EP1874635A1 - Eigenständig arbeitendes applikationsmodul, insbesondere für eine verpackungsmaschine - Google Patents

Eigenständig arbeitendes applikationsmodul, insbesondere für eine verpackungsmaschine

Info

Publication number
EP1874635A1
EP1874635A1 EP06725577A EP06725577A EP1874635A1 EP 1874635 A1 EP1874635 A1 EP 1874635A1 EP 06725577 A EP06725577 A EP 06725577A EP 06725577 A EP06725577 A EP 06725577A EP 1874635 A1 EP1874635 A1 EP 1874635A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
film
sealing station
application module
packaging material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06725577A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1874635B1 (de
Inventor
Juergen Haak
Tobias Greif
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1874635A1 publication Critical patent/EP1874635A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1874635B1 publication Critical patent/EP1874635B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements

Definitions

  • the invention is based on an independently operating application module, in particular for a packaging machine according to the preamble of the independent claim.
  • application module in particular for a packaging machine according to the preamble of the independent claim.
  • integrated in / add-on modules in intermittent flow-wrapping machines with extensive mechanical and electrical interfaces, which seal, for example, internal Compute gas, from which in the context of the same machine to be filled
  • the independently operating application module according to the invention in particular for a
  • Packaging machine comprising the features of the independent claim.
  • the application of, for example, internal coffee valves is carried out without complicated mechanical and electrical intervention in a tubular bag machine / packaging system or film web.
  • the operation of the downstream packaging machine may be intermittent or continuous.
  • Application module also serves to decouple the upstream and downstream process (intermittent or continuous). It has a separate control.
  • the following packaging machine such as a tubular bag machine can be from any manufacturer, which reduces the configuration effort.
  • a fully tested module can be provided during a retrofit.
  • the independently operating application module can easily be used for other variants / applications such as ZIP closures or reclosures (to be glued or sealed to films).
  • Figure 1 is a perspective view of the independently operating application module according to the invention without showing the packaging material
  • Figure 2 is a side view with film, but without frame
  • Figure 3 is an isometric view of the arrangement shown in Figure 2.
  • An independently operating application module 10 consists of a frame 12 with screwed-on control cabinet 14, integrated control and display terminal 16 and own protection.
  • a packaging material roll suspension 18 and a cutting and gluing table 20 are decoupled from the existing packaging installation and fastened to the frame 12.
  • the film advantage 26 operates with a print mark control 30.
  • a sealing station 32 driven by a servo motor and a
  • Foil cutting station 34 housed.
  • the sealing station 32 operates in the ultrasound process by means of an ultrasonic welding device 36.
  • An electromagnetic vibrating conveyor 38 for sorting and feeding the objects not shown to be sealed in the sealing station 32 is placed on the cover plate of the frame 12.
  • the signal exchange to the downstream machine takes place via potential-free contacts.
  • the sealing station 32, the articles to be sealed are fed via a feed chute 40 from the vibratory conveyor 38.
  • the sealing station 32 is preceded by a web edge control 44.
  • the now provided with the sealed objects slide 13 leaves the independently operating application module 10 via a Folienweiter Entry 42, for example, with a rocker for
  • a separate control for the application module 10 is housed in a control cabinet 14 which is connected to the frame 12.
  • the independently operating application module 10 is used in particular for the
  • valves are supplied to the application module 10 via a vibratory conveyor 38.
  • the packaging material 13 provided with the valves can subsequently be supplied to further packaging machines, such as, for example, tubular bag machines for producing and filling a coffee bag.
  • further packaging machines such as, for example, tubular bag machines for producing and filling a coffee bag.
  • the provision of an independently operating application module 10 simplifies the retrofitting of existing packaging machines and serves to decouple the upstream and downstream process.
  • the packaging material roll 11 is located in the packaging roll suspension 18.
  • the film 13 passes to the cutting and bonding table 20 via deflection rollers.
  • the cutting and bonding table 20 serves Connection of the outgoing film web with the beginning of a new film web of a new packaging material roll 11.
  • the film 13 is fed to the film storage 24 via the preliminary development 23.
  • a so-called airbag film storage is suitable for application modules 10 with high performance.
  • This per se known Folien arrivedart includes - A -
  • foil memory 24 can be achieved very short feed times. In principle, however, other types of known film storage 24 are conceivable. From the film storage 24, the film 13 passes to the film cutting station 34. The film 13 is cut at the point where later in the sealing station 32, the valve is sealed to the film. Subsequently, the film is intermittently fed to the sealing station 32. By means of a positioning device, the valve is brought into the desired sealing position over the incision interface in the film 13. The valve is fed to a sealing die which is brought into a sealing position in the vertical direction becomes.
  • sealing processes for example, thermal processes are used which, conventionally or via ultrasound, generate heat.
  • an ultrasonic welding device 36 is used, which allows very short welding cycles.
  • the vacuum film leader 26 is, for example, driven by a servo motor and pulls the film 13 intermittently out of the film store 24.
  • the vacuum pump 28 which is also part of the application module, provides the required vacuum.
  • valves instead of valves as objects to be sealed, also reclosures, ZIP-closures or the like can be applied, which are sealed / glued, or any other objects.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

18.04.2005 Lc /Zj
ROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart
Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine
Verpackungsmaschine
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem eigenständig arbeitenden Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs. Es sind integrierte Ein-/ Anbaumodule in intermittierenden Schlauchbeutelmaschinen mit umfangreichen mechanischen und elektrischen Schnittstellen bekannt, die beispielsweise innenliegende Kaffeeentgasungsventile in Folien einsiegeln, aus denen im Rahmen der selben Maschine auch der zu befüllende
Beutel hergestellt wird. Weiterhin sind auch manuelle Handarbeitsplätze bekannt.
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße eigenständig arbeitende Applikationsmodul, insbesondere für eine
Verpackungsmaschine, umfasst die Merkmale des unabhängigen Anspruchs. Die Applizierung von beispielsweise innenliegenden Kaffeeventilen erfolgt ohne aufwändigen mechanischen und elektrischen Eingriff in eine Schlauchbeutelmaschine/Verpackungsanlage oder Folienbahn. Die Arbeitsweise der nachgeschalteten Verpackungsmaschine kann intermittierend oder kontinuierlich sein.
Durch die Entkopplung des eigenständig arbeitenden Applikationsmoduls von der eigentlichen Verpackungsmaschine wie beispielsweise Schlauchbeutelmaschine können hohe Leistungen erzielt werden, die beispielsweise bei 120 Ventilapplikationen in der Minute liegen. Die Linienprojektierung wird auf ein Minimum reduziert, da es nur wenige und einfache Schnittstellen zu nachgelagerten Maschinen gibt. Aus diesem Grund ist auch die Nachrüstung von bereits installierten Verpackungslinien ohne Entgasungsventile mit weniger Risiko verbunden, und die Umbauzeit vor Ort wird im Verhältnis zur integrierten Lösung verkürzt. Mit diesem Modul können auch schnell laufende Schlauchbeutelmaschinen mit kontinuierlichem Folienvorzug innen liegende Kaffeeentgasungsventile verarbeiten. Das erfindungsgemäße eigenständig arbeitende
Applikationsmodul dient zudem der Entkopplung des vor- und nachgelagerten Prozesses (intermittierend oder kontinuierlich). Es weißt eine separate Steuerung auf. Die nachfolgende Verpackungsmaschine wie beispielsweise eine Schlauchbeutelmaschine kann von einem beliebigen Hersteller sein, was den Projektierungsaufwand reduziert. Ein komplett erprobtes Modul kann bei einer Nachrüstung bereitgestellt werden. Zudem lässt sich das eigenständig arbeitende Applikationsmodul leicht für andere Varianten/Anwendungen wie beispielsweise ZIP-Verschlüsse oder Wiederverschlüsse (auf Folien zu kleben oder zu siegeln).
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen eigenständig arbeitenden Applikationsmoduls ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der Beschreibung.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen eigenständig arbeitenden Applikationsmoduls ohne Darstellung des Verpackungsmaterials, Figur 2 eine Seitenansicht mit Folie, aber ohne Gestell, die Figur 3 eine isometrische Darstellung der in Figur 2 gezeigten Anordnung.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Ein eigenständig arbeitendes Applikationsmodul 10 besteht aus einem Gestell 12 mit angeschraubtem Schaltschrank 14, integriertem Bedien- und Anzeigeterminal 16 und eigener Beschutzung. Eine Packstoffrollenaufhängung 18 und ein Schneide- und Klebetisch 20 wird von der bestehenden Verpackungsanlage entkoppelt und am Gestell 12 befestigt. Eine Vorabwicklung 22, die einen Packstoff 13 wie beispielsweise eine Folie kontinuierlich in einen Folienspeicher 24 einträgt, und ein servomotorisch angetriebener Vakuumfolienvorzug 26, der aus dem Folienspeicher 24 den Packstoff 13 intermittierend vorzieht, bilden den Packstoffvorzug. Für die genaue Platzierung des einzusiegelnden Gegenstands wie beispielsweise ein Ventil arbeitet der Folienvorzug 26 mit einer Druckmarkensteuerung 30. Zwischen Folienspeicher 24 und Vakuumfolienvorzug 26 sind eine servomotorisch angetriebene Siegelstation 32 und eine
Folieneinschneidstation 34 untergebracht. Zur Reduzierung der Prozesszeit arbeitet die Siegelstation 32 im Ultraschallverfahren mittels einer Ultraschallschweißeinrichtung 36. Ein elektromagnetischer Schwingförderer 38 zur Sortierung und Zuführung der nicht dargestellten einzusiegelnden Gegenstände in die Siegelstation 32 ist auf der Deckplatte des Gestells 12 platziert. Der Signalaustausch zur nachgeschalteten Maschine erfolgt über potenzialfreie Kontakte. Der Siegelstation 32 werden die einzusiegelnden Gegenstände über eine Zuführrinne 40 vom Schwingförderer 38 zugeführt. Der Siegelstation 32 ist eine Bahnkantensteuerung 44 vorgeschaltet. Die nun mit den eingesiegelten Gegenständen versehene Folie 13 verläset das eigenständig arbeitende Applikationsmodul 10 über eine Folienweiterführung 42, die beispielsweise mit einer Schwinge zur
Aufrechterhaltung der Bahnspannung ausgestattet ist. Eine separate Steuerung für das Applikationsmodul 10 ist in einem Schaltschrank 14, der mit dem Gestell 12 verbunden ist, untergebracht.
Das eigenständig arbeitende Applikationsmodul 10 dient insbesondere für die
Verbindung von innen liegenden Kaffeeentgasungsventilen mit einem Verpackungsmaterial 13 wie beispielsweise eine Folie. Diese Ventile werden über einen Schwingförderer 38 dem Applikationsmodul 10 zugeführt. Der mit den Ventilen versehene Packstoff 13 kann anschließend weiteren Verpackungsmaschinen zugeführt werden wie beispielsweise Schlauchbeutelmaschinen zur Herstellung und Abfüllung eines Kaffeebeutels. Das Vorsehen eines eigenständig arbeitenden Applikationsmoduls 10 vereinfacht das Nachrüsten von bestehenden Verpackungsmaschinen und dient der Entkopplung des vor- und nachgelagerten Prozesses. Wie den Figuren 2 und 3 zu entnehmen, befindet sich die Packstoffrolle 11 in der Packstoffrollenaufhängung 18. Die Folie 13 gelangt über Umlenkrollen zu dem Schneid- und Klebetisch 20. Wird das Ende einer Packstoffrolle 11 erkannt, so dient der Schneid- und Klebetisch 20 der Verbindung der auslaufenden Folienbahn mit dem Anfang einer neuen Folienbahn einer neuen Packstoffrolle 11. Die Folie 13 wird über die Vorabwicklung 23 dem Folienspeicher 24 zugeführt. Erfindungsgemäß eignet sich für Applikationsmodule 10 mit hoher Leistung ein sogenannter Luftsackfolienspeicher. Diese an sich bekannte Folienspeicherart umfasst - A -
zudem eine beispielsweise über eine Lichtschranke erfolgende Regelung sowie eine Vakuumbremse zur Aufrechterhaltung der gewünschten Folienspannung. Eine Schikane dient der sauberen Folienführung. Durch den nach dem Luftsackprinzip arbeitenden Folienspeicher 24 lassen sich sehr kurze Vorschubzeiten erzielen. Prinzipiell sind jedoch auch andere Arten bekannter Folienspeicher 24 denkbar. Vom Folienspeicher 24 gelangt die Folie 13 zur Folieneinschneidstation 34. Die Folie 13 wird an der Stelle durchschnitten, wo später in der Siegelstation 32 das Ventil mit der Folie versiegelt verbunden wird. Anschließend wird die Folie intermittierend der Siegelstation 32 zugeführt. Die Ventile gelangen über den Schwingförderer 38 und die Zuführrinne 40 an die Siegelstation 32. Mittels einer Positioniereinrichtung wird das Ventil in die gewünschte Siegelposition gebracht über der Einschnittstelle in der Folie 13. Das Ventil wird einem Siegelstempel zugeführt, der in vertikaler Richtung in eine Siegelposition gebracht wird. In Siegelverfahren kommen beispielsweise thermische Verfahren zum Einsatz, die, konventionell oder über Ultraschall, Wärme erzeugen. Im gezeigten Applikationsmodul 10 kommt erfϊndungsgemäß eine Ultraschallschweißeinrichtung 36 zum Einsatz, welche sehr kurze Schweißtakte ermöglicht. Grundsätzlich sind jedoch auch andere Verfahren denkbar. Der Vakuumfolienvorzug 26 ist beispielsweise servomotorisch angetrieben und zieht die Folie 13 intermittierend aus dem Folienspeicher 24. Der intermittierende Folienvorzug könnte jedoch auch in anderer Art und Weise als durch Vakuum erzeugt werden. Die Vakuumpumpe 28, die ebenfalls Bestandteil desApplikationsmoduls ist, stellt das benötigte Vakuum zur Verfügung.
Anstelle von Ventilen als einzusiegelnde Gegenstände können auch Wiederverschlüsse, ZIP-Verschlüsse oder dergleichen appliziert werden, welche gesiegelt/geklebt werden, oder aber beliebige andere Gegenstände.

Claims

18.04.2005 Lc /ZjROBERT BOSCH GMBH, 70442 StuttgartAnsprüche
1. Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine
Verpackungsmaschine, mit einem Gestell (12), mit einer mit dem Gestell (12) verbundenen Packstoffrollenaufhängung (18), mit einer Vorabwicklung (22) zur Zuführung von Packstoff (13) zu dem
Folienspeicher (24), mit einem mit dem Gestell (12) verbundenen Folienspeicher (24), mit einer mit dem Gestell (12) verbundenen Siegelstation (32), mit einem mit dem Gestell (12) verbundenen Folienvorzug (26) zur Zuführung des
Packstoffes (13) zu der Siegelstation (32), mit einer mit dem Gestell (12) verbundenen Folienweiterführung (42) zur
Weiterführung des bearbeiteten Packstoffs (13) zu einer Verpackungsmaschine.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gestell (12) ein
Schneide- und Klebetisch (20) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit dem Gestell (12) verbundene Folieneinschneidstation (34) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schwingförderer (38) mit dem Gestell (12) verbunden ist zur Zuführung einzusiegelnder Gegenstände zu der Siegelstation (32).
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf dem Luftsackprinzip basierender Folienspeicher (24) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelstation (32) eine Ultraschallschweißeinrichtung (36) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bedien- und Anzeigeterminal (16) mit dem Gestell (12) verbunden ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zuführrinne (40) vorgesehen ist, die den Schwingförderer (38) mit der Siegelstation (32) verbindet.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckmarkensteuerung (30) mit dem Gestell (12) verbunden ist zur
Steuerung des Folienvorzugs (26).
EP06725577A 2005-04-20 2006-04-05 Eigenständig arbeitendes applikationsmodul, insbesondere für eine verpackungsmaschine Not-in-force EP1874635B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005018407A DE102005018407A1 (de) 2005-04-20 2005-04-20 Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine
PCT/EP2006/061347 WO2006111473A1 (de) 2005-04-20 2006-04-05 Eigenständig arbeitendes applikationsmodul, insbesondere für eine verpackungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1874635A1 true EP1874635A1 (de) 2008-01-09
EP1874635B1 EP1874635B1 (de) 2010-06-30

Family

ID=36520810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06725577A Not-in-force EP1874635B1 (de) 2005-04-20 2006-04-05 Eigenständig arbeitendes applikationsmodul, insbesondere für eine verpackungsmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7775019B2 (de)
EP (1) EP1874635B1 (de)
AT (1) ATE472478T1 (de)
DE (2) DE102005018407A1 (de)
ES (1) ES2346557T3 (de)
WO (1) WO2006111473A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1035429C2 (nl) * 2008-05-16 2009-11-17 Pmb Uva Internat B V Inrichting voor het verpakken van producten in een folieverpakking.
US8631555B1 (en) * 2013-03-26 2014-01-21 Dennis Favale Sealing shrink wrap machine
US10314319B2 (en) * 2013-11-20 2019-06-11 2266170 Ontario Inc. Method and apparatus for accelerated or controlled degassing of roasted coffee

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3374602A (en) * 1965-08-18 1968-03-26 Mahaffy & Harder Eng Co Indicia registration method and apparatus
US3432087A (en) * 1966-09-01 1969-03-11 Alfred P Costello Package valve
US4000846A (en) * 1975-06-30 1977-01-04 Dunkin' Donuts Incorporated Pressure relief valve and bag incorporating same
DE2537317A1 (de) * 1975-08-21 1977-02-24 Hesser Ag Maschf Druckausgleichventil fuer einen verpackungsbehaelter
US3992854A (en) * 1976-02-18 1976-11-23 The Kartridg Pak Co. Method and apparatus for making dual compartment package
US4083737A (en) * 1976-04-19 1978-04-11 Eastman Kodak Company Method and apparatus for attaching a strip of material transversely of a moving web
US4262470A (en) * 1978-10-30 1981-04-21 Sigma Systems, Inc. Packaging system with cantilevered web feed system accessible for changing web
AU559751B2 (en) * 1982-10-18 1987-03-19 Unitika Ltd. Filling bags with cap bodies
US4548018A (en) * 1984-06-29 1985-10-22 John Wojnicki Apparatus for horizontally forming, filling and sealing film pouch material
US4568321A (en) * 1984-08-22 1986-02-04 Gaubert R J Apparatus and method for making bags from flexible film material
DE3532839A1 (de) * 1985-09-14 1987-03-26 Overbeck Gmbh & Co Verfahren zum anbringen von trinkhalmen an verpackungsbehaeltern, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
GB8902320D0 (en) * 1989-02-02 1989-03-22 Du Pont Canada Detucker for vertical form and fill machine
US4995936A (en) * 1989-07-27 1991-02-26 Robert Cohn Continuous web splicing machine
IT1240311B (it) * 1989-12-29 1993-12-07 Cavanna Spa Procedimento per controllare l'avanzamento del film di avvolgimento in macchine incartatrici e relativa macchina incartatrice
DE4008097A1 (de) * 1990-03-14 1991-09-19 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zum abdichten eines verpackungsbehaelter-ueberdruckventils
US5117608A (en) * 1991-04-10 1992-06-02 R. A. Jones & Co. Inc. Pouch profile detector
US5277741A (en) * 1992-08-06 1994-01-11 Bartlett Tool And Manufacturing, Inc. Sealing apparatus
DE4243020A1 (de) * 1992-12-18 1994-06-30 Bosch Gmbh Robert Überdruckventil für Verpackungsbehälter
US5716471A (en) * 1995-10-30 1998-02-10 Elopak Systems Ag Method for securing articles to laminates
US5715656A (en) * 1996-02-05 1998-02-10 Triangle Package Machinery Corporation Form, fill and seal machine
GB9626696D0 (en) * 1996-12-23 1997-02-12 Ishida Seisakusho Method of printing film at form-fill-seal packaging machine form-fill-seal packaging machine using the method
JP3808588B2 (ja) * 1997-05-30 2006-08-16 四国化工機株式会社 包装容器製造装置と包装容器製造方法
DE19825064A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-09 Indag Gmbh & Co Betriebs Kg Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial
US6182426B1 (en) * 1998-10-19 2001-02-06 Liqui-Box Corporation Vertical form, fill, seal machine and methods
DE19910485C2 (de) * 1999-03-10 2002-10-02 Hassia Verpackung Ag Aseptisch arbeitende Schlauchbeutelverpackungsmaschine
US6213645B1 (en) * 2000-03-14 2001-04-10 Fres-Co System Usa, Inc. Flexible package with sealed edges and easy to open mouth
NL1016524C2 (nl) * 2000-11-01 2002-05-07 Aquarius Bv Vorm-, vul- en sluitmachine.
US6718735B2 (en) * 2002-03-19 2004-04-13 Baxter International Inc. Albumin in a flexible polymeric container
US6826892B2 (en) * 2003-01-09 2004-12-07 Glopak Inc. Vertical form, fill and seal machine for handling large pouches
AU2003903509A0 (en) * 2003-07-08 2003-07-24 Tna Australia Pty Limited A packaging machine former support
US7328543B2 (en) * 2006-05-17 2008-02-12 Plitek, L.L.C. Apparatus and method for the application of pressure relief valves

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2006111473A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US7775019B2 (en) 2010-08-17
DE102005018407A1 (de) 2006-10-26
ES2346557T3 (es) 2010-10-18
WO2006111473A1 (de) 2006-10-26
DE502006007328D1 (de) 2010-08-12
US20090217623A1 (en) 2009-09-03
EP1874635B1 (de) 2010-06-30
ATE472478T1 (de) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19824797B4 (de) Beutelherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Folienbeutel
EP2551203B1 (de) Verfahren zum Schneiden von Packungen
EP2441683B1 (de) Verschließstation und Verfahren zum Schneiden einer Deckelfolie
EP3109017B1 (de) Tiefziehverpackungsmaschine mit folienstanze
EP3202673B1 (de) Tiefziehverpackungsmaschine
EP2483167B1 (de) Vorrichtung zum handhaben eines folienartigen abdeckstreifens an einer packstoffbahn für einen verpackungsbehälter
EP2033771B1 (de) Faltschachtelklebemaschine mit verbesserter Zugänglichkeit
EP0718096A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkebehälters
EP2049327A1 (de) Verfahren zum herstellen von verpackungsbeuteln mit verstärktem bodenbereich sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens
EP3124224B1 (de) Ausgussbefestigungsvorrichtung
DE102015203931A1 (de) Verfahren zur Registerkorrektur einer Flachbettstanzmaschine
DE102016123805A1 (de) Sackherstellvorrichtung und Verfahren
EP2668102B2 (de) Verpackungsmaschine zur herstellung von individuell evakuierten und/oder begasten verpackungen
EP2812174A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur konfektionierung von schlauchbeuteln aus dünnen kunststofffolien mittels einem ultraschall-schweissverfahren
DE602004005339T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur abdeckung des raums einer verpackungsmaschine
AT500126B1 (de) Verfahren zum wechseln von schlauchrollen, insbesondere für seitenfaltenschläuche
EP2800699B1 (de) Verpackungsmaschine mit einer schneidstation
EP1874635A1 (de) Eigenständig arbeitendes applikationsmodul, insbesondere für eine verpackungsmaschine
DE1958926A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln mit rechteckigem Boden aus thermoplastischem Bandmaterial
EP3278943A1 (de) Tiefziehmaschine mit rotationsschneidvorrichtung
EP1874662B1 (de) Flexible rinne für die zuführung von gegenständen
EP1597054B1 (de) Schlauch sowie vorrichtung und verfahren zur herstellung desselben
DE102005018405B4 (de) Antriebsvorrichtung für eine Siegelstation
EP1818263B1 (de) Verfahren zum Abpacken von Schüttgut und eine hierbei zum Einsatz kommende Vorrichtung
DE10011935A1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Klebers auf eine Materialbahn

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20071120

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20081119

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006007328

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100812

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2346557

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101102

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101030

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110331

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006007328

Country of ref document: DE

Effective date: 20110330

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110405

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20111230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110502

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110405

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 472478

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100630

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20140417

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20140417

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20160526

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150406

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20180323

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20180423

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190405

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190627

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190501

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006007328

Country of ref document: DE

Representative=s name: DAUB, THOMAS, DIPL.-ING., DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006007328

Country of ref document: DE

Owner name: SYNTEGON TECHNOLOGY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ROBERT BOSCH GMBH, 70469 STUTTGART, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200423

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006007328

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210405