EP1758427A2 - In-dem-Ohr-Hörgerät mit Elektronikmodul - Google Patents

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EP1758427A2
EP1758427A2 EP06118187A EP06118187A EP1758427A2 EP 1758427 A2 EP1758427 A2 EP 1758427A2 EP 06118187 A EP06118187 A EP 06118187A EP 06118187 A EP06118187 A EP 06118187A EP 1758427 A2 EP1758427 A2 EP 1758427A2
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EP
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hearing aid
skeleton
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ear hearing
shell
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Joseph Sauer
Christian Schmitt
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Sivantos GmbH
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Siemens Audioligische Technik GmbH
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    • H04R25/65Housing parts, e.g. shells, tips or moulds, or their manufacture
    • H04R25/652Ear tips; Ear moulds
    • HELECTRICITY
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    • H04R2225/00Details of deaf aids covered by H04R25/00, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2225/025In the ear hearing aids [ITE] hearing aids

Definitions

  • the present invention relates to an in-the-ear hearing device having a housing shell for accurately fitting insertion into an auditory canal and a bendable skeleton to which substantially all electronic components of the hearing device are attached.
  • in-the-ear hearing aids are very complex because of the small design of the devices.
  • assembly of customized in-the-ear hearing aids is very labor-intensive.
  • the aim of the production is always a size and cost-optimized device.
  • prefabricated electronic modules which contain the essential electronic components of the hearing device, are concealed in wearer-specific ear shells. It is unfavorable, however, that the available space, which is different individually from hearing aid to hearing aid, can not be optimally utilized.
  • telecoils and other antennas are often used, the orientation of which depends on the individual shell in the installed state. When installed, it is virtually impossible to align the coils, so that the communication from the hearing aid to a telephone or between two hearing aids is often poor.
  • EP 0 629 101 B1 is an in-the-ear hearing aid with a limited plastically deformable skeleton, which carries the electronic components of the hearing aid known.
  • a membrane is attached to the skeleton in such a way that a casting space is formed by the skeleton and the membrane, which has an open pouring channel towards the outside.
  • the hearing aid is adapted to the individual auditory canal by the hearing aid positioned in the ear and then the casting room is poured with a hardening plastic compound, wherein the membrane deformed and the resulting molding forms according to the ear canal.
  • the object of the present invention is to further reduce the design of an in-the-ear hearing aid despite increasing functionality.
  • this object is achieved by an in-the-ear hearing device with a housing shell for accurately fitting insertion into an auditory canal and a bendable skeleton, to which essentially all electronic components of the hearing device are fastened, the bendable skeleton forming a module with the electronic components, which is removable from the housing shell as a whole and / or can be installed in this.
  • wiring elements for the electronic components are integrated in the skeleton.
  • wiring technique insert molded
  • wiring elements for the electronic components can also be attached to the skeleton. This makes it easy to achieve a clear and repair-friendly wiring.
  • the housing shell is preferably made individually for a hearing aid wearer. In this prefabricated shell can then bring the electronics module. Particularly advantageous is the production of the hearing aid shell by RSM technology (Rapid Shell Manufactoring).
  • One of the electronic components of the electronic module may be an electrical coil which is alignable to the skeleton in a desired orientation. During assembly, the skeleton is first to deform according to the available interior of the housing shell. Subsequently, the electronic components can be installed in the skeleton, with the coil is aligned exactly. This gives the coil the optimum orientation necessary for communication.
  • the skeleton may also be an inner housing having at least one opening. Through this one or more openings then the electronic components are installed, so that eventually the entire electronic module is created.
  • a skeleton 2 having the function of an inner housing is fastened to the so-called face plate or front panel 1.
  • the skeleton here consists essentially of two rods 21 and 22 and a plate 23 which connects the rods 21 and 22 at their free end.
  • the neck 31 of the earpiece 3 protrudes through a bore of the plate 23 and the body of the earpiece 3 abuts against the rods 21 and 22.
  • a signal processing circuit 4 This consists of two individual boards, which are fastened to ribs 24 and 25 of the rods 21 and 22. In Figure 2, this is also clearly visible.
  • a battery holder 5 including battery 6, which is also attached to the rods 21 and 22.
  • the battery holder 5 protrudes through the front panel 1 and from there allows the removal of the battery 6.
  • a microphone 7 and in particular in FIG 2 a telecoil 8 in the vicinity of the battery holder 5 can be seen.
  • the microphone 7 is here attached to the battery holder 5, which thus assumes a function of the skeleton.
  • the telecoil 8, however, is at least partially attached to the rod 22.
  • the rods 21 and 22 of the skeleton 2 are angled, thus forming the typical auditory canal angle. However, since this angle is individually different, both around the x-axis and about the y-axis, the skeleton 2 is made flexible here. This means that the skeleton 2 can be bent as dictated by the interior of a custom-made hearing aid shell.
  • the individual electronic components of the hearing device can now be assembled to the skeleton 2 before installation in the hearing device shell to form a fully functioning hearing device. This makes it possible to assemble the individual components as possible without gaps between them. This results in the smallest possible structure and optimum packing density. In addition, since the components are freely accessible, they can be optimally arranged so that the best possible system function is ensured and disturbing interferences can be eliminated as far as possible.
  • the inner housing or skeleton 2 according to the invention enables a modular construction of the entire electronics of the in-the-ear hearing device.
  • This electronic module can be used in any shell.
  • This means that the present invention is independent of the shell technique.
  • an RSM shell but also any other standard prosthetic can be used.

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Abstract

Ein In-dem-Ohr-Hörgerät soll kompakter gestaltet werden. Dazu ist vorgesehen, dass in eine Gehäuseschale ein Elektronikmodul mit sämtlichen Elektronikkomponenten des Hörgeräts eingesetzt wird, wobei die Elektronikkomponenten (3, 4, 6) an einem biegbaren Skelett (2) befestigt sind. Durch die offene Bauweise des Elektronikmoduls lassen sich die einzelnen Elektronikkomponenten Raum sparend mit kurzen Litzen einbauen, so dass auch die EMV-Verträglichkeit steigt. Durch die Biegbarkeit des Skeletts (2) kann den individuell verschiedenen Gehörgangsverläufen Rechnung getragen werden.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein In-dem-Ohr-Hörgerät mit einer Gehäuseschale zum passgenauen Einsetzen in einen Gehörgang und einem biegbaren Skelett, an dem im Wesentlichen alle Elektronikkomponenten des Hörgeräts befestigt sind.
  • Die Herstellung von In-dem-Ohr-Hörgeräten ist wegen der kleinen Bauform der Geräte sehr aufwändig. Insbesondere gestaltet sich die Montage von kundenspezifischen In-dem-Ohr-Hörgeräten sehr arbeitsintensiv. Das Ziel der Herstellung ist dabei stets ein größen- und kostenoptimiertes Gerät.
  • Generell ist bei der Fertigung von In-dem-Ohr-Hörgeräten bekannt, vorgefertigte Elektronikmodule, die die wesentlichen Elektronikbauteile des Hörgeräts beinhalten, in trägerspezifische Ohrschalen verdeckt einzubauen. Ungünstig dabei ist jedoch, dass der zur Verfügung stehende Bauraum, der individuell von Hörgerät zu Hörgerät unterschiedlich ist, nicht optimal ausgenutzt werden kann. Darüber hinaus werden häufig Telefonspulen und andere Antennen verwendet, deren Ausrichtung im eingebauten Zustand von der individuellen Schale abhängt. Im eingebauten Zustand ist es praktisch unmöglich, die Spulen auszurichten, so dass die Kommunikation vom Hörgerät zu einem Telefon oder zwischen zwei Hörgeräten oftmals mangelhaft ist.
  • Aus der Druckschrift EP 0 629 101 B1 ist ein In-dem-Ohr-Hörgerät mit einem begrenzt plastisch verformbaren Skelett, das die elektronischen Bestandteile des Hörgeräts trägt, bekannt. An dem Skelett ist eine Membran derart befestigt, dass durch Skelett und Membran ein Gießraum gebildet wird, der gegen außen einen offenen Gießkanal aufweist. Die Hörhilfe wird an den individuellen Gehörgang angepasst, indem die Hörhilfe im Ohr positioniert und dann der Gießraum mit einer erhärtenden Kunststoffmasse ausgegossen wird, wobei sich die Membran verformt und der entstehende Formkörper sich entsprechend dem Gehörgang formt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Bauform eines In-dem-Ohr-Hörgeräts trotz steigendem Funktionsumfang weiter zu verkleinern.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein In-dem-Ohr-Hörgerät mit einer Gehäuseschale zum passgenauen Einsetzen in einen Gehörgang und einem biegbaren Skelett, an dem im Wesentlichen alle Elektronikkomponenten des Hörgeräts befestigt sind, wobei das biegbare Skelett mit den Elektronikkomponenten ein Modul bilden, das aus der Gehäuseschale als Ganzes entnehmbar und/oder in diese einbaubar ist.
  • In vorteilhafter Weise ist es damit möglich, ein Elektronikmodul an das Innenvolumen einer individuell angefertigten Gehäuseschale größtmöglich anzupassen. Darüber hinaus kann ein äußerst kompakter Aufbau erreicht und die Verbindungsdrähte sehr kurz gewählt werden, so dass eine verbesserte EMV-Verträglichkeit gegeben ist.
  • Vorzugsweise sind in das Skelett Verdrahtungselemente für die Elektronikkomponenten integriert. Durch derartige Verdrahtungstechnik (insert moulded) kann weiterer Bauraum eingespart werden.
  • Verdrahtungselemente für die Elektronikkomponenten können aber auch an dem Skelett befestigt sein. Dadurch lässt sich eine übersichtliche und reparaturfreundliche Verdrahtung erreichen.
  • Die Gehäuseschale ist vorzugsweise individuell für einen Hörgeräteträger gefertigt. In diese vorgefertigte Schale lässt sich dann das Elektronikmodul einbringen. Besonders vorteilhaft ist die Fertigung der Hörgeräteschale durch RSM-Technologie (Rapid Shell Manufactoring). Eine der Elektronikkomponenten des Elektronikmoduls kann eine elektrische Spule sein, die an dem Skelett in einer gewünschten Orientierung ausrichtbar ist. Bei der Montage ist das Skelett zunächst entsprechend dem zur Verfügung stehenden Innenraum der Gehäuseschale zu verformen. Anschließend können die Elektronikkomponenten in das Skelett eingebaut werden, wobei die Spule exakt ausgerichtet wird. Damit erhält die Spule die für die Kommunikation notwendige optimale Orientierung.
  • Im weitesten Sinne kann das Skelett auch ein Innengehäuse sein, das mindestens eine Öffnung aufweist. Durch diese eine oder mehreren Öffnungen sind dann die Elektronikkomponenten einbaubar, so dass schließlich das gesamte Elektronikmodul entsteht.
  • Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert, in denen zeigen:
  • FIG 1
    ein Elektronikmodul eines In-dem-Ohr-Hörgeräts aus einem ersten Blickwinkel und
    FIG 2
    das Elektronikmodul von FIG 1 aus einem anderen Blickwinkel.
  • Das nachfolgend näher geschilderte Ausführungsbeispiel stellt eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar.
  • Entsprechend dem Beispiel von FIG 1 ist an dem so genannten Face Plate bzw. der Frontplatte 1 ein die Funktion eines Innengehäuses aufweisenden Skeletts 2 befestigt. Das Skelett besteht hier im Wesentlichen aus zwei Stäben 21 und 22 sowie einer Platte 23, die die Stäbe 21 und 22 an deren freiem Ende verbindet.
  • In dem Raum zwischen den Stäben 21 und 22 befinden sich die Elektronikkomponenten des In-dem-Ohr-Hörgeräts. So ragt der Stutzen 31 des Hörers 3 durch eine Bohrung der Platte 23 und der Körper des Hörers 3 liegt an den Stäben 21 und 22 an. Unterhalb des Hörers, d. h. an dem dem Stutzen 31 gegenüberliegenden Ende des Hörers 3, befindet sich eine Signalverarbeitungsschaltung 4. Diese besteht hier aus zwei Einzelplatinen, die an Rippen 24 und 25 der Stäbe 21 und 22 befestigt sind. In FIG 2 ist dies ebenfalls gut erkennbar.
  • Unterhalb der Signalverarbeitungsschaltung 4 befindet sich eine Batteriehalterung 5 einschließlich Batterie 6, die ebenfalls an die Stäbe 21 und 22 angebracht ist. Die Batteriehalterung 5 ragt durch die Frontplatte 1 und ermöglicht von dort die Entnahme der Batterie 6. Weiterhin ist ein Mikrofon 7 und insbesondere in FIG 2 eine Telefonspule 8 in der Nähe des Batteriehalters 5 zu erkennen. Das Mikrofon 7 ist hier an dem Batteriehalter 5 angebracht, der somit auch eine Funktion des Skeletts übernimmt. Die Telefonspule 8 hingegen ist zumindest teilweise an dem Stab 22 befestigt.
  • Die Stäbe 21 und 22 des Skeletts 2 sind abgewinkelt und bilden so den typischen Gehörgangswinkel. Da jedoch dieser Winkel individuell verschieden ist, und zwar sowohl um die x-Achse als auch um die y-Achse, ist das Skelett 2 hier biegsam gestaltet. Dies bedeutet, dass das Skelett 2 so gebogen werden kann, wie dies der Innenraum einer individuell angefertigten Hörgeräteschale vorgibt.
  • Die einzelnen Elektronikkomponenten des Hörgeräts lassen sich nun vor dem Einbau in die Hörgeräteschale zu einem vollständig funktionierenden Hörgerät an dem Skelett 2 zusammenbauen. Dadurch ist es möglich, die einzelnen Komponenten möglichst ohne Zwischenräume aneinander zu montieren. Somit ergibt sich der kleinstmögliche Aufbau und eine optimale Packungsdichte. Auch lassen sich die Komponenten, da sie frei zugänglich sind, optimal anordnen, so dass die bestmögliche Systemfunktion gewährleistet und störende Interferenzen soweit wie möglich ausgeschaltet werden können.
  • Weiterhin kann durch den kompakten Aufbau erzielt werden, dass sehr kurze Litzen zur elektrischen Verbindung der Komponenten untereinander eingesetzt werden können. Dadurch ergibt sich ein optimaler Aufbau hinsichtlich der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV). Die kurzen Litzen stellen nämlich nur sehr schwache Antennen für die in der Signalverarbeitung des Hörgeräts relevanten Frequenzen dar.
  • Dadurch, dass die einzelnen Komponenten bei der offenen Bauweise nur durch das Skelett gehalten und frei zugänglich sind, können in einem verhältnismäßig kleinen Raum sehr komplexe Geräte mit optimaler Ausrichtung der Mikrofone und Spulen, d. h. mit sehr hoher Qualität, geschaffen werden. Dabei kann auch vermieden werden, dass Drähte brechen, wie dies bei konventioneller Bauweise vielfach der Fall ist, wenn die Elektronikkomponenten nacheinander in die Geräteschale eingebaut werden. Die offene Bauweise erleichtert aber auch Reparaturen, da die Bauelemente leicht zugänglich sind.
  • In FIG 1 ist darüber hinaus angedeutet, dass in dem Stab 21 des Skeletts 22 eine Verdrahtung 26 verläuft. Hierdurch können beispielsweise der Hörer 3, die Signalverarbeitungsschaltung 4 und die Batterie 6 elektrisch zweckmäßig miteinander verbunden werden. Durch diese in das Skelett integrierte Verdrahtung lässt sich zusätzlich Bauraum einsparen.
  • Das erfindungsgemäße Innengehäuse bzw. Skelett 2 ermöglicht einen Modulaufbau der gesamten Elektronik des In-dem-Ohr-Hörgeräts. Dieses Elektronikmodul ist in jede beliebige Schale einsetzbar. Dies bedeutet, dass die vorliegende Erfindung unabhängig von der Schalentechnik ist. Insbesondere kann also für den Aufbau eines erfindungsgemäßen Hörgeräts eine RSM-Schale aber auch jede andere Standardotoplastik verwendet werden.

Claims (7)

  1. In-dem-Ohr-Hörgerät mit
    - einer Gehäuseschale zum passgenauen Einsetzen in einen Gehörgang,
    - einem biegbaren Skelett (2), an dem im Wesentlichen alle Elektronikkomponenten (3, 4, 6, 8) des Hörgeräts befestigt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - das biegbare Skelett (2) mit den Elektronikkomponenten (3, 4, 6, 8) ein Modul bilden, das aus der Gehäuseschale als Ganzes entnehmbar und/oder in diese einbaubar ist.
  2. In-dem-Ohr-Hörgerät nach Anspruch 1, wobei in das Skelett (2) Verdrahtungselemente (26) für die Elektronikkomponenten (3, 4, 6, 8) integriert sind.
  3. In-dem-Ohr-Hörgerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei Verdrahtungselemente für die Elektronikkomponenten (3, 4, 6, 8) an dem Skelett (2) befestigt sind.
  4. In-dem-Ohr-Hörgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gehäuseschale individuell für einen Hörgeräteträger gefertigt ist.
  5. In-dem-Ohr-Hörgerät nach Anspruch 4, wobei die Gehäuseschale durch RSM-Technologie gefertigt ist.
  6. In-dem-Ohr-Hörgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine der Elektronikkomponenten (3, 4, 6, 8) eine elektrische Spule (8) ist, die an dem Skelett (2) in einer gewünschten Orientierung ausrichtbar ist.
  7. In-dem-Ohr-Hörgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Skelett ein Innengehäuse mit mindestens einer Öffnung darstellt.
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