EP1857759A1 - Procédé d'extraction et de circulation de l'air de sèchage dans un sèchoir de produits verts et sèchoir pour la misse en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé d'extraction et de circulation de l'air de sèchage dans un sèchoir de produits verts et sèchoir pour la misse en oeuvre de ce procédé Download PDF

Info

Publication number
EP1857759A1
EP1857759A1 EP07290577A EP07290577A EP1857759A1 EP 1857759 A1 EP1857759 A1 EP 1857759A1 EP 07290577 A EP07290577 A EP 07290577A EP 07290577 A EP07290577 A EP 07290577A EP 1857759 A1 EP1857759 A1 EP 1857759A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dryer
air
cells
vertical
bricks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP07290577A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thierry Quiquandon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Terreal SAS
Original Assignee
Terreal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Terreal SAS filed Critical Terreal SAS
Publication of EP1857759A1 publication Critical patent/EP1857759A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F26B25/12—Walls or sides; Doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in buildings

Definitions

  • the present invention relates to a method for extracting and circulating drying air in a dryer of green products.
  • green product the product in wet earth that has been shaped by spinning, molding or any other method
  • dry product the green product after drying
  • the present invention relates to a method for extracting and circulating drying air in a dryer of green products, characterized in that the drying air is extracted by a continuous opening, or a plurality of apertures disposed all around the base of the vertical walls of the drying chamber, it is up vertically in said vertical walls and is collected in a flue in the upper part of said vertical walls.
  • the invention also provides a dryer for green products for carrying out the process according to the invention, characterized in that the cell walls constituting each drying chamber are constituted by vertical cell bricks.
  • the monolithic bricks used to form the wall of the heating enclosure according to the invention are those described in the patent French N ° 74-29592 registered on 29/08/1974 on behalf of TBL, GUIRAUD Frées.
  • openings are formed at the base of the inner wall, facing the inside of the cell, said monolithic bricks.
  • the method for extracting and circulating the drying air in a dryer of green products requires the implementation of vertical walls comprising vertical cells to allow the circulation of air in said walls.
  • the drying installation is constructed with monolithic bricks with large vertical cells also called floor-level monolithic bricks of the type described in the patent.
  • French N ° 74-29592 (published as N ° 2,282,978 ).
  • These bricks are generally 60 cm wide, 250 cm high, 30 cm thick and have several rows of vertical cells extending from one end to the other. of said brick, over the entire height thereof.
  • the drying installation comprises two cells, each having three vertical walls 1. Each cell is closed by a removable door to introduce the products to be dried, this door is not shown in the figures for clarity.
  • these In order to allow the air extracted from the cells to penetrate into the cells of the walls, these have openings. These openings are distributed along each wall being positioned opposite each cell of said wall.
  • said openings extend over the entire width of said wall.
  • each vertical wall 1 is equipped with a lower flue 2 at its base ( Figure 4) and an upper flue 3 at its upper part (Figure 5).
  • the upper flues 3 open into an extraction chimney 4, which is connected, by means of a casing 5 to an air recirculation duct 6, comprising a burner 7 associated with a fan and air mixing equipment. 8.
  • Controlled air in temperature and humidity is sent into each cell through the pipe 6. This air is stirred by the stirring equipment 8 as illustrated by the arrows in FIG. 2 and is loaded with moisture extracted from the products to be dried. .
  • This air is then either recycled by the air recirculation line 6 or extracted to the atmosphere by the extraction chimney 4.
  • the air sucked by the exhaust fan or by the recirculation fan passes through the openings 2a of the lower flues 2, then is channeled in order to rise vertically in the vertical walls 1, is collected by the upper flues 3, arrives at the housing 5 from where it is directed into the recycling circuit or into the extraction chimney 4.
  • the particularity of the drying installation thus described is to use large vertical cells present in the vertical walls 1 as air extraction duct located in the cells.
  • the lower flues 2 are arranged all around each cell, at its base.
  • the hot air extracted from the cell heats up said vertical walls, which reduces the thermal losses due to the walls.
  • the arrangement according to the invention has the advantage of making it possible to obtain homogeneity of the temperature over the entire surface of the cell walls, to easily cool these walls before a new cycle, and to have good thermal insulation between each cell and outside and between cells.
  • the process according to the invention is implemented by arranging double partitions provided at their base with extraction orifices similar to the orifices 2a and at their top of conduits similar to the upper flues 3, the internal space between the two partitions constituting a single cell.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

L'air de séchage est extrait par une ouverture continue, ou une pluralité d'ouvertures (2a) disposées sur tout le pourtour de la base des parois verticales (1) de l'enceinte de séchage, remonte verticalement dans lesdites parois verticales (1) et est recueilli dans un carneau (3) en partie haute desdites parois verticales (1).

Description

  • La présente invention concerne un procédé d'extraction et de circulation de l'air de séchage dans un séchoir de produits verts.
  • Dans la technique de la terre cuite est appelé "produit vert" le produit en terre humide qui a été mis en forme par filage, moulage ou tout autre procédé, et "produit sec" le produit vert après séchage.
  • Pour obtenir un bon séchage, il faut faire circuler dans l'enceinte de séchage un flux très important d'air généralement porté à des températures comprises entre 30 et 100°.
  • Lorsque les produits sont secs, ils sont évacués de l'enceinte de séchage afin de permettre l'introduction d'autres produits verts.
  • Il arrive souvent qu'il soit nécessaire d'abaisser la température dans cette enceinte de séchage avant d'introduire une nouvelle fournée de produits verts. En effet, il est essentiel pour obtenir un séchage homogène de chauffer progressivement lesdits produits verts et cette progressivité ne peut pas être obtenue si les nouveaux produits verts sont introduits dans une enceinte restée à température élevée.
  • Il faut donc attendre plusieurs heures pour que les parois de l'enceinte de séchage refroidissent, ou encore arroser ces parois d'eau froide. Dans tous les cas cela signifie une perte de temps et d'énergie.
  • Dans les séchoirs connus, l'extraction de l'air ayant été insufflé dans l'enceinte par le haut se fait par des gaines verticales qui débouchent dans l'enceinte à environ 20 cm du sol ou dans le génie civil sous les châssis de produits comme représenté dans le US 2 063 438 . L'air est bien évacué de l'enceinte mais on se heurte à deux inconvénients : le premier étant que les portions de parois situées entre les gaines demeurent chaudes, le deuxième étant que ces gaines, lorsqu'elles sont en métal peuvent se corroder assez rapidement lorsque l'atmosphère locale est corrosive.
  • Afin de remédier à ces inconvénients, la présente invention concerne un procédé d'extraction et de circulation de l'air de séchage dans un séchoir de produits verts, caractérisé en ce que on extrait l'air de séchage par une ouverture continue, ou une pluralité d'ouvertures disposées sur tout le pourtour de la base des parois verticales de l'enceinte de séchage, on le fait remonter verticalement dans lesdites parois verticales et on le recueille dans un carneau en partie haute desdites parois verticales.
  • L'invention propose également un séchoir de produits verts pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, caractérisé en ce que les parois des cellules constituant chaque enceinte de séchage sont constituées par des briques à alvéoles verticales.
  • Le séchoir selon l'invention est encore remarquable en ce que :
    • les briques à alvéoles verticales comportent à leur base des ouvertures permettant à l'air de pénétrer dans les alvéoles pour être extrait des cellules,
    • les briques à alvéoles verticales comportent à leur base une découpe s'étendant sur toute la largeur des parois et équipée de carneaux inférieurs,
    • les carneaux inférieurs sont pourvus d'orifices pour l'extraction de l'air,
    • les briques à alvéoles verticales sont équipées à leur sommet de carneaux supérieurs canalisant l'air ayant circulé dans les alvéoles,
    • les carneaux supérieurs aboutissent à un boîtier comportant des moyens pour diriger l'air soit vers l'extérieur au moyen d'une cheminée munie d'un ventilateur soit vers un circuit de recyclage,
    • le circuit de recyclage comporte une canalisation de recyclage munie d'un brûleur, associé à un ventilateur, et un équipement de brassage,
    • les parois verticales des cellules constituant l'enceinte de séchage sont constituées par des briques à alvéoles verticales de grandes dimensions telles que des briques monolithes,
    • les parois verticales des cellules constituant l'enceinte de séchage sont constituées par des doubles cloisons comportant à leur base des moyens d'extraction analogues aux orifices et/ou découpes et à leur sommet de conduites analogues aux carneaux supérieurs.
  • A titre d'exemple, les briques monolithes employées pour former le mur de l'enceinte de chauffage selon l'invention sont celles décrites dans le brevet français n° 74-29592 déposé le 29/08/1974 au nom de TBL, GUIRAUD Frères.
  • Pour la mise en oeuvre de l'invention, des ouvertures sont ménagées à la base de la paroi interne, tournée vers l'intérieur de la cellule, desdites briques monolithes.
  • L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective de dessus,
    • la figure 2 est une vue partielle en plan de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue de détail de la figure 2,
    • la figure 4 est une vue de détail de la partie basse du dispositif de la figure 1,
    • la figure 5 est une vue de détail de la partie haute du dispositif de la figure 1.
  • Le procédé d'extraction et de circulation de l'air de séchage dans un séchoir de produits verts nécessite la mise en oeuvre de parois verticales comportant des alvéoles verticales pour permettre la circulation de l'air dans lesdites parois.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures 1 à 5, l'installation de séchage est construite avec des briques monolithes à alvéoles verticales de grandes dimensions appelées également briques monolithes à hauteur d'étage du type décrit dans le brevet français n° 74-29592 (publié sous le N° 2 282 978 ).
  • Ces briques sont d'une manière générale d'une largeur de 60 cm, d'une hauteur de 250 cm, d'une épaisseur de 30 cm et comportent plusieurs rangées d'alvéoles verticales s'étendant d'une extrémité à l'autre de ladite brique, sur toute la hauteur de celle-ci.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, l'installation de séchage comporte deux cellules, ayant chacune trois parois verticales 1. Chaque cellule est fermée par une porte amovible pour y introduire les produits à sécher, cette porte n'est pas représentée sur les figures pour plus de clarté.
  • Pour permettre à l'air extrait des cellules de pénétrer dans les alvéoles des parois, celles-ci comportent des ouvertures. Ces ouvertures sont réparties le long de chaque paroi en étant positionnées en face de chaque alvéole de ladite paroi.
  • En variante, lesdites ouvertures s'étendent sur toute la largeur de ladite paroi.
  • Suivant la réalisation représentée au dessin, chaque paroi verticale 1 est équipée d'un carneau inférieur 2 à sa base (figure 4) et d'un carneau supérieur 3 à sa partie haute (figure 5).
  • Les carneaux supérieurs 3 débouchent dans une cheminée d'extraction 4, laquelle est reliée, au moyen d'un boîtier 5 à une conduite de recirculation d'air 6, comportant un brûleur 7 associé à un ventilateur et un équipement de brassage d'air 8.
  • Pour mettre en place les carneaux 2 et 3 on pratique une découpe à la base et une découpe au sommet de la brique monolithe, lesdites découpes s'étendant sur toute la largeur des parois, sur une profondeur égale à au moins une alvéole et sur une hauteur "h" égale à la hauteur du carneau.
  • Le principe de fonctionnement est le suivant :
  • De l'air contrôlé en température et en humidité est envoyé dans chaque cellule par la conduite 6. Cet air est brassé par l'équipement de brassage 8 comme illustré par les flèches à la figure 2 et se charge en humidité extraite des produits à sécher.
  • Cet air est ensuite soit recyclé par la conduite de recirculation d'air 6, soit extrait vers l'atmosphère par la cheminée d'extraction 4.
  • Pour cela il est dirigé par des moyens disposés dans le boîtier 5 soit vers la conduite 6, munie d'un brûleur 7 et d'un ventilateur de recyclage situé à proximité du brûleur 7 et de là vers l'équipement de brassage 8, soit vers la cheminée d'extraction 4 munie d'un ventilateur d'extraction.
  • L'air aspiré par le ventilateur d'extraction ou par le ventilateur de recyclage traverse les orifices 2a des carneaux inférieurs 2, puis est canalisé afin de remonter verticalement dans les parois verticales 1, est recueilli par les carneaux supérieurs 3, arrive au boîtier 5 d'où il est dirigé dans le circuit de recyclage ou dans la cheminée d'extraction 4.
  • La particularité de l'installation de séchage ainsi décrite est d'utiliser des alvéoles verticales de grandes dimensions présentes dans les parois verticales 1 comme conduit d'extraction de l'air se trouvant dans les cellules.
  • Les carneaux inférieurs 2 sont disposés sur tout le pourtour de chaque cellule, à sa base.
  • Pour chaque cellule de l'installation, l'air extrait à la base des parois verticales 1 circule dans les alvéoles verticales des briques constituant lesdites parois verticales 1. En conséquence, lesdites parois verticales 1 sont amenées à la même température que l'air circulant dans la cellule qu'elles bordent.
  • Au cours d'un cycle de séchage, l'air chaud extrait de la cellule réchauffe lesdites parois verticales ce qui réduit les pertes thermiques dues aux parois.
  • Lorsqu'il est nécessaire d'abaisser la température de l'enceinte entre deux cycles de séchage, de l'air plus froid est insufflé dans les cellules et mis en circulation afin de refroidir les parois verticales 1 en circulant dans les alvéoles verticales de celles-ci. La température de l'air est régulée en fonction de la température à atteindre avant le nouveau cycle de séchage.
  • La disposition suivant l'invention présente l'avantage de permettre d'obtenir une homogénéité de la température sur toute la surface des parois des cellules, de refroidir facilement ces parois avant un nouveau cycle, et d'avoir une bonne isolation thermique tant entre chaque cellule et l'extérieur et qu'entre les cellules.
  • En variante, le procédé selon l'invention est mis en oeuvre en disposant des doubles cloisons munies à leur base d'orifices d'extraction analogues aux orifices 2a et à leur sommet de conduites analogues aux carneaux supérieurs 3, l'espace interne entre les deux cloisons constituant une alvéole unique.
  • Le procédé décrit ci-dessus consistant à extraire l'air sur le pourtour de la base des cellules a pour effet que la reprise de l'air par un tel procédé est plus homogène que dans les installations existantes et donc que les mesures faites par les capteurs de régulation sont pus représentatives des conditions ambiantes du séchoir.

Claims (10)

  1. Procédé d'extraction et de circulation de l'air de séchage dans un séchoir de produits verts, caractérisé en ce que on extrait l'air de séchage par une ouverture continue, ou une pluralité d'ouvertures disposées sur le pourtour de la base des parois verticales de l'enceinte de séchage, on le fait remonter verticalement dans lesdites parois verticales et on le recueille dans un carneau en partie haute desdites parois verticales.
  2. Séchoir de produits verts pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois des cellules constituant chaque enceinte de séchage sont constituées par des briques à alvéoles verticales.
  3. Séchoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que les briques à alvéoles verticales comportent à leur base des ouvertures permettant à l'air de pénétrer dans les alvéoles pour être extrait des cellules.
  4. Séchoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que les briques à alvéoles verticales comportent à leur base une découpe s'étendant sur toute la largeur des parois et équipée de carneaux inférieurs (2).
  5. Séchoir selon la revendication 4, caractérisé en ce que les carneaux inférieurs (2) sont pourvus d'orifices (2a) pour l'extraction de l'air.
  6. Séchoir selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les briques à alvéoles verticales sont munies à leur sommet de carneaux supérieurs (3) canalisant l'air ayant circulé dans les alvéoles.
  7. Séchoir selon la revendication 6, caractérisé en ce que les carneaux supérieurs (3) aboutissent à un boîtier (5) comportant des moyens pour diriger l'air soit vers l'extérieur au moyen d'une cheminée (4) munie d'un ventilateur soit vers un circuit de recyclage.
  8. Séchoir selon la revendication 7, caractérisé en ce que le circuit de recyclage comporte une canalisation de recyclage (6) munie d'un brûleur (7), associé à un ventilateur, et un équipement de brassage (8).
  9. Séchoir selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que les parois verticales (1) des cellules constituant l'enceinte de séchage sont constituées par des briques à alvéoles verticales de grandes dimensions telles que des briques monolithes,
  10. Séchoir selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que les parois verticales (1) des cellules constituant l'enceinte de séchage sont constituées par des doubles cloisons comportant à leur base de moyens d'extraction analogues aux orifices (2a) et/ou découpes et à leur sommet de conduites analogues aux carneaux supérieurs (3).
EP07290577A 2006-05-19 2007-05-07 Procédé d'extraction et de circulation de l'air de sèchage dans un sèchoir de produits verts et sèchoir pour la misse en oeuvre de ce procédé Ceased EP1857759A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0604519A FR2901353B1 (fr) 2006-05-19 2006-05-19 Procede d'extraction et de circulation de l'air de sechage dans un sechoir de produits verts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1857759A1 true EP1857759A1 (fr) 2007-11-21

Family

ID=37495868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07290577A Ceased EP1857759A1 (fr) 2006-05-19 2007-05-07 Procédé d'extraction et de circulation de l'air de sèchage dans un sèchoir de produits verts et sèchoir pour la misse en oeuvre de ce procédé

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1857759A1 (fr)
FR (1) FR2901353B1 (fr)
WO (1) WO2007135286A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105953533A (zh) * 2016-06-17 2016-09-21 瑞基科技发展有限公司 一种脱硝催化剂蒸汽干燥库
CN110360814A (zh) * 2019-08-06 2019-10-22 宁夏塞上阳光新能源科技有限公司 一体式双循环系统烘干房

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE452916A (fr) *
DE489814C (de) * 1928-04-25 1930-01-20 Adolf Nawrath Verfahren zum Trocknen keramischer Formlinge
DE613160C (de) * 1931-04-10 1935-05-16 Walther Kiefer Trockenanlage
FR812572A (fr) * 1935-12-17 1937-05-12 Burgess Lab Inc C F Système de ventilation
DE924018C (de) * 1951-03-23 1955-02-24 Karl Dipl-Ing Spingler Einrichtung an Kammertrocknern fuer ruhende, empfindliche Trockengueter, wie keramische Erzeugnisse od. dgl.
FR1455845A (fr) * 1965-03-25 1966-05-20 Structure alvéolaire monolithique notamment pour la construction aéronautique et immobilière
WO1984001795A1 (fr) * 1982-11-01 1984-05-10 Promaco I Halmstad Ab Dispositif pour paroi
FR2757097A1 (fr) * 1996-12-13 1998-06-19 Bci Dispositif et procede de traitement a haute temperature de materiau ligno-cellulosique
US20020174606A1 (en) * 2000-02-18 2002-11-28 Hunt Christopher M. System for manufacturing structures of cementitious materials

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2063438A (en) * 1935-11-11 1936-12-08 James E Imrie Dry kiln
GB534506A (en) * 1939-12-08 1941-03-07 Charles Goodall Improvements relating to the drying of timber and other materials
DE9406917U1 (de) * 1994-04-26 1994-08-11 Hamann, Jürgen, 31137 Hildesheim Vorrichtung zum Trocknen von Ziegeln in einem Ziegelwerk

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE452916A (fr) *
DE489814C (de) * 1928-04-25 1930-01-20 Adolf Nawrath Verfahren zum Trocknen keramischer Formlinge
DE613160C (de) * 1931-04-10 1935-05-16 Walther Kiefer Trockenanlage
FR812572A (fr) * 1935-12-17 1937-05-12 Burgess Lab Inc C F Système de ventilation
DE924018C (de) * 1951-03-23 1955-02-24 Karl Dipl-Ing Spingler Einrichtung an Kammertrocknern fuer ruhende, empfindliche Trockengueter, wie keramische Erzeugnisse od. dgl.
FR1455845A (fr) * 1965-03-25 1966-05-20 Structure alvéolaire monolithique notamment pour la construction aéronautique et immobilière
WO1984001795A1 (fr) * 1982-11-01 1984-05-10 Promaco I Halmstad Ab Dispositif pour paroi
FR2757097A1 (fr) * 1996-12-13 1998-06-19 Bci Dispositif et procede de traitement a haute temperature de materiau ligno-cellulosique
US20020174606A1 (en) * 2000-02-18 2002-11-28 Hunt Christopher M. System for manufacturing structures of cementitious materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105953533A (zh) * 2016-06-17 2016-09-21 瑞基科技发展有限公司 一种脱硝催化剂蒸汽干燥库
CN110360814A (zh) * 2019-08-06 2019-10-22 宁夏塞上阳光新能源科技有限公司 一体式双循环系统烘干房

Also Published As

Publication number Publication date
FR2901353B1 (fr) 2012-01-20
FR2901353A1 (fr) 2007-11-23
WO2007135286A1 (fr) 2007-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1532411B1 (fr) Dispositif de sechage de produits tels que notamment des boues de stations d epuration
EP0152317B1 (fr) Chaudière comportant une chambre de préchauffage du comburant
EP1974172A2 (fr) Systeme et procede de sechage de bois
FR2720969A1 (fr) Procédé de traitement haute température d'un matériau ligno-cellulosique.
EP1857759A1 (fr) Procédé d'extraction et de circulation de l'air de sèchage dans un sèchoir de produits verts et sèchoir pour la misse en oeuvre de ce procédé
EP0077715A1 (fr) Séchoir modulaire pour le séchage de grains
EP0284464A1 (fr) Four pour déshydrater pulvérulents sable et granulats
EP0051008B1 (fr) Procédé pour le refroidissement lent différé du grain en continu
BE1022052B1 (fr) Dispositif de captage de chaleur par conduction et enceinte de refroidissement comportant un tel dispositif
RU99601U1 (ru) Сушильная установка для обрезного пиломатериала
JP3894339B2 (ja) 木材乾燥装置
FR2581743A1 (fr) Chambre de traitement du bois comportant un dispositif de sechage du bois
FR2480920A2 (fr) Sechoir a cereales perfectionne
FR2522530A1 (fr) Perfectionnements apportes aux installations de traitement d'un produit en milieu gazeux
FR2940830A1 (fr) Procede de ventilation destine a assurer le sechage de produits dans un sechoir et sechoir pour la mise en oeuvre de ce procede
EP1030149A1 (fr) Dispositif combiné de soufflage et d'aspiration à échange énergétique intégré pour un dispositif de séchage
FR3027378A1 (fr) Dispositif de sechage de materiaux et procede associe
FR2564575A1 (fr) Procede et dispositif de traitement thermique par reduction de la pression d'air regnant dans une chambre
FR2485328A1 (fr) Equipement thermique pour sechoir de cereales
BE700277A (fr)
FR2991033A3 (fr) Dispositif pour ameliorer le sechage de materiaux epandus a l'aide d'un chauffe-eau solaire
FR2836685A1 (fr) Procede de craquage de dechets de polyethylene ou autres polyolefines en vue de la production d'hydrocarbures
EP0233826A1 (fr) Procédé et dispositif permettant de récupérer la chaleur sur des installations rejetant de l'air chaud chargé de vapeur et d'accroître la productivité de ces installations
FR2765585A1 (fr) Procede pour la carbonisation du bois en vase clos, et installation pour la mise en oeuvre d'un tel procede
FR2775292A1 (fr) Procede et dispositif de traitement thermique de materiaux comportant des fibres ligno-cellulosiques

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20080516

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080814

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 20121028