EP1740319A1 - Vibrating sieve machine and method for operation of a vibrating sieve machine - Google Patents

Vibrating sieve machine and method for operation of a vibrating sieve machine

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EP1740319A1
EP1740319A1 EP04723490A EP04723490A EP1740319A1 EP 1740319 A1 EP1740319 A1 EP 1740319A1 EP 04723490 A EP04723490 A EP 04723490A EP 04723490 A EP04723490 A EP 04723490A EP 1740319 A1 EP1740319 A1 EP 1740319A1
Authority
EP
European Patent Office
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imbalance
unbalance
excitation
machine
exciters
Prior art date
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Granted
Application number
EP04723490A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1740319B1 (en
Inventor
Roland Anderegg
Cuno Frei
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Ammann Schweiz AG
Original Assignee
Ammann Schweiz AG
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Publication date
Application filed by Ammann Schweiz AG filed Critical Ammann Schweiz AG
Publication of EP1740319A1 publication Critical patent/EP1740319A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1740319B1 publication Critical patent/EP1740319B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

Definitions

  • Vibration screening machines are used in the construction industry to classify grit or gravel according to the principle of "throwing screening".
  • the vibration screening machine is designed with respect to the screening surface and screening excitation in such a way that it provides optimal results with regard to the screening performance for a particular feed material that is primarily used If the composition (recipe) of the feed material changes, the plant capacity can decrease significantly and the sieving results will be less than optimal. This is a problem especially with hot vibrating sieves in asphalt plants, because different grit depends on the desired asphalt quality -Recipes are to be processed and short-term conversion work on the screening machine due to their arrangement directly above the hot mineral silo are excluded.
  • a first aspect of the invention relates to a vibrating screening machine with a single or with several unbalance exciters (exciter shafts), preferably with two self-synchronizing imbalance exciters.
  • the excitation force, the excitation frequency and / or the excitation angle can be set during operation of the machine, preferably independently of one another.
  • Such a vibrating screening machine can also be designed as an "intelligent", self-optimizing vibrating screening machine by the machine automatically varying one or more of the aforementioned parameters during operation, determining their influence on the screening result and thus determining an optimal parameter constellation for the respective feed material. It is preferred that the excitation force, the excitation frequency and / or the excitation direction are infinitely adjustable so that a particularly sensitive control intervention is possible. In a preferred embodiment of the
  • Vibrating screening machine has at least one unbalance exciter with two unbalance weights with a common axis of rotation, the angle of rotation of which relative to one another can be changed during operation of the machine.
  • the unbalance of the unbalance exciter and thus also the excitation force can preferably be set between zero (both unbalanced weights lie exactly opposite one another) and a maximum value (both unbalanced weights are arranged at the same initial position).
  • the rotational moment of inertia remains unchanged when the unbalance is changed.
  • this has at least one unbalance exciter with an unbalance weight, the center of gravity of which can be changed during operation of the machine to adjust the unbalance and thus the excitation force, and preferably between zero (the center of gravity of the unbalance weight also falls the axis of rotation together) and a maximum value (maximum possible distance between the axis of rotation and the center of gravity of the unbalance weight).
  • the vibrating screening machine has at least two imbalance exciter arrangements or units, each with at least two imbalance exciters, the excitation angle at least one, preferably all imbalance exciter arrangements being changeable to enable adjustment of the resulting total excitation force generated jointly by them.
  • the excitation angle of the at least one imbalance exciter arrangement can be changed by changing the phase positions of the imbalance exciters of this imbalance exciter arrangement relative to one another and / or by changing the position of at least one of the imbalance exciters relative to the machine body. It is also preferred if the
  • Vibrating sieve machine has several, preferably exactly two, unbalance exciter arrangements, each with exactly two unbalance exciter, the two unbalance exciters of a first imbalance exciter arrangement being synchronized or synchronizable for synchronous rotation in a common first direction of rotation and the two unbalance exciters of a second imbalance exciter arrangement for synchronous rotation second direction of rotation opposite to the first direction of rotation can be synchronized or synchronized.
  • the imbalance exciters of the first imbalance exciter arrangement and the second imbalance exciter arrangement are synchronized or can be synchronized with one another.
  • phase position of the two imbalance exciters of the first imbalance exciter arrangement can be changed relative to one another and the phase position of the two imbalance exciters of the second imbalance excitation arrangement can be changed relative to one another, in order to change the respective excitation angle of the first and the second imbalance excitation arrangement and thus to enable adjustment of the two imbalance excitation arrangements together generated resulting total excitement.
  • Vibrating screening machines of this type in which the change in excitation force is achieved by shifting the phase position of several unbalance exciters relative to one another, have the advantage that simple and inexpensive unbalance exciters can be used and that there is no change in the rotational moments of inertia when the excitation force is set, which is preferred is.
  • the vibrating sieve machine has at least two unbalance exciters
  • the position of at least one of the unbalance exciters, and in particular all unbalance exciters can be changed in relation to the machine body during operation, in order to adjust the excitation angle of the entire exciter arrangement and thus the throwing distance of the screen deck in combination with the excitation force or the vibration amplitude. This is particularly advantageous for two self-synchronizing unbalance exciters.
  • the vibrating screening machine is preferably equipped with a machine control, in which the excitation frequency, the excitation force or imbalance, the excitation angle and / or the application quantity per unit of time are stored for different input materials and can be called up again at a later time for the operation of the vibrating screening machine with such a feed material and with which the vibrating screening machine can preferably be automatically set for operation with the stored values.
  • a machine control in which the excitation frequency, the excitation force or imbalance, the excitation angle and / or the application quantity per unit of time are stored for different input materials and can be called up again at a later time for the operation of the vibrating screening machine with such a feed material and with which the vibrating screening machine can preferably be automatically set for operation with the stored values.
  • the vibrating screening machine has measurement technology for automatically measuring and evaluating the vibrations of at least one screening deck, preferably all screening decks, and / or the machine body of the vibrating screening machine, and its control system is also designed such that an automatic one depending on the evaluation results Control intervention can take place with respect to the excitation frequency, the excitation force, the excitation angle and / or the application quantity.
  • suitable evaluation algorithms can be used to identify an overload of the screen deck with "carpet formation" and suitable control interventions can be carried out automatically, for example the vibration amplitude can be increased by increasing the excitation force or the feed quantity can be reduced.
  • the invention relates to a system with a vibrating sieve machine according to the first aspect of the invention.
  • the system of the vibratory sieve machine has sieve material silos connected downstream and measurement technology with which fill levels in at least two of the sieve material silos, preferably in all silos, or the mass or volume flows of those in the.”
  • Incoming silo flows can be automatically measured and evaluated.
  • the machine control system is designed in such a way that, depending on the evaluation results, an automatic control intervention Regarding the excitation frequency, the excitation force, the excitation angle and / or the amount of feed per unit time.
  • a third aspect of the invention relates to
  • a fourth aspect of the invention relates to a method for operating a vibrating screening machine with one or more unbalance exciters, and preferably for operating a vibrating screening machine according to the first aspect of the invention or a system according to the second aspect of the invention.
  • the excitation force, the excitation frequency and / or the excitation angle is set during the operation of the machine, which is preferably done independently of one another. This results in the advantageous effects already set out in the first aspect.
  • the excitation force is preferably set by changing the unbalance of at least one unbalance exciter, which is done by changing the angular position of two unbalance weights with a common axis of rotation, by changing the center of gravity of an unbalance weight from its axis of rotation and / or by feeding or discharging from rivers liquid to a container rotating about an axis of rotation or away from it. It is also preferred to set the excitation force in vibrating screening machines with at least two imbalance exciter arrangements, each with at least two imbalance exciters (exciter shafts), by changing the excitation angle of one or more imbalance exciter arrangements and thereby changing the resulting total excitation force generated jointly by these imbalance exciter arrangements. This happens with advantage that the
  • the phase position of the unbalance exciter relative to at least one unbalance exciter arrangement is changed and / or by changing the position of at least one of the unbalance exciters relative to the machine body.
  • Vibration screening machines with two imbalance exciter arrangements, each with two imbalance exciters (ie with four excitation shafts) are preferably operated in such a way that the two imbalance exciters of the first imbalance exciter arrangement are rotated synchronously with one another in a common first direction of rotation and the two imbalance exciters of the second imbalance exciter arrangement are synchronized with one another in a common second , the first direction of rotation are rotated in the opposite direction of rotation, the imbalance exciters of the first imbalance exciter arrangement being rotated synchronously with the imbalance exciters of the second imbalance exciter arrangement and the phase position of the two imbalance exciters of the first imbalance excitation arrangement relative to one another and the phase position of the two imbalance exciter arrangements of the second imbalance excitation arrangement relative to one another Change the excitation angle of the two
  • vibrating screening machines of this type have the advantage that the unbalance exciters have a simple and inexpensive construction without can have mechanical weight adjustment and the rotational moments of inertia remain constant when adjusting the excitation force.
  • the position of at least one of the imbalance exciters, preferably of all imbalance exciters, relative to the machine body and thus relative to the screen decks is changed in a vibrating screening machine with at least two preferably self-synchronizing imbalance exciters for setting the excitation angle during operation. In this way, the “throwing distance” of the screening decks of the vibrating screening machine can be set in a targeted manner.
  • a vibrating sieve machine with at least one unbalance exciter with adjustable unbalance is started up in such a way that the unbalance exciter is first brought to a certain rotational frequency without unbalance or with a less than the unbalance intended for operation, and then the unbalance is increased , the rotational frequency preferably being increased further to the desired operating rotational frequency.
  • the unbalance exciter is first brought to a certain rotational frequency without unbalance or with a less than the unbalance intended for operation, and then the unbalance is increased , the rotational frequency preferably being increased further to the desired operating rotational frequency.
  • the total excitation force of which is adjustable, for example by changing the excitation angle of the individual imbalance excitation arrangements, it is preferred to effect the above-described start-up and shutdown processes by appropriate adjustment of the total excitation force.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a system according to the invention with a first vibrating screening machine according to the invention
  • Fig. 2 shows a vertical section in the longitudinal direction through a second vibrating screening machine according to the invention.
  • the unbalance exciter 5 (exciter shaft) has two imbalance weights 8a, 8b with a common axis of rotation, the angular position of which, via a hydraulically actuated adjusting mechanism arranged in the exciter shaft, is infinitely variable between a neutral position (weights lie opposite one another) and a maximum unbalance position ( Weights are arranged in an identical circumferential position) can be changed to adjust the unbalance.
  • the entire exciter arrangement 11 can be pivoted about a pivot point D with the aid of two double-acting hydraulic cylinders 12 with respect to the machine body which supports the screen decks 4, so that the excitation angle of the exciter unit 11 with respect to the screen decks 4 can be adjusted continuously. Together with the stepless adjustability of the unbalance exciter speed and the unbalance, this results in a vibrating screening machine 3 in which the excitation force, the excitation frequency and the excitation angle and thus also the oscillation frequency, oscillation amplitude and throwing distance can be set continuously and independently in a wide range.

Abstract

The invention relates to a vibrating sieve machine (3) with an out-of-balance drive (5), with drive frequency and drive force adjustable during operation. It is thus possible to match the drive of the vibrating sieve machine (3) in a short time to differing charge materials and to provide the vibrating sieve machine (3) with a control (2) which guarantees an optimal operation with changing basic conditions.

Description

Schwingsiebmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Schwingsiebmaschine Vibrating screening machine and method for operating a vibrating screening machine
TECHNISCHES GEBIET Die Erfindung betrifft eine Schwingsiebmaschine, eine Anlage mit der Schwingsiebmaschine, eine Verwendung der Schwingsiebmaschine oder der Anlage sowie ein Verfahren zum Betrieb einer Schwingsiebmaschine ge- mäss den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.TECHNICAL FIELD The invention relates to a vibrating screening machine, a system with the vibrating screening machine, a use of the vibrating screening machine or the system and a method for operating a vibrating screening machine according to the preambles of the independent claims.
STAND DER TECHNIK Schwingsiebmaschinen werden in der Bauindustrie zum Klassieren von Splitt oder Kies nach dem Prinzip des „Wurfsiebens" eingesetzt. Dabei wird die Schwingsiebmaschine bezüglich Siebbelag und Sieberregung derartig ausgelegt, dass sie bei einem bestimmten, vorrangig zum Einsatz kommenden Aufgabematerial optimale Ergebnisse hinsichtlich der Siebleistung und der Trennschärfe lie- fert . Ändert die Zusammensetzung (Rezeptur) des Aufgabematerials, so kann die Anlagenkapazität deutlich zurückgehen und es werden suboptimale Siebergebnisse erzielt. Dies ist insbesondere bei Heiss-Schwingsieben in Asphaltanlagen ein Problem, weil je nach gewünschter Asphaltqua- lität unterschiedliche Splitt-Rezepturen zu verarbeiten sind und kurzfristige Umbauarbeiten an der Siebmaschine aufgrund deren Anordnung direkt über dem Heissmineralsilo ausgeschlossen sind. DARSTELLUNG DER ERFINDUNG Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Verfahren zum Betrieb einer Schwingsiebmaschine und eine Schwingsiebmaschine zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor erwähnten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen oder zumindest teilweise vermeiden. Diese Aufgabe wird durch das Verfahren und die Schwingsiebmaschine gemäss den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft eine Schwingsiebmaschine mit einem einzelnen oder mit mehreren Unwuchterregern (Erregerwellen) , bevorzugterweise mit zwei selbstsynchronisierenden Unwuchterregern. Dabei sind die Erregungskraft, die Erregungsfrequenz und/oder der Erregungswinkel während dem Betrieb der Maschine einstellbar, und zwar bevorzugterweise unabhängig voneinan- der. Unter dem Erregungswinkel wird bei linear erregten Schwingsiebmaschinen der Neigungswinkel zwischen der Er- regerkraftrichtung und der Trennfläche (Siebbelag) verstanden. Bei rein kreiserregten Schwingsiebmaschinen existiert dieser Parameter nicht. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die Schwingamplitude, die Schwingfrequenz und die Wurfweite der Schwingεiebmaschine bzw. der Siebdecks in weiten Bereichen gezielt eingestellt werden kann, so dass die Maschine für verschiedene Aufgabema- terialien verwendet werden kann und zudem mit einer voll- automatischen Steuerung versehen werden kann, welche die Siebergebnisse laufend ermittelt und auswertet und gegebenenfalls die Erregungskraft, die Erregungsfrequenz, die Erregungsrichtung und/oder die Aufgabemenge pro Zeiteinheit korrigiert, um einen optimalen Betrieb zu gewähr- leisten. Auch kann eine solche Schwingsiebmaschine als „intelligente", sich selbst optimierende SchwingSiebmaschine ausgestaltet werden, indem die Maschine während dem Betrieb selbsttätig einen oder mehrere der zuvor erwähnten Parameter variiert, deren Einfluss auf das Siebergebnis ermittelt und so eine optimale Parameterkonstellation für das jeweilige Aufgabematerial ermittelt. Dabei ist es bevorzugt, dass die Erregungskraft, die Erregungsfrequenz und/oder die Erregungsrich- tung stufenlos einstellbar sind, so dass ein besonders feinfühliger Regeleingriff möglich ist. In einer bevorzugten Ausführungsform derPRIOR ART Vibration screening machines are used in the construction industry to classify grit or gravel according to the principle of "throwing screening". The vibration screening machine is designed with respect to the screening surface and screening excitation in such a way that it provides optimal results with regard to the screening performance for a particular feed material that is primarily used If the composition (recipe) of the feed material changes, the plant capacity can decrease significantly and the sieving results will be less than optimal.This is a problem especially with hot vibrating sieves in asphalt plants, because different grit depends on the desired asphalt quality -Recipes are to be processed and short-term conversion work on the screening machine due to their arrangement directly above the hot mineral silo are excluded. PRESENTATION OF THE INVENTION It is therefore the task of a method for operating a vibrating screening machine and an S To provide vibrating screening machine, which do not have the aforementioned disadvantages of the prior art or at least partially avoid them. This object is achieved by the method and the vibrating screening machine according to the independent claims. A first aspect of the invention relates to a vibrating screening machine with a single or with several unbalance exciters (exciter shafts), preferably with two self-synchronizing imbalance exciters. The excitation force, the excitation frequency and / or the excitation angle can be set during operation of the machine, preferably independently of one another. In the case of linearly excited vibrating screening machines, the excitation angle is understood to mean the angle of inclination between the direction of excitation force and the separating surface (screen covering). This parameter does not exist in purely circular excitation vibrating screening machines. This has the advantage that the oscillation amplitude, the oscillation frequency and the throwing distance of the oscillating sieve machine or the sieve decks can be set in a wide range in a targeted manner, so that the machine can be used for different feed materials and also provided with a fully automatic control can be, which continuously determines and evaluates the sieving results and, if necessary, corrects the excitation force, the excitation frequency, the excitation direction and / or the amount of feed per unit of time in order to ensure optimal operation. Such a vibrating screening machine can also be designed as an "intelligent", self-optimizing vibrating screening machine by the machine automatically varying one or more of the aforementioned parameters during operation, determining their influence on the screening result and thus determining an optimal parameter constellation for the respective feed material. It is preferred that the excitation force, the excitation frequency and / or the excitation direction are infinitely adjustable so that a particularly sensitive control intervention is possible. In a preferred embodiment of the
Schwingsiebmaschine weist diese mindestens einen Unwuchterreger mit zwei Unwuchtgewichten mit gemeinsamer Rotationsachse auf, deren Drehwinkelläge zueinander während dem Betrieb der Maschine veränderbar ist. Auf diese Weise lässt sich die Unwucht des Unwuchterregers und damit auch die Erregungskraft bevorzugterweise zwischen Null (beide Unwuchtgewichte liegen sich genau gegenüber) und einem Maximalwert (beide Unwuchtgewichte sind an der gleichen U fangsposition angeordnet) einstellen. Auch ergibt sich der Vorteil, dass bei der Veränderung der Unwucht das rotatorische Trägheitsmoment unverändert bleibt. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Schwingεiebmaschine weist diese mindestens einen Unwuchterreger mit einem Unwuchtgewicht auf, dessen Schwer- punktsabstand zur Rotationsachse während dem Betrieb der Maschine veränderbar ist zur Einstellung der Unwucht und damit der Erregungskraft, und zwar bevorzugterweise zwischen Null (Schwerpunkt des Unwuchtgewichts fällt mit der Rotationsachse zusammen) und einem Maximalwert (maximal möglicher Abstand zwischen Rotationsachse und Schwerpunkt des Unwuchtgewichts) . In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform weist die Schwingsiebmaschine mindestens zwei Unwuchterregeranordnungen oder -einheiten mit jeweils mindestens zwei Unwuchterregern auf, wobei der Erregung≤- winkel mindestens einer, bevorzugterweise aller Unwuchterregeranordnungen veränderbar ist zur Ermöglichung einer Einstellung der von diesen gemeinsam erzeugten resultierenden Gesamterregungskraft . Dabei ist es von Vorteil, wenn die Veränderung des Erregungswinkels der mindestens einen Unwuchterregeranordnung durch Änderung der Phasenlagen der Unwuchterreger dieser Unwuchterregeranordnung zueinander erfolgen kann und/oder durch Änderung der Lage mindestens eines der Unwuchterreger gegenüber dem Maschinenkörper. Auch ist es dabei bevorzugt, wenn dieVibrating screening machine has at least one unbalance exciter with two unbalance weights with a common axis of rotation, the angle of rotation of which relative to one another can be changed during operation of the machine. In this way, the unbalance of the unbalance exciter and thus also the excitation force can preferably be set between zero (both unbalanced weights lie exactly opposite one another) and a maximum value (both unbalanced weights are arranged at the same initial position). There is also the advantage that the rotational moment of inertia remains unchanged when the unbalance is changed. In a further preferred embodiment of the vibrating screening machine, this has at least one unbalance exciter with an unbalance weight, the center of gravity of which can be changed during operation of the machine to adjust the unbalance and thus the excitation force, and preferably between zero (the center of gravity of the unbalance weight also falls the axis of rotation together) and a maximum value (maximum possible distance between the axis of rotation and the center of gravity of the unbalance weight). In yet another preferred embodiment, the vibrating screening machine has at least two imbalance exciter arrangements or units, each with at least two imbalance exciters, the excitation angle at least one, preferably all imbalance exciter arrangements being changeable to enable adjustment of the resulting total excitation force generated jointly by them. It is advantageous if the excitation angle of the at least one imbalance exciter arrangement can be changed by changing the phase positions of the imbalance exciters of this imbalance exciter arrangement relative to one another and / or by changing the position of at least one of the imbalance exciters relative to the machine body. It is also preferred if the
Schwingsiebmaschine mehrere, bevorzugterweise genau zwei Unwuchterregeranordnungen mit jeweils genau zwei Unwuchterreger aufweist, wobei die beiden Unwuchterreger einer ersten Unwuchterregeranordnung für eine synchrone Rota- tion in einer gemeinsamen ersten Drehrichtung synchronisiert oder synchronisierbar sind und die beiden Unwuchterreger einer zweiten Unwuchterregeranordnung für eine synchrone Rotation in einer gemeinsamen zweiten, der ersten Drehrichtung entgegengesetzten Drehrichtung synchro- nisiert oder synchronisierbar sind. Gleichzeitig sind die Unwuchterreger der ersten Unwuchterregeranordnung und der zweiten Unwuchterregeranordnung miteinander synchronisiert oder synchronisierbar. Des Weiteren ist die Phasenlage der beiden Unwuchterreger der ersten Unwuchterreger- anordnung zueinander veränderbar und die Phasenlage der beiden Unwuchterreger der zweiten Unwuchterregeranordnung zueinander veränderbar, zur Veränderung des jeweiligen Erregerwinkels der ersten und der zweiten Unwuchterregeranordnung und damit zur Ermöglichung einer Einstellung der von den zwei Unwuchterregeranordnungen gemeinsam erzeugten resultierenden Gesamterregungskraft . Solche Schwingsiebmaschinen, bei denen die Veränderung der Erregungskraft durch Verschiebung der Phaεenlage mehrerer Unwuchterreger zueinander erzielt wird, weisen den Vorteil auf, dass einfache und kostengünstige Unwuchterreger zum Einsatz gelangen können und dass es beim Einstellen der Erregungskraft zu keiner Veränderung der rotatorischen Trägheitsmomente kommt, was bevorzugt ist. In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform der Schwingsiebmaschine weist diese mindestens einen Unwuchterreger mit einem Unwuchtgewicht auf, dessen Gewicht während dem Betrieb der Maschine veränderbar ist zur Einstellung der Unwucht und damit der Erregungskraft, wobei es bevorzugt ist, wenn das Unwuchtgewicht ein Behältnis ist, zu dem während dem Betrieb eine Flüssigkeit zugeführt und/oder von diesem abgeführt werden kann. Als solches Behältnis eignet sich beispielsweise ein Blasenspeicherbehälter, der mit einer Flüssigkeitszuführung verbunden ist und in Abhängigkeit von deren Druck mehr oder weniger mit Flüssigkeit gefüllt ist. Auf diese Weise kann die Unwucht in einfacher Weise über den Flüssigkeitsdruck eingestellt werden. Die Übertragung von flüssigen Medien wie Hydrauliköl oder Wasser von nicht-rotierenden Bauteilen (Maschinenkörper) auf rotierende Bauteile (Unwuchterreger) ist dem Fachmann geläufig und wird deshalb hier nicht im Detail erläutert. In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform weist die Schwingsiebmaschine mindestens zwei Unwuchterreger auf , deren Phasenlage zueinander während dem Betrieb der Maschine veränderbar ist zur Einstellung des Erregungswinkels . Wie die Synchronisation und die Phasenver- schiebbarkeit der Unwuchterreger realisiert werde kann, ist dem Fachmann auf dem Gebiet der Antriebstechnik bekannt und wird deshalb hier nicht im Detail beschrieben. Es sei jedoch erwähnt, dass grundsätzlich sowohl mechanische als auch elektrische Zwangskoppelungen der Unwuchterreger vorgesehen sind. Weist die Schwingsiebmaschine mindestens zwei Unwuchterreger auf, so ist es bevorzugt, wenn die Lage mindestens eines der Unwuchterreger, und insbesondere aller Unwuchterreger, im Betrieb gegenüber dem Maschinenkörper veränderbar ist, zur Einstellung des Erregungswinkels der gesamten Erregeranordnung und damit der Wurfweite der Siebdecks in Kombination mit der Erregungskraft bzw. der Schwingamplitude. Dies ist insbesondere bei zwei selbstsynchronisierenden Unwuchterregern von Vorteil. Bevorzugterweise ist die Schwingsiebmaschine mit einer Maschinensteuerung ausgestattet, in welcher für verschiedene Aufgabematerialien die Erregungsfrequenz , die Erregungskraft bzw. Unwucht, der Erregungswinkel und/oder die Aufgabemenge pro Zeiteinheit abgespeichert und zu einem späteren Zeitpunkt für den Betrieb der Schwingsiebmaschine mit einem solchen Aufgabematerial wieder abgerufen werden können und mit welcher die Schwingsiebmaschine bevorzugterweise automatisch für einen Betrieb mit den gespeicherten Werten eingestellt werden kann. Auf diese Weise können bereits ermittelte optimierte Betriebsdaten für wiederkehrende Aufgabematerialien auf einfache Weise archiviert werden und die Schwingsiebmaschine bei Bedarf per Knopfdruck für diese Materialien eingestellt werden. Auch ist es von Vorteil, wenn die Schwingsiebmaschine über Messtechnik zum automatischen Messen und Auswerten der Schwingungen mindestens eines Siebdecks, bevorzugterweise sämtlicher Siebdecks, und/oder des Maschinenkörpers der Schwingsiebmaschine verfügt und ihre Steuerung zudem derartig ausgestaltet ist, dass in Abhängigkeit von den Auswerteergebnissen ein automatischer Regeleingriff bezüglich der Erregungsfrequenz , der Erregungskraft, des Erregungswinkels und/oder der Aufgabemenge erfolgen kann. So können beispielsweise aus den gemessenen Schwingungen von Siebdeck und Maschinenkörper über geeignete Auswertealgorithmen eine Überlastung des Siebdecks mit „Teppichbildung" erkannt und automatisch geeignete Regeleingriffe vorgenommen werden, z.B. die Schwingamplitude durch Erhöhung der Erregungskraft ge- steigert werden oder die Aufgabemenge reduziert werden. Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Anlage mit einer Schwingsiebmaschine gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung. Dabei weist die Anlage der Schwingsiebmaschine nachgeschaltete Siebgutsilos sowie Messtechnik auf, mit welcher Füllstände in mindestens zwei der Siebgutsilos, bevorzugterweise in allen Silos, oder die Massen- oder Volumenströme der in die Silos einlaufenden Siebgutströme automatisch gemessen und ausgewertet werden können. Zudem ist die Maschinensteuerung derartig ausgestaltet ist, dass in Abhängigkeit von den Auswerteergebnissen ein automatischer Regeleingriff be- züglich der Erregungsfrequenz , der Erregungskraft, des Erregungswinkels und/oder der Aufgabemenge pro Zeiteinheit erfolgen kann. So können beispielsweise aus den Veränderungen der Füllstände, welche z.B. durch kontinuierliches Messen der Silogewichte ermittelbar sind, bei be- kannter Aufgabematerialzusammensetzung Rückschlüsse auf die Prozessgüte abgeleitet werden und gegebenenfalls automatisch optimierende Regeleingriffe vorgenommen werden, z.B. bei mangelhafter Trennschärfe eine Erhöhung der Schwingfrequenz infolge Erhöhung der Erregungsfrequenz . Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft dieVibrating sieve machine has several, preferably exactly two, unbalance exciter arrangements, each with exactly two unbalance exciter, the two unbalance exciters of a first imbalance exciter arrangement being synchronized or synchronizable for synchronous rotation in a common first direction of rotation and the two unbalance exciters of a second imbalance exciter arrangement for synchronous rotation second direction of rotation opposite to the first direction of rotation can be synchronized or synchronized. At the same time, the imbalance exciters of the first imbalance exciter arrangement and the second imbalance exciter arrangement are synchronized or can be synchronized with one another. Furthermore, the phase position of the two imbalance exciters of the first imbalance exciter arrangement can be changed relative to one another and the phase position of the two imbalance exciters of the second imbalance excitation arrangement can be changed relative to one another, in order to change the respective excitation angle of the first and the second imbalance excitation arrangement and thus to enable adjustment of the two imbalance excitation arrangements together generated resulting total excitement. Vibrating screening machines of this type, in which the change in excitation force is achieved by shifting the phase position of several unbalance exciters relative to one another, have the advantage that simple and inexpensive unbalance exciters can be used and that there is no change in the rotational moments of inertia when the excitation force is set, which is preferred is. In yet another preferred embodiment of the vibrating screening machine, it has at least one unbalance exciter with an unbalance weight, the weight of which can be changed during operation of the machine to adjust the unbalance and thus the excitation force, it being preferred if the unbalance weight is a container, to which a liquid during operation can be supplied and / or removed from this. A bladder storage container, for example, which is connected to a liquid supply and is more or less filled with liquid as a function of its pressure is suitable as such a container. In this way, the unbalance can be easily adjusted via the liquid pressure. The transfer of liquid media such as hydraulic oil or water from non-rotating components (machine body) to rotating components (unbalance exciter) is familiar to the person skilled in the art and is therefore not explained in detail here. In yet another preferred embodiment, the vibrating screening machine has at least two unbalance exciters, the phase relationship of which can be changed with respect to one another during operation of the machine in order to set the excitation angle. How the synchronization and the phase shifting of the unbalance exciters can be realized is known to the person skilled in the field of drive technology and is therefore not described in detail here. However, it should be mentioned that both mechanical and electrical positive couplings of the unbalance exciters are provided. If the vibrating sieve machine has at least two unbalance exciters, it is preferred if the position of at least one of the unbalance exciters, and in particular all unbalance exciters, can be changed in relation to the machine body during operation, in order to adjust the excitation angle of the entire exciter arrangement and thus the throwing distance of the screen deck in combination with the excitation force or the vibration amplitude. This is particularly advantageous for two self-synchronizing unbalance exciters. The vibrating screening machine is preferably equipped with a machine control, in which the excitation frequency, the excitation force or imbalance, the excitation angle and / or the application quantity per unit of time are stored for different input materials and can be called up again at a later time for the operation of the vibrating screening machine with such a feed material and with which the vibrating screening machine can preferably be automatically set for operation with the stored values. In this way, optimized operating data for recurring feed materials that have already been determined can be archived in a simple manner and the vibrating screening machine can be set for these materials at the push of a button if required. It is also advantageous if the vibrating screening machine has measurement technology for automatically measuring and evaluating the vibrations of at least one screening deck, preferably all screening decks, and / or the machine body of the vibrating screening machine, and its control system is also designed such that an automatic one depending on the evaluation results Control intervention can take place with respect to the excitation frequency, the excitation force, the excitation angle and / or the application quantity. For example, from the measured vibrations of the screen deck and machine body, suitable evaluation algorithms can be used to identify an overload of the screen deck with "carpet formation" and suitable control interventions can be carried out automatically, for example the vibration amplitude can be increased by increasing the excitation force or the feed quantity can be reduced. A second aspect "The invention relates to a system with a vibrating sieve machine according to the first aspect of the invention. The system of the vibratory sieve machine has sieve material silos connected downstream and measurement technology with which fill levels in at least two of the sieve material silos, preferably in all silos, or the mass or volume flows of those in the." Incoming silo flows can be automatically measured and evaluated. In addition, the machine control system is designed in such a way that, depending on the evaluation results, an automatic control intervention Regarding the excitation frequency, the excitation force, the excitation angle and / or the amount of feed per unit time. For example, from the changes in the fill levels, which can be determined, for example, by continuous measurement of the silo weights, conclusions can be drawn about the process quality with known feed material composition and, if necessary, automatically optimizing control interventions can be carried out, e.g. with insufficient separation accuracy, an increase in the oscillation frequency due to an increase in the excitation frequency , A third aspect of the invention relates to
Verwendung Schwingsiebmaschine gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung oder der Anlage gemäss dem zweiten Aspekt der Erfindung für die Klassierung von Heissmaterial in der Asphaltherstellung. Bei dieser Verwendung treten die Vorteile der Erfindung besonders deutlich zu Tage, da hier je nach gewünschter Asphaltsorte verschiedene Splittmischungen (Rezepturen) gefahren werden müssen. Ein vierter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Schwingsiebmaschine mit einem oder mehreren Unwuchterregern, und zwar bevorzugterweise zum Betrieb einer Schwingsiebmaschine gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung oder einer Anlage gemäss dem zweiten Aspekt der Erfindung. Dabei wird die Erregungskraft, die Erregungsfrequenz und/oder der Erregungswinkel während dem Betrieb der Maschine eingestellt, was bevorzugterweise unabhängig voneinander erfolgt. Hierdurch ergeben sich die bereits unter dem ersten Aspekt dargelegten vorteilhaften Wirkungen. Dabei erfolgt die Einstellung der Erregungs- kraft bevorzugterweise dadurch, dass die Unwucht mindestens eines Unwuchterregers verändert wird, was durch Veränderung der Drehwinkelläge zweier Unwuchtgewichte mit gemeinsamer Rotationsachse zueinander, durch Veränderung des Schwerpunktsabstands eines Unwuchtgewichts von dessen Rotationsachse und/oder durch Zu- bzw. Abführen von Flüs- sigkeit zu einem um eine Rotationsachse rotierenden Behältnis hin oder von diesem weg erfolgen kann. Auch ist es bevorzugt, die Erregungskraft bei Schwingsiebmaschinen mit mindestens zwei Unwuchterregeranordnungen mit jeweils mindestens zwei Unwuchterregern (Erregerwellen) dadurch einzustellen, dass der Erregungswinkel einer oder mehrerer Unwuchterregeranordnungen verändert und dadurch die gemeinsam von diesen Unwuchterregeranordnungen erzeugte resultierenden Gesamterregungs- kraft verändert wird. Dies geschieht mit Vorteil dadurch, dass dieUse vibrating screening machine according to the first aspect of the invention or the system according to the second aspect of the invention for the classification of hot material in asphalt production. With this use, the advantages of the invention become particularly apparent, since different grit mixtures (recipes) have to be made depending on the desired type of asphalt. A fourth aspect of the invention relates to a method for operating a vibrating screening machine with one or more unbalance exciters, and preferably for operating a vibrating screening machine according to the first aspect of the invention or a system according to the second aspect of the invention. The excitation force, the excitation frequency and / or the excitation angle is set during the operation of the machine, which is preferably done independently of one another. This results in the advantageous effects already set out in the first aspect. The excitation force is preferably set by changing the unbalance of at least one unbalance exciter, which is done by changing the angular position of two unbalance weights with a common axis of rotation, by changing the center of gravity of an unbalance weight from its axis of rotation and / or by feeding or discharging from rivers liquid to a container rotating about an axis of rotation or away from it. It is also preferred to set the excitation force in vibrating screening machines with at least two imbalance exciter arrangements, each with at least two imbalance exciters (exciter shafts), by changing the excitation angle of one or more imbalance exciter arrangements and thereby changing the resulting total excitation force generated jointly by these imbalance exciter arrangements. This happens with advantage that the
Phasenlage zueinander der Unwuchterreger mindestens einer Unwuchterregeranordnung verändert wird und/oder durch Änderung der Lage mindestens eines der Unwuchterreger gegenüber dem Maschinenkörper. Bevorzugterweise werden Schwingsiebmaschinen mit zwei Unwuchterregeranordnungen mit jeweils zwei Unwuchterregern (also mit vier Erregerwellen) derartig betrieben, dass die beiden Unwuchterreger der ersten Un- wuchterregeranordnung miteinander synchron in einer gemeinsamen ersten Drehrichtung rotiert werden und die beiden Unwuchterreger der zweiten Unwuchterregeranordnung miteinander synchron in einer gemeinsamen zweiten, der ersten Drehrichtung entgegengesetzten Drehrichtung rotiert werden, wobei die Unwuchterreger der ersten Un- wuchterregeranordnung synchron mit den Unwuchterregern der zweiten Unwuchterregeranordnung rotiert werden und wobei die Phasenlage der beiden Unwuchterreger der ersten Unwuchterregeranordnung zueinander und die Phasenlage der beiden Unwuchterreger der zweiten Unwuchterregeranordnung zueinander verändert werden zur Veränderung der Erregungswinkel der beiden Unwuchterregeranordnungen und damit zur Veränderung der von diesen gemeinsam erzeugten resultierenden Gesamterregungskraft . Wie bereits erwähnt wurde, weisen solche Schwingsiebmaschinen den Vorteil auf, dass die Unwuchterreger einen einfachen und kostengünstigen Aufbau ohne mechanische Gewichtsverstellung aufweisen können und beim Einstellen der Erregungskraft die rotatorischen Massenträgheitsmomente konstant bleiben. In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird bei einer Schwingsiebmaschine mit mindestens zwei bevorzugterweise selbst synchronisierenden Unwuchterregern zur Einstellung des Erregungswinkels während dem Betrieb die Lage von mindestens einem der Unwuchterreger, bevorzugterweise von allen Unwuchterregern, gegenüber dem Maschinenkörper und damit gegenüber den Siebdecks verän- dert . Hierdurch lässt sich die „Wurfweite" der Siebdecks der Schwingsiebmaschine gezielt einstellen. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden für verschiedene Aufgabematerialien geeignete Grossen für die Erregungsfrequenz, die Erregungskraft, den Erregungswinkel und/oder die Aufgabemenge pro Zeiteinheit in einer Maschinensteuerung abgespeichert, zu einem späteren Zeitpunkt für den Betrieb der Schwingsieb- maschine mit einem solchen Material wieder abgerufen und die Schwingsiebmaschine bevorzugterweise automatisch über die Maschinensteuerung für einen Betrieb mit diesen Grossen eingestellt. Auf diese Weise ist eine schnelle und für jedes Aufgabematerial optimale Einstellung der Schwingsiebmaschine möglich. In weiteren bevorzugten Ausführungsformen des Verfahrens werden die Schwingungen mindestens eines Siebdecks, die Schwingungen des Maschinenkörpers der Schwingsiebmaschine, die Veränderung der Füllstände von mindestens zwei der Schwingsiebmaschine nachgeschalteten und verschiedenen Siebdecks zugeordneten Siebgutsilos und/- oder die jeweiligen Siebgutströme in die Silos ermittelt und ausgewertet und in Abhängigkeit von den Auswertungsergebnissen die Erregungskraft, die Erregungsfrequenz , der Erregungswinkel und/oder die Aufgabemenge pro Zeiteinheit eingestellt. Auf diese Weise kann die Schwing- Siebmaschine unter Verwendung geeigneter Auswertealgo- rithmen in einem Regelkreis vollautomatisch und selbst optimierend betrieben werden, was bevorzugt ist. In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird eine Schwingsiebmaschine mit mindestens einem Unwuchterreger mit verstellbarer Unwucht derartig angefahren, dass der Unwuchterreger zuerst ohne Unwucht oder mit einer kleineren als der für den Betrieb vorgesehenen Unwucht auf eine bestimmte Drehfrequenz gebracht wird und sodann die Unwucht gesteigert wird, wobei bevorzugterweise die Drehfrequenz weiter bis auf die ge- wünschte Betriebsdrehfrequenz erhöht wird. Auf diese Weise ist es möglich, Resonanzerscheinungen weitestgehend zu unterbinden, indem die dominanten Resonanzfrequenzen ohne resultierende Unwucht durchfahren werden. Auch wird es hierdurch möglich, bei selbstsynchronisierenden Unwucht- erregern eine sanfte Synchronisation herbeizuführen. Ebenso ist es bevorzugt, bei solch einer Schwingsiebmaschine die Unwucht beim Herunterfahren der Schwingsiebmaschine zu reduzieren und bevorzugterweise aufzuheben, so dass die Resonanzstellen ebenfalls wieder unerregt durchfahren werden. Bei Schwingssiebmaschinen mit mehreren Unwuchterregeranordnungen, deren Gesamterregungskraft verstellbar ist, zum Beispiel durch Veränderung der Erregungswinkel der einzelnen Unwuchterregeranor nungen, ist es bevorzugt, die zuvor beschriebenen Anfahr- und Herunterfahrvorgänge sinngemäss durch entsprechende Einstellung der Gesamterregungskraft zu bewirken.The phase position of the unbalance exciter relative to at least one unbalance exciter arrangement is changed and / or by changing the position of at least one of the unbalance exciters relative to the machine body. Vibration screening machines with two imbalance exciter arrangements, each with two imbalance exciters (ie with four excitation shafts) are preferably operated in such a way that the two imbalance exciters of the first imbalance exciter arrangement are rotated synchronously with one another in a common first direction of rotation and the two imbalance exciters of the second imbalance exciter arrangement are synchronized with one another in a common second , the first direction of rotation are rotated in the opposite direction of rotation, the imbalance exciters of the first imbalance exciter arrangement being rotated synchronously with the imbalance exciters of the second imbalance exciter arrangement and the phase position of the two imbalance exciters of the first imbalance excitation arrangement relative to one another and the phase position of the two imbalance exciter arrangements of the second imbalance excitation arrangement relative to one another Change the excitation angle of the two imbalance exciter arrangements and thus to change the resulting result generated by them Total excitement. As already mentioned, vibrating screening machines of this type have the advantage that the unbalance exciters have a simple and inexpensive construction without can have mechanical weight adjustment and the rotational moments of inertia remain constant when adjusting the excitation force. In a preferred embodiment of the method, the position of at least one of the imbalance exciters, preferably of all imbalance exciters, relative to the machine body and thus relative to the screen decks is changed in a vibrating screening machine with at least two preferably self-synchronizing imbalance exciters for setting the excitation angle during operation. In this way, the “throwing distance” of the screening decks of the vibrating screening machine can be set in a targeted manner. In a further preferred embodiment, suitable sizes for the excitation frequency, the excitation force, the excitation angle and / or the application quantity per unit of time are stored in a machine control at a later point in time called up for the operation of the vibrating screening machine with such a material and the vibrating screening machine is preferably set automatically via the machine control for operation with these sizes. In this way, a quick and optimal setting of the vibrating screening machine is possible for each feed material. In further preferred embodiments of the The vibrations of at least one screen deck, the vibrations of the machine body of the vibrating screening machine, the change in the fill levels of at least two of the vibrating screening machine are connected downstream n and various sieve decks and / or the respective sieve material flows into the silos are determined and evaluated and, depending on the evaluation results, the excitation force, the excitation frequency, the excitation angle and / or the feed quantity per unit of time are set. In this way, the vibrating screening machine can be used using suitable evaluation algorithms. rithms in a control loop are operated fully automatically and self-optimizing, which is preferred. In yet another preferred embodiment of the method, a vibrating sieve machine with at least one unbalance exciter with adjustable unbalance is started up in such a way that the unbalance exciter is first brought to a certain rotational frequency without unbalance or with a less than the unbalance intended for operation, and then the unbalance is increased , the rotational frequency preferably being increased further to the desired operating rotational frequency. In this way it is possible to largely prevent resonance phenomena by driving through the dominant resonance frequencies without resulting unbalance. This also makes it possible to bring about a gentle synchronization in the case of self-synchronizing unbalance exciters. It is also preferred to reduce the unbalance when the vibrating screening machine is shut down and preferably to eliminate it in such a vibrating screening machine, so that the resonance points are again passed through without excitation. In vibrating screening machines with several unbalance excitation arrangements, the total excitation force of which is adjustable, for example by changing the excitation angle of the individual imbalance excitation arrangements, it is preferred to effect the above-described start-up and shutdown processes by appropriate adjustment of the total excitation force.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen: Fig. 1 eine Schemadarstellung einer erfin- dungsgemässen Anlage mit einer ersten erfindungsgemässen Schwingsiebmaschine; und Fig. 2 einen Vertikalschnitt in Längsrichtung durch eine zweite erfindungsgemässe Schwingsiebmaschine.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Further refinements, advantages and applications of the invention result from the dependent claims and from the description that follows with reference to the figures. 1 shows a schematic representation of a system according to the invention with a first vibrating screening machine according to the invention; and Fig. 2 shows a vertical section in the longitudinal direction through a second vibrating screening machine according to the invention.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Anlage 1 zur Klassierung von heissem Splittmaterial für die Asphaltproduktion, umfassend eine rechnergestützte Maschinensteuerung 2 , eine erfindungsgemässe Schwingsiebmaschine 3, zwei Siebgutsilos 6a, 6b und eine Zuführstation 7 zum Zuführen von mit der Schwingsiebmaschine 3 zu siebendem Aufgabematerial . Die Schwingsiebmaschine 3 verfügt über drei Siebdecks 4a, 4b, 4c aus Drahtgeflecht unterschiedlicher Maschenweiten und wird von einem einzigen Unwuchterreger 5 erregt. Der Unwuchterreger 5 (Erregerwelle) weist zwei Unwuchtgewichte 8a, 8b mit gemeinsamer Rotationsachse auf, deren Drehwinkelläge über einen in der Erregerwelle angeordneten hydraulisch betätigten Verstellmechanismus während dem Betrieb der Maschine stufenlos zwischen einer neutralen Position (Gewichte liegen sich gegenüber) und einer Maximal-Unwuchtposition (Gewichte sind in einer identischen Umfangsposition angeordnet) veränderbar ist zur Einstellung der Unwucht. Zudem ist der Antriebsmotor des Unwuchterregers 5a stufenlos drehzahlgeregelt, so dass in Verbindung mit der Einstellbarkeit der Unwucht die Erregungsfrequenz und die Erregungskraft und daraus resultierend die Schwingfrequenz und die Schwingamplitude der Siebdecks 4a, 4b, 4c stufenlos und unabhängig voneinander einstellbar sind. Die Siebgutsilos 6a, 6b sind im Bereich ihrer Einlaufe mit Kameras 9a, 9b ausgerüstet, welche mit der Steuerung 2 verbunden sind (siehe gestrichelte Linien) und zusammen mit dieser der Ermittlung der in die Silos 6a, βb einlaufenden Siebgutströme dienen. Zudem sind die Silos mit Wägezellen 13 ausgerüstet, welche ebenfalls mit der Steuerung 2 verbunden sind (gestri- chelte Linien) und zusammen mit dieser der Ermittlung der Silofüllstände dienen. Wie des weiteren zu erkennen ist, sind alternativ oder zusätzlich am Maschinenkörper der Schwingsiebmaschine 3 und an jedem Siebdeck 4a, 4b, 4c derselben Vibrationssensoren 10 angeordnet, welche ebenfalls mit der Steuerung 2 verbunden sind (gestrichelte Linien) und zusammen mit dieser der Ermittlung und Aus- wertung der Schwingungen der einzelnen Siebdecks 4a, 4b, 4c und des Maschinenkörpers dienen. Aus einer weiteren Auswertung der so ermittelten Betriebsdaten und der Kenntnis der Zusammensetzung (Rezeptur) des Aufgabema- terials kann die Steuerung eine etwaige Anlagenstörung oder einen suboptimalen Betrieb erkennen und gegebenenfalls geeignete Korrekturen bei der Aufgabemenge, der Erregungsfrequenz und/oder der Erregungskraft selbsttätig innerhalb eines Regelkreises vornehmen (siehe gestrichelte Linien zu Zuführstation 7 und Unwuchterreger 8) . Auch ist es möglich, dass sich die Anlage durch Variation der zuvor erwähnten Parameter während dem Betrieb und Messung und Auswertung der Auswirkungen dieser Variationen auf das Produktionsergebnis selbst optimiert. Figur 2 zeigt einen Vertikalschnitt in Längs- richtung durch den Maschinenkörper einer zweiten erfin- dungsgemässen Schwingsiebmaschine 3 mit einer Vielzahl von Siebdecks 4. Angeordnet auf dem Maschinenkörper ist eine Unwuchterregeranordnung 11 mit zwei selbst synchronisierenden Unwuchterregern 5a, 5b, welche, wie der Un- wuchterreger in Fig. 1, jeweils mit drehzahlgeregelten Antrieben und gegeneinander bezüglich ihrer Drehwinkellage verstellbaren Unwuchtgewichten 8a, 8b ausgerüstet sind. Die gesamte Erregeranordnung 11 ist um einen Drehpunkt D mit Hilfe von zwei doppelseitig wirkenden Hydrau- likzylindern 12 gegenüber dem Maschinenkörper , welcher die Siebdecks 4 trägt, schwenkbar, so dass der Erregungswinkel der Erregereinheit 11 bezüglich der Siebdecks 4 stufenlos einstellbar ist. Zusammen mit der stufenlosen Einstellbarkeit der Unwuchterregerdrehzahl und der Un- wuchten ergibt sich somit eine Schwingsiebmaschine 3, bei der die Erregerkraft, die Erregerfrequenz und der Erre- gungswinkel und damit auch der Schwingfrequenz, Schwingamplitude und Wurfweite stufenlos und in weiten Bereichen unabhängig voneinander einstellbar sind. WAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION FIG. 1 shows a preferred embodiment of a system 1 according to the invention for classifying hot grit material for asphalt production, comprising a computer-aided machine control 2, a vibrating screening machine 3 according to the invention, two screenings silos 6a, 6b and a feed station 7 for feeding with the Vibrating sieve machine 3 for sieving feed material. The vibrating screening machine 3 has three screening decks 4a, 4b, 4c made of wire mesh of different mesh sizes and is excited by a single imbalance exciter 5. The unbalance exciter 5 (exciter shaft) has two imbalance weights 8a, 8b with a common axis of rotation, the angular position of which, via a hydraulically actuated adjusting mechanism arranged in the exciter shaft, is infinitely variable between a neutral position (weights lie opposite one another) and a maximum unbalance position ( Weights are arranged in an identical circumferential position) can be changed to adjust the unbalance. In addition, the drive motor of the unbalance exciter 5a is infinitely variable in speed, so that in conjunction with the adjustability of the unbalance, the excitation frequency and the excitation force and, as a result, the oscillation frequency and the oscillation amplitude of the screen decks 4a, 4b, 4c can be set continuously and independently of one another. The screenings silos 6a, 6b are equipped in the area of their inlets with cameras 9a, 9b, which are connected to the controller 2 (see dashed lines) and together with this serve to determine the screenings flows entering the silos 6a, βb. In addition, the silos are equipped with load cells 13, which are also connected to the control 2 (dashed lines) and together with this serve to determine the silo fill levels. As can also be seen, are alternatively or additionally arranged on the machine body of the vibrating sieve machine 3 and on each sieve deck 4a, 4b, 4c of the same vibration sensors 10, which are also connected to the control 2 (dashed lines) and together with this the determination and evaluation of the vibrations of the individual sieve decks 4a, 4b, 4c and serve the machine body. From a further evaluation of the operating data determined in this way and knowledge of the composition (recipe) of the feed material, the control system can identify any system malfunction or suboptimal operation and, if necessary, automatically make suitable corrections to the feed quantity, the excitation frequency and / or the excitation force within a control loop (see dashed lines to feed station 7 and unbalance exciter 8). It is also possible for the system to optimize itself by varying the aforementioned parameters during operation and measuring and evaluating the effects of these variations on the production result. FIG. 2 shows a vertical section in the longitudinal direction through the machine body of a second vibrating screening machine 3 according to the invention with a large number of screen decks 4. Arranged on the machine body is an imbalance exciter arrangement 11 with two self-synchronizing imbalance exciters 5a, 5b which, like the imbalance exciter 1, are each equipped with speed-controlled drives and unbalance weights 8a, 8b which are adjustable relative to one another with respect to their angle of rotation position. The entire exciter arrangement 11 can be pivoted about a pivot point D with the aid of two double-acting hydraulic cylinders 12 with respect to the machine body which supports the screen decks 4, so that the excitation angle of the exciter unit 11 with respect to the screen decks 4 can be adjusted continuously. Together with the stepless adjustability of the unbalance exciter speed and the unbalance, this results in a vibrating screening machine 3 in which the excitation force, the excitation frequency and the excitation angle and thus also the oscillation frequency, oscillation amplitude and throwing distance can be set continuously and independently in a wide range.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Schwingsiebmaschine mit einem oder mehreren Unwuchterregern, dadurch gekennzeichnet, dass die Erregungskraft, die Erregungsfrequenz und/oder der Er- regungswinkel während dem Betrieb der Schwingsiebmaschine (3) insbesondere unabhängig voneinander einstellbar sind. 1. Vibrating screening machine with one or more unbalance exciters, characterized in that the excitation force, the excitation frequency and / or the excitation angle can be adjusted, in particular independently of one another, during the operation of the vibrating screening machine (3).
2. Schwingsiebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erregungskraft, die Erregungsfrequenz und/oder der Erregungswinkel stufenlos einstellbar sind. 2. Vibrating screening machine according to claim 1, characterized in that the excitation force, the excitation frequency and / or the excitation angle are continuously adjustable.
3. Schwingsiebmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingsiebmaschine (3) mindestens einen Unwuchterreger (5, 5a, 5b) mit zwei Unwuchtgewichten (8a, 8b) mit ge- meinsamer Rotationsachse aufweist, deren Drehwinkelläge zueinander während dem Betrieb der Schwingsiebmaschine (3) veränderbar ist zur Einstellung der Erregungskraft. 3. Vibrating screening machine according to one of the preceding claims, characterized in that the vibrating screening machine (3) has at least one unbalance exciter (5, 5a, 5b) with two unbalance weights (8a, 8b) with a common axis of rotation, the angular position of which relative to one another during operation of the Vibrating screening machine (3) can be changed to adjust the excitation force.
4. Schwingsiebmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingsiebmaschine (3) mindestens zwei Unwuchterregeranordnungen (11) mit jeweils mindestens zwei Unwuchterregern (5, 5a, 5b) aufweist, wobei der Erregungswinkel mindestens einer und insbesondere aller der mindestens zwei Unwuchterregeranordnungen veränderbar ist zur Ermöglich- ung einer Einstellung der von den mindestens zwei Unwuchterregeranordnungen gemeinsam erzeugten resultierenden Gesamterregungskraft . 4. Vibrating screening machine according to one of the preceding claims, characterized in that the vibrating screening machine (3) has at least two imbalance exciter arrangements (11), each with at least two imbalance exciters (5, 5a, 5b), the excitation angle of at least one and in particular all of the at least two imbalance excitation arrangements can be changed to enable adjustment of the resulting total excitation force generated jointly by the at least two imbalance exciter arrangements.
5. Schwingsiebmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Veränderung des Erregungε- winkeis der mindestens einen Unwuchterregeranordnung durch Änderung der Phasenlagen der Unwuchterreger (5, 5a, 5b) dieser Unwuchterregeranordnung zueinander erfolgt oder erfolgen kann und/oder durch Änderung der Lage mindestens einer der Unwuchterreger gegenüber dem Maschinen- körper. 5. Vibrating screening machine according to claim 4, characterized in that the change of the excitation angle of the at least one imbalance exciter arrangement by changing the phase positions of the imbalance exciters (5, 5a, 5b) of this imbalance exciter arrangement takes place or can take place and / or by changing the position of at least one the unbalance exciter opposite the machine body.
6. Schwingsiebmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dasε die Schwingsiebmaschine (3) insbesondere genau zwei Unwuchterreger- anordnungen mit jeweils zwei Unwuchterreger (5, 5a, 5b) aufweist, wobei die beiden Unwuchterreger (5, 5a, 5b) einer ersten Unwuchterregeranordnung für eine synchrone Rotation in einer gemeinsamen ersten Drehrichtung synchronisiert oder synchronisierbar sind und die beiden Unwuchterreger (5, 5a, 5b) einer zweiten Unwuchterregeranordnung für eine synchrone Rotation in einer ge ein- samen zweiten, der ersten Drehrichtung entgegengesetzten Drehrichtung synchronisiert oder synchronisierbar sind, wobei die Unwuchterreger (5, 5a, 5b) der ersten Unwuchterregeranordnung mit den Unwuchterregern (5, 5a, 5b) der zweiten Unwuchterregeranordnung synchronisiert oder syn- chronisierbar sind und wobei jeweils die Phasenlage der beiden Unwuchterreger (5, 5a, 5b) der ersten und der zweiten Unwuchterregeranordnung veränderbar sind zur Veränderung der Erregerwinkel der Unwuchterregeranord- nungen (11) und damit zur Ermöglichung einer Einstellung der von den Unwuchterregeranordnungen gemeinsam erzeugten resultierenden Gesamterregungskraft . 6. Vibrating screening machine according to one of claims 4 to 5, characterized in that the vibrating screening machine (3) has in particular exactly two imbalance exciter arrangements, each with two imbalance exciters (5, 5a, 5b), the two imbalance exciters (5, 5a, 5b) a first imbalance exciter arrangement for synchronous rotation are synchronized or synchronizable in a common first direction of rotation and the two imbalance exciters (5, 5a, 5b) of a second imbalance exciter arrangement for synchronous rotation are synchronized or synchronized in a common second direction of rotation opposite to the first direction of rotation are, the imbalance exciters (5, 5a, 5b) of the first imbalance exciter arrangement being synchronized or synchronizable with the imbalance exciters (5, 5a, 5b) of the second imbalance excitation arrangement and the phase position of the two imbalance exciters (5, 5a, 5b) respectively first and the second imbalance exciter arrangement are changeable to change d he excitation angle of the imbalance exciter arrangements (11) and thus to enable an adjustment of the resulting total excitation force generated jointly by the imbalance exciter arrangements.
7. Schwingsiebmaεchine nach einem der vorangehenden Anεprüche, dadurch gekennzeichnet, daεε die Schwingεiebmaεchine (3) mindeεtens einen Unwuchterreger (5, 5a, 5b) mit einem Unwuchtgewicht aufweist, dessen7. Vibrating sieve machine according to one of the preceding claims, characterized in that the vibrating sieve machine (3) has at least one unbalance exciter (5, 5a, 5b) with an unbalanced weight, the
Schwerpunktabstand zur Rotationsachεe während dem Betrieb der Schwingsiebmaschine (3) veränderbar ist zur Einstellung der Erregungskraft. The center of gravity distance to the axis of rotation can be changed during operation of the vibrating sieve machine (3) in order to adjust the excitation force.
8. Schwingsiebmaεchine nach einem der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die8. Schwingsiebmaεchine according to one of the preceding claims, characterized in that the
Schwingsiebmaschine (3) mindestens einen Unwuchterreger (5, 5a, 5b) mit einem Unwuchtgewicht aufweist, desεen Gewicht während dem Betrieb der Schwingεiebmaschine (3) veränderbar ist zur Einstellung der Erregungskraft, und insbeεondere, wobei das Unwuchtgewicht ein während dem Betrieb mit einer Flüssigkeit beschickbares Behältnis ist . Vibrating sieve machine (3) has at least one unbalance exciter (5, 5a, 5b) with an unbalanced weight, the weight of which can be changed during operation of the vibrating sieve machine (3) to adjust the excitation force, and in particular, the unbalanced weight being during Operation with a liquid-fillable container.
9. Schwingsiebmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingsiebmaschine (3) mindestens zwei Unwuchterreger (5a, 5b) aufweist, deren Phasenlage zueinander während dem Betrieb der Schwingsiebmaschine (3) veränderbar ist zur Einstellung des Erregungswinkels. 9. vibrating screening machine according to one of the preceding claims, characterized in that the vibrating screening machine (3) has at least two unbalance exciters (5a, 5b), the phase relationship of which can be changed during operation of the vibrating screening machine (3) to adjust the excitation angle.
10. Schwingsiebmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche mit mindestens zwei Unwuchterregern (5a, 5b) , dadurch gekennzeichnet, dass während dem Betrieb die Lage mindestens eines der Unwuchterreger (5a, 5b) , und insbesondere aller Unwuchterreger (5a, 5b) , gegenüber dem Maschinenkörper veränderbar ist zur Einstellung des Erregungswinkels. 10. Vibrating screening machine according to one of the preceding claims with at least two unbalance exciters (5a, 5b), characterized in that during operation the position of at least one of the unbalance exciters (5a, 5b), and in particular all unbalance exciters (5a, 5b), relative to the machine body can be changed to adjust the excitation angle.
11. Schwingsiebmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dasε die Schwingsiebmaschine (3) eine Maschinensteuerung (2) aufweist, in welcher für verschiedene Aufgabematerialien die Erregungsfrequenz, die Erregungskraft, der Erregungswin- kel und/oder die Aufgabemenge pro Zeiteinheit abgespeichert und zu einem späteren Zeitpunkt für den Betrieb der Schwingsiebmaschine (3) mit einem solchen Aufgabematerial wieder abgerufen werden können und wobei die Schwingsiebmaschine (3) über diese Steuerung (2) insbesondere auto- matisch für einen Betrieb mit den gespeicherten Werten eingestellt werden kann. 11. Vibrating screening machine according to one of the preceding claims, characterized in that the vibrating screening machine (3) has a machine control (2) in which the excitation frequency, the excitation force, the excitation angle and / or the application quantity per unit of time is stored and stored for different input materials can be called up again at a later point in time for the operation of the vibrating screening machine (3) with such a feed material, and the vibrating screening machine (3) can in particular be automatically set for operation with the stored values via this control (2).
12. Schwingsiebmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingsiebmaschine (3) mit Mitteln (2, 8) ausgestaltet ist zum automatiεchen Meεεen und Auεwerten der Schwingungen mindeεtenε eineε Siebdecks (4, 4a, 4b, 4c) und/oder des Maschinenkörpers der Schwingsiebmaschine (3) und zum automatischen Einstellen der Erregungsfrequenz , der Er- regungskraft , des Erregungswinkels und/oder der Aufgabe- menge pro Zeiteinheit in Abhängigkeit von den Auswert- ungsergebniεsen. 12. Vibration screening machine according to one of the preceding claims, characterized in that the vibration screening machine (3) is designed with means (2, 8) for the automatic measurement and evaluation of the vibrations of at least one screening deck (4, 4a, 4b, 4c) and / or the Machine body of the vibrating sieve machine (3) and for automatically setting the excitation frequency, the excitation force, the excitation angle and / or the task quantity per unit of time depending on the evaluation results.
13. Anlage (1) mit einer Schwingsiebmaschine (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche und mit der Schwingsiebmaεchine (3) nachgeschalteten Siebgutsilos (6a, 6b), dadurch gekennzeichnet, dasε die Anlage (1) mit Mitteln (2, 9a, 9b, 13) auεgeεtattet iεt zum automati- sehen Ermitteln der Veränderung der Füllstände in mindes- tenε zwei der Siebgutεiloε (6a, 6b) und/oder der jeweiligen Siebgutströme in die Silos (6a, 6b) und zum automatischen Einstellen der Erregungsfrequenz, der Erregungskraft, des Erregungswinkels und/oder der Aufgabe- menge pro Zeiteinheit in Abhängigkeit von den ermittelten Werten. 13. Plant (1) with a vibrating screening machine (3) according to one of the preceding claims and with the vibrating screening machine (3) downstream screening silos (6a, 6b), characterized in that the plant (1) with means (2, 9a, 9b, 13) is equipped for automatically determining the change in the fill levels in at least two of the screenings silos (6a, 6b) and / or the respective screenings flows into the silos (6a, 6b) and for automatically setting the excitation frequency, the excitation force, the Excitation angle and / or the task quantity per unit of time depending on the determined values.
14. Verwendung der Schwingsiebmaschine (3) oder der Anlage (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche für die Heisεmaterialklaεεierung in der Aεphalther- Stellung. 14. Use of the vibrating sieve machine (3) or the system (1) according to one of the preceding claims for Heisεmaterialklaεεierung in the asphalt production.
15. Verfahren zum Betrieb einer Schwingsiebmaschine (3) mit einem oder mehreren Unwuchterregern (5, 5a, 5b) , insbesondere zum Betrieb einer Schwingsiebmaεchine (3) oder einer Anlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dasε die Erregungskraft, die Erregungsfrequenz und/oder der Erregungswinkel während dem Betrieb der Schwingsiebmaschine (3) insbesondere unabhängig voneinander eingestellt werden. 15. A method for operating a vibrating screen machine (3) with one or more unbalance exciters (5, 5a, 5b), in particular for operating a vibrating screen machine (3) or a system (1) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the Excitation force, the excitation frequency and / or the excitation angle during the operation of the vibrating screening machine (3) can be set independently of one another.
16. Verfahren zum Betrieb einer Schwingsieb- maschine (3) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daεε zur Einεtellung der Erregungεkraft während dem Betrieb der Schwingεiebmaschine (3) die Unwucht mindestens eines Unwuchterregers (5, 5a, 5b) verändert wird. 16. The method for operating a vibrating sieve machine (3) according to claim 15, characterized in that the imbalance of at least one unbalance exciter (5, 5a, 5b) is changed to adjust the excitation force during the operation of the vibrating sieve machine (3).
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch ge- kennzeichnet, dass zur Veränderung der Unwucht die Drehwinkellage zweier Unwuchtgewichte (8a, 8b) mit gemeinsamer Rotationsachse zueinander verändert wird. 17. The method according to claim 16, characterized in that, in order to change the unbalance, the rotational angle position of two unbalance weights (8a, 8b) is changed with respect to one another with a common axis of rotation.
18 Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass zur Veränderung der Un- wucht der Schwerpunktabstand eines Unwuchtgewicht von dessen Rotationsachεe verändert wird. 18 Method according to one of claims 16 to 17, characterized in that in order to change the unbalance, the center of gravity distance of an unbalance weight is changed from its axis of rotation.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis19. The method according to any one of claims 16 to
18 zum Betrieb einer Schwingsiebmaεchine mit mindestens zwei Unwuchterregeranordnungen (11) mit jeweils mindes- tenε zwei Unwuchterregern (5, 5a, 5b), dadurch gekennzeichnet, daεs der Erregungswinkel mindestens einer und insbesondere aller der mindestenε zwei Unwuchterregeranordnungen verändert wird, derart, dass sich eine Veränderung der von den mindestenε zwei Unwuchterregeranordnungen erzeugten resultierenden Gesamterregungεkraft ergibt . 18 for operating a vibrating sieve machine with at least two imbalance exciter arrangements (11), each with at least two imbalance exciters (5, 5a, 5b), characterized in that the excitation angle of at least one and in particular all of the at least two imbalance exciter arrangements is changed such that one Change in the resulting total excitation force generated by the at least two unbalance exciter arrangements results.
20. Verfahren nach Anεpruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass zur Veränderung des Erregungswinkels der mindestens einen Unwuchterregeranordnung die Phasenlage der Unwuchterreger (5, 5a, 5b) dieser Unwuchterregeranordnung zueinander verändert wird und/oder die Lage mindestens einer der Unwuchterreger (5, 5a, 5b) gegenüber dem Maschinenkörper . 20. The method according to claim 19, characterized in that to change the excitation angle of the at least one imbalance exciter arrangement, the phase position of the imbalance exciters (5, 5a, 5b) of this imbalance exciter arrangement is changed relative to one another and / or the position of at least one of the imbalance exciters (5, 5a, 5b ) compared to the machine body.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 20 zum Betrieb einer Schwingsiebmaεchine (3) mit zwei Unwuchterregeranordnungen (11) mit jeweilε zwei Unwuchter- regern (5, 5a, 5b), dadurch gekennzeichnet, dasε die beiden Unwuchterreger (5, 5a, 5b) der ersten Unwuchterregeranordnung miteinander synchronisiert in einer gemeinsamen ersten Drehrichtung rotiert werden und die beiden Unwuchterreger (5, 5a, 5b) der zweiten Unwuchterregeranord- nung miteinander synchronisiert in einer gemeinsamen zweiten, der ersten Drehrichtung entgegengesetzten Drehrichtung rotiert werden, wobei die Unwuchterreger (5, 5a, 5b) der ersten Unwuchterregeranordnung synchroniεiert mit den Unwuchterregern (5, 5a, 5b) der zweiten Unwuchterre- geranordnung rotiert werden und wobei jeweilε die Phaεen- lage der beiden Unwuchterreger (5, 5a, 5b) der ersten und der zweiten Unwuchterregeranordnung verändert wird zur Veränderung des Erregungswinkels der jeweiligen Unwuchterregeranordnung und damit zur Veränderung der von den zwei Unwuchterregeranordnungen gemeinsam erzeugten resultierenden Geεamterregungεkraft . 21. The method according to any one of claims 19 to 20 for operating a vibrating screening machine (3) with two imbalance exciter arrangements (11) with two imbalance exciters (5, 5a, 5b), characterized in that the two imbalance exciters (5, 5a, 5b ) of the first imbalance exciter arrangement are rotated synchronously with one another in a common first direction of rotation and the two imbalance exciters (5, 5a, 5b) of the second imbalance exciter arrangement are synchronized with one another in a common second direction of rotation opposite to the first direction of rotation, the imbalance exciters (5, 5a, 5b) of the first imbalance exciter arrangement are rotated synchronized with the imbalance exciters (5, 5a, 5b) of the second imbalance exciter arrangement and the phase position of the two imbalance exciters (5, 5a, 5b) of the first and the second imbalance exciter arrangement is changed to change the excitation angle of the respective unbalance exciter arrangement and thus to change d he resulting total excitation force generated by the two unbalance exciter arrangements.
22. Verfahren nach einem der Anεprüche 16 bis22. The method according to one of claims 16 to
21, dadurch gekennzeichnet, dass zur Veränderung der Unwucht eine Flüssigkeit zu einem um eine Rotationsachse rotierenden Behältnis zugeführt wird oder von diesem abgeführt wird. 21, characterized in that, in order to change the unbalance, a liquid is supplied to or removed from a container rotating about an axis of rotation.
23. Verfahren zum Betrieb einer Schwingsiebmaschine (3) mit mindestens zwei Unwuchterregern (5a, 5b) nach einem der Ansprüche 15 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung des Erregungswinkels während dem Betrieb die Lage mindestens eines der Unwuchterreger (5a, 5b) , und insbesondere aller Unwuchterreger (5a, 5b) , gegenüber dem Maschinenkörper verändert wird. 23. Method for operating a vibrating sieve machine (3) with at least two unbalance exciters (5a, 5b) according to one of claims 15 to 22, characterized in that the position of at least one of the unbalance exciters (5a, 5b) is used to adjust the excitation angle during operation. and in particular all unbalance exciters (5a, 5b), is changed relative to the machine body.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis24. The method according to any one of claims 15 to
23, dadurch gekennzeichnet, dasε in einer Maεchinensteu- erung (2) für die Schwingsiebmaεchine (3) für verschiede- ne Aufgabematerialien geeignete Gröεεen für die Erregungsfrequenz, die Erregungskraft, den Erregungswinkel und/oder die Aufgabemenge pro Zeiteinheit abgespeichert und zu einem späteren Zeitpunkt für den Betrieb der Schwingsiebmaschine (3) mit einem solchen Material wieder abgerufen werden und dass die Schwingsiebmaεchine (3) insbesondere automatisch über die Maschinensteuerung (2) für einen Betrieb mit diesen Grossen eingestellt wird. 23, characterized in that suitable sizes for the excitation frequency, the excitation force, the excitation angle and / or the application quantity per time unit are stored in a machine control (2) for the vibrating screen machine (3) for different feed materials and are stored at a later time for the operation of the vibrating sieve machine (3) can be called up again with such a material and that the vibratory sieve machine (3), in particular, is automatically set via the machine control (2) for operation with these sizes.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis25. The method according to any one of claims 15 to
24, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungen mindes- tens eineε Siebbelagε (4, 4a, 4b, 4c) und/oder des Maschinenkörpers der Schwingsiebmaεchine (3) ermittelt und auεgewertet werden und die Erregungεkraft , die Erregungε- frequenz, der Erregungεwinkel und/oder die Aufgabemenge pro Zeiteinheit in Abhängigkeit von den Auswertungsergeb- nisεen eingeεtellt werden. 24, characterized in that the vibrations of at least one sieve covering (4, 4a, 4b, 4c) and / or of the machine body of the vibrating sieve machine (3) are determined and evaluated and the excitation force, the excitation frequency, the excitation angle and / or the task quantity per unit of time is set in dependence on the evaluation results.
26. Verfahren nach einem der Anεprüche 15 bis26. Method according to one of claims 15 to
25, dadurch gekennzeichnet, dass die Veränderung der Füllstände von mindestenε zwei der Schwingsiebmaschine (3) nachgeschalteten und verschiedenen Siebdecks (4b, 4c) derselben zugeordneten Siebgutsilos (6a, 6b) und/oder die jeweiligen Siebgutströme in die Silos (6a, 6b) ermittelt werden und die Erregungεkraft, die Erregungεfrequenz, der Erregungεwinkel und/oder die Aufgabemenge pro Zeiteinheit in Abhängigkeit von den ermittelten Werten eingestellt wird. 25, characterized in that the change in the filling levels of at least two screening decks (4b, 4c) connected to the vibrating screening machine (3) and different screening decks (4b, 4c) associated therewith and / or the respective screening material flows into the silos (6a, 6b) are determined and the excitation force, the excitation frequency, the excitation angle and / or the application quantity per unit of time is set as a function of the determined values.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 25 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dasε daε Ermitteln und Ein- εtellen automatisch innerhalb eines Regelkreiseε (2, 5, 9a, 9b, 10, 13) erfolgt. 27. The method according to any one of claims 25 to 26, characterized in that the determination and setting takes place automatically within a control loop (2, 5, 9a, 9b, 10, 13).
28. Verfahren nach einem der Anεprüche 15 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass beim Anfahren der Schwingsiebmaschine (3) zuerst der mindestens eine Unwuchterreger (5, 5a, 5b) ohne Unwucht oder mit einer kleineren als der für den Betrieb vorgesehenen Unwucht auf eine bestimmte Drehfrequenz gebracht wird und sodann die Unwucht gesteigert wird. 28. The method according to any one of claims 15 to 27, characterized in that when the vibrating sieve machine (3) starts up, the at least one unbalance exciter (5, 5a, 5b) first has an unbalance or a smaller than the unbalance intended for operation to a specific one Rotation frequency is brought and then the unbalance is increased.
29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass während dem Steigern der Unwucht die Drehfrequenz weiter gesteigert wird. 29. The method according to claim 28, characterized in that the rotational frequency is further increased while the imbalance is increasing.
30. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Unwucht des mindes- tens einen Unwuchterregers (5, 5a, 5b) beim Herunterfahren der Schwingsiebmaschine (3) reduziert wird und insbesondere aufgehoben wird. 30. The method according to any one of claims 15 to 29, characterized in that the unbalance of the at least one unbalance exciter (5, 5a, 5b) is reduced when the vibrating screening machine (3) is shut down and in particular is eliminated.
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