EP1791751A1 - Module of a modularly designed motor vehicle frame - Google Patents

Module of a modularly designed motor vehicle frame

Info

Publication number
EP1791751A1
EP1791751A1 EP05769746A EP05769746A EP1791751A1 EP 1791751 A1 EP1791751 A1 EP 1791751A1 EP 05769746 A EP05769746 A EP 05769746A EP 05769746 A EP05769746 A EP 05769746A EP 1791751 A1 EP1791751 A1 EP 1791751A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
motor vehicle
vehicle frame
frame according
positioning
frame module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05769746A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lorenz Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Karmann GmbH
Original Assignee
Wilhelm Karmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Karmann GmbH filed Critical Wilhelm Karmann GmbH
Publication of EP1791751A1 publication Critical patent/EP1791751A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D63/00Motor vehicles or trailers not otherwise provided for
    • B62D63/02Motor vehicles
    • B62D63/025Modular vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D27/00Connections between superstructure or understructure sub-units
    • B62D27/06Connections between superstructure or understructure sub-units readily releasable
    • B62D27/065Connections between superstructure or understructure sub-units readily releasable using screwthread
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/04Joining preassembled modular units composed of sub-units performing diverse functions, e.g. engine and bonnet

Definitions

  • each motor vehicle frame module Before the motor vehicle frame modules of such a motor vehicle frame are connected to one another, they must be brought into a suitable, relative position relative to each other, which is precisely defined (“defined position") In order to achieve this, each motor vehicle frame module is clamped in a suitable device or jig, and the devices or gauges are guided together with very small tolerances, so that the motor vehicle frame modules follow Subsequently, the motor vehicle frame modules are interconnected, eg by a screw connection.
  • a disadvantage of such a positioning of the two motor vehicle frame modules relative to one another is that very complicated devices and gauges are necessary in order to accommodate the two motor vehicle frame modules and to position them relative to one another.
  • the object of the invention is therefore to simplify the positioning of two motor vehicle frame modules of a motor vehicle frame relative to each other.
  • a modular motor vehicle frame which has a first motor vehicle frame module and a second motor vehicle frame module, which are connected by at least one connecting device, wherein at least one positioning device is provided on the first motor vehicle frame module, which is connected with an associated one Positioning device, which is provided on the second motor vehicle frame module, cooperates such that the first motor vehicle frame module is in a defined position relative to the second Kraft ⁇ vehicle frame module.
  • motor vehicle frame encompasses not only motor vehicle frames that consist of steel girders but also any support structure that is suitable for forming a motor vehicle frame.
  • This can be, in particular, a motor vehicle frame which is produced in shell construction, or a motor vehicle frame which is formed from layered synthetic resin moldings and / or glass fiber reinforced plastics. If the motor vehicle frame is formed from carriers, then these can be produced by hydroforming, a extruded profile process or roll profile process and consist of steel and / or aluminum and / or magnesium and / or AFS (ALUMINUM FOAM SANDWICH).
  • a motor vehicle frame module may comprise a passenger compartment of the motor vehicle frame.
  • the motor vehicle frame module may comprise a support structure for receiving a drive unit.
  • Each motor vehicle frame module may comprise carriers, in particular closed carriers, which in particular may have a polygonal cross-section.
  • the supports can be made of steel and / or aluminum and / or magnesium and / or AFS (ALUMINUM FOAM SANDWICH).
  • the positioning devices are advantageously formed on frame end pieces of the motor vehicle frame modules.
  • each motor vehicle frame module comprises only one positioning device, it comprises a longitudinal positioning device and a transverse positioning device.
  • the longitudinal positioning device enables accurate positioning of the two motor vehicle frame modules relative to one another in a longitudinal direction of the motor vehicle.
  • the transverse positioning device enables precise positioning of the two motor vehicle frame modules relative to one another in a plane which runs perpendicular to the longitudinal direction of the motor vehicle. If a motor vehicle frame module comprises more than one positioning device, the same number of positioning devices must be provided on the other motor vehicle frame module be formed, since these interact in pairs.
  • paired positioning devices may comprise a longitudinal positioning device and / or a transverse positioning device.
  • the two motor vehicle frame modules can each have six positioning devices each having a longitudinal positioning device.
  • Each longitudinal positioning device advantageously has at least one stop surface for longitudinal positioning.
  • the two motor vehicle frame modules can each have two positioning devices, each having a transverse positioning device.
  • the two motor vehicle frame modules are aligned by means of a centering means in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis to each other, wherein cooperating Querpositionier foundeden each having a centering part of Zentri mecanicsmit ⁇ means.
  • a centering part of the centering means cooperates with another centering part of the centering, which is attached to the other Kraft ⁇ vehicle frame module, so that the two motor vehicle frame modules by means of the centering means in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the motor vehicle suitably position relative zueinan ⁇ .
  • a centering agent may, for. B.
  • the centering is effected by the centering parts of the centering means, ie in this case by the bolt and the sleeve which engage in one another.
  • the centering means is self-centering.
  • the centering means may comprise a bolt and a sleeve as centering parts.
  • centering means can comprise a cone and a conical recess as centering parts.
  • At least one positioning device comprises parts of the connecting device (s) which connect (connect) the two motor vehicle frame modules to one another, for example, B. through holes for a screw connection between the motor vehicle frame modules.
  • the connecting device advantageously comprises the stop surface of the longitudinal positioning device.
  • At least one connecting device may comprise through holes through which screws can be guided such that a screw connection is produced between these motor vehicle frame modules of the motor vehicle frame.
  • At least one connecting device can be formed by a detachable plug connection.
  • a motor vehicle frame module has a coupling or plug-in element of the detachable plug connection, which can be connected to a plug-in or coupling element of another motor vehicle frame module of the motor vehicle in order to produce a detachable plug connection between these motor vehicle frame modules of the motor vehicle.
  • connection of two motor vehicle frame modules to one another can also be achieved by means of a welded connection or a riveted connection.
  • the motor vehicle frame may be a motor vehicle frame of a truck, of a transporter, of a motorized two-wheeled vehicle and in particular of a motor vehicle of a passenger car.
  • FIG. 1 shows a motor vehicle frame according to the invention with a first and a second motor vehicle frame module
  • FIG. 2 shows a perspective view of a first positioning device of the first motor vehicle frame module and a first positioning device of the second motor vehicle frame module
  • FIG 3 shows a perspective view of the positioning devices of FIG. 2, from a direction opposite one another.
  • an inventive motor vehicle frame 3 of a motor vehicle which comprises a first Kraft ⁇ vehicle frame module Ia and a second Kraftfahrzeu ⁇ grahmenmodul Ib.
  • the first KraftGermanrahmen ⁇ module Ia has a support structure 11 for receiving a drive unit and the second KraftGermanrah- module Ib has a passenger compartment 9.
  • Positioning devices 5 and in these through-holes 8 of connecting devices 7 are arranged on mutually facing frame end pieces 15 of the first and second motor vehicle frame modules.
  • the positioning devices 5 align the first motor vehicle frame module Ia suitably on the second motor vehicle frame module Ib, so that the motor vehicle frame modules Ia, Ib assume the defined position relative to one another and connect the motor vehicle frame modules Ia, Ib within a small tolerance range via the connecting devices 7 can be done.
  • the connecting devices 7 provide a mechanical connection of the first motor vehicle frame module 1 a to the second motor vehicle frame module 1 b, in the present case via a screw connection, in which screws 35 are guided through the through holes 8.
  • the first Ia and second Ib motor vehicle frame module have closed steel beams 13 with a rectangular cross-section.
  • the first motor vehicle frame module Ia is displaced along a vehicle longitudinal axis 21 and then aligned and fastened to the first motor vehicle frame module Ib as described below.
  • the positioning devices 5 are fastened to the frame end pieces 15 of the motor vehicle frame modules 1 a, 1 b as follows:
  • the motor vehicle frame module Ia is approached with its compassionend Huaweien 15 to a teaching, not shown, to which the positioning means 5 are attached in compliance with very small tolerances.
  • the positioning device 5 has a recess 31, which is formed like a tunnel, for accurately fitting the frame end pieces 15, as shown in FIG.
  • the first motor vehicle frame module Ia is moved in the direction of the teaching until all frame end pieces 15 of the motor vehicle frame module Ia are accommodated in the recesses 31 of the positioning device 5. Subsequently, the positioning devices 5 are welded to the frame end pieces 15.
  • the frame end pieces 15 engage within some of the frame end pieces 15 due to low positioning errors that occur within the manufacturing process
  • the positioning means 5 along the vehicle longitudinal axis 21 to the correct longitudinal position.
  • Such longitudinal positioning of the positioning device 5 is ensured by a longitudinal positioning device 17, which is part of the positioning device 5, as shown in FIG.
  • the first motor vehicle frame module Ia is released from the gauge. Subsequently, another teaching, not shown, is moved to the first motor vehicle frame module Ia.
  • bolts 27 are attached in compliance with very small tolerances, wherein at one end of the bolt 27, a bolt plate 28 is arranged, which extends perpendicular to a longitudinal direction of the bolt 27.
  • the teaching with the bolts 27 is approached in such a way to the Kraftmenrah ⁇ menmodul Ia that the bolt 27 through a recess 33 of the positioning device 5 er ⁇ stretch. Since the positioning devices 5 are correctly positioned along the vehicle longitudinal axis 21, all the bolt plates 28 simultaneously come to rest completely against the positioning device 5. If all the bolt plates 28 abut on the positioning device 5, then the bolt plates 28 are welded firmly to the positioning device 5.
  • Positioning means 5 are fixed to frame end pieces 15 of the motor vehicle frame module 1b in the same manner, and instead of the pin 27 and the pin plate 28, a sleeve 29 and a sleeve plate 30 are fastened.
  • the first motor vehicle is mounted. Grahmenmodule Ia along the vehicle longitudinal axis 21 by means of a crane or a lift truck to the ortsfe ⁇ ste second motor vehicle frame module Ib driven, as shown in Fig. 1.
  • the bolts 27 of the first motor vehicle frame module 1a initially engage in the sleeves 29 of the second motor vehicle frame module 1b. While the first motor vehicle frame module Ia is being moved further to the second motor vehicle frame module Ib, the first motor vehicle frame module Ia is aligned in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21 on the second motor vehicle frame module Ib.
  • the first motor vehicle frame module Ia is approached to the second motor vehicle frame module Ib until touch surfaces 23 of opposite positioning devices 5 touch each other. Now takes the first Kraftfahrzeu ⁇ grahmenmodul Ia the defined position to the second motor vehicle frame module Ib and can be fastened to this be ⁇ .
  • screws 35 are guided through through holes 8 in order to produce a screw connection between the first Ia and the second Ib motor vehicle frame module.
  • a first motor vehicle frame module Ia can thus be aligned with a second motor vehicle frame module Ib and fastened thereto with very little tolerance.
  • the assembly of the motor vehicle modules Ia, Ib can be carried out in the manner described above, without using the devices and gauges of the prior art required for assembly, since all the information on the relative positioning of the two motor vehicle frame modules Ia , Ib are included in the positions of the positioning means 5, resulting in a significant cost and time savings.
  • the positioning device 5 described with reference to FIGS. 2 and 3 comprises a longitudinal positioning device 17, a transverse positioning device 19 and parts of the connecting device 7 (the through-holes 8). However, it is possible to completely separate the positioning device 5 and the connecting device 7 from one another, so that the positioning device 5 comprises only the longitudinal positioning device 17 and the transverse positioning device 19.
  • the devices for positioning the first motor vehicle frame module 1 a relative to the second motor vehicle frame module 1 b are completely separate from devices which connect to the first motor vehicle frame module 1 a Allow motor vehicle frame module Ia to the second Kraftfahr ⁇ frame module Ib.
  • the positioning device 5 may comprise only one longitudinal positioning device 17 or one transverse positioning device 19, wherein these may in turn comprise parts of the connecting device 7.
  • four positioning devices 5 are shown, which comprise a longitudinal positioning device 17 and parts of the connecting device 7 (the through-holes 8), and two connecting devices 5 which show a longitudinal positioning device 17, a transverse positioning device 19 and parts the connecting means 7 (the through-holes 8).
  • the two positioning devices 5, which comprise parts of the transverse positioning device 19 have the largest possible distance from each other in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21 in order to minimize the tolerances in the transverse positioning as possible.
  • positioning devices 5 were attached to both motor vehicle modules Ia, Ib. In cases where it is possible to produce a motor vehicle frame module with very low tolerances, it may be sufficient to equip only the other motor vehicle frame module of the motor vehicle frame 3 with positioning devices 5.
  • the positioning device 5 can, for example, be provided with precisely defined areas of body mounts of the other motor vehicles. co-operate module, which thus take over the function of the missing positioning device 5 or replace this positioning device 5.
  • a sleeve 29 and a bolt 27 cooperate with one another in order to center the first motor vehicle frame module Ia on the second motor vehicle frame module 1 b, i. H. to align in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21. They are part of a Zentri mecanics- means 25, which causes the centering of the two motor vehicle frame modules relative to each other.
  • the Zentrie ⁇ medium 25 may have other centering parts, which also fulfill a centering function, such. B. a cone and a conical recess.
  • the first motor vehicle frame module Ia is first aligned with the second motor vehicle frame module Ib and only then does a connection of the first motor vehicle frame module Ia to the second motor vehicle frame module Ib take place via the connecting device 7.
  • the positioning and connection can also take place simultaneously. This is z. Example, then the case when the abutment surfaces 23 gegen ⁇ opposite positioning 5 thereby come to rest, that the motor vehicle frame modules Ia, Ib are connected to each other, for. B. in that the screw connection of the connecting device 7 is pulled gene.
  • the orientation of the first motor vehicle frame module 1 a on the second motor vehicle frame module 1 b in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21 is effected by two spaced-apart bolts 27 engaging in two sleeves 29.
  • two such components are necessary in order to effect the alignment in the plane (perpendicular to the vehicle's longitudinal axis 21). If these rotationssym ⁇ metric components replaced by components that are not rotationally sranranic, z. B. by a Stahlträ ⁇ ger with a square cross-section, which can be guided in register in a tunnel-shaped recess, so it may be sufficient to provide only a Querpositionier sensible 19.

Abstract

Disclosed is a modularly designed motor vehicle frame comprising a first motor vehicle frame module and a second motor vehicle frame module which are joined together by means of at least one connecting device. At least one positioning device is provided on the first motor vehicle frame module. Said at least one positioning device cooperates with an associated positioning device provided on the second motor vehicle frame module in such a way that the first motor vehicle frame module is in a defined position relative to the second motor vehicle frame module.

Description

Kraftfahrzeugrahmenmodul eines modular aufgebauten Kraftfahrzeugrahmens Motor vehicle frame module of a modular motor vehicle frame
Aus der EP 1 331 162 A2 und der EP 0 295 662 A2 sind Kraftfahrzeuge bekannt, die einen modular aufgebauten Kraftfahrzeugrahmen aufweisen. Die Verbindung der ein¬ zelnen Kraftfahrzeugrahmenmodule untereinander erfolgt z. B. durch eine Verschraubung.From EP 1 331 162 A2 and EP 0 295 662 A2 motor vehicles are known which have a modular motor vehicle frame. The connection of the individual motor vehicle frame modules with each other takes place, for. B. by a screw.
Bevor die Kraftfahrzeugrahmenmodule eines derartigen Kraftfahrzeugrahmens miteinander verbunden werden, müs¬ sen diese in eine geeignete, relative Lage zueinander gebracht werden, die genau definiert ist („definierte Lage") . Nur in dieser definierten Lage sind die Eigen¬ schaften (wie z. B. Sturz und Spur) der Kraftfahr¬ zeugrahmenmodule optimal aufeinander .abgestimmt. Um dies zu erreichen, wird jedes Kraftfahrzeugrahmenmodul in eine geeignete Vorrichtung oder Lehre eingespannt und die Vorrichtungen oder Lehren werden unter Ein¬ haltung sehr geringer Toleranzen aneinander geführt, so daß die Kraftfahrzeugrahmenmodule folgend die definier¬ te Lage zueinander aufweisen. Anschließend werden die Kraftfahrzeugrahmenmodule untereinander verbunden, z. B. durch eine Schraubverbindung.Before the motor vehicle frame modules of such a motor vehicle frame are connected to one another, they must be brought into a suitable, relative position relative to each other, which is precisely defined ("defined position") In order to achieve this, each motor vehicle frame module is clamped in a suitable device or jig, and the devices or gauges are guided together with very small tolerances, so that the motor vehicle frame modules follow Subsequently, the motor vehicle frame modules are interconnected, eg by a screw connection.
Ein Nachteil einer derartigen Positionierung der beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule zueinander ist, daß sehr auf- wendige Vorrichtungen und Lehren notwendig sind, um die beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule aufzunehmen und ge¬ eignet relativ zueinander zu positionieren. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Positionierung von zwei Kraftfahrzeugrahmenmodulen ei¬ nes Kraftfahrzeugrahmens relativ zueinander zu verein¬ fachen.A disadvantage of such a positioning of the two motor vehicle frame modules relative to one another is that very complicated devices and gauges are necessary in order to accommodate the two motor vehicle frame modules and to position them relative to one another. The object of the invention is therefore to simplify the positioning of two motor vehicle frame modules of a motor vehicle frame relative to each other.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen modular aufgebauten Kraftfahrzeugrahmen, der ein erstes Kraftfahrzeugrahmenmodul und ein zweites Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul aufweist, die durch mindestens eine Verbindungseinrichtung verbunden sind, wobei an dem ersten Kraftfahrzeugrahmenmodul mindestens eine Posi¬ tioniereinrichtung vorgesehen ist, die mit einer zuge¬ hörigen Positioniereinrichtung, die an dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul vorgesehen ist, derart zusam- menwirkt, daß sich das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul in einer definierten Lage relativ zu dem zweiten Kraft¬ fahrzeugrahmenmodul befindet.This object is achieved according to the invention by a modular motor vehicle frame which has a first motor vehicle frame module and a second motor vehicle frame module, which are connected by at least one connecting device, wherein at least one positioning device is provided on the first motor vehicle frame module, which is connected with an associated one Positioning device, which is provided on the second motor vehicle frame module, cooperates such that the first motor vehicle frame module is in a defined position relative to the second Kraft¬ vehicle frame module.
Der Begriff Kraftfahrzeugrahmen umfaßt nicht nur Kraft- fahrzeugrahmen, die aus Stahlträgern bestehen, sondern jedwede Tragstruktur, die geeignet ist, einen Kraft¬ fahrzeugrahmen zu bilden. Dies kann insbesondere ein Kraftfahrzeugrahmen sein, der in Schalenbauweise herge¬ stellt ist, oder ein Kraftfahrzeugrahmen, der aus ge- schichteten Kunstharzpreßstoffen und/oder glasfaserver¬ stärkten Kunststoffen gebildet ist. Ist der Kraftfahrzeugrahmen aus Trägern gebildet, so können diese im Innenhochdruckumformverfahren, einem Strang¬ preßprofilverfahren oder Rollprofilverfahren herge- stellt sein und aus Stahl und/oder Aluminium und/oder Magnesium und/oder AFS (ALUMINUM FOAM SANDWICH) beste¬ hen. Ein Kraftfahrzeugrahmenmodul kann einen Fahrgastraum des Kraftfahrzeugrahmens umfassen.The term motor vehicle frame encompasses not only motor vehicle frames that consist of steel girders but also any support structure that is suitable for forming a motor vehicle frame. This can be, in particular, a motor vehicle frame which is produced in shell construction, or a motor vehicle frame which is formed from layered synthetic resin moldings and / or glass fiber reinforced plastics. If the motor vehicle frame is formed from carriers, then these can be produced by hydroforming, a extruded profile process or roll profile process and consist of steel and / or aluminum and / or magnesium and / or AFS (ALUMINUM FOAM SANDWICH). A motor vehicle frame module may comprise a passenger compartment of the motor vehicle frame.
Alternativ oder zusätzlich kann das Kraftfahrzeugrah¬ menmodul eine Tragstruktur zur Aufnahme eines Antrieb¬ saggregates umfassen.Alternatively or additionally, the motor vehicle frame module may comprise a support structure for receiving a drive unit.
Jedes Kraftfahrzeugrahmenmodul kann Träger umfassen, insbesondere geschlossene Träger, wobei diese insbeson¬ dere einen eckigen Querschnitt aufweisen können. Die Träger können aus Stahl und/oder Aluminium und/oder Magnesium und/oder AFS (ALUMINUM FOAM SANDWICH) beste¬ hen.Each motor vehicle frame module may comprise carriers, in particular closed carriers, which in particular may have a polygonal cross-section. The supports can be made of steel and / or aluminum and / or magnesium and / or AFS (ALUMINUM FOAM SANDWICH).
Vorteilhaft sind die Positioniereinrichtungen an Rahmenendstücken der Kraftfahrzeugrahmenmodule gebil¬ det.The positioning devices are advantageously formed on frame end pieces of the motor vehicle frame modules.
Umfaßt jedes Kraftfahrzeugrahmenmodul nur eine Positio¬ niereinrichtung, so umfaßt diese eine Längspositio- niereinrichtung und eine Querpositioniereinrichtung. Die Längspositioniereinrichtung ermöglicht eine genaue Positionierung der beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule relativ zueinander in einer Längsrichtung des Kraft¬ fahrzeuges. Die Querpositioniereinrichtung ermöglicht eine genaue Positionierung der beiden Kraftfahrzeugrah¬ menmodule relativ zueinander in einer Ebene, die senk¬ recht zur Längsrichtung des Kraftfahrzeuges verläuft. Umfaßt ein Kraftfahrzeugrahmenmodul mehr als eine Posi¬ tioniereinrichtung, so müssen an dem anderen Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul ebenso viele Positioniereinrichtungen gebildet sein, da diese paarweise zusammenwirken. In diesem Fall können paarweise zusammenwirkende Positio¬ niereinrichtungen eine Längspositioniereinrichtung und/oder eine Querpositioniereinrichtung umfassen.If each motor vehicle frame module comprises only one positioning device, it comprises a longitudinal positioning device and a transverse positioning device. The longitudinal positioning device enables accurate positioning of the two motor vehicle frame modules relative to one another in a longitudinal direction of the motor vehicle. The transverse positioning device enables precise positioning of the two motor vehicle frame modules relative to one another in a plane which runs perpendicular to the longitudinal direction of the motor vehicle. If a motor vehicle frame module comprises more than one positioning device, the same number of positioning devices must be provided on the other motor vehicle frame module be formed, since these interact in pairs. In this case, paired positioning devices may comprise a longitudinal positioning device and / or a transverse positioning device.
Die beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule können jeweils sechs Positioniereinrichtungen aufweisen, die jeweils eine Längspositioniereinrichtung aufweisen.The two motor vehicle frame modules can each have six positioning devices each having a longitudinal positioning device.
Jede Längspositioniereinrichtung weist zur Längsposi¬ tionierung vorteilhaft mindestens eine Anschlagfläche auf.Each longitudinal positioning device advantageously has at least one stop surface for longitudinal positioning.
Die beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule können jeweils zwei Positioniereinrichtungen aufweisen, die jeweils eine Querpositionierungeinrichtung aufweisen.The two motor vehicle frame modules can each have two positioning devices, each having a transverse positioning device.
Vorteilhaft werden die beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule mittels eines Zentrierungsmittels in einer Ebene senk- recht zur Fahrzeuglängsachse aneinander ausgerichtet, wobei zusammenwirkende Querpositioniereinrichtungen jeweils einen zentrierenden Teil des Zentrierungsmit¬ tels aufweisen. Beim Zusammenfügen der beiden Kraft¬ fahrzeugrahmenmodule wirkt ein zentrierender Teil des Zentrierungsmittels mit einem weiteren zentrierenden Teil des Zentrierungsmittels, das an dem anderen Kraft¬ fahrzeugrahmenmodul befestigt ist, zusammen, so dass sich die beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule mittels des Zentrierungsmittels in einer Ebene senkrecht zur Längs- richtung des Kraftfahrzeuges geeignet relativ zueinan¬ der positionieren. Ein Zentrierungsmittel kann z. B. durch einen Bolzen, an dem senkrecht zu einer Längs- richtung des Bolzens eine Bolzenplatte angeordnet ist, und eine Hülse, an der auf gleiche Weise eine Hülsen¬ platte angeordnet ist, gebildet sein. Die Zentrierung wird durch die zentrierenden Teile des Zentrierungsmit- tels bewirkt, d. h. in diesem Fall durch den Bolzen und die Hülse, die ineinander greifen. Vorteilhaft ist das Zentrierungsmittel selbstzentrierend.Advantageously, the two motor vehicle frame modules are aligned by means of a centering means in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis to each other, wherein cooperating Querpositioniereinrichtungen each having a centering part of Zentrierungsmit¬ means. When joining the two Kraft¬ vehicle frame modules, a centering part of the centering means cooperates with another centering part of the centering, which is attached to the other Kraft¬ vehicle frame module, so that the two motor vehicle frame modules by means of the centering means in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the motor vehicle suitably position relative zueinan¬. A centering agent may, for. B. by a bolt on which perpendicular to a longitudinal Direction of the bolt is arranged a bolt plate, and a sleeve on which a Hülsen¬ plate is arranged in the same way, be formed. The centering is effected by the centering parts of the centering means, ie in this case by the bolt and the sleeve which engage in one another. Advantageously, the centering means is self-centering.
Das Zentrierungsmittel kann einen Bolzen und eine Hülse als zentrierende Teile umfassen.The centering means may comprise a bolt and a sleeve as centering parts.
Ferner kann das Zentrierungsmittel einen Kegel und eine kegelförmige Ausnehmung als zentrierende Teile umfas¬ sen.Furthermore, the centering means can comprise a cone and a conical recess as centering parts.
Vorteilhaft umfaßt mindestens eine Positioniereinrich¬ tung Teile der Verbindungseinrichtung (en) , die die bei¬ den Kraftfahrzeugrahmenmodule miteinander verbindet (verbinden), z. B. Durchgangslöcher für eine Schraub- Verbindung zwischen den Kraftfahrzeugrahmenmodulen.Advantageously, at least one positioning device comprises parts of the connecting device (s) which connect (connect) the two motor vehicle frame modules to one another, for example, B. through holes for a screw connection between the motor vehicle frame modules.
Ferner umfaßt die Verbindungseinrichtung vorteilhaft die Anschlagfläche der Längspositioniereinrichtung.Furthermore, the connecting device advantageously comprises the stop surface of the longitudinal positioning device.
Mindestens eine Verbindungseinrichtung kann Durchgangs¬ löcher umfassen, durch die Schrauben derart führbar sind, daß eine Schraubverbindung zwischen diesen Kraft¬ fahrzeugrahmenmodulen des Kraftfahrzeugrahmens herge¬ stellt ist.At least one connecting device may comprise through holes through which screws can be guided such that a screw connection is produced between these motor vehicle frame modules of the motor vehicle frame.
Ferner kann mindestens eine Verbindungseinrichtung durch eine lösbare Steckverbindung gebildet sein. Dazu weist ein Kraftfahrzeugrahmenmodul ein Kupplungs- oder Steckelement der lösbaren Steckverbindung auf, das mit einem Steck- oder Kupplungselement eines anderen Kraft¬ fahrzeugrahmenmodules des Kraftfahrzeuges verbindbar ist, um derart eine lösbare Steckverbindung zwischen diesen Kraftfahrzeugrahmenmodulen des Kraftfahrzeuges herzustellen.Furthermore, at least one connecting device can be formed by a detachable plug connection. To For example, a motor vehicle frame module has a coupling or plug-in element of the detachable plug connection, which can be connected to a plug-in or coupling element of another motor vehicle frame module of the motor vehicle in order to produce a detachable plug connection between these motor vehicle frame modules of the motor vehicle.
Eine Verbindung von zwei Kraftfahrzeugrahmenmodulen untereinander kann jedoch auch durch eine Schweißver¬ bindung oder eine Nietverbindung erreicht werden.However, a connection of two motor vehicle frame modules to one another can also be achieved by means of a welded connection or a riveted connection.
Der Kraftfahrzeugrahmen kann ein Kraftfahrzeugrahmen eines Lastkraftwagens, eines Transporters, eines moto- risierten Zweirades und insbesondere ein Kraftfahrzeu¬ grahmen eines Personenkraftwagens sein.The motor vehicle frame may be a motor vehicle frame of a truck, of a transporter, of a motorized two-wheeled vehicle and in particular of a motor vehicle of a passenger car.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausfüh- rungsbeispiels unter Bezugnahme auf eine Zeichnung er- läutert. Es zeigen:The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment with reference to a drawing. Show it:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Kraftfahrzeugrahmen mit einem ersten und einem zweiten Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul,1 shows a motor vehicle frame according to the invention with a first and a second motor vehicle frame module,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer ersten Positioniereinrichtung des ersten Kraftfahr¬ zeugrahmenmodules und einer ersten Positio¬ niereinrichtung des zweiten Kraftfahrzeugrah- menmodules und Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf die Positio¬ niereinrichtungen der Fig. 2, aus einer ge¬ genüberliegenden Richtung.FIG. 2 shows a perspective view of a first positioning device of the first motor vehicle frame module and a first positioning device of the second motor vehicle frame module, and FIG 3 shows a perspective view of the positioning devices of FIG. 2, from a direction opposite one another.
Grundsätzlich sind verschiedene Ausführungen des erfin¬ dungsgemäßen Kraftfahrzeugrahmens möglich. Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben.In principle, various embodiments of the motor vehicle frame according to the invention are possible. In the following, a preferred embodiment will be described.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Kraftfahrzeugrahmen 3 eines Kraftfahrzeuges gezeigt, der ein erstes Kraft¬ fahrzeugrahmenmodul Ia und eine zweites Kraftfahrzeu¬ grahmenmodul Ib umfaßt. Das erste Kraftfahrzeugrahmen¬ modul Ia weist eine Tragstruktur 11 zur Aufnahme eines Antriebsaggregates auf und das zweite Kraftfahrzeugrah- menmodul Ib weist einen Fahrgastraum 9 auf. An einander zugewandten Rahmenendstücken 15 des ersten Ia und zwei¬ ten Ib Kraftfahrzeugrahmenmodules sind Positionierein¬ richtungen 5 und in diesen Durchgangslöcher 8 von Ver¬ bindungseinrichtungen 7 angeordnet. Die Positioniereinrichtungen 5 richten das erste Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul Ia geeignet an dem zweiten Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul Ib aus, so daß die Kraftfahrzeugrahmen¬ module Ia, Ib die definierte Lage zueinander einnehmen und eine Verbindung der Kraftfahrzeugrahmenmodule Ia, Ib innerhalb eines geringen Toleranzbereiches über die Verbindungseinrichtungen 7 erfolgen kann. Die Verbin¬ dungseinrichtungen 7 stellen eine mechanische Verbin¬ dung des ersten Kraftfahrzeugrahmenmodules Ia mit dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib bereit, vorliegend über eine Schraubverbindung, bei der Schrauben 35 durch die Durchgangslöcher 8 geführt werden. Das erste Ia und zweite Ib Kraftfahrzeugrahmenmodul weisen geschlossene Stahlträger 13 mit einem rechtecki¬ gen Querschnitt auf.In Fig. 1, an inventive motor vehicle frame 3 of a motor vehicle is shown, which comprises a first Kraft¬ vehicle frame module Ia and a second Kraftfahrzeu¬ grahmenmodul Ib. The first Kraftfahrzeugrahmen¬ module Ia has a support structure 11 for receiving a drive unit and the second Kraftfahrzeugrah- module Ib has a passenger compartment 9. Positioning devices 5 and in these through-holes 8 of connecting devices 7 are arranged on mutually facing frame end pieces 15 of the first and second motor vehicle frame modules. The positioning devices 5 align the first motor vehicle frame module Ia suitably on the second motor vehicle frame module Ib, so that the motor vehicle frame modules Ia, Ib assume the defined position relative to one another and connect the motor vehicle frame modules Ia, Ib within a small tolerance range via the connecting devices 7 can be done. The connecting devices 7 provide a mechanical connection of the first motor vehicle frame module 1 a to the second motor vehicle frame module 1 b, in the present case via a screw connection, in which screws 35 are guided through the through holes 8. The first Ia and second Ib motor vehicle frame module have closed steel beams 13 with a rectangular cross-section.
Um das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia an dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib zu befestigen, wird das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia entlang einer Fahr¬ zeuglängsachse 21 verschoben und sodann, wie weiter unten beschrieben, an dem ersten Kraftfahrzeugrahmenmo- dul Ib ausgerichtet und befestigt. Zuvor werden jedoch die Positioniereinrichtungen 5 an den Rahmenendstücken 15 der Kraftfahrzeugrahmenmodule Ia, Ib wie folgt befe¬ stigt:In order to fix the first motor vehicle frame module Ia to the second motor vehicle frame module Ib, the first motor vehicle frame module Ia is displaced along a vehicle longitudinal axis 21 and then aligned and fastened to the first motor vehicle frame module Ib as described below. Beforehand, however, the positioning devices 5 are fastened to the frame end pieces 15 of the motor vehicle frame modules 1 a, 1 b as follows:
Als erstes wird das Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia mit seinen Rahmenendstücken 15 an eine nicht dargestellte Lehre angefahren, an der die Positioniereinrichtungen 5 unter Einhaltung sehr geringer Toleranzen befestigt sind. Die Positioniereinrichtung 5 weist eine Ausneh- mung 31, die tunnelartig gebildet ist, zur passgenauen Aufnahme der Rahmenendstücke 15 auf, wie in Fig. 2 ge¬ zeigt ist. Das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia wird solange in Richtung auf die Lehre verfahren, bis alle Rahmenendstücke 15 des Kraftfahrzeugrahmenmodules Ia in den Ausnehmungen 31 der Positioniereinrichtung 5 aufge¬ nommen sind. Folgend werden die Positioniereinrichtun¬ gen 5 an den Rahmenendstücken 15 festgeschweißt.First, the motor vehicle frame module Ia is approached with its Rahmenendstücken 15 to a teaching, not shown, to which the positioning means 5 are attached in compliance with very small tolerances. The positioning device 5 has a recess 31, which is formed like a tunnel, for accurately fitting the frame end pieces 15, as shown in FIG. The first motor vehicle frame module Ia is moved in the direction of the teaching until all frame end pieces 15 of the motor vehicle frame module Ia are accommodated in the recesses 31 of the positioning device 5. Subsequently, the positioning devices 5 are welded to the frame end pieces 15.
Die Rahmenendstücke 15 greifen aufgrund von geringen Positionierungsfehlern der Rahmenendstücke 15, die sich während des Herstellungsprozesses innerhalb gewisserThe frame end pieces 15 engage within some of the frame end pieces 15 due to low positioning errors that occur within the manufacturing process
Fehlertoleranzen ergeben, nicht alle gleich tief in die Ausnehmung 31 ein, jedoch werden die Positionierungs¬ fehler, die sich entlang der Fahrzeuglängsachse 21 er¬ geben, dadurch ausgeglichen, daß die Positionierein¬ richtungen 5 (und somit die Ausnehmungen 31) unter Einhaltung sehr geringer Toleranzen an der Lehre gehal¬ ten und folgend an dem ersten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia befestigt sind, wodurch sich diese nach dem Schwei¬ ßen an der „richtigen" Stelle (entlang der Fahrzeu¬ glängsachse 21) befinden. Durch die tunnelartige Aus- bildung der Ausnehmung 31 ist sichergestellt, daß auch Rahmenendstücke 15 mit größeren Abweichungen von einer Sollposition ausreichend in die Ausnehmung 31 greifen, um eine Verbindung zwischen diesen zu ermöglichen.Error tolerances do not all equal deep into the Recess 31, but the positioning errors which occur along the vehicle longitudinal axis 21 are compensated for by the fact that the positioning devices 5 (and thus the recesses 31) are supported by the gauge while maintaining very small tolerances As a result of the tunnel-like formation of the recess 31, it is ensured that frame end pieces 15 with larger dimensions are also attached to the first motor vehicle frame module 1a Deviations from a desired position sufficiently engage in the recess 31 to allow a connection between them.
Somit weisen die Positioniereinrichtungen 5 entlang der Fahrzeuglängsachse 21 die richtige Längsposition auf. Eine derartige Längspositionierung der Positionierein¬ richtung 5 wird durch eine Längspositioniereinrichtung 17 gewährleistet, die Teil der Positioniereinrichtung 5 ist, wie in Fig. 2 dargestellt.Thus, the positioning means 5 along the vehicle longitudinal axis 21 to the correct longitudinal position. Such longitudinal positioning of the positioning device 5 is ensured by a longitudinal positioning device 17, which is part of the positioning device 5, as shown in FIG.
Nachdem die Positioniereinrichtungen 5 an den Rahme¬ nendstücken 15 festgeschweißt sind, wird das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia von der Lehre gelöst. FoI- gend wird eine weitere, nicht dargestellte Lehre an das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia gefahren. An dieser Lehre sind Bolzen 27 unter Einhaltung sehr geringer Toleranzen befestigt, wobei an einem Ende des Bolzen 27 eine Bolzenplatte 28 angeordnet ist, die senkrecht zu einer Längsrichtung des Bolzen 27 verläuft. Die Lehre mit den Bolzen 27 wird derart an das Kraftfahrzeugrah¬ menmodul Ia angefahren, daß die Bolzen 27 sich durch eine Ausnehmung 33 der Positioniereinrichtung 5 er¬ strecken. Da die Positioniereinrichtungen 5 entlang der Fahrzeuglängsachse 21 korrekt positioniert sind, kommen alle Bolzenplatten 28 gleichzeitig vollständig an der Positioniereinrichtung 5 zur Anlage. Liegen alle Bol¬ zenplatten 28 an der Positioniereinrichtung 5 an, so werden die Bolzenplatten 28 an der Positioniereinrich¬ tung 5 festgeschweißt.After the positioning devices 5 are welded to the frame end pieces 15, the first motor vehicle frame module Ia is released from the gauge. Subsequently, another teaching, not shown, is moved to the first motor vehicle frame module Ia. At this doctrine bolts 27 are attached in compliance with very small tolerances, wherein at one end of the bolt 27, a bolt plate 28 is arranged, which extends perpendicular to a longitudinal direction of the bolt 27. The teaching with the bolts 27 is approached in such a way to the Kraftfahrzeugrah¬ menmodul Ia that the bolt 27 through a recess 33 of the positioning device 5 er¬ stretch. Since the positioning devices 5 are correctly positioned along the vehicle longitudinal axis 21, all the bolt plates 28 simultaneously come to rest completely against the positioning device 5. If all the bolt plates 28 abut on the positioning device 5, then the bolt plates 28 are welded firmly to the positioning device 5.
Positionierungsfehler der Rahmenendstücke 15, die sich während des Herstellungsprozesses des Kraftfahrzeugrah¬ menmoduls Ia bei der Positionierung der Rahmenendstücke 15 in einer Ebene senkrecht zur Fahrzeuglängsachse 21 ergeben haben, werden auf diese Weise ausgeglichen. Daher weisen die Bolzen 27, wenn man aus einer Richtung parallel zur Fahrzeuglängsachse 21 schaut, nicht alle die gleiche Position innerhalb der Ausnehmung 33 auf.Positioning errors of the frame end pieces 15, which have resulted during the manufacturing process of the Kraftfahrzeugrah¬ menmoduls Ia in the positioning of the frame end pieces 15 in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21 are compensated in this way. Therefore, when looking from a direction parallel to the vehicle longitudinal axis 21, the bolts 27 do not all have the same position within the recess 33.
Auf diese Weise erfolgte eine Querpositionierung der Positioniereinrichtung 5, die durch eine Querpositio¬ niereinrichtung 19 gewährleistet ist, die Teil der Po¬ sitioniereinrichtung 5 ist, wie in Fig. 2 dargestellt.In this way, a transverse positioning of the positioning device 5 was carried out, which is ensured by a transverse positioning device 19, which is part of the positioning device 5, as shown in FIG.
An Rahmenendstücken 15 des Kraftfahrzeugrahmenmodules Ib werden Positioniereinrichtungen 5 auf die gleiche Weise befestigt, wobei anstelle des Bolzen 27 und der Bolzenplatte 28 eine Hülse 29 und eine Hülsenplatte 30 befestigt wird.Positioning means 5 are fixed to frame end pieces 15 of the motor vehicle frame module 1b in the same manner, and instead of the pin 27 and the pin plate 28, a sleeve 29 and a sleeve plate 30 are fastened.
Nachdem die Positioniereinrichtungen 5 sowohl an dem ersten Ia wie auch an dem zweiten Ib Kraftfahrzeugrah¬ menmodul befestigt sind, wird das erste Kraftfahrzeu- grahmenmodule Ia entlang der Fahrzeuglängsachse 21 mit Hilfe eines Kranes oder eines Hubwagens an das ortsfe¬ ste zweite Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib gefahren, wie in Fig. 1 gezeigt ist. Beim Zusammenfügen der Kraftfahr- zeugrahmenmodule Ia, Ib greifen zunächst die Bolzen 27 des ersten Kraftfahrzeugrahmenmodules Ia in die Hülsen 29 des zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodules Ib. Während das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia weiter an das zweite Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib gefahren wird, rich- tet sich das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia in einer Ebene senkrecht zu der Fahrzeuglängsachse 21 an dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib aus. Das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia wird solange an das zweite Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib angefahren, bis sich An- schlagflächen 23 gegenüberliegender Positioniereinrich¬ tungen 5 berühren. Nun nimmt das erste Kraftfahrzeu¬ grahmenmodul Ia die definierte Lage zu dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib ein und kann an diesem be¬ festigt werden.After the positioning devices 5 are fastened both to the first Ia and to the second Ib motor vehicle frame module, the first motor vehicle is mounted. Grahmenmodule Ia along the vehicle longitudinal axis 21 by means of a crane or a lift truck to the ortsfe¬ ste second motor vehicle frame module Ib driven, as shown in Fig. 1. When assembling the motor vehicle frame modules 1a, 1b, the bolts 27 of the first motor vehicle frame module 1a initially engage in the sleeves 29 of the second motor vehicle frame module 1b. While the first motor vehicle frame module Ia is being moved further to the second motor vehicle frame module Ib, the first motor vehicle frame module Ia is aligned in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21 on the second motor vehicle frame module Ib. The first motor vehicle frame module Ia is approached to the second motor vehicle frame module Ib until touch surfaces 23 of opposite positioning devices 5 touch each other. Now takes the first Kraftfahrzeu¬ grahmenmodul Ia the defined position to the second motor vehicle frame module Ib and can be fastened to this be¬.
Um das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia an dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib zu befestigen, werden Schrauben 35 durch Durchgangslöcher 8 geführt, um eine Schraubverbindung zwischen dem ersten Ia und dem zwei- ten Ib Kraftfahrzeugrahmenmodul herzustellen.In order to fasten the first motor vehicle frame module Ia to the second motor vehicle frame module Ib, screws 35 are guided through through holes 8 in order to produce a screw connection between the first Ia and the second Ib motor vehicle frame module.
Auf die zuvor beschriebene Weise kann somit ein erstes Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia an einem zweiten Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul Ib ausgerichtet und unter Einhaltung sehr geringer Toleranzen an diesem befestigt werden. Dies wird dadurch erreicht, daß die Positioniereinrich¬ tungen 5 am Ende eines Herstellungsverfahrens für die Kraftfahrzeugrahmenmodule Ia, Ib an denselben befestigt werden, wodurch Toleranzen, die sich bei der Herstel¬ lung der Kraftfahrzeugrahmenmodule Ia, Ib ergeben, aus¬ geglichen werden. Das Zusammenfügen der Kraftfahrzeu- grahmenmodule Ia, Ib kann auf die zuvor beschriebene Weise durchgeführt werden, ohne dabei die beim Zusam¬ menfügen notwendigen Vorrichtungen und Lehren des Stan¬ des der Technik zu verwenden, da sämtliche Informatio¬ nen zur relativen Positionierung der beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule Ia, Ib in den Positionen der Positioniereinrichtungen 5 enthalten sind, wodurch sich eine erhebliche Kosten- und Zeitersparnis ergibt. Da¬ durch wird es möglich, ein einzelnes Kraftfahrzeugrah¬ menmodul Ia in einer herkömmlichen Autowerkstatt auszu- tauschen, z. B. nach einem Aufprallunfall, wobei gleichzeitig sichergestellt ist, daß sich der Sturz und die Spur der beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule Ia, Ib automatisch aufeinander einstellt.In the manner described above, a first motor vehicle frame module Ia can thus be aligned with a second motor vehicle frame module Ib and fastened thereto with very little tolerance. This is achieved in that the positioning devices 5 at the end of a manufacturing process for the Motor vehicle frame modules Ia, Ib are attached to the same, whereby tolerances that result in the manufacture of the motor vehicle frame modules Ia, Ib, aus¬ offset. The assembly of the motor vehicle modules Ia, Ib can be carried out in the manner described above, without using the devices and gauges of the prior art required for assembly, since all the information on the relative positioning of the two motor vehicle frame modules Ia , Ib are included in the positions of the positioning means 5, resulting in a significant cost and time savings. As a result, it is possible to exchange a single motor vehicle frame module Ia in a conventional auto workshop, for B. after an impact accident, while ensuring that the camber and the lane of the two motor vehicle frame modules Ia, Ib automatically adjusts.
Die zu den Figuren 2 und 3 beschriebene Positionierein¬ richtung 5 umfaßt eine Längsposi-tioniereinrichtung 17, eine Querpositioniereinrichtung 19 sowie Teile der Ver¬ bindungseinrichtung 7 (die Durchgangslöcher 8) . Es ist jedoch möglich, die Positioniereinrichtung 5 und die Verbindungseinrichtung 7 vollständig voneinander zu trennen, so daß die Positioniereinrichtung 5 lediglich die Längspositioniereinrichtung 17 und die Querpositio¬ niereinrichtung 19 umfaßt. In dieser Variante sind die Einrichtungen zur Positionierung des ersten Kraftfahr- zeugrahmenmodules Ia relativ zu dem zweiten Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul Ib vollständig getrennt von Einrichtun¬ gen, die eine Verbindung von dem ersten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia zu dem zweiten Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul Ib ermöglichen.The positioning device 5 described with reference to FIGS. 2 and 3 comprises a longitudinal positioning device 17, a transverse positioning device 19 and parts of the connecting device 7 (the through-holes 8). However, it is possible to completely separate the positioning device 5 and the connecting device 7 from one another, so that the positioning device 5 comprises only the longitudinal positioning device 17 and the transverse positioning device 19. In this variant, the devices for positioning the first motor vehicle frame module 1 a relative to the second motor vehicle frame module 1 b are completely separate from devices which connect to the first motor vehicle frame module 1 a Allow motor vehicle frame module Ia to the second Kraftfahr¬ frame module Ib.
Ferner kann die Positioniereinrichtung 5 lediglich eine Längspositioniereinrichtung 17 oder eine Querpositio¬ niereinrichtung 19 umfassen, wobei diese wiederum zu¬ sätzlich Teile der Verbindungseinrichtung 7 umfassen können. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform sind vier Positioniereinrichtungen 5 gezeigt, die eine Längspositioniereinrichtung 17 und Teile der Verbin¬ dungseinrichtung 7 (die Durchgangslöcher 8) umfassen, und zwei Verbindungseinrichtungen 5 gezeigt, die eine Längspositioniereinrichtung 17, eine Querpositio¬ niereinrichtung 19 und Teile der Verbindungseinrichtung 7 (die Durchgangslöcher 8) umfassen. Bei dieser Ausfüh¬ rungsform ist es vorteilhaft, wenn die beiden Positio¬ niereinrichtungen 5, die Teile der Querpositionierein¬ richtung 19 umfassen, in einer Ebene senkrecht zur Fahrzeuglängsachse 21 einen möglichst großen Abstand voneinander aufweisen, um die Toleranzen bei der Quer¬ positionierung so gering wie möglich zu halten.Furthermore, the positioning device 5 may comprise only one longitudinal positioning device 17 or one transverse positioning device 19, wherein these may in turn comprise parts of the connecting device 7. In the embodiment shown in FIG. 1, four positioning devices 5 are shown, which comprise a longitudinal positioning device 17 and parts of the connecting device 7 (the through-holes 8), and two connecting devices 5 which show a longitudinal positioning device 17, a transverse positioning device 19 and parts the connecting means 7 (the through-holes 8). In this embodiment, it is advantageous if the two positioning devices 5, which comprise parts of the transverse positioning device 19, have the largest possible distance from each other in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21 in order to minimize the tolerances in the transverse positioning as possible.
Bei dem bisher beschriebenen Kraftfahrzeugrahmen 3 wa¬ ren Positioniereinrichtungen 5 an beiden Kraftfahrzeu- grahmenmodulen Ia, Ib befestigt. In Fällen, in denen es möglich ist, ein Kraftfahrzeugrahmenmodul mit sehr ge¬ ringen Toleranzen herzustellen, kann es ausreichend sein, lediglich das andere Kraftfahrzeugrahmenmodul des Kraftfahrzeugrahmens 3 mit Positioniereinrichtungen 5 auszustatten. In dieser Ausführungsform kann die Posi¬ tioniereinrichtung 5 bspw. mit genau definierten Berei¬ chen von Karosserieträgern des anderen Kraftfahrzeu- grahmenmoduls zusammenwirken, die somit die Funktion der fehlenden Positioniereinrichtung 5 übernehmen bzw. diese Positioniereinrichtung 5 ersetzen.In the case of the motor vehicle frame 3 described hitherto, positioning devices 5 were attached to both motor vehicle modules Ia, Ib. In cases where it is possible to produce a motor vehicle frame module with very low tolerances, it may be sufficient to equip only the other motor vehicle frame module of the motor vehicle frame 3 with positioning devices 5. In this embodiment, the positioning device 5 can, for example, be provided with precisely defined areas of body mounts of the other motor vehicles. co-operate module, which thus take over the function of the missing positioning device 5 or replace this positioning device 5.
Vorliegend wirken eine Hülse 29 und ein Bolzen 27 zu¬ sammen, um das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia an dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib zu zentrieren, d. h. in einer Ebene senkrecht zur Fahrzeuglängsachse 21 auszurichten. Sie sind Bestandteil eines Zentrierungs- mittels 25, das die Zentrierung der beiden Kraftfahr- zeugrahmenmodule relativ zueinander bewirkt. Anstelle einer Hülse 29 und eines Bolzens 27 kann das Zentrie¬ rungsmittel 25 andere zentrierende Teile aufweisen, die ebenfalls eine zentrierende Funktion erfüllen, wie z. B. einen Kegel und eine kegelförmige Ausnehmung.In the present case, a sleeve 29 and a bolt 27 cooperate with one another in order to center the first motor vehicle frame module Ia on the second motor vehicle frame module 1 b, i. H. to align in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21. They are part of a Zentrierungs- means 25, which causes the centering of the two motor vehicle frame modules relative to each other. Instead of a sleeve 29 and a pin 27, the Zentrie¬ medium 25 may have other centering parts, which also fulfill a centering function, such. B. a cone and a conical recess.
In der zuvor beschriebenen Ausführungsform wird das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul Ia zuerst an dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib ausgerichtet und erst dann erfolgt über die Verbindungseinrichtung 7 eine Verbin¬ dung des ersten Kraftfahrzeugrahmenmoduls Ia mit dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib. In einer alterna¬ tiven Ausführungsform kann die Positionierung und Ver¬ bindung jedoch auch gleichzeitig erfolgen. Dies ist z. B. dann der Fall, wenn die Anschlagflächen 23 gegen¬ überliegender Positioniereinrichtungen 5 dadurch zur Anlage kommen, daß die Kraftfahrzeugrahmenmodule Ia, Ib miteinander verbunden werden, z. B. dadurch, daß die Schraubverbindung der Verbindungseinrichtung 7 angezo- gen wird. Ferner wird in der zuvor beschriebenen Ausführungsform die Ausrichtung des ersten Kraftfahrzeugrahmenmoduls Ia an dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul Ib in einer Ebene senkrecht zur Fahrzeuglängsachse 21 dadurch be- wirkt, daß zwei beabstandet positionierte Bolzen 27 in zwei Hülsen 29 greifen. Bei derartigen rotationssymme¬ trischen Bauteilen sind zwei derartige Bauteile (zwei derartige Querpositioniereinrichtungen 19) notwendig, um die Ausrichtung in der Ebene (senkrecht zur Fahrzeu- glängsachse 21) zu bewirken. Werden diese rotationssym¬ metrischen Bauteile durch Bauteile ersetzt, die nicht rotationssyranetrisch sind, z. B. durch einen Stahlträ¬ ger mit quadratischem Querschnitt, der paßgenau in eine tunnelförmige Ausnehmung führbar ist, so kann es aus- reichend sein, nur eine Querpositioniereinrichtung 19 vorzusehen. In the embodiment described above, the first motor vehicle frame module Ia is first aligned with the second motor vehicle frame module Ib and only then does a connection of the first motor vehicle frame module Ia to the second motor vehicle frame module Ib take place via the connecting device 7. In an alternative embodiment, however, the positioning and connection can also take place simultaneously. This is z. Example, then the case when the abutment surfaces 23 gegen¬ opposite positioning 5 thereby come to rest, that the motor vehicle frame modules Ia, Ib are connected to each other, for. B. in that the screw connection of the connecting device 7 is pulled gene. Furthermore, in the embodiment described above, the orientation of the first motor vehicle frame module 1 a on the second motor vehicle frame module 1 b in a plane perpendicular to the vehicle longitudinal axis 21 is effected by two spaced-apart bolts 27 engaging in two sleeves 29. In such rotationally symmetrical components, two such components (two such transverse positioning devices 19) are necessary in order to effect the alignment in the plane (perpendicular to the vehicle's longitudinal axis 21). If these rotationssym¬ metric components replaced by components that are not rotationally sranranic, z. B. by a Stahlträ¬ ger with a square cross-section, which can be guided in register in a tunnel-shaped recess, so it may be sufficient to provide only a Querpositioniereinrichtung 19.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
Ia erstes KraftfahrzeugrahmenmodulIa first motor vehicle frame module
Ib zweites Kraftfahrzeugrahmenmodul 3 KraftfahrzeugrahmenIb second motor vehicle frame module 3 motor vehicle frame
5 Positioniereinrichtung5 positioning device
7 Verbindungseinrichtung7 connection device
8 Durchgangslöcher der Verbindungseinrichtung8 through holes of the connection device
9 Fahrgastraum (des Kraftfahrzeuges) 11 Tragstruktur (zur Aufnahme eines Antriebsaggrega¬ tes)9 Passenger compartment (of the motor vehicle) 11 Support structure (for receiving a drive unit)
13 Stahlträger13 steel beams
15 Rahmenendstück15 frame end piece
17 Längspositioniereinrichtung 19 Querpositioniereinrichtung17 longitudinal positioning device 19 Querpositioniereinrichtung
21 Fahrzeuglängsachse21 vehicle longitudinal axis
23 Anschlagfläche23 stop surface
25 Zentrierungsmittel25 centering means
27 Bolzen 28 Bolzenplatte27 bolt 28 bolt plate
29 Hülse29 sleeve
30 Hülsenplatte30 sleeve plate
31 Ausnehmung (zur Aufnahme der Rahmenendstücke 15) 33 Ausnehmung (zur Aufnahme des Bolzens 27 oder der Hülse 29)31 recess (for receiving the frame end pieces 15) 33 recess (for receiving the bolt 27 or the sleeve 29)
35 Schraube 35 screw

Claims

Patentansprüche claims
1. Modular aufgebauter Kraftfahrzeugrahmen, der ein erstes Kraftfahrzeugrahmenmodul (Ia) und ein zweites Kraftfahrzeugrahmenmodul (Ib) aufweist, die durch mindestens eine Verbindungseinrichtung (7) verbunden sind, wobei an dem ersten Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul (Ia) mindestens eine Positioniere¬ inrichtung (5) vorgesehen ist, die mit einer zuge- hörigen Positioniereinrichtung (5) , die an dem zweiten Kraftfahrzeugrahmenmodul (Ib) vorgesehen ist, derart zusammenwirkt, daß sich das erste Kraftfahrzeugrahmenmodul (Ia) in einer definierten Lage relativ zu dem zweiten Kraftfahrzeugrahmen- modul (Ib) befindet.1. Modular constructed motor vehicle frame having a first motor vehicle frame module (Ia) and a second motor vehicle frame module (Ib), which are connected by at least one connecting device (7), wherein at the first Kraftfahr¬ zeugrahmenmodul (Ia) at least one Positioniere¬ device (5 ), which cooperates with an associated positioning device (5) provided on the second motor vehicle frame module (Ib) such that the first motor vehicle frame module (Ia) is in a defined position relative to the second motor vehicle frame module (Ib ) is located.
2. Kraftfahrzeugrahmen nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß ein Kraftfahrzeugrahmenmodul2. Motor vehicle frame according to claim 1, characterized ge indicates that a motor vehicle frame module
(Ia, Ib) einen Fahrgastraum (9) umfaßt.(Ia, Ib) comprises a passenger compartment (9).
3. Kraftfahrzeugrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kraftfahrzeugrah¬ menmodul (Ia, Ib) eine Tragstruktur (11) zur Auf¬ nahme eines Antriebsaggregates umfaßt.3. Motor vehicle frame according to claim 1 or 2, characterized in that a Kraftfahrzeugrah¬ menmodul (Ia, Ib) comprises a support structure (11) for Auf¬ acquisition of a drive unit.
4. Kraftfahrzeugrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Kraftfahrzeugrahmenmodul (Ia, Ib) mindestens einen Träger (13), insbesondere einen geschlosse¬ nen Träger (13) , umfaßt, wobei der Träger (13) aus Stahl und/oder Aluminium und/oder Magnesium und/oder AFS (ALUMINUM FOAM SANDWICH) besteht. 4. Motor vehicle frame according to one of the preceding claims, characterized in that at least one motor vehicle frame module (Ia, Ib) comprises at least one carrier (13), in particular a closed carrier (13), wherein the carrier (13) made of steel and / or aluminum and / or magnesium and / or AFS (ALUMINUM FOAM SANDWICH).
5. Kraftfahrzeugrahmen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der (die) Träger (13) einen eckigen Querschnitt aufweist (aufweisen) .5. Motor vehicle frame according to claim 4, characterized in that the (the) carrier (13) has a polygonal cross section (have).
6. Kraftfahrzeugrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Positioniereinrichtungen (5) an Rahmenendstücken (15) der Kraftfahrzeugrahmen¬ module (Ia, Ib) angeordnet ist.6. Motor vehicle frame according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the positioning means (5) on Rahmenendstücken (15) of the Kraftfahrzeugrahmen¬ modules (Ia, Ib) is arranged.
7. Kraftfahrzeugrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusammen¬ wirkende Positioniereinrichtungen (5) eine Längspositioniereinrichtung (17) und/oder eine Querpositioniereinrichtung (19) umfassen.7. Motor vehicle frame according to one of the preceding claims, characterized in that zusammen¬ acting positioning means (5) comprise a longitudinal positioning device (17) and / or a transverse positioning (19).
8. Kraftfahrzeugrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden8. Motor vehicle frame according to one of the preceding claims, characterized in that the two
Kraftfahrzeugrahmenmodule (Ia, Ib) jeweils sechs Positioniereinrichtungen (5) aufweisen, die jeweils eine Längspositioniereinrichtung (17) auf¬ weisen.Motor vehicle frame modules (Ia, Ib) each have six positioning devices (5), each of which has a longitudinal positioning device (17) auf¬.
9. Kraftfahrzeugrahmen nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längspositionier¬ einrichtung (17) mindestens eine Anschlagfläche (23) zur Längspositionierung umfaßt.9. Motor vehicle frame according to claim 7 or 8, characterized in that the Längspositionier¬ device (17) comprises at least one stop surface (23) for longitudinal positioning.
10. Kraftfahrzeugrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kraftfahrzeugrahmenmodule (Ia, Ib) jeweils zwei Positioniereinrichtungen (5) aufweisen, die jeweils eine Querpositioniereinrichtung (19) um¬ fassen.10. Motor vehicle frame according to one of the preceding claims, characterized in that the two motor vehicle frame modules (Ia, Ib) each have two positioning devices (5), the in each case encompass a transverse positioning device (19).
11. Kraftfahrzeugrahraen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei zusammenwir- kende Querpositioniereinrichtungen (19) jeweils einen zentrierenden Teil eines Zentrierungsmittels (25) umfassen.11. Kraftfahrzeugrahraen according to claim 10, characterized in that at least two cooperating Querpositioniereinrichtungen (19) each comprise a centering part of a centering means (25).
12. Kraftfahrzeugrahmen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrierungsmittel (25) einen Bolzen (27) und eine Hülse (29) aufweist.12. Motor vehicle frame according to claim 11, characterized in that the centering means (25) has a bolt (27) and a sleeve (29).
13. Kraftfahrzeugrahmen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrierungsmittel (25) einen Kegel und eine kegelförmige Ausnehmung auf¬ weist.13. Motor vehicle frame according to claim 11, characterized in that the centering means (25) has a cone and a conical recess auf¬.
14. Kraftfahrzeugrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Positioniereinrichtung (5) Teile einer Ver¬ bindungseinrichtung (7) umfaßt.14. Motor vehicle frame according to one of the preceding claims, characterized in that at least one positioning device (5) comprises parts of a Ver¬ binding device (7).
15. Kraftfahrzeugrahmen nach Anspruch 9 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsein¬ richtung (7) die Anschlagfläche (23) der Längspo- sitioniereinrichtung (17) umfaßt.15. Motor vehicle frame according to claim 9 and 14, characterized in that the Verbindungsein¬ direction (7) the stop surface (23) of the longitudinal positioning device (17).
16. Kraftfahrzeugrahmen nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Verbindungseinrichtung (7) Durchgangslöcher (8) in den Anschlagflächen (23) umfaßt, durch die Schrau- ben (35) führbar sind, um derart eine Schraubver¬ bindung zwischen zwei Kraftfahrzeugrahmenmodulen (Ia, Ib) des Kraftfahrzeugrahmens herzustellen.16. Motor vehicle frame according to claim 15, characterized in that at least one connecting device (7) through holes (8) in the stop surfaces (23), by the screw ben (35) are feasible to produce such a Schraubver¬ bond between two motor vehicle frame modules (Ia, Ib) of the motor vehicle frame.
17. Kraftfahrzeugrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Verbindungseinrichtung (7) ein Kupplungs- und ein Steckelement einer lösbaren Steckverbindung umfaßt, um derart eine lösbare Steckverbindung zwischen zwei Kraftfahrzeugrahmenmodulen (Ia, Ib) des Kraftfahrzeuges herzustellen.17. Motor vehicle frame according to one of the preceding claims, characterized in that at least one connecting device (7) comprises a coupling and a plug-in element of a detachable plug-in connection to produce such a detachable plug connection between two motor vehicle frame modules (Ia, Ib) of the motor vehicle.
18. Kraftfahrzeug mit einem Kraftfahrzeugrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche.18. Motor vehicle with a motor vehicle frame according to one of the preceding claims.
19. Kraftfahrzeug nach Anspruch 18, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Kraftfahrzeug ein Personenkraft- wagen ist. 19. Motor vehicle according to claim 18, characterized gekenn¬ characterized in that the motor vehicle is a passenger car.
EP05769746A 2004-09-09 2005-07-28 Module of a modularly designed motor vehicle frame Withdrawn EP1791751A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410044017 DE102004044017B4 (en) 2004-09-09 2004-09-09 Motor vehicle frame module of a modular motor vehicle frame
PCT/DE2005/001327 WO2006026942A1 (en) 2004-09-09 2005-07-28 Module of a modularly designed motor vehicle frame

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1791751A1 true EP1791751A1 (en) 2007-06-06

Family

ID=35044520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05769746A Withdrawn EP1791751A1 (en) 2004-09-09 2005-07-28 Module of a modularly designed motor vehicle frame

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1791751A1 (en)
DE (1) DE102004044017B4 (en)
WO (1) WO2006026942A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4168451B2 (en) * 2004-12-28 2008-10-22 株式会社ホンダアクセス Vehicle component positioning jig
DE102008026618B4 (en) 2008-06-03 2021-10-07 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Positioning device
DE102008038747A1 (en) * 2008-08-12 2010-02-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method for positioning and joining body parts
ITLU20100010A1 (en) * 2010-08-09 2012-02-10 Fabio Domenici BODY STRUCTURE WITH REPLACEABLE MODULES
US8915530B2 (en) 2011-07-28 2014-12-23 Ford Global Technologies, Llc Vehicle support frames with interlocking features for joining members of dissimilar materials
US9039061B2 (en) 2011-08-30 2015-05-26 Ford Global Technologies, Llc Vehicle frame assemblies with threaded connections
DE102011086709A1 (en) 2011-11-21 2013-05-23 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Group of motor vehicles
US20160257360A1 (en) * 2013-10-31 2016-09-08 Thales Australia Limited Modular Vehicle Architecture
DE102015210330A1 (en) * 2015-06-03 2016-12-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Group of motor vehicles

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1210803B (en) * 1987-06-16 1989-09-29 Ferrari Eng BEARING STRUCTURE OF A CAR
DE4228120A1 (en) * 1992-08-25 1994-03-03 Opel Adam Ag Modular motor vehicle
DE4330559C2 (en) * 1993-09-09 1998-04-09 Opel Adam Ag Modular motor vehicle
IT1268634B1 (en) * 1994-10-21 1997-03-06 Fiat Auto Spa TUBULAR ELEMENTS ASSEMBLY PROCEDURE.
DE19524758A1 (en) * 1995-07-07 1997-01-09 Opel Adam Ag Frame layout of motor vehicle - subframe has housings for parts of front wheel suspensions and can be connected to corresponding mating housings of chassis for distribution of forces
DE19628968A1 (en) * 1996-07-18 1998-01-22 Daimler Benz Ag Forward structure for car
JP3275890B2 (en) * 1999-09-08 2002-04-22 日産自動車株式会社 Car body structure
EP1175328B1 (en) * 2000-03-01 2002-09-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Suspension sub-frame for a motor vehicle
DE10016883B4 (en) * 2000-04-05 2014-06-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft motor vehicle
JP2001301653A (en) * 2000-04-25 2001-10-31 Nissan Motor Co Ltd Body assembling method and body structure for automobile
DE10202957A1 (en) * 2002-01-26 2003-08-07 Porsche Ag Superstructure for motor vehicles
DE10260529B4 (en) * 2002-12-21 2013-05-16 Volkswagen Ag Subframe for a motor vehicle and manufacturing method thereof
GB0319491D0 (en) * 2003-08-20 2003-09-17 Ford Global Tech Llc Bonded structural joints

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2006026942A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006026942A1 (en) 2006-03-16
DE102004044017B4 (en) 2015-02-05
DE102004044017A1 (en) 2006-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1791751A1 (en) Module of a modularly designed motor vehicle frame
EP1152910B1 (en) Automobile component
EP3055165B1 (en) Method for mounting a front-end module and a front headlamp on a body of a passenger car and holding arrangement for holding a front headlamp on a front-end module
DE102014103796A1 (en) System for elastically averaged alignment
EP0694465A1 (en) Motorcarbody with a structural cross beam
WO2014023286A1 (en) Quick-change systems for a workpiece-specific manipulating device, workpiece-specific manipulating device comprising same and storage rack therefor
DE102013200928B4 (en) Apparatus for the fixation and / or adjustment of body components and methods therefor
DE102007002699A1 (en) Attachment device, particularly for motor vehicle for arrangement of attachment part at carrying component, has threaded piece which is fixed by mounting component and adjusted transverse to attachment direction of mounting component
EP4026757B1 (en) Assembly with reference point system
EP1545964A1 (en) Hybrid component with injection molded-plastic connectors for motor vehicles and method for repairing said component
DE10135158B4 (en) Method for mounting bulkhead plates to longitudinal members of a vehicle, in particular of a motor vehicle
EP3556632B1 (en) Lever for articulated fixing of a rail vehicle
DE102019132387B4 (en) Body shell of a motor vehicle
EP1285793B1 (en) Method and device for the production of a door or a lid
DE102018008798A1 (en) Fastening arrangement of an energy absorbing element on a longitudinal member for a motor vehicle and energy absorption element for a longitudinal member of a motor vehicle
DE10146265C1 (en) System, for installing door hinges on vehicle, uses a mounting jig, with sliding jig units, to assemble the hinge sections accurately in advance for fitting without further adjustments
WO2005102754A1 (en) Device for the initial mounting and/or adjustment of track-guided motor vehicle roofs that are to be opened and closed
DE102020208447A1 (en) Modular system for producing different clamping frame variants, shell station for motor vehicles and method for operating a shell station
WO2021165168A1 (en) Steering gear for a steering system of a motor vehicle
EP2508406B1 (en) Front structure of a rail vehicle
WO2016026660A1 (en) System and method for reversibly fastening a stud axle to a link axle
DE102021201110A1 (en) Fastening system, motor vehicle and method for aligning and fastening a component on a motor vehicle
DE102022123667A1 (en) BATTERY CASE CROSSBAR INSTALLATION CORE AND CORE FIXING DEVICE
EP3456586A1 (en) Device and method for precisely and at least partially fixing vehicle lights on vehicles, especially motor vehicles and vehicle lamp
DE102017010131A1 (en) Manufacturing facility for body shells for vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070410

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: WEISS, LORENZ

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20080910

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20090629

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20101201

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20090417