EP1741353A1 - Formatbildungseinrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

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EP1741353A1
EP1741353A1 EP06009283A EP06009283A EP1741353A1 EP 1741353 A1 EP1741353 A1 EP 1741353A1 EP 06009283 A EP06009283 A EP 06009283A EP 06009283 A EP06009283 A EP 06009283A EP 1741353 A1 EP1741353 A1 EP 1741353A1
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throat
forming device
strand
linear guide
support unit
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Ralf Meyer
Andreas Tönsmann
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Koerber Technologies GmbH
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Hauni Maschinenbau GmbH
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229—Filter rod forming processes
    • A24D3/0233—Filter rod forming processes by means of a garniture
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/027—Multiple line manufacturing devices

Definitions

  • the invention relates to a format forming device of the tobacco processing industry for forming strands of the tobacco processing industry, in particular filter strands, with at least one first throat and at least one second throat, wherein between the first and second throat a strand to be formed is passed or the strands to be formed be passed.
  • Out DE 1 101 253 is a format chamber of a cigarette or filter rod machine known.
  • EP 0 569 817 B1 discloses an apparatus for making at least one continuous strand of smoking material containing a shaping unit to form a continuous cigarette rod.
  • the shaping unit has a shaping rail with a semicircular throat. This elongated throat is in confrontation a plate associated with, which also has a further throat to form a shaping channel for forming a continuous strand.
  • a format forming device of the tobacco-processing industry to form strands of the tobacco-processing industry, in particular filter strands, with at least a first throat and at least one second throat, wherein between the first and second throat a strand to be formed is passed or to forming strands are guided, characterized in that the first throat and the second throat by means of at least one linear guide device transversely, in particular perpendicular, to the conveying direction of the strand or strands are relatively movable.
  • the distance between the first, in particular upper, and the second, in particular lower, throat is variable by a vertical and rectilinear movability of at least one throat transversely to the conveying direction of the strand, so that a particularly favorable strand formation is made possible.
  • a first throat and a second throat and a respective linear guide device be provided for each of a plurality of strands.
  • a stop for the at least one or more linear guide devices is advantageously provided in each case.
  • the linear guide device or linear guide devices and / or the stop or the stops by means of a drive, in particular spindle drive are adjustable.
  • the drive can be controlled by means of a control device or regulated by means of a control device.
  • control device or the control device is advantageously connected to a, in particular electrical, transducer for the stop or the linear guide device.
  • the format forming device is characterized in that the first, in particular upper, throat is arranged for a strand on a support unit, wherein the support unit or the support units are connected to the at least one linear guide device.
  • the first, in particular upper, throat is arranged for one strand on a support unit, wherein the support unit is connected to the linear guide device for the respective strand.
  • the second, in particular lower, throat for the strand is arranged in each case stationary.
  • the support unit or the support units are arranged on a pivotable support arm.
  • the carrying unit or the carrying units are connected to two, in particular in the conveying direction of the strand spaced, linear guide means, whereby it is achieved that the strand to be formed is uniformly shaped.
  • the support unit or the support units each have at least one spring element, in particular a dimensioned according to the required compression spring element on.
  • the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular filter-making machine, which is equipped with a format forming device according to the invention, described above. To avoid repetition, reference is expressly made to the above statements.
  • a format forming means 10 of a schematically designated filter manufacturing machine F is shown in a side view.
  • a filter manufacturing machine is known, for example, under the name KDF of the patent applicant.
  • the format forming device 10 has a support arm 11 which is pivotable about a pivot axis 12.
  • the pivot axis 12 is formed perpendicular to the plane of the drawing.
  • the support arm 11 has a horizontally arranged head part 13, on which a lifting cylinder 14 is arranged.
  • a format package is further arranged as a carrying unit 15, at the lower end of a rail 16 is fixed with a perpendicular to the plane extending throat 17.
  • the throat 17 forms the so-called upper format for the format forming device 10.
  • the rail 16 with the throat 17 opposite a lower rail 18 is arranged with a throat 19, wherein between the upper throat 17 and the lower throat 19, a filter strand 20 is passed perpendicular to the plane.
  • a linear guide device 21 is arranged, so that the support unit 15 is linearly displaceable or positionable together with the rail 16 in the vertical direction.
  • a height-adjustable stop 22 is arranged at the lower end next to the rail 18.
  • a drive 23 for the stop 22 is provided at the lower end of the stopper 22.
  • the drive 23 may be formed, for example, as a spindle drive.
  • a stop 24 is also a sensor 24, for example in the form of an electrical transducer.
  • the sensor 24 is connected to the drive 23, so that according to a desired distance between the grooves 17 and 19 of the stopper 22 is moved. By means of the sensor 24, the drive 23 is controlled accordingly.
  • the support unit 15 is pressed downwards by means of the lifting cylinder 14 and / or a spring 25 arranged on the head part 13, so that sufficient force is exerted on the strand 20 to form a uniformly round shaped strand 20.
  • a control device 26 may be provided to control the drive 23. This is indicated in Fig. 1 with a dashed line accordingly.
  • the upper rail 16 can be placed in a desired initial position. This prevents the production of incorrectly dimensioned filters after the format tape change.
  • the sensor 24 is always the position of the rail 16 and the support unit 15 with respect to the lower rail 18 known.
  • FIG. 2 shows the example of a format forming device of a double-strand filter production machine F.
  • a rail 16 with an upper throat 17 and a lower rail 18 with a throat 19 are provided side by side for the two filter strands 20 to be formed.
  • the two filter strands 20 are conveyed perpendicular to the plane of the drawing.
  • the plotted in Fig. 2 support arm 11 of the double-strand filter manufacturing machine F is U-shaped, with the opening of the U facing down.
  • two lifting cylinders 14 are arranged, each pressing the format package in the form of the support unit 15 for each strand 20 down.
  • each linear guide device 21 for the respective carrying units 15 is provided laterally on the inner sides of the U-shaped, downwardly open carrying arm 11.
  • the distance between the Rails 16, 18 of each strand 20 are respectively adjusted by means of a corresponding height-adjustable stopper 22 and individually.
  • each stop 22 has a drive 23 which is individually controlled or regulated accordingly.
  • a sensor 24 in the form of an electrical displacement sensor is provided on each side of the strand 20.
  • a linear guide in combination with a stop for the top or bottom format can be set.
  • a linear guide device is provided transversely, in particular perpendicularly, to the conveying direction of the respective strand to be formed, whereby the throat of the upper format and the lower format throat are moved relative to one another or are movable relative to one another.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Formatbildungseinrichtung (10) der Tabak verarbeitenden Industrie zur Bildung von Strängen (20) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filtersträngen (20), mit mindestens einer ersten Kehle (17) und mindestens einer zweiten Kehle (19), wobei zwischen erster (17) und zweiter Kehle (19) ein zu bildender Strang (20) hindurchgeführt wird bzw. die zu bildenden Stränge (20) hindurchgeführt werden.
Die Formatbildungseinrichtung wird dadurch weitergebildet, dass die erste Kehle (17) und die zweite Kehle (19) mittels wenigstens einer Linearführungseinrichtung (21) quer, insbesondere senkrecht, zur Förderrichtung des Strangs (20) bzw. der Stränge (20) relativ zueinander bewegbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Formatbildungseinrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie zur Bildung von Strängen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filtersträngen, mit mindestens einer ersten Kehle und mindestens einer zweiten Kehle, wobei zwischen erster und zweiter Kehle ein zu bildender Strang hindurchgeführt wird bzw. die zu bildenden Stränge hindurchgeführt werden.
  • Aus DE 1 101 253 ist eine Formatkammer einer Zigaretten- bzw. Filterstrangmaschine bekannt.
  • Darüber hinaus ist in EP 0 569 817 B1 eine Vorrichtung zur Herstellung von wenigstens einem fortlaufenden Strang aus Rauchmaterial offenbart, die eine Formgebungseinheit enthält, um einen kontinuierlichen Zigarettenstrang auszubilden. Hierzu weist die Formgebungseinheit eine Formgebungsschiene mit einer halbkreisförmigen Kehle auf. Dieser länglichen Kehle ist in Gegenüberlage eine Platte zugeordnet, die ebenfalls eine weitere Kehle aufweist, um einen Form gebenden Kanal zur Ausbildung eines kontinuierlichen Stranges zu bilden. Mit der Lösung nach dieser Druckschrift ist eine einfache Formatverstellung möglich.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine weitere Formbildungseinrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie bereit zu stellen, bei der eine Formatverstellung beispielsweise nach einem Formatbandwechsel auf einfache Weise ausführbar ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Formatbildungseinrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie zur Bildung von Strängen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filtersträngen, mit mindestens einer ersten Kehle und mindestens einer zweiten Kehle, wobei zwischen erster und zweiter Kehle ein zu bildender Strang hindurchgeführt wird bzw. die zu bildenden Stränge hindurchgeführt werden, dadurch, dass die erste Kehle und die zweite Kehle mittels wenigstens einer Linearführungseinrichtung quer, insbesondere senkrecht, zur Förderrichtung des Strangs bzw. der Stränge relativ zueinander bewegbar sind.
  • Mittels der Linearführungseinrichtung wird erreicht, dass der Abstand zwischen der ersten, insbesondere oberen, und der zweiten, insbesondere unteren, Kehle durch eine vertikale und geradlinige Verfahrbarkeit wenigstens einer Kehle quer zur Förderrichtung des Strangs variierbar ist, so dass eine besonders günstige Strangbildung ermöglicht ist. Durch die Linearführungseinrichtung ist eine Formatverstellung bei Filtermaschinen auf einfache Weise auszuführen, da ein so genanntes Formatpaket mit der oberen Kehle in Bezug auf die untere ortsfeste Kehle beweglich linear und geradlinig ausgeführt ist.
  • Zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Filterstränge an einer Filterherstellungsmaschine wird vorgeschlagen, dass für mehrere Stränge jeweils eine erste Kehle und eine zweite Kehle und jeweils eine Linearführungseinrichtung vorgesehen sind.
  • Um den Abstand zwischen der ersten und der zweiten Kehle präzise einstellen zu können, ist vorteilhafterweise ein Anschlag für die wenigstens eine oder mehrere Linearführungseinrichtungen jeweils vorgesehen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Linearführungseinrichtung bzw. Linearführungseinrichtungen und/oder der Anschlag bzw. die Anschläge mittels eines Antriebs, insbesondere Spindelantriebs, verstellbar sind.
  • Um den Abstand zwischen den formgebenden Kehlen exakt einzustellen, ist weiterhin vorgesehen, dass der Antrieb mittels einer Steuereinrichtung steuerbar oder mittels einer Regeleinrichtung regelbar ist.
  • Hierzu ist vorteilhafterweise die Steuereinrichtung oder die Regeleinrichtung mit einem, insbesondere elektrischen, Wegaufnehmer für den Anschlag oder die Linearführungseinrichtung verbunden.
  • Weiterhin zeichnet sich die Formatbildungseinrichtung dadurch aus, dass die erste, insbesondere obere, Kehle für einen Strang an einer Trageinheit angeordnet ist, wobei die Trageinheit oder die Trageinheiten mit der wenigstens einen Linearführungseinrichtung verbunden sind.
  • Bei einer Formatbildungseinrichtung einer Mehrfachstrangmaschine zur Herstellung mehrerer Filterstränge ist es von Vorteil, wenn die erste, insbesondere obere, Kehle für jeweils einen Strang an einer Trageinheit angeordnet ist, wobei die Trageinheit mit der Linearführungseinrichtung für den jeweiligen Strang verbunden ist.
  • Außerdem ist es günstig, wenn die zweite, insbesondere untere, Kehle für den Strang jeweils ortsfest angeordnet ist. Insbesondere sind die Trageinheit oder die Trageinheiten an einem verschwenkbaren Tragarm angeordnet.
  • Darüber hinaus ist es günstig, wenn die Trageinheit oder die Trageinheiten mit zwei voneinander, insbesondere in Förderrichtung des Strangs beabstandeten, Linearführungseinrichtungen verbunden sind, wodurch erreicht wird, dass der zu bildende Strang gleichmäßig geformt wird.
  • Um im Gegensatz zum Stand der Technik einen bestimmten und gegebenenfalls variierbaren Druck auf die Strangbildung bereit stellen zu können, weisen die Trageinheit oder die Trageinheiten jeweils mindestens ein Federelement, insbesondere ein je nach Bedarf dimensioniertes Druckfederelement, auf. Alternativ oder zusätzlich kann wenigstens ein Druckorgan, insbesondere Hubzylinder, für die Trageinheit vorgesehen sein.
  • Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen, voranstehend beschriebenen Formatbildungseinrichtung ausgestattet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die voranstehenden Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen exemplarisch und ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens beschrieben, wobei auf die übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Formatbildungseinrichtung einer Filterstrangmaschine in einer schematischen Seitenansicht
    Fig. 2
    eine Formatbildungseinrichtung einer Doppel-Filterstrangmaschine in einer schematischen Seitenansicht
  • In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist eine Formatbildungseinrichtung 10 einer schematisch bezeichneten Filterherstellungsmaschine F in einer Seitenansicht dargestellt. Eine Filterherstellungsmaschine ist beispielsweise unter der Bezeichnung KDF der Patentanmelderin bekannt.
  • Die Formatbildungseinrichtung 10 verfügt über einen Tragarm 11, der um eine Schwenkachse 12 verschwenkbar ist. Die Schwenkachse 12 ist senkrecht zur Zeichenebene ausgebildet.
  • Der Tragarm 11 weist ein waagerecht angeordnetes Kopfteil 13 auf, an dem ein Hubzylinder 14 angeordnet ist. Unterhalb des Kopfteils 13 ist ferner ein Formatpaket als Trageinheit 15 angeordnet, an dessen unteren Ende eine Schiene 16 mit einer senkrecht zur Zeichenebene verlaufenden Kehle 17 befestigt ist. Die Kehle 17 bildet das so genannte Oberformat für die Formatbildungseinrichtung 10.
  • Der Schiene 16 mit der Kehle 17 gegenüber ist eine untere Schiene 18 mit einer Kehle 19 angeordnet, wobei zwischen der oberen Kehle 17 und der unteren Kehle 19 ein Filterstrang 20 senkrecht zur Zeichenebene hindurchgeführt wird.
  • Zwischen der Trageinheit 15 und dem senkrechten Bereich des Tragarms 11 ist eine Linearführungseinrichtung 21 angeordnet, so dass die Trageinheit 15 zusammen mit der Schiene 16 in vertikaler Richtung geradlinig verschiebbar bzw. positionierbar ist.
  • Um den Abstand zwischen den Schienen 16 und 18 bzw. den Kehlen 17 und 19 auf ein vorbestimmtes und gewünschtes Maß zu begrenzen, ist am unteren Ende neben der Schiene 18 ein höhenverstellbarer Anschlag 22 angeordnet. Hierfür ist am unteren Ende des Anschlags 22 ein Antrieb 23 für den Anschlag 22 vorgesehen. Der Antrieb 23 kann beispielsweise als Spindelantrieb ausgebildet sein.
  • Um den Abstand zwischen den Schienen 16 und 18 bzw. den Kehlen 17 und 19 und damit den Abstand zwischen Oberformat und Unterformat exakt einstellen zu können, ist ferner am Anschlag 22 ein Sensor 24 beispielsweise in Form eines elektrischen Wegaufnehmers. Der Sensor 24 ist mit dem Antrieb 23 verbunden, so dass entsprechend einem gewünschten Abstand zwischen den Kehlen 17 und 19 der Anschlag 22 verfahren wird. Mittels des Sensors 24 wird der Antrieb 23 entsprechend geregelt. Die Trageinheit 15 wird mittels des Hubzylinders 14 und/oder einer am Kopfteil 13 angeordneten Feder 25 nach unten gedrückt, so dass zur Bildung eines gleichmäßig rund geformten Stranges 20 ausreichend Kraft auf den Strang 20 ausgeübt wird.
  • Als Alternative zur ausgebildeten Regeleinrichtung mit dem Sensor 24 und dem Antrieb 23 kann eine Steuereinrichtung 26 vorgesehen sein, um den Antrieb 23 zu steuern. Dies ist in Fig. 1 mit einer gestrichelten Linie entsprechend angedeutet.
  • Nach einem Formatbandwechsel kann beispielsweise die obere Schiene 16 in eine gewünschte Anfangsposition gestellt werden. Hierdurch wird nach dem Formatbandwechsel die Produktion von falsch dimensionierten Filtern verhindert. Mittels des Sensors 24 ist stets die Position der Schiene 16 bzw. der Trageinheit 15 in Bezug auf die untere Schiene 18 bekannt.
  • Fig. 2 zeigt das Beispiel einer Formatbildungseinrichtung einer Doppelstrang-Filterherstellungsmaschine F. Hierbei sind für die beiden zu bildenden Filterstränge 20 nebeneinander jeweils eine Schiene 16 mit einer oberen Kehle 17 sowie eine untere Schiene 18 mit einer Kehle 19 vorgesehen. Die beiden Filterstränge 20 werden senkrecht zur Zeichenebene gefördert.
  • Der in Fig. 2 eingezeichnete Tragarm 11 der Doppelstrang-Filterherstellungsmaschine F ist U-förmig ausgebildet, wobei die Öffnung des U nach unten weist. An der Unterseite des waagerecht angeordneten Kopfteils 13 sind zwei Hubzylinder 14 angeordnet, die jeweils das Formatpaket in Form der Trageinheit 15 für jeden Strang 20 nach unten drücken.
  • Um die Trageinheiten 15 vertikal geradlinig zu verschieben, sind an den Innenseiten des U-förmigen, nach unten offenen Tragarms 11 jeweils seitlich mindestens eine Linearführungseinrichtung 21 für die jeweiligen Trageinheiten 15 vorgesehen. Um einen individuellen Abstand zwischen den beiden Kehlen 17, 19 jedes zu bildenden Strangs 20 einhalten zu können, kann der Abstand zwischen den Schienen 16, 18 jedes Strangs 20 mittels eines entsprechenden höhenverstellbaren Anschlags 22 jeweils entsprechend und individuell eingestellt werden. Hierzu verfügt jeder Anschlag 22 über einen Antrieb 23, der entsprechend individuell gesteuert oder geregelt wird.
  • Zur exakten Einstellung des Abstands zwischen dem Ober- und dem Unterformat jedes Strangs 20 ist auf jeder Seite des Strangs 20 jeweils ein Sensor 24 in Form eines elektrischen Wegaufnehmers vorgesehen.
  • Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung möglich, eine Filterherstellungsmaschine F für mehr als zwei Filterstränge gemäß dem Erfindungsgedanken auszubilden, wobei für jeweils einen zu formenden Strang 20 der Abstand zwischen dem Unter- und dem Oberformat individuell und unabhängig von den anderen Ober- und Unterformaten über eine Linearführung in Kombination mit einem Anschlag für das Ober- oder Unterformat eingestellt werden kann. Gemäß dem Erfindungsgedanken ist hierbei zur Einstellung des Abstandes jeweils eine Linearführungseinrichtung quer, insbesondere senkrecht, zur Förderrichtung des jeweils zu bildenden Strangs vorgesehen, wobei dadurch die Kehle des Oberformats und die Kehle des Unterformats relativ zueinander bewegt werden oder relativ zueinander bewegbar sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Formatbildungseinrichtung
    11
    Tragarm
    12
    Schwenkachse
    13
    Kopfteil
    14
    Hubzylinder
    15
    Trageinheit
    16
    Schiene
    17
    Kehle
    18
    Schiene
    19
    Kehle
    20
    Filterstrang
    21
    Linearführungseinrichtung
    22
    Anschlag
    23
    Antrieb
    24
    Sensor
    25
    Feder
    26
    Steuereinrichtung
    F
    Filterherstellungsmaschine

Claims (14)

  1. Formatbildungseinrichtung (10) der Tabak verarbeitenden Industrie zur Bildung von Strängen (20) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Flitersträngen (20), mit mindestens einer ersten Kehle (17) und mindestens einer zweiten Kehle (19), wobei zwischen erster (17) und zweiter Kehle (19) ein zu bildender Strang (20) hindurchgeführt wird bzw. die zu bildenden Stränge (20) hindurchgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kehle (17) und die zweite Kehle (19) mittels wenigstens einer Linearführungseinrichtung (21) quer, insbesondere senkrecht, zur Förderrichtung des Strangs (20) bzw. der Stränge (20) relativ zueinander bewegbar sind.
  2. Formatbildungseinrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für mehrere Stränge (20) jeweils eine erste Kehle (17) und eine zweite Kehle (19) und jeweils eine Linearführungseinrichtung (21) vorgesehen sind.
  3. Formatbildungseinrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlag (22) für die wenigstens eine oder mehrere Linearführungseinrichtungen (21) jeweils vorgesehen ist.
  4. Formatbildungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearführungseinrichtung (21) und/oder der Anschlag (22) mittels eines Antriebs (23), insbesondere Spindelantriebs, verstellbar sind.
  5. Formatbildungseinrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (23) mittels einer Steuereinrichtung (26) steuerbar oder mittels einer Regeleinrichtung (23, 24) regelbar ist.
  6. Formatbildungseinrichtung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (26) oder die Regeleinrichtung (23, 24) mit einem, insbesondere elektrischen, Wegaufnehmer (24) für den Anschlag (22) oder die Linearführungseinrichtung (21) verbunden ist.
  7. Formatbildungseinrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, insbesondere obere, Kehle (17) für einen Strang (20) an einer Trageinheit (15) angeordnet ist, wobei die Trageinheit (15) mit der wenigstens einen Linearführungseinrichtung (21) verbunden ist.
  8. Formatbildungseinrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, insbesondere obere, Kehle (17) für jeweils einen Strang (20) an einer Trageinheit (15) angeordnet ist, wobei die Trageinheit (15) mit der Linearführungseinrichtung (21) für den jeweiligen Strang (20) verbunden ist.
  9. Formatbildungseinrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite, insbesondere untere, Kehle (19) für den Strang (20) jeweils ortsfest angeordnet ist.
  10. Formatbildungseinrichtung (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinheit (15) oder die Trageinheiten (15) an einem verschwenkbaren Tragarm (11) angeordnet sind.
  11. Formatbildungseinrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinheit (15) oder die Trageinheiten (15) jeweils mit zwei voneinander, insbesondere in Förderrichtung des Strangs (20) beabstandeten, Linearführungseinrichtungen (21) verbunden sind.
  12. Formatbildungseinrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinheit (15) oder die Trageinheiten (15) jeweils mindestens ein Federelement (25) aufweisen.
  13. Formatbildungseinrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass für die Trageinheit (15) oder für die Trageinheiten (15) jeweils wenigstens ein Druckorgan (14), insbesondere Hubzylinder (14), vorgesehen sind.
  14. Maschine (F) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine (F), mit einer Formatbildungseinrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13.
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