EP1705315B1 - Abri téléscopique - Google Patents

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EP1705315B1
EP1705315B1 EP20060290466 EP06290466A EP1705315B1 EP 1705315 B1 EP1705315 B1 EP 1705315B1 EP 20060290466 EP20060290466 EP 20060290466 EP 06290466 A EP06290466 A EP 06290466A EP 1705315 B1 EP1705315 B1 EP 1705315B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shelter
fixed
lower profile
leg
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP20060290466
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1705315A1 (fr
Inventor
Yoann Le Driant
Frédéric Wystup
Jean-Pierre Wystup
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Abrisud SAS
Original Assignee
Abrisud SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abrisud SAS filed Critical Abrisud SAS
Publication of EP1705315A1 publication Critical patent/EP1705315A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1705315B1 publication Critical patent/EP1705315B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H3/00—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons
    • E04H3/10—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons for meetings, entertainments, or sports
    • E04H3/14—Gymnasiums; Other sporting buildings
    • E04H3/16—Gymnasiums; Other sporting buildings for swimming
    • E04H3/165—Gymnasiums; Other sporting buildings for swimming having movable parts

Definitions

  • the present invention relates to telescopic shelters, in particular for swimming pools.
  • the invention relates to a telescopic shelter as described in document US 2004/0187397 , comprising a plurality of sections movable relative to each other in a longitudinal direction between at least one deployed position where said sections at least partially cover a space to be protected and a retracted position where said sections are mutually nested, each section comprising at least a longitudinal lower profile which has two opposite side walls, and at least one of the sections being fixed to the ground by an anchoring member which comprises at least one upper lug fixed to said section and a horizontal lug adapted to be fixed to the ground; anchoring member being fixed against one of the lateral walls of the longitudinal lower profile, the horizontal lug extending opposite said horizontal longitudinal lower profile, said longitudinal lower profile having a lateral groove for fixing said upper lug to said lower profile longitudinal.
  • the document US-A-6,604,327 describes an example of a shelter, in which the anchoring member is a bracket fixed to an axial end of the section in question, which has the disadvantage of making the bracket twisted with respect to the forces tending to open the sections by mutual spacing of their longitudinal lower edges. This results in particular a risk of breaking of this square.
  • This type of assembly also has a risk of tearing screws usually connecting the bracket to the profiles of the shelter.
  • the present invention is intended to overcome this disadvantage.
  • a shelter of the kind in question is characterized in that the upper lug is vertical and is fixed to the corresponding lower longitudinal profile by at least a first screw which passes through said upper lug and which is screwed into a nut housed in the longitudinal lower profile by interlocking, in the longitudinal direction, in said lateral groove which is adapted to retain the nut laterally.
  • the strength of the ground anchorage is increased, since the anchoring member is no longer twisted to take up the bracing forces tending to move laterally the lower longitudinal section, but rather in shear. at the junction between its vertical leg and its horizontal leg.
  • the figures 1 and 2 represent a telescopic shelter 1 which comprises a plurality of adjacent sections 2, 3, 4 movable relative to each other in a longitudinal direction X.
  • the sections 2, 3, 4 are here three in number but could be different in number without depart from the scope of the invention.
  • the section 2 comprises a generally removable end wall 5 while the section 4 has no end wall opposite the end wall 5: the end of the section 4 which is opposed to the end wall 5 could in this case be applied against a wall of a fixed building.
  • the section 4 could also include an end wall similar to the end wall 5.
  • the sections 2, 3, 4 mentioned above preferably have similar structures, with the same length in the longitudinal direction X and slightly different dimensions in the plane perpendicular to the direction X to allow mutual interlocking of the sections 2, 3, 4 , the fixed section 4 being the widest in the example shown.
  • the different profiles used for the different sections 2, 3, 4 of the shelter may have identical sections from one section to another.
  • wheels 21 which are rotatable about horizontal transverse axes Y perpendicular to the X axis.
  • the wheels 21 may be in the form of horizontal disks, possibly with an enlarged periphery. They may be made for example of synthetic material, in particular polyamide 6-6 reinforced or not glass fibers or other, molded around a central metal hub 22 whose ends respectively journalled on the side walls 16, 17 of the section 10 .
  • the ends of the hub 22 may each comprise an annular groove 23 which delimits an enlarged head 24 fitted into a channel 25 of the corresponding lateral wall 16, 17.
  • the channel 25 in question can communicate with the vertical groove 20 by a slot 26 narrower than the enlarged head 24.
  • the wheels 21 rest on the ground 27 thus allowing the displacement of the corresponding shelter section in the longitudinal direction X. It will be noted that the wheels 21 are not guided by rails on the ground or the like.
  • rollers 28 are rotatably mounted in the lateral grooves 18 of each section (these rollers may however be omitted for the section 2 of smaller width, in which no other section fits).
  • the rollers 28 are rotatably mounted about vertical axes Z and may have the general shape of horizontal disks with an enlarged periphery.
  • the rollers 28 may for example be molded from synthetic material, in particular polyamide 6-6 reinforced or not with glass fibers or the like, molded on a metal hub 29 whose ends are journalled on the walls of the profile which delimits the lateral groove 18 upwards and downwards.
  • the ends of the hub 29 may each have an annular groove 30 which delimits an enlarged head 31 engaged in a channel 32 formed in the profile 10, this channel 32 opening into the lateral groove 18 through a longitudinal slot 33 narrower than the enlarged head 31 of the hub.
  • rollers 28 project out of the lateral grooves 18 towards the inside of the shelter, so as to be able to roll against the corresponding side wall 16 of the adjacent section of the shelter during a relative displacement between the sections in the X direction.
  • the wall 16 thus forms a rolling surface for the rollers 28.
  • a certain clearance is provided between the rollers 28 and the adjacent side wall 16, which helps to prevent jamming between sections during their movements.
  • the rollers 28 may for example have a radius of about 30 to 40 mm, they may project out of the profiles 10 for example of about 20 to 30 mm, and the clearance between the rollers 28 and the wall 16 which faces them can be for example from about 0 to 10 mm.
  • rollers 28 of each section are distributed substantially on the front half of the longitudinal lower profile 10, that is to say the half of the profile 10 which is closest to the end wall 5 in the example shown.
  • rollers 28 are closer to each other forwards, that is to say towards the section against which the rollers 28 can roll and which can fit into the section carrying the rollers 28, the sections are guided with great precision at the beginning of their mutual interlocking movement, which guarantees excellent guidance of the sections with a limited number of rollers 28.
  • the distribution of the rollers at spacings substantially doubled by a roller to the other rearward ensures that the lower sections 10 sections 2, 3, 4 never come into mutual contact during the interlocking movement of the sections, even if one of the movable sections 2, 3 is biased.
  • each of the mobile sections 2, 3 of the shelter can be immobilized by anchoring members such as brackets 36 fixed to the ground.
  • brackets 36 may for example be two in number per section (one for each side panel), and may if necessary be arranged towards the inside of the shelter relative to the side panels 8 of the section.
  • the lower lug 37 is traversed by a screw 41 which may for example comprise a head 42 made of plastic or other material enabling a screwing by hand without tools, the screw 41 being for example screwed into a threaded pin 43 made of stainless steel or other which is sealed in the ground 27 for example by means of a mortar or a sealing resin 44.
  • the pin 43 is flush with the surface of the ground 27 or more generally has an upper end at a level less than or equal to the level of the ground.
  • the upper leg 38 of the bracket is traversed by a screw 41 which may be identical or similar to the screw 41 of the lower leg, which screw is screwed into a nut 45 engaged in the lateral groove 18 of the longitudinal lower profile 10.
  • the nut 45 has a body wider than the opening of the lateral groove 18, which ensures a solid attachment between the upper lug 38 and the profile 10. More particularly, the nut 45 may have a first enlarged portion which penetrates in each channel 32 mentioned above through the slot 33 of this channel, and an enlarged end 45b disposed towards the bottom of the lateral groove 18, that is to say opposite to the opening of said lateral groove.
  • the screw 41 passes through the opening of the lateral groove 18, so that the fixing of the bracket 36 to the profile 10 does not require drilling of said profile which thus retains all its mechanical characteristics.
  • brackets 36 which are identical or similar to the brackets previously described and mounted in a similar manner, with the difference that the brackets 36 in question are fixed against the outer lateral walls 16 of the shelter each lower longitudinal section 10 of this section.
  • the brackets 36 of the fixed section 4 may be optionally 4 in number, respectively fixed towards the front and rear ends of each section 10 of this section.
  • the screws 41 of the upper legs can be fixed in nuts 45 identical or similar to those described above, said screws 41 passing through a bore 46 formed in the outer side wall 16 of the corresponding section 10.
  • the brackets 36 of the various sections 2, 3, 4 of the shelter make it possible, on the one hand, to avoid raising the sections of the shelter in the event of strong wind, and on the other hand to breach the shelter sections 2 , 3, 4 avoiding mutual spacing of the side panels 8 of each section in the event of a vertical load on the roof 7 (for example a load due to snow accumulation).
  • These squares work essentially in tension or in compression, but not in torsion between their legs as in the prior art.
  • brackets 36 are easily removable (particularly to move the movable sections 2, 3) without leaving an obstacle on the floor 27 after removal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Legs For Furniture In General (AREA)

Description

  • La présente invention est relative aux abris télescopiques, notamment pour piscines.
  • Plus particulièrement, l'invention concerne un abri télescopique tel que décrit dans le document US 2004/0187397 , comportant une pluralité de tronçons déplaçables les uns par rapport aux autres dans une direction longitudinale entre au moins une position déployée où lesdits tronçons recouvrent au moins partiellement un espace à protéger et une position rétractée où lesdits tronçons sont mutuellement emboîtés, chaque tronçon comportant au moins un profilé inférieur longitudinal qui présente deux parois latérales opposées, et au moins un des tronçons étant fixé au sol par un organe d'ancrage qui comprend au moins une patte supérieure fixée audit tronçon et une patte horizontale adaptée pour être fixée au sol, l'organe d'ancrage étant fixé contre une des parois latérales du profilé inférieur longitudinal, la patte horizontale s'étendant à l'opposé dudit profilé inférieur longitudinal horizontal, ledit profilé inférieur longitudinal comportant une gorge latérale pour la fixation de ladite patte supérieure audit profilé inférieur longitudinal.
  • Le document US-A-6 604 327 décrit un exemple d'un abri, dans lequel l'organe d'ancrage est une équerre fixée à une extrémité axiale du tronçon en question, ce qui présente l'inconvénient de faire travailler l'équerre en torsion vis-à-vis des efforts tendant à ouvrir les tronçons par écartement mutuel des leurs bords inférieurs longitudinaux. Il en résulte notamment un risque de rupture de cette équerre. Ce type de montage présente également un risque d'arrachement des vis reliant généralement l'équerre aux profilés de l'abri.
  • La présente invention a notamment pour but de pallier cet inconvénient.
  • A cet effet, selon l'invention, un abri du genre en question est caractérisé en ce que la patte supérieure est verticale et est fixée au profilé inférieur longitudinal corrrespondant par au moins une première vis qui traverse ladite patte supérieure et qui est vissée dans un écrou logé dans le profilé inférieur longitudinal par emboîtement, dans la direction longitudinale, dans ladite gorge latérale qui est adaptée pour retenir l'écrou latéralement.
  • Grâce à ces dispositions, on augmente la solidité de l'ancrage au sol, puisqu'on fait travailler l'organe d'ancrage non plus en torsion pour reprendre les efforts de contreventement tendant à déplacer latéralement le profilé inférieur longitudinal, mais plutôt en cisaillement au niveau de la jonction entre sa patte verticale et sa patte horizontale.
  • Dans divers modes de réalisation de l'abri selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
    • la patte verticale de l'organe d'ancrage s'étend parallèlement aux faces latérales du profilé inférieur longitudinal et présente une face d'appui en contact sur la majeure partie de sa hauteur avec la paroi latérale du profilé inférieur longitudinal sur laquelle elle est fixée ;
    • la patte verticale de l'organe d'ancrage présente un contrefort relié à la patte horizontale ;
    • le contrefort est formé par une partie de la patte verticale présentant une épaisseur croissante vers le bas ;
    • l'organe d'ancrage est moulé d'une seule pièce en alliage léger ;
    • la patte horizontale est fixée au sol par au moins une deuxième vis, lesdites première et deuxième vis présentant chacune une tête adaptée pour être tournée manuellement sans l'usage d'un outil ;
    • ladite gorge latérale débouche latéralement vers l'extérieur par une fente longitudinale traversée par la première vis ;
    • ladite première vis pénètre dans ladite gorge latérale par un trou ménagé dans la paroi latérale du profilé inférieur longitudinal à laquelle est fixée la patte verticale de l'organe d'ancrage ;
    • la patte horizontale de l'organe d'ancrage est fixée au sol par une deuxième vis traversant ladite patte inférieure et vissée dans une cheville filetée scellée au sol ;
    • la cheville présente une extrémité supérieure située à un niveau inférieur ou égal au niveau du sol ;
    • chaque tronçon de l'abri télescopique présente une toiture qui s'étend entre deux pans latéraux ayant chacun un profilé inférieur longitudinal fixé au sol par un au moins un organe d'ancrage susmentionné ;
    • les profilés inférieurs longitudinaux sont dotés de roues qui roulent sur le sol sans être guidées.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un de ses modes de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints.
  • Sur les dessins :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un abri selon une forme de réalisation de l'invention, en position déployée,
    • la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, dans la position rétractée de l'abri,
    • les figures 3 et 4 sont des vues de détail en perspective montrant plusieurs parties de l'abri de la figure 1,
    • la figure 5 est une vue en coupe verticale sur les bords inférieurs longitudinaux de deux tronçons adjacents de l'abri, en position rétractée,
    • - et les figures 6 et 7 sont des vues en coupe montrant des équerres de fixation au sol de différents tronçons de l'abri.
  • Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
  • Les figures 1 et 2 représentent un abri télescopique 1 qui comporte une pluralité de tronçons adjacents 2, 3, 4 déplaçables les uns par rapport aux autres dans une direction longitudinale X. Les tronçons 2, 3, 4 sont ici au nombre de trois mais pourraient être en nombre différent sans sortir du cadre de l'invention.
  • Dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 2, le tronçon 4 de l'abri 1 est fixe et les tronçons 2, 3 sont mobiles en translation dans la direction X entre :
    • la position déployée visible sur la figure 1, où les tronçons 2, 3, 4 recouvrent un espace à protéger 6, par exemple une piscine ou autre,
    • et la position rétractée visible sur la figure 2 où les tronçons 2, 3, 4 coopèrent par emboîtement mutuel et découvrent l'espace à protéger 6.
  • Dans l'exemple représenté, le tronçon 2 comporte une paroi d'extrémité 5 généralement amovible tandis que le tronçon 4 ne comporte pas de paroi d'extrémité à l'opposé de la paroi d'extrémité 5 : l'extrémité du tronçon 4 qui est opposé à la paroi d'extrémité 5 pourrait dans ce cas s'appliquer contre un mur d'un bâtiment fixe. Bien entendu, le tronçon 4 pourrait aussi comporter une paroi d'extrémité similaire à la paroi d'extrémité 5.
  • Les tronçons 2, 3, 4 susmentionnés présentent de préférence des structures similaires, avec une même longueur dans la direction longitudinale X et des dimensions légèrement différentes dans le plan perpendiculaire à la direction X pour permettre l'emboîtement mutuel des tronçons 2, 3, 4, le tronçon fixe 4 étant le plus large dans l'exemple représenté.
  • Les différents tronçons 2, 3, 4 peuvent être réalisés par assemblage :
    • de profilés en alliage léger ou autres,
    • avec des plaques de remplissage transparentes ou non, par exemple réalisées en polycarbonate ou en Plexiglas® (polymétacrylate de méthyle ou PMMA).
  • Les différents profilés utilisés pour les différents tronçons 2, 3, 4 de l'abri peuvent présenter des sections identiques d'un tronçon à l'autre.
  • Chacun des tronçons 2, 3, 4 de l'abri comporte un toit 7 qui s'étend transversalement par rapport à la direction longitudinale X entre deux pans latéraux verticaux 8. Chacun des pans latéraux 8 comporte par exemple une paroi transparente de polycarbonate 9 bordée par :
    • un profilé inférieur longitudinal 10 qui forme un bord inférieur longitudinal du pan latéral 8,
    • un profilé supérieur longitudinal 11,
    • un montant arrière 12, à l'extrémité du tronçon qui est la plus éloignée de la paroi d'extrémité 5,
    • et un montant avant 13 à l'autre extrémité du tronçon considéré.
  • Comme représenté plus en détail sur la figure 5, chaque profilé inférieur longitudinal 10 de chaque tronçon 2, 3, 4 peut présenter par exemple une forme générale sensiblement rectangulaire, avec :
    • une paroi supérieure horizontale 14 dans laquelle est ménagée une gorge 15 ouverte vers le haut où est emboîtée la paroi 9 de polycarbonate,
    • une paroi latérale extérieure 16 sensiblement verticale, orientée vers l'extérieur de l'abri et formant par exemple une paroi pleine,
    • une paroi latérale intérieure 17 sensiblement verticale, orientée vers l'intérieur de l'abri et présentant par exemple une gorge latérale 18 sur toute sa longueur,
    • et une extrémité inférieure 19 dans laquelle débouche une gorge 20 ouverte vers le bas, la gorge 20 pouvant également être ouverte sur toute la longueur du profilé inférieur longitudinal 10.
  • Dans les gorges verticales 20 des profilés inférieurs longitudinaux sont montées des roues 21 qui sont rotatives autour d'axes horizontaux transversaux Y perpendiculaires à l'axe X. Les roues 21 peuvent être en forme de disques horizontaux, le cas échéant avec une périphérie élargie. Elles peuvent être réalisées par exemple en matière synthétique, notamment en polyamide 6-6 renforcées ou non de fibres de verre ou autre, moulée autour d'un moyeu central métallique 22 dont les extrémités tourillonnent respectivement sur les parois latérales 16, 17 du profilé 10.
  • Plus particulièrement, les extrémités du moyeu 22 peuvent comporter chacune une gorge annulaire 23 qui délimite une tête élargie 24 emboîtée dans un canal 25 de la paroi latérale correspondante 16, 17. Le canal 25 en question peut communiquer avec la gorge verticale 20 par une fente 26 plus étroite que la tête élargie 24.
  • Les roues 21 reposent sur le sol 27 en permettant ainsi le déplacement du tronçon d'abri correspondant dans la direction longitudinale X. On notera que les roues 21 ne sont pas guidées par des rails au sol ou autres.
  • Par ailleurs, des galets 28 sont montés rotatifs dans les gorges latérales 18 de chaque tronçon (ces galets peuvent toutefois être omis pour le tronçon 2 de plus petite largeur, dans lequel ne s'emboîte aucun autre tronçon).
  • Les galets 28 sont montés rotatifs autour d'axes verticaux Z et peuvent présenter une forme générale de disques horizontaux à périphérie élargie. Les galets 28 peuvent être par exemple moulés en matière synthétique, notamment en polyamide 6-6 renforcée ou non par des fibres de verre ou autres, moulée sur un moyeu 29 métallique dont les extrémités tourillonnent sur les parois du profilé qui délimite la gorge latérale 18 vers le haut et vers le bas.
  • Plus particulièrement, les extrémités du moyeu 29 peuvent présenter chacune une gorge annulaire 30 qui délimite une tête élargie 31 engagée dans un canal 32 formé dans le profilé 10, ce canal 32 débouchant dans la gorge latérale 18 par une fente longitudinale 33 plus étroite que la tête élargie 31 du moyeu.
  • Les galets 28 font saillie hors des gorges latérales 18 vers l'intérieur de l'abri, de manière à pouvoir rouler contre la paroi latérale 16 correspondante du tronçon adjacent de l'abri lors d'un déplacement relatif entre les tronçons dans la direction X (la paroi 16 forme ainsi une surface de roulement pour les galets 28). Avantageusement, on prévoit un certain jeu entre les galets 28 et la paroi latérale 16 adjacente, ce qui contribue à éviter les coincements entre tronçons lors de leurs mouvements.
  • Les galets 28 peuvent présenter par exemple un rayon d'environ 30 à 40 mm, ils peuvent faire saillie hors des profilés 10 par exemple d'environ 20 à 30 mm, et le jeu entre les galets 28 et la paroi 16 qui leur fait face peut être par exemple d'environ 0 à 10 mm.
  • Comme représenté sur la figure 3, les galets 28 de chaque tronçon sont répartis sensiblement sur la moitié avant du profilé inférieur longitudinal 10, c'est-à-dire la moitié du profilé 10 qui est la plus proche de la paroi d'extrémité 5 dans l'exemple représenté.
  • Ces galets 28 peuvent comprendre par exemple :
    • un premier galet 28 disposé au voisinage de l'extrémité avant 34 du profilé 10, par exemple à une distance L1 comprise entre 10 et 20 cm de ladite extrémité avant 34,
    • un deuxième galet 28 décalé vers l'extrémité arrière 35 du profilé 10 par rapport au premier galet 28, par exemple avec un écartement L2 de 8 à 20 cm entre les axes de rotation Z des premier et deuxième galets,
    • un troisième galet 28 disposé vers l'arrière par rapport au deuxième galet, avec un écartement L3 supérieur à L2 entre les axes de rotation Z des deuxième et troisième galets, L3 pouvant par exemple être compris entre 20 et 30 cm et pouvant être par exemple au moins double de l'écartement L2,
    • et un quatrième galet 28 disposé vers l'arrière par rapport au troisième galet, l'écartement L4 entre les axes de rotation Z des troisième et quatrième galets étant supérieur à l'écartement L3 susmentionné et pouvant être par exemple compris entre 40 et 50 cm, l'écartement L4 pouvant être par exemple sensiblement le double de l'écartement L3.
  • Du fait que les galets 28 sont plus rapprochés les uns des autres vers l'avant, c'est-à-dire vers le tronçon contre lequel peuvent rouler les galets 28 et qui peut s'emboîter dans le tronçon portant les galets 28, les tronçons sont guidés avec une grande précision au début de leur mouvement d'emboîtement mutuel, ce qui garantit un excellent guidage des tronçons avec un nombre limité de galets 28. De plus, la répartition des galets à des écartements sensiblement doublés d'un galet à l'autre vers l'arrière, garantit que les profilés inférieurs 10 des tronçons 2, 3, 4 ne viennent jamais en contact mutuel lors du mouvement d'emboîtement des tronçons, même si un des tronçons mobiles 2, 3 se met en biais.
  • Par ailleurs, comme représenté sur les figures 3 et 6, chacun des tronçons mobiles 2, 3 de l'abri peut être immobilisé par des organes d'ancrages tels que des équerres 36 fixées au sol. Ces équerres 36 peuvent par exemple être au nombre de 2 par tronçon (une pour chaque pan latéral), et peuvent le cas échéant être disposées vers l'intérieur de l'abri par rapport aux pans latéraux 8 du tronçon.
  • Les équerres 36 peuvent par exemple être moulées d'une seule pièce en alliage léger et comporter :
    • une patte inférieure horizontale 37 qui repose sur le sol 27,
    • une patte supérieure verticale 38 qui s'étend vers le haut et qui présente une face externe verticale 39 en appui contre la paroi latérale intérieure 17 du profilé inférieur longitudinal 10 correspondant sur la majeure partie de sa hauteur, la patte 38 formant un contrefort 40 d'épaisseur croissante vers le bas jusqu'à la patte inférieure 37 (ce contrefort peut éventuellement être formé par deux nervures verticales au niveau des bords de la patte supérieure 38).
  • La patte inférieure 37 est traversée par une vis 41 qui peut par exemple comporter une tête 42 en matière plastique ou autre permettant un vissage à la main sans outil, la vis 41 étant par exemple vissée dans une cheville filetée 43 en inox ou autre qui est scellée dans le sol 27 par exemple au moyen d'un mortier ou d'une résine de scellement 44. De préférence, la cheville 43 affleure la surface du sol 27 ou plus généralement présente une extrémité supérieure à un niveau inférieur ou égal au niveau du sol.
  • Par ailleurs, la patte supérieure 38 de l'équerre est traversée par une vis 41 qui peut être identique ou similaire à la vis 41 de la patte inférieure, laquelle vis est vissée dans un écrou 45 engagé dans la gorge latérale 18 du profilé inférieur longitudinal 10.
  • L'écrou 45 présente un corps plus large que l'ouverture de la gorge latérale 18, ce qui garantit une fixation solide entre la patte supérieure 38 et le profilé 10. Plus particulièrement, l'écrou 45 peut présenter une première partie élargie qui pénètre dans chaque canal 32 susmentionné au travers de la fente 33 de ce canal, et une extrémité élargie 45b disposée vers le fond de la gorge latérale 18, c'est-à-dire à l'opposé de l'ouverture de ladite gorge latérale.
  • La vis 41 traverse l'ouverture de la gorge latérale 18, de sorte que la fixation de l'équerre 36 au profilé 10 ne nécessite aucun perçage dudit profilé qui conserve ainsi toutes ses caractéristiques mécaniques.
  • Enfin, comme représenté sur les figures 1, 4 et 7, le tronçon fixe 4 de l'abri est également fixé au sol par des équerres 36 identiques ou similaires aux équerres décrites précédemment et montées de façon similaire, à la différence près que les équerres 36 en question sont fixées contre les parois latérales extérieures 16 de chaque profilé inférieur longitudinal 10 de ce tronçon. Les équerres 36 du tronçon fixe 4 peuvent être éventuellement au nombre de 4, fixées respectivement vers les extrémités avant et arrière de chaque profilé 10 de ce tronçon.
  • Les vis 41 des pattes supérieures peuvent être fixées dans des écrous 45 identiques ou similaires à ceux décrits précédemment, lesdites vis 41 passant à travers un perçage 46 ménagé dans la paroi latérale extérieure 16 du profilé 10 correspondant.
  • On notera que les écrous 45, de même que les moyeux 22, 29 susmentionnés, sont maintenus en place dans les profilés 10 par des entretoises,(non représentées) qui peuvent par exemple être emboîtées dans les profilés 10, de façon connue en soi.
  • Les équerres 36 des différents tronçons 2, 3, 4 de l'abri permettent d'une part d'éviter un soulèvement des tronçons de l'abri en cas de fort vent, et d'autre part de contreventer les tronçons d'abri 2, 3, 4 en évitant un écartement mutuel des pans latéraux 8 de chaque tronçon en cas de charge verticale exercée sur le toit 7 (par exemple une charge due à une accumulation de neige). Ces équerres travaillent essentiellement en traction ou en compression, mais non en torsion entre leurs pattes comme dans l'art antérieur.
  • On notera que toutes les équerres 36 sont aisément amovibles (notamment pour déplacer les tronçons mobiles 2, 3), sans laisser d'obstacle sur le sol 27 après enlèvement.

Claims (12)

  1. Abri télescopique comportant une pluralité de tronçons (2, 3, 4) déplaçables les uns par rapport aux autres dans une direction longitudinale (X) entre au moins une position déployée où lesdits tronçons recouvrent au moins partiellement un espace à protéger et une position rétractée où lesdits tronçons sont mutuellement emboîtés, chaque tronçon (2, 3, 4) comportant au moins un profilé inférieur longitudinal (10) qui présente deux parois latérales opposées (16, 17), au moins un des tronçons étant fixé au sol par un organe d'ancrage (36) qui comprend au moins une patte supérieure (38) fixée audit tronçon et une patte horizontale (37) adaptée pour être fixée au sol, l'organe d'ancrage étant fixé contre une des parois latérales (16, 17) du profilé inférieur longitudinal (10), la patte horizontale (37) s'étendant à l'opposé dudit profilé inférieur longitudinal horizontal (10), ledit profilé inférieur longitudinal (10) comportant une gorge latérale (18) pour la fixation de ladite patte supérieure (38) audit profilé inférieur longitudinal (10),
    caractérisé en ce que la patte supérieure (38) est verticale et est fixée au profilé inférieur longitudinal (10) correspondant par au moins une première vis (41) qui traverse ladite patte supérieure (38) et qui est vissée dans un écrou (45) logé dans ledit profilé inférieur longitudinal par emboîtement, dans la direction longitudinale, dans ladite gorge latérale (18), qui est adaptée pour retenir l'écrou (45) latéralement.
  2. Abri selon la revendication 1, dans lequel la patte verticale (38) de l'organe d'ancrage s'étend parallèlement aux faces latérales (16, 17) du profilé inférieur longitudinal et présente une face d'appui (39) en contact sur la majeure partie de sa hauteur avec la paroi latérale (16, 17) du profilé inférieur longitudinal sur laquelle elle est fixée.
  3. Abri selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la patte verticale (38) de l'organe d'ancrage présente un contrefort (40) relié à la patte horizontale (37).
  4. Abri selon la revendication 3, dans lequel le contrefort (40), est formé par une partie de la patte verticale (38) présentant une épaisseur croissante vers le bas.
  5. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe d'ancrage (36) est moulé d'une seule pièce en alliage léger.
  6. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la patte supérieure (38) est fixée au profilé inférieur longitudinal (10) par au moins une première vis (41) et la patte horizontale (37) est fixée au sol (27) par au moins une deuxième vis ((41), lesdites première et deuxième vis (41) présentant chacune une tête (42) adaptée pour être tournée manuellement sans l'usage d'un outil.
  7. Abri selon la revendication 1, dans lequel ladite gorge latérale (18) débouche latéralement vers l'extérieur par une fente longitudinale traversée par la première vis (41).
  8. Abri selon la revendication 1, dans lequel ladite première vis (41) pénètre dans ladite gorge latérale (18) par un trou (46) ménagé dans la paroi latérale (16) du profilé inférieur longitudinal (10) à laquelle est fixée la patte verticale (38) de l'organe d'ancrage.
  9. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la patte horizontale (37) de l'organe d'ancrage est fixée au sol par une deuxième vis (31) traversant ladite patte inférieure et vissée dans une cheville filetée (43) scellée au sol.
  10. Abri selon la revendication 9, dans laquelle la cheville (43) présente une extrémité supérieur située à un niveau inférieur ou égal au niveau du sol (27).
  11. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque tronçon (2, 3, 4) de l'abri télescopique présente une toiture (7) qui s'étend entre deux pans latéraux (8) ayant chacun un profilé inférieur longitudinal (10) fixé au sol par un au moins un organe d'ancrage (36) susmentionné.
  12. Abri selon la revendication 11, dans lequel les profilés inférieurs longitudinaux (10) sont dotés de roues (21) qui roulent sur le sol (27) sans être guidées.
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