EP1719864A1 - Porte de sécurité a blindage métallique - Google Patents

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Publication number
EP1719864A1
EP1719864A1 EP06290671A EP06290671A EP1719864A1 EP 1719864 A1 EP1719864 A1 EP 1719864A1 EP 06290671 A EP06290671 A EP 06290671A EP 06290671 A EP06290671 A EP 06290671A EP 1719864 A1 EP1719864 A1 EP 1719864A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
door
plate
vertical
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06290671A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Massimo Valente
Hugues Delahaie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1719864A1 publication Critical patent/EP1719864A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/14—Arrangement of several locks or locks with several bolts, e.g. arranged one behind the other
    • E05B63/143—Arrangement of several locks, e.g. in parallel or series, on one or more wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/20—Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
    • E05B17/2003—Preventing opening by insertion of a tool, e.g. flexible, between door and jamb to withdraw the bolt
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0075—Locks or fastenings for special use for safes, strongrooms, vaults, fire-resisting cabinets or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/12—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod
    • E05C17/16—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod pivoted only at one end and having an elongated slot
    • E05C17/166—Security devices

Definitions

  • the present invention relates to the design and construction of metal-shielded security doors that include a multi-point locking block.
  • Such doors can be installed with their frame or in an existing frame. They can also, in the case where it is desired to preserve the external appearance of the door, for example in old buildings whose architecture is protected, provide that the shield is placed on the inner face of the door leaf, the outer face of the leaf being retained without shielding.
  • These security doors comprise a framing inner sheet whose vertical edges are bent twice at right angles inward so as to have, on each side, a wing parallel to its bottom.
  • a locking block which is in the form of a vertical housing which comprises horizontal locking bolts, including a latch bolt which is held in the closed position by a spring, and usually also one or two vertical bolts that engage in corresponding holes of the door frame.
  • the locking block is a part which protrudes from the frame sheet and which affects the aesthetic appearance of the inner face of the door.
  • the fixing of the different sheets on each other is performed by spot welds and requires to maintain them by means of clamps to maintain accurate positioning during welding operations.
  • These multi-point locking metal doors are security doors and it is advantageous to provide devices called anti-clamp which prevent the use of a lever to force the door.
  • Some locking blocks include a vertical bolt that engages at the top of the door frame. It is desirable to ensure precise guidance of this vertical bolt for locking the door.
  • the present invention relates to a door of the aforementioned type that solves the problems just mentioned.
  • a metal-shielded security door having a framing inner sheet whose vertical edges are folded twice at right angles inwards so as to have, on each side, a wing parallel to its bottom, reinforcement plates which are arranged one above the other in the frame sheet and whose horizontal edges are folded at right angles to have a wall which is fixed to the bottom of the frame sheet and a vertical locking block having a plurality of bolts, including a spring latch bolt;
  • this door is particularly remarkable in that it comprises a locking plate which is arranged in the frame sheet along a first vertical side face of the frame sheet so as to form a vertical housing forming a slide in which the locking block can be slidably inserted, in that the first vertical lateral face of the frame sheet which delimits the housing comprises holes arranged in alignment with the bolts of the locking block and in that the latch bolt spring and the corresponding hole have a larger section than the other bolts so that the latch bolt can engage only in the hole associated with it, so that, when setting up the locking block, the latter is
  • the locking block is integrated in the door during the manufacture of the latter. This simplifies the manufacturing operations of the door and, consequently, reduces the cost price. In addition, the aesthetic aspect of the inner face is improved since there is no longer an insert on the inner face of the door.
  • this structure allows a quick and precise positioning of the locking block in its housing, simply slide the locking block into its housing, the latch bolt is pushed against the effect of its spring in position opening until it reaches the hole of the corresponding frame sheet, it is then pushed into this hole by its spring in its closed position, which stops the movement of the locking block who is automatically put in the right position in his home.
  • the length of the reinforcement sheets is smaller than the distance between the flanges of the frame sheet
  • the reinforcing sheets are arranged along the flange of the second vertical side face sheet metal for framing a free space for the locking plate between the flange of the first vertical side face of the framing plate and the reinforcing plates
  • the locking plate has, in horizontal section, the form of a "U" having a long leg and a short leg and said locking plate is disposed in the frame sheet along the first vertical side face of the frame sheet such that the long leg of the "U”"rests and is fixed on the bottom of the frame sheet and that the short leg of the" U "is disposed on the opposite side to said first vertical side face of the frame sheet.
  • the reinforcing plates comprise a recess on the side of said first side face of the frame sheet so as to clear a free space for the locking plate and the locking plate has, in section, the shape of an omega which has two parallel reentrant wings at its bottom which rest in the notch of the reinforcing plates and whose bottom is opposite the bottom of the sheet metal 'framing.
  • the bottom of the locking plate protects the locking block in the case where one attacks the outer shield of the door.
  • the vertical edges of said framing sheet are folded four times at right angles, twice inwards, once outwards then once outwards, so as to provide a slide on both sides of the frame sheet.
  • said slideways cooperate with protruding lugs made at the cardinal points of the face of the plates. reinforcement which is on the bottom side of the frame sheet, so that during manufacture, said reinforcing sheets are slid into the frame sheet.
  • Said projecting lugs may be made by providing indentations on either side of the reinforcing plates whose initial length is greater than the distance between the flanges of the frame sheet and less than the distance between the bottom of the two rails. .
  • said notches are made such that the short length of the reinforcing plates is smaller than the distance between the flanges of the frame sheet.
  • the framing plate comprises two additional folds at right angles so as to provide the along said first vertical side face, in the bottom, a groove for receiving the locking plate and the leaf of an existing door is introduced into the frame sheet by sliding under the two flanges of the frame sheet.
  • the width of the vertical housing is slightly less than the width of the locking block.
  • the flanges of the frame sheet comprise bosses and the closure plate has holes arranged facing the bosses of the flanges of the frame sheet.
  • some holes in the closure plate have a diameter slightly greater than the diameter of the corresponding boss of the framing plate so that said boss penetrates forcibly into the corresponding hole.
  • the closing plate is fixed relative to the frame sheet and it is not necessary to provide clamps to hold it during the welding operations that are performed by introducing welding into the holes closing plate.
  • the attachment by welding requires less welding material and reduces the protuberances of the welding material on the inner face of the door, which simplifies the finishing operations.
  • the door comprises an "anti-clamp" safety device consisting of an angled rabbet which is fixed on the door frame and which has an outer portion which has a cross-sectional shape. of a "U” so as to provide a housing which is disposed along the outer face of the door and whose opening is closed by the door and by a flat bar which is fixed at right angles to the edge of the door. outer face of the door opposite the housing of the anti-clamp device.
  • the outer portion of the anti-clamp device opposes the introduction of a lever such as a monseigneur clamp between the door and its frame. In addition, if this outer part is forced, the flat bar will still prohibit the introduction of a monseigneur gripper.
  • the anti-clamp device comprises a housing for a seal which comes into contact with the outer face of the door and provides sealing between the threshold bar and the outer face of the door.
  • This anti-clamp device also allows to obtain a sealed closure of the door.
  • the rabbet When the door is mounted on an existing frame, the rabbet has an inner portion which has the shape of a "U" whose bottom is disposed in the same plane as the face interior of the door and whose branches are placed against the inner face of the existing frame.
  • This inner part makes it possible to adapt the door to the existing frame which is thus aligned with the inner inner face of the door.
  • the free end of this inner part is cut to the desired length to obtain this alignment.
  • the door according to the invention may comprise a stay constituted by a guide which is fixed pivotally on the inner face of the door frame and which comprises a guide slot whose end close to the frame has an enlarged section and the locking block comprises a bolt whose free end can be engaged in the guide slot and which is controlled separately.
  • This keeper can not be easily torn off because it is fixed on the inner side and not on the inner side of the frame.
  • the specific bolt provided for this purpose can also withstand a force opening action of the door.
  • the bolt of the stay has at its free end a peripheral groove whose width is slightly less than the width of the guide slot of the stay. This makes it possible to increase the mechanical strength of this bolt.
  • the door comprises at least one vertical bolt and, in this case, the locking plate has on its corresponding vertical edge a folded right angle tab which has a hole for guiding the vertical bolt.
  • the horizontal edges of some of the reinforcing plates are folded twice at right angles so as to have an "omega" section with a wing which is parallel to the bottom of the frame sheet and which rests on said bottom.
  • the metal door which is shown in exploded perspective in Figure 1 consists essentially of a frame sheet 1, reinforcing plates and a closure plate 3 which is shown in broken lines.
  • the framing plate 1 generally constitutes the inner face of the door. Its two vertical edges are bent at right angles twice inward so as to have two flanges 4 and 5 parallel to the frame sheet. We thus obtain a kind of frame having a bottom 6 and two vertical edges.
  • reinforcing plates 7, 8 and 9 which are arranged transversely between the two wings 4 and 5 and whose horizontal edges are folded at right angles so as to form two walls 11 and 12 and present, in section, the shape of a "U".
  • the reinforcing plates 7, 8 and 9 rest on the bottom 6 by the edges of the walls 11 and 12 and the main part 2 of the reinforcing plates 7, 8 and 9 is opposite the bottom 6.
  • the reinforcing plates 7, 8 and 9 are fixed on bottom 6 of the frame sheet 1 by welding points made between the bottom 6 and the edges of the walls 11 and 12.
  • the height of the walls 11 and 12 is such that the funds 2 of the reinforcing plates 7 , 8 and 9 are in the same plane as the flanges 4 and 5 of the frame sheet 1 and delimit the door outwards.
  • the closure plate 3 constitutes the outer face of the door, it has the same dimensions as the frame sheet 1 and is fixed by welding on the flanges 4 and 5 of the frame sheet 1 and the funds 2 of the reinforcing plates 7, 8 and 9.
  • some of the reinforcing plates are folded twice at right angles so as to have an "omega" section and comprise a flange 10 which is parallel to the bottom 6 of the framing plate 1 and which is supported on the bottom 6 of the frame sheet 1.
  • the reinforcing plates 7, 8 and 9 are fixed on the bottom 6 of the frame plate 1 by welding points 13 on the edges of the walls 11 and 12 or on the edge of the flanges 10.
  • the length of the reinforcing plates 7, 8 and 9 is smaller than the distance separating the edges of the flanges 4 and 5 and the reinforcing plates 7, 8 and 9 are placed in contact with the flange 5 of the second vertical lateral face 20 of the frame sheet 1 so as to clear a free space between the second flange 4 of the frame sheet 1 and the reinforcing plates 7, 8 and 9.
  • a locking plate 14 which is arranged vertically between the flange 4 of the first vertical side face 16 of the frame sheet 1 and the reinforcing plates 7, 8 and 9.
  • This locking plate 14 has the form of a "U” having a long limb which rests on the bottom 6 of the frame plate 1 and its edge which is close to the reinforcing plates 7, 8 and 9 is folded twice at right angles inwards so as to form a wing 15, which constitutes a short branch of the "U” and which is in the same plane as the wings 4 and 5 and the funds 2 of the reinforcing plates 7, 8 and 9 and which is directed towards the second wing 4.
  • the locking plate 14, its flange 15 and the flange 4 of the framing plate 1 delimit a vertical housing in which a locking block (not shown) is inserted which is slid to place it in a position of operation in which the bolts of this locking block are arranged opposite holes formed in the first side face 16 of the frame sheet 1 which is close to the locking plate 14.
  • this locking block comprises a vertical bolt which engages in the top of the door frame.
  • the locking plate 14 comprises, at its upper part, a lug 17 in which is formed a hole 18 for the passage of the vertical bolt, which ensures a good positioning of the latter.
  • FIG. 2 schematically and partially shows the locking block 19 comprising three bolts horizontal 21 to 23 and the vertical bolt 24.
  • the latch bolt 22 and its corresponding hole 26 have dimensions more important than the other bolts 21 and 23 and their corresponding holes 25 and 27. As a result, the latch bolt 22 can engage in its hole 26 and not in the holes 25 and 27 of the other horizontal bolts.
  • FIG. 3 partially shows the closure plate 3 and one of the flanges 4 or 5 of the frame plate 1.
  • bosses 33 have been formed, two of which are shown, before the folding operations.
  • the holes which are arranged opposite holes formed in the closure plate 3.
  • the holes, such as the hole 31 have a diameter much greater than that of the bosses 33 so that the boss 33 corresponding easily penetrates into the hole 31 when the closure plate 3 is placed on the flanges 4 and 5 of the framing plate 1 and the bottoms 2 of the reinforcing plates 7, 8 and 9 for fixing it by welding.
  • some of the holes such as the hole 32, have a diameter which is very slightly greater than that of the corresponding boss 33 so that the boss 33 penetrates forcibly into the hole 32 when the closing plate 3 is pressed onto the framing plate 1, which ensures a fixing of the closing plate 3 on the frame sheet 1 during the welding operation which is performed by introducing welding in the holes 31 and 32 of the
  • the bosses 33 have a diameter of 6 mm and the holes 31 have a diameter of 7 mm, while some holes 32, for example every other hole, have a diameter of 6.2 mm.
  • This arrangement makes it possible to obtain the fixing and the positioning of the closure plate 3 on the frame sheet 1 without having to use clamps. Moreover, it is possible to increase the distance between the holes, which can be doubled while maintaining the same strength and, consequently, to reduce the number of holes and bosses. This simplifies the manufacture and decreases the cost price.
  • Figures 4, 5 and 6 show a stay according to the invention. It comprises a flat guide 35 which is pivotally fixed about a vertical axis on the inner face of the frame 36 of the door 38 and which is arranged between the door 38 and the frame 36.
  • This guide 35 cooperates with a specific bolt 37 of the locking block 19 and comprises a guide slot 39 whose end 41 close to the frame has an enlarged section.
  • the bolt 37 is controlled by a specific device to protrude into the space between the lateral face of the door 38 and the frame 36 and pass through the widened end 41 of the slot 39.
  • the free end of the bolt 37 has a peripheral groove 42 whose width is slightly less than the width of the guide slot 39 of the stay. This makes it possible to lock the bolt 37 in the slot 35 when the bolt 37 has been introduced into the widened end 41 of the guide 35 and the door 38 opens.
  • the guide 35 pivots to become horizontal and the door 38 can half open until the bolt 37 reaches the bottom 43 of the guide slot 39, which limits the opening of the door 38.
  • Figure 7 shows in partial horizontal section the door 38 and the frame 36 between which is disposed a safety device "anti-clamp”.
  • This "anti-gripper” safety device is constituted by a bent rabbet which is fixed on the frame 36 of the door 38.
  • This rabbet has an outer portion 44 which has, in section, the shape of a "U” so as to provide a housing 45 which is arranged along the outer face of the door 38 and whose opening is closed by the door.
  • the anti-clamp device is also constituted by a flat bar 46 which is fixed at right angles to the edge of the outer face of the door 38, that is to say on the locking plate 14, facing the housing of the anti-clamp device. This prevents the introduction of a lever between the door 38 and the threshold bar 40 the frame 36 to force the door 38. Even if we can open the outer portion 44 of the rabbet, the bar 46 will oppose the passage of the lever.
  • the anti-clamp device may comprise a housing 47 for a seal that comes into contact with the outer face of the door 38 and seals between the threshold bar 40 and the outer face of the door 38.
  • the rabbet may comprise an inner portion 48 which has the shape of a "U" whose bottom is disposed in the same plane as the inner face of the door 38 and whose branches are placed against the inner face 49 of the existing frame 36.
  • this inner portion 48 compensates for the recess between the door 38 and the existing frame 36 so that they are aligned in the same plane , which improves the aesthetic appearance when installing a new door in an existing frame.
  • FIG. 8 represents another embodiment of the invention in which an existing leaf 51 is integrated in the frame plate 52. This leaf 51 is engaged by sliding between the bottom 6 and the two wings 56 and 57 of the sheet metal. framing 52 and is then fixed by any appropriate means.
  • the framing plate 52 has two additional folds at right angles so as to along said first vertical lateral face 53, in the bottom 6, a groove 50 in which the locking plate 58 is placed, the long leg of the "U” being fixed on the bottom 59 of the groove and the short limb the "U” being opposed to the second vertical lateral face 53.
  • the locking block 19 is slidably inserted into the locking plate 58.
  • This figure 8 shows the bars 54 and 55 of the anti-clamp device which are formed on the wings 56 and 57.
  • the locking plate 1 or 58 is fixed by solder points made between the edge between the short leg of the "U” and its bottom and the edge of the reinforcing plates 7, 8 and 8. 9 for the first embodiment and the bottom 6 of the frame sheet 52 in the second embodiment.
  • Fixing the long leg of the "U” on the bottom 6, in the first embodiment, or on the bottom 59, in the second embodiment, is made by capping, that is to say, the same way for fixing the closing plate 3 on the flanges 4 and 5 (see FIG. 3) of the framing plate 1.
  • Figure 9 shows an alternative embodiment for a door intended to overlap on a frame.
  • the door 60 has on its inner face, two vertical flanges 71 and 72 which overlap on the door frame.
  • This figure shows reinforcing plates 61, the locking plate 74, a wooden plate 75 and a closure plate 76.
  • the locking plate 74 has a hole 77 for the passage of the control mechanism of the locking block and , also holes in its side face for the passage of the bolts 78.
  • Figure 10 shows a reinforcing sheet 61, it has a notch 62, made on the side of said first side face 16 of the frame sheet.
  • the sheet metal locking 74 slides on the edges 63 and 64 of the notch 62, before being positioned and fixed in accordance with the invention.
  • the reinforcing plate 61 has four indentations at each of its cardinal ends in contact with the frame sheet 1, so that said reinforcing sheet has four lugs 65 and 66 projecting.
  • FIG. 11 represents the locking plate 74, it has the shape of an "omega" whose bottom 79 is opposite the bottom of the frame plate 1 and whose flanges 81 rest on the edges 63 and 64 of the notch 62 of the reinforcing plate 61.
  • FIG. 12 is a partial schematic view showing the relative arrangement of the elements of the variant of FIG. 9. It can be seen that the two vertical edges of the frame sheet 1 are bent at right angles four times, namely twice towards the inside, once outwards then once inwards, so that at the ends of the bottom of the frame sheet appears a slideway 82 into which are inserted the tabs 66 of the reinforcing plate 61. This arrangement is found on the opposite side to the locking block for the tabs 65 of the reinforcing plate 61.
  • the tabs 65 and 66 are inserted into the slideways 82, and the reinforcing plates are thus held at each of their ends.
  • the locking plate 74 In the notch 62 of the reinforcing plate 61 is the locking plate 74 whose bottom 79 is aligned with the bottom of the locking plate 74, the flanges 81 resting on the edges 63 and 64 of the notch 62 In the housing constituted by the locking plate 74, the locking block 19 is slidably inserted vertically.
  • the wooden plate 75 and the closure plate 76 are found above it.
  • the anti-clamp device is particularly effective and allows, in addition to sealing the door in its frame and improve the aesthetic appearance when the door is mounted in an existing frame.
  • Attaching the fence guide in the side face of the frame provides increased security against attempts to force the door when using the stay.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Porte de sécurité à blindage métallique comportant une tôle intérieure d'encadrement (1) dont les bords verticaux sont pliés deux fois à angle droit vers l'intérieur de manière à présenter, de chaque côté, une aile (4, 5) parallèle à son fond (6), caractérisée en ce qu'elle comporte une tôle de verrouillage (14) qui a, en section horizontale, la forme d'un " U " présentant une branche longue et une branche courte et en ce que ladite tôle de verrouillage (14) est disposée dans la tôle d'encadrement (1) le long d'une première face latérale verticale (16) de la tôle d'encadrement de telle manière que la branche longue du " U " repose et soit fixée sur le fond de la tôle d'encadrement et que la branche courte du " U " soit disposée du côté opposée à ladite première face latérale verticale (16) de la tôle d'encadrement de manière à former un logement vertical dans lequel on peut introduire par coulissement un bloc de verrouillage.

Description

  • La présente invention concerne la conception et la réalisation de portes de sécurité à blindage métallique qui comportent un bloc de verrouillage à plusieurs points. De telles portes peuvent être installées avec leur encadrement ou dans un encadrement existant. Elles peuvent aussi, dans le cas où l'on désire préserver l'aspect extérieur de la porte, par exemple dans des immeubles anciens dont l'architecture est protégée, prévoir que le blindage soit placé sur la face intérieure du battant de la porte, la face extérieure du battant étant conservée sans prévoir de blindage.
  • Ces portes de sécurité comportent une tôle intérieure d'encadrement dont les bords verticaux sont pliés deux fois à angle droit vers l'intérieur de manière à présenter, de chaque côté, une aile parallèle à son fond. Sur un des bords de la face intérieure de la porte, on fixe un bloc de verrouillage qui se présente sous la forme d'un boîtier vertical qui comporte des pênes horizontaux de fermeture, dont un pêne demi-tour qui est maintenu en position de fermeture par un ressort, et, généralement, aussi un ou deux pênes verticaux qui s'engagent dans des trous correspondants de l'encadrement de la porte.
  • Le bloc de verrouillage constitue une partie qui fait saillie sur la tôle d'encadrement et qui nuit à l'aspect esthétique de la face intérieure de la porte. Par ailleurs, il faut prévoir un encadrement qui dépasse de la face intérieure de la porte pour recevoir les pênes, ce qui nuit encore à l'aspect esthétique de l'intérieur de la porte.
  • Par ailleurs, le positionnement exact de ce bloc de verrouillage et sa fixation sur la tôle d'encadrement sont des opérations complexes et longues, ce qui nuit au prix de revient.
  • La fabrication de telles portes est réalisée en série et nécessite de nombreuses opérations de découpe et de pliage de tôles, d'assemblage des différentes tôles et de leur fixation les unes sur les autres. Il faut ensuite mettre en place le bloc de verrouillage, ce qui nécessite aussi des opérations délicates de positionnement précis. Il est donc souhaitable de simplifier cette fabrication pour réduire fortement le prix de revient.
  • En particulier, la fixation des différentes tôles les unes sur les autres est réalisée par des soudures par points et nécessite de les maintenir au moyen de pinces de serrage pour conserver un positionnement précis pendant les opérations de soudage.
  • Ces portes métalliques à verrouillage en plusieurs points constituent des portes de sécurité et il est avantageux de prévoir des dispositifs appelés anti-pince qui empêchent l'utilisation d'un levier pour forcer la porte.
  • On prévoit souvent des entrebâilleurs qui permettent d'entrouvrir la porte sans possibilité d'ouverture complète quand on se trouve à l'intérieur. Ces dispositifs ne sont pas intégrés lors de la fabrication de la porte et constituent des accessoires qui sont fixés sur la paroi latérale interne de l'encadrement de la porte et coopèrent avec une pièce rapportée sur la face interne de la porte. Du fait de cette fixation, ils peuvent être facilement arrachés et ils ne présentent pas une résistance importante à une tentative d'ouverture en force de la porte. Il est donc souhaitable de prévoir un entrebâilleur plus fiable et qui soit intégré à la porte.
  • Certains blocs de verrouillage comportent un pêne vertical qui s'engage dans le haut de l'encadrement de la porte. Il est souhaitable d'assurer un guidage précis de ce pêne vertical pour le verrouillage de la porte.
  • La présente invention a pour objet une porte du type précitée qui permet de résoudre les problèmes qui viennent d'être cités.
  • Elle a pour objet une porte de sécurité à blindage métallique comportant une tôle intérieure d'encadrement dont les bords verticaux sont pliés deux fois à angle droit vers l'intérieur de manière à présenter, de chaque côté, une aile parallèle à son fond, des tôles de renforcement qui sont disposées l'une au dessus de l'autre dans la tôle d'encadrement et dont les bords horizontaux sont pliés à angle droit de manière à présenter une paroi qui est fixée sur le fond de la tôle d'encadrement et un bloc de verrouillage vertical comportant plusieurs pênes, dont un pêne demi-tour à ressort ; cette porte est notamment remarquable en ce qu'elle comporte une tôle de verrouillage qui est disposée dans la tôle d'encadrement le long d'une première face latérale verticale de la tôle d'encadrement de manière à former un logement vertical formant glissière dans lequel on peut introduire par coulissement le bloc de verrouillage, en ce que la première face latérale verticale de la tôle d'encadrement qui délimite le logement comporte des trous disposés en alignement avec les pênes du bloc de verrouillage et en ce que le pêne demi-tour à ressort et le trou correspondant ont une section plus grande que les autres pênes de telle sorte que le pêne demi-tour ne peut s'engager que dans le trou qui lui est associé, de telle sorte que, lors de la mise en place du bloc de verrouillage, ce dernier est positionné de manière automatique.
  • De cette manière, le bloc de verrouillage est intégré dans la porte lors de la fabrication de cette dernière. Cela simplifie les opérations de fabrication de la porte et, par suite, réduit le prix de revient. De plus, l'aspect esthétique de la face intérieure est amélioré puisqu'il n'y a plus de pièce rapportée sur la face intérieure de la porte.
  • En outre, cette structure permet un positionnement rapide et précis du bloc de verrouillage dans son logement, il suffit de faire glisser le bloc de verrouillage dans son logement, le pêne demi-tour est repoussé contre l'effet de son ressort de rappel en position d'ouverture jusqu'à ce qu'il arrive au niveau du trou de la tôle d'encadrement qui lui correspond, il est alors poussé dans ce trou par son ressort dans sa position de fermeture, ce qui arrête le déplacement du bloc de verrouillage qui est donc mis automatiquement dans la bonne position dans son logement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la longueur des tôles de renforcement est plus petite que la distance entre les ailes de la tôle d'encadrement, les tôles de renforcement sont disposés le long de l'aile de la deuxième face latérale verticale de la tôle d'encadrement de manière à dégager un espace libre pour la tôle de verrouillage entre l'aile de la première face latérale verticale de la tôle d'encadrement et les tôles de renforcement, la tôle de verrouillage a, en section horizontale, la forme d'un " U " présentant une branche longue et une branche courte et ladite tôle de verrouillage est disposée dans la tôle d'encadrement le long de la première face latérale verticale de la tôle d'encadrement de telle manière que la branche longue du " U " repose et soit fixée sur le fond de la tôle d'encadrement et que la branche courte du " U " soit disposée du côté opposée à ladite première face latérale verticale de la tôle d'encadrement.
  • Ceci permet de renforcer la structure de la porte, le processus de fabrication et de montage de la porte étant simple et rapide, ce qui réduit le coût de fabrication.
  • Selon une variante de ce mode de réalisation, pour une porte destinée à venir en recouvrement sur une huisserie, les tôles de renforcement comportent une échancrure du coté de ladite première face latérale de la tôle d'encadrement de manière à dégager un espace libre pour la tôle de verrouillage et la tôle de verrouillage a, en section, la forme d'un oméga qui présente deux ailes rentrantes parallèles à son fond qui reposent dans l'échancrure des tôles de renforcement et dont le fond est opposé au fond de la tôle d'encadrement.
  • Dans ce mode de réalisation, le fond de la tôle de verrouillage protège le bloc de verrouillage dans le cas où l'on attaque le blindage extérieur de la porte.
  • Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, les bords verticaux de ladite tôle d'encadrement sont pliés quatre fois à angle droit, deux fois vers l'intérieur, une fois vers l'extérieur puis une fois vers l'extérieur, de manière à ménager une glissière de part et d'autre de la tôle d'encadrement.
  • Avantageusement, lesdites glissières coopèrent avec des pattes en saillie réalisées aux points cardinaux de la face des tôles de renforcement qui est du côté du fond de la tôle d'encadrement, de sorte que lors de la fabrication, lesdites tôles de renforcement sont glissées dans la tôle d'encadrement.
  • Lesdites pattes en saillies peuvent être réalisées en ménageant des échancrures de part et d'autre des tôles de renforcement dont la longueur initiale est supérieure à la distance entre les ailes de la tôle d'encadrement et inférieure à la distance entre le fond des deux glissières. Dans ce cas, lesdites échancrures sont réalisées de telle sorte que la petite longueur des tôles de renforcement soit plus petite que la distance entre les ailes de la tôle d'encadrement.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, qui concerne le cas où l'on réalise un blindage intérieur de la porte sans modifier sa face extérieure, la tôle d'encadrement comporte deux pliures supplémentaires à angle droit de manière à ménager, le long de ladite première face latérale verticale, dans le fond, une rainure pour recevoir la tôle de verrouillage et le battant d'une porte existante est introduit dans la tôle d'encadrement par coulissement sous les deux ailes de la tôle d'encadrement.
  • Avantageusement, la largeur du logement vertical est légèrement inférieure à la largeur du bloc de verrouillage.
  • De cette manière, le coulissement du bloc de verrouillage est facilité et, une fois qu'il est mis en place, on le pousse contre la paroi latérale de la tôle d'encadrement et on le fixe dans cette position, ce qui simplifie encore sa mise en place.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les ailes de la tôle d'encadrement comportent des bossages et la tôle de fermeture comporte des trous disposés en regard des bossages des ailes de la tôle d'encadrement.
  • Cela simplifie le positionnement de la tôle de fermeture pour l'assemblage de la porte.
  • Avantageusement, certains trous de la tôle de fermeture ont un diamètre légèrement supérieur au diamètre du bossage correspondant de la tôle d'encadrement de telle manière que ledit bossage pénètre à force dans le trou correspondant.
  • Grâce à cette disposition, la tôle de fermeture est fixée par rapport à la tôle d'encadrement et il n'est pas nécessaire de prévoir des pinces de serrage pour la maintenir pendant les opérations de soudage qui sont réalisées par introduction de soudure dans les trous de la tôle de fermeture.
  • De ce fait, la fixation par soudage nécessite moins de matière de soudure et on réduit les protubérances de la matière de soudure sur la face intérieure de la porte, ce qui simplifie les opérations de finissage.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la porte comporte un dispositif de sécurité " anti-pince " constitué par une feuillure coudée qui est fixée sur le l'encadrement de la porte et qui présente une partie extérieure qui a en section la forme d'un " U " de manière à réaliser un logement qui est disposé le long de la face extérieure de la porte et dont l'ouverture est fermée par la porte et par une barre plate qui est fixée à angle droit sur le bord de la face extérieure de la porte en regard du logement du dispositif anti-pince.
  • La partie extérieure du dispositif anti-pince s'oppose à l'introduction d'un levier tel qu'une pince monseigneur entre la porte et son encadrement. De plus, si cette partie extérieure est forcée, la barre plate interdira encore l'introduction d'une pince monseigneur.
  • Avantageusement, le dispositif anti-pince comporte un logement pour un joint d'étanchéité qui vient en contact avec la face extérieure de la porte et réalise l'étanchéité entre la barre de seuil et la face extérieure de la porte. Ce dispositif anti-pince permet donc également d'obtenir une fermeture étanche de la porte.
  • Lorsque la porte est montée sur un encadrement existant, la feuillure comporte une partie intérieure qui présente la forme d'un " U " dont le fond est disposé dans le même plan que la face intérieure de la porte et dont les branches sont placées contre la face intérieure de l'encadrement existant.
  • Cette partie intérieure permet d'adapter la porte à l'encadrement existant qui est donc aligné avec la face interne intérieure de la porte. L'extrémité libre de cette partie intérieure est coupée à la longueur voulue pour obtenir cet alignement.
  • La porte selon l'invention peut comporter un entrebâilleur constitué par un guide qui est fixé à pivotement sur la face intérieure de l'encadrement de la porte et qui comporte une fente de guidage dont l'extrémité proche de l'encadrement a une section élargie et le bloc de verrouillage comporte un pêne dont l'extrémité libre peut être engagée dans la fente de guidage et qui est commandé de manière séparée.
  • Cet entrebâilleur ne peut être facilement arraché parce qu'il est fixé sur la face intérieure et non sur la face latérale intérieure de l'encadrement. De plus le pêne spécifique prévu à cet effet peut aussi résister à une action d'ouverture en force de la porte.
  • Avantageusement, le pêne de l'entrebâilleur comporte, à son extrémité libre une gorge périphérique dont la largeur est légèrement inférieure à la largeur de la fente de guidage de l'entrebâilleur. Ceci permet d'augmenter la résistance mécanique de ce pêne.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la porte comporte au moins un pêne vertical et, dans ce cas, la tôle de verrouillage comporte à son bord vertical correspondant une patte rabattue à angle droit qui présente un trou pour le guidage du pêne vertical.
  • Cela permet d'obtenir un positionnement précis de l'ensemble du bloc de verrouillage.
  • Avantageusement, les bords horizontaux de certaines des tôles de renforcement sont pliés deux fois à angle droit de manière à présenter une section en " oméga " avec une aile qui est parallèle au fond de la tôle d'encadrement et qui repose sur ledit fond.
  • Ceci permet d'augmenter le renforcement de la porte en la rigidifiant.
  • L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 11 dans lesquelles :
    • la figure 1 représente, en perspective, une porte conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une vue partielle en perspective montrant le bloc de verrouillage et la première face latérale de la tôle d'encadrement ;
    • la figure 3 est une vue partielle en coupe de la tôle de fermeture et d'une des ailes de la tôle d'encadrement ;
    • la figure 4 est une vue partielle montrant l'entrebâilleur ;
    • la figure 5 représente le guide de l'entrebâilleur vu de face ;
    • la figure 6 est une partielle du pêne spécifique de l'entrebâilleur ;
    • la figure 7 représente le dispositif anti-pince ;
    • la figure 8 représente, vue en coupe partielle, un mode de réalisation de l'invention dans lequel on intègre un battant de porte existante dont on veut conserver la face extérieure ;
    • la figure 9 représente, vue en perspective avec éclatement, un autre mode réalisation d'une porte métallique destinée à venir en recouvrement sur une huisserie ou encadrement de porte ;
    • la figure 10 représente, vue en perspective, une tôle de renforcement de la variante de la figure 9 ;
    • la figure 11 représente, vue en perspective une tôle de verrouillage de la variante de la figure 9,
    • et la figure 12 est un schéma montrant la disposition des éléments de la variante de la figure 9.
  • La porte métallique qui est représentée en perspective éclatée sur la figure 1 est essentiellement constituée d'une tôle d'encadrement 1, de tôles de renforcement et d'une tôle de fermeture 3 qui est représentée en trait interrompu.
  • La tôle d'encadrement 1 constitue généralement la face intérieure de la porte. Ses deux bords verticaux sont pliés à angle droit deux fois vers l'intérieur de manière à présenter deux ailes 4 et 5 parallèles à la tôle d'encadrement. On obtient donc une sorte de cadre comportant un fond 6 et deux rebords verticaux.
  • Dans ce cadre, on prévoit plusieurs, par exemple trois, tôles de renforcement 7, 8 et 9 qui sont disposées transversalement entre les deux ailes 4 et 5 et dont les bords horizontaux sont pliés à angle droit de manière à former deux parois 11 et 12 et présenter, en section, la forme d'un " U ". Les tôles de renforcement 7, 8 et 9 reposent sur le fond 6 par les arêtes des parois 11 et 12 et la partie principale 2 des tôles de renforcement 7, 8 et 9 est opposée au fond 6. Les tôles de renforcement 7, 8 et 9 sont fixées sur fond 6 de la tôle d'encadrement 1 par des points de soudure réalisés entre le fond 6 et les arêtes des parois 11 et 12. La hauteur des parois 11 et 12 est telle que les fonds 2 des tôles de renforcement 7, 8 et 9 se trouvent dans le même plan que les ailes 4 et 5 de la tôle d'encadrement 1 et délimitent la porte vers l'extérieur.
  • La tôle de fermeture 3 constitue la face extérieure de la porte, elle a les mêmes dimensions que la tôle d'encadrement 1 et elle est fixée par soudure sur les ailes 4 et 5 de la tôle d'encadrement 1 et sur les fonds 2 des tôles de renforcement 7, 8 et 9.
  • Avantageusement, certaines des tôles de renforcement, telles que la tôle de renforcement 8, sont pliées deux fois à angle droit de manière à présenter une section en " oméga " et comportent une aile 10 qui est parallèle au fond 6 de la tôle d'encadrement 1 et qui est en appui sur le fond 6 de la tôle d'encadrement 1.
  • Les tôles de renforcement 7, 8 et 9 sont fixées sur le fond 6 de la tôle d'encadrement 1 par des points de soudure 13 sur les arêtes des parois 11 et 12 ou sur le bord des ailes 10.
  • Conformément à l'invention, la longueur des tôles de renforcement 7, 8 et 9 est plus petite que la distance séparant les arêtes des ailes 4 et 5 et les tôles de renforcement 7, 8 et 9 sont placées en contact avec l'aile 5 de la deuxième face latérale verticale 20 de la tôle d'encadrement 1 de manière à dégager un espace libre entre la deuxième aile 4 de la tôle d'encadrement 1 et les tôles de renforcement 7, 8 et 9. Dans cet espace libre, on prévoit une tôle de verrouillage 14 qui est disposée verticalement entre l'aile 4 de la première face latérale verticale 16 de la tôle d'encadrement 1 et les tôles de renforcement 7, 8 et 9. Cette tôle de verrouillage 14 présente la forme d'un "U" comportant une branche longue qui repose sur le fond 6 de la tôle d'encadrement 1 et son bord qui est proche des tôles de renforcement 7, 8 et 9 est plié deux fois à angle droit vers l'intérieur de manière à former une aile 15, qui constitue une branche courte du "U" et qui se trouve dans le même plan que les ailes 4 et 5 et les fonds 2 des tôles de renforcement 7, 8 et 9 et qui est dirigée vers la deuxième aile 4.
  • La tôle de verrouillage 14, son aile 15 et l'aile 4 de la tôle d'encadrement 1 délimitent un logement vertical dans lequel on introduit un bloc de verrouillage (non représenté) que l'on fait coulisser pour le placer dans une position de fonctionnement dans laquelle les pênes de ce bloc de verrouillage sont disposés en regard de trous ménagés dans la première face latérale 16 de la tôle d'encadrement 1 qui est proche de la tôle de verrouillage 14.
  • Généralement, ce bloc de verrouillage comporte un pêne vertical qui s'engage dans le haut de l'encadrement de la porte. Dans ce cas, la tôle de verrouillage 14 comporte, à sa partie supérieure, une patte 17 dans laquelle est ménagé un trou 18 destiné au passage du pêne vertical, ce qui assure un bon positionnement de ce dernier.
  • Sur la figure 2, on a représenté, de manière schématique et partielle, le bloc de verrouillage 19 qui comporte trois pênes horizontaux 21 à 23 et le pêne vertical 24. On voit les trous de passage des pênes 25 à 27 ménagés dans la première face latérale 16. Conformément à l'invention, le pêne demi-tour 22 et son trou correspondant 26 ont des dimensions plus importantes que les autres pênes 21 et 23 et leurs trous correspondants 25 et 27. De ce fait, le pêne demi-tour 22 ne peut s'engager dans son trou 26 et pas dans les trous 25 et 27 des autres pênes horizontaux.
  • Cela permet de réaliser un positionnement automatique du bloc de verrouillage 19 dans son logement. En effet, quand on fait coulisser le bloc de verrouillage 19 dans son logement, les pênes normaux 21 et 23 sont rentrés dans le bloc de verrouillage 19, mais le pêne demi-tour 22 reste sorti sous l'effet de son ressort de rappel en position de fermeture. Lorsque le bloc de verrouillage 19 coulisse dans son logement, le pêne demi-tour 22 est repoussé à l'intérieur du bloc de verrouillage 19 et glisse le long de la première face latérale 16 jusqu'à ce qu'il parvienne au niveau de son trou 26 dans lequel il s'engage sous l'effet de son ressort, ce qui bloque le bloc de verrouillage 19 dans la bonne position.
  • Sur la figure 3, on a représenté partiellement la plaque de fermeture 3 et une des ailes 4 ou 5 de la tôle d'encadrement 1. Dans cette aile, on a formé, avant les opérations de pliage, des bossages 33 dont deux sont représentés, qui sont disposés en regard de trous ménagés dans la plaque de fermeture 3. Les trous, tels que le trou 31, ont un diamètre nettement supérieur à celui des bossages 33 de telle manière que le bossage 33 correspondant pénètre facilement dans le trou 31 quand on place la plaque de fermeture 3 sur les ailes 4 et 5 de la tôle d'encadrement 1 et les fonds 2 des tôles de renforcement 7, 8 et 9 pour sa fixation par soudure.
  • Par contre, certains des trous, tels que le trou 32, ont un diamètre qui est très légèrement supérieur à celui du bossage 33 correspondant de telle manière que le bossage 33 pénètre à force dans le trou 32 quand on plaque la tôle de fermeture 3 sur la tôle d'encadrement 1, ce qui assure une fixation de la tôle de fermeture 3 sur la tôle d'encadrement 1 pendant l'opération de soudure qui est réalisée en introduisant de la soudure dans les trous 31 et 32 de la tôle de fermeture 3. Par exemple, les bossages 33 ont un diamètre de 6 mm et les trous 31 un diamètre de 7 mm, alors que certains trous 32, par exemple un trou sur deux, ont un diamètre de 6,2 mm.
  • Cette disposition permet d'obtenir la fixation et le positionnement de la tôle de fermeture 3 sur la tôle d'encadrement 1 sans avoir à utiliser de pinces de serrage. Par ailleurs, on peut augmenter la distance entre les trous, qui peut être doublée tout en maintenant la même solidité et, par suite, de diminuer le nombre de trous et de bossages. Cela simplifie la fabrication et diminue le prix de revient.
  • Les figures 4, 5 et 6 représentent un entrebâilleur conforme à l'invention. Il comprend un guide plat 35 qui est fixé à pivotement autour d'un axe vertical sur la face intérieure de l'encadrement 36 de la porte 38 et qui est disposé entre la porte 38 et l'encadrement 36. Ce guide 35 coopère avec un pêne spécifique 37 du bloc de verrouillage 19 et comporte une fente de guidage 39 dont l'extrémité 41 proche de l'encadrement a une section élargie. Le pêne 37 est commandé par un dispositif spécifique pour faire saillie dans l'espace existant entre la face latérale de la porte 38 et l'encadrement 36 et traverser l'extrémité élargie 41 de la fente 39.
  • L'extrémité libre du pêne 37 comporte une gorge périphérique 42 dont la largeur est légèrement inférieure à la largeur de la fente de guidage 39 de l'entrebâilleur. Cela permet de bloquer le pêne 37 dans la fente 35 quand le pêne 37 a été introduit dans l'extrémité élargie 41 du guide 35 et que l'ouvre la porte 38. Le guide 35 pivote pour devenir horizontal et la porte 38 peut s'entrouvrir jusqu'à ce que le pêne 37 arrive au fond 43 de la fente de guidage 39, ce qui limite l'ouverture de la porte 38.
  • La figure 7 représente en section horizontale partielle la porte 38 et l'encadrement 36 entre lesquels est disposé un dispositif de sécurité " anti-pince ".
  • Ce dispositif de sécurité " anti-pince " est constitué par une feuillure coudée qui est fixée sur l'encadrement 36 de la porte 38. Cette feuillure présente une partie extérieure 44 qui a, en section, la forme d'un " U " de manière à réaliser un logement 45 qui est disposé le long de la face extérieure de la porte 38 et dont l'ouverture est fermée par la porte. Le dispositif anti-pince est également constitué par une barre plate 46 qui est fixée à angle droit sur le bord de la face extérieure de la porte 38, c'est-à-dire sur la tôle de verrouillage 14, en regard du logement du dispositif anti-pince. Cela empêche l'introduction d'un levier entre la porte 38 et la barre de seuil 40 l'encadrement 36 pour forcer la porte 38. Même si on arrive à ouvrir la partie extérieure 44 de la feuillure, la barre 46 s'opposera au passage du levier.
  • Le dispositif anti-pince peut comporter un logement 47 pour un joint d'étanchéité qui vient en contact avec la face extérieure de la porte 38 et réalise l'étanchéité entre la barre de seuil 40 et la face extérieure de la porte 38.
  • Lorsque la porte 38 est montée sur un encadrement 36 existant, la feuillure peut comporter une partie intérieure 48 qui présente la forme d'un " U " dont le fond est disposé dans le même plan que la face intérieure de la porte 38 et dont les branches sont placées contre la face intérieure 49 de l'encadrement existant 36.
  • Lorsque l'encadrement existant 36 se trouve en retrait par rapport à la face intérieure de la porte 38, cette partie intérieure 48 permet de compenser le décrochement entre la porte 38 et l'encadrement existant 36 pour qu'ils soient alignés dans le même plan, ce qui améliore l'aspect esthétique quand on installe une porte neuve dans un encadrement existant.
  • La figure 8 représente un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel on intègre un battant existant 51 dans la tôle d'encadrement 52. Ce battant 51 est engagé par coulissement entre le fond 6 et les deux ailes 56 et 57 de la tôle d'encadrement 52 et y est fixé ensuite par tout moyen approprié.
  • Dans ce mode de réalisation, la tôle d'encadrement 52 comporte deux pliures supplémentaires à angle droit de manière à ménager, le long de ladite première face latérale verticale 53, dans le fond 6, une rainure 50 dans laquelle on place la tôle de verrouillage 58, la branche longue du " U " étant fixée sur le fond 59 de la rainure et la branche courte du " U " étant opposée à la deuxième face latérale verticale 53. Le bloc de verrouillage 19 est inséré par coulissement dans la tôle de verrouillage 58.
  • On retrouve sur cette figure 8 les barres 54 et 55 du dispositif anti-pince qui sont ménagées sur les ailes 56 et 57.
  • Dans les deux modes de réalisation illustrés, la tôle de verrouillage 1 ou 58 est fixée par des points de soudure réalisés entre l'arête comprise entre la branche courte du " U " et son fond et le bord des tôles de renforcement 7, 8 et 9 pour le premier mode de réalisation et le fond 6 de la tôle d'encadrement 52 dans le deuxième mode de réalisation. La fixation de la branche longue du " U " sur le fond 6, dans le premier mode de réalisation, ou sur le fond 59, dans le deuxième mode de réalisation, est réalisée par bouchonnage, c'est-à-dire de la même manière que pour la fixation de la tôle de fermeture 3 sur les ailes 4 et 5 (voir figure 3) de la tôle d'encadrement 1.
  • La figure 9 représente une variante de réalisation concernant une porte destinée à venir en recouvrement sur une huisserie. Dans ce mode de réalisation, la porte 60 comporte sur sa face intérieure, deux rebords verticaux 71 et 72 qui viennent en recouvrement sur l'encadrement de la porte. On voit sur cette figure des tôles de renforcement 61, la tôle de verrouillage 74, une plaque en bois 75 et une tôle de fermeture 76. La tôle de verrouillage 74 comporte un trou 77 pour le passage du mécanisme de commande du bloc de verrouillage et, également des trous dans sa face latérale pour le passage des pênes 78.
  • La figure 10 représente une tôle de renforcement 61, elle présente une échancrure 62, réalisée du coté de ladite première face latérale 16 de la tôle d'encadrement.
  • Lors de sa mise en place par coulissement vertical, la tôle de verrouillage 74 glisse sur les bords 63 et 64 de l'échancrure 62, avant d'être positionnée et fixée conformément à l'invention.
  • La tôle de renforcement 61 présente quatre échancrures à chacune de ses extrémités cardinales en contact avec la tôle d'encadrement 1, de sorte que ladite tôle de renforcement comporte quatre pattes 65 et 66 faisant saillie.
  • La figure 11 représente la tôle de verrouillage 74, elle a la forme d'un "oméga" dont le fond 79 est opposé au fond de la tôle d'encadrement 1 et dont les ailes 81 reposent sur les bords 63 et 64 de l'échancrure 62 de la tôle de renforcement 61.
  • La figure 12 est une vue schématique partielle montrant la disposition relative des éléments de la variante de la figure 9. On voit que, les deux bords verticaux de la tôle d'encadrement 1 sont pliés à angle droit quatre fois, à savoir deux fois vers l'intérieur, une fois vers l'extérieur puis une fois vers l'intérieur, de sorte que, aux extrémités du fond de la tôle d'encadrement apparaît une glissière 82 dans laquelle sont insérées les pattes 66 de la tôle de renforcement 61. Cette disposition se retrouve du côté opposé au bloc de verrouillage pour les pattes 65 de la tôle de renforcement 61.
  • Au moment de la fabrication, les pattes 65 et 66 sont insérées dans les glissières 82, et les tôles de renforcement sont ainsi maintenues au niveau de chacune de leurs extrémités.
  • Dans l'échancrure 62 de la tôle de renforcement 61 se trouve la tôle de verrouillage 74 dont le fond 79 est en alignement avec le fond de la tôle de verrouillage 74, les ailes 81 reposant sur les bords 63 et 64 de l'échancrure 62. Dans le logement constitué par la tôle de verrouillage 74, on introduit par coulissement vertical le bloc de verrouillage 19. On retrouve au dessus la plaque en bois 75 et la tôle de fermeture 76.
  • La description qui précède explique clairement comment l'invention procède d'une manière que ne pouvait prédire l'homme de l'art et comment elle permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés. En particulier, elle permet de réduire notablement les opérations de fabrication et, par suite, son prix de revient.
  • En particulier, la fixation de la tôle de fermeture sur la tôle d'encadrement pendant les opérations de soudage est assurée sans utiliser de pinces de serrage.
  • Le dispositif anti-pince est particulièrement efficace et permet, en outre de réaliser l'étanchéité de la porte dans son encadrement et d'améliorer l'aspect esthétique quand la porte est montée dans un encadrement existant.
  • La fixation du guide de l'entrebâilleur dans la face latérale de l'encadrement présente une sécurité accrue contre les tentatives de forcer la porte quand on utilise l'entrebâilleur.
  • Il ressort néanmoins de ce qui précède que l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui ont été spécifiquement décrits dans le courant des exemples ci-dessus et qu'elle s'étend au contraire à toute variante passant par le biais de moyens équivalents.

Claims (17)

  1. Porte de sécurité à blindage métallique comportant une tôle intérieure d'encadrement (1, 52) dont les bords verticaux sont pliés deux fois à angle droit vers l'intérieur de manière à présenter, de chaque côté, une aile (4, 5) parallèle à son fond (6), des tôles de renforcement (7, 8, 9 ; 61) qui sont disposées l'une au dessus de l'autre dans la tôle d'encadrement (1) et dont les bords horizontaux sont pliés à angle droit de manière à présenter une paroi (11, 12) qui est fixée sur le fond (6) de la tôle d'encadrement (1) et un bloc de verrouillage vertical (19) comportant plusieurs pênes, dont un pêne demi-tour à ressort (22), caractérisée en ce qu'elle comporte une tôle de verrouillage (14, 58) qui est disposée dans la tôle d'encadrement (1, 52) le long d'une première face latérale verticale (16) de la tôle d'encadrement de manière à former un logement vertical formant glissière dans lequel on peut introduire par coulissement le bloc de verrouillage (19), en ce que la première face latérale verticale (16, 53) de la tôle d'encadrement (1, 52) qui délimite le logement comporte des trous (25, 26, 27) disposés en alignement avec les pênes (21, 22, 23) du bloc de verrouillage (19) et en ce que le pêne demi-tour à ressort (22) et le trou correspondant (26) ont une section plus grande que les autres pênes (21, 23) de telle sorte que le pêne demi-tour (22) ne peut s'engager que dans le trou (26) qui lui est associé, de telle sorte que, lors de la mise en place du bloc de verrouillage, ce dernier est positionné de manière automatique.
  2. Porte de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que la longueur des tôles de renforcement (7, 8, 9) est plus petite que la distance entre les ailes de la tôle d'encadrement (1), en ce que les tôles de renforcement (7, 8, 9) sont disposés le long de l'aile (5) de la deuxième face latérale verticale (20) de la tôle d'encadrement (1) de manière à dégager un espace libre pour la tôle de verrouillage (14) entre l'aile (4) de la première face latérale verticale de la tôle d'encadrement (1) et les tôles de renforcement (7, 8, 9), en ce que la tôle de verrouillage (14) a, en section horizontale, la forme d'un " U " présentant une branche longue et une branche courte (15) et en ce que ladite tôle de verrouillage (14) est disposée dans la tôle d'encadrement (1, 52) le long de la première face latérale verticale (16) de la tôle d'encadrement de telle manière que la branche longue du " U " repose et soit fixée sur le fond (6) de la tôle d'encadrement et que la branche courte (15) du " U " soit disposée du côté opposée à ladite première face latérale verticale (16, 53) de la tôle d'encadrement (1, 52).
  3. Porte de sécurité selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la tôle d'encadrement (52) comporte deux pliures supplémentaires à angle droit de manière à ménager, le long de ladite première face latérale verticale (53), dans le fond (6), une rainure (50) pour recevoir la tôle de verrouillage (58) et en ce que le battant (51) d'une porte existante est introduit dans la tôle d'encadrement (52) par coulissement sous les deux ailes de la tôle d'encadrement (52).
  4. Porte de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que la largeur du logement vertical (50) est légèrement inférieure à la largeur du bloc de verrouillage (19).
  5. Porte de sécurité selon la revendication 1 , disposée en recouvrement sur un encadrement de porte, caractérisée en ce que les tôles de renforcement (61) comportent une échancrure (62) du coté de ladite première face latérale (16) de la tôle d'encadrement de manière à dégager un espace libre pour la tôle de verrouillage (58) et en ce que la tôle de verrouillage (58) a, en section, la forme d'un oméga qui présente deux ailes rentrantes parallèles à son fond qui reposent dans l'échancrure (62) des tôles de renforcement (61) et dont le fond est opposé au fond (6) de la tôle d'encadrement (1).
  6. Porte de sécurité selon la revendication 5, caractérisée en ce que les bords latéraux de la tôle d'encadrement (1) comportent deux pliures supplémentaires, ménageant deux glissières (67, 68) propres à coopérer avec des pattes (65, 66) disposées à chaque point cardinal des tôles de renforcement (61), du coté en contact avec la tôle d'encadrement (1).
  7. Porte de sécurité selon la revendication 2, caractérisée en ce que les ailes (4, 5) de la tôle d'encadrement (1) comportent des bossages (33) et en ce que la tôle de fermeture (3) comporte des trous (31, 32) disposés en regard des bossages (33) des ailes (4, 5) de la tôle d'encadrement (1).
  8. Porte de sécurité selon la revendication 7, caractérisée en ce que certains trous (31) de la tôle de fermeture (3) ont un diamètre très légèrement supérieur au diamètre du bossage (33) correspondant de la tôle d'encadrement (1) de telle manière que ledit bossage (33) pénètre à force dans le trou correspondant (31).
  9. Porte de sécurité selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que la fixation de la tôle de fermeture (3) sur les ailes (4, 5) de la tôle d'encadrement (1) est réalisée par introduction de soudure dans les trous (31, 32) de la tôle de fermeture (3).
  10. Porte de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de sécurité " anti-pince " constitué par une feuillure coudée qui est fixée sur l'encadrement (36) de la porte (38) et qui présente une partie extérieure (44) qui a en section la forme d'un " U " de manière à réaliser un logement qui est disposé le long de la face extérieure de la porte (38) et dont l'ouverture est fermée par la porte (38) et par une barre plate (46, 54, 55) qui est fixée à angle droit sur le bord de la face extérieure de la porte (38) en regard du logement du dispositif anti-pince.
  11. Porte de sécurité selon la revendication 10 dépendant de la revendication 2, caractérisée en ce que la barre plate (55, 56) est fixée sur chacune des deux ailes de la tôle d'encadrement.
  12. Porte de sécurité selon la revendication 10, caractérisée en ce que ladite feuillure coudée comporte un logement (47) pour un joint d'étanchéité qui vient en contact avec la face extérieure de la porte (38) et réalise l'étanchéité entre la barre de seuil (40) de l'encadrement (36) et la face extérieure de la porte (38).
  13. Porte de sécurité selon la revendication 10, caractérisée en ce que, lorsque la porte (38) est montée sur un encadrement (36) existant, la feuillure comporte une partie intérieure (48) qui présente la forme d'un " U " dont le fond est disposé dans le même plan que la face intérieure de la porte (38) et dont les branches sont placées contre la face intérieure de l'encadrement (36) existant.
  14. Porte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un entrebâilleur constitué par un guide (35) qui est fixé à pivotement sur la face intérieure de l'encadrement (36) de la porte (38) et qui comporte une fente de guidage (39) dont l'extrémité(41) proche de l'encadrement (36) a une section élargie et en ce que le bloc de verrouillage (19) comporte un pêne (37) dont l'extrémité libre peut être engagée dans la fente de guidage (39) et qui est commandé de manière séparée.
  15. Porte selon la revendication 14, caractérisée en ce que le pêne (37) de l'entrebâilleur comporte, à son extrémité libre, une gorge périphérique (42) dont la largeur est légèrement inférieure à la largeur de la fente de guidage (39) de l'entrebâilleur.
  16. Porte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bloc de verrouillage (19) comporte au moins un pêne vertical (24) et en ce que la tôle de verrouillage (14) comporte à son bord vertical correspondant une patte (17) rabattue à angle droit qui présente un trou (18) pour le guidage du pêne vertical (24).
  17. Porte selon la revendication 2, caractérisée en ce que les bords horizontaux de certaines des tôles de renforcement (8) sont pliés deux fois à angle droit de manière à présenter une section en "oméga" avec une aile (10) qui est parallèle au fond (6) de la tôle d'encadrement (1) et qui est fixée sur ledit fond (6).
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