EP1891710B1 - Elektrische steckverbindung - Google Patents

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EP1891710B1
EP1891710B1 EP06754361A EP06754361A EP1891710B1 EP 1891710 B1 EP1891710 B1 EP 1891710B1 EP 06754361 A EP06754361 A EP 06754361A EP 06754361 A EP06754361 A EP 06754361A EP 1891710 B1 EP1891710 B1 EP 1891710B1
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EP
European Patent Office
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sleeve
plug
connection according
plug connection
projections
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EP06754361A
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English (en)
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EP1891710A1 (de
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Klaus Holterhoff
Thomas Salomon
Dennis Charles Mackey
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Rockwell Automation Inc
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Rockwell Automation Inc
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6277—Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/622—Screw-ring or screw-casing

Definitions

  • the subject of the present invention is an electrical plug connection with a plug part and with a counterpart.
  • the connectors in question allow a secure connection in the area of the connection points, since the plug part on the one hand and the counterpart on the other hand are secured together via a thread-like connection.
  • the plug parts are equipped with a sleeve carrying an external thread.
  • Such constructions make it necessary to bring about a screwing over the entire thread length after merging the plug contacts.
  • the connections are often arranged relatively close to each other, which also increases the time required and makes connecting relatively cumbersome.
  • plug parts-and corresponding Jacobsiane- of plug connections have been created, which is the insertion of the plug-side sleeve in allow the counterpart by simply pushing and allow the end of the assembly process by a slight rotation a final and axial securing between the two components.
  • DE-C-4441274 discloses the line connector according to the preamble of Ansprunchs 1.
  • the present invention has for its object to further develop the connector and its male or female part such that a particularly simple and fast connection is realized at low manufacturing costs.
  • plug part and socket part do not refer to the electrical only. Contacts but in particular to the screw with external thread (plug part) and internal thread (socket part).
  • the invention thus provides according to their variant a plug connection with a simple and inexpensive to produce sleeve for quick and easy connection with a counterpart, the counterpart of the general industry standard (eg to the standard "M”, eg "M12" or “M8” or Like.) Can correspond.
  • the female part is provided in this case according to a conventional manner with an internal thread. This embodiment is particularly preferred.
  • a plug part with a plug connection according to the invention with shaped sleeve can be easily inserted into an internally threaded counterpart in the axial direction, since the projection or the projections can overcome the threads of the internal thread by their resilience, but at the same time in each insertion state in a thread of the internal thread lock. After the axial insertion of the sleeve, this can still be slightly rotated in the sense of a screw to fix a final mounting position.
  • the sleeve can be made easily and inexpensively since it is only necessary to form at least one projection forming a part of an external thread on the sleeve.
  • the sleeve is manufactured as a punched / bent part.
  • the plug part can also be fixed to a housing, e.g. a distributor installed.
  • the female part or counterpart is attached to the fixed plug part, which may have a conventional internal thread.
  • the plug or socket part can be designed for mounting on a housing or for connection to a cable.
  • FIGS. 1 to 3 is denoted by the reference numeral 1 a total of a plug connection, which comprises a plug part 2 and a herewith axially mating counterpart 3 (a socket part), which are equipped in a known manner with corresponding first and second contacts 2a, 3a, here, for example, as pins 2a and corresponding sockets 3a are formed.
  • the plug part 2 has a preferably consisting of an insulating cylindrical inner body 13 with the first contacts 2a and the female part or counterpart 3 also consists of an insulating inner body 14, with the second contacts 3a, in which case the inner body of the female part 3 in his axial end portion in the inner body of the connector part 2 can be inserted.
  • the plug part is equipped with a rotatable relative to the inner plug portion 3b sleeve 4, which serves to establish a connection between the plug part 2 and the counterpart 3.
  • the counterpart 3 is provided in the region of an outer sleeve 15 with an internal thread 5 (see FIG. 3 ) and the sleeve 4 of the plug part 2 is provided in its engaging in the counterpart 3 outer peripheral region with at least one radially outwardly deflectable and part of an external thread forming projection 6, said this projection 6 or more such projections 6 in a thread of the internal thread. 5 the counterpart 3 is supported or supported. This situation is evident in FIG. 3 shown.
  • the sleeve 4 is equipped in its engaging in the counterpart 3 outer peripheral region with a total of three projections 6.
  • These projections 6 each form parts of a thread and are arranged offset in the illustrated embodiment by about 120 ° to each other.
  • these projections 6 are on a line of a thread, which of course, of course, there is also the possibility of the projections 6 in the axial direction of the sleeve 4 each offset by one or more threads against each other.
  • FIGS. 4a, 4b and 5 also make clear that the projections 6 are each in the range of free distances 7, so that the resilience of these projections 6 is ensured without hindrance.
  • the projections 6 are oriented and bent in the insertion direction radially from the inside out, that a quick insertion of the male part in the internal thread 5 of the counterpart 3 is possible, the projections 6 fold inward, whereas in the opposite direction - ie when pulling - lock or block, so that to loosen a loosening is required.
  • An end portion 17 of the projection 6 is bent outwardly so that it engages defined in a single thread of the internal thread of the counterpart. Except for the projections 6, no external thread is present.
  • protrusions e.g. rotated by 90 ° (not shown here), serve to realize the nature of further springs a kind of thread lock, so that a block against loosening is given (not shown here).
  • the sleeve 4 is made as a stamped and bent part of sheet metal, which is particularly inexpensive and easy. When mounting the metal strip this must not be closed to the tube, although this is conceivable but it may remain in the mounted state, a narrow slot 12.
  • the production from a piece of pipe ( Fig. 8 ), is not according to the invention.
  • FIGS. 6 and 7 show an initially still lying and -in FIG. 7 partially shaped in a cylindrical shape blank for the production of a corresponding sleeve 4.
  • the blank is in the FIGS. 6 and 7 denoted by the reference numeral 4a.
  • the show FIGS. 6 and 7 clearly that the respective blank is provided on its side facing away from the projections 6 upper end edge with a molded bead 8, within which are in preferably the same distance openings 9.
  • the sleeve 4 is also formed with a bead 8 and the openings 9, which facilitate the attachment of a tool for releasing the sleeve.
  • the sleeve 4 can also be tightened by hand in a secured position, if necessary, or be solved again in a disassembly becoming necessary.
  • the formed as a punched-bent part sleeve 4 can be formed after completion by connecting its two blank ends 4b as a closed sleeve, it is also possible not to let the two blank ends 4b abut each other completely, so that the sleeve 4 remains axially open (slot 12).
  • the latter is not disadvantageous insofar as the sleeve in the connection state engages anyway in the internal thread 5 of a counterpart 3.
  • FIG. 8 shows a sleeve 4, which is that the sleeve 4 is provided instead of a bead 8 with a circumferential knurling 10, by means of which the handling of the sleeve when tightening or loosening a connection is facilitated.
  • This sleeve which is not in accordance with the invention, can be produced, for example, from a piece of pipe by forming. It has no axial slot 12. Loosening tools of the same type (attachable like a key) can be attached to the bead as well as to the knurling. A release by hand is also possible.
  • FIGS. 4a and 4b clearly show that the sleeve 4 is engaged at its end face, which is associated with the projections 6 in the counterpart 3, which seal 11 is provided, which rests in the mounted state on the sleeve 4, such as FIG. 3 makes it clear.
  • the plug part 2 with the sleeve 4 can be inserted in the axial direction easily into the provided with the internal thread counterpart 3. After the axial insertion of the sleeve 4, this can still be slightly twisted in terms of a screw to fix a final mounting position. The connection is released in a conventional manner by unscrewing.
  • FIG. 9 shows a schematic representation of a non-inventive connector in which the plug part 3 (only schematically shown in sections) is designed according to the industry standard and has an external thread 16, whereas here the female part is formed with a resilient projection, which acts more or less in the manner of an internal thread segment , He springs when sliding the socket part on the plug part to the outside away. When assembled, the spring force acts radially inward as it retracts Fig. 1 to 8 in the connected state acts outwards.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine elektrische Steckverbindung mit einem Steckerteil und mit einem Gegenstück.
  • Elektrische Steckverbindungen der gattungsgemäßen Art sind in vielfacher Ausführungsform bekannt.
  • Einerseits können über eine derartige Steckverbindung mit den entsprechenden Bauteilen ausgestattete Kabel miteinander verbunden werden, ebenso können je nach Ausführungsform mehrere Kabel mit einem Steckerteil an einem Verteiler angeschlossen werden, der seinerseits mit einer Mehrzahl von Gegenstücken zu den Steckerteilen ausgestattet ist.
  • Die hier in Rede stehenden Steckverbindungen erlauben eine sichere Verbindung im Bereich der Anschlussstellen, da das Steckerteil einerseits und das Gegenstück andererseits über eine gewindeartige Verbindung miteinander gesichert sind.
  • Im einfachsten Falle sind die Steckerteile mit einer ein Außengewinde tragenden Hülse ausgestattet. Derartige Konstruktionen machen es erforderlich, nach dem Zusammenführen der Steckkontakte eine Verschraubung über die gesamte Gewindelänge herbeizuführen. Insbesondere bei der Herstellung einer Vielzahl von derartigen Steckverbindungen bedeutet dies einen nicht unbeträchtlichen Zeitaufwand. An Verteilern der Automatisierungstechnik sind die Anschlüsse dazu oftmals relativ dicht beieinander angeordnet, was den Zeitaufwand ebenfalls erhöht und das Anschließen relativ mühsam macht.
  • Es sind deshalb auch Steckerteile -und entsprechende Gegenstücke- von Steckerbindungen geschaffen worden, die das Einführen der steckerteilseitigen Hülse in das Gegenstück durch einfaches Einschieben ermöglichen und zum Schluss des Montagevorganges durch eine geringfügige Drehung eine endgültige und axiale Sicherung zwischen den beiden Bauteilen gestatten. Dabei ist als nachteilig anzusehen, dass die bisherigen Konstruktionen eine aufwendige Fertigung und Bearbeitung sowohl der Hülse des Steckerteiles wie auch eine Bearbeitung des Gegenstückes erforderlich machen insofern, als die bislang bekannten Konstruktionen darauf basieren, dass entweder bajonettartige Verbindungsmöglichkeiten beinhalten oder das sowohl die Hülse des Steckerteiles wie auch das Gegenstück mit in Achsrichtung verlaufenden, gewindefreien Bereichen versehen sind, die ein axiales Zusammenführen oder Zusammenstecken ohne Notwendigkeit einer Drehung ermöglichen und erst im letzten Moment durch Verdrehen eine axiale Sicherung gestatten. Wird bei letzterer Variante ein Anschluss an ein Innengewinde realisiert, dass nicht mit den achsfreien Bereichen versehen ist, kann zudem kein Zeitvorteil gegenüber bekannten Verschraubungen erzielt werden.
  • DE-C-4441274 offenbart line Steckverbindung nach dem Oberbegrift des Ansprunchs 1. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Steckverbindung und deren Stecker- oder Buchsenteil derart weiterzuentwickeln, dass ein besonders einfacher und schneller Anschluss bei niedrigen Herstellkosten realisiert wird.
  • Diese Aufgabe löst die Erfindung durch den Gegens and des Anspruchs 1.
  • Die Begriffe Steckerteil und Buchsenteil beziehen sich nicht allein auf die elektrischen. Kontakte sondern insbesondere auf die Verschraubung mit Außengewinde (Steckerteil) und Innengewinde (Buchsenteil).
  • Die Erfindung schafft damit nach ihrer einen Variante ein Steckverbindung mit einer einfach und preiswert herstellbare Hülse zum schnellen und unkomplizierten Verbinden mit einem Gegenstück, wobei das Gegenstück der allgemeinen Industrienorm (z.B. nach dem Standard "M", z.B. "M12" oder "M8" oder dgl.) entsprechen kann. Das Buchsenteil ist in diesem Fall nach an sich bekannter Art mit einem Innengewinde versehen. Diese Ausführung wird besonders bevorzugt.
  • Ein Steckerteil mit einer erfindung gemäßen Steckverbindung mit gestalteten Hülse kann in axialer Richtung problemlos in ein mit Innengewinde versehenes Gegenstück eingeschoben werden, da der Vorsprung oder die Vorsprünge die Gewindegänge des Innengewindes durch ihre Federfähigkeit überwinden können, gleichzeitig aber in jedem Einsteckzustand in einem Gewindegang des Innengewindes verrasten. Nach dem axialen Einschieben der Hülse kann diese noch geringfügig im Sinne einer Verschraubung verdreht werden, um eine endgültige Montageposition zu fixieren.
  • Die hierfür erforderliche Drehung ist vergleichsweise gering, so dass entsprechende Steckverbindungen äußerst schnell und sicher montierbar sind und zwar auch in schlecht zugänglichen Einbausituationen und bei relativ dichter Anordnung der Anschlüsse.
  • Die Hülse kann leicht und preiswert hergestellt werden, da es lediglich darauf ankommt, mindestens einen -einen Teil eines Außengewindeganges bildenden- Vorsprung an der Hülse anzuformen.
  • Durch die federnden Elemente ist zudem eine immanente Vibrationssicherung geschaffen.
  • Die Hülse ist als stanz-/Biegeteil hergestellt.
  • Dies bringt den Vorteil mit sich, dass die Hülse nicht als aufwendiges Drehteil bzw. durch Umformen oder Giessen hergestellt werden muss, sondern in einfachen Stanz- und Biegevorgängen herzustellen ist. Zudem ist es möglich, dadurch diese Hülse auch in einem zweiten Fertigungsschritt auf die eigentlichen Innenteile aufzubringen und diese nicht umspritzen zu müssen.
  • Das Steckerteil kann auch fest an einem Gehäuse z.B. eines Verteilers installiert sein. In diesem Fall wird auf das fest installierte Steckerteil das Buchsenteil bzw. Gegenstück aufgesteckt, das eine herkömmliches Innengewinde aufweisen kann. Auch bei dieser Variante werden sämtliche vorstehend erwähnten Vorteile realisiert.
  • Nach einer vorteilhaften Variante kann auch der Zeitaufwand zum Lösen der Verbindung gegenüber bekannten Verbindungen reduziert werden, und zwar dann, wenn die Vorsprünge am Steckerteil nicht derart angeordnet sind, dass sie in den in axialer Einsteckrichtung letzten Gewindegang des korrespondierenden Gewindes eingreifen sondern in einen der in axialer Einsteckrichtung ersten Gewindegänge, z.B. in einen der ersten vier, insbesondere den zweiten Gewindegang, denn es ist nur eine der Anzahl der Gewindegänge entsprechende Anzahl an Drehbewegungen zum Lösen notwendig.
  • Das Stecker- oder Buchsenteil kann zur Montage an einem Gehäuse oder zum Anschluss an ein Kabel ausgelegt sein.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Steckverbindung mit einem Steckerteil
    Figur 2
    einen schematisch dargestellten nach der Linie II - II in Figur 1
    Figur 3
    die in Figur 2 mit III bezeichnete Einzelheit in vergrößerter Dar- stellung
    Figuren 4a u. 4b
    verschiedene Perspektivdarstellungen des Steckerteiles der Steck- verbindung
    Figur 5
    eine Perspektivdarstellung der Hülse des Steckerteiles gemäß den Figuren 4a und 4b
    Figur 6
    eine Perspektivdarstellung eines Materialabschnittes, aus dem die Hülse gemäß Figur 5 gefertigt ist.
    Figur 7
    eine Perspektivdarstellung des teilweise verformten Materialab- schnittes gemäß Figur 6
    Figur 8
    eine Perspektivdarstellung einer Hülse für ein Steckerteil nach ei- ner nicht-erfindungsgemäßen Steckverbindung.
    Figur 9
    eine schematische Darstellung einer nicht-erfindungsgemäßen Steckverbindung.
  • In den Figuren 1 bis 3 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Steckverbindung bezeichnet, welche ein Steckerteil 2 und ein hiermit axial zusammensteckbares Gegenstück 3 (ein Buchsenteil) umfasst, die in bekannter Weise mit korrespondierenden ersten und zweiten Kontakten 2a, 3a ausgestattet sind, die hier z.B. als Stifte 2a und korrespondierende Buchsen 3a ausgebildet sind.
  • Das Steckerteil 2 weist einen vorzugsweise aus einem Isolierstoff bestehenden zylindrischen Innenkörper 13 mit den ersten Kontakten 2a auf und das Buchsenteil bzw. Gegenstück 3 ebenfalls einen aus einem Isolierstoff bestehenden Innenkörper 14, mit den zweiten Kontakten 3a, wobei hier der Innenkörper des Buchsenteils 3 in seinem axialen Endbereich in den Innenkörper des Steckerteils 2 einsteckbar ist.
  • Das Steckerteil ist mit einer relativ zum inneren Steckbereich 3b drehbaren Hülse 4 ausgestattet, welche dazu dient, eine Verbindung zwischen dem Steckerteil 2 und dem Gegenstück 3 herzustellen.
  • Zu diesem Zweck ist das Gegenstück 3 im Bereich einer Außenhülse 15 mit einem Innengewinde 5 versehen (siehe Figur 3) und die Hülse 4 des Steckerteiles 2 ist in ihrem in das Gegenstück 3 eingreifenden Außenumfangsbereich mit mindestens einem radial auswärts federnd auslenkbaren und einen Teil eines Außengewindeganges bildenden Vorsprung 6 ausgestattet, wobei sich dieser Vorsprung 6 oder mehrere derartiger Vorsprünge 6 in einem Gewindegang des Innengewindes 5 des Gegenstücks 3 abstützt oder abstützen. Diese Situation ist deutlich in Figur 3 gezeigt.
  • Wie die Figuren 4a und 4b sowie 5 deutlich zeigen, ist die Hülse 4 in ihrem in das Gegenstück 3 eingreifenden Außenumfangsbereich mit insgesamt drei Vorsprüngen 6 ausgestattet. Diese Vorsprünge 6 bilden jeweils Teile eines Gewindeganges und sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel um jeweils etwa 120° zueinander versetzt angeordnet. Außerdem liegen diese Vorsprünge 6 auf einer Linie eines Gewindeganges, wobei hier natürlich alternativ auch die Möglichkeit besteht, die Vorsprünge 6 in Achsrichtung der Hülse 4 jeweils um einen oder mehreren Gewindegänge gegeneinander versetzt anzuordnen.
  • Die genannten Figuren 4a, 4b und 5 machen außerdem deutlich, dass die Vorsprünge 6 jeweils im Bereich von Freistanzungen 7 liegen, so dass die Federfahigkeit dieser Vorsprünge 6 behinderungsfrei gewährleistet ist. Die Vorsprünge 6 sind derart orientiert und in Einsteckrichtung radial von innen nach außen gebogen, dass ein schnelles Einschieben des Steckerteils in das Innengewinde 5 des Gegenstückes 3 möglich ist, wobei die Vorsprünge 6 nach innen klappen, wohingegen sie in der Gegenrichtung - also beim Ziehen - sperren bzw. blockieren, so dass zum Lösen ein Losdrehen erforderlich ist. Ein Endbereich 17 des Vorsprunges 6 ist derart nach außen gebogen, dass er definiert in einen einzelnen Gewindegang des Innengewindes des Gegenstückes eingreift. Bis auf die Vorsprünge 6 ist kein Außengewinde vorhanden.
  • Es können auch weitere Vorsprünge, z.B. um 90° gedrehte (hier nicht dargestellt), dazu dienen, nach Art weiterer Federn eine Art Gewindesicherung zu realisieren, so dass ein Blockieren gegen ein Losdrehen gegeben ist (hier nicht dargestellt).
  • Insgesamt ist die Hülse 4 als Stanz-Biegeteil aus Blech hergestellt, was besonders kostengünstig und einfach ist. Bei der Montage des Blechstreifens muß dieser nicht zum Rohr geschlossen werden, obwohl dies denkbar ist sondern es kann auch im montierten Zustand ein enger Schlitz 12 verbleiben. Die Fertigung aus einem Rohrstück (Fig. 8), ist nicht erfindungsgemäß.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen einen zunächst noch flachliegenden und -in Figur 7-teilweise schon in zylindrischer Form verformten Zuschnitt zur Fertigung einer entsprechenden Hülse 4. Der Zuschnitt ist in den Figuren 6 und 7 mit den Bezugszeichen 4a bezeichnet. Deutlich zu erkennen sind hier wieder die Vorsprünge 6 und die Freistanzungen 7, innerhalb derer die Vorsprünge 6 liegen. Außerdem zeigen die Figuren 6 und 7 deutlich, dass der jeweilige Zuschnitt an seiner den Vorsprüngen 6 abgewandt liegenden oberen Stirnkante mit einer angeformten Wulst 8 versehen ist, innerhalb derer sich in vorzugsweise gleichem Abstand Durchbrechungen 9 befinden. Hierdurch wird die Hülse 4 ebenfalls mit einer Wulst 8 und den Durchbrechungen 9 gebildet, die das Ansetzen eines Werkzeuges zum Lösen der Hülse erleichtern. Natürlich kann die Hülse 4 bei Bedarf auch von Hand in eine gesicherte Stellung angezogen oder bei einer erforderlich werdenden Demontage auch wieder gelöst werden.
  • Die als Stanz-Biegeteil ausgebildete Hülse 4 kann nach ihrer Fertigstellung durch Verbinden ihrer beiden Zuschnittsenden 4b als geschlossene Hülse ausgebildet werden, ebenso besteht die Möglichkeit, die beiden Zuschnittsenden 4b nicht ganz aneinander stoßen zu lassen, so dass die Hülse 4 axial offen bleibt (Schlitz 12). Letzteres ist insoweit nicht von Nachteil, als die Hülse im Verbindungszustand ohnehin in das Innengewinde 5 eines Gegenstückes 3 eingreift.
  • Figur 8 zeigt eine Hülse 4, die darin besteht, dass die Hülse 4 statt mit einer Wulst 8 mit einer umlaufenden Rändelung 10 versehen ist, mittels derer die Handhabung der Hülse beim Festziehen oder beim Lösen einer Verbindung erleichtert wird. Diese nicht-erfindungsgenäße Hülse kann z.B. aus einem Rohrstück durch Umformung hergestellt werden. Sie weist keinen axialen Schlitz 12 auf. Sowohl an die Wulst als auch an die Rändelung sind Lösewerkzeuge gleicher Art (schlüsselartig ansetzbar). Ein Lösen von Hand ist auch möglich.
  • Die Figuren 4a und 4b zeigen deutlich, dass die Hülse 4 an ihrem stirnseitigen Endbereich, der den Vorsprüngen 6 zugeordnet ist in das Gegenstück 3 eingreift, welches Dichtung 11 ausgestattet ist, die im montierten Zustand an der Hülse 4 anliegt, wie Figur 3 deutlich macht.
  • Das Steckerteil 2 mit der Hülse 4 kann in axialer Richtung problemlos in das mit dem Innengewinde versehene Gegenstück 3 eingeschoben werden. Nach dem axialen Einschieben der Hülse 4 kann diese noch geringfügig im Sinne einer Verschraubung Verdreht werden, um eine endgültige Montageposition zu fixieren. Das Lösen der Verbindung erfolgt in an sich bekannter Weise durch ein Losschrauben.
  • Figur 9 zeigt eine schematische Darstellung einer nicht-erfindungsgemäßen Steckverbindung bei der das Steckerteil 3 (nur schematisch abschnittsweise angedeutet dargestellt) nach der Industrienorm ausgebildet ist und ein Außengewinde 16 aufweist, wohingegen hier das Buchsenteil mit einem federnden Vorsprung ausgebildet ist, der quasi nach Art eines Innengewindegangabschnittes wirkt. Er federt beim Aufschieben des Buchsenteils auf das Steckerteil nach außen weg. Im montierten Zustand wirkt die Federkraft radial nach innen hin, während sie nach Fig. 1 bis 8 im angeschlossenen Zustand nach außen wirkt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Steckverbindung
    2
    Steckerteil
    2a
    Kontakte
    3
    Gegenstück
    3a
    Kontakte
    3b
    innere Steckbereich
    4
    Hülse
    4a
    Zuschnitt
    4b
    Zuschnittsenden
    5
    Innengewinde
    6
    Vorsprünge
    7
    Freistanzungen
    8
    Wulst
    9
    Durchbrechungen
    10
    Rändelung
    11
    Dichtung
    12
    Schlitz
    13
    Innenkörper
    14
    Innenkörper 15 Außenhülse
    16
    Außengewinde

Claims (16)

  1. Elektrische Steckverbindung (1) mit einem Stcckerteil (2) und mit einem Gegenstück, wobei das Steckerteil eine Hülse (4) zur Verbindung mit einem Innengewinde (5) des Gegenstücks (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die die Hülse (4) als Stanz-/Biegeteil aus Blech hergestellt ist und dass die Hülse (4) an ihrem in das Gegenstück (3) eingereifenden Außenumfangsbereich mit mindestens einem auslenkbaren, vorzugsweise federnd auslenkbaren und nach Art eines Teiles eines Außengewindeganges ausgebildeten Vorsprung (6) ausgestattet ist.
  2. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprüngc (6) radial federnd ausgelegt sind.
  3. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (6) radial auswärts federnd ausgelegt sind.
  4. Steckverbindung nach einem der vorstchenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (4) mit mehreren, vorzugsweise drei Vorsprüngen (6) ausgestattet ist, die jeweils um 120° gegeneinander versetzt angeordnet sind.
  5. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (6) auf einer Linie eines Gewindeganges liegen.
  6. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (6) in Achsrichtung um jeweils einen oder mehrere Gewindegänge gegeneinander versetzt angeordnet sind.
  7. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (4) an ihrem den Vorsprüngen (6) abgewandt liegenden oberen Endbereich mit einer nach außen ausgeprägten Wulst (8) versehen ist.
  8. Steckverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wulst (8) mit mehreren, vorzugsweise gleichmäßig am Umfang verteilten Durchbrechungen (9) ausgestattet ist.
  9. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet. dass die Hülse (4) an ihrem den Vorsprüngen (6) abgewandt liegenden oberen Endbereich mit einer umlaufenden Rändelung (10) ausgestattet ist.
  10. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (4) als umfänglich geschlossene Hülse ausgebildet ist.
  11. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (4) aus einem Rohr unter Anwendung eines Umformverfahrens gefertigt ist.
  12. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (4) in axialer Richtung geschlitzt und somit offen ausgebildet ist.
  13. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (6) im Bereich von Freistanzungen (7) liegen.
  14. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, insbesondere eine Feder, zur Gewindesicherung am Steckerteil.
  15. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerteil zur Montage an einem Gehäuse ausgelegt ist.
  16. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerteil zum Anschluss an ein Kabel ausgelegt ist.
EP06754361A 2005-06-14 2006-06-14 Elektrische steckverbindung Not-in-force EP1891710B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202005009396U DE202005009396U1 (de) 2005-06-14 2005-06-14 Elektrische Steckverbindung
PCT/EP2006/005724 WO2006133925A1 (de) 2005-06-14 2006-06-14 Elektrische steckverbindung, steckerteil und buchsenteil

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Publication Number Publication Date
EP1891710A1 EP1891710A1 (de) 2008-02-27
EP1891710B1 true EP1891710B1 (de) 2011-08-17

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EP06754361A Not-in-force EP1891710B1 (de) 2005-06-14 2006-06-14 Elektrische steckverbindung

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US (1) US7503788B2 (de)
EP (1) EP1891710B1 (de)
CN (1) CN101273500A (de)
AT (1) ATE521108T1 (de)
DE (1) DE202005009396U1 (de)
ES (1) ES2371661T3 (de)
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