EP1902990B1

EP1902990B1 - Device for a preparatory machine for spinning

Info

Publication number: EP1902990B1
Application number: EP20070114857
Authority: EP
Inventors: Michael Strobel
Original assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 2006-09-21
Filing date: 2007-08-23
Publication date: 2010-06-23
Anticipated expiration: 2027-08-23
Also published as: JP5393966B2; EP1902990A1; CN101148790B; DE502007004178D1; JP2008074625A; CN101148790A; DE102006044682A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für eine Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere für eine Strecke oder Karde, zum Ablegen eines mittels einer Liefereinrichtung mit einer vorgebbaren Liefergeschwindigkeit zugeführten Faserbandes in eine Spinnkanne nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Spinnereivorbereitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 17.The present invention relates to a device for a spinning preparation machine, in particular for a stretch or card, for depositing a sliver fed by means of a delivery device with a predetermined delivery speed into a spinning can according to the preamble of claim 1 and a spinning preparation machine according to the preamble of claim 17.

Das Ablegen eines mittels einer Liefereinrichtung mit einer vorgebbaren Liefergeschwindigkeit zugeführten Faserbandes in eine Spinnkanne mit Hilfe einer gattungsgemäßen Vorrichtung ist aus dem Stand der Technik bekannt.The laying down of a sliver fed by means of a delivery device with a predeterminable delivery speed into a sliver can with the aid of a generic device is known from the prior art.

Dabei wird das abzulegende Faserband durch einen Bandkanal eines um eine vertikale Drehachse rotierenden Drehtellers geführt, wobei die Eingangsöffnung des Bandkanals konzentrisch mit der Drehachse und die Ausgangsöffnung bzgl. der Drehachse exzentrisch angeordnet ist. Zum Tragen der zu befüllenden Spinnkanne ist eine Spinnkannentragevorrichtung vorgesehen, welche so angeordnet ist, dass die Öffnung der Spinnkanne während des Ablegens dem Drehteller zugewandt ist. Die Spinnkannentragevorrichtung ist weiterhin so ausgebildet, dass die Spinnkanne während des Befüllens periodisch bewegt wird. Unter "periodischem Bewegen" der Spinnkanne soll verstanden werden, dass die Spinnkanne rotatorisch und/oder translatorisch bewegt und dabei periodisch in Ihre Ausgangslage zurück geführt wird. Eine derartiges Bewegen der Spinnkanne ist von einem Bewegen der Spinnkanne im Rahmen eines Spinnkannenwechsels zu unterscheiden. Aufgrund der Rotation des Drehtellers und der periodischen Bewegung der Spinnkanne beschreibt die Ausgangsöffnung des Bandkanals in Bezug auf die Spinnkanne eine zykloidenförmige Bahn.In this case, the sliver to be deposited is guided by a band channel of a rotating about a vertical axis rotary plate, wherein the input opening of the band channel concentric with the axis of rotation and the outlet opening with respect. The axis of rotation is arranged eccentrically. To support the spinning can to be filled, a spit can carrying device is provided, which is arranged so that the opening of the spinning can during the depositing faces the turntable. The spin can carrying device is further configured so that the sliver can is moved periodically during filling. By "periodically moving" the sliver can be understood that the sliver can moves rotationally and / or translationally and thereby periodically returned to their original position. Such a movement of the sliver can is to be distinguished from a movement of the sliver can in the context of a sliver can change. Due to the rotation of the turntable and the periodic movement of the spinning can describes the exit opening of the belt channel with respect to the spinning can a cycloid-shaped path.

Um nun das Faserband zykloidenförmig in die Spinnkanne ablegen zu können, ist es erforderlich, die Drehtellergeschwindigkeit an die Liefergeschwindigkeit anzupassen. Eine zykloidenförmige Ablage ist gewünscht, da sie eine gleichmäßige Befüllung der Kanne und ein problemloses späteres Abziehen des Faserbandes aus der Kanne ermöglicht.In order to be able to place the sliver cycloidal in the spinning can, it is necessary to adapt the rotary plate speed to the delivery speed. A cycloid-shaped tray is desired because it allows a uniform filling of the pot and a trouble-free subsequent removal of the sliver from the pot.

In Abhängigkeit von der Liefergeschwindigkeit wird daher für die Drehtellergeschwindigkeit eine Grundgeschwindigkeit festgelegt und eingestellt, welche solange beibehalten wird, bis sich die Liefergeschwindigkeit ändert. Erst wenn sich die Liefergeschwindigkeit ändert, wird auch die Grundgeschwindigkeit nach einer linearen oder nichtlinearen Kennlinie angepasst. Die Kennlinie selbst wird im Regelfall nur bei einer auftretenden Ablagestörung, bei einer Partieänderung oder einer veränderten Ablagegeometrie verändert. Während des Ablegens des laufenden Faserbandes wird jedoch die einmal vorgegebene Kennlinie nicht verlassen, so dass die tatsächliche Drehtellergeschwindigkeit stets der Grundgeschwindigkeit entspricht.Depending on the delivery speed, therefore, a basic speed is set and set for the turntable speed, which is maintained until the delivery speed changes. Only when the delivery speed changes, the basic speed is adjusted according to a linear or non-linear characteristic. The characteristic itself is usually changed only in the event of a filing error, a lot change or an altered filing geometry. During the deposition of the current sliver, however, the once predetermined characteristic is not left, so that the actual turntable speed always corresponds to the ground speed.

Das abzulegende Faserband umfasst in aller Regel Partikel, welche nur unvollständig in die innere Struktur des Faserbandes eingebunden sind. Derartige Partikel sind beispielsweise Kurzfasern und Schmutzpartikel. Unter dem Einfluss der auf das laufende Faserband beim Ablegen mit einer gattungsgemäßen Vorrichtung wirkenden Kräfte löst sich ein Teil dieser Partikel aus der Struktur des Faserbandes und die herausgelösten Partikel werden nur noch in loser Verbindung zum Faserband weitertransportiert.As a rule, the sliver to be deposited comprises particles which are only incompletely integrated into the inner structure of the sliver. Such particles are, for example, short fibers and dirt particles. Under the influence of acting on the current sliver when depositing with a generic device forces a part of these particles from the structure of the sliver dissolves and the dissolved particles are transported only in loose connection to the sliver.

Nachteilig hierbei ist, dass sich gelegentlich aus dem Faserband herausgelöste Partikel an der Innenwand des Bandkanals anlagern. Diese Partikelansammlungen zeigen die Tendenz, im laufenden Betrieb der Vorrichtung bis zu einer bestimmten Größe anzuwachsen, um sich dann als geschlossene Partikelverbünde von der Innenwand abzulösen. Dieses Ablösen tritt häufig auf, wenn die das Faserband aufnehmende Spinnkanne gewechselt wird. Im Regelfall fallen diese Partikelverbünde (sog. Mäuse) in die Spinnkanne und verschmutzen so das abgelegte Faserband. Dies kann zu Problemen bei der weiteren Verarbeitung des Faserbandes führen.The disadvantage here is that occasionally be deposited from the sliver dissolved particles on the inner wall of the band channel. These particle accumulations tend to increase to a certain size during operation of the device, then to become closed Particle bonds to detach from the inner wall. This detachment often occurs when the sliver receiving the sliver is changed. As a rule, these particle groups (so-called mice) fall into the spinning can and so pollute the deposited sliver. This can lead to problems in the further processing of the sliver.

Partikelanlagerungen an der Innenwand des Bandkanals können zusätzlich, insbesondere bei hohen und höchsten Ablagegeschwindigkeiten, eine Beschädigung des abzulegenden Faserbandes bewirken. Die Partikelanlagerungen können beispielsweise zu einem Fehlverzug im Faserband oder zu einer Verschlechterung des Parallelisierungsgrades der Fasern führen.Particle deposits on the inner wall of the band channel can additionally cause damage to the sliver to be deposited, in particular at high and highest deposition rates. For example, the particle deposits can lead to a faulty distortion in the sliver or to a deterioration in the degree of parallelization of the fibers.

Aus der DE 44 28 476 A1 ist eine Vorrichtung zum Ablegen eines Textilfaserbandes in eine Faserbandkanne, insbesondere an einer Strecke, bekannt, bei der die Winkelgeschwindigkeit während einer Umdrehung des Drehtellers in Abhängigkeit vom Ort der Austrittsöffnung des Bandkanals änderbar ist.From the DE 44 28 476 A1 is a device for depositing a textile fiber tape in a sliver can, in particular at a distance, known, in which the angular velocity during one revolution of the turntable in dependence on the location of the outlet opening of the band channel is changeable.

Auf diese Weise sollen Probleme bei der Bandablage gelöst werden, die dadurch entstehen, dass bei jeder Umdrehung des Drehtellers die Bewegung der Austrittsöffnung einmal in Richtung der Bewegung der Spinnkanne und einmal entgegen der Richtung der Bewegung der Spinnkanne weist, sodass bei gleichbleibender Geschwindigkeit des Drehtellers die Relativgeschwindigkeit von Austrittsöffnung und Spinnkanne variiert. Daher erfolgt die Änderung der Drehtellergeschwindigkeit derart, dass die Variation der Relativgeschwindigkeit gemildert wird, um so die Längsspannung im Faserband konstant zu halten und dadurch unerwünschte Verzüge bzw. Stauchungen zu vermeiden.In this way, problems in the tape storage are to be solved, which results from the fact that with each revolution of the turntable, the movement of the outlet opening once in the direction of movement of the spinning can and once against the direction of movement of the spinning can, so that at the same speed of the turntable Relative speed of the outlet opening and sliver can varies. Therefore, the change of the turntable speed is such that the variation of the relative speed is alleviated, so as to keep the longitudinal tension in the sliver constant and thereby avoid unwanted distortion or compression.

Maßnahmen zur Verhinderung der Bildung von Partikelverbünden (Mäusen) im Bandkanal sind aus der DE 44 28 476 A1 nicht bekannt.Measures to prevent the formation of particle assemblies (mice) in the band channel are from the DE 44 28 476 A1 not known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung und eine Spinnereivorbereitungsmaschine zu schaffen, welche die genannten Nachteile überwinden und insbesondere die Bildung von sogenannten Mäusen verhindern, um so bei hohen und höchsten Geschwindigkeiten (insbesondere oberhalb 1000 m/min) eine sichere und schonende Ablage eines hochwertigen Faserbandes zu gewährleisten.Object of the present invention is therefore to provide a device and a spinning preparation machine, which overcome the disadvantages mentioned and in particular prevent the formation of so-called mice, so at high and very high speeds (especially above 1000 m / min) safe and gentle storage to ensure a high quality sliver.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung und eine Spinnereivorbereitungsmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.The object is achieved by a device and a spinning preparation machine with the features of the independent claims.

Die vorliegende Erfindung hat erkannt, dass eine temporäre Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit gegenüber der festgelegten Grundgeschwindigkeit im Bandkanal eine Reinigungswirkung erzielt, bei der einzelne aus dem Faserband herausgelöste Partikel entfernt werden, bevor sich diese zu Partikelverbünden zusammenschließen. Diese Reinigungswirkung wird erzielt, weil die temporäre Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit derart durchgeführt wird, dass sie zu einer kurzzeitigen Verringerung der Längsspannung im Faserband und damit zu einer kurzfristigen Zunahme des Durchmessers des Faserbandes führt. Hierdurch wird die gesamte Innenfläche des Bandkanals von dem laufenden Faserband bestrichen.The present invention has recognized that a temporary lowering of the turntable speed relative to the fixed basic speed in the belt channel achieves a cleaning effect in which individual particles removed from the fiber sliver are removed before they join together to form particle bonds. This cleaning effect is achieved because the temporary lowering of the turntable speed is performed such that it leads to a short-term reduction of the longitudinal tension in the sliver and thus to a short-term increase in the diameter of the sliver. As a result, the entire inner surface of the band channel is coated by the running sliver.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die gewünschte Reinigungswirkung bereits bei einer geringen prozentualen Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit mit einer äußerst kurzen Dauer erzielt werden kann. Hierdurch ist wiederum sichergestellt, dass die Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit weder zu einer Schädigung des Faserbandes noch zu einer Störung der zykloidenförmigen Ablage führt.Surprisingly, it has been shown that the desired cleaning effect can be achieved even with a small percentage reduction in the rotary plate speed with an extremely short duration. This in turn ensures that the lowering of the rotary plate speed leads neither to damage to the sliver nor to a disturbance of the cycloid-shaped tray.

Zur Umsetzung der erfinderischen Idee weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung ein Antriebssystem für den Drehteller auf, welches zur Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit nach einem vorgebbaren Profil ausgebildet ist. Die Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit erfolgt dabei während des fortlaufenden Ablegens des Faserbandes in eine zu befüllende Spinnkanne. Vor und nach dem Absenken wird der Drehteller mit der festgelegten Grundgeschwindigkeit angetrieben.To implement the inventive idea, a device according to the invention has a drive system for the turntable, which is designed to lower the turntable speed according to a predeterminable profile. The lowering of the rotary plate speed takes place during the continuous depositing of the sliver in a to be filled sliver can. Before and after lowering, the turntable is driven at the specified basic speed.

Das temporäre Absenken der Drehtellergeschwindigkeit kann in einfacher Weise dadurch bewirkt werden, dass der Antrieb des Drehtellers kurzzeitig unterbrochen wird. Die Unterbrechung kann beispielsweise dadurch herbeigeführt werden, dass die Versorgungsspannung eines treibenden Motors des Antriebs für eine kurze Zeit abgeschaltet wird. Ebenso kann der Drehteller für eine entsprechende Zeitdauer mechanisch von dem treibenden Motor abgekoppelt werden. In diesem Fall ist verhindert, dass der Motor während der Unterbrechung des Antriebs den Drehteller zu stark bremst. Das besagte Profil gibt in diesem Fall Zeitpunkt und Dauer der Unterbrechung des Antriebs während des fortlaufenden Ablegens vor. In diesem Fall handelt es sich also um ein Antriebsunterbrechungsprofil.The temporary lowering of the turntable speed can be effected in a simple manner, that the drive of the turntable is briefly interrupted. The interruption can be brought about, for example, by switching off the supply voltage of a driving motor of the drive for a short time. Likewise, the turntable can be mechanically decoupled from the driving motor for a corresponding period of time. In this case it is prevented that the motor brakes the turntable too much during the interruption of the drive. Said profile in this case specifies the time and duration of the interruption of the drive during the continuous depositing. In this case, it is therefore a drive interruption profile.

Das temporäre Absenken der Drehtellergeschwindigkeit kann jedoch auch dadurch bewirkt werden, dass die Geschwindigkeit des Antriebs und damit des Drehtellers gesteuert und/oder geregelt wird. In diesem Fall gibt das Profil die Geschwindigkeit des Drehtellers während des fortlaufenden Ablegens vor. Das Profil kann daher als Geschwindigkeitsprofil bezeichnet werden.However, the temporary lowering of the turntable speed can also be effected by controlling and / or regulating the speed of the drive and thus of the turntable. In this case, the profile dictates the speed of the turntable during continuous depositing. The profile can therefore be called a speed profile.

Wenngleich auch denkbar ist, dass die Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit manuell initiiert und durchgeführt wird, so ist es doch von Vorteil, wenn das Antriebssystem eine Steuereinrichtung zum automatischen Steuern der Drehtellergeschwindigkeit nach einem vorgegebenen Geschwindigkeitsprofil und/oder zum automatischen temporären Unterbrechen des Antriebs des Drehtellers nach einem besagten Antriebsunterbrechungsprofil umfasst. Bevorzugt ist eine derartige Steuereinrichtung als elektronische Steuereinrichtung ausgebildet.Although it is also conceivable that the lowering of the turntable speed is manually initiated and carried out, it is nevertheless of advantage if the drive system has a control device for automatically controlling the turntable speed according to a predetermined speed profile and / or for automatically temporarily interrupting the drive of the turntable after a comprises said drive interruption profile. Preferably, such a control device is designed as an electronic control device.

Bevorzugt ist die Steuereinrichtung mit einer Maschinensteuerung der Spinnereivorbereitungsmaschine zum Datenaustausch verbindbar. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, die Steuereinrichtung mittels der Bedienelemente der Maschinensteuerung zu bedienen. In diesem Fall braucht die Steuereinrichtung nicht mit einer Bedieneinrichtung ausgerüstet werden. Auch ist es denkbar, die Steuereinrichtung vollständig in die Maschinensteuerung zu integrieren. Dies verringert den Hardware-Aufwand weiter.The control device can preferably be connected to a machine control of the spinning preparation machine for data exchange. This makes it possible, for example, to operate the control device by means of the controls of the machine control. In this case, the control device need not be equipped with an operating device. It is also conceivable to completely integrate the control device into the machine control. This further reduces the hardware overhead.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Steuereinrichtung eine Speichereinrichtung zugeordnet ist, in der wenigstens ein vorab definiertes besagtes Geschwindigkeitsprofil und/oder wenigstens ein Antriebsunterbrechungsprofil (AP) hinterlegt ist. Dies vereinfacht die Bedienung der Steuereinrichtung, da eine umständliche Eingabe der Parameter der Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit, wie beispielsweise Betrag der Absenkung, Dauer der Absenkung, Häufigkeit der Absenkung usw., verzichtet werden kann. Das gewünschte Geschwindigkeitsprofil bzw. Antriebsunterbrechungsprofil braucht lediglich aus dem Speicher ausgelesen und aktiviert werden. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn eine Vielzahl von Profilen abgelegt sind, die je nach Situation ausgelesen und aktiviert werden können. So können beispielsweise für unterschiedliche Faserbänder, für unterschiedliche Drehteller und/oder für unterschiedliche Spinnkannen jeweils gesondert angepasste Profile vorgehalten werden.It is particularly advantageous if the control device is assigned a memory device in which at least one predefined speed profile and / or at least one drive interrupt profile (AP) is stored. This simplifies the operation of the control device, since a cumbersome input of the parameters of the lowering of the turntable speed, such as amount of lowering, duration of the reduction, frequency of lowering, etc., can be dispensed with. The desired speed profile or drive interruption profile only needs to be read from the memory and activated. It is particularly advantageous here if a plurality of profiles are stored, which can be read out and activated depending on the situation. Thus, for example, separately adapted profiles can be maintained for different slivers, for different turntables and / or for different sliver cans.

Zwar ist auch möglich, dass ein besagtes Profil die Drehtellergeschwindigkeit und/oder das temporäre Unterbrechen des Antriebs des Drehtellers in Abhängigkeit von der Zeit festlegt, bevorzugt ist jedoch, wenn ein besagtes Profil die Drehtellergeschwindigkeit und/oder das temporäre Unterbrechen des Antriebs des Drehtellers in Abhängigkeit von der Länge des geförderten Faserbandes festlegt. Dies liegt darin begründet, dass sich die Menge der herausgelösten Partikel entsprechend der Länge des geförderten Bandes erhöht. Auch ist denkbar, sowohl die Zeit als auch die Länge des geförderten Faserbandes zu berücksichtigen, da so auch eine Berücksichtigung des Umstandes möglich ist, dass sich die Menge der losgelösten Partikel bei steigender Liefergeschwindigkeit erhöht.Although it is also possible that a said profile determines the turntable speed and / or the temporary interruption of the drive of the turntable as a function of time, but is preferred if a said profile, the turntable speed and / or the temporary interruption of the drive of the turntable in dependence determines the length of the conveyed sliver. This is due to the fact that the amount of dissolved particles increases according to the length of the conveyed belt. It is also conceivable to take into account both the time and the length of the conveyed sliver, as it is also possible to take into account the fact that the amount of dissolved particles increases with increasing delivery speed.

Wenn für ein besagtes Profil eine maximale Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit gegenüber der festgelegten Grundgeschwindigkeit in den beanspruchten Intervallen vorgesehen ist, so ergibt sich die gewünschte Reinigungswirkung, ohne dass es zu einer Beschädigung des Faserbandes oder zu einem Faserbandstau im Bandkanal führt.If a maximum reduction of the rotary table speed in relation to the specified basic speed in the claimed intervals is provided for a said profile, the desired cleaning effect results without damaging the sliver or leading to a sliver jamming in the sliver channel.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein besagtes Profil eine sich wiederholende Sequenz umfasst. Hierdurch vereinfacht sich die Festlegen des Profils, da lediglich die Parameter der Sequenz vorgegeben werden müssen. Gleichwohl kann das Profil für eine beliebig lange Dauer verwendet werden.It is particularly advantageous if a said profile comprises a repeating sequence. This simplifies the setting of the profile, since only the parameters of the sequence must be specified. Nevertheless, the profile can be used for any length of time.

Bevorzugt besteht eine besagte Sequenz aus einem ersten und einem zweiten Abschnitt, wobei für den ersten Abschnitt die Grundgeschwindigkeit und für den zweiten Abschnitt eine Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit vorgesehen ist. Es ergibt sich ein einfach festlegbares Profil, mit dem jedoch die gewünschten Reinigungseffekte erzielt werden können.Preferably, a said sequence consists of a first and a second section, wherein for the first section, the basic speed and for the second section, a reduction in the rotary plate speed is provided. This results in a simply fixable profile, but with the desired cleaning effects can be achieved.

Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass der ersten Abschnitt so festgelegt ist, dass während seiner Dauer weniger als 300 m, bevorzugt weniger als 200 m, besonders bevorzugt weniger als 150 m, Faserband gefördert werden. Wenn der erste Abschnitt derart festgelegt ist, so wird während seiner Dauer nur eine geringe Menge von Partikeln aus dem Faserband herausgelöst, so dass die anschließende Absenkung bereits bei geringer Intensität und Dauer die erforderliche Reinigungswirkung sicherstellt.It is preferably provided that the first section is set so that during its duration less than 300 m, preferably less than 200 m, more preferably less than 150 m, fiber sliver are promoted. If the first section is set in such a way, only a small amount of particles is released from the sliver during its duration, so that the subsequent lowering ensures the required cleaning effect even at low intensity and duration.

Um eine Störung des zykloidenförmigen Ablagebildes zu vermeiden, ist es bevorzugt, wenn der zweite Abschnitt so festgelegt ist, dass während seiner Dauer weniger als 5 m, bevorzugt weniger als 4 m, besonders bevorzugt weniger als 3 m, Faserband gefördert werden.In order to avoid disturbance of the cycloid-shaped deposit image, it is preferred if the second section is set so that during its duration less than 5 m, preferably less than 4 m, particularly preferably less than 3 m, fiber sliver are conveyed.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Antriebssystem eine durch die Steuereinrichtung steuerbare Kupplung auf. Die steuerbare Kupplung ist zum kurzfristigen Trennen des Drehtellers von einem antreibenden Motor ausgebildet. Eine Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit kann nun in einfacher Weise derart erfolgen, dass die Kupplung kurzzeitig geöffnet wird. Durch seine Massenträgheit dreht der Drehteller weiter, allerdings mit sinkender Geschwindigkeit. Nach einer vorgebbaren Zeit oder bei Erreichen einer vorgegebenen Geschwindigkeit des Drehtellers kann dann wieder eingekuppelt werden, um so den Drehteller wieder mit seiner Grundgeschwindigkeit drehen zu lassen.In an advantageous embodiment, the drive system has a controllable by the controller coupling. The controllable clutch is designed for short-term separation of the turntable of a driving motor. A lowering of the turntable speed can now be done in a simple manner such that the clutch is opened for a short time. Due to its inertia of the turntable continues to rotate, but with decreasing speed. After a predetermined time or upon reaching a predetermined speed of the turntable can then be engaged again, so as to turn the turntable back to its base speed.

In einer anderen vorteilhafte Ausführungsform weist das Antriebssystem ein Getriebe mit einem steuerbaren Übersetzungsverhältnis auf. Das Übersetzungsverhältnis ist hierbei durch die Steuereinrichtung steuerbar. Eine kurzfristige Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit ist dabei durch eine kurzzeitige Veränderung des Übersetzungsverhältnisses möglich.In another advantageous embodiment, the drive system has a transmission with a controllable transmission ratio. The transmission ratio is controllable by the control device. A short-term lowering of the turntable speed is possible by a brief change in the transmission ratio.

Vorteilhafterweise umfasst das steuerbare Getriebe ein Zugmittelgetriebe mit einem steuerbaren Übersetzungsverhältnis. Dabei kann es sich beispielsweise um ein Flachriemengetriebe mit konischen Scheiben oder um ein Keilriemengetriebe mit einer Riemenscheibe, welche einen steuerbaren wirksamen Durchmesser aufweist, handeln. Um das Übersetzungsverhältnis verändern zu können, weist das Flachriemengetriebe wenigstens eine konische Scheibe auf, auf der ein Flachriemen axial verschiebbar ist. Das Keilriemengetriebe weist hierzu eine Riemenscheibe auf, bei der die beiden Laufflächen für den Keilriemen gegeneinander axial verschiebbar sind.Advantageously, the controllable transmission comprises a traction mechanism with a controllable transmission ratio. This may, for example, a flat belt transmission with conical discs or a V-belt transmission with a pulley, which has a controllable effective diameter act. To change the gear ratio To be able to, the flat belt transmission has at least one conical disc on which a flat belt is axially displaceable. For this purpose, the V-belt transmission has a pulley, in which the two running surfaces for the V-belt are axially displaceable relative to one another.

In einer weiteren Ausführungsform weist das steuerbare Getriebe ein Differenzialgetriebe auf, dessen Steg mit einer durch die Steuereinrichtung steuerbaren Bremse oder einem durch die Steuereinrichtung steuerbaren Hilfsmotor verbunden ist. Der sogenannte Steg ist der Träger, der in einem Differentialgetriebe umlaufenden Räder. Wenn der Drehteller mit seiner Grundgeschwindigkeit angetrieben werden soll, so wird der Steg mittels einer Bremse oder dem stehenden Hilfsmotor gehalten, so dass das Differentialgetriebe wie ein Standgetriebe wirkt. Um nun eine Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit zu bewirken, kann nun die Bremse gelöst oder der Hilfsmotor eingeschaltet werden. In beiden Fällen gerät der Steg in Rotation, so dass sich die Drehtellergeschwindigkeit verringert.In a further embodiment, the controllable transmission has a differential gear, the web of which is connected to a brake which can be controlled by the control device or to an auxiliary motor which can be controlled by the control device. The so-called bridge is the carrier, the wheels rotating in a differential gear. If the turntable is to be driven at its ground speed, the web is held by a brake or the stationary auxiliary motor, so that the differential gear acts like a standstill gear. In order now to bring about a reduction in the rotary plate speed, the brake can now be released or the auxiliary motor can be switched on. In both cases, the web gets in rotation, so that the turntable speed is reduced.

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist das Antriebssystem als Einzelantrieb für den Drehteller ausgebildet. Unter einem Einzelantrieb wird ein Antrieb verstanden, der keine mechanische Kopplung mit den weiteren angetriebenen Arbeitsorganen, beispielsweise mit der Liefereinrichtung oder dem Kannenteller, aufweist. Der Einzelantrieb umfasst vorzugsweise einen in seiner Drehzahl durch die Steuereinrichtung steuerbaren Elektromotor. Dieser kann über ein Getriebe mit festem Übersetzungsverhältnis mit dem Drehteller verbunden sein.In another advantageous embodiment, the drive system is designed as a single drive for the turntable. A single drive is understood to mean a drive which has no mechanical coupling with the other driven working members, for example with the delivery device or the can plate. The individual drive preferably comprises a controllable in its speed by the control device electric motor. This can be connected via a transmission with a fixed ratio with the turntable.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann sowohl zum Befüllen einer Rundkanne als auch zum Befüllen einer Rechteckkanne ausgebildet sein. Im ersten Fall ist es von Vorteil, wenn sie zum rotatorischen Bewegen der Spinnkanne ausgebildet ist, so dass die Spinnkanne letztlich eine Drehbewegung ausführt. Im zweiten Fall ist es hingegen von Vorteil, wenn sie zum translatorisch-oszillierendem Bewegung der Spinnkanne vorgesehen ist. Eine translatorisch-oszillierende Bewegung wird auch als Changierbewegung bezeichnet. Sowohl bei einer rotatorischen als auch bei einer translatorisch-oszillierenden Bewegung handelt es sich um eine periodische Bewegung, da die Spinnkanne nach Ablauf einer Periode in ihre ursprüngliche Lage zurückgeführt wird. Der Begriff "ursprüngliche Lage" betrifft dabei sowohl die Position als auch die Orientierung der Spinnkanne im Raum.A device according to the invention can be designed both for filling a round can and for filling a rectangular can. In the first case, it is advantageous if it is designed for rotational movement of the spinning can, so that the spinning can ultimately performs a rotational movement. In the second case, however, it is advantageous if it is provided for the translatory oscillating movement of the spinning can. A translatory-oscillating Movement is also called traversing movement. Both a rotary and a translatory-oscillating movement is a periodic movement, since the spinning can is returned to its original position after a period has elapsed. The term "original position" refers both to the position and the orientation of the spinning can in space.

Eine erfindungsgemäße Spinnereivorbereitungsmaschine weist wenigstens eine erfindungsgemäße Vorrichtung auf. Es ergeben sich die beschriebenen Vorteile.A spinning preparation machine according to the invention has at least one device according to the invention. This results in the advantages described.

Weitere Vorteile der Erfindung sind anhand der folgenden Figuren beschrieben. Es zeigen:

Figur 1: eine Seitenansicht einer Strecke nach dem Stand der Technik,
Figur 2: einen Drehteller mit zugestellter Spinnkanne,
Figur 3: eine Spinnkanne mit zykloidenförmig abgelegtem Faserband in Aufsicht,
Figur 4: eine Spinnkanne mit wellig abgelegtem Faserband,
Figur 5: eine Spinnkanne mit unregelmäßig abgelegtem Faserband,
Figur 6: ein idealisiertes Geschwindigkeitsprofil,
Figur 7: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Kupplung,
Figur 8: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Zugmittelgetriebe,
Figur 9: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Differentialgetriebe und
Figur 10: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Einzelantrieb.

Further advantages of the invention are described with reference to the following figures. Show it:

FIG. 1: a side view of a route according to the prior art,
FIG. 2: a turntable with an attached spinning can,
FIG. 3: a spinning can with cycloid-deposited fiber sliver in supervision,
FIG. 4: a sliver can with wavy deposited sliver,
FIG. 5: a sliver can with irregularly stored sliver,
FIG. 6: an idealized speed profile,
FIG. 7: a device according to the invention with a coupling,
FIG. 8: a device according to the invention with a traction mechanism,
FIG. 9: an inventive device with a differential gear and
FIG. 10: an inventive device with a single drive.

Figur 1 zeigt eine Strecke 1, als Beispiel für eine Spinnereivorbereitungsmaschine 1 in schematischer Seitenansicht. Die der Strecke 1 vorgelegten Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 werden gemeinsam in Laufrichtung LR über ein Zuführgestell 2, eine Einzugswalzeneinheit 3, eine Einlaufsensoreinheit 4 und ein Streckwerk 5 geführt. Im Anschluss werden die Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 durch eine Liefereinrichtung 6 zu einem einzelnen kompakten Faserband FB zusammengefasst und mit einer definierten Liefergeschwindigkeit LG einer Vorrichtung 7 zum Ablegen des Faserbandes FB in eine Spinnkanne K zugeführt. FIG. 1 shows a route 1, as an example of a spinning preparation machine 1 in a schematic side view. The slivers FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 presented in section 1 are guided together in the direction of travel LR via a feed frame 2, a feed roller unit 3, an inlet sensor unit 4 and a drafting device 5. Subsequently, the slivers FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 are combined by a delivery device 6 into a single compact sliver FB and fed to a device 7 for depositing the sliver FB in a sliver can K at a defined delivery speed LG.

Das nur skizzenhaft dargestellte Zuführgestell 2 weist eine erste Zuführgestellwalze 2a auf, welches so angeordnet ist, dass ein erstes vorgelegtes Faserband FB1 aus einer der Strecke 1 beigestellten ersten Spinnkanne K1 und ein zweites vorgelegtes Faserband FB2 aus einer seitlich versetzt angeordneten Spinnkanne K2 entnommen werden kann. Eine zweite Zuführgestellwalze 2b ist vorgesehen, um ein drittes Faserband FB3 aus einer dritten Spinnkanne K3 und ein viertes Faserband FB4 aus einer vierten Spinnkanne K4 abzuziehen. Ein fünftes Faserband FB5 und ein sechstes Faserband FB6 werden mit einer weiteren, hier nicht gezeigten Zuführgestellwalze jeweils aus einer weiteren, ebenfalls nicht gezeigten Spinnkanne entnommen. Insgesamt ist das Zuführgestell 2 also zur gleichzeitigen Zuführung von sechs Faserbändern an die Einzugswalzeneinheit 3 ausgebildet. Dies ist jedoch als Beispiel zu verstehen, da auch eine andere Anzahl von Spinnkannen mit vorgelegten Faserbändern vorgesehen sein kann.The supply frame 2 shown only in outline form has a first Zuführgestellwalze 2a, which is arranged so that a first presented sliver FB1 from one of the distance 1 provided first spin pot K1 and a second presented sliver FB2 can be removed from a laterally staggered sliver K2. A second feed cradle roll 2b is provided for drawing a third sliver FB3 from a third sliver can K3 and a fourth sliver FB4 from a fourth sliver can K4. A fifth sliver FB5 and a sixth sliver FB6 are removed with another, not shown Zuführgestellwalze each from another, also not shown sliver can. Overall, the Zuführgestell 2 is thus formed for the simultaneous supply of six slivers to the feed roller unit 3. This is however as Example, since a different number of sliver cans can be provided with fiber slivers presented.

Das Zuführgestell 2 könnte weiterhin auch so ausgebildet sein, dass es ein vorgelegtes Faserband direkt von einer laufenden Karde oder mehrere vorgelegte Faserbänder von jeweils einer laufenden Karde übernehmen kann.The feed frame 2 could also be designed so that it can take over a presented sliver directly from a current card or more fiber slivers presented by each of a running card.

Wenn im folgenden von Faserbändern FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 gesprochen wird, soll dadurch nicht ausgeschlossen werden, dass lediglich ein Faserband oder eine beliebige andere Anzahl von Faserbändern gemeint ist.When fiber slivers FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 are referred to in the following, this does not mean that it excludes only one sliver or any other number of slivers.

Die vorgelegten Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 werden von dem Zuführgestell 2 über nicht gezeigte Bandführungsmittel zu der Einzugswalzeneinheit 3 befördert. Diese umfasst drei Einzugswalzen 3a, 3b, 3ab', nämlich eine erste angetriebene Einzugsunterwalze 3a, eine zweite angetriebene Einzugsunterwalze 3b und eine durch den Kontakt mit den Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 mitlaufende Belastungswalze 3ab'.The presented fiber ribbons FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 are conveyed from the feed frame 2 to the feed roller unit 3 via tape guide means (not shown). This comprises three feed rollers 3a, 3b, 3ab ', namely a first driven draw roll 3a, a second driven draw roll 3b, and a load roll 3ab' passing through contact with the fiber ribbons FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6.

Von der Einzugswalzeneinheit 3 werden die vorgelegten Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 über einen nicht gezeigten Einlaufrichter zur Einlaufsensoreinheit 4 transportiert. Diese weist ein Tastwalzenpaar 4a, 4a' auf, welches eine ortsfest gelagerte Tastwalze 4a und eine beweglich gelagerte Tastwalze 4a' umfasst. Sowohl die ortsfest gelagerte Tastwalze 4a als auch die beweglich gelagerte Tastwalze 4a' sind um ihre Hochachse rotierbar, hier jedoch aus Gründen der Darstellbarkeit um 90° gedreht dargestellt. Auch die beiden Tastwalzen 4a, 4a' sind angetrieben.From the feed roller unit 3, the fiber slivers presented are FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 transported via a feed-in, not shown, to the inlet sensor unit 4. This has a pair of feeler rollers 4a, 4a 'which comprises a stationarily mounted feeler roller 4a and a movably mounted feeler roller 4a'. Both the stationarily mounted feeler roll 4a and the movably mounted feeler roll 4a 'are rotatable about their vertical axis, but here shown rotated by 90 ° for reasons of representability. The two feeler rollers 4a, 4a 'are driven.

Die Einlaufsensoreinheit 4 dient der abschnittsweisen Erfassung der längenspezifischen Gesamtmasse der gemeinsam durch sie hindurchgeführten Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6. Die einzelnen vermessenen Abschnitte weisen üblicherweise eine Länge von einigen Millimetern auf. Für jeden vermessenen Abschnitt wird durch die Einlaufsensoreinheit 4 ein Messwert MW erzeugt. Die Messwerte MW werden insbesondere zur Regulierung der Strecke 1 verwendet.The inlet sensor unit 4 is used for section-wise detection of the length-specific total mass of the fiber slivers FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6, which are passed through them together. The individual measured sections usually have a length of a few millimeters. For each measured section, the inlet sensor unit 4 will enter Measured value MW generated. The measured values MW are used in particular to regulate the distance 1.

Das Streckwerk 5 umfasst die schon genannte Eingangswalzenanordnung 5a, 5a' sowie eine Mittelwalzenanordnung 5b, 5b' und eine Lieferwalzenanordnung 5c, 5c', 5c". Die Unterwalzen 5a, 5b, 5c der Walzenanordnungen 5a, 5a'; 5b, 5b'; 5c, 5c', 5c"; sind derart angetrieben, dass die Drehzahl von Walzenanordnung zu Walzenanordnung in Laufrichtung LR zunimmt. Hierdurch werden die Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 sowohl im Vorverzugsfeld 5d, welches zwischen der Eingangswalzenanordnung 5a, 5a' und der Mittelwalzenanordnung 5b, 5b' gebildet ist, als auch im Hauptverzugsfeld 5e, welches zwischen der Mittelwalzenanordnung 5b, 5b' und der Lieferwalzenanordnung 5c, 5c', 5c" gebildet ist, gemeinsam verzogen.The drafting arrangement 5 comprises the already mentioned entry roller arrangement 5a, 5a 'as well as a center roller arrangement 5b, 5b' and a delivery roller arrangement 5c, 5c ', 5c ", the lower rollers 5a, 5b, 5c of the roller arrangements 5a, 5a', 5b, 5b ', 5c 5c ', 5c "; are driven such that the speed increases from roller assembly to roller assembly in the direction LR. As a result, the fiber ribbons FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 are formed both in the default draft field 5d formed between the input roller assembly 5a, 5a 'and the middle roller assembly 5b, 5b', and in the main drafting frame 5e, which is disposed between the center roller assembly 5b, 5b 'and the delivery roller assembly 5c, 5c', 5c "is formed, warped together.

Die Unterwalzen 5a, 5b, 5c des Streckwerkes 5 sind ortsfest angeordnet. Hingegen sind die drehbaren Oberwalzen 5a', 5b' 5c' sowie die drehbare Umlenkwalze 5c" quer zur Laufrichtung LR beweglich gelagert, so dass sie mittels nicht gezeigter Belastungsmittel gegen die Unterwalzen 5a, 5b, 5c gedrückt werden können, um so eine sichere Klemmung der Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 zu ermöglichen. Die Oberwalzen 5a', 5b' 5c' sowie die drehbare Umlenkwalze 5c" werden dabei durch den Kontakt mit den laufenden Faserbändern FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 in Rotation versetzt.The lower rollers 5a, 5b, 5c of the drafting 5 are arranged stationary. On the other hand, the rotatable upper rollers 5a ', 5b' 5c 'and the rotatable guide roller 5c "transversely mounted to the direction LR, so that they can be pressed by means not shown against the lower rollers 5a, 5b, 5c, so as to secure the clamping The upper rollers 5a ', 5b' 5c 'and the rotatable deflection roller 5c "are thereby in contact with the current slivers FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 set in rotation.

Die Liefereinrichtung 6 umfasst einen Trichter 8 sowie eine ortsfest gelagerte und angetriebene Abzugswalze 9 sowie eine bewegliche und angetriebene Abzugswalze 9', welche belastet ist und so gegen die ortsfeste Abzugswalze 9 gedrückt ist. Der Trichter 8 dient der Komprimierung der verzogenen Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6, so dass ein einziges kompaktes Faserband FB entsteht. Die Abzugswalzen 9 und 9' dienen dem Abziehen des Faserbandes FB aus dem Messtrichter 8 sowie der weiteren Kompaktierung und dem Transport des produzierten Faserbandes FB, wobei die Liefergeschwindigkeit LG durch die Drehzahl der Abzugswalzen 9, 9' bestimmt ist..The delivery device 6 comprises a funnel 8 and a stationary mounted and driven take-off roll 9 and a movable and driven take-off roll 9 ', which is loaded and is pressed against the stationary take-off roll 9. The hopper 8 is used to compress the warped slivers FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6, so that a single compact sliver FB is formed. The take-off rollers 9 and 9 'are used for removing the sliver FB from the measuring funnel 8 and the further compaction and transport of the produced sliver FB, wherein the Delivery speed LG by the speed of the take-off rolls 9, 9 'is determined.

Die Vorrichtung 7 zum Ablegen des Faserbandes FB in eine Spinnkanne K umfasst eine ortsfest gelagerte und angetriebene Abzugswalze 9 sowie eine bewegliche und angetriebene Abzugswalze 9', welche belastet ist und so gegen die ortsfeste Abzugswalze 9 gedrückt ist, einen Drehteller 10 mit einem Bandkanal 11, welcher um seine gestrichelt dargestellte Achse rotierbar gelagert und angetrieben ist.The device 7 for storing the sliver FB in a spinning can K comprises a stationary mounted and driven take-off roll 9 and a movable and driven take-off roll 9 ', which is loaded and is pressed against the stationary take-off roll 9, a turntable 10 with a belt channel 11, which is rotatably mounted and driven about its dashed axis shown.

Die Spinnkannentragvorrichtung 12 ist zum Tragen und periodischen Bewegen der Spinnkanne K ausgebildet. Hierzu weist sie einen Kannenteller 12' auf, der ebenfalls um eine gestrichelt dargestellte Drehachse DR' rotierbar gelagert und angetrieben ist. Eine Spinnkannentragvorrichtung 12 mit einem rotierbaren Kannenteller 12' ist insbesondere für eine Spinnkanne K mit einem runden Querschnitt, eine sogenannte Rundkanne, geeignet. Ist eine Spinnkanne K in vorgesehener Weise auf dem Kannenteller 12' abgestellt, so ist deren Öffnung dem Drehteller 10 zugewandt. Da die Drehachse DR des Drehtellers 10 und die Drehachse DR' des Kannentellers 12' einen Versatz aufweisen, kann - wenn die Drehtellergeschwindigkeit DG an die Liefergeschwindigkeit LG angepasst ist - das durch den Bandkanal 11 geförderte Faserband FB in zykloidenförmigen geordneten Schlaufen in die Spinnkanne K abgelegt werden. Wenn Drehteller 10 und Kannenteller 12' gleichsinnig rotieren ergibt sich eine epizykloidenförmige, bei gegensinniger Rotation eine hypozykloidenförmige Ablage des Faserbandes FB.The spit can carrying device 12 is adapted to carry and periodically move the spinning can K. For this purpose, it has a can plate 12 ', which is also mounted rotatably about a dashed axis of rotation DR' and driven. A spinning-can carrying device 12 with a rotatable can plate 12 'is particularly suitable for a spinning can K with a round cross-section, a so-called round can. If a spinning can K is parked in the intended manner on the can plate 12 ', then its opening faces the turntable 10. Since the rotational axis DR of the turntable 10 and the axis of rotation DR 'of the can plate 12' have an offset, when the rotary plate speed DG is adapted to the delivery speed LG, the sliver conveyed by the belt channel 11 FB deposited in cycloid-shaped ordered loops in the spinning can K. become. If turntable 10 and can plate 12 'rotate in the same direction results in an epicycloid, in opposite directions a hypocycloid-shaped storage of the sliver FB.

Sofern - was in Figur 1 nicht dargestellt ist - eine Spinnkanne mit rechteckigem Querschnitt, eine sogenannte Rechteckkanne zu befüllen ist, wird üblicherweise eine Spinnkannentragevorrichtung mit einem sich periodisch hin- und herbewegenden Schlitten verwendet. Dadurch wird die Rechteckkanne translatorisch-oszillierend bewegt, wodurch sich eine Ablage in gewöhnlichzykloidenförmigen Schlaufen ergibt.If - what in FIG. 1 not shown - a sliver can of rectangular cross-section, to fill a so-called rectangular can, is usually a Spinnkannentragevorrichtung with a periodically reciprocating carriage used. As a result, the rectangular can is moved in a translatory-oscillating manner, which results in a deposit in usually cycloid-shaped loops.

Die Stecke 1 weist eine Maschinensteuerung 13 auf, welche einen Hauptmotor 14 steuert. Dieser treibt die Unterwalze 5c der Lieferwalzenanordnung 5c, 5c', 5c", die ortfestgelagerte Abzugswalze 9, die beweglich gelagerte Abzugswalze 9', den Drehteller 10 sowie den Kannenteller 12 über eine nicht gezeigte Getriebeanordnung an. Dabei weisen die direkt von dem Hauptmotor 14 angetriebenen Arbeitsorgane untereinander ein über Wechselelemente einstellbares, aber im Betrieb der Strecke 1 konstantes Drehzahlverhältnis auf. Derartige Wechselelemente sind beispielsweise Wechselzahnräder, Wechselscheiben und/oder Ähnliches.The plug 1 has a machine control 13, which controls a main motor 14. This drives the lower roller 5c of the delivery roller arrangement 5c, 5c ', 5c ", the stationarily mounted take-off roller 9, the movably mounted take-off roller 9', the turntable 10 and the can plate 12 via a gear arrangement (not shown) Working bodies with each other via an adjustable elements adjustable, but during operation of the track 1 constant speed ratio on such change elements are for example change gears, change disks and / or the like.

Die Anpassung der Drehtellergeschwindigkeit DG an die Liefergeschwindigkeit LG erfolgt in einer Phase vor dem eigentlichen Ablegen des Faserbandes FB in die Spinnkanne K durch Auswahl und Einbau der entsprechenden Wechselelemente in den Antriebsstrang des Drehtellers und/oder in den Antriebsstrang der Abzugswalzen 9, 9'. Eine derartige vorbetriebliche Anpassung erfolgt beispielsweise bei einem Partiewechsel, bei einer Veränderung der Ablagegeometrie, welche beispielsweise durch einen Wechsel der Kannengröße oder der Geometrie des Drehtellers 10 bewirkt wird oder bei einer erkannten Fehleinstellung der Vorrichtung.The adjustment of the Drehtellergeschwindigkeit DG to the delivery speed LG takes place in a phase before the actual laying of the sliver FB in the spinning can K by selecting and installing the corresponding change elements in the drive train of the turntable and / or in the drive train of the take-off rolls 9, 9 '. Such a pre-operational adjustment takes place, for example, in a batch change, in a change in the storage geometry, which is effected for example by a change of the can size or the geometry of the turntable 10 or at a detected misadjustment of the device.

Während des eigentlichen Ablegens von Faserband FB in die Spinnkanne K hingegen ist das Verhältnis von Liefergeschwindigkeit zu Drehtellergeschwindigkeit konstant. Es liegt also eine lineare Kennlinie vor. Die Wechselelemente werden dabei so ausgewählt, dass bei der vorgesehenen Liefergeschwindigkeit LG die Drehtellergeschwindigkeit DG einer Grundgeschwindigkeit GG entspricht, welche zu einem zykloidenförmigen Ablegen des Faserband FB führt. Die Grundgeschwindigkeit wird üblicherweise mittels empirischer Versuche vorab ermittelt.During the actual laying of fiber sliver FB in the spinning can K, however, the ratio of delivery speed to Drehteller speed is constant. So there is a linear characteristic. The interchangeable elements are selected so that at the intended delivery speed LG the rotary table speed DG corresponds to a basic speed GG, which leads to a cycloid-shaped depositing of the sliver FB. The ground speed is usually determined in advance by means of empirical experiments.

Weiterhin treibt der Hauptmotor 14 über ein Differenzgetriebe 15 die Zuführgestellwalzen 2a, 2b, die Einzugsunterwalzen 3a, 3b, die ortsfeste Tastwalze 4a, die beweglich gelagerte Tastwalze 4a', die Unterwalze 5a der Eingangswalzenanordnung 5a, 5a' sowie die Unterwalze 5b der Mittelwalzenanordnung 5b, 5b' an. Während und die von dem Differenzgetriebe 15 angetriebenen Arbeitsorgane der Strecke 1 untereinander ebenfalls ein konstantes Drehzahlverhältnis aufweisen, kann mit der gezeigten Antriebsanordnung die Drehzahl der Unterwalze 5b der Mittelwalzenanordnung 5b, 5b' im Verhältnis zur Drehzahl der Unterwalze 5c der Lieferwalzenanordnung 5c, 5c', 5c" verstellt werden. Hierdurch wird eine Veränderung des Verzuges möglich, was die Ausregulierung von Schwankungen der längenspezifischen Masse der zugeführten Faserbänder FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 ermöglicht. Hierzu werden die von der Einlaufsensoreinheit 4 erzeugten Messwerte MW an die Maschinensteuerung 13 übertragen. Auf der Basis der Messwerte MW werden dann Steuerbefehle an einen Regelmotor 16 übertragen, der derart auf das Differenzgetriebe 15 einwirkt, dass die Drehzahlen der stromaufwärts des Hauptverzugsfeldes HV gelegenen Arbeitsorgane verändert wird.Further, the main motor 14 drives via a differential gear 15 the Zuführgestellwalzen 2a, 2b, the draw lower rollers 3a, 3b, the fixed contact roller 4a, the movably mounted touch roller 4a ', the lower roller 5a of the input roller assembly 5a, 5a 'and the lower roller 5b of the center roller arrangement 5b, 5b'. While and the driven by the differential gear 15 working members of the route 1 with each other also have a constant speed ratio, with the drive arrangement shown, the speed of the lower roller 5b of the center roller assembly 5b, 5b 'in relation to the speed of the lower roller 5c of the delivery roller assembly 5c, 5c', 5c This makes it possible to change the delay, which makes it possible to compensate for fluctuations in the length-specific mass of the fiber slivers FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6 fed in. For this purpose, the measured values MW generated by the inlet sensor unit 4 are sent to the machine controller 13 On the basis of the measured values MW, control commands are then transmitted to a control motor 16, which acts on the differential gear 15 in such a way that the rotational speeds of the working members located upstream of the main drafting field HV are changed.

Figur 2 zeigt eine detaillierte Darstellung des Drehtellers 10, dem die Spinnkanne K in vorgesehener Weise beigestellt ist. Der Drehteller 10 umfasst einen Tellerkörper 17, einen Tellerhalter 18 und den räumlich gekrümmten Bandkanal 11. Dieser ist mittels einer Gussmasse 19 an seinem oberen Ende am Tellerhalter 18 und an seinem unteren Ende mit einer Gussmasse 20 am Tellerkörper 17 fixiert. FIG. 2 shows a detailed representation of the turntable 10, the spin can K is provided in the intended manner. The turntable 10 comprises a plate body 17, a plate holder 18 and the spatially curved band channel 11. This is fixed by means of a molding compound 19 at its upper end on the plate holder 18 and at its lower end with a casting compound 20 on the plate body 17.

Der Tellerkörper 17 weist an seinem unteren Ende eine Pressfläche 21 auf. Dabei ist der Abstand AB zwischen Pressfläche 21 und Behälter 10 derart gering gewählt, dass das abgelegte Faserband FB nicht aus dem Behälter 10 herausquellen kann. Weiterhin weist der Tellerkörper 17 eine an seinem Umfang angeordnete Nut 17' auf, welche für einen nicht dargestellten Keilriemen zum Antreiben des Drehtellers 10 vorgesehen ist.The plate body 17 has a pressing surface 21 at its lower end. The distance AB between the pressing surface 21 and the container 10 is selected to be so small that the deposited sliver FB can not out of the container 10 out. Furthermore, the plate body 17 has a groove 17 'arranged on its circumference, which is provided for a V-belt, not shown, for driving the turntable 10.

Im Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung 7 tritt das Faserband FB parallel zur Drehachse DR im Bereich der Eingangsöffnung 22 in den Bandkanal 11 ein, wird hier umgelenkt und verlässt den Bandkanal 11 zur Ablage in die Spinnkanne K durch die Ausgangsöffnung 23, welche bezüglich der Drehachse DR exzentrisch angeordnet ist und in der Ebene der Pressfläche 21 liegt.During operation of the device 7 according to the invention, the sliver FB enters the band channel 11 parallel to the axis of rotation DR in the region of the inlet opening 22, is deflected here and leaves the band channel 11 for storage in the spinning can K through the exit opening 23, which is arranged eccentrically with respect to the rotation axis DR and lies in the plane of the pressing surface 21.

Der Bandkanal 11 besteht aus zwei unmittelbar ineinander übergehenden Kreisbögen 24, 25, welche in unterschiedlichen räumlichen Ebenen angeordnet sind.The band channel 11 consists of two directly merging circular arcs 24, 25, which are arranged in different spatial planes.

Beim Fördern eines Faserbandes FB durch einen Bandkanal 11 ist es, insbesondere bei hoher Liefergeschwindigkeit LG und damit verbundener hoher Drehtellergeschwindigkeit, wegen der auf das Faserband FB wirkenden Kräfte unvermeidlich, dass einzelne Partikel aus dem an sich homogenen Faserband FB herausgelöst werden. Das Faserband FB wird dabei vor allem im Bereich des Kreisbogens 24 starken Kräften ausgesetzt. Bei den so herausgelösten Partikeln kann es sich beispielsweise um Kurzfasern oder Fremdstoffe handeln.When conveying a sliver FB through a belt channel 11, it is unavoidable, especially at high delivery speed LG and the associated high rotary plate speed, due to the forces acting on the fiber sliver FB, that individual particles are released from the sliver FB, which is homogeneous in itself. The sliver FB is exposed to 24 strong forces, especially in the area of the circular arc. The particles dissolved out in this way can be short fibers or foreign substances, for example.

Die herausgelösten Partikel neigen dazu, sich vorzugsweise im Kreisbogen 25 im Bereich der Ausgangsöffnung 23 an der Innenwand des Bandkanals 11 anzulagern. Diese Anlagerungen können während des Betriebs der Vorrichtung einen Partikelklumpen beachtlicher Größe bilden (sog. Mäuse). Derartige Partikelklumpen lösen sich von Zeit zu Zeit von der Innenwand des Bandkanals 11 und können dann in die Spinnkanne K gelangen, was bei der weiteren Verarbeitung des Faserbandes FB problematisch ist. Diese angelagerten Partikel können weiterhin das abgelegte Faserband FB beschädigen.The detached particles tend to preferentially accumulate in the circular arc 25 in the region of the outlet opening 23 on the inner wall of the band channel 11. These deposits can form a particle lump of considerable size during operation of the device (so-called mice). From time to time, such particle lumps detach from the inner wall of the belt channel 11 and can then reach the spinning can K, which is problematical in the further processing of the sliver FB. These accumulated particles can continue to damage the deposited sliver FB.

Versuche, die Bildung von Mäusen mittels einer geänderten Geometrie des Bandkanals 11 oder durch die Verwendung reibungsarmer Materialien für die Innenseite des Bandkanals 11 zu vermeiden, haben zwar zur Linderung, nicht aber zur Beseitigung des lange bestehenden Problems geführt.Attempts to avoid the formation of mice by means of a changed geometry of the band channel 11 or by the use of low-friction materials for the inside of the band channel 11, have indeed led to alleviation, but not to the elimination of the long-standing problem.

Figur 3 zeigt eine Aufsicht auf eine mit einem Faserband FB befüllte Spinnkanne K. Das dargestellte zykloidenförmige Ablagebild mit gleichmäßigem Ablagedurchmesser AD, gleichmäßigem Versatz VS und einem gleichmäßigen Abstand AK der Bandsäule BS von der Innenseite der Spinnkanne K ergibt sich, wenn während des Ablegens des Faserbandes FB die Drehtellergeschwindigkeit der vorgesehenen Grundgeschwindigkeit GG entspricht. FIG. 3 shows a plan view of a sliver filled with a fiber sliver FB K. The illustrated cycloid-shaped storage image with uniform storage diameter AD, even displacement VS and a uniform distance AK of the strip column BS from the inside of the spinning can K results when during the deposition of the sliver FB the Turntable speed of the intended basic speed GG corresponds.

Das in Figur 4 gezeigte wellige Ablagebild ergibt sich dann, wenn während des Ablegens die Drehtellergeschwindigkeit DG dauerhaft niedriger als die vorgesehene Grundgeschwindigkeit GG ist. Neben der schon genannten Welligkeit des Faserbandes FB ist es auch störend, dass die Bandsäule BS unmittelbar an der Innenwand der Spinnkanne K anliegt.This in FIG. 4 shown wavy storage image is obtained when the turntable speed DG is permanently lower than the intended basic speed GG during deposition. In addition to the already mentioned waviness of the sliver FB, it is also annoying that the strip column BS rests directly on the inner wall of the spinning can K.

Weiterhin ergibt sich das in der Figur 5 gezeigte Ablagebild dann, wenn die Drehtellergeschwindigkeit während des Ablegens größer als die vorgesehene Grundgeschwindigkeit GG ist. Die einzelnen abgelegten Schlaufen folgen dabei nicht dem Ablagedurchmesser AD, sondern weisen eine nach außen gerichtete Spitze auf. Die Versatze jeweils benachbarter Schlaufen weisen einen unterschiedlichen Wert auf. So ist deutlich zu erkennen, dass der Versatz VS1 größer als der Versatz VS2 ist.Furthermore, this results in the FIG. 5 Shelf image shown when the turntable speed during dropping is greater than the intended basic speed GG. The individual stored loops do not follow the storage diameter AD, but have an outwardly directed tip. The offsets of adjacent loops each have a different value. It can thus be clearly seen that the offset VS1 is greater than the offset VS2.

Die in den Figuren 4 und 5 gezeigten Ablagebilder sind unerwünscht, da sie regelmäßig zu Störungen beim Entnehmen der Faserbänder FB aus der Spinnkanne K führen. In der Praxis wird daher penibel darauf geachtet, dass die Drehtellergeschwindigkeit DG stets der vorgegebenen Grundgeschwindigkeit GG entspricht.The in the FIGS. 4 and 5 Shelf images shown are undesirable because they regularly lead to disturbances when removing the slivers FB from the spinning can K. In practice, therefore, meticulous care is taken to ensure that the turntable speed DG always corresponds to the predetermined basic speed GG.

Kern der vorliegenden Erfindung ist es, während des fortlaufenden Ablegens des Faserbandes FB in die Spinnkanne K die Drehtellergeschwindigkeit DG gegenüber der festgelegten Grundgeschwindigkeit GG temporär abzusenken. Die vorliegende Erfindung setzt sich damit bewusst in Widerspruch zur bislang vorherrschenden Meinung, wonach eine Abweichung von Grundgeschwindigkeit GG während des Befüllens einer Spinnkanne K auf jeden Fall zu vermeiden ist.The core of the present invention is to temporarily lower the rotary table speed DG relative to the set basic speed GG during the continuous laying of the sliver FB into the spinning can K. The present invention thus deliberately contradicts the hitherto prevailing opinion, according to which a deviation from ground speed GG is to be avoided during the filling of a spinning can K in any case.

Die Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit DG erfolgt in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung nach einem vorab festgelegten Geschwindigkeitsprofil GP, welches beispielhaft in Figur 6a dargestellt ist. Das Geschwindigkeitsprofil GP gibt die Drehtellergeschwindigkeit DG in Abhängigkeit von der Länge LFB des geförderten Faserbandes FB an. Das Geschwindigkeitsprofil GP umfasst eine Sequenz S, welche fortlaufend wiederholt wird. Ein erster Abschnitt AB1 der Sequenz S entspricht beispielsweise einer Länge LFB von 200 m. Während des Abschnittes AB1 entspricht die Drehtellergeschwindigkeit der vorgesehenen Grundgeschwindigkeit GG. Ein zweiter Abschnitt AB2 der Sequenz S schließt sich unmittelbar an den ersten Abschnitt AB1 an und entspricht einer Länge LFB von beispielsweise 2 m. Er ist damit deutlich kürzer als der Abschnitt AB1. Im Abschnitt AB2 wird die Drehtellergeschwindigkeit auf eine abgesenkte Geschwindigkeit AG reduziert. Beispielsweise kann eine prozentuale Absenkung um 3% vorgesehen sein.The lowering of the turntable speed DG takes place in an embodiment of the invention according to a predetermined speed profile GP, which exemplifies in FIG. 6a is shown. The speed profile GP indicates the turntable speed DG as a function of the length LFB of the conveyed sliver FB. The velocity profile GP comprises a sequence S, which is repeated continuously. A first section AB1 of the sequence S corresponds for example to a length LFB of 200 m. During section AB1, the turntable speed corresponds to the intended ground speed GG. A second section AB2 of the sequence S immediately follows the first section AB1 and corresponds to a length LFB of, for example, 2 m. He is thus significantly shorter than the section AB1. In section AB2 the turntable speed is reduced to a reduced speed AG. For example, a percentage reduction of 3% may be provided.

Mit dem beispielhaft dargestellten Profil GP kann in vielen Fällen eine hinreichende Reinigungswirkung des Bandkanals erzielt werden, ohne dass sich eine Veränderung des zykloidenförmigen Ablagebildes gemäß der Figur 3 ergibt. In Abhängigkeit von Material, Stärke und/oder Schmutzgehalt des Faserbandes FB sowie in Abhängigkeit von der Geometrie der Vorrichtung 7 können jedoch auch andere abgewandelte Geschwindigkeitsprofile GP festgelegt sein. Das für einen Einzelfall optimale Profil GP kann empirisch mittels geeigneter Versuche festgestellt werden. Dabei reicht eine verhältnismäßig geringe Anzahl von Geschwindigkeitsprofilen GP aus, um die in der Realität auftretenden Konstellationen abdecken zu können.With the profile GP shown as an example, a sufficient cleaning effect of the band channel can be achieved in many cases, without causing a change in the cycloid-shaped storage image according to the FIG. 3 results. Depending on the material, thickness and / or dirt content of the sliver FB and depending on the geometry of the device 7, however, other modified velocity profiles GP can be set. The optimal profile GP for an individual case can be determined empirically by means of suitable tests. In this case, a relatively small number of speed profiles GP are sufficient in order to be able to cover the constellations that occur in reality.

In Figur 6b ist beispielhaft ein Antriebsunterbrechungsprofil AP gezeigt. Das Antriebsunterbrechungsprofil AP gibt in Abhängigkeit von der Länge LFB des geförderten Faserbandes FB an, ob das Antriebsystem 26 auf den Drehteller wirkt oder ob die Wirkung unterbrochen ist. Wenn das Antriebsunterbrechungsprofil AP den Wert 1 annimmt, so bedeutet dies, dass das Antriebssystem 26 den Drehteller 10 mit der vorgesehenen Grundgeschwindigkeit GG antreibt. Nimmt das Antriebsunterbrechungsprofil AP jedoch den Wert 0 an, so erfolgt eine Unterbrechung des Antriebs. Die Drehtellergeschwindigkeit DG fällt dabei bedingt durch die auftretenden Reibungsverluste unter die vorgesehene Grundgeschwindigkeit GG ab, so dass eine temporäre Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit DG erfolgt. Das Antriebsunterbrechungsprofil umfass ebenfalls eine sich wiederholende Sequenz S, die aus Abschnitten AB1 und AB2 besteht.In FIG. 6b For example, a drive interruption profile AP is shown. The drive interruption profile AP indicates depending on the length LFB of the conveyed sliver FB, whether the drive system 26 on the turntable acts or whether the effect is interrupted. If the drive interruption profile AP assumes the value 1, this means that the drive system 26 drives the turntable 10 at the intended basic speed GG. However, if the drive interruption profile AP assumes the value 0, the drive is interrupted. Due to the occurring friction losses, the rotary table speed DG drops below the provided basic speed GG, so that a temporary lowering of the rotary table speed DG takes place. The drive interruption profile also includes a repeating sequence S consisting of sections AB1 and AB2.

Figur 7 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung sowie deren Zusammenwirken mit der Maschinensteuerung 13, dem Hauptmotor 14 der Spinnereivorbereitungsmaschine sowie der Liefereinrichtung 6. Dem Drehteller 10 ist hierbei ein Antriebssystem 26 zugeordnet, welches eine temporäre Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit DG gegenüber der festgelegten Grundgeschwindigkeit GG nach einem vorgegebenen Geschwindigkeitsprofil GP während des fortlaufenden Ablegens des Faserbandes FB in die Spinnkanne K ermöglicht. Es weist eine elektronische Steuereinrichtung 27 zum automatischen Steuern der Drehtellergeschwindigkeit DG auf. Der Steuereinrichtung 27 ist eine Speichereinheit 28 zugeordnet, in der eine Vielzahl von Geschwindigkeitsprofilen GP hinterlegt ist. Jeweils eines der hinterlegten Geschwindigkeitsprofile wird während es Ablegens des Faserbandes FB manuell oder automatisch ausgelesen und aktiviert. FIG. 7 shows a device according to the invention and their interaction with the machine control 13, the main motor 14 of the spinning preparation machine and the delivery device 6. The turntable 10 here is a drive system 26 associated with a temporary lowering of the Drehtellergeschwindigkeit DG against the specified basic speed GG according to a predetermined velocity profile GP during the continuous depositing of the sliver FB in the spinning can K allows. It has an electronic control device 27 for automatically controlling the Drehtellerergeschwindigkeit DG. The control device 27 is associated with a memory unit 28 in which a plurality of speed profiles GP is stored. In each case one of the stored speed profiles is read out and activated manually while it is laying down the sliver FB.

Das Antreiben des Drehtellers 10 erfolgt mittels des Hauptmotors 14 der Spinnereivorbereitungsmaschine 1, welcher über eine Kupplung 29 und nicht gezeigte Wechselstellen mit dem Drehteller 10 verbunden ist. Die Wechselstellen sind so bestückt, dass bei geschlossener Kupplung 29 der Drehteller 10 mit der vorgesehenen Grundgeschwindigkeit GG angetrieben wird. Eine im Rahmen des aktivierten Geschwindigkeitsprofils GP vorgesehene Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit DG erfolgt nun, indem die Kupplung 29 durch einen Steuerbefehl von der Steuereinrichtung 27 geöffnet wird. Nach Ablauf einer definierten Zeit, nach dem Fördern einer definierten Länge des Faserbandes FB oder wenn die Drehtellergeschwindigkeit DG auf einem bestimmten vorgegebenen Wert abgesunken ist, wird die Kupplung 29 durch einen neuerlichen Steuerbefehl der Steuereinrichtung 27 geschlossen. Dieses Vorgehen wird fortlaufend periodisch wiederholt.The driving of the turntable 10 by means of the main motor 14 of the spinning preparation machine 1, which is connected via a coupling 29 and not shown changing points with the turntable 10. The change points are equipped so that when the clutch 29 is closed, the turntable 10 is driven with the intended basic speed GG. A reduction in the turntable speed DG provided as part of the activated speed profile GP is now carried out by the clutch 29 is opened by the control device 27 by a control command. After a defined time, after the conveying of a defined length of the sliver FB or when the turntable speed DG has dropped to a certain predetermined value, the clutch 29 is closed by a renewed control command of the control device 27. This procedure is repeated periodically.

Figur 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 7. Der Antrieb des Drehtellers 10 erfolgt hierbei ebenfalls vom Hauptmotor 14, jedoch über ein Getriebe 30, welches eine steuerbare Übersetzung aufweist. Das steuerbare Getriebe 30 umfasst ein Zugmittelgetriebe 31, welches eine Veränderung der Übersetzung ermöglicht. Es umfasst eine Riemenscheibe 32 mit Laufflächen für einen Keilriemen, welcher relativ zueinander axial verschiebbar sind. Damit ist der Radius, mit dem der Keilriemen um die Achse der Riemenscheibe 32 umläuft, veränderlich. Die Vorrichtung 7 ist dabei so ausgebildet, dass die axiale Relativbewegung durch die Steuerungseinrichtung 27 steuerbar ist. FIG. 8 shows a further embodiment of a device according to the invention 7. The drive of the turntable 10 takes place here also from the main motor 14, but via a transmission 30, which has a controllable translation. The controllable transmission 30 comprises a traction mechanism 31, which allows a change in the ratio. It comprises a pulley 32 with running surfaces for a V-belt, which are axially displaceable relative to each other. Thus, the radius at which the V-belt rotates about the axis of the pulley 32, changeable. The device 7 is designed so that the axial relative movement is controllable by the control device 27.

Figur 9 zeigt eine Abwandlung der Vorrichtung der Figur 8. Das steuerbare Zugmittelgetriebe ist hierbei durch ein Differenzialgetriebe 33 ersetzt. Dessen Antriebsseite ist mit dem Hauptmotor 14, dessen Abtriebsseite mit dem Drehteller 10 und dessen Steg 34 mit einem Hilfsmotor 35, der durch die Steuerungseinrichtung 27 in seiner Drehzahl steuerbar ist, verbunden. Der Steg 34 ist der Träger der umlaufenden Räder des Differentialgetriebes 33. Wenn der Steg 34 festgehalten ist, so wirkt das Differentialgetriebe 33 wie ein Standgetriebe. Nicht gezeigte Wechselstellen zwischen dem Hauptmotor 14 und dem Drehteller 10 sind dabei so bestückt, dass bei stehendem Steg 34 die Drehtellergeschwindigkeit DG gerade der Grundgeschwindigkeit GG entspricht. Soll nun eine Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit DG bewirkt werden, so wird durch die Steuereinrichtung 27 der Hilfsmotor 35 in Gang gesetzt. Hierdurch wird der Steg 34 derart in Rotation gesetzt, dass die Drehtellergeschwindigkeit DG abgesenkt wird. FIG. 9 shows a modification of the device of FIG. 8 , The controllable traction mechanism is hereby replaced by a differential gear 33. Its drive side is connected to the main motor 14, whose output side with the turntable 10 and the web 34 with an auxiliary motor 35, which is controllable by the controller 27 in its speed. The web 34 is the carrier of the peripheral wheels of the differential gear 33. When the web 34 is held, the differential gear 33 acts like a standstill gear. Not shown changing points between the main motor 14 and the turntable 10 are equipped so that when standing web 34, the Drehtellergeschwindigkeit DG just corresponds to the basic speed GG. If a lowering of the rotary plate speed DG is now to be effected, then the auxiliary motor 35 is set in motion by the control device 27. As a result, the web 34 is set in rotation in such a way that the turntable speed DG is lowered.

Alternativ könnte der Hilfsmotor 35 durch eine steuerbare Bremse zum Festhalten des Steges 34 ersetzt werden. Eine Absenkung der Drehtellergeschwindigkeit DG könnte dann durch einfaches Öffnen der Bremse bewirkt werden.Alternatively, the auxiliary motor 35 could be replaced by a controllable brake for holding the web 34. A lowering of the rotary table speed DG could then be effected by simply opening the brake.

Figur 10 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der das Antriebssystem 26 als Einzelantrieb ausgebildet ist. Während der Antrieb der Liefereinrichtung 6 und des Kannentellers 12' weiterhin mittels des Hauptmotors 14 erfolgt, ist zum Antreiben des Drehtellers 10 ein mechanisch eigenständiger Antrieb vorgesehen, welcher einen steuerbaren Elektromotor 36 umfasst, der über ein Getriebe 37 mit festem Übersetzungsverhältnis mit dem Drehteller 10 verbunden ist. Die Steuerung des Elektromotors 36 erfolgt durch die Steuerungseinrichtung 27. FIG. 10 shows a further device according to the invention, in which the drive system 26 is designed as a single drive. While the drive of the delivery device 6 and the can plate 12 'continues to take place by means of the main motor 14, a mechanically independent drive is provided for driving the turntable 10, which comprises a controllable electric motor 36 which is connected via a gear 37 with fixed gear ratio with the turntable 10 is. The control of the electric motor 36 is performed by the controller 27.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind jederzeit möglich.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Modifications within the scope of the claims are possible at any time.

Claims

A device (7) for a spinning preparation machine (1), in particular for a drawframe (1) or card, for depositing a fibre sliver (FB) fed at a specifiable delivery speed (LG) by means of a delivery unit (6) into a sliver can (K), having a sliver can carrier (12) with which it can carry and periodically move the sliver can (K) and having a turntable (10) able to rotate with a turntable speed (DG) around an axis of rotation (DR), and a sliver duct (11) for transporting the fibre sliver (FB), where the sliver duct (11) has an outlet opening (23) for depositing the fibre sliver (FB) that is positioned eccentrically with respect to the axis of rotation (DR) and which faces towards the sliver can (K) carried by the sliver can carrier (12), and where a base speed (GG) adapted to the delivery speed (LG) is provided for the turntable speed (DG), through which the fibre sliver (FB) can be deposited cycloidally in the sliver can (K), characterized in that a drive system (26) is provided for the turntable (10) that is designed to create a temporary drop in the speed of the turntable (DG) in comparison with the specified base speed (GG) while the deposition of the fibre sliver (FB) into the sliver can (K) continues according to a specifiable profile (AP, GP) in such a way that the longitudinal tension in the fibre sliver (FB) is reduced during the drop in speed.
A device (7) according to the foregoing claim, characterized in that the specifiable profile (AP, GP) is a drive interruption profile (AP) that specifies a temporary interruption of the drive to the turntable (10) while deposition continues, and/or a speed profile (GP) that specifies the turntable speed (DG) while deposition continues.
A device (7) according to the foregoing claim, characterized in that the drive system (26) incorporates a control unit (27), favourably an electronic control unit (27), for automatic control of the turntable speed (DG) in accordance with an aforementioned speed profile (GP) and/or for automatic, temporary interruption of the drive to the turntable (10) according to an aforementioned drive interruption profile (AP).
A device (7) according to the foregoing claim, characterized in that the control unit (27) can be connected to a machine controller (13) for the spinning preparation machine (1) in order to exchange data, or is integrated into a machine controller (13) for the spinning preparation machine (1).
A device (7) according to one of Claims 3 or 4, characterized in that a memory device (28) is associated with the control unit (27) in which a number, preferably a large number, of the predefined aforementioned speed profiles (GP) and/or drive interruption profiles (AP) are stored.
A device (7) according to one of the foregoing claims, characterized in that an aforementioned profile (AP, GP) specifies the turntable speed and/or the temporary interruption of the drive to the turntable (10) (DG) according to the elapsed time or, favourably, according to the length (LFB) of transported fibre sliver (FB).
A device (7) according to one of the foregoing claims, characterized in that for an aforementioned profile (AP, GP) a maximum reduction in the speed of the turntable (DG) as compared with the specified base speed (GG) is specified, having a value of between 0.5% and 5%, favourably between 1% and 4%, particularly favourably between 1.5% and 3%.
A device (7) according to one of the foregoing claims, characterized in that an aforementioned profile (AP, GP) comprises a repeating sequence (S).
A device (7) according to the foregoing claim, characterized in that an aforementioned sequence (S) consists of a first segment (AB1) for which the base speed (GG) is provided, and of a second segment (AB2) for which a drop in the speed of the turntable (DG) is provided.
A device (7) according to the foregoing claim, characterized in that the first segment (AB1) is specified in such a way that less than 300 m, favourably less than 200 m, and particularly favourably less than 150 m of fibre sliver (FB) is transported during the segment.
A device (7) according to Claim 9 or 10, characterized in that the second segment (AB2) is specified in such a way that less than 5 m, favourably less than 4 m, and particularly favourably less than 3 m of fibre sliver (FB) is transported during the segment.
A device (7) according to one of the foregoing claims, characterized in that the drive system (26) incorporates a clutch (29) that can be controlled by the control unit (27).
A device (7) according to one of the foregoing claims, characterized in that the drive system (26) incorporates a gearbox (30) with a controllable transmission ratio that can be controlled by the control unit (27).
A device (7) according to the foregoing claim, characterized in that the controllable gearbox (30) comprises a traction transmission (31) with a controllable transmission ratio, for instance a flat belt transmission with at least one conical pulley on which a flat belt can be axially moved, or a V-belt transmission (31) with a belt pulley (32) whose effective diameter can be controlled.
A device (7) according to Claim 13 or 14, characterized in that the controllable transmission (30) comprises a differential gear (33), whose carrier (34) is associated with a brake that can be controlled by the control unit (27) or with an auxiliary motor (35) that can be controlled by the control unit.
A device (7) according to one of the foregoing claims, characterized in that the drive system (26) is implemented as a dedicated drive, favourably comprising an electric motor (36) whose speed can be controlled by the control unit (27) and that is connected through a transmission (37) with a fixed transmission ratio to the turntable (10).
A device (7) according to one of the foregoing claims, characterized in that the sliver can carrier (12) is designed to generate rotary or oscillating and translating movement of the sliver can (K).
A spinning preparation machine (1), in particular a drawframe (1) or card having a delivery unit (6) for feeding a fibre sliver (FB) with a specifiable delivery speed (LG) to a device (7) for depositing the supplied fibre sliver (FB) into a sliver can (K.), characterized in that the device (7) is constructed according to one of the foregoing claims.