EP1882588A2

EP1882588A2 - Method for operating a sheet fed printing press

Info

Publication number: EP1882588A2
Application number: EP07008727A
Authority: EP
Inventors: Toni Ehrhard; Bernd Dipl.-Ing. Lindner; Bernd Dipl.-Ing. Marneth (FH); Holger Dr.-Ing. Wiese
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2006-05-17
Filing date: 2007-04-28
Publication date: 2008-01-30
Also published as: DE102007018539B4; DE102007018539A1; JP2007307905A; CN101081561B; EP1882588A3; CN101081561A

Abstract

The method involves bringing sheet fed press into an initial position for the format adjustment or conversion. The printing unit (12,13,14,15) is arranged in promotion direction (3) of pressure elbow, which is coupled to the corresponding cylinders (18) to the turning cylinder (22) including subordinate partial wheel course. The partial wheel course is arranged into promotion direction and the pressure elbow is fixed to the turning cylinder. The coupling (27) is opened in the partial wheel course subordinate in promotion direction.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine nach dem Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche.The invention relates to a method for operating a sheet-fed printing press according to the preamble of the independent claims.

Aus dem Stand der Technik, nämlich aus der EP 0 812 683 A1 , ist eine Bogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken bekannt, wobei jedes der Druckwerke einen Gegendruckzylinder bzw. Druckzylinder, einen auf dem Gegendruckzylinder abrollenden Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder, einen auf dem Übertragungszylinder abrollenden Formzylinder bzw. Plattenzylinder sowie ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfasst. Zwischen den Gegendruckzylindern benachbarter Druckwerke ist jeweils mindestens ein Bogenführungszylinder positioniert. Bei der dort offenbarten Bogendruckmaschine werden die Gegendruckzylinder, die Übertragungszylinder, die Farbwerke sowie die Feuchtwerke der Druckwerke sowie die Bogenführungszylinder von einem Hauptantrieb mit Räderzug der Bogendruckmaschine angetrieben. Den Formzylindern der Druckwerke sind hingegen Direktantriebe zugeordnet, welche die Formzylinder entkoppelt vom Hauptantrieb der Bogendruckmaschine eigenmotorisch antreiben. Unter Fortdruckbedingungen der Druckwerke werden die Gegendruckzylinder, die Übertragungszylinder, die Farbwerke sowie die Feuchtwerke der Druckwerke vom Hauptantrieb angetrieben, die Formzylinder der Druckwerke werden hingegen von den jeweiligen Direktantrieben angetrieben, und zwar synchronisiert zum Hauptantrieb.From the prior art, namely from the EP 0 812 683 A1 , A sheet-fed printing machine with a plurality of printing units is known, wherein each of the printing units comprises an impression cylinder or impression cylinder, a rolling on the impression cylinder transfer cylinder or blanket cylinder, rolling on the transfer cylinder form cylinder or plate cylinder and an inking unit and a dampening unit. At least one sheet guiding cylinder is positioned between the counter-pressure cylinders of adjacent printing units. In the sheet-fed printing machine disclosed there, the impression cylinders, the transfer cylinders, the inking units and the dampening units of the printing units and the sheet guiding cylinders are driven by a main drive with gear train of the sheet-fed printing press. The form cylinders of the printing units, however, are associated with direct drives, which decoupled drive the form cylinder from the main drive of the sheet-fed press self-propelled. Under production conditions of the printing units, the impression cylinders, the transfer cylinders, the inking units and the dampening units of the printing units are driven by the main drive, while the forme cylinders of the printing units are driven by the respective direct drives, synchronized with the main drive.

Bei Bogendruckmaschinen, bei welchen Druckbogen im sogenannten Schön- und Widerdruck beidseitig bedruckt werden können, ist ein Bogenführungszylinder als Wendezylinder ausgebildet, der dem Wenden der Druckbogen dient.
Bekanntlich kann eine derartige Bogendruckmaschine auch mehrere Wendezylinder aufweisen, wobei stets ein Wendezylinder zwischen zwei benachbarten Druckwerken angeordnet ist. Beispielsweise ist eine derartige Bogendruckmaschine vom Typ "Miller TP94" aus dem Prospekt 8/1987, S. 8 und 9, der Firma Miller-Johannisberg Druckmaschinen GmbH, Friedrich-Bergius-Strasse 5, D-6200 Wiesbaden 12, bekannt.In sheet-fed printing machines, in which printed sheets can be printed on both sides in the so-called perfecting, a sheet guiding cylinder is designed as a turning cylinder, which serves to turn the sheet.
As is known, such a sheet-fed printing machine can also have a plurality of turning cylinders, wherein always a turning cylinder between two adjacent ones Printing units is arranged. For example, such a sheet-fed printing machine of the type "Miller TP94" from the brochure 8/1987, p. 8 and 9, the company Miller-Johannisberg Druckmaschinen GmbH, Friedrich-Bergius-Strasse 5, D-6200 Wiesbaden 12, known.

Zur Formatanpassung der Bogendruckmaschine an ein sich änderndes Schönund Widerdruckformat oder zur Umstellung derselben von einem beidseitigen Schön- und Widerdruck auf einen einseitigen Schöndruck oder umgekehrt muss ein in Transportrichtung der Druckbogen gesehen nach dem Wendezylinder angeordneter Teil der Bogendruckmaschine einschließlich des Wendezylinders relativ zu einem in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder angeordneten Teil der Bogendruckmaschine verstellt werden. Hierzu kommen nach der Praxis Hilfsantriebe zum Einsatz. Dies ist aufwendig und teuer.To adapt the format of the sheet-fed printing machine to a changing Schönund versographic format or the same conversion of a two-sided perfecting on a one-sided Perfecting or vice versa seen in the transport direction of the sheet after the turning cylinder arranged part of the sheet-fed press including the turning cylinder relative to a transport direction in the Sheet seen before the turning cylinder arranged part of the sheet-fed press are adjusted. For this purpose, auxiliary drives are used in practice. This is complicated and expensive.

Aus DE 44 26 992 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Zustandsüberwachungeiner umstellbaren Bogendruckmaschine bekannt. Zur Überprüfung des ordnungsgemäßen Betriebszustandes wird in Bogenlaufrichtung vor und nach einer umstellbaren Wendeeinrichtung jeweils die Winkelstellung der Maschine erfasst, die Differenz dieser beiden Werte gebildet und bei einer Abweichung dieser Differenz bezüglich eines vorgegebenen Soll-Wertes der Maschinenbetrieb unterbrochen.Out DE 44 26 992 A1 For example, a method and apparatus for condition monitoring of a convertible sheet-fed press is known. In order to check the correct operating state, the angular position of the machine is detected in the sheet running direction before and after a reversible turning device, the difference between these two values is formed and the machine operation is interrupted in the event of a deviation of this difference with respect to a predetermined desired value.

Gemäß DE 20 2004 016 433 U1 ist eine Antriebsvorrichtung für eine Mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschine bekannt, die für die Betriebsarten Schöndruck bzw. Schön- und Widerdruck umstellbar ist. Die Antriebsvorrichtung weist einen Hauptantrieb mit Räderzug sowie eine Koppelvorrichtung zur Trennung des Räderzuges auf. Zwecks Trennung des Räderzuges umfasst die Koppelvorrichtung eine Kupplung und mindestens zwei Längswellen, welche ein Antriebsmoment und eine Antriebsrichtung eines ersten Antriebsrades auf ein zweites Antriebsrad übertragen.According to DE 20 2004 016 433 U1 is a drive device for a multi-color sheet-fed rotary printing press known, which is convertible for the modes Perfecting and perfecting. The drive device has a main drive with gear train and a coupling device for the separation of the gear train. For the purpose of separating the gear train, the coupling device comprises a clutch and at least two longitudinal shafts which transmit a drive torque and a drive direction of a first drive wheel to a second drive wheel.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine zu schaffen.On this basis, the present invention has the object to provide a novel method for operating a sheet-fed press.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß den unabhängigen Ansprüche 1 bis 6 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.This object is achieved by a method according to independent claims 1 to 6. Further developments emerge from the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird zur Formatanpassung der Bogendruckmaschine an ein sich änderndes Schön- und Widerdruckformat oder zur Umstellung derselben von einem beidseitigen Schön- und Widerdruck in einen einseitigen Schöndruck oder umgekehrt von einem einseitigen Schöndruck in einen beidseitigen Schön- und Widerdruck nach den im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 bis 6 offenbarten Schritten vorgegangen.According to the invention for adapting the format of the sheet-fed printing machine to a changing perfecting format or for switching the same from a two-sided perfecting in a unilateral Perfecting or vice versa from a one-sided Perfecting in a double-sided perfecting after the in the characterizing part of claims. 1 proceeded to 6 revealed steps.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt eine Formatanpassung der Bogendruckmaschine an ein sich änderndes Schön- und Widerdruckformat oder eine Umstellung derselben von einem beidseitigen Schön- und Widerdruck auf einen einseitigen Schöndruck oder umgekehrt mit Hilfe der Direktantriebe der Formzylinder und benötigt keine Hilfsantriebe. Dies ermöglicht Kosteneinsparungen. Weiterhin können Rüstzeiten gesenkt werden.The inventive method allows a format adaptation of the sheet-fed press to a changing perfecting format or a conversion of the same from a two-sided perfecting on a one-sided Perfecting or vice versa using the direct drives of the form cylinder and requires no auxiliary drives. This allows cost savings. Furthermore set-up times can be reduced.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1:: einen stark schematisierten Ausschnitt aus einer ersten Bogendruckmaschine; und
Fig. 2:: einen stark schematisierten Ausschnitt aus einer zweiten Bogendruckmaschine,
Fig. 3.: eine weitere Ausbildung der Bogendruckmaschine.

Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. An embodiment of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the figures. Showing:

Fig. 1:: a highly schematic section of a first sheet-fed press; and
Fig. 2:: a highly schematized section of a second sheet-fed press,
Fig. 3.: another embodiment of the sheet-fed press.

Fig. 1 bis 3 zeigen jeweils einen schematisierten Ausschnitt aus einer Bogendruckmaschine im Bereich von sechs Druckwerken 10, 11, 12, 13, 14 und 15, wobei jedes Druckwerk 10 bis 15 einen als Bogenführungszylinder ausgebildeten Gegendruckzylinder 16, einen auf dem Gegendruckzylinder 16 abrollenden Übertragungszylinder 17, einen auf dem Übertragungszylinder 17 abrollenden Formzylinder 18, ein Farbwerk 19 sowie vorzugsweise ein nicht dargestelltes Feuchtwerk umfasst. Zwischen den Gegendruckzylindern 16 benachbarter Druckwerke 10 und 11 bzw. 11 und 12 bzw. 12 und 13 bzw. 13 und 14 bzw. 14 und 15 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils ein Bogenführungszylinder 20 angeordnet.1 to 3 each show a schematic section of a sheet-fed printing press in the range of six printing units 10, 11, 12, 13, 14 and 15, wherein each printing unit 10 to 15 designed as a sheet guiding cylinder impression cylinder 16, a rolling on the impression cylinder 16 transfer cylinder 17, an on the transfer cylinder 17 rolling forme cylinder 18, an inking unit 19 and preferably a not shown dampening unit comprises. Between the counter-pressure cylinders 16 of adjacent printing units 10 and 11 or 11 and 12 or 12 and 13 or 13 and 14 or 14 and 15, a sheet guiding cylinder 20 is arranged in the illustrated embodiment.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die zwischen den Gegendruckzylindern 16 der Druckwerke 10 und 11, 12 und 13, 13 und 14 sowie 14 und 15 angeordneten Bogenführungszylinder 20 als Transferzylinder 21 ausgebildet.In the illustrated embodiment, between the impression cylinders 16 of the printing units 10 and 11, 12 and 13, 13 and 14 and 14 and 15 arranged sheet guiding cylinder 20 are formed as a transfer cylinder 21.

Der zwischen den Gegendruckzylindern 16 der Druckwerke 11 und 12 angeordnete Bogenführungszylinder 20 ist als Wendezylinder 22 ausgeführt. Zwischen den Gegendruckzylindern 16 benachbarter Druckwerke können auch mehrere Bogenführungszylinder angeordnet sein.The arranged between the impression cylinders 16 of the printing units 11 and 12 sheet guiding cylinder 20 is designed as a turning cylinder 22. Between the counter-pressure cylinders 16 of adjacent printing units and a plurality of sheet guiding cylinder can be arranged.

Die Gegendruckzylinder 16 der Druckwerke 10 bis 15, die Übertragungszylinder 17, die Farbwerke 19 und gegebenenfalls die Feuchtwerke derselben sowie die Bogenführungszylinder 20 sind im Fortdruckbetrieb von einem-Hauptantrieb 24 mit einem Räderzug 1; 2 der Bogendruckmaschine antreibbar. Der Räderzug 1; 2 umfasst einen dem Wendezylinder 22 in Förderrichtung 3 des Bogenmaterials (Druckbogen) vorgeordneten Teilräderzug 1 sowie einen dem Teilräderzug 1 nachgeordneten Teilräderzug 2. Der Räderzug 1, 2 umfasst ferner eine Kupplung 27, vorzugsweise eine Schaltkupplung, zum Verbinden oder Trennen der beiden Teilräderzüge 1, 2.The impression cylinder 16 of the printing units 10 to 15, the transfer cylinder 17, the inking units 19 and optionally the dampening units thereof and the sheet guiding cylinder 20 are in the continuous printing operation of a main drive 24 with a gear train 1; 2 of the sheet-fed printing machine drivable. The gear train 1; 2 comprises a partial wheel train 1 arranged upstream of the turning cylinder 22 in the conveying direction 3 of the sheet material (printed sheet) and a partial wheel train 2 arranged downstream of the partial wheel train 1. The gear train 1, 2 further comprises a coupling 27, preferably a clutch, for connecting or disconnecting the two partial wheel trains 1, second

Die Formzylinder 18 der Druckwerke 10 bis 15 sind hingegen im Fortdruckbetrieb eigenmotorisch antreibbar, wobei hierzu jedem Formzylinder ein Direktantrieb 23 (Einzelantrieb) zugeordnet ist. Im Fortdruckbetrieb sind die Formzylinder 18 synchron zu den Übertragungszylindern 17 der jeweiligen Druckwerke antreibbar.The form cylinder 18 of the printing units 10 to 15, however, are in the continuous printing operation can be driven by an engine, whereby a direct drive 23 (individual drive) is assigned to each forme cylinder. In the continuous printing operation, the forme cylinder 18 can be driven in synchronism with the transfer cylinders 17 of the respective printing units.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 ist, wie bereits oben erwähnt, der zwischen den Gegendruckzylindern 16 der Druckwerke 11 und 12 angeordnete Bogenführungszylinder 20 als Wendezylinder 22 ausgeführt. Mit der Bogendruckmaschine beispielsweise der Fig. 1 sind demnach Druckbogen im sogenannten Schön- und Widerdruckbetrieb beidseitig bedruckbar, wobei die beiden Druckwerke 10 und 11 dem zweifarbigen Bedrucken einer sogenannten Widerdruckseite der Druckbogen und die Druckwerke 12 bis 15 dem vierfarbigen Bedrucken einer sogenannten Schöndruckseite der Druckbogen dienen.In the illustrated embodiment of Figs. 1 to 3, as already mentioned above, between the impression cylinders 16 of the printing units 11 and 12 arranged sheet guiding cylinder 20 designed as a turning cylinder 22. With the sheet-fed printing press, for example, Fig. 1 accordingly printed sheets are imprinted on both sides in the so-called perfecting operation, the two printing units 10 and 11 serve the two-color printing of a so-called reverse side of the sheet and the printing units 12 to 15 four-color printing a so-called recto print page of the sheet ,

Die hier vorliegende Erfindung betrifft nun mehrere Verfahren zum Betreiben einer solchen Bogendruckmaschine, nämlich zur Anpassung derselben an ein sich änderndes Schön- und Widerdruckformat oder zur Umstellung derselben von einem beidseitigen Schön- und Widerdruck auf einen einseitigen Schöndruck oder umgekehrt von einem einseitigen Schöndruck auf einen beidseitigen Schön- und Widerdruck.
Allen gemeinsam ist, dass nach jedem Arbeitsverfahren die Bogendruckmaschine hierzu in eine Startposition für die Formatanpassung bzw. Umstellung gebracht wird, wobei hierbei der Gegendruckzylinder 16, der Übertragungszylinder 17 und das Farbwerk 19 jedes der Druckwerke 10 bis 15 vom Hauptantrieb 24 mit Räderzug 1, 2 sowie die Formzylinder 18 der Druckwerke 10 bis 15 über die denselben zugeordneten Direktantriebe 23 angetrieben werden.The present invention now relates to a plurality of methods for operating such a sheet-fed printing machine, namely for adapting the same to a changing perfecting format or for converting the same from a two-sided perfecting on a one-sided Perfecting or vice versa from a one-sided Perfecting a two-sided Perfecting.
Allen has in common is that after each work process, the sheet-fed printing machine is brought to a start position for the format adjustment or conversion, in which case the impression cylinder 16, the transfer cylinder 17 and the inking unit 19 of each of the printing units 10 to 15 from the main drive 24 with gear train 1, 2nd and the forme cylinder 18 of the printing units 10 to 15 are driven via the same associated direct drives 23.

Hierbei ist gem. Fig. 1 und 2 im Bereich jedes der Druckwerke 10 bis 15 eine erste Kupplung 25 geöffnet und eine zweite Kupplung 26 geschlossen, ebenso ist die dritte Kupplung 27, die zwischen den Wendezylinder 22 und den in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder 22 angeordneten Gegendruckzylinder 16 geschaltet ist, geschlossen.Here is gem. 1 and 2 in the region of each of the printing units 10 to 15, a first clutch 25 is opened and a second clutch 26 is closed, as is the third clutch 27, which is arranged between the turning cylinder 22 and in the conveying direction 3 of the printed sheet before the turning cylinder 22 Counter-pressure cylinder 16 is connected, closed.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass bei Überführung der Bogendruckmaschine in die Startposition die Farbwerke 19 der Druckwerke 10 bis 15 auch von den Direktantrieben 23 der Formzylinder 18 angetrieben werden können. Hierbei ist dann im Bereich jedes Druckwerks die erste Kupplung 25 geschlossen und die zweite Kupplung 26 geöffnet. Die dritte Kupplung 27, die zwischen den Wendezylinder 22 und den dem Wendezylinder 22 unmittelbar vorgeschalteten Gegendruckzylinder 16 geschaltet ist, ist wiederum geschlossen. Abhängig davon, ob die Farbwerke 19 der Druckwerke 10 bis 15 bei Überführung der Bogendruckmaschine in die Startposition vom Hauptantrieb 24 mit Räderzug 1, 2 oder vom Direktantrieb 23 des entsprechenden Druckwerks angetrieben sind, ist eine der beiden Kupplungen 25 bzw. 26 der entsprechenden Druckwerke geschlossen.At this point it should be noted that when transferring the sheet-fed printing press into the starting position, the inking units 19 of the printing units 10 to 15 can also be driven by the direct drives 23 of the forme cylinder 18. In this case, in the area of each printing unit, the first coupling 25 is closed and the second coupling 26 is opened. The third clutch 27, which is connected between the turning cylinder 22 and the reversing cylinder 22 immediately upstream impression cylinder 16 is in turn closed. Depending on whether the inking units 19 of the printing units 10 to 15 are driven at transfer of the sheet printing machine to the start position of the main drive 24 with gear train 1, 2 or direct drive 23 of the corresponding printing unit, one of the two clutches 25 and 26 of the corresponding printing units is closed ,

Alternativ weist gem. Fig. 3 jedes der Druckwerke 10 bis 15 lediglich je eine erste Kupplung 25 auf, die den Direktantrieb 23 (mit Formzylinder 18) zum Hauptantrieb 24 und Räderzug 1, 2 koppelt oder entkoppelt. Der Antrieb des Farbwerks 19 ist hierbei getriebetechnisch mit dem Hauptantrieb 24 und Räderzug 1, 2 gekoppelt.
Je nach Ausbildung der Druckwerke 10 bis 15 wird beim nachstehend näher erläuterten Koppeln wenigstens eines Direktantriebes 23 bzw. Formzylinders 18 an den Hauptantrieb 24 mit Räderzug 1, 2 die erste Kupplung 25 oder beide Kupplungen 25, 26 geschlossen.
Nachstehend werden sechs Beispiele an Arbeitsverfahren mit den Schritten a bis f aufgezeigt, wobei zur besseren Übersicht das Verbringen der Bogendruckmaschine in die Startposition (Schritt a) nochmals aufgeführt ist.Alternatively, acc. Fig. 3 each of the printing units 10 to 15 only ever a first clutch 25, which couples the direct drive 23 (with forme cylinder 18) to the main drive 24 and gear train 1, 2 or decoupled. The drive of the inking unit 19 is in this case gearbox coupled to the main drive 24 and gear train 1, 2.
Depending on the design of the printing units 10 to 15 is explained in more detail below coupling at least one direct drive 23 or forme cylinder 18 to the main drive 24 with gear train 1, 2, the first clutch 25 or both clutches 25, 26 closed.
In the following, six examples of working methods are shown with the steps a to f, wherein for a better overview the movement of the sheet-fed printing press into the starting position (step a) is shown again.

1. Beispiel1st example

a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;
b) is then seen at least one in the conveying direction 3 of the sheet after the turning cylinder 22 arranged printing unit 12, 13, 14, 15 of the sheet printing machine of the corresponding forme cylinder 18 to a the turning cylinder 22 enclosing, this subordinate Teilräderzug 2 coupled;
c) following is a seen in the conveying direction 3 of the sheet the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed press fixed in position;
d) then, by opening at least one clutch 27, 28 of the printing sheet seen in the direction of conveyance 3 subordinate Teilzug 2 of the sheet-fed press including the turning cylinder 22 decoupled from the upstream Teilräderzug 1;
e) following that in the conveying direction 3 of the sheet seen the turning cylinder 22 subordinate Teilzug 2 of the sheet printing machine including the turning cylinder 22 by means of the direct drive 23 of the or each in step b) to the subordinate Teilräderzug 2 coupled forme cylinder 18 for format adjustment or conversion relative to the seen in the conveying direction 3 of the sheet the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed printing machine adjusted, and
f) following the at least one clutch 27, 28 is closed, the coupling made in step b) of the forme cylinder 18 and Teilräderzug 2 separated and repealed in step c) fixation.

2. Beispiel2nd example

a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;
b) is then coupled to at least one in the conveying direction 3 of the sheet seen before the turning cylinder 22 arranged printing unit 10, 11 of the sheet printing machine of the corresponding forme cylinder 18 is coupled to a turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1;
c) following a direction in the conveying direction 3 of the sheet seen the turning cylinder 22 downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet-fed press fixed in position;
d) then, by opening at least one coupling 27, 28, as seen in the conveying direction 3 of the printing sheet, the partial cylinder train 1 of the sheet-fed printing press upstream of the turning cylinder 22 is decoupled from the downstream partial wheel train 2;
e) following it is seen in the conveying direction 3 of the sheet the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed press with the help the direct drive 23 of the or each in step b) coupled to the upstream Teilräderzug 1 forme 18 format adaptation or conversion relative to the downstream in the conveying direction 3 of the sheet viewed Teilräderzug 2 including reversing cylinder 22 of the sheet-fed press adjusted;
f) following the at least one clutch 27, 28 is closed, the coupling made in step b) of the forme cylinder 18 and Teilräderzug 1 separated and canceled in step c) fixation.

3. Beispiel3rd example

a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;
b) following a direction in the conveying direction 3 of the sheet seen the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed press is fixed in position;
c) then, by opening at least one clutch 27, 28 a seen in the conveying direction 3 of the sheet the turning cylinder 22 downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet-fed printing machine decoupled from the upstream Teilräderzug 1;
d) Subsequently, at least one in the conveying direction 3 of the sheet seen after the turning cylinder 22 arranged printing unit 12, 13, 14, 15 of the sheet-fed printing machine, the corresponding forme cylinder 18 is coupled to the subordinate Teilräderzug 2;
e) following that in the conveying direction 3 of the sheet seen the turning cylinder 22 downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet printing machine with the help of the direct drive 23 of the or each in step d) to the subordinate Teilräderzug 2 coupled forme cylinder 18 for format adjustment or conversion relative to the seen in the conveying direction 3 of the sheet the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed printing machine adjusted, and
f) following the at least one clutch 27, 28 is closed, the coupling made in step d) of the forme cylinder 18 and Teilräderzug 2 separated and repealed in step b) fixing.

4. Beispiel4th example

a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;
b) following it is seen in the conveying direction 3 of the sheet the turning cylinder 22 downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet-fed press fixed in position;
c) then, by opening at least one clutch 27, 28, as seen in the conveying direction 3 of the printing sheet, the partial cylinder train 1 of the sheet-fed printing press upstream of the turning cylinder 22 is decoupled from the downstream partial wheel train 2;
d) Subsequently, at least one in the conveying direction 3 of the sheet seen before the turning cylinder 22 arranged printing unit 10, 11 of the sheet-fed printing machine, the corresponding form cylinder 18 is coupled to the upstream Teilräderzug 1;
e) following that in the conveying direction 3 of the sheet seen the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed press using the direct drive 23) of the or each in step d) to the upstream Teilräderzug 1 coupled form cylinder 18 for format adjustment or conversion relative to the direction of conveyance 3 of the sheet seen downstream, the Wendezylinderzylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet-fed press adjusts,
f) following the at least one clutch 27, 28 is closed, the coupling made in step d) of the forme cylinder 18 and upstream Teilräderzug 1 separated and repealed in step b) fixation.

5. Beispiel5th example

a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;
b) following a direction in the conveying direction 3 of the sheet seen the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed press is fixed in position;
c) then at least one in the conveying direction 3 of the sheet seen after the turning cylinder 22 arranged printing unit 12, 13, 14, 15 of the sheet printing machine, the corresponding forme cylinder 18 to a the turning cylinder 22 downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 coupled;
d) then, by opening at least one clutch 27, 28 of the printing sheet seen in the conveying direction 3 of the turning cylinder 22 downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet-fed printing machine decoupled from the upstream Teilräderzug 1;
e) following that in the conveying direction 3 of the sheet seen the reversing cylinder 22 downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet printing machine using the direct drive 23 of the or each in step c) to the subordinate Teilräderzug 2 coupled forme cylinder 18 for format adjustment or conversion relative as seen in the conveying direction 3 of the printing sheet the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed printing machine adjusted, and
f) following the at least one clutch 27, 28 closed, the coupling made in step c) of the forme cylinder 18 and subordinate Teilräderzug 2 separated and repealed in step b) fixing.

6. Beispiel6th example

a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;
b) following it is seen in the conveying direction 3 of the sheet the turning cylinder 22 downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet-fed press fixed in position;
c) is then coupled to at least one in the conveying direction 3 of the sheet seen before the turning cylinder 22 arranged printing unit 10, 11 of the sheet printing machine of the corresponding forme cylinder 18 is coupled to a turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1;
d) Subsequently, by opening at least one clutch 27, 28 of the printing sheet seen in the conveying direction 3 upstream Teilräderzug 1 of the sheet-fed printing machine of the downstream Teilräderzug 2 decoupled;
e) following that in the conveying direction 3 of the sheet seen the turning cylinder 22 upstream Teilräderzug 1 of the sheet printing machine using the direct drive 23 of the or each in step c) to the upstream Teilräderzug 1 coupled form cylinder 18 for format adjustment or conversion relative to the direction of conveyance. 3 the printed sheet seen downstream, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet-fed press adjusted;
f) following the at least one clutch-27, 28 is closed, the coupling made in step c) of the forme cylinder 18 and upstream Teilräderzug 1 separated and repealed in step b) fixing.

In den Beispielen 1 bis 6 können in einer Ausbildung in Schritt a) der Gegendruckzylinder 16, der Übertragungszylinder 17 und das Farbwerk 19 jedes Druckwerks von dem Hauptantrieb 24 mit Räderzug 1; 2 sowie der Formzylinder 18 jedes Druckwerks über den demselben zugeordneten Direktantrieb 23 angetrieben werden.
In einer weiteren Ausbildung können in Schritt a) der Gegendruckzylinder 16 und der Übertragungszylinder 17 jedes Druckwerks von dem Hauptantrieb 24 mit Räderzug 1; 2 sowie der Formzylinder 18 und das Farbwerk 19 jedes Druckwerks über den demselben zugeordneten Direktantrieb 23 angetrieben werden.
In einer weiteren Ausbildung kann in Schritt a) der Formzylinder 18 mittels der geschlossenen Kupplung 25 oder den geschlossenen Kupplungen 25 und 26 an den Hauptantrieb 24 mit Räderzug 1; 2 gekoppelt werden. Bevorzugt ist hierbei der zugeordnete Direktantrieb 23 momentenlos geschaltet.In Examples 1 to 6 in an embodiment in step a) of the impression cylinder 16, the transfer cylinder 17 and the inking unit 19 of each printing unit of the main drive 24 with gear train 1; 2 and the forme cylinder 18 of each printing unit via the same associated direct drive 23 are driven.
In a further embodiment, in step a) of the impression cylinder 16 and the transfer cylinder 17 of each printing unit of the main drive 24 with gear train 1; 2 and the forme cylinder 18 and the inking unit 19 of each printing unit are driven via the same associated direct drive 23.
In a further embodiment, in step a) of the forme cylinder 18 by means of the closed clutch 25 or the closed clutches 25 and 26 to the main drive 24 with gear train 1; 2 are coupled. Preferably, in this case, the associated direct drive 23 is switched torqueless.

Durch Schließen mindestens einer Kupplung 25, 26, insbesondere mindestens der Kupplung 25 bei Druckwerken gem. Fig. 3, in mindestens einem Druckwerk kann der entsprechende Formzylinder 18 an einen der Teilräderzüge 1 oder 2 gekoppelt werden.By closing at least one clutch 25, 26, in particular at least the clutch 25 in printing units acc. 3, in at least one printing unit, the corresponding forme cylinder 18 can be coupled to one of the partial wheel trains 1 or 2.

Bevorzugt kann der in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder 22 angeordnete Teilräderzug 1 der Bogendruckmaschine durch den Hauptantrieb 24 oder eine Bremse in seiner Position temporär festgestellt werden. Bevorzugt kann der in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen nach dem Wendezylinder 22 angeordnete, den Wendezylinder 22 einschließende Teilräderzug 2 der Bogendruckmaschine durch den Hauptantrieb 24 oder eine Bremse in seiner Position temporär festgestellt werden.
Zum Abkoppeln eines der Teilräderzüge 1 oder 2 bei einer Druckmaschine ohne Längswelle oder mit einer den Wendezylinder 22 nicht überbrückenden Längswelle wird eine Kupplung 27, die zwischen den Wendezylinder 22 und einen in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder 22 angeordneten Zylinder 16 geschaltet ist, geöffnet.
Zum Abkoppeln eines der Teilräderzüge 1 oder 2 bei einer Druckmaschine mit einer den Wendezylinder 22 überbrückenden Längswelle werden eine Kupplung 27, die zwischen den Wendezylinder 22 und einen in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder 22 angeordneten Zylinder 16 geschaltet ist, und eine Kupplung 28, die der den Wendezylinder 22 überbrückenden Längswelle zugeordnet ist, geöffnet.Preferably, viewed in the conveying direction 3 of the sheet before the turning cylinder 22 arranged Teilräderzug 1 of the sheet-fed press by the Main drive 24 or a brake can be temporarily determined in its position. Preferably, as seen in the conveying direction 3 of the printing sheet arranged after the turning cylinder 22, the turning cylinder 22 enclosing Teilräderzug 2 of the sheet-fed press can be temporarily determined by the main drive 24 or a brake in position.
To uncouple one of the partial gear trains 1 or 2 in a printing press without a longitudinal shaft or with a turning cylinder 22 does not bridge the longitudinal shaft is a clutch 27, which is connected between the turning cylinder 22 and a seen in the conveying direction 3 of the sheet before the turning cylinder 22 arranged cylinder 16, open.
To uncouple one of the partial wheel trains 1 or 2 in a printing press with a reversing cylinder 22 bridging the longitudinal shaft, a clutch 27, which is seen between the turning cylinder 22 and a 3 arranged in the conveying direction of the sheet before the turning cylinder 22 arranged cylinder 16, and a clutch 28th , which is associated with the turning cylinder 22 bridging the longitudinal shaft, opened.

Zur Formatanpassung oder Umstellung wird einer der Teilräderzüge 1 oder 2 um einen von einer Maschinensteuerung vorgegebenen Soll-Winkel gegenüber dem nicht einer Formatanpassung oder einer Umstellung unterliegenden anderen Teilräderzug 1 oder 2 der Bogendruckmaschine relativ verdreht, wobei der Ist-Winkel der Verdrehung erfasst, mit dem Soll-Winkel verglichen und abhängig hiervon die Verdrehung geregelt wird. Dann, wenn die Verdrehung in einer Druck-Ab-Position des oder jedes Druckwerks erfolgt, wird ein eine Winkelabweichung der Druck-Ab-Position berücksichtigender Korrekturwert berücksichtigt.For format adaptation or conversion, one of the partial wheel trains 1 or 2 is relatively rotated by a desired angle set by a machine control relative to the other Teilräderzug 1 or 2 of the sheet-fed press not subject to a format adjustment or conversion, the actual angle of rotation detected with the Target angle compared and dependent on the rotation is controlled. Then, when the rotation occurs in a print-off position of the or each printing unit, a correction value considering an angular deviation of the print-off position is taken into consideration.

Zur Formatanpassung oder Umstellung wird einer der Teilräderzüge 1 oder 2 um eine von einer Maschinensteuerung vorgegebene Soll-Winkeldifferenz gegenüber dem nicht einer Formatanpassung oder einer Umstellung unterliegenden, anderen Teilräderzug 1 oder 2 relativ verdreht, wobei eine Ist-Winkeldifferenz der Verdrehung erfasst, mit der Soll-Winkeldifferenz verglichen und abhängig hiervon die Verdrehung geregelt wird. Bei einer Druckmaschine mit einer den Wendezylinder 22 überbrückenden Längswelle wird anschließend eine Antriebsspielausstellung unter Verwendung der Direktantriebe 23 der Druckwerke durchgeführt.For format adaptation or conversion, one of the partial wheel trains 1 or 2 is relatively rotated by a predetermined machine angle control angle difference with respect to not another format adjustment or conversion, other Teilräderzug 1 or 2, wherein an actual angular difference of the rotation detected with the target -Winkeldifferenz compared and dependent on this, the rotation is regulated. In a printing press with a turning cylinder 22 bridging longitudinal shaft is then carried out a drive play exhibition using the direct drives 23 of the printing units.

Das Fixieren eines der jeweiligen Teilräderzüge 1 oder 2 in seiner Position kann entweder durch den Hauptantrieb 24 oder eine nicht dargestellte Bremse am entsprechenden Teilräderzug 1 oder 2 erfolgen. Gegebenenfalls kann der jeweilige Teilräderzug 1 oder 2 der Bogendruckmaschine in seiner Position auch über eine gegen ein Maschinengestell der Bogendruckmaschine wirkende Kupplung festgestellt werden.The fixing of one of the respective Teilräderzüge 1 or 2 in its position can be done either by the main drive 24 or a brake, not shown, on the corresponding Teilräderzug 1 or 2. Optionally, the respective Teilräderzug 1 or 2 of the sheet-fed printing machine can be determined in its position via an acting against a machine frame of the sheet-fed printing machine clutch.

Bei einer Bogendruckmaschine ohne Längswelle oder bei einer Bogendruckmaschine mit einer den Wendezylinder 22 nicht überbrückenden Längswelle ist es ausreichend, die Kupplung 27, die zwischen den Wendezylinder 22 und den in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder 22 angeordneten Zylinder 16 geschaltet ist, beim Trennen der Teilräderzüge 1, 2 zu öffnen.
Werden die Verfahren hingegen an einer Bogendruckmaschine mit einer Längswelle eingesetzt, die den Wendezylinder 22 überbrückt, die also ein Drehmoment sowohl in einen in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder 22 angeordneten Gegendruckzylinder 16 als auch in einen in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen nach dem Wendezylinder 22 angeordneten Gegendruckzylinder 16 eintreibt (siehe Fig. 2), so wird beim Trennen der Teilräderzüge 1, 2 zusätzlich eine weitere Kupplung 28 geöffnet, die der den Wendezylinder 22 überbrückenden Längswelle zugeordnet ist.In a sheet-fed printing machine without a longitudinal shaft or a sheet-fed printing machine with a non-bridging the turning cylinder 22 longitudinal shaft, it is sufficient, the clutch 27, which is connected between the turning cylinder 22 and in the conveying direction 3 of the sheet seen before the turning cylinder 22 arranged cylinder 16, during separation the Teilräderzüge 1, 2 to open.
On the other hand, if the methods are used on a sheet-fed printing machine having a longitudinal shaft which bridges the turning cylinder 22, that is, a torque both in a counter-pressure cylinder 16 arranged in the conveying direction 3 of the printing sheet before the turning cylinder 22 and in a conveying direction 3 of the printing sheet Turning cylinder 22 arranged counter-pressure cylinder 16 drives (see Fig. 2), so when separating the Teilräderzüge 1, 2 additionally a further clutch 28 is opened, which is associated with the turning cylinder 22 bridging the longitudinal shaft.

Eine Maschinensteuerung gibt abhängig vom auszuführenden Formatwechsel bzw. abhängig von der vorzunehmenden Umstellung einen Soll-Winkel zur Verdrehung des Wendezylinders 22 und des demselben nachgeordneten Teils der Druckmaschine (Teilräderzug 2) relativ zu dem dem Wendezylinder 22 vorgeordneten Teils 1 der Bogendruckmaschine (Teilräderzug 1) oder umgekehrt vor, wobei der tatsächliche Ist-Winkel der Verdrehung erfasst wird, mit dem vorgegebenen Soll-Winkel verglichen wird und abhängig hiervon die Verdrehung geregelt wird. Die Erfassung des Ist-Winkels der Verdrehung kann entweder über einen dem Übertragungszylinder 17 des entsprechenden Druckwerks zugeordneten Leitachsgeber oder über einen dem Formzylinder 18 des entsprechenden Druckwerks zugeordneten Leitachsgeber oder über einen dem Druckzylinder (Gegendruckzylinder) 16 zugeordneten Leitachsgeber erfolgen.Depending on the format change to be carried out or depending on the changeover to be made, a machine control gives a desired angle for turning the reversing cylinder 22 and the same downstream part of the printing machine (partial wheel train 2) relative to the part 1 of the sheet-fed printing press (partial wheel train 1) upstream of the reversing cylinder 22 vice versa, wherein the actual actual angle of the rotation is detected, compared with the predetermined target angle and dependent on the rotation is controlled. The detection of the actual angle of rotation can either via a the master cylinder assigned to the transfer cylinder 17 of the corresponding printing unit or via a master axis transmitter assigned to the forme cylinder 18 of the corresponding printing unit or via a master axis transmitter assigned to the impression cylinder (impression cylinder) 16.

Die Verdrehung des vorgeordneten Teilräderzuges 1 oder des nachgeordneten Teilräderzuges 2 (einschließlich des Wendezylinder 22) der Druckmaschine gegenüber dem jeweils nicht zu verdrehenden Teilräderzuges 1 oder 2 der Druckmaschine kann entweder in einer Druck-An-Position oder in einer Druck-Ab-Position der Druckwerke erfolgen. Dann, wenn die Verdrehung in einer Druck-Ab-Position der Druckwerke erfolgt, kann eine Winkelabweichung der Druck-Ab-Position durch einen entsprechenden Korrekturwert berücksichtigt werden.The rotation of the upstream Teilräderzuges 1 or the subordinate Teilräderzuges 2 (including the turning cylinder 22) of the printing press relative to each not to be rotated Teilräderzuges 1 or 2 of the printing press can either in a print-on position or in a print-off position of the printing units respectively. Then, when the rotation occurs in a print-off position of the printing units, an angular deviation of the print-off position may be taken into account by a corresponding correction value.

Anstatt einen absoluten Soll-Winkel für die Verdrehung des jeweiligen Teilräderzuges 1 oder 2 (einschließlich des Wendezylinders 22) der Druckmaschine vorzugeben, kann auch eine relative Soll-Winkeldifferenz zwischen den beiden Teilräderzügen 1, 2 der Bogendruckmaschine vorgegeben werden.Instead of specifying an absolute desired angle for the rotation of the respective Teilräderzuges 1 or 2 (including the turning cylinder 22) of the printing press, and a relative desired angular difference between the two Teilräderzügen 1, 2 of the sheet-fed press can be specified.

Dann, wenn eine derartige Soll-Winkeldifferenz vorgegeben wird, muss selbst dann, wenn die Verdrehung der beiden Teilräderzüge 1 oder 2 der Bogendruckmaschine relativ zueinander in einer Druck-Ab-Position der Druckwerke vorgenommen wird, kein entsprechender Korrekturwert berücksichtigt werden.Then, if such a desired angular difference is specified, even if the rotation of the two Teilräderzüge 1 or 2 of the sheet-fed press is made relative to each other in a print-off position of the printing units, no corresponding correction value must be considered.

Dann, wenn die Verdrehung der beiden Teilräderzüge 1, 2 der Bogendruckmaschine relativ zueinander erfolgt ist, wird die Kupplung 27, die zwischen dem Wendezylinder 22 und den in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder 22 angeordneten Zylinder 16 geschaltet ist, geschlossen.Then, when the rotation of the two Teilräderzüge 1, 2 of the sheet-fed printing machine is carried out relative to each other, the clutch 27, which is connected between the turning cylinder 22 and in the conveying direction 3 of the sheet seen before the turning cylinder 22 arranged cylinder 16, closed.

Dann, wenn wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 gezeigt, die Bogendruckmaschine mit einer den Wendezylinder 22 überbrückenden Längswelle ausgestattet ist, wird anschließend bei noch geöffneter vierter Kupplung 28 eine Antriebsspielausstellung unter Verwendung der Direktantriebe 23 der Druckwerke oder der Direktantriebe 23 und des Hauptantriebes 24 durchgeführt.Then, as shown in the embodiment of Fig. 2, the sheet-fed printing press equipped with a turning cylinder 22 bridging the longitudinal shaft is, is then carried out with the fourth clutch still open 28 a drive play exhibition using the direct drives 23 of the printing units or the direct drives 23 and the main drive 24.

Zur Antriebsspielausstellung wird beispielsweise bei noch geöffneter Kupplung 28 zunächst durch mindestens einen Direktantrieb 23 eines Druckwerks, welches dem Gegendruckzylinder 16 nachgeordnet ist, in welchen die Längswelle unter Zwischenschaltung der vierten Kupplung 28 eintreibt, dieser Bereich der Bogendruckmaschine um einen definierten Winkel rückwärts gedreht, so dass anschließend Vorderflanken der Zahnräder des Räderzugs aneinander anliegen. Anschließend erfolgt ebenfalls bei noch geöffneter Kupplung 28 ein definiertes Vorwärtsdrehen eines Direktantriebs mindestens eines Druckwerks, welches dem Gegendruckzylinder 16, in welchen die Längswelle über die Kupplung 28 eintreibt, vorgeschaltet ist, um so diesen Bereich der Bogendruckmaschine um einen definierten Winkel vorwärts zu drehen. Durch anschließendes Schließen der vierten Kupplung 28 wird die vorgenommene Verstellung an der Bogendruckmaschine fixiert.For drive game exhibition, for example, with still open clutch 28, first by at least one direct drive 23 of a printing unit, which is arranged downstream of the impression cylinder 16, in which drives the longitudinal shaft with the interposition of the fourth clutch 28, this area of the sheet printing machine rotated backwards through a defined angle, so that then abut the leading edges of the gears of the gear train to each other. Subsequently, with the clutch 28 still open, a defined forward rotation of a direct drive of at least one printing unit, which precedes the counter-pressure cylinder 16 in which the longitudinal shaft drives via the clutch 28, is preceded, so as to turn this area of the sheet-fed printing press forward by a defined angle. By subsequently closing the fourth clutch 28, the adjustment made to the sheet-fed press is fixed.

Alternativ kann zur Antriebsspielausstellung mit mehreren örtlich verteilt in der Bogendruckmaschine angeordneten Direktantrieben eine definierte Drehmomentverteilung am Räderzug des Hauptantriebs erzeugt werden und sodann der eingestellte Zustand durch Schließen der Kupplung 28 fixiert werden.Alternatively, a defined torque distribution on the gear train of the main drive can be generated to the drive game exhibition with multiple locally distributed in the sheet-fed press direct drives and then the set state by closing the clutch 28 are fixed.

In einem ersten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Bogendruckmaschine wiederum in eine Startposition für die Formatanpassung bzw. Umstellung gebracht, wobei hierbei der Gegendruckzylinder 16, der Übertragungszylinder 17 und das Farbwerk 19 jedes der Druckwerke 10 bis 15 vom Hauptantrieb 24 sowie die Formzylinder 18 der Druckwerke 10 bis 15 über die denselben zugeordneten Direktantriebe 23 angetrieben werden.In a first step of the method according to the invention, the sheet printing machine is again brought into a starting position for the format adjustment or conversion, in which case the impression cylinder 16, the transfer cylinder 17 and the inking unit 19 of each of the printing units 10 to 15 from the main drive 24 and the form cylinder 18 of the printing units 10 to 15 are driven via the same associated direct drives 23.

Hierbei ist im Bereich jedes der Druckwerke 10 bis 15 zumindest die erste Kupplung 25 geöffnet und die dritte Kupplung 27, die zwischen den Wendezylinder 22 und den in Förderrichtung 3 der Druckbogen gesehen vor dem Wendezylinder 22 angeordneten Gegendruckzylinder 16 geschaltet ist, geschlossen. Je nach Ausbildung der Druckwerke 10 bis 15 ist die zweite Kupplung 26 nicht zwingend erforderlich. Beispielsweise kann jedes Farbwerkes 19 antriebsseitig mit dem Hauptantrieb 24 gekoppelt sein (Fig. 3).Here, in the area of each of the printing units 10 to 15, at least the first clutch 25 is opened and the third clutch 27, which is connected between the turning cylinder 22 and in the conveying direction 3 of the sheet seen before the turning cylinder 22 arranged impression cylinder 16, closed. Depending on the design of the printing units 10 to 15, the second clutch 26 is not mandatory. For example, each inking unit 19 may be coupled on the drive side to the main drive 24 (FIG. 3).

Bei Vorhandensein der zweiten Kupplung 26 ist diese

geöffnet, wenn der Antrieb des zugehörigen Farbwerkes 19 mittels Direktantrieb 23 erfolgt oder
geschlossen, wenn der Antrieb des zugehörigen Farbwerkes 19 mittels Hauptantrieb 24 erfolgt.

In the presence of the second clutch 26 is this

opened when the drive of the associated inking unit 19 is done by means of direct drive 23 or
closed when the drive of the associated inking unit 19 is effected by means of the main drive 24.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass bei Überführung der Bogendruckmaschine in die Startposition die Farbwerke 19 der Druckwerke 10 bis 15 auch von den Direktantrieben 23 der Formzylinder 18 angetrieben werden können. Hierbei ist dann im Bereich jedes Druckwerks die erste Kupplung 25 geschlossen und die zweite Kupplung 26 geöffnet. Die dritte Kupplung 27, die zwischen den Wendezylinder 22 und den dem Wendezylinder 22 unmittelbar vorgeschalteten Gegendruckzylinder 16 geschaltet ist, ist wiederum geschlossen.At this point it should be noted that when transferring the sheet-fed printing press into the starting position, the inking units 19 of the printing units 10 to 15 can also be driven by the direct drives 23 of the forme cylinder 18. In this case, in the area of each printing unit, the first coupling 25 is closed and the second coupling 26 is opened. The third clutch 27, which is connected between the turning cylinder 22 and the reversing cylinder 22 immediately upstream impression cylinder 16 is in turn closed.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: vorgeordneter Teilräderzugupstream partial wheel train
22: nachgeordneter TeilräderzugSubordinate Teilräderzug
33: Förderrichtungconveying direction

1010: Druckwerkprinting unit
1111: Druckwerkprinting unit
1212: Druckwerkprinting unit
1313: Druckwerkprinting unit
1414: Druckwerkprinting unit
1515: Druckwerkprinting unit
1616: GegendruckzylinderImpression cylinder
1717: Übertragungszylindertransfer cylinder
1818: Formzylinderform cylinder
1919: Farbwerkinking
2020: BogenführungszylinderSheet guiding cylinder
2121: Transferzylindertransfer cylinder
2222: Wendezylinderturning cylinder
2323: Direktantriebdirect drive
2424: Hauptantriebmain drive
2525: Kupplungclutch
2626: Kupplungclutch
2727: Kupplungclutch
2828: Kupplungclutch

Claims

Method for operating a sheet-fed printing machine, wherein the sheet-fed printing machine has a plurality of printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) each with an impression cylinder (16), a transfer cylinder (17) rolling on the impression cylinder (16), 17) rolling off the form cylinder (18), an inking unit (19) and preferably a dampening unit, wherein between the impression cylinders (16) of adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) at least one sheet guiding cylinder (20) is positioned to transport printing sheets to be printed by the printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15), wherein at least one between two adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) positioned sheet guiding cylinder (20) as Turning cylinder (22) is adapted to turn sheet for printing on both sides of the same, and wherein in the continuous printing operation at least the impression cylinder (16) and the transfer cylinder (17) of each printing unit (10, 11, 12, 13 , 14, 15) of a main drive (24) with gear train (1; 2) of the sheet-fed printing machine and the forme cylinder (18) of each printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) via a same associated direct drive (23) eigenmotorisch and synchronous to the transfer cylinder (17) of the respective printing unit (10, 11, 12 , 13, 14, 15) are driven,
characterized,
in order to adapt the format of the sheet-fed printing press to a changing perfecting format or to convert the sheet-fed printing press from a double-sided perfecting into a single-sided straight printing or vice versa, from a single-sided straight printing into a double-sided perfecting press according to the following steps: a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;

b) Subsequently, at least one in the conveying direction (3) of the sheet seen after the turning cylinder (22) arranged printing unit (12, 13, 14, 15) of the sheet printing machine, the corresponding forme cylinder (18) to a the turning cylinder (22) enclosing, this subordinate Teilräderzug (2) coupled;

c) following this, a partial wheel train (1) of the sheet-fed printing press upstream of the turning cylinder (22) in the conveying direction (3) of the printing sheet is fixed in its position;

d) then by opening at least one clutch (27, 28) of the upstream in the conveying direction (3) of the printing sheet the turning cylinder (22) subordinate Teilzug (2) of the sheet-fed printing machine including the turning cylinder (22) decoupled from the upstream Teilräderzug (1);

e) following that in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) subordinate Teilräderzug (2) of the sheet printing machine including the turning cylinder (22) by means of the direct drive (23) of or each in step b) to the subordinate Teilräderzug (2) coupled form cylinder (18) for format adaptation or conversion relative to the in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) of the sheet-fed printing machine adjusted, and

f) following the at least one clutch (27, 28) is closed, the coupling made in step b) of the forme cylinder (18) and Teilräderzug (2) separated and repealed in step c) fixing.

Method for operating a sheet-fed printing machine, wherein the sheet-fed printing machine has a plurality of printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) each with an impression cylinder (16), a transfer cylinder (17) rolling on the impression cylinder (16), 17) rolling off the form cylinder (18), an inking unit (19) and preferably a dampening unit, wherein between the impression cylinders (16) of adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) at least one sheet guiding cylinder (20) is positioned to transport printing sheets to be printed by the printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15), wherein at least one between two adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) positioned sheet guiding cylinder (20) as Turning cylinder (22) is adapted to turn sheet for printing on both sides of the same, and wherein in the continuous printing operation at least the impression cylinder (16) and the transfer cylinder (17) each printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) of a main drive (24) with gear train (1; 2) of the sheet-fed printing press and the forme cylinder (18) of each printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) via a same associated direct drive (23) eigenmotorisch and synchronously to the transfer cylinder (17) of the respective printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) are driven,
characterized,
that for adapting the format of the sheet-fed printing machine to a changing perfecting format or for converting the sheet-fed printing machine from a two-sided perfecting into a one-sided Perfecting or vice versa from a one-sided Perfecting in a double-sided perfecting following. Steps are taken: a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;

b) is then at least one in the conveying direction (3) of the sheet seen before the turning cylinder (22) arranged printing unit (10, 11) of the sheet printing machine of the corresponding forme cylinder (18) to a the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) coupled;

c) following this, a partial wheel train (2) of the sheet-fed printing press downstream of the turning cylinder (22), viewed in the conveying direction (3), is fixed in its position, enclosing the turning cylinder (22);

d) then by opening at least one clutch (27, 28) in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) of the sheet-fed printing machine decoupled from the downstream Teilräderzug (2);

e) following that in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) the sheet-fed press by means of the direct drive (23) of the or each in step b) to the upstream Teilräderzug (1) coupled forme cylinder (1) 18) for format adaptation or conversion relative to the downstream in the conveying direction (3) of the sheet sub-train (2) including turning cylinder (22) of the sheet-fed printing machine adjusted;

f) following the at least one clutch (27, 28) is closed, the coupling made in step b) of the forme cylinder (18) and Teilräderzug (1) separated and canceled in step c) fixation.

b) following it is seen in the conveying direction (3) of the printed sheet the Reversing cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) of the sheet-fed press fixed in position;

c) then by opening at least one clutch (27, 28) in the conveying direction (3) of the printing sheet downstream of the turning cylinder (22), the turning cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) of the sheet-fed printing machine disconnected from the upstream Teilräderzug (1);

d) Subsequently, at least one in the conveying direction (3) of the sheet seen after the turning cylinder (22) arranged printing unit (12, 13, 14, 15) of the sheet printing machine of the corresponding forme cylinder (18) coupled to the subordinate Teilräderzug (2);

e) following that in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) downstream, the turning cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) the sheet-fed press using the direct drive (23) of or each in step d) to the downstream Teilräderzug (2) coupled forme cylinder (18) for format adaptation or conversion relative to the in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) of the sheet-fed printing machine adjusted, and

f) following the at least one clutch (27, 28) is closed, the coupling made in step d) of the forme cylinder (18) and Teilräderzug (2) separated and repealed in step b) fixing.

Method for operating a sheet-fed printing machine, wherein the sheet-fed printing machine has a plurality of printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) each with an impression cylinder (16), a transfer cylinder (17) rolling on the impression cylinder (16), 17) rolling off the form cylinder (18), an inking unit (19) and preferably a dampening unit, wherein between the impression cylinders (16) of adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) at least one sheet guiding cylinder (20) is positioned to transport printing sheets to be printed by the printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15), wherein at least one between two adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) positioned sheet guiding cylinder (20) as Turning cylinder (22) is adapted to turn sheet for printing on both sides of the same, and wherein in Continuing operation of at least the counter-pressure cylinders (16) and the transfer cylinders (17) of each printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) of a main drive (24) with gear train (1, 2) of the sheet-fed printing press and the forme cylinder (18) each Printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) via a same associated direct drive (23) eigenmotorisch and synchronously to the transfer cylinder (17) of the respective printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) are driven
characterized,
in order to adapt the format of the sheet-fed printing press to a changing perfecting format or to convert the sheet-fed printing press from a double-sided perfecting into a single-sided straight printing or vice versa, from a single-sided straight printing into a double-sided perfecting press according to the following steps: a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;

b) following, in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) downstream, the turning cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) of the sheet-fed press fixed in position;

c) then by opening at least one clutch (27, 28) in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) of the sheet-fed printing machine decoupled from the downstream Teilräderzug (2);

d) Subsequently, at least one in the conveying direction (3) of the sheet seen before the turning cylinder (22) arranged printing unit (10, 11) of the sheet printing machine of the corresponding forme cylinder (18) coupled to the upstream Teilräderzug (1);

e) following that in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) the sheet-fed press by means of the direct drive (23) of the or each in step d) to the upstream Teilräderzug (1) coupled forme cylinder (1) 18) for format adaptation or conversion relative to the downstream in the conveying direction (3) of the sheet seen, the turning cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) the sheetfed printing machine adjusted,

f) following the at least one clutch (27, 28) is closed, the coupling made in step d) of the forme cylinder (18) and upstream Teilräderzug (1) separated and repealed in step b) fixing.

Method for operating a sheet-fed printing machine, wherein the sheet-fed printing machine has a plurality of printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) each with an impression cylinder (16), a transfer cylinder (17) rolling on the impression cylinder (16), 17) rolling off the form cylinder (18), an inking unit (19) and preferably a dampening unit, wherein between the impression cylinders (16) of adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) at least one sheet guiding cylinder (20) is positioned to transport printing sheets to be printed by the printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15), wherein at least one between two adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) positioned sheet guiding cylinder (20) as Turning cylinder (22) is adapted to turn sheet for printing on both sides of the same, and wherein in the continuous printing operation at least the impression cylinder (16) and the transfer cylinder (17) of each printing unit (10, 11, 12, 13 , 14, 15) of a main drive (24) with gear train (1; 2) of the sheet-fed printing press and the forme cylinder (18) of each printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) via a direct drive (23) assigned to it in an eigenmotoric manner and synchronous with the transfer cylinder (17) of the respective printing unit (10, 11, 12 , 13, 14, 15) are driven,
characterized,
in order to adapt the format of the sheet-fed printing press to a changing perfecting format or to convert the sheet-fed printing press from a double-sided perfecting into a single-sided straight printing or vice versa, from a single-sided straight printing into a double-sided perfecting press according to the following steps: a) First, the sheet-fed press is in a starting position for the format adjustment or conversion brought;

b) following this, a partial wheel train (1) of the sheet-fed printing press upstream of the turning cylinder (22) is fixed in its position in the conveying direction (3) of the printing sheet;

c) Subsequently, the printing forme (12, 13, 14, 15) of the sheet-fed printing machine, the corresponding forme cylinder (18) to at least one in the conveying direction (3) of the sheet arranged after the turning cylinder (22) downstream of a the turning cylinder (22), the Wende cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) coupled;

d) then by opening at least one clutch (27, 28) of the printing cylinder in the conveying direction (3) downstream of the turning cylinder (22), the turning cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) of the sheet-fed printing machine disconnected from upstream Teilräderzug (1);

e) following that in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) downstream, the turning cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) the sheet-fed press using the direct drive (23) of or each in step c) to the downstream Teilräderzug (2) coupled forme cylinder (18) for format adaptation or conversion relative to the in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) of the sheet-fed printing machine adjusted, and

f) following the at least one clutch (27, 28) is closed, the coupling made in step c) of the forme cylinder (18) and subordinate Teilräderzug (2) separated and repealed in step b) fixing.

Method for operating a sheet-fed printing machine, wherein the sheet-fed printing machine has a plurality of printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) each with an impression cylinder (16), a transfer cylinder (17) rolling on the impression cylinder (16), 17) rolling off the form cylinder (18), an inking unit (19) and preferably a dampening unit, wherein between the impression cylinders (16) of adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) at least one sheet guiding cylinder (20) is positioned to print to be printed by the Printing units (10, 11, 12, 1,3, 14, 15) to be transported, wherein at least one between two adjacent printing units (10, 11, 12, 13, 14, 15) positioned sheet guiding cylinder (20) formed as a turning cylinder (22) is to print sheet for printing on both sides thereof to turn, and wherein in the continuous printing operation at least the impression cylinder (16) and the transfer cylinder (17) of each printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) of a main drive (24) with gear train (1; 2) of the sheet-fed printing press and the forme cylinder (18) of each printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) via a direct drive assigned thereto (23) in an own motor and synchronous with the transfer cylinder (17) of the respective printing unit (10, 11, 12, 13, 14, 15) are driven,
characterized,
in order to adapt the format of the sheet-fed printing press to a changing perfecting format or to convert the sheet-fed printing press from a double-sided perfecting into a single-sided straight printing or vice versa, from a single-sided straight printing into a double-sided perfecting press according to the following steps: a) first, the sheet-fed press is brought into a start position for the format adjustment or conversion;

c) then, at least one printing unit (10, 11) of the sheet-fed printing press, as seen in the conveying direction (3) of the printing sheet, is coupled to the corresponding forme cylinder (18) on a partial wheel train (1) arranged upstream of the turning cylinder (22);

d) Subsequently, by opening at least one clutch (27, 28) of the printing cylinder in the conveying direction (3) upstream of the turning cylinder (22) Teilräderzug (1) of the sheet-fed printing machine decoupled from the downstream Teilräderzug (2);

e) following that in the conveying direction (3) of the sheet seen the turning cylinder (22) upstream Teilräderzug (1) of the sheet-fed press with the aid of the direct drive (23) of the or each in step c) to the upstream Teilräderzug (1) coupled forme cylinder (18) for format adjustment or conversion relative to the downstream in the conveying direction (3) of the printed sheet seen, the turning cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) the sheetfed press is adjusted;

f) following the at least one clutch (27, 28) is closed, the coupling made in step c) of the forme cylinder (18) and upstream Teilräderzug (1) separated and repealed in step b) fixing.

Method according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that in step a) the impression cylinder (16), the transfer cylinder (17) and the inking unit (19) of each printing unit from the main drive (24) with gear train (1; 2) and the forme cylinder (18) of each printing unit via the same associated direct drive (23) are driven.

Method according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that in step a) the impression cylinder (16) and the transfer cylinder (17) of each printing unit from the main drive (24) with gear train (1; 2) and the forme cylinder (18) and the inking unit (19) of each printing unit on the same associated direct drive (23) are driven.

Method according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that in step a) the forme cylinder (18) by means of the closed clutch (25) or the closed clutches (25 and 26) to the main drive (24) with gear train 1; 2 is coupled.

Method according to one of claims 1 to 6,
characterized,
in that, by closing at least one coupling (25, 26) in at least one printing unit, the corresponding forme cylinder (18) is coupled to one of the part-wheel trains (1 or 2).

Method according to one of claims 1, 3 or 5,
characterized,
that in the conveying direction (3) of the sheet seen before the turning cylinder (22) arranged Teilräderzug (1) of the sheet-fed press by the main drive (24) or a brake is temporarily detected in its position.

Method according to one of claims 2, 4 or 6,
characterized,
that in the conveying direction (3) of the printed sheet arranged after the turning cylinder (22), the turning cylinder (22) enclosing Teilräderzug (2) of the sheet-fed press by the main drive (24) or a brake is temporarily detected in its position.

Method according to one of claims 1 to 6,
characterized,
in that for uncoupling one of the partial wheel trains (1 or 2) in a printing machine without a longitudinal shaft or with a longitudinal shaft not bridging the turning cylinder (22), a coupling (27) is provided between the turning cylinder (22) and one in the conveying direction (3) of the printed sheet before the turning cylinder (22) arranged cylinder (16) is connected, is opened.

Method according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that for uncoupling one of the Teilräderzüge (1 or 2) in a printing press a coupling (27) which is connected between the turning cylinder (22) and a cylinder (16) arranged in front of the turning cylinder (22) in the conveying direction (3) in the conveying direction (3), with the cylinder (16) bridging the turning cylinder (22), and a coupling (27). 28), which is associated with the turning cylinder (22) bridging the longitudinal shaft, are opened.

Method according to one of claims 1 to 6,
characterized,
in that, for the format adaptation or conversion, one of the partial wheel trains (1 or 2) is relatively rotated by a desired angle with respect to the partial wheel train (1 or 2) of the sheet-fed printing press which is not adapted to a format adjustment or a change, wherein the actual angle of the rotation detected, compared with the target angle and depending on the rotation is controlled.

Method according to claim 14,
characterized,
that when the rotation is in a print-off position of the or each printing unit, a correction value taking into account an angular deviation of the print-from position is taken into account.

Method according to one of claims 1 to 6,
characterized,
in that one of the partial wheel trains (1 or 2) is adjusted relative to the partial wheel train (1 or 2) which is not subject to a format adaptation or a change, for the format adaptation or conversion of one of the partial wheel trains (1 or 2), wherein an actual angular difference of the rotation is detected, compared with the desired angular difference and depending on the rotation is controlled.

Method according to claims 1 to 6 and 13,
characterized,
that in a printing press with a longitudinal shaft bridging the turning cylinder (22), a drive play exhibition is then carried out using the direct drives (23) of the printing units or the direct drives (23) and the main drive (24) with gear train (1, 2).