EP1747852A2 - Schlagwerkzeugaufnahme mit Rückhaltebügel - Google Patents
Schlagwerkzeugaufnahme mit Rückhaltebügel Download PDFInfo
- Publication number
- EP1747852A2 EP1747852A2 EP06117429A EP06117429A EP1747852A2 EP 1747852 A2 EP1747852 A2 EP 1747852A2 EP 06117429 A EP06117429 A EP 06117429A EP 06117429 A EP06117429 A EP 06117429A EP 1747852 A2 EP1747852 A2 EP 1747852A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- tool holder
- impact tool
- holder according
- axis
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
- B25D17/082—Retainers consisting of a swinging yoke or latching means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/24—Damping the reaction force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2222/00—Materials of the tool or the workpiece
- B25D2222/54—Plastics
- B25D2222/57—Elastomers, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/085—Elastic behaviour of tool components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17042—Lost motion
- Y10T279/17051—Swinging external yoke or detent
Definitions
- the invention refers to a tool holder with a retaining clip for a mechanically driven at least partially hitting impact tool such as a striking chisel.
- impact tools of the upper power range have a radially projecting retaining collar in the region of the impacted insertion end.
- Assigned impact tool holders have displaceable retaining means which engage behind this retaining collar at least partially on the tool side and thus prevent the axially reciprocating impact tool from unintentionally detaching from the axially leading impact tool receptacle.
- the impact energy transferred to the striking tool must be almost completely absorbed and dissipated by the retaining means.
- the restraint collar engaging behind the tool retaining means are divided roughly into eccentric battingbare retention lever, for example.
- radially opening retaining sleeves for example.
- US3525531 or FR2364744 and from the striking axis pivotable restraint bar, which are pivoted with one or two bracket arms on the impact tool holder can be fixed, for example.
- US1719079 . DE285863 or US2604328 The invention is limited objectively to such impact tool holders with restraint bar.
- the object of the invention consists in a technologically simple realization of a striking tool holder with restraint bar. Another aspect is optimal damping of space.
- a striking tool receptacle for a mechanically driven at least partially along a striking axis impact tool a tool guide and a restraining bar with at least one bail arm which is pivotally mounted in a pivot bearing about a pivot axis transverse to the pivot axis and secured in a locking position, wherein between the tool guide and the restraint bar at least one elastomeric insert is present.
- the elastomeric insert consists of a material which has a maximum of the imaginary portion of the complex modulus of elasticity in the temperature range between 0 ° C and 70 ° C and in the frequency range between 1 Hz and 100 Hz, whereby optimal damping is achieved with this material in the dedicated application area ,
- the elastomeric insert of a material which is also still abrasion and Veschleissfest whereby even at a high temperature level long lifetimes are achievable, more advantageous hydrogenated nitrile rubber (HNBR), ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), nitrile Butadiene rubber (NBR), fluoro rubber (FPM), fluorocarbon rubber (FKM) or polychloroprene rubber (CR).
- HNBR hydrogenated nitrile rubber
- EPDM ethylene-propylene-diene rubber
- NBR nitrile Butadiene rubber
- FPM fluoro rubber
- FKM fluorocarbon rubber
- CR polychloroprene rubber
- the elastomer insert forms an inner cylinder surface, further advantageously by a sleeve-shaped or pot-shaped design, whereby a cylindrical pivot bearing pin of the pivot bearing is both elastic and schwenkversetzbar storable.
- the inner cylinder surface is formed within a flat Gleitflansch computation which extends perpendicular to the pivot axis, whereby the schwenkversetzbare bail arm during pivoting at least partially rubbing along this sliding and thus inhibited.
- the bail arm is pressure-biased towards the Gleitflansch structure, for example.
- a Spannverschraubung along the pivot axis of the pivot bearing pin to the elastomer insert, whereby the sliding and static friction forces are increased.
- At least one ArretichtrungsEnglishung is formed within the Gleitflansch Structure, further advantageously several discreetly different, in which a suitably associated locking means of the bail arm can penetrate, which is at least partially positive locking a locking of a preferred pivot position, further advantageously the locking position.
- the locking recess is formed as a longitudinal groove, further advantageous as an internal spline, the longitudinal direction extends through the pivot axis, whereby an associated along the Bügelarms elongated locking means is optimally locked.
- At least two longitudinal grooves are present, whose longitudinal direction is offset by an angle in the range between 20 ° and 70 °, more advantageously by 25 °, whereby a bistable or multi-stable locking of the restraint bar is made possible in ergonomic positions.
- the locking means extending along the bail arm, further advantageous wedge-shaped, projection in the direction of Gleitflansch operations, whereby the bail arm is optimally locked.
- the retaining clip on exactly two parallel spaced bracket arms, each associated with an elastomeric insert, whereby a symmetrical attachment of the restraining bar is realized via two pivot bearings.
- the restraining bar technologically easy each realized a compressive bias of the bail arm to the associated Gleitflansch construction.
- the tool guide per bow arm has a longitudinal axis extending along the striking axis, whereby a resiliently mounted on the elastomeric insert and along the pivot axis extending into the tool guide pivot bearing pin is limited axially movable relative to the tool guide.
- the restraining bar 5 is pivotally mounted in a pivot bearing 7 about a pivot axis A oriented perpendicular to the axis of rotation A and fixed in the illustrated locking position, wherein the flexible connection between the tool guide 3 and the restraint bar 5 each arm 6 an elastomer insert 8 made of HNBR is present.
- the elastomer insert 8 forms a sleeve-shaped inner cylinder surface 9, in which a cylindrical pivot bearing pin 10 of the pivot bearing 7 is mounted both elastically and schwenkversetzbar.
- the inner cylinder surface 9 is formed within a flat Gleitflansch measurements 11, which extends perpendicular to the pivot axis S.
- the hanger arms 6 are pressure-biased over the component stiffness of the restraining bar 5 to Gleitflansch construction 11 out.
- the tool guide 3 has a the pivot bearing pin 10 of the bail arm 6 associated, along the striking axis A extending slot 13.
- the locking means 14 is formed as a wedge-shaped projection extending along the bail arm 6 in the direction of the associated slide flange surface 11 (FIGS. 2a, b).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezeichnet eine Werkzeugaufnahme mit einem Rückhaltebügel für ein maschinell zumindest teilweise schlagend angetriebenes Schlagwerkzeug wie einen Schlagmeissel.
- Üblicherweise weisen Schlagwerkzeuge des oberen Leistungsbereiches im Bereich des schlagbeaufschlagten Einsteckendes einen radial auskragenden Rückhaltebund auf. Zugeordnete Schlagwerkzeugaufnahmen weisen versetzbare Rückhaltemittel auf, die werkzeugseitig diesen Rückhaltebund zumindest teilweise hintergreifen und somit verhindern, dass sich das axial hin- und herbewegte Schlagwerkzeug unbeabsichtigt aus der axial führenden Schlagwerkzeugaufnahme herauslöst. Im Falle eines Leerschlags muss zudem die auf das Schlagwerkzeug übertragene Schlagenergie nahezu vollständig vom Rückhaltemittel aufgenommen und dissipiert werden.
- Die den Rückhaltebund werkzeugseitig hintergreifenden Rückhaltemittel unterteilen sich grob in exzentrisch drehversetzbare Rückhaltehebel bspw. nach der
US4614241 , sich radial öffnende Rückhaltehülsen, bspw. nachUS3525531 oder und aus der Schlagachse verschwenkbare Rückhaltebügel, die mit einem oder zwei Bügelarmen an der Schlagwerkzeugaufnahme verschwenkt festlegbar sind, bspw. nach derFR2364744 US1719079 ,DE285863 oderUS2604328 . Die Erfindung beschränkt sich gegenständlich auf derartige Schlagwerkzeugaufnahmen mit Rückhaltebügel. - Nach der
US2604328 weist eine derartige Schlagwerkzeugaufnahme eine Werkzeugführung und einen um 90° aus der Schlagachse heraus verschwenkt festlegbaren Rückhaltebügel mit zwei Bügelarmen auf. Die mit dem längs der Schlagachse verschwenkten Rückhaltebügel definierte Verriegelungsposition ist mit jeweils einem federnden Arretierungsmittel je Bügelarm festgelegt. Der in Verriegelungsposition werkzeugseitig einen Rückhaltebund des Schlagwerkzeugs teilweise hintergreifende Rückhaltebügel selbst ist über jeweils eine Spiralfeder je Bügelarm elastisch mit der restlichen Schlagwerkzeugaufnahme verbunden. - Weiter vorbekannt ist die dämpfende Wirkung von Materialien mit einem wesentlichen imaginären Anteil des komplexen Elasizitätsmoduls, der für Kunststoffe näherungsweise nach der temperatur- und frequenzabhängigen WLF(Williams, Landel und Ferry)-Gleichung bestimmt ist, welcher bei molekularen Relaxationsprozessen den dissipativen Verlustanteil beschreibt.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht in einer technologisch einfachen Realisierung einer Schlagwerkzeugaufnahme mit Rückhaltebügel. Ein weiterer Aspekt besteht in einer optimalen Dämpfung von Leerschlägen.
- Die Aufgabe wird im Wesentlichen durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- So weist eine Schlagwerkzeugaufnahme für ein maschinell zumindest teilweise längs einer Schlagachse schlagend angetriebenes Schlagwerkzeug eine Werkzeugführung und einen Rückhaltebügel mit zumindest einem Bügelarm auf, der in einem Schwenklager um eine zur Schlagachse quer orientierte Schwenkachse schwenkbar gelagert und in einer Verriegelungsposition festlegbar ist, wobei zwischen der Werkzeugführung und dem Rückhaltebügel zumindest eine Elastomereinlage vorhanden ist.
- Durch die Elastomereinlage zwischen der Werkzeugführung und dem Rückhaltebügel kommt es zu einer elastischen Verbindung mit dem Rückhaltebügel, welche insbesondere in der Verriegelungsposition technologisch einfach die Schlagenergie im Leerschlagfall aufzunehmen gestattet. Insbesondere kann auf weitere Bauteile wie Federn verzichtet werden.
- Vorteilhaft besteht die Elastomereinlage aus einem Material, welches im Temperaturbereich zwischen 0°C und 70°C sowie im Frequenzbereich zwischen 1 Hz und 100 Hz ein Maximum des imaginären Anteils des komplexen Elastizitätsmoduls aufweist, wodurch mit diesem Material im zweckbestimmten Einsatzbereich eine optimale Dämpfung erzielbar ist.
- Vorteilhaft besteht die Elastomereinlage aus einem Material, welches zudem noch abrieb- und veschleissfest ist, wodurch auch bei hohem Temperaturniveau hohe Lebensdauern erreichbar sind, weiter vorteilhaft aus Hydriertem Nitril-Kautschuk (HNBR), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR), Fluor-Kautschuk (FPM), Fluorkarbon-Kautschuk (FKM) oder Polychlorpren-Kautschuk (CR).
- Vorteilhaft bildet die Elastomereinlage eine Innenzylinderfläche aus, weiter vorteilhaft durch eine hülsenförmige oder topfförmige Gestaltung, wodurch ein zylinderförmiger Schwenklagerzapfen des Schwenklagers sowohl elastisch als auch schwenkversetzbar lagerbar ist.
- Vorteilhaft ist die Innenzylinderfläche innerhalb einer flachen Gleitflanschfläche ausgebildet, welche sich senkrecht zur Schwenkachse erstreckt, wodurch der schwenkversetzbare Bügelarm beim Verschwenken zumindest teilweise an dieser reibend entlang gleitet und somit gehemmt wird.
- Vorteilhaft ist der Bügelarm zur Gleitflanschfläche hin druckvorgespannt, bspw. durch eine Spannverschraubung längs der Schwenkachse des Schwenklagerzapfens zur Elastomereinlage, wodurch die Gleit- und Haftreibungskräfte erhöht werden.
- Vorteilhaft ist innerhalb der Gleitflanschfläche zumindest eine Arretierausnehmung ausgebildet, weiter vorteilhaft mehrere diskret verschiedene, in welche ein passend zugeordnetes Arretiermittel des Bügelarms eindringen kann, wodurch über einen zumindest teilweisen Formschluss eine Arretierung einer bevorzugten Schwenkposition erfolgt, weiter vorteilhaft der Verriegelungsposition.
- Vorteilhaft ist die Arretierausnehmung als Längsnut ausgebildet, weiter vorteilhaft als Innenkeilnut, deren Längsrichtung durch die Schwenkachse verläuft, wodurch ein zugeordnetes längs des Bügelarms länglich ausgebildetes Arretiermittel optimal arretierbar ist.
- Vorteilhaft sind zumindest zwei Längsnuten vorhanden, deren Längsrichtung um einen Winkel im Bereich zwischen 20° und 70°, weiter vorteilhaft um 25° versetzt ist, wodurch eine bistabile bzw. multistabile Arretierung des Rückhaltebügels in ergonomisch günstigen Positionen ermöglicht wird.
- Vorteilhaft ist das Arretiermittel eine sich längs des Bügelarms erstreckende, weiter vorteilhaft keilförmige, Auskragung in Richtung der Gleitflanschfläche, wodurch der Bügelarm optimal arretierbar ist.
- Vorteilhaft weist der Rückhaltebügel genau zwei parallel beabstandete Bügelarme auf, denen je eine Elastomereinlage zugeordnet ist, wodurch eine symmetrische Befestigung des Rückhaltebügels über zwei Schwenklager realisiert ist. Zudem ist über die Bauteilelastizität des Rückhaltebügels technologisch einfach jeweils eine Druckvorspannung des Bügelarms zur zugeordneten Gleitflanschfläche realisiert.
- Vorteilhaft weist die Werkzeugführung je Bügelarm ein sich längs der Schlagachse erstreckendes Langloch auf, wodurch ein über die Elastomereinlage elastisch gelagerter und sich längs der Schwenkachse in die Werkzeugführung erstreckender Schwenklagerbolzen bezüglich der Werkzeugführung begrenzt axial beweglich ist.
- Die Erfindung wird bezüglich eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels näher erläutert mit:
- Fig. 1a, 1 b als Schlagwerkzeugaufnahme in längsgeschnittenen Ansichten
- Fig. 2a, 2b als Elastomereinlage in Stirnansicht (Fig. 2a) und im Querschnitt (Fig. 2b) nach Linie II B ― II B in Figur 2a
- Fig. 3 als Querschnitt durch einen Bügelarm des Rückhaltebügels
- Nach den Fig. 1a, Fig. 1b weist eine Schlagwerkzeugaufnahme 1 für ein maschinell längs einer Schlagachse A schlagend angetriebenes, nur angedeutedes Schlagwerkzeug 2 eine Werkzeugführung 3 und einen, in der dargestellten Verriegelungsposition einen Rückhaltebund 4 des Schlagwerkzeugs 2 werkzeugseitig teilweise hintergreifenden, U-förmigen Rückhaltebügel 5 mit zwei Bügelarmen 6 auf. Der Rückhaltebügel 5 ist in einem Schwenklager 7 um eine zur Schlagachse A senkrecht orientierte Schwenkachse S schwenkbar gelagert und in der dargestellten Verriegelungsposition festlegbar, wobei zur elastischen Verbindung zwischen der Werkzeugführung 3 und dem Rückhaltebügel 5 je Bügelarm 6 eine Elastomereinlage 8 aus HNBR vorhanden ist. Die Elastomereinlage 8 bildet eine hülsenförmige Innenzylinderfläche 9 aus, in welcher ein zylinderförmiger Schwenklagerzapfen 10 des Schwenklagers 7 sowohl elastisch als auch schwenkversetzbar gelagert ist. Die Innenzylinderfläche 9 ist innerhalb einer flachen Gleitflanschfläche 11 ausgebildet, welche sich senkrecht zur Schwenkachse S erstreckt. Die Bügelarme 6 sind über die Bauteilsteifigkeit des Rückhaltebügels 5 zur Gleitflanschfläche 11 hin druckvorgespannt. Die Werkzeugführung 3 weist ein dem Schwenklagerzapfen 10 des Bügelarms 6 zugeordnetes, sich längs der Schlagachse A erstreckendes Langloch 13 auf.
- Nach den Fig. 2a, 2b sind bei der Elastomereinlage 8 mit der Innenzylinderfläche 9 innerhalb der Gleitflanschfläche 11 drei Arretierausnehmungen 12 in Form je einer Innenkeilnut ausgebildet, deren Längsrichtung durch die Schwenkachse S verlaufen und jeweils zueinander um einen Winkel [alpha] von 25°versetzt sind.
- Nach Fig. 3 ist bei dem Bügelarm 6 des Rückhaltebügels 5 das Arretiermittel 14 als eine sich längs des Bügelarms 6 erstreckende, keilförmige Auskragung in Richtung der zugeordneten Gleitflanschfläche 11 (Fig. 2a, b) ausgebildet.
Claims (13)
- Schlagwerkzeugaufnahme für ein maschinell zumindest teilweise längs einer Schlagachse (A) schlagend angetriebenes Schlagwerkzeug (2), die eine Werkzeugführung (3) und einen Rückhaltebügel (5) mit zumindest einem Bügelarm (6) aufweist, der in einem Schwenklager (7) um eine zur Schlagachse (A) quer orientierte Schwenkachse (S) schwenkbar gelagert und in einer Verriegelungsposition festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Werkzeugführung (3) und dem Rückhaltebügel (5) zumindest eine Elastomereinlage (8) vorhanden ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elastomereinlage (8) aus einem Material besteht, welches im Temperaturbereich zwischen 0°C und 70°C sowie im Frequenzbereich zwischen 1 Hz und 100 Hz ein Maximum des imaginären Anteils des komplexen Elastizitätsmoduls aufweist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass besteht die Elastomereinlage (8) aus einem Material besteht, welches zudem noch abrieb- und veschleissfest ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Elastomereinlage (8) eine Innenzylinderfläche (9) ausbildet.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenzylinderfläche (9) innerhalb einer flachen Gleitflanschfläche (11) ausgebildet ist, welche sich senkrecht zur Schwenkachse (S) erstreckt.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügelarm (6) zur Gleitflanschfläche (11) hin druckvorgespannt ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Gleitflanschfläche (11) zumindest eine Arretierausnehmung (12) ausgebildet ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierausnehmung (12) als Längsnut ausgebildet ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Längsnuten vorhanden sind, deren Längsrichtung um einen Winkel [alpha] im Bereich zwischen 20° und 70 versetzt ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Bügelarm (6) ein Arretiermittel (14) ausgebildet ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretiermittel (14) eine sich längs des Bügelarms (6) erstreckende Auskragung in Richtung der Gleitflanschfläche (11) ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückhaltebügel (5) genau zwei parallel beabstandete Bügelarme (6) aufweist, denen je eine Elastomereinlage (8) zugeordnet ist.
- Schlagwerkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugführung (3) je Bügelarm (6) ein sich längs der Schlagachse (A) erstreckendes Langloch (13) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005000098A DE102005000098A1 (de) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Schlagwerkzeugaufnahme mit Rückhaltebügel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1747852A2 true EP1747852A2 (de) | 2007-01-31 |
| EP1747852A3 EP1747852A3 (de) | 2009-08-05 |
Family
ID=37192500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP06117429A Withdrawn EP1747852A3 (de) | 2005-07-28 | 2006-07-18 | Schlagwerkzeugaufnahme mit Rückhaltebügel |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070024012A1 (de) |
| EP (1) | EP1747852A3 (de) |
| JP (1) | JP2007030160A (de) |
| CN (1) | CN1903513B (de) |
| DE (1) | DE102005000098A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009008191A1 (de) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Hilti Aktiengesellschaft | Werkzeughalterung |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005000097A1 (de) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Hilti Ag | Schlagwerkzeugaufnahme |
| US8918761B1 (en) * | 2008-12-05 | 2014-12-23 | Amazon Technologies, Inc. | Elastic application framework for deploying software |
| US8799690B2 (en) * | 2009-06-21 | 2014-08-05 | International Business Machines Corporation | Prioritized workload routing in a data center |
| US9250872B2 (en) * | 2011-10-19 | 2016-02-02 | Oracle International Corporation | Task flow interface in a popup region |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1680644A (en) * | 1924-10-01 | 1928-08-14 | Wm H Keller Inc | Chisel and piston retainer |
| US1671133A (en) * | 1928-01-14 | 1928-05-29 | Ingersoll Rand Co | Steel retainer |
| US2122516A (en) * | 1935-08-16 | 1938-07-05 | Cleveland Rock Drill Co | Drill steel retainer |
| US2114047A (en) * | 1936-03-13 | 1938-04-12 | Cleveland Rock Drill Co | Drill steel retainer |
| US2158190A (en) * | 1937-04-03 | 1939-05-16 | Chicago Pneumatic Tool Co | Tool retainer |
| US2182365A (en) * | 1937-08-04 | 1939-12-05 | Ingersoll Rand Co | Steel retainer |
| US2230046A (en) * | 1938-06-24 | 1941-01-28 | Sullivan Machinery Co | Drill steel retainer |
| US2472202A (en) * | 1946-06-01 | 1949-06-07 | Joy Mfg Co | Tool retainer |
| US2500038A (en) * | 1947-02-01 | 1950-03-07 | Chicago Pneumatic Tool Co | Tool retainer for rock drills |
| US2604328A (en) * | 1948-07-27 | 1952-07-22 | Le Roi Company | Drill steel retainer |
| US2720401A (en) * | 1953-07-14 | 1955-10-11 | Thor Power Tool Co | Drill steel retainer |
| US2817316A (en) * | 1955-04-12 | 1957-12-24 | Atlas Copco Ab | Implement retaining devices for power operated percussive tools |
| US2958534A (en) * | 1959-11-02 | 1960-11-01 | Thor Power Tool Co | Working tool retainer mechanism |
| US3499656A (en) * | 1968-04-11 | 1970-03-10 | John E Calmusky | Tool retainer |
| GB1382019A (en) * | 1973-07-11 | 1975-01-29 | Atlas Copco Ab | Tool retainer |
| GB2140884A (en) * | 1983-02-22 | 1984-12-05 | Compair Constr Mining Ltd | Locating and holding means e.g. for the latch plate for the steel of a percussive roadbreaker |
| US5330202A (en) * | 1992-10-08 | 1994-07-19 | Ingersoll-Rand Company | Tool retainer for a percussive, fluid-activated apparatus |
| US5743538A (en) * | 1996-08-05 | 1998-04-28 | Xerox Corporation | Chuck assembly having a pull up feature |
-
2005
- 2005-07-28 DE DE102005000098A patent/DE102005000098A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-07-18 EP EP06117429A patent/EP1747852A3/de not_active Withdrawn
- 2006-07-25 CN CN200610107478.XA patent/CN1903513B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-26 US US11/494,333 patent/US20070024012A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-27 JP JP2006205125A patent/JP2007030160A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009008191A1 (de) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Hilti Aktiengesellschaft | Werkzeughalterung |
| US9067312B2 (en) | 2009-01-30 | 2015-06-30 | Hilti Aktiengesellschaft | Tool holder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102005000098A1 (de) | 2007-02-01 |
| CN1903513B (zh) | 2011-11-30 |
| CN1903513A (zh) | 2007-01-31 |
| EP1747852A3 (de) | 2009-08-05 |
| US20070024012A1 (en) | 2007-02-01 |
| JP2007030160A (ja) | 2007-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1882559B1 (de) | Handwerkzeuggerät mit Entkoppelungsanordnung | |
| EP2512750B1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit einer schwingungstilgervorrichtung | |
| DE102015200378B4 (de) | Drehhammer sowie Bithalteanordnung zur Befestigung eines Werkzeugbits an einer Spindel eines Drehhammers | |
| EP2069109A1 (de) | Elektrowerkzeugmaschine mit schwingungsentkoppeltem griffelement | |
| DE102005059180A1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit einem Antriebsstrang und einer Entkopplungseinheit | |
| WO2009109247A1 (de) | Zusatzhandgriff sowie handwerkzeugmaschine | |
| DE102006016442A1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit vibrationsgedämpftem Handgriff | |
| WO2002020224A1 (de) | Werkzeughalterung für eine handwerkzeugmaschine | |
| EP3191729B1 (de) | Führungseinrichtung für den bremssattel einer schwimmsattelscheibenbremse | |
| EP2191941B1 (de) | Zusatzhandgriff für eine Handwerkzeugmaschine | |
| EP1716979A1 (de) | Bohr- oder Meisselhammer | |
| EP3130417A1 (de) | Drehwerkzeug | |
| WO2021094214A1 (de) | Schlagwerksanordnung | |
| DE102012103111A1 (de) | Werkzeug sowie Verfahren zum Aufbringen kleiner Schlagimpulse | |
| EP1789231B1 (de) | Adapter und system mit einer werkzeugaufnahme und einem adapter | |
| EP1844905A2 (de) | Werkzeugaufnahme | |
| DE10357758A1 (de) | Aufbruch- und/oder Bohrhammer mit linear geführter Griffeinrichtung | |
| DE102005000098A1 (de) | Schlagwerkzeugaufnahme mit Rückhaltebügel | |
| EP1633533A1 (de) | Elektrohandwerkzeugmaschine | |
| EP4648928A1 (de) | Schlagwerk für einen bohr- oder meisselhammer | |
| EP2027972B1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit Hubantrieb | |
| EP2822734A1 (de) | Handwerkzeugmaschinenvorrichtung | |
| EP1541292B1 (de) | Bohrhammer | |
| EP4378628A1 (de) | Werkzeugaufnahmevorrichtung für einen bohr- oder meisselhammer | |
| DE102009002163A1 (de) | Werkzeugaufnahme einer Handwerkzeugmaschine sowie Handwerkzeugmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK RS |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20100205 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20100317 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20100728 |