EP1911900A2 - Verfahren zur Relativbewegung von Durchströmungsmedium und Lochstein - Google Patents
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- EP1911900A2 EP1911900A2 EP07017541A EP07017541A EP1911900A2 EP 1911900 A2 EP1911900 A2 EP 1911900A2 EP 07017541 A EP07017541 A EP 07017541A EP 07017541 A EP07017541 A EP 07017541A EP 1911900 A2 EP1911900 A2 EP 1911900A2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
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- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0256—Special features of building elements
- E04B2002/0286—Building elements with coatings
Definitions
- the number of holes or the number of rows of high-hole stones has been continuously increased in recent years.
- the structure of the body was provided with pores (in the case of bricks due to burnout) in order to reduce the thermal conductivity of the bodywork.
- the invention relates to building materials, in particular perforated bricks, which are provided with a layer and to the associated system technology, which is required for coating.
- the system technology takes into account the case that a flow through the hole channels of perforated bricks, wherein the outer surfaces of the perforated brick are not coated.
- the medium flowing through can be solid, liquid, or gaseous. Likewise, combinations of these states of aggregation are possible.
- the flow is realized by applying a negative pressure / overpressure.
- the medium flowing through may have temperatures deviating from the ambient temperature of -273 ° C to 1000 ° C.
- Bricks with internal hollow chambers are provided in the hollow chambers with a coating.
- the number of cavities provided with a coating ranges from one to the total number of existing hollow chambers of the brick.
- the order of the layer can be done both partially and over the entire development of the hollow chamber.
- Different hollow chambers can be provided with different layers. It is also conceivable that individual hollow chambers are provided with different and / or superimposed layers.
- the flow medium consists of a liquid which contains solid particles in dissolved and undissolved form.
- the liquid used is preferably water, through which the solid particles are applied as a functional layer in the hollow chambers.
- the use of additives to adjust the viscosity of the liquid makes sense.
- the layer adhering to the component consists essentially of a binder (organic and inorganic) and one or more functional components.
- Epoxy resin, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, water glass, resins and cellulose binders are preferably used as binders.
- the following properties are to be positively changed by the functional components: thermal insulation, thermal conductivity, sound insulation, shielding of electromagnetic radiation, improvement of the fire behavior, strength and heat storage capacity.
- the coating material is electrically conductive, or has semiconductor properties.
- thermoelectric materials By a suitable choice of the coating material It should also be possible to convert kinetic energy by heat pressure fluctuations (eg sound) into heat.
- thermoelectric materials By a suitable choice of the coating material It should also be possible to convert kinetic energy by heat pressure fluctuations (eg sound) into heat.
- thermoelectric materials as coating material, which convert temperature fluctuations into electrical energy.
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Abstract
Description
- Aus Gründen einer verbesserten Wärmedämmung wurde in den zurückliegenden Jahren der Lochanteil bzw. die Lochreihenzahl von Hochlochsteinen kontinuierlich erhöht. Darüber hinaus wurde zur Reduzierung der Scherben-Wärmeleitfähigkeit die Struktur des Scherbens mit Poren (beim Ziegel durch den Ausbrand) versehen.
- Negative Auswirkungen dieser Entwicklung sind, dass zum einen der Schallschutz, die Festigkeit und die Wärmespeicherfähigkeit der Produkte deutlich reduziert wurden.
- Außerdem wurden andere technisch mögliche Entwicklungsschritte gänzlich unberücksichtigt gelassen.
- Die Erfindung bezieht sich auf Baumaterialien, insbesondere Lochsteine, welche mit einer Schicht versehen sind und auf die zugehörige Anlagentechnik, welche zum Beschichten benötigt wird.
- Die Anlagentechnik berücksichtigt den Fall, dass eine Durchströmung der Lochkanäle von Lochsteinen erfolgt, wobei die Außenflächen des Lochsteines nicht beschichtet werden. Das durchströmende Medium kann dabei fest, flüssig, oder gasförmig sein. Ebenso sind Kombinationsmöglichkeiten dieser Aggregatszustände möglich. Vorzugsweise wird die Durchströmung durch Anlegen eines Unter-/Überdruckes realisiert. Das durchströmende Medium kann dabei von der Umgebungstemperatur abweichende Temperaturen von -273 °C bis 1000 ° C aufweisen.
- Mauersteine mit innen liegenden Hohlkammern werden in den Hohlkammern mit einer Beschichtung versehen. Die Anzahl der mit einer Beschichtung versehenen Hohlkammern reicht dabei von einer bis zur gesamten Anzahl an vorhandenen Hohlkammern des Mauersteins. Dabei kann der Auftrag der Schicht sowohl partiell als auch über die gesamte Abwicklung der Hohlkammer erfolgen.
- Unterschiedliche Hohlkammern können mit unterschiedlichen Schichten versehen werden. Ebenso ist es denkbar, dass einzelne Hohlkammern mit unterschiedlichen und/oder aufeinander liegenden Schichten versehen werden.
- Typischerweise besteht das Durchströmungsmedium aus einer Flüssigkeit, welche Feststoffpartikel in gelöster und ungelöster Form enthält. Als Flüssigkeit wird vorzugsweise Wasser verwendet, durch das die Feststoffpartikel als Funktionsschicht in den Hohlkammern aufgetragen wird. Dabei ist der Einsatz von Additiven zur Einstellung der Viskosität der Flüssigkeit sinnvoll. Die am Bauteil anhaftende Schicht besteht im Wesentlichen aus einem Binder (organisch u. anorganisch) und einer oder mehrerer funktionsgebenden Komponenten.
- Als Binder werden vorzugsweise Epoxydharz, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, Wasserglas, Harze und Cellulosebinder eingesetzt.
- Durch die funktionsgebenden Komponenten sollen vorzugsweise folgende Eigenschaften positiv verändert werden: Wärmedämmung, Wärmeleitfähigkeit, Schallschutz, Abschirmung elektromagnetischer Strahlung, Verbesserung des Brandverhaltens, Festigkeit und Wärmespeichervermögen. Außerdem ist vorgesehen, dass das Beschichtungsmaterial elektrisch leitfähig ist, bzw. Halbleitereigenschaften aufweist. Durch eine geeignete Wahl des Beschichtungsmaterials soll es ebenso möglich sein, Bewegungsenergie durch Luftdruckschwankungen (z.B. Schall) in Wärme umzuwandeln. Darüber hinaus ist vorgesehen, thermoelektrische Werkstoffe als Beschichtungsmaterial einzusetzen, welche Temperaturschwankungen in elektrische Energie umwandeln.
- Als funktionsgebende Komponenten sollen vorzugsweise folgende Materialien zum Einsatz kommen:
- Metalle, Nichtmetalle, Keramik, Graphit, Carbonfasern, organische Fasern, Mineralfasern, Glasfasern, Latentwärmespeicher, Silizium-Modifikationen, Gummi, Ton, Natursteinmehle, Baryt, Glimmer, Magnetit, thermoelektrische Werkstoffe, metallisierte Fasern, Dämmstoffpartikel.
- Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den beiliegenden Unteransprüchen.
Claims (20)
- Verfahren zur Relativbewegung von Durchströmungsmedium und Lochstein, dadurch gekennzeichnet, dass im Wesentlichen nur die innen liegenden Lochkanalflächen durchströmt werden, nicht jedoch die Außenflächen des Lochsteines.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchströmungsmedium dabei in festem, flüssigem und/oder gasförmigem Aggregatzustand oder in einer Kombination gleicher oder unterschiedlicher Aggregatzustände oder Schaum verwendet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchströmungsmedium die Oberflächenstruktur der Lochkanäle ändert.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Durchströmungsmedium zur Oberflächenstrukturierung eine dauerhafte Schicht an den Lochkanalflächen angeheftet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass stranggepresste keramische Massen mit Lochkanälen verwendet werden.
- Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren nach dem Extrudieren und vor dem Trocknen durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren nach dem Trocknen und vor dem Brennen durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren nach dem Brennen an der gebrannten Keramik durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, die Wärmedämmung des die Lochkanäle umschließenden Bauteils zu verbessern.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, den Schallschutz des die Lochkanäle umschließenden Bauteils zu verbessern.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, die Festigkeit des die Lochkanäle umschließenden Bauteils zu verbessern.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, das Wärmespeichervermögen des die Lochkanäle umschließenden Bauteils zu verbessern.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, die Wärmeleitfähigkeit des die Lochkanäle umschließenden Bauteils zu verbessern.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, das Brandverhalten des die Lochkanäle umschließenden Bauteils zu verbessern.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, die elektrische Leitfähigkeit des die Lochkanäle umschließenden Bauteils zu verbessern.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, Bewegungsenergie in Wärme umzuwandeln.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchströmungsmedium dazu dient, die Trocknung des Formlings zu beschleunigen.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die anhaftende Schicht dazu dient, Temperaturschwankungen in elektrische Energie umzuwandeln.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Durchströmungsmedium zur Oberflächenstrukturierung eine Vorspannung des die Lochkanäle umschließenden Bauteils erzielt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Durchströmungsmedium zur Oberflächenstrukturierung aus Wasser, einem Bindemittel und einer funktionsgebenden Komponente besteht.
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE200610048444 DE102006048444A1 (de) | 2006-10-11 | 2006-10-11 | Verfahren zur Relativbewegung von Durchströmungsmedium und Lochstein |
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EP1911900A3 EP1911900A3 (de) | 2011-03-09 |
Family
ID=38941802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP07017541A Withdrawn EP1911900A3 (de) | 2006-10-11 | 2007-09-07 | Verfahren zur Relativbewegung von Durchströmungsmedium und Lochstein |
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Country | Link |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0691440A1 (de) * | 1994-07-08 | 1996-01-10 | Ziegeleien Freiburg & Lausanne AG Düdingen | Baustein mit wärmeisolierend wirkenden inneren Hohlräumen |
WO2005120146A2 (de) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Ziegelwerk Bellenberg Wiest Gmbh & Co. Kg | Baumaterial mit einer vor elektrosmog schützenden und/oder wärmedämmenden ausrüstung, und sein herstellungsverfahren |
WO2007134467A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Veritec Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines geformten baumaterials |
-
2006
- 2006-10-11 DE DE200610048444 patent/DE102006048444A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-09-07 EP EP07017541A patent/EP1911900A3/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006048444A1 (de) | 2008-04-17 |
EP1911900A3 (de) | 2011-03-09 |
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