EP1697606B1 - Dispositif de blocage et de deblocage d'un mouvement d'actionnement, notamment pour serrure de surete, muni de moyens de blocage en cas de tronconnement du barillet - Google Patents

Dispositif de blocage et de deblocage d'un mouvement d'actionnement, notamment pour serrure de surete, muni de moyens de blocage en cas de tronconnement du barillet Download PDF

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EP1697606B1
EP1697606B1 EP04742437A EP04742437A EP1697606B1 EP 1697606 B1 EP1697606 B1 EP 1697606B1 EP 04742437 A EP04742437 A EP 04742437A EP 04742437 A EP04742437 A EP 04742437A EP 1697606 B1 EP1697606 B1 EP 1697606B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axial
key
block
stop
cylinder
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04742437A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1697606A1 (fr
Inventor
Christophe Laurent Theillet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy France SAS
Original Assignee
Assa Abloy Cote Picarde SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Cote Picarde SAS filed Critical Assa Abloy Cote Picarde SAS
Publication of EP1697606A1 publication Critical patent/EP1697606A1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B29/00—Cylinder locks and other locks with plate tumblers which are set by pushing the key in
    • E05B29/0033—Cylinder locks and other locks with plate tumblers which are set by pushing the key in with floating plate tumblers, i.e. sliding or sliding and rotating in a plane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/20—Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
    • E05B17/2084—Means to prevent forced opening by attack, tampering or jimmying
    • E05B17/2092—Means responsive to tampering or attack providing additional locking

Definitions

  • the invention relates generally to safety locks.
  • the invention relates to a device for selectively locking and unlocking an actuating movement, applicable to a safety lock, this device comprising at least one elongate key carrying coding reliefs and a mechanism in which the key is introduced by a translational movement along a longitudinal axis to a stop position, this mechanism comprising a device for authenticating coding reliefs, a pumping device selectively adopting a link configuration in which the key is linked in rotation about the longitudinal axis to the actuating movement or a configuration of absence of connection in which the key and the actuating movement are not linked in rotation, and a cylinder in which are housed the authentication devices and pumping, the authentication device adopting in the key stop position and depending on the encoding reliefs of the key, a con authorization figuration in which the key is free to carry out an additional translation along the longitudinal axis from its stop position to a link position, ie a prohibition configuration in which the key is locked in translation of its position. stopping at its connecting position, the pumping device adopting respectively
  • the present invention aims to overcome the defect mentioned above.
  • the object of the invention is achieved with a locking and unlocking device according to claim 1.
  • the pumping device comprises a rear pump unit movable in axial translation relative to the barrel between the advanced and recessed positions. corresponding respectively to the connection configurations and absence of connection and a biasing member urging the block to its advanced position, the key passing from its stop position to its connecting position moving the rear pump block from its advanced position to its depressed position against the biasing of the return member, the means for blocking the pumping device blocking the rear pump block in the advanced position when the barrel is cut.
  • the barrel comprises a cylinder of longitudinal axis provided at one axial end before a key introduction orifice, a tamper-resistant block secured to a rear axial end of the cylinder opposite to the insertion orifice, and a longitudinal channel extending in the extension of the introduction orifice in which the authorization and pumping devices are arranged, the burglar block having an axial face towards which the rear pump block moves from its advanced position to its depressed position, the bar (60) being integral in axial translation of the rear pump block, and the movable locking member coming to interpose axially between the rear pump block and the axial face of the burglar block, when the bar is cut with the cylinder.
  • the bar extends along a radially outer portion of the cylinder.
  • the bar is disposed in a groove formed in a radially outer face of the cylinder.
  • the bar comprises a first axial portion axially translationally connected to the rear pump block and carrying a first backstop, a second axial portion normally connected to the first axial translation and carrying a second rear stop, and an elastic member, the first rear stop being in abutment on a bearing face of the rear pump block facing the axial face of the burglar block , the second rear stop being interposed between the first rear stop and this axial face, and the resilient member biasing the first and second stops axially in the direction of a mutual spacing, the second rear stop being disposed at a distance from said axial face in the advanced position of the rear pump block and comprising a flap which closes the housing of the movable blocking member, this second stop being spaced towards said axial face by the elastic member when the bar is cut to a spaced apart position in which the shutter no longer blocks the dwelling.
  • the first and second axial portions are integral in translation longitudinally by respective front sides opposite the first and second rear stops.
  • the means for blocking the pumping device comprise a resilient member urging the movable blocking member out of its housing when the flap does not close the housing.
  • the second rear stop in its spaced position is in abutment against the axial face of the burglar block, the movable blocking member coming to interpose between the second rear stop and the rear pump block.
  • the flap extends parallel to the longitudinal axis and is rigidly fixed by a first axial side to the second rear stop, this flap extending towards the first rear stop from said side, the movable locking member. intervening, when it leaves its housing, between a second axial side of the flap opposite the first and the rear pump block.
  • the housing is provided in the rear pump block.
  • the means for blocking the pumping device comprise at least two identical and parallel bars, diametrically opposite to the cylinder, and two movable locking members each cooperating with a bar.
  • the invention relates to a device for selectively locking and unlocking an actuating movement, applicable to a safety lock.
  • This device comprises at least one elongate key carrying coding reliefs, and a mechanism 10 in which the key is introduced by a translation movement along a longitudinal axis XX 'to a stop position.
  • This mechanism comprises an outer casing 20, shown on the Figures 4A and 4B , an authentication device 30 of the coding reliefs, a pumping device 40 selectively adopting a connection configuration in which the key is linked in rotation about the longitudinal axis XX 'to the actuating movement or an absence configuration link in which the key and the actuating movement are not connected in rotation, and a cylinder 50 in which are housed the authentication devices 30 and pumping 40.
  • the outer casing 20 has a generally cylindrical shape of longitudinal axis X-X 'and is fixed relative to the part on which the lock is mounted.
  • the cylinder 50 has a generally cylindrical shape and is disposed inside the envelope 20. It is free to rotate about the longitudinal axis XX 'relative to this envelope. It is pierced with a longitudinal channel 53 in which the key is introduced.
  • the authentication device 30 adopts, in the key stop position and according to the coding reliefs of this key, or an authorization configuration in which the key is free to perform an additional translation backwards according to the longitudinal axis XX 'from its stop position to a connecting position, ie a prohibition configuration in which the key is locked in translation from its stop position to its connecting position.
  • This additional translation is commonly called pumping.
  • the authentication device 30 comprises a plurality of cylindrical linings 31 aligned longitudinally, a a plurality of pinions 32 and a plurality of transverse racks 33 each meshing with a pinion 32.
  • Each lining has a smooth radially outer face of a rear side and bearing longitudinal reliefs 311 of a front side.
  • the pinions 32 are mounted free to rotate on the outer smooth parts of the linings 31.
  • These pinions 32 bear on respective radially inner edges of the notches 321 of shapes corresponding to those of the longitudinal reliefs 311 of the liners .
  • the liners 31 are, relative to the barrel 50, free to rotate about the longitudinal axis X-X 'and in translation in a transverse direction.
  • the racks 33 are fixed relative to the cylinder 50.
  • the key When the key is inserted into the mechanism and adopts its stop position, it passes through aligned central orifices of the cylindrical liners 31.
  • the coding reliefs of the key cooperate with the edges of the orifices to move the liners 31 in a transverse direction and also to orient them in rotation about the axis X-X '.
  • the transverse displacement of the linings 31 drives the pinions 32 transversely, these pinions then rolling on the racks 33.
  • the angular positions around the axis XX 'of the linings 31 and the pinions 32 are in correspondence when the key is in the off position, which means that the longitudinal reliefs 311 of the linings 31 are opposite the notches 321 of corresponding forms of the gears 32.
  • the key drives the linings 31 in translation axially, the pinions 32 being fixed in translation relative to the barrel 50, so that the longitudinal reliefs 311 gaskets engage in the notches 321 of the gears.
  • the longitudinal reliefs 311 are not in correspondence with the notches 321, and the axial displacement of the liners 31 and the key is not possible.
  • the pumping device 40 adopts its connection configuration when the key occupies its connecting position, after pumping. It is then possible to turn the key inserted in the mechanism 10 to unlock or block the actuating movement. The key then drives the barrel 50 in rotation around the longitudinal axis X-X 'with respect to the casing 20.
  • the device comprises means for blocking the pumping device 40 in the absence of connection configuration when the cylinder 50 is cut off.
  • the pumping device 40 comprises a rear pump unit 41 movable in axial translation relative to the cylinder 50 between the advanced and recessed positions respectively corresponding to the connection and no connection configurations, and a return member, not shown. , soliciting the block towards its advanced position.
  • the rear pump unit 41 is disposed within the longitudinal channel 53 of the cylinder 50, on the rear side thereof.
  • the key from its stop position to its connecting position moves the rear pump unit 41 from its advanced position to its depressed position against the biasing of the return member, towards the rear of the cylinder 50 , the means to block the mechanism of pumping 40 blocking the rear pump block 41 in the advanced position when the barrel 50 is cut.
  • the barrel 50 comprises a cylinder 51 of longitudinal axis provided at one axial end before 511 of a key introduction orifice 518, a burglar block 52 integral with a rear axial end 512 of the cylinder 51 opposite to the insertion orifice 518, the longitudinal channel 53 extending rectilinearly in the extension of the insertion orifice 518, along the cylinder 51 and the burglar block 52, and being centered on the axis longitudinal X-X '.
  • the cylinder 51 consists of upper and lower half-shells 513 and 514 in the form of half-cylinder's whose contact plane defines the transverse direction.
  • the radially inner surfaces of the half-cylinders define the longitudinal channel 53, and carry a plurality of semicircular grooves 515 extending in planes mutually parallel and perpendicular to the longitudinal axis X-X '.
  • the different elements of the authentication device 30 are housed in the cylinder 51, between the two half-shells.
  • the pinions 32 are arranged in the grooves 515, the liners 31 being aligned along the central channel 53, in contact with each other, their central orifices being arranged in the extension of each other.
  • the racks 33 are arranged in transverse notches 516 formed in the radially outer surfaces of the half-shells 513 and 514, extending in the same planes as the semicircular grooves 515 and communicating with these grooves by passages, so that that the pinions 32 mesh the racks through these passages.
  • the barrel 50 also comprises protection flaps 54 arranged in front of the insertion orifice of the key 518, and a front pump block 55 interposed between the protective flaps 54 and the cylinder 51.
  • This front pump block 55 is moved axially by the key relative to the cylinder 51 when the key passes from its stop position to its position link.
  • the burglar block 52 has a generally cylindrical shape, of the same diameter as the cylinder 51, and is exactly in line with the cylinder.
  • It comprises a disc-shaped bottom plate 521 perpendicular to and centered on the longitudinal axis XX ', and two side plates 522 integral with an axial face 523 of the bottom plate 521 facing the cylinder 51 and extending in a plane perpendicular to the longitudinal axis X-X '.
  • the side plates 522 are identical and each have the shape of a cylinder sector of longitudinal axis X-X ', these plates being diametrically opposed on the axial face 523 in the transverse direction. These side plates 522 each extend over an arc of about 80 °. They have mutually spaced, mutually spaced upper longitudinal edges 524, and respective parallel and mutually spaced lower longitudinal edges 525.
  • the radially inner surfaces of the side plates 522 define an end portion of the longitudinal channel 53, in which the rear pump block 41 is disposed.
  • the bottom plate 521 is pierced at its center with a light 527.
  • the rear pump block 41 comprises a central block 411 disposed in the longitudinal channel 53, an actuating finger 412 protruding longitudinally rearwardly from the central block 411, upper and lower lugs 413 and 414 projecting from the central block 411 towards the half-shells upper and lower 513 and 514, and a front housing 415 dug in the central block 411 and facing the insertion port 518.
  • the actuating finger 412 is engaged in the light 527.
  • its free end is retracted inside the light 527, as illustrated in FIGS. Figures 4A and 4B , and in the depressed position of the rear pump block this free end comes out of the light 527 and protrudes from a rear side of the bottom plate 521, as shown in FIG. figure 1 . It is then able to rotate the actuating movement.
  • the upper lug 413 is engaged between the respective upper longitudinal edges 524 of the two lateral plates 522 and is guided in longitudinal translation by these edges when the rear pump unit moves from its advanced position to its depressed position.
  • the lower lug 414 is engaged between the respective lower longitudinal edges 525 of the two side plates 522 and is guided in longitudinal translation by these edges when the rear pump unit moves from its advanced position to its depressed position.
  • the end of the key is housed in the housing before 415 when the key is in its off position.
  • the end of the key presses on the bottom of the front housing 415, causing the displacement of the rear pump block 41 rearwardly, from its advanced position to its depressed position.
  • the barrel 50 finally comprises a pin 56, visible on the Figures 4B and 5B , rotating in rotation about the longitudinal axis XX 'the burglar block 52 and the rear pump block 41.
  • This pin 56 is engaged at its two opposite ends in a circular groove 21 formed on a radially inner face of the envelope 20, and extending in a plane perpendicular to the longitudinal axis X-X ', the length of the pin 56 corresponding to the diameter of the groove 21.
  • the pin 56 passes through the two side plates 522 of the burglar block 52 through circular holes 528, and passes through the central block 411 of the rear pump block 41 through an oblong hole 418.
  • the diameter of the circular holes 528 corresponds to the diameter of the pin. 56.
  • the oblong hole 418 is elongate in the longitudinal direction, so that the rear pump block 41 can move from its forward position to its depressed position.
  • the pin 56 extends at one end of the oblong hole 418 in the advanced position of the rear pump block 41 and at the opposite end of this hole in the depressed position of the block.
  • the means for blocking the pumping device comprise two bars 60 extending over the entire axial length of the cylinder 51 and integral in axial translation of the rear pump unit 41, and two movable locking members 71 normally arranged in housings 72 and cooperating with each other. with a bar, the movable members 71 being released from their respective housings 72 when the bars 60 are cut with the cylinder 51.
  • the movable members 71 are then interposed axially between the rear pump block 41 and the axial face 523 of the block par and -effraction 52 and prevent the translation of the rear pump unit 41 from its advanced position to its depressed position.
  • the movable blocking members 71 are typically balls.
  • the two bars 60 are identical and parallel, and are arranged diametrically opposite with respect to the cylinder 51.
  • the bar 60 has a general shape in ladder, flat. It comprises a first axial portion 61 linked in axial translation to the rear pump block 41 and carrying a first rear stop 62, a second axial portion 63 normally connected to the first axial translation and carrying a second rear stop 64, and an axial elastic member 65 biasing the first and second stops 62 and 64 axially in the direction of a mutual spacing.
  • the first axial portion 61 comprises a first longitudinal rod 611 and a plurality of mutually parallel bars 612 projecting from one side of the rod 611. to the second axial portion, the bars 612 being integrally formed with this rod. These bars 612 are distributed along the rod 611, one of them extending from the rear end of the rod and constituting the first rear stop 62, another extending from the end before the rod and constituting a first stop before 613.
  • the second axial portion 63 has a shape close to that of the first, and comprises a second longitudinal rod 631 parallel to the first rod 611 and disposed laterally relative thereto, and two mutually parallel bars projecting from the front and rear ends from the second longitudinal rod 631 to the first rod 611, these bars respectively constituting a second stop before 632 and the second rear stop 64. These bars are integral with the second longitudinal rod 631.
  • the first and second stops before 613 and 632 extend in the extension of one another, and have respective free ends in abutment against each other.
  • the free end of the first stop before 613 is cut in steps and has a recessed portion of the front side and a solid part of the rear side.
  • the free end of the second front stop 632 is also cut in steps and has conversely a solid part of the front side and a recessed part of the rear side. These free ends are nested one inside the other, the solid part of one filling the recessed part of the other.
  • the two front stops are thus integral in translation along the longitudinal axis X-X '.
  • the other bars 612 extend transversely to the second longitudinal rod 631.
  • the front pump block 55 comprises upper and lower lugs 551 similar to the upper and lower lugs 413 and 414 of the rear pump block 41.
  • the upper front lug 551 is engaged between on the one hand the front stops 613 and 632, and on the other hand the bar 612 closest to the first stop before 612. This lug has the front and rear of the flat faces in contact respectively with said stops before and with said bar 612.
  • the upper lug 413 of the rear pump block 41 is engaged between the first rear stop 62 and the bar 612 closest to this stop.
  • This lug has a bearing face 416 facing the burglar block 52, that is to say, rearward, on which the first rear stop 62 bears.
  • This bearing face is parallel to the axial face 523 of the burglar block 52.
  • the second rear stop 64 is interposed between the first rear stop 62 and the axial face 523 of the burglar block 52, at a distance from one and the other.
  • the first and second rear stops 62 and 64 respectively have a first rear face 621 and a second front face 641 facing each other, extending perpendicularly to the longitudinal axis X-X ', and each carrying a cylindrical stud 651. These studs are arranged in the extension of one another in the longitudinal direction.
  • the axial elastic member 65 is a helical spring fitted at its two opposite ends on the studs 651.
  • the second back stop 64 further comprises a flap 642 extending parallel to the longitudinal axis X-X '. This flap is rigidly fixed by a first axial side 643 on the second front face 641 of the stop and extends forward towards the first rear stop 62.
  • the two studs 651 are normally close to each other, the helical spring 65 then being compressed, as shown in FIG. Figure 4A . It will be noted that, despite the bias exerted by the spring, the second axial portion 63 is held in position relative to the first axial portion 61 by the second front stop 632 bearing on the upper front lug 551 and on the first front stop 613.
  • the flap 642 comes into contact with the first rear face 621 of the first rear stop 62 by a second axial side 644 opposite to the first.
  • the second axial side 644 is also in contact with a locking face 417 of the rear pump block 41 which is in the same plane as the second front face 641 of the second rear stop 64. This locking face 417 is turned towards the face axial 523 of the burglar block 52.
  • the housing 72 of the movable locking member 71 is formed in the central block 411 of the rear pump block 41. It has an opening normally closed by the flap 642.
  • the second rear stop 64 is disposed at a distance from the axial face 523 of the burglar block 52 in the advanced position of the rear pump block 41.
  • the front pump block 55, the packings 31, the bars 60, and the rear pump block 41 move jointly in translation towards the rear relative to the cylinder 51 and the burglar block 52.
  • the second rear stop 64 does not abut against the axial face 523 of the burglar block 52.
  • a rear portion of the second axial portion 63 is consequently disengaged from the front portion of this same second axial portion.
  • This rear portion is no longer held in position relative to the first axial portion 61 by the second front stop 632 and, as shown in FIG. Figure 5B , is spaced longitudinally rearward under the effect of the biasing of the coil spring 65, to a spaced position in which the second rear stop 64 bears on the axial face 523 of the tamper block 52.
  • the means for blocking the pumping device comprise an elastic member, not shown, urging the movable locking member 71 out of its housing 72 when the voucher 642 does not foreclose housing 72.
  • the opening of the housing 72 is disposed laterally with respect to the flap 642 and to the locking face 417, immediately behind this blocking face.
  • the movable locking member 71 leaves its housing 72 by a movement in a transverse direction and is interposed between the second axial side 644 of the flap and the locking face 417 of the rear pump block 41.
  • the diameter of the movable locking member 71 is chosen so that it fills substantially the entire gap between the flap 642 and the locking face 417. It is no longer possible to move the block rear pump 41 to the rear from its advanced position. When the block is biased towards the rear, the locking face 417 bears on the movable locking member 71, which itself bears on the flap 642, the latter being locked in translation since the second rear stop 64 is resting against the axial face 523 of the burglar block 52.
  • the bars are disposed at the periphery of the cylinder, on two diametrically opposite sides, and it is virtually impossible to cut the cylinder without cutting at least one of the bars.
  • the means for blocking the pumping mechanism are both simple and robust. They involve a small number of parts, and are therefore particularly economical. They adapt well to lock models currently developed, and can be incorporated without disrupting the design of these locks.
  • the device may comprise only one bar and a single locking member, or on the contrary more than two bars each cooperating with a movable locking member. These bars can be placed at different points of the cylinder, and not necessarily at the vertices of the half-shells.
  • the authentication device of the coding reliefs of the key may be different from the mechanism with gaskets and gables described above.
  • the blocking element of the rear pump block may have a different shape of a ball and be for example cubic or parallelepiped.
  • the housing of the movable blocking member may be provided elsewhere than on the rear pump block, for example in the side plates of the burglar block.

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Description

  • L'invention concerne en général les serrures de sûreté.
  • Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de blocage et de déblocage sélectif d'un mouvement d'actionnement, applicable à une serrure de sûreté, ce dispositif comprenant au moins une clé allongée portant des reliefs de codage et un mécanisme dans lequel la clé est introduite par un mouvement de translation suivant un axe longitudinal jusqu'à une position d'arrêt, ce mécanisme comprenant un dispositif d'authentification des reliefs de codage, un dispositif de pompage adoptant sélectivement une configuration de liaison dans laquelle la clé est liée en rotation autour de l'axe longitudinal au mouvement d'actionnement ou une configuration d'absence de liaison dans laquelle la clé et le mouvement d'actionnement ne sont pas liés en rotation, et un barillet dans lequel sont logés les dispositifs d'authentification et de pompage, le dispositif d'authentification adoptant en position d'arrêt de la clé et en fonction des reliefs de codage de la clé, soit une configuration d'autorisation dans laquelle la clé est libre d'effectuer une translation supplémentaire selon l'axe longitudinal de sa position d'arrêt à une position de liaison, soit une configuration d'interdiction dans laquelle la clé est bloquée en translation de sa position d'arrêt à sa position de liaison, le dispositif de pompage adoptant respectivement ses configurations de liaison et d'absence de liaison quand la clé occupe ses positions de liaison et d'arrêt.
  • Des dispositifs de ce type sont connus de l'art antérieur, notamment du document de brevet FR 2833638 qui décrit un dispositif dont le dispositif d'authentification est constitué d'une pluralité de garnitures et d'une pluralité de pignons à l'intérieur desquels la clé est enfilée. Les garnitures se déplacent en rotation et en translation en fonction des reliefs de codage de la clé. Les mouvements des garnitures provoquent une rotation des pignons relativement aux garnitures. Quand la bonne clé est introduite dans le dispositif, les garnitures adoptent une configuration correspondant à celle adoptée par les pignons, et il est possible de pomper avec la clé, cette clé entraînant les garnitures en translation relativement aux pignons.
  • Ces dispositifs présentent le défaut d'être vulnérables au tronçonnage. En effet, l'extrémité du mécanisme par laquelle on introduit la clé fait généralement saillie par rapport à la porte. Un cambrioleur peut tronçonner le mécanisme dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal, au ras de la porte, et retirer les garnitures et les pignons. Il lui est alors facile de faire passer le dispositif de pompage en configuration de liaison et de débloquer la serrure. Il lui suffit généralement d'introduire une tige dans l'espace dégagé et d'appuyer sur le fond du mécanisme.
  • Dans ce contexte, la présente invention a pour but de pallier.le défaut mentionné ci-dessus.
  • Le but de l'invention est atteint avec un dispostif de blocage et de déblocage selon la revendication 1.
  • Dans un mode de réalisation possible de l'invention, le dispositif de pompage comprend un bloc pompe arrière mobile en translation axiale par rapport au barillet entre des positions avancée et enfoncée correspondant respectivement aux configurations de liaison et d'absence de liaison et un organe de rappel sollicitant le bloc vers sa position avancée, la clé en passant de sa position d'arrêt à sa position de liaison déplaçant le bloc pompe arrière de sa position avancée à sa position enfoncée à l'encontre de la sollicitation de l'organe de rappel, les moyens pour bloquer le dispositif de pompage bloquant le bloc pompe arrière en position avancée quand le barillet est tronçonné.
  • Le barillet comprend un cylindre d'axe longitudinal pourvu à une extrémité axiale avant d'un orifice d'introduction de la clé, un bloc pare-effraction solidaire d'une extrémité axiale arrière du cylindre opposée à l'orifice d'introduction, et un canal longitudinal s'étendant dans le prolongement de l'orifice d'introduction dans lequel sont disposés les dispositifs d'autorisation et de pompage, le bloc pare-effraction présentant une face axiale vers laquelle se déplace le bloc pompe arrière en passant de sa position avancée à sa position enfoncée, la barrette (60) étant solidaires en translation axiale du bloc pompe arrière, et l'organe mobile de blocage venant s'interposer axialement entre le bloc pompe arrière et la face axiale du bloc pare-effraction, quand la barrette est tronçonnée avec le cylindre.
  • De préférence, la barrette s'étend le long d'une partie radialement extérieure du cylindre.
  • Par exemple, la barrette est disposée dans une rainure ménagée dans une face radialement extérieure du cylindre.
  • Avantageusement, la barrette comprend une première partie axiale liée en translation axiale au bloc pompe arrière et portant une première butée arrière, une seconde partie axiale normalement liée à la première en translation axiale et portant une seconde butée arrière, et un organe élastique, la première butée arrière étant en appui sur une face d'appui du bloc pompe arrière tournée vers la face axiale du bloc pare-effraction, la seconde butée arrière étant interposée entre la première butée arrière et cette face axiale, et l'organe élastique sollicitant les première et seconde butées axialement dans le sens d'un écartement mutuel, la seconde butée arrière étant disposée à distance de ladite face axiale en position avancée du bloc pompe arrière et comprenant un volet qui obture le logement de l'organe mobile de blocage, cette seconde butée étant écartée vers ladite face axiale par l'organe élastique quand la barrette est tronçonnée jusqu'à une position écartée dans laquelle le volet n'obture plus le logement.
  • De préférence, les première et seconde parties axiales sont solidaires en translation longitudinalement par des côtés avant respectifs opposés aux première et seconde butées arrière.
  • Par exemple, les moyens pour bloquer le dispositif de pompage comprennent un organe élastique sollicitant l'organe mobile de blocage hors de son logement quand le volet n'obture pas le logement.
  • Avantageusement, la seconde butée arrière dans sa position écartée est en appui contre la face axiale du bloc pare-effraction, l'organe mobile de blocage venant s'interposer entre la seconde butée arrière et le bloc pompe arrière.
  • De préférence, le volet s'étend parallèlement à l'axe longitudinal et est rigidement fixé par un premier côté axial sur la seconde butée arrière, ce volet s'étendant vers la première butée arrière à partir dudit côté, l'organe mobile de blocage venant s'interposer, quand il sort de son logement, entre un second côté axial du volet opposé au premier et le bloc pompe arrière.
  • Par exemple, le logement est ménagé dans le bloc pompe arrière.
  • Avantageusement, les moyens pour bloquer le dispositif de pompage comprennent au moins deux barrettes identiques et parallèles, diamétralement opposées par rapport au cylindre, et deux organes mobiles de blocage coopérant chacun avec une barrette.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention resserviront clairement de la description qui en est faite ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles:
    • la figure 1 est une vue en perspective du barillet d'un dispositif selon l'invention, considéré du côté du bloc pare-effraction, le dispositif de pompage étant représenté en configuration de liaison,
    • la figure 2 est une vue éclatée partielle du barillet, représenté en perspective selon la flèche II de la figure 1, les barrettes n'étant pas représentées,
    • la figure 3 est une autre vue éclatée partielle du barillet, similaire à la figure 2,
    • les figures 4A et 4B sont des vues partielles en perspective de la partie arrière du mécanisme, avant tronçonnage du barillet, la partie supérieure de l'enveloppe n'étant pas représentée, le bloc pare-effraction n'étant pas représenté sur la figure 4B pour laisser apparaître les moyens de blocage du mécanisme de pompage,
    • les figures 5A et 5B sont des figures similaires aux figures 4A et 4B, après tronçonnage du barillet, et
    • la figure 6 est une vue agrandie en perspective de la barrette de la figure 1.
  • L'invention porte sur un dispositif de blocage et de déblocage sélectif d'un mouvement d'actionnement, applicable à une serrure de sûreté. Ce dispositif comprend au moins une clé allongée portant des reliefs de codage, et un mécanisme 10 dans lequel la clé est introduite par un mouvement de translation suivant un axe longitudinal X-X' jusqu'à une position d'arrêt.
  • Ce mécanisme comprend une enveloppe extérieure 20, représentée sur les figures 4A et 4B, un dispositif d'authentification 30 des reliefs de codage, un dispositif de pompage 40 adoptant sélectivement une configuration de liaison dans laquelle la clé est liée en rotation autour de l'axe longitudinal X-X' au mouvement d'actionnement ou une configuration d'absence de liaison dans laquelle la clé et le mouvement d'actionnement ne sont pas liés en rotation, et un barillet 50 dans lequel sont logés les dispositifs d'authentification 30 et de pompage 40.
  • On appellera dans la description qui va suivre le côté du barillet par lequel on introduit la clé le côté avant, et le côté opposé le côté arrière.
  • L'enveloppe extérieure 20 présente une forme générale cylindrique d'axe longitudinal X-X' et est fixe par rapport à la pièce sur laquelle la serrure est montée. Le barillet 50 présente une forme générale cylindrique et est disposé à l'intérieur de l'enveloppe 20. Il est libre en rotation autour de l'axe longitudinal X-X' relativement à cette enveloppe. Il est percé d'un canal longitudinal 53 dans lequel la clé est introduite.
  • Le dispositif d'authentification 30 adopte, en position d'arrêt de la clé et en fonction des reliefs de codage de cette clé, soit une configuration d'autorisation dans laquelle la clé est libre d'effectuer une translation supplémentaire vers l'arrière selon l'axe longitudinal X-X' de sa position d'arrêt à une position de liaison, soit une configuration d'interdiction dans laquelle la clé est bloquée en translation de sa position d'arrêt à sa position de liaison. Cette translation supplémentaire est communément appelé pompage.
  • Comme le montrent les figures 2 et 3, le dispositif d'authentification 30 comprend une pluralité de garnitures cylindrique 31 alignées longitudinalement, une pluralité de pignons 32 et une pluralité de crémaillères transversales 33 engrenant chacune un pignon 32. Chaque garniture présente une face radialement extérieure lisse d'un côté arrière et portant des reliefs longitudinaux 311 d'un côté avant. En position d'arrêt de la clé, les pignons 32 sont montés libres en rotation sur les parties extérieurement lisses des garnitures 31. Ces pignons 32 portent sur des bords radialement internes respectifs des échancrures 321 de formes correspondantes à celles des reliefs longitudinaux 311 des garnitures.
  • Les garnitures 31 sont, relativement au barillet 50, libres en rotation autour de l'axe longitudinal X-X' et en translation suivant une direction transversale. Les crémaillères 33 sont fixes relativement au barillet 50.
  • Quand la clé est introduite dans le mécanisme et adopte sa position d'arrêt, elle traverse des orifices centraux alignés des garnitures cylindriques 31. Les reliefs de codage de la clé coopèrent avec les bords des orifices pour déplacer les garnitures 31 dans une direction transversale et également pour les orienter en rotation autour de l'axe X-X'.
  • Le déplacement transversal des garnitures 31 entraîne les pignons 32 transversalement, ces pignons roulant alors sur les crémaillères 33.
  • Si la clé est adaptée à la serrure, les positions angulaires autour de l'axe X-X' des garnitures 31 et des pignons 32 sont en correspondance quand la clé est en position d'arrêt, ce qui veut dire que les reliefs longitudinaux 311 des garnitures 31 se trouvent en regard des échancrures 321 de formes correspondantes des pignons 32.
  • Il est alors possible de pomper avec la clé, c'est-à-dire de déplacer la clé longitudinalement. La clé entraîne les garnitures 31 en translation axialement, les pignons 32 étant fixes en translation relativement au barillet 50, de telle sorte que les reliefs longitudinaux 311 des garnitures s'engagent dans les échancrures 321 des pignons.
  • Si la clé n'est pas adaptée à la serrure, les reliefs longitudinaux 311 ne sont pas en correspondance avec les échancrures 321, et le déplacement axial des garnitures 31 et de la clé n'est pas possible.
  • Ce dispositif d'authentification est décrit en détails dans le document de brevet français FR 2833638 .
  • Le dispositif de pompage 40 adopte sa configuration de liaison quand la clé occupe sa position de liaison, après pompage. Il est alors possible de tourner la clé introduite dans le mécanisme 10 pour débloquer ou bloquer le mouvement d'actionnement. La clé entraîne alors le barillet 50 en rotation autour de l'axe longitudinal X-X' par rapport à l'enveloppe 20.
  • En configuration d'absence de liaison, il n'est pas possible de tourner la clé introduite dans le mécanisme 10.
  • Selon l'invention, le dispositif comprend des moyens pour bloquer le dispositif de pompage 40 en configuration d'absence de liaison quand le barillet 50 est tronçonné.
  • Plus précisément, le dispositif de pompage 40 comprend un bloc pompe arrière 41 mobile en translation axiale par rapport au barillet 50 entre des positions avancée et enfoncée correspondant respectivement aux configurations de liaison et d'absence de liaison, et un organe de rappel, non représenté, sollicitant le bloc vers sa position avancée.
  • Le bloc pompe arrière 41 est disposé à l'intérieur du canal longitudinal 53 du barillet 50, du côté arrière de celui-ci.
  • La clé en passant de sa position d'arrêt à sa position de liaison déplace le bloc pompe arrière 41 de sa position avancée à sa position enfoncée à l'encontre de la sollicitation de l'organe de rappel, vers l'arrière du barillet 50, les moyens pour bloquer le mécanisme de pompage 40 bloquant le bloc pompe arrière 41 en position avancée quand le barillet 50 est tronçonné.
  • Comme le montre la figure 2, le barillet 50 comprend un cylindre 51 d'axe longitudinal pourvu à une extrémité axiale avant 511 d'un orifice d'introduction de la clé 518, un bloc pare-effraction 52 solidaire d'une extrémité axiale arrière 512 du cylindre 51 opposée à l'orifice d'introduction 518, le canal longitudinal 53 s'étendant de façon rectiligne dans le prolongement de l'orifice d'introduction 518, le long du cylindre 51 et du bloc pare-effraction 52, et étant centré sur l'axe longitudinal X-X'.
  • Le cylindre 51 est constitué de demi-coquilles supérieure et inférieure 513 et 514 en forme de demi-cylindre's, dont le plan de contact définit la direction transversale.
  • Les surfaces radialement internes des demi-cylindres délimitent le canal longitudinal 53, et portent une pluralité de rainures semi-circulaires 515 s'étendant dans des plans mutuellement parallèles et perpendiculaires à l'axe longitudinal X-X'. Les différents éléments du dispositif d'authentification 30 sont logés dans le cylindre 51, entre les deux demi-coquilles. Les pignons 32 sont disposés dans les rainures 515, les garnitures 31 étant alignées le long du canal central 53, au contact les unes des autres, leurs orifices centraux étant disposés dans le prolongement les uns des autres.
  • Les crémaillères 33 sont disposées dans des encoches transversales 516 ménagées dans les surfaces radialement extérieures des demi-coquilles 513 et 514, s'étendant dans les mêmes plans que les rainures semi-circulaires 515 et communiquant avec ces rainures par des passages, de telle sorte que les pignons 32 engrènent les crémaillères à travers ces passages.
  • Le barillet 50 comprend également des volets de protection 54 disposés devant l'orifice d'introduction de la clé 518, et un bloc pompe avant 55 interposé entre les volets de protection 54 et le cylindre 51. Ce bloc pompe avant 55 est déplacé axialement par la clé relativement au cylindre 51 quand cette clé passe de sa position d'arrêt à sa position de liaison.
  • Comme on le voit sur la figure 2, le bloc pare-effraction 52 présente une forme générale cylindrique, de même diamètre que le cylindre 51, et s'inscrit exactement dans le prolongement de ce cylindre.
  • Il comprend une plaque de fond 521 en forme de disque, perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X' et centré sur celui-ci, et deux plaques latérales 522 solidaires d'une face axiale 523 de la plaque de fond 521 tournée vers le cylindre 51 et s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X'.
  • Les plaques latérales 522 sont identiques et présentent chacune la forme d'un secteur de cylindre d'axe longitudinal X-X', ces plaques étant diamétralement opposées sur la face axiale 523 suivant la direction transversale. Ces plaques latérales 522 s'étendent chacune sur un arc de 80° environ. Elles présentent des bords longitudinaux supérieurs 524 respectifs parallèles et mutuellement espacés, et des bords longitudinaux inférieurs respectifs 525 également parallèles et mutuellement espacés.
  • Les surfaces radialement intérieure des plaques latérales 522 définissent une portion d'extrémité du canal longitudinal 53, dans laquelle est disposée le bloc pompe arrière 41.
  • La plaque de fond 521 est percée en son centre d'une lumière 527.
  • Le bloc pompe arrière 41 comprend un bloc central 411 disposé dans le canal longitudinal 53, un doigt d'actionnement 412 faisant saillie longitudinalement vers l'arrière à partir du bloc central 411, des ergots supérieurs et inférieurs 413 et 414 faisant saillie à partir du bloc central 411 vers les demi-coquilles supérieure et inférieure 513 et 514, et un logement avant 415 creusé dans le bloc central 411 et tourné vers l'orifice d'introduction 518.
  • Le doigt d'actionnement 412 est engagé dans la lumière 527. En position avancée du bloc pompe arrière 41 son extrémité libre est rétractée à l'intérieur de la lumière 527, comme illustré sur les figures 4A et 4B, et en position enfoncée du bloc pompe arrière cette extrémité libre sort de la lumière 527 et fait saillie d'un côté arrière de la plaque de fond 521, comme le montre la figure 1. Elle est alors apte à entraîner en rotation le mouvement d'actionnement.
  • L'ergot supérieur 413 est engagé entre les bords longitudinaux supérieurs 524 respectifs des deux plaques latérales 522 et est guidé en translation longitudinale par ces bords quand le bloc pompe arrière passe de sa position avancée à sa position enfoncée.
  • De même, l'ergot inférieur 414 est engagé entre les bords longitudinaux inférieurs 525 respectifs des deux plaques latérales 522 et est guidé en translation longitudinale par ces bords quand le bloc pompe arrière passe de sa position avancée à sa position enfoncée.
  • L'extrémité de la clé vient se loger dans le logement avant 415 quand la clé est dans sa position d'arrêt. Quand la translation de la clé jusqu'à sa position de liaison est autorisée par le dispositif d'authentification, l'extrémité de la clé appuie sur le fond du logement avant 415, provoquant le déplacement du bloc pompe arrière 41 vers l'arrière, de sa position avancée à sa position enfoncée.
  • Le barillet 50 comprend enfin une goupille 56, visible sur les figures 4B et 5B, liant en rotation autour de l'axe longitudinal X-X' le bloc pare-effraction 52 et le bloc pompe arrière 41.
  • Cette goupille 56 est engagée à ses deux extrémités opposées dans une gorge circulaire 21 ménagée sur une face radialement intérieure de l'enveloppe 20, et s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X', la longueur de la goupille 56 correspondant au diamètre de la gorge 21.
  • La goupille 56 traverse les deux plaques latérales 522 du bloc pare-effraction 52 par des trous circulaires 528, et traverse le bloc central 411 du bloc pompe arrière 41 par un trou oblong 418. Le diamètre des trous circulaires 528 correspond au diamètre de la goupille 56. Le trou oblong 418 est allongé dans le sens longitudinal, de telle sorte que le bloc pompe arrière 41 puisse se déplacer de sa position avancée à sa position enfoncée. La goupille 56 s'étend à une extrémité du trou oblong 418 en position avancée du bloc pompe arrière 41 et à l'extrémité opposée de ce trou dans la position enfoncée du bloc.
  • Les moyens pour bloquer le dispositif de pompage comprennent deux barrettes 60 s'étendant sur toute la longueur axiale du cylindre 51 et solidaire en translation axiale du bloc pompe arrière 41, et deux organes mobiles de blocage 71 normalement disposés dans des logements 72 et coopérant chacun avec une barrette, les organes mobiles 71 étant libérés de leurs logements 72 respectifs quand les barrettes 60 sont tronçonnées avec le cylindre 51. Les organes mobiles 71 viennent alors s'interposer axialement entre le bloc pompe arrière 41 et la face axiale 523 du bloc pare-effraction 52 et empêchent la translation du bloc pompe arrière 41 de sa position avancée à sa position enfoncée. Les organes mobiles de blocages 71 sont typiquement des billes.
  • Les deux barrettes 60 sont identiques et parallèles, et sont disposées de façon diamétralement opposées par rapport au cylindre 51.
  • On voit sur la figure 3 que les barrettes sont disposées dans des rainures 517 ménagées dans les faces radialement extérieures respectives des demi-coquilles supérieure et inférieure 513 et 514, et plus précisément au sommet de ces demi-coquilles.
  • Les deux barrettes étant identiques, seuls la constitution et le fonctionnement de l'une d'entre elle seront détaillés ci-dessous.
  • La barrette 60 présente une forme générale en échelle, plane. Elle comprend une première partie axiale 61 liée en translation axiale au bloc pompe arrière 41 et portant une première butée arrière 62, une seconde partie axiale 63 normalement liée à la première en translation axiale et portant une seconde butée arrière 64, et un organe élastique axial 65 sollicitant les première et seconde butées 62 et 64 axialement dans le sens d'un écartement mutuel.
  • Plus précisément la première partie axiale 61 comprend une première tige longitudinale 611 et une pluralité de barreaux 612 mutuellement parallèles faisant saillie d'un côté de la tige 611.vers la seconde partie axiale, les barreaux 612 étant venus de matière avec cette tige. Ces barreaux 612 sont répartis le long de la tige 611, l'un d'eux s'étendant à partir de l'extrémité arrière de la tige et constituant la première butée arrière 62, un autre s'étendant à partir de l'extrémité avant de la tige et constituant une première butée avant 613.
  • La seconde partie axiale 63 présente une forme proche de celle de la première, et comprend une seconde tige longitudinale 631 parallèle à la première tige 611 et disposé latéralement par rapport à celle-ci, et deux barreaux mutuellement parallèles faisant saillie des extrémités avant et arrière de la seconde tige longitudinale 631 vers la première tige 611, ces barreaux constituant respectivement une seconde butée avant 632 et la seconde butée arrière 64. Ces barreaux sont venus de matière avec la seconde tige longitudinale 631.
  • Les première et seconde butées avant 613 et 632 s'étendent dans le prolongement l'une de l'autre, et présentent des extrémités libres respectives en appui l'une contre l'autre. L'extrémité libre de la première butée avant 613 est découpée en escalier et présente une partie évidée du côté avant et une partie pleine du côté arrière. L'extrémité libre de la seconde butée avant 632 est également découpée en escalier et présente inversement une partie pleine du côté avant et une partie évidée du côté arrière. Ces extrémités libres sont imbriquées l'une dans l'autre, la partie pleine de l'une remplissant la partie évidée de l'autre. Les deux butées avant sont ainsi solidaires en translation suivant l'axe longitudinal X-X'.
  • Les autres barreaux 612 s'étendent transversalement jusqu'à la seconde tige longitudinale 631.
  • Comme le montre la figure 1, le bloc pompe avant 55 comprend des ergots supérieur et inférieur avant 551 similaires aux ergots supérieur et inférieur 413 et 414 du bloc pompe arrière 41. L'ergot supérieur avant 551 est engagé entre d'une part les butées avant 613 et 632, et d'autre part le barreau 612 le plus proche de la première butée avant 612. Cet ergot présente vers l'avant et l'arrière des faces planes en contact respectivement avec lesdites butées avant et avec ledit barreau 612.
  • L'ergot supérieur 413 du bloc pompe arrière 41 est engagé entre la première butée arrière 62 et le barreau 612 le plus proche de cette butée. Cet ergot présente une face d'appui 416 tournée vers le bloc pare-effraction 52, c'est-à-dire vers l'arrière, sur laquelle la première butée arrière 62 vient en appui. Cette face d'appui est parallèle à la face axiale 523 du bloc pare-effraction 52.
  • La seconde butée arrière 64 est interposée entre la première butée arrière 62 et la face axiale 523 du bloc pare-effraction 52, à distance de l'une et de l'autre.
  • Les première et seconde butées arrière 62 et 64 présentent respectivement une première face arrière 621 et une seconde face avant 641 en vis-à-vis, s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal X-X', et portant chacune un plot cylindrique 651. Ces plots sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre suivant la direction longitudinale.
  • L'organe élastique axial 65 est un ressort hélicoïdal emmanché à ses deux extrémités opposées sur les plots 651.
  • La seconde butée arrière 64 comprend encore un volet 642 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal X-X'. Ce volet est rigidement fixé par un premier côté axial 643 sur la seconde face avant 641 de la butée et s'étend vers l'avant vers la première butée arrière 62.
  • Les deux plots 651 sont normalement proche l'un avec l'autre, le ressort hélicoïdal 65 étant alors comprimé, comme le montre la figure 4A. On notera que, malgré la sollicitation exercée par le ressort, la seconde partie axiale 63 est maintenue en position relativement à la première partie axiale 61 par la seconde butée avant 632 venant en appui sur l'ergot supérieur avant 551 et sur la première butée avant 613.
  • Par ailleurs, le volet 642 vient en contact avec la première face arrière 621 de la première butée arrière 62 par un second côté axial 644 opposé au premier. Le second côté axial 644 est également en contact avec une face de blocage 417 du bloc pompe arrière 41 s'inscrivant dans le même plan que la seconde face avant 641 de la seconde butée arrière 64. Cette face de blocage 417 est tournée vers la face axiale 523 du bloc pare-effraction 52.
  • Le logement 72 de l'organe mobile de blocage 71 est ménagé dans le bloc central 411 du bloc pompe arrière 41. Il présente une ouverture normalement obturée par le volet 642.
  • On voit sur la figure 4A que la seconde butée arrière 64 est disposée à distance de la face axiale 523 du bloc pare-effraction 52 en position avancée du bloc pompe arrière 41.
  • Quand on pompe avec la clé, le bloc pompe avant 55, les garnitures 31, les barrettes 60, et le bloc pompe arrière 41 se déplacent conjointement en translation vers l'arrière relativement au cylindre 51 et au bloc pare effraction 52. Toutefois, en position enfoncée du bloc pompe arrière 41, illustrée sur la figure 1, la seconde butée arrière 64 ne vient pas en butée contre la face axiale 523 du bloc pare-effraction 52.
  • Quand le barillet 50 est tronçonné dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X', les barrettes 60 sont elles aussi tronçonnées.
  • Une partie arrière de la seconde partie axiale 63 est en conséquence désolidarisée de la partie avant de cette même seconde partie axiale. Cette partie arrière n'est plus maintenue en position relativement à la première partie axiale 61 par la seconde butée avant 632 et, comme le montre la figure 5B, est écartée longitudinalement vers l'arrière sous l'effet de la sollicitation du ressort hélicoïdal 65, jusqu'à une position écartée dans laquelle la seconde butée arrière 64 est en appui sur la face axiale 523 du bloc pare effraction 52.
  • Dans cette position écartée, le volet 642 n'obture plus l'ouverture du logement 72. Les moyens pour bloquer le dispositif de pompage comprennent un organe élastique, non représenté, sollicitant l'organe mobile de blocage 71 hors de son logement 72 quand le volet 642 n'obture pas le logement 72.
  • L'ouverture du logement 72 est disposée latéralement par rapport au volet 642 et à la face de blocage 417, immédiatement derrière cette face de blocage.
  • L'organe mobile de blocage 71 sort de son logement 72 par un mouvement suivant une direction transversale et vient s'interposer entre le second côté axial 644 du volet et la face de blocage 417 du bloc pompe arrière 41.
  • Le diamètre de l'organe mobile de blocage 71 est choisi de telle sorte que celle-ci remplisse pratiquement tout l'intervalle séparant le volet 642 de la face de blocage 417. Il n'est plus possible de déplacer le bloc pompe arrière 41 vers l'arrière à partir de sa position avancée. Quand le bloc est sollicité vers l'arrière, la face de blocage 417 vient porter sur l'organe mobile de blocage 71, qui porte elle-même sur le volet 642, celui-ci étant bloqué en translation puisque la seconde butée arrière 64 est en appui contre la face axiale 523 du bloc pare-effraction 52.
  • On comprend donc bien que le dispositif de l'invention n'est pas vulnérable en cas de tronçonnage du barillet.
  • Même si un cambrioleur réussit à tronçonner le barillet au ras de la porte et à retirer manuellement les garnitures et les pignons pour avoir accès au bloc pompe arrière, il ne peut pas faire passer ce bloc de sa position avancée à sa position enfoncée, ce mouvement étant bloqué par l'organe mobile de blocage 71. Il ne peut pas non plus retirer le bloc pompe arrière du barillet du fait de la goupille 56 traversant le trou oblong 418.
  • Les barrettes sont disposées à la périphérie du cylindre, de deux côtés diamétralement opposés, et il est pratiquement impossible de découper ce cylindre sans couper au moins une des barrettes.
  • Du fait de la position des barrettes, le blocage du mécanisme de pompage se produit même quand le barillet n'est que partiellement tronçonné.
  • Les moyens permettant de bloquer le mécanisme de pompage sont à la fois simples et robustes. Ils mettent en jeu un petit nombre de pièces, et sont donc particulièrement économiques. Ils s'adaptent bien aux modèles de serrure développés actuellement, et peuvent leur être incorporés sans bouleverser la conception de ces serrures.
  • Il est important de souligner que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif de blocage et de déblocage décrit ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention telle que définie par les revendications annexées.
  • Le dispositif peut ne comprendre qu'une seule barrette et un seul organe de blocage, ou au contraire plus de deux barrettes coopérant chacune avec un organe mobile de blocage. Ces barrettes peuvent être placées en différents points du cylindre, et pas forcément aux sommets des demi-coquilles.
  • Le dispositif d'authentification des reliefs de codage de la clé peut être différent du mécanisme à garnitures et pignons décrit ci-dessus.
  • L'élément de blocage du bloc pompe arrière peut présenter une forme différente d'une bille et être par exemple cubique ou parallélépipédique.
  • Le logement de l'organe mobile de blocage peut être ménagé ailleurs que sur le bloc pompe arrière, par exemple dans les plaques latérales du bloc pare-effraction.

Claims (12)

  1. Dispositif de blocage et de déblocage sélectif d'un mouvement d'actionnement, applicable à une serrure de sûreté, ce dispositif comprenant au moins une clé allongée portant des reliefs de codage et un mécanisme (10) dans lequel la clé est introduite par un mouvement de translation suivant un axe longitudinal (X-X') jusqu'à une position d'arrêt, ce mécanisme (10) comprenant un dispositif d'authentification (30) des reliefs de codage, un dispositif de pompage (40) adoptant sélectivement une configuration de liaison dans laquelle la clé est liée en rotation autour de l'axe longitudinal (X-X') au mouvement d'actionnement ou une configuration d'absence de liaison dans laquelle la clé et le mouvement d'actionnement ne sont pas liés en rotation, et un barillet (50) dans lequel sont logés les mécanismes d'authentification et de pompage (30, 40), le dispositif d'authentification (30) adoptant en position d'arrêt de la clé et en fonction des reliefs de codage de la clé, soit une configuration d'autorisation dans laquelle la clé est libre d'effectuer une translation supplémentaire selon l'axe longitudinal (X-X') de sa position d'arrêt à une position de liaison, soit une configuration d'interdiction dans laquelle la clé est bloquée en translation de sa position d'arrêt à sa position de liaison, le dispositif de pompage (40) adoptant respectivement ses configurations de liaison et d'absence de liaison quand la clé occupe ses positions de liaison et d'arrêt, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour bloquer le dispositif de pompage (40) en configuration d'absence de liaison quand le barillet (50) est tronçonné, les moyens pour bloquer le dispositif de pompage (40) comprenant une barrette (60) s'étendant sur toute la longueur axiale d'un cylindre (51) du barillet (50) et un organe mobile de blocage (71) normalement disposé dans un logement (72), l'organe mobile de blocage (71) étant libéré de son logement (72) quand la barrette (60) est tronçonnée avec le cylindre (51).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de pompage (40) comprend un bloc pompe arrière (41) mobile en translation axiale par rapport au barillet (50) entre des positions avancée et enfoncée correspondant respectivement aux configurations de liaison et d'absence de liaison et un organe de rappel sollicitant le bloc vers sa position avancée, la clé en passant de sa position d'arrêt à sa position de liaison déplaçant le bloc pompe arrière (41) de sa position avancée à sa position enfoncée à l'encontre de la sollicitation de l'organe de rappel , les moyens pour bloquer le dispositif de pompage (40) bloquant le bloc pompe arrière (41) en position avancée quand le barillet (50) est tronçonné.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le barillet (50) comprend, outre le cylindre (51) d'axe longitudinal pourvu à une extrémité axiale avant d'un orifice (518) d'introduction de la clé, un bloc pare-effraction (52) solidaire d'une extrémité axiale arrière du cylindre (51) opposée à l'orifice d'introduction (518), et un canal longitudinal (53) s'étendant dans le prolongement de l'orifice d'introduction (518) dans lequel sont disposés les dispositifs d'autorisation et de pompage (30, 40), le bloc pare-effraction (52) présentant une face axiale (523) vers laquelle se déplace le bloc pompe arrière (41) en passant de sa position avancée à sa position enfoncée, la barrette (60) étant solidaire en translation axiale du bloc pompe arrière (41) et l'organe mobile de blocage (71) venant s'interposer axialement entre le bloc pompe arrière (41) et la face axiale (523) du bloc pare-effraction (52), quand la barrette (60) est tronçonnée avec le cylindre (51).
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la barrette (60) s'étend le long d'une partie radialement extérieure du cylindre (51).
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la barrette (60) est disposée dans une rainure (517) ménagée dans une face radialement extérieure du cylindre (51).
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la barrette (60) comprend une première partie axiale (61) liée en translation axiale au bloc pompe arrière (41) et portant une première butée arrière (62), une seconde partie axiale (63) normalement liée à la première en translation axiale et portant une seconde butée arrière (64), et un organe élastique (65), la première butée arrière (62) étant en appui sur une face d'appui (416) du bloc pompe arrière (41) tournée vers la face axiale (523) du bloc pare-effraction (52), la seconde butée arrière (64) étant interposée entre la première butée arrière (62) et cette face axiale (523), et l'organe élastique (65) sollicitant les première et seconde butées (62, 64) axialement dans le sens d'un écartement mutuel, la seconde butée arrière (64) étant disposée à distance de ladite face axiale (523) en position avancée du bloc pompe arrière (41) et comprenant un volet (642) qui obture le logement (72) de l'organe mobile de blocage (71), cette seconde butée (64) étant écartée vers ladite face axiale (523) par l'organe élastique (65) quand la barrette (60) est tronçonnée jusqu'à une position écartée dans laquelle le volet (642) n'obture plus le logement (72).
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les première et seconde parties axiales (61, 63) sont solidaires en translation longitudinalement par des côtés avant respectifs opposés aux première et seconde butées arrière (62, 64).
  8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les moyens pour bloquer le dispositif de pompage (40) comprennent un organe élastique sollicitant l'organe mobile de blocage (71) hors de son logement (72) quand le volet (642) n'obture pas le logement (72).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la seconde butée arrière (64) dans sa position écartée est en appui contre la face axiale (523) du bloc pare-effraction (52), l'organe mobile de blocage (71) venant s'interposer entre la seconde butée arrière (64) et le bloc pompe arrière (41).
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le volet (642) s'étend parallèlement à l'axe longitudinal (X-X') et est rigidement fixé par un premier côté axial sur la seconde butée arrière (64), ce volet (642) s'étendant vers la première butée arrière (62) à partir dudit côté, l'organe mobile de blocage (71) venant s'interposer, quand il sort de son logement (72), entre un second côté axial du volet opposé au premier et le bloc pompe arrière (41).
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce que le logement (72) est ménagé dans le bloc pompe arrière (41).
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 11, caractérisé en ce que les moyens pour bloquer le dispositif de pompage (40) comprennent au moins deux barrettes (60) identiques et parallèles, diamétralement opposées par rapport au cylindre (51), et deux organes mobiles de blocage (71) coopérant chacune avec une barrette (60).
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