EP1816419A2 - Beleuchtungs- und Temperaturregler-Baugruppe - Google Patents

Beleuchtungs- und Temperaturregler-Baugruppe Download PDF

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Publication number
EP1816419A2
EP1816419A2 EP06126540A EP06126540A EP1816419A2 EP 1816419 A2 EP1816419 A2 EP 1816419A2 EP 06126540 A EP06126540 A EP 06126540A EP 06126540 A EP06126540 A EP 06126540A EP 1816419 A2 EP1816419 A2 EP 1816419A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switch
cap
refrigerating appliance
plunger
appliance according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06126540A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1816419A3 (de
Inventor
Hans-Peter Werner
Hans Gerd Keller
Harald Krauss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1816419A2 publication Critical patent/EP1816419A2/de
Publication of EP1816419A3 publication Critical patent/EP1816419A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D27/00Lighting arrangements
    • F25D27/005Lighting arrangements combined with control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/12Sensors measuring the inside temperature

Definitions

  • the present invention relates to a lighting and temperature control assembly, which is provided for mounting in a refrigeration appliance and an operable by opening and closing a door of the refrigerator switch, an operable by the switch light for illuminating the interior of the refrigerator with the door open and a temperature controller for the thermostat control of the refrigeration device comprises.
  • the thermostat of such a module includes a temperature-controlled switch with a temperature-dependent movable element such as a bimetallic whose switching temperature is adjustable by means of a led out of a main body of the lighting assembly knob.
  • Alternative embodiments may include an electronic temperature sensor and a comparator circuit, wherein the comparator circuit detects cooling demand of the refrigerator by comparing the measurement signal from the temperature sensor with a user-adjustable reference signal.
  • Such a largely electronic solution offers the possibility to set a target temperature of the refrigerator with the help of manufactured in large quantities and therefore inexpensive tip switches and the set value z.
  • B. represent on an alphanumeric display.
  • the present invention solves this problem by a lighting and temperature control assembly for a refrigeration device having a base body which carries a switch, a lamp actuated by the switch and a temperature controller, and a plunger which passes through an opening of the base body and for actuating the switch between an extended and a depressed position displaced is, in which an assembly space for a second operable by the plunger switch is provided on the base body.
  • the switch may be latched to the first latching hook of the base body, while second latching hooks of the base body define an installation level for a printed circuit board, wherein the mounting position of this installation level is adjacent.
  • the first latching hooks of the base body can define the mounting location, while the switch is attached to a latched to the second latching hook of the body circuit board.
  • the plunger In order to operate the switch, regardless of where it is mounted, and where the mounting location is, the plunger tentatively has two shoulders spaced apart in its translation direction.
  • At least one of the shoulders is oriented obliquely to the direction of displacement.
  • a shoulder can actuate a transversely movable to the direction of displacement of the plunger actuator of the switch.
  • a switch can be used with a firmly predetermined by its design operating stroke, which can be substantially smaller than the stroke of the plunger.
  • the freedom of movement of the plunger is limited by the switch in any way.
  • such a shoulder allows a structure in which the switch is opened in an early phase of the push-in movement of the plunger to turn off the lighting, the freedom of movement of the plunger is not limited by the latter after opening the switch.
  • the plunger is preferably connected to a cap, in which a portion of the body engages, and the opening of the body is formed on the engaging portion.
  • the engaging portion and the cap preferably have facing walls parallel to the direction of displacement of the plunger so that a gap required between the walls of the cap and the engaging portion to ensure the displaceability of the plunger is the same in every position of the plunger is narrow and effectively impedes the passage of moisture or other contaminants.
  • the engaging portion of the body may have two mutually opposite walls, each facing one wall of the cap, each of two facing walls of the engaging portion and the cap one having a groove extending in the direction of displacement of the plunger and the other having a slidably engaging groove in the groove.
  • As a further means for guiding the plunger may be provided on the engaging portion an elongated in the direction of displacement slot in which a web extends, which connects the cap fixed to an anchoring piece located within the body, which is wider than the slot.
  • This anchoring piece may also be a part of the plunger itself. Then, the bridge not only contributes to the leadership of the cap, but it also increases the flexural strength of the plunger.
  • the body is anchored to the wall at at least two points that should be as far apart as possible.
  • a recess is formed on an end wall of the cap, projects from the at least in the engaged position of the cap a tip of the engaging portion, and that means for releasably securing the lighting assembly are arranged at this point.
  • the end wall of the cap and the tip of the engaging portion preferably form a continuous surface.
  • a coil spring which urges the cap in the extended position, can be space-saving and easily mounted at one of its ends held by a spring-receiving cup and the other by a spring engaging in the mandrel.
  • the cup part of the body and the mandrel may be part of the cap, or vice versa.
  • Fig. 1 shows a schematic view of a refrigeration device, which is equipped with a lighting assembly 1 according to the present invention.
  • the Assembly 1 is mounted in the interior of the refrigerator on a side wall 2 of the same, to illuminate the interior with the door open.
  • the door 3 carries on its inside two vertical bars 4, which engage in the closed door 3 in the interior of the body and are provided in a conventional manner to suspend it in the figure, not shown door racks.
  • a displaceable in the depth direction of the housing cap 5 serves to actuate a non-visible switch inside the lighting assembly 1, which turns on and off in the figure of a shelf 6 concealed light of the lighting assembly 1.
  • the cap 5 is shown in an extended position in which the switch is closed and the lamp is turned on. By closing the door 3, the cap 5 comes in contact with one of the spars 4 and is pushed back by this, so that the switch opens and the light goes out.
  • Fig. 2 shows the lighting assembly 1 in an enlarged view. It comprises an injection molded from opaque plastic body 7 of elongated shape, which is provided in the perspective of Figure 2 lower side for mounting on the side wall 2, and a releasably latched to the base body 7 lamp cover 8 made of transparent plastic.
  • the lamp cover 8 has a facing away from the door 3 over the entire height of the body 7 extending main part 9 of approximately semi-cylindrical shape, which covers a light bulb, not shown, and two tongues 10, which extend on either side of a setting portion 11 of the body 7 and at one of the door facing end face 12 of the body flush with the adjustment section 11.
  • a rotary knob 13 via which a mounted in the interior of the base body 7 temperature controller extends adjustable extends.
  • the main body 7 is extended beyond the end face 12 out to the door 3 through a support portion 14 on which the cap 5 is displaceable.
  • the support portion 14 is of substantially rectangular cross-section and is surrounded by three parallel walls 17, 17, 18 of the cap 5 on three longitudinal walls 15, 15, 16 forming two narrow sides and one broad side of the cross section.
  • a second broad side of the support portion 14 is provided to be mounted directly on the side wall 2.
  • an open edge cutout is formed, in which a tip 20 of the support portion 14 is visible.
  • the end face 19 and the tip 20 are flush with each other.
  • the tip 20 is on the front side 19 via, and the walls 17, 18 of the cap touching the end face 12 of the base body. 7
  • the tip 20 belongs to a plate 21 of the support portion in which a central opening 22 is formed.
  • the opening 22 is provided to receive a screw (not shown) anchoring the lighting assembly 1 to the side wall 2.
  • the screw In the pushed back state of the cap 5, the opening 22 is exposed, and the screw can be removed, so that the lighting assembly 1 can be removed and repaired if necessary.
  • the two join the narrow sides of the support portion 14 forming walls 15 at. They each carry on their opposite outer sides in the direction of displacement of the cap 5 elongated spring 23.
  • the spring 23 is provided to engage in a groove 24 which is formed between two webs on the inside of the walls 17 of the cap, as in the Figures 5, 6 and thereby to guide the movement of the cap 5 between its extended position and the retracted position.
  • a slot 25 extends in the direction of displacement of the cap over a major portion of the length of the wall 16.
  • the plate 21 and the walls 15, 16 define an opening 26, through which a ram 27 integrally formed with the cap 5 extends into the base body 7, whose shape and function will be explained in more detail later. Furthermore, extends through the opening 26, a coil spring 28 which serves to bias the cap 5 in the extended position.
  • the coil spring 28 is held on the side of the main body 7 by a sleeve formed on the inside of the wall 16, of which an inwardly tapered insertion portion 29 in Fig. 3 is partially visible.
  • the Socket itself can be seen in Fig. 4 and designated 30 there.
  • the coil spring 28 is attached to a mandrel 31. In the assembled state, the tip of the mandrel 31 extends into the insertion portion 29 of the sleeve, so that the coil spring 28 is guided over its entire length and can not break to the side when it is compressed when pushing back the cap 5.
  • two elastic barbs 32 are formed on the cap 5, which engage in the mounted state at a rear edge of the plate 21 and thereby determine the extended position of the cap 5.
  • the structure of the plunger 27 will be explained with reference to Fig. 5 and Fig. 6, which shows a section through the cap 5 and the support portion 14 along the plane indicated by VI-VI in Figs. 4 and 5.
  • the sectional plane of the plunger 27 has the shape of a downwardly open U-profile with two vertical legs 33, 34, of which the left in Fig. 6 33 is extended upward by a web 35 extending through the slot 25 of Wall 16 extends and the plunger so one piece with the wall 18 of the cap 5 connects.
  • the leg 34 and the web 35 extend from the cutting plane to the end face 19 of the cap.
  • the connection of the plunger 27 with the wall 18 via the web 35 on the one hand contributes to the precise guidance of the displacement movement of the cap, on the other hand it prevents a bending of the plunger 27 by a restoring moment of the to be actuated by the plunger 27, in Fig. 5 with the 36th designated, held by latching hooks 52 of the main body 7 switch.
  • the leg 34 extends from the end face 19 up to an inclined surface 37, which connects it to the leg 33.
  • the leg 33 is extended beyond the inclined surface 37 by a rod 38 by a few centimeters into the interior of the main body 7 inside.
  • the rod is guided through a passage between two short webs 40 of the base body 7.
  • a root portion of the rod 38 adjoining the inclined surface 37 faces an actuating element 39 of the switch 36.
  • the switch 36 is closed and the light is on.
  • the actuating element 39 must be displaced into the body of the switch 36 transversely to the direction of displacement of the cap 5.
  • the inclined surface 37 comes into contact with the actuating element 39 and urges it back, so that already at the beginning of the movement of the cap 5, the switch 36 opens. This ensures that when closing the door 3, the light goes out reliably.
  • the plunger 27 can still penetrate far into the interior of the main body 7, without this having an effect on the action of the switch 36.
  • the correct function of the switch 36 is also ensured when the mounting position of the lighting assembly varies from one apparatus to another, and it is precluded that the cap 5 obstructs the closing of the door 3. It can therefore be used as a switch 36 is a low-cost standard switch with a narrow operating stroke such as a micro-switch.
  • FIG. 7 shows a section through the assembly of FIG. 2 along the plane indicated by the lines VII in FIG.
  • the designated temperature controller 40 projects beyond the cutting plane and is held by integrally formed with the base body 7 locking arms 41 which project on both sides of the penetrated by the knob 13 opening into the interior of the body 7.
  • L-shaped ribs 42 fix the housing corners of the temperature controller 40 facing the opening.
  • FIG. 8 is a perspective view similar to FIG. 2 of a second embodiment of the assembly according to the invention.
  • the main body 7 of the assembly, the cap 5 displaceable on the carrier portion 14 and the cap 5 associated, not visible in the view of FIG. 8 plunger 27 are the same as in the assembly of Fig. 2 to 7.
  • the knob 13 is replaced by an arrangement of two buttons 43 and a digital display 44, which are mounted together on a board 45 in the interior of the base body 7 and protrude through the circular opening of the adjusting section 11 from the base body.
  • a non-illustrated digital circuit on the board 45 serves to compare a set by the user to the 43 and displayed by the display 44 target temperature with a measured by a sensor inside the refrigerator temperature and for driving a (not shown) compressor in response to the comparison result.
  • the board 45 is held by latching arms 46 which are like the locking arms 41 adjacent to the circular opening formed on the base body 7, which are shorter here than the latching arms 41st
  • a switch 47 is soldered, from which a parallel to the sectional plane of Fig. 9 displaceable operating portion 48 is displaceable by the tip of the displaceable perpendicular to the cutting plane plunger 27 and in place of the switch 36 for Switching on and off of the light bulb mounted in the base body 7 is used.
  • the switch 36 is shown as a dashed outline; the board 45 and the switch 47 carried by it, which can be provided as an alternative to the switch 36, are shown as dash-dotted outline.
  • the temperature regulator 40 fixing L-shaped ribs 42 are each seen in plan view.
  • Two concentric, circular segment-shaped ribs 49 form a cable channel for a switching cable 50, which extends from the temperature controller 40 to a mains voltage connection and to the compressor controlled via the temperature controller 40.
  • the height of the ribs 49 and another, lying on the opposite side of the circular opening rib 51 are selected so that when the board 45 is mounted, this between in Fig.
  • the main body 7 is useful without any modification to build on the one hand a lighting and temperature control assembly with the temperature controller 40 and the switch 36 or with the board 45 and the switch 47.

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Abstract

Eine Beleuchtungs- und Temperaturregler-Baugruppe für ein Kältegerät hat einen Grundkörper (7), der einen Schalter (36, 47), eine durch den Schalter (36, 47) betätigbare Leuchte und einen Temperaturregler (40) trägt, und einen Stößel (27), der eine Öffnung (26) des Grundkörpers (7) durchsetzt und zum Betätigen des Schalters (36, 47) zwischen einer ausgefahrenen und einer eingedrückten Stellung verschiebbar ist. An dem Grundkörper (7) ist ein Montageplatz für einen zweiten durch den Stößel (27) betätigbaren Schalter (47, 36) vorgesehen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beleuchtungs- und Temperaturregler-Baugruppe, die zur Montage in einem Kältegerät vorgesehen ist und einen durch das Öffnen und Schließen einer Tür des Kältegeräts betätigbaren Schalter, eine durch den Schalter betätigbare Leuchte zum Beleuchten des Innenraums des Kältegeräts bei geöffneter Tür und einen Temperaturregler für die Thermostatregelung des Kältegeräts umfasst. Herkömmlicherweise umfasst der Thermostatregler einer solchen Baugruppe einen temperaturgesteuerten Schalter mit einem temperaturabhängig beweglichen Element wie etwa einem Bimetallkörper, dessen Schalttemperatur mit Hilfe eines aus einem Grundkörper der Beleuchtungsbaugruppe herausgeführten Drehknopfs einstellbar ist. Alternative Ausgestaltungen können einen elektronischen Temperaturfühler und eine Komparatorschaltung umfassen, wobei die Komparatorschaltung Kühlbedarf des Kältegeräts feststellt durch Vergleich des Messsignals vom Temperatursensor mit einem benutzereinstellbaren Referenzsignal. Eine solche weitgehend elektronische Lösung bietet die Möglichkeit, eine Solltemperatur des Kältegeräts mit Hilfe von in großen Mengen gefertigten und dementsprechend preiswerten Tippschaltern einzustellen und den eingestellten Wert z. B. auf einer alphanumerischen Anzeige darzustellen.
  • Herkömmliche Beleuchtungsbaugruppen erlauben jeweils nur eine der oben beschriebenen Bauweisen, so dass ein Hersteller, der seinen Kunden sowohl Geräte mit herkömmlicher Drehknopfregelung als auch solche mit elektronischer Einstellung und Anzeige anbieten will, gezwungen ist, unterschiedliche Typen von Beleuchtungsbaugruppen zu fertigen. Um Kosten zu sparen, wäre es wünschenswert, solche unterschiedlichen Typen von Beleuchtungs- und Temperaturregler-Baugruppen mit möglichst weitgehend einheitlichen Komponenten fertigen zu können.
  • Die vorliegende Erfindung löst dieses Problem durch eine Beleuchtungs- und Temperaturregler-Baugruppe für ein Kältegerät mit einem Grundkörper, der einen Schalter, eine durch den Schalter betätigbare Leuchte und einen Temperaturregler trägt, und mit einem Stößel, der eine Öffnung des Grundkörpers durchsetzt und zum Betätigen des Schalters zwischen einer ausgefahrenen und einer eingedrückten Stellung verschiebbar ist, bei welcher an dem Grundkörper ein Montageplatz für einen zweiten durch den Stößel betätigbaren Schalter vorgesehen ist.
  • Der Schalter kann an ersten Rasthaken des Grundkörpers verrastet sein, während zweite Rasthaken des Grundkörpers eine Einbauebene für eine Leiterplatte definieren, wobei der Montageplatz dieser Einbauebene benachbart ist. Umgekehrt können die ersten Rasthaken des Grundkörpers den Montageplatz definieren, während der Schalter an einer am zweiten Rasthaken des Grundkörpers verrasteten Leiterplatte angebracht ist.
  • Um den Schalter betätigen zu können, unabhängig davon, wo dieser angebracht ist, und wo der Montageplatz ist, weist der Stößel versuchsweise zwei in seiner Verschiebungsrichtung voneinander beabstandete Schultern auf.
  • Vorzugsweise ist wenigstens eine der Schultern schräg zur Verschiebungsrichtung ausgerichtet. Eine solche Schulter kann ein quer zur Verschiebungsrichtung des Stößels bewegbares Betätigungselement des Schalters betätigen. Dadurch kann ein Schalter mit einem durch seine Bauart fest vorgegebenen Betätigungshub verwendet werden, der wesentlich kleiner sein kann als der Hub des Stößels. Die Bewegungsfreiheit des Stößels ist durch den Schalter in keiner Weise beschränkt. Insbesondere erlaubt eine solche Schulter einen Aufbau, in welchem der Schalter in einer frühen Phase der Eindrückbewegung des Stößels geöffnet wird, um die Beleuchtung auszuschalten, die Bewegungsfreiheit des Stößels nach Öffnen des Schalters durch letzteren jedoch nicht beschränkt ist.
  • Um zu verhindern, dass mit der Bewegung des Stößels Schmutz und Feuchtigkeit ins Innere der Baugruppe gelangen, ist der Stößel vorzugsweise mit einer Kappe verbunden, in die einen Abschnitt des Grundkörpers eingreift, und die Öffnung des Grundkörpers ist an dem eingreifenden Abschnitt gebildet.
    Der eingreifende Abschnitt und die Kappe haben vorzugsweise einander zugewandte, zur Verschiebungsrichtung des Stößels parallele Wände, so dass ein Spalt, der zwischen den Wänden der Kappe und des eingreifenden Abschnitts erforderlich ist, um die Verschiebbarkeit des Stößels zu gewährleisten, in jeder Stellung des Stößels gleich schmal ist und den Durchtritt von Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen wirksam behindert.
  • Um eine präzise Führung des Stößels und der Kappe an dem Grundkörper zu gewährleisten, kann der eingreifende Abschnitt des Grundkörpers zwei einander entgegengesetzte Wände haben, deren jede jeweils einer Wand der Kappe zugewandt ist, wobei von je zwei einander zugewandten Wänden des eingreifenden Abschnitts und der Kappe die eine eine sich in der Verschiebungsrichtung des Stößels erstreckende Nut und die andere eine in die Nut verschieblich eingreifende Feder aufweist.
  • Als ein weiteres Mittel zur Führung des Stößels kann am eingreifenden Abschnitt ein in der Verschiebungsrichtung langgestreckter Schlitz vorgesehen sein, in dem sich ein Steg erstreckt, der die Kappe fest mit einem innerhalb des Grundkörpers befindlichen Verankerungsstück verbindet, welches breiter als der Schlitz ist.
  • Bei diesem Verankerungsstück kann es sich auch um einen Teil des Stößels selbst handeln. Dann trägt der Steg nicht nur zur Führung der Kappe bei, sondern er erhöht auch die Biegefestigkeit des Stößels.
  • Um die Beleuchtungsbaugruppe an der Gehäusewand des Kältegerätes sicher zu verankern, ist es wünschenswert, dass der Grundkörper an wenigstens zwei Punkten, die möglichst weit voneinander entfernt sein sollten, an der Wand verankert ist. Unter anderem hierfür ist es zweckmäßig, wenn an einer Stirnwand der Kappe eine Aussparung gebildet ist, aus der wenigstens in der eingerückten Stellung der Kappe eine Spitze des eingreifenden Abschnitts vorsteht, und dass Mittel zur lösbaren Befestigung der Beleuchtungsbaugruppe an dieser Spitze angeordnet sind. In der ausgefahrenen Stellung bilden die Stirnwand der Kappe und die Spitze des eingreifenden Abschnitts vorzugsweise eine kontinuierliche Oberfläche.
  • Eine Schraubenfeder, die die Kappe in die ausgefahrene Stellung beaufschlagt, kann platzsparend und leicht montierbar an einem ihrer Enden durch einen die Feder aufnehmenden Becher und am anderen durch einen in die Feder eingreifenden Dorn gehalten sein. Dabei kann der Becher Teil des Grundkörpers und der Dorn Teil der Kappe sein, oder umgekehrt.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Ansicht eines Kältegerätes mit einer Beleuchtungsbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht der Beleuchtungsbaugruppe;
    Fig. 3
    einen vorderen, türnahen Bereich der Beleuchtungsbaugruppe in auseinandergezogenem Zustand;
    Fig. 4
    den vorderen Bereich der Beleuchtungsbaugruppe im zusammengefügten Zustand, gesehen von der der Gehäusewand des Kältegerätes zugewandten Seite her;
    Fig. 5
    den vorderen Bereich der Baugruppe im auseinandergezogenen Zustand, gesehen aus der gleichen Blickrichtung wie in Fig. 4;
    Fig. 6
    einen Schnitt durch den vorderen Bereich im zusammengefügten Zustand;
    Fig. 7
    einen Schnitt durch die Baugruppe in der in Fig. 2 mit VII, VII bezeichneten Ebene;
    Fig. 8
    eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Baugruppe;
    Fig. 9
    einen zu Fig. 7 analogen Schnitt durch die Baugruppe der Fig. 8;
    Fig. 10
    eine Ansicht des Grundkörpers der Baugruppen aus Fig. 2 und Fig.8, gesehen von dessen der Kältegeräte-Innenwand zugewandten Seite her.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Kältegerätes, das mit einer Beleuchtungsbaugruppe 1 gemäß der vorliegenden Erfindung ausgestattet ist. Die Baugruppe 1 ist im Inneren des Kältegerätes an einer Seitenwand 2 desselben montiert, um bei offener Tür 3 den Innenraum zu beleuchten.
  • Die Tür 3 trägt an ihrer Innenseite zwei vertikale Holme 4, die bei geschlossener Tür 3 in den Innenraum des Korpus eingreifen und in an sich bekannter Weise vorgesehen sind, um daran in der Figur nicht dargestellte Türabsteller aufzuhängen.
  • Eine in Tiefenrichtung des Gehäuses verschiebbare Kappe 5 dient zur Betätigung eines nicht sichtbaren Schalters im Innern der Beleuchtungsbaugruppe 1, der eine in der Figur von einem Fachboden 6 verdeckte Leuchte der Beleuchtungsbaugruppe 1 ein- und ausschaltet. Die Kappe 5 ist in einer ausgefahrenen Stellung gezeigt, in welcher der Schalter geschlossen und die Leuchte eingeschaltet ist. Durch Schließen der Tür 3 kommt die Kappe 5 in Kontakt mit einem der Holme 4 und wird von diesem zurückgedrängt, so dass der Schalter öffnet und die Leuchte ausgeht.
  • Fig. 2 zeigt die Beleuchtungsbaugruppe 1 in einer vergrößerten Ansicht. Sie umfasst einen aus opakem Kunststoff gespritzten Grundkörper 7 von langgestreckter Form, dessen in der Perspektive der Figur 2 untere Seite zur Montage an der Seitenwand 2 vorgesehen ist, und eine an dem Grundkörper 7 lösbar verrastete Lampenabdeckung 8 aus transparentem Kunststoff. Die Lampenabdeckung 8 hat ein von der Tür 3 abgewandtes sich über die gesamte Höhe des Grundkörpers 7 erstreckendes Hauptteil 9 von in etwa halbzylindrischer Form, das eine nicht dargestellte Glühbirne verdeckt, und zwei Zungen 10, die sich beiderseits eines Einstellabschnitts 11 des Grundkörpers 7 erstrecken und an einer der Tür zugewandten Stirnseite 12 des Grundkörpers bündig mit dem Einstellabschnitt 11 abschließen. Durch eine kreisrunde Öffnung des Einstellabschnitts 11 erstreckt sich ein Drehknopf 13, über den ein im Inneren des Grundkörpers 7 angebrachter Temperaturregler einstellbar ist.
  • Der Grundkörper 7 ist über die Stirnseite 12 hinaus zur Tür 3 hin durch einen Trägerabschnitt 14 verlängert, auf dem die Kappe 5 verschiebbar ist. Der Trägerabschnitt 14 ist von im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt und ist an drei Längswänden 15, 15, 16, die zwei Schmalseiten und eine Breitseite des Querschnitts bilden, von parallelen Wänden 17, 17, 18 der Kappe 5 umgeben. Eine zweite Breitseite des Trägerabschnitts 14 ist vorgesehen, um unmittelbar an der Seitenwand 2 montiert zu werden.
  • An einer Stirnseite 19 der Kappe 5 ist ein randoffener Ausschnitt gebildet, in welchem eine Spitze 20 des Trägerabschnitts 14 sichtbar ist. In der in Fig. 2 gezeigten ausgefahrenen Stellung der Kappe 5 sind die Stirnseite 19 und die Spitze 20 zueinander bündig. In einer durch Kontakt mit einem der Türholme 4 eingedrückten Stellung der Kappe 5 steht die Spitze 20 über die Stirnseite 19 über, und die Wände 17, 18 der Kappe berühren die Stirnseite 12 des Grundkörpers 7.
  • In der auseinandergezogenen Darstellung der Fig. 3 ist zu erkennen, dass die Spitze 20 zu einer Platte 21 des Trägerabschnitts gehört, in der eine zentrale Öffnung 22 gebildet ist. Die Öffnung 22 ist vorgesehen, um eine nicht gezeigte Schraube darin aufzunehmen, die die Beleuchtungsbaugruppe 1 an der Seitenwand 2 verankert. In zurückgedrängtem Zustand der Kappe 5 liegt die Öffnung 22 frei, und die Schraube kann entfernt werden, so dass die Beleuchtungsbaugruppe 1 im Bedarfsfall abmontiert und repariert werden kann.
  • An die Platte 21 schließen sich die zwei die Schmalseiten des Trägerabschnitts 14 bildenden Wände 15 an. Sie tragen jeweils an ihren voneinander abgewandten Außenseiten eine in Verschiebungsrichtung der Kappe 5 langgestreckte Feder 23. Die Feder 23 ist vorgesehen, um in eine Nut 24 einzugreifen, die jeweils zwischen zwei Stegen an der Innenseite der Wände 17 der Kappe gebildet ist, wie in den Figuren 5, 6 zu erkennen, und dadurch die Bewegung der Kappe 5 zwischen ihrer ausgefahrenen Stellung und der zurückgeschobenen Stellung zu führen.
  • Zwischen den Oberkanten der Wände 15 erstreckt sich die Wand 16, die die Breitseite des Trägerabschnitts 14 bildet. Ein Schlitz 25 erstreckt sich in Verschiebungsrichtung der Kappe über einen Großteil der Länge der Wand 16.
  • Die Platte 21 und die Wände 15, 16 begrenzen eine Öffnung 26, durch die ein mit der Kappe 5 einteilig ausgebildeter Stößel 27 in den Grundkörper 7 hineinreicht, dessen Gestalt und Funktion später genauer erläutert werden. Des Weiteren erstreckt sich durch die Öffnung 26 eine Schraubenfeder 28, die dazu dient, die Kappe 5 in die ausgefahrene Stellung zu beaufschlagen. Die Schraubenfeder 28 ist auf Seiten des Grundkörpers 7 durch eine an der Innenseite der Wand 16 gebildete Buchse gehalten, von der ein sich nach innen verjüngender Einführungsabschnitt 29 in Fig. 3 teilweise zu erkennen ist. Die Buchse selber ist in Fig. 4 zu sehen und dort mit 30 bezeichnet. Auf Seiten der Kappe 5 ist die Schraubenfeder 28 auf einen Dorn 31 aufgesteckt. Im zusammengebauten Zustand reicht die Spitze des Dornes 31 bis in den Einführungsabschnitt 29 der Buchse hinein, so dass die Schraubenfeder 28 auf ihrer gesamten Länge geführt ist und nicht zur Seite ausbrechen kann, wenn sie beim Zurückschieben der Kappe 5 gestaucht wird.
  • Benachbart zu dem Dorn 31 sind an der Kappe 5 zwei elastische Widerhaken 32 geformt, die im montierten Zustand an einer rückwärtigen Kante der Platte 21 eingreifen und dadurch die ausgefahrene Stellung der Kappe 5 festlegen.
  • Der Aufbau des Stößels 27 wird anhand von Fig. 5 und von Fig. 6 erläutert, die einen Schnitt durch die Kappe 5 und den Trägerabschnitt 14 entlang der in Fig. 4 und 5 mit VI-VI bezeichneten Ebene zeigt. In der Schnittebene hat der Stößel 27 die Form eines nach unten offenen U-Profils mit zwei vertikalen Schenkeln 33, 34, von denen der in Fig. 6 linke 33 nach oben durch einen Steg 35 fluchtend verlängert ist, der sich durch den Schlitz 25 der Wand 16 erstreckt und den Stößel so einteilig mit der Wand 18 der Kappe 5 verbindet. Der Schenkel 34 und der Steg 35 erstrecken sich von der Schnittebene bis zur Stirnseite 19 der Kappe. Die Verbindung des Stößels 27 mit der Wand 18 über den Steg 35 trägt einerseits zur präzisen Führung der Verschiebungsbewegung der Kappe bei, zum anderen verhindert sie eine Verbiegung des Stößels 27 durch ein Rückstellmoment des durch den Stößel 27 zu betätigenden, in Fig. 5 mit 36 bezeichneten, von Rasthaken 52 des Grundkörpers 7 gehaltenen Schalters. Der Schenkel 34 erstreckt sich von der Stirnseite 19 aus bis zu einer Schrägfläche 37, die ihn mit dem Schenkel 33 verbindet. Der Schenkel 33 ist über die Schrägfläche 37 hinaus durch einen Stab 38 um einige Zentimeter ins Innere des Grundkörpers 7 hinein verlängert. Der Stab ist durch einen Durchgang zwischen zwei kurzen Stegen 40 des Grundkörpers 7 geführt.
  • Wie in Fig. 4 zu sehen, liegt in der ausgefahrenen Stellung der Kappe 17 ein an die Schrägfläche 37 angrenzender Wurzelabschnitt des Stabes 38 einem Betätigungselement 39 des Schalters 36 gegenüber. In der gezeigten Konfiguration ist der Schalter 36 geschlossen und das Licht ist eingeschaltet. Zum Öffnen des Schalters 36 muss das Betätigungselement 39 quer zur Verschiebungsrichtung der Kappe 5 in den Körper des Schalters 36 hinein verdrängt werden. Wenn die Kappe 5 eingedrückt wird, gelangt die Schrägfläche 37 in Kontakt mit dem Betätigungselement 39 und drängt es zurück, so dass bereits zu Beginn der Bewegung der Kappe 5 der Schalter 36 öffnet. So ist sichergestellt, dass beim Schließen der Tür 3 die Beleuchtung zuverlässig ausgeht. Nach dem Öffnen kann der Stößel 27 noch weit ins Innere des Grundkörpers 7 vordringen, ohne dass dies einen Einfluss auf die Wirkung des Schalters 36 hat. Daher ist die korrekte Funktion des Schalters 36 auch gewährleistet, wenn die Einbauposition der Beleuchtungsbaugruppe von einem Gerät zum anderen variiert, und es ist ausgeschlossen, dass die Kappe 5 das Schließen der Tür 3 behindert. Es kann daher als Schalter 36 ein preiswerter Standardschalter mit eng begrenztem Betätigungshub wie etwa ein Mikroschalter verwendet werden.
  • Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch die Baugruppe der Fig. 2 entlang der durch die Linien VII in Fig. 2 bezeichneten Ebene. Der mit 40 bezeichnete Temperaturregler steht über die Schnittebene vor und ist von einteilig mit dem Grundkörper 7 geformten Rastarmen 41 gehalten, die beiderseits der von dem Drehknopf 13 durchsetzten Öffnung ins Innere des Grundkörpers 7 vorspringen. L-förmige Rippen 42 fixieren die der Öffnung zugewandten Gehäuseecken des Temperaturreglers 40.
  • Fig. 8 ist eine zu Fig. 2 analoge perspektivische Ansicht einer zweiten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Baugruppe. Der Grundkörper 7 der Baugruppe, die am Trägerabschnitt 14 verschiebbare Kappe 5 und der mit der Kappe 5 zusammenhängende, in der Ansicht der Fig. 8 nicht sichtbare Stößel 27 sind die gleichen wie bei der Baugruppe der Fig. 2 bis 7. Der Drehknopf 13 ist ersetzt durch eine Anordnung von zwei Tasten 43 und einer Digitalanzeige 44, die zusammen auf einer Platine 45 im Inneren des Grundkörpers 7 montiert sind und durch die kreisrunde Öffnung des Einstellabschnitts 11 aus dem Grundkörper herausragen. Eine nicht dargestellte digitale Schaltung auf der Platine 45 dient zum Vergleichen einer vom Benutzer an den 43 eingestellten und von der Anzeige 44 angezeigten Solltemperatur mit einer von einem Sensor im Inneren des Kältegeräts gemessenen Temperatur und zum Ansteuern eines (nicht dargestellten) Verdichters in Abhängigkeit von dem Vergleichsergebnis. Wie in dem zu Fig. 7 analogen Schnitt der Fig. 9 zu sehen, ist die Platine 45 von Rastarmen 46 gehalten, die wie die Rastarme 41 benachbart zu der kreisrunden Öffnung an den Grundkörper 7 angeformt sind, die hier allerdings kürzer sind als die Rastarme 41.
  • An der in Fig. 9 unteren Seite der Platine 45 ist ein Schalter 47 verlötet, von dem ein parallel zur Schnittebene der Fig. 9 verschiebbarer Betätigungsabschnitt 48 durch die Spitze des senkrecht zur Schnittebene verschiebbaren Stößels 27 verschiebbar ist und der an Stelle des Schalters 36 zum Ein- und Ausschalten der in dem Grundkörper 7 montierten Glühbirne dient.
  • Fig. 10 zeigt eine Ansicht des türnahen Bereichs des Grundkörpers 7, gesehen von dessen im montierten Zustand der Innenwand des Kältegeräts zugewandten Seite her. Der Schalter 36 ist als gestrichelter Umriss eingezeichnet; die Platine 45 und der von ihr getragene Schalter 47, die alternativ zum Schalter 36 vorgesehen werden können, sind als strichpunktierte Umrisse dargestellt. Die den Temperaturregler 40 fixierenden L-förmigen Rippen 42 sind jeweils in Draufsicht zu sehen. Zwei konzentrische, kreissegmentförmige Rippen 49 bilden einen Kabelkanal für ein Schaltkabel 50, das sich von dem Temperaturregler 40 zu einem Netzspannungsanschluss und zu dem über den Temperaturregler 40 gesteuerten Verdichter erstreckt. Die Höhe der Rippen 49 und einer weiteren, auf der gegenüberliegenden Seite der kreisrunden Öffnung liegenden Rippe 51 sind so gewählt, dass, wenn die Platine 45 montiert ist, diese zwischen in Fig. 10 dem Betrachter zugewandten Rändern der Rippen 49, 51 einerseits und den Widerhaken der Rastarme 46 andererseits eingeklemmt und fixiert ist. Der Grundkörper 7 ist so ohne jegliche Abwandlung brauchbar, um einerseits eine Beleuchtungs- und Temperaturregler-Baugruppe mit dem Temperaturregler 40 und dem Schalter 36 oder mit der Platine 45 und dem Schalter 47 zu bauen.

Claims (17)

  1. Kältegerät mit einer Beleuchtungs-Baugruppe die einen Grundkörper (7) aufweist, der einen Schalter (36, 47), eine durch den Schalter (36, 47) schaltbare Leuchte und einen Temperaturregler (40) trägt, und mit einem Stößel (27), der eine Öffnung (26) des Grundkörpers (7) durchsetzt und zum Betätigen des Schalters (36, 47) zwischen einer ausgefahrenen und einer eingeschobenen Stellung verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper (7) ein Montageplatz für einen zweiten durch den Stößel (27) betätigbaren Schalter (47, 36) vorgesehen ist.
  2. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Schalter (47, 36) in Verschieberichtung des Stößels (27) voneinander beabstandet am Gundkörper (7) angeordnet sind.
  3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schalter (36, 47) seitlich zur Verschieberichtung des Stößels (27) angeordnet und der zweite Schalter (47, 36) in Verschieberichtung des Stößels (27) angeordnet ist.
  4. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (36) an ersten Rasthaken (52) des Grundkörpers verrastet ist und dass zweite Rasthaken (46) des Grundkörpers (7) eine Einbauebene für eine Leiterplatte (45) definieren, wobei der Montageplatz der Einbauebene benachbart ist.
  5. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass erste Rasthaken (52) des Grundkörpers (7) den Montageplatz definieren und dass der Schalter (47) an einer an zweiten Rasthaken (46) des Grundkörpers verrasteten Leiterplatte (45) angebracht ist.
  6. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (27) zwei in seiner Verschiebungsrichtung voneinander beabstandete Schultern aufweist.
  7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Schultern (37) schräg zur Verschiebungsrichtung ausgerichtet ist.
  8. Kältegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schulter (37) mit einem quer zur Verschiebungsrichtung des Stößels (27) bewegbaren Betätigungselement (39, 48) des Schalters (36, 47) zusammenwirkt.
  9. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (27) mit einer Kappe (5) verbunden ist, in die ein Abschnitt (14) des Grundkörpers (7) eingreift, und dass die Öffnung (26) an dem eingreifenden Abschnitt (14) gebildet ist.
  10. Kältegerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der eingreifende Abschnitt (14) und die Kappe (5) einander zugewandte, zur Verschiebungsrichtung des Stößels (27) parallele Wände (15, 16, 17, 18) haben.
  11. Kältegerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der eingreifende Abschnitt (14) zwei einander entgegengesetzte Wände (15) hat, deren jede jeweils einer Wand (17) der Kappe (5) zugewandt ist, und dass von je zwei einander zugewandten Wänden (15, 17) des eingreifenden Abschnitts (14) und der Kappe (5) die eine eine sich in der Verschiebungsrichtung erstreckende Nut (24) und die andere eine in die Nut (24) verschieblich eingreifende Feder (23) aufweist.
  12. Kältegerät nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der eingreifende Abschnitt (14) einen in der Verschiebungsrichtung langgestreckten Schlitz (25) aufweist, in dem sich ein Steg (35) erstreckt, der die Kappe (5) fest mit einem innerhalb des Grundkörpers (7) befindlichen Verankerungsstück (33, 34) verbindet, welches breiter als der Schlitz (25) ist.
  13. Kältegerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsstück (33, 34) Teil des Stößels (27) ist.
  14. Kältegerät nach einem der Ansprüche 9 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (5) mit Rasthaken (32) versehen ist, die die Öffnung (26) durchsetzen und in der ausgefahrenen Stellung an einem Rand der Öffnung (26) anschlagen..
  15. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Stirnwand (19) der Kappe (5) eine Aussparung gebildet ist, aus der wenigstens in der eingedrückten Stellung der Kappe (5) eine Spitze (20, 21) des eingreifenden Abschnitts (14) vorsteht, und dass Mittel (22) zur lösbaren Befestigung der Baugruppe in einem Kältegerät an der Spitze (20, 21) angeordnet sind.
  16. Beleuchtungsbaugruppe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass in der ausgefahrenen Stellung die Stirnwand (19) der Kappe (5) und die Spitze (20, 21) des eingreifenden Abschnitts (14) eine kontinuierliche Oberfläche bilden.
  17. Beleuchtungsbaugruppe nach einem der Ansprüche 9 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schraubenfeder (28) die Kappe (5) in die ausgefahrene Stellung beaufschlagt und dass die Schraubenfeder (28) an einem ihrer Enden durch einen die Feder (28) aufnehmenden Becher (30), am anderen durch einen in die Feder (28) eingreifenden Dorn (31) gehalten ist.
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