EP1830928B1 - Systeme, notamment anti-feu, avec vannes - Google Patents
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- EP1830928B1 EP1830928B1 EP05820488.4A EP05820488A EP1830928B1 EP 1830928 B1 EP1830928 B1 EP 1830928B1 EP 05820488 A EP05820488 A EP 05820488A EP 1830928 B1 EP1830928 B1 EP 1830928B1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
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- A62C35/58—Pipe-line systems
- A62C35/64—Pipe-line systems pressurised
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- A62C35/68—Details, e.g. of pipes or valve systems
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- A62C35/62—Pipe-line systems dry, i.e. empty of extinguishing material when not in use
Definitions
- the present invention relates to the field of valves, including the valves for fire protection system but also the valves used in the medical field for example in injection systems and drug dosing, pressure regulation, blood treatment etc.
- Fire sprinkler systems are well known in the state of the art. These systems are used as automatic fire extinguishing systems. They allow a quick watering of the place where the fire occurs thanks to a heat sensitive trigger. As soon as the temperature reaches a certain value (typically of the order of 68 ° C), the sprinkler head bursts and the water sprinkles the place concerned. The effectiveness of such systems is recognized and they are used very commonly.
- the document US 2983280 A (on which the preamble of claim 1 is based) discloses a valve for use in a pressure network with an upstream portion and a downstream portion, having regulating means capable of maintaining a different pressure between the upstream portion and the downstream part.
- the described system is designed to pass only relatively small amounts of liquid.
- the document DE2703004 A discloses a network system according to the preamble of claim 5.
- One of the other known systems is described in the document DE 27 03 049 A1 . It is a network system for fighting fire, including a supply of pressurized liquid, a check valve, a general network linked on one side to the valve and on the other side to several branches each linked to at least one trigger responsive to a predetermined parameter, and an element supplying a fluid under pressure in said general network.
- the trigger element opens the network and puts it at atmospheric pressure. This setting to atmospheric pressure opens the check valve so as to allow the filling of the network and its branches by the liquid to the trigger element in which the connection between each branch and the network is made through a valve to avoid filling the branches.
- a type of conventional sprinkler system that operates under air is schematically represented in the figure 1 .
- the water arrives under a pressure of the order of 16 bar and is stopped by a valve of differential pressure retainer 1.
- the lines 2, 2 ', 2 ", 2'” are under air pressure, at about 1.5 to 4 bar.
- the air pressure is maintained at the desired value between the valve 1 and the sprinkler heads 3 ', 3 ", 3'" (which are in the form of groups) by a compressor 4 which makes it possible to compensate the losses due to the leaks. .
- the object of the invention is to improve the known systems and overcome the disadvantages mentioned above.
- the invention seeks to provide an air fire protection system that is more efficient than known systems, while remaining of an acceptable cost.
- an object of the invention is to propose a system which finds application in various technical fields, in addition to the field of fire-fighting systems, in particular the medical field.
- An idea of the invention is to subdivide the network downstream of the water-retaining valve into several sub-networks, each sub-network being isolated by a specific valve, which makes it possible to block the arrival water in the network parts where it is not needed, resulting in increased performance.
- Another idea of the invention is to propose such an intermediate valve which is able both to compensate the pressure losses in the network but also to open fully when a fire is detected.
- FIG 2 the schematic diagram of an anti-fire installation according to the invention is shown.
- a water supply 5 typically at a pressure of the order of 16 bar
- a check valve 1 Downstream of this valve 1, there is an intermediate valve 6, 6 ' , 6 "on each secondary network 2 ', 2", 2'"of the network 2 which leads to a group of sprinklers 3 ', 3", 3 "'
- air is maintained under pressure in the secondary networks 2, 2 ', 2 ", 2'” by a compressor 4.
- this air is at a pressure of the order of 1.5 to 4 bar.
- the compressor 4 is used in a conventional manner.
- the valve according to the invention is capable of compensating the pressure losses that occur in the branches 2 ', 2 ", 2"' of the network, between the valves 6, 6 ', 6 "and the groups of sprinklers 3 ', 3 "3'".
- the pressure that is maintained between the valves 6, 6 ', 6 "and the groups of sprinklers 3', 3", 3 '" is typically of the order of 0.5 to 3 bar, whereas the pressure which is maintained between the valve 1 and the valves 6, 6 ', 6 "is typically of the order of 1.5 to 4 bar, thus 1 bar higher than that indicated above.
- valves 6 ', 6 ", 6"' which are identical, and their controls is explained in more detail in connection with the figure 3 and the example illustrated in a non-limiting way in the Figures 4 to 6 , respectively 4A, 5A and 6A.
- This mechanism comprises in particular a three-way valve 7 corresponding to three positions A, B and C, connected on one side to the pipe 2 'and on the other to a cylinder 8 through a choke 9.
- the cylinder comprises a piston 10 actuating the valve 6 (thus allowing to open or close) and a spring 11 which pushes the piston 10 to the left side of the figure in the cylinder 8.
- the cylinder 8 is further connected to the pipe 2 'by a commissioning line 12 which has a non-return 13, and allows the exhaust without delay of the piston pressure.
- Valve V2 is a purge valve. It purges the line of all impurities upstream before sending the pressure into the valve according to the invention.
- the pressurized air also passes through the valve 7 (in position B) and in the pipe 12 and fills the cylinder 8 in front of the piston 10 through the passage 15.
- This valve configuration 7 is maintained and this mode of operation to push the piston 10 up the cylinder 8 (to the right of the figure 5 or the left in the Figure 5A ) in compressing spring 11.
- the system At the end of commissioning, the system is armed and ready to go into operation.
- the mode of operation in compensation is represented in the Figures 6 and 6A .
- the volume in the cylinder 8 which is in front of the piston 10 makes it possible to adjust the position of the piston 10 and consequently the opening of the valve 6. Indeed, at the end of the commissioning, the entire downstream part of the valve is in equilibrium at the same pressure (P2 in the figure), which is predetermined.
- the leaks will lower the pressure in the pipes 2 'and 12 (by the non-return 13) correspondingly the pressure will decrease in the volume of the cylinder by the exhaust air through the passage 15.
- valve 6 being slightly open, the air which is maintained at a pressure greater than about 1 bar upstream of the valve 6, with the aid of the compressor 4 will escape in the pipe 2 'through the valve 6.
- This air which can not enter the volume of the cylinder through the passage 15 because of the non-return 13, will instead pass through the valve 7 and the choke 9 to finally enter the volume of the cylinder 8 and push the piston 10 back (to the right in the figure 6 or to the left in the Figure 6A ) which has the effect of closing the valve 6.
- the choke 9 has a retarding effect in that it prevents the system from returning to equilibrium immediately and ensures a good closing of the valve 6 by using the volume of the downstream network as a pressure tank.
- the operation is as follows.
- a sprinkler head for example 3 'bursts so that the air in the pipe 2' downstream of the valve 6, escapes.
- the pressure in the cylinder decreases, causing the piston to move to the left in the Figures 4 to 6 or to the right in the Figures 4A to 6A .
- the valve 6 can not compensate for such a loss, the piston continues its movement beyond the point 16, thus no longer allowing any compensation.
- the piston ends its stroke in abutment.
- the system is then in alarm, the valve 6 is open at 100%.
- the compressor 4 can no longer compensate for losses due to the escape of air.
- the upstream pressure drops and the check valve 1 opens then allowing the water to invade the pipes to reach the sprinkler group 3 'which is causing the alarm.
- the compensation of the downstream pressure produced by the system according to the invention may be internal to the opening and closing elements or external to the latter. Furthermore, the compensation can be performed with or without delay of the opening / closing and can be executed with or without advance of the opening / closing of the control command.
- an actuator comprising an electronic control which uses as pressure parameters the pressures upstream and downstream and controls the opening / closing of the valve according to these values in a manner equivalent to that described above.
- triggering element which is a sprinkler in the embodiment described above
- other types of sensors fulfilling the same function.
- a pressure sensor or other type of sensor could be used which would be useful for the application in question.
- the system according to the invention must transmit an alarm when it is opened and closed.
- This alarm can be provided by means of electrical, pneumatic, mechanical or other contacts.
- the opening / closing control makes it possible to act on the main valve of the invention by a system with an electric motor, pneumatic jack, hydraulic jack, oleo-pneumatic jack or mechanical jack.
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Description
- La présente invention concerne le domaine des vannes, notamment les vannes pour système anti-feu mais également les vannes utilisées dans le domaine médical par exemple dans les systèmes d'injection et dosage de médicaments, de régulation de pression, traitement du sang etc.
- Des systèmes anti-feu du type sprinkler sont bien connus dans l'état de la technique. Ces systèmes sont utilisés comme systèmes d'extinction automatique d'incendies. Ils permettent un arrosage rapide du lieu où se produit le feu grâce à un déclenchement sensible à la chaleur. Dès que la température a atteint une certaine valeur (typiquement de l'ordre de 68°C), la tête de sprinkler éclate et l'eau arrose le lieu concerné. L'efficacité de tels systèmes est reconnue et ils sont utilisés de façon très courante.
- Parmi les systèmes connus, le document
US 2983280 A (sur lequel le préambule de la revendication 1 est basé) décrit une vanne destinée à être utilisée dans un réseau sous pression avec une partie amont et une partie aval, comportant des moyens de régulation capables de maintenir une pression différente entre la partie amont et la partie aval. Le système décrit est conçu pour ne laisser passer que des quantités de liquide relativement faibles. - Parmi les systèmes connus, le document
DE2703004 A décrit un système de réseau selon le préambule de la revendication 5. - Un des autres systèmes connus est décrit dans le document
DE 27 03 049 A1 . Il s'agit d'un système réseau pour combattre le feu, comprenant une alimentation en liquide sous pression, une soupape de retenue, un réseau général lié d'un côté à la soupape et de l'autre côté à plusieurs branches liées chacune à au moins un élément déclencheur sensible à un paramètre prédéterminé, et un élément fournissant un fluide sous pression dans ledit réseau général. L'élément déclencheur permet d'ouvrir le réseau et de le mettre à la pression atmosphérique. Cette mise à la pression atmosphérique ouvre la soupape de retenue de façon à permettre le remplissage du réseau et de ses branches par le liquide jusqu'à l'élément déclencheur dans lequel la liaison entre chaque branche et le réseau se fait au travers d'une vanne permettant de ne pas remplir les branches. - Il existe trois types principaux d'installations sprinkler qui sont les suivants:
- -) les systèmes sous eau: les moins chers et les plus efficaces. La conduite est en permanence remplie d'eau sous pression. Lorsqu'une tête de sprinkler éclate, l'eau jaillit immédiatement et permet une extinction rapide du feu;
- -) les installations à mousse;
- -) les installations à air: elles fonctionnent selon un principe similaire au systèmes sous eau mais on les utilise lorsque les conduites sont soumises au gel et sont par conséquence remplies d'air sous pression au lieu d'eau. Le principal désavantage est le temps d'arrivée de l'eau au sprinkler.
- Un type de système sprinkler conventionnel qui fonctionne sous air est représenté de façon schématique à la
figure 1 . D'un côté, l'eau arrive sous une pression de l'ordre de 16 bar et est arrêtée par une soupape de retenue à pression différentielle 1. De l'autre côté de la soupape de retenue 1, les conduites 2, 2', 2", 2'" sont sous pression d'air, à environ 1,5 à 4 bar. La pression d'air est maintenue à la valeur souhaitée entre la soupape 1 et les têtes de sprinkler 3', 3", 3'" (qui sont sous forme de groupes) par un compresseur 4 qui permet de compenser les pertes dues aux fuites. Le fonctionnement en cas d'incendie est le suivant: lorsqu'une tête de sprinkler 3 éclate, son ouverture permet à l'air sous pression présent dans les conduites 2, 2', 2", 2'" de s'échapper par la tête. La pression de l'air, en raison de sa chute, devient insuffisante pour maintenir la soupape de retenue 1 en position fermée. Par son ouverture, la soupape 1 permet l'arrivée d'eau dans les conduites 2, 2', 2", 2"' et l'arrosage du feu détecté. Une alarme liée au différents groupes de sprinkler permet de localiser précisément le groupe à l'origine de l'alarme et par conséquent le lieu de l'incendie. - Les normes de sécurité actuelles exigent de grouper les sprinklers 3 (avec une surface maximale de 5'000 m2 par groupe) afin de pouvoir déterminer de façon précise l'endroit du sinistre. La seule méthode connue à ce jour est l'emploi d'un nouvel agrégat hydro-pneumatique pour chaque groupe de sprinklers 3', 3", 3"'. Si l'endroit dans lequel un système anti-feu est monté comprend plusieurs étages, il est aussi nécessaire de multiplier d'autant les agrégats hydro-pneumatiques.
- Le prix d'un tel groupe peut atteindre CHF 10'000.- et de plus, en fonction de la configuration du bâtiment à sécuriser, de nombreuses conduites sont tirées en parallèle afin d'atteindre les différents endroits prévus. En outre, le nombre d'agrégats complique également les tâches de contrôle qu'il faut effectuer de façon régulière sur ce genre d'installations et augmente les sources de problèmes potentiels.
- De plus, l'ensemble des réseaux secondaires 2, 2', 2", 2'" reliés à un agrégat hydro-pneumatique et à sa soupape 1 doit être entièrement rempli avant que la pression ne soit maximale au groupe de sprinkler concerné, ce qui occasionne une perte de temps en raison de la dimension de telles installations, un retard qui peut être critique lorsque l'on combat un incendie, une situation dans laquelle les premières minutes, voire secondes, sont capitales. A cet effet, des normes officielles définissent également le temps maximum autorisé pour que l'eau atteigne le groupe de sprinklers 3', 3", 3'" le plus éloigné de la soupape de retenue 1.
- Un autre problème auquel l'on est confronté, dans les systèmes à air, est celui du temps mis par l'air à s'échapper du réseau lors d'un départ de feu. En effet, si l'on tient compte des longueurs de tels réseaux, il est nécessaire de travailler avec une pression aussi basse que possible dans la partie du réseau qui se trouve en aval de la soupape de retenue 1 pour minimaliser ce temps d'échappement. Pour résoudre ce problème, l'on a ajouté une sorte d'accélérateur d'échappement sous forme d'une vanne en bout de réseau. Cette vanne rend le système plus complexe et nécessite une commande particulière. De plus, l'entier du réseau va quand même se remplir en eau, une situation qui n'est pas améliorée de ce point de vue par rapport aux systèmes sans accélérateurs d'échappement.
- Finalement, dans de tels réseaux de conduites qui peuvent atteindre plusieurs kilomètres avec de nombreux coudes et raccords, l'on se trouve toujours confronté à des pertes de pression dans la partie aval par rapport à la soupape de retenue 1. Pour compenser ces pertes, et conserver la pression maintenant la soupape de retenue 1 fermée, on utilise un compresseur 4 qui injecte de l'air sous pression dans le réseau quand cela est nécessaire (voir la
figure 1 ). - Le but de l'invention est d'améliorer les systèmes connus et de surmonter les inconvénients mentionnés ci-dessus.
- Plus particulièrement, l'invention cherche à proposer un système anti-incendie à air qui soit plus performant que les systèmes connus, tout en restant d'un coût acceptable.
- Sur un plan plus général, un but de l'invention est de proposer un système qui trouve une application dans différents domaines techniques, outre le domaine des systèmes anti-incendie, notamment le domaine médical.
- Une idée de l'invention est de procéder à une subdivision du réseau en aval de la vanne de retenue de l'eau en plusieurs sous-réseaux, chaque sous-réseau étant isolé par une vanne spécifique, ce qui permet de bloquer l'arrivée de l'eau dans les parties de réseau où elle n'est pas nécessaire, d'où une performance accrue.
- Une autre idée de l'invention est de proposer une telle vanne intermédiaire qui soit capable à la fois de compenser les pertes de pression dans le réseau mais aussi de s'ouvrir entièrement lorsque un feu est détecté.
- L'invention est décrite plus en détail ci-après au moyen d'exemples illustrés par les figures annexées à la présente demande.
-
- La
figure 1 montre un schéma de principe d'une installation anti-feu selon l'état de la technique. - La
figure 2 montre un schéma de principe d'une installation anti-feu selon la présente invention. - La
figure 3 montre un schéma de principe de la vanne selon l'invention. - Les
figures 4 et 4A illustrent le système selon l'invention au repos. - Les
figures 5 et 5A illustrent le système selon l'invention armé prêt à fonctionner. - Les
figures 6 et 6A illustrent le système selon l'invention en compensation. - La
figure 1 a déjà été décrite ci-dessus en relation avec l'état de la technique. - Dans la
figure 2 , on a représenté le schéma de principe d'une installation anti-feu selon l'invention. Dans cette installation, on retrouve une alimentation en eau 5 (typiquement à une pression de l'ordre de 16 bar) qui est bloquée par une soupape de retenue 1. En aval de cette soupape 1, on trouve une vanne intermédiaire 6, 6', 6" sur chaque réseau secondaire 2', 2", 2'" du réseau 2 qui mène à un groupe de sprinklers 3', 3", 3"'. Afin de maintenir la soupape 1 fermée tant que les groupes de sprinklers 3', 3", 3"' ne sont pas touchés par un incendie, de l'air est maintenu sous pression dans les réseaux secondaires 2, 2', 2", 2'" par un compresseur 4. Typiquement, cet air est à une pression de l'ordre de 1,5 à 4 bar. - Pour compenser les pertes de pression entre la soupape 1 et les vannes 6', 6", 6"', on utilise le compresseur 4, de façon classique. En revanche, dans les conduites des réseaux secondaires 2', 2", 2'" il n'y a pas de compresseur particulier à cet effet, en raison du coût trop important que cela entraînerait. Ainsi, la vanne selon l'invention est capable de compenser les pertes de pression qui se produisent dans les branches 2', 2", 2"' du réseau, entre les vannes 6, 6', 6" et les groupes de sprinklers 3', 3" 3'".
- La pression qui est maintenue entre les vannes 6, 6', 6" et les groupes de sprinklers 3', 3", 3'" est typiquement de l'ordre de 0,5 à 3 bar. En revanche, la pression qui est maintenue entre la soupape 1 et les vannes 6, 6', 6" est typiquement de l'ordre de 1,5 à 4 bar, donc supérieure de 1 bar à celle indiquée ci-dessus.
- Le fonctionnement des vannes 6', 6", 6"', qui sont identiques, et de leurs commandes est expliqué plus en détail en relation avec la
figure 3 et l'exemple illustré à titre non-limitatif dans lesfigures 4 à 6 , respectivement 4A, 5A et 6A. - Dans ces
figures 3 à 6 ,4A à 6A , les éléments qui ont déjà été décrits ci-dessus en rapport avec lesfigures 1 et 2 conservent des références identiques. L'on retrouve donc la conduite 2 (côté amont) qui arrive d'un côté de la vanne 6 et la conduite 2' qui part de l'autre côté de la vanne 6 (côté aval). Sur ces figures, on trouve également le mécanisme qui permet la compensation des fuites en aval de la vanne 6. - Ce mécanisme comprend notamment une vanne 7 à trois voies correspondant à trois positions A, B et C, reliée d'un côté à la conduite 2' et de l'autre à un cylindre 8 au travers d'un étrangleur 9. Le cylindre comprend un piston 10 actionnant la vanne 6 (permettant donc de l'ouvrir ou de la fermer) et un ressort 11 qui pousse le piston 10 vers le côté gauche de la figure dans le cylindre 8.
- Le cylindre 8 est de plus relié à la conduite 2' par une conduite de mise en service 12 qui comporte un anti-retour 13, et qui permet l'échappement sans retard de la pression du piston.
- Par ce système, l'on arrive à compenser les pertes de pression dans la conduite aval 2' en utilisant la pression supérieure présente dans la conduite amont 2 de la façon exposée ci-dessous.
- La position A de la vanne 7 (voir les
figures 3 ,4 et 4A ) correspond à la position de repos dans laquelle l'on peut effectuer la vidange de l'installation. La vanne V2 est une vanne de purge. Elle purge la conduite de toutes les impuretés en amont avant d'envoyer la pression dans la vanne selon l'invention. - Dans la position B (voir les
figures 3 ,5 et 5A ), on exécute la mise en service de l'installation. Au début de cette procédure, comme représenté dans lafigure 4 , il n'y a pas de surpression par rapport à la pression atmosphérique (1 bar), toutes les valeurs de pressions indiquées dans la présente demande étant d'ailleurs des pressions relatives (qui s'ajoutent à la pression atmosphérique normale). Ainsi, le piston 10 est poussé tout au fond (à gauche dans lafigure 4 ou à droite dans lafigure 4A ) du cylindre 8 par le ressort 11. Dans cette position, un moyen d'actionnement 14 (par exemple une tige) agit sur la vanne 6 pour l'ouvrir. La mise en route du compresseur 1 injecte de l'air sous pression dans le réseau 2, à travers la vanne 6 (qui est ouverte), dans le réseau 2'jusqu'aux sprinklers 3', 3", 3"'. L'air sous pression passe aussi au travers de la vanne 7 (en position B) et dans la conduite 12 et remplit le cylindre 8 devant le piston 10 par le passage 15. L'on maintient cette configuration de vanne 7 et ce mode de fonctionnement afin de repousser le piston 10 vers le haut du cylindre 8 (vers la droite de lafigure 5 ou la gauche dans lafigure 5A ) en comprimant le ressort 11. A la fin de la mise en service, le système est armé et prêt à entrer en fonction. - Dès que le piston a dépassé le deuxième passage 16 qui est relié à l'étrangleur 9, l'on peut passer en mode de fonctionnement standard permettant la compensation qui correspond à la position C de la vanne 7.
- Le mode de fonctionnement en compensation est représenté dans les
figures 6 et 6A . Le volume dans le cylindre 8 qui se trouve devant le piston 10 (à gauche dans lafigure 6 ou à droite dans lafigure 6A ) permet de régler la position du piston 10 et par conséquent l'ouverture de la vanne 6. En effet, à la fin de la mise en service, toute la partie en aval de la vanne est en équilibre à la même pression (P2 dans la figure), qui est prédéterminée. Les fuites vont faire baisser la pression dans les conduites 2' et 12 (par l'anti-retour 13) de façon correspondante la pression va diminuer dans le volume du cylindre par l'échappement de l'air au travers du passage 15. Cette diminution dans le volume va permettre au ressort 11 de faire déplacer le piston 10 vers la gauche (figure 6 ) ou vers la droite (figure 6A ) ce qui aura pour effet d'ouvrir la vanne 6. Bien entendu, ces déplacements sont de petites amplitudes puisqu'ils sont créés par des fuites dans le réseau sous pression d'air. - La vanne 6 étant légèrement ouverte, l'air qui se trouve maintenu à une pression supérieure d'environ 1 bar en amont de la vanne 6, à l'aide du par le compresseur 4 va s'échapper dans la conduite 2' à travers la vanne 6. Cet air qui ne peut pas entrer dans le volume du cylindre par le passage 15 à cause de l'anti-retour 13, va en revanche passer au travers de la vanne 7 et de l'étrangleur 9 pour finalement entrer dans le volume du cylindre 8 et repousser le piston 10 en arrière (vers la droite dans la
figure 6 ou vers la gauche dans lafigure 6A ) ce qui a pour effet de refermer la vanne 6. De cette façon, on peut compenser les pertes de pression dans le réseau qui est en aval de la vanne 6, sans ajouter de compresseur, mais en utilisant celui qui agit sur la conduite amont 2. - L'étrangleur 9 a un effet retardateur en ce qu'il empêche le système de revenir à l'équilibre immédiatement et permet d'assurer une bonne fermeture de la vanne 6 en utilisant le volume du réseau aval comme réservoir de pression.
- En cas d'incendie, le fonctionnement est le suivant. Une tête de sprinkler par exemple 3' éclate de sorte que l'air présent dans la conduite 2' en aval de la vanne 6, s'échappe. La pression dans le cylindre diminue, entraînant le déplacement du piston vers la gauche dans les
figures 4 à 6 ou vers la droite dans lesfigures 4A à 6A . La vanne 6 ne pouvant pas compenser une telle perte, le piston continue son déplacement au delà du point 16, ne permettant ainsi plus aucune compensation. Le piston termine sa course en butée. Le système est alors en alarme, la vanne 6 est ouverte à 100%. A son tour le compresseur 4 n'arrive plus à compenser les pertes dues à l'échappement de l'air. La pression amont chute et la soupape de retenue 1 s'ouvre alors laissant l'eau envahir les conduites pour atteindre le groupe de sprinkler 3' qui est à l'origine de l'alarme. Par la présence des vannes 6', 6", isolant les branches 2" et 2'" l'eau ne pénètre pas dans les branches des conduites qui alimentent les groupes de sprinkler 3"et 3'" d'où un gain important en temps pour recevoir de l'eau au niveau du groupe de sprinklers 3' puisqu'il n'est plus nécessaire de faire monter en pression l'ensemble des branches 2', 2", et 2"'. - Les modes de réalisation donnés ci-dessus le sont à titre d'exemple et l'on peut généraliser ces concepts en utilisant les éléments et les principes de l'invention pour d'autres applications exigeant un fonctionnement similaire, à savoir un système dans lequel, dans un état, on maintient un fluide à une pression amont au moyen d'un fluide sous une pression donnée aval inférieure bloqué à une soupape de retenue et, dans un autre état, on laisse passer le fluide en débloquant la soupape si la pression aval diminue en dessous d'une pression prédéterminée.
- Les éléments, d'ouverture et de fermeture de la conduite principale d'un réseau sprinkler, c'est à dire la soupape de retenue, peuvent être les suivants :
- Robinet à bille
- Robinet à coin
- Vanne à bille
- Vanne à coin
- Vanne à guillotine
- Vanne papillon
- Clapet maintenu mécaniquement ou à surface différentielle
- Ou similaire
- La compensation de la pression aval, réalisée par le système selon l'invention peut être interne aux éléments d'ouverture et de fermeture ou externe à ces derniers. Par ailleurs, la compensation peut être réalisée avec ou sans retard de l'ouverture/fermeture et peut être exécutée avec ou sans avance de l'ouverture/fermeture de la commande de régulation.
- Les commandes de régulation permettant la compensation ou la mise en alarme (ouverture ou fermeture du système) peuvent être les suivantes :
- Pneumatique
- Electrique
- Mécanique
- Ou similaire
- Par exemple, l'on peut imaginer un actionneur comportant une commande électronique qui utilise comme paramètres de régulation les pressions amont et aval et commande l'ouverture/la fermeture de la vanne en fonction de ces valeurs d'une manière équivalente à celle décrite ci-dessus.
- Comme élément déclencheur, qui est un sprinkler dans le mode d'exécution décrit ci-dessus, on peut prévoir d'autres types de capteurs remplissant la même fonction. Outre les détecteurs de chaleur, on pourrait utiliser un capteur de pression ou un autre type de capteur qui serait utile pour l'application en cause.
- Bien entendu, le système selon l'invention peut être raccordé à la tuyauterie à l'aide des systèmes suivants:
- Soudés
- Brides
- Raccords vissés
- Système d'accouplement rapide ou serti
- Le système selon l'invention doit transmettre une alarme lors de son ouverture et fermeture. Cette alarme peut être assurée à l'aide de contacts électriques, pneumatiques, mécaniques ou autres.
- La commande d'ouverture/fermeture permet d'agir sur la vanne principale de l'invention par un système à moteur électrique, vérin pneumatique, vérin hydraulique, vérin oléopneumatique ou encore vérin mécanique.
- Bien entendu, l'on est libre de choisir les éléments indiqués ci-dessus en fonction de l'application à réaliser en applicant les principes de l'invention.
-
- 1
- soupape de retenue
- 2
- réseau principal
- 2', 2", 2'"
- réseau secondaire
- 3', 3", 3'"
- groupe de sprinkler
- 4
- compresseur
- 5
- alimentation en eau
- 6, 6', 6"
- vanne
- 7
- vanne trois positions
- 8
- cylindre
- 9
- étranglement
- 10
- piston
- 11
- ressort
- 12
- réseau
- 13
- anti-retour
- 14
- moyen d'actionnement 14 (par exemple une tige)
- 15
- premier passage
- 16
- deuxième passage
- V2
- vanne
Claims (9)
- Vanne (6,6',6") destinée à être utilisée dans un réseau sous pression avec une partie amont (2) et une partie aval (2'), comportant des moyens de régulation capables de maintenir une pression différente entre la partie amont et la partie aval, lesdits moyens étant aptes, d'une part, à compenser ladite pression aval si celle-ci diminue tout en restant supérieure à une valeur de consigne en utilisant la pression de la partie amont et, d'autre part, à ouvrir ladite vanne entièrement si la pression aval diminue en dessous de ladite valeur de consigne, lesdits moyens de régulation comprenant un piston (10) dans un cylindre (8), caractérisée en ce que le cylindre est relié à la partie aval (2') par un passage (16) comprenant un étrangleur (9), la position relative du piston par rapport au passage (16) déterminant si la vanne est en mode de compensation ou en mode entièrement ouvert.
- Vanne selon la revendication 1, dans laquelle lesdits moyens de régulation comprennent au moins un actionneur pour ouvrir et fermer la vanne (6,6',6"), ledit actionneur étant réglé pour donner une différence de pression entre la partie amont et la partie aval.
- Vanne selon la revendication 2, ledit piston étant soumis à la force d'un ressort (11).
- Vanne selon la revendication 3, dans laquelle lesdits moyens de régulation comprennent en outre une vanne à trois voies (7).
- Système de réseau, en particulier de réseau pour combattre le feu, comprenant au moins une alimentation en liquide sous pression (5), une soupape de retenue (1), un réseau général lié d'un côté à ladite soupape (1) et de l'autre côté à plusieurs branches (2, 2', 2", 2"') liées chacune à au moins un élément déclencheur (3',3",3"') sensible à un paramètre prédéterminé, et un élément fournissant un fluide sous pression (4) dans ledit réseau général, ledit élément déclencheur permettant d'ouvrir le réseau et de le mettre à la pression atmosphérique, cette mise à la pression atmosphérique ouvrant la soupape de retenue (1) de façon à permettre le remplissage du réseau (2) et de ses branches (2' ,2" ,2"') par le liquide jusqu'à l'élément déclencheur (3',3",3"'), dans lequel la liaison entre chaque branche (2',2",2"') et le réseau (2) se fait au travers d'une vanne (6,6',6") permettant de ne pas remplir les branches, le système étant caractérisé en ce que ladite vanne étant une vanne telle que définie dans les revendications précédentes.
- Système selon la revendication 5 dans lequel le liquide est de l'eau ou un autre type de fluide.
- Système selon la revendication 5 ou 6, dans lequel le fluide est de l'air ou un autre type de fluide.
- Système selon la revendication 5, 6 ou 7 dans lequel l'élément déclencheur est un sprinkler (3', 3", 3"').
- Système selon la revendication 5, 6 ou 7 dans lequel l'élément déclencheur est un capteur.
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