EP1793061A2 - Edge strip for a plaster layer on a thermal insulation - Google Patents

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EP1793061A2
EP1793061A2 EP20060024935 EP06024935A EP1793061A2 EP 1793061 A2 EP1793061 A2 EP 1793061A2 EP 20060024935 EP20060024935 EP 20060024935 EP 06024935 A EP06024935 A EP 06024935A EP 1793061 A2 EP1793061 A2 EP 1793061A2
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strip
cleaning
expansion
plaster
strip according
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EP1793061B1 (en
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August Braun
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BRAUN, AUGUST
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Publication of EP1793061A3 publication Critical patent/EP1793061A3/en
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    • E04G21/30—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
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    • E04—BUILDING
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    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
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    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
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    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F13/068—Edge-protecting borders combined with mesh material or the like to allow plaster to bond therewith
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
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    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/626—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips

Definitions

  • plaster finishing strips are used where a plaster layer ends on the outer surface of a building wall or on a reveal surface of a window opening or door opening of a building (or on a mounted on the outer surface or the soffit surface heat insulation) in the region of a window frame or a door frame.
  • a cleaning border can be ensured that the plaster layer does not reach directly to the window frame or door frame, but sitting in between the decoupling acting plaster finishing strip.
  • the plaster finishing strip according to the invention is useful not only for the transition between the plaster layer and a window frame or a door frame, but also for other installation situations where the plaster layer ends shortly before another component.
  • the term "counter surface” is intended to include in particular all of the components in question eligible components, with window frames or door frames are preferred mating surfaces. Further examples are emerging beams, window sills, built-in mailboxes, etc.
  • the base region may have a groove-like cross-section.
  • Other possibilities are wall-like cross section and angle profile-like cross section.
  • “gutter-like cross-section” it is preferable for the insertion space for the expansion strip to arrive.
  • the installation space is provided not only by the base area in the narrow sense of the word, but partially z. B. by a cover area, a plaster boundary area or the like.
  • the "groove-like cross section” such areas can be attributed to the base area.
  • the expansion strip may be a delayed expandable foam strip.
  • foam strips are known.
  • the delayed expansion ability can be achieved by impregnation with a liquid of high viscosity. If the expansion strip has a delayed expansion capability, - depending on the other type of execution of the plaster finishing strip - can be particularly convenient to install the plaster finishing strip.
  • expansion strips can be used with non-delayed expansion; an example is a cleaning border, in which the Einperr Scheme is brought into the release state after installation of the cleaning border.
  • the expansion strip in the final installed state should provide a seal against wind and driving rain.
  • the plaster finishing strip according to the invention is also used in particular when no (permanent) sticking to the counter surface is possible, for. In the case of the presence of a self-cleaning paint on the mating surface.
  • the plaster finishing strip may have a projecting Einputzschenkel for embedding in the plaster layer.
  • a plaster finishing strip with a protruding Einputzschenkel typically shows a particularly strong connection between the thermal insulation and the plaster finishing strip in the installed state.
  • the Einputzschenkel may have a Vorreageraum which is opposite to the expansion direction of the expansion strip substantially.
  • the Einputzschenkel may have a the adhesion of the plaster layer increasing gutter profiling.
  • a reinforcing fabric section which extends in the installed state of the plaster finishing strip along a surface of the thermal insulation and can be connected thereto by means of filling, can be fastened to the plaster finishing strip.
  • the Arm michsgewebeabêt may be attached to the described Einputzschenkel.
  • the Arm michsgewebeabêt may be secured by welding to the rest of the plaster finishing strip. Other types of attachment are possible, in particular adhesion and entrapment.
  • the lock-in area can be held in the lock-in state by positive latching. This is a cheap for the production. In addition, it is comparatively easy for a detent to bring the Einperr Scheme of the lockout in the release state.
  • the locking region integrally merges into the base region.
  • the locking region - seen in cross-section - integrally merges into the base region at one end and is positively locked to the base region at the other end. This combines good manufacturability with good transferability of the containment area into the release state.
  • the containment area can essentially have the configuration of a wall.
  • Other possibilities are, in particular, a groove-like cross section and an angle profile-like cross section.
  • the cleaning end strip can be designed such that the release state can be achieved by removing the locking area from the cleaning end strip before it is installed.
  • the cleaning end strip may be configured so that the release state is achievable by removing the containment area from the cleaning end strip after it is installed.
  • the locking area may be associated with a tab, wherein an integral material connection between the Einperr Scheme and the base area can be separated by pivoting the tab. Subsequently, the tab can be pulled away together with the Einperr Scheme of the remaining plaster finishing strip.
  • the tab may have an adhesive strip, by means of which a protective film, which prevents fouling of the non-einzuputzenden part of Putzab gleichance and contamination of the window frame or the door frame with the plaster layer material, is attachable to the plaster finishing strip.
  • the protective film may span the window frame opening or the door frame opening as a whole.
  • the Einperr Council may have on its side facing away from the expansion strip an adhesive strip, by means of which the plaster finishing strip is temporarily fixed in position on said mating surface. It facilitates the installation of the plaster border, if this is temporarily fixed in position on the mating surface, if necessary, the Arm michsgewebeabêt is spatulated on the insulation, then applied the plaster layer and thereby the plaster connection strip is finally fixed in position on the insulation, and finally the Einperr Quarry by removing the remaining plaster finishing strip is brought into a release strip releasing state.
  • the plaster finishing strip can have a covering area on that side of the expansion strip which, in the installed state of the plaster finishing strip, faces an observer. In this way, a viewer no longer sees the entire height of the expanded expansion strip, but only a part of this height.
  • the plaster finishing strip can be a flexible protective lip have on that side of the expansion strip, which faces a viewer in the installed state of the plaster finishing strip.
  • the protective lip also represents an optical cover of the optionally expanded expansion strip.
  • the protective lip can be performed because of their flexibility at a higher height than the coverage area described, so that it still rests on the counter surface even after considerable expansion of the expansion strip.
  • the protective lip can protect the expansion strip against contamination and direct rain.
  • the plaster finishing strip can have a projection spread apart in the delivery state and, if necessary after elastic pressing of the projection in the direction of the remaining plaster finishing strip, can be inserted into a gap between the thermal insulation and the counter surface mentioned. With sufficient Wegsp Sonbine the projection and a sufficiently narrow gap may result in a pinching effect for the plaster finish. You can choose the design so that at least temporarily results in a positional fixation of the plaster finish or the pinching contributes to fixing the position.
  • the cleaning end strip can have a biasing element for the movement of the expansion strip in the expansion direction between the rear side of the expansion strip facing away from the counter surface and the base area.
  • the biasing member may be a metal strip or a plastic strip which is elastically deformed in the locking state of the expansion strip between the expansion strip and the base region.
  • the Einperr Council may have a flat material strip, which is fastened in the lock-in state on the remaining plaster finishing strip.
  • This flat material strip may differ materially from the material of the hull of the plaster border.
  • the flat material strip may in particular be constructed with a nonwoven material or with a plastic film or with paper.
  • a decomposable material in particular rotting nonwoven material, rotting plastic film or paper. Then it can be disposed of at the construction site with little effort. Typical rotable materials rot within a few months in the ground.
  • the flat material strip can be fastened by welding, gluing or clamping to the remaining plaster finishing strip.
  • Another object of the invention is the use of the disclosed in the present application cleaning border at the transition between a window frame or a door frame and the thermal insulation, which is mounted on the outside of a building wall or on the soffit surface of the window opening or door opening of a building.
  • the plaster finishing strip according to the invention can, if desired, with the exception of the Arm michsgewebeabitess and, if desired, with the exception of the expansion strip, made of plastic.
  • Polyvinyl chloride (PVC), polystyrene (PS) and polypropylene (PP) are among the suitable plastics. Possibly.
  • the cleaning border strip can run in such a way that it can be produced by plastic extrusion.
  • Fig. 1 is a horizontal section. 1 shows a detail of a building wall 2, a detail of a built-in window opening of the building wall 2, fixed window frame 4, a section of an openable window sash 6, a section of a thermal insulation 8, a plaster finishing strip 10, and an end portion of a plaster layer 12.
  • the arrow A marks the direction away from the building wall 2 to the outside.
  • the thermal insulation 8 is mounted on the outside 14 of the building wall 2 and overlaps a piece of the window frame 4. Alternatively, you can think of the building wall 2 continued upward in Fig. 1, so that in this upwardly continued range in Fig. 1 left boundary of the building wall 2 represents the soffit surface of the window opening. In this case, the thermal insulation 8 may be mounted on the soffit surface.
  • the thermal insulation 8 is typically made of foamed polystyrene or solidified into a plate-like structure mineral fibers.
  • plastic pin 16 is not part of the plaster finishing strip 10 when it is delivered and is later in a first installation phase.
  • the function of the pen 16 will be described in more detail below. For the description that follows, let's first think of pen 16 as non-existent.
  • the cleaning edge strip has a base region 20, a containment region 22, an expansion strip 24, a cover region 26, a plastering leg 28, a plaster control region 34, a tab 30, and a reinforcement fabric section 32.
  • the plaster finishing strip 10 (which for reasons of abbreviation is hereinafter referred to as "strip") is inserted into a gap 36 which extends between the outwardly facing surface 38 of the window frame 4 and the surface 38 facing the end surface 40 of the thermal insulation 8 is located.
  • the gap 36 need not have a (measured horizontally) height H, which corresponds to the measured in the same direction height of the introduced into the gap 36 portion of the strip 10. If the height H of the gap 36 is less than the height of said part of the strip 10, this part of the strip 10 is forced into the gap 36 for installation; the thermal insulation 8 is yielding enough to allow this. If the height H of the gap 36 is greater than the said height of the part of the strip 10, this part of the strip 10 is installed so that it rests against the surface 38 of the window frame 4, so that a residual gap to the boundary 40 of the thermal insulation 8 remains ,
  • the base portion 20 of the strip 10 has in the illustrated cross-section substantially the configuration of an angle profile. Assuming the coverage area 26 to the base area 20, the base area 20 has a channel-like profile.
  • the locking portion 22 has a substantially wall-like configuration.
  • the Einputzschenkel 28 protrudes in the direction of the surface 38 away from the rest of the strip 10 and is in the drawn installed state against the pointing to the left in Fig. 1 boundary surface 42 of the insulation 8.
  • the plaster control region 34 extends substantially at 135 ° relative to the plaster leg 28 and substantially at 135 ° relative to the base wall 43 of the base region 20, which extends parallel to the outer surface 38 of the window frame 4.
  • the blocking region 22 merges integrally into the free end of the cleaning end region 34 at its left-hand end in FIG. 1.
  • the cleaning end region 34 is in the present Registration understood as part of the base area 20.
  • the integral material transition between the end of the locking portion 22 and the end of the cleaning end portion 34 is made with a thin material thickness. Adjacent to this material region of thin material thickness, the right end of the tab 30 in FIG. 1 merges integrally into the left end region of the containment region 22. At the right end in FIG. 1, the containment region 22 is behind a corresponding projection 44 at the lower right end of the base region 20 locked.
  • the expansion strip 24 creates a secure seal of the gap 36, which also contributes later changes in the height H of the gap 36 (eg, by shrinkage or movements of the window frame 4 under wind or by slamming the sash 6) elastic as it.
  • the sealing effect is maintained by the continuing expansion tendency of the expansion strip 24 as it were with a certain bias.
  • the bar 10 is connected to the thermal insulation 8 and thereby fixed in position.
  • the Arm michsgewebeabites 32 lies along the boundary surface 42 of the thermal insulation 8. Partially overlapping herewith is another Arm michsgewebeabêt 46. Both Arm michsgewebeabitese 32 and 46 are spatulated by means not shown putty to the boundary surface 42.
  • the plaster layer 12 is applied. If desired, for the steps of filling and applying the plaster layer 12, a reinforced fixation of the strip 10 to the thermal insulation 8 can be achieved by the pin 16 (actually several pins 16 along the length of the bar 10 distributed) by an opening in Einputzschenkel 28 is pushed through into the thermal insulation 8. After hardening of the spatula, but preferably before applying the plaster layer 12, the pin 16 can either be pulled out to the left or almost completely pushed into the heat insulation 8 to the right so that it is no longer visible in finished plaster layer 12.
  • the coverage area 26 causes only a portion of the - measured in the direction of the height H of the gap 36 - height of the expansion strip 24 is visible in the fully installed state (ie after removal of the Einperr Suites 22) from the left in Fig. 1 end face of the expansion strip 24 ,
  • the apparent height of the expansion strip 24 naturally depends on how much the expansion strip 24 has expanded.
  • Fig. 1 also shows a protective film 46 which is temporarily glued to the outwardly directed and there provided with an adhesive layer surface of the tab 30.
  • a gutter profiling 48 can be seen on the cleaning end region 34 and on a subsequent part of the height of the plastering leg 28 in order to provide increased adhesion for the plaster layer 12 there.
  • Fig. 2 shows several phases of the production of the bar 10 (being reversed in comparison to Fig. 1 left and right).
  • Sub-figure (a) shows the state after extrusion of the fuselage strip 10 and after applying an adhesive surface 50 on the tab 30, an adhesive strip 52 on the Einperr Society 22 and the welding of Arm michodersgewebeabitess 32.
  • the sub-figure (b) shows a later phase, After the compressed expansion strip 24 has been placed on the base region 20 facing surface of the Einperr Schemes 22.
  • the subfigure (c) shows a turn later phase in which the Einperr Scheme 22 has been pivoted together with the tab 30 in the clockwise direction and has been locked in the projection 44 with the base portion 20.
  • the strip 10 is delivered and installed at a construction site, as drawn in Fig. 1.
  • the adhesive strip 52 helps to temporarily fix the strip 10 to the outer surface 38 of the window frame 4 so that the filling can be applied more conveniently.
  • the adhesive strip 52 is just dimensioned so that the Einperr Scheme 22 can be pulled out in the plastered state of the strip 10 without difficulty.
  • the sub-figure (d) illustrates the final state after the Einperr Scheme 22 has been pulled out by means of the tab 30 and an expansion of the Expansiosstsammlungs 24 has taken place.
  • the locking portion 22 may have a groove-like cross-section.
  • the latching projection 44 would then be in the installed state a distance away from the outer surface 38 of the window frame 4, as well as the other end of the Einperr Schemes 22 (there either integral material transition or second latch). This alternative embodiment is particularly suitable when the containment area 22 is to be brought into the release state before the bar 10 is installed.
  • FIG. 3 shows a plaster finishing strip 10 which, in some points, is deviating from the plaster finishing strip 10 according to FIGS. 1 and 2. Analogous components are denoted by the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2. In comparison to FIG. 1, right and left are interchanged in FIG. 3. Building wall 2, thermal insulation 8, window frame 4 and plaster layer 12 are not drawn, although the drawn state with expanded expansion strip 24 results only in the finished installed state of the plaster finishing strip 10.
  • the embodiment of the plaster finishing strip 10 according to FIG. 3 differs substantially from the exemplary embodiment of the plaster finishing strip 10 according to FIGS. 1 and 2 by the following:
  • the plaster-limiting region 34 extends essentially at right angles to the plastering-in limb 28.
  • a flexible protective lip 53 which has been produced by coextrusion with the hull of the plaster-finishing strip 10, is present on the plaster-cutting region 34.
  • the Einperr Council 22 is a flat material strip of a material which differs from the material of the fuselage of the plaster finishing strip 10.
  • the illustrated embodiment is a flat material strip of a nonwoven material.
  • the nonwoven material located on a plastic carrier film 54, was adhered to the fuselage plaster molding 10, while the expansion strip 24 was in the trough-shaped installation space between the two side walls 51 and the base wall 43 of the base portion 20 in the compressed state.
  • the bonding between the carrier film 54 and the base region 20 was on the end region of the left, angled leg 56 of the base region 20 in FIG. 3.
  • On the right in FIG. 3 was the bond with a surface 58 which is coarse spoken - in the space between the right side wall 51 and the protective lip 52 is located.
  • a first possibility is a severing of the carrier foil 54 just to the left of the expansion strip 24 and just to the right of the expansion strip 24.
  • the two wedge-shaped spaces between (a) the leg 56 of the left side wall 51 and (b) the right side wall 51 and the area of Fuselage cleaning plaster 10 at the transition between the Einputzschenkel 28 and the Putzbegrenzungsschenkel 34 allows easy attachment of a knife and comfortable pulling the knife along the cleaning edge strip 10. Therefore, in Fig. 3 short lateral ends of the carrier film 54, which after cutting at the Locking 22 remain.
  • the carrier foil 54 was and is glued in the region of the expansion strip 24 both with the expansion strip 24 and with the nonwoven material.
  • a second possibility is to solve the two lateral bonds, namely at the end of the leg 56 and on the surface 58, z. B. by pulling away the edges of the carrier film 54 of said mating surfaces and "hanging" the wegholden edges on the expansion strip 24 and the nonwoven material of the Einperr Colours 22.
  • the Wegziehbarkeit the edges of the carrier film 54 can be facilitated if there is an unprepared area which one can reach under the finger.
  • a widened to the right training of the film so that it protrudes under the protective lip 52 is possible.
  • the adhesion of the film to the leg 56 can be carried out so "weak” that you can pull out by pulling the film strip to the right in Fig. 3, the entire film strip between the bottom in Fig. 3 surface of the expansion strip 24 and the counter surface.
  • Perforation lines on the left and / or to the right of the expansion strip 24 are also a possibility that facilitate the transfer of the strip of flat material in the release state. This applies to the removal of the plaster bordering strip 10 and for then-snagging on the plaster finishing strip 10.
  • the combination of several options is possible, for. B. Removing a wiring right in Fig. 3 and perforation line on the left in Fig. 3rd

Abstract

The strip has a base area (20) mounting an expansion strap (24), and a confining area (22) inhibiting from an expansion of the strap in a confining condition of the strap. The confining area is brought into a release condition which releases the strap for the expansion by a user of the strip. The strip is designed in such a manner that the strip is fixed in an integrated condition by connection with a thermal insulation. The strap makes possible expansion in a direction away from the thermal insulation and into an anti-surface (38) during the release condition of the confining area.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Putzabschlussleiste für eine Putzschicht auf einer Wärmedämmung, aufweisend folgende Merkmale:

  1. (a) einen Basisbereich, der einen Expansionsstreifen haltert;
  2. (b) einen Einsperrbereich, der im Einsperrzustand den Expansionsstreifen der Expansion hindert und der durch einen Verwender der Putzabschlussleiste in einen den Expansionsstreifen für die Expansion freigebenden Freigabezustand bringbar ist;
  3. (c) wobei die Putzabschlussleiste dafür ausgebildet ist, im eingebauten Zustand durch Verbindung mit der Wärmedämmung lagefixiert zu sein und beim Freigabezustand des Einsperrbereichs dem Expansionsstreifen die Expansion in Richtung von der Wärmedämmung weg und auf eine Gegenfläche zu zu ermöglichen.
The invention relates to a plaster finishing strip for a plaster layer on a thermal insulation, comprising the following features:
  1. (a) a base region supporting an expansion strip;
  2. (b) a containment area which, in the containment state, prevents the expansion strip from expanding and which is engageable by a user of the trim end trim into a release state enabling the expander expansion stripe;
  3. (C) wherein the cleaning end strip is adapted to be fixed in position when installed by connection to the thermal insulation and the release state of Einperrbereichs the expansion strip to allow expansion in the direction of the heat insulation and on a counter surface.

Putzabschlussleisten sind in mannigfachen Ausführungen bekannt. Besonders häufig werden Putzabschlussleisten dort eingesetzt, wo eine Putzschicht auf der Aussenfläche einer Gebäudewand oder auf einer Laibungsfläche einer Fensteröffnung oder einer Türöffnung eines Gebäudes (bzw. auf eine auf der Aussenfläche oder der Laibungsfläche angebrachte Wärmedämmung) im Bereich eines Fensterrahmens oder eines Türrahmens endet. Mittels einer Putzabschlussleiste kann dafür gesorgt werden, dass die Putzschicht nicht unmittelbar an den Fensterrahmen oder Türrahmen heranreicht, sondern die entkoppelnd wirkende Putzabschlussleiste dazwischen sitzt. Es wird allerdings darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäße Putzabschlussleiste nicht nur für den Übergang zwischen der Putzschicht und einem Fensterrahmen oder einem Türrahmen brauchbar ist, sondern auch für andere Einbausituationen, wo die Putzschicht kurz vor einem anderen Bauteil endet. Insofern soll der Begriff "Gegenfläche" insbesondere alle bei Bauwerken infrage kommenden Bauteile umfassen, wobei Fensterrahmen oder Türrahmen bevorzugte Gegenflächen sind. Weitere Beispiele sind austretende Balken, Fensterbänke, eingebaute Briefkästen etc.Cleaning edges are known in manifold versions. Particularly often plaster finishing strips are used where a plaster layer ends on the outer surface of a building wall or on a reveal surface of a window opening or door opening of a building (or on a mounted on the outer surface or the soffit surface heat insulation) in the region of a window frame or a door frame. By means of a cleaning border can be ensured that the plaster layer does not reach directly to the window frame or door frame, but sitting in between the decoupling acting plaster finishing strip. It should be noted, however, that the plaster finishing strip according to the invention is useful not only for the transition between the plaster layer and a window frame or a door frame, but also for other installation situations where the plaster layer ends shortly before another component. In this respect, the term "counter surface" is intended to include in particular all of the components in question eligible components, with window frames or door frames are preferred mating surfaces. Further examples are emerging beams, window sills, built-in mailboxes, etc.

Der Basisbereich kann einen rinnen artigen Querschnitt haben. Andere Möglichkeiten sind wandartiger Querschnitt und Winkelprofil-artiger Querschnitt. Bei "rinnenartigem Querschnitt" kommt es vorzugsweise auf den Einbringungsraum für den Expansionsstreifen an. Es gibt Fälle, in denen der Einbauraum nicht nur durch den Basisbereich im engen Wortsinn bereitgestellt wird, sondern teilweise z. B. durch einen Abdeckbereich, einen Putzbegrenzungsbereich oder dgl. Für den "rinnenartigen Querschnitt" können derartige Bereiche dem Basisbereich zugerechnet werden.The base region may have a groove-like cross-section. Other possibilities are wall-like cross section and angle profile-like cross section. With "gutter-like cross-section", it is preferable for the insertion space for the expansion strip to arrive. There are cases in which the installation space is provided not only by the base area in the narrow sense of the word, but partially z. B. by a cover area, a plaster boundary area or the like. For the "groove-like cross section" such areas can be attributed to the base area.

Der Expansionsstreifen kann ein verzögert expansionsfähiger Schaumstoffstreifen sein. Derartige Schaumstoffstreifen sind bekannt. Die verzögerte Expansionsfähigkeit kann durch Tränkung mit einer Flüssigkeit hoher Viskosität erreicht werden. Wenn der Expansionsstreifen eine verzögerte Expansionsfähigkeit hat, läßt sich - je nach der sonstigen Art der Ausführung der Putzabschlussleiste - die Putzabschlussleiste besonders bequem einbauen. Es gibt aber durchaus Ausführungen der erfindungsgemäßen Putzabschlussleiste, bei denen Expansionsstreifen mit nicht-verzögerter -Expansion einsetzbar sind; ein Beispiel ist eine Putzabschlussleiste, bei welcher der Einsperrbereich nach dem Einbau der Putzabschlussleiste in den Freigabezustand gebracht wird.The expansion strip may be a delayed expandable foam strip. Such foam strips are known. The delayed expansion ability can be achieved by impregnation with a liquid of high viscosity. If the expansion strip has a delayed expansion capability, - depending on the other type of execution of the plaster finishing strip - can be particularly convenient to install the plaster finishing strip. However, there are quite some versions of the plaster finishing strip according to the invention, in which expansion strips can be used with non-delayed expansion; an example is a cleaning border, in which the Einperrbereich is brought into the release state after installation of the cleaning border.

"Bringen des Einsperrbereichs in den Freigabezustand" bedeutet in den meisten Fällen ein Wegtrennen des Einsperrbereichs von der restlichen Putzabschlussleiste. Es gibt aber auch Ausführungen, bei denen der Einsperrbereich auch im Freigabezustand praktisch vollständig oder teilweise an der Putzabschlussleiste verbleibt."Bringing the lock-in area into the release state" means in most cases a separation of the lock-in area from the rest of the cleaning trim strip. But there are also versions in which the Einperrbereich remains virtually completely or partially in the release state of the plaster finishing strip.

Vorzugsweise soll der Expansionsstreifen im fertigen eingebauten Zustand eine Abdichtung gegen Wind und Schlagregen liefern.Preferably, the expansion strip in the final installed state should provide a seal against wind and driving rain.

Die erfindungsgemäße Putzabschlussleiste ist insbesondere auch dann einsetzbar, wenn kein (dauerfestes) Ankleben an die Gegenfläche möglich ist, z. B. im Fall des Vorhandenseins einer selbstreinigenden Farbe auf der Gegenfläche.The plaster finishing strip according to the invention is also used in particular when no (permanent) sticking to the counter surface is possible, for. In the case of the presence of a self-cleaning paint on the mating surface.

Die Putzabschlussleiste kann einen vorragenden Einputzschenkel zum Einbetten in die Putzschicht aufweisen. Eine Putzabschlussleiste mit einem vorragenden Einputzschenkel zeigt typischerweise eine besonders feste Verbindung zwischen der Wärmedämmung und der Putzabschlussleiste im eingebauten Zustand. Der Einputzschenkel kann eine Vorragerichtung haben, die im wesentlichen der Expansionsrichtung des Expansionsstreifens entgegengesetzt ist. Der Einputzschenkel kann eine die Haftung der Putzschicht erhöhende Rinnenprofilierung aufweisen.The plaster finishing strip may have a projecting Einputzschenkel for embedding in the plaster layer. A plaster finishing strip with a protruding Einputzschenkel typically shows a particularly strong connection between the thermal insulation and the plaster finishing strip in the installed state. The Einputzschenkel may have a Vorreagerichtung which is opposite to the expansion direction of the expansion strip substantially. The Einputzschenkel may have a the adhesion of the plaster layer increasing gutter profiling.

An der Putzabschlussleiste kann ein Armierungsgewebeabschnitt befestigt sein, der sich im eingebauten Zustand der Putzabschlussleiste entlang einer Fläche der Wärmedämmung erstreckt und mit dieser durch Spachtelung verbunden werden kann. Der Armierungsgewebeabschnitt kann an dem beschriebenen Einputzschenkel befestigt sein. Der Armierungsgewebeabschnitt kann durch Schweissung an der restlichen Putzabschlussleiste befestigt sein. Andere Arten der Befestigung sind möglich, insbesondere Klebung und Einklemmung.A reinforcing fabric section, which extends in the installed state of the plaster finishing strip along a surface of the thermal insulation and can be connected thereto by means of filling, can be fastened to the plaster finishing strip. The Armierungsgewebeabschnitt may be attached to the described Einputzschenkel. The Armierungsgewebeabschnitt may be secured by welding to the rest of the plaster finishing strip. Other types of attachment are possible, in particular adhesion and entrapment.

Der Einsperrbereich kann durch formschlüssige Rastung in dem Einsperrzustand gehalten sein. Das ist eine für die Herstellung günstige Ausführung. Außerdem ist es bei einer Rastung vergleichsweise unproblematisch möglich, den Einsperrbereich von dem Einsperrzustand in den Freigabezustand zu bringen.The lock-in area can be held in the lock-in state by positive latching. This is a cheap for the production. In addition, it is comparatively easy for a detent to bring the Einperrbereich of the lockout in the release state.

Es ist möglich, die Putzabschlussleiste so auszuführen, dass der Einsperrbereich integral in den Basisbereich übergeht. In diesem Fall kann man den Einsperrbereich gut in einstückiger Weise mit der restlichen Putzabschlussleiste fertigen. Eine mögliche Ausführungsform besteht darin, dass der Einsperrbereich - im Querschnitt gesehen - an einem Ende integral in den Basisbereich übergeht und an dem anderen Ende formschlüssig mit dem Basisbereich verrastet ist. Dies kombiniert gute Herstellbarkeit mit guter Überführbarkeit des Einsperrbereichs in den Freigabezustand.It is possible to carry out the cleaning end molding such that the locking region integrally merges into the base region. In this case, you can make the Einperrbereich well in one piece with the rest of cleaning plaster. One possible embodiment is that the locking region - seen in cross-section - integrally merges into the base region at one end and is positively locked to the base region at the other end. This combines good manufacturability with good transferability of the containment area into the release state.

Der Einsperrbereich kann im wesentlichen die Konfiguration einer Wand besitzen. Andere Möglichkeiten sind insbesondere ein rinnenartiger Querschnitt und ein Winkelprofil-artiger Querschnitt.The containment area can essentially have the configuration of a wall. Other possibilities are, in particular, a groove-like cross section and an angle profile-like cross section.

Die Putzabschlussleiste kann so ausgeführt sein, dass der Freigabezustand durch Entfernen des Einsperrbereichs von der Putzabschlussleiste, ehe sie eingebaut ist, erreichbar ist. Die Putzabschlussleiste kann alternativ so ausgeführt sein, dass der Freigabezustand durch Entfernen des Einsperrbereichs von der Putzabschlussleiste, nachdem sie eingebaut ist, erreichbar ist.The cleaning end strip can be designed such that the release state can be achieved by removing the locking area from the cleaning end strip before it is installed. Alternatively, the cleaning end strip may be configured so that the release state is achievable by removing the containment area from the cleaning end strip after it is installed.

Dem Einsperrbereich kann eine Lasche zugeordnet sein, wobei eine integrale Materialverbindung zwischen dem Einsperrbereich und dem Basisbereich durch Schwenken der Lasche auftrennbar ist. Anschließend kann die Lasche mitsamt dem Einsperrbereich von der restlichen Putzabschlussleiste weggezogen werden.The locking area may be associated with a tab, wherein an integral material connection between the Einperrbereich and the base area can be separated by pivoting the tab. Subsequently, the tab can be pulled away together with the Einperrbereich of the remaining plaster finishing strip.

Die Lasche kann einen Kleberstreifen aufweisen, mittels welchem eine Schutzfolie, die ein Verschmutzen des nicht einzuputzenden Teils der Putzabschlussleiste und ein Verschmutzen des Fensterrahmens oder des Türrahmens mit dem Putzschichtmaterial verhindert, an der Putzabschlussleiste befestigbar ist. Im Fall eines Fensterrahmens oder eines Türrahmens kann die Schutzfolie die Fensterrahmenöffnung oder die Türrahmenöffnung insgesamt überspannen.The tab may have an adhesive strip, by means of which a protective film, which prevents fouling of the non-einzuputzenden part of Putzabschlussleiste and contamination of the window frame or the door frame with the plaster layer material, is attachable to the plaster finishing strip. In the case of a window frame or door frame, the protective film may span the window frame opening or the door frame opening as a whole.

Der Einsperrbereich kann auf seiner dem Expansionsstreifen abgewandten Seite einen Kleberstreifen aufweisen, mittels welchem die Putzabschlussleiste temporär an der genannten Gegenfläche lagefixierbar ist. Es erleichtert den Einbau der Putzabschlussleiste, wenn diese zunächst temporär an der Gegenfläche lagefixiert wird, ggf. der Armierungsgewebeabschnitt auf der Wärmedämmung angespachtelt wird, anschließend die Putzschicht aufgebracht und dadurch die Putzanschlussleiste abschließend an der Wärmedämmung lagefixiert wird, und schließlich der Einsperrbereich durch Entfernen von der restlichen Putzabschlussleiste in eine den Expansionsstreifen freigebenden Zustand gebracht wird.The Einperrbereich may have on its side facing away from the expansion strip an adhesive strip, by means of which the plaster finishing strip is temporarily fixed in position on said mating surface. It facilitates the installation of the plaster border, if this is temporarily fixed in position on the mating surface, if necessary, the Armierungsgewebeabschnitt is spatulated on the insulation, then applied the plaster layer and thereby the plaster connection strip is finally fixed in position on the insulation, and finally the Einperrbereich by removing the remaining plaster finishing strip is brought into a release strip releasing state.

Die Putzabschlussleiste kann einen Abdeckungsbereich auf derjenigen Seite des Expansionsstreifens aufweisen, die im eingebauten Zustand der Putzabschlussleiste einem Betrachter zugewandt ist. Auf diese Weise sieht ein Betrachter nicht mehr die gesamte Höhe des expandierten Expansionsstreifens, sondern nur noch einen Teil dieser Höhe. Die Putzabschlussleiste kann eine flexible Schutzlippe auf derjenigen Seite des Expansionsstreifens aufweisen, die im eingebauten Zustand der Putzabschlussleiste einem Betrachter zugewandt ist. Die Schutzlippe stellt ebenfalls eine optische Abdeckung des ggf. expandierten Expansionsstreifens dar. Die Schutzlippe kann wegen ihrer Flexibilität in größerer Höhe als der beschriebene Abdeckungsbereich ausgeführt werden, so dass sie auch nach erheblicher Expansion des Expansionsstreifens noch an der Gegenfläche anliegt. Die Schutzlippe kann den Expansionsstreifen gegen Verschmutzung und unmittelbare Regeneinwirkung schützen.The plaster finishing strip can have a covering area on that side of the expansion strip which, in the installed state of the plaster finishing strip, faces an observer. In this way, a viewer no longer sees the entire height of the expanded expansion strip, but only a part of this height. The plaster finishing strip can be a flexible protective lip have on that side of the expansion strip, which faces a viewer in the installed state of the plaster finishing strip. The protective lip also represents an optical cover of the optionally expanded expansion strip. The protective lip can be performed because of their flexibility at a higher height than the coverage area described, so that it still rests on the counter surface even after considerable expansion of the expansion strip. The protective lip can protect the expansion strip against contamination and direct rain.

Die Putzabschlussleiste kann einen im Lieferzustand weggespreizten Vorsprung haben und kann, ggf. nach elastischem Herandrücken des Vorsprungs in Richtung zu der restlichen Putzabschlussleiste hin, in einen Spalt zwischen der Wärmedämmung und der genannten Gegenfläche einschiebbar sein. Bei genügendem Wegspreizmaß des Vorsprungs und bei hinreichend engem Spalt kann sich ein Einklemmeffekt für die Putzabschlussleiste ergeben. Man kann die Ausführung so wählen, dass sich mindestens temporär eine Lagefixierung der Putzabschlussleiste ergibt oder die Einklemmung zur Lagefixierung beiträgt.The plaster finishing strip can have a projection spread apart in the delivery state and, if necessary after elastic pressing of the projection in the direction of the remaining plaster finishing strip, can be inserted into a gap between the thermal insulation and the counter surface mentioned. With sufficient Wegspreizmaß the projection and a sufficiently narrow gap may result in a pinching effect for the plaster finish. You can choose the design so that at least temporarily results in a positional fixation of the plaster finish or the pinching contributes to fixing the position.

Die Putzabschlussleiste kann zwischen der der genannten Gegenfläche abgewandten Rückseite des Expansionsstreifens und dem Basisbereich ein Vorspannelement für die Bewegung des Expansionsstreifens in Expansionsrichtung aufweisen. Das Vorspannelement kann insbesondere ein Metallstreifen oder ein Kunststoffstreifen sein, der im Einsperrzustand des Expansionsstreifens zwischen dem Expansionsstreifen und dem Basisbereich elastisch deformiert ist.The cleaning end strip can have a biasing element for the movement of the expansion strip in the expansion direction between the rear side of the expansion strip facing away from the counter surface and the base area. In particular, the biasing member may be a metal strip or a plastic strip which is elastically deformed in the locking state of the expansion strip between the expansion strip and the base region.

Der Einsperrbereich kann einen Flachmaterialstreifen aufweisen, der im Einsperrzustand an der restlichen Putzabschlussleiste befestigt ist. Dieser Flachmaterialstreifen kann sich materialmäßig von dem Material des Rumpfes der Putzabschlussleiste unterscheiden.The Einperrbereich may have a flat material strip, which is fastened in the lock-in state on the remaining plaster finishing strip. This flat material strip may differ materially from the material of the hull of the plaster border.

Der Flachmaterialstreifen kann insbesondere mit einem Vliesmaterial oder mit einer Kunststofffolie oder mit Papier aufgebaut sein. Wenn der Flachmaterialstreifen, um den Freigabezustand zu erreichen, von der restlichen Putzabschlussleiste weggetrennt werden soll, ist es günstig, ihn aus einem verrottungsfähigen Material, insbesondere verrottungsfähigem Vliesmaterial, verrottungsfähiger Kunststofffolie oder Papier, aufzubauen. Dann kann er auf der Baustelle aufwandsarm entsorgt werden. Typische verrottungsfähige Materialien verrotten innerhalb einiger Monate im Erdreich.The flat material strip may in particular be constructed with a nonwoven material or with a plastic film or with paper. When the sheet of flat material is to be separated away from the remainder of the plaster finishing strip in order to reach the release state, it is favorable to use it from a decomposable material, in particular rotting nonwoven material, rotting plastic film or paper. Then it can be disposed of at the construction site with little effort. Typical rotable materials rot within a few months in the ground.

Der Flachmaterialstreifen kann durch Schweissung, Klebung oder Klemmung an der restlichen Putzabschlussleiste befestigt sein.The flat material strip can be fastened by welding, gluing or clamping to the remaining plaster finishing strip.

Weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der in der vorliegenden Anmeldung offenbarten Putzabschlussleiste am Übergang zwischen einem Fensterrahmen oder einem Türrahmen und der Wärmedämmung, die auf der Aussenseite einer Gebäudewand oder auf der Laibungsfläche der Fensteröffnung bzw. Türöffnung eines Gebäudes angebracht ist.Another object of the invention is the use of the disclosed in the present application cleaning border at the transition between a window frame or a door frame and the thermal insulation, which is mounted on the outside of a building wall or on the soffit surface of the window opening or door opening of a building.

Die erfindungsgemäße Putzabschlussleiste kann, gewünschtenfalls mit Ausnahme des Armierungsgewebeabschnitts und gewünschtenfalls mit Ausnahme des Expansionsstreifens, aus Kunststoff bestehen. Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS) und Polypropylen (PP) gehören zu den geeigneten Kunststoffen. Ggf. mit Ausnahme des Armierungsgewebeabschnitts und ggf. mit Ausnahme des Expansionsstreifens und ggf. mit Ausnahme der genannten Kleberstreifen läßt sich die Putzabschlussleiste in derartiger Weise ausführen, dass sie durch Kunststoffextrusion herstellbar ist.The plaster finishing strip according to the invention can, if desired, with the exception of the Armierungsgewebeabschnitts and, if desired, with the exception of the expansion strip, made of plastic. Polyvinyl chloride (PVC), polystyrene (PS) and polypropylene (PP) are among the suitable plastics. Possibly. With the exception of the Armierungsgewebeabschnitts and possibly with the exception of the expansion strip and possibly with the exception of said adhesive strips, the cleaning border strip can run in such a way that it can be produced by plastic extrusion.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
eine Putzabschlussleiste im Querschnitt, und zwar im eingebauten Zustand aber vor Wegnahme eines Einsperrbereichs;
Fig. 2
die Putzabschlussleiste von Fig. 1 zur Veranschaulichung mehrerer Phasen der Herstellung und zur Veranschaulichung des expandierten Zustands eines Expansionsstreifens;
Fig. 3
eine andere Putzabschlussleiste im Querschnitt, und zwar nach Expansion des Expansionsstreifens.
The invention will be explained in more detail with reference to a drawing illustrated embodiment. It shows:
Fig. 1
a plaster border in cross-section, in the installed state but before removal of a Einperrbereichs;
Fig. 2
FIG. 1 shows the plaster finishing strip of FIG. 1 for illustrating a plurality of production stages and for illustrating the expanded state of an expansion strip; FIG.
Fig. 3
another cleaning border in cross section, after expansion of the expansion strip.

Fig. 1 ist ein horizontaler Schnitt. In Fig. 1 sieht man einen Ausschnitt einer Gebäudewand 2, einen Ausschnitt eines in eine Fensteröffnung der Gebäudewand 2 eingebauten, fest stehenden Fensterrahmens 4, einen Ausschnitt eines öffenbaren Fensterflügels 6, einen Ausschnitt einer Wärmedämmung 8, eine Putzabschlussleiste 10, und einen Endbereich einer Putzschicht 12. Mit dem Pfeil A ist die Richtung von der Gebäudewand 2 weg nach außen markiert. Die Wärmedämmung 8 ist auf der Aussenseite 14 der Gebäudewand 2 angebracht und übergreift ein Stück weit den Fensterrahmen 4. Alternativ kann man sich die Gebäudewand 2 nach oben in Fig. 1 fortgesetzt denken, so dass in diesem nach oben fortgesetzten Bereich die in Fig. 1 linke Begrenzung der Gebäudewand 2 die Laibungsfläche der Fensteröffnung darstellt. In diesem Fall kann die Wärmedämmung 8 auf der Laibungsfläche angebracht sein. Die Wärmedämmung 8 besteht typischwerweise aus geschäumtem Polystyrol oder aus zu einem plattenartigen Gebilde verfestigten Mineralfasern.Fig. 1 is a horizontal section. 1 shows a detail of a building wall 2, a detail of a built-in window opening of the building wall 2, fixed window frame 4, a section of an openable window sash 6, a section of a thermal insulation 8, a plaster finishing strip 10, and an end portion of a plaster layer 12. The arrow A marks the direction away from the building wall 2 to the outside. The thermal insulation 8 is mounted on the outside 14 of the building wall 2 and overlaps a piece of the window frame 4. Alternatively, you can think of the building wall 2 continued upward in Fig. 1, so that in this upwardly continued range in Fig. 1 left boundary of the building wall 2 represents the soffit surface of the window opening. In this case, the thermal insulation 8 may be mounted on the soffit surface. The thermal insulation 8 is typically made of foamed polystyrene or solidified into a plate-like structure mineral fibers.

Der in Fig. 1 eingezeichnete Kunststoffstift 16 ist nicht Bestandteil der Putzabschlussleiste 10, wenn diese angeliefert wird und sich später in einer ersten Einbauphase befindet. Die Funktion des Stifts 16 wird weiter unten noch genauer beschrieben. Für die jetzt anschließende Beschreibung möge man sich zunächst den Stift 16 als nicht vorhanden vorstellen.The plotted in Fig. 1 plastic pin 16 is not part of the plaster finishing strip 10 when it is delivered and is later in a first installation phase. The function of the pen 16 will be described in more detail below. For the description that follows, let's first think of pen 16 as non-existent.

Die Putzabschlussleiste besitzt einen Basisbereich 20, einen Einsperrbereich 22, einen Expansionsstreifen 24, einen Abdeckungsbereich 26, einen Einputzschenkel 28, einen Putzbegrenzungsbereich 34, eine Lasche 30, und einen Armierungsgewebeabschnitt 32.The cleaning edge strip has a base region 20, a containment region 22, an expansion strip 24, a cover region 26, a plastering leg 28, a plaster control region 34, a tab 30, and a reinforcement fabric section 32.

Nachdem der Fensterrahmen 4 in die Fensteröffnung der Gebäudewand 2 eingebaut worden ist und nachdem die Wärmedämmung 8 angebracht worden ist, wird die Putzabschlussleiste 10 (die im folgenden aus Abkürzungsgründen nur noch als "Leiste" bezeichnet wird) in einen Spalt 36 eingesetzt, der sich zwischen der nach außen gewandten Oberfläche 38 des Fensterrahmens 4 und der dieser Oberfläche 38 zugewandten Endfläche 40 der Wärmedämmung 8 befindet. Der Spalt 36 muss nicht eine (waagerecht gemessene) Höhe H haben, die der in gleicher Richtung gemessenen Höhe des in den Spalt 36 eingebrachten Teils der Leiste 10 entspricht. Wenn die Höhe H des Spalts 36 geringer ist als die Höhe des genannten Teils der Leiste 10, wird zum Einbau dieser Teil der Leiste 10 in den Spalt 36 hinein gezwängt; die Wärmedämmung 8 ist nachgiebig genug, um das zu erlauben. Wenn die Höhe H des Spalts 36 größer ist als die genannte Höhe des Teils der Leiste 10, wird dieser Teil der Leiste 10 so eingebaut, dass er an der Oberfläche 38 des Fensterrahmens 4 anliegt, so dass ein Restspalt zur Begrenzung 40 der Wärmedämmung 8 verbleibt.After the window frame 4 has been installed in the window opening of the building wall 2 and after the insulation 8 has been attached, the plaster finishing strip 10 (which for reasons of abbreviation is hereinafter referred to as "strip") is inserted into a gap 36 which extends between the outwardly facing surface 38 of the window frame 4 and the surface 38 facing the end surface 40 of the thermal insulation 8 is located. The gap 36 need not have a (measured horizontally) height H, which corresponds to the measured in the same direction height of the introduced into the gap 36 portion of the strip 10. If the height H of the gap 36 is less than the height of said part of the strip 10, this part of the strip 10 is forced into the gap 36 for installation; the thermal insulation 8 is yielding enough to allow this. If the height H of the gap 36 is greater than the said height of the part of the strip 10, this part of the strip 10 is installed so that it rests against the surface 38 of the window frame 4, so that a residual gap to the boundary 40 of the thermal insulation 8 remains ,

Der Basisbereich 20 der Leiste 10 hat im gezeichneten Querschnitt im wesentlichen die Konfiguration eines Winkelprofils. Wenn man den Abdeckungsbereich 26 dem Basisbereich 20 zurechnet, hat der Basisbereich 20 ein rinnenartiges Profil. Der Einsperrbereich 22 hat im wesentlichen eine wandartige Konfiguration. Der Einputzschenkel 28 ragt in Richtung von der Oberfläche 38 weg von der restlichen Leiste 10 vor und liegt im gezeichneten eingebauten Zustand gegen die nach links in Fig. 1 weisende Begrenzungsfläche 42 der Wärmedämmung 8 an. Der Putzbegrenzungsbereich 34 verläuft im wesentlichen unter 135° relativ zu dem Einputzschenkel 28 und im wesentlichen unter 135° relativ zu der Basiswand 43 des Basisbereichs 20, die parallel zur Außenfläche 38 des Fensterrahmens 4 verläuft.The base portion 20 of the strip 10 has in the illustrated cross-section substantially the configuration of an angle profile. Assuming the coverage area 26 to the base area 20, the base area 20 has a channel-like profile. The locking portion 22 has a substantially wall-like configuration. The Einputzschenkel 28 protrudes in the direction of the surface 38 away from the rest of the strip 10 and is in the drawn installed state against the pointing to the left in Fig. 1 boundary surface 42 of the insulation 8. The plaster control region 34 extends substantially at 135 ° relative to the plaster leg 28 and substantially at 135 ° relative to the base wall 43 of the base region 20, which extends parallel to the outer surface 38 of the window frame 4.

Der Einsperrbereich 22 geht an seinem in Fig. 1 linken Ende integral in das freie Ende des Putzendbereichs 34 über. Der Putzendbereich 34 wird in der vorliegenden Anmeldung als Bestandteil des Basisbereichs 20 verstanden. Der integrale Materialübergang zwischen dem Ende des Einsperrbereichs 22 und dem Ende des Putzendbereichs 34 ist mit dünner Materialdicke ausgeführt. Benachbart diesem Materialbereich dünner Materialdicke geht das in Fig. 1 rechte Ende der Lasche 30 integral über in den linken Endbereich des Einsperrbereichs 22. Am in Fig. 1 rechten Ende ist der Einsperrbereich 22 hinter einem entsprechenden Vorsprung 44 am rechten - unteren Ende des Basisbereichs 20 verrastet. Wenn man die Lasche 30, ausgehend von dem in Fig. 1 gezeichneten Zustand, im Uhrzeigersinn nach außen schwenkt, bricht der geschilderte Bereich dünner Materialdicke zwischen dem Putzendbereich 34 und dem Einsperrbereich 22; die Lasche 30 und der Einsperrbereich 22 bleiben aber miteinander verbunden. Jetzt kann durch Ziehen an der Lasche 30 nach links in Fig. 1 der Einsperrbereich 22 aus der Verrastung hinter dem Vorsprung 44 herausgezogen und insgesamt nach links in Fig. 1 von der restlichen Leiste 10 entfernt werden. Der Expansionsstreifen 24, der sich bisher zwischen der Basiswand 43 des Basisbereichs 20 und dem Einsperrbereich 22 befand, kann sich nun in Richtung auf die Außenfläche 38 des Fensterrahmens 4 hin ausdehnen. Auf diese Weise schafft der Expansionsstreifen 24 eine sichere Abdichtung des Spalts 36, die auch spätere Änderungen in der Höhe H des Spalts 36 (z.B. durch Schwindungsvorgänge oder durch Bewegungen des Fensterrahmens 4 unter Windeinfluß oder durch Zuschlagen des Fensterflügels 6) gleichsam elastisch mitmacht. Die Dichtungswirkung wird durch die weiter bestehende Expansionstendenz des Expansionsstreifens 24 gleichsam mit gewisser Vorspannung aufrechterhalten.The blocking region 22 merges integrally into the free end of the cleaning end region 34 at its left-hand end in FIG. 1. The cleaning end region 34 is in the present Registration understood as part of the base area 20. The integral material transition between the end of the locking portion 22 and the end of the cleaning end portion 34 is made with a thin material thickness. Adjacent to this material region of thin material thickness, the right end of the tab 30 in FIG. 1 merges integrally into the left end region of the containment region 22. At the right end in FIG. 1, the containment region 22 is behind a corresponding projection 44 at the lower right end of the base region 20 locked. If one pivots the tab 30, starting from the state shown in Figure 1, in the clockwise direction outwardly, breaks the described range of thin material thickness between the cleaning end portion 34 and the locking portion 22; but the tab 30 and the Einperrbereich 22 remain connected to each other. Now, by pulling on the tab 30 to the left in FIG. 1, the locking portion 22 can be pulled out of the catch behind the projection 44 and removed altogether to the left in FIG. 1 from the remaining strip 10. The expansion strip 24, which has hitherto been located between the base wall 43 of the base region 20 and the containment region 22, can now expand in the direction of the outer surface 38 of the window frame 4. In this way, the expansion strip 24 creates a secure seal of the gap 36, which also contributes later changes in the height H of the gap 36 (eg, by shrinkage or movements of the window frame 4 under wind or by slamming the sash 6) elastic as it. The sealing effect is maintained by the continuing expansion tendency of the expansion strip 24 as it were with a certain bias.

Bevor allerdings der Einsperrbereich 22 auf die beschriebene Weise herausgezogen wird, wird die Leiste 10 mit der Wärmedämmung 8 verbunden und dadurch lagefixiert. Der Armierungsgewebeabschnitt 32 liegt entlang der Begrenzungsfläche 42 der Wärmedämmung 8. Teilweise überlappend hiermit befindet sich ein weiterer Armierungsgewebeabschnitt 46. Beide Armierungsgewebeabschnitte 32 und 46 werden mit Hilfe von nicht eingezeichneter Spachtelmasse an die Begrenzungsfläche 42 angespachtelt. Nach dem Erhärten der Spachtelmasse wird die Putzschicht 12 aufgebracht. Gewünschtenfalls kann für die Arbeitsschritte des Anspachtelns und des Aufbringens der Putzschicht 12 eine verstärkte Fixierung der Leiste 10 an der Wärmedämmung 8 dadurch erreicht werden, dass der Stift 16 (in Wirklichkeit mehrere Stifte 16 längs der Länge der Leiste 10 verteilt) durch eine Öffnung im Einputzschenkel 28 hindurch in die Wärmedämmung 8 hineingedrückt wird. Nach dem Erhärten der Spachtelung, aber am besten vor dem Aufbringen der Putzschicht 12, kann der Stift 16 entweder nach links herausgezogen oder nach rechts quasi vollständig in die Wärmedämmung 8 hineingedrückt werden, so dass er bei fertiger Putzschicht 12 nicht mehr sichtbar ist.However, before the locking area 22 is pulled out in the manner described, the bar 10 is connected to the thermal insulation 8 and thereby fixed in position. The Armierungsgewebeabschnitt 32 lies along the boundary surface 42 of the thermal insulation 8. Partially overlapping herewith is another Armierungsgewebeabschnitt 46. Both Armierungsgewebeabschnitte 32 and 46 are spatulated by means not shown putty to the boundary surface 42. After hardening of the filler, the plaster layer 12 is applied. If desired, for the steps of filling and applying the plaster layer 12, a reinforced fixation of the strip 10 to the thermal insulation 8 can be achieved by the pin 16 (actually several pins 16 along the length of the bar 10 distributed) by an opening in Einputzschenkel 28 is pushed through into the thermal insulation 8. After hardening of the spatula, but preferably before applying the plaster layer 12, the pin 16 can either be pulled out to the left or almost completely pushed into the heat insulation 8 to the right so that it is no longer visible in finished plaster layer 12.

Der Abdeckungsbereich 26 bewirkt, dass im fertig eingebauten Zustand (d.h. nach Entfernung des Einsperrbereichs 22) von der in Fig. 1 linken Endfläche des Expansionsstreifens 24 nur ein Teil der - in Richtung der Höhe H des Spalts 36 gemessenen - Höhe des Expansionsstreifens 24 sichtbar ist. Die sichtbare Höhe des Expansionsstreifens 24 hängt naturgemäß davon ab, wie stark sich der Expansionsstreifen 24 expandiert hat.The coverage area 26 causes only a portion of the - measured in the direction of the height H of the gap 36 - height of the expansion strip 24 is visible in the fully installed state (ie after removal of the Einperrbereichs 22) from the left in Fig. 1 end face of the expansion strip 24 , The apparent height of the expansion strip 24 naturally depends on how much the expansion strip 24 has expanded.

In Fig. 1 erkennt man außerdem eine Schutzfolie 46, die temporär auf die nach außen gerichtete und dort mit einer Kleberschicht versehene Fläche der Lasche 30 aufgeklebt ist. Schließlich erkennt man eine Rinnenprofilierung 48 am Putzendbereich 34 und auf einem anschließenden Teil der Höhe des Einputzschenkels 28, um dort eine verstärkte Haftung für die Putzschicht 12 zu schaffen.In Fig. 1 also shows a protective film 46 which is temporarily glued to the outwardly directed and there provided with an adhesive layer surface of the tab 30. Finally, a gutter profiling 48 can be seen on the cleaning end region 34 and on a subsequent part of the height of the plastering leg 28 in order to provide increased adhesion for the plaster layer 12 there.

Durch Fig. 2 sind mehrere Phasen der Herstellung der Leiste 10 veranschaulicht (wobei im Vergleich zu Fig. 1 links und rechts vertauscht sind). Die Teilfigur (a) zeigt den Zustand nach Extrusion der Rumpf-Leiste 10 und nach Aufbringen einer Kleberfläche 50 auf die Lasche 30, eines Kleberstreifens 52 auf den Einsperrbereich 22 und dem Anschweißen des Armierungsgewebeabschnitts 32. Die Teilfigur (b) zeigt eine spätere Phase, nachdem der komprimierte Expansionsstreifen 24 auf die dem Basisbereich 20 zugewandte Fläche des Einsperrbereichs 22 aufgelegt worden ist. Die Teilfigur (c) zeigt eine wiederum spätere Phase, in welcher der Einsperrbereich 22 mitsamt der Lasche 30 im Uhrzeigersinn verschwenkt und bei dem Vorsprung 44 mit dem Basisbereich 20 verrastet worden ist. In diesem Zustand wird die Leiste 10 an einer Baustelle angeliefert und eingebaut, wie in Fig. 1 gezeichnet. Der Kleberstreifen 52 hilft dabei für eine temporäre Fixierung der Leiste 10 an der Außenfläche 38 des Fensterrahmens 4, damit die Spachtelung bequemer aufgebracht werden kann. Der Kleberstreifen 52 ist gerade so dimensioniert, dass der Einsperrbereich 22 im eingeputzten Zustand der Leiste 10 ohne Schwierigkeiten herausgezogen werden kann.By Fig. 2, several phases of the production of the bar 10 are illustrated (being reversed in comparison to Fig. 1 left and right). Sub-figure (a) shows the state after extrusion of the fuselage strip 10 and after applying an adhesive surface 50 on the tab 30, an adhesive strip 52 on the Einperrbereich 22 and the welding of Armierungsgewebeabschnitts 32. The sub-figure (b) shows a later phase, After the compressed expansion strip 24 has been placed on the base region 20 facing surface of the Einperrbereichs 22. The subfigure (c) shows a turn later phase in which the Einperrbereich 22 has been pivoted together with the tab 30 in the clockwise direction and has been locked in the projection 44 with the base portion 20. In this state, the strip 10 is delivered and installed at a construction site, as drawn in Fig. 1. The adhesive strip 52 helps to temporarily fix the strip 10 to the outer surface 38 of the window frame 4 so that the filling can be applied more conveniently. The adhesive strip 52 is just dimensioned so that the Einperrbereich 22 can be pulled out in the plastered state of the strip 10 without difficulty.

Die Teilfigur (d) veranschaulicht den Schlusszustand, nachdem der Einsperrbereich 22 mit Hilfe der Lasche 30 herausgezogen worden ist und eine Expansion des Expansiosstreifens 24 stattgefunden hat.The sub-figure (d) illustrates the final state after the Einperrbereich 22 has been pulled out by means of the tab 30 and an expansion of the Expansiosstreifens 24 has taken place.

Statt des Abdeckungsbereichs 26 kann man auch eine coextrudierte flexible Schutzlippe vorsehen, die eine größere Höhe als der Abdeckungsbereich 26 haben kann. Statt der wandartigen Konfiguration kann der Einsperrbereich 22 einen rinnenartigen Querschnitt haben. Der Verrastungsvorsprung 44 würde dann im eingebauten Zustand ein Stück entfernt von der Außenfläche 38 des Fensterrahmens 4 liegen, ebenso das andere Ende des Einsperrbereichs 22 (dort entweder integraler Materialübergang oder zweite Verrastung). Diese alternative Ausführungsform ist besonders geeignet, wenn der Einsperrbereich 22 in den Freigabezustand gebracht werden soll, ehe die Leiste 10 eingebaut wird.Instead of the cover region 26, one can also provide a coextruded flexible protective lip, which may have a greater height than the cover region 26. Instead of the wall-like configuration, the locking portion 22 may have a groove-like cross-section. The latching projection 44 would then be in the installed state a distance away from the outer surface 38 of the window frame 4, as well as the other end of the Einperrbereichs 22 (there either integral material transition or second latch). This alternative embodiment is particularly suitable when the containment area 22 is to be brought into the release state before the bar 10 is installed.

Bei der ersten Phase des Einbauens der Leiste 10 kann man auch so vorgehen, dass man auf die in Fig. 1 rechte Seite des Einputzschenkels 28 und ggf. auch auf die in Fig. 1 obere Seite der Basiswand 44 des Basisbereichs 20 Spachtelmasse gibt und dann durch Andrücken der Leiste 10 an die Wärmedämmung 8 eine erste, vorläufige Fixierung der Leiste 10 an der Wärmedämmung 8 erreicht. Dies erleichtert die nachfolgenden Arbeitsschritte.In the first phase of installation of the strip 10, one can also proceed in such a way that on the right in Fig. 1 side of Einputzschenkels 28 and possibly on the upper side in Fig. 1 side of the base wall 44 of the base portion 20 putty and then by pressing the strip 10 to the thermal insulation 8, a first, provisional fixation of the strip 10 to the thermal insulation 8 is achieved. This facilitates the subsequent work steps.

Fig. 3 zeigt eine Putzabschlussleiste 10, die in einigen Punkten abweichend von der Putzabschlussleiste 10 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 ausgebildet ist. Analoge Bestandteile werden mit den gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 1 und Fig. 2 bezeichnet. Im Vergleich zu Fig. 1 sind bei Fig. 3 rechts und links vertauscht. Gebäudewand 2, Wärmedämmung 8, Fensterrahmen 4 und Putzschicht 12 sind nicht gezeichnet, obwohl sich der gezeichnete Zustand mit expandiertem Expansionsstreifen 24 erst im fertig eingebauten Zustand der Putzabschlussleiste 10 ergibt.FIG. 3 shows a plaster finishing strip 10 which, in some points, is deviating from the plaster finishing strip 10 according to FIGS. 1 and 2. Analogous components are denoted by the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2. In comparison to FIG. 1, right and left are interchanged in FIG. 3. Building wall 2, thermal insulation 8, window frame 4 and plaster layer 12 are not drawn, although the drawn state with expanded expansion strip 24 results only in the finished installed state of the plaster finishing strip 10.

Die Ausführungsform der Putzabschlussleiste 10 gemäß Fig. 3 unterscheidet sich im Wesentlichen von dem Ausführungsbeispiel der Putzabschlussleiste 10 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 durch Folgendes:The embodiment of the plaster finishing strip 10 according to FIG. 3 differs substantially from the exemplary embodiment of the plaster finishing strip 10 according to FIGS. 1 and 2 by the following:

Es gibt zwei seitliche Begrenzungswände 51, zwischen denen der Expansionsstreifen 24 sitzt und die man als Bestandteil des Basisbereichs 20 auffassen kann. Die in Fig. 3 rechte Seitenwand 51 erinnert zwar an den Abdeckungsbereich 26 von Fig. 1, hat in Fig. 3 aber keine Abdeckungsfunktion. Der Putzbegrenzungsbereich 34 verläuft im Wesentlichen rechtwinklig zum Einputzschenkel 28. An dem Putzbegrenzungsbereich 34 ist eine flexible Schutzlippe 53 vorhanden, die durch Coextrusion mit dem Rumpf der Putzabschlussleiste 10 hergestellt worden ist.There are two lateral boundary walls 51, between which the expansion strip 24 is seated and which can be regarded as part of the base region 20. Although the right side wall 51 in FIG. 3 is reminiscent of the covering area 26 of FIG. 1, it has no covering function in FIG. 3. The plaster-limiting region 34 extends essentially at right angles to the plastering-in limb 28. A flexible protective lip 53, which has been produced by coextrusion with the hull of the plaster-finishing strip 10, is present on the plaster-cutting region 34.

Ein besonders prominenter Unterschied zur Putzabschlussleiste 10 von Fig. 1 ist die Ausführung des Einsperrbereichs 22. Der Einsperrbereich 22 ist ein Flachmaterialstreifen aus einem Material, welches sich vom Material des Rumpfes der Putzabschlussleiste 10 unterscheidet. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Flachmaterialstreifen aus einem Vliesmaterial. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel war das Vliesmaterial, befindlich auf einer Kunststoff-Trägerfolie 54, an die Rumpf-Putzabschlussleiste 10 angeklebt worden, während sich der Expansionsstreifen 24 im komprimierten Zustand in dem rinnenförmigen Einbauraum zwischen den zwei Seitenwänden 51 und der Basiswand 43 des Basisbereichs 20 befand. Links in Fig. 3 war die Verklebung zwischen der Trägerfolie 54 und dem Basisbereich 20 auf dem Endbereich des in Fig. 3 linken, abgewinkelten Schenkels 56 des Basisbereichs 20. Rechts in Fig. 3 war die Verklebung mit einer Fläche 58, die sich - grob gesprochen - im Raum zwischen der rechten Seitenwand 51 und der Schutzlippe 52 befindet.A particularly prominent difference to the plaster finishing strip 10 of Fig. 1 is the execution of the Einperrbereichs 22. The Einperrbereich 22 is a flat material strip of a material which differs from the material of the fuselage of the plaster finishing strip 10. In the illustrated embodiment is a flat material strip of a nonwoven material. In the illustrated embodiment, the nonwoven material, located on a plastic carrier film 54, was adhered to the fuselage plaster molding 10, while the expansion strip 24 was in the trough-shaped installation space between the two side walls 51 and the base wall 43 of the base portion 20 in the compressed state. On the left in FIG. 3, the bonding between the carrier film 54 and the base region 20 was on the end region of the left, angled leg 56 of the base region 20 in FIG. 3. On the right in FIG. 3 was the bond with a surface 58 which is coarse spoken - in the space between the right side wall 51 and the protective lip 52 is located.

Um den Einsperrbereich 22 in den Freigabezustand zu überführen (was zeitlich vor der in Fig. 3 gezeigten Situation erfolgt ist), gibt es eine Reihe von Möglichkeiten. Eine erste Möglichkeit ist ein Durchtrennen der Trägerfolie 54 knapp links neben dem Expansionsstreifen 24 und knapp rechts neben dem Expansionsstreifen 24. Die zwei keilförmigen Räume zwischen (a) dem Schenkel 56 der linken Seitenwand 51 und (b) der rechten Seitenwand 51 und dem Bereich des Rumpfes der Putzabschlussleiste 10 am Übergang zwischen dem Einputzschenkel 28 und dem Putzbegrenzungsschenkel 34 ermöglicht ein bequemes Ansetzen eines Messers und bequemes Ziehen des Messers längs der Putzabschlussleiste 10. Deshalb sieht man in Fig. 3 kurze seitliche Enden der Trägerfolie 54, die nach dem Durchschneiden an dem Einsperrbereich 22 verblieben sind. Die Trägerfolie 54 war und ist im Bereich des Expansionsstreifens 24 sowohl mit dem Expansionsstreifen 24 als auch mit dem Vliesmaterial verklebt.In order to bring the lock-in area 22 into the release state (which took place before the situation shown in FIG. 3), there are a number of possibilities. A first possibility is a severing of the carrier foil 54 just to the left of the expansion strip 24 and just to the right of the expansion strip 24. The two wedge-shaped spaces between (a) the leg 56 of the left side wall 51 and (b) the right side wall 51 and the area of Fuselage cleaning plaster 10 at the transition between the Einputzschenkel 28 and the Putzbegrenzungsschenkel 34 allows easy attachment of a knife and comfortable pulling the knife along the cleaning edge strip 10. Therefore, in Fig. 3 short lateral ends of the carrier film 54, which after cutting at the Locking 22 remain. The carrier foil 54 was and is glued in the region of the expansion strip 24 both with the expansion strip 24 and with the nonwoven material.

Eine zweite Möglichkeit besteht darin, die zwei seitlichen Verklebungen, nämlich am Ende des Schenkels 56 und an der Fläche 58, zu lösen, z. B. durch Wegziehen der Ränder der Trägerfolie 54 von den genannten Gegenflächen und "Hängenlassen" der weggezogenen Ränder an dem Expansionsstreifen 24 bzw. dem Vliesmaterial des Einsperrbereichs 22. Die Wegziehbarkeit der Ränder der Trägerfolie 54 läßt sich erleichtern, wenn sich dort jeweils ein unangeklebter Bereich befindet, den man mit dem Finger untergreifen kann.A second possibility is to solve the two lateral bonds, namely at the end of the leg 56 and on the surface 58, z. B. by pulling away the edges of the carrier film 54 of said mating surfaces and "hanging" the weggezogenen edges on the expansion strip 24 and the nonwoven material of the Einperrbereichs 22. The Wegziehbarkeit the edges of the carrier film 54 can be facilitated if there is an unprepared area which one can reach under the finger.

Statt des beschriebenen Vliesmaterials kann man insbesondere auch einen Kunststofffolienstreifen oder einen Papierstreifen vorsehen. Statt der beschriebenen Verklebung kann insbesondere auch einen Verschweißung oder eine Verklemmung mit dem Rumpf der Putzabschlussleiste 10 vorgesehen sein.In particular, instead of the described nonwoven material, it is also possible to provide a plastic film strip or a paper strip. Instead of the described bonding, in particular, a weld or a jamming with the body of the plaster finishing strip 10 may be provided.

Die im Zusammenhang mit Fig. 3 und kurz zuvor in Abwandlungen beschriebenen Ausführungsformen waren so, dass der Einsperrbereich 22 vor dem Anbringen der Putzanschlussleiste 10 an der Wärmedämmung 8 in den Freigabezustand gebracht wurde. Es sind demgegenüber alternative Ausführungsformen möglich, bei denen der (aus einem anderen Material als der Rumpf der Putzabschlussleiste 10) bestehende Flachmaterialstreifen/Einsperrbereich 22 nach der Befestigung der Putzabschlussleiste 10 an der Wärmedämmung 8 in den Freigabezustand gebracht bzw. (gänzlich oder teilweise) von der restlichen Putzabschlussleiste 10 entfernt wird. Als Beispiel möge man sich die Ausführungsform gemäß Fig. 3 vor Augen halten, wenn der Flachmaterialstreifen aus einer Kunststofffolie besteht, welche nicht an dem Expansionsstreifen 24 festgeklebt ist. Dann kann man bei eingebauter Putzabschlussleiste 10 die Schutzlippe 52 anheben und darunter greifend den rechten Kleberand der Folie an der Fläche 58 lösen. Eine nach rechts verbreiterte Ausbildung der Folie, so dass sie unter der Schutzlippe 52 herausragt, ist möglich. Die Verklebung der Folie an dem Schenkel 56 kann so "schwach" ausgeführt werden, dass man durch Ziehen an dem Folienstreifen nach rechts in Fig. 3 den gesamten Folienstreifen zwischen der in Fig. 3 unteren Oberfläche des Expansionsstreifens 24 und der Gegenfläche herausziehen kann.The embodiments described in connection with FIG. 3 and just before in modifications were such that the locking region 22 was brought into the release state before attaching the cleaning connection strip 10 to the heat insulation 8. By contrast, alternative embodiments are possible in which the flat material strip / blocking area 22 (made of a material other than the fuselage of the plaster finishing strip 10) is brought into the release state after the plaster cover strip 10 is attached to the thermal insulation 8 or (wholly or partly) from the remaining plaster finishing strip 10 is removed. For example, let the embodiment of FIG. 3 be kept in mind when the sheet of flat material consists of a plastic film which is not glued to the expansion strip 24. Then you can raise the protective lip 52 with built-plaster trim strip 10 and gripping underneath the right adhesive edge of the film on the surface 58 solve. A widened to the right training of the film so that it protrudes under the protective lip 52 is possible. The adhesion of the film to the leg 56 can be carried out so "weak" that you can pull out by pulling the film strip to the right in Fig. 3, the entire film strip between the bottom in Fig. 3 surface of the expansion strip 24 and the counter surface.

Perforationslinien links und/oder rechts neben dem Expansionsstreifen 24 sind auch eine Möglichkeit, die das Überführen des Flachmaterialstreifens in den Freigabezustand erleichtern. Das gilt für das Entfernen von der Putzabschlussleiste 10 und für Danach-Hängenbleiben an der Putzabschlussleiste 10. Auch die Kombination mehrerer Möglichkeiten ist möglich, z. B. Abziehen von einer Verkabelung rechts in Fig. 3 und Perforationslinie links in Fig. 3.Perforation lines on the left and / or to the right of the expansion strip 24 are also a possibility that facilitate the transfer of the strip of flat material in the release state. This applies to the removal of the plaster bordering strip 10 and for then-snagging on the plaster finishing strip 10. The combination of several options is possible, for. B. Removing a wiring right in Fig. 3 and perforation line on the left in Fig. 3rd

Außerdem sieht man in Fig. 3 eine beispielhafte Ausführung eines weggespreizten Vorsprungs 58.In addition, one can see in Fig. 3 an exemplary embodiment of a weggespreizten projection 58th

Claims (26)

Putzabschlussleiste für eine Putzschicht (12) auf einer Wärmedämmung (8), aufweisend folgende Merkmale: (a) einen Basisbereich (20), der einen Expansionsstreifen (24) haltert; (b) einen Einsperrbereich (22), der im Einsperrzustand den Expansionsstreifen (24) an der Expansion hindert und der durch einen Verwender der Putzabschlussleiste (10) in einen den Expansionsstreifen (24) für die Expansion freigebenden Freigabezustand bringbar ist; (c) wobei die Putzabschlussleiste (10) dafür ausgebildet ist, im eingebauten Zustand durch Verbindung mit der Wärmedämmung (8) lagefixiert zu sein und beim Freigabezustand des Einsperrbereichs (22) dem Expansionsstreifen (24) die Expansion in Richtung von der Wärmedämmung (8) weg und auf eine Gegenfläche (38) zu zu ermöglichen. Cleaning edge strip for a plaster layer (12) on a thermal insulation (8), comprising the following features: (a) a base portion (20) supporting an expansion strip (24); (b) a containment area (22) which, in the containment state, prevents the expansion strip (24) from expanding and which can be brought into a release state enabling the expander strip (24) by a user of the trim strip (10); (c) wherein the plaster finishing strip (10) is designed to be fixed in position when connected to the thermal insulation (8) and in the release state of the Einperrbereichs (22) the expansion strip (24) expansion in the direction of the thermal insulation (8) away and on a mating surface (38) to allow. Putzabschlussleiste nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Basisbereich (20) einen rinnenartigen Querschnitt hat.Cleaning edge strip according to claim 1,
characterized in that the base region (20) has a groove-like cross-section. Putzabschlussleiste nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Expansionsstreifen (24) ein verzögert expansionsfähiger Schaumstoffstreifen ist.Cleaning edge strip according to claim 1 or 2,
characterized in that the expansion strip (24) is a delayed expandable foam strip. Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass sie einen vorragenden Einputzschenkel (28) zum Einbetten in die Putzschicht (12) aufweist.Cleaning end strip according to one of claims 1 to 3,
characterized in that it comprises a projecting Einputzschenkel (28) for embedding in the plaster layer (12). Putzabschlussleiste nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einputzschenkel (28) eine Vorragerichtung hat, die im wesentlichen der Expansionsrichtung des Expansionsstreifens (24) entgegengesetzt ist.Cleaning edge strip according to claim 4,
characterized in that the Einputzschenkel (28) has a Vorreagerichtung which is opposite to the expansion direction of the expansion strip (24) substantially opposite. Putzabschlussleiste nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einputzschenkel (28) eine die Haftung der Putzschicht (12) erhöhende Rinnenprofilierung (46) aufweist.Cleaning edge strip according to claim 4 or 5,
characterized in that the Einputzschenkel (28) has a the adhesion of the plaster layer (12) increasing trough profiling (46). Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass an der Putzabschlussleiste (10) ein Armierungsgewebeabschnitt (32), der sich im eingebauten Zustand der Putzabschlussleiste (12) entlang einer Fläche der Wärmedämmung (8) erstreckt und durch Spachtelung mit dieser verbunden werden kann, befestigt ist.Cleaning edge strip according to one of claims 1 to 6,
characterized in that on the plaster finishing strip (10) a Armierungsgewebeabschnitt (32) which extends in the installed state of the plaster finishing strip (12) along a surface of the thermal insulation (8) and can be connected by filling with this is attached. Putzabschlussleiste nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass der Armierungsgewebeabschnitt (32) durch Schweißung an dem Einputzschenkel (28) befestigt ist.Cleaning edge strip according to claim 7,
characterized in that the Armierungsgewebeabschnitt (32) is fixed by welding to the Einputzschenkel (28). Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsperrbereich (22) durch formschlüssige Rastung in dem Einsperrzustand gehalten ist.Cleaning end strip according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the Einperrbereich (22) is held by positive locking in the lock-in state. Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsperrbereich (22) integral in den Basisbereich (20) übergeht.Cleaning end strip according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the locking portion (22) merges integrally with the base portion (20). Putzabschlussleiste nach den Ansprüchen 9 und 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsperrbereich (22) - im Querschnitt gesehen - an einem Ende integral in den Basisbereich (20) übergeht und an dem anderen Ende formschlüssig mit dem Basisbereich (20) verrastet ist.Cleaning end strip according to claims 9 and 10,
characterized in that the Einperrbereich (22) - seen in cross section - integrally merges at one end in the base region (20) and is positively locked at the other end to the base region (20). Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsperrbereich (22) im Wesentlichen die Konfiguration einer Wand besitzt.Cleaning end strip according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the locking portion (22) has substantially the configuration of a wall. Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsperrbereich (22) im Wesentlichen einen rinnenartigen Querschnitt besitzt.Cleaning end strip according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the Einperrbereich (22) has a groove-like cross-section substantially. Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Freigabezustand durch Entfernen des Einsperrbereichs (22) von der Putzabschlussleiste (10), ehe sie eingebaut ist, erreichbar ist.Cleaning border molding according to one of claims 1 to 13,
characterized in that the release state is achievable by removing the containment area (22) from the cleaning end strip (10) before it is installed. Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Freigabezustand durch Entfernen des Einsperrbereichs (22) von der Putzabschlussleiste (10), nachdem sie eingebaut ist, erreichbar ist.Cleaning border molding according to one of claims 1 to 13,
characterized in that the release state is achievable by removing the containment area (22) from the cleaning end strip (10) after it is installed. Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass dem Einsperrbereich (22) eine Lasche (30) zugeordnet ist und dass eine integrale Materialverbindung zwischen dem Einsperrbereich (22) und dem Basisbereich (20) durch Schwenken der Lasche (30) auftrennbar ist.Cleaning edge strip according to one of claims 1 to 15,
characterized in that the locking region (22) is associated with a tab (30) and that an integral material connection between the Einperrbereich (22) and the base region (20) by pivoting the tab (30) is separable. Putzabschlussleiste nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (30) einen Kleberstreifen (50) aufweist, mittels welchem eine Schutzfolie gegen Verschmutzung mit dem Putzschichtmaterial an der Putzabschlussleiste (10) befestigbar ist.Cleaning edge strip according to claim 16,
characterized in that the tab (30) has an adhesive strip (50), by means of which a protective film against contamination with the plaster layer material on the plaster finishing strip (10) can be fastened. Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsperrbereich (22) auf seiner dem Expansionsstreifen abgewandten Seite einen Kleberstreifen (52) aufweist, mittels welchem die Putzabschlussleiste (10) temporär an der genannten Gegenfläche (38) lagefixierbar ist.Cleaning edge strip according to one of claims 1 to 17,
characterized in that the Einperrbereich (22) on its side facing away from the expansion strip has an adhesive strip (52), by means of which the Putzabschlussleiste (10) is temporarily fixed in position on said mating surface (38). Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass die Putzabschlussleiste (10) einen Abdeckungsbereich (26) auf derjenigen Seite des Expansionsstreifens (24), die im eingebauten Zustand der Putzabschlussleite (10) einem Betrachter zugewandt ist, aufweist.Cleaning edge strip according to one of claims 1 to 15,
characterized in that the plaster finishing strip (10) has a covering area (26) on that side of the expansion strip (24) which faces a viewer in the installed state of the plaster finishing strip (10). Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, dass die Putzabschlussleiste (10) eine flexible Schutzlippe (53) auf derjenigen Seite des Expansionsstreifens (24), die im eingebauten Zustand der Putzabschlussleiste (10) einem Betrachter zugewandt ist, aufweist.Cleaning end strip according to one of claims 1 to 19,
characterized in that the cleaning edge strip (10) has a flexible protective lip (53) on that side of the expansion strip (24) which faces a viewer in the installed state of the plaster finishing strip (10). Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, dass die Putzabschlussleiste (10) einen im Lieferzustand weggespreizten Vorsprung hat und dass die Putzabschlussleiste (10), gegebenenfalls nach elastischem Herandrücken des Vorsprungs, in einen Spalt (36) zwischen der Wärmedämmung (8) und der genannten Gegenfläche (38) einschiebbar.Cleaning end strip according to one of claims 1 to 20,
characterized in that the plaster finishing strip (10) has a projection spread apart in the delivery condition and that the plaster finishing strip (10), optionally after elastic pressing of the projection, in a gap (36) between the thermal insulation (8) and said counter surface (38) insertable , Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsperrbereich (22) einen Flachmaterialstreifen aufweist, der im Einsperrzustand an der restlichen Putzabschlussleiste (10) befestigt ist.Cleaning end strip according to one of claims 1 to 21,
characterized in that the Einperrbereich (22) has a flat material strip, which is fastened in the lock-in state on the remaining plaster finishing strip (10). Putzabschlussleiste nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet, dass der Flachmaterialstreifen mit einem Vliesmaterial oder mit einer Kunststofffolie oder mit Papier aufgebaut ist.Cleaning edge strip according to claim 22,
characterized in that the flat material strip is constructed with a non-woven material or with a plastic film or with paper. Putzabschlussleiste nach Anspruch 22 oder 23,
dadurch gekennzeichnet, dass der Flachmaterialstreifen durch Schweissung, Klebung oder Klemmung an der restlichen Putzabschlussleiste (10) befestigt ist.Cleaning edge strip according to claim 22 or 23,
characterized in that the flat material strip is fixed by welding, gluing or clamping on the remaining plaster finishing strip (10). Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 24,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der der genannten Gegenfläche (38) abgewandten Rückseite des Expansionsstreifens und dem Basisbereich (20) ein Vorspannelement für die Bewegung des Expansionsstreifens (24) vorgesehen ist.Cleaning edge strip according to one of claims 1 to 24,
characterized in that a biasing element for the movement of the expansion strip (24) is provided between the rear face of the expansion strip facing away from said counter surface (38) and the base region (20). Verwendung der Putzabschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 24 am Übergang zwischen einem Fensterrahmen (4) oder Türrahmen und der Wärmedämmung (8), die auf der Außenseite einer Gebäudewand (2) oder auf der Laibungsfläche der Fensteröffnung bzw. Türöffnung eines Gebäudes angebracht ist.Use of the plaster finishing strip according to one of claims 1 to 24 at the transition between a window frame (4) or door frame and the thermal insulation (8), which is mounted on the outside of a building wall (2) or on the soffit surface of the window opening or door opening of a building.
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