EP1667204A2 - Stromzuführungssystem für eine Lampe und Lampe mit diesem Stromzuführungssystem - Google Patents

Stromzuführungssystem für eine Lampe und Lampe mit diesem Stromzuführungssystem Download PDF

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EP1667204A2
EP1667204A2 EP05025756A EP05025756A EP1667204A2 EP 1667204 A2 EP1667204 A2 EP 1667204A2 EP 05025756 A EP05025756 A EP 05025756A EP 05025756 A EP05025756 A EP 05025756A EP 1667204 A2 EP1667204 A2 EP 1667204A2
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EP
European Patent Office
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power supply
lamp
supply system
foils
end portions
Prior art date
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Withdrawn
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Bodo Mittler
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Osram GmbH
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Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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Definitions

  • the invention relates to a power supply system for a lamp according to the preamble of patent claim 1 and a lamp with this power supply system.
  • Such power supply systems are used, for example, for electrical current feedthroughs in quartz or toughened pinch seals of halogen incandescent lamps, discharge lamps and the like.
  • the glass of the pinch seal has a much smaller coefficient of thermal expansion than that for supplying a arranged within the lamp vessel illuminant provided with electrical energy power supply, it is not possible to melt the power supply directly in the glass of the pinch seal.
  • the resulting from the different thermal expansion coefficients mechanical stresses would lead to cracks and ultimately premature failure of the lamp.
  • thin molybdenum foils with sufficient ductility often find use, which allow despite the different thermal expansion coefficients of glass and molybdenum, a gas-tight electrical power supply.
  • the two opposite ends of the molybdenum foils with an inner and an outer power supply wire made of molybdenum are welded and positioned the resulting power supply system in the Lampengefä touchde such that the inner power supply into the interior of the lamp vessel into and the outer Power supplies protrude from this.
  • the glass is heated at the end of the lamp vessel and squeezed gas-tight, for example by means of crimping jaws with the power supply system to a pinch seal.
  • the molybdenum foil serves, on the one hand, to produce the electrically conductive connection between the luminous means arranged inside the lamp vessel and the power supply lines, and, on the other hand, ensures a gas-tight closure of the lamp vessel.
  • molybdenum films and power leads tend to form molybdenum oxides, for example MoO 2 , MoO 3 , with the oxides initially forming on the external power leads and then the molybdenum foils progress. Due to this temperature-dependent formation of oxide increases the volume of said components and causes a significant increase in voltage in the pinch seal can lead to breakage and thus premature failure of the lamp.
  • molybdenum oxides for example MoO 2 , MoO 3
  • the power supply systems which are usually produced by resistance welding, are embedded in a sand-like substrate up to the desired height of the chrome plating, for example 2 mm above the weld.
  • the partial chromium deposition takes place in the embedded region.
  • the chromium layer formed improves the oxidation resistance and thus leads to an increase in the temperature resistance the lamps.
  • a disadvantage of such power supply systems is, on the one hand, that the effective sealing length of the molybdenum foils is reduced due to an insufficient sealing effect in the chrome-plated area and thereby the sealing effect of the pinch seal deteriorates with reduced lamp life and, on the other hand, the coating process is not only polluting but due to the largely manual production process also expensive and expensive.
  • Another disadvantage is that the external power supply can easily break out of the pinch seal by axial tensile forces.
  • the invention has for its object to provide a power supply system for a lamp, which allows over conventional solutions increased temperature load capacity with reduced manufacturing costs and improved retention of the external power supply lines in the lamp.
  • the power supply system according to the invention for a lamp has gas-tight embedded in a pinch seal of the lamp foils, on each of which an inner power supply and an external power supply for powering a lamp of the lamp are arranged on two opposite narrow sides, wherein the outer power supply lines have lamp-side end portions and with this connected to the slides.
  • the end sections of the outer power supply lines extend at least in sections approximately at right angles to a longitudinal axis the slides. This increases the distance between the lamp and the junction of external power supply with foil. Due to the increased distance, the thermal load of the compound decreases because the temperature decreases with increasing distance from the lamp.
  • the holder of the outer power supply lines in the pinch seal improves due to the mechanical anchoring of the end sections in the glass, since the rectangular bent end portion of the outer power supply lines are trapped during the squeezing of the heated glass and fixed in a form-fitting manner in the pinch seal.
  • the end portions of the outer power leads are bent towards each other and are approximately on an axis.
  • a compact arrangement of the power supply lines and a defined distance between the films or power supply lines is achieved.
  • the length of the end portions is advantageously smaller than the width of the films formed.
  • the outer power supply lines of the power supply system at least partially on a flattened area.
  • This allows an increased contact area between the power supply and the film and improves the weldability.
  • the oxidation resistance and thus the temperature resistance of the power supply system is further improved because the flattened end portions are particularly well embedded in the glass.
  • the external power supply lines can be flattened, for example, in one operation with the resistance welding by the force applied by the electrodes or in a die.
  • the transition to the flattened area may be outside or inside the pinch seal of the lamp.
  • the flattened area has a thickness in the range of about 0.1 to 0.8 mm.
  • connection of the end sections with the film is preferably carried out by welding, in particular by resistance welding.
  • the flattened region of the outer power supply lines and the film advantageously form substantially one plane after welding. That By a suitable choice of the welding parameters, such as supplied energy and applied force, a complete leveling of the film is achieved on the flattened area and avoided at the transition between film and power supply lines. For this purpose, preferably a servomotor driven welding device is used.
  • FIG. 1 shows a pinch seal 1 of a quartz glass lamp vessel 2 of an electric lamp 4, which has a power supply system 6 according to the invention.
  • the power supply system 6 has two gas-tight embedded in the pinch seal 1 of the lamp 4 about rectangular molybdenum foils 8, 10, arranged on each of two opposite narrow sides 12, 14 an inner power supply 16 and an external power supply 18 for powering a lamp 20 of the lamp 4 is.
  • the also consisting of molybdenum outer power supply lines 18 have lamp-side end portions 22, 24 and are welded via this with the molybdenum foils 8, 10. According to the invention, the end sections 22, 24 of the outer power supply lines 18 are bent at right angles to a longitudinal axis 26 of the molybdenum foils 8, 10 towards one another.
  • the distance a increases between the exemplified by four coil sections 28, 30, 32, 34 bulbs 20 and the thermally critical junction of external power supply 16 and molybdenum foil 8, 10 compared to the conventional connection indicated by dashed lines with a much smaller bending angle a to make an amount b. Due to the distance b increased by the distance, the thermal load of the compound is reduced, since the temperature decreases with increasing distance from the bulb 20. As a result, the labor-intensive chromium coating necessary in the prior art for improving the temperature resistance can be dispensed with, and the entire length of the molybdenum foils 8, 10 is retained as an effective sealing length. Furthermore, the holder of the outer power supply lines 18 in the pinch seal 1 improves due to the mechanical anchoring of the end sections 22, 24 in the glass, since these are undercut during the squeezing of the heated glass and fixed in a form-fitting manner.
  • the molybdenum foils 8, 10 used each have an approximately rectangular basic shape, the edge of which is formed by the opposite narrow sides 12, 14 and two in the direction of the longitudinal axis 26, perpendicular to the narrow sides extending side edges 36, 38.
  • the surface of the molybdenum foils 8, 10 is convexly curved, with its thickness steadily decreasing from its longitudinal axis to the two side edges 36, 38, so that the molybdenum foils 8, 10 form an approximately lancet-shaped cross-section and thereby enable a homogeneous stress curve in the pinch seal 1.
  • the two rectangular molybdenum foil pieces 8, 10 are cut off by a molybdenum strip arranged on a supply roll.
  • an inner power supply 16 and an outer power supply 18 is welded to the energy supply of the lamp 20 of the lamp 4 respectively at the two opposite narrow sides 12, 14 of the Molybdänfolien Swisse 8, 10.
  • the thus prefabricated power supply system 6 is subsequently ⁇ -inserted into the gas-tight to be closed lamp vessel end 40 and the quartz glass softened in this area by heating and pressed by crimping jaws and sealed gas-tight.
  • the power supply system 6 consisting of power supply lines 16, 18 and molybdenum foils 8, 10 forms an electrical current leadthrough for the lamp 20 of the lamp 4, which is sealed gastight and high-strength in the pinch seal 1.
  • FIG. 2 which shows a plan view of a further exemplary embodiment of a power supply system 6 according to the invention
  • the outer power supply lines 18 have a flattened region 42, 44 in sections, which already begins at the junction with the molybdenum foil 8, 10.
  • This is in the embodiment shown within the pinch seal 1 of the lamp 4 and allows an increased contact area between the outer power supply lines 18 and the molybdenum foils 8, 10 and thereby improved welding. Since the flattened end portions 42, 44 are particularly well embedded in the pinch seal 1 due to their flat shape, the oxidation resistance, and thus the temperature resistance of the power supply system 6 in addition to the advantages of the right-angled bent end portions 22, 24.
  • the outer power supply lines 18 are flattened in one operation with the resistance welding by the force applied by the welding electrodes.
  • the welding parameters such as supplied energy and applied force
  • the flattened areas 42, 44 of the outer power supply lines 18 and the molybdenum foil 8, 10 form a common plane 46 after welding.
  • stresses at the transition between the ends of the molybdenum foil 8, 10 and power supply lines 18 during and after embedding in the pinch seal 1 are avoided.
  • the thus prefabricated power supply system 6 is then inserted into the Lampengefä- ⁇ ende 40, the quartz glass softened in this area by heating and pressed by means of crimping jaws and sealed gas-tight. After cooling of the quartz glass, the power supply system 6 forms an electrical current feedthrough, which is embedded gas-tight and high-strength in the pinch seal 1.
  • the end sections 22, 24 of the outer power supply lines 18 extend at least in sections approximately at right angles to a longitudinal axis 26 of the films 8, 10.

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

Offenbart ist ein Stromzuführungssystem (6) für eine Lampe (4), mit gasdicht in einer Quetschdichtung (1) der Lampe (4) eingebetteten Folien (8,10), an denen jeweils an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten (12,14) eine innere Stromzuführung (16) bzw. eine äußere Stromzuführung (18) zur Energieversorgung eines Leuchtmittels (20) der Lampe angeordnet ist, wobei die äußeren Stromzuführungen (18) lampenseitige Endabschnitte (22,24) haben, die mit den Folien verbunden sind. Erfindungsgemäß erstrecken sich die Endabschnitte der äußeren Stromzuführungen (18) zumindest abschnittsweise etwa rechtwinklig zu einer Längsachse (26) der Folien (8,10).

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Stromzuführungssystem für eine Lampe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Lampe mit diesem Stromzuführungssystem.
    • Stand der Technik
  • Derartige Stromzuführungssysteme werden beispielsweise für elektrische Stromdurchführungen bei aus Quarz- oder Hartglas bestehenden Quetschdichtungen von Halogenglühlampen, Entladungslampen und dergleichen verwendet.
  • Da das Glas der Quetschdichtung einen wesentlich kleineren thermischen Ausdehnungskoeffizienten als die zur Versorgung eines innerhalb des Lampengefäßes angeordneten Leuchtmittels mit elektrischer Energie vorgesehenen Stromzuführungen aufweist, ist es nicht möglich, die Stromzuführungen direkt im Glas der Quetschdichtung einzuschmelzen. Die aus den unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten resultierenden mechanischen Spannungen würden zu Rissen und letztendlich zum frühzeitigen Ausfall der Lampe führen. Aus diesem Grund finden häufig dünne Molybdänfolien mit ausreichender Duktilität Verwendung, die trotz der unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Glas und Molybdän eine gasdichte elektrische Stromzuführung ermöglichen. Bei derartigen, beispielsweise aus der DE 197 09 928 A1 bekannten Lösung, werden jeweils die beiden gegenüberliegenden Enden der Molybdänfolien mit einem inneren und einem äußeren Stromzuführungsdraht aus Molybdän verschweißt und das entstandene Stromzuführungssystem derart im Lampengefäßende positioniert, dass die inneren Stromzuführungen in den Innenraum des Lampengefäßes hinein und die äußeren Stromzuführungen aus diesem herausragen. Anschließend wird das Glas am Lampengefäßende erhitzt und beispielsweise mittels Quetschbacken mit dem Stromzuführungssystem gasdicht zu einer Quetschdichtung verquetscht. Die Molybdänfolie dient einerseits zur Herstellung der elektrisch leitenden Verbindung zwischen dem innerhalb des Lampengefäßes angeordneten Leuchtmittel und den Stromzuführungen, und gewährleistet andererseits einen gasdichten Verschluss des Lampengefäßes.
  • Es hat sich gezeigt, dass die aus Molybdän bestehenden Folien und Stromzuführungen, insbesondere bei Lampen mit hoher Temperaturbelastung, zur Bildung von Molybdänoxiden, bspw. MoO2, MoO3 neigen, wobei sich die Oxide anfänglich auf den äußeren Stromzuleitungen bilden und dann zu den Molybdänfolien fortschreiten. Aufgrund dieser temperaturabhängigen Oxidbildung vergrößert sich das Volumen der genannten Bauteile und verursacht einen signifikanten Spannungsanstieg in der Quetschdichtung der zum Bruch und damit zum frühzeitigen Ausfall der Lampe führen kann.
  • Zur Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit und damit zur Erhöhung der Temperaturbelastbarkeit des Stromzuführungssystems ist es aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannt, eine partielle Verchromung aufzubringen. Bei diesem sehr arbeitsaufwendigen Verfahren werden die meist durch Widerstandsschweißen hergestellten Stromzuführungssysteme bis zu der gewünschten Höhe der Verchromung, bspw. 2 mm oberhalb der Schweißstelle in ein sandähnliches Substrat eingebettet. Durch eine chemische Reaktion erfolgt in einem umweltbelastenden Prozess die partielle Chromabscheidung in dem eingebetteten Bereich. Die gebildete Chromschicht verbessert die Oxidationsbeständigkeit und führt damit zur Erhöhung der Temperaturbelastbarkeit der Lampen. Nachteilig bei derartigen Stromzuführungssystemen ist zum einen, dass sich aufgrund einer unzureichenden Dichtwirkung im verchromten Bereich die wirksame Dichtlänge der Molybdänfolien verringert und sich dadurch die Dichtwirkung der Quetschdichtung bei reduzierter Lebensdauer der Lampe verschlechtert und zum anderen der Beschichtungsprozess nicht nur umweltbelastend sondern aufgrund des weitgehend manuellen Herstellungsverfahrens auch aufwändig und kostenintensiv ist. Weiterhin nachteilig ist, dass die äußeren Stromzuführungen durch axiale Zugkräfte leicht aus der Quetschdichtung herausbrechen können.
    • Darstellung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stromzuführungssystem für eine Lampe zu schaffen, das gegenüber herkömmlichen Lösungen eine erhöhte Temperaturbelastbarkeit bei verringertem Herstellungsaufwand und eine verbesserte Halterung der äußeren Stromzuführungen in der Lampe ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Außerdem wird Schutz für eine Lampe mit dem erfindungsgemäßen Stromzuführungssystem beansprucht.
  • Das erfindungsgemäße Stromzuführungssystem für eine Lampe hat gasdicht in einer Quetschdichtung der Lampe eingebettete Folien, an denen jeweils an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten eine innere Stromzuführung und eine äußere Stromzuführung zur Energieversorgung eines Leuchtmittels der Lampe angeordnet sind, wobei die äußeren Stromzuführungen lampenseitige Endabschnitte aufweisen und über diese mit den Folien verbunden sind. Erfindungsgemäß erstrecken sich die Endabschnitte der äußeren Stromzuführungen zumindest abschnittsweise etwa rechtwinklig zu einer Längsachse der Folien. Dadurch vergrößert sich der Abstand zwischen dem Leuchtmittel und der Verbindungsstelle von äußerer Stromzuführung mit Folie. Aufgrund des vergrößerten Abstands verringert sich die thermische Belastung der Verbindung, da die Temperatur mit steigendem Abstand vom Leuchtmittel abnimmt. Dadurch kann auf die im Stand der Technik zur Verbesserung der Temperaturbelastbarkeit notwendige Chrombeschichtung verzichtet werden und die Dichtlänge der Folien ist vergrößert. Weiterhin verbessert sich die Halterung der äußeren Stromzuführungen in der Quetschdichtung aufgrund der mechanischen Verankerung der Endabschnitte im Glas, da die rechtwinklig gebogenen Endabschnitt der äußeren Stromzuführungen während dem Quetschvorgang von dem erwärmten Glas hinterflossen und formschlüssig in der Quetschdichtung fixiert werden.
  • Vorzugsweise sind die Endabschnitte der äußeren Stromzuführungen aufeinander zu gebogen und liegen etwa auf einer Achse. Dadurch wird eine kompakte Anordnung der Stromzuführungen und ein definierter Abstand zwischen den Folien bzw. Stromzuführungen erreicht.
  • Die Länge der Endabschnitte ist vorteilhafterweise kleiner als die Breite der Folien ausgebildet.
  • Gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen die äußeren Stromzuführungen des Stromzuführungssystems zumindest abschnittsweise einen abgeflachten Bereich auf. Dadurch wird eine vergrößerte Kontaktfläche zwischen Stromzuführung und Folie ermöglicht und die Verschweißbarkeit verbessert. Zusätzlich wird die Oxidationsbeständigkeit und damit die Temperaturbeständigkeit des Stromzuführungssystems weiter verbessert, da die abgeflachten Endabschnitte besonders gut im Glas eingebettet werden. Die äußeren Stromzuführungen können beispielsweise in einem Arbeitsgang mit dem Widerstandsschweißen durch die von den Elektroden aufgebrachte Kraft oder in einem Gesenk abgeflacht werden. Der Übergang zu dem abgeflachten Bereich kann außerhalb oder innerhalb der Quetschdichtung der Lampe liegen.
  • Vorzugsweise hat der abgeflachte Bereich eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 bis 0,8 mm.
  • Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Stromzuführungen und Folien aus Molybdän auszubilden.
  • Die Verbindung der Endabschnitte mit der Folie erfolgt vorzugsweise durch Schweißen, insbesondere durch Widerstandsschweißen.
  • Der abgeflachte Bereich der äußeren Stromzuführungen und die Folie bilden nach dem Verschweißen vorteilhafterweise im Wesentlichen eine Ebene aus. D.h. durch eine geeignete Wahl der Schweißparameter, wie beispielsweise zugeführte Energie und aufgebrachte Kraft, wird eine vollkommene Einebnung der Folie auf dem abgeflachten Bereich erreicht und Spannungen am Übergang zwischen Folie und Stromzuführungen vermieden. Hierzu findet vorzugsweise eine servomotorisch angetriebene Schweißvorrichtung Verwendung.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung(en)
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine Draufsicht eines ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels eines Stromzuführungssystems in schematischer Darstellung und
    • Figur 2 eine Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stromzuführungssystems in schematischer Darstellung.
    Bevorzugte Ausführung der Erfindung
  • Die Figur 1 zeigt eine Quetschdichtung 1 eines aus Quarzglas bestehenden Lampengefässes 2 einer elektrischen Lampe 4, die ein erfindungsgemäßes Stromzuführungssystem 6 aufweist.
  • Das Stromzuführungssystem 6 hat zwei gasdicht in der Quetschdichtung 1 der Lampe 4 eingebettete etwa rechteckige Molybdänfolien 8, 10, an denen jeweils an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten 12, 14 eine innere Stromzuführung 16 bzw. eine äußere Stromzuführung 18 zur Energieversorgung eines Leuchtmittels 20 der Lampe 4 angeordnet ist. Die ebenfalls aus Molybdän bestehenden äußeren Stromzuführungen 18 haben lampenseitige Endabschnitte 22, 24 und sind über diese mit den Molybdänfolien 8, 10 verschweißt. Erfindungsgemäß sind die Endabschnitte 22, 24 der äußeren Stromzuführungen 18 rechtwinklig zu einer Längsachse 26 der Molybdänfolien 8, 10 aufeinander zu gebogen. Dadurch vergrößert sich der Abstand a zwischen dem beispielhaft aus vier Wendelabschnitten 28, 30, 32, 34 gebildeten Leuchtmittel 20 und der thermisch kritischen Verbindungsstelle von äußerer Stromzuführung 16 und Molybdänfolie 8, 10 im Vergleich zu der gestrichelt angedeuteten herkömmlichen Verbindung mit einem wesentlich kleineren Biegewinkel a, um einen Betrag b. Aufgrund des um den Betrag b vergrößerten Abstands verringert sich die thermische Belastung der Verbindung, da die Temperatur mit steigendem Abstand vom Leuchtmittel 20 abnimmt. Dadurch kann auf die im Stand der Technik zur Verbesserung der Temperaturbelastbarkeit notwendige arbeitsaufwendige Chrombeschichtung verzichtet werden und die gesamte Länge der Molybdänfolien 8, 10 bleibt als wirksame Dichtlänge erhalten. Weiterhin verbessert sich die Halterung der äußeren Stromzuführungen 18 in der Quetschdichtung 1 aufgrund der mechanischen Verankerung der Endabschnitte 22, 24 im Glas, da diese während dem Quetschvorgang von dem erwärmten Glas hinterflossen und formschlüssig fixiert werden.
  • Die verwendeten Molybdänfolien 8, 10 besitzen jeweils eine etwa rechteckige Grundform, deren Rand von den einander gegenüberliegenden Schmalseiten 12, 14 und von zwei in Richtung der Längsachse 26, senkrecht zu den Schmalseiten verlaufenden Seitenkanten 36, 38 gebildet wird. Die Oberfläche der Molybdänfolien 8, 10 ist konvex gewölbt, wobei ihre Dicke ausgehend von ihrer Längsachse zu den beiden Seitenkanten 36, 38 hin stetig abnimmt, so dass die Molybdänfolien 8, 10 einen etwa lanzettförmigen Querschnitt ausbilden und dadurch einen homogenen Spannungsverlauf in der Quetschdichtung 1 ermöglichen.
  • Zur Herstellung des Stromzuführungssystems 6 werden die beiden rechteckigen Molybdänfolienstücke 8, 10 von einem auf einer Vorratsrolle angeordneten Molybdänband abgeschnitten. Im folgenden Arbeitschritt wird jeweils an den beiden gegenüberliegenden Schmalseiten 12, 14 der Molybdänfolienstücke 8, 10 eine innere Stromzuführung 16 und eine äußere Stromzuführung 18 zur Energieversorgung des Leuchtmittels 20 der Lampe 4 angeschweißt. Das derart vorgefertigte Stromzuführungssystem 6 wird anschlie-βend in das gasdicht zu verschließende Lampengefäßende 40 eingeführt und das Quarzglas in diesem Bereich durch Erhitzen erweicht und mittels Quetschbacken angedrückt und gasdicht verschlossen. Nach dem Erkalten des Quarzglases bildet das aus Stromzuführungen 16, 18 und Molybdänfolien 8, 10 bestehende Stromzuführungssystem 6 eine elektrische Stromdurchführung für das Leuchtmittel 20 der Lampe 4 aus, die gasdicht und hochfest in der Quetschdichtung 1 eingeschmolzen ist.
  • Gemäß Figur 2, die eine Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Stromzuführungssystems 6 zeigt, weisen die äußeren Stromzuführungen 18 abschnittsweise einen abgeflachten Bereich 42, 44 auf, der bereits vor der Verbindungsstelle mit der Molybdänfolie 8, 10 beginnt. Dieser liegt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel innerhalb der Quetschdichtung 1 der Lampe 4 und ermöglicht eine vergrößerte Kontaktfläche zwischen den äußeren Stromzuführungen 18 und den Molybdänfolien 8, 10 und dadurch eine verbesserte Verschweißung. Da die abgeflachten Endabschnitte 42, 44 aufgrund ihrer flachen Formgebung besonders gut in der Quetschdichtung 1 eingebettet werden, verbessert sich die Oxidationsbeständigkeit, und damit auch die Temperaturbeständigkeit des Stromzuführungssystems 6 zusätzlich zu den unter Figur 1 genannten Vorteilen der rechtwinklig gebogenen Endabschnitte 22, 24.
  • Um die Herstellung zu vereinfachen, werden die äußeren Stromzuführungen 18 in einem Arbeitsgang mit dem Widerstandsschweißen durch die von den Schweißelektroden aufgebrachte Kraft abgeflacht. Durch geeignete Wahl der Schweißparameter, wie beispielsweise zugeführte Energie und aufgebrachte Kraft, bilden die abgeflachten Bereiche 42, 44 der äußeren Stromzuführungen 18 und die Molybdänfolie 8, 10 nach dem Verschweißen eine gemeinsame Ebene 46 aus. Dadurch werden Spannungen am Übergang zwischen den Enden der Molybdänfolie 8, 10 und Stromzuführungen 18 während und nach dem Einbetten in der Quetschdichtung 1 vermieden. Das derart vorgefertigte Stromzuführungssystem 6 wird anschließend in das Lampengefä-βende 40 eingeführt, das Quarzglas in diesem Bereich durch Erhitzen erweicht und mittels Quetschbacken angedrückt und gasdicht verschlossen. Nach dem Erkalten des Quarzglases bildet das Stromzuführungssystem 6 eine elektrische Stromdurchführung aus, die gasdicht und hochfest in der Quetschdichtung 1 eingebettet ist.
  • Offenbart ist ein Stromzuführungssystem 6 für eine Lampe 4, mit gasdicht in einer Quetschdichtung 1 der Lampe 4 eingebetteten Folien 8, 10, an denen jeweils an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten 12, 14 eine innere Stromzuführung 16 bzw. eine äußere Stromzuführung 18 zur Energieversorgung eines Leuchtmittels 20 der Lampe 4 angeordnet ist, wobei die äußeren Stromzuführungen 18 lampenseitige Endabschnitte 22, 24 haben, die mit den Folien 8, 10 verbunden sind. Erfindungsgemäß erstecken sich die Endabschnitte 22, 24 der äußeren Stromzuführungen 18 zumindest abschnittsweise etwa rechtwinklig zu einer Längsachse 26 der Folien 8, 10.

Claims (9)

  1. Stromzuführungssystem (6) für eine Lampe (4), mit gasdicht in einer Quetschdichtung (1) der Lampe (4) eingebetteten Folien (8, 10), an denen jeweils an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten (12, 14) eine innere Stromzuführung (16) und eine äußere Stromzuführung (18) zur Energieversorgung eines Leuchtmittels (20) der Lampe (4) angeordnet ist, wobei die äußeren Stromzuführungen (18) lampenseitige Endabschnitte (22, 24) aufweisen und über diese mit den Folien (8, 10) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Endabschnitte (22, 24) der äußeren Stromzuführungen (18) zumindest abschnittsweise etwa rechtwinklig zu einer Längsachse (26) der Folien (8, 10) erstrecken.
  2. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1, wobei die Endabschnitte (22, 24) der äußeren Stromzuführungen (18) aufeinander zu gebogen sind.
  3. Stromzuführungssystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Länge (L) der Endabschnitte (22, 24) kleiner als eine Breite (B) der Folie (8, 10) ausgebildet ist.
  4. Stromzuführungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die äußeren Stromzuführungen (18) zumindest abschnittsweise einen abgeflachten Bereich (42, 44) aufweisen.
  5. Stromzuführungssystem nach Anspruch 4, wobei der abgeflachte Bereich (42, 44) der äußeren Stromzuführungen (18) und die Folie (8, 10) nach dem Verschweißen im Wesentlichen eine Ebene (46) ausbilden.
  6. Stromzuführungssystem nach Anspruch 4, wobei der abgeflachte Bereich (42, 44) eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 bis 0,8 mm aufweist.
  7. Stromzuführungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Folien (8, 10) und die äußeren Stromzuführungen (18) aus Molybdän sind.
  8. Stromzuführungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindung der Endabschnitte (22, 24) mit der Folie (8, 10) durch Schweißen, vorzugsweise durch Widerstandsschweißen erfolgt.
  9. Lampe mit einem Stromzuführungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
EP05025756A 2004-12-06 2005-11-25 Stromzuführungssystem für eine Lampe und Lampe mit diesem Stromzuführungssystem Withdrawn EP1667204A3 (de)

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