EP1718545A2 - Verschluss für eine kühlbehälteröffnung - Google Patents

Verschluss für eine kühlbehälteröffnung

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EP1718545A2
EP1718545A2 EP05707331A EP05707331A EP1718545A2 EP 1718545 A2 EP1718545 A2 EP 1718545A2 EP 05707331 A EP05707331 A EP 05707331A EP 05707331 A EP05707331 A EP 05707331A EP 1718545 A2 EP1718545 A2 EP 1718545A2
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EP
European Patent Office
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opening
cooling container
closure
closure according
removal opening
Prior art date
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EP05707331A
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English (en)
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EP1718545B1 (de
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Uwe Schön
Young-Joo Oh
Günter FUHR
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Original Assignee
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
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Publication date
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
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    • F25D2500/00—Problems to be solved
    • F25D2500/02—Geometry problems

Definitions

  • the invention relates to a closure for a cooling container opening, in particular for a cryogenic tank.
  • Samples of this type are also referred to as cryosamples and are usually stored and transported in sample containers, the sample containers being introduced into so-called cryotanks in which liquid nitrogen is used to freeze the samples.
  • the sample containers are introduced into the cryotank through an opening in the cryotank or removed from the cryotank, the opening in the cryotank being closed during the deep-freeze storage by a stopper which has thermal insulation which consists, for example, of styrofoam.
  • a disadvantage of the known closure in the form of a stopper described above is the fact that after the stopper has been pulled out of the opening in the cryotank, atmospheric moisture can fall into the cryotank from the air surrounding the cryotank, which leads to undesirable ice formation in the cryotank leads.
  • the invention is therefore based on the object of providing a closure for a cryogenic tank which minimizes ice formation in the cryogenic tank when the closure is opened.
  • the invention encompasses the general technical teaching that the closure does not expose the entire cooling container opening in the open state, but only a removal opening with a smaller opening cross section, so that in the opened state correspondingly less air humidity in the
  • closure according to the invention for introducing refrigerated goods and / or for removing refrigerated goods from the cooling container no longer requires a complete removal of the closure according to the invention, so that fewer flows also arise when opening and closing.
  • this offers the advantage that the thermal insulation effect of the closure is also used when introducing refrigerated goods and when removing refrigerated goods, in order to avoid heating the interior of the cooling container.
  • a removal lock with a smaller cross section can be used in this way to take samples from the cooling container or to introduce them into the cooling container.
  • the use of a smaller removal lock is again advantageous because it allows a smaller lock volume that is easier to control and to air-condition.
  • a closable removal opening for introducing cooling material into the cooling container and / or for removing cooling material from the cooling container is preferably arranged in the closure according to the invention, the removal opening having an opening cross section which is smaller than the opening cross section of the cooling container opening.
  • the opening cross section of the removal opening is preferably so large that a customary sample container in the form of a sample rack fits through the removal opening.
  • the removal opening can be positioned within the opening cross section of the cooling container opening. This offers the advantage that the items to be cooled can be introduced into the cooling container at different points within the opening cross section of the cooling container opening or can be removed from the cooling container by positioning the removal opening accordingly.
  • the removal opening can preferably be freely positioned between the central axis of the cooling container and the circumference of the cooling container. In connection with a rotatable sample carousel arranged in the cooling container, all sample containers or sample shelves in the cooling container can be accessed in this way.
  • the sample carousel located in the cooling container must be rotated so that the desired sample container (eg a sample rack) is below the cooling container opening.
  • the removal opening of the closure according to the invention must then be positioned above the desired sample container so that the desired sample container can be removed through the removal opening.
  • the removal opening can be positioned within the opening cross section of the cooling container opening, for example, by a rotation, a pivoting movement or a displacement, but other mechanisms are also possible in order to position the removal opening within the opening cross section of the cooling container opening at the desired location.
  • the removal opening is preferably positioned by a closure part which is rotatably mounted in the closure according to the opening about a predetermined axis of rotation, the removal opening being arranged in the closure part.
  • a rotation of the closure part thus automatically leads to a corresponding positioning of the removal opening within the opening cross section of the cooling container opening.
  • the rotatable closure part can likewise be essentially circular, the axis of rotation of the closure part running essentially parallel to the central axis of the cooling container and / or essentially parallel to an axis of rotation of a sample carousel arranged in the cooling container.
  • the closure part can be designed as a circular disk, the removal opening consisting of a recess in the circular disk starting from the circumference of the circular disk.
  • the rotatable closure part is preferably dimensioned such that the diameter of the rotatable closure part is substantially half the size of the diameter of the cooling container.
  • the rotatable closure part can then be arranged eccentrically with respect to the coolant container cross-section, the rotatable closure part preferably being located between the central axis of the cooling container or the axis of rotation of the in carousel arranged on the one hand and the edge of the cooling container on the other.
  • a desired position within the cross section of the cooling container is thus accessed by two rotary movements, namely on the one hand by the rotating movement of the sample carousel arranged in the cooling container and on the other hand by the rotating movement of the rotatable closure part with the removal opening.
  • the removal opening in the rotatable closure part is preferably also arranged eccentrically to its axis of rotation, the removal opening preferably extending inwards starting from the periphery of the rotatable closure part.
  • a drive is integrated into the closure, which suitably positions the removal opening within the opening cross section of the cooling container opening, wherein the drive can consist, for example, of an electric motor.
  • a flap or a conventional stopper is preferably provided in order to close the removal opening of the closure according to the invention during storage.
  • the flap can either open upwards (i.e. outwards) or downwards (i.e. into the interior of the cooling container).
  • the flap or the plug preferably leave a pressure equalization opening in the closure in order to equalize pressure between the inside and the outside of the closure. To enable closure. This is particularly useful if liquid nitrogen outgasses in the cooling container, which would lead to a considerable increase in pressure if the gas-tight seal were used.
  • the pressure equalization opening can be arranged in the flap or the stopper. However, there is alternatively also the possibility that a separate pressure compensation opening is provided in the closure according to the invention.
  • a movable protective element can be provided, which can be moved inside or outside the cooling container via the removal opening in order to avoid convection currents.
  • an additional drive for example in the form of an electric motor, can be integrated in the closure according to the invention.
  • the invention not only includes the closure described above as an individual part, but also relates to a cooling container, in particular a cryotank, with such a closure.
  • FIG. 1 shows a side view of a cryogenic tank with a closure according to the invention
  • FIGS. 2a and 2b are top views of the cryogenic tank from FIG. 1 at different positions of the closure according to the invention
  • Figure 3 is a side view of a cryogenic tank with another embodiment of a closure according to the invention
  • Figure 4 is a side view of a cryogenic tank with an alternative embodiment of a closure according to the invention.
  • FIG. 1 shows a cryotank 1 which can be used for the vitality-preserving cryopreservation of cryosamples, which is known per se.
  • the cryotank 1 there is a rotatable sample carousel 2, in which numerous sample shelves 3 are removably arranged.
  • the sample carousel 2 can be rotated about an axis of rotation 4 and has a drive 5 in the form of an electric motor in order to rotate the sample carousel 2 in the cryotank 1 into the desired position, as will be described in detail.
  • the electric motor can also be arranged outside the cryogenic tank 1. This offers the advantage that the electric motor is then not exposed to the cold in the cryogenic tank 1.
  • the cryogenic tank 1 On its upper side, the cryogenic tank 1 has a circular cooling container opening which can be opened or closed by a closure.
  • the closure has a closure part 6 which is rotatable about an axis of rotation 7, the closure part 6 essentially having the shape of a circular disk, as can be seen in particular from FIGS. 2a and 2b.
  • a further drive 8 in the form of an electric motor is provided for rotating the closure part 6, the drive 5 and the drive 8 being controlled by a control unit. the one that is not shown for simplicity.
  • This electric motor can also be arranged outside the cryogenic tank 1. This again offers the advantage already mentioned above that the electric motor is then not exposed to the cold in the cryogenic tank 1.
  • the drive 5 rotates the sample carousel 2 in the cryotank 1 such that the desired sample rack 3 lies below the closure part 6.
  • the drive 8 then rotates the closure part 6 in the form of a circular disk such that the removal opening 9 lies above the desired sample rack 3.
  • closure flap 10 attached to the closure part 6 can then be opened in order to remove the desired sample rack 3 from the cryotank 1.
  • the sample rack 3 is introduced into the cryotank 1 in a corresponding manner.
  • closure flap 10 does not close the removal opening 9 in a gas-tight manner even in the closed state, but rather releases a pressure compensation opening allows to equalize pressure when nitrogen is outgassed.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 3 largely corresponds to the exemplary embodiment described above, so that reference is made to the above description in order to avoid repetitions and only the special features of this exemplary embodiment are described below.
  • the same reference numerals are used here, but are identified by an apostrophe to distinguish them.
  • a special feature of this exemplary embodiment is that the removal opening of the closure part 6 'can be closed by a heat-insulated plug 11'.
  • the stopper 11 'does not close the removal opening in the closure in a gas-tight manner, but rather leaves a pressure equalization opening free in order to enable pressure equalization when nitrogen is outgassed.
  • FIG. 4 also largely corresponds to the exemplary embodiment described above, so that reference is made to the above description in order to avoid repetitions and only the special features of this exemplary embodiment are explained below.
  • the same reference numerals are used as above, which are only identified by two apostrophes.
  • a special feature of this exemplary embodiment is that the closure flap lid 10 is dispensed with, while a protective element 12 "is attached within the cryogenic tank 1". is arranged to prevent the formation of convection currents.
  • the protective element 12 " essentially consists of a circular disk-shaped element which can be rotated by an additional drive 13" below the removal opening 9 "in order to open or cover the removal opening 9" depending on the rotational position of the protective element 12 ".
  • the protective element 12 " does not close the removal opening 9" here in a gas-tight manner, but rather is gas-permeable, so that only convection currents are suppressed.

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Abstract

Verschluss für eine Kühlbehälteröffnung mit einem vorgegebenen Öffnungsquerschnitt, insbesondere für einen Kryotank (1). Es wird vorgeschlagen, dass in dem Verschluss eine verschließbare Entnahmeöffnung (9) zum Einführen von Kühlgut in den Kühlbehälter (1) und/oder zur Entnahme von Kühlgut aus dem Kühlbehälter (1) angeordnet ist, wobei die Entnahmeöffnung (9) einen Öffnungsquerschnitt aufweist, der kleiner ist als der Öffnungsquerschnitt der Kühlbehälteröffnung.

Description

BESCHREIBUNG
Verschluss für eine Kühlbehälteröffnung
Die Erfindung betrifft einen Verschluss für eine Kühlbehälteröffnung insbesondere für einen Kryotank.
Es ist im Bereich der Biologie, der Pharmakologie, der Medizin und der Biotechnologie bekannt, Proben von biologischem Material unter Aufrechterhaltung der Vitalität des Probenmaterials bei Temperaturen einzufrieren, die knapp oberhalb der Temperatur flüssigen Stickstoffs liegen. Derartige Proben werden auch als Kryoproben bezeichnet und üblicherweise in Probenbehältern gelagert und transportiert, wobei die Proben- behälter zum Einfrieren der Proben in sogenannte Kryotanks eingebracht werden, in denen sich flüssiger Stickstoff befindet. Die Probenbehälter werden hierbei durch eine Öffnung in dem Kryotank in den Kryotank eingeführt bzw. aus dem Kryotank entnommen, wobei die Öffnung in dem Kryotank während der tiefgekühlten Lagerung durch einen Stopfen verschlossen ist, der eine Wärmeisolation aufweist, die beispielsweise aus Sty- ropor besteht.
Nachteilig an dem vorstehend beschriebenen bekannten Ver- schluss in Form eines Stopfens ist die Tatsache, dass nach dem Herausziehen des Stopfens aus der Öffnung in dem Kryotank Luftfeuchtigkeit aus der den Kryotank umgebenden Luft in den Kryotank einfallen kann, was in dem Kryotank zu einer unerwünschten Eisbildung führt.
Darüber hinaus entstehen beim Herausziehen des Stopfens aus der Öffnung des Kryotanks sowie beim Hineinstecken des Stopfens starke Strömungen, welche die Eisbildung in dem Kryotank noch verstärken. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Verschluss für einen Kryotank zu schaffen, der die Eisbildung in dem Kryotank bei einer Öffnung des Verschlusses minimiert.
Diese Aufgabe wird, ausgehend von dem vorstehend beschriebenen bekannten Verschluss gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst .
Die Erfindung umfasst die allgemeine technische Lehre, dass der Verschluss im geöffneten Zustand nicht die gesamte Kühlbehälteröffnung freigibt, sondern nur eine Entnahmeöffnung mit einem kleineren Öffnungsquerschnitt, so dass im geöffne- ten Zustand entsprechend weniger Luftfeuchtigkeit in den
Kryotank einfallen kann. Darüber hinaus erfordert der erfindungsgemäße Verschluss zum Einführen von Kühlgut und/oder zur Entnahme von Kühlgut aus dem Kühlbehälter nicht mehr eine vollständige Entfernung des erfindungsgemäßen Verschlusses, so dass beim Öffnen und Schließen auch weniger Strömungen entstehen.
Dies bietet zum einen den Vorteil, dass die thermische Isolationswirkung des Verschlusses auch beim Einführen von Kühlgut und bei der Entnahme von Kühlgut genutzt wird, um eine Erwärmung des Kühlbehälterinneren zu vermeiden.
Zum anderen kann auf diese Weise eine Entnahmeschleuse mit einem kleineren Querschnitt verwendet werden kann, um Proben aus dem Kühlbehälter zu entnehmen bzw. in den Kühlbehälter einzuführen. Die Verwendung einer kleineren Entnahmeschleuse ist wiederum vorteilhaft, weil dadurch ein kleineres Schleusenvolumen möglich ist, das leichter temperierbar und klimatisierbar ist. Vorzugsweise ist in dem erfindungsgemaßen Verschluss eine verschließbare Entnahmeoffnung zum Einfuhren von Kuhlgut in den Kühlbehälter und/oder zur Entnahme von Kuhlgut aus dem Kühlbehälter angeordnet, wobei die Entnahmeoffnung einen Off- nungsquerschnitt aufweist, der kleiner ist als der Offnungs- querschnitt der Kuhlbehalteroffnung.
Vorzugsweise ist der Offnungsquerschnitt der Entnahmeoffnung jedoch so groß, dass ein üblicher Probenbehalter in Form eines Probenregals durch die Entnahmeoffnung passt.
In einem bevorzugten Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist die Entnahmeoffnung innerhalb des Offnungsquerschnitts der Kuhlbehalteroffnung positionierbar. Dies bietet den Vorteil, dass das Kuhlgut an verschiedenen Stellen innerhalb des Off- nungsquerschnittes der Kuhlbehalteroffnung in den Kühlbehälter eingebracht oder aus dem Kühlbehälter entnommen werden kann, indem die Entnahmeoffnung entsprechend positioniert wird. Bei einem kreisförmigen Kuhlbehalterquerschnitt ist die Entnahmeoffnung hierbei vorzugsweise zwischen der Mittelachse des Kühlbehälters und dem Umfang des Kühlbehälters frei positionierbar. In Verbindung mit einem in dem Kühlbehälter angeordneten drehbaren Probenkarussel kann auf diese Weise auf samtliche Probenbehalter bzw. Probenregale in dem Kühlbehälter zugegriffen werden. Hierzu muss das in dem Kühlbehälter befindliche Probenkarussell so gedreht werden, dass der gewünschte Probenbehalter (z.B. ein Probenregal) unterhalb der Kuhlbehalteroffnung liegt. Darüber hinaus muss die Entnahme- offnung des erfindungsgemaßen Verschlusses dann oberhalb des gewünschten Probenbehalters positioniert werden, so dass der gewünschte Probenbehalter durch die Entnahmeoffnung hindurch entnommen werden kann. Die Positionierung der Entnahmeöffnung innerhalb des Öffnungsquerschnitts der Kühlbehälteröffnung kann beispielsweise durch eine Drehung, eine Schwenkbewegung oder eine Verschiebung erfolgen, jedoch sind auch andere Mechanismen möglich, um die Entnahmeöffnung innerhalb des Öffnungsquerschnitts der Kühlbehälteröffnung an der gewünschten Stelle zu positionieren.
Vorzugsweise erfolgt die Positionierung der Entnahmeöffnung durch ein Verschlussteil, das in dem öffnungsgemäßen Verschluss um eine vorgegebene Drehachse drehbar gelagert ist, wobei die Entnahmeöff ung in dem Verschlussteil angeordnet ist. Eine Drehung des Verschlussteils führt hierbei also automatisch zu einer entsprechenden Positionierung der Entnah- meöffnung innerhalb des Öffnungsquerschnitts der Kühlbehälteröffnung.
Bei einer kreisförmigen Kühlbehälteröffnung kann das drehbare Verschlussteil ebenfalls im Wesentlichen kreisförmig sein, wobei die Drehachse des Verschlussteils im Wesentlichen parallel zur Mittelachse des Kühlbehälters und/oder im Wesentlichen parallel zu einer Drehachse eines in dem Kühlbehälter angeordneten Probenkarussells verläuft. Das Verschlussteil kann hierbei als Kreisscheibe ausgebildet sein, wobei die Entnahmeöffnung aus einer vom Umfang der Kreisscheibe ausgehenden Aussparung in der Kreisscheibe besteht.
Hierbei ist das drehbare Verschlussteil vorzugsweise so dimensioniert, dass der Durchmesser des drehbaren Verschluss- teils im Wesentlichen halb so groß ist wie der Durchmesser des Kühlbehälters. Das drehbare Verschlussteil kann dann exzentrisch zu dem Kuhlbehalterquerschnitt angeordnet sein, wobei sich das drehbare Verschlussteil vorzugsweise zwischen der Mittelachse des Kühlbehälters bzw. der Drehachse des in dem Kühlbehälter angeordneten Karussells einerseits und dem Rand des Kühlbehälters andererseits befindet. Der Zugriff auf eine gewünschte Position innerhalb des Kühlbehälterquerschnitts erfolgt hierbei also durch zwei Drehbewegungen, näm- lieh zum einen durch die Drehbewegung des in dem Kühlbehälter angeordneten Probenkarussells und zum anderen durch die Drehbewegung des drehbaren Verschlussteils mit der Entnahmeöffnung. Vorteilhaft an der vorstehend beschriebenen geometrischen Anordnung des Verschlussteils innerhalb des Kühlbehäl- terquerschnitts ist die Tatsache, dass durch eine geeignete Kombination der beiden Drehbewegungen auf jeden Probenbehalter in dem Kühlbehälter zugegriffen werden kann.
Darüber hinaus ist vorzugsweise auch die Entnahmeöffnung in dem drehbaren Verschlussteil exzentrisch zu dessen Drehachse angeordnet, wobei sich die Entnahmeöffnung vorzugsweise vom Umfang des drehbaren Verschlussteils ausgehend nach innen erstreckt .
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Verschluss ein Antrieb integriert, der die Entnahmeöffnung innerhalb des Öffnungsquerschnitts der Kühlbehälteröffnung geeignet positioniert, wobei der Antrieb beispielsweise aus einem Elektromotor bestehen kann.
Ferner ist vorzugsweise eine Klappe oder ein herkömmlicher Stopfen vorgesehen, um die Entnahmeöffnung des erfindungsgemäßen Verschlusses während der Lagerung zu verschließen. Die Klappe kann hierbei wahlweise nach oben (d.h. nach außen) o- der nach unten (d.h. in das Innere des Kühlbehälters) öffnen.
Die Klappe bzw. der Stopfen lassen vorzugsweise eine Druckausgleichsöffnung in dem Verschluss frei, um einen Druckausgleich zwischen der Innenseite und der Außenseite des Ver- Schlusses zu ermöglichen. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn in dem Kühlbehälter flüssiger Stickstoff ausgast, was bei einem gasdichten Verschluss zu einem erheblichen Druckanstieg führen würde. Die Druckausgleichsöffnung kann hierbei in der Klappe bzw. dem Stopfen angeordnet sein. Es besteht jedoch alternativ auch die Möglichkeit, dass in dem erfindungsgemäßen Verschluss eine separate Druckausgleichsöffnung vorgesehen ist.
Aus diesem Grund kann auch anstelle einer Klappe oder eines Stopfens lediglich ein bewegliches Schutzelement vorgesehen sein, das innerhalb oder außerhalb des Kühlbehälters über die Entnahmeöffnung bewegbar ist, um Konvektionsströmungen zu vermeiden. Zum Antrieb dieses Schutzelements kann in den er- findungsgemaßen Verschluss ein zusätzlicher Antrieb beispielsweise in Form eines Elektromotors integriert sein.
Ferner ist zu erwähnen, dass die Erfindung nicht nur den vorstehend beschriebenen Verschluss als Einzelteil umfasst, son- dern auch einen Kühlbehälter, insbesondere einen Kryotank, mit einem derartigen Verschluss betrifft.
Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet oder werden nachstehend zusam- men mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Kryotanks mit einem erfindungsgemäßen Verschluss,
Figuren 2a und 2b AufSichtsdarstellungen des Kryotanks aus Figur 1 bei unterschiedlichen Stellungen des erfindungsgemäßen Verschlusses, Figur 3 eine Seitenansicht eines Kryotanks mit einem anderen Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verschlusses sowie
Figur 4 eine Seitenansicht eines Kryotanks mit einem alternativen Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verschlusses.
Figur 1 zeigt einen Kryotank 1, der zur vitalitätserhaltenden Kryokonservierung von Kryoproben verwendet werden kann, was an sich bekannt ist.
In dem Kryotank 1 befindet sich ein drehbares Probenkarussell 2, in dem zahlreiche Probenregale 3 entnehmbar angeord- net sind. Das Probenkarussell 2 ist um eine Drehachse 4 drehbar und weist einen Antrieb 5 in Form eines Elektromotors auf, um das Probenkarussell 2 in dem Kryotank 1 in die gewünschte Lage zu drehen, wie noch detailliert beschrieben wird. Der Elektromotor kann jedoch auch außerhalb des Kryo- tanks 1 angeordnet sein. Dies bietet den Vorteil, dass der Elektromotor dann nicht der Kälte in dem Kryotank 1 ausgesetzt ist.
An seiner Oberseite weist der Kryotank 1 eine kreisförmige Kühlbehälteröffnung auf, die durch einen Verschluss geöffnet, bzw. geschlossen werden kann. Der Verschluss weist ein Verschlussteil 6 auf, das um eine Drehachse 7 drehbar ist, wobei das Verschlussteil 6 im Wesentlichen die Form einer Kreisscheibe hat, wie insbesondere aus den Figuren 2a und 2b er- sichtlich ist.
Zur Drehung des Verschlussteils 6 ist ein weiterer Antrieb 8 in Form eines Elektromotors vorgesehen, wobei der Antrieb 5 und der Antrieb 8 durch eine Steuereinheit angesteuert wer- den, die zur Vereinfachung nicht dargestellt ist. Auch dieser Elektromotor kann außerhalb des Kryotanks 1 angeordnet sein. Dies bietet wieder den bereits vorstehend erwähnten Vorteil, dass der Elektromotor dann nicht der Kalte in dem Kryotank 1 ausgesetzt ist.
In dem drehbaren, kreisscheibenformigen Verschlussteil 6 befindet sich randnah eine Entnahmeoffnung 9, die hinreichend groß ist, um die Probenregale 3 in den Kryotank 1 einfuhren bzw. aus dem Kryotank entnehmen zu können.
Zur Entnahme eines der Probenregale 3 aus dem Kryotank 1 sind zwei Schritte erforderlich, die in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden können und im Folgenden beschrieben wer- den.
In einem ersten Schritt dreht der Antrieb 5 das Probenkarussell 2 in dem Kryotank 1 so, dass das gewünschte Probenregal 3 unterhalb des Verschlussteils 6 liegt.
In einem zweiten Schritt dreht der Antrieb 8 das kreisschei- benformige Verschlussteil 6 dann so, dass die Entnahmeoff- nung 9 über dem gewünschten Probenregal 3 liegt.
Anschließend kann dann eine an dem Verschlussteil 6 angebrachte Verschlussklappe 10 geöffnet werden, um das gewünschte Probenregal 3 aus dem Kryotank 1 zu entnehmen.
Das Einfuhren des Probenregals 3 in den Kryotank 1 erfolgt in entsprechender Weise.
Hierbei ist zu erwähnen, dass die Verschlussklappe 10 die Entnahmeoffnung 9 auch im verschlossenen Zustand nicht gasdicht abschließt, sondern eine Druckausgleichsoffnung frei lässt, um beim Ausgasen von Stickstoff einen Druckausgleich zu ermöglichen.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel überein, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird und im Folgenden nur die Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels beschrieben wird. Darüber hinaus werden hierbei dieselben Bezugszeichen verwendet, die jedoch zur Unterscheidung durch einen Apostroph gekennzeichnet sind.
Eine Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht darin, dass die Entnahmeöffnung des Verschlussteils 6' durch einen wärmeisolierten Stopfen 11' verschlossen werden kann.
Auch hierbei schließt der Stopfen 11' die Entnahmeöffnung in dem Verschluss nicht gasdicht ab, sondern lässt eine Druckausgleichsöffnung frei, um beim Ausgasen von Stickstoff einen Druckausgleich zu ermöglichen.
Schließlich stimmt auch das in Figur 4 dargestellte Ausführungsbeispiel weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel überein, so dass zur Vermeidung von Wie- derholungen auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird und im Folgenden nur die Besonderheiten dieses Ausführungsbeispiels erläutert werden. Darüber hinaus werden hierbei dieselben Bezugszeichen wie vorstehend verwendet, die lediglich zur Unterscheidung durch zwei Apostrophe gekennzeichnet sind.
Eine Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht darin, dass auf die Verschlussklappe Deckel 10 verzichtet wird, während innerhalb des Kryotanks 1" ein Schutzelement 12" ange- ordnet ist, um die Ausbildung von Konvektionsströmungen zu verhindern. Das Schutzelement 12" besteht im Wesentlichen aus einem kreisscheibenförmigen Element, das durch einen zusätzlichen Antrieb 13" unterhalb der Entnahmeöffnung 9" ver- dreht werden kann, um die Entnahmeöffnung 9" in Abhängigkeit von der Drehstellung des Schutzelements 12" freizugeben oder abzudecken. Das Schutzelement 12" verschließt die Entnahmeöffnung 9" hierbei jedoch nicht gasdicht, sondern ist vielmehr gasdurchlässig, so dass lediglich Konvektionsströmungen unterdrückt werden.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen möglich, die eben- falls von dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen.

Claims

ANSPRUCHE
1. Verschluss für eine Kühlbehälteröf nung mit einem vorgegebenen Öffnungsquerschnitt, insbesondere für einen Kryotank (1, 1', 1"), dadurch gekennzeichnet, dass in dem Verschluss eine verschließbare Entnahmeöffnung (9, 9") zum Einführen von Kühlgut in den Kühlbehälter (1, 1', 1") und/oder zur Entnahme von Kühlgut aus dem Kühlbehälter (1, 1', 1") angeordnet ist, wobei die Entnahmeöffnung (9, 9") einen Öffnungsquerschnitt aufweist, der kleiner ist als der Öffnungsquerschnitt der Kühlbehälterö fnung.
2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmeöffnung (9, 9") innerhalb des Öffnungsquerschnitts der Kühlbehälteröffnung positionierbar ist.
3. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass die Entnahmeöffnung (9, 9") drehbar, schwenkbar oder verschiebbar ist, um die Entnahmeöffnung innerhalb des Öffnungsquerschnitts des Kühlbehälters (1, 1', 1") zu positionieren.
4. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Verschlussteil (6, 6', 6"), das in dem Verschluss um eine vorgegebene Drehachse (7, 7', 7") drehbar gelagert ist, wobei die Entnahmeöffnung (9, 9") in dem Verschlussteil (6, 6', 6") angeordnet ist.
5. Verschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlbehälteröffnung und das drehbare Verschlussteil (6, 6', 6") im Wesentlichen kreisförmig sind, wobei die Drehachse (7, 7', 7") des Verschlussteils (6, 6', 6") im We- sentlichen parallel zur Mittelachse des Kühlbehälters (1, 1', 1") und/oder im Wesentlichen parallel zu einer Drehachse (4, 4', 4") eines in dem Kühlbehälter (1, 1', 1") angeordneten Karussells (2, 2', 2") verläuft.
6. Verschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlbehälter (1, 1', 1") einen Durchmesser aufweist, der im Wesentlichen doppelt so groß ist wie der Durchmesser des drehbaren Verschlussteils (6, 6', 6") mit der Entnahmeöffnung (9, 9', 9").
7. Verschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Verschlussteil (6, 6', 6") exzentrisch zu dem Kühlbehälter (1, 1', 1") angeordnet ist.
8. Verschluss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Verschlussteil (6, 6', 6") zwischen der Mittelachse des Kühlbehälters (1, 1', 1") und dem Rand des Kühlbehälters (1, 1', 1") angeordnet ist.
9. Verschluss nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmeöffnung (9, 9', 9") in dem drehbaren Verschlussteil (6, 6', 6") exzentrisch zu dessen Drehachse (7, 7', 7") angeordnet ist.
10. Verschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 9, gekennzeichnet durch einen ersten Antrieb (8, 8', 8") zum Positionieren der Entnahmeöffnung (9, 9', 9") innerhalb des Öffnungsquerschnitts der Kühlbehälteröffnung.
11. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Klappe (10) oder einen Stopfen (11') zum Verschließen der Entnahmeöffnung (9) .
12. Verschluss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe in den Kühlbehälter (1, 1', 1") hinein oder nach aussen hin öffnet.
13. Verschluss nach Anspruch 11 oder 12, gekennzeichnet durch eine Druckausgleichsöffnung, die im geschlossenen Zustand einen Druckausgleich zwischen der Innenseite und der Außenseite des Verschlusses ermöglicht.
14. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung von Konvektionsströmungen durch die Entnahmeöffnung (9") ein bewegliches Schutzelement (12") vorgesehen ist, wobei das Schutzelement (12") innerhalb oder außerhalb des Kühlbehälters (1") über die Entnahmeöffnung (9") bewegbar ist.
15. Verschluss nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch einen zweiten Antrieb (13") zum Positionieren des Schutzelements (12") .
16. Kühlbehälter (1, 1', 1"), insbesondere Kryotank, mit einem Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche. * * * * *
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