EP1755998B1 - Force-reduced measuring method for traction drives, particularly friction pulley drives for elevators - Google Patents

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EP1755998B1
EP1755998B1 EP05750236.1A EP05750236A EP1755998B1 EP 1755998 B1 EP1755998 B1 EP 1755998B1 EP 05750236 A EP05750236 A EP 05750236A EP 1755998 B1 EP1755998 B1 EP 1755998B1
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EP
European Patent Office
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carrier
test
test lever
force
securing device
Prior art date
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EP05750236.1A
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German (de)
French (fr)
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EP1755998A1 (en
Inventor
Hans Ryser
Martin Fiedler
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TUEV Rheinland Industrie Service GmbH
Original Assignee
TUEV Rheinland Industrie Service GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/0006—Monitoring devices or performance analysers
    • B66B5/0037—Performance analysers

Definitions

  • the present invention relates to aticiansystem for checking a traction behavior of a conveyor system, in particular an elevator system.
  • Object of the present invention is to enable the traction of a conveyor system, in particular an elevator system, with a strighebelsystem.
  • a sketchhebelsystem for checking a traction behavior of a conveyor system in particular an elevator system
  • the für a personnel personnel has a test lever having a load and a power arm, a support cable attachment device with a receptacle for the load arm of the test lever and with a support for Edition of the test lever is equipped so that when introducing a test force on the power arm relief on the interaction of load arm and suspension cable fastening device in a test means to be tested, for example, a rope, can be introduced.
  • a test means to be tested for example, a rope
  • a rope and similar propellants such as chains, straps, belts or the like can be checked.
  • a discharge as test load is introduced into the suspension element.
  • the support for supporting the test lever is used in particular to create a fixed point.
  • This fixed point is at least in connection with a hinge point and / or a pivot point for the test lever.
  • the test lever may have a support compatible element over which a connection between the support and test lever is not only created, but preferably also secured.
  • the support can be the same hinge point or pivot point.
  • thetician lifts, warehouse elevators, goods lifts, construction hoists, goods lifts, lifting machines and other traction drives are verifiable.
  • theticianhebelsystem can be used on an elevator, which has a traction sheave around which a support means, in particular one or more cables are at least partially guided, wherein at one end of the support means or a car and at the other end a counterweight hangs.
  • theticianhebelsystem can be used in machines with an endless support means, which is guided and driven by rollers.
  • the carrying cable fastening device comprises a plurality of supporting cables at the same time. In this way, all ropes can be checked in their overall function. Alternatively, there is the alternative possibility to check a single suspension cable or only a limited number of all suspension cables at the same time.
  • the suspension cable attachment device is preferably releasably attachable to the rope to be tested.
  • the carrying cable fastening device can also be permanently connected to the rope to be checked, in particular undetachably.
  • the suspension cable attachment device allows, in particular, such a force action into the cables to be checked that a uniform relief of all cables takes place. For this purpose, in particular a parallel-acting relief of the support cables is made possible via the suspension cable fastening device.
  • the supporting cable fastening device can be constructed, for example, in several parts. This allows, depending on the installation conditions, the suspension cable fastening device can be used differently and fastened with the support cables.
  • the support for example, provides a pivot point for the test lever is preferably part of a telescopic support.
  • the telescopic support allows a height change of the support.
  • the telescopic support may, for example, have a foot area which provides a Dreipunklagerung, each of these storage points is individually adjustable.
  • the telescopic support can be fixed to internals or similar stationary areas. This is possible for example by means of screwing, clamping or the like.
  • a usable test lever is for example from the DE 103 231 75 to whose content regarding the structure of the test lever, with respect to local sensors, with respect to attachments to the test lever and relating to the test lever related devices to the extent of this disclosure by reference.
  • Thetician'ssystem is especially mobile. Preferably, it is stowable in a single transport case. This makes it possible on the one hand for a single tester to bring the test lever system on site. On the other hand, a single inspector can check such a conveyor without any further assistance.
  • the support cable fixing device as well as a telescopic support and necessary for the assembly tool is housed.
  • a receiving / transmitting unit, a data storage unit and / or a mobile computer may also be accommodated in the carrying case.
  • the test lever is variable in its dimensions. This change makes it possible for a test load to be set to be adaptable to the tester using the test lever. This makes it possible that no large test forces for the traction measurement are needed. On the contrary, the hand forces which can be applied by a person and can be transmitted via the test lever are sufficient.
  • a method for testing a traction behavior of a conveyor system, in particular an elevator installation.
  • the method is carried out with a test lever, which is attached to a support means side of at least one support cable and causes a discharge of the support cable by applying a test force on the test lever.
  • the suspension element side is the side on which a cabin, a conveyor cage or other device for transporting a load connects.
  • a suspension cable attachment device is mounted on the support cable to be checked, in which the test lever engages to initiate the fürhebelkraft.
  • the fürhebelkraft leads to a discharge of the support cable. It can be determined whether a sufficient traction is present when a test force reaches a minimum value, without slippage of the supporting rope to be checked.
  • a plurality or all of the support ropes can be checked at once in this way.
  • the supporting cable fastening device is attached to a plurality of support cables and subsequently carried out on the test lever, a simultaneous relief of these support cables.
  • a relief of the support cables takes place in equal parts.
  • test force is measured and an automatic confirmation of a positive measurement takes place when at least a predetermined test force is reached.
  • a positive measurement is defined in such a way that a minimum force which can be input or calculated beforehand is determined. If this is reached or exceeded during the measuring process, there is sufficient traction behavior of the conveyor system and thus a positive measurement. Preferably, it is therefore determined before a test which minimum force is to be applied system-specific by means of the test lever.
  • a data carrier with a computer program for a method for testing a traction behavior of a conveyor system, in particular an elevator installation, and / or for a test lever as described above is provided.
  • the data carrier is preferably part of a data processing unit, in particular a component of a mobile computer.
  • the computer program has an algorithm with which the driving ability can be determined via at least one of the following parameters: safety constant, load capacity of a car, counterweight, number of suspension elements, in particular suspension cables, and / or transmission ratio of the suspension, to determine the minimum force with which a discharge of at least one carrying rope is to be carried out for checking the traction capability.
  • the transmission ratio of the suspension describes the arrangement of suspension elements, in particular of suspension cables to a drive and their attachment to stationary components.
  • Fig. 1 shows a scholarhebelsystem 1 in a schematic exemplary embodiment of a conveyor system 2.
  • the conveyor 2 has a traction sheave 3, on one side of a counterweight 4 and on the other side a moving basket 5 via a support means, in particular in the form of a support cable 6 attached are.
  • On the suspension cable 6 is located on a support means side arranged a fixing in the form of a first support cable attachment device 7.
  • the first support cable attachment device 7 on the support cable 6 is preferably non-destructively attachable and removable again.
  • a test lever 8 can engage in the first suspension cable fastening device 7.
  • the test lever 8 can this purpose a have corresponding shape.
  • the test lever 8 is supported on a support 9 for the test lever 8, which forms a pivot point for the test lever 8.
  • the support 9 is preferably provided by means of a telescopic support 10, wherein the telescopic support 10 has an adjustable to the respective bottom 11 foot area 12.
  • the test lever 8 may have a geometry, so that slippage of the support 9 in relation to the test lever 8 is excluded.
  • the test lever 8 is subdivided via the support 9 into a load arm 14 and into a force arm 13.
  • Fig. 2 shows an enlargement of a section Fig. 1 in which the test lever 8 rests on the support 9.
  • the power arm 13 and the load arm 14 allow the division of the test lever 8 in a load lever a and a power lever b.
  • the test lever 8 has, in particular, a test lever head part 15, as can be seen for example from the DE 103 23 175 which is fully referenced in the context of this disclosure.
  • the first suspension cable attachment device 7 has a receptacle 16 for the load arm 14.
  • the load arm 14 is geometrically designed so that an intervention in the receptacle 16 is made possible.
  • the load arm 14 can in particular also be detachably connected to the first carrying cable fastening device 7, for example via a screw, clamping or latching connection.
  • the first supporting cable fastening device 7 can also serve as a route guide, preferably a bearing, for the test lever 8.
  • the first support cable fixing device 7 may be constructed as a clamping system or as a screw system and is composed, for example, of a first component 17 and a second component 18. These can be connected to each other for example by a screw 19 and thereby exert a clamping force on the support cable 6.
  • a manual force F1 By applying a manual force F1, a lever force F2 is introduced into the supporting cable 6.
  • the support 9 forms a fulcrum for the test lever 8 and the plugged fürhebelkopfteil 15.
  • the manual force F1 is increased and introduced into the support cable 6.
  • the test lever detects the instantaneous force in the load arm preferably by an integrated evaluation. However, measured values can also be forwarded via an interface to an evaluation unit separate from test lever 8 in order to obtain information on the measurement or other parameters.
  • Fig. 3 shows a second support cable attachment device 20 which has been mounted on a plurality of support cables 6.
  • a bridge element 21 engages over the support cables 6, wherein each support cable 6 is connected to the bridge element 21 individually. Preferably, this is done via a screw system, such as for example Fig. 2 evident.
  • the bridge element 21 can be balanced so that when force is introduced over the bridge element 21 a uniform discharge of all supporting cables 6 takes place.
  • the bridge element 21 has a coupling element 22 that can be displaced or arranged in a variable manner.
  • the coupling element 22 has, for example, a receptacle 16 for a load arm of a test lever.
  • the receptacle 16 may, for example, allow a tine-like engagement of the test lever.
  • the coupling element 22 is displaced, for example, in height as well as along the bridge element 21 in such a way that a uniform application of force is made possible.
  • the coupling element 22 may be arranged on a different side of the bridge element 21 than the support cables 6. This makes it possible that with an odd number of support cables, which are equally spaced, nevertheless a central engagement of the test lever is made possible.
  • Fig. 4 shows a third support cable attachment device 24.
  • the bridge element 21 Three support cables 6 are coupled together.
  • the coupling element 22 with the receptacle 16 connects power transmission means 25 together so that a uniform relief of the support cables 6 is made possible.
  • the bridge element 21 serves as a force transmission means, since it absorbs transverse forces and allows a force to relieve the suspension cables 6 only via the connecting means 26, in particular the support cables 6 clamped for power transmission and discharge.
  • Fig. 5 shows a section of a test lever 8.
  • signal means 27 are arranged. These can be LEDs, for example. These can be used to indicate whether a minimum force applied to the test lever is sufficient or whether no minimum force has been achieved to ensure traction.
  • the test lever 8 can also provide an input option 28. An input can be made for example via a keyboard or other control panels.
  • a pre-set menu can be selected, in particular a preset menu for specific conveyor systems with corresponding predetermined minimum forces that can be achieved.
  • the test lever 8 may have one or more interfaces for wired or wireless data transmission.
  • Fig. 6 shows in a schematic view a transport case 29.
  • the components associated with the fürhebelsystem be accommodated such that a single operator is able to bring the fürhebelsystem on site, and then alone a check for operability of traction of the conveyor system to carry out.
  • the transport case 29 are, for example the test lever, a support for the support, in particular in the form of a telescopic support, at least one support cable fixing device, corresponding tool and other material accommodated.
  • a mobile computing device 30 may be included. In particular, this can be assigned to a radio transmission device 31. This allows the remote transmission of data that are recorded with the fürhebelsystem on the conveyor.
  • the invention makes it possible to check the traction behavior of various mechanical systems, in particular of conveyor systems or elevator systems, which move system parts by means of one or more drive elements in the horizontal, vertical or any direction.
  • the present invention makes it possible, in particular, to check conveyor systems or working machines, in particular elevator systems, which have significantly higher load or tractive forces and which hitherto could only be checked with extremely large and therefore heavy test equipment. Testing individual but also several suspension elements at the same time, such as suspension cables or an entire suspension suspension, enables a time-efficient inspection.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Prüfhebelsystem zur Überprüfung eines Traktionsverhaltens einer Förderanlage, insbesondere einer Aufzugsanlage.The present invention relates to a Prüfhebelsystem for checking a traction behavior of a conveyor system, in particular an elevator system.

Es ist bekannt, dass zur Sicherheitsüberprüfung bei Aufzugsanlagen das Traktionsverhalten in regelmäßigen Abständen zu überprüfen ist. Hierzu ist beispielsweise aus der EP 039 09 72 B1 und der WO 2004/103880 bekannt, physikalische Kenngrößen über einen Wegstreckenaufnehmer zu erfassen, die mittels einer Auswerteeinheit in Korrelation zu einem Bewegungsablauf eines Aufzugs ermittelt werden. Hierüber soll insbesondere eine Aussage auch über die Rutschfestigkeit des von einer Treibscheibe angetriebenen Seilzugs ermittelbar sein.It is known that to check the safety of elevator systems, the traction behavior is to be checked at regular intervals. This is for example from the EP 039 09 72 B1 and the WO 2004/103880 known to detect physical characteristics via a Wegstreckenaufnehmer, which are determined by means of an evaluation in correlation to a movement sequence of an elevator. This should in particular be a statement on the slip resistance of the traction sheave driven cable can be determined.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Traktionsverhalten einer Förderanlage, insbesondere einer Aufzugsanlage, mit einem Prüfhebelsystem zu ermöglichen.Object of the present invention is to enable the traction of a conveyor system, in particular an elevator system, with a Prüfhebelsystem.

Diese Aufgabe wird mit einem Prüfhebelsystem mit den Merkmalen des Anspruches 1, mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 5 sowie mit einem Datenträger mit einem Computerprogramm für ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 5 oder für einen Prüfhebel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with a Prüfhebelsystem with the features of claim 1, with a method having the features of claim 5 and with a data carrier with a computer program for a method with the features of claim 5 or for a test lever with the features of claim 1. Further advantageous embodiments and further developments are specified in the respective subclaims.

Erfindungsgemäß wird ein Prüfhebelsystem zur Überprüfung eines Traktionsverhaltens einer Förderanlage, insbesondere einer Aufzugsanlage zur Verfügung gestellt, wobei das Prüfhebelsystem einen Prüfhebel aufweist, der einen Last- und einen Kraftarm aufweist, eine Tragseilbefestigungsvorrichtung mit einer Aufnahme für den Lastarm des Prüfhebels hat und mit einem Auflager zur Auflage des Prüfhebels derart ausgestattet ist, dass bei Einbringung einer Prüfkraft auf den Kraftarm eine Entlastung über das Zusammenwirken von Lastarm und Tragseilbefestigungsvorrichtung in ein zu prüfendes Tragmittel, z.B, ein Seil, einbringbar ist. Anstelle eines Seiles können auch ähnliche Treibmittel wie Ketten, Gurte, Riemen oder ähnliches überprüft werden. Insbesondere wird mit dem Prüfhebelsystem eine Entlastung als Prüfkraft in das Tragmittel eingebracht.According to the invention a Prüfhebelsystem for checking a traction behavior of a conveyor system, in particular an elevator system is provided, wherein the Prüfhebelsystem has a test lever having a load and a power arm, a support cable attachment device with a receptacle for the load arm of the test lever and with a support for Edition of the test lever is equipped so that when introducing a test force on the power arm relief on the interaction of load arm and suspension cable fastening device in a test means to be tested, for example, a rope, can be introduced. Instead of a rope and similar propellants such as chains, straps, belts or the like can be checked. In particular, with the Prüfhebelsystem a discharge as test load is introduced into the suspension element.

Das Auflager zur Auflage des Prüfhebels dient insbesondere dazu, einen Festpunkt zu schaffen. Dieser Festpunkt steht zumindest in Verbindung mit einem Gelenkpunkt und/oder einem Drehpunkt für den Prüfhebel. Beispielsweise kann der Prüfhebel ein zum Auflager kompatibles Element aufweisen, über das eine Verbindung zwischen Auflager und Prüfhebel nicht nur geschaffen wird, sondern vorzugsweise auch gesichert wird. Auch kann das Auflager gleichzeitig Gelenkpunkt bzw. Drehpunkt sein.The support for supporting the test lever is used in particular to create a fixed point. This fixed point is at least in connection with a hinge point and / or a pivot point for the test lever. For example, the test lever may have a support compatible element over which a connection between the support and test lever is not only created, but preferably also secured. Also, the support can be the same hinge point or pivot point.

Auf diese Weise sind insbesondere Personenaufzüge, Lagerhausaufzüge, Güteraufzüge, Bauaufzüge, Lastenaufzüge, Personenhebemaschinen sowie andere Traktionsantriebe überprüfbar. Insbesondere ist das Prüfhebelsystem an einem Aufzug einsetzbar, welcher eine Treibscheibe aufweist, um die ein Tragmittel, insbesondere ein oder mehrere Seile, zumindest teilweise geführt werden, wobei an einem Ende des oder der Tragmittel ein Fahrkorb und an dem anderen Ende ein Gegengewicht hängt. Auch kann das Prüfhebelsystem bei Maschinen mit einem endlosen Tragmittel eingesetzt werden, welches über Rollen geführt und angetrieben wird.In this way, in particular passenger lifts, warehouse elevators, goods lifts, construction hoists, goods lifts, lifting machines and other traction drives are verifiable. In particular, the Prüfhebelsystem can be used on an elevator, which has a traction sheave around which a support means, in particular one or more cables are at least partially guided, wherein at one end of the support means or a car and at the other end a counterweight hangs. Also, the Prüfhebelsystem can be used in machines with an endless support means, which is guided and driven by rollers.

Im Folgenden werden Ausgestaltungen der Erfindung am Beispiel von ein oder mehreren Tragseilen erläutert. Diese Ausgestaltungen können jedoch auch bei anderen Tragmitteln umgesetzt werden.Embodiments of the invention will be explained below using the example of one or more suspension ropes. However, these embodiments can also be implemented in other suspension means.

Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Tragseilbefestigungsvorrichtung eine Mehrzahl an Tragseilen gleichzeitig umfasst. Auf diese Weise können sämtliche Tragseile in ihrer Gesamtfunktion überprüft werden. Es besteht daneben alternativ die Möglichkeit, auch ein einzelnes Tragseil oder nur eine begrenzte Anzahl von allen Tragseilen gleichzeitig zu überprüfen. Die Tragseilbefestigungsvorrichtung ist vorzugsweise lösbar an dem zu prüfenden Seil anbringbar. Je nach System kann die Tragseilbefestigungsvorrichtung jedoch auch mit dem zu überprüfenden Seil ständig, insbesondere unlösbar, verbunden sein. Die Tragseilbefestigungsvorrichtung erlaubt insbesondere eine derartige Krafteinwirkung in die zu überprüfenden Seile, dass eine gleichmäßige Entlastung aller Seile erfolgt. Hierzu wird über die Tragseilbefestigungsvorrichtung insbesondere eine parallel wirkende Entlastung der Tragseile ermöglicht. Dazu kann die Tragseilbefestigungsvorrichtung beispielsweise mehrteilig aufgebaut sein. Dieses ermöglicht, dass je nach Einbaubedingungen die Tragseilbefestigungsvorrichtung unterschiedlich eingesetzt und mit den Tragseilen befestigt werden kann.According to one embodiment, it is provided that the carrying cable fastening device comprises a plurality of supporting cables at the same time. In this way, all ropes can be checked in their overall function. Alternatively, there is the alternative possibility to check a single suspension cable or only a limited number of all suspension cables at the same time. The suspension cable attachment device is preferably releasably attachable to the rope to be tested. Depending on the system, however, the carrying cable fastening device can also be permanently connected to the rope to be checked, in particular undetachably. The suspension cable attachment device allows, in particular, such a force action into the cables to be checked that a uniform relief of all cables takes place. For this purpose, in particular a parallel-acting relief of the support cables is made possible via the suspension cable fastening device. For this purpose, the supporting cable fastening device can be constructed, for example, in several parts. This allows, depending on the installation conditions, the suspension cable fastening device can be used differently and fastened with the support cables.

Das Auflager, dass beispielsweise einen Drehpunkt für den Prüfhebel bietet, ist vorzugsweise Bestandteil einer Teleskopstütze. Auf diese Weise wird ermöglicht, über einen Fußbereich der Teleskopstütze eine ausreichende Standfestigkeit und rutschsichere Auflage zu gewährleisten. Zum anderen ermöglicht die Teleskopstütze eine Höhenänderung des Auflagers. Dadurch kann die Höhe des Auflagers an die Einbaubedingungen der Förderanlage einerseits und andererseits aus Bedienungsfreundlichkeit herrührenden Gesichtspunkten eingestellt werden. Die Teleskopstütze kann beispielsweise einen Fußbereich aufweisen, der eine Dreipunklagerung vorsieht, wobei jeder dieser Lagerungspunkte individuell einstellbar ist. Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass die Teleskopstütze sich an Einbauten oder ähnlichen stationären Bereichen befestigen lässt. Dieses ist beispielsweise mittels Verschraubung, Klemmung oder Ähnlichem möglich.The support, for example, provides a pivot point for the test lever is preferably part of a telescopic support. In this way it is possible to ensure a sufficient stability and non-slip support over a foot of the telescopic support. On the other hand, the telescopic support allows a height change of the support. As a result, the height of the support can be adjusted to the installation conditions of the conveyor system on the one hand and on the other hand, for ease of use originating aspects. The telescopic support may, for example, have a foot area which provides a Dreipunklagerung, each of these storage points is individually adjustable. Furthermore, there is the possibility that the telescopic support can be fixed to internals or similar stationary areas. This is possible for example by means of screwing, clamping or the like.

Ein verwendbarer Prüfhebel geht beispielsweise aus der DE 103 231 75 hervor, auf deren Inhalt bezüglich des Aufbaus des Prüfhebels, bezüglich dortiger Sensoren, bezüglich Anbauteilen an den Prüfhebel und bezüglich in Verbindung mit dem Prüfhebel stehende Vorrichtungen im Umfange dieser Offenbarung vollinhaltlich Bezug genommen wird.A usable test lever is for example from the DE 103 231 75 to whose content regarding the structure of the test lever, with respect to local sensors, with respect to attachments to the test lever and relating to the test lever related devices to the extent of this disclosure by reference.

Das Prüfhebelsystem ist insbesondere mobil einsetzbar. Vorzugsweise ist es in einem einzigen Transportkoffer verstaubar. Dadurch wird ermöglicht, dass zum einen ein einzelner Prüfer das Prüfhebelsystem vor Ort bringen kann. Zum anderen kann ein einzelner Prüfer eine derartigen Förderanlage ohne zusätzliche weitere Hilfe überprüfen. Insbesondere ist vorgesehen, dass in dem Transportkoffer neben dem Prüfhebel, die Tragseilbefestigungsvorrichtung wie auch eine Teleskopstütze und für den Zusammenbau notwendiges Werkzeug untergebracht ist. Zusätzlich kann eine Empfangs-/Sendeeinheit, eine Datenspeichereinheit und/oder ein mobiler Computer ebenfalls in dem Transportkoffer unterbringbar sein.The Prüfhebelsystem is especially mobile. Preferably, it is stowable in a single transport case. This makes it possible on the one hand for a single tester to bring the test lever system on site. On the other hand, a single inspector can check such a conveyor without any further assistance. In particular, it is provided that in the transport case next to the test lever, the support cable fixing device as well as a telescopic support and necessary for the assembly tool is housed. In addition, a receiving / transmitting unit, a data storage unit and / or a mobile computer may also be accommodated in the carrying case.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Prüfhebel in seinen Dimensionen veränderbar. Durch diese Veränderung wird ermöglicht, dass eine einzustellende Prüfkraft an den den Prüfhebel nutzenden Prüfer anpassbar ist. Dadurch wird ermöglicht, dass keine großen Prüfkräfte für die Treibfähigkeitsmessung benötigt werden. Vielmehr reichen die durch eine Person aufbringbaren, über den Prüfhebel übertragbaren Handkräfte aus.According to a further embodiment, the test lever is variable in its dimensions. This change makes it possible for a test load to be set to be adaptable to the tester using the test lever. This makes it possible that no large test forces for the traction measurement are needed. On the contrary, the hand forces which can be applied by a person and can be transmitted via the test lever are sufficient.

Gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung wird ein Verfahren zur Prüfung eines Traktionsverhaltens einer Förderanlage, insbesondere einer Aufzugsanlage, zur Verfügung gestellt. Das Verfahren wird mit einem Prüfhebel ausgeführt, der auf einer Tragmittelseite an zumindest einem Tragseil befestigt wird und durch Aufbringen einer Prüfkraft auf den Prüfhebel eine Entlastung des Tragseiles bewirkt. Die Tragmittelseite ist dabei diejenige Seite, an der sich eine Kabine, ein Förderkorb oder eine sonstige Einrichtung zur Beförderung einer Last anschließt.According to a further aspect of the invention, a method is provided for testing a traction behavior of a conveyor system, in particular an elevator installation. The method is carried out with a test lever, which is attached to a support means side of at least one support cable and causes a discharge of the support cable by applying a test force on the test lever. The suspension element side is the side on which a cabin, a conveyor cage or other device for transporting a load connects.

Vorzugsweise wird an dem Tragseil, welches zu überprüfen ist, eine Tragseilbefestigungsvorrichtung angebracht, in die der Prüfhebel zur Einleitung der Prüfhebelkraft eingreift. Die Prüfhebelkraft führt zu einer Entlastung des Tragseiles. Dabei kann festgestellt werden, ob ein ausreichendes Traktionsverhalten vorliegt, wenn eine Prüfkraft einen Mindestwert erreicht, ohne dass ein Durchrutschen des zu überprüfenden Tragseiles erfolgt. Insbesondere kann auf diese Weise auch eine Mehrzahl oder alle Tragseile auf einmal überprüft werden. Hierzu wird beispielsweise die Tragseilbefestigungsvorrichtung an einer Mehrzahl an Tragseilen befestigt und nachfolgend über den Prüfhebel eine gleichzeitige Entlastung dieser Tragseile ausgeführt. Vorzugsweise erfolgt eine Entlastung der Tragseile zu gleichen Teilen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass eine unterschiedliche Entlastung durch unterschiedliche Krafteinleitung in die Tragseile erfolgen kann.Preferably, a suspension cable attachment device is mounted on the support cable to be checked, in which the test lever engages to initiate the Prüfhebelkraft. The Prüfhebelkraft leads to a discharge of the support cable. It can be determined whether a sufficient traction is present when a test force reaches a minimum value, without slippage of the supporting rope to be checked. In particular, a plurality or all of the support ropes can be checked at once in this way. For this purpose, for example, the supporting cable fastening device is attached to a plurality of support cables and subsequently carried out on the test lever, a simultaneous relief of these support cables. Preferably, a relief of the support cables takes place in equal parts. However, there is also the possibility that a different discharge can be done by different application of force in the suspension cables.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Prüfkraft gemessen wird und bei zumindest Erreichen einer vorgebbaren Prüfkraft eine automatische Bestätigung einer positiven Messung erfolgt. Eine positive Messung ist derartig definiert, dass eine vorab eingebbare bzw. berechenbare Mindestkraft ermittelt wird. Wird diese während des Meßvorganges erreicht oder überschritten, liegt ein ausreichendes Traktionsverhalten der Förderanlage und damit eine positive Messung vor. Vorzugsweise wird daher vor einer Prüfung bestimmt, welche Mindestkraft mittels des Prüfhebels anlagenspezifisch aufzubringen ist.A further development provides that the test force is measured and an automatic confirmation of a positive measurement takes place when at least a predetermined test force is reached. A positive measurement is defined in such a way that a minimum force which can be input or calculated beforehand is determined. If this is reached or exceeded during the measuring process, there is sufficient traction behavior of the conveyor system and thus a positive measurement. Preferably, it is therefore determined before a test which minimum force is to be applied system-specific by means of the test lever.

Gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Datenträger mit einem Computerprogramm für ein Verfahren zur Prüfung eines Traktionsverhaltens einer Förderanlage, insbesondere einer Aufzugsanlage, und/oder für einen Prüfhebel wie oben beschrieben zur Verfügung gestellt wird. Der Datenträger ist vorzugsweise Bestandteil einer Datenverarbeitungseinheit, insbesondere Bestandteil eines mobilen Computers. Das Computerprogramm weist einen Algorithmus auf, mit dem die Treibfähigkeit über zumindest einen der folgenden Parameter festgestellt werden kann: Sicherheitskonstante, Tragfähigkeit eines Fahrkorbes, Gegengewicht, Anzahl der Tragmittel, insbesondere Tragseile, und/oder Übersetzungsverhältnis der Aufhängung, zur Bestimmung der Mindestkraft, mit der eine Entlastung wenigstens eines Tragseiles zu einer Überprüfung derTraktionsfähigkeit auszuführen ist.According to a further aspect of the invention, it is provided that a data carrier with a computer program for a method for testing a traction behavior of a conveyor system, in particular an elevator installation, and / or for a test lever as described above is provided. The data carrier is preferably part of a data processing unit, in particular a component of a mobile computer. The computer program has an algorithm with which the driving ability can be determined via at least one of the following parameters: safety constant, load capacity of a car, counterweight, number of suspension elements, in particular suspension cables, and / or transmission ratio of the suspension, to determine the minimum force with which a discharge of at least one carrying rope is to be carried out for checking the traction capability.

Das Übersetzungsverhältnis der Aufhängung beschreibt die Anordnung von Tragmitteln, insbesondere von Tragseilen zu einem Antrieb und deren Befestigung mit stationären Bauteilen. Über eine Berechnungsformel lässt sich mit einem entsprechenden Sicherheitsaufschlag somit für jede Förderanlage vorab ermitteln, mit welcher Mindestkraft eine Entlastung entweder eines Tragseils oder aller Tragseile zu erfolgen hat. Hierbei kann dieser Wert der Mindestkraft in den Prüfhebel eingebbar sein, insbesondere automatisch übertragbar beispielsweise über eine Funkstrecke sein. Durch eine entsprechende Ausgestaltung des Prüfhebels kann dieser während der Kraftaufbringung anzeigen, ob schon die notwendige Mindestkraft zur Bestehung der Prüfung aufgebracht wurde oder ob diese Mindestkraft noch nicht erreicht ist. Dabei kann auf die Mindestkraft ebenfalls ein Sicherheitszuschlag erfolgen. Auch kann vorgesehen sein, dass über die Mindestkraft eine Mindestzeit aufgebracht werden muss. (siehe Skript, Seite 4 unten). Dieses ermöglicht dem Prüfer, vor Ort abschätzen zu können, wann er eine Prüfung abbrechen kann. Weiterhin ist vorgesehen, dass insbesondere über den Prüfhebel Informationen über die Messung aufgenommen und gespeichert werden können. Insbesondere können diese Messwerte auch direkt ausgewertet oder zu einer Auswerteeinheit übertragen werden. Die Übertragung ist beispielsweise über eine entsprechende Schnittstelle am Prüfhebel oder auch über eine Funkstrecke möglich. Dieses ermöglicht insbesondere eine automatische Auswertung, wodurch ermöglicht wird, eine Einzelmessung, insbesondere aber auch eine Vielzahl von Einzelmessungen miteinander korrelieren zu können. Weiterhin besteht die Möglichkeit, ein Langzeitverhalten aus dieser Datenmasse zu generieren.The transmission ratio of the suspension describes the arrangement of suspension elements, in particular of suspension cables to a drive and their attachment to stationary components. By means of a calculation formula, it is thus possible to determine in advance for each conveyor system with a corresponding safety margin, with which minimum force a discharge of either a suspension rope or all suspension cables has to be made. Here can this value of the minimum force to be entered into the test lever, in particular be automatically transferable, for example via a radio link. By an appropriate design of the test lever this can indicate during the application of force, whether already the necessary minimum force was applied to the passing of the test or whether this minimum force has not yet been reached. It can also be done on the minimum force a security surcharge. It can also be provided that over the minimum force a minimum time must be applied. (see script, page 4 below). This allows the examiner to assess on-site when he can cancel a test. Furthermore, it is provided that information about the measurement can be recorded and stored in particular via the test lever. In particular, these measured values can also be evaluated directly or transmitted to an evaluation unit. The transmission is possible for example via a corresponding interface on the test lever or via a radio link. This allows, in particular, an automatic evaluation, which makes it possible to be able to correlate an individual measurement, but in particular also a multiplicity of individual measurements with one another. Furthermore, it is possible to generate a long-term behavior from this data mass.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in der nachfolgenden Zeichnung angegeben. Die Merkmale sind jedoch nicht auf die einzelnen Ausgestaltungen beschränkt. Vielmehr sind diese mit den weiter oben beschriebenen Merkmalen zu Weiterbildungen kombinierbar. Es zeigen:

Fig. 1
Ein Prüfhebelsystem an einer Förderanlage,
Fig. 2
ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 1 mit einer ersten Seilbefestigungsvorrichtung,
Fig. 3
eine zweite Seilbefestigungsvorrichtung,
Fig. 4
eine dritte Seilbefestigungsvorrichtung,
Fig. 5
einen Ausschnitt von einem Prüfhebel und
Fig. 6
einen Überblick über eine Kompaktheit des mobilen Prüfhebelsystems.
Further advantageous embodiments and further developments are specified in the following drawings. However, the features are not limited to the individual embodiments. Rather, these can be combined with the features described above for further developments. Show it:
Fig. 1
A test lever system on a conveyor system,
Fig. 2
an enlarged section Fig. 1 with a first cable fastening device,
Fig. 3
a second cable fastening device,
Fig. 4
a third cable fastening device,
Fig. 5
a section of a test lever and
Fig. 6
an overview of a compactness of the mobile Prüfhebelsystems.

Fig. 1 zeigt ein Prüfhebelsystem 1 in schematischer beispielhafter Ausführung an einer Förderanlage 2. Die Förderanlage 2 weist eine Treibscheibe 3 auf, an deren einer Seite ein Gegengewicht 4 und an der anderen Seite ein zu bewegender Korb 5 über ein Tragmittel, insbesondere in Form eines Tragseiles 6 befestigt sind. Am Tragseil 6 befindet sich auf einer Tragmittelseite angeordnet ein Fixierelement in Form einer ersten Tragseilbefestigungsvorrichtung 7. Die erste Tragseilbefestigungsvorrichtung 7 am Tragseil 6 ist vorzugsweise zerstörungsfrei anbringbar und wieder abnehmbar. In die erste Tragseilbefestigungsvorrichtung 7 kann ein Prüfhebel 8 eingreifen. Der Prüfhebel 8 kann hierzu eine entsprechende Form aufweisen. Der Prüfhebel 8 stützt sich auf einem Auflager 9 für den Prüfhebel 8 ab, das einen Drehpunkt für den Prüfhebel 8 bildet. Das Auflager 9 wird vorzugsweise mittels einer Teleskopstütze 10 zur Verfügung gestellt, wobei die Teleskopstütze 10 einen an den jeweiligen Boden 11 anpassbaren Fußbereich 12 aufweist. Insbesondere kann der Prüfhebel 8 eine Geometrie aufweisen, so dass ein Verrutschen des Auflagers 9 in Relation zum Prüfhebel 8 ausgeschlossen ist. Der Prüfhebel 8 wird über das Auflager 9 in einen Lastarm 14 und in einen Kraftarm 13 unterteilt. Fig. 1 shows a Prüfhebelsystem 1 in a schematic exemplary embodiment of a conveyor system 2. The conveyor 2 has a traction sheave 3, on one side of a counterweight 4 and on the other side a moving basket 5 via a support means, in particular in the form of a support cable 6 attached are. On the suspension cable 6 is located on a support means side arranged a fixing in the form of a first support cable attachment device 7. The first support cable attachment device 7 on the support cable 6 is preferably non-destructively attachable and removable again. A test lever 8 can engage in the first suspension cable fastening device 7. The test lever 8 can this purpose a have corresponding shape. The test lever 8 is supported on a support 9 for the test lever 8, which forms a pivot point for the test lever 8. The support 9 is preferably provided by means of a telescopic support 10, wherein the telescopic support 10 has an adjustable to the respective bottom 11 foot area 12. In particular, the test lever 8 may have a geometry, so that slippage of the support 9 in relation to the test lever 8 is excluded. The test lever 8 is subdivided via the support 9 into a load arm 14 and into a force arm 13.

Fig. 2 zeigt eine Vergrößerung eines Ausschnittes aus Fig. 1, bei dem der Prüfhebel 8 auf dem Auflager 9 ruht. Der Kraftarm 13 und der Lastarm 14 ermöglichen die Aufteilung des Prüfhebels 8 in einen Lasthebel a und einen Krafthebel b. Der Prüfhebel 8 weist hierzu insbesondere ein Prüfhebelkopfteil 15 auf, wie er beispielsweise aus der DE 103 23 175 hervorgeht und auf den im Rahmen dieser Offenbarung vollumfänglich verwiesen wird. Die erste Tragseilbefestigungsvorrichtung 7 weist eine Aufnahme 16 für den Lastarm 14 auf. Vorzugsweise ist der Lastarm 14 geometrisch derart gestaltet, dass ein Eingreifen in die Aufnahme 16 ermöglicht wird. Dazu kann der Lastarm 14 mit der ersten Tragseilbefestigungsvorrichtung 7 insbesondere auch lösbar verbunden werden, zum Beispiel über eine Schraub-, Klemm- oder Rastverbindung. Auf diese Weise kann die erste Tragseilbefestigungsvorrichtung 7 auch als Wegführung, vorzugsweise Lager, für den Prüfhebel 8 dienen. Die erste Tragseilbefestigungsvorrichtung 7 kann als Klemmsystem oder als Schraubsystem konstruiert sein und wird beispielsweise aus einem ersten Bauteil 17 und einem zweiten Bauteil 18 zusammengesetzt. Diese können miteinander beispielsweise durch ein Schraubsystem 19 verbunden werden und dadurch eine Klemmkraft auf das Tragseil 6 ausüben. Durch Aufbringung einer Handkraft F1 wird eine Hebelkraft F2 in das Tragseil 6 eingeleitet. Das Auflager 9 bildet dabei einen Drehpunkt für den Prüfhebel 8 und dem aufgesteckten Prüfhebelkopfteil 15. Über das Übersetzungsverhältnis b/a wird die Handkraft F1 vergrößert und in das Tragseil 6 eingebracht. Der Prüfhebel detektiert die Momentankraft im Lastarm vorzugsweise durch eine integrierte Auswerteelektronik. Es können jedoch auch Messwerte über eine Schnittstelle an eine von Prüfhebel 8 getrennte Auswerteeinheit weitergegeben werden, um Aussagen zur Messung oder zu sonstigen Parametern zu erhalten. Fig. 2 shows an enlargement of a section Fig. 1 in which the test lever 8 rests on the support 9. The power arm 13 and the load arm 14 allow the division of the test lever 8 in a load lever a and a power lever b. For this purpose, the test lever 8 has, in particular, a test lever head part 15, as can be seen for example from the DE 103 23 175 which is fully referenced in the context of this disclosure. The first suspension cable attachment device 7 has a receptacle 16 for the load arm 14. Preferably, the load arm 14 is geometrically designed so that an intervention in the receptacle 16 is made possible. For this purpose, the load arm 14 can in particular also be detachably connected to the first carrying cable fastening device 7, for example via a screw, clamping or latching connection. In this way, the first supporting cable fastening device 7 can also serve as a route guide, preferably a bearing, for the test lever 8. The first support cable fixing device 7 may be constructed as a clamping system or as a screw system and is composed, for example, of a first component 17 and a second component 18. These can be connected to each other for example by a screw 19 and thereby exert a clamping force on the support cable 6. By applying a manual force F1, a lever force F2 is introduced into the supporting cable 6. The support 9 forms a fulcrum for the test lever 8 and the plugged Prüfhebelkopfteil 15. About the gear ratio b / a, the manual force F1 is increased and introduced into the support cable 6. The test lever detects the instantaneous force in the load arm preferably by an integrated evaluation. However, measured values can also be forwarded via an interface to an evaluation unit separate from test lever 8 in order to obtain information on the measurement or other parameters.

Fig. 3 zeigt eine zweite Tragseilbefestigungsvorrichtung 20, die an einer Mehrzahl von Tragseilen 6 anmontiert worden ist. Ein Brückenelement 21 greift über die Tragseile 6 über, wobei jedes Tragseil 6 mit dem Brückenelement 21 einzeln verbunden ist. Vorzugsweise erfolgt dieses über ein Schraubsystem, wie es beispielsweise aus Fig. 2 hervorgeht. Dadurch kann das Brückenelement 21 so austariert sein, dass bei Krafteinleitung über das Brückenelement 21 eine gleichmäßige Entlastung aller Tragseile 6 erfolgt. Hierzu weist das Brückenelement 21 ein insbesondere verschiebbar bzw. veränderlich anordbares Kopplungselement 22 auf. Das Kopplungselement 22 weist beispielsweise eine Aufnahme 16 für einen Lastarm eines Prüfhebels auf. Die Aufnahme 16 kann beispielsweise einen zinkenartigen Eingriff des Prüfhebels erlauben. Über eine Verstellvorrichtung 23 wird das Kopplungselement 22 beispielsweise in der Höhe wie auch entlang des Brückenelementes 21 so verschoben, dass eine gleichmäßige Krafteinleitung ermöglicht wird. Auch kann das Kopplungselement 22 auf einer anderen Seite des Brückenelementes 21 angeordnet sein als die Tragseile 6. Dadurch wird ermöglicht, dass bei einer ungeraden Anzahl von Tragseilen, die gleich beabstandet sind, trotzdem ein mittiges Angreifen des Prüfhebels ermöglicht wird. Fig. 3 shows a second support cable attachment device 20 which has been mounted on a plurality of support cables 6. A bridge element 21 engages over the support cables 6, wherein each support cable 6 is connected to the bridge element 21 individually. Preferably, this is done via a screw system, such as for example Fig. 2 evident. As a result, the bridge element 21 can be balanced so that when force is introduced over the bridge element 21 a uniform discharge of all supporting cables 6 takes place. For this purpose, the bridge element 21 has a coupling element 22 that can be displaced or arranged in a variable manner. The coupling element 22 has, for example, a receptacle 16 for a load arm of a test lever. The receptacle 16 may, for example, allow a tine-like engagement of the test lever. By way of an adjusting device 23, the coupling element 22 is displaced, for example, in height as well as along the bridge element 21 in such a way that a uniform application of force is made possible. Also, the coupling element 22 may be arranged on a different side of the bridge element 21 than the support cables 6. This makes it possible that with an odd number of support cables, which are equally spaced, nevertheless a central engagement of the test lever is made possible.

Fig. 4 zeigt eine dritte Tragseilbefestigungsvorrichtung 24. Über das Brückenelement 21 sind drei Tragseile 6 miteinander gekoppelt. Das Kopplungselement 22 mit der Aufnahme 16 verbindet jedoch Kraftübertragungsmittel 25 so miteinander, dass eine gleichmäßige Entlastung der Tragseile 6 ermöglicht wird. Hierzu dient das Brückenelement 21 als Kraftübertragungsmittel, da es Querkräfte aufnimmt und eine Krafteinleitung zur Entlastung der Tragseile 6 nur über die Verbindungsmittel 26 ermöglicht, die insbesondere die Tragseile 6 zur Kraftübertragung und Entlastung festklemmen. Fig. 4 shows a third support cable attachment device 24. About the bridge element 21, three support cables 6 are coupled together. However, the coupling element 22 with the receptacle 16 connects power transmission means 25 together so that a uniform relief of the support cables 6 is made possible. For this purpose, the bridge element 21 serves as a force transmission means, since it absorbs transverse forces and allows a force to relieve the suspension cables 6 only via the connecting means 26, in particular the support cables 6 clamped for power transmission and discharge.

Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt aus einem Prüfhebel 8. Im Prüfhebel 8 sind beispielsweise Signalmittel 27 angeordnet. Dieses können beispielsweise LEDs sein. Über diese kann angezeigt werden, ob eine Mindestkraft, die auf den Prüfhebel aufgebracht wird, schon ausreicht, oder ob noch keine Minimalkraft zur Sicherung des Traktionsverhaltens erreicht wurde. Neben einer Anzeigemöglichkeit, beispielsweise durch die Signalmittel 27, kann der Prüfhebel 8 auch eine Eingabemöglichkeit 28 vorsehen. Eine Eingabe kann beispielsweise über eine Tastatur oder sonstige Bedienungsfelder erfolgen. Insbesondere kann ein voreingestelltes Menü ausgewählt werden, insbesondere ein für spezifische Förderanlagen voreingestelltes Menü mit entsprechenden vorgegebenen Mindestkräften, die zu erzielen sind. Weiterhin kann der Prüfhebel 8 ein oder mehrere Schnittstellen zur drahtgebundenen oder drahtlosen Datenübertragung aufweisen. Fig. 5 shows a section of a test lever 8. In the test lever 8, for example, signal means 27 are arranged. These can be LEDs, for example. These can be used to indicate whether a minimum force applied to the test lever is sufficient or whether no minimum force has been achieved to ensure traction. In addition to a display option, for example by the signal means 27, the test lever 8 can also provide an input option 28. An input can be made for example via a keyboard or other control panels. In particular, a pre-set menu can be selected, in particular a preset menu for specific conveyor systems with corresponding predetermined minimum forces that can be achieved. Furthermore, the test lever 8 may have one or more interfaces for wired or wireless data transmission.

Fig. 6 zeigt beispielhaft in schematischer Ansicht einen Transportkoffer 29. In dem Transportkoffer 29 sind die zum Prüfhebelsystem zugehörigen Bauteile derart unterbringbar, dass ein einzelner Bediener in der Lage ist, das Prüfhebelsystem vor Ort zu bringen, aufzubauen und anschließend allein eine Prüfung auf Funktionsfähigkeit eines Traktionsverhaltens der Förderanlage durchführen zu können. In dem Transportkoffer 29 sind beispielsweise der Prüfhebel, eine Abstützung für die Auflage, insbesondere in Form einer Teleskopstütze, zumindest eine Tragseilbefestigungsvorrichtung, entsprechendes Werkzeug und anderes Material unterbringbar. Zusätzlich kann beispielsweise ein mobiles Datenverarbeitungsgerät 30 dazugehören. Insbesondere kann diesem ein Funkübertragungsgerät 31 zugeordnet sein. Dieses ermöglicht die Fernübertragung von Daten, die mit dem Prüfhebelsystem an der Förderanlage aufgenommen werden. Auf diese Weise können zusätzliche Daten, Messverläufe und ähnliches gespeichert und ausgewertet werden. Auf diese Weise lässt sich insbesondere auch einerseits eine zusätzliche Aussage bezüglich des Langzeitverhaltens der Förderanlage, zum anderen auch eine Abschätzung bezüglich eines voraussichtlichen zukünftigen Zustandes der Förderanlage ermitteln. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, vor Beginn der Prüfung über ein hinterlegtes Programm für jede spezielle Förderanlage zu ermitteln, welche Mindestkraft bei der Überprüfung des Traktionsverhaltens der Förderanlage erzielt werden muss. Dieser Wert kann beispielsweise über eine Schnittstelle oder auch drahtlos dem Prüfhebel übermittelt und dort abgespeichert werden. Bei der anschließenden Durchführung der Überprüfung kann dann der spezielle an die Förderanlage angepasste Wert bei Aufbringung der Handkraft überwacht und ein Überschreiten dieses Minimalwertes entsprechend angezeigt werden. Fig. 6 shows in a schematic view a transport case 29. In the transport case 29 the components associated with the Prüfhebelsystem be accommodated such that a single operator is able to bring the Prüfhebelsystem on site, and then alone a check for operability of traction of the conveyor system to carry out. In the transport case 29 are, for example the test lever, a support for the support, in particular in the form of a telescopic support, at least one support cable fixing device, corresponding tool and other material accommodated. In addition, for example, a mobile computing device 30 may be included. In particular, this can be assigned to a radio transmission device 31. This allows the remote transmission of data that are recorded with the Prüfhebelsystem on the conveyor. In this way, additional data, measurement curves and the like can be stored and evaluated. In this way, in particular, on the one hand, an additional statement regarding the long-term behavior of the conveyor system and, on the other hand, an estimate regarding an anticipated future state of the conveyor system can be determined. In addition, it is possible to determine the minimum force required to check the traction behavior of the conveyor system before starting the test for a specific program for each specific conveyor system. This value can be transmitted for example via an interface or wirelessly the test lever and stored there. During the subsequent performance of the check, the special value adapted to the conveyor system can then be monitored when the manual force is applied, and an exceeding of this minimum value can be displayed accordingly.

Mit der Erfindung kann eine Überprüfung des Traktionsverhaltens von verschiedenen mechanischen Systemen, insbesondere von Förderanlagen bzw. Aufzugsanlagen erfolgen, die Anlagenteile mittels einem oder mehreren Treibelementen in horizontaler, vertikaler oder beliebiger Richtung bewegen. Die vorliegende Erfindung ermöglicht insbesondere die Überprüfung von Förderanlagen oder Arbeitsmaschinen, insbesondere Aufzugsanlagen, die über wesentlich höhere Trag- oder Zugkräfte verfügen und die bisher nur mit äußerst großen und daher schweren Prüfmitteln überprüft werden konnten. Einzelne aber auch gleichzeitig mehrere Tragmittel wie Tragseile oder eine gesamte Tragmittelaufhängung zu testen, ermöglicht eine zeiteffiziente Überprüfung.The invention makes it possible to check the traction behavior of various mechanical systems, in particular of conveyor systems or elevator systems, which move system parts by means of one or more drive elements in the horizontal, vertical or any direction. The present invention makes it possible, in particular, to check conveyor systems or working machines, in particular elevator systems, which have significantly higher load or tractive forces and which hitherto could only be checked with extremely large and therefore heavy test equipment. Testing individual but also several suspension elements at the same time, such as suspension cables or an entire suspension suspension, enables a time-efficient inspection.

Claims (11)

  1. Test lever system (1) for testing a traction behaviour of a transport system (2), in particular a lift system, with a test lever (8) comprising a load arm (14) and a force arm (13), with a carrier means securing device, in particular a carrier cable securing device (7; 20; 24), with a mounting (16) for the load arm (14) of the test lever (8) and with a support (9) to provide support for the test lever (8), characterised in that when a test force is applied to the force arm (13), one or more carrier means to be tested, in particular carrier cables, can be relieved of load via the co-operating load arm (14) and carrier means securing device, in particular carrier cable securing device (7; 20; 24).
  2. Test lever system (1) as claimed in claim 1, characterised in that the support (9) is a part of a telescopic strut (10).
  3. Test lever system (1) as claimed in claim 1, characterised in that the carrier means securing device, in particular the carrier cable securing device (7; 20; 24), simultaneously comprises a plurality of carrier means, in particular carrier cables (6).
  4. Test lever system (1) as claimed in claim 1, characterised in that it can be stowed in a carrying case (29).
  5. Method of testing a traction behaviour of a transport system (2), in particular a lift system, with a test lever (8) which is connected at a carrier means end to at least one carrier means, in particular a carrier cable (6), and causes the carrier means, in particular the carrier cable (6), to be relieved of load by applying a test force to the test lever (8).
  6. Method as claimed in claim 5, characterised in that a carrier means securing device, in particular a carrier cable securing device (7; 20; 24), is attached to the carrier means, in particular the carrier cable, in which the test lever (8) engages.
  7. Method as claimed in claim 5, characterised in that a carrier means securing device, in particular a carrier cable securing device (7; 20; 24), is secured to a plurality of carrier means, in particular carrier cables (6), after which these carrier means are simultaneously relieved of load via the test lever (8).
  8. Method as claimed in claim 5, characterised in that the test force is measured and an automatic confirmation of a positive measurement is generated when a pre-definable minimum force is at least reached.
  9. Method as claimed in claim 5, characterised in that a minimum force is determined prior to testing.
  10. Data carrier with a computer programme for a method as claimed in claim 5 for a data processing device or for a test lever (8) as claimed in claim 1, characterised in that the computer programme has an algorithm by means of which the drive capacity can be established by means of at least the following parameters to be input to the computer programme: safety constant, carrying capacity of a lift car, counterweight, number of carrier means and/or transmission ratio of a suspension, in order to determine a minimum force of which at least one carrier means, in particular one carrier cable (6), can be relieved in order to test a traction capacity.
  11. Data carrier as claimed in claim 10 or 11, characterised in that the data carrier is part of a data processing unit, in particular a portable computer.
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