EP1901882B1 - Druckluftanordnung für eine installation, die zur strahlreinigung von giesskernen verwendet wird - Google Patents
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Definitions
- the supply of compressed air is then fed so that the approach cylinder is advanced from its retracted position to its working position.
- the stroke of the cylinder is longer or shorter depending on the original distance between the free end of the rivet and the workpiece.
- this device has the disadvantage that the strike begins immediately after the arrival of the cylinder in the working position, without any possibility of control.
- the keystroke begins only after the expiry of the aforementioned period, which can be set to any suitable value and controlled by a PLC. This time can run for example from the departure of the approach cylinder from its retracted position, or its arrival in the working position.
- the barrel 1 is provided at its closed end with a port 20 for the admission of compressed air, capable of connecting the chamber 19 to a source of compressed air via a connector 21.
- the air source compressed is also capable of being connected to the chamber 18 via a connector 22 mounted on an orifice 23 formed in the wall of the barrel 1 immediately behind the elastic abutment 15.
- the chamber 17 is capable of vented through a fitting 24 mounted on a formed orifice 25 in the wall of the barrel 1 immediately behind the bead 6 when the approach cylinder 3 is in its retracted position and in front of the seal 10 when the approach cylinder 3 is in its over-stroke position.
- Compressed air is fed through a pipe 201 of a compressor not shown to a filter 202 and then to a pressure regulator 203. From there, a portion of the compressed air is fed through a pipe 204 to a lubricator 205, while the other part is used non-lubricated as will be described below.
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Claims (9)
- Druckluftanordnung für eine Anlage, die zur Strahlreinigung von Gießkernen verwendet wird, mit:- einem Schaft (1), der Mittel (20) für den Drucklufteintritt und Mittel (25) für den Luftaustritt aufweist;- einem Stellzylinder (3), der unter der Wirkung der Druckluft in dem Schaft verschiebbar zwischen einer zurückgezogenen Position und einer Arbeitsposition montiert ist, in welcher sich ein am freien Ende des Stellzylinders angebrachter Schlagkopf (5) in Kontakt mit einem Werkstück befindet; und- einer Schlageinrichtung (50), um unter der Wirkung der Druckluft wiederholte Stöße auf das Ende des Schlagkopfes auszuüben, das seinem in Kontakt mit dem Werkstück befindlichen Ende entgegengesetzt ist;
dadurch gekennzeichnet, dass diese umfasst:- eine Blockiereinrichtung (219) der Luftaustrittsmittel, wobei die Blockiereinrichtung so ausgebildet ist, dass diese die Schlageinrichtung auf dem Weg des Stellzylinders von seiner zurückgezogenen Position in seine Arbeitsposition hemmt; und- eine Verzögerungseinrichtung (225) zur Öffnung der Blockiereinrichtung am Ende einer vorbestimmten Zeitdauer nach Auftritt eines bestimmten Ereignisses. - Vorrichtung nach Anspruch 1, in welcher das Ereignis ist, dass der Stellzylinder seine zurückgezogene Position verlässt.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, in welcher das Ereignis ist, dass der Stellzylinder an seiner Arbeitsposition ankommt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, in welcher:- die Außenfläche des Stellzylinders einen Bereich (6) mit Überdicke umfasst, wobei dieser Bereich Dichtungsmittel (7) gegenüber einer Bohrung (4) des Schafts besitzt, in welcher der Stellzylinder verschiebbar angebracht ist, wobei der Bereich zwischen der Außenfläche und der Innenfläche der Bohrung eine erste Druckkammer (17, 19) begrenzt, in welche die Druckluft-Eintrittsmittel münden, um den Stellzylinder aus einer zurückgezogenen Position in seine Arbeitsposition zu bringen;- wobei die Luft-Austrittsmittel eine Bohrung (25) in der Wand des Schafts aufweisen, die so angeordnet ist, dass diese in die erste Druckkammer mündet;- wobei die Blockiereinrichtung ein mit der Bohrung verbundenes elektromagnetisches Entlüftungsventil aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, in welcher der Bereich mit Überdicke eine Ringwulst (6) in dem Medianbereich des Stellzylinders bildet, wobei die Wulst zwischen der Außenfläche des Zylinders und der Innenfläche der Bohrung die erste Druckkammer, die an dem Ende des Stellzylinders liegt, das seinem freien Ende entgegengesetzt ist, und eine zweite Druckkammer (18), die an dem freien Ende des Stellzylinders liegt, begrenzt, und zweite Druckluft-Eintrittsmittel (23) vorgesehen sind, um die Druckluft in die zweite Kammer zu leiten, um den Stellzylinder aus seiner Arbeitsposition in seine zurückgezogene Position zu verschieben.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit:- Detektionsmitteln (26) für das Vorhandensein bzw. Nicht-Vorhandensein des Versorgungsdrucks der Druckluft, wenn der Weg des Stellzylinders von seiner zurückgezogenen Position aus einen Maximalwert übersteigt; und- Hemmungsmitteln (225) der Schlageinrichtung, wenn der Versorgungsdruck detektiert bzw. nicht detektiert wird.
- Druckluftanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einer Gebläseeinrichtung (29), um einen Luftvorhang um den Stellzylinder herum an der Stelle zu erzeugen, wo dieser in ein Gehäuse (1, 12) eindringt, das den Stellzylinder umfasst.
- Druckluftanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit:- Detektionsmitteln (36, 38) für das Vorhandensein bzw. Nicht-Vorhandensein eines Versorgungsdrucks der Druckluft über einem vorbestimmten Schwellenwert, wenn der Stellzylinder in seiner zurückgezogenen Position ist und wenn ein Schlagkopf an dem Stellzylinder angebracht; und- Hemmungsmitteln (225) für die Luft-Eintrittsmittel, wenn der Versorgungsdruck nicht detektiert bzw. detektiert wird.
- Strahlreinigungsanlage, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Druckluftanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 umfasst.
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