EP1867449A1 - Abfallgebläse für eine Bogenstanz- und Prägemaschine - Google Patents

Abfallgebläse für eine Bogenstanz- und Prägemaschine Download PDF

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EP1867449A1
EP1867449A1 EP07108100A EP07108100A EP1867449A1 EP 1867449 A1 EP1867449 A1 EP 1867449A1 EP 07108100 A EP07108100 A EP 07108100A EP 07108100 A EP07108100 A EP 07108100A EP 1867449 A1 EP1867449 A1 EP 1867449A1
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EP
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gripper
sheet
fan
station
edge
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EP07108100A
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Reinhard Lappok
Peter Dr. Palmen
Guido Zanders
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Definitions

  • the invention relates to a sheet punching and embossing machine according to the preamble of claim 1.
  • a device in which a rotating cutting cylinder is equipped with spaced knives, wherein between the spaced blades a suction and blowing device is set up.
  • a suction and blowing device After separating the waste strip by means of the knife arranged on the cylinder jacket of the waste strip is held by means of negative pressure on the roll shell and can thus be removed.
  • the actual ejection of the waste strip takes place in this case on the one hand, the suction is replaced by a blowing and on the other hand, a suction hood is arranged above the cylinder jacket, so that the waste strip is lifted from the cylinder jacket by the blowing air and on the other hand is attracted by the suction of the suction hood.
  • a generic Bogenstanz- and embossing machine is described, are attached to the circulating chains gripper carriage, which draw by means of grippers arches through a sheet punching and embossing machine.
  • the sheet punching and embossing machine consists of a punching device, a breakout device and a storage device.
  • a gripper edge separated from the sheet is ejected.
  • the ejection takes place here in that the grippers of the gripper carriage are opened, so that the gripper edge falls out.
  • brushes or scraper fingers between the grippers in the machine frame which assist in ejecting the gripper edge.
  • a gripper edge is usually between two centimeters and five centimeters.
  • the gripper edge but also consist of the fully circumferential arc from which the benefit was punched out. This gripper edge in the form of a several centimeters thick edge in the size of the complete sheet must also be stored in the storage station.
  • the gripper opener curve in the ejection station must be adapted to the gripper edge in order to be able to discharge the gripper edge as waste from the machine. For this the machine has to be rebuilt.
  • a gripper opener curve is in a first position and in a gripper edge in the size of a sheet, another gripper opener curve is screwed in another position.
  • the ejection point must be continuously adjusted. This results in particular in a gripper edge in the size of a sheet that on the one hand Umrüst society arise and on the other hand, the machine speed must be reduced to eject the gripper edge in size of a sheet from the machine.
  • the object of the invention is to improve a sheet punching and embossing machine to the effect that can be dispensed with an elaborate retooling of the machine and at the same time with maximum machine power reliable ejection of the different gripper edges is guaranteed.
  • the solution should be cost-effective and feasible with the simplest design means.
  • the object is achieved in that the ejector is acted upon by a blower, so that a directed air flow acts on the gripper edge.
  • the inventive design of a sheet punching and embossing machine the possibility is now created to ensure a safe ejection of the gripper edge without a conversion of Greiferöffnerkurve. In this case, a cost-effective means is used by the use of commercially available speed-controlled fan to realize the ejection of the gripper edge.
  • a plurality of fans are mounted side by side over the entire width of the ejector, so that a fan bar is formed. This ensures that also different sized gripper edges are ejected safely over the entire width of the ejector.
  • a conveyor belt is provided in the ejector below the movement path of the gripper carriage.
  • the fan is mounted within the circular path of the gripper carriage in the machine frame. This ensures that the air flow in the direction of the conveyor belt can be particularly well aligned.
  • the fan outside the circular path of the gripper carriage is mounted as a suction fan in the machine frame. As a result, the gripper edge is reliably sucked out of the gripper carriage.
  • blower as a blowing and / or sucking blower causes a defined ejection of the gripper edge, since in particular the air when ejecting a long gripper edge by the blower, suction and / or blowing are converted into a directed air flow. As a result, a safe placement of the gripper edge is made possible on a running below the path of the gripper carriage waste belt.
  • FIG. 1 the basic structure of a sheet punching and embossing machine 1 for punching, breaking, embossing and storing sheets of paper, cardboard and the like is shown.
  • the punching and embossing machine 1 consists of a punching device 2, a breakout device 3, a storage device 4 and an ejector 24, which are supported and enclosed by a common machine housing 5.
  • the arcs 6 are gripped by gripper bars 8 fastened on circulating chains 7 at their front edge, the actual gripper edge, and pulled intermittently through the various stations 2, 3, 4 and 24 of the punching and embossing machine 1.
  • the punching station 2 consists of a lower table 9 and an upper table 10.
  • the lower table 9 is fixedly mounted in the machine frame and provided with a counter plate to the punching knife.
  • the upper table 10 is in this case mounted vertically movable up and down.
  • the gripper bar 8 transports the sheet 6 from the punching and embossing station 2 in the subsequent Ausbrechstation 3, which is equipped with breakout tools.
  • the breaking station 3 the unwanted pieces of waste are pushed out of the sheet 6 downwards with the aid of the stripping tools, whereby the waste pieces 11 fall into a container-like carriage 12 inserted below the station.
  • the sheet From the stripping station 3, the sheet enters the storage station 4, where the sheet is either simply stored, or at the same time there is a separation of the individual benefits.
  • the storage station 4 may also include a pallet 13, on which the individual sheets are stacked in the form of a stack 14, so that after reaching a certain stack height, the pallets with the piled sheets from the field of punching and embossing machine 1 can be moved out.
  • the chains 7 carry a plurality of gripper carriages 8, so that a plurality of sheets 6 can be processed simultaneously in the various stations 2, 3, 4 and 24.
  • the gripper edge In the storage device 4, the gripper edge, not shown, separated from the sheet 6. In the ejector 24, the separated gripper edge 15 is ejected and transported away by a conveyor belt 17. Ejecting is usually done by opening the gripper 8 or by a combined opening of the gripper 8 and an arranged next to the grippers 8 brushes 21 which eject the gripper edge 15 in the case of the gripper carriage, when the gripper edge 15 despite open gripper 8 in the gripper carriage 8 remains.
  • FIG. 2 shows a side view of a sheet punching and embossing machine equipped according to the invention in the area of the ejection station 24 in which the gripper edge 15 is ejected. It is hereby pointed out once again that the gripper edge can correspond in its dimensions to those of the entire sheet.
  • FIG. 2 shows a conveyor belt 17, which is fastened below a circular track 18 of the gripper carriage 19 in the machine frame 20. The part of the sheet punching and embossing machine forming the circular path 18 for the gripper carriage 19 forms part of the machine frame 20.
  • a stripping brush 21 is mounted in the machine frame 20.
  • a fan 22 is mounted in the machine frame 20.
  • a baffle 23 is screwed below the stripper brush 21.
  • a directed ejection of the gripping edge 15 is ensured by the guide plate 23.
  • the one or more blowers 22 are, in an advantageous embodiment of the invention, one behind the other over the entire width of the machine evenly, but distributed at least at regular intervals to each other, fixed in the machine frame 20.
  • the blowers are speed-controlled, the speed being regulated as a function of the gripper edge and the grammage.
  • the machine speed is included in the control.
  • the air flow and thus the force introduced to the waste steplessly regulated as a function of machine speed.
  • the fan bar can be installed in a sheet metal of the ejection station, which is also referred to as a shelf.
  • the gripper edge 15 is conveyed into the tray 24 shown, in which the gripper 25 of the gripper carriage 19 opens and thus releases the gripper edge 15.
  • the directed air flow which is indicated here by the arrows 26
  • the fan blade 22 By installing the fan blade 22, a constant force in the direction of the waste belt 17 is generated. This causes in an advantageous manner that even long gripper edges can be easily stored on the conveyor belt 17 and transported out of the sheet punching and embossing machine out.
  • the conveyor belt 17 conveys the ejected gripper edges 15 in the direction of the arrow F from the machine.
  • Another advantage resulting from a blowing fan 22 or fan blade 22 is that, with a small clearance to the waste, the waste stream can be better controlled.
  • blowing fan 27 in addition to a blowing fan 22, as shown in FIG.
  • the gripper edge 15 is then not pressed out of the gripper carriage 19 by means of the blower 22, but pulled out of the grippers 25 of the gripper carriage 19 by means of the directed air flow 28 of the blower 27.
  • This offers an advantage if, for example, existing machines are retrofitted or retrofitted with a fan bar 27. Since here the fan blade 27 is mounted behind the circular path 18 of the gripper carriage 19 and the fan bar 27 is easy to install.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogenstanz- und Prägemaschine bestehend aus umlaufenden Greiferwagen (8, 19) mit dem der Bogen (6) mittels an dem Greiferwagen (8, 19) befestigten Greifern (25) an einem Greiferrand (15) ergreifbar ist und durch die Maschine hindurch bewegbar ist, einer Stanzstation (2), in der der Greiferrand (15) bereichsweise vom Bogen (6) trennbar ist, einer Ablagestation (4), in der der Greiferrand (15) vom Bogen (6) trennbar ist und einer Auswerferstation (24), in der der Greiferrand (15) vom Greifer (25) auswerfbar ist, wobei die Auswerferstation (24) mit einem Gebläse (22, 27) aufschlagbar ist, so dass ein gerichteter Luftstrom (26, 28) auf den Greiferrand (15) wirkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogenstanz- und Prägemaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • In bekannten Bogenstanz- und Prägemaschinen, die zum Stanzen, Ausbrechen, Prägen und Ablegen von Bögen aus Papier, Pappe und der gleichen eingesetzt werden, ist es bekannt die Bögen mittels Greiferwagen in die einzelnen Stationen der Maschine zu bewegen. An den Greiferwagen sind Greifer befestigt, die die Bögen an einem vorderen Ende ergreifen, wobei die Greiferwagen selbst an endlosen Ketten durch die Maschine bewegt werden. Durch diese Art der Bewegung der Bögen durch die Maschine wird ein kontinuierliches Arbeiten in den einzelnen hintereinander angeordneten Stationen der Maschine ermöglicht. Da ein Abdruck des Greifers auf dem fertig gestanzten und/oder geprägten Bogen unerwünscht ist, wird der Randbereich an dem der Greifer den Bogen erfasst, vom fertigen Bogen getrennt. Dieser Greiferrand wird üblicherweise am Ende der Maschine ausgeworfen. Zum Trennen des Greiferrands vom Bogen sind verschiedenste Vorrichtungen bekannt.
  • Aus der EP 0 586 876 B1 ist eine Vorrichtung bekannt, in der ein umlaufender Schneidzylinder mit beabstandeten Messern ausgestattet ist, wobei zwischen den beabstandeten Messern eine Saug- und Blaseinrichtung eingerichtet ist. Nach dem Heraustrennen des Abfallstreifens mittels der am Zylindermantel angeordneten Messer wird der Abfallstreifen mittels Unterdruck am Walzenmantel gehalten und kann somit abtransportiert werden. Das eigentliche Auswerfen des Abfallstreifens erfolgt hierbei dadurch, dass einerseits das Saugen durch ein Blasen ersetzt wird und andererseits über dem Zylindermantel eine Saughaube angeordnet ist, so dass der Abfallstreifen vom Zylindermantel durch die Blasluft abgehoben wird und andererseits durch die Saugluft der Saughaube angezogen wird.
  • Aus der DE 102 59 556 A1 ist eine gattungsgemäße Bogenstanz- und Prägemaschine beschrieben, in der an umlaufenden Ketten Greiferwagen befestigt sind, die mittels Greifern Bögen durch eine Bogenstanz- und Prägemaschine hindurch ziehen. Die Bogenstanz- und Prägemaschine besteht hierbei aus einer Stanzeinrichtung, einer Ausbrecheinrichtung und einer Ablageeinrichtung. In einer nachgeschalteten Auswerferstation wird ein vom Bogen abgetrennter Greiferrand ausgeworfen. Das Auswerfen erfolgt hierbei dadurch, dass die Greifer des Greiferwagens geöffnet werden, so dass der Greiferrand heraus fällt. Zur Unterstützung des Auswerfens des Greiferrands ist es allgemein bekannt, zwischen den Greifern im Maschinengestell Bürsten oder Abstreiffinger anzuordnen, die das Auswerfen des Greiferrands unterstützen.
  • Je nach verarbeitetem Bogen in der Maschine fällt ein mehr oder weniger großer Greiferrand ab. Ein Greiferrand liegt üblicherweise zwischen zwei Zentimetern und fünf Zentimetern. Darüber hinaus kann der Greiferrand aber auch aus dem voll umfänglichen Bogen bestehen, aus dem der Nutzen herausgestanzt wurde. Dieser Greiferrand in Form eines mehrere Zentimeter starken Randes in der Größe des kompletten Bogens muss ebenfalls in der Ablagestation abgelegt werden.
  • Insbesondere in einem derartigen Fall, wenn der Greiferrand einem voll umfänglichen Bogen entspricht muss die Greiferöffnerkurve in der Auswerferstation an den Greiferrand angepasst werden, um den Greiferrand als Abfall aus der Maschine ausschleusen zu können. Hierzu muss die Maschine umgebaut werden. Bei normalem Greiferrand wird eine Greiferöffnerkurve in eine erste Stellung und bei einem Greiferrand in der Größe eines Bogens wird eine andere Greiferöffnerkurve in einer anderen Stellung angeschraubt. Hierbei muss je nach Maschinengeschwindigkeit und Grammatur der Auswurfpunkt stufenlos eingestellt werden. Dies führt insbesondere bei einem Greiferrand in der Größe eines Bogens dazu, dass einerseits Umrüstkosten entstehen und andererseits die Maschinengeschwindigkeit reduziert werden muss, um den Greiferrand in Größe eines Bogens aus der Maschine auszuwerfen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin ein Bogenstanz- und Prägemaschine dahingehend zu verbessern, dass auf ein aufwendiges Umrüsten der Maschine verzichtet werden kann und gleichzeitig bei maximaler Maschinenleistung ein zuverlässiges Auswerfen der unterschiedlichen Greiferränder gewährleistet ist. Darüber hinaus soll die Lösung kostengünstig und mit einfachsten konstruktiven Mitteln realisierbar sein.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Auswerferstation mit einem Gebläse beaufschlagt ist, so dass ein gerichteter Luftstrom auf den Greiferrand wirkt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Bogenstanz- und Prägemaschine ist nun die Möglichkeit geschaffen, ein sicheres Auswerfen des Greiferrandes ohne einen Umbau der Greiferöffnerkurve zu gewährleisten. Dabei wird durch den Einsatz handelsüblicher drehzahlgeregelter Gebläse ein kostengünstiges Mittel eingesetzt, um das Auswerfen des Greiferrandes zu realisieren.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind mehrere Gebläse nebeneinander über die gesamte Breite der Auswerferstation befestigt, so dass eine Gebläseleiste gebildet wird. Hierdurch wird gewährleistet, dass auch unterschiedlich große Greiferränder über die gesamte Breite der Auswerferstation sicher ausgeworfen werden.
  • Vorteilhafterweise ist in der Auswerferstation unterhalb der Bewegungsbahn des Greiferwagens ein Förderband vorgesehen. Hierdurch wird der Abtransport besonders großer Greiferränder vereinfacht.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Gebläse innerhalb der kreisförmigen Bahn des Greiferwagens im Maschinengestell befestigt. Hierdurch wird gewährleistet, dass der Luftstrom in Richtung auf das Förderband besonders gut ausgerichtet werden kann.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist das Gebläse außerhalb der kreisförmigen Bahn des Greiferwagens als saugendes Gebläse im Maschinengestell befestigt. Hierdurch wird der Greiferrand zuverlässig aus dem Greiferwagen herausgesaugt.
  • Der Einsatz eines Gebläses als blasendes und/oder saugendes Gebläse bewirkt ein definiertes Auswerfen des Greiferrandes, da insbesondere die Luft beim Auswerfen eines langen Greiferrandes durch die Gebläse, saugend und/oder blasend in eine gerichtete Luftströmung umgewandelt werden. Hierdurch wird ein sicheres Ablegen des Greiferrandes auf einem unterhalb der Bahn des Greiferwagens verlaufenden Abfallbandes ermöglicht.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt dabei
    • Figur 1
    den prinzipiellen Aufbau einer Bogenstanz- und Prägemaschine
    Figur 2
    eine Seitenansicht im Detail im Bereich der Auswerferstation mit einem blasenden Gebläse und
    Figur 3
    eine Seitenansicht im Detail im Bereich der Auswerferstation mit einem saugenden Gebläse.
  • In Figur 1 ist der prinzipielle Aufbau einer Bogenstanz- und Prägemaschine 1 zum Stanzen, Ausbrechen, Prägen und Ablegen von Bögen aus Papier, Pappe und dergleichen dargestellt. Die Stanz- und Prägemaschine 1 besteht aus einer Stanzeinrichtung 2, einer Ausbrecheinrichtung 3, einer Ablageeinrichtung 4 und einer Auswerferstation 24, die von einem gemeinsamen Maschinengehäuse 5 getragen und umschlossen werden.
  • Die Bögen 6 werden von auf umlaufenden Ketten 7 befestigten Greiferstangen 8 an ihrer Vorderkante, dem eigentlichen Greiferrand ergriffen und intermittierend durch die verschiedenen Stationen 2, 3, 4 und 24 der Stanz- und Prägemaschine 1 hindurch gezogen.
  • Die Stanzstation 2 besteht aus einem Untertisch 9 und aus einem Obertisch 10. Der Untertisch 9 ist fest im Maschinengestell gelagert und mit einer Gegenplatte zum Stanzmesser versehen. Der Obertisch 10 ist hierbei vertikal auf und ab bewegbar gelagert.
  • Die Greiferstange 8 transportiert den Bogen 6 von der Stanz- und Prägestation 2 in die nachfolgende Ausbrechstation 3, die mit Ausbrechwerkzeugen ausgestattet ist. In der Ausbrechstation 3 werden mit Hilfe der Ausbrechwerkzeuge die nicht benötigten Abfallstücke aus dem Bogen 6 nach unten herausgestoßen, wodurch die Abfallstücke 11 in einen unter der Station eingeschobenen behälterartigen Wagen 12 fallen.
  • Von der Ausbrechstation 3 gelangt der Bogen in die Ablagestation 4, wo der Bogen entweder nur einfach abgelegt wird, oder aber gleichzeitig eine Trennung der einzelnen Nutzen erfolgt. Die Ablagestation 4 kann auch eine Palette 13 enthalten, auf der die einzelnen Bögen in Form eines Stapels 14 aufgestapelt werden, so dass nach Erreichen einer bestimmten Stapelhöhe die Paletten mit den aufgestapelten Bögen aus dem Bereich der Stanz- und Prägemaschine 1 herausgefahren werden können.
  • Wie zu erkennen ist, tragen die Ketten 7 mehrere Greiferwagen 8, so dass mehrere Bögen 6 gleichzeitig in den verschiedenen Stationen 2, 3, 4 und 24 bearbeitet werden können.
  • In der Ablageeinrichtung 4 wird der nicht dargestellte Greiferrand vom Bogen 6 getrennt. In der Auswerferstation 24 wird der abgetrennte Greiferrand 15 ausgeworfen und von einem Förderband 17 abtransportiert. Das Auswerfen erfolgt üblicherweise durch ein Öffnen des Greifers 8 oder durch ein kombiniertes Öffnen des Greifers 8 und einer neben den Greifern 8 angeordneten Bürsten 21, die den Greiferrand 15 in dem Fall aus dem Greiferwagen auswerfen, wenn der Greiferrand 15 trotz geöffneter Greifer 8 im Greiferwagen 8 verbleibt.
  • Die Figur 2 zeigt eine Seitenansicht auf eine erfindungsgemäß ausgestattete Bogenstanzund Prägemaschine in dem Bereich der Auswerferstation 24, in der der Greiferrand 15 ausgeworfen wird. Es wird hierbei noch einmal darauf hingewiesen, dass der Greiferrand in seinen Abmessungen denen des gesamten Bogens entsprechen kann. Die Figur 2 zeigt ein Förderband 17, das unterhalb einer kreisförmigen Bahn 18 des Greiferwagens 19 im Maschinengestell 20 befestigt ist. Der die kreisförmige Bahn 18 für den Greiferwagen 19 bildende Teil der Bogenstanz- und Prägemaschine ist Teil des Maschinengestells 20. Etwa in der Mitte der kreisförmigen Bahn 18, ist eine Abstreifbürste 21 im Maschinengestell 20 montiert. Innerhalb der kreisförmigen Bahn 18 ist ein Gebläse 22 im Maschinengestell 20 befestigt. Zur Steigerung der gerichteten Luftströmung ist unterhalb der Abstreifbürste 21 ein Leitblech 23 angeschraubt. Neben dem Vorteil einer gerichteten Luftströmung wird durch das Leitblech 23 ein gerichtetes Auswerfen des Greifenrandes 15 gewährleistet.
  • Das oder die Gebläse 22, sind in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung hintereinander über die gesamte Breite der Maschine gleichmäßig, aber zumindest in regelmäßigen Abständen zueinander verteilt, im Maschinengestell 20 befestigt. Beispielhaft ist eine Zahl von fünf Gebläsen 22 zu nennen, die nebeneinander über die Breite der Maschine verteilt, im Maschinengestell 20 befestigt sind. Die Gebläse sind drehzahlgeregelt, wobei die Drehzahl in Abhängigkeit des Greiferrandes und der Grammatur geregelt wird. Zusätzlich wird die Maschinengeschwindigkeit in die Regelung miteinbezogen. Somit wird der Luftstrom und damit die eingeleitete Kraft auf den Abfall, stufenlos in Abhängigkeit der Maschinengeschwindigkeit geregelt. Durch den Einbau einer Gebläseleiste 22 wird eine konstante Kraft in Richtung des Abfallbandes 17 erzeugt. Dies bewirkt, dass die Maschinengeschwindigkeit um 20 % erhöht und gleichzeitig auf den Umbau der Greiferöffnerkurve verzichtet werden kann. Konstruktiv vorteilhaft ist es darüber hinaus, dass die Gebläseleiste in ein Blech der Auswerfstation, die auch als Ablage bezeichnet wird, eingebaut werden kann.
  • Aus Richtung des Pfeils P kommend wird der Greiferrand 15 in die gezeigte Ablage 24 befördert, in der sich der Greifer 25 des Greiferwagens 19 öffnet und somit den Greiferrand 15 freigibt. Durch die gerichtete Luftströmung, die hier mit den Pfeilen 26 angedeutet ist, wird das Auswerfen des Greiferrandes 15 unterstützt. Durch den Einbau der Gebläseleiste 22 wird eine konstante Kraft in Richtung des Abfallbandes 17 erzeugt. Dies bewirkt in vorteilhafter Weise, dass auch lange Greiferränder problemlos auf dem Förderband 17 abgelegt und aus der Bogenstanz- und Prägemaschine heraus befördert werden können. Dabei befördert das Förderband 17 die ausgeworfenen Greiferränder 15 in Richtung des Pfeils F aus der Maschine. Ein weiterer Vorteil, der sich aus einem blasenden Gebläse 22 oder einer Gebläseleiste 22 ergibt, ist der, dass mit geringem Abstand zum Abfall, der Abfallstrom besser gesteuert werden kann.
  • Erfindungsgemäß ist es möglich, neben einem blasenden Gebläse 22 ein als saugendes Gebläse 27 einzusetzen, wie in Figur 3 dargestellt. Der Greiferrand 15 wird dann nicht mittels des Gebläses 22 aus dem Greiferwagen 19 herausgedrückt, sondern mittels der gerichteten Luftströmung 28 des Gebläses 27 aus den Greifern 25 des Greiferwagens 19 herausgezogen. Dies bietet dann einen Vorteil, wenn beispielsweise vorhandene Maschinen umgerüstet beziehungsweise mit einer Gebläseleiste 27 nachgerüstet werden. Da hier die Gebläseleiste 27 hinter die kreisförmige Bahn 18 des Greiferwagens 19 montiert wird und die Gebläseleiste 27 leicht montierbar ist.
  • Anzumerken bleibt, dass je nach Grammatur der zu bearbeitenden Bögen es natürlich ebenfalls möglich ist, ein saugendes 27 und ein blasendes 22 Gebläse gemeinsam und gleichzeitig einzusetzen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bogenstanz- und Prägemaschine
    2
    Stanzeinrichtung
    3
    Ausbrecheinrichtung
    4
    Ablageeinrichtung
    5
    Maschinengehäuse
    6
    Bogen
    7
    Ketten
    8
    Greiferstangen
    9
    Untertisch
    10
    Obertisch
    11
    Abfallstücke
    12
    Wagen
    13
    Palette
    14
    Stapel
    15
    Greiferrand
    16
    Behälter
    17
    Förderband
    18
    kreisförmige Bahn
    19
    Greiferwagen
    20
    Maschinengestellt
    21 1
    Abstreifbürste
    22
    Gebläse
    23
    Leitblech
    24
    Auswerferstation
    25
    Greifer
    26
    Luftstromrichtung
    27
    Gebläse
    28
    Luftströmrichtung

Claims (8)

  1. Bogenstanz- und Prägemaschine bestehend aus mindestens den folgenden Bestandteilen
    ■ aus umlaufenden Greiferwagen (8, 19) mit dem der Bogen (6) mittels an dem Greiferwagen (8, 19) befestigten Greifern (25) an einem Greiferrand (15) ergreifbar ist und durch die Maschine hindurch bewegbar ist,
    ■ einer Stanzstation (2), in der unter anderem der Greiferrand (15) bereichsweise vom Bogen (6) trennbar ist,
    ■ einer Ablagestation (4), in der der Greiferrand (15) vom Bogen (6) trennbar ist
    ■ und einer Auswerferstation (24), in der der Greiferrand (15) vom Greifer (25) auswerfbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ■ die Auswerferstation (24) ein Gebläse (22, 27) enthält, welches den Greiferrand (15) mit einem gerichteten Luftstrom (26, 28) beaufschlagt.
  2. Bogenstanz- und Prägemaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mehrere Gebläse (22, 27) nebeneinander und über die gesamte Breite der Auswerferstation (24) befestigt sind, so dass eine Gebläseleiste (22, 27) gebildet ist.
  3. Bogenstanz- und Prägemaschine nach einem der Ansprüche 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Auswerferstation unterhalb einer Bewegungsbahn (18) des Greiferwagens (8, 19) ein Förderband (17) eingerichtet ist.
  4. Bogenstanz- und Prägemaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Greiferwagen (8, 19) in einer kreisförmigen Bahn (18) über das Förderband (17) geführt ist.
  5. Bogenstanz- und Prägemaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Gebläse (22) innerhalb der kreisförmigen Bahn (18) des Greiferwagens (8, 19) im Maschinengestell (20) befestigt ist und das Gebläse (22) als blasendes Gebläse (22) betrieben, wobei der Luftstrom (26) in Richtung des Förderbandes (17) gerichtet ist.
  6. Bogenstanz- und Prägemaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Gebläse (27) außerhalb der kreisförmigen Bahn (18) des Greiferwagens (8, 19) im Maschinengestell (20) befestigt ist und das Gebläse (27) als saugendes Gebläse (27) betrieben ist, wobei der Luftstrom (28) in Richtung von der kreisförmigen Bahn (18) des Greiferwagens (8, 19) weggerichtet ist.
  7. Bogenstanz- und Prägemaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Maschine in Durchzugrichtung (P) des Bogens (6) hintereinander zumindest eine Stanzstation (2), eine Ausbrechstation (3), eine Ablagestation (4) und eine Auswerferstation (24) vorhanden ist.
  8. Bogenstanz- und Prägemaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Gebläse Drehzahl geregelte Gebläse sind, bei denen die Drehzahl in Abhängigkeit von der Form und Größe des Greiferrandes und von der Grammatur geregelt wird.
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