EP1665951A2 - Vorrichtung zur Befestigung von Borstenbüscheln aus thermoplastischem Kunststoff an Trägerplättchen zur Herstellung von Bürsten und damit hergestellte Bürste - Google Patents

Vorrichtung zur Befestigung von Borstenbüscheln aus thermoplastischem Kunststoff an Trägerplättchen zur Herstellung von Bürsten und damit hergestellte Bürste Download PDF

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EP1665951A2
EP1665951A2 EP20050017847 EP05017847A EP1665951A2 EP 1665951 A2 EP1665951 A2 EP 1665951A2 EP 20050017847 EP20050017847 EP 20050017847 EP 05017847 A EP05017847 A EP 05017847A EP 1665951 A2 EP1665951 A2 EP 1665951A2
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EP
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bristle
recess
solid body
tufts
brushes
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GB Boucherie NV
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B3/00Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/04Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by mouldable materials, e.g. metals, cellulose derivatives, plastics
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/04Machines for inserting or fixing bristles in bodies
    • A46D3/045Machines for inserting or fixing bristles in bodies for fixing bristles by fusing or gluing to a body

Definitions

  • the invention relates to a device for fixing bristle tufts of thermoplastic material to carrier plates for the production of brushes. Furthermore, the invention relates to the brushes produced with the device, in particular toothbrushes. In these brushes, the carrier plates are mounted with the bristle tufts attached thereto in brush body or attached thereto.
  • brush bodies can be provided with a perforated field which corresponds to the desired bristle field.
  • the bristle bundles are then inserted into the holes of the brush body and anchored therein.
  • the anchoring of the bristle tufts in the brush body by means of pressed-metallic anchor plates or by means of loops.
  • the bristle tufts are attached to a carrier plate without loops or anchor plates, which are then installed or attached to a brush body ,
  • the carrier plate can with the Brush body can be connected by overmolding or welding.
  • the carrier plate is provided with holes corresponding to the desired hole pattern.
  • the bristle tufts are inserted into the holes, wherein on one surface of the carrier, the use-side ends of the bristle tufts and on the opposite side slightly protrude into the brush to be anchored axial ends of the bristle tufts.
  • a heated stamp is pressed, by means of which the ends of the bristle tufts are fused together and optionally converted into a thickening. Since both the bristle ends and the carrier plate are heated in this step, it is difficult to cause on the one hand the deformation required for proper anchoring of the bristles and, on the other hand, to prevent undesired deformation of the carrier plate.
  • the stamp has a body of electrically conductive material, on which two high-current electrical connections in the form of angled contact shoes are formed.
  • the body of the stamp has a thin-walled stamp plate, which can be stiffened by an angled edge strip.
  • Suitable materials for the production of the stamp are metals, on the one hand have sufficient mechanical strength, so that the desired for the rapid temperature change low heat capacity is ensured, on the other hand, however, have a relatively high resistivity, so that the electric heating power provided by a non-critical low electrical voltage can be.
  • the required heating currents are then values of one hundred amperes and more, for example two hundred amps at 7 volts, such high currents can be well controlled with available semiconductor elements. Due to the above criteria, stainless steel, titanium and NiCr-containing alloys are suitable materials for the production of the stamp.
  • Brushes in particular toothbrushes, are subject to rapid development, which calls for constantly new functional and design features.
  • the AFT process opens up new design possibilities by means of almost any cross-sectional shapes of the bristle tufts to be inserted into the carrier platelets.
  • One challenge is the integration of structured elements within a bristle field, e.g. B. elastomeric elements as special cleaning or massage elements, and the consideration of raised or recessed shapes of the carrier plate.
  • Such structural elements and designs can be produced in two-component injection molding with the carrier plates or molded on the body of the carrier plate or recessed.
  • attachment of the bristle tufts to such carrier plates proves to be problematic because the structural elements and shapes formed thereon or deformed by the heated die used to secure the tufts to the carrier plate can be deformed, damaged or destroyed.
  • the present invention makes it possible to apply the AFT method also to carrier plates having on or molded structural elements such as elastomer elements and / or raised or recessed designs.
  • the recess is congruent with the surface area of the carrier plate to be preserved by the stamp before being heated, so that the structural elements and configurations present there are protected against deformation or damage by the heated punch.
  • the recess or recesses but have a disturbance of the current distribution in the mass of the punch result.
  • each recess of the solid body is preferably surrounded by a circumferential bead.
  • the material thickening is preferably dimensioned so that the disturbance caused by the recess of the current distribution of the solid body passing through electrical current is substantially compensated.
  • a brush is created, which has a completely new design and can be manufactured in AFT technology.
  • This brush has on the one hand a bristle field with bristle tufts of any cross-sectional shape, but on the other hand elastomeric elements which are integrated into the bristle field, or generally projecting or recessed design and structural elements on the surface facing away from the bristle field.
  • The. Production of such a brush according to the AFT method is made possible only by the device according to the invention, since the base surfaces of the structural or design elements corresponding surface areas are recessed in the heatable stamp and the die despite the recesses homogeneous and heated uniformly over its surface by electrical current flow becomes.
  • the heatable stamp shown generally at 10 in FIG. 1, is part of an apparatus for manufacturing toothbrushes according to the AFT method explained in the introduction.
  • this method provided with bristle tufts carrier plate is inserted into a brush head and welded to it. Details of such a device can be found, for example, in EP 0 972 464 A1 and EP 0 972 465 A1.
  • the basic design and function of the punch 10 are described in detail in EP 1 136 017 B1.
  • stamp 10 are for producing a generally designated 12 brush head plate bristle tufts 14 a, 14 b, 14 c ... on a Carrier plate 16 attached by the projecting through the openings of the carrier plate bristle ends are fused by pressing the heated punch 10.
  • the punch 10 has two rectangular solid terminal blocks 18, 20 and integrally connected therebetween an elongated punch body 22.
  • the plunger body 22 consists of two coplanar terminal walls 24, 26 which extend from the terminal blocks 18 and 20 inwardly, two vertically from the terminal walls Angled support walls 28, 30 and a die plate 32 which extends between the support walls 28, 30 and has an elongated-oval shape corresponding to the shape of a toothbrush head.
  • the plunger body 22 forms a total of an electrical "heating resistor", which is traversed by the zoom over the terminal blocks 18, 20 electrical current and thereby heated.
  • the current distribution must be homogeneous, since the heat generated resistively depends on the current density.
  • the "heating resistor” as a very (infinitely) large number of individual resistors, which are connected in parallel between the terminal blocks 18, 20.
  • the brush head plate 12 has, in addition to the bristle tufts 14a, 14b, 14c ..., a structural element 34 which projects from the mounting side of the carrier plate 16 from the latter.
  • This structural element 34 may in particular be the base end of an elastomeric element which projects through an opening of the carrier plate 16 and is inserted on the bristle side into the bristle field.
  • Such an elastomer element can supplement the bristle tufts, for example as a massage element.
  • the structural element 34 may also be a molded pin or the like.
  • a carrier plate 12 a is shown which has a through opening 35 at the location of the structural element 34.
  • the surface corresponding to the base end of the structural member 34 and the opening 35 is recessed.
  • the recess 36 thus formed is bounded by a circumferential bead 38.
  • the dimensioning of the circumferential bead is carried out in such a way that the is compensated by the recess 36 caused disturbance of the current density. This avoids local overheating at the edge of the recess.
  • the brush head platelets 12 and 12a shown in FIGS. 1 and 1a are only examples which show the basic design possibilities which result from the combination of the AFT process with the two-component injection molding technique for the production of carrier platelets with molded-in or molded elastomer elements or with single or molded designs.
  • the finished carrier platelets with bristle tufts attached thereto and structural or design elements are then fastened to a brush body, as described, for example, in EP 0 972 464 A1 and EP 0 972 465 A1.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Befestigen von Borstenbüscheln aus thermoplastischem Kunststoff an Trägerplättchen zur Herstellung von Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, hat einen beheizbaren Stempel (10) aus elektrisch leitfähigem Material, dessen massiver Körper unmittelbar durch gesteuerten elektrischen Stromfluß resistiv erhitzbar ist. Der massive Körper (10) weist in seiner im Betrieb dem Trägerplättchen und den daran zu befestigenden Borstenenden zugekehrten Fläche wenigstens eine Aussparung (36) auf. Die Aussparung (36) ist auf der gegenüberliegenden Fläche des massiven Körpers (10) von einer Materialverdickung (38) umgeben. Das AFT-Verfahren kann auch bei Trägerplättchen Anwendung finden, die ein- oder angespritzte Strukturelemente wie Elastomerelemente und/oder erhabene oder vertiefte Gestaltungen (34) aufweisen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Borstenbüscheln aus thermoplastischem Kunststoff an Trägerplättchen zur Herstellung von Bürsten. Ferner betrifft die Erfindung die mit der Vorrichtung hergestellten Bürsten, insbesondere Zahnbürsten. Bei diesen Bürsten werden die Trägerplättchen mit den daran befestigten Borstenbüscheln in Bürstenkörper eingebaut oder an diesen befestigt.
  • Zur Herstellung von Bürsten sind mehrere Verfahren bekannt. Grundsätzlich können Bürstenkörper mit einem Lochfeld bereitgestellt werden, das dem gewünschten Borstenfeld entspricht. Die Borstenbündel werden dann in die Löcher des Bürstenkörpers eingesetzt und darin verankert. Die Verankerung der Borstenbüschel im Bürstenkörper erfolgt mittels eingepresster metallischer Ankerplättchen oder mittels Schlingen.
  • Nach einem alternativen Bürstenherstellungsverfahren, das sich in wenigen Jahren als AFT-Verfahren (AFT für Anchor Free Tufting d.h. Beborsten ohne Ankerplättchen) etabliert hat, werden die Borstenbüschel ohne Schlingen oder Ankerplättchen an einem Trägerplättchen befestigt, das dann in einen Bürstenkörper eingebaut oder daran befestigt wird. Das Trägerplättchen kann mit dem Bürstenkörper durch Umspritzen oder Verschweißen verbunden werden. Das Trägerplättchen wird mit Löchern entsprechend dem gewünschten Lochbild versehen. Die Borstenbüschel werden in die Löcher eingesetzt, wobei auf einer Fläche des Trägers die nutzungsseitigen Enden der Borstenbüschel und auf der gegenüberliegenden Seite die in der Bürste zu verankernden axialen Enden der Borstenbüschel geringfügig herausragen. Gegen diese in dem Bürstenkörper zu verankernden Enden der Borstenbüschel wird ein erhitzter Stempel angedrückt, durch den die Enden der Borstenbüschel miteinander verschmolzen und gegebenenfalls zu einer Verdickung umgeformt werden. Da bei diesem Schritt sowohl die Borstenenden als auch das Trägerplättchen erhitzt werden, ist es schwierig, einerseits die für eine einwandfreie Verankerung der Borsten erforderliche Verformung derselben zu bewirken und andererseits eine unerwünschte Verformung des Trägerplättchens zu verhindern.
  • Aus der EP 1 136 017 B1 ist eine Vorrichtung zur Befestigung von Borstenbüscheln an Trägerplättchen für die Herstellung von Bürsten nach dem AFT-Verfahren bekannt, mit der die Einwirkung des Stempels auf die Borstenenden in kontrollierter und gut reproduzierbarer Weise erfolgt, so daß die gewünschte Verformung der Borstenenden ohne unerwünschte Verformung des Trägerplättchens gewährleistet ist. Bei dieser Vorrichtung wird der Stempel durch elektrischen Stromfluß im massiven Körper des Stempels beheizt und durch ein strömendes Kühlmedium abgekühlt. Der Stempel läßt sich durch elektrischen Stromfluß sehr schnell und gezielt erhitzen, hat aber andererseits eine geringe Wärmekapazität, so daß er anschließend durch das strömende Kühlmedium wieder rasch abgekühlt werden kann. Da die Borstenenden nur kurzzeitig erhitzt werden, wird ein Verschmieren des erhitzten Borstenmaterials auf dem Trägerplättchen vermieden. Das Trägerplättchen selbst wird nur wenig aufgeheizt, da der Stempel durch den elektrischen Stromfluß nur kurzzeitig auf die zum Verschmelzen der Borstenenden erforderliche Temperatur erhitzt wird. Durch Steuerung des elektrischen Stomflusses, insbesondere durch Pulsdauermodulation, lassen sich Stärke und Dauer der Erhitzung gut steuern.
  • Der Stempel weist bei dieser Vorrichtung einen Körper aus elektrisch leitfähigem Material auf, an dem zwei elektrische Hochstrom-Anschlüsse in Form von abgewinkelten Kontaktschuhen angeformt sind. Der Körper des Stempels hat eine dünnwandige Stempelplatte, die durch einen abgewinkelten Randstreifen versteift sein kann. Geeignete Werkstoffe zur Herstellung des Stempels sind Metalle, die einerseits eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen, so daß die für den schnellen Temperaturwechsel angestrebte geringe Wärmekapazität gewährleistet ist, andererseits aber einen relativ hohen spezifischen Widerstand aufweisen, damit die elektrische Heizleistung durch eine unkritisch niedrige elektrische Spannung bereitgestellt werden kann. Die erforderlichen Heizströme liegen dann zwar bei Werten von hundert Ampere und mehr, beispielsweise zweihundert Ampere bei 7 Volt, jedoch lassen sich derart hohe Ströme mit verfügbaren Halbleiterelementen gut steuern. Aufgrund der genannten Kriterien sind rostfreier Stahl, Titan und NiCr-haltige Legierungen geeignete Werkstoffe zur Herstellung des Stempels.
  • Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, sind einer schnellen Entwicklung unterworfen, die nach ständig neuen Funktions- und Gestaltungsmerkmalen verlangt. Das AFT-Verfahren eröffnet hier neue Gestaltungsmöglichkeiten durch nahezu beliebige Querschnittsformen der in die Trägerplättchen einzusetzenden Borstenbüschel. Eine Herausforderung ist die Integration von strukturierten Elementen innerhalb eines Borstenfeldes, z. B. Elastomerelementen als besondere Reinigungs- oder Massageelemente, und die Berücksichtigung von erhabenen oder vertieften Gestaltungen des Trägerplättchens. Derartige Strukturelemente und Gestaltungen können in Zweikomponenten-Spritztechnik mit den Trägerplättchen hergestellt oder am Körper des Trägerplättchens angeformt bzw. ausgespart werden. Jedoch erweist sich die Befestigung der Borstenbüschel an solchen Trägerplättchen als problematisch, weil die daran gebildeten oder befestigten Strukturelemente und Gestaltungen durch den erhitzten Stempel, der für die Befestigung der Borstenbüschel am Trägerplättchen verwendet wird, verformt, beschädigt oder zerstört werden können.
  • Durch die vorliegende Erfindung wird es ermöglicht, das AFT-Verfahren auch bei Trägerplättchen anzuwenden, die ein- oder angespritzte Strukturelemente wie Elastomerelemente und/oder erhabene oder vertiefte Gestaltungen aufweisen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Befestigen von Borstenbüscheln aus thermoplastischem Kunststoff an Trägerplättchen zur Herstellung von Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, mit einem beheizbaren Stempel aus elektrisch leitfähigem Material, dessen massiver Körper unmittelbar durch gesteuerten elektrischen Stromfluss resistiv erhitzbar ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der massive Körper in seiner im Betrieb dem Trägerplättchen und den daran zu befestigenden Borstenenden zugekehrten Fläche wenigstens eine Aussparung aufweist und die Aussparung auf der gegenüberliegenden Fläche des massiven Körpers von einer Materialverdickung umgeben ist. Die Aussparung ist deckungsgleich mit dem vor der Erhitzung durch den Stempel zu bewahrenden Flächenbereich des Trägerplättchens, so dass die dort vorhandenen Strukturelemente und Gestaltungen vor Verformung oder Beschädigung durch den erhitzten Stempel geschützt sind. Die Aussparung oder Aussparungen haben aber eine Störung der Stromverteilung in der Masse des Stempels zur Folge. Damit keine lokalen Überhitzungen des Stempels auftreten, hat dieser eine komplexe Querschnitts-Gestaltung. Die durch Aussparungen verursachte lokale Konzentrationen der elektrischen Stromdichte wird kompensiert durch eine angepasste Vergrößerung der Wandstärke des massiven Körpers in den die Aussparung umgebenden Bereichen. Der Stempel wird trotz der Aussparungen homogen und über seine Fläche gleichmäßig durch elektrischen Stromfluß erhitzt. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Erhitzung der in die Trägerplättchen eingeführten Borstenenden erreicht. Jede Aussparung des massiven Körpers ist vorzugsweise von einer umlaufenden Wulst umgeben. Die Materialverdickung ist vorzugsweise so dimensioniert, dass die durch die Ausnehmung verursachte Störung der Stromverteilung des den massiven Körper durchquerenden elektrischen Stromes im wesentlichen kompensiert ist.
  • Durch die Erfindung wird aber auch eine Bürste geschaffen, die eine gänzlich neue Gestaltung aufweist und in AFT-Technologie hergestellt werden kann. Diese Bürste hat einerseits ein Borstenfeld mit Borstenbüscheln beliebiger Querschnittsform, andererseits aber Elastomerelemente, die in das Borstenfeld integriert sind, oder allgemein abragende oder vertiefte Gestaltungs- und Strukturelemente auf der vom Borstenfeld abgewandten Fläche. Die. Herstellung einer solchen Bürste nach dem AFT-Verfahren wird erst durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht, da die den Basisflächen der Struktur- oder Gestaltungselemente entsprechenden Flächenbereiche in dem erhitzbaren Stempel ausgespart sind und der Stempel trotz der Aussparungen homogen und über seine Fläche gleichmäßig durch elektrischen Stromfluß erhitzt wird.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und aus den beigefügten Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1 eine schematische Perspektivansicht eines erhitzbaren Stempels und eines mit diesem Stempel herstellbaren Bürstenkopfplättchens;
    • Figur 1a eine andere Ausführungsform des Bürstenkopfplättchens; und
    • Figur 2 einen Schnitt entlang Linie II-II in Fig. 1.
  • Der in Fig. 1 gezeigte, allgemein mit 10 bezeichnete erhitzbare Stempel ist Teil einer Vorrichtung zur Herstellung von Zahnbürsten nach dem eingangs erläuterten AFT-Verfahren. Bei diesem Verfahren wird ein mit Borstenbüscheln versehenes Trägerplättchen in einen Bürstenkopf eingesetzt und mit diesem verschweißt. Einzelheiten einer solchen Vorrichtung sind beispielsweise der EP 0 972 464 A1 und der EP 0 972 465 A1 zu entnehmen. Die grundsätzliche Ausbildung und Funktion des Stempels 10 sind in der EP 1 136 017 B1 ausfizhrlich beschrieben.
  • Mit diesem Stempel 10 werden zur Herstellung eines allgemein mit 12 bezeichneten Bürstenkopfplättchens Borstenbüschel 14a, 14b, 14c ... an einem Trägerplättchen 16 befestigt, indem die durch die Öffnungen des Trägerplättchens ragenden Borstenenden durch Andrücken des erhitzten Stempels 10 verschmolzen werden.
  • Der Stempel 10 hat zwei rechteckige massive Anschlußklötze 18, 20 und dazwischen einstückig mit diesen verbunden einen länglichen Stempelkörper 22. Der Stempelkörper 22 besteht aus zwei koplanaren Anschlußwänden 24, 26, die von den Anschlußklötzen 18 bzw. 20 einwärts verlaufen, zwei senkrecht von den Anschlußwänden abgewinkelten Tragwänden 28, 30 und einer Stempelplatte 32, die sich zwischen den Tragwänden 28, 30 erstreckt und eine länglich-ovale Form entsprechend der Form eines Zahnbürstenkopfes aufweist.
  • Der Stempelkörper 22 bildet insgesamt einen elektrischen "Heizwiderstand", der von dem über die Anschlußklötze 18, 20 herangeführten elektrischen Strom durchflossen und dadurch erhitzt wird. Für eine gleichmäßige Erhitzung der Stempelplatte 32 muß die Stromverteilung homogen sein, da die resistiv erzeugte Wärme von der Stromdichte abhängt. Man kann sich den "Heizwiderstand" als eine sehr (unendlich) große Anzahl von einzelnen Widerständen vorstellen, die zwischen den Anschlußklötzen 18, 20 parallel geschaltet sind.
  • Das Bürstenkopfplättchen 12 hat außer den Borstenbüscheln 14a, 14b, 14c ... ein Strukturelement 34, das auf der Befestigungsseite des Trägerplättchens 16 von diesem hochragt. Bei diesem Strukturelement 34 kann es sich insbesondere um das Basisende eines Elastomerelements handeln, das durch eine Öffnung des Trägerplättchens 16 ragt und auf der Borstenseite in das Borstenfeld eingefügt ist. Ein solches Elastomerelement kann die Borstenbüschel beispielsweise als Massageelement ergänzen. Bei dem Strukturelement 34 kann es sich aber auch um eine angespritzten Zapfen oder dgl. handeln. Alternativ ist in Fig, 1a ein Trägerplättchen 12a gezeigt, das an der Stelle des Strukturelements 34 eine durchgehende Öffnung 35 aufweist. In der Stempelplatte 32 ist die dem Basisende des Strukturelements 34 bzw. der Öffnung 35 entsprechende Fläche ausgespart. Die so gebildete Aussparung 36 ist von einem umlaufenden Wulst 38 berandet. Die Dimensionierung des umlaufenden Wulstes erfolgt in solcher Weise, daß die durch die Aussparung 36 verursachte Störung der Stromdichte kompensiert wird. Dadurch wird eine lokale Überhitzung am Rand der Aussparung vermieden.
  • Die in Fig. 1 und Fig. 1a gezeigten Bürstenkopfplättchen 12 und 12a sind nur Beispiele, welche die grundsätzlichen Gestaltungsmöglichkeiten aufzeigen, die sich durch die Kombination des AFT-Verfahrens mit der Zweikomponenten-Spritzgießtechnik zur Herstellung von Trägerplättchen mit ein- oder angespritzten Strukturelementen aus Elastomermaterial oder mit ein- oder angeformten Gestaltungen ergeben. Die fertigen Trägerplättchen mit daran befestigten Borstenbüscheln und Struktur- oder Gestaltungselementen werden dann an einem Bürstenkörper befestigt, wie beispielsweise in der EP 0 972 464 A1 und der EP 0 972 465 A1 beschrieben.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Befestigen von Borstenbüscheln aus thermoplastischem Kunststoff an Trägerplättchen zur Herstellung von Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, mit einem beheizbaren Stempel aus elektrisch leitfähigem Material, dessen massiver Körper unmittelbar durch gesteuerten elektrischen Stromfluss resistiv erhitzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der massive Körper in seiner im Betrieb dem Trägerplättchen und den daran zu befestigenden Borstenenden zugekehrten Fläche wenigstens eine Aussparung aufweist und die Aussparung auf der gegenüberliegenden Fläche des massiven Körpers von einer Materialverdickung umgeben ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverdickung durch einen die Aussparung umgebenden, umlaufenden Wulst gebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverdickung so dimensioniert ist, dass die durch die Ausnehmung verursachte Störung der Stromdichte des den massiven Körper durchquerenden elektrischen Stromes im wesentlichen kompensiert ist.
  4. Zahnbürste mit einem Borstenfeld aus Borstenbüscheln, die aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, und einem Trägerplättchen, das auf seiner vom Borstenfeld abgewandten Fläche einzelne daran ausgebildete oder befestigte Struktur- oder Gestaltungselemente aufweist, wobei die Borstenbüschel mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 an dem Trägerplättchen befestigt sind.
EP20050017847 2004-10-22 2005-08-17 Vorrichtung zur Befestigung von Borstenbüscheln aus thermoplastischem Kunststoff an Trägerplättchen zur Herstellung von Bürsten und damit hergestellte Bürste Withdrawn EP1665951A3 (de)

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