EP1882142A1 - Kältegerät mit kunststoff-frontrahmen - Google Patents

Kältegerät mit kunststoff-frontrahmen

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EP1882142A1
EP1882142A1 EP06725652A EP06725652A EP1882142A1 EP 1882142 A1 EP1882142 A1 EP 1882142A1 EP 06725652 A EP06725652 A EP 06725652A EP 06725652 A EP06725652 A EP 06725652A EP 1882142 A1 EP1882142 A1 EP 1882142A1
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EP
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front frame
magnet
door
seal
poles
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EP06725652A
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EP1882142B1 (de
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Karl-Friedrich Laible
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/16—Devices holding the wing by magnetic or electromagnetic attraction
    • E05C19/161—Devices holding the wing by magnetic or electromagnetic attraction magnetic gaskets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/08—Parts formed wholly or mainly of plastics materials
    • F25D23/082—Strips
    • F25D23/087—Sealing strips
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    • F25D23/082—Strips
    • F25D23/085—Breaking strips

Definitions

  • Refrigeration unit with plastic front frame
  • the present invention relates to a refrigerator with a body and a door, wherein the body has a front frame made of plastic.
  • a front frame is used in particular in refrigerators, where both an inner container and an outer skin are made of metal, used to avoid a cold junction between the inner container and the outer skin.
  • the door of a refrigerator carries a fitted with a magnet flexible seal, which with the door closed, pulled by magnetic force against the front frame, tight against this.
  • a ferromagnetic material which is attracted to the magnet of the seal, can be mounted only behind the front frame, whereby the minimum distance between the magnet and the ferromagnetic material to the material thickness of the front frame increases and the attraction decreases considerably.
  • the magnet in the gasket is conventionally located equidistant from the front frame with its two poles, the magnet must be placed behind the front frame in anti-parallel thereto to ensure that an attractive force occurs between the two.
  • the problem arises that, if the two magnets are not exactly aligned with each other, poles of the same name can come adjacent to each other, so that the magnets repel each other instead of attracting each other. If this is the case for only part of the length of the seal, leaks sometimes occur between the front frame and the door; in extreme cases, it can cause the door no longer closes tightly.
  • Object of the present invention is to eliminate the risk of repulsion of the two magnets in a refrigerator, in which a front frame is backed with a magnet.
  • a refrigeration device having a body and a door, wherein the body has a front frame made of plastic deposited with a first magnet, on which seals in the closed position of the door equipped with a second magnet seal the door, wherein of the two poles of each magnet facing respectively unlike first poles of the contact surface between the seal and the front frame and second poles facing away from this contact surface.
  • the front frame made of plastic is particularly useful because of its poor thermal conductivity in a refrigerator, which has a metallic inner container and a metallic outer skin.
  • the arrangement of the magnets with the contact surface facing opposite first poles and facing away from the contact surface unlike second poles can be realized on the entire circumference of the seal. However, it is particularly advantageous on a horizontally extending portion of the seal. At a vertically extending portion, in a parallel displacement, since then the risk of the sealing engagement of the magnetic seal on the front frame preventing offset is much lower, also the above-described antiparallel arrangement of a gasket provided on the third magnet and arranged behind the front frame fourth Magnets are provided. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying figures. Show it:
  • Fig. 1 is a perspective view of a refrigerator to which the present invention is applicable.
  • Figure 2 is a view of the inner container and the front frame of the refrigerator of FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a section through a horizontal section of the magnetic seal and its surroundings in the refrigerator of FIG. 1;
  • Fig. 4 is a section through a vertical portion of the seal and its surroundings according to a modified embodiment of the invention.
  • Fig. 1 shows a refrigerator with a body 1 and a hinged to the body via multi-joint hinge 3 door 2.
  • the door carries on its inner side a rectangular frame forming magnetic seal 4, a multi-chamber hollow profile of flexible plastic, in which in one of the chambers Magnet is housed.
  • trolleys mounted on the door are not shown for receiving refrigerated goods; however, these can be present.
  • the magnetic seal 4 is applied to a front frame 5 made of plastic, which forms the front of the body 1.
  • Fig. 2 shows in a rear perspective view of the front frame 5 and mounted thereon, assembled from a plurality of sheets inner container 6.
  • a magnet 7 is arranged in the frame. This can be composed of several individual pieces.
  • angled at right angles webs 8 are used to attach the not shown in Fig. 2, as the inner container 6 assembled from sheets outer skin.
  • Fig. 3 shows a section along a vertical plane through the front frame 5 at the level of the ceiling of the body 1 and the voltage applied to the front frame door 2.
  • the magnetic seal 4 which is locked to the door 2 in a conventional manner.
  • a magnet 9 is accommodated in one of the chambers of the plastic hollow profile of the magnetic seal 4.
  • the front frame 5 is connected by a tongue and groove engagement with the inner container 6 and the outer skin 10; a space between the inner container 6 and the outer skin 10 is filled with insulating foam 11. A magnet 7 is embedded in the insulating foam 11 at the back of the front frame 5.
  • the poles 7N, 7S, 9N, 9S of the magnets 7, 9 are characterized in the figure by two different types of hatching, each pole having the same hatching provided with the same hatching.
  • the poles 9S, 7N are facing the contact surface between the magnetic seal 4 and the front frame 5, the poles 9N, 7S facing away from it. It will be readily understood that the attraction between the magnets 7, 9 is independent of whether the height of the door 2 varies with respect to the body 1, provided that it is ensured that the magnets 7, 9 are opposite each other.
  • the magnet 7 is shown here somewhat wider (or, in the perspective of FIG.
  • the magnet 9 can be made larger by an expected height tolerance of the door 2 than that of the magnet 9 to ensure that at any height that the door 2 can occupy, the magnet 9 on its entire width (or height) with the Magnet 7 overlaps and thus one of a height offset within this tolerance substantially independent, sufficient to seal holding the door 2 magnetic force occurs.
  • a horizontal section through the front frame 5 at the level of a side wall of the body 1 is identical to the section of FIG. 3 according to a first embodiment of the invention.
  • magnets 12 are provided in the magnetic seal 4 and behind the front frame 5. 13, as shown in Fig. 4, are arranged in antiparallel, with each pairwise opposite unlike poles 12N, 12S, 13N, 13S. As can easily be seen, a repulsion would result between the magnets 12, 13 as soon as a magnet 12, 13 is offset by more than a quarter of its width with respect to the position shown.

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Description

Kältegerät mit Kunststoff-Frontrahmen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Korpus und einer Tür, bei dem der Korpus einen Frontrahmen aus Kunststoff aufweist. Ein solcher Frontrahmen wird insbesondere bei Kältegeräten, bei denen sowohl ein Innenbehälter als auch eine Außenhaut aus Metall gefertigt sind, verwendet, um eine Kältebrücke zwischen dem Innenbehälter und der Außenhaut zu vermeiden.
Herkömmlicherweise trägt die Tür eines Kältegerätes eine mit einem Magneten bestückte flexible Dichtung, die bei geschlossener Tür, durch Magnetkraft gegen den Frontrahmen gezogen, dicht an diesem anliegt. Wenn der Frontrahmen nicht aus einem ferromagnetischen Blech, sondern aus Kunststoff besteht, kann ein ferromag netisches Material, das von dem Magneten der Dichtung angezogen wird, nur hinter dem Frontrahmen angebracht werden, wodurch sich der Mindestabstand zwischen dem Magneten und dem ferromagnetischen Material um die Materialstärke des Frontrahmens erhöht und die Anziehungskraft erheblich abnimmt. Um diesem Problem zu begegnen, ist vorgeschlagen worden, hinter dem Frontrahmen anstelle des herkömmlichen ferromagnetischen, aber nicht magnetisierten Materials einen Permanentmagneten anzubringen. Da der Magnet in der Dichtung herkömmlicherweise mit seinen zwei Polen gleich weit von dem Frontrahmen entfernt angeordnet ist, muss der Magnet hinter dem Frontrahmen antiparallel hierzu platziert werden, um zu gewährleisten, dass eine Anziehungskraft zwischen beiden auftritt. Dabei tritt das Problem auf, dass, wenn die zwei Magnete nicht exakt aufeinander ausgerichtet sind, gleichnamige Pole einander benachbart zuliegen kommen können, so dass die Magnete einander abstoßen, anstatt sich anzuziehen. Wenn dies nur auf einem Teil der Länge der Dichtung der Fall ist, kommt es stellenweise zu Undichtigkeiten zwischen Frontrahmen und Tür; im Extremfall kann es dazu führen, dass die Tür nicht mehr fest schließt.
Dieses Problem tritt insbesondere an horizontal verlaufenden Abschnitten der Dichtung auf, da bei diesen die Gefahr eines zur Abstoßung führenden Versatzes der Magnete, z. B. auf Grund unterschiedlich schwerer Beladung von an der Tür montierten Abstellern, besonders groß ist. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, die Gefahr einer Abstoßung der zwei Magnete bei einem Kältegerät, bei dem ein Frontrahmen mit einem Magneten hinterlegt ist, zu beseitigen.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Kältegerät mit einem Korpus und einer Tür, bei dem der Korpus einen mit einem ersten Magneten hinterlegten Frontrahmen aus Kunststoff aufweist, an dem in geschlossener Stellung der Tür eine mit einem zweiten Magneten bestückte Dichtung der Tür abdichtet, wobei von den zwei Polen jedes Magneten jeweils ungleichnamige erste Pole der Kontaktfläche zwischen Dichtung und Frontrahmen zugewandt und zweite Pole von dieser Kontaktfläche abgewandt sind.
Der Frontrahmen aus Kunststoff ist wegen seiner schlechten Wärmeleiteigenschaften besonders zweckmäßig bei einem Kältegerät, das einen metallischen Innenbehälter und eine metallische Außenhaut aufweist.
Die oben beschriebene Orientierung der Magnete zueinander ist ferner besonders zweckmäßig bei einem Kältegerät, dessen Tür und Korpus durch ein Mehrgelenkscharnier verbunden sind, da bei diesem Typ von Scharnier die Gefahr, dass sich die Tür unter Beladung in Bezug auf den Korpus im wesentlichen parallel absenkt oder an ihrem freien nichtanschlagseitigen Ende stärker absenkt und somit in jedem Fall verschiebt, vergleichsweise hoch ist. Denn trotz dieser Absenkung ist durch die erfindungsgemäße Anordnung der Magnete stets gewährleistet, dass die Dichtung durch die Magnetkraft dichtend an der Kontaktfläche am Frontrahmen anliegt.
Die Anordnung der Magnete mit der Kontaktfläche zugewandten ungleichnamigen ersten Polen und von der Kontaktfläche abgewandten ungleichnamigen zweiten Polen kann auf dem gesamten Umfang der Dichtung realisiert sein. Besonders vorteilhaft ist sie jedoch an einem sich horizontal erstreckenden Abschnitt der Dichtung. An einem sich vertikal erstreckenden Abschnitt kann bei einem parallelen Verschieben, da dann die Gefahr eines das abdichtende Anliegen der Magnetdichtung am Frontrahmen verhindernden Versatzes wesentlich geringer ist, auch die oben beschriebene antiparallele Anordnung eines an der Dichtung vorgesehenen dritten Magneten und eines hinter dem Frontrahmen angeordneten vierten Magneten vorgesehen werden. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kältegeräts, an dem die vorliegende Erfindung anwendbar ist.
Fig.2 eine Ansicht des Innenbehälters und des Frontrahmens des Kältegeräts der Fig. 1 ;
Fig. 3 einen Schnitt durch einen horizontalen Abschnitt der Magnetdichtung und deren Umgebung in dem Kältegerät der Fig. 1 ; und
Fig. 4 einen Schnitt durch einen vertikalen Abschnitt der Dichtung und deren Umgebung gemäß einer abgewandelten Ausgestaltung der Erfindung.
Fig. 1 zeigt ein Kältegerät mit einem Korpus 1 und einer an den Korpus über Mehrgelenkscharnier 3 angeschlagenen Tür 2. Die Tür trägt an ihrer Innenseite eine einen rechteckigen Rahmen bildende Magnetdichtung 4, ein mehrkammeriges Hohlprofil aus flexiblem Kunststoff, bei dem in einer der Kammern ein Magnet untergebracht ist. Der Einfachheit der Darstellung wegen sind an der Tür montierte Absteller zum Aufnehmen von Kühlgut nicht dargestellt; diese können jedoch vorhanden sein.
In geschlossener Stellung der Tür liegt die Magnetdichtung 4 an einem Frontrahmen 5 aus Kunststoff an, der die Vorderseite des Korpus 1 bildet.
Fig. 2 zeigt in einer perspektivischen Rückansicht den Frontrahmen 5 und den daran montierten, aus mehreren Blechen zusammengefügten Innenbehälter 6. An der Rückseite des Frontrahmens, den Öffnung des Innenbehälters umgeben, ist rahmenförmig ein Magnet 7 angeordnet. Dieser kann aus mehreren Einzelstücken zusammengefügt sein. An den Rand des Frontrahmens 5 einteilig angeformte, im rechten Winkel abgewinkelte Stege 8 dienen zur Befestigung der in Fig. 2 nicht gezeigten , wie der Innenbehälter 6 aus Blechen zusammengefügten Außenhaut. - A -
Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang einer vertikalen Ebene durch den Frontrahmen 5 in Höhe der Decke des Korpus 1 und die an dem Frontrahmen anliegende Tür 2. Man erkennt die Magnetdichtung 4, die an der Tür 2 in an sich bekannter Weise verrastet ist. In einer der Kammern des Kunststoff-Hohlprofils der Magnetdichtung 4 ist ein Magnet 9 aufgenommen.
Der Frontrahmen 5 ist jeweils durch einen Nut-Feder-Eingriff mit dem Innenbehälter 6 und der Außenhaut 10 verbunden; ein Zwischenraum zwischen dem Innenbehälter 6 und der Außenhaut 10 ist mit Isolierschaum 11 ausgefüllt. Ein Magnet 7 ist an der Rückseite des Frontrahmens 5 in den Isolierschaum 11 eingebettet.
Die Pole 7N, 7S, 9N, 9S der Magnete 7, 9 sind in der Figur durch zwei verschiedene Typen von Schraffur gekennzeichnet, wobei jeweils gleichnamige Pole mit der gleichen Schraffur versehen sind. Die Pole 9S, 7N sind der Kontaktfläche zwischen der Magnetdichtung 4 und dem Frontrahmen 5 zugewandt, die Pole 9N, 7S sind von ihr abgewandt. Es ist leicht nachzuvollziehen, dass die Anziehungskraft zwischen den Magneten 7, 9 unabhängig davon ist, ob die Höhe der Tür 2 in Bezug auf den Korpus 1 variiert, sofern gewährleistet ist, dass die Magnete 7, 9 einander gegenüber liegen. Der Magnet 7 ist hier etwas breiter (bzw. in der Perspektive der Fig. 3, höher) dargestellt als der Magnet 9; seine Breite kann um eine erwartete Höhentoleranz der Tür 2 größer gemacht werden als die des Magneten 9, um sicher zu stellen, dass in jeder Höhe, die die Tür 2 einnehmen kann, der Magnet 9 auf seiner gesamten Breite (bzw. Höhe) mit dem Magneten 7 überlappt und somit eine von einem Höhenversatz im Rahmen dieser Toleranz im wesentlichen unabhängige, zum Dichthalten der Tür 2 ausreichende Magnetkraft auftritt.
Ein horizontaler Schnitt durch den Frontrahmen 5 in Höhe einer Seitenwand des Korpus 1 ist einer ersten Ausgestaltung der Erfindung zufolge identisch mit dem Schnitt der Fig. 3. Einer zweiten Ausgestaltung zufolge ist vorgesehen, dass in der Magnetdichtung 4 und hinter dem Frontrahmen 5 Magnete 12, 13, wie in Fig. 4 dargestellt, antiparallel angeordnet sind, mit jeweils paarweise einander gegenüberliegenden ungleichnamigen Polen 12N, 12S, 13N, 13S. Wie man leicht sieht, würde sich zwischen den Magneten 12, 13 eine Abstoßung ergeben, sobald einer Magnete 12, 13 um mehr als ein Viertel seiner Breite im Bezug auf die dargestellte Position versetzt ist. Dies kann jedoch bei dem hier vertikal verlaufenden Abschnitt der Magnetdichtung 4 hingenommen werden, da hier nur ein horizontaler Versatz der Magnete gegeneinander zur Abstoßung führen kann und ein solcher auch bei einer starken Belastung der Tür 2 nicht in kritischem Umfang zu erwarten ist. Im Vergleich zu den horizontalen Abschnitten der Fig. 3 können hier jedoch Material kosten eingespart werden, da bei der in Fig. 4 gezeigten Anordnung der Pole eine geringere Querschnittsfläche der Magnete ausreicht, um die gleiche magnetische Anziehungskraft pro Längeneinheit der Dichtung wie im Falle der Fig. 3 zu erzielen.

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät mit einem Korpus (1) und einer Tür (2), bei dem der Korpus (1) einen mit einem ersten Magneten (7) hinterlegten Frontrahmen (5) aus schlechtwärmeleitenden Material wie Kunststoff oder dgl. aufweist, gegen den in geschlossener Stellung der Tür (2) eine mit einem zweiten Magneten (9) bestückte Dichtung (4) der Tür (2) abdichtet, dadurch gekennzeichnet, dass von den zwei Polen (7N, 7S; 9N, 9S) jedes Magneten (7, 9) jeweils ungleichnamige erste Pole (7N, 9S) der Kontaktfläche zwischen Dichtung (4) und Frontrahmen (5) zugewandt und zweite Pole (7S; 9N) von der Kontaktfläche abgewandt sind.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Frontrahmen (5) einen metallischen Innenbehälter (6) mit einer metallischen Außenhaut (10) des Korpus (1) verbindet.
3. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Tür (2) und Korpus (1) durch ein Mehrgelenkscharnier (3) verbunden sind.
4. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Magnet (9) an einem sich horizontal erstreckenden Abschnitt der Dichtung (4) vorgesehen ist.
5. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein an einem sich vertikal erstreckenden Abschnitt der Dichtung (4) vorgesehener dritter Magnet (12) und ein hinter dem Frontrahmen (5) angeordneter vierter Magnet (13) antiparallel ausgerichtet sind.
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