EP1725377A1 - Werkzeug zum schliessen und trennen von steckbaren schnellverschlusskupplungen - Google Patents

Werkzeug zum schliessen und trennen von steckbaren schnellverschlusskupplungen

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EP1725377A1
EP1725377A1 EP05730056A EP05730056A EP1725377A1 EP 1725377 A1 EP1725377 A1 EP 1725377A1 EP 05730056 A EP05730056 A EP 05730056A EP 05730056 A EP05730056 A EP 05730056A EP 1725377 A1 EP1725377 A1 EP 1725377A1
Authority
EP
European Patent Office
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tool according
engagement members
coupling
guide
lever
Prior art date
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Application number
EP05730056A
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English (en)
French (fr)
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EP1725377B1 (de
Inventor
Günter Holp
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Holp GmbH
Original Assignee
Holp GmbH
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Publication date
Application filed by Holp GmbH filed Critical Holp GmbH
Publication of EP1725377A1 publication Critical patent/EP1725377A1/de
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Publication of EP1725377B1 publication Critical patent/EP1725377B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Definitions

  • the invention relates to a tool for closing and separating pluggable quick-release couplings for hydraulic lines, in particular of construction machines, with two engagement members, each of which can be brought into engagement with a coupling half of the quick-release coupling, and an actuation mechanism that can preferably be handled manually for plug-in movement of the coupling halves via a mutual relative movement of the engagement members.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages encountered in the prior art and to improve a tool of the type specified at the outset in such a way that simple and safe clutch actuation is possible even in rough working conditions.
  • the actuating mechanism has a linear guide consisting of two guide parts which can be displaced linearly relative to one another, and that the engagement members each project on a guide part as a cantilever arm transversely to the guideway. This makes it possible to reliably perform the plug-in movement without tilting, the force being introduced into the guide parts with little wear and sufficient clearance being available via the extension arm.
  • the coupling halves are linearly movable along an insertion axis running between the engagement members at a lateral distance parallel to the guideway, so that the applied forces are optimally used.
  • the linear guide has a tube and a longitudinally displaceable rod therein as guide parts.
  • the actuating mechanism has a handle tube and a longitudinally displaceable rod therein as a linear guide for the engagement members, and that the handle tube also forms a hand lever for manual actuation. In this way it is possible to carry out the plug-in movement in a metered manner, with simple handling being possible.
  • the grip tube runs parallel to a thru axle and has a grip piece on a free end section.
  • the linear guide is secured against rotation by a sliding block guided in a groove or by a polygonal cross-section.
  • the engagement members can be fixed to the guide parts via releasable connecting means.
  • the connecting means have an adjustment area running in the direction of the guideway, in particular a screw thread for adjusting the position of the engagement members.
  • the engagement members can be brought into a form-fitting connection with the coupling halves.
  • the engagement members each have a fork piece for gripping around a coupling half. It is also conceivable that the engagement members can be closed like pliers to adapt to different diameters of the coupling halves.
  • the engagement members can be coupled with adapter pieces, in particular adapter disks, to adapt to different diameters of the coupling halves. This can be done by inserting the adapter pieces into a receptacle of the engagement members or by attaching them to the coupling halves.
  • a structurally advantageous adaptation provides that the fork pieces are formed by ring segment bodies which can be placed on the coupling halves via an edge opening and are connected to the guide parts on a ring part opposite the edge opening.
  • the central opening of the ring segment bodies should be shifted eccentrically with respect to the ring body axis towards the edge opening.
  • the engagement members each have an opening which widens conically in the plug-in direction for receiving a coupling half, the central axes of the openings being aligned with one another. There- This also ensures reliable centering for a tilt-free connection.
  • a further variant provides that at least one engagement member is designed as a hook and can be hung on a coupling half or a holder supporting the coupling half.
  • the actuating mechanism has a handle tube and a rod which can be displaced longitudinally therein as a linear guide for the engagement members as well as a manually operated pivot lever which is articulated to the handle tube via a deflecting gear for the clamp-free transmission of the pivot lever movement into a linear movement.
  • the double lever enables a scissor-like actuation, while the deflection gear converts the pivoting movement into a linear movement on the handle tube via articulated members without the guide being able to jam.
  • the actuating mechanism has at least one swivel lever and a deflecting gear for transmitting the swivel lever movement into the linear movement of the guide parts.
  • pivot lever is cranked at its end coupled to the linear guide, so that when the pivot is actuated, the free lever end of the pivot lever comes into a small angular position with a guide part that can be handled as a counter-lever.
  • pivoting lever is pivotably supported on a guide part via a coupling member
  • the coupling member is longitudinally adjustable in the guide direction on the guide part and preferably held in a desired adjustment position. can be laid. As a result, a large adjustment path for manufacturer-independent adaptation to different couplings is achieved, while a large force can then be applied in the adjustment position with a small pivot path of the pivot lever.
  • the deflection gear advantageously has a two-articulated pull lever articulated on the swivel lever and a guide part.
  • the deflection gear comprises a rocker arm articulated on the swivel lever at a distance from the pull lever, the rocker arm being mounted with play via a clamping opening on the guide part free of the pull lever, so that the guide part is at a tilting of the rocker arm in the clamping opening comes into a clamping connection.
  • the rocker arm is held at a distance from the guide part to be used via a support spring.
  • the deflecting gear it is also possible for the deflecting gear to have a toothed rack which is fixedly connected to one of the guide parts, for hanging in an axis of rotation of the pivoting lever.
  • Figure 1 is an auxiliary tool for quick-release couplings of hydraulic lines in a perspective view.
  • Figure 2 shows the tool in connection with the quick release coupling in the starting position in a longitudinal section.
  • FIG. 3 shows the closed position of the tool in a representation corresponding to FIG. 2;
  • Fig. 4 shows a further embodiment in a side view.
  • the tool shown in the drawing is used to close and disconnect pluggable quick-release couplings 10 from hydraulic lines 12, as are provided in particular on construction machines for actuating work equipment.
  • the tool essentially consists of two engagement members 18, each of which can be brought into engagement with a coupling half 14, 16 of the quick-release coupling 10 and a manually operable actuating mechanism 20 for the coaxial insertion movement of the coupling halves 14, 16 via a mutual linear displacement of the engagement members 18.
  • the coupling halves 14, 16 are connected via a screw connection 22 to the line ends of the hydraulic line 12 and enable them to be shut off in the separated state shown in FIG. 1 by means of an integrated valve (not shown).
  • the coupling halves can be plugged together in the form of a plug 14 and a sleeve 16 and locked in the connecting position with an axially displaceable sliding sleeve 24.
  • the clutch 10 can be disconnected by pushing the sliding sleeve 24 against a return spring, whereby the release of the locking ball lock 26 can be facilitated by pressing the clutch halves 14, 16 together in the closing direction.
  • a high level of force is required to actuate the clutch, which can be considerably simplified by using the auxiliary tool.
  • the actuating mechanism 20 has a linear guide 28 which consists of two guide parts 32, 34 which can be displaced linearly relative to one another along a guide path 30.
  • the engagement members 18 protrude from an associated guide part 32, 34 as a boom transverse to the guide track 30.
  • one guide part 32 is designed as a round tube, while the other guide part 34 as a round rod or rod is telescopically displaceable therein.
  • the rod 34 is guided in a longitudinal groove 38 of the tube 32 via a radially projecting locking pin 36.
  • the actuating mechanism 20 has a pivot lever 40 and a deflection gear 42.
  • the deflection gear 42 comprises a pair of two-articulated pull levers 44, which are articulated on a cranked fork end 46 of the actuating lever 40 and on diametrically opposite articulation points 48 of the guide tube 32.
  • the deflection gear 42 has a rocker arm 50 which is articulated at a distance from the pull lever 44 on the fork end 46 and is mounted on the rod 34 with play via a transverse bore 52.
  • the arms 18 can be screwed onto the end of the guide tube 32 or the guide rod 34 by means of a screw connection 54.
  • a simple adaptation to different couplings 10 can be achieved, the desired screw position being secured by a lock nut 56.
  • the arms 18 each have a fork piece 58 designed as a ring segment body (cf. FIG. 1).
  • the ring segment bodies 58 can be placed laterally onto the hydraulic line 12 via an edge opening 60 in the region of the connection ends 22, the conical opening 62 of the ring segment bodies 58 supporting the coupling halves 14, 16 on the rear.
  • the axis of the opening 62 is eccentrically displaced with respect to the ring axis of the ring segment body 58 towards the edge opening 60, so that the rigid connecting part of the ring segment body 58 with the guide parts 32, 34 has a greater load resistance.
  • the central axes of the receiving openings 62 are aligned in a plug-in axis 64 of the coupling 10.
  • the line ends of the hydraulic line 12 are brought into engagement with the brackets 18 in the position shown in FIG. 1.
  • the guide parts 32, 34 can be pushed together without any special effort until the starting position shown in FIG. 2 is reached, in which the coupling halves 14, 16 abut one another with their flat end faces (so-called flat-face coupling).
  • the rocker arm 50 can be held at a distance from the end face of the guide tube end by means of a spring (not shown), so that it does not jam at first.
  • the pivot lever 40 is pivoted against the guide tube 32.
  • the rocker arm 50 tilts and thereby reaches a displaceable clamping position on the rod 34.
  • the pivot axis thus lies in the rocker arm joint 66, the pivoting movement being converted via the pull lever 44 into an upward movement of the guide tube 32 on the rod 34.
  • the coupling halves 14, 16 are thus also moved in the plug-in axis 64 until the closed position is reached.
  • the tool also makes it easier to disconnect the coupling 10.
  • an additional closing force can be applied in order to unlock the locking ball lock 26 more easily and to be able to push the sliding sleeve 24 upwards.
  • the swivel lever 40 is bent at its fork end 46, so that the free lever end in a small angular position with the counter bel manageable guide tube 32 can be operated with one hand and the other hand remains free for the clutch release.
  • the same parts as described above are provided with the same reference symbols.
  • a particular difference is that the rod-side engagement member 18 has a hook 68 which can be suspended in a holder 70 which supports the upper coupling half 16. This can be arranged in a rigid connection on a wall 72 of the construction machine.
  • the holder 70 forms part of a bracket of the rod 34 in order to hold the coupling half 16 coaxially with the coupling half 14 in the pipe-side bracket 18.
  • the deflection gear 20 has a rack 74 rigidly connected to the guide rod 34, in which the pivot axis 66 of the pivot lever 40 can be suspended at a different distance from the rod end.
  • the pull lever 44 causes a deflection into a linear movement of the guide tube 32 during a pivoting movement of the pivot lever 40 downward and thus a corresponding straight plug-in movement in the coupling halves 14, 16.
  • a spindle drive or other linear drives are also used Execution of the linear movement of the engagement members can be provided. In principle, it is also possible to use a hydraulic drive in a stationary device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Werkzeug zum Schliessen und Trennen von steckbaren Schnellverschlusskupplungen für Hydraulikleitungen (12) mit zwei mit jeweils einer Kupplungshälfte (14,16) der Schnellverschlusskupplung (10) in Eingriff bringbaren Eingriffsgliedern (18) und einem Betätigungsmechanismus (20) zur Steckbewegung der Kupplungshälften (14,16) über eine gegenseitige Relativbewegung der Eingriffsglieder (18). Um eine zuverlässige und einfache Handhabung sicherzustellen, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsmechanismus (20) eine aus zwei linear gegeneinander verschieblichen Führungsteilen (32,34) bestehende Linearführung (28) aufweist, und dass die Eingriffsglieder (18) an jeweils einem Führungsteil als Ausleger quer zur Führungsbahn (30) abstehen.

Description

Werkzeug zum Schließen und Trennen von steckbaren Schnellverschlusskupplungen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Schließen und Trennen von steckbaren Schnellverschlusskupplungen für Hydraulikleitungen insbesondere von Baumaschinen mit zwei mit jeweils einer Kupplungshälfte der Schnellverschlusskupplung in Eingriff bringbaren Eingriffsgliedern und einem vorzugs- weise manuell handhabbaren Betätigungsmechanismus zur Steckbewegung der Kupplungshälften über eine gegenseitige Relativbewegung der Eingriffsglieder.
Bekannte Werkzeuge dieser Art sind als zangenartige Vorrichtungen ausge- bildet, um durch das Zusammendrücken der Griffenden eine gegenseitige Schwenkbewegung von zwei die Kupplungshälften aufnehmenden Zangenenden zu bewirken. Nachteilig hierbei ist jedoch, dass die Kupplungsteile leicht verkanten und die gegenseitige Reibung zu hoch wird. Vor allem unter Öldruck in den Leitungsenden ist es auch mit solchen Hilfsvorrichtungen kaum möglich, die Schnellverschlusskupplungen in der gewünschten Weise ohne allzu hohen manuellen Krafteinsatz zu betätigen.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die im Stand der Technik aufgetretenen Nachteile zu vermeiden und ein Werkzeug der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, dass auch im rauen Arbeitseinsatz eine einfache und sichere Kupplungsbetätigung möglich wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die in den unabhängigen Patentansprüchen angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestal- tungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die Kupplungshälften linear miteinander fluchtend zu bewegen. Dementsprechend ist es vorgesehen, dass der Betätigungsmechanismus eine aus zwei linear gegeneinander ver- schieblichen Führungsteilen bestehende Linearführung aufweist, und dass die Eingriffsglieder an jeweils einem Führungsteil als Ausleger quer zur Führungsbahn abstehen. Dadurch ist es möglich, die Steckbewegung ohne Verkanten zuverlässig zu bewerkstelligen, wobei die Krafteinleitung verschleißarm in die Führungsteile erfolgt und über die Ausleger ausreichend Freiraum zur Verfügung steht.
Vorteilhafterweise sind die Kupplungshälften längs einer zwischen den Eingriffsgliedern im seitlichen Abstand parallel zur Führungsbahn verlaufenden Steckachse linear beweglich, so dass die aufgebrachten Kräfte optimal genutzt werden.
In baulich besonders einfacher und zugleich belastungsfester Ausführung weist die Linearführung ein Rohr und eine darin längsverschiebbare Stange als Führungsteile auf.
Ein weiterer wichtiger Erfindungsaspekt liegt darin, dass der Betätigungsmechanismus ein Griffrohr und eine darin längsverschiebbare Stange als Linearführung für die Eingriffsglieder aufweist, und dass das Griffrohr zugleich einen Handhebel für die Handbetätigung bildet. Auf diese Weise ist es möglich, die Steckbewegung dosiert auszuführen, wobei eine einfache Handha- bung möglich ist. Eine weitere Verbesserung wird dadurch erzielt, dass das Griffrohr parallel zu einer Steckachse verläuft und an einem freien Endabschnitt ein Griffstück aufweist.
Günstig ist es auch, wenn die Linearführung durch einen in einer Nut geführ- ten Gleitstein oder durch einen Mehrkantquerschnitt gegen Verdrehung gesichert ist. Für einen variablen Einsatz ist es vorteilhaft, wenn die Eingriffsglieder über lösbare Verbindungsmittel an den Führungsteilen fixierbar sind. Eine weitere Verbesserung sieht vor, dass die Verbindungsmittel einen in Richtung der Führungsbahn verlaufenden Verstellbereich, insbesondere ein Schraubge- winde zur Lageeinstellung der Eingriffsglieder aufweisen.
Um eine einfache Handhabung und zuverlässige Kraftübertragung zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die Eingriffsglieder mit den Kupplungshälften in formschlüssige Verbindung bringbar sind. Hier ist es günstig, wenn die Eingriffsglieder jeweils ein Gabelstück zum seitlichen Umgreifen einer Kupplungshälfte aufweisen. Dabei ist es auch denkbar, dass die Eingriffsglieder zur Anpassung an verschiedene Durchmesser der Kupplungshälften zangenartig schließbar sind.
Eine weitere vorteilhafte Variante sieht vor, dass die Eingriffsglieder zur Anpassung an verschiedene Durchmesser der Kupplungshälften mit Adapterstücken, insbesondere Adapterscheiben koppelbar sind. Dies kann dadurch erfolgen, dass die Adapterstücke in eine Aufnahme der Eingriffsglieder einsetzbar oder an den Kupplungshälften ansetzbar sind.
Eine konstruktiv vorteilhafte Anpassung sieht vor, dass die Gabelstücke durch Ringsegmentkörper gebildet sind, welche über einen Randdurchbruch auf die Kupplungshälften aufsetzbar sind und an einer dem Randdurchbruch gegenüberliegenden Ringpartie mit den Führungsteilen verbunden sind. Um die Belastungsfestigkeit zu erhöhen, sollte die Zentralöffnung der Ringsegmentkörper exzentrisch bezüglich der Ringkörperachse zu dem Randdurchbruch hin verlagert sein.
Um eine einfache Anpassung an verschiedene Kupplungen zu ermöglichen, ist es von Vorteil, wenn die Eingriffsglieder jeweils eine in Steckrichtung konisch sich erweiternde Öffnung für die Aufnahme einer Kupplungshälfte aufweisen, wobei die Zentralachsen der Öffnungen miteinander fluchten. Da- durch wird auch eine zuverlässige Zentrierung für ein verkantungsfreies Zusammenstecken erreicht.
Eine weitere Variante sieht vor, dass mindestens ein Eingriffsglied als Haken ausgebildet ist und an einer Kupplungshälfte oder einer die Kupplungshälfte abstützenden Halterung einhängbar ist.
Ein besonderer Erfindungsgedanke besteht darin, dass der Betätigungsmechanismus ein Griffrohr und eine darin längsverschiebbare Stange als Line- arführung für die Eingriffsglieder sowie einen über ein Umlenkgetriebe gelenkig mit dem Griffrohr verbundenen handbetätigten Schwenkhebel zur klemmfreien Übertragung der Schwenkhebelbewegung in eine Linearbewegung aufweist. Der Doppelhebel ermöglicht eine scherenartige Betätigung, während das Umlenkgetriebe die Schwenkbewegung über Gelenkglieder in eine Linearbewegung an dem Griffrohr umsetzt, ohne dass hierbei die Führung verklemmen könnte.
Um die Handhabung weiter zu erleichtern, ist es günstig, wenn der Betätigungsmechanismus mindestens einen Schwenkhebel und ein Umlenkgetrie- be zur Übertragung der Schwenkhebelbewegung in die Linearbewegung der Führungsteile aufweist.
Insbesondere für eine Einhandbetätigung beim Lösen der Kupplung ist es vorteilhaft, wenn der Schwenkhebel an seinem mit der Linearführung gekop- pelten Ende abgekröpft ist, so dass bei einer Schwenkbetätigung das freie Hebelende des Schwenkhebels in eine kleine Winkelstellung mit einem als Gegenhebel handhabbaren Führungsteil kommt.
Eine weitere bevorzugte Ausführung sieht vor, dass der Schwenkhebel über ein Koppelglied an einem Führungsteil schwenkbar abgestützt ist, und dass das Koppelglied in Führungsrichtung an dem Führungsteil längsverstellbar und in einer gewünschten Verstellposition vorzugsweise selbsthaltend fest- legbar ist. Dadurch wird ein großer Verstellweg zur herstellerunabhängigen Anpassung an unterschiedliche Kupplungen erreicht, während dann in der Verstellposition mit kleinem Schwenkweg des Schwenkhebels eine große Kraft aufgebracht werden kann.
Vorteilhafterweise besitzt das Umlenkgetriebe einen an dem Schwenkhebel und einem Führungsteil angelenkten zweigelenkigen Zughebel. Für die Bewegungsumsetzung ist es weiter von Vorteil, wenn das Umlenkgetriebe einen an dem Schwenkhebel im Abstand von dem Zughebel angelenkten Schlepphebel als Koppelglied umfasst, wobei der Schlepphebel über einen Klemmdurchbruch an dem von dem Zughebel freien Führungsteil mit Spiel gelagert ist, so dass das Führungsteil bei einer Verkippung des Schlepphebels in dem Klemmdurchbruch selbsthaltend in Klemmverbindung kommt. Um eine Vorjustierung zu erleichtern, ist es günstig, wenn der Schlepphebel über eine Stützfeder im Abstand von dem heranzuziehenden Führungsteil gehalten ist. Alternativ zu dem Schlepphebel ist es auch möglich, dass das Umlenkgetriebe eine mit einem der Führungsteile fest verbundene Zahnstange zum Einhängen einer Drehachse des Schwenkhebels aufweist.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Hilfswerkzeug für Schnellverschlusskupplungen von Hydraulikleitungen in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 2 das Werkzeug in Verbindung mit der Schnellverschlusskupplung in der Ausgangsstellung in einem Längsschnitt;
Fig. 3 die Schließstellung des Werkzeugs in einer Fig. 2 entsprechenden Darstellung; und
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform in einer Seitenansicht. Das in der Zeichnung dargestellte Werkzeug dient zum Schließen und Trennen von steckbaren Schnellverschlusskupplungen 10 von Hydraulikleitungen 12, wie sie insbesondere an Baumaschinen zur Betätigung von Arbeitsgerä- ten vorgesehen sind. Das Werkzeug besteht im Wesentlichen aus zwei mit jeweils einer Kupplungshälfte 14, 16 der Schnellverschlusskupplung 10 in Eingriff bringbaren Eingriffsgliedern 18 und einem manuell handhabbaren Betätigungsmechanismus 20 zur gleichachsigen Steckbewegung der Kupplungshälften 14, 16 über eine gegenseitige Linearverschiebung der Eingriffs- glieder 18.
Die Kupplungshälften 14, 16 sind über eine Schraubverbindung 22 an die Leitungsenden der Hydraulikleitung 12 angeschlossen und ermöglichen deren Absperrung in dem in Fig. 1 gezeigten getrennten Zustand über jeweils ein nicht gezeigtes integriertes Ventil. Zur Herstellung einer Hydraulikverbindung unter selbsttätiger Öffnung der Ventile lassen sich die Kupplungshälften in Form eines Steckers 14 und einer Muffe 16 zusammenstecken und in der Verbindungsstellung mit einer axial verschiebbaren Schiebehülse 24 verriegeln. Das Trennen der Kupplung 10 lässt sich dadurch bewerkstelligen, dass die Schiebehülse 24 entgegen einer Rückstellfeder zurückgeschoben wird, wobei das Lösen der Sperrkugelverriegelung 26 durch Zusammenpressen der Kupplungshälften 14, 16 in Schließrichtung erleichtert werden kann. Vor allem unter Öldruck ist für die Kupplungsbetätigung jedoch eine hohe Kraftaufwendung erforderlich, was sich durch Anwendung des Hilfswerk- zeugs erheblich vereinfachen lässt.
Zu diesem Zweck weist der Betätigungsmechanismus 20 eine Linearführung 28 auf, die aus zwei längs einer Führungsbahn 30 linear gegeneinander verschiebbaren Führungsteilen 32, 34 besteht. Die Eingriffsglieder 18 stehen dabei an jeweils einem zugeordneten Führungsteil 32, 34 als Ausleger quer zur Führungsbahn 30 ab. Wie am besten aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist das eine Führungsteil 32 als Rundrohr ausgebildet, während das andere Führungsteil 34 als Rundstab bzw. Stange darin teleskopartig verschiebbar ist. Zur gegenseitigen Verdrehsicherung ist die Stange 34 über einen radial abstehenden Sicherungsstift 36 in einer Längsnut 38 des Rohrs 32 geführt.
Für den manuellen Antrieb der Führungshälften 32, 34 weist der Betätigungsmechanismus 20 einen Schwenkhebel 40 und ein Umlenkgetriebe 42 auf. Das Umlenkgetriebe 42 umfasst ein Paar von zweigelenkigen Zughe- beln 44, welche an einem abgekröpften Gabelende 46 des Betätigungshebels 40 und an einander diametral gegenüberliegenden Gelenkstellen 48 des Führungsrohrs 32 angelenkt sind. Zur Abstützung an der Stange 34 besitzt das Umlenkgetriebe 42 einen Schlepphebel 50, welcher im Abstand von dem Zughebel 44 an dem Gabelende 46 angelenkt ist und über eine Quer- bohrung 52 mit Spiel an der Stange 34 gelagert ist.
Die Ausleger 18 sind über jeweils eine Schraubverbindung 54 endseitig auf das Führungsrohr 32 bzw. den Führungsstab 34 aufschraubbar. Durch Austausch der Ausleger 18 lässt sich eine einfach Anpassung an verschiedene Kupplungen 10 erreichen, wobei die gewünschte Schraubstellung durch eine Kontermutter 56 gesichert wird.
Für eine formschlüssige Verbindung mit den Kupplungshälften 14, 16 weisen die Ausleger 18 jeweils ein als Ringsegmentkörper ausgebildetes Gabelstück 58 auf (vgl. Fig. 1). Die Ringsegmentkörper 58 lassen sich über einen Randdurchbruch 60 im Bereich der Anschlussenden 22 seitlich auf die Hydraulikleitung 12 aufsetzen, wobei die konische Öffnung 62 der Ringsegmentkörper 58 die Kupplungshälften 14, 16 rückseitig abstützt. Die Achse der Öffnung 62 ist gegenüber der Ringachse des Ringsegmentkörpers 58 exzentrisch zu dem Randdurchbruch 60 hin verlagert, so dass sich für die starre Verbindungspartie der Ringsegmentkörper 58 mit den Führungsteilen 32, 34 eine größere Belastungsfestigkeit ergibt. Die Zentralachsen der Aufnahmeöffnungen 62 fluchten in einer Steckachse 64 der Kupplung 10. Die Stechachse 64 ist dabei über die Ausleger 18 im seitlichen Abstand parallel zu der Führungsbahn 30 der Linearführung 28 angeordnet.
Nachstehend wird die Werkzeugbetätigung näher erläutert. Zunächst werden in der in Fig. 1 gezeigten Stellung die Leitungsenden der Hydraulikleitung 12 mit den Auslegern 18 in Eingriff gebracht. Die Führungsteile 32, 34 können hierbei ohne besonderen Kraftaufwand zusammengeschoben werden, bis die in Fig. 2 gezeigte Ausgangsstellung erreicht ist, in welcher die Kupplungshälften 14, 16 mit ihren flachen Stirnseiten (so genannte Flat-Face- Kupplung) aneinander anliegen. Um die Zustellbewegung der Führungshälften 32, 34 nicht zu behindern, kann der Schlepphebel 50 über eine nicht ge- zeigte Feder im Abstand von der Stirnseite des Führungsrohrendes gehalten werden, so dass er zunächst nicht verklemmt.
Anschließend wird gemäß Fig. 3 der Schwenkhebel 40 gegen das Führungsrohr 32 geschwenkt. In der Anfangsphase der Schwenkbewegung verkippt der Schlepphebel 50 und erreicht dadurch eine verschiebefeste Klemmstellung auf der Stange 34. Die Schwenkachse liegt somit in dem Schlepphebelgelenk 66, wobei die Schwenkbewegung über den Zughebel 44 in eine Aufwärtsbewegung des Führungsrohrs 32 auf der Stange 34 umgesetzt wird. Somit werden auch die Kupplungshälften 14, 16 in der Steckachse 64 be- wegt, bis die Schließstellung erreicht ist.
Das Werkzeug erleichtert auch das Trennen der Kupplung 10. Dabei kann in der in Fig. 3 gezeigten Stellung eine zusätzliche Schließkraft aufgebracht werden, um die Sperrkugelverriegelung 26 leichter zu entriegeln und die Schiebehülse 24 nach oben schieben zu können. Für eine vereinfachte Handhabung ist der Schwenkhebel 40 an seinem Gabelende 46 abgekröpft, so dass das freie Hebelende in kleiner Winkelstellung mit dem als Gegenhe- bel handhabbaren Führungsrohr 32 einhändig bedienbar ist und die andere Hand für die Kupplungsentriegelung frei bleibt.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel sind gleiche Teile wie oben beschrieben mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Ein besonderer Unterschied besteht darin, dass das stangenseitige Eingriffsglied 18 einen Haken 68 aufweist, der in einer die obere Kupplungshälfte 16 abstützenden Halterung 70 einhängbar ist. Diese kann in starrer Verbindung an einer Wandung 72 der Baumaschine angeordnet sein. Die Halterung 70 bildet da- bei einen Teil eines Auslegers der Stange 34, um die Kupplungshälfte 16 gleichachsig zu der Kupplungshälfte 14 in dem rohrseitigen Ausleger 18 zu halten.
Ein weiterer Unterschied dieser Ausführungsform besteht darin, dass das Umlenkgetriebe 20 eine starr mit dem Führungsstab 34 verbundene Zahnstange 74 aufweist, in welcher die Schwenkachse 66 des Schwenkhebels 40 in verschiedenem Abstand zu dem Stangenende einhängbar ist. Auch hierbei bewirkt der Zughebel 44 bei einer Schwenkbewegung des Schwenkhebels 40 nach unten die Umlenkung in eine Linearbewegung des Führungsrohrs 32 und damit eine entsprechende gradlinige Steckbewegung in den Kupplungshälften 14, 16. Es versteht sich, dass anstelle einer Schwenkhebelbetätigung auch ein Spindeltrieb oder andere Linearantriebe zur Ausführung der Linearbewegung der Eingriffsglieder vorgesehen sein können. Grundsätzlich ist es auch möglich, bei einer stationären Vorrichtung einen hydraulischen Antrieb einzusetzen.

Claims

Patentansprüche
1. Werkzeug zum Schließen und Trennen von steckbaren Schnellverschlusskupplungen für Hydraulikleitungen (12) insbesondere von Bau- maschinen mit zwei mit jeweils einer Kupplungshälfte (14,16) der Schnellverschlusskupplung (10) in Eingriff bringbaren Eingriffsgliedern (18) und einem vorzugsweise manuell handhabbaren Betätigungsmechanismus (20) zur Steckbewegung der Kupplungshälften (14,16) über eine gegenseitige Relativbewegung der Eingriffsglieder (18), dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsmechanismus (20) eine aus zwei linear gegeneinander verschieblichen Führungsteilen (32,34) bestehende Linearführung (28) aufweist, und dass die Eingriffsglieder (18) an jeweils einem Führungsteil als Ausleger quer zur Führungsbahn (30) abstehen.
2. Werkzeug nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungshälften (14,16) längs einer zwischen den Eingriffsgliedern (18) im seitlichen Abstand parallel zur Führungsbahn (30) verlaufenden Steckachse (64) linear beweglich sind.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearführung (28) ein Rohr (32) und eine darin längsverschiebbare Stange (34) als Führungsteile (32,34) aufweist.
4. Werkzeug zum Schließen und Trennen von steckbaren Schnellverschlusskupplungen für Hydraulikleitungen (12) insbesondere von Baumaschinen mit zwei mit jeweils einer Kupplungshälfte (14,16) der Schnellverschlusskupplung (10) in Eingriff bringbaren Eingriffsgliedern (18) und einem vorzugsweise manuell handhabbaren Betätigungsme- chanismus (20) zur Steckbewegung der Kupplungshälften (14,16) über eine gegenseitige Relativbewegung der Eingriffsglieder (18), dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsmechanismus (20) ein Griffrohr (32) und eine darin längsverschiebbare Stange (34) als Linearführung für die Eingriffsglieder (18) aufweist, und dass das Griffrohr (32) zugleich einen Handhebel für die Handbetätigung bildet.
5. Werkzeug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffrohr (32) parallel zu einer Steckachse verläuft und an einem freien Endabschnitt ein Griffstück aufweist.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich- net, dass die Linearführung (28) durch einen in einer Nut (38) geführten Gleitstein (36) oder durch einen Mehrkantquerschnitt gegen Verdrehung gesichert ist.
7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich- net, dass die Eingriffsglieder (18) über lösbare Verbindungsmittel (54,56) an den Führungsteilen (32,34) fixierbar sind.
8. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (54,56) einen in Richtung der Führungsbahn (30) verlau- fenden Verstellbereich, insbesondere ein Schraubgewinde zur Lageeinstellung der Eingriffsglieder (18) aufweisen.
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsglieder (18) mit den Kupplungshälften (14,16) in formschlüssige Verbindung bringbar sind.
10. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsglieder (18) jeweils ein Gabelstück (58) zum seitlichen Umgreifen einer Kupplungshälfte (14,16) aufweisen.
11. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsglieder durch Ringsegmentkörper (58) ge- bildet sind, welche über einen Randdurchbruch (60) auf die Kupplungshälften (14,16) aufsetzbar sind und an einer dem Randdurchbruch (60) gegenüberliegenden Ringpartie mit den Führungsteilen (32,34) verbunden sind.
12. Werkzeug nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zentralöffnung (62) der Ringsegmentkörper (58) exzentrisch bezüglich der Ringachse zu dem Randdurchbruch (60) hin verlagert ist.
13. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsglieder (18) zur Anpassung an verschiedene Durchmesser der Kupplungshälften (14,16) jeweils zangenartig schließbar sind.
14. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsglieder (18) zur Anpassung an verschiedene Durchmesser der Kupplungshälften (14,16) mit Adapterstücken, insbesondere Adapterscheiben koppelbar sind.
15. Werkzeug nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die A- dapterstücke in eine Aufnahme der Eingriffsglieder (18) einsetzbar oder an den Kupplungshälften ansetzbar sind.
16. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Eingriffsglieder (18) jeweils eine konisch sich erweiternde Öffnung (62) für die Aufnahme einer Kupplungshälfte (14,16) aufweisen, wobei die Zentralachsen der Öffnungen (62) miteinander fluchten.
17. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Eingriffsglied als Haken (68) ausgebil- det ist und an einer Kupplungshälfte (14,16) oder einer die Kupplungshälfte (14,16) abstützenden Halterung (70) einhängbar ist.
18. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Betätigungsmechanismus (20) mindestens einen Schwenkhebel (40) und ein Umlenkgetriebe (20) zur Übertragung der Schwenkhebelbewegung in die Linearbewegung der Führungsteile (32,34) aufweist.
19. Werkzeug zum Schließen und Trennen von steckbaren Schnellverschlusskupplungen für Hydraulikleitungen (12) insbesondere von Baumaschinen mit zwei mit jeweils einer Kupplungshälfte (14,16) der Schnellverschlusskupplung (10) in Eingriff bringbaren Eingriffsgliedern (18) und einem vorzugsweise manuell handhabbaren Betätigungsme- chanismus (20) zur Steckbewegung der Kupplungshälften (14,16) über eine gegenseitige Relativbewegung der Eingriffsglieder (18), wobei der Betätigungsmechanismus (20) ein Griffrohr (32) und eine darin längsverschiebbare Stange (34) als Linearführung für die Eingriffsglieder (18) sowie einen über ein Umlenkgetriebe (20) gelenkig mit dem Griff- röhr verbundenen handbetätigten Schwenkhebel (40) zur klemmfreien Übertragung der Schwenkhebelbewegung in eine Linearbewegung aufweist.
20. Werkzeug nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkhebel (40) an seinem mit der Linearführung (28) gekoppelten Ende (46) abgekröpft ist, so dass bei einer Schwenkbetätigung das freie Hebelende des Schwenkhebels (40) in eine kleine Winkelstellung mit einem als Gegenhebel handhabbaren Führungsteil (32) kommt.
21. Werkzeug nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkgetriebe (20) einen an dem Schwenkhebel (40) und einem Führungsteil (32), insbesondere Griffrohr angelenkten zweigelenkigen Zughebel (44) umfasst.
22. Werkzeug nach einem der Ansprüche 18 bis 21 , dadurch gekenn- zeichnet, dass der Schwenkhebel (40) über ein Koppelglied (50) an einem Führungsteil (34) schwenkbar abgestützt ist, und dass das Koppelglied (50) in Führungsrichtung an dem Führungsteil (34) längsverstellbar und in einer gewünschten Verstellposition vorzugsweise selbsthaltend festlegbar ist.
23. Werkzeug nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkgetriebe (20) einen an dem Schwenkhebel (40) im Abstand von dem Zughebel (44) angelenkten Schlepphebel (50) umfasst.
24. Werkzeug nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlepphebel (50) über einen Klemmdurchbruch (52) an dem von dem Zughebel (44) freien Führungsteil (34) mit Spiel gelagert ist, so dass das Führungsteil (34) bei einer Verkippung des Schlepphebels (50) in dem Klemmdurchbruch (52) in Klemmverbindung kommt.
25. Werkzeug nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlepphebel (50) über eine Stützfeder im Abstand von dem heranzuziehenden Führungsteil (32) gehalten ist.
26. Werkzeug nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkgetriebe (20) eine mit einem der Führungsteile (32,34) fest verbundene Zahnstange (74) zum Einhängen einer Drehachse (66) des Schwenkhebels (40) aufweist.
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