EP1840232B1 - Legierung auf Nickelbasis - Google Patents

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EP1840232B1
EP1840232B1 EP07105258A EP07105258A EP1840232B1 EP 1840232 B1 EP1840232 B1 EP 1840232B1 EP 07105258 A EP07105258 A EP 07105258A EP 07105258 A EP07105258 A EP 07105258A EP 1840232 B1 EP1840232 B1 EP 1840232B1
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EP
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alloy
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temperature
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alloys
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EP07105258A
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Isabelle Augustins Lecallier
Pierre Caron
Jean-Yves Guedou
Didier Locq
Loeïz Naze
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Association pour la Recherche et le Developpement des Methodes et Processus Industriels
Office National dEtudes et de Recherches Aerospatiales ONERA
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
Association pour la Recherche et le Developpement des Methodes et Processus Industriels
Office National dEtudes et de Recherches Aerospatiales ONERA
SNECMA SAS
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    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/0433—Nickel- or cobalt-based alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
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    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
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    • C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/056—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon

Definitions

  • the subject of the invention is also a method for manufacturing a part, more particularly a turbomachine part such as a compressor or turbine disk, characterized in that a blank of said part is produced, or the part itself from a powder of an alloy according to the invention, by a powder metallurgy technique.

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Claims (11)

  1. Legierung, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen die folgenden Elemente in den in Gewichtsprozent angegebenen Gehalten enthält:
    Cr: 11,5 bis 13,5 %,
    Co: 11,5 bis 16,0 %,
    Mo: 3,4 bis 5,0 %,
    W: 3,0 bis 5,0 %,
    Al: 2,2 bis 3,2 %,
    Ti: 3,5 bis 5,0 %,
    Nb: 0,5 bis 2,0 %,
    Hf: 0,25 bis 0,35 %,
    Zr: 0 bis 0,07 %,
    C: 0,015 bis 0,030 %,
    B: 0,01 bis 0,02 %, und
    Ni: Ergänzung zu 100 %.
  2. Legierung nach Anspruch 1, bei der die Summe aus den Al-, Ti- und Nb-Gehalten in Atomprozent größer oder gleich 10,5 % und kleiner oder gleich 13 % ist.
  3. Legierung nach Anspruch 1, bei der die Al-, Ti- und Nb-Gehalte in Atomprozent derart sind, daß das Verhältnis zwischen der Summe aus den Ti- und Nb-Gehalten und dem Al-Gehalt größer oder gleich 0,9 und kleiner oder gleich 1,1 ist.
  4. Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die W-, Mo-, Cr- und Co-Gehalte in Atomprozent derart sind, daß die Summe aus den W-, Mo-, Cr- und Co-Gehalten größer oder gleich 30 % und kleiner oder gleich 34 % ist, und derart sind, daß die Summe aus den W- und Mo-Gehalten größer oder gleich 3 % und kleiner oder gleich 4,5 % ist.
  5. Pulver aus einer Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
  6. Verfahren zur Herstellung eines Teils, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohling des Teils, oder das Teil selbst, aus einem Pulver einer Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mittels einer Pulvermetallurgietechnik hergestellt wird.
  7. Verfahren zur Herstellung eines Teils nach Anspruch 6, bei dem der Rohling oder das Teil einer Wärmebehandlung zur Rekristallisation unterzogen wird, wonach der Rohling oder das Teil auf eine Temperatur erhitzt wird, die über der Solvus-Temperatur der Gamma-Prime-Phase der Legierung und unter der Temperatur des Schmelzbeginns dieser Legierung liegt.
  8. Verfahren zur Herstellung eines Teils nach Anspruch 6, bei dem der Rohling oder das Teil einer Wärmebehandlung zur Rekristallisation unterzogen wird, wonach der Rohling oder das Teil auf eine Temperatur erhitzt wird, die unter der Solvus-Temperatur der Gamma-Prime-Phase der Legierung liegt.
  9. Turbomaschinenteil, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 gefertigt ist.
  10. Turbomaschinenteil nach Anspruch 9, das in dem Bereich, in dem es den höchsten Betriebstemperaturen ausgesetzt ist und in dem das Kriechen eine signifikante Rolle bei der Beschädigung des Teils spielt, eine grobkörnige Struktur aufweist, und in dem Bereich, in dem es den niedrigsten Betriebstemperaturen ausgesetzt ist und in dem die Beschädigung im wesentlichen aus den Zugbeanspruchungen und den Wechselbeanspruchungen resultiert, eine feinkörnige Struktur aufweist.
  11. Turbomaschinenteil nach Anspruch 9 oder 10, das aus einer Verdichter- oder Turbinenscheibe besteht.
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