EP1753087B1

EP1753087B1 - ELECTRICAL terminal

Info

Publication number: EP1753087B1
Application number: EP06015335.0A
Authority: EP
Inventors: Bernd Dipl.-Ing. Willinski
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2005-08-11
Filing date: 2006-07-24
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2026-07-24
Also published as: EP1753087A2; DE202005012792U1; CN1913228A; CN1913228B; US7344404B2; ES2581246T3; EP1753087A3; US20070054541A1

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Klemme in Schneid-Anschlußtechnik, mit einem Gehäuse, mit Anschlüssen für isolierte Leiter, mit mindestens einer Stromschiene, mit mindestens zwei Betätigungselementen und mit mindestens zwei Schneidelementen, wobei die Betätigungselemente relativ zu den Schneidelementen in der elektrischen Klemme drehbar angeordnet sind und jeweils eine für die anzuschließenden Leiter vorgesehene Leiteraufnahme aufweisen und die Schneidelemente den elektrischen Kontakt eines in die Leiteraufnahme eingesteckten Leiters mit der Stromschiene herstellen, wenn ein Betätigungselement aus einer ersten Stellung, in der das Einstecken eines Leiters in die Leiteraufnahme möglich ist (Einführstellung), in eine zweite Stellung (Kontaktstellung) verschwenkt ist.The invention relates to an electrical terminal in cutting-connection technology, with a housing, with terminals for insulated conductors, with at least one busbar, with at least two actuators and at least two cutting elements, wherein the actuating elements are rotatably arranged relative to the cutting elements in the electrical terminal and in each case have a conductor receptacle provided for the conductors to be connected and the cutting elements produce the electrical contact of a conductor inserted into the conductor receptacle with the busbar, if an actuating element is possible from a first position in which the insertion of a conductor into the conductor receptacle is possible (insertion position), is pivoted in a second position (contact position).

Elektrische Klemmen, insbesondere Reihenklemmen, sind seit Jahrzehnten bekannt und werden millionenfach bei der Verdrahtung elektrischer Anlagen und Geräte verwendet. Die Klemmen werden meist auf Tragschienen aufgerastet, welche ihrerseits häufig in einer Mehrzahl in einem Schaltschrank angeordnet sind. Die Klemmen sind in der Regel als Verbindungsklemmen ausgebildet, so daß sie mindestens zwei Leiteranschlußelemente aufweisen, die über eine elektrisch leitende Verbindungsschiene, die Stromschiene, elektrisch miteinander verbunden sind. Neben diesem Grundtyp der Reihenklemmen gibt es darüber hinaus eine Vielzahl von unterschiedlichen Reihenklemmentypen, die speziell den jeweiligen Anwendungsfällen angepaßt sind. Als Beispiel seien hier Doppelstock- oder Dreistock-Klemmen sowie Dreileiter- oder Vierleiter-Klemmen genannt, die dann jeweils eine entsprechend größere Anzahl an Leiteranschlußelementen aufweisen.Electrical terminals, especially terminal blocks, have been known for decades and are used a million times in the wiring of electrical equipment. The terminals are usually snapped onto mounting rails, which in turn are often arranged in a plurality in a control cabinet. The terminals are usually designed as connection terminals, so that they have at least two conductor connection elements which are electrically connected to one another via an electrically conductive connecting rail, the busbar. In addition to this basic type of terminal blocks, there are also a variety of different types of terminal blocks that are specially adapted to the particular application. As an example, two-level or three-level terminals as well as three-wire or four-wire terminals may be mentioned, which then each have a correspondingly larger number of conductor connection elements.

Als Leiteranschlußelemente werden in Reihenklemmen überwiegend Schraubklemmen oder Zugfederklemmen verwendet. Das Klemmprinzip bei Zugfederklemmen ist ähnlich dem der Schraubtechnik. Während bei der Schraubklemme eine Zughülse durch die Betätigung der Klemmenschraube den Leiter gegen den Strombalken zieht, wird bei der Zugfederklemme diese Aufgabe von der Zugfeder übernommen. Hierzu wird die vorgespannte Zugfeder mit einem Betätigungswerkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher geöffnet, so daß der Leiter durch ein Fenster im Federschenkel der Zugfeder in den Anschlußraum eingeführt werden kann. Nach dem Entfernen des Betätigungswerkzeuges wird der Leiter durch die Federkraft der Zugfeder gegen den Strombalken gezogen.As conductor connection elements predominantly screw terminals or tension spring terminals are used in terminal blocks. The clamping principle with tension spring clamps is similar to that of screwdriving technology. While with the screw terminal a tension sleeve pulls the conductor against the current bar by the operation of the clamping screw, this task is taken over by the tension spring at the tension spring clamp. For this purpose, the prestressed tension spring is opened with an actuating tool, such as a screwdriver, so that the conductor can be inserted through a window in the spring leg of the tension spring in the terminal compartment. After removal of the actuating tool, the conductor is pulled by the spring force of the tension spring against the current bar.

Sowohl bei der Schraubklemme als auch bei der Zugfederklemme muß der elektrische Leiter nach dem Ablängen zunächst abisoliert werden, bevor die Kontaktierung des elektrischen Leiters erfolgen kann. Da für das Abisolieren des elektrischen Leiters Spezialwerkzeug erforderlich ist und da das Abisolieren relativ viel Zeit in Anspruch nimmt, werden seit vielen Jahren auch elektrische Klemmen verwendet, an die elektrische Leiter ohne vorheriges Abisolieren angeschlossen werden können. Dazu wird der isolierte Leiter in eine Leiteraufnahme im Gehäuse der Klemme eingeführt und anschließend in ein Schneidelement gedrückt, wodurch die Isolierung des Leiters durchtrennt und die Seele des Leiters von dem Schneidelement kontaktiert wird. Dabei gibt es eine Vielzahl von Ausführungsmöglichkeiten derartiger Klemmen zum Anschluß von nicht-abisolierten Leitern. Diese unterscheiden sich insbesondere dadurch, wie der in die Leiteraufnahme eingeführte Leiter in das Schneidelement gedrückt wird und durch die konkrete Ausgestaltung des Schneidelements, das neben der Kontaktierung der Seele des Leiters häufig auch die Isolierung und damit den Leiter insgesamt festklemmt.Both in the screw and the tension spring clamp, the electrical conductor must first be stripped after cutting before the contact of the electrical conductor can take place. Since special tools are required for stripping the electrical conductor and because stripping takes a relatively long time, electrical terminals have also been used for many years, to which electrical conductors can be connected without prior stripping. For this purpose, the insulated conductor is inserted into a conductor receptacle in the housing of the clamp and then pressed into a cutting element, whereby the insulation of the conductor is severed and the soul of the conductor is contacted by the cutting element. There are a variety of possible embodiments of such terminals for connecting non-stripped conductors. These differ in particular by how the introduced into the conductor receiving conductor is pressed into the cutting element and by the specific design of the cutting element, which in addition to the contacting of the soul of the conductor often also clamps the insulation and thus the conductor as a whole.

Die DE 199 36 347 A1 offenbart eine Klemme mit einem Gehäuse, in dem ein U-förmiges Verbindungsstück angeordnet ist, dessen gegenüberliegende Schneidkanten einen Schlitz zum Einführen und Kontaktieren eines isolierten Leiters bilden. Zum Anschließen eines isolierten Leiters wird dieser in eine an der Gehäuseoberseite ausgebildete Öffnung eingesteckt und anschließend mit Hilfe eines Werkzeuges senkrecht zur Einsteckrichtung des Leiters in den Schlitz eingedrückt.The DE 199 36 347 A1 discloses a clamp with a housing in which a U-shaped connector is arranged, the opposite cutting edges form a slot for insertion and contacting an insulated conductor. For connecting an insulated conductor, this is inserted into an opening formed on the upper side of the housing and then pressed with the aid of a tool perpendicular to the insertion of the conductor in the slot.

Aus der DE 196 27 209 C1 ist eine elektrische Klemme in Schneid-Anschlußtechnik bekannt, bei der in einem axial verschiebbar im Gehäuse angeordneten Druckstück zwei Öffnungen zum Einstecken je eines Leiters ausgebildet sind. Dadurch können zwar zwei Leiter in die Schneidelemente eingeführt werden, dies führt jedoch dazu, dass das Druckstück und damit auch die Klemme deutlich größere Abmessungen aufweist, als ein vergleichbares Druckstück, das zum Anschluss nur eines Leiters ausgebildet ist.From the DE 196 27 209 C1 an electrical terminal in cutting-connection technology is known in which two openings are arranged for insertion of a conductor in an axially displaceable in the housing arranged pressure piece. As a result, although two conductors are inserted into the cutting elements, but this leads to the fact that the pressure piece and thus also the clamp has significantly larger dimensions than a comparable pressure piece, which is designed to connect only one conductor.

Eine eingangs beschriebene elektrische Klemme in Schneid-Anschlußtechnik ist beispielsweise aus der DE 199 21 775 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Verbindungsklemme stützen sich die Betätigungselemente mittels relativ großer, radartiger Führungen in einer von der Gehäuseseitenwand gebildeten Drehlagerung ab. Dadurch, daß die Betätigungselemente direkt in einer Seitenwand des Gehäuses drehbar gelagert sind, steht für den anzuschließenden Leiter ein maximaler Durchmesser zur Verfügung. Somit kann bei einem gegebenen Leiterquerschnitt die Breite der elektrischen Klemme relativ klein gewählt werden. Die radartige Führung der Betätigungselemente in der Seitenwand hat jedoch den Nachteil, daß es zu Problemen bei der Einhaltung der erforderlichen Kriechstrecken und damit zu Isolationsproblemen kommen kann.An electrical clamp described in the cutting connection technology described above, for example, from DE 199 21 775 A1 known. In this known connection terminal, the actuators are supported by means of relatively large, radartiger guides in a rotary bearing formed by the housing side wall. Characterized in that the actuating elements are rotatably mounted directly in a side wall of the housing, a maximum diameter is available for the conductor to be connected. Thus, with a given conductor cross-section, the width of the electrical terminal can be chosen to be relatively small. However, the wheel-like guidance of the actuators in the side wall has the disadvantage that it can cause problems in compliance with the required creepage distances and thus insulation problems.

Auch aus der DE 203 12 123 U1 und der DE 103 47 668 A1 sind bereits elektrische Klemmen in Schneid-Anschlußtechnik bekannt, welche neben einer Stromschiene mit an deren Enden vorgesehenen Schneidelementen mindestens zwei drehbar in dem Gehäuse angeordnete Betätigungselemente aufweisen. Die Betätigungselemente sind dabei mittels an deren Seitenfläche ausgebildeter Zapfen, die in entsprechenden Öffnungen in der Seitenwand des Gehäuses geführt sind, im Gehäuse gelagert. Derartige elektrische Klemmen, insbesondere Reihenklemmen, haben sich in der Praxis aufgrund ihres einfachen Aufbaus und ihrer guten und sicheren Handhabung bewährt. Daher ist es wünschenswert, die Einsatzmöglichkeiten derartiger elektrischer Klemmen weiter zu erhöhen, wobei die Abmessungen der Klemmen möglichst klein gewählt werden sollen.Also from the DE 203 12 123 U1 and the DE 103 47 668 A1 are already known electrical terminals in cutting-connection technology, which in addition to a busbar having provided at the ends of cutting elements at least two rotatably arranged in the housing actuators. The actuating elements are mounted in the housing by means of pins formed on their side surface, which are guided in corresponding openings in the side wall of the housing. Such electrical terminals, in particular terminal blocks, have proven themselves in practice because of their simple structure and their good and safe handling. Therefore, it is desirable to further increase the capabilities of such electrical terminals, with the dimensions of the terminals to be chosen as small as possible.

Diese Aufgabe ist bei der erfindungsgemäßen elektrischen Klemme durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Grundsätzlich gibt es dabei verschiedene Möglichkeiten, wie die Leiteraufnahme in den Betätigungselementen konkret ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die Leiteraufnahme jedoch so ausgebildet, daß zwei isolierte Leiter in Längsrichtung L der Klemme hintereinander in die Leiteraufnahme einsteckbar sind. Dadurch wird zum einen eine Verbreiterung der elektrischen Klemme vermieden, zum anderen das Verschwenken des Betätigungselements aus der ersten Stellung, in der das Einstecken ankommender Leiter möglich ist (Einführstellung), in die zweite Stellung, in der die Leiter durch die Schneidelement kontaktiert werden (Kontaktstellung), nur geringfügig erschwert, da die beiden isolierten Leiter beim Verschwenken nacheinander zwischen die beiden Schneidkanten des Schneidelements eingeschoben werden.This object is achieved in the electrical terminal according to the invention by the features of claim 1. In principle, there are various possibilities for how the conductor receptacle in the actuating elements is embodied concretely. Preferably, however, the conductor receptacle is designed so that two insulated conductors in the longitudinal direction L of the terminal can be inserted one behind the other into the conductor receptacle. Thereby on the one hand, a broadening of the electrical terminal is avoided, on the other hand, the pivoting of the actuating element from the first position in which the insertion of incoming conductor is possible (insertion), in the second position in which the conductors are contacted by the cutting element (contact position) , only slightly more difficult, since the two insulated conductors are inserted successively between the two cutting edges of the cutting element during pivoting.

Zum Einstecken der jeweils mindestens zwei isolierten Leiter in die Betätigungselemente weist die Leiteraufnahme einen länglichen Querschnitt auf. Durch die Ausbildung nur einer Leiteraufnahme mit einem länglichen Querschnitt können die Abmessungen der Betätigungselemente und damit auch der elektrischen Klemme weiter verringert werden.For inserting the at least two insulated conductors into the actuating elements, the conductor receptacle has an elongated cross section. By forming only a conductor receiving with an elongated cross section, the dimensions of the actuating elements and thus also the electrical terminal can be further reduced.

Die Lagerung der Betätigungselemente im Gehäuse der elektrischen Klemme kann auf unterschiedliche, für sich bekannte Arten erfolgen. Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel sind die Betätigungselemente mittels eines an mindestens einer Seitenfläche ausgebildeten Drehzapfens in einer korrespondierenden Öff nung in der Seitenwand des Gehäuses drehbar gelagert. Dabei kann zusätzlich eine Abstützung der Betätigungselemente mit Teilen ihrer bogenförmigen Stirnseiten an korrespondierenden Auflageflächen im Inneren des Gehäuses erfolgen.The storage of the actuators in the housing of the electrical terminal can be done in different ways known per se. According to a first embodiment, the actuating elements are rotatably supported by means of a formed on at least one side surface pivot in a corresponding Publ voltage in the side wall of the housing. In addition, a support of the actuating elements with parts of their arcuate end faces can take place on corresponding bearing surfaces in the interior of the housing.

Zur einfachen Handhabung der elektrischen Klemme kann das Betätigungselement gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen elektrischen Klemme sowohl in der ersten Stellung (Einführstellung) als auch in der zweiten Stellung (Kontaktstellung) verrastet werden. Hierzu ist an mindestens einer Seitenfläche des Betätigungselements ein Rastzapfen außermittig angeordnet, der in der Einführstellung in einer ersten, in der Seitenwand des Gehäuses ausgebildeten Rastöffnung und in der Kontaktstellung in einer zweiten Rastöffnung einrasten kann. Dadurch besteht die Möglichkeit, die elektrische Klemme beim Ausliefern an den Kunden in der ersten Stellung, der Einführstellung, zu fixieren, so daß beim Anschließen einzelner elektrischer Leiter an eine Vielzahl von nebeneinander auf einer Tragschiene aufgerasteten elektrischen Klemmen die jeweiligen Leiter von dem Monteur problemlos in die jeweiligen Leiteräuf nahmen eingeschoben werden können. Die Möglichkeit der Verrastung in der zweiten Stellung, der Kontaktstellung, verhindert, daß ein einmal angeschlossener elektrischer Leiter - ungewollt - wieder aus der elektrischen Klemme herausgezogen werden kann.For easy handling of the electrical terminal, the actuating element according to a preferred embodiment of the electrical terminal according to the invention both in the first position (insertion) and in the second position (contact position) can be locked. For this purpose, a latching pin is eccentrically arranged on at least one side surface of the actuating element, which can engage in the insertion position in a first, formed in the side wall of the housing latching opening and in the contact position in a second detent opening. This makes it possible to fix the electrical terminal when delivering to the customer in the first position, the insertion position, so that when connecting individual electrical conductors to a large number of juxtaposed on a mounting rail electrical terminals, the respective conductor of the installer in the respective ladder run could be pushed in. The possibility of locking in the second position, the contact position prevents a once connected electrical conductor - unintentionally - can be pulled out of the electrical terminal again.

Vorteilhafterweise sind die beiden in der Seitenwand des Gehäuses ausgebildeten Rastöffnungen durch einen Schlitz miteinander verbunden. Der Schlitz ermöglicht dabei ein einfaches - gewolltes - Verschwenken des Betätigungselements aus der ersten Stellung in die zweite Stellung und umgekehrt. Der Schlitz dient dabei als Führung für den Rastzapfen, wobei die Breite des Schlitzes etwas kleiner als der Durchmesser des Rastzapfens gewählt werden sollte. Hierdurch wird gewährleistet, daß das Betätigungselement ungewollt aus der ersten Stellung in die zweite Stellung umschwenken kann. Gleichzeitig ist jedoch das - gewollte - Umschwenken des Betätigungselements aus der ersten Stellung in die zweite Stellung nur mit einem geringen Kraftaufwand verbunden, da sich der Schlitz durch die Elastizität der Gehäuseseitenwand leicht auf die erforderliche Breite aufweiten läßt.Advantageously, the two locking openings formed in the side wall of the housing are connected to each other by a slot. The slot allows a simple - intentional - pivoting of the actuating element from the first position to the second position and vice versa. The slot serves as a guide for the locking pin, wherein the width of the slot should be slightly smaller than the diameter of the locking pin should be selected. This ensures that the actuator can unintentionally swing from the first position to the second position. At the same time, however, the - desired - pivoting of the actuating element from the first position to the second position connected only with a small amount of force, since the Slit by the elasticity of the housing side wall can easily widen to the required width.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung erfolgt die Lagerung der Betätigungselemente dadurch, daß jeweils an mindestens einer Seitenfläche des Betätigungselements zwei Zapfen und in mindestens einer Seitenwand des Gehäuses zwei korrespondierende Langlöcher ausgebildet sind, wobei die beiden Langlöcher auf einer gemeinsamen Kreisbahn liegen und voneinander beabstandet sind. Durch das Zusammenwirken der beiden Zapfen mit den beiden voneinander beabstandeten Langlöchern in der Seitenwand des Gehäuses ergibt sich nicht nur eine Lagerung des Betätigungselements beim Verschwenken, wie dies bei dem Drehzapfen der Fall ist, sondern gleichzeitig auch eine Begrenzung der maximal möglichen Drehung bzw. Verkippung des Betätigungselements.According to an alternative embodiment, the storage of the actuating elements takes place in that two pins are formed on at least one side surface of the actuating element and two corresponding elongated holes in at least one side wall of the housing, wherein the two elongated holes lie on a common circular path and are spaced from each other. Due to the interaction of the two pins with the two spaced apart slots in the side wall of the housing not only results in a bearing of the actuating element during pivoting, as is the case with the pivot, but at the same time a limitation of the maximum possible rotation or tilting of the actuating element.

Schließlich ist auch bei der erfindungsgemäßen elektrischen Klemme vorgesehen, daß die Betätigungselemente jeweils eine Aufnahme zum Eingriff eines Hilfsmittels, beispielsweise der Spitze eines Schraubendrehers, aufweisen, so daß mit Hilfe des Schraubendrehers die elektrische Klemme bzw. das Betätigungselement einfach von der ersten Stellung (Einführstellung) in die zweite Stellung (Kontaktstellung) verschwenkt werden kann.Finally, it is also provided in the electrical terminal according to the invention, that the actuating elements each have a receptacle for engagement of an aid, such as the tip of a screwdriver, so that with the help of the screwdriver, the electrical terminal or the actuator simply from the first position (insertion position) in the second position (contact position) can be pivoted.

Im einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße elektrische Klemme auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Klemme,
Fig. 2: zwei Darstellungen eines Teils einer ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen elektrischen Klemme mit weggelassener Seitenwand, in der ersten Stellung und der zweiten Stellung,
Fig. 3: zwei Darstellungen eines Teils eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Klemme mit weggelassener Seitenwand, in der ersten Stellung und der zweiten Stellung,
Fig. 4: eine vergrößerte Darstellung eines Betätigungselements des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 2 und
Fig. 5: eine vergrößerte Darstellung eines Betätigungselements des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 3 und
Fig.: zwei Darstellungen eines Teils der ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen elektrischen Klemme gemäß Fig. 2 im Längsschnitt, in zwei unterschiedlichen Stellungen.

In particular, there are a variety of ways to design and further develop the electrical terminal according to the invention. Reference is made on the one hand to the claims subordinate to claim 1, on the other hand to the description of preferred embodiments in conjunction with the drawings. In the drawing show

Fig. 1: a perspective view of an electrical terminal,
Fig. 2: two illustrations of a part of a first embodiment of an electrical clamp according to the invention with the sidewall omitted, in the first position and the second position,
Fig. 3: two illustrations of a part of a second embodiment of an electrical clamp according to the invention with the side wall omitted, in the first position and the second position,
Fig. 4: an enlarged view of an actuating element of the embodiment according to Fig. 2 and
Fig. 5: an enlarged view of an actuating element of the embodiment according to Fig. 3 and
FIG.: two representations of a part of the first embodiment of an electrical terminal according to the invention according to Fig. 2 in longitudinal section, in two different positions.

Die - vollständig - nur in Fig. 1 dargestellte elektrische Klemme 1 besteht zunächst aus einem Gehäuse 2, mit Anschlüssen für ankommende - in den Fig. 2 und 3 dargestellte - isolierte Leiter 3. Mit Hilfe des entsprechend ausgebildeten Fußes des Gehäuses 2 kann die elektrische Klemme 1 auf eine - hier nicht dargestellte - Tragschiene aufgerastet werden. In dem Gehäuse 2 der elektrischen Klemme 1 sind eine Stromschiene 4 und zwei Betätigungselemente 5 angeordnet. Darüber hinaus weist die elektrische Klemme 1 zwei mit der Stromschiene 4 mechanisch und elektrisch verbundene Schneidelemente 6 auf, die über die Stromschiene 4 elektrisch leitend miteinander verbunden sind, so daß es sich bei der in Fig. 1 dargestellten elektrischen Klemme 1 um eine Verbindungsklemme handelt.The - completely - only in Fig. 1 illustrated electrical terminal 1 initially consists of a housing 2, with connections for incoming - in the Fig. 2 and 3 shown - insulated conductor 3. With the help of the appropriately trained foot of the housing 2, the electrical terminal 1 can be snapped onto a - not shown here - mounting rail. In the housing 2 of the electrical terminal 1, a bus bar 4 and two actuators 5 are arranged. In addition, the electrical terminal 1 has two mechanically and electrically connected to the busbar 4 cutting elements 6, which are electrically connected to each other via the busbar 4, so that it is in the in Fig. 1 illustrated electrical terminal 1 is a connection terminal.

Die Betätigungselemente 5, von denen zwei Ausführungsbeispiele separat in den Fig. 4 und 5 dargestellt sind, weisen jeweils eine Leiteraufnahme 7 für die anzuschließenden isolierten Leiter 3 auf. Dadurch, daß die Betätigungselemente 5 drehbar im Gehäuse 2 der elektrischen Klemme 1 angeordnet sind, können sie aus einer ersten Stellung (Einführstellung) in eine zweite Stellung (Kontaktstellung) verschwenkt werden. Bei der in Fig. 1 und der Fig. 2a und 3a dargestellten elektrischen Klemmen 1 befinden sich die Betätigungselemente 5 in der Einführstellung, während die Fig. 2b und 3b jeweils ein Betätigungselement 5 in der Kontaktstellung zeigen.The actuating elements 5, of which two embodiments separately in the 4 and 5 are shown, each have a conductor receptacle 7 for the isolated conductors 3 to be connected. Characterized in that the actuating elements 5 are rotatably arranged in the housing 2 of the electrical terminal 1, they can be pivoted from a first position (insertion) to a second position (contact position). At the in Fig. 1 and the Fig. 2a and 3a shown electrical terminals 1 are the actuators 5 in the insertion position, while the Fig. 2b and 3b each show an actuating element 5 in the contact position.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß die Leiteraufnahme 7 in den Betätigungselementen 5 so ausgebildet ist, daß mindestens zwei isolierte Leiter 3 in die Leiteraufnahme 7 einsteckbar sind. Die Leiteraufnahme 7 weist dabei einen länglichen Querschnitt auf, so daß die zwei isolierten Leiter 3 in Längsrichtung L der Klemme 1 hintereinander in die Leiteraufnahme 7 eingesteckt werden können.According to the invention it is now provided that the conductor receiving 7 is formed in the actuators 5 so that at least two insulated conductors 3 in the conductor receptacle 7 can be inserted. The conductor holder 7 has an elongated Cross-section, so that the two insulated conductors 3 in the longitudinal direction L of the terminal 1 can be inserted one behind the other in the conductor receptacle 7.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2 und 4 weist die Leiteraufnahme 7 einen annähernd ovalen Querschnitt auf, so daß ein in die Leitereinführung 7 eingesteckter Leiter 3 zunächst innerhalb der Leiteraufnahme 7 frei beweglich ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 5 weist die Leiteraufnahme 7 zwei parallel zueinander verlaufende Führungskanäle 8, 9 für jeweils einen isolierten Leiter 3 auf, wobei die beiden Führungskanäle 8, 9 durch zwei in die Leiteraufnahme 7 hineinragende Rippen 10 teilweise voneinander getrennt sind.In the embodiment according to the Fig. 2 and 4 For example, the conductor receptacle 7 has an approximately oval cross section, so that a conductor 3 inserted into the conductor insertion 7 is initially freely movable within the conductor receptacle 7. In the embodiment according to the Fig. 3 and 5 the conductor receptacle 7 has two mutually parallel guide channels 8, 9 for each insulated conductor 3, wherein the two guide channels 8, 9 are partially separated from each other by two ribs 10 projecting into the conductor receptacle 7.

Wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich ist, sind die beiden Führungskanäle 8, 9 und die Rippen 10 so ausgebildet, daß die beiden Führungskanäle 8, 9 über einen verengten Durchgangsbereich 11 miteinander verbunden sind. Der Durchgangsbereich 11 weist dabei eine solche Breite auf, daß ein in den Führungskanal 8 eingesteckter isolierter Leiter 3 nicht in den Führungskanal 9 gelangen kann und umgekehrt. Der Fig. 5 kann darüber hinaus entnommen werden, daß die beiden Führungskanäle 8, 9 unterschiedliche Querschnitte aufweisen, so daß in die beiden Führungskanäle 8, 9 zwei isolierte Leiter 3 mit unterschiedlichen Querschnitten eingesteckt werden können.As in particular from the Fig. 5 it can be seen, the two guide channels 8, 9 and the ribs 10 are formed so that the two guide channels 8, 9 are connected to each other via a narrowed passage area 11. The passage area 11 has such a width that an inserted into the guide channel 8 insulated conductor 3 can not get into the guide channel 9 and vice versa. Of the Fig. 5 In addition, it can be seen that the two guide channels 8, 9 have different cross sections, so that in the two guide channels 8, 9 two insulated conductors 3 can be inserted with different cross sections.

Die in den Figuren gezeigten Betätigungselemente 5 ermöglichen sowohl das gleichzeitige Einstecken und Anschließen zweier isolierter Leiter 3, wie das in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, als auch das Be- und Entschalten zweier isolierter Leiter 3 zeitlich nacheinander. Hierzu wird zunächst ein erster isolierter Leiter 3 in die Leiteraufnahme 7, vorzugsweise gemäß Fig. 2 bzw. 4, eingesteckt und anschließend das Betätigungselement 5 aus der ersten Stellung in die zweite Stellung verschwenkt. Dabei wird der elektrische Leiter 3 innerhalb der Leiteraufnahme 7 zur Stirnseite der elektrischen Klemme 1 bewegt. Anschließend wird das Betätigungselement 5 zum Anschließen des zweiten Leiters 3 wieder in die erste Stellung zurückgeschwenkt und der zweite Leiter 3 in die Leiteraufnahme 7 - hinter den ersten Leiter 3 - eingesteckt (vgl. Fig. 6a). Schließlich wird das Betätigungselement 5 wieder in die zweite Stellung verschwenkt, wodurch neben dem ersten Leiter 3 nun auch der zweite Leiter 3 durch das Schneidelement 6 kontaktiert wird (vgl. Fig. 6b).The actuating elements 5 shown in the figures allow both the simultaneous insertion and connection of two insulated conductors 3, as in the Fig. 2 and 3 is shown, as well as the switching on and disconnecting two insulated conductors 3 in succession. For this purpose, first a first insulated conductor 3 in the conductor receptacle 7, preferably according to Fig. 2 4, and then the actuating element 5 is pivoted from the first position to the second position. In this case, the electrical conductor 3 is moved within the conductor receptacle 7 to the end face of the electrical terminal 1. Subsequently, the actuating element 5 is swung back to connect the second conductor 3 back to the first position and the second conductor 3 in the conductor receiving 7 - behind the first conductor 3 - inserted (see. Fig. 6a ). Finally, the actuating element 5 is pivoted back into the second position, whereby in addition to the first conductor 3 now the second conductor 3 is contacted by the cutting element 6 (see. Fig. 6b ).

Bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Betätigungselemente 5 jeweils dadurch in dem Gehäuse 2 der elektrischen Klemme 1 gelagert, daß an einer Seitenfläche 12 des Betätigungselements 5 ein Drehzapfen 13 ausgebildet ist, der in einer korrespondierenden Öffnung 14 in der Seitenwand 15 des Gehäuses drehbar gelagert ist.In the embodiments illustrated in the figures, the actuating elements 5 are respectively mounted in the housing 2 of the electrical terminal 1, that on a side surface 12 of the actuating element 5, a pivot pin 13 is formed, which is rotatable in a corresponding opening 14 in the side wall 15 of the housing is stored.

Zusätzlich zu dem Drehzapfen 13 ist an der Seitenflächen 12 der Betätigungselemente 5 noch ein außermittig angeordneter Rastzapfen 16 ausgebildet, der zur Fixierung des Betätigungselements 5 in den beiden Endstellungen dient. Hierzu sind in der Seitenwand 15 des Gehäuses 2 zwei korrespondierende Rastöffnungen 17 ausgebildet, die durch einen kreisbogenförmigen Schlitz 18 miteinander verbunden sind. Da die Breite des Schlitzes 18 etwas kleiner als der Durchmesser des Rastzapfens 16 ist, wird ein ungewolltes Verschwenken des Betätigungselements 5 aus der ersten Endstellung in die zweite Endstellung, oder umgekehrt, verhindert. Gleichzeitig ist jedoch der Kraftaufwand zum - gewollten - Umschwenken des Betätigungselements 5 relativ gering, da aufgrund der Elastizität der Seitenwand 15 des Gehäuses 2 die durch die beiden Rastöffnungen 17 und den Schlitz 18 gebildete Lasche 19 leicht nach außen gebogen werden kann, wodurch der Schlitz 18 die erforderliche Breite erhält.In addition to the pivot pin 13 is on the side surfaces 12 of the actuating elements 5 is still an eccentrically arranged locking pin 16 is formed, which serves to fix the actuating element 5 in the two end positions. For this purpose, two corresponding detent openings 17 are formed in the side wall 15 of the housing 2, which are interconnected by a circular arc-shaped slot 18. Since the width of the slot 18 is slightly smaller than the diameter of the locking pin 16, an unintentional pivoting of the actuating element 5 from the first end position to the second end position, or vice versa, prevented. At the same time, however, the force required for - intentional - pivoting of the actuating element 5 is relatively low, since due to the elasticity of the side wall 15 of the housing 2 formed by the two latching openings 17 and the slot 18 tab 19 can be easily bent outwards, whereby the slot 18th receives the required width.

Insbesondere in den Fig. 4 und 5 ist ersichtlich, daß an der Stirnseite 20 der Betätigungselemente 5 zwei Rippen 21 ausgebildet sind, die zusammen mit einer entsprechenden Ausnehmung 22 im Inneren des Gehäuses 2 eine zusätzliche Verrastung für das Betätigungselement 5 in der zweiten Stellung bilden.Especially in the 4 and 5 It can be seen that on the end face 20 of the actuating elements 5, two ribs 21 are formed, which together with a corresponding recess 22 in the interior of the housing 2 form an additional latching for the actuating element 5 in the second position.

Zur einfachen Handhabung ist in den Betätigungselementen 5 jeweils nicht nur die Leiteraufnahme 7 sondern zusätzlich noch eine weitere Aufnahme 23 zum Eingriff eines Hilfsmittels, beispielsweise der Spitze eines Schraubendrehers 24 vorgesehen. Mit Hilfe des in die Aufnahme 23 eingesteckten Schraubendrehers 24 kann das Betätigungselement 5 einfach aus der ersten Stellung in die zweite Stellung, und umgekehrt, verbracht werden. Zum Entschalten der elektrischen Klemme 1, d. h. zum Verschwenken des Betätigungselements 5 aus der zweiten Stellung (Kontaktstellung) in die erste Stellung (Einführstellung) kann es vorteilhaft sein, wenn der Schraubendreher 24 nicht in die Aufnahme 23 - wie dies in Fig. 2b dargestellt ist - sondern ebenfalls in die Leiteraufnahme 7 - vor den ersten Leiter 3 -eingesteckt wird.For easy handling, not only the conductor receptacle 7 but additionally a further receptacle 23 for engagement of an auxiliary means, for example the tip of a screwdriver 24 is provided in the actuating elements 5 respectively. With the help of inserted into the receptacle 23 screwdriver 24, the actuator 5 can be easily from the first position to the second position, and vice versa, spent. To switch off the electrical terminal 1, ie for pivoting the actuating element 5 from the second position (contact position) in the first position (insertion), it may be advantageous if the screwdriver 24 is not in the receptacle 23 - as in Fig. 2b is shown - but also in the conductor receptacle 7 - in front of the first conductor 3 - is inserted.

Bei dem Ausführungsbeispiel des Betätigungselements 5 gemäß Fig. 5 ist darüber hinaus erkennbar, daß die Leiteraufnahme 7 in einer Aufnahmetasche 25 endet, die unterhalb des Schneidelements 6 angeordnet ist. Die Aufnahmetasche 25 dient dabei als Anschlaghilfe für den Monteur beim Einstecken eines Leiters 3 in die Leiteraufnahme 7. Ist das Ende des Leiters 3 bis in die Aufnahmetasche 25 eingesteckt, so ist sichergestellt, daß beim Verschwenken des Betätigungselements 5 in die Kontaktstellung der Leiter 3 von dem Scheidelements 6 ordnungsgemäß erfaßt und somit-die Seele des Leiters 3 elektrisch kontaktiert wird.In the embodiment of the actuating element 5 according to Fig. 5 In addition, it can be seen that the conductor receptacle 7 ends in a receiving pocket 25, which is arranged below the cutting element 6. If the end of the conductor 3 is inserted into the receiving pocket 25, it is ensured that upon pivoting of the actuating element 5 in the contact position of the conductor 3 of the separating elements 6 properly detected and thus-the soul of the conductor 3 is electrically contacted.

Schließlich ist aus der Fig. 1 noch erkennbar, daß die Betätigungselemente 5 derart ausgebildet und in dem Gehäuse 2 angeordnet sind, daß eine optische Unterscheidung der Einführstellung von der Kontaktstellung einfach möglich ist. In der Einführstellung ragt der obere Rand 26 deutlich über den oberen Rand des Gehäuses 2 hinaus. Im Unterschied dazu ist bei der in den Fig. 2b und 3b dargestellten Kontaktstellung des Betätigungselements 5 der obere Rand 20 bündig zum oberen Rand des Gehäuses 2. Damit kann der Monteur auch optisch die jeweilige Stellung des Betätigungselements 5 leicht erkennen.Finally, out of the Fig. 1 Still recognizable that the actuating elements 5 are formed and arranged in the housing 2, that a visual differentiation of the insertion position of the contact position is easily possible. In the insertion position, the upper edge 26 projects clearly beyond the upper edge of the housing 2. In contrast to that in the in the Fig. 2b and 3b illustrated contact position of the actuating element 5 of the upper edge 20 flush with the upper edge of the housing 2. Thus, the fitter can also easily visually recognize the respective position of the actuating element 5.

Claims

Electrical connecting device in insulation displacement technology, comprising a housing (2) with terminals for insulated conductors (3), with at least one conductor bar (4), with at least two actuating elements (5) and with at least two insulation piercing elements (6), wherein the actuating elements (5) are arranged to be able to turn relative to the insulation piercing elements (6) in the electrical connecting device (1) and each have a conductor receiver (7) for the conductors (3) to be connected, and the insulation piercing elements (6) establish electrical contact of conductors (3) which have been inserted into the conductor receiver (7) with the conductor bar (4) when an actuating element (5) is pivoted from a first position (inserting position) in which the conductors (3) are insertable into the conductor receiver (7) to a second position (contact position) characterized in
that the conductor receiver (7) in the actuating elements (5) is designed for receiving at least two insulated conductors (3) in the conductor receiver (7) and that the conductor receiver (7) has an oblong cross section.
Electrical connecting device according to claim 1, characterized in that the conductor receiver (7) is designed for enabling the two insulated conductors (3) to be inserted in succession into the conductor receiver (7) in a lengthwise direction (L) of the connecting device (1).
Electrical connecting device according to claim 2, characterized in that the conductor receiver (7) has two guide channels (8, 9) which run parallel to one another for receiving a respective insulated conductor (3), wherein the two guide channels (8, 9) are at least partially separated from one another by at least one rib (10) which projects into the conductor receiver (7).
Electrical connecting device according to claim 3, characterized in that the two guide channels (8, 9) have different cross sections for connecting different insulated conductors (3) with different diameters.
Electrical connecting device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating elements (5) are pivotally supported by a journal (13) on at least one side surface (12), the at least one journal being mounted in a corresponding opening (14) in a side wall (15) of the housing (2).
Electrical connecting device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the actuating elements (5) are lockable in the first position (inserting position) in which the incoming conductors (3) are insertable, and in the second position (contact position) in which contact is made with the conductors (3) by the insulation piercing element (6).
Electrical connecting device according to claim 6, characterized in that on at least one side surface (12) of the actuating elements (5), there is a locking journal (16) that is located off-center and that two corresponding catch openings (17) are located in a side wall (15) of the housing (2), the two catch openings (17) in the side wall (15) of the housing (2) being connected to one another by a slot (18).
Electrical connecting device according to claim 7, characterized in that the slot (18) runs in an arc and the width of the slot (18) is smaller than the diameter of the locking journal (16).
Electrical connecting device according to claim 6, characterized in that two journals are formed on at least one side surface of the actuating elements and two corresponding oblong holes are formed in at least one side wall of the housing, wherein the two oblong holes are located on a common orbit, preferably approximately perpendicular to one another and spaced from one another.
Electrical connecting device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the actuating elements (5) each have a receiver (23) for engaging a tool with which an inserted tool can move the electrical connecting device (1) from the first position (inserting position) into the second position (contact position).
Electrical connecting device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the conductor receiver (7) in the actuating elements (5) is an oblong hole, the oblong hole ending in a receiver pocket (25) which is located underneath the insulating piercing element (6).
Electrical connecting device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the actuating elements (5) are located in the housing (2) in a manner that enables the first position to be visually distinguished from the second position, in particular in that a top edge (26) of the actuating element (5) projects distinctly above a top edge of the housing (2) in the inserting position.