EP1722655B1 - Verpackungssystem und kugelaufnahmeeinrichtung für ein verpackungssystem für fluide - Google Patents

Verpackungssystem und kugelaufnahmeeinrichtung für ein verpackungssystem für fluide Download PDF

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EP1722655B1
EP1722655B1 EP05715543A EP05715543A EP1722655B1 EP 1722655 B1 EP1722655 B1 EP 1722655B1 EP 05715543 A EP05715543 A EP 05715543A EP 05715543 A EP05715543 A EP 05715543A EP 1722655 B1 EP1722655 B1 EP 1722655B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
receiving device
roller
container
roller receiving
sealing
Prior art date
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Active
Application number
EP05715543A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1722655A1 (de
Inventor
Ingolf Steinhagen
Bernd Hackmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weener Plastik GmbH and Co KG
Original Assignee
Weener Plastik GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Weener Plastik GmbH and Co KG filed Critical Weener Plastik GmbH and Co KG
Publication of EP1722655A1 publication Critical patent/EP1722655A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1722655B1 publication Critical patent/EP1722655B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/041—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball

Definitions

  • the invention relates to a packaging system and a ball receiving device for a packaging system for fluids.
  • Packaging systems with a ball and ball receiving devices for such balls are already known.
  • a common example of such a packaging system is a so-called deodorant.
  • Such known packaging systems have a container in which the fluid, such as deodorant. is received and which is provided with a discharge opening.
  • a one-piece ball receiving element is provided in the known systems, which is also referred to as "fitment". This Fitment takes on the one hand, the ball and on the other hand attached to the container.
  • a region of the spherical surface facing the interior of the container towards the interior of the container is exposed, so that fluid can pass from the interior of the container to this region and a region of the surface of the sphere can be exposed to the exterior of the container.
  • the packaging system is usually placed in an overhead position so that fluid gets to the inwardly exposed surface area of the ball surface and is transported to the outside by rolling the ball on a surface such as in the case of a person's armpit de-roller , It goes without saying that the surface area of the ball which is exposed to the outside or inward thereby migrates, since the ball is movably received.
  • a lid is provided, via which the closure system can be closed, namely when not in use or transport.
  • This lid presses the ball and the Fitment together in the closed state, that a substantially dense connection is created.
  • the cover has the function to cover the closure system. The ball is trapped in such systems in the fitment, in such a way that it can not fall out of the Fitment in normal use.
  • the Fitment has sufficient elasticity, which allows the ball can be added during assembly in Fitment, with sufficient holding forces form after mounting, which prevent the ball can jump out of the Fitment in a normal use again.
  • the ball is made of a hard material.
  • the fitment is made of a soft material, usually LLDPE is used.
  • the container is made of a hard material, for example, HDPE is used.
  • the fitment is held on the container via a latching connection.
  • a holding section is formed on the fitment and on the container, wherein these holding sections in cooperation form the latching connection.
  • the latching connection has at the same time - in addition to the holding function - a sealing function, so that the fitment is sealed against the container via this locking seat.
  • a packaging system or a fitment of the type according to the invention is known from the patent specification US 4,021,125 A known.
  • a fitment described herein is constructed in two parts and engages over a container neck, wherein a Fitmentteil is snapped onto the container neck from the outside and the other Fitmentteil is screwed onto the container neck from the outside. A separate seal between the two-part fitment and the container neck is not provided.
  • the invention has for its object to provide a packaging system with a container, a ball receiving device (fitment) for receiving a ball and a ball for dispensing fluid from the container interior, in which the ball-receiving device is well sealed against the container and held well on this and a ball receiving device for such a packaging system.
  • Fig. 1 shows an exemplary inventive packaging system 1 with an exemplary inventive ball-receiving device 2 in exploded view.
  • the packaging system 1 which may also be referred to as fluid packaging, has the ball receiving device 2, a container 10, which is, for example, cup-shaped or formed as a bottle, and a ball 12. Further, the packaging system 1, a removable cover 14, here as Cap is designed.
  • the lid 14, which is designed in one piece here, has an upper wall 16 and an adjoining circumferential casing wall 18.
  • the jacket wall 18 is convexly curved outward.
  • the upper wall 16 on a transport lock 20, which is formed for example as an annular ridge, which protrudes downwards. Instead of such an annular web but can also be provided, for example, an arrangement of several circumferentially beabstarideter webs.
  • the lid 12 has a pressing device or an Anpressteil 22.
  • This Anpressteil 22 is here designed as an annular ridge, which is arranged on the inner surface of the jacket wall 18 of the lid 14 and protrudes from this inner surface. This Anpressteil serves to seal the ball receiving device 2 relative to the ball 12 with the lid closed.
  • the cover 14 also has holding means 24, which are formed for example as a thread or as part of a snap connection or latching connection or the like. These holding means 24 engage with the lid closed in the unit of container 10 and ball receiving device 2 to prevent accidental opening of the lid.
  • Corresponding counter-holding means can be arranged, for example, on the first part 26 of the ball-receiving device 2 or on the second part 28 of the ball-receiving device 2 or on the container 10. As already indicated, the ball holding device has a first part 26 and a second part 28, which is different from the first part 26.
  • the ball receiving device 2 which may also be referred to as a fitment device, thus according to the embodiment according to Fig. 1 exactly two parts, namely the first part 26 and the second part 28.
  • the ball-receiving device 2 may also be referred to as a fitment device, the first part 26 may be referred to as a fitment part and the second part 28 may be referred to as a fitment part.
  • the second part 28 is disposed radially outwardly of the first part 26, the second part 28 may also be referred to as the outer part or fitment outer part 28 and the first part 26 as the inner part or Fitment-inner part 26.
  • the fitment inner part 26 is - with respect to the direction indicated by the dashed line 30 axial direction - circumferentially closed and has a circumferentially closed shell wall 32. Radially inside the fitment inner part 26 forms a receiving area 34 for receiving the ball 12. As Fig. 2 shows, this receiving area according to the embodiment is such that the ball 12 is partially, that is not completely recorded in this receiving area. This is in Embodiment so that the ball protrudes axially upward from the first part 26.
  • the fitment part 26 has a radially inner and preferably centrally arranged support member 36, which is held by means of webs 38 on the casing wall 32 or on a portion extending therefrom 40.
  • the support member 36 is concavely curved on the ball-facing side. This is here such that the radius of curvature is less than the radius of curvature of the sphere.
  • the support member may also be designed differently.
  • the ball is supported - as in Fig. 2 shown - in the radially outer regions of the support member 36 from this.
  • There projecting projections 41 may be provided, which may be formed, for example, hemispherical. It can be provided that the ball 12 is supported on these projections 41.
  • the first fitment part 26 has-in particular at its upper end facing away from the interior of the container-a radially inwardly extending wall section 46.
  • this wall section 46 forms the upper end of the first fitment part 26 and extends curved radially inwards. This is here so that the wall portion 46 extends concavely curved radially inward.
  • the wall portion 46 is substantially circumferentially closed in the circumferential direction. By means of this wall portion 46 prevents the ball 12 can fall out of the first Fitment-part 26 with the lid 14 open or removed, and in particular can fall out in an overhead position. The ball 12 is thus caught in the first fitment part 26.
  • flexible or elastic training in the corresponding areas is made possible that the ball can be mounted.
  • the corresponding areas are however so formed so that the ball is sufficiently secured after mounting in the first fitment part 26, and does not fall out even at low loads.
  • the transport protection 20 is provided on the cover.
  • This transport lock 20 can be designed so that when the lid is closed (like Fig. 2 shows) is supported against the ball. But it can also be provided that a certain gap is given, which is however sufficient to prevent falling out or loosening of the ball from the fitment part 26.
  • the pressing part 22 presses against the wall section 46 of the first fitment part 26 when the lid is closed in such a way that this wall section 46 is pressed against the ball 12 in a sealing manner.
  • the first fitment part 26 also has a first sealing portion 48.
  • This sealing portion is in the embodiment - like Fig. 4 shows - formed by a plurality of sealing lips 50. These sealing lips 50 extend in the circumferential direction circumferentially on the first fitment part and are spaced apart in the axial direction. The sealing lips are arranged, for example, in a cylindrical surface section of the first fitment part.
  • the first sealing portion of the fitment part 26 occurs or the sealing lips 50 come into operative connection with a second sealing portion 52 and seal the first fitment part 26 or the ball receiving device 2 with respect to the container 10.
  • This second sealing portion is arranged on the container 10. In the exemplary embodiment, this second sealing portion is formed by an inner surface portion of the jacket wall of the container 10. This surface portion of the container is cylindrical.
  • This recess 56 extends circumferentially and is limited at its two axially located ends or the end facing the container and the end facing away from the container each of a substantially perpendicular to the longitudinal axis or perpendicular to the jacket wall 32 located portion 58 and 60 respectively.
  • the ability to mount the second fitment part 28 can be achieved, for example, by making the fitment part elastic at the corresponding position or in the upper region, but this elasticity should not be such that a simple unintentional release of the second fitment part 28 is made possible by the first fitment part 26.
  • the second fitment part 28 at its lower end radially inward circumferential run-on slope 62.
  • the depression 56 is formed axially above the first sealing section 48 of the first fitment part 26.
  • the second fitment part 28 has a circumferential jacket wall 64.
  • a first holding portion 66 is formed at the second fitment part 28. This arranged on the second fitment part 28 first holding portion 66 together or in cooperation with a second holding portion 68 which is disposed on the container 10, a latching connection 70. This latching connection 70 serves to hold the ball receiving device 2 on the container 10th
  • the second fitment part 28 is held on the container 10 by means of the catch connection or latching device 70, and the second fitment part 28 is again held on the first fitment part 26 and the ball 12 is also received in the first fitment part 26 is held, the ball 12 is held on the container 10.
  • the first holding section 66 of the second fitment part 28 as well as the second holding section 68 of the container 10 are each formed by surface profilings.
  • the second holder portion 68 on the container 12 forming surface profiling is embedded in the inner surface of the cladding band of the container 10, in the upper end region of the container 12th
  • a counter-holding means 74 is arranged - radially outside - which cooperates in the closed position of the lid 14 with a holding element 24 of the lid.
  • the first sealing section 48 in cooperation with the second sealing section 52, forms a sealing device 76 for sealing the ball receiving device 2 with respect to the container 10.
  • cover 14 is designed in one piece and the ball 10 is designed in one piece and the first fitment part 26 is designed in one piece and the second fitment part 28 is designed in one piece and the container 10 is designed in one piece.
  • a fluid such as deodorant or the like, can be accommodated.
  • Fig. 2 shows the design according to Fig. 1
  • the pressing device 22 presses the curved wall section 46 against the ball 12 when the cover 14 is closed, which effects a sealing effect. This is done under elastic deformation. If the cover 12 is removed, elastic restoring forces cause the region 46 to snap back at least slightly, so that the sealing effect between the first fitment part 26 and the ball 12 is released.
  • the ball 12 is movable, in particular rotatable, received in the first fitment part 26. This rotational mobility is in particular such that the ball 12 can be rotated in substantially any direction, or can roll.
  • this rolling or twisting of the ball 12 in particular in an overhead position of the packaging system 1, when the lid 14 is released, fluid can be moved or transported by means of the ball 12 out of the container to the outside of the container.
  • the first fitment part 26 is longer in the axial direction than the second fitment part 28.
  • the first fitment part 26 projects beyond the second fitment part 28 in the axial direction in both orientations.
  • the container 12 has a container opening 72.
  • the ball-receiving device or fitment device 2 is arranged in the area of this 72. This may for example be such that the first fitment part 26 and the second fitment part 28 each partially extend into the container 12 and the container opening 72, respectively.
  • Fig. 3 shows the section X from Fig. 2 in an enlarged view.
  • the first sealing portion 48 of the ball receiving device 2 which in cooperation with the second sealing portion 52 of the container 10, the sealing means 76 for sealing the ball receiving device 2 relative to the container 10 is formed on a first part 26 of the ball receiving device 2, and the first holding section 66, which forms a latching connection 70 in cooperation with a second holding section 68 arranged on the container 10, is arranged on a second part 28 of the ball receiving device 2.
  • the first sealing portion 48 and the first holding portion 66 are thus arranged on mutually different parts of the ball receiving device 2.
  • the exemplary embodiment shows that there the first sealing portion 48 and the first holding portion 66 of the ball receiving device 2, or the sealing means 76 for sealing the ball receiving device 2 relative to the container 10 and the locking device 70 for holding the ball receiving device 2 on the container 10, functional are separated from each other.
  • the sealing effect is thus not or not only effected via the latching device 70.
  • the latching connection 70 can also be designed so that it has no or substantially no sealing effect.
  • the exemplary embodiment shows that there the latching device 70 is spaced from the sealing device 70, or the first holding section 66 is spaced from the first sealing section 48. This is here such that the first sealing portion 48 - in the axial direction seen - on the container interior 78 facing side of the first holding portion 66 is arranged.
  • the exemplary embodiment also shows that the first holding section 66 there from the first sealing section 48, or the sealing device 76 from the latching connection 70, is decoupled or substantially decoupled.
  • a space 94 is provided axially between the lower end 92 of the second fitment 28 facing the interior of the container and the horizontal portion 60 defining the recess 56 in the direction of the side facing the container interior 78. Furthermore, this enlarged section according to Fig. 3 in that in the (axial) region in which the first holding section 66 of the ball receiving device 2 is arranged, the second fitment part 28 is spaced from the first fitment part 26 in the radial direction, that between this second fitment part 28 and this first Fitment- 26 there is a radial gap 90 is given.
  • This intermediate space 90 is formed in particular or else by forming a circumferential recess 96 in the outer surface of the first fitment part 26 within the recess 56. Instead or in addition, provision can be made for a depression to be formed in the inner axial surface of the second fitment part 28 in the corresponding axial region. On the side of the recess 96 facing away from the container interior, the second fitment part 28 abuts radially substantially on the first fitment part 26 within the depression 56.
  • first fitment part 26 is made of a different material than the second fitment part 28. It can be provided that the first fitment part 26 and / or the second fitment part 28 and / or the Container 10 and / or the lid 14 and / or the ball 12 are made of plastic.
  • the first fitment part 26 consists of a soft material; it can be made of PE, for example.
  • the second fitment part 28 consists of a hard or comparatively hard material;
  • the second fitment part 28 may be made of PP, for example.
  • the container For example, 10 may be made of a hard material; it can be made of PP, for example.
  • the ball 12 is made of a hard material; For example, it can be a PP.
  • the in Fig. 3 shown enlarged section can also be referred to as decoupling zone.
  • the tightness between the container 10 and the ball receiving device 2 and the first fitment part 26 is not or in comparison to the previously known designs with a one-piece Fitment to a reduced extent , The tightness and the latching are decoupled from each other.
  • Fig. 4 shows the first fitment part 26 in an enlarged view.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verpackungssystem und eine Kugelaufnahmeeinrichtung für ein Verpackungssystem für Fluide.
  • Verpackungssysteme mit einer Kugel sowie Kugelaufnahmeeinrichtungen für derartige Kugeln sind bereits bekannt. Ein weit verbreitetes Beispiel für ein solches Verpackungssystem ist ein sogenannter Deoroller. Derartige bekannte Verpackungssysteme weisen einen Behälter auf, in dem das Fluid, wie Deodorant. aufgenommen wird und der mit einer Ausgabeöffnung versehen ist. Im Bereich dieser Ausgabeöffnung ist bei den bekannten Systemen ein einstückiges Kugelaufnahmeelement vorgesehen, das auch als "Fitment" bezeichnet wird. Dieses Fitment nimmt einerseits die Kugel auf und ist andererseits an dem Behälter befestigt. Ein dem Behälterinneren zugewandter Bereich der Kugeloberfläche zum Behälterinneren liegt frei, so dass Fluid aus dem Behälterinneren an diesen Bereich gelangen kann und ein Bereich der Kugeloberfläche zur Behälteraußenseite hin frei liegt. Bei der Anwendung derartiger Systeme wird das Verpackungssystem üblicherweise in eine Überkopfstellung gebracht, so dass Fluid an den nach innen freiliegenden Oberflächenbereich der Kugeloberfläche gelangt und durch Abrollen der Kugel auf einer Oberfläche, wie beispielsweise im Falle eines Deorollers der Achselhöhle einer Person, zur Außenseite transportiert wird. Es versteht sich, dass der nach außen beziehungsweise nach innen freiliegende Oberflächenbereich der Kugel dabei wandert, da die Kugel beweglich aufgenommen ist.
  • Hierzu ist ausreichend Spiel zwischen der Kugel und dem Fitment vorgesehen, so dass das Fluid beim Abrollen der Kugel im Betrieb nach außen dringen kann. Ferner ist ein Deckel vorgesehen, über welchen das Verschlusssystem verschlossen werden kann, und zwar beim Nichtgebrauch beziehungsweise Transport. Dieser Deckel drückt im verschlossenen Zustand die Kugel und das Fitment derart aneinander, dass eine im wesentlichen dichte Verbindung erzeugt wird. Daneben hat der Deckel die Funktion, das Verschlusssystem abzudecken. Die Kugel ist bei derartigen Systemen im Fitment gefangen, und zwar so, dass sie bei der normalen Benutzung nicht aus dem Fitment herausfallen kann. Das Fitment weist aber eine ausreichende Elastizität auf, die ermöglicht, dass die Kugel bei der Montage im Fitment aufgenommen werden kann, wobei sich nach der Montage ausreichende Haltekräfte ausbilden, die verhindern, dass die Kugel bei einem normalen Gebrauch wieder aus dem Fitment herausspringen kann.
  • Bei diesen bekannten Systemen ist die Kugel aus einem harten Material gefertigt. Das Fitment ist aus einem weichen Material hergestellt, wobei in der Regel LLDPE eingesetzt wird. Der Behälter ist aus einem harten Material gefertigt, wobei beispielsweise HDPE eingesetzt wird.
  • Bei diesen bekannten Verpackungssystemen wird das Fitment über eine Rastverbindung an dem Behälter gehalten. Hierzu wird an dem Fitment sowie an dem Behälter jeweils ein Halteabschnitt ausgebildet, wobei diese Halteabschnitte im Zusammenwirken die Rastverbindung bilden. Bei den bekannten Systemen hat die Rastverbindung gleichzeitig - neben der Haltefunktion - eine Dichtfunktion, so dass über diesen Rastsitz das Fitment gegenüber dem Behälter abgedichtet wird.
  • Bei diesen bekannten Verpackungssystemen ist bei verschlossenem Deckel in der Regel eine gute Dichtigkeit zwischen dem Fitment und der Kugel gegeben. Die Dichtigkeit zwischen dem Fitment und dem Behälter ist mittelmäßig. Die Verrastung zwischen dem Behälter und dem Fitment ist bei diesen bekannten Systemen mangelhaft.
  • Ein Verpackungssystem bzw. ein Fitment der erfindungsgemäßen Art ist aus der Patentschrift US 4,021,125 A bekannt. Ein hierin beschriebenes Fitment ist zweiteilig aufgebaut und übergreift einen Behälterhals, wobei ein Fitmentteil von außen auf den Behälterhals aufgerastet ist und das andere Fitmentteil von außen auf den Behälterhals aufgeschraubt ist. Eine gesonderte Abdichtung zwischen dem zweiteiligen Fitment und dem Behälterhals ist nicht vorgesehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verpackungssystem mit einem Behälter, einer Kugelaufnahmeeinrichtung (Fitment) zur Aufnahme einer Kugel und einer Kugel zur Abgabe von Fluid aus dem Behälterinneren zu schaffen, bei dem die Kugelaufnahmeeinrichtung gut gegenüber dem Behälter abgedichtet ist und gut an diesem gehalten wird, sowie eine Kugelaufnahmeeinrichtung für ein derartiges Verpackungssystem.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Kugelaufnahmeeinrichtung gemäß dem Anspruch 1 vorgeschlagen. Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist Gegenstand des nebengeordneten Anspruchs 13. Bevorzugte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels anhand der Fig. beispielhaft erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Explosionsansicht eines beispielhaften erfindungsgemäßen Verpackungssystems mit einer beispielhaften erfindungsgemäßen Kugelaufnahmeeinrichtung;
    Fig. 2
    die Gestaltung gemäß Fig. 1 im zusammengebauten Zustand bei verschlossenem Deckel;
    Fig. 3
    einen vergrößerten Ausschnitt X aus Fig. 2; und
    Fig. 4
    das erste Fitmentteil aus Fig. 1 bzw. 2 in vergrößerter Darstellung.
  • Fig. 1 zeigt ein beispielhaftes erfindungsgemäßes Verpackungssystem 1 mit einer beispielhaften erfindungsgemäßen Kugelaufnahmeeinrichtung 2 in Explosionsanicht. Das Verpackungssystem 1, das auch als Fluidverpackung bezeichnet werden kann, weist die Kugelaufnahmeeinrichtung 2 auf, einen Behälter 10, der beispielsweise napfförmig oder als Flasche ausgebildet ist, sowie eine Kugel 12. Ferner weist das Verpackungssystem 1 einen abnehmbaren Deckel 14 auf, der hier als Kappe gestaltet ist. Der Deckel 14, der hier einstückig gestaltet ist, weist eine obere Wand 16 sowie eine sich daran anschließende umlaufende Mantelwand 18 auf. Die Mantelwand 18 ist nach außen konvex gekrümmt. Auf der Innenoberfläche weist die obere Wand 16 eine Transportsicherung 20 auf, die beispielsweise als ringförmiger Steg ausgebildet ist, der nach unten abragt. Anstelle eines solchen ringförmigen Stegs kann aber auch beispielsweise eine Anordnung mehrerer umfangsmäßig beabstarideter Stege vorgesehen sein.
  • Ferner weist der Deckel 12 eine Anpresseinrichtung beziehungsweise ein Anpressteil 22 auf. Dieses Anpressteil 22 ist hier als ringförmiger Steg ausgebildet, der an der Innenoberfläche der Mantelwand 18 des Deckels 14 angeordnet ist und von dieser Innenoberfläche abragt. Dieses Anpressteil dient dazu, bei verschlossenem Deckel die Kugelaufnahmeeinrichtung 2 gegenüber der Kugel 12 abzudichten. Der Deckel 14 weist ferner Haltemittel 24 auf, die beispielsweise als Gewinde oder als Teil einer Schnappverbindung beziehungsweise Rastverbindung oder dergleichen ausgebildet sind. Diese Haltemittel 24 greifen bei verschlossenem Deckel in die Einheit aus Behälter 10 und Kugelaufnahmeeinrichtung 2 ein, um ein ungewolltes Öffnen des Deckel zu verhindern. Entsprechende Gegenhaltemittel können beispielsweise am ersten Teil 26 der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 oder am zweiten Teil 28 der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 oder am Behälter 10 angeordnet sein. Die Kugelhalteeinrichtung weist, wie bereits angedeutet, ein erstes Teil 26 auf sowie ein zweites Teil 28, das von dem ersten Teil 26 verschieden ist.
  • Die Kugelaufnahmeeinrichtung 2, die auch als Fitment-Einrichtung bezeichnet werden kann, weist also nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 genau zwei Teile, nämlich das erste Teil 26 und das zweite Teil 28 auf.
  • Die Kugelaufnahmeeinrichtung 2 kann auch als Fitment-Einrichtung bezeichnet werden, das erste Teil 26 kann als Fitment-Teil bezeichnet werden und das zweite Teil 28 kann als Fitment-Teil bezeichnet werden. Da in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 im montierten Zustand das zweite Teil 28 radial außen am ersten Teil 26 angeordnet ist, kann das zweite Teil 28 auch als Außenteil beziehungsweise Fitment-Außenteil 28 und das erste Teil 26 auch als Innenteil beziehungsweise Fitment-Innenteil 26 bezeichnet werden.
  • Das Fitment-Innenteil 26 ist - bezüglich der durch die gestrichelte Linie 30 angedeutete Axialrichtung - umfangsmäßig geschlossen und weist eine umfangsmäßig geschlossene Mantelwand 32 auf. Radial innen bildet das Fitment-Innenteil 26 einen Aufnahmebereich 34 zur Aufnahme der Kugel 12 aus. Wie Fig. 2 zeigt, ist dieser Aufnahmebereich gemäß dem Ausführungsbeispiel so, dass die Kugel 12 teilweise, also nicht vollständig, in diesem Aufnahmebereich aufgenommen wird. Dies ist im Ausführungsbeispiel so, dass die Kugel axial nach oben aus dem ersten Teil 26 herausragt.
  • Das Fitment-Teil 26 weist ein radial innen und vorzugsweise zentral angeordnetes Stützteil 36 auf, das mittels Stegen 38 an der Mantelwand 32 beziehungsweise an einem sich hiervon erstreckenden Abschnitt 40, gehalten wird.
  • Im Ausführungsbeispiel ist das Stützteil 36 auf der der Kugel zugewandten Seite konkav gekrümmt. Dies ist hier so, dass der Krümmungsradius geringer ist, als der Krümmungsradius der Kugel. Das Stützteil kann aber auch anders ausgebildet sein. Im Ausführungsbeispiel stützt sich die Kugel - wie in Fig. 2 gezeigt - in den radial außen gelegenen Bereichen des Stützteils 36 an diesem ab. Dort können abragende Vorsprünge 41 vorgesehen sein, die beispielsweise halbkugelförmig geformt sein können. Es kann vorgesehen sein, das sich die Kugel 12 an diesen Vorsprüngen 41 abstützt.
  • Zwischen den Stegen 40 werden - in Umfangsrichtung gesehen - Durchtrittsbereiche beziehungsweise Öffnungen 42 für das Fluid gebildet. Die Kugel 12 stützt sich, wie Fig. 2 zeigt, ferner an Bereichen 44 des Abschnitts 40 ab.
  • Das erste Fitment-Teil 26 weist - insbesondere an seinem oberen, dem Behälterinneren abgewandten Ende - einen nach radial innen verlaufenden Wandabschnitt 46 auf. Dieser Wandabschnitt 46 bildet im Ausführungsbeispiel das obere Ende des ersten Fitment-Teils 26 und verläuft gekrümmt nach radial innen. Dies ist hier so, dass der Wandabschnitt 46 konkav gekrümmt nach radial innen verläuft.
  • Der Wandabschnitt 46 ist im wesentlichen umlaufend in Umfangsrichtung geschlossen. Mittels dieses Wandabschnitts 46 wird verhindert, dass die Kugel 12 bei geöffnetem beziehungsweise entferntem Deckel 14 aus dem ersten Fitment-Teil 26 herausfallen kann, und zwar insbesondere in einer Überkopfstellung herausfallen kann. Die Kugel 12 ist also im ersten Fitment-Teil 26 gefangen. Durch flexible beziehungsweise elastische Ausbildung in den entsprechenden Bereichen wird ermöglicht, dass die Kugel montiert werden kann. Die entsprechenden Bereiche sind allerdings so ausgebildet, dass die Kugel nach der Montage ausreichend gesichert im ersten Fitment-Teil 26 gehalten wird, und nicht bereits bei geringen Belastungen herausfällt.
  • Um bei geschlossenem Deckel 14 die Kugel zusätzlich gegen ein Herausfallen aus dem ersten Fitment-Teil bei größeren Schlägen oder Belastungen zu sichern, ist die bereits angesprochene Transportsicherung 20 am Deckel vorgesehen. Diese Transportsicherung 20 kann so gestaltet, dass sie sich bei verschlossenem Deckel (wie Fig. 2 zeigt) gegen die Kugel abstützt. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass ein gewisser Zwischenraum gegeben ist, der allerdings ausreichend ist, um das Herausfallen oder Lösen der Kugel aus dem Fitment-Teil 26 zu verhindern.
  • Das ebenfalls bereits oben angesprochene Anpressteil 22 drückt bei verschlossenem Deckel derart gegen den Wandabschnitt 46 des ersten Fitment-Teils 26, dass dieser Wandabschnitt 46 dichtend an die Kugel 12 gedrückt wird.
  • Das erste Fitment-Teil 26 weist ferner einen ersten Dichtabschnitt 48 auf. Dieser Dichtabschnitt wird im Ausführungsbeispiel - wie Fig. 4 zeigt - von einer Mehrzahl von Dichtlippen 50 gebildet. Diese Dichtlippen 50 erstrecken sich in Umfangsrichtung umlaufend an dem ersten Fitment-Teil und sind in Axialrichtung zu einander beabstandet. Die Dichtlippen sind beispielsweise in einem zylindrischen Oberflächenabschnitt des ersten Fitment-Teils angeordnet. Im montierten Zustand tritt der erste Dichtabschnitt des Fitment-Teils 26 bzw. treten die Dichtlippen 50 mit einem zweiten Dichtabschnitt 52 in Wirkverbindung, und das erste Fitment-Teil 26 bzw. die Kugelaufnahmeeinrichtung 2 gegenüber dem Behälter 10 abzudichten. Dieser zweite Dichtabschnitt ist am Behälter 10 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel wird dieser zweite Dichtabschnitt von einem innen gelegenen Oberflächenabschnitt der Mantelwand des Behälters 10 gebildet. Dieser Oberflächenabschnitt des Behälters ist zylindrisch ausgebildet.
  • Im montierten - in Fig. 2 gezeigten - Zustand wird das zweite Fitment-Teil 28 - wie Fig. 2 zeigt - radial außen am erste Fitment-Teil 26 gehalten. Dabei ist das zweite Fitment-Teil 28 axial im erste Fitment-Teil 26 gefangen.
  • Zu diesem Zweck weist das erste Fitment-Teil 26 in der Mantelwand 32 eine radial außen gelegene Vertiefung 56 auf, in welcher das zweite Fitment-Teil 28 aufgenommen wird. Diese Vertiefung 56 läuft umfangsmäßig um und wird an ihren beiden axial gelegenen Enden bzw. dem dem Behälter zugewandten Ende und dem dem Behälterinneren abgewandten Ende jeweils von einem im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse bzw. senkrecht zur Mantelwand 32 gelegenen Abschnitt 58 bzw. 60 begrenzt. Die Montierbarkeit des zweiten Fitment-Teils 28 kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das Fitment-Teil an entsprechender Stelle bzw. im oberen Bereich elastisch ausgebildet ist, wobei diese Elastizität allerdings nicht so sein sollte, dass ein einfaches ungewolltes Lösen des zweiten Fitment-Teils 28 vom ersten Fitment-Teil 26 ermöglicht wird.
  • Zur Erleichterung der Montierbarkeit weist das zweite Fitment-Teil 28 an seinem unterem Ende radial innen umlaufende Anlaufschräge 62 auf.
  • Die Vertiefung 56 wird axial oberhalb des ersten Dichtabschnitts 48 des ersten Fitment-Teils 26 ausgebildet.
  • Das zweite Fitment-Teil 28 weist eine umlaufende Mantelwand 64 auf.
  • An dem zweitem Fitment-Teil 28 wird ein erster Halteabschnitt 66 ausgebildet. Dieser am zweiten Fitment-Teil 28 angeordnete erste Halteabschnitt 66 bildet zusammen bzw. in Zusammenwirken mit einem zweiten Halteabschnitt 68, der am Behälter 10 angeordnet ist, eine Rastverbindung 70. Diese Rastverbindung 70 dient zum Halten der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 an dem Behälter 10.
  • Da das zweite Fitment-Teil 28 mittels der Rastverbindung bzw. Rasteinrichtung 70 am Behälter 10 gehalten wird, und das zweite Fitment-Teil 28 wiederum am ersten Fitment-Teil 26 gehalten wird und ferner die Kugel 12 in dem ersten Fitment-Teil 26 aufgenommen bzw gehalten wird, wird die Kugel 12 an dem Behälter 10 gehalten.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren werden der erste Halteabschnitt 66 des zweite Fitment-Teils 28 sowie der zweite Halteabschnitt 68 des Behälters 10 jeweils von Oberflächenprofilierungen gebildet. Die den zweiten Halterabschnitt 68 am Behälter 12 bildende Oberflächeprofilierung ist dabei in die Innenoberfläche der Mantelbande des Behälters 10 eingelassen, und zwar im oberen Endbereich des Behälters 12.
  • Am zweiten Fitment-Teil 28 ist - radial außen - ein Gegenhaltemittel 74 angeordnet, das in der Verschlussstellung des Deckels 14 mit einem Halteelement 24 des Deckels zusammenwirkt.
  • Der erste Dichtabschnitt 48 bildet im Zusammenwirken mit dem zweiten Dichtabschnitt 52 eine Dichteinrichtung 76 zum Abdichten der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 gegenüber den Behälter 10.
  • Es ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Deckel 14 einstückig gestaltet ist und die Kugel 10 einstückig gestaltet ist und das erste Fitment-Teil 26 einstückig gestaltet ist und das zweite Fitment-Teil 28 einstückig gestaltet ist und der Behälter 10 einstückig gestaltet ist.
  • Im Behälterinneren bzw. Behälterinnenraum 78 kann ein Fluid, wie beispielsweise Deodorant oder dergleichen, aufgenommen werden.
  • Fig. 2 zeigt die Gestaltung gemäß Fig. 1 in montiertem Zustand bei verschlossenem Deckel 14. Hier ist gut zu erkennen, wie die Anpresseinrichtung 22 bei verschlossenem Deckel 14 den gekrümmten Wandabschnitt 46 gegen die Kugel 12 drückt, was eine Dichtwirkung bewirkt. Dies erfolgt unter elastischer Verformung. Sofern der Deckel 12 abgenommen ist bzw. wird, bewirken elastische Rückstellkräfte, dass der Bereich 46 zumindest geringfügig zurückschnappt, so das die dichtende Wirkung zwischen dem ersten Fitment-Teil 26 und der Kugel 12 aufgehoben wird. Die Kugel 12 ist beweglich, insbesondere drehbar, im ersten Fitment-Teil 26 aufgenommen. Diese Drehbeweglichkeit ist insbesondere so, dass die Kugel 12 in im Wesentlichen beliebiger Richtung verdreht werden kann, bzw. rollen kann. Durch dieses Rollen bzw. Verdrehen der Kugel 12 kann - insbesondere in einer Überkopfstellung des Verpackungssystems 1 - bei gelöstem Deckel 14 Fluid mittels der Kugel 12 aus dem Behälter zur Behälteraußenseite bewegt bzw. transportiert werden.
  • Das erste Fitment-Teil 26 ist in Axialrichtung länger als das zweite Fitment-Teil 28. Das erste Fitment-Teil 26 ragt in Axialrichtung in beiden Orientierungen über das zweite Fitment-Teil 28 hinaus.
  • Der Behälter 12 weist eine Behälteröffnung 72 auf. Im Bereich dieser 72 ist die Kugelaufnahmeeinrichtung bzw. Fitment-Einrichtung 2 angeordnet. Dies kann beispielsweise so sein, dass sich das erste Fitment-Teil 26 und das zweite Fitment-Teil 28 jeweils teilweise in den Behälter 12 bzw. die Behälteröffnung 72 erstrecken.
  • Fig. 3 zeigt den Ausschnitt X aus Fig. 2 in vergrößerter Darstellung.
  • Wie das Ausführungsbeispiel zweigt, ist der erste Dichtabschnitt 48 der Kugelaufnahmeeinrichtung 2, welcher im Zusammenwirken mit dem zweiten Dichtabschnitt 52 des Behälters 10 die Dichteinrichtung 76 zum Abdichten der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 gegenüber dem Behälter 10 ausbildet, an einem ersten Teil 26 der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 angeordnet, und der erste Halteabschnitt 66, der im Zusammenwirken mit einem zweiten, am Behälter 10 angeordneten Halteabschnitt 68 eine Rastverbindung 70 ausbildet, an einem zweiten Teil 28 der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 angeordnet. Der erste Dichtabschnitt 48 und der erste Halteabschnitt 66 sind also an voneinander verschiedenen Teilen der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 angeordnet.
  • Das Ausführungsbeispiel zeigt, dass dort der erste Dichtabschnitt 48 und der erste Halteabschnitt 66 der Kugelaufnahmeeinrichtung 2, bzw. die Dichteinrichtung 76 zur Abdichtung der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 gegenüber dem Behälter 10 und die Rasteinrichtung bzw. Rastverbindung 70 zum Halten der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 am Behälter 10, funktional voneinander getrennt sind. Die Dichtwirkung wird also nicht bzw. nicht nur über die Rasteinrichtung 70 bewirkt. Die Rastverbindung 70 kann auch so ausgebildet sein, dass sie keine bzw. im Wesentlichen keine Dichtwirkung hat.
  • Das Ausführungsbeispiel zeigt, dass dort die Rasteinrichtung 70 von der Dichteinrichtung 70 beabstandet ist, bzw. der erste Halteabschnitt 66 vom ersten Dichtabschnitt 48 beabstandet ist. Dies ist hier so, dass der erste Dichtabschnitt 48 - in Axialrichtung gesehen - auf der dem Behälterinneren 78 zugewandten Seite des ersten Halteabschnitts 66 angeordnet ist.
  • Das Ausführungsbeispiel zeigt ferner, dass der dort erste Halteabschnitt 66 vom ersten Dichtabschnitt 48, bzw. die Dichteinrichtung 76 von der Rastverbindung 70, entkoppelt bzw. im Wesentlichen entkoppelt ist.
  • Wie der vergrößerte Ausschnitt gemäß Fig. 3 zeigt, ist axial zwischen dem unteren dem Behälterinneren zugewandten Ende 92 des zweiten Fitment-Teils 28 und dem horizontal gelegenen Abschnitt 60, der die Vertiefung 56 in Richtung der dem Behälterinneren 78 zugewandten Seite begrenzt, ein Zwischenraum 94 bzw. Abstand vorgesehen. Ferner zeigt dieser vergrößerte Ausschnitt gemäß Fig. 3, dass in dem (Axial)Bereich, in dem der erste Halteabschnitt 66 der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 angeordnet ist, das zweite Fitment-Teil 28 von dem ersten Fitment-Teil 26 derart in radialer Richtung beabstandet ist, dass zwischen diesem zweiten Fitment-Teil 28 und diesem ersten Fitment- 26 dort ein radialer Zwischenraum 90 gegeben ist. Dieser Zwischenraum 90 wird insbesondere dadurch oder auch dadurch gebildet, dass innerhalb der Vertiefung 56 einen umlaufende Vertiefung 96 in der Außenoberfläche des ersten Fitment-Teils 26 gebildet wird. Stattdessen oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass in dem entsprechende Axialbereich eine Vertiefung in der Innenoberfläche des zweiten Fitment-Teils 28 gebildet wird. Auf der dem Behälterinneren abgewandten Seite der Vertiefung 96 liegt das zweiten Fitment-Teil 28 radial im Wesentlichen am ersten Fitment-Teil 26 innerhalb der Vertiefung 56 an.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das erste Fitment-Teil 26 aus einem anderen Material ist als das zweite Fitment-Teil 28. Es kann vorgesehen sein, dass das erste Fitment-Teil 26 und / oder das zweite Fitment-Teil 28 und / oder der Behälter 10 und / oder der Deckel 14 und / oder die Kugel 12 aus Kunststoff sind.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das erste Fitment-Teil 26 aus einem weichen Material besteht; es kann beispielsweise aus PE sein. Ferner kann vorgesehen sein, dass das zweite Fitment-Teil 28 aus einem harten bzw. vergleichsweise harten Material besteht; das zweite Fitment-Teil 28 kann beispielsweise aus PP sein. Der Behälter 10 kann beispielsweise aus einem harten Material bestehen; er kann beispielsweise aus PP sein. Es kann vorgesehen sein, dass die Kugel 12 aus einem harten Material besteht; sie kann beispielsweise aus einem PP sein.
  • Der in Fig. 3 gezeigte vergrößerte Ausschnitt kann auch als Entkoppelungszone bezeichnet werden. Insbesondere im Ausführungsbeispiel beeinflussen äußere Kraft- bzw. Druckeinflüsse, die auf den Behälter 10 die Dichtigkeit zwischen dem Behälter 10 und der Kugelaufnahmeeinrichtung 2 bzw. dem ersten Fitment-Teil 26 nicht bzw. in im Vergleich zum vorbekannten Gestaltungen mit einem einstückigen Fitment in vermindertem Maße. Die Dichtigkeit und die Verrastung sind voneinander entkoppelt.
  • Es wird eine gute Verrastung bei guter Dichtigkeit ermöglicht.
  • Fig. 4 zeigt das erste Fitment-Teil 26 in vergrößerter Darstellung.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Verpackungssystem
    2
    Kugelaufnahmeeinrichtung
    10
    Behälter von 1
    12
    Kugel
    14
    Deckel
    16
    obere Wand von 14
    18
    Mantelwand von 14
    20
    Transportsicherung
    22
    Anpresseinrichtung
    24
    Haltemittel von 14
    26
    erstes Teil von 2
    28
    zweites Teil von 2
    30
    gestrichelte Linie
    32
    Mantelwand von 26
    34
    Aufnahmebereich für Kugel
    36
    Stützteil
    38
    Steg
    40
    Abschnitt von 32
    41
    Vorsprung
    42
    Durchtrittsbereich für Fluid
    44
    Bereich von 40
    46
    Wandabschnitt
    48
    erster Dichtabschnitt von 26
    50
    Dichtlippe
    52
    zweiter Dichtabschnitt von 10
    54
    Mantelwand von 10
    56
    Vertiefung in 26
    58
    Abschnitt
    60
    Abschnitt
    62
    Anlaufschräge
    64
    Mantelwand von 28
    66
    erster Halteabschnitt an 28
    68
    zweiter Halteabschnitt an 10
    70
    Rastverbindung
    72
    Öffnung in 10
    74
    Gegenhalteelement
    76
    Dichteinrichtung
    78
    Behälterinnenraum
    90
    Zwischenraum
    92
    unteres Ende von 28
    94
    Zwischenraum
    96
    Vertiefung

Claims (19)

  1. Kugelaufnahmeeinrichtung für ein Verpackungssystem für Fluide, wobei das Verpackungssystem aufweist: einen Behälter (10) zur Aufnahme eines Fluids; eine Kugel (12) und eine zweiteilige Kugelaufnahmeeinrichtung (2) zur Aufnahme der Kugel (12) und zum Halten der Kugel (12) an dem Behälter (10), wobei die Kugelaufnahmeeinrichtung (2) ein erstes Teil (26) zur Aufnahme der Kugel (12) aufweist sowie ein davon verschiedenes an dem ersten Teil (26) gehaltenes zweites Teil (28), und wobei das erste Teil (26) einen ersten Dichtabschnitt (48) zum Abdichten der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) gegenüber dem Behälter (10) ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teil (28) einen ersten Halteabschnitt (66) für die Ausbildung einer Rastverbindung (70) zwischen der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) und dem Behälter (10) ausbildet.
  2. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (26) aus einem anderen Material gefertigt ist als das zweite Teil (28).
  3. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Dichtabschnitt (48) und der erste Halteabschnitt (66) funktional getrennt und / oder beabstandet und / oder voneinander im Wesentlichen entkoppelt sind.
  4. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (26) zur Aufnahme der Kugel (12) aus PE besteht und das daran gehaltene zweite Teil (28), das einen ersten Halteabschnitt (66) für die Ausbildung einer Rastverbindung (70) zwischen der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) und dem Behälter (10) ausbildet, aus PP besteht.
  5. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (26) im Wesentlichen umfangsmäßig geschlossen ist und im Wesentlichen radial innen einen Bereich (34) zur Aufnahme der Kugel (12) ausbildet.
  6. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (26) im Wesentlichen umfangsmäßig geschlossen ist.
  7. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teil (28) radial außen am ersten Teil (26) gehalten wird und / oder in Axialrichtung im ersten Teil (26) gefangen ist.
  8. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Dichtabschnitt (48) von mehreren axial beabstandeten, und radial nach außen von dem ersten Teil (26) vorstehenden umlaufenden Lamellen oder Dichtlippen gebildet wird.
  9. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Dichtabschnitt (48) in Axialrichtung auf der behälterzugewandten Seite des ersten Halteabschnitts (66) der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) angeordnet ist.
  10. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des ersten Halteabschnitts (66) zwischen dem zweiten Teil (28) und dem ersten Teil (26) ein radialer Zwischenraum (90), insbesondere radiales Spiel, gegeben ist, und / oder am behälterzugewandten Ende (92) des zweiten Teils (28) ein axialer Zwischenraum (94), insbesondere axiales Spiel, zwischen dem zweiten Teil (28) und dem ersten Teil (26) gegeben ist, und zwar insbesondere zum Erreichen, dass der erste Dichtabschnitt (48) vom ersten Halteabschnitt (66) derart entkoppelt ist, dass bei etwaigen betriebs- oder montagebedingten Deformationen bei am Behälter (10) montierter Kugelaufnahmeeinrichtung (2) im Bereich des ersten Halteabschnitts (66) die Dichtwirkung im Bereich des ersten Dichtabschnitts (48) aufrechterhalten wird.
  11. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Halteabschnitt (66) von wenigstens einer, insbesondere umfangsmäßig umlaufenden, Oberflächenprofilierungserhöhung und / oder wenigstens einer, insbesondere umfangsmäßig umlaufenden, Oberflächenprofilierungsvertiefung gebildet wird.
  12. Kugelaufnahmeeinrichtung (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das der dem Behälterinneren (78) abgewandte Endbereich des ersten Teils (26) der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) von einen konkav nach radial innen gekrümmten Wandabschnitt (46) gebildet wird.
  13. Verpackungssystem (1) mit einer Kugelaufnahmeeinrichtung (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12.
  14. Verpackungssystem (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) einen, insbesondere von wenigstens einer, vorzugsweise umfangsmäßig umlaufenden, Profilierungserhöhung und / oder wenigstens einer, vorzugsweise umfangsmäßig umlaufenden, Profilierungsvertiefung gebildeten, zweiten Halteabschnitt (68) aufweist, der im Zusammenwirkung mit dem ersten Halteabschnitt (66) der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) die Rastverbindung (70) ausgebildet, über welche die Kugelaufnahmeeinrichtung (2) am Behälter (10) gehalten wird.
  15. Verpackungssystem (1) nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Mantelwand (54) des Behälters (10) ein zweiter Dichtabschnitt (52) gegeben ist, der im Zusammenwirken mit dem ersten Dichtabschnitt (48) der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) die Dichteinrichtung (70) zum Abdichten der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) gegenüber dem Behälter (10) bildet.
  16. Verpackungssystem (1) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein verschließbarer Deckel (14), insbesondere Verschlusskappe, vorgesehen ist, der bevorzugt, abnehmbar ist.
  17. Verpackungssystem (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) eine vorzugsweise als Steg, insbesondere als ringförmiger Steg, ausgebildete Transportsicherung (20) für die Kugel (12) aufweist, zum zusätzlichen Sichern der Kugel (12) in der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) bei verschlossenem Deckel (14).
  18. Verpackungssystem (1) nach einem der Ansprüche16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) eine vorzugsweise als Steg, insbesondere als ringförmiger Steg, ausgebildete Anpresseinrichtung (22) aufweist, zum dichtenden Drücken des ersten Teils (26) der Kugelaufnahmeeinrichtung (2) gegen die Kugel (12) bei verschlossenem Deckel (14).
  19. Verpackungssystem (1) nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) einstückig ausgebildet ist.
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