EP1738046B1

EP1738046B1 - Sealing strip

Info

Publication number: EP1738046B1
Application number: EP04739381.4A
Authority: EP
Inventors: Rüdiger DANIEL; Dan Friedl
Original assignee: Exte Extrudertechnik GmbH; RPM Ireland IP Ltd
Current assignee: Exte Extrudertechnik GmbH; RPM Ireland IP Ltd
Priority date: 2004-04-02
Filing date: 2004-05-27
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2024-05-27
Also published as: EP1738046A1; WO2005106176A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine aus Kunststoff bestehende Dichtleiste zur Abdichtung zwischen einem Fensterrahmen oder dergleichen und einer Fensterlaibung, mit zwei über eine sich in Längsrichtung der Dichtleiste erstrekkende Gelenkausformung beweglich miteinander verbundenen Leistenabschnitten, wobei ein erster Leistenabschnitt zur Klebeverbindung mit dem Fensterrahmen ausgebildet ist und der zweite Leistenabschnitt zur Ausbildung eines 180° überschreitenden, dem Fensterrahmen bzw. der Fensterlaibung zugewandten Öffnungswinkels aufklappbar ist, wobei der zweite Leistenabschnitt mittels eines zur Dichtung beitragenden Distanzmittels an der Fensterlaibung abgestützt ist.The invention relates to a plastic sealing strip for sealing between a window frame or the like and a window reveal, with two over a longitudinally extending in the longitudinal direction of the sealing strip Gelenkausformung interconnected strip portions, wherein a first strip portion is formed for adhesive bonding with the window frame and the second strip portion for forming a 180 ° bordering, the window frame or the window reveal facing opening angle is hinged, wherein the second strip portion is supported by means of a contributing to the seal spacer means on the window reveal.

Ein die Fuge zwischen dem Fensterrahmen oder dergleichen und der Fensterlaibung verschließendes Abdeckprofil in Form einer Dichtleiste ist durch die DE 197 27 621 A1 bekannt. Diese Dichtleiste wird durch entsprechendes Falten ihrer Leistenabschnitte zu einer Art Kastenprofil um die Gelenkausformung gehend eingeschlagen. Lagesichernd sind dabei einander übergreifende Hakenstege. Die Gelenkausformung wird durch die übliche, Brücken belassende Materialreduzierung erzielt, stellend ein Filmscharnier.A covering the profile between the window frame or the like and the window revealing cover profile in the form of a sealing strip is through the DE 197 27 621 A1 known. This sealing strip is taken by appropriate folding her groin sections to a kind of box profile going around the Gelenkausformung. Position securing are cross-hooks. The joint formation is achieved by the usual bridging material reduction, placing a film hinge.

Aus dem DE-GM 90 00 464.7 existiert der Vorschlag, einer durchgehenden Dichtleiste eine Dichtlippe anzuextrudieren. Letztere erstreckt sich spitzwinklig zum Verlauf der selbst ebenen Dichtleiste.From DE-GM 90 00 464.7 there is the proposal to extrude a continuous sealing strip a sealing lip. The latter extends at an acute angle to the course of the self-level sealing strip.

Dem DE-GM 91 10 541.2 ist eine Dichtleiste in Form einer Fugenabdeckleiste entnehmbar, welche sich aus zwei, über eine Sollbruchstelle trennbaren, zur Klebeverbindung ausgerüsteten Leistenabschnitten zusammensetzt. Soll diese ebene Dichtleiste jedoch als Winkelleiste Einsatz finden, wird die besagte Sollbruchstelle in Art eines Filmscharniers genutzt. Der zweite Leistenabschnitt lässt sich dann in einen, die 180°-Strecklage der Leistenabschnitte überschreitenden, dem Fensterrahmen bzw. der Fensterlaibung zugewandten Öffnungswinkel aufklappen und an die Fensterlaibung ankleben.DE-GM 91 10 541.2 a sealing strip in the form of a Fugenabdeckleiste is removable, which is composed of two, separable via a predetermined breaking point, equipped for adhesive bonding bar sections. If this level sealing strip, however, find use as an angle strip, the said predetermined breaking point is used in the manner of a film hinge. The second inguinal portion can then be inserted in one, the 180 ° stretched position of the groin sections, open the window frame or the window reveal opening angle and stick to the window reveal.

Die DE 199 11 199 A1 beschreibt eine im Querschnitt rechtwinklige Leiste zur Anordnung zwischen einem Fensterrahmen und einer zugeordneten Laibung, wobei zwischen mindestens einem Schenkel der Leiste und der Laibung ein Schaumstoffstreifen angeordnet ist und wobei der mindestens eine Schaumstoffstreifen auf der Innenseite des Schenkels angeordnet ist und zu Folgetränkung eine verzögerte Rückstellung aufweist, sowie aufhebbar komprimiert gehaltert ist.The DE 199 11 199 A1 describes a cross-sectionally rectangular bar for arrangement between a window frame and an associated reveal, wherein between at least one leg of the strip and the soffit, a foam strip is arranged and wherein the at least one foam strip is disposed on the inside of the leg and has a delayed reset to foliation drowning , as well as liftable compressed is held.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Dichtleiste baulich einfach und zuordnungsgünstig auszubilden.The object of the invention is to construct a generic sealing strip structurally simple and zuordnungsgünstig.

Diese Aufgabe ist bei einer Dichtleiste mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved in a sealing strip with the features of claim 1.

Es ist darauf abgestellt, dass der zweite Leistenabschnitt mittels eines zur Dichtung beitragenden Distanzmittels an der
Fensterlaibung abzustützen ist. Das Distanzmittel belässt dem besagten Leistenabschnitt Andrückspielraum; es kann sich optimal dichtend anlegen. Der zweite, gelenkige Leistenabschnitt ist dabei Träger des unter Rückstellkraft stehenden Dichtungs-Distanzmittels. Bezüglich des Letzteren kann es sich um einen gummiartigen Vollmaterialstreifen und/oder um einen Schaumstoff-Dichtstreifen handeln, wie er in sogar aktivierbarer Version in der DE 199 44 611 A1 beschrieben ist. Eine elastisch eingestellte Aufklappbarkeit verhindert zudem ein Abbrechen des zweiten Leistenabschnitts vom ersten, die Befestigungsbasis stellenden Leistenabschnitt. Vielmehr federt der zweite Leistenabschnitt nach dem ordnungsgemäßen Positionieren der Dichtleiste kraftvoll in Richtung der Fensterlaibung. Die dem Material innewohnende Elastizität ist auch im Hinblick auf raumsparende Aufbewahrungsstrukturen des Dichtstreifens nutzbar.It is important that the second strip portion by means of a contributing to the seal spacer on the
Window reveal is to support. The spacer leaves the said strip section Andrückspielraum; it can create an optimal sealing. The second, articulated strip section is the carrier of the standing under restoring force seal spacer. With regard to the latter, it may be a rubber-like solid material strip and / or a foam-sealing strip, as in even activatable version in the DE 199 44 611 A1 is described. An elastically set Aufklappbarkeit also prevents a cancel of the second strip portion of the first, the Fastening base adjusting strip section. Rather, the second strip portion springs after proper positioning of the sealing strip powerful in the direction of the window reveal. The inherent elasticity of the material can also be used with regard to space-saving storage structures of the sealing strip.

So besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung darin, dass dem zweiten Leistenabschnitt als Distanzmittel eine der Fensterlaibung zugewandt abgeknickt verlau fende Dichtlippe zugeordnet ist. Letztere passt sich - noch begünstigt durch erzielte Vor-Ausrichtung - bspw. Putzunebenheiten der Baulichkeit bestens an. Weiter erweist es sich als vorteilhaft, dass die Dichtleiste aus Hartkunststoff besteht. Gesetzt ist dabei auf eine selbsttragende Härte, die andererseits aber die erwähnte Elastizität aufbringt. Die Dichtlippe selbst besteht dagegen aus Weichkunststoff. Um ein Überknicken des zweiten Leistenabschnitts bspw. über 270° hinaus zu blockieren, ist auf der der Fensterlaibung abgewandten Seite des zweiten Leistenabschnitts eine Anschlagfläche angeformt zur Zusammenwirkung mit dem Rücken des ersten Leistenabschnitts; die Begrenzung des Öffnungswinkels der Dichtleiste ist so fühlbar. Andererseits kann aber auch so vorgegangen werden, dass auf der dem Fensterrahmen abgewandten Seite des ersten Leistenabschnitts eine Anschlagfläche ausgeformt ist zur Zusammenwirkung mit dem Rücken des zweiten Leistenabschnitts zur entsprechenden Begrenzung des Öffnungswinkels der Dichtleiste. Die Anschlagflächen lassen sich fertigungstechnisch gleich mitberücksichtigen, zweckmäßig dadurch, dass die Anschlagfläche an einer gesonderten, sich über die Rückseite des ersten und/oder zweiten Leistenabschnitts erhebenden, in Längsrichtung der Dichtleiste verlaufenden Rippe ausgebildet ist. Eine solche Rippe kann unauffällig klein gestaltet sein. Sie erstreckt sich zweckmäßig im Bereich der Gelenkausformung. Soll auf eine Rippe verzichtet werden, kann baulich auch so vorgegangen werden, dass die Anschlagfläche durch Wandungsversprung der Leistenabschnitte zueinander erzielt ist. Den Hinweis auf eine raumsparende Aufbewahrungsstruktur aufnehmend, wird vorgeschlagen, dass die Dichtleiste hohlkammerfrei ausgebildet ist, mit etwa gleicher Dicke des ersten und zweiten Leistenabschnitts, wobei sich weiter im Ausgangszustand, mit Ausnahme der angeformten, aber aus einem Weichwerksstoff bestehenden Dichtlippe, ein im Querschnitt flaches, einlagiges Teil ergibt, dies so, dass eine Aufrollbarkeit der Dichtleiste ermöglicht ist. Weiter wird vorgeschlagen, dass die Dichtlippe im Zwei-Komponenten-Extrusions-verfahren angeformt ist. Sodann erweist es sich noch als dichttechnisch günstig, dass in dem von der Dichtlippe und dem zweiten Leistenabschnitt aufgespannten Innenwinkelbereich ein gesonderter Dichtstreifen angeordnet ist. Letzterer besteht aus Schaumstoff. Der Dichtstreifen besteht genauer aus einem in einer auftrennbaren Folie komprimiert aufgenommenen Schaumstoff. Ein solcher Schaumstoff-Dichtstreifen ist - wie schon erwähnt - in der DE 199 44 611 A1 beschrieben. Der Offenbarungsinhalt dieser Anmeldung wird hier voll inhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Darüber hinaus kann weiter vorgesehen sein, dass die Gelenkausformung in einem coextrudierten Weichkunststoffabschnitt ausgebildet ist. Hierdurch ist ein leichteres Umschlagen der Leistenabschnitte der Dichtleiste festzustellen, was sich bei der Montage als nützlich erweist. Vorteilhaft ist auch, dass die Extrusion der Dichtleiste der Einbaustellung entsprechend vorgenommen ist. Diesbezüglich ist der Einbau der so extrudierten Dichtleiste erleichtert, da diese sich willig in die Knickstellung begibt.Thus, an advantageous embodiment is that the second strip portion as a spacer means one of the window reveal facing away kinked fende sealing lip is assigned. The latter adapts itself - still favored by pre-alignment achieved - for example, Putzunbenheiten the building in the best way. Furthermore, it proves to be advantageous that the sealing strip consists of hard plastic. It is set to a self-supporting hardness, on the other hand, however, applies the mentioned elasticity. The sealing lip itself, on the other hand, is made of soft plastic. In order to block an overbending of the second strip section, for example, beyond 270 °, an abutment surface is formed on the side of the second strip section facing away from the window reveal for cooperation with the back of the first strip section; the limitation of the opening angle of the sealing strip is so tangible. On the other hand, it is also possible to proceed in such a way that a stop surface is formed on the side of the first strip section facing away from the window frame for cooperation with the back of the second strip section for correspondingly limiting the opening angle of the sealing strip. The abutment surfaces can also be taken into account in production engineering, expediently in that the abutment surface is formed on a separate rib which rises above the rear side of the first and / or second strip section and extends in the longitudinal direction of the sealing strip. Such a rib can be designed inconspicuously small. It expediently extends in the area of the joint formation. If it is necessary to dispense with a rib, it is also possible structurally to proceed in such a way that the abutment surface is achieved by wall projection of the strip sections relative to each other. The reference to a space-saving storage structure receiving, it is proposed that the sealing strip is hollow chamber-free, with approximately the same thickness of the first and second strip portion, further in the initial state, with the exception of the molded, but made of a plastic material sealing lip, a flat in cross-section , one-piece part results, this so that a roll-up of the sealing strip is made possible. It is also suggested that the sealing lip is formed in a two-component extrusion process. Then it turns out to be still favorable as a sealing technology, that in the spanned by the sealing lip and the second strip portion inner angle range a separate sealing strip is arranged. The latter is made of foam. More precisely, the sealing strip consists of a foam which is compressedly received in a separable film. Such a foam sealing strip is - as already mentioned - in the DE 199 44 611 A1 described. The disclosure of this application is incorporated herein in full, including for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. In addition, it can further be provided that the Gelenkausformung is formed in a coextruded soft plastic section. This makes it easier to turn over the strip sections of the sealing strip, which proves to be useful during installation. It is also advantageous that the extrusion of the sealing strip of the installation position is made accordingly. In this regard, the installation of the so-extruded sealing strip is facilitated because it willingly goes into the bending position.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand mehrerer zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: die Dichtleiste im Querschnitt mit angedeuteten Breitenvariationen und gesondertem Dichtstreifen, gemäß einer Grundversion,
Fig. 2: die Dichtleiste im Stadium der Zuordnung, mit noch nicht aktiviertem gesonderten Dichtstreifen,
Fig. 3: eine Herausvergrößerung III in Fig.1,
Fig. 4: die entsprechende Herausvergrößerung aus Fig. 2,
Fig. 5: in perspektivischer Darstellung die Dichtleiste, aufgerollt,
Fig. 6: die Dichtleiste in Darstellung wie Fig.1, schaubildlich ergänzt, eine Variante wiedergebend,
Fig. 7: die Dichtleiste im Stadium der Zuordnung und bei noch nicht aktiviertem Dichtstreifen,
Fig. 8: eine weitere Variante der Dichtleiste in Darstellung wie Fig. 6,
Fig. 9: diese Dichtleiste im Querschnitt, wiederum im Stadium der Zuordnung begriffen, also bei abgeklapptem zweiten Leistenabschnitt,
Fig.10: eine weitere Ausführungsform der Dichtleiste im Querschnitt dargestellt betreffend einen angewinkelten Fertigungszustand,
Fig.11: die Dichtleiste gemäß Fig. 10 mit gesondertem Dichtstreifen und
Fig. 12: die Dichtleiste gemäß den Fig. 10 bis 11, einer Einbausituation der Fig. 2 und 4 entsprechend.

The object of the invention is explained below with reference to several illustrative exemplified embodiments. It shows:

Fig. 1: the sealing strip in cross section with indicated width variations and separate sealing strip, according to a basic version,
Fig. 2: the sealing strip in the classification stage, with not yet activated separate sealing strip,
Fig. 3: an enlargement III in Fig.1 .
Fig. 4: the corresponding enlargement Fig. 2 .
Fig. 5: in perspective the sealing strip, rolled up,
Fig. 6: the sealing strip in representation like Fig.1 , graphically supplemented, reproducing a variant,
Fig. 7: the sealing strip in the assignment state and when the sealing strip has not yet been activated,
Fig. 8: another variant of the sealing strip in representation like Fig. 6 .
Fig. 9: this sealing strip in cross-section, again in the state of the association understood, so with folded second strip section,
Figure 10: a further embodiment of the sealing strip shown in cross-section regarding an angled manufacturing state,
Figure 11: the sealing strip according to Fig. 10 with separate sealing strip and
Fig. 12: the sealing strip according to Fig. 10 to 11 , an installation situation of the Fig. 2 and 4 corresponding.

Die dargestellte Dichtleiste L ist als ein im Ausgangszustand im Wesentlichen flaches, einlagiges Kunststoff-Teil realisiert. Sie dient als knickbares, dabei nicht brechendes Abdeckprofil zur Fugenabdichtung, bspw. an Baulichkeiten.The illustrated sealing strip L is realized as a substantially flat, single-layered plastic part in the initial state. It serves as a bendable, while non-breaking cover profile for joint sealing, for example. On buildings.

Die Dichtleiste L umfasst zwei gelenkverbundene Leistenabschnitte. Ein erster Leistenabschnitt 1 dient zur Klebeverbindung mit einem der Baulichkeit zuordbaren Bauteil.The sealing strip L comprises two joint-connected strip sections. A first strip section 1 is used for adhesive bonding with a building component assignable component.

Ein zweiter Leistenabschnitt 2 ist in Bezug auf die Baulichkeit aufklappbar zugeordnet.A second strip section 2 is associated hinged with respect to the building.

Die Gelenkausformung zwischen beiden Leistenabschnitten 1, 2 ist mit 3 bezeichnet. Letztere ist als Filmscharnier realisiert.The Gelenkausformung between two bar sections 1, 2 is denoted by 3. The latter is realized as a film hinge.

Bezüglich des Bauteils handelt es sich um einen Fensterrahmen 4. Der sitzt in einer Fensterlaibung 5.With regard to the component is a window frame 4. The sits in a window reveal. 5

Eine Fuge 6 zwischen Fensterrahmen 4 und Fensterlaibung 5 nimmt üblichen Ortschaum 7, bspw. Polyurethanschaum auf. Der Ortschaum 7 ist in einer offenkammerigen Außenseite des Fensterrahmens 4 verankernd aufgenommen und schmiegt sich auf Seiten der Baulichkeit den dortigen Rauhungsgegebenheiten laibungsseitig verhaftend an. Die übrige Querschnittsfläche des als Kunststoffprofil realisierten Fensterrahmens 4 ist erkennbar reich gekammert und kann durch eine in einer Kammer aufgenommene Stabilisierungseinlage 8 versteift sein.A joint 6 between the window frame 4 and window reveal 5 takes usual Ortschaum 7, for example. Polyurethane foam on. The local foam 7 is added anchoring in an open-chambered outside of the window frame 4 and nestles on the side of the construction of the local Rauhungsgegebenheiten soffitseitig arresting. The remaining cross-sectional area of the window frame 4 realized as a plastic profile can be seen to be richly chambered and can be stiffened by a stabilizing insert 8 received in a chamber.

Zur Klebeverbindung der Dichtleiste L mit dem Fensterrahmen 4 dient eine im Lagerungszustand schutzstreifenabgedeckte Kleberhaftschicht 9.For adhesive bonding of the sealing strip L with the window frame 4 is a protective tape covered in the storage condition adhesive adhesion layer. 9

Die die Leistenabschnitte 1, 2 gelenkbeweglich verbindende Gelenkausformung 3 ist fertigungstechnisch gleich mitberücksichtigt und erstreckt sich in Längsrichtung der Dichtleiste L. Die Gelenkausformung 3 kann unter Ausbildung als V-Kerbe 10 mit scheitelartig ausspitzendem oder auch großzügig ausgerundetem Grund gestaltet sein. Letzteres ist gemäß Grundversion bevorzugt und in der Variante gemäß Fig. 6 praktiziert. Die V-Kerbe 10 kann zuordnungsseitig öffnen oder zuordnungsabgewandt.The hinge sections 1, 2 articulated joint joint formation 3 is equally considered in terms of manufacturing technology and extends in the longitudinal direction of the sealing strip L. The Gelenkausformung 3, forming a V-notch 10 with a vertex-like ausspitzendem or generously rounded Reason to be designed. The latter is preferred according to the basic version and in the variant according to Fig. 6 practiced. The V-notch 10 may open on the assignment side or facing away allocation.

Der zweite Leistenabschnitt 2 ist zur Ausbildung einer den flachen Ausgangszustand verlassenden, zur Ausbildung eines 180° überschreitenden, dem Fensterrahmen 4 bzw. der Fensterlaibung 5 zugewandten Öffnungswinkels α elastisch aufklappbar. Das ergibt eine bspw. aus Fig. 2 ersichtliche Winkelleiste, welche die Fuge 6 vom Innenraum der Baulichkeit her zuhält bzw. abdichtet. Dabei legt sich der aufklappbare, zweite Leistenabschnitt 2 unter Nutzung der Rückstellkraft des Materiales konturfolgend an der korrespondierenden Gegenfläche, hier der Fensterlaibung 5, unverhaftet an. Das geschieht mittelbar.The second strip section 2 is elastically hinged to form a flat initial state leaving to form a 180 ° bordering, the window frame 4 or the window reveal 5 opening angle α. This results in an example. Off Fig. 2 apparent angle bar, which keeps the gap 6 from the interior of the building ago or seals. In this case, the hinged, second strip portion 2 sets using the restoring force of the material contour following on the corresponding mating surface, here the window reveal 5, non-adherent. That happens indirectly.

Bevorzugt geschieht dies unter Vermittlung einer besonderen Dichtlippe 11 als zur Dichtung betragendes Distanzmittel. Das stützt sich freiendig an der Fensterlaibung 5 ab. Die Dichtlippe 11 ist dem zweiten Leistenabschnitt 2 zugeordnet. Ihre auf die Fensterlaibung 5 zugewandte Ausrichtung ergibt sich aus der Zeichnung. Die Dichtlippe 11 nimmt schon im Ausgangszustand (vergl. bspw. Fig.1) einen abgeknickten Verlauf, der bei Zuordnung (vergl. bspw. Fig. 4) in eine gefällige, vom Rauminneren her gesehen, konkave Krümmung übergeht, was die Spannkraft erhöht, ohne dass es zu einem Abheben der Dichtlippe 11 kommen kann. Dazu ist der aufklappbare, zweite Leistenabschnitt 2 im Bereich der Gelenkausformung 3 abgestützt. Überdies besteht die Dichtlippe 11 aus Weichkunststoff, etwa vergleichbar einer Weichgummilage. Die Dichtleiste L selbst besteht aus filmscharnierfähigem Hartkunststoff, bspw. aus PVC.This is preferably done by mediating a special sealing lip 11 as a spacer amount amounting to the seal. This is supported freiendig on the window reveal 5. The sealing lip 11 is associated with the second strip portion 2. Your on the reveal 5 facing orientation results from the drawing. The sealing lip 11 already decreases in the initial state (compare, for example. Fig.1 ) a kinked course, the assignment (see, eg. Fig. 4 ) in a pleasing, seen from the interior of the room, concave curvature passes, which increases the clamping force, without that it can come to a lifting of the sealing lip 11. For this purpose, the hinged, second strip section 2 is supported in the region of the joint formation 3. Moreover, the sealing lip 11 is made of soft plastic, approximately comparable to a soft rubber layer. The sealing strip L itself consists of film-hinged hard plastic, for example of PVC.

Die oben erwähnte Abstützung zur Begrenzung des Öffnungswinkels α des zweiten Leistenabschnitts 2 verkörpert sich an einer Anschlagfläche 12. Die ist gemäß Grundversion gelenknah dem zweiten Leistenabschnitt 2 gleich angeformt. Die Anschlagfläche 12 wirkt mit dem Rücken 13 des ersten Leistenabschnitts 1 zusammen. Der Rücken 13 stellt somit eine stabile Gegenanschlagfläche, so dass es zur erstrebten Begrenzung des maximalen Öffnungswinkels α der Dichtleiste L kommt.The above-mentioned support for limiting the opening angle α of the second strip portion 2 is embodied on a stop surface 12. Die ist according to the basic version the same shape as the second strip section 2. The stop surface 12 cooperates with the back 13 of the first strip portion 1. The back 13 thus provides a stable counter-abutment surface, so that it comes to the desired limitation of the maximum opening angle α of the sealing strip L.

Anders ist es beim Gegenstand der ersten Variante (Fig. 6 und 7). Dort sind die Verhältnisse so, dass auf der dem Fensterrahmen 4 abgewandten Seite des ersten Leistenabschnitts 1 eine gleichfalls mit 12 deklarierte Anschlagfläche ausgeformt ist zur Zusammenwirkung mit dem Rücken 14 des zweiten Leistenabschnitts 2 zur Begrenzung des Öffnungswinkels α der Dichtleiste L.It is different with the object of the first variant ( 6 and 7 ). There, the conditions are such that on the side facing away from the window frame 4 side of the first strip portion 1 a likewise declared with 12 stop surface is formed for cooperation with the back 14 of the second strip portion 2 to limit the opening angle α of the sealing strip L.

Die Anschlagfläche 12 beider Ausprägungen befindet sich an je einer Rippe 15. Die Rippe 15 sitzt zum einen am zweiten Leistenabschnitt 2 (Fig. 2) und zum anderen am ersten Leistenabschnitt 1 (Fig. 7), dessen Anschlagfläche 12 gegen die korrespondierende Gegenanschlagfläche des Rückens 14 des zweiten Leistenabschnitts 2 trifft. Die Anschlagfläche 12 wird in Fig. 7 sogar noch flächenvergrößert durch die sich am Fuß der Rippe 15 fortsetzende, sich schließende Gehrungskontur zwischen den Leistenabschnitten 1, 2. Diese, von der V-Kerbe 10 gestellte Anschlagfläche ist mit 12' bezeichnet.The stop surface 12 of both forms is located on a respective rib 15. The rib 15 sits on the one hand on the second strip portion 2 (FIG. Fig. 2 ) and on the other at the first strip section 1 ( Fig. 7 ), the stop surface 12 meets against the corresponding counter stop surface of the back 14 of the second strip portion 2. The stop surface 12 is in Fig. 7 even larger in area by the at the foot of the rib 15 continuing, closing miter contour between the strip sections 1, 2. This, asked by the V-notch 10 stop surface is denoted by 12 '.

Die Rippen 15 heben deutlich ab und stellen eine ausreichende Materialanhäufung für die erstrebten Blockierungsböckchen dar.The ribs 15 lift off significantly and represent a sufficient accumulation of material for the desired Blockierungsböckchen.

In Abwandlung der Grundversion bzw. ersten Variante kann auch so vorgegangen werden, dass die Anschlagfläche 12 durch Wandungsversprung der Leistenabschnitte 1, 2 zueinander erzielt ist. Diese zweite Variante ergibt sich aus den Fig. 8 und 9. Der nicht ganz um Wandungsdicke erfolgte Versatz lässt zwischen den Leistenabschnitten 1, 2 eine dickenreduzierte Gelenkausformung 3 stehen. Die Anschlagfläche 12 ist dabei durch die erzielte Stufe am gelenknahen Ende des zweiten Leistenabschnitts 2 gebildet. Sie ist von überhängender Gestalt, so dass mit Erreichen des vollen Öffnungswinkels α die ausspitzende obere Randkante gegen den Rücken 13 des ersten Leistenabschnitts 1 definiert anschlägt. Selbstredend kann unter Weglassen des Überhangs auch ein sattes Aufsetzen der die Anschlagfläche 12 stellenden Stufe erfolgen. Beides ergibt einen sauberen Inneneck-Abschluss.In a modification of the basic version or first variant can also proceed so that the stop surface 12 is achieved by Wandungsversprung the strip sections 1, 2 to each other. This second variant results from the 8 and 9 , The offset, which is not entirely due to the wall thickness, allows a thickness-reduced joint formation between the strip sections 1, 2 3 stand. The stop surface 12 is formed by the achieved level at the joint near the end of the second strip portion 2. It is of overhanging shape, so that when reaching the full opening angle α, the Ausspitzende upper peripheral edge abuts against the back 13 of the first strip portion 1 defines. Of course, by omitting the overhang and a rich placement of the stop surface 12-adjusting stage done. Both results in a clean inner corner finish.

Die von der anderen Schmalkante ausgehende Dichtlippe ist auch hier mit 11 bezeichnet. Sie erfüllt die oben geschilderte Funktion eines gut abdichtenden Verschlusses der Fuge 6.The emanating from the other narrow edge sealing lip is also denoted by 11 here. It fulfills the above-described function of a good sealing closure of the joint 6.

Erkennbar ist die Dichtleiste L gemäß zweiter Variante auf der die Kleberhaftschicht 9 aufnehmenden Seite mit einem exponierten Randsteg 16 versehen. Letzterer verläuft durchgehend und parallel zur sich in Längsrichtung der Dichtleiste L erstreckenden Gelenkausformung 3.Visible, the sealing strip L according to the second variant on the adhesive layer 9 receiving side is provided with an exposed edge web 16. The latter runs continuously and parallel to extending in the longitudinal direction of the sealing strip L Gelenkausformung third

Die Dichtlippe L ist im Zwei-Komponenten-Extrusionsverfahren angeformt. Sowohl gemäß Grundversion als auch hinsichtlich der geschilderten Varianten ist die Dichtlippe L mit einem zusätzlichen Dichtungselement ausgerüstet. Als Befestigungsgrund dient in allen Fällen der aufklappbare, also zweite Leistenabschnitt 2. Konkret ist so vorgegangen, dass in dem von der Dichtlippe 11 und dem zweiten Leistenabschnitt 2 aufgespannten Innenwinkelbereich 17 ein gesonderter Dichtstreifen 18 untergebracht ist. Der besteht aus elastisch rückstellfähigem, gleichsam einen Kraftspeicher stellenden Schaumstoff und ist, wie die Dichtlippe 11 ebenfalls als zur Dichtung der Fuge 6 beitragendes Distanzmittel angeordnet. Dieses Dichtungs-Distanzmittel stützt sich an der Fensterlaibung 5 ab. Bevorzugt handelt es sich um offenporigen PU-Schaumstoff. Ist eine verzögerte Rückstellung erstrebt, wird auf Imprägnierungsmittel zurückgegriffen. Hierbei kommt Acrylat zur Anwendung.The sealing lip L is molded in a two-component extrusion process. Both in accordance with the basic version and with regard to the described variants, the sealing lip L is equipped with an additional sealing element. In concrete terms, the procedure is such that a separate sealing strip 18 is accommodated in the inner angle region 17 spanned by the sealing lip 11 and the second strip section 2. The consists of elastically resilient, as it were a force storage foam and is, like the sealing lip 11 also arranged as a seal for the joint 6 contributing spacer. This seal spacer is supported on the window reveal 5. It is preferably open-pore PU foam. If a delayed reset is desired, use is made of impregnating agent. This acrylate is used.

Der Dichtstreifen 18 kommt in einer auftrennbaren Folie 19 unter, realisiert als saumartiger Schlauch. Die den Dichtstreifen 18 komprimiert aufnehmende Folie 19 ist bei 20 abgenäht. Von dort geht die U-gefaltete Folie 19 in zwei freie Zuglappen 21 über. Letztere passieren die Dichtlippe 11 und lassen sich so gut greifbar abreißen. Die Abnaht 20 wirkt als Perforationslinie. Das öffnet den schlauchartigen Part der Folie 19, so dass der Schaumstoff unter Dichtwirkung expandieren kann. Weitere Details sind, wie oben schon angedeutet, der DE 199 44 611 A1 entnehmbar, und zwar auch die über eine Kleberschicht 22 erzielte Fixierung des Dichtstreifens 18 an der Dichtleiste L.The sealing strip 18 comes in a separable film 19, realized as a saumartiger hose. The sealing strip 18 receiving the receiving film 19 is sewn at 20. From there, the U-folded film 19 merges into two free pull tabs 21. The latter pass through the sealing lip 11 and can be torn off so easily. The Abnaht 20 acts as a perforation line. This opens the tubular part of the film 19, so that the foam can expand under sealing effect. Further details are, as already indicated above, the DE 199 44 611 A1 removable, and indeed the achieved over an adhesive layer 22 fixation of the sealing strip 18 on the sealing strip L.

Wie Fig. 3 entnehmbar, lassen sich die Zuglaschen 21 von der peripheren Annähstelle 20 wegführend über die flache Dichtleiste L einschlagen.As Fig. 3 can be removed, the pull tabs 21 from the peripheral sewing point 20 leading away over the flat sealing strip L turn.

Zudem bleibt noch festzuhalten, dass eine Ausgestaltung dahingehend erreicht ist, dass die Dichtleiste L hohlkammerfrei ausgebildet ist, mit etwa gleicher Dicke des ersten und zweiten Leistenabschnitts 1, 2, wobei sich weiter im Ausgangszustand mit Ausnahme der angeformten, aber aus einem Weichwerkstoff bestehenden Dichtlippe 11, ein im Querschnitt flaches, einlagiges Teil ergibt, dies so, dass eine Aufrollbarkeit der Dichtleiste L ermöglicht ist. Die raumsparende Aufbewahrungsform (Rolle R) ergibt sich zeichnerisch aus Fig. 5. Dort ist auch die maximale Breite der bandförmigen Dichtleiste L dargestellt. Letztere kann in Stufensprüngen von 10 mm bezüglich des ersten Leistenabschnitts 1 eine solche von ca. 100 mm aufweisen. Die äußere Schmalkante ist im Winkel von 45° gefasst (siehe zeichnerische Darstellung).In addition, it remains to be noted that an embodiment is achieved in that the sealing strip L is hollow chamber-free, with approximately the same thickness of the first and second strip portion 1, 2, wherein further in the initial state with the exception of the molded, but made of a soft material sealing lip 11th , A flat in cross-section, single-layer part results, so that a roll-up of the sealing strip L is possible. The space-saving storage form (roll R) results from the drawing Fig. 5 , There, the maximum width of the band-shaped sealing strip L is shown. The latter can have a step of 10 mm with respect to the first inguinal portion 1 of approximately 100 mm. The outer narrow edge is set at an angle of 45 ° (see diagram).

Die Folie 19 ist in der letzten Version nicht dargestellt, gehört aber gleichwohl zur Ausrüstung (vgl. insbesondere die Fig. 8 und 9).The film 19 is not shown in the last version, but nevertheless belongs to the equipment (see in particular the 8 and 9 ).

Die relativ geringe Dicke der Dichtleist L kann im Zusammenhang mit der geschilderten Aufrollbarkeit derselben zu einer Art Muldung oder Schüsselung führen, was das Verkleben auf dem Fensterrahmen 1 beeinträchtigen könnte. Der entsprechende Dellungs-/Rolleffekt wird jedoch durch das Umknicken der von Hause aus flachen Dichtleiste L in die abgewinkelte Montage- und Endposition wirksam vermieden. Es kommt zu einer überraschend geraden Ausrichtung des diesbezüglichen Winkelkörpers, so dass eine verbesserte Verklebung eröffnet ist.The relatively small thickness of the sealing bar L can lead in the context of the described rollability of the same to a kind of troughing or bowl, which could affect the bonding on the window frame 1. However, the corresponding dulling / rolling effect is effectively prevented by the buckling of the flat sealing strip L into the angled mounting and end position. It comes to a surprisingly straight orientation of the relevant angle body, so that an improved bond is opened.

Eine weitere Version der Dichtleiste L ist in den Figuren 10 bis 12 dargestellt. Wie in den Figuren 10 und 11 zu erkennen, liegt hier die Dichtleiste L in der abgewinkelten Einbaustellung vor, d. h. die Leistenabschnitte 1 und 2 sind über die Gelenkausformung 3 rechtwinklig zueinander ausgerichtet. Diese abgewinkelte Stellung entspricht dem Fertigungszustand der Dichtleiste L, was insbesondere bei dem Einbau dieser so extrudierten Leiste L mit Vorteilen verbunden ist, da sich diese willig in die Knickstellung begibt. Unterstützend wirkt sich hierbei noch die Tatsache aus, dass die Gelenkausformung 3 in dieser Version von einem coextrudierten Weichkunststoffabschnitt ausgebildet ist. Hinsichtlich dessen kann bspw. ein Weich-PVC-Werkstoff herangezogen sein.Another version of the sealing strip L is in the FIGS. 10 to 12 shown. As in the FIGS. 10 and 11 to recognize, here is the sealing strip L in the angled mounting position, ie the strip sections 1 and 2 are aligned at right angles to each other on the Gelenkausformung 3. This angled position corresponds to the state of manufacture of the sealing strip L, which is associated in particular with the installation of this extruded strip L with advantages, as they willingly goes into the bending position. The fact that the joint formation 3 in this version is formed by a coextruded soft plastic section also has a supporting effect here. With regard to this, for example, a soft PVC material can be used.

Claims

Sealing strip (L) made of plastics material for sealing between a window frame (4) or the like and a window reveal (5), having two strip sections (1, 2) movably connected to one another via a hinge formation (3) extending in the longitudinal direction of the sealing strip (L), wherein a first strip section (1) is designed to be adhesively bonded to the window frame (4) and the second strip section (2) can be folded back to create an opening angle (α) of more than 180° facing towards the window frame (4) and window reveal (5) respectively, wherein the second strip section (2) is supported against the window reveal (5) by means of a spacer which contributes to the sealing effect, characterized in that
(i) a bearing face (12) for cooperating with the back (13) of the first strip section (1) and limiting the opening angle (α) of the sealing strip (L) is formed on the side of the second strip section (2) facing away from the window reveal (5), or

(ii) in that a bearing face (12) for cooperating with the back (14) of the second strip section (2) and accordingly limiting the opening angle (α) of the sealing strip (L) is formed on the side of the first strip section (1) facing away from the window frame (4).
Sealing strip according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that a sealing lip (11) which runs in a bent manner facing towards the window reveal (5) is assigned to the second strip section (2) as a spacer.
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sealing strip (L) is made of hard plastics material.
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sealing lip (11) is made of soft plastics material.
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the bearing face (12) is formed on a separate rib (15) which rises beyond the rear side of the first and/or second strip section (1/2) and which runs in the longitudinal direction of the sealing strip (L).
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the bearing face (12) is achieved by offsetting the walls of the strip sections (1, 2) relative to one another.
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sealing strip (L) is designed in a manner free of hollow chambers, with approximately the same thickness of the first and second strip sections (1, 2), wherein the result is a single-layer ply of flat cross-section in the initial state, with the exception of the sealing lip (11) which is integrally formed thereon but is made of a soft material, so that the sealing strip (L) can be rolled up.
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sealing lip (11) is integrally formed thereon in a two-component extrusion method.
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a separate sealing bead (18) is arranged in the inner corner region (17) defined by the sealing lip (11) and the second strip section (2).
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sealing bead (18) is made of foam.
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sealing bead (18) consists of a foam which is accommodated in a compressed form in a detachable film (19).
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the hinge formation (3) is formed in a coextruded soft plastics material section.
Sealing strip according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sealing strip (L) is extruded according to the folded-back installation position.