an inking unit for a rotary printing press, which as such comprises a ductor roller, a transfer roller and a lifting roller, which between a first position in which the lifting roller with the ductor roller in contact and a second position, in which the vibrating roller with the transfer roller is in contact, is reciprocable.
  • a siphon drive for an inking unit of the aforementioned type which as such comprises a coupling device and a flywheel system by which it is possible to reduce the corresponding during the braking of the squeegee from the peripheral speed of the transfer roller speed to the speed corresponding to the circumferential speed of the duct roller speed released energy to save.
  • a lifter stroke By this system, it becomes possible to reduce the amount of the relatively abrupt deceleration or acceleration of the squeegee roll, called a lifter stroke.
  • an inking unit for a rotary printing press which also comprises a lifting roller which is displaceable back and forth between a ductor roller and a transfer roller.
  • This inking unit is equipped with a lifting roller drive motor whose speed can be adjusted via a control unit such that the peripheral speed of the lifting roller is tuned to the peripheral speed of each in contact with this ductor roller or transfer roller.
  • the invention has for its object to provide an inking unit for a rotary printing machine, which offers advantages under machine dynamics as well as from a business point of view.
  • S energy storage device
  • the energy storage device is formed by a capacitor system.
  • a transformer can be connected upstream of this capacitor system, so that the charging process of the capacitor system substantially until braking the squeegee roller can be continued to the speed corresponding to the peripheral speed of the ductor roller.
  • the aforementioned capacitor system may in particular be formed by a gold-cap capacitor set. By such a set, it is possible to save the released kinematic energy through a relatively small-sized, - cost-effective and durable electrical assembly.
  • the tap of the kinetic energy from the lifting roller can take place directly over an electric motor provided for driving the lifting roller, which as such runs in overrun mode as a generator.
  • This electric motor is preferably designed as an asynchronous motor, wherein the voltage application of this electric motor is preferably carried out with the involvement of an inverter. As soon as the speed of the field determined by the inverter is greater than the instantaneous roller speed, the motor runs as a generator. The released energy is temporarily stored.
  • a position detection device is preferably involved, which as such allows the detection of the position of the lifting roller in the region between the ductor roller and the transfer roller.
  • optimum control of the siphon roller drive as well as the temporary removal of energy by the latter can be tuned. For this purpose, it is possible to fall back on certain control profiles or characteristic diagrams which are made available as such to the electrical control.
  • a speed detection device is provided by which in terms of the rotational speed of the transfer roller, the squeegee roller and / or the ductor roller indicative signals of the control device are provided for access.
  • the regulation of the drive of the lifting roller can be closed Control circuits are handled.
  • This speed information can be generated by appropriate speed sensors, or by evaluating the power reference of the respective drive motors.
  • the regulation can be designed so that it optimizes itself automatically.
  • an adjustment device is also provided, which allows adjustment of the peripheral speed of the ductor roller, or possibly also a drive of the same with alternating peripheral speed.
  • the kinetic energy drawn off from the latter for the purpose of decelerating the lifting roller is stored electrically.
  • the energy released during deceleration is reduced to the (lower) duct speed (when swiveling to the ductor) created by the drive motor (Principle of Dynamos) a suitable electrical energy storage (eg capacitor or accumulator) supplied.
  • a preferably inductive brake can be used for braking, which also supplies the energy released by the deceleration process to the electrical energy store.
  • the ink roller drive according to the invention a minimization of the lifter stroke and a reduction of wear of the lifter roller due to friction with their roller partners.
  • the particular advantage of the energy storage device according to the invention is that the system only needs a controller for timing the acceleration and deceleration processes and otherwise can work independently to the machine and no "thick" electrical lines must be laid in this.
  • the squeegee roller can be driven with a relatively low power supply that can be developed via standard cabling at a printing capacity of 18,000 sheets / hour.
  • the inking unit only partially shown in Figure 1 serves as such the task of a stockpiled in an ink fountain FK ink on a form cylinder not shown here.
  • the inking unit comprises a ductor roller 1 connected to the ink fountain FK, a transfer roller 2 and a lifting roller 3 which is in contact with the ductor roller 1 between a first position I in which it is in contact with the ductor roller 1 and a second position II in which it is in contact with the transfer roller 2 is movable back and forth.
  • the inking unit furthermore comprises a lifting roller drive device, which here comprises a power stage P2 and an electric motor M2. This electric motor M2 can be integrated in particular in the lifting roller 3.
  • a circuit device C is provided for activating the lifting roller drive device, wherein this circuit device C is designed in such a way that the rotational speed of the lifting roller 3 can be controlled in this way via the latter. in that, when the first position I or the second position II is reached, it rotates in each case at a circumferential speed which substantially corresponds to the peripheral speed of the ductor roller 1 or the transfer roller 2.
  • the inking unit shown here is characterized in that an energy storage device S is provided, by means of which at least part of the deceleration work dissipated during the deceleration of the rotational speed of the lifting roller 3 is stored by electrical means.
  • the energy storage device S is formed by a capacitor system or possibly also by an accumulator system.
  • the capacitor system can be designed in particular as a gold-cap set, which is controlled with the interposition of a transformer acting as a voltage booster, in particular a transformer.
  • the lifting roller 3 is connected to a Heberwalzenpositioniertrieb 4, which includes here only by way of example a pivot lever 5 and a drive to the same provided the eccentric drive 6.
  • the pivot position of the pivot lever 5 and thus also the position of the lifting roller 3 between the ductor roller 1 and the transfer roller 2 can be detected by an angle encoder 7.
  • the angle signal obtained via this angle encoder 7 is available to the circuit device C for access.
  • the Excentertrieb 6 is driven by a drive motor M4.
  • the drive of this motor M4 is also controlled by the circuit device C with the interposition of a power stage P4.
  • the ductor roller 1 and a color roller 8 synchronized with the transfer roller 2 are each equipped with a drive motor M1 or M3 which can also be actuated via the circuit device C with the involvement of power stages P1 and P3.
  • the inking unit By the system shown here, it is possible to operate the inking unit according to the invention so that this causes essentially no lift and also makes otherwise free of load fluctuations an entry of the ink in the printing unit.
  • the control of the motors M1 ... M4 and in particular the relative speed of the peripheral surface of the vibrating roller relative to the peripheral surfaces of the ductor roller 1 and the transfer roller 2 can be relevant for the color flow, taking recourse to pressure-job-specific information, in particular the viscosity of the ink and other information are to be voted on.
  • FIG. 2 shows, in the form of a diagram, in particular the course of the angular velocity w of the lifting roller 3 in the positions I, II and the intermediate positions.
  • the circumferential speed of the lifting roller 3 essentially corresponds to the peripheral speed of the ductor roller 2. It is possible to tune the drive of the ductor roller 2 and the lifting roller 3 in such a way that a defined slip takes place, through which a color trituration or an advantageous lifting stroke can be achieved.
  • the lifting roller 3 is accelerated by supplying electrical energy to the lifting roller drive motor M2 until it reaches the angular speed w II. At this angular speed, the peripheral speed of the lifting roller 3 substantially corresponds to the circumferential speed of the transfer roller 2.
  • the squeegee roller 3 is swung back to the ductor roller 1 again. In the context of this displacement of the lifting roller 3, this is braked by deduction of electrical power from the motor M2 (zone D).
  • the electrical energy E obtained in this process is stored in the storage device S (see FIG. 1) and reused during the subsequent acceleration of the lifting roller 3 (zone A).
  • the angle plotted on the abscissa in this illustration corresponds to the angle of rotation of the eccentric device 6.
  • This inking train can be controlled to be in a uniform push mode or a uniform load mode.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine, das als solches eine Duktorwalze, eine Übertragwalze und eine Heberwalze umfasst, die zwischen einer ersten Stellung, in welcher die Heberwalze mit der Duktorwalze in Kontakt steht und einer zweiten Stellung, in welcher die Heberwalze mit der Übertragwalze in Kontakt steht, hin- und herbewegbar ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine zu schaffen, das unter maschinendynamischen sowie auch unter betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkten Vorteile bietet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst dass eine Energiespeichereinrichtung vorgesehen ist zur Aufnahme zumindest eines Teils einer im Rahmen der Verzögerung der Drehzahl der Heberwalze aus dieser abgeführten Verzögerungsarbeit, wobei die. Speicherung der Verzögerungsarbeit auf elektrischem Wege erfolgt. Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, auf schaltungstechnischem Wege die im Rahmen der Verzögerung der Heberwalze aus dieser abzuführende Energie unter Verzicht auf kostenträchtige und wartungsrelevante Mechanikkomponenten zu speichern und diese Energie für einen nachfolgenden Beschleunigungszyklus der Heberwalze wieder zur Verfügung zu stellen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine, das als solches eine Duktorwalze, eine Übertragwalze und eine Heberwalze umfasst, die zwischen einer ersten Stellung, in welcher die Heberwalze mit der Duktorwalze in Kontakt steht und einer zweiten Stellung, in welcher die Heberwalze mit der Übertragwalze in Kontakt steht, hin- und herbewegbar ist.
  • Aus DE OS 30 02 592 ist ein Heberantrieb für ein Farbwerk der vorgenannten Art bekannt, der als solcher eine Kupplungseinrichtung und ein Schwungmassensystem umfasst durch welches es möglich wird, die beim Abbremsen der Heberwalze von der zur Umfangsgeschwindigkeit der Übertragwalze korrespondierenden Drehzahl auf die zur Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze korrespondierende Drehzahl freiwerdende Energie zu speichern. Durch dieses System wird es möglich, das Ausmaß der als Heberschlag bezeichneten relativ abrupten Abbremsung oder Beschleunigung der Heberwalze zu reduzieren.
  • Aus DE 197 32 059 A1 ist ein Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine bekannt, das ebenfalls eine Heberwalze umfasst die hin- und hergehend zwischen einer Duktorwalze und einer Übertragwalze verlagerbar ist. Dieses Farbwerk ist mit einem Heberwalzenantriebsmotor ausgestattet dessen Drehzahl über eine Steuereinheit derart eingestellt werden kann, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Heberwalze auf die Umfangsgeschwindigkeit der jeweils mit dieser in Kontakt stehenden Duktorwalze bzw. Übertragwalze abgestimmt ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine zu schaffen, das unter maschinendynamischen sowie auch unter betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkten Vorteile bietet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine mit einer Duktorwalze, einer Übertragwalze, einer Heberwalze die zwischen einer ersten Stellung in der diese mit der Duktorwalze in Farbübergabekontakt steht und einer zweiten Stellung in der diese mit der Übertragwalze in Farbübergabekontakt steht hin- und herbewegbar ist, einer Heberwalzenantriebseinrichtung die einen Elektromotor umfasst, zum Antrieb der Heberwalze und einer Schaltungseinrichtung zur Ansteuerung der Heberwalzenantriebseinrichtung derart, dass die Heberwalze bei Erreichen der ersten Stellung oder der zweiten Stellung jeweils mit einer Umfangsgeschwindigkeit rotiert die im wesentlichen der Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze bzw. der Übertragwalze entspricht, wobei sich dieses Farbwerk dadurch auszeichnet, dass eine Energiespeichereinrichtung (S) vorgesehen ist zur Aufnahme zumindest eines Teils einer im Rahmen der Verzögerung der Drehzahl der Heberwalze aus dieser abgeführten Verzögerungsarbeit, wobei die Speicherung der Verzögerungsarbeit auf elektrischem Wege erfolgt.
  • Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, auf schaltungstechnischem Wege die im Rahmen der Verzögerung der Heberwalze aus dieser abzuführende Energie unter Verzicht auf kostenträchtige und wartungsrelevante Mechanikkomponenten zu speichern und diese Energie für einen nachfolgenden Beschleunigungszyklus der Heberwalze wieder zur Verfügung zu stellen.
  • Auf Grundlage des erfindungsgemäßen Lösungsansatzes wird es möglich, den Abwärmeanfall im Bereich des Farbwerkes und zugeordneten elektronischen Steuerung erheblich zu reduzieren und auch den elektrischen Leistungsbezug des Farbwerkes in vorteilhafter Weise zu verringern und zu vergleichmäßigen.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Energiespeichereinrichtung durch ein Kondensatorsystem gebildet. Diesem Kondensatorsystem kann insbesondere ein Transformator vorgeschaltet sein, sodass der Aufladevorgang des Kondensatorsystems im Wesentlichen bis zum Abbremsen der Heberwalze auf die zur Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze korrespondierende Drehzahl fortgesetzt werden kann.
  • Das vorgenannte Kondensatorsystem kann insbesondere durch einen Gold-Cap Kondensatoren Satz gebildet sein. Durch einen derartigen Satz wird es möglich, die freigesetzte kinematische Energie durch eine relativ kleinbauende, - kostengünstige und im langlebige elektrische Baugruppe zu speichern.
  • Der Abgriff der kinetischen Energie aus der Heberwalze kann unmittelbar über einen zum Antrieb der Heberwalze vorgesehenen Elektromotor erfolgen der als solcher im Schubbetrieb als Generator läuft. Dieser Elektromotor ist vorzugsweise als Asynchronmotor ausgeführt, wobei die Spannungsbeaufschlagung dieses Elektromotors vorzugsweise unter Einbindung eines Wechselrichters erfolgt. Sobald die durch den Wechselrichter bestimmte Drehzahl des Feldes größer ist als die momentane Walzendrehzahl läuft der Motor als Generator. Die freiwerdende Energie wird temporär gespeichert.
  • In den zur Verlagerung der Heberwalze zwischen der Duktorwalze und der Übertragwalze erforderlichen Heberwalzenverlagerungstrieb ist vorzugsweise eine Positionserfassungseinrichtung eingebunden, die als solche die Erfassung der Position der Heberwalze im Bereich zwischen der Duktorwalze und der Übertragwalze ermöglicht. Auf Grundlage der so erhobenen Positionsdaten kann eine optimale Ansteuerung des Heberwalzenantriebs sowie der durch diesen temporär bewerkstelligten Energieabfuhr abgestimmt werden. Hierzu kann auf bestimmte Steuerprofile oder Kennfelder zurückgegriffen werden die als solche der elektrischen Steuerung zu Verfügung gestellt werden.
  • Vorzugsweise ist auch eine Geschwindigkeitserfassungseinrichtung vorgesehen durch welche hinsichtlich der Drehzahl der Übertragwalze, der Heberwalze und/oder auch der Duktorwalze indikative Signale der Steuereinrichtung zum Zugriff zur Verfügung gestellt werden. Auf Grundlage dieser der Steuereinrichtung zugeführten Signale kann die Regelung des Antriebs der Heberwalze durch geschlossene Regelkreise abgewickelt werden. Diese Drehzahlinformationen können durch entsprechende Drehzahlsensoren, oder auch durch Auswertung des Leistungsbezugs der jeweiligen Antriebsmotoren generiert werden. Die Regelung kann so gestaltet sein, dass diese sich selbsttätig optimiert.
  • Vorzugsweise ist weiterhin auch eine Einstelleinrichtung vorgesehen, die eine Einstellung der Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze, oder ggf. auch einen Antrieb derselben mit alternierender Umfangsgeschwindigkeit ermöglicht.
  • Auf Grundlage des erfindungsgemäß vorgesehenen Antriebs der genannten Komponenten des Farbwerks wird es möglich, eine auf den jeweiligen Druckjob optimal abgestimmte Farbübergabe aus einem Farbkasten an die Übertragwalze abzuwickeln. Durch eine insbesondere auf den Umlauf der Übertragwalze abgestimmte Synchronisierung des Antriebs der Heberwalze, sowie der Duktorwalze sowie auch des Heberwalzenverlagerungsantriebs wird es möglich, eine besonders vorteilhafte Farbübergabe auf die Übertragwalze abzuwickeln und Lastmomentschwankungen des Farbwerks zu vermeiden.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die zur Verzögerung der Heberwalze aus dieser abgezogene kinetische Energie elektrisch gespeichert. Nachdem die Farbheberwalze nach Kontakt mit dem Farbreiber, durch Friktion oder durch den Antriebsmotor und Zuführen externer Energie auf Maximaldrehzahl beschleunigt wurde, wird die freiwerdende Energie beim Abbremsen auf die (niedrigere) Duktordrehzahl (beim Schwenken zum Duktor) die durch den Antriebsmotor entsteht (Prinzip des Dynamos) einem geeigneten elektrischen Energiespeicher (z.B. Kondensator oder Akkumulator) zugeführt. Zusätzlich zum Antriebsmotor kann zum Abbremsen eine vorzugsweise induktive Bremse eingesetzt werden, die die durch den Abbremsvorgang freiwerdende Energie ebenfalls dem elektrischen Energiespeicher zuführt. Generell ergibt sich durch den erfindungsgemäßen Farbwalzenantrieb eine Minimierung des Heberschlages sowie eine Reduktion des Verschleißes der Heberwalze infolge Friktion mit deren Walzenpartnern. Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Energiespeichers besteht darin, dass das System lediglich einer Steuerung zur Taktung der Beschleunigungs- und Abbremsvorgänge bedarf und ansonsten autark zur Maschine arbeiten kann und keine "dicken" elektrischen Leitungen in dieser verlegt werden müssen. Bei einer Formatbreite von etwa 1200 mm kann bei einer Druckleistung von 18000 Bogen/Stunde die Heberwalze unter einem relativ geringen und über Standardverkabelung abwickelbaren Leistungsbezug angetrieben werden.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine Schemadarstellung eines erfindungsgemäßen Farbwerks,
    Figur 2
    ein Diagramm zur Veranschaulichung der Änderung der Winkelgeschwindigkeit der Heberwalze im Rahmen der Verlagerung derselben zwischen einer Duktorwalze und einer Übertragwalze.
  • Das in Figur 1 nur teilweise dargestellte Farbwerk dient als solches der Aufgabe einer in einem Farbkasten FK bevorrateten Druckfarbe auf einen hier nicht näher dargestellten Formzylinder. Das Farbwerk umfasst eine an den Farbkasten FK angebundene Duktorwalze 1, eine Übertragwalze 2 und eine Heberwalze 3, die zwischen einer ersten Stellung I in welcher diese mit der Duktorwalze 1 in Kontakt steht und einer zweiten Stellung II in welcher diese mit der Übertragwalze 2 in Kontakt steht hin- und hergehend bewegbar ist. Das Farbwerk umfasst weiterhin eine Heberwalzenantriebseinrichtung, die hier eine Leistungsstufe P2 und einen Elektromotor M2 umfasst. Dieser Elektromotor M2 kann insbesondere in die Heberwalze 3 integriert sein.
  • Zur Ansteuerung der Heberwalzenantriebseinrichtung ist eine Schaltungseinrichtung C vorgesehen, wobei diese Schaltungseinrichtung C derart ausgebildet ist, dass über diese die Drehzahl der Heberwalze 3 derart gesteuert werden kann, dass diese bei Erreichen der ersten Stellung I oder der zweiten Stellung II sich jeweils mit einer Umfangsgeschwindigkeit dreht, die im wesentlichen der Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze 1 bzw. der Übertragwalze 2 entspricht.
  • Das hier gezeigte Farbwerk zeichnet sich dadurch aus, dass eine Energiespeichereinrichtung S vorgesehen ist, durch welche zumindest ein Teil der im Rahmen der Verzögerung der Drehzahl der Heberwalze 3 aus dieser abgeführten Verzögerungsarbeit auf elektrischem Wege gespeichert wird. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Energiespeichereinrichtung S durch ein Kondensatorsystem oder gegebenenfalls auch durch ein Akkumulatorsystem gebildet.
  • Das Kondensatorsystem kann insbesondere als Gold-Cap Satz ausgebildet sein, der unter Zwischenschaltung eines als Spannungserhöher fungierenden Übertragers, insbesondere eines Transformators angesteuert wird.
  • Bei dem hier dargestellten Farbwerk ist die Heberwalze 3 an einen Heberwalzenpositioniertrieb 4 angebunden, der hier lediglich beispielhaft einen Schwenkhebel 5 und einen zum Antrieb desselben vorgesehenen Excentertrieb 6 umfasst. Die Schwenkposition des Schwenkhebels 5 und damit auch die Position der Heberwalze 3 zwischen der Duktorwalze 1 und der Übertragwalze 2 kann über einen Winkelgeber 7 erfasst werden. Das über diesen Winkelgeber 7 gewonnene Winkelsignal steht der Schaltungseinrichtung C zum Zugriff zur Verfügung.
  • Der Excentertrieb 6 wird über einen Antriebsmotor M4 angetrieben. Der Antrieb dieses Motors M4 wird unter Zwischenschaltung einer Leistungsstufe P4 ebenfalls durch die Schaltungseinrichtung C gesteuert. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist weiterhin auch die Duktorwalze 1 sowie eine mit der Übertragwalze 2 synchronisierte Farbwalze 8 jeweils mit einem Antriebsmotor M1 bzw. M3 ausgestattet der ebenfalls unter Einbindung von Leistungsstufen P1 und P3 über die Schaltungseinrichtung C ansteuerbar ist.
  • Durch das hier gezeigte System wird es möglich, das erfindungsgemäße Farbwerk so zu betreiben, dass dieses im wesentlichen keinen Heberschlag verursacht und auch ansonsten frei von Lastschwankungen einen Eintrag der Druckfarbe in das Druckwerk vornimmt. Die Ansteuerung der Motoren M1 ... M4 sowie insbesondere die Relativgeschwindigkeit der Umfangsfläche der Heberwalze gegenüber den Umfangsflächen der Duktorwalze 1 und der Übertragwalze 2 kann unter Rückgriffnahme auf druckjobspezifische Informationen, insbesondere die Viskosität der Druckfarbe sowie anderweitige Informationen, die als solche für den Farbfluss relevant sind, abgestimmt werden.
  • In Figur 2 ist in Form eines Diagramms insbesondere der Verlauf der Winkelgeschwindigkeit w der Heberwalze 3 in den Positionen I, II sowie den Zwischenpositionen dargestellt. Im Bereich der Positionen 1 entspricht die Umfangsgeschwindigkeit der Heberwalze 3 im Wesentlichen der Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze 2. Es ist möglich, den Antrieb der Duktorwalze 2 und der Heberwalze 3 so abzustimmen, dass hier ein definierter Schlupf stattfindet, durch welchen eine Farbverreibung oder ein vorteilhafter Heberstrich erreicht werden kann.
  • Im Bereich der hier durch den Buchstaben "A" gekennzeichneten Phase wird die Heberwalze 3 durch Zufuhr elektrischer Energie zum Heberwalzenantriebsmotor M2 beschleunigt bis diese die Winkelgeschwindigkeit w II erreicht. Bei dieser Winkelgeschwindigkeit entspricht die Umfangsgeschwindigkeit der Heberwalze 3 im Wesentlichen der Umfangsgeschwindigkeit der Übertragwalze 2. Nach Abgabe der Druckfarbe auf die Übertragwalze 2 wird die Heberwalze 3 wieder zur Duktorwalze 1 zurückgeschwenkt. Im Rahmen dieser Verlagerung der Heberwalze 3 wird diese durch Abzug elektrischer Leistung aus dem Motor M2 abgebremst (Zone D). Die hierbei gewonnene elektrische Energie E wird in der Speichereinrichtung S (siehe Figur 1) gespeichert und im Rahmen der nachfolgenden Beschleunigung der Heberwalze 3 (Zone A) wieder genutzt. Der in dieser Darstellung an der Abszisse angetragene Winkel korrespondiert zum Drehwinkel der Excentereinrichtung 6.
  • Es ist möglich, während des Heberstrichs auch den Übertragwalzenmotor M3 mit einer leicht erhöhten Antriebsleistung zu versorgen, um etwaige Lastmomentwankungen im weiteren Farbwalzenzug zu vermeiden. Dieser Farbwalzenzug kann so angesteuert werden, dass dieser sich in einem gleichförmigen Schub-, oder einem gleichförmigen Lastbetrieb befindet.

Claims (9)

  1. Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine mit :
    - einer Duktorwalze(1),
    - einer Übertragwalze (2),
    - einer Heberwalze (3) die zwischen einer ersten Stellung (I) in der diese mit der Duktorwalze (1) in Kontakt steht und einer zweiten Stellung (II) in der diese mit der Übertragwalze (2) in Kontakt steht hin- und herbewegbar ist,
    - einer Heberantriebseinrichtung die einen Elektromotor (M2) umfasst, zum Antrieb der Heberwalze (3) und
    - einer Schaltungseinrichtung C zur Ansteuerung der Heberwalzenantriebseinrichtung derart, dass die Heberwalze (3) bei Erreichen der ersten Stellung (I) oder der zweiten Stellung (II) jeweils mit einer Umfangsgeschwindigkeit rotiert die im wesentlichen der Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze (1) bzw. der Übertragwalze (2) entspricht,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Energiespeichereinrichtung (S) vorgesehen ist zur Aufnahme zumindest eines Teils einer im Rahmen der Verzögerung der Drehzahl der Heberwalze (3) aus dieser abgeführten Verzögerungsarbeit, wobei die Speicherung der Verzögerungsarbeit auf elektrischem Wege erfolgt.
  2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiespeichereinrichtung durch ein Kondensatorsystem, und/oder ein Akkumulatorsystem gebildet ist.
  3. Farbwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensatorsystem einen Gold-Cap Satz umfasst.
  4. Farbwerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (M2) zum Antrieb der Heberwalze (3) als Asynchronmotor ausgeführt ist.
  5. Farbwerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannungsbeaufschlagung des Elektromotors (M2) unter Einbindung eines Wechselrichters erfolgt.
  6. Farbwerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Positionserfassungseinrichtung (7) vorgesehen ist zur Erfassung der Position der Heberwalze (3) im Bereich zwischen der Duktorwalze (1) und der Übertragwalze (2).
  7. Farbwerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Geschwindigkeitsvorgabeeinrichtung vorgesehen ist, durch welche hinsichtlich der Drehzahl der Übertragwalze (2), der Heberwalze (3) und/oder der Duktorwalze (1) indikative Signale der Steuereinrichtung (C) zum Zugriff zur Verfügung gestellt werden.
  8. Farbwerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einstelleinrichtung vorgesehen ist zur Einstellung der Umfangsgeschwindigkeit der Duktorwalze (1).
  9. Farbwerk nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Betrieb des Farbwerks auf Grundlage von druckstoffspezifischen Merkmalen abgestimmt wird.
EP20070019685 2006-10-26 2007-10-09 Farbwerk Withdrawn EP1916105A2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610050493 DE102006050493A1 (de) 2006-10-26 2006-10-26 Farbwerk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1916105A2 true EP1916105A2 (de) 2008-04-30

Family

ID=38828378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20070019685 Withdrawn EP1916105A2 (de) 2006-10-26 2007-10-09 Farbwerk

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1916105A2 (de)
DE (1) DE102006050493A1 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006050493A1 (de) 2008-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19520642C1 (de) Verfahren zum Steuern eines Mehrmotorenantriebs einer Druckmaschine sowie entsprechende Steuerung
DE19742461A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Antrieb von Druckmaschinen mit mehreren entkoppelt angeordneten Motoren
DE102011118904A1 (de) Produktionswerk mit Einzelantrieb
DE19930998B4 (de) Druckmaschinenantrieb
EP0623468A1 (de) Heberfarbwerk und Verfahren zur Farbmengeneinstellung von Druckmaschinen
EP1600291B1 (de) Prägemaschine
EP1371588B1 (de) Positionseinrichtung für den Greiferwagen einer bogenverarbeitenden Stanz- und Prägemaschine
DE102013012708B4 (de) Registerverstellung während Rüstvorgängen bei Druckmaschinen
DD266784A1 (de) Antrieb fuer ein kurvengesteuertes bogenzufuehrsystem
EP1916105A2 (de) Farbwerk
DE4436102C2 (de) Vorrichtung zur kontrollierten Übertragung von Druckfarbe
DE102022102147A1 (de) Antrieb eines Stanzzylinders und Verfahren zum Verstellen eines Antriebes eines Stanzzylinders
DE10234402B4 (de) Unabhängiger Direktantrieb für Papier verarbeitende Druckmaschinen
DE10032815B4 (de) Steuerkurvenunabhängiger Antrieb für Falzkomponenten
DE102014203087B4 (de) Verfahren zum Antrieb für eine bogenverarbeitende Druckmaschine
DE4411109C1 (de) Verfahren zur Farbmengeneinstellung bei Heberfarbwerken von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen, sowie entsprechend ausgebildetes Heberfarbwerk
EP1609598B1 (de) Verfahren zum sicheren Betrieb einer Druckmaschine und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE4424752A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum synchronen Antreiben von Druckmaschinenkomponenten
DE202012004791U1 (de) Reiberwalze mit separatem Antriebsmotor
DE102006025789A1 (de) Bogendruckmaschine
DE102009028658A1 (de) Verfahren zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial
DE102007048231A1 (de) Verfahren zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1916110A2 (de) Farbwerk für eine Druckmaschine, sowie Verfahren zur Steuerung des Betriebs desselben
DE102006026365B4 (de) Druckmaschine
EP1439060B1 (de) Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MANROLAND AG

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20100922