EP1697958B1 - Sicherungseinsatz mit flachem isolierkörper - Google Patents
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- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
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- H01H85/0411—Miniature fuses
- H01H85/0415—Miniature fuses cartridge type
- H01H85/0417—Miniature fuses cartridge type with parallel side contacts
Definitions
- the invention relates to a fuse with a flat insulating body and a pair of outstanding insulating contacts of the contacts, which recordable in recordings of the insulator contact sections are connected to each other via a fusible link.
- Fuse Inserts with flat insulating body are used with their contact tongues in fuse holder.
- Each fuse holder forms a separation point in the line of a circuit and intact circuit bridges the fusible link the separation point. If a fault current occurs, the fuse conductor burns if necessary and interrupts the circuit.
- the invention has for its object to simplify the assembly of the items to a fuse link, without sacrificing quality and especially cost increases in purchasing.
- Tongue and groove have the advantage of improving the stability between the fuse plug designed as a flat connector and the insulating body. It ensures a safe wobble-free fit. Depending on the fit between the components and the frictional engagement can be increased in order to achieve a kind of locking.
- the stability is also beneficial that extends the longitudinal groove over a predetermined part of the total length of the associated shaft portions.
- the spring extends over a predetermined part of the total length of the plug-in shaft.
- Tongue and groove can also be wedge-shaped, for example, to obtain a frictional engagement, which is the higher, the more adjusts the final installation position of these collapsed parts in the assembly of fuse link and insulator.
- each free end of a contact portion of a contact tongue of a fuse link may have a central notch.
- This middle notch makes it possible to spread the notched head end of the contact portions, for example by placing a corresponding pressure tool. As a result, the contact portions and thus the fuse link are locked to the insulator.
- the insulating body 1 is an injection molded part made of plastic.
- the insulator is shown here in approximately ten times magnification.
- Fig. 2 illustrates how the spring 8 protrudes into the plug-in shaft 4, and that the spring 8 extends only over part of the length of the plug-in shaft 4.
- Fig. 3 shows the electrically conductive fuse link made of metal, which is received in the insulating body 1.
- the trained as a flat plug fuse insert consists of a juxtaposed to a pair of contacts 10 and 11 with lower contact tongues 12 and 13 and located in the upper part contact portions 14 and 15.
- the contact portions 14 and 15 are electrically conductively connected by a fuse element 16 together.
- Each contact portion 14, 15 is, as shown here, formed as a plug-in shaft 4 suitably pluggable shaft portion having at least one engagement 17 and 18 for the projecting first connecting element 6 and 7 of the insulating body 1.
- a contact tongue 12 and 13 facing away from the free end of a contact portion 14 and 15, a Mitteleinkerbung 19 and 20 is arranged. By bending apart or spreading with a suitable tool, this center notch 19, 20 can be used for locking with the insulating body 1.
- Fig. 4 shows a view of the trained as a flat plug fuse according to Fig. 3 in a section along the line IV - IV in Fig. 3 , Identical components are designated by the same reference numbers.
- Fig. 4 indicates that the engagement 17, and thus also the engagement 18 in the contact portion 15 and in the contact portion 14, is formed as a longitudinal groove extending here over most of the total length of the associated contact portion 14 and 15 respectively.
- Fig. 5 shows a side view of a fuse with a flat insulating body 1 with it received fuse insert, the contacts 10, 11 protrude from the insulating body 1, when formed as shank parts contact portions of the contacts 10, 11 are inserted into the corresponding receptacles of the insulating body 1 from below, said here by dashed lines indicated mutually corresponding connecting elements (engagement 17, 18 and protruding elevations 6, 7) form a positive connection.
Landscapes
- Fuses (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Sicherungseinsatz mit flachem Isolierkörper und einem Paar aus dem Isolierkörper herausragender Kontakte, deren in Aufnahmen des Isolierkörpers aufnehmbare Kontaktabschnitte über einen Schmelzleiter miteinander verbunden sind.
- Sicherungseinsätze mit flachem Isolierkörper werden mit ihren Kontaktzungen in Sicherungshalter eingesetzt. Jeder Sicherungshalter bildet eine Trennstelle in der Leitung eines Stromkreises und bei intaktem Stromkreis überbrückt der Schmelzleiter die Trennstelle. Tritt ein Fehlerstrom auf, brennt der Schmelzleiter gegebenenfalls durch und unterbricht den Stromkreis.
- Ein Sicherungseinsatz nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 wird in
US-A-4 203 200 offenbart. - Bei bekannten Sicherungen besteht der jeweils einen Sicherungseinsatz tragende Isolierkörper aus dafür geeigneten Kunststoffen. Die Sicherungseinsätze sind zumeist Stanzteile aus Metall, die in den Isolierkörper einzubauen sind. Innerhalb einer Fertigungsstraße werden die vorgefertigten Isolierkörper und die ebenfalls vorgefertigten Sicherungseinsätze zusammengeführt und miteinander verbunden.
- Es ist bekannt, die Verbindung durch Heißprägen oder Ultraschallschweißen herzustellen, wobei eine Verriegelung der Sicherungseinsätze zumeist dadurch erfolgt, daß in ihren Kontaktabschnitten, die in den Isolierkörper aufzunehmen sind, Löcher oder Durchbrüche angeordnet sind, die vom durch aufgebrachte Hitze angeschmolzenen Material des Isolierkörpers während des Heißprägens oder Ultraschallschweißens durchdrungen werden. Nach dem Erkalten des Materials, z. B. Kunststoff, sitzt jeder Kontaktabschnitt, und folglich jeder Sicherungseinsatz, fest im Isolierkörper.
- Abgesehen von dem verfahrens- und vorrichtungsmäßigen Aufwand zur Abwicklung von Heißprägevorgängen bzw. Ultraschweißvorgängen, mit den dadurch bedingten Kostennachteilen, hat das Verbinden mit Wärme auch den Nachteil, daß es zu erhöhten Ausschußraten bei der Fertigung von Sicherungseinsätzen kommen kann. Dies hängt damit zusammen, daß absolut gleichmäßig ablaufende Erwärmungs- und Erkaltungsvorgänge nicht gewährleistet werden können, beispielsweise allein schon durch schwankende Umgebungstemperaturen am Ort der Fertigung.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Zusammensetzen der Einzelteile zu einem Sicherungseinsatz zu vereinfachen, ohne dabei Qualitätseinbußen sowie insbesondere Kostensteigerungen in Kauf nehmen zu müssen.
- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 10.
- Die Verbindungselemente einer Formschlußverbindung lassen sich an den zusammenzufügenden Bauteilen ohne weiteres vor ihrer Zusammenführung anbringen. Beim Fertigen der Sicherungseinsätze mit ihren Kontakten in einer entsprechenden Fertigungsstraße sowie bei der Herstellung der Isolierkörper, beispielsweise im Spritzgußverfahren, lassen sich ohne weiteres die entsprechenden Verbindungselemente ausformen, die dann beim Zusammenführen der Einzelteile einer Sicherung die Formschlußverbindung eingehen. Dabei sind dann für die Verbindung keine zusätzlichen Prozesse, wie beispielsweise Heißprägen oder Ultraschallschweißen erforderlich. Die Sicherungseinsätze werden einfach mit dem Isolierkörper zusammengefügt, insbesondere zusammengesteckt.
- Dies ist besonders einfach, da jede Aufnahme als Steckschacht ausgebildet ist und jeder Kontaktabschnitt des Sicherungseinsatzes als in den Steckschacht passend steckbares Schaftteil. In den Steckschacht kann ein erstes Verbindungselement vorspringen und das Schaftteil kann wenigstens einen Eingriff für dieses Verbindungselement aufweisen. Selbstverständlich ist auch die umgekehrte Anordnung möglich, daß nämlich am Steckschacht ein Eingriff ausgebildet wird für ein vom Schaftteil vorspringendes Verbindungselement.
- Die Anordnung von Eingriffen an den Kontaktabschnitten der Kontakte eines Sicherungseinsatzes hat jedoch den Vorteil, daß der Material- und Arbeitsaufwand zur Herstellung der Sicherungseinsätze auf ein Minimum reduziert ist.
- Mit besonderem Vorteil ist jeder Eingriff eine in den jeweiligen Kontaktabschnitt eingeformte Längsnut. Jedes erste Verbindungselement ist sodann eine in den Steckschacht vorspringende Erhebung in Form einer zur Längsnut passenden Feder. Die Kontaktabschnitte der Kontakte des Sicherungseinsatzes können somit in den Isolierkörper eingeschoben werden, um die Sicherung herzustellen.
- Nut und Feder haben den Vorteil, die Stabilität zwischen dem als Flachstecker ausgebildeten Sicherungseinsatz und dem Isolierkörper zu verbessern. Es ist ein sicherer wackelfreier Sitz gewährleistet. Je nach Passung zwischen den Bauteilen kann auch der Reibschluß erhöht werden, um zu einer Art Verriegelung zu gelangen.
- Der Stabilität ist außerdem auch förderlich, daß sich die Längsnut über einen vorbestimmten Teil der Gesamtlänge der zugeordneten Schaftabschnitte erstreckt. Ebenso erstreckt sich die Feder über einen vorbestimmten Teil der Gesamtlänge des Steckschachtes. Dadurch werden möglichst großflächige gegenseitige Anlagen ermöglicht und gleichzeitig eine kritische Materialschwächung vermindert.
- Nut und Feder können auch keilförmig ausgebildet sein, um beispielsweise einen Reibschluß zu erhalten, der um so höher wird, je mehr sich bei der Zusammenfügung von Sicherungseinsatz und Isolierkörper die endgültige Einbauposition dieser zusammengeschobenen Teile einstellt.
- Es ist auch möglich, vorbestimmte Bereiche der miteinander in Kontakt bringbaren Oberflächen von Steckschacht und jeweils zugeordnetem Schaftabschnitt mit die Reibung erhöhenden Oberflächenprofilierungen zu versehen. Solche Oberflächenprofilierungen können z. B. entgegen der Einschieberichtung sperrende, widerhakenähnlich ausgebildete Zähnchen sein.
- Um Isolierkörper und die als Flachstecker ausgebildeten Sicherungseinsätze miteinander in der endgültigen Einbauposition zu verriegeln, kann jedes freie Ende eines Kontaktabschnittes einer Kontaktzunge eines Sicherungseinsatzes eine mittlere Einkerbung aufweisen. Diese mittlere Einkerbung erlaubt es, das gekerbte Kopfende der Kontaktabschnitte zu spreizen, beispielsweise durch Aufsetzen eines entsprechenden Druckwerkzeuges. Dadurch werden die Kontaktabschnitte und damit der Sicherungseinsatz mit dem Isolierkörper verriegelt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Isolierkörper einer Sicherung von oben,
- Fig. 2
- eine Ansicht des Isolierkörpers in einem Schnitt entlang der Linie II - II in
Fig. 1 , - Fig. 3
- als einen als Flachstecker ausgebildeten Sicherungseinsatz mit über einen Schmelzleiter verbundenen Kontaktabschnitten in einer Seitenansicht,
- Fig. 4
- eine Ansicht des als Flachstecker ausgebildeten Sicherungseinsatzes gemäß
Fig. 3 in einem Schnitt entlang der Linie IV - IV inFig. 3 , und - Fig. 5
- eine Seitenansicht der kompletten, aus Isolierkörper und darin angeordnetem Sicherungseinsatz bestehenden Sicherung.
-
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht eines Isolierkörpers 1 für eine Sicherung. Der Isolierkörper 1 weist Aufnahmen 2 und 3 auf, die als Steckschächte 4 und 5 ausgebildet sind. In den Steckschacht 4 springt ein Verbindungselement 6 vor. - In den Steckschacht 5 steht ebenfalls ein Verbindungselement 7 vor. Die Verbindungselemente 6 und 7 sind, wie es hier dargestellt ist, als angeformte Federn 8, 9 ausgebildet.
- Der Isolierkörper 1 ist ein Spritzgußteil aus Kunststoff. Der Isolierkörper ist hier in etwa zehnfacher Vergrößerung dargestellt.
-
Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Isolierkörpers 1 im Schnitt entlang der Linie II - II inFig. 1 . Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet. -
Fig. 2 verdeutlicht, wie die Feder 8 in den Steckschacht 4 vorsteht, und daß sich die Feder 8 lediglich über einen Teil der Länge des Steckschachtes 4 erstreckt. -
Fig. 3 zeigt den elektrisch leitfähigen Sicherungseinsatz aus Metall, der im Isolierkörper 1 aufgenommen wird. Der als Flachstecker ausgebildete Sicherungseinsatz besteht aus einem nebeneinander zu einem Paar angeordneten Kontakten 10 und 11 mit unteren Kontaktzungen 12 und 13 sowie im oberen Teil befindlichen Kontaktabschnitten 14 und 15. Die Kontaktabschnitte 14 und 15 sind durch einen Schmelzleiter 16 miteinander elektrisch leitend verbunden. - Jeder Kontaktabschnitt 14, 15 ist, wie es hier dargestellt ist, als in den Steckschacht 4 passend steckbares Schaftteil ausgebildet, das wenigstens einen Eingriff 17 bzw. 18 für das vorspringende erste Verbindungselement 6 bzw. 7 des Isolierkörpers 1 aufweist. An jedem einer Kontaktzunge 12 bzw. 13 abgekehrten freien Ende eines Kontaktabschnittes 14 bzw. 15 ist eine Mitteleinkerbung 19 bzw. 20 angeordnet. Durch Auseinanderbiegen bzw. Spreizen mit einem geeigneten Werkzeug kann diese Mitteleinkerbung 19, 20 zur Verriegelung mit dem Isolierkörper 1 genutzt werden.
-
Fig. 4 zeigt eine Ansicht des als Flachstecker ausgebildeten Sicherungseinsatzes gemäßFig. 3 in einem Schnitt entlang der Linie IV - IV inFig. 3 . Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet. -
Fig. 4 läßt erkennen, daß der Eingriff 17, und damit ebenso der Eingriff 18 im Kontaktabschnitt 15 bzw. im Kontaktabschnitt 14, als Längsnut ausgebildet ist, die sich hier über den größten Teil der Gesamtlänge des zugeordneten Kontaktabschnittes 14 bzw. 15 erstreckt. -
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht einer Sicherung mit flachem Isolierkörper 1 mit darin aufgenommenem Sicherungseinsatz, dessen Kontakte 10, 11 aus dem Isolierkörper 1 herausragen, wenn die als Schaftteile ausgebildeten Kontaktabschnitte der Kontakte 10, 11 in die entsprechenden Aufnahmen des Isolierkörpers 1 von unten gesteckt sind, wobei die hier durch gestrichelte Linien angedeuteten miteinander korrespondierenden Verbindungselemente (Eingriff 17, 18 bzw. vorspringende Erhebungen 6, 7) eine Formschlußverbindung eingehen.
Claims (8)
- Sicherungseinsatz mit flachem Isolierkörper (1) und einem Paar aus dem Isolierkörper herausragender Kontakte (10, 11), deren in Aufnahmen (2, 3) des Isolierkörpers aufnehmbare Kontaktabschnitte (14, 15) über einen Schmelzleiter (16) miteinander verbunden sind, wobei wenigstens eine der Aufnahmen sowie der ihr jeweils zugeordnete Kontaktabschnitt miteinander korrespondierende Verbindungselemente (6, 7, 17, 18) einer Formschlußverbindung aufweisen, wobei jede Aufnahme (2, 3) als Steckschacht (4, 5) ausgebildet ist und jeder Kontaktabschnitt (14, 15) als in den Steckschacht (4, 5) passend steckbares Schaftteil ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß vorbestimmte Bereiche der miteinander in Kontakt bringbaren Oberflächen von Steckschacht (4, 5) und jeweils zugeordnetem Schaftabschnitt (14, 15) Reibung erhöhende Oberflächenprofilierungen aufweisen und jedes einer Kontaktzunge (12, 13) abgekehrte freie Ende eines Kontaktabschnittes (14, 15) eine Mitteleinkerbung (19, 20) aufweist. - Sicherungseinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Steckschacht (4, 5) wenigstens ein erstes Verbindungselement (6, 7) vorspringt.
- Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das jedes schaftteil wenigstens einen Eingriff (17, 18) für das vorspringende erste Verbindungselement (6, 7) aufweist.
- Sicherungseinsatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Eingriff (17, 18) eine eingeformte Längsnut ist.
- Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes erste Verbindungselement (6, 7) eine in den Steckschacht (4, 5) vorspringende Erhebung in Form einer zum als Längsnut vorliegenden Eingriff (17, 18) passenden Feder (8, 9) ist.
- Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der als Längsnut vorliegende Eingriff (17, 18) über einen vorbestimmten Teil der Gesamtlänge des jeweils zugeordneten Schaftabschnittes (14, 15) erstreckt.
- Sicherungseinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich das als Feder (8, 9) vorliegende Verbindungselement (6, 7) über einen vorbestimmten Teil der Gesamtlänge des Steckschachtes (4, 5) erstreckt.
- Sicherungseinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenprofillerungen als entgegen der Einschieberichtung der Kontakte in den Isolierkörper (1) sperrende, widerhakenähnlich ausgebildete Zähnchen umfaßt.
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