EP1681106A1 - Reinigungsstation für eine Anlage zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken - Google Patents

Reinigungsstation für eine Anlage zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken Download PDF

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EP1681106A1
EP1681106A1 EP05027696A EP05027696A EP1681106A1 EP 1681106 A1 EP1681106 A1 EP 1681106A1 EP 05027696 A EP05027696 A EP 05027696A EP 05027696 A EP05027696 A EP 05027696A EP 1681106 A1 EP1681106 A1 EP 1681106A1
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cleaning
station
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023—Cleaning travelling work

Definitions

  • the invention relates to a cleaning station for a system for the surface treatment of transported by workpiece carriers and each positionable in a central region in the station workpieces.
  • this station there are nozzles for purging the workpieces with a flowable medium.
  • the mentioned workpieces are those which are provided with a surface coating, such as a paint or a paint job.
  • a surface coating such as a paint or a paint job.
  • the surfaces to be coated of the workpieces must be made dust-free, which is particularly problematic when the workpieces are made of plastic.
  • the cleaning station according to the invention relates in particular to such a device, in which the workpieces are blown by means of ionized air.
  • the cleaning station is also suitable for the use of other flowable cleaning agents, which may include fluids.
  • the invention has for its object to provide a cleaning station of the type mentioned, in which along the stopped in the central region of the station workpieces, the nozzles from which the medium for purging the workpieces, are moved along the workpieces to the relative speed between the To turn off nozzles and workpieces better on the cleaning effect to be achieved.
  • a cleaning station of the aforementioned type in that a frame of posts and disposed thereon, the upper horizontal side rails and cross members, each facing each other parallel to each other, surrounds the station, wherein on the upper side rails along a movable along it Carriage is mounted, which downwardly projecting, each transverse to the direction of travel rails and / or at least one guide rail has, whereupon the nozzles are arranged.
  • the carriage arranged on the frame moves the nozzles, from which the flushing medium exits, along the workpieces, the travel speed and the travel cycles being matched to the degree of cleaning to be achieved.
  • the nozzles are combined on the support rails to a vertically aligned nozzle, and it is the support rails on the carriage transversely to the direction of travel movable. Because of this, the arranged on the support rails nozzles can be seen in the transverse direction of the station to be approached close to the workpieces, with expediently each of the two oppositely arranged mounting rails can be moved individually per se.
  • the nozzles are arranged on the at least one guide rail in the form of a horizontally oriented nozzle block, which is attached to a cross-beam.
  • This crossbeam is movable along the at least one guide rail in the vertical direction.
  • the enclosure of the station is advantageous in that the frame surrounding the station is enclosed on its longitudinal sides and its upper side by means of closed walls. This is ensured by appropriate ventilation that inside the cleaning station, which is thus designed as a cleaning cabin, a draft in the direction of the inlet side of the workpieces by a suitable ventilation, so that the laden with the blown off from the workpieces particles not to Exiting the outlet side at the cleaning station for the cleaned workpieces and can penetrate into the adjoining the cleaning station further system components for surface treatment of the workpieces.
  • This frame 1 is composed of corner-side, vertical posts 2, arranged therebetween upper side rails 3 and lower side rails 5 and on the posts 2 cross members 4 together.
  • the envelope of the frame 1 represents a parallelepiped, accordingly, in particular, the two upper side members 3 and the upper cross member 4 each extend parallel to each other, and the side members 3, the cross member 4 and the posts 2 are perpendicular to each other.
  • the frame 1 is shown in the drawing open, in the practical embodiment, however, it is enclosed on the longitudinal sides between the posts 2 and at the top above the side members 3 by means of closed walls, whereby the cleaning station is designed as a cleaning cabin.
  • the end faces of this cleaning cabin are open for the passage of a transport device 6, which passes through the cleaning cabin and can be moved on the workpiece carrier 7.
  • the workpiece carrier 7 consist of a lower slide 7.1 and a arranged thereon support frame 7.2 or 7.3.
  • the support frames 7.2, 7.3 each receive a plurality or variety of workpieces 8 to be treated.
  • the support frames 7.2 are formed so that the workpieces are aligned substantially in the direction of a vertical plane which passes through the longitudinal center of the cleaning station and in accordance also extends the conveying device 6.
  • the second supporting frames 7.3 are formed in the manner of tables with horizontal receiving plates on which, for example, plate-shaped workpieces can be arranged lying flat.
  • the workpiece carriers 7 with the respective workpieces 8 to be treated are stopped in a central region of the cleaning station, so that the cleaning of the workpieces 8 takes place in stationary processing.
  • the cleaning of the workpieces 8 is carried out by means of ionized air, which emanates on the one hand from nozzles 9, which are combined to vertical nozzle blocks 10.
  • the nozzles are high-rotation nozzles, and discharge nozzles 11.1 are arranged next to the nozzles 9 on the nozzle rods 10 and accordingly discharge nozzles 11.1 are arranged on the nozzle assembly 12 next to the nozzles 11 there, which provide the ionization of the scavenging air.
  • a carriage 13 is arranged, which is movable in the X direction, and Accordingly, the upper side members 3 of the frame 1 are formed as rails or provided with rails.
  • the carriage 13 vertical support rods or rails 14 are mounted, which are arranged on the carriage 13 hanging down freely.
  • the support rails 14 carry the vertical nozzle holders 10 at their mutually facing, inwardly facing sides.
  • the support rails 14 are mounted by means of guide carriages 14.1 on a straight guide 14.2, which extends on the carriage 13 transversely to the direction of travel, ie in the Y direction.
  • the carriage 13 carries a downwardly projecting guide rail 15, on which a projecting in the Y direction crosspiece 16 is arranged.
  • the cross-beam 16 carries the horizontal nozzle 12 and is mounted in the height direction on the guide rail 15 movable.
  • a guide carriage 16.1 is arranged at the end of the crossbeam 16, which can be moved along a vertical guide 15.1 of the guide rail 15.
  • Fig. 2 illustrates the function of the vertically aligned nozzle pieces 10 on the support rails 14, which then come into action when the workpieces 8 are formed and arranged as it corresponds to the vertically oriented support frame 7.2 of the workpiece carrier 7.
  • the vertical support rails 14 and thus the nozzle sticks 10 are moved up close to the workpieces 8 via the guide carriages 14.1, after which the carriage 13 travels in the X direction along the support frame 7.2, with a reciprocation or else several overflows can be provided.
  • Figures 3 and 4 show the sequence of movements when it comes to the cleaning of workpieces 8, which are arranged horizontally lying flat on the support frames 7.3 of the workpiece carrier 7.
  • First moves the cross-beam 16 with it horizontally arranged nozzle 12 by means of the guide carriage 16.1 on the guide rail 15 down to near the horizontal plane in which the tops of the workpieces 8 lie on the support frame 7.3.
  • the carriage 13 moves in the X direction here, with one or more overflows can be provided on the workpieces 8 away.

Abstract

An der Reinigungsstation für eine Anlage zur Oberflächenbehandlung von mittels Werkstückträgern (7) transportierten und jeweils in einem zentralen Bereich in der Station positionierbaren Werkstücken (8) sind Düsen (9, 11) zum Bespülen der Werkstücke (8) mit eimem strömungsfähigen Medium vorhanden. Ein Gestell (1) aus Pfosten (2) und daran angeordneten, oberen horizontalen Längsträgern (3) sowie Querträgern (4), die jeweils miteinander parallel einander gegenüberliegen, umgibt die Station. An den oberen Längsträgern (3) ist ein daran entlng verfahrbarer Laufwagen (13) gelagert, welcher nach unten herabragende, einander quer zur Verfahrrichtung gegenüberliegende Tragschienen (14) und/oder zumindest eine Führungsschiene (15) aufweist, woran die Düsen (9, 11) angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsstation für eine Anlage zur Oberflächenbehandlung von mittels Werkstückträgern transportierten und jeweils in einem zentralen Bereich in der Station positionierbaren Werkstücken. In dieser Station sind Düsen zum Bespülen der Werkstücke mit einem strömungsfähigen Medium vorhanden.
  • Bei den genannten Werkstücken handelt es sich um solche, die mit einer Oberflächenbeschichtung, wie einem Farb- oder einem Lackauftrag versehen werden. Dazu müssen die zu beschichtenden Oberflächen der Werkstücke staubfrei gemacht werden, was insbesondere dann problematisch ist, wenn die Werkstücke aus Kunststoff bestehen. In diesem Fall erfolgt die Bespülung der Werkstükke mittels ionisierter Luft, um die elektrostatische Haftung der Staubpartikel auf den Kunststoff-Oberflächen der Werkstücke überwinden zu können.
  • Die erfindungsgemäße Reinigungsstation bezieht sich insbesondere auf eine derartige Einrichtung, bei der die Werkstücke mittels ionisierter Luft angeblasen werden. Grundsätzlich eignet sich die Reinigungsstation jedoch auch für den Einsatz anderer strömungsfähiger Reinigungsmittel, wozu auch Fluide gehören können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsstation der genannten Art zu schaffen, bei der entlang den im zentralen Bereich der Station angehaltenen Werkstücken die Düsen, aus denen das Medium zum Bespülen der Werkstücke austritt, entlang den Werkstücken bewegt werden, um die Relativgeschwindigkeit zwischen den Düsen und den Werkstücken besser auf die zu erzielende Reinigungswirkung abstellen zu können.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Reinigungsstation der vorgenannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Gestell aus Pfosten und daran angeordneten, oberen horizontalen Längsträgern sowie Querträgern, die jeweils miteinander parallel einander gegenüberliegen, die Station umgibt, wobei an den oberen Längsträgern ein daran entlang verfahrbarer Laufwagen gelagert ist, welcher nach unten herabragende, einander quer zur Verfahrrichtung gegenüberliegende Tragschienen und/oder zumindest eine Führungsschiene aufweist, woran die Düsen angeordnet sind.
  • Für die Erfindung ist wesentlich, daß der an dem Gestell angeordnete Laufwagen die Düsen, aus denen das Bespülungsmedium austritt, entlang den Werkstücken bewegt, wobei die Verfahrgeschwindigkeit und die Verfahrzyklen auf den zu erzielenden Reinigungsgrad abgestimmt sind.
  • In bevorzugter Ausführung sind die Düsen an den Tragschienen zu einem vertikal ausgerichteten Düsenstock zusammengefaßt, und es sind die Tragschienen an dem Laufwagen quer zu dessen Verfahrrichtung verfahrbar. Aufgrund dessen können die an den Tragschienen angeordneten Düsen in Querrichtung der Station gesehen bis nahe an die Werkstücke herangefahren werden, wobei zweckmäßig jede der beiden einander gegenüberliegend angeordneten Tragschienen je für sich verfahrbar ist.
  • In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind auch die Düsen an der zumindest einen Führungsschiene in Gestalt eines horizontal ausgerichteten Düsenstocks angeordnet, der an einer Quertraverse angebracht ist. Diese Quertraverse ist entlang der zumindest einen Führungsschiene in Höhenrichtung verfahrbar.
  • Insgesamt ergibt sich somit eine Dreiachsensteuerung der Düsen, zum einen in der horizontalen Verfahrrichtung des Laufwagens, die als X-Richtung zu bezeichnen ist, des weiteren in der horizontalen Querrichtung senkrecht zur Verfahrrichtung des Laufwagens, in der die Tragschienen verfahrbar sind und die als Y-Richtung bezeichnet werden kann, und schließlich in der vertikalen Richtung, der Z-Richtung, in der der Düsenstock an der zumindest einen Führungsschiene verfahrbar ist. Somit kann die räumliche Relation zwischen den Düsen und den zu reinigenden Werkstücken optinal eingestellt werden.
  • Insbesondere bei der Bespülung der Werkstücke mit ionisierter Luft ist die Einhausung der Station von Vorteil, indem das die Station umgebende Gestell an seinen Längsseiten und seiner Oberseite mittels geschlossener Wandungen umschlossen wird. Hierbei wird durch eine geeignete Ventilation dafür gesorgt, daß im Innern der Reinigungsstation, die somit als Reinigungskabine ausgebildet ist, ein Luftzug in Richtung zur Einlaßseite der Werkstücke durch eine geeignete Ventilation besteht, so daß die mit den von den Werkstücken abgeblasenen Partikeln beladene Luft nicht zur Auslaßseite an der Reinigungsstation für die gereinigten Werkstücke vordringen und in die sich an die Reinigungsstation anschließenden weiteren Anlagenteile zur Oberflächenbehandlung der Werkstücke eindringen kann.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung der Reinigungsstation in der Ausgangslage der Reinigungsdüsen,
    Fig. 2
    eine der Fig. 1 entsprechende Teildarstellung der Reinigungsstation bei Einsatz der vertikal ausgerichteten Düsenstöcke,
    Fig. 3
    eine Darstellung der Reinigungsstation entsprechend Fig. 2 vor dem Einsatz des horizontalen Düsenstocks und
    Fig. 4
    eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung beim Einsatz des horizontalen Düsenstocks.
  • Fig. 1 zeigt im einzelnen ein die Reinigungsstation umgebendes Gestell 1. Dieses Gestell 1 setzt sich aus eckseitigen, vertikalen Pfosten 2, dazwischen angeordneten oberen Längsträgern 3 und unteren Längsträgern 5 und aus auf die Pfosten 2 aufgesetzten Querträgern 4 zusammen. Die Umhüllende des Gestells 1 stellt einen Parallelepiped dar, dementsprechend verlaufen insbesondere die beiden oberen Längsträger 3 und die oberen Querträger 4 jeweils parallel zueinander, und die Längsträger 3, die Querträger 4 und die Pfosten 2 stehen senkrecht aufeinander. Das Gestell 1 ist in der Zeichnung offen wiedergegeben, im praktischer Ausführung ist es jedoch an den Längsseiten zwischen den Pfosten 2 und an der Oberseite oberhalb der Längsträger 3 mittels geschlossener Wandungen umschlossen, womit die Reinigungsstation als Reinigungskabine ausgebildet ist.
  • Die Stirnseiten dieser Reinigungskabine sind für den Durchtritt einer Transportvorrichtung 6 offen, die durch die Reinigungskabine hindurchführt und auf der Werkstückträger 7 verfahrbar sind. Die Werkstückträger 7 bestehen aus einem unteren Schlitten 7.1 und einem darauf angeordneten Traggestell 7.2 oder 7.3. Die Traggestelle 7.2, 7.3 nehmen jeweils eine Mehr- oder Vielzahl von zu behandelnden Werkstücken 8 auf. Die Traggestelle 7.2 sind so ausgebildet, daß die Werkstücke im wesentlichen in Richtung einer Vertikalebene ausgerichtet sind, die durch die Längsmitte der Reinigungsstation hindurchgeht und in der entsprechend sich auch die Fördervorrichtung 6 erstreckt. Die zweiten Traggestelle 7.3 sind nach Art von Tischen mit horizontalen Aufnahmeplatten ausgebildet, auf denen z.B. plattenförmige Werkstücke flachliegend angeordnet werden können. Die Werkstückträger 7 mit den jeweils zu behandelnden Werkstücken 8 werden in einem zentralen Bereich der Reinigungsstation angehalten, so daß die Abreinigung der Werkstücke 8 in stationärer Bearbeitung erfolgt.
  • Die Abreinigung der Werkstücke 8 wird mittels ionisierter Luft vorgenommen, die zum einen aus Düsen 9 ausströmt, die zu vertikalen Düsenstöcken 10 zusammengefaßt sind. Zum anderen gibt es Düsen 11, mit denen ein horizontaler Düsenstock 12 gebildet ist. Bei den Düsen handelt es sich um Hochrotationsdüsen, und an den Düsenstöcken 10 sind neben den Düsen 9 Entladeelektroden 9.1 und demgemäß am Düsenstock 12 neben den dortigen Düsen 11 Entladeelektroden 11.1 angeordnet, die für die Ionisation der Spülluft sorgen.
  • An der Oberseite des Gestells ist ein Laufwagen 13 angeordnet, der in der X-Richtung verfahrbar ist, und dementsprechend sind die oberen Längsträger 3 des Gestells 1 als Laufschienen ausgebildet oder mit Laufschienen versehen. An dem Laufwagen 13 sind vertikale Tragstangen oder -schienen 14 angebracht, die am Laufwagen 13 nach unten hin frei hängend angeordnet sind. Die Tragschienen 14 tragen die vertikalen Düsenstöcke 10 an ihren einander zugekehrten, nach innen hin liegenden Seiten. An ihren Oberenden sind die Tragschienen 14 mittels Führungsschlitten 14.1 auf einer Geradführung 14.2 gelagert, die am Wagen 13 quer zu dessen Verfahrrichtung, also in der Y-Richtung, sich erstreckt. Mittels geeigneter Antriebe sind somit die vertikalen Tragschienen 14 in der Y-Richtung verfahrbar, wobei sosowohl eine gegenläufige, synchrone Bewegung als auch eine unabhängige Verfahrbarkeit der beiden Tragschienen 14 vorgesehen werden kann.
  • Weiter trägt der Laufwagen 13 eine nach unten herabkragende Führungsschiene 15, an der eine in der Y-Richtung vorkragende Quertraverse 16 angeordnet ist. Die Quertraverse 16 trägt den horizontalen Düsenstock 12 und ist in der Höhenrichtung an der Führungsschiene 15 verfahrbar gelagert. Dazu ist endseitig an der Quertraverse 16 ein Führungsschlitten 16.1 angeordnet, der entlang einer Vertikalführung 15.1 der Führungsschiene 15 verfahren werden kann. Es können auch zwei einander in Y-Richtung gegenüberliegende Führungsschienen 15 für die Halterung der Quertraverse 16 vorhanden sein.
  • Fig. 2 veranschaulicht die Funktion der vertikal ausgerichteten Düsenstücke 10 an den Tragschienen 14, die dann in Aktion treten, wenn die Werkstücke 8 so ausgebildet und angeordnet sind, wie es dem vertikal ausgerichteten Traggestell 7.2 der Werkstückträger 7 entspricht. In der Y-Richtung werden die vertikalen Tragschienen 14 und damit die Düsenstöcke 10 über die Führungsschlitten 14.1 bis nahe an die Werkstücke 8 herangefahren, danach verfährt der Laufwagen 13 in der X-Richtung entlang dem Traggestell 7.2, wobei ein Hin-und Herlauf oder auch mehrere Überläufe vorgesehen werden können.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen den Bewegungsablauf, wenn es um die Abreinigung von Werkstücken 8 geht, die horizontal flachliegend auf den Traggestellen 7.3 der Werkstückträger 7 angeordnet sind. Zunächst fährt die Quertraverse 16 mit dem daran horizontal angeordneten Düsenstock 12 mittels des Führungsschlittens 16.1 an der Führungsschiene 15 nach unten hin bis nahe derjenigen Horizontalebene, in der die Oberseiten der Werkstücke 8 auf dem Traggestell 7.3 liegen. Danach verfährt auch hier der Laufwagen 13 in der X-Richtung, wobei ein oder mehrere Überläufe über die Werkstücke 8 hinweg vorgesehen werden können.
  • Die Abluft, die mit den von den Werkstückoberseiten mitgenommenen Partikeln beladen ist, wird aus der Reinigungskabine heraus an deren Einlaufstirnseite für die Werkstücke 8 herausgedrückt, dafür sorgt eine geeignete Ventilation, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist.

Claims (6)

  1. Reinigungsstation für eine Anlage zur Oberflächenbehandlung von mittels Werkstückträgern transportierten und jeweils in einem zentralen Bereich in der Station positionierbaren Werkstücken, wobei in der Station Düsen zum Bespülen der Werkstücke mit einem strömungsfähigen Medium vorhanden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Gestell (1) aus Pfosten (2) und daran angeordneten, oberen horizontalen Längsträgern (3) sowie Querträgern (4), die jeweils miteinander parallel einander gegenüberliegen, die Station umgibt, wobei an den oberen Längsträgern (3) ein daran entlang verfahrbarer Laufwagen (13) gelagert ist, welcher nach unten herabragende, einander quer zur Verfahrrichtung gegenüberliegende Tragschienen (14) und/oder zumindest eine Führungsschiene (15) aufweist, woran die Düsen (9, 11) angeordnet sind.
  2. Reinigungsstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Düsen (9) an den Tragschienen (14) an deren einander zugekehrten Seiten angeordnet und zu einem vertikal ausgerichteten Düsenstock (10) zusammengefaßt sind.
  3. Reinigungsstation nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tragschienen (14) an dem Laufwagen (13) quer zu dessen Verfahrrichtung verfahrbar angeordnet sind.
  4. Reinigungsstation nach einem der Ansprüche 1 - 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Düsen (11) an der zumindest einen Führungsschiene (15) an einer daran angeordneten Quertraverse (16) in Gestalt eines horizontal ausgerichteten Düsenstocks (12) angeordnet sind.
  5. Reinigungsstation nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Quertraverse (16) entlang der zumindest einen Führungsschiene (15) in Höhenrichtung verfahrbar ist.
  6. Reinigungsstation nach einem der Ansprüche 1 - 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwecks Einhausung der Station das Gestell (1) an seinen Längsseiten und seiner Oberseite mittels geschlossenen Wandungen umschlossen ist.
EP05027696A 2005-01-12 2005-12-17 Reinigungsstation für eine Anlage zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken Not-in-force EP1681106B1 (de)

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