DE19911199A1

DE19911199A1 - Right-angled batten for fitting between window frame and associated reveal

Info

Publication number: DE19911199A1
Application number: DE19911199A
Authority: DE
Inventors: Dan Friedl
Original assignee: Exte Extrudertechnik GmbH
Current assignee: Exte Extrudertechnik GmbH
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1999-03-13
Publication date: 1999-10-14

Abstract

A foam strip (11) is placed between at least one arm (2,3) of the batten (1) and the reveal on the inside of the arm. It is impregnated and compressed so as to have a delayed resetting action when released. The foam strip is held by a flap (17) molded on the batten. The foam strip can be covered by a cover strip (14). The flap can be torn off from the batten along a film hinge type line.

Description

Die Erfindung betrifft eine im Querschnitt rechtwinkli ge Leiste zur Anordnung zwischen einem Fensterrahmen und einer zugeordneten Laibung, wobei zwischen minde stens einem der Schenkel der Leiste und der Laibung ein Schaumstoffstreifen angeordnet ist.The invention relates to a rectangular in cross section bar for arrangement between a window frame and an associated reveal, whereby between min at least one of the legs of the bar and the reveal Foam strip is arranged.

Eine derartige Leiste in Form einer Abdichtungsleiste ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 92 16 903 be kannt. Hier weist ein Schenkel der im Querschnitt recht winkligen Leiste innenseitig einen den Spalt zwischen Fensterrahmen und Laibung verschließenden Schaumstoff körper auf, welcher auf beiden Oberflächen jeweils mit einer Haftkleberschicht versehen ist.Such a strip in the form of a sealing strip is from German utility model 92 16 903 be knows. Here one leg has the right in cross section angled ledge inside the gap between Foam window frames and reveal reveal body, which on both surfaces with is provided with a layer of pressure sensitive adhesive.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Tech nik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Leiste der in Rede stehenden Art hinsichtlich ihrer Abdeckeigenschaften verbessert auszu gestalten. Darüber hinaus wird auch eine einfachere Montage angestrebt.With regard to the prior art described above nik becomes a technical problem of the invention seen in it a bar of the type in question improved with regard to their covering properties shape. It also becomes a simpler one Assembly aimed for.

Gelöst ist diese Problematik zunächst und im wesentli chen durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung, wobei darauf abgestellt ist, daß der mindestens eine Schaumstoffstreifen auf der Innenseite des Schenkels angeordnet ist und zufolge Tränkung eine verzögerte Rückstellung aufweist, sowie aufhebbar komprimiert gehaltert ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Leiste mit hohen Abdeck- bzw. Überdeckeigenschaften angegeben. Die Leiste weist bevorzugt auf einer dem Fensterrahmen zuzuordnenden Schenkelaußenseite eine Selbstklebeschicht auf, zur Anhaftung der Leiste an dem Fensterrahmen. Vor dem Einbau werden zunächst jedoch die den Schaumstoffstreifen in der komprimierten Stel lung halternden Elemente entfernt, wonach der Schaum stoff mit Verzögerung expandiert. Der mit dem Schaum stoffstreifen versehene Schenkel kann somit problemlos in den Spalt zwischen Fensterrahmen und Laibung einge führt werden und mittels der Selbstklebeschicht auf dem Fensterrahmen befestigt werden. Durch den expandieren den Schaumstoff wird eine saubere Anpassung der Leiste an die Laibung bzw. an den Fensterrahmen erzielt. Die Abstützung des expandierenden Schaumstoffes an der Laibung übt eine Gegenkraft auf die Klebestelle zwi schen Leiste und Fensterrahmen aus. Durch den expandie renden Schaumstoffstreifen werden Oberflächenunebenhei ten in der Laibung durch den Schaumstoffstreifen ausge füllt. Dies gilt insbesondere bei unverputzten Verblend mauerwerken, bei welchen die sichtbaren Fugen Stufen und somit vordefinierte Unebenheiten bilden. Der Schaum stoffstreifen kann dabei auf dem Schenkel in einem Kanal eingebettet sein, dessen Seitenwände am oberen Rand aufeinanderzugebogen sind. In der komprimierten Stellung wird der Schaumstoffstreifen durch ein durch die umgebogenen Ränder abgestütztes Abdeckband gehalten.This problem has been solved initially and essentially chen by the invention specified in claim 1, it being based on the fact that the at least one Foam strips on the inside of the thigh is arranged and according to impregnation a delayed Has provision, as well as compressed compressible is supported. As a result of this configuration is a Strip with high covering or covering properties specified. The bar preferably points to one Window frame to be assigned to the outside of the leg Self-adhesive layer on, to adhere the bar to the Window frames. Before installation, however, first which the foam strip in the compressed Stel lung-holding elements removed, after which the foam fabric is expanding with delay. The one with the foam Legs provided with strips of fabric can thus be easily into the gap between the window frame and reveal be carried out and by means of the self-adhesive layer on the Window frames are attached. By expanding the foam will cleanly adjust the molding achieved on the reveal or on the window frame. The Support of the expanding foam on the Reveals exert a counterforce on the glue point between the skirting board and window frame. By the expandie The resulting foam strips become uneven on the surface in the reveal through the foam strip fills. This applies particularly to unplastered veneers masonry, in which the visible joints are steps and thus form predefined bumps. The foam strips of fabric can be on the leg in one Channel embedded, its side walls at the top Edge are bent towards each other. In the compressed The foam strip is positioned by a the bent edges held supported masking tape.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsge genstandes ist allerdings vorgesehen, daß ein Schaum stoffstreifen mittels einer an die Leiste angeformten Klappe gehaltert ist. Durch die Klappenvariante er reicht der Schaumstoff eine höhere Kompression. Bei der zuerst angesprochenen Lösung muß der Schaum nach Entfer nung des Abdeckbandes zunächst dessen Dicke und dann die Höhe der durch die umgebogenen Kanalränder gebilde ten Haltenasen überwinden, bevor er die Laibungswand erreichen kann. Bei der Klappenlösung ist es lediglich nötig, den Einbauspalt zu überwinden, nachdem die Klap pe entfernt worden ist. Der Schaumstoffstreifen kann somit dicker ausgeführt werden, was eine höhere Kompres sion mit sich bringt und damit eine bessere Dichtig keit. Alternativ kann auch die im Kompressionszustand verbleibende Höhe des Schaumstoffes verringert werden, was bei gleicher Größe des Schaumstoffes auch zu einer höheren Kompression führt.In an advantageous development of the invention However, the object is that a foam strips of fabric molded onto the bar Flap is held. Through the flap variant he the foam gives a higher compression. In the The first solution to be addressed is the foam after removal voltage of the masking tape first its thickness and then the height of the formed by the bent channel edges Overcome the retaining lugs before hitting the reveal wall can reach. With the flap solution it is only necessary to overcome the installation gap after the clap pe has been removed. The foam strip can thus run thicker, which is a higher compress sion brings with it and thus a better seal speed. Alternatively, it can also be in the compression state remaining height of the foam can be reduced, which with the same size of the foam also leads to a leads to higher compression.

Die Klappe kann einseitig in einem Formschlußeingriff zu einer Randkante der Leiste stehen. Die Klappe ist in einfachster Weise zur Freigabe des komprimierten Schaum stoffstreifens abschwenkbar, wozu zunächst die Rast zwischen Klappe und Leistenlängsrand aufgehoben werden muß. Bevorzugt wird hierbei, daß die Klappe von der Leiste abreißbar ist. Solche Maßnahmen sind ohne Schwie rigkeiten auch werkzeuglos vor Ort durchführbar, so daß der Schaumstoffstreifen erst unmittelbar vor Ansetzen der Leiste an dem Fensterrahmen freigegeben wird. Als besonders vorteilhaft, insbesondere hinsichtlich der Herstellung, erweist es sich, daß die Abreißlinie film gelenkartig ausgebildet ist. Somit erfüllt dieser Be reich eine Doppelfunktion. So zum einen die Bildung eines Gelenks zum Abschwenken der Klappe vom Schaum stoffstreifen. Zum anderen ist durch die das Filmgelenk bildende Materialverdünnung eine Sollbruchlinie gege ben. In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfin dungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die Klappe schen kelinnenseitig auf der der Randkante abgewandten Seite des Schaumstoffstreifens angeordnet ist.The flap can be positively engaged on one side stand to one edge of the bar. The flap is in easiest way to release the compressed foam swivel fabric strip, which is why the rest between the flap and the longitudinal edge of the groin got to. It is preferred that the flap of the Bar is tearable. Such measures are without difficulty can also be carried out on site without tools, so that the foam strip just before starting the bar on the window frame is released. As particularly advantageous, especially with regard to Manufacturing, it turns out that the tear line film is articulated. Thus, this fulfills rich a double function. Firstly, education a hinge to swing the flap away from the foam strips of fabric. On the other hand is through the film hinge material thinning against a predetermined breaking line ben. In an advantageous embodiment of the Erfin The subject of the provision is that the flap's on the inside of the kel on the side facing away from the marginal edge of the foam strip is arranged.

Gemäß einer vorteilhaften Alternative des Erfindungsge genstandes ist der mindestens eine Schaumstoffstreifen mittels einer schenkelaußenseitig an der Leiste anschar nierten Klappe überdeckt. D.h., daß die Sollbruchlinie bzw. die filmgelenkartige Abreißlinie sich am Schenkel rand befindet. Schenkelinnenseitig steht die Klappe mit einem stegartigen Schnappelement in Formschlußeingriff. Nach Aufhebung der Rast zwischen Klappe und dem Schnapp element wird die Klappe vom Schaumstoffstreifen ent fernt. Sie kann entlang der Abreißlinie von der Leiste gelöst werden. Je nach Einbausituation muß diese Klappe jedoch nicht abgerissen werden, sondern kann in der Fuge zwischen Fensterrahmen und Laibung verschwinden, somit entsteht kein Abfall.According to an advantageous alternative of the invention The subject is the at least one foam strip use a leg on the outside of the groin covered flap. That is, the predetermined breaking line or the film-joint-like tear line on the leg edge is located. The flap is on the inside of the thigh a web-like snap element in positive engagement. After canceling the rest between the flap and the snap element, the flap is removed from the foam strip distant. You can along the tear line from the bar be solved. Depending on the installation situation, this flap must However, they cannot be demolished, but can be in the Gap between window frame and reveal reveal thus there is no waste.

Weiter ist vorgesehen, daß die beiden Schenkel der Leiste unterschiedlich lang sind. Schließlich erweist es sich als vorteilhaft, daß zugeordnet dem Verbindungs bereich der beiden Schenkel einer der Schenkel eine Schwächungsausnehmung aufweist. Letztere bildet eine Biegezone für den die Ausnehmung aufweisenden Schenkel aus, zur Nachjustage des Schenkels bei Laibungen, wel che keinen 90°-Winkel aufweisen. Bevorzugt ist hierbei der der Außenfläche der Laibung zugeordnete Schenkel mit der Schwächungsausnehmung versehen.It is also provided that the two legs of the Bar are of different lengths. Finally it turns out it turns out to be advantageous that associated with the connection area of the two legs one of the legs one Has weakening recess. The latter forms one Bending zone for the leg having the recess off, for readjustment of the leg in the case of soffits, wel che not have a 90 ° angle. It is preferred here the leg assigned to the outer surface of the reveal provided with the weakening recess.

Alternativ zu einer derartigen Schwächungsausnehmung kann der zweite Schenkel durch eine abschnittsweise Ausbildung mit einem Weichkunststoff ausbiegbar sein. Auch hierbei ist bevorzugt der der Außenfläche der Laibung zugeordnete Schenkel mit dem Weichkunststoffab schnitt versehen.As an alternative to such a weakening recess can the second leg by a section Training can be bendable with a soft plastic. Here, too, that of the outer surface is preferred Reveal associated legs with the soft plastic cut.

Die letztgenannte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstan des hat darüber hinaus den Vorteil, daß der der Laibung zugeordnete Schenkel entlang dem Weichkunststoffab schnitt abgeschnitten werden kann, wenn z. B. nachträg lich die Fassade mit einem Vollwärmeschutz versehen werden soll. Soweit eine Schwächungsausnehmung vorgese hen ist, kann auch entlang dieser abgeschnitten werden.The latter embodiment of the subject of the invention This also has the advantage that that of the reveal associated legs along the soft plastic cut can be cut if z. B. later provide the facade with full thermal insulation shall be. As far as a weakening recess provided hen, can also be cut along this.

An dem der Außenfläche der Laibung zugeordneten Schen kel der Leiste kann ein doppelseitiges Klebeband vorge sehen sein, mit dessen Hilfe dieser Schenkel an der Laibung befestigt werden kann.On the shank assigned to the outer surface of the reveal a double-sided adhesive tape can be provided be seen with the help of this leg on the Reveal can be attached.

Bevorzugt wird jedoch ein Klebestreifen in dampfdiffusi onsoffener Weise vorgesehen, wobei der Klebestreifen ein Butylband ist, welches abschnittsweise mit Unterbre chungen auf der Innenseite des Schenkels angeordnet ist, damit Dampfdiffusionsoffenheit erreicht wird.However, an adhesive strip in vapor diffuser is preferred Onsoffenen provided, the adhesive strip is a butyl tape, which has sections with underbreaks chung arranged on the inside of the leg is so that vapor diffusion openness is achieved.

Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß auf beiden Schenkeln Schaumstoffstreifen mit je einer ein seitig anscharnierten Klappe in der komprimierten Stel lung gehaltert sind. Maßgebend hierbei ist erfindungsge mäß, daß die die Schaumstoffstreifen in der komprimier ten Stellung halternden Elemente - hier die anscharnier ten Klappen - nach einer Freigabe der Schaumstoffstrei fen von der Leiste in einfachster Weise entfernbar sind.Alternatively, however, it can also be provided that two legs of foam strips with one each hinged flap in the compressed position are supported. The key here is fiction moderate that the foam strips in the compress elements that hold the position - here the hinges ten flaps - after the foam strips have been released fen can be easily removed from the bar.

Unabhängig davon, ob nun der der Außenseite der Laibung zugeordnete Schenkel mit einem Klebestreifen oder einem Schaumstoffstreifen versehen ist oder gänzlich auf diese Maßnahmen verzichtet wird, kann an diesem Schen kel randseitig eine Weichlippe angeformt sein, die zum Winkelinnern der Leiste hin abgewinkelt ist, und funkti onsmäßig beispielsweise das Butylband ersetzt.Regardless of whether it is the outside of the reveal assigned leg with an adhesive strip or a Foam strip is provided or entirely these measures can be waived on this Schen be formed on the edge of a soft lip that leads to the Angled inside of the bar is angled, and functi For example, replaced the butyl tape.

Statt dieser Weichlippe, die als Dichtung dient, kann am Rand des Schenkels eine abgerundete Kante mit einer zur Laibung hinweisenden Nase vorgesehen sein. Instead of this soft lip, which serves as a seal, can at the edge of the leg a rounded edge with a be provided for the soffit pointing nose.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich Ausführungsbeispiele dar stellt, näher erläutert.The invention is based on the attached Drawing, which is only exemplary embodiments provides, explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgeinäße Leiste im Querschnitt bei durch Rückhalteelemente in der komprimier ten Stellung gehaltenen Schaumstoffstreifen; Figure 1 is a bar according to the Invention in cross section with foam strips held by retaining elements in the compressed th position;

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch nach Abschwenken einer Klappe zur Frei gabe eines Schaumstoffstreifens eines Schen kels; Fig. 2 is a representation corresponding to Figure 1, but after pivoting a flap for free delivery of a foam strip of a thigh.

Fig. 3 eine weitere der Fig. 1 entsprechende Darstel lung, jedoch nach Abriß der zuvor abgeschwenk ten Klappe und nach Entfernen eines weiteren Rückhalteelements des Schaumstoffstreifens des anderen Leistenschenkels; Fig. 3 shows another of Fig 1 corresponding presen- tation, but after tearing off the previously pivoted flap and after removing a further retaining element of the foam strip of the other last leg.

Fig. 4 die Leiste in einer Querschnittsdarstellung bei einer Anordnung derselben zwischen einem Fensterrahmen und einer zugeordneten Laibung; FIG. 4 shows the track in a cross-sectional view in an arrangement thereof between a window frame and an associated jamb;

Fig. 5 die erfindungsgemäße Leiste in einer perspekti vischen Darstellung bei in der komprimierten Stellung gehaltenen Schaumstoffstreifen; Figure 5 shows the strip according to the invention in a perspecti vical representation with foam strips held in the compressed position.

Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung, jedoch die Stellung gemäß Fig. 2 betreffend; Fig. 6 is a representation corresponding to FIG 5, but the position shown in Fig 2 concerning..;

Fig. 7 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch eine zweite Ausführungsform betreffend; . Fig. 7 is a representation corresponding to Figure 1 but for a second embodiment;

Fig. 8 eine weitere der Fig. 1 entsprechende Darstel lung, eine dritte Ausführungsform betreffend; Fig. 8 shows another of Fig. 1 corresponding presen- tation regarding a third embodiment;

Fig. 9 eine weitere der Fig. 1 entsprechende Darstel lung, eine vierte Ausführungsform betreffend; FIG. 9 shows another representation corresponding to FIG. 1, relating to a fourth embodiment;

Fig. 10 eine weitere der Fig. 1 entsprechende Darstel lung, eine fünfte Ausführungsform betreffend; Fig. 10 shows another of Fig. 1 corresponding presen- tation regarding a fifth embodiment;

Fig. 11 Leiste gemäß der vierten und fünften Ausfüh rungsform mit abgeschnittenem Außenschenkel bei nachträglich angebrachtem Vollwärmeschutz; Fig. 11 bar according to the fourth and fifth Ausfüh approximate shape with cut outer leg with subsequently attached full heat protection;

Fig. 12 Leiste in einer sechsten Ausführungsform, im Querschnitt; und Fig. 12 bar in a sixth embodiment, in cross section; and

Fig. 13 die Leiste gemäß Fig. 12 im Einbauzustand. Fig. 13, the bar of FIG. 12 in the installed state.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 eine im Querschnitt rechtwinklige Leiste 1 mit zwei unterschiedlich langen Schenkeln 2, 3.Shown and described first with reference to FIG. 1 is a bar 1 with a rectangular cross section with two legs 2 , 3 of different lengths.

Diese Leiste dient zur Abdeckung eines Spaltes 4 zwi schen einem Fensterrahmen 5 und einer diesem zugeordne ten Laibung 6 (vgl. Fig. 4).This bar is used to cover a gap 4 between rule a window frame 5 and a soffit 6 associated therewith (see FIG. 4).

Der kürzere Schenkel 3 ist mit Abstand zu dem Verbin dungsbereich 7 der beiden Schenkel 2 und 3 im wesentli chen im Querschnitt U-profiliert, wobei der Schenkel 3 zugleich den U-Steg ausbildet, von welchem U-Schenkel 8, 9 leisteninnenseitig ausgehen. Hierdurch wird ein Kanal 10 zur Aufnahme eines Schaumstoffstreifens gebil det, welcher im komprimierten Zustand eingelegt wird. Durch entsprechende Tränkung des Schaumstoffstreifens 11 läßt sich eine verzögerte Rückstellung desselben erreichen. An den freien Stirnkanten der U-Schenkel 8, 9 befinden sich einwärts gerichtete Rippen 12, 13. Deren Aufgabe ist es, einen den komprimierten Schaum stoffstreifen 11 überfangenden Deckstreifen 14 in Klipsverbindung an der Leiste 1 zu halten. Durch diesen Deckstreifen 14 wird der Schaumstoffstreifen 11 an seiner Ausdehnung gehindert. Er verbleibt also im kom primierten Zustand innerhalb des Kanals 10 der Leiste 1.The shorter leg 3 is at a distance from the connec tion area 7 of the two legs 2 and 3 in wesentli chen in cross section U-profile, the leg 3 also forming the U-web, from which U-legs 8 , 9 extend inside the strip. As a result, a channel 10 is formed for receiving a foam strip, which is inserted in the compressed state. By appropriate impregnation of the foam strip 11 , a delayed reset of the same can be achieved. On the free end edges of the U-legs 8 , 9 there are inwardly directed ribs 12 , 13 . Their task is to hold a cover strip 14 covering the compressed foam material 11 in clip connection on the bar 1 . This cover strip 14 prevents the foam strip 11 from expanding. It therefore remains in the compressed state within the channel 10 of the strip 1 .

Auch der längere Schenkel 2 der Leiste 1 trägt innensei tig, nahe seiner freien Randkante 15 einen Schaumstoff streifen 16, welcher gleich dem Schaumstoffstreifen 11 durch ein Rückhalteelement in einem komprimierten Zu stand gehalten ist. Auch bei diesem Schaumstoffstreifen 16 ist durch entsprechende Tränkung eine verzögerte Rückstellung desselben erreicht. Das Rückhalteelement ist an diesem Schenkel 2 gebildet durch eine Klappe 17, welche über ein auf der der Randkante 15 abgewandten Seite des Schaumstoffstreifens 16 ausgeformtes Film scharnier 18 schwenkbar ist. Diese Klappe 17 überfängt den gesamten Schaumstoffstreifen 16 und steht im Be reich seines freien Endes in Formschlußeingriff zur Randkante 15 des Leistenschenkels 2. Hierzu überfängt ein etwa senkrecht zur Abdeckfläche 19 der Klappe 17 verlaufender Stirnstreifen die Randaante 15 und hinter faßt den leistenaußenseitigen Randbereich (vgl. Fig. 1).The longer leg 2 of the bar 1 carries innensi term, near its free edge 15 a foam strip 16 , which is the same as the foam strip 11 is held by a retaining element in a compressed state. With this foam strip 16 too, a delayed reset of the same is achieved by appropriate impregnation. The retaining element is formed on this leg 2 by a flap 17 , which hinge 18 is pivotable on a molded on the edge 15 facing away from the foam strip 16 film 18 . This flap 17 extends over the entire foam strip 16 and is rich in its free end in positive engagement with the edge 15 of the last leg 2nd For this purpose, an end strip extending approximately perpendicular to the cover surface 19 of the flap 17 overlaps the edge 15 and grips the edge area on the outside of the strip (see FIG. 1).

Nachdem an der Baustelle die Leiste 1 auferforderliche Länge zugeschnitten worden ist, erfolgt die Verklebung der Leiste 1 mit dem Fensterrahmen 5, wozu der Schenkel 3 der Leiste 1 außenseitig, d. h. auf der dem Schaum stoffstreifen 11 gegenüberliegenden Seite mit einer Selbstklebeschicht 20 versehen ist, welche nach Abzie hen einer Schutzfolie 21 freigelegt wird. Vor dem Ver kleben erfolgt jedoch das Abnehmen der Klappe 17 und des Deckstreifens 14.Once at the site, the strip 1 auferforderliche length has been cut, the bonding of the rail 1 takes place with the window frame 5, to which the legs 3 of the strip 1 on the outside that is at the foam material strip 11 opposite side with a self-adhesive layer 20 is provided, which after pulling off a protective film 21 is exposed. Before gluing, however, the flap 17 and the cover strip 14 are removed.

Der Deckstreifen 14 wird hierzu aus dem Kanal 10 heraus gezogen. Die Klappe 17 hingegen wird durch bspw. daumen betätigbare Aufhebung des Formschlußeingriffes in eine Stellung gemäß Fig. 2 abgeschwenkt und hiernach von der Leiste 1 abgerissen. Dies ist dadurch ermöglicht, daß das Filmscharnier 18 von der Materialstärke her so bemessen ist, daß sich eine Abreißlinie 22 ergibt, welche in einfachster Weise vor Ort ohne Werkzeuge gebrochen werden kann.For this purpose, the cover strip 14 is pulled out of the channel 10 . The flap 17, on the other hand, is swiveled into a position according to FIG. 2 by, for example, thumb-actuated removal of the positive engagement and then torn off the bar 1 . This is made possible by the fact that the film hinge 18 is dimensioned in terms of the material thickness in such a way that a tear-off line 22 results which can be broken in the simplest way on site without tools.

Nach dem Anhaften der Leiste 1 an dem Fensterrahmen 5 findet die Rückstellung der Schaumstoffstreifen 11 und 16 statt, welche in dichte Anlagestellung zur Laibung 6 treten und eine gute Abdeckung des Spaltes 4 zwischen Fensterrahmen 5 und Laibung 6 erzeugen.After the strip 1 has adhered to the window frame 5 , the resetting of the foam strips 11 and 16 takes place, which come into tight contact position with the reveal 6 and produce a good covering of the gap 4 between the window frame 5 and reveal 6 .

Durch die verzögerte Rückstellung der Schaumstoffstrei fen 11 und 16 kann die von den Rückhalteelementen be freite Leiste 1 ohne Eile an dem Fensterrahmen 5 mon tiert werden. Die Rückstellzeiten der Schaumstoffstrei fen 11 und 16 sind genügend lang bemessen. Die Darstel lung in Fig. 3 zeigt die Situation kurz nach Entfernen der Rückhalteelemente.Due to the delayed resetting of the foam strips 11 and 16 , the bar 1 , which is free of the retaining elements, can be installed on the window frame 5 without haste. The reset times of the foam strips 11 and 16 are long enough. The presen- tation in Fig. 3 shows the situation shortly after removal of the retaining elements.

Zur besseren Anpassung der Leiste 1 an die Laibung 6 besitzt die Leiste 1 nahe dem Verbindungsbereich 7 außenseitig des Leistenschenkels 2 eine im Querschnitt V-förmige Schwächungsausnehmung 28, zur Bildung einer Biegezone. So kann die Leiste 1 auch an Laibungen 6, die keine 90°-Winkel aufweisen, durch Nachbiegen des Schenkels 2 angesetzt werden. For better adaptation of the bar 1 to the reveal 6 , the bar 1 near the connection area 7 on the outside of the bar leg 2 has a weakening recess 28 which is V-shaped in cross section, to form a bending zone. Thus, the strip 1 can also be attached to soffits 6 , which do not have a 90 ° angle, by bending the leg 2 .

In den Fig. 7 und 8 sind zwei alternative Ausgestal tungen der Leiste 1 dargestellt. Bei beiden ist auch der Schaumstoffstreifen 11 durch eine Klappe 23 bzw. 24 in der komprimierten Stellung gehaltert.In Figs. 7 and 8 are two alternative Ausgestal the strip 1 shown obligations. In both, the foam strip 11 is held in the compressed position by a flap 23 or 24 .

In Fig. 7 ersetzt die abschwenkbare Klappe 23 den abziehbaren Deckstreifen 14 zur Abdeckung des Kanals 10. Hierzu ist die Klappe 23 an der freien Randkante des dem Verbindungsbereich 7 zugewandten U-Schenkels 9 über ein Filmscharnier 25 angelenkt. Das dem Scharnier gegenüberliegende Ende der Klappe 23 steht auch bei dieser Ausgestaltung in einem Formschlußeingriff zu der Leiste 1 - hier zu dem dem Verbindungsbereich 7 abge wandten U-Schenkel 9 -.In FIG. 7, the hinged flap 23 replaces the removable cover strip 14 for covering the channel 10 . For this purpose, the flap 23 is articulated on the free edge of the U-leg 9 facing the connecting area 7 via a film hinge 25 . The hinge opposite end of the flap 23 is also in this embodiment in a positive engagement to the bar 1 - here to the connection area 7 abge U-leg 9 -.

Entsprechend der Freigabe des anderen Schaumstoffstrei fens 16 erfolgt in dieser Ausführungsform die Freigabe des Schaumstoffstreifens 11 durch Abschwenken der Klap pe 23 und abschließendem Abreißen derselben entlang der durch das Filmscharnier 25 gebildeten Abreißlinie.Corresponding to the release of the other foam strip 16 , in this embodiment the foam strip 11 is released by pivoting the flap 23 and finally tearing it off along the tear line formed by the film hinge 25 .

Die Klappe 24 in der in Fig. 8 dargestellten dritten Ausführungsform ersetzt vollständig die U-förmige Aus bildung zur Gewinnung eines Kanals 10. Hier ist die Klappe 24 nahe dem Verbindungsbereich 7 innenseitig des Schenkels 3 mit diesem über ein Filmscharnier 26 verbun den, welches letzteres ebenfalls hinsichtlich der Materi aldicke so bemessen ist, daß es zugleich eine Abreißli nie ausbildet. Das dem Filmscharnier 26 abgewandte Ende der Klappe 24 umfaßt die freie Randkante 27 des kürze ren Schenkels 3 zur Erzielung eines Formschlußeingrif fes.The flap 24 in the third embodiment shown in FIG. 8 completely replaces the U-shaped formation for obtaining a channel 10th Here, the flap 24 near the connecting area 7 on the inside of the leg 3 with this via a film hinge 26 which, the latter is also dimensioned with respect to the material thickness so that it never forms a tear-off at the same time. The end of the flap 24 facing away from the film hinge 26 comprises the free edge 27 of the short leg 3 to achieve a positive engagement.

In Fig. 9 ist eine weitere Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Leiste dargestellt, bei der der Schaum stoffstreifen 11 ebenfalls von einer Klappe 31 abge deckt ist und in der komprimierten Stellung gehalten wird. Die filmgelenkartig ausgebildete Abreißlinie 25 ist bei dieser Ausführungsform jedoch an der Außenkante des Schenkels 3 angeordnet, während der Formschlußein griff schenkelinnenseitig erfolgt und durch das Zusam menwirken einer an der Klappe 31 vorgesehenen Nase 32 mit der Nase 33 eines stegartigen Schnappelements 34 gegeben ist. Am Schenkel 2 ist ein Klebeband 35, beste hend aus Butyl, angeordnet. Nach Aufhebung der Rastver bindung zwischen 32 und 33 wird die Klappe 31 um das Filmgelenk 25 vom Schaumstoffstreifen 11 weggeklappt. Es kann entlang der Linie 25 abgerissen werden. Vorteil hafterweise wird die Klappe jedoch in aufgeklapptem Zustand an der Leiste 1 belassen und verschwindet so zusammen mit dem Schenkel in der Fuge zwischen Fenster rahmen und Laibung (Fig. 11).In Fig. 9 a further embodiment of the bar according to the invention is shown, in which the foam material strip 11 is also covered by a flap 31 and is held in the compressed position. The tear-off line 25 formed in the manner of a film hinge is, however, arranged in this embodiment on the outer edge of the leg 3 , while the interlocking grip took place on the inside of the leg and by the cooperation of a nose 32 provided on the flap 31 with the nose 33 of a web-like snap element 34 . On the leg 2 , an adhesive tape 35 , best consisting of butyl, is arranged. After removing the Rastver connection between 32 and 33 , the flap 31 is folded away from the foam strip 11 around the film joint 25 . It can be torn down along line 25 . Advantageously, however, the flap is left open on the bar 1 and thus disappears together with the leg in the joint between the window frame and reveal ( Fig. 11).

In der Fig. 10 ist eine weitere Alternative der erfin dungsgemäßen Leiste 1 dargestellt. Hier ist an dem der Außenseite der Laibung 6 zugeordneten Schenkel 2 der Leiste 1 eine weiche Dichtlippe 36 am Rand des Schen kels angeordnet. Diese weiche Dichtlippe ersetzt den Butyl-Streifen 35.In the Fig. 10 is a further alternative, the strip OF INVENTION to the invention 1 is shown. Here, on the outside of the reveal 6 associated leg 2 of the bar 1, a soft sealing lip 36 is arranged at the edge of the leg. This soft sealing lip replaces the butyl strip 35 .

Sowohl in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 als auch gemäß Fig. 10 verfügt der Schenkel 2 im Verbin dungsbereich der beiden Schenkel über einen Abschnitt 37 aus Weichkunststoff, eine Ausbildung, die beispiels weise durch Koextrusion entstehen kann. Dieser Ab schnitt aus Weichkunststoff ermöglicht eine Ausbiegung des Schenkels 2, wenn die Laibung nicht exakt rechtwink lig verläuft. Both in the exemplary embodiment according to FIG. 9 and according to FIG. 10, the leg 2 has a section 37 made of soft plastic in the connection region of the two legs, an embodiment which can arise, for example, by coextrusion. From this section of soft plastic allows the leg 2 to bend if the reveal is not exactly right-angled.

Ein weiterer Vorteil dieses Weichkunstoffabschnitts im Schenkel 2 ergibt sich aus der Darstellung gemäß Fig. 11. Wenn z. B. nachträglich die Hauswand mit Vollwärme schutz versehen werden soll, stört naturgemäß der Schen kel 2, der auf der Außenseite der Laibung liegt. Dieser kann problemlos entlang der Weichkunststofflinie ange schnitten werden, wodurch die Abdichtung der Fuge zwi schen Fensterrahmen und Laibung nicht beeinträchtigt wird. Die Laibung 6, gegen welche der Schaumstoff 11 anliegt, besteht aus Beton; vorgelagert ist noch eine Vollwärme-Schutzschicht 6' und eine Putzschicht 6''.Another advantage of this soft plastic section in the leg 2 results from the illustration according to FIG. 11. B. subsequently the house wall should be provided with full heat protection, naturally disturbs the angle 2 , which is on the outside of the reveal. This can easily be cut along the soft plastic line, which does not affect the sealing of the joint between the window frame and reveal. The reveal 6 , against which the foam 11 rests, consists of concrete; there is also a full heat protective layer 6 'and a plaster layer 6 ''.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 12 ist an dem länge ren Schenkel 2, den Außenrand des Schenkels 2 bildend, grundsätzlich auch hinsichtlich der Ausführungsform gemäß Fig. 10 bereits beschrieben, eine weiche Dichtlip pe 36 angeformt. Die Dichtlippe 36 ist in weiterer Übereinstimmung mit der Ausführungsform Fig. 10 gegen über dem Schenkel 2 leisteninnenseitig gewinkelt ange formt. Hieraus ergibt sich im Einbauzustand, wie aus Fig. 13 ersichtlich, eine zuverlässige dichte Anlage an der Laibung 6.In the embodiment of Fig. 12 the outer edge of the leg 2 of the embodiment is attached to the long leg 2 ren, forming, in principle, also with respect to FIG. 10 described above, a soft Dichtlip pe 36 formed. The sealing lip 36 is in accordance with the embodiment of FIG. 10 against the leg 2 angled inside the strip. In the installed state, as can be seen in FIG. 13, this results in a reliable, tight contact with the reveal 6 .

Der - kürzere - Schenkel 3 weist in Übereinstimmung mit der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 U-Schenkel 8, 9 auf. An deren freien Stirnkanten befinden sich einwärts gerichtete Rippen 12, 13. Deren Aufgabe ist es, einen den komprimierten Schaumstoffstreifen 11 überfangenden Deckstreifen 14 in Klipsverbindung an der Leiste 1 zu halten. Im Einbauzustand gemäß Fig. 13 ist dieser Deck streifen 14 vollständig entfernt.The - shorter - leg 3 has, in accordance with the embodiment of FIGS. 1 and 2, U-legs 8 , 9 . At the free end edges there are inwardly directed ribs 12 , 13 . Their task is to hold a cover strip 14 overlapping the compressed foam strip 11 in clip connection on the strip 1 . In the installed state shown in FIG. 13 of this deck is strip 14 is completely removed.

An der Schenkelaußenseite des Schenkels 3 ist eine Selbstklebeschicht 20 ausgebildet. Sie ist im wesentli chen überdeckend zu dem durch die U-Schenkel 8, 9 gebil deten Kanal angeordnet, darüber hinaus zu dem Verbin dungsbereich 7 der Schenkel 2, 3 hin noch vorragend ausgebildet.A self-adhesive layer 20 is formed on the outside of the leg 3 . It is arranged in wesentli chen overlap to the channel formed by the U-legs 8 , 9 , in addition to the connec tion area 7 of the legs 2 , 3 still outstandingly formed.

Alle offenbarten Merkmale dieser Anmeldung sind erfin dungswesentlich. In die Offenlegung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/bei gefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmel dung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, - Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung aufzunehmen.All disclosed features of this application are invented essential for the application. In the disclosure of the application will hereby also the disclosure content of the associated / at priority documents (copy of advance notice dung) fully included, also for the purpose, Features of these documents in claims of this Register now.

Claims

1. In cross section rectangular bar ( 1 ) for arrangement between a window frame ( 5 ) and an associated reveal ( 6 ), with a foam strip between at least one leg ( 2 , 3 ) of the bar ( 1 ) and the reveal ( 6 ) ( 11 , 16 ) is arranged, characterized in that the at least one foam strip ( 11 , 16 ) is arranged on the inside of the leg ( 2 , 3 ) and, due to impregnation, has a delayed reset and is held in a compressible manner so that it can be lifted.

2. Strip according to claim 1, or in particular according thereto, characterized in that the at least one foam material strip ( 11 , 16 ) is held by means of a flap ( 17 , 23 , 31 ) molded onto the strip ( 1 ).

3. A strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the at least one foam strip ( 11 , 16 ) is covered with a cover strip ( 14 ) which engages it in positive engagement on both longitudinal edges.

4. bar according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the positive engagement on U-legs ( 8 , 9 ) formed channel walls of a foam-receiving channel ( 10 ) is formed.

5. bar according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the flap ( 17 , 23 ) has a final engagement in a form with an edge of the bar.

6. bar according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the flap ( 17 , 23 ) inside the leg is arranged on the side of the foam strip facing away from the edge ( 15 ).

7. bar according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the at least one foam strip ( 11 ) is covered by a flap ( 31 ) hinged on the outside of the leg on the bar ( 1 ).

8. bar according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the flap ( 17 , 23 , 31 ) from the bar ( 1 ) can be torn off.

9. bar according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the tear line ( 22 , 25 ) is formed like a film joint.

10. bar according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the two legs ( 2 , 3 ) are of different lengths.

11. Strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that assigned to the connecting region ( 7 ) of the two legs one of the legs ( 2 ) has a weakening recess ( 28 ).

12. Strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the second leg ( 2 ) by a section-wise design with a soft plastic ( 37 ) is bendable bar.

13. Strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that on the inside of the second leg ( 3 ) an adhesive strip ( 35 ) is formed in a vapor diffusion-open manner.

14. Strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that on both legs ( 2 , 3 ) foam strips with a flap hinged on one side ( 17 , 23 , 24 , 31 ) are held in the compressed position .

15. Strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a soft lip ( 36 ) is formed on the edge of the second leg ( 2 ), which is angled to the inside of the strip ( 12 ).