CN110360814A - 一体式双循环系统烘干房 - Google Patents

Abstract

一体式双循环系统烘干房包括了房体、外循环蒸发器、内循环蒸发器、外循环泵、内循环泵、冷凝器、内循环风机、外循环风机和控制柜；所述房体为密闭保温结构，包括了前端墙板、后端墙板、顶板和底板，房体内水平设置有隔板将内部空间从上往下分隔为内内循环风腔和烘干室，烘干室前端设置有独立的外循环风腔，隔板前端开设有内循环风腔与烘干室相通的内循环风口，隔板后端部位内循环风腔和烘干室上下相通。有益效果是：房体能够整体移动，可以根据不同农作物的烘干需求随时运输调动，提高了烘干房的使用率，降低了农作物烘干投入成本；烘干房通电后既能正常工作，性能稳定，无需安装调试，省时省力，整体耗能低。

Description

一体式双循环系统烘干房

技术领域

本发明属于烘干房技术领域，尤其涉及一种整体可移动的烘干房加热设备。

背景技术

随着烘干房技术的发展，现有烘干房已经能够大规模实现对农产品的烘干，烘干速度快、质量高。目前在农业领域，有大规模烘干需求的农产品有枸杞、红枣、粮食等多种，此类农产品收获后不能挤压和长时间堆积，否则会出现腐烂变质的现象，需要在收获后短期内烘干处理，所以传统的方式都是就近翻晒作业，然后再运输销售。但是现有的用于烘干农产品的烘干房都是规模和型体较大的无法移动的烘干房，如申请名称为烘干房的专利(专利号：201510114784.5申请日：2015-03-17)，此类房体为固定在地面上的结构，烘干机和房体是分开的，需要在现场组装调试，施工量大，造价成本高，并且移动不便。由于农产品的种植特性，面积比较分散，运输和储存比较困难，并且受季节性影响较大，如果采用上述烘干房作业，一年中的大部分时间都是处于闲置状态，其购买者对设备的使用率低，造成了设备的浪费。

针对上述问题，如果烘干房能够整体移动，就能灵活应用，既能降低农产品的运输成本和风险，又能随着农产品种植的需求移动到就近作业，增加了烘干房的使用率。现有的用于农产品烘干的烘干房普遍采用的技术是空气源热泵烘干技术或太阳能烘干技术。采用太阳能技术的烘干房，造价成本太高，烘干效率难以控制(夜晚或阴天作业受影响)，所以推广比较困难，受众程度较低，如名称为整体移动式节能烘干房，专利号为：201410266274.5申请日：2014-06-16的专利技术。采用空气源热泵技术的移动式烘干房，如名称为移动式热泵烘干房，专利号为：201720703712.9，申请日：2017-06-16的专利，为了方便房体移动，提高房体使用率，但是此类技术只是减小了房体的体型规模，烘干效果通过整装热泵烘干机来实现，由于烘干机的工作形式单一，在烘干过程中设备功率较大，而农作物在烘干过程中，随着烘干温度的变化，低于烘干设定温度就要开启设备补热，达到烘干温度就要停止加热，此种方式不但耗能较大，而且房体内的烘干温度不能持续保持平稳，造成烘干质量降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述烘干房移动性差、烘干质量控制度低、高耗能的问题，提供一种一体式双循环系统烘干房。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是设计整体式的烘干房体结构，设置独立封闭的房体空间和循环风道，将烘干设备所用的蒸发器和冷凝器配置安装在房体结构的具体循环风道位置，使烘干房成为一体式结构；利用双套工作系统分别构建成独立的内循环烘干系统和外循环烘干系统，利用外循环烘干系统高效加热房体内温度，利用内循环烘干系统维持房体内循环温度和除湿，使房体能够形成稳定的烘干环境。

本发明一体式双循环系统烘干房包括了房体、外循环蒸发器、内循环蒸发器、外循环泵、内循环泵、冷凝器、内循环风机和外循环风机；所述房体为密闭保温结构，包括了前端墙板、后端墙板、顶板和底板，房体内设置有水平隔板将内部空间从上往下分隔为内循环风腔和烘干室，烘干室前端设置有竖向隔板将内部空间分隔出与房体外相通的外循环风腔，水平隔板前端开设有连通内循环风腔与烘干室的内循环风口，水平隔板后端部位的内循环风腔和烘干室上下相通，前端墙板上开设有与外循环风腔相通的外循环进风口和外循环排风口，后端墙板上设置密封门；所述外循环蒸发器固定安装在外循环风腔内的外循环进风口上；所述外循环泵和内循环泵固定安装在房体中；所述内循环蒸发器、冷凝器和内循环风机依次安装在烘干室的前端，内循环蒸发器位于内循环风口处，冷凝器安装于内循环风口后侧；所述外循环风机固定安装在外循环风腔的外循环排风口上；所述外循环蒸发器、外循环泵和冷凝器连接构成外循环加热系统，内循环蒸发器、内循环泵和冷凝器连接构成内循环加热系统。

所述房体采用长方体结构，前端墙板和后端墙板分别为沿长度方向前后两端的墙板。

所述前端墙板上还设置有与内循环风腔相通的除湿排风口，竖向隔板上设置有可开启的新风入口，除湿排风口上设置排湿风机。

所述内循环风腔中固定安装换热器，并将新风入口开设在顶板上，换热器的横向通道分别联通除湿排风口与内循环风腔，换热器的纵向通道分别联通新风入口与烘干室；烘干室设置有新风通风管，新风通风管的上管口固定连接换热器的纵向通道的底端，新风通风管的下管口设置在烘干室前端底部。

所述外循环进风口、外循环排风口、除湿排风口和新风入口上分别安装有自动闭合的挡风百叶。

所述顶板上设置吊耳。

所述水平隔板和竖向隔板为保温结构板材。

所述烘干室由壁板沿前后方向分隔为设备间和物料间，内循环风机安装在壁板上。

所述房体中配置有控制柜，控制柜固定安装在前端墙板上，控制柜控制连接外循环泵、内循环泵、内循环风机、外循环风机和排湿风机。

所述内循环蒸发器底部安装设置有积水槽。

所述内循环加热系统可增加安装设置过冷器，过冷器紧邻内循环蒸发器固定设置，安装连接在内循环蒸发器与冷凝器之间。

本发明的有益效果是：房体能够整体移动，可以根据不同农作物的烘干需求随时运输调动，提高了烘干房的使用率，降低了农作物烘干投入成本；烘干房通电后既能正常工作，性能稳定，无需安装调试，省时省力，无需额外工作人员；双循环系统搭配作业，烘干前期能够快速实现房体内烘干温度，烘干过程中能够持续稳定的控制烘干加热温度，不但提高了烘干质量，而且外循环前期加热烘干功率大，作业时间短，中后期采用内循环长时间加人作业，整体耗能低。

附图说明

附图1为本发明的房体内部结构示意图；

附图2为本发明的房体前端墙板结构示意图；

附图3为本发明的房体后端墙板结构示意图；

附图4为本发明的外循环系统通风原理示意图；

附图5为本发明的内循环系统通风原理示意图；

附图6为本发明带有除湿排风口的房体结构示意图；

附图7为本发明带有余热回收装置的房体结构示意图及通风原理示意图。

附图中：房体1、前端墙板11、外循环进风口111、外循环排风口112、除湿排风口113、后端墙板12、密封门121、顶板13、吊耳131、底板14、水平隔板15、内循环风口151、内循环风腔16、烘干室17、壁板171、设备间172、物料间173、新风通风管174、竖向隔板18、新风入口181、外循环风腔19、外循环蒸发器2、内循环蒸发器3、外循环泵4、内循环泵5、冷凝器6、内循环风机7、外循环风机8、控制柜9、换热器10。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案结合实施例进行详细的描述。

如附图1-3所示，本发明一体式双循环系统烘干房包括了房体1、外循环蒸发器2、内循环蒸发器3、外循环泵4、内循环泵5、冷凝器6、内循环风机7和外循环风机8；所述房体1为密闭保温结构，包括了前端墙板11、后端墙板12、顶板13和底板14，房体1内设置有水平隔板15将内部空间从上往下分隔为内循环风腔16和烘干室17，烘干室17前端设置有竖向隔板18将内部空间分隔出与房体1外相通的外循环风腔19，水平隔板15前端开设有连通内循环风腔16与烘干室17的内循环风口151，水平隔板15后端部位的内循环风腔16和烘干室17上下相通，前端墙板11上开设有与外循环风腔19相通的外循环进风口111和外循环排风口112，后端墙板12上设置密封门121；所述外循环蒸发器2固定安装在外循环风腔19内的外循环进风口111上；所述外循环泵4和内循环泵5固定安装在房体1中；所述内循环蒸发器3、冷凝器6和内循环风机7依次安装在烘干室13的前端，内循环蒸发器3位于内循环风口151处，冷凝器6安装于内循环风口151后侧；所述外循环风机8固定安装在外循环风腔19的外循环排风口112上；所述外循环蒸发器2、外循环泵4和冷凝器6连接构成外循环加热系统，内循环蒸发器3、内循环泵5和冷凝器6连接构成内循环加热系统。

所述房体1采用长方体结构，前端墙板11和后端墙板12分别为沿长度方向前后两端的墙板。

所述前端墙板11上还设置有与内循环风腔16相通的除湿排风口113，竖向隔板18上设置有可开启的新风入口181，除湿排风口113上设置排湿风机。

所述内循环风腔16中固定安装换热器10，并将新风入口181开设在顶板13上，换热器10的横向通道分别联通除湿排风口113与内循环风腔16，换热器10的纵向通道分别联通新风入口181与烘干室17；烘干室17设置有新风通风管174，新风通风管174的上管口固定连接换热器10的纵向通道的底端，新风通风管174的下管口设置在烘干室17前端底部。

所述外循环进风口111、外循环排风口112、除湿排风口113和新风入口181上分别安装有自动闭合的挡风百叶。

所述顶板13上设置吊耳131。

所述水平隔板15和竖向隔板18为保温结构板材。

所述烘干室17由壁板171沿前后方向分隔为设备间172和物料间173，内循环风机7安装在壁板171上。

所述房体1中配置有控制柜9，控制柜9固定安装在前端墙板11上，控制柜8控制连接外循环泵4、内循环泵5、内循环风机7、外循环风机8和排湿风机。

所述内循环蒸发器3底部安装设置有积水槽。

所述内循环加热系统可增加安装设置过冷器，过冷器紧邻内循环蒸发器3固定设置，安装连接在内循环蒸发器3与冷凝器6之间。

实施例

本发明一体式双循环系统烘干房在烘干作业过程中包含有循环通风模式、烘干加热模式和除湿模式，具体的工作过程及原理如下。

内循环通风模式:如附图4所示，在作业过程中房体1为密闭空间，通过控制柜9开启内循环风机7，在内循环风机7产生风压下，房内空气从烘干室17后端往上到循环风腔16，再从水平隔板15前端循环风口151回到烘干室17中，形成房体1内的循环流动作业。

外循环通风模式：如附图5所示，在作业过程中外循环风腔19与房体1外相通，通过控制柜9开启外循环风机8，在外循环风机8产生风压下，外循环风腔19内空气从外循环排风口112排出房体1外，外循环风腔19内形成负压，房体1外空气再从外循环进风口111进入外循环风腔19中，形成外循环风腔19与房体1外的循环流动作业。

外循环加热系统：利用外循环蒸发器2、外循环泵4和冷凝器6制热作业，通过控制柜9启动外循环泵4、内循环风机7和外循环风机8，外循环泵4带动外循环蒸发器2和冷凝器6内介质压缩循环作业，外循环蒸发器2在外循环风腔19中吸热作业，冷凝器6放热对烘干室17内循环空气进行加热。安装在外循环进风口111的外循环蒸发器2能够充分吸热作业，快速带动冷凝器6放热对烘干室17内循环空气进行加热，加热后的高温气体随后就进入烘干室17的物料间173，对物料烘干作业。

内循环加热系统：利用内循环蒸发器3、内循环泵5和冷凝器6制热作业，通过制柜9启动内循环蒸发器3、内循环泵5、冷凝器6和内循环风机7，内循环泵5带动内循环蒸发器3和冷凝器6内介质压缩循环作业，内循环蒸发器3在烘干室17的设备间172中对从循环风口151进入的湿热空气吸热作业，冷凝器6放热对烘干室17内循环空气进行加热。

内循环除湿：本发明在内循环加热系统作业过程中，利用内循环蒸发器3除湿，内循环蒸发器3的换热盘管在吸热过程中温度降低形成露点，空气中的水汽在接触换热盘管时冷凝结水，最后从蒸发器3底部沉积到积水槽中排出。

强制除湿作业：如附图6所示，本发明一体式双循环系统烘干房在烘干房无法通过内循环蒸发器3达到足够的除湿效果使，制柜9启动除湿排风口113的排湿风机，通过除湿排风口113形成的风压将房体1内高湿度空气排向房体1外，在房体1内负压作用下，竖向隔板18上的新风入口181自动开启，从房体1外向房体1内自动补入新风，对房体1完成排湿换气作业，排湿风机停止作业后，新风入口181上的百叶挡板自动闭合，可继续进行其他作业。

余热回收作业：如附图7所示，本发明一体式双循环系统烘干房在强制除湿过程中内循环风腔16中安装有换热器10，房体1内湿热气体在外排过程中穿过换热器10的横向通道，不断加热换热器10使翅片升温，房体1的新风入口181设置在顶板13上，房体1外的低温空气从新风入口181进入烘干室17过程中穿过换热器10的纵向通道，与换热器10的高温翅片进行换热，实现对预热新风的效果，达到了余热回收利用的节能目的。

根据上述工作模式，本发明一体式双循环系统烘干房的烘干除湿作业过程为：第一阶段烘干作业为快速加热升温过程，采用外循环加热系统烘干作业，外循环蒸发器2的主要作用是快速使房体1的烘干室17升温，外循环蒸发器2是从室外环境中吸热作业，在外循环风机8辅助作业下，换热效率高，从而快速提高了冷凝器6的放热效率，能够快速使物料间173达到烘干作业条件；当烘干室17内温度达到正常烘干作业要求时，关闭外循环加热系统，切换至内循环加热系统进行第二阶段烘干作业和除湿作业，内循环加热系统的目的是为了保持烘干时内烘干温度，使物料间173内烘干作业持续处于一个稳定的工作环境状态，内循环蒸发器3从房体内空气中吸热作业，吸热的同时利用内循环蒸发器3换热盘管冷凝湿热气体进行除湿。

本发明一体式双循环系统烘干房，外循环加热系统中的外循环蒸发器2及外循环泵4采用大功率设备，在工作过程中运行时间短，将房体内温度加热到指定温度即可关闭，而内循环加热系统中的内循环蒸发器3和内循环泵5不需要大功率设置，能够满足维持室内温度稳定即可，两者的搭配能够大大节省烘干能耗，从而降低烘干成本。烘干房整体可通过顶板13上的吊耳131吊装移动，体型规模较小，移动运输方便，可根据农产品的种植环境及烘干时间需求及时调运，对农产品就地实施烘干作业服务，灵活简单，烘干后的农产品能够进一步降低运输成本。

Claims (10)

1.一种一体式双循环系统烘干房,其特征在于：包括了房体(1)、外循环蒸发器(2)、内循环蒸发器(3)、外循环泵(4)、内循环泵(5)、冷凝器(6)、内循环风机(7)和外循环风机(8)；所述房体(1)为密闭保温结构，包括了前端墙板(11)、后端墙板(12)、顶板(13)和底板(14)，房体(1)内设置有水平隔板(15)将内部空间从上往下分隔为内循环风腔(16)和烘干室(17)，烘干室(17)前端设置有竖向隔板(18)将内部空间分隔出与房体(1)外相通的外循环风腔(19)，水平隔板(15)前端开设有连通内循环风腔(16)与烘干室(17)的内循环风口(151)，水平隔板(15)后端部位的内循环风腔(16)和烘干室(17)上下相通，前端墙板(11)上开设有与外循环风腔(19)相通的外循环进风口(111)和外循环排风口(112)，后端墙板(12)上设置密封门(121)；所述外循环蒸发器(2)固定安装在外循环风腔(19)内的外循环进风口(111)上；所述外循环泵(4)和内循环泵(5)固定安装在房体(1)中；所述内循环蒸发器(3)、冷凝器(6)和内循环风机(7)依次安装在烘干室(13)的前端，内循环蒸发器(3)位于内循环风口(151)处，冷凝器(6)安装于内循环风口(151)后侧；所述外循环风机(8)固定安装在外循环风腔(19)的外循环排风口(112)上；所述外循环蒸发器(2)、外循环泵(4)和冷凝器(6)连接构成外循环加热系统，内循环蒸发器(3)、内循环泵(5)和冷凝器(6)连接构成内循环加热系统。

2.如权利要求1所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述房体(1)采用长方体结构，前端墙板(11)和后端墙板(12)分别为沿长度方向前后两端的墙板。

3.如权利要求1所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述前端墙板(11)上还设置有与内循环风腔(16)相通的除湿排风口(113)，竖向隔板(18)上设置有可开启的新风入口(181)，除湿排风口(113)上设置排湿风机。

4.如权利要求1或3所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述外循环进风口(111)、外循环排风口(112)、除湿排风口(113)和新风入口(181)上分别安装有自动闭合的挡风百叶。

5.如权利要求1或3所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述内循环风腔(16)中固定安装换热器(10)，并将新风入口(181)开设在顶板(13)上，换热器(10)的横向通道分别联通除湿排风口(113)与内循环风腔(16)，换热器(10)的纵向通道分别联通新风入口(181)与烘干室(17)；烘干室(17)设置有新风通风管(174)，新风通风管(174)的上管口固定连接换热器(10)的纵向通道的底端，新风通风管(174)的下管口设置在烘干室(17)前端底部。

6.如权利要求1所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述顶板(13)上设置吊耳(131)。

7.如权利要求1所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述水平隔板(15)和竖向隔板(18)为保温结构板材。

8.如权利要求1所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述烘干室(17)由壁板(171)沿前后方向分隔为设备间(172)和物料间(173)，内循环风机(7)安装在壁板(171)上。

9.如权利要求1或3所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述房体(1)中配置有控制柜(9)，控制柜(9)固定安装在前端墙板(11)上，控制柜(8)控制连接外循环泵(4)、内循环泵(5)、内循环风机(7)、外循环风机(8)和排湿风机。

10.如权利要求1所述的一体式双循环系统烘干房,其特征在于：所述内循环加热系统可增加安装设置过冷器，过冷器紧邻内循环蒸发器(3)固定设置，安装连接在内循环蒸发器(3)与冷凝器(6)之间。