EP1667184B1 - Druck- oder Schiebeschalter oder kombinierter Druck- und Schiebeschalter für ein Kraftfahrzeug - Google Patents

Druck- oder Schiebeschalter oder kombinierter Druck- und Schiebeschalter für ein Kraftfahrzeug Download PDF

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EP1667184B1
EP1667184B1 EP05026174A EP05026174A EP1667184B1 EP 1667184 B1 EP1667184 B1 EP 1667184B1 EP 05026174 A EP05026174 A EP 05026174A EP 05026174 A EP05026174 A EP 05026174A EP 1667184 B1 EP1667184 B1 EP 1667184B1
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EP
European Patent Office
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switch
housing
fact
accordance
cut
Prior art date
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EP05026174A
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English (en)
French (fr)
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EP1667184A1 (de
Inventor
Michael Böcking
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Leopold Kostal GmbH and Co KG
Original Assignee
Leopold Kostal GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1667184A1 publication Critical patent/EP1667184A1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
    • H01H13/705—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches characterised by construction, mounting or arrangement of operating parts, e.g. push-buttons or keys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2233/00—Key modules
    • H01H2233/05—Actuator part on body

Definitions

  • the invention relates to a push or slide switch or a combined push and slide switch for a motor vehicle.
  • a holder for an electrical component which can form, for example, a pressure switch.
  • the component For mounting on a carrier plate, the component has a housing with a polygonal or oval outer lateral surface.
  • the support plate one of the outer circumferential surface corresponding recess is incorporated.
  • two or more recesses are formed in the side walls bounding the recess, are formed by the support tabs for supporting the device by spring force after rotation into the recesses.
  • the device which may be about an input or display element for a keyboard, can be mounted within the carrier plate.
  • the component is thus arranged immovable after assembly itself.
  • the problem underlying the invention was to provide a pressure or slide switch or combined pressure and slide switch for a motor vehicle, which can be produced in a particularly simple and cost-effective manner by a constructive assembly.
  • the button holder element is positively connected to the housing so that it can not be separated easily from the housing, but is still, in contrast to the aforementioned prior art, relative to the housing slidably or rotatably arranged to convey a switch operation.
  • the button holder element can thus be preassembled advantageously without further connection means with the housing.
  • the locking between the button holder element and the housing can be designed as non-positive and play-free or at least almost play-free connection, since the pre-assembled components remain securely joined together until the final assembly, for example in a motor vehicle, even under the influence of mechanical influences.
  • the recess of the housing has a region whose shape is designed to match the shape of the guided through the recess portion of the button holder element or even if the recess of the housing has an area whose shape Form of the guided through the recess portion of a, based on the orientation of a mounted button holder element, rotated relative to the housing button holder element corresponds.
  • the recess has the shape of a slot.
  • the contour of the region of the recess corresponding to a key-lock pairing exactly or at least substantially corresponds to the shape of the guided through the recess portion of the button holder element.
  • the guided through the recess portion of the button holder element a key bit comparable to form a plurality of interconnected ribs, which pass through appropriately designed widening in the opening of the housing.
  • the mechanical connection between the actuating button and the button holder element can advantageously be effected by latching connection elements which allow a rigid or movable connection of the actuating button.
  • the embodiment of the latching connection elements is in particular depending on whether the switch is designed as a slide switch, or whether he (also) realized pressure switching functions.
  • the housing along the recess has a circumferential collar.
  • the guided through the recess portion of the button holder member may be slidably mounted on the peripheral collar.
  • an actuating knob is provided whose outer contour overlaps the peripheral collar, the interior of the housing is particularly well protected against the effects of dust and moisture.
  • the switch may comprise a plurality, preferably two, switching elements, each switching element in turn being able to realize a plurality of switching functions, in particular also sliding shift and pressure switching functions.
  • a plurality of switches may be connected by means of integrally connected housing or a common housing support to a switch assembly.
  • buttons (4a, 4b) each consist of a flat base plate (12a, 12b) which integrally have integrally formed perpendicular to the base plate plane projections (13a, 13b).
  • These formations (13a, 13b) each consist of a specially shaped section (5a, 5b), which is connected to the base plate (12a, 12b) via a narrower connecting section (14a, 14b).
  • the sections (5a, 5b), as shown in FIGS. 2 and 3 in two different views, are guided through a respective recess (6a, 6b) of the housing (3) in the next assembly step.
  • the recesses (6a, 6b) are designed as substantially slot-shaped openings which are each surrounded by a collar (11a, 11b) integrally formed on the housing (3).
  • each recess (6a, 6b) has a widened region (7a, 7b), the contour of which is adapted to the shape of the section (5a, 5b) of the button holder element (4a, 4b) to be passed through the recess (6a, 6b).
  • the region (7b) of the recess (6b) has the shape of a slot (8b); the section (5b) of the associated button holder element (4b) to be passed through the recess (6b) has a correspondingly adapted cross-sectional shape, so that the section (5b) can be passed through the recess (6b) precisely in this area.
  • the recess (6a) has a region (7a) in which the recess (6a) has a plurality of slot-shaped widenings extending perpendicular to its longitudinal extent.
  • the contour of this region (7a) also corresponds exactly to the shape of the section (5a) of the associated button-holder element to be passed through the recess (6a), the shape of the section (5a) being determined here by several interconnected ribs (10).
  • the sections (5a, 5b) are thus adapted as in key-lock pairings in shape exactly the widened areas (7a, 7b) of the openings (6a, 6b), so that each section (5a, 5b) only in the him assigned area (7a, 7b) through an opening (6a, 6b) of the housing (3) can be passed and a confusion in the assignment of button holder elements (4a, 4b) to the openings (6a, 6b) is excluded during assembly.
  • the button holder elements are now locked in relation to the housing (3), since the narrow connecting sections (14a, 14b) shown in FIG. 1 are now at the level of the recesses (6a, 6b) and the collars (11a, 11b) and the wider sections (5a, 5b) of the projections (13a, 13b) are supported on the collar (11a, 11b).
  • switching elements (1a, 1a ', 1b, 1b') are provided within the housing (3).
  • These switching elements (1a, 1a ', 1b, 1b') which realize the electrical functions of the switch, in the illustrated embodiment in pairs the button holder elements (4a, 4b) associated with the switch plunger (15a, 15a ', 15b, 15b' ) of the switching elements (1a, 1a ', 1b, 1b') on both sides next to the sections (5a, 5b) of the button holder elements (4a, 4b), the recesses (6a, 6b) protrude.
  • the assembly of the switch assembly is completed by locking an operating knob (2a, 2b), each with a button holder element ( Figure 6).
  • FIGS 7 and 8 illustrate the mounting stages shown in Figures 5 and 6 again with reference to two sectional drawings.
  • the arrangement consisting of the switching elements 1a and 1a ', the button holder member 4a and the operation knob 2a are explained in more detail.
  • the base plate (12a) of the button holder element (4a) has two openings (16a, 16a '), through which the switching plunger (15a, 15a') of the switching elements (1a, 1a ') are passed , The switching plunger continue to pass through the recess (6a) of the housing (3) to the actuating button (2a).
  • the actuating button (2a) is rigidly or pivotally connected via a latching element (9) with the button holder element (4a).
  • the switching plunger (15a, 15a') either at a force acting in the direction of the housing of the switching elements (1a, 1a ') or in a parallel displacement to Recess (6a) a switching function.
  • a combination of both types of actuation can also be provided.
  • a pressure switching function is realized by a pivotally connected to the button holder element (4a) operating button (2a), wherein upon pivoting of the actuating knob (2a) about a rotation axis perpendicular to the plane in the one direction of rotation of the switch plunger 15a of the switching element 1a and in the other direction the switch plunger 15a 'of the switching element 1a' is actuated.
  • a slide switch function is achieved by a displacement of the actuating knob (2a) parallel to the housing surface.
  • the button holder element (4a) connected to the actuating button (2a) in this case acts as a slide switch, which allows the displacement of the actuating button (2a) along the recess of the housing and possibly even by carrying in the openings (16a, 16a ') of the Button holder element (4a) arranged switching plunger, the switching elements (1a, 1a ') directly operated.
  • FIGS. 9 and 10 An alternative embodiment of a switch is shown in FIGS. 9 and 10.
  • the through a recess (6c) of the housing (3c) guided through section (5c) of the button holder element is designed such that it can be passed through the recess in a first position relative to the housing (3c) ( Figure 9) and in a second, relative to the first layer rotated position due to its now greater transverse extent the width of the recess (6c) surmounted and thus locks the button holder element with the housing (3c).

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Slide Switches (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Druck- oder Schiebeschalter oder einen kombinierten Druck- und Schiebeschalter für ein Kraftfahrzeug.
  • Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 43 27 387 A1 ist eine Halterung für ein elektrotechnisches Bauelement bekannt, welches beispielsweise einen Druckschalter ausbilden kann. Zur Halterung an einer Trägerplatte weist das Bauelement ein Gehäuse mit einer mehreckigen oder ovalen Außenmantelfläche auf. In die Trägerplatte ist eine der Außenmantelfläche entsprechende Ausnehmung eingearbeitet. Des weiteren sind in die die Ausnehmung begrenzenden Seitenwände zwei oder mehrere Freisparungen eingeformt, durch die Auflagelaschen zur Abstützung des Bauelements durch Federkraft nach Eindrehung in die Freisparungen gebildet sind.
  • Hierdurch wird erreicht, daß das Bauelement, welches etwa ein Eingabe- oder Anzeigelement für eine Tastatur sein kann, innerhalb der Trägerplatte befestigt werden kann. Das Bauelement ist somit nach der Montage selbst unbeweglich angeordnet.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand darin, einen Druck-oder Schiebeschalter oder kombinierten Druck- und Schiebeschalter für ein Kraftfahrzeug zu schaffen, der auf besonders einfache und kostengünstige Weise durch eine aufbauende Montage herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmalskombination des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • Das Knopfhalterelement ist dabei formschlüssig derart mit dem Gehäuse verbunden, daß es nicht ohne weiteres vom Gehäuse getrennt werden kann, ist aber dennoch, im Gegensatz zum zuvor genannten Stand der Technik, gegenüber dem Gehäuse verschieblich oder drehbeweglich angeordnet, um eine Schalterbetätigung zu vermitteln.
  • Das Knopfhalterelement kann so vorteilhafterweise ohne weitere Verbindungsmittel mit dem Gehäuse vormontiert werden.
  • Vorteilhafterweise kann die Verriegelung zwischen dem Knopfhalterelement und dem Gehäuse als kraftschlüssige und spielfreie oder zumindest nahezu spielfreie Verbindung ausgeführt sein, da so die vormontierten Bauteile bis zur endgültigen Montage, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug, auch unter dem Einfluß mechanischer Einwirkungen sicher zusammengefügt bleiben.
  • An die so gebildete Baugruppe sind der Betätigungsknopf auf der äußeren Gehäuseseite sowie die elektrischen Schaltelemente auf der inneren Gehäuseseite auf einfache Weise anfügbar.
  • Zur Verriegelung des Knopfhalterelementes mit dem Gehäuse ist es vorteilhaft, wenn die Ausnehmung des Gehäuses einen Bereich aufweist, dessen Form passend zur Form des durch die Ausnehmung hindurchgeführten Abschnitts des Knopfhalterelements ausgeführt ist oder auch, wenn die Ausnehmung des Gehäuses einen Bereich aufweist, dessen Form der Form des durch die Ausnehmung hindurchgeführten Abschnitts eines, bezogen auf die Ausrichtung eines montierten Knopfhalterelement, gegenüber dem Gehäuse gedrehten Knopfhalterelement entspricht.
  • In einer vorteilhaften Ausführung weist die Ausnehmung die Form eines Langlochs auf.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß die Kontur des Bereiches der Ausnehmung entsprechend einer Schlüssel-Schloß-Paarung genau oder zumindest weitgehend der Form des durch die Ausnehmung hindurchgeführten Abschnitts des Knopfhalterelements entspricht. Hierdurch ist ein besonders lagegenaues Zusammenfügen von Knopfhalterelement und Gehäuse möglich.
  • Hierzu kann der durch die Ausnehmung hindurchgeführte Abschnitt des Knopfhalterelements, einem Schlüsselbart vergleichbar, mehrere miteinander verbundene Rippen ausbilden, die entsprechend ausgebildete Verbreiterungen im Durchbruch des Gehäuses durchgreifen.
    Die mechanische Verbindung zwischen dem Betätigungsknopf und dem Knopfhalterelement kann vorteilhaft durch Rastverbindungselemente erfolgen, die eine starre oder auch bewegliche Anbindung des Betätigungsknopfes ermöglichen. Die Ausgestaltung der Rastverbindungselemente ist insbesondere davon abhängig, ob der Schalter als Schiebeschalter ausgeführt ist, oder ob er (auch) Druckschaltfunktionen realisiert.
  • Vorteilhaft ist es, wenn das Gehäuse entlang der Ausnehmung einen umlaufenden Kragen aufweist.
  • Bei Realisierung einer Schiebeschalterfunktion, kann der durch die Ausnehmung hindurchgeführte Abschnitt des Knopfhalterelements auf dem umlaufenden Kragen verschieblich angeordnet sein.
  • Wird ein Betätigungsknopf vorgesehen, dessen Außenkontur den umlaufenden Kragen übergreift, so ist das Innere des Gehäuses besonders gut gegen Einflüsse von Staub und Feuchtigkeit geschützt.
  • Vorteilhafterweise kann der Schalter mehrere, vorzugsweise zwei, Schaltelemente aufweisen, wobei jedes Schaltelement wiederum mehrere Schaltfunktionen, insbesondere auch Schiebeschalt- und Druckschaltfunktionen realisieren kann. Überdies können mehrere Schalter mittels einstückig verbundener Gehäuse oder eines gemeinsamen Gehäuseträgers zu einer Schalterbaugruppe verbunden sein.
  • Bevorzugte Anwendungen des erfindungsgemäßen Schalters sind die Steuerung der Position eines Fahrzeugsitzes oder eines Schiebedachs, wobei die Verwendungsmöglichkeiten selbstverständlich nicht auf diese Anwendungen beschränkt sind.
    Im folgenden werden Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Schalters anhand der Zeichnung näher erläutert. In den Figuren dargestellt sind jeweils Schalterbaugruppen, welche zwei erfindungsgemäß aufgebaute Schalter aufweisen.
  • Es zeigen
    • Figur 1
    Bestandteile einer Schalterbaugruppe vor der Montage,
    Figur 2 und 3
    verschiedene Ansichten der Schalterbaugruppe in einem ersten Montageschritt,
    Figuren 4 bis 6
    Ansichten der Schalterbaugruppe in weiteren Montageschritten,
    Figuren 7 und 8
    jeweils eine Schnittzeichnung durch die Schalterbaugruppe,
    Figuren 9 und 10
    eine alternative Ausführungsform einer Schalterbaugruppe in jeweils einem Montageschritt.
  • Die Figur 1 zeigt das Gehäuse (3) einer Schalterbaugruppe mit zwei Knopfhalterelementen (4a, 4b) in einer Seitenansicht vor dem Zusammenfügen. Die Knopfhalterelemente (4a, 4b) bestehen jeweils aus einer ebenen Grundplatte (12a, 12b), die einstückig sich senkrecht zur Grundplattenebene erstreckende Anformungen (13a, 13b) aufweisen.
    Diese Anformungen (13a, 13b) bestehen ihrerseits jeweils aus einem speziell geformten Abschnitt (5a, 5b), der über einen schmaleren Verbindungsabschnitt (14a, 14b) mit der Grundplatte (12a, 12b) verbunden ist.
  • Die Abschnitte (5a, 5b) werden, wie die Figuren 2 und 3 in zwei unterschiedlichen Ansichten zeigen, im nächsten Montageschritt durch jeweils eine Ausnehmung (6a, 6b) des Gehäuses (3) hindurchgeführt. Die Ausnehmungen (6a, 6b) sind als im wesentlichen schlitzförmige Durchbrüche ausgeführt, die jeweils mit einem an das Gehäuse (3) angeformten Kragen (11a, 11b) umrandet sind.
  • Die Breite der Ausnehmungen (6a, 6b) ist jeweils über den größten Teil ihrer Länge geringer, als der Durchmesser des durch die Ausnehmung (6a, 6b) hindurchzuführenden Abschnitts (5a, 5b) des Knopfhalterelements (4a, 4b). Jede Ausnehmung (6a, 6b) weist jedoch einen verbreiterten Bereich (7a, 7b) auf, deren Kontur der Form des durch die Ausnehmung (6a, 6b) hindurchzuführenden Abschnitts (5a, 5b) des Knopfhalterelements (4a, 4b) angepaßt ist.
  • So hat der Bereich (7b) der Ausnehmung (6b) die Form eines Langlochs (8b); der durch die Ausnehmung (6b) hindurchzuführende Abschnitt (5b) des zugehörigen Knopfhalterelements (4b) hat eine entsprechend angepaßte Querschnittsform, so daß der Abschnitt (5b) genau in diesem Bereich durch die Ausnehmung (6b) hindurchgeführt werden kann.
  • Die Ausnehmung (6a) weist einem Bereich (7a) auf, in welchem die Ausnehmung (6a) mehrere sich senkrecht zu ihrer Längserstreckung erstreckende schlitzförmige Verbreiterungen aufweist. Die Kontur dieses Bereiches (7a) entspricht ebenfalls genau der Form des durch die Ausnehmung (6a) hindurchzuführenden Abschnitts (5a) des zugehörigen Knopfhalterelements, wobei die Form des Abschnitts (5a) hier durch mehrere miteinander verbundene Rippen (10) bestimmt wird.
  • Die Abschnitte (5a, 5b) sind somit wie bei Schlüssel-Schloß-Paarungen in ihrer Form genau den verbreiterten Bereichen (7a, 7b) der Durchbrüche (6a, 6b) angepaßt, so daß jeder Abschnitt (5a, 5b) nur in dem ihm zugeordneten Bereich (7a, 7b) durch einen Durchbruch (6a, 6b) des Gehäuses (3) hindurchführbar ist und eine Verwechslung bei der Zuordnung von Knopfhalterelementen (4a, 4b) zu den Durchbrüchen (6a, 6b) bei der Montage ausgeschlossen ist.
  • Im nächsten Montageschritt werden die Abschnitte (5a, 5b) ganz durch die Ausnehmungen (6a, 6b) des Gehäuses (3) hindurchgeführt und jeweils entlang des Kragens (11a, 11b) in den mittleren Bereich der Ausnehmung (6a, 6b) verschoben. Hierdurch ergibt sich die in der Figur 4 dargestellte Anordnung.
  • Die Knopfhalterelemente sind nun gegenüber dem Gehäuse (3) verriegelt, da sich die in der Figur 1 dargestellten schmalen Verbindungsabschnitte (14a, 14b) nun auf Höhe der Ausnehmungen (6a, 6b) und der Kragen (11a, 11b) befinden und die breiteren Abschnitte (5a, 5b) der Anformungen (13a, 13b) sich auf den Kragen (11a, 11b) abstützen.
  • Eine Trennung der so erreichten formschlüssigen Verbindungen zwischen dem Gehäuse (3) und den Knopfhalterelementen (4a, 4b) wäre in diesem Stadium der Montage noch dadurch möglich, daß die Abschnitte (5a, 5b) zu den verbreiterten Bereiche (7a, 7b) der Ausnehmungen (6a, 6b) zurückgeschoben werden.
  • Dies wird im nächsten Montageschritt, dargestellt in der Figur 5, durch die Anordnung von Schaltelementen (1a, 1a', 1b, 1b') innerhalb des Gehäuses (3) verhindert. Diese Schaltelemente (1a, 1a', 1b, 1b'), welche die elektrischen Funktionen des Schalters realisieren, sind im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils paarweise den Knopfhalterelementen (4a, 4b) zugeordnet, wobei die Schaltstößel (15a, 15a', 15b, 15b') der Schaltelemente (1a, 1a', 1b, 1b') beidseitig neben den Abschnitten (5a, 5b) der Knopfhalterelemente (4a, 4b) die Ausnehmungen (6a, 6b) durchragen.
  • Die Montage der Schalterbaugruppe wird durch Verrasten eines Betätigungsknopfs (2a, 2b) mit jeweils einem Knopfhalterelement abgeschlossen (Figur 6).
  • Die Figuren 7 und 8 verdeutlichen die in den Figuren 5 und 6 dargestellten Montagestadien nochmals anhand zweier Schnittzeichnungen. Beispielhaft soll hierzu die Anordnung, bestehend aus den Schaltelementen 1a und 1a', dem Knopfhalterelement 4a und dem Betätigungsknopf 2a näher erläutert werden.
  • Wie aus den Figuren 7 und 8 hervorgeht, weist die Grundplatte (12a) des Knopfhalterelementes (4a) zwei Durchbrüche (16a, 16a') auf, durch die die Schaltstößel (15a, 15a') der Schaltelemente (1a,1a') hindurchgeführt sind. Die Schaltstößel reichen weiterhin durch die Ausnehmung (6a) des Gehäuses (3) bis zum Betätigungsknopf (2a). Der Betätigungsknopf (2a) ist starr oder schwenkbar über ein Rastelement (9) mit dem Knopfhalterelement (4a) verbunden.
  • Je nach Ausführung der Schaltelemente (1a,1a') als Druck- oder Schiebeschalter ist, lösen die Schaltstößel (15a, 15a') entweder bei einer Krafteinwirkung in Richtung auf die Gehäuse der Schaltelemente (1a, 1a') oder bei einer Verschiebung parallel zur Ausnehmung (6a) eine Schaltfunktion aus. Auch eine Kombination beider Betätigungsarten kann vorgesehen sein. Eine Druckschaltfunktion wird dabei durch einen schwenkbar mit dem Knopfhalterelement (4a) verbundenen Betätigungsknopf (2a) realisiert, wobei bei einem Verschwenken des Betätigungsknopfes (2a) um eine Drehachse senkrecht zur Zeichnungsebene in der einen Drehrichtung der Schaltstößel 15a des Schaltelementes 1a und in der anderen Drehrichtung der Schaltstößel 15a' des Schaltelementes 1a' betätigt wird.
  • Ein Schiebeschalterfunktion wird durch eine Verschiebung des Betätigungsknopfes (2a) parallel zur Gehäuseoberfläche erreicht. Das mit dem Betätigungsknopf (2a) verbundene Knopfhalterelement (4a) wirkt in diesem Fall als ein Schaltschieber, der die Verschiebung des Betätigungsknopfes (2a) entlang der Ausnehmung des Gehäuses ermöglicht und gegebenenfalls sogar durch Mitführen der in den Durchbrüchen (16a, 16a') des Knopfhalterelement (4a) angeordneten Schaltstößel die Schaltelemente (1a, 1a') direkt betätigt.
  • Eine alternative Ausführungsform eines Schalters ist in den Figuren 9 und 10 dargestellt. Hierin ist der durch eine Ausnehmung (6c) des Gehäuses (3c) hindurchgeführte Abschnitt (5c) des Knopfhalterelementes derart ausgeführt, daß er in einer ersten Lage relativ zum Gehäuse (3c) durch die Ausnehmung hindurchgeführt werden kann (Figur 9) und sich in einer zweiten, relativ zur ersten Lage gedrehten Lage aufgrund seiner nun größeren Quererstreckung die Breite der Ausnehmung (6c) überragt und so das Knopfhalterelement mit dem Gehäuse (3c) verriegelt.
  • Der Unterschied dieser Ausführungsform zur der zuvor diskutierten, liegt darin, daß hier die Verriegelung durch eine Drehung statt durch eine Verschiebung erreicht wird, wobei der Vorteil erzielt wird, daß die Ausnehmung (6c) keinen speziellen Bereich aufweisen muß, dessen Quererstreckung der Quererstreckung des Abschnitts (5c) im verriegelten Zustand entspricht.
    • Bezugszeichen
    • 1a, 1a', 1b, 1b'
    Schaltelement
    2a, 2b
    Betätigungsknopf
    3, 3c
    Gehäuse
    4a, 4b
    Knopfhalterelement
    5a, 5b, 5c
    Abschnitt (des Knopfhalterelements)
    6a, 6b, 6c
    Ausnehmung
    7a, 7b
    Bereich (der Ausnehmung)
    8a, 8b
    Langloch
    9
    Rastelement
    10
    Rippen
    11a, 11b
    Kragen
    12a, 12b
    Grundplatte
    13a, 13b
    Anformungen
    14a, 14b
    Verbindungsabschnitte
    15a, 15a'
    Schaltstößel
    16a, 16a'
    Durchbrüche

Claims (16)

  1. Druck- oder Schiebeschalter oder kombinierter Druck- und Schiebeschalter für ein Kraftfahrzeug
    - mit mindestens einem Schaltelement (1a, 1a', 1b, 1b'),
    - mit einem Betätigungsknopf (2a, 2b), über den mindestens eine Schaltfunktion des Schaltelements (1a, 1a', 1b, 1b') auslösbar ist,
    - mit einem Gehäuse (3, 3c), innerhalb dessen das Schaltelement (1a, 1a', 1b, 1b') angeordnet ist und außerhalb dessen der Betätigungsknopf (2a, 2b) angeordnet ist,
    - und mit einem Knopfhalterelement (4a, 4b), das sowohl von dem Gehäuse (3, 3c) als auch von den Gehäusen der Schaltelemente (1a, 1a', 1b, 1b') verschieden ist, und die mechanische Verbindung des Betätigungsknopfes (2a, 2b) gewährleistet und das mit dem Gehäuse (3, 3c) verbunden ist,
    - wobei das Knopfhalterelement (4a, 4b) eine Grundplatte (12a, 12b) aufweist und ein mit der Grundplatte (12a, 12b) verbundener Abschnitt (5a, 5b, 5c) des Knopfhalterelements (4a, 4b) ganz durch eine Ausnehmung (6a, 6b, 6c) des Gehäuses (3, 3c) hindurchgeführt und durch eine Verschiebung oder Verdrehung relativ zum Gehäuse (3, 3c) dem Gehäuse (3, 3c) an dessen Außenseite verriegelt ist.
  2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (6a, 6b) des Gehäuse (3) einen Bereich (7a, 7b) aufweist, dessen Form passend zur Form des durch die Ausnehmung (6a, 6b) hindurchgeführten Abschnitts (5a, 5b) des Knopfhalterelements (4a, 4b) ausgeführt ist.
  3. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (6c) des Gehäuses (3c) einen Bereich (7a, 7b) aufweist, dessen Form der Form des durch die Ausnehmung (6a, 6b) hindurchgeführten Abschnitts (5a, 5b) eines, bezogen auf die Ausrichtung eines montierten Knopfhalterelements (4a, 4b), gegenüber dem Gehäuse (3) gedrehten Knopfhalterelements (4a, 4b) entspricht.
  4. Schalter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (6a, 6b) die Form eines Langlochs (8) aufweist.
  5. Schalter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur des Bereiches (7a, 7b) der Ausnehmung (6a, 6b), entsprechend einer Schlüssel-Schloß-Paarung, genau oder zumindest weitgehend der Form des durch die Ausnehmung (6a, 6b) hindurchgeführten Abschnitts (5a, 5b) der Knopfhalterelement (4a, 4b) entspricht.
  6. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Ausnehmung (6a) hindurchgeführte Abschnitt (5a, 5c) mehrere miteinander verbundene Rippen (10) ausbildet.
  7. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Ausnehmung (6a, 6b) hindurchgeführte Abschnitt (5a, 5b) ein Rastelement (9) zur Verbindung des Abschnitt (5a, 5b) mit dem Betätigungsknopf (2a, 2b) aufweist.
  8. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (3, 3c) entlang der Ausnehmung (6a, 6b, 6c) einen umlaufenden Kragen (11a, 11 b) aufweist.
  9. Schalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Ausnehmung (6a, 6b, 6c) hindurchgeführte Abschnitt (5a, 5b, 5c) des Knopfhalterelements (4a, 4b) sich auf dem umlaufenden Kragen (11a, 11b) abstützt.
  10. Schalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Ausnehmung (6a, 6b, 6c) hindurchgeführte Abschnitt (5a, 5b, 5c) des Knopfhalterelements (4a, 4b) auf dem umlaufenden Kragen (11a, 11b) verschieblich ist.
  11. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter mehrere, vorzugsweise zwei, Schaltelemente (1a, 1a', 1b, 1b') aufweist.
  12. Schalter nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltelemente (1a, 1a', 1b, 1b') zumindest jeweils eine Schiebeschaltfunktion realisieren und daß das Knopfhalterelement (4a, 4b) die Schiebebewegung des Betätigungsknopfes (2a, 2b) auf die Schaltelemente (1a, 1a', 1b, 1b') überträgt.
  13. Schalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsknopf (2a, 2b) den umlaufenden Kragen (11a, 11b) übergreift.
  14. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung zwischen dem Knopfhalterelement und dem Gehäuse spielfrei ausgeführt ist.
  15. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schalter mittels einstückig verbundener Gehäuse (3, 3c) oder eines gemeinsamen Gehäuseträgers zu einer Schalterbaugruppe verbunden sind.
  16. Schalter nach Anspruch 1 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalter zur Steuerung der Position eines Fahrzeugsitzes oder eines Schiebedachs verwendet werden.
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