DE102010061748A1 - Device for printing a sheet-shaped printing material with printing ink or varnish and method for operating the same - Google Patents
Device for printing a sheet-shaped printing material with printing ink or varnish and method for operating the same Download PDFInfo
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Abstract
Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack, mit einem den Bedruckstoff führenden Druckzylinder (2), mit einem mindestens eine Druckform oder Lackform tragenden Formzylinder (4), und mit einer mindestens eine Walze (7) umfassenden Auftrageinrichtung (5, 6), mit Hilfe derer auf die oder jede Druckform oder Lackform Druckfarbe oder Lack auftragbar ist, wobei sämtliche Zylinder und Walzen im Druckbetrieb von einem Hauptantrieb aus antreibbar sind, wobei a) erste Zahnräder, nämlich zumindest ein auf einer Welle (9) des Druckzylinders positioniertes Festrad (10), ein auf einer Welle (13) des Formzylinders positioniertes Losrad (14) und ein auf einer Welle (15) einer Walze (7) einer Auftrageinrichtung positioniertes Festrad (16), in einer ersten Zahnradebene (17) angeordnet sind und unter Ausbildung eines geschlossenen Räderzugs in der ersten Zahnradebene (17) ineinander kämmen; b) auf der Welle (13) des Formzylinders ein in einer zweiten Zahnradebene (18) angeordnetes, als Festrad (19) ausgebildetes zweites Zahnrad positioniert ist; c) der Formzylinder (4) über eine schaltbare Kupplung (21) antriebsseitig vom Hauptantrieb abkoppelbar und an einen Hilfsantrieb (20) ankoppelbar ist, um zur Parallelisierung von Rüstarbeiten den Formzylinder nicht über den Hauptantrieb sondern über den Hilfsantrieb anzutreiben.Apparatus for printing an arcuate printing substrate with printing ink or varnish, comprising a printing cylinder (2) carrying the printing substrate, a printing cylinder (4) carrying at least one printing form or coating mold, and an applicator device (5, 6) comprising at least one roller (7) , with the aid of which printing ink or varnish can be applied to the or each printing form or varnish, all cylinders and rollers being drivable by a main drive in printing operation, wherein a) first gears, namely at least one fixed wheel positioned on a shaft (9) of the printing cylinder (10), a loose wheel (14) positioned on a shaft (13) of the forme cylinder and a fixed wheel (16) positioned on a shaft (15) of a roller (7) of an applicator are arranged in a first gear plane (17) and under Forming a closed Räderzugs in the first gear level (17) mesh with each other; b) on the shaft (13) of the forme cylinder in a second gear level (18) arranged, as a fixed gear (19) formed second gear is positioned; c) the forme cylinder (4) via a switchable coupling (21) on the drive side from the main drive decoupled and to an auxiliary drive (20) can be coupled to drive not parallel to the setup of the forme cylinder on the main drive but via the auxiliary drive.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack, nämlich ein Druckwerk oder ein Lackwerk einer Bogendruckmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for printing an arcuate printing substrate with printing ink or varnish, namely a printing unit or a varnishing unit of a sheet-fed printing machine, according to the preamble of
Eine Bogendruckmaschine verfügt über mindestens eine Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack. Vorrichtungen zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe werden auch als Druckwerke und Vorrichtungen zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Lack auch als Lackwerke bezeichnet.A sheet-fed printing machine has at least one device for printing an arcuate printing substrate with printing ink or varnish. Devices for printing an arcuate substrate with ink are also referred to as printing units and devices for printing an arcuate substrate with paint as Lackwerke.
Aus der Praxis bekannte Druckwerke einer Bogendruckmaschine verfügen über einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder, einen Druckzylinder, ein Farbwerk sowie gegebenenfalls ein Feuchtwerk. Auf dem Formzylinder eines Druckwerks ist mindestens eine Druckform, zum Beispiel eine Druckplatte, angeordnet, wobei mithilfe des Farbwerks Druckfarbe und mithilfe des gegebenenfalls vorhandenen Feuchtwerks Feuchtmittel auf die oder jede auf dem Formzylinder positionierte Druckform aufgetragen werden kann. Das Farbwerk ist demnach eine Auftrageinrichtung für Druckfarbe auf die oder jede auf dem Formzylinder positionierte Druckform. Der Formzylinder rollt dem Übertragungszylinder ab, auf welchem mindestens eine Übertragungsform positioniert ist. Der Übertragungszylinder rollt unter Ausbildung eines Druckspalts für einen zu bedruckenden, bogenförmigen Bedruckstoff auf dem Druckzylinder ab, welcher den zu bedruckenden Bedruckstoff führt. Der Formzylinder eines Druckwerks wird auch als Plattenzylinder und der Übertragungszylinder auch als Gummizylinder bezeichnet.From the practice known printing units of a sheet-fed press have a form cylinder, a transfer cylinder, a printing cylinder, an inking unit and optionally a dampening unit. At least one printing forme, for example a printing plate, is arranged on the forme cylinder of a printing unit, wherein dampening means can be applied to the or each printing form positioned on the forme cylinder with the aid of the inking unit. The inking unit is therefore an applicator for printing ink on the or each positioned on the form cylinder printing plate. The forme cylinder rolls off the transfer cylinder, on which at least one transfer mold is positioned. The transfer cylinder rolls off to form a printing nip for a sheet-shaped printing material to be printed on the printing cylinder, which leads to the printing material to be printed. The form cylinder of a printing unit is also referred to as a plate cylinder and the transfer cylinder as a rubber cylinder.
Ein Lackwerk einer Druckmaschine verfügt zumindest über einen Formzylinder, auf welchem mindestens eine Lackform positioniert ist, einen auf dem Formzylinder abrollenden Druckzylinder, der zusammen mit dem Formzylinder einen Druckspalt für den zu bedruckenden Bedruckstoff ausbildet, sowie über eine Auftrageinrichtung, mithilfe derer auf die oder jede auf dem Formzylinder positionierte Lackform Lack aufgetragen werden kann. Im Unterschied zu Druckwerken ist demnach bei einem Lackwerk zwischen dem Druckzylinder und dem Formzylinder kein Übertragungszylinder positioniert.A coating unit of a printing machine has at least one forme cylinder on which at least one coating form is positioned, a printing cylinder rolling on the forme cylinder, which together with the forme cylinder forms a printing gap for the printing material to be printed, as well as an applicator, with the aid of which or each on the form cylinder positioned paint form paint can be applied. In contrast to printing units, therefore, no transfer cylinder is positioned in a coating unit between the impression cylinder and the forme cylinder.
Bei Bogendruckmaschinen, die über mindestens einen Hauptantrieb, jedoch über keine Direktantriebe zum eigenmotorischen Antreiben des Formzylinders von Druckwerken verfügen, werden im Druckbetrieb sämtliche Zylinder und Walzen eines Druckwerks von einem Hauptantrieb aus angetrieben, und zwar über mehrere ineinander kämmende Zahnräder. Die vorliegende Erfindung betrifft eine als Druckwerk oder Lackwerk ausgebildete Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack, die über keinen Direktantrieb zum eigenmotorischen Antreiben von Zylindern oder Walzen des Druckwerks im Druckbetrieb verfügt, bei welcher demnach im Druckbetrieb alle Zylinder und Walzen der Vorrichtung vom Hauptantrieb aus angetrieben werden.In sheetfed presses, which have at least one main drive, but no direct drives for self-propelled driving of the forme cylinder of printing units, all cylinders and rollers of a printing unit are driven by a main drive in printing operation, via several intermeshing gears. The present invention relates to a designed as a printing unit or coating unit device for printing an arcuate substrate with ink or paint, which has no direct drive for self-propelled driving cylinders or rollers of the printing unit in the printing operation, in which therefore all cylinders and rollers of the device from the Main drive are driven out.
Bei einer solchen Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack bereitet die Minimierung von zur Durchführung von Rüstarbeiten benötigten Rüstzeiten Schwierigkeiten. Zur Effektivitätssteigerung von Bogendruckmaschinen ist es jedoch erforderlich, die zur Ausführung von Rüstarbeiten benötigten Rüstzeiten zu verkürzen. Es besteht daher Bedarf an einer neuartigen Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack sowie an einem Verfahren zum Betreiben derselben, mithilfe derer Rüstzeiten verkürzt werden können, um die Effektivität einer Bogendruckmaschine zu steigern.In such a device for printing an arcuate substrate with ink or lacquer minimizing the setup time required to carry out set-up prepares difficulties. To increase the effectiveness of sheet-fed presses, however, it is necessary to shorten the set-up time required to carry out set-up work. There is therefore a need for a novel device for printing on a sheet-like substrate with printing ink or lacquer and a method for operating the same, with the aid of which set-up times can be shortened in order to increase the effectiveness of a sheet-fed press.
Im Druckbetrieb sind beide Kupplungen geschlossen, so dass vom ersten Antriebsmotor über die erste Zahnradebene, die geschlossene erste Kupplung, die zweite Zahnradebene und von dieser zurück auf die erste Zahnradebene jeweils ein Moment auf die Achsen von Druckzylinder, Übertragungszylinder, Druckformzylinder und Farbauftragwalze eingespeist wird. Hierbei dreht der Rotor des zweiten Antriebsmotors mit. Im Bebilderungsbetrieb sind die erste und zweite Kupplung geöffnet, so dass ausschließlich der zweite Antriebsmotor über die zweite Zahnradebene auf die Achse des Druckformzylinders ein Moment einspeist.In the printing operation, both clutches are closed, so that from the first drive motor via the first gear level, the closed first clutch, the second gear level and from this back to the first gear level each moment on the axes of printing cylinder, transfer cylinder, printing form cylinder and inking roller is fed. This turns the rotor of second drive motor with. In the imaging mode, the first and second clutches are opened, so that only the second drive motor feeds a moment via the second gear level onto the axis of the plate cylinder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine neuartige Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack und ein Verfahren zum Betreiben derselben zu schaffen, mit Hilfe derer Rüstzeiten minimiert werden können.The invention is based on the object of providing a novel device for printing a sheet-like substrate with printing ink or lacquer and a method for operating the same, with the aid of which set-up times can be minimized.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst zumindest folgende Merkmale: a) erste Zahnräder, nämlich zumindest ein auf einer Welle des Druckzylinders (Bogenführungszylinder) positioniertes Festrad, ein auf einer Welle des Formzylinders (Druckformzylinder) positioniertes Losrad und ein auf einer Welle einer Walze der Auftrageinrichtung positioniertes Festrad, sind in einer ersten Zahnradebene angeordnet und kämmen unter Ausbildung eines geschlossenen Räderzugs in der ersten Zahnradebene ineinander; b) auf der Welle des Formzylinders ist ein in einer zweiten Zahnradebene angeordnetes, als Festrad ausgebildetes zweites Zahnrad positioniert ist; c) der Formzylinder ist über eine schaltbare Kupplung antriebsseitig vom Hauptantrieb abkoppelbar und an einen Hilfsantrieb ankoppelbar, um zur Parallelisierung von Rüstarbeiten den Formzylinder nicht über den Hauptantrieb sondern über den Hilfsantrieb anzutreiben.This object is achieved by a device according to
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack kann durch Betätigen der schaltbaren Kupplung der Formzylinder (Druckformzylinder) der Vorrichtung an den Hauptantrieb angekoppelt sowie vom Hauptantrieb abgekoppelt werden, wobei dann, wenn der Formzylinder vom Hauptantrieb abgekoppelt ist, derselbe an einem Hilfsantrieb ankoppelbar ist bzw. angekoppelt ist. Durch das Abkoppeln des Formzylinders vom Hauptantrieb und das Ankoppeln desselben an den Hilfsantrieb ist es möglich, zur Reduzierung bzw. Minimierung benötigter Rüstzeiten Rüstarbeiten zu parallelisieren. Da auch dann, wenn der Formzylinder vom Hauptantrieb abgekoppelt ist, die Auftrageinrichtung zum Auftragen von Druckfarbe oder Lack auf die oder jede auf dem Formzylinder positionierte Druckform oder Lackform ihre Phasenlage beibehält, muss nach Beendigung von Rüstarbeiten für die Auftrageinrichtung keine Korrektur der Phasenlage vorgenommen werden, wodurch Rüstzeiten weiter reduziert werden können.In the apparatus according to the invention for printing an arcuate substrate with printing ink or paint can be coupled to the main drive and disconnected from the main drive by pressing the switchable coupling of the forme cylinder (plate cylinder), wherein when the forme cylinder is disconnected from the main drive, the same at one Auxiliary drive can be coupled or is coupled. By decoupling the forme cylinder from the main drive and coupling it to the auxiliary drive, it is possible to parallelize set-up work to reduce or minimize the set-up time required. Since even when the forme cylinder is decoupled from the main drive, the applicator for applying ink or paint on the or each positioned on the form cylinder printing plate or paint form maintains its phase position, no correction of the phase position must be made after completion of set-up for the applicator, whereby set-up times can be further reduced.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks ist in Anspruch 10 definiert.The inventive method for operating a printing unit is defined in
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings. Showing:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken eines bogenförmigen Bedruckstoffs mit Druckfarbe oder Lack, also ein Druckwerk oder ein Lackwerk einer Bogendruckmaschine. Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf
Wie bereits ausgeführt, rollen der den bogenförmigen Bedruckstoff führende Druckzylinder
Sämtliche Zylinder
Erfindungsgemäß sind gemäß
So kämmt das auf der Welle
Erfindungsgemäß ist auf der Welle
Unabhängig davon, ob der Formzylinder
Im Ausführungsbeispiel der
Dann, wenn die schaltbare Kupplung
Im gezeigten Ausführungsbeispiel der
Ein Druckwerk
Im Ausführungsbeispiel der
Dann, wenn im Ausführungsbeispiel der
Ein Ausführungsbeispiel einer als Lackwerk
Gemäß
Diese in der ersten Zahnradebene
Auf der Welle
Das Lackwerk
Sämtlichen Ausführungsbeispielen der
Zumindest auf der Welle
Die schaltbare Kupplung
Wie bereits ausgeführt, werden im Druckbetrieb zur Ausführung eines Druckauftrags sämtliche Zylinder
Wie bereits ausgeführt, erfolgt das Ankoppeln des Hilfsantriebs
Dann, wenn, wie in
Dann, wenn, wie im Ausführungsbeispiel der
Hierzu werden dann vorzugsweise einerseits Zylinder und Walzen in eine Druck-Ab-Position überführt, um zur Parallelisierung von Rüstarbeiten zumindest den Formzylinder vom Übertragungszylinder und/oder Auftragwalzen vom Formzylinder und/oder den Übertragungszylinder vom Druckzylinder zu trennen.For this purpose, cylinders and rollers are then preferably transferred on the one hand to a pressure-down position in order to separate at least the forme cylinder from the transfer cylinder and / or applicator rollers from the forme cylinder and / or the transfer cylinder from the impression cylinder for parallelization of set-up.
Wie bereits ausgeführt, bleiben unabhängig davon, ob der Formzylinder
Die schaltbaren Kupplungen
Im Unterschied zu den gezeigten Ausführungsbeispielen der
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1, 1'1, 1 '
- Druckwerkprinting unit
- 22
- Druckzylinderpressure cylinder
- 33
- Übertragungszylindertransfer cylinder
- 44
- Formzylinderform cylinder
- 55
- Auftrageinrichtung/FarbwerkApplicator / inking
- 66
- Auftrageinrichtung/FeuchtwerkApplicator / dampening system
- 77
- Walzeroller
- 88th
- Druckspaltnip
- 99
- Wellewave
- 1010
- erstes Zahnrad/Festradfirst gear / fixed gear
- 1111
- Wellewave
- 1212
- erstes Zahnrad/Festradfirst gear / fixed gear
- 1313
- Wellewave
- 1414
- erstes Zahnrad/Losradfirst gear / idler gear
- 1515
- Wellewave
- 1616
- erstes Zahnrad/Festradfirst gear / fixed gear
- 1717
- erste Zahnradebenefirst gear level
- 1818
- zweite Zahnradebenesecond gear level
- 1919
- zweites Zahnrad/Festradsecond gear / fixed gear
- 2020
- Hilfsantriebauxiliary drive
- 2121
- schaltbare Kupplungswitchable coupling
- 2222
- zweites Zahnradsecond gear
- 2323
- Antriebswelledrive shaft
- 2424
- Kupplungclutch
- 2525
- zweites Zahnrad/Losradsecond gear / idler gear
- 2626
- Lackwerkcoating unit
- 2727
- Druckzylinderpressure cylinder
- 2828
- Druckspaltnip
- 2929
- Formzylinderform cylinder
- 3030
- Auftrageinrichtungapplicator
- 3131
- LackauftragwalzeLacquer application roller
- 3232
- erste Zahnradebenefirst gear level
- 3333
- Wellewave
- 3434
- erstes Zahnrad/Festradfirst gear / fixed gear
- 3535
- Wellewave
- 3636
- erstes Zahnrad/Losradfirst gear / idler gear
- 3737
- Wellewave
- 3838
- erstes Zahnrad/Festradfirst gear / fixed gear
- 3939
- zweites Zahnrad/Festradsecond gear / fixed gear
- 4040
- zweite Zahnradebenesecond gear level
- 4141
- Antriebswelledrive shaft
- 4242
- Hilfsantriebauxiliary drive
- 4343
- zweites Zahnradsecond gear
- 4444
- Kupplungclutch
- 4545
- schaltbare Kupplungswitchable coupling
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MANROLAND SHEETFED GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE Effective date: 20120510 |
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R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication |