EP1658400A1 - Umbrella-like laundry dryer - Google Patents

Umbrella-like laundry dryer

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Publication number
EP1658400A1
EP1658400A1 EP04764492A EP04764492A EP1658400A1 EP 1658400 A1 EP1658400 A1 EP 1658400A1 EP 04764492 A EP04764492 A EP 04764492A EP 04764492 A EP04764492 A EP 04764492A EP 1658400 A1 EP1658400 A1 EP 1658400A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lower sleeve
power transmission
standpipe
line
transmission element
Prior art date
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Granted
Application number
EP04764492A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1658400B1 (en
Inventor
Heinrich Wüster
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1658400A1 publication Critical patent/EP1658400A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1658400B1 publication Critical patent/EP1658400B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/02—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably
    • D06F57/04—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably and having radial arms, e.g. collapsible

Definitions

  • the invention relates to an umbrella-type clothes dryer in which a central standpipe carries an expansion frame for the clothesline, which can be opened via an elevator line adjacent to the standpipe.
  • the spreader frame has star-shaped support arms for the washing line, which are articulated on a lower sleeve surrounding the standpipe, and support arms which are articulated to the support arms and articulated on an upper sleeve surrounding the standpipe.
  • the elevator line engages the lower sleeve, which can be moved along the standpipe and can be fixed in different positions on the standpipe by a releasable locking device.
  • the standpipe is anchored vertically at the installation site in a vertical ground sleeve in the ground.
  • the folded spreading frame and clothesline hang down along the standpipe.
  • the spreader frame is carried by the upper sleeve, which is anchored to the standpipe.
  • the spreader frame is drawn downwards by lowering the lower sleeve along the standpipe and folded with its support and support arms towards the standpipe.
  • the knee joints connecting the support and support arms are stretched.
  • the lower sleeve is located just above the floor in the area of the lower end section of the standpipe.
  • the upper sleeve can be designed to be displaceable along the standpipe and can carry a locking device with which it can be anchored to the standpipe at different heights.
  • the lower sleeve is raised over a longer distance along the standpipe and anchored to the standpipe. The lifting takes place via the elevator line, which is pulled laterally away from the standpipe at its actuating end.
  • the expansion frame is opened and its vertical extension is shortened to less than a third.
  • the clothesline is spread out and stretched by the spreading support arms. The clothesline is tensioned in the last relatively short part of the upward movement - 2 - 41619 of the lower sleeve.
  • the ready-to-use tumble dryer often stops for weeks or months with the spreading frame open.
  • the spreading frame is closed before dismantling the dryer.
  • the anchoring of the lower sleeve is released and the expansion frame collapses.
  • the lower sleeve slides down along the standpipe and the support and support arms of the expansion frame are pivoted to the standpipe.
  • the lower sleeve can be anchored by a clamp acting on the standpipe or by a spring-loaded pin that locks into the holes in the standpipe, or by a spring-loaded pawl that snaps into a perforated rail or rack attached to the standpipe (DE 28 55 532 C2, GB 893 033 A).
  • the clothesline is stretched by spreading apart the support arms, which project laterally from the lower sleeve and are only slightly inclined relative to the horizontal after the spreading frame has been opened.
  • the support arms are spread even further apart by pulling up the lower sleeve.
  • a relatively high force is required for this, which must be applied by the operator via the elevator line.
  • Known tumble dryers of this type have the disadvantage that the force required to tension the clothesline is so high that the clothesline can no longer be fully tensioned, which is why the wet laundry attached to it sags and can become dirty.
  • the moves - 3 - 41619 lower sleeve only at half or a quarter of the speed at which the operator pulls at the operating end of the elevator line. Only after the spreader frame has been fully opened can the force transmission of the pulley in question be used to tension the clothesline. When the spreader frame is folded, this double or four times the length of the elevator line must be pulled back into the spreader frame so that the lower sleeve can move down to its lower end position along the standpipe.
  • Another disadvantage is the very long length of the elevator line, which has to be supplied when the spreader frame is open in order to avoid knots and soiling that would hinder the later folding of the spreader frame if this length of the elevator line is pulled back into the spreader frame.
  • the object of the invention is to provide an improved, umbrella-like clothes dryer. This is achieved in a tumble dryer of the type mentioned at the outset in that, in addition to the releasable locking device, the lower sleeve is equipped with a power transmission which can be actuated via a tension line and contains a power transmission, which is coupled to the tension line and directed upwards when the tension line is actuated Movement step of the lower sleeve generating power transmission element has.
  • This design allows the lower sleeve to be pulled up with relatively little force and very quickly in one go with the aid of the elevator line until the lower sleeve is fixed to the standpipe by its locking device when the expansion frame is opened.
  • the tension line of the power transmission can be pulled once or several times in order to further raise the lower sleeve with the aid of the power transmission contained in the power transmission and thereby tension the clothesline or increase the tension in the clothesline.
  • the power transmission including tension line and power transmission element, returns to the starting position.
  • the amount of force transmission with which the tensioning movement of the tensioning line is converted into an upward movement of the lower sleeve in the power transmission can be due both to a low actuating force and to the size of the respective spreader frame and the number in it between the Bracket-extending and each to be exciting clothesline pieces.
  • the lower sleeve is used to tension the clothesline in the opened expansion frame - 4 - 41619 by pulling on the tension line of the power transmission until the locking device of the lower sleeve fixes it in a raised position on the standpipe. Then the tensioning line of the power transmission is released and the power transmission, including tensioning line and power transmission element, returns to the starting position.
  • the power transmission element coupled to it is first moved to the standpipe and supported on it. The tension on the tensioning line, which continues beyond the supporting process, is then converted by the power transmission element with the power transmission built into the power transmission in the upward movement step of the lower sleeve.
  • the power transmission according to the invention can have its own housing in which the power transmission element coupled to the tension line is accommodated.
  • This housing can be integrated in the lower sleeve. It can also be designed as an extension of the lower sleeve, which adjoins the lower sleeve upwards or downwards.
  • a force transmission element that is movably coupled to the lower sleeve or the housing of the power transmission and movable relative to the lower sleeve by actuating the tensioning line can be provided, which is temporarily supported on the standpipe when the tensioning line is actuated and generates an upward movement step of the lower sleeve.
  • the force transmission element can be designed as a two-armed lever articulated on the lower sleeve or the housing of the force transmission, from which a lever arm is moved to the standpipe when the tensioning line acting on the other lever arm is pulled. When the tension line is released, the lever is moved back into its original position by gravity. It can also be coupled to a return spring which moves it back to its starting position.
  • the force transmission element can be designed as a slider which is displaceable in the lower sleeve or in the housing of the force transmission and which is coupled obliquely to the standpipe and coupled to the tension line.
  • the slider When pulling the tensioning line, the slider is extended downwards, moved to the standpipe and supported on it. Then the slider supported on the standpipe converts the further pulling on the tensioning line into an upward movement step of the lower sleeve.
  • a return spring coupled to the slide or the tensioning line can be provided for the return of the slide to its initial position. - 5 - 41619 hen.
  • the return spring can be designed as a tension spring or as a compression spring.
  • a slider which can be extended downwards and is coupled with a return spring, can also be coupled to the elevator line, with which the spreading frame is first opened and then the clothesline is stretched.
  • the return spring of the slider is dimensioned so that the slider is only actuated when pulling the elevator line when the spreader frame is opened and the stretched clothesline brakes the further pulling up of the lower sleeve.
  • a two-part power transmission element movably coupled to the lower sleeve or the housing of the power transmission in which the links arranged one above the other along the standpipe can be pivoted relative to one another when the tensioning line is actuated, the two-part power transmission element pivoting when the tensioning line is operated is temporarily supported with a link on the standpipe, while with its other link, which is articulated on the lower sleeve or the housing of the power transmission, produces an upward movement step of the lower sleeve.
  • a two-part, spring-loaded power transmission element in which the lower link is hinged to the lower sleeve or to the housing of the power transmission and the upper link carries a claw for engagement with detents arranged on the standpipe.
  • the tensioning line is actuated, the upper link with its claw is first brought into engagement with a catch arranged on the standpipe and then the lower sleeve is pulled up to the catch arranged on the standpipe.
  • the two members of the power transmission element are pivoted towards each other against the force of a return spring. In the raised position, the lower sleeve is fixed to the standpipe by its locking device. After releasing the tension line, the two-part, spring-loaded power transmission element returns to its largely extended starting position.
  • a two-part, spring-loaded power transmission element can also be provided, in which the upper link is articulated on the lower sleeve or on the housing of the power transmission and the lower link is designed as a pawl which can be engaged with detents provided on the standpipe.
  • the tensioning line is actuated, the lower link is first brought into engagement with a catch arranged on the standpipe and then the lower sleeve is pushed upwards away from this catch.
  • the two members of the power transmission element are pivoted apart against the force of a return spring.
  • the lower sleeve is in the raised position by its locking device - 6 - 41619 fixed to the standpipe. After releasing the tension line, the two-part, spring-loaded power transmission element returns to its closed starting position.
  • a return spring bridging the articulated connection of the two links can be provided, which biases the two links into an angled position.
  • the two links can be pretensioned into an angled position by a return spring which can be supported on the standpipe in the lower sleeve or the housing of the force transmission.
  • a link can be designed as a force transmission lever, which has a lever arm which projects beyond the articulated connection of the two links and on which the tensioning line engages.
  • the force transmission element can have a catch which can be brought into engagement with the catches provided on the standpipe for the releasable locking device of the lower sleeve.
  • the force transmission element can carry a self-locking roller that can be brought into engagement with the standpipe and, in engagement with it, blocks a downward movement of the lower sleeve.
  • a slide rail cooperating with the releasable locking device of the lower sleeve and with the force transmission element of the power transmission of the lower sleeve can be provided.
  • the releasable locking device of the lower sleeve and the power transmission element of the power transmission are each provided with a self-locking roller which can be brought into engagement with the slide rail and which engages with it a downward movement of the lower sleeve.
  • the tension line of the power transmission can be guided over a guide element attached to one of the support arms of the expansion frame.
  • the elevator line for opening the spreader frame can be designed as a tension line for actuating the power transmission, the elevator line within the spreader frame away from the lower sleeve of the standpipe - 7 - 41619 is guided upwards adjacent, is deflected at the upper sleeve and exits the expansion frame via a guide element attached to one of the support arms of the expansion frame.
  • This design of the dryer comes with a single line, which is pulled several times to open the spreader frame to spread out the clothesline and then tension the clothesline with the spreader frame open.
  • the lower sleeve is pulled up to the catches arranged one above the other in the upper half of the standpipe and anchored there via its locking device in one of the catches.
  • the elevator line is pulled again or several times to tension the clothesline.
  • the power transmission is actuated each time, which converts the pull on the elevator line into an upward movement step of the lower sleeve.
  • the power transmission element of the power transmission is moved to one of the catches on the standpipe and supported there on the standpipe. Then the power transmission element converts the ongoing pulling movement of the elevator line into an upward movement of the lower sleeve, which is anchored by its locking device to a higher catch on the standpipe. Then the elevator line is released.
  • FIG. 1 in a schematic representation, the upper part of an umbrella-like clothes dryer, in which the spreading frame is opened, the support and support arms of the spreading frame are shown shortened, the lower part, which is equipped with a locking device and a power transmission Sleeve of the spreader frame is partially cut open
  • Fig. 2 in a schematic representation, the upper part of another umbrella-like clothes dryer, in which the spreader frame is opened, the support and support arms of the spreader frame are shown shortened, with a locking device and The lower sleeve of the expansion frame, which is equipped with a power transmission, is partially cut open.
  • FIG. 1 in a schematic representation, the upper part of an umbrella-like clothes dryer, in which the spreading frame is opened, the support and support arms of the spreading frame are shown shortened, the lower part, which is equipped with a locking device and a power transmission Sleeve of the spreader frame is partially cut open
  • FIG. 2 in a schematic representation, the upper part of another umbrella-like clothes dryer, in which the spreader frame is opened, the support and support
  • FIG. 1 shows a clothes dryer with a central standpipe 1, on which a spreading frame 2 for the clothes line (not shown) is seated.
  • the latter has a plurality of support arms 3 arranged in a star shape around the standpipe 1, the upper ends of which are articulated on an upper sleeve 4 which surrounds the standpipe 1 and is anchored thereon.
  • These support arms 3 are articulated at their lower ends to the support arms 5 of the expansion frame 2 carrying the clothesline.
  • the support arms 5 are arranged in a star shape around the standpipe 1. They are articulated with their lower ends to a lower sleeve 6 which surrounds the standpipe 1 and is displaceable along this.
  • the lower sleeve 6 carries a locking device 7, with which it can be anchored in a vertical perforated rail 8 on the standpipe 1, and a force transmission 9, with which it can be gradually moved upwards on the standpipe 1.
  • the tumble dryer has an elevator line 10 coupled to the power transmission 9, which is guided upwards away from the lower sleeve 6 away from the standpipe 1 and deflected away from the standpipe 1 to a support arm 5 on a support arm 3 via a deflection roller 11 adjacent to the upper sleeve 4 is before it leaves the expansion frame 2 via a guide roller 12 attached to this support arm 5.
  • the locking device 7 is housed in the lower part 6a of the sleeve 6.
  • lever 14 pivotably mounted in the lower sleeve 6 and provided at its lower end with a handle 13, which engages with a pawl 15 projecting from it in a hole in the perforated rail 8 and blocks the downward movement of the lower sleeve 6.
  • the pawl 15 is provided with an upward bevel, through which it is lifted out of the perforated rail 8 when the lower sleeve 6 is pulled up.
  • the power transmission 9 is housed inside an upper extension 6b of the sleeve 6. It comprises a two-part force transmission element 17, of which the upper link 18 is articulated to the lower sleeve 6, while its lower link 19, which can be supported on the standpipe 1, is loaded by a return spring 20 and in a pawl which can be brought into engagement with the perforated rail 8 21 ends, which is provided with an upward bevel.
  • the upper link 18 is designed as a force transmission lever, which projects beyond the articulation with the lower link 19 and forms an outer lever arm 22 there, on which the elevator line 10 engages. This is away from the lever arm 22 and down - 9 - 41619 led to a lower deflection roller 23 which is attached to the lower sleeve 6 below the power transmission 9.
  • the elevator line 10 is deflected upward on the lower deflection roller 22 and runs upward adjacent to the standpipe 1.
  • the lower link 19 with its pawl 21 is lifted out of the perforated rail 8 by the return spring 5 20 and folded towards the upper link 18, which projects obliquely upwards from its articulation on the lower sleeve 6.
  • the power transmission element 17 is collapsed.
  • the elevator line 10 is actuated and the lower sleeve 6 is pulled up on the standpipe 1 until it is locked by its locking device 7 on the standpipe 1 when the spreader frame 2 is opened.
  • the two-part power transmission element 17 is stretched. The power transmission element 17 remains until
  • the elevator line 10 is actuated once or several times in order to raise the lower sleeve 6 a little more by means of the power transmission 9 and to tension the washing line by the support arms 5 of the spreading frame 2 which move apart in the process.
  • the lower sleeve 6 When the elevator line 10 is actuated, the lower sleeve 6
  • FIG. 2 shows a further tumble dryer with a central standpipe 24, on which a spreading frame 26 which can be actuated by an elevator line 25 is seated.
  • the clothesline is from - 10 - 41619 worn on the lower sleeve 27 of the expansion frame 26 support arms 28, which are articulated to the upper support arms 29 of the expansion frame 26.
  • the support arms 29 are articulated on the upper sleeve 30 of the expansion frame 26, which in turn is anchored at the upper end of the standpipe 24.
  • the lower sleeve 27 of the expansion frame 26 is displaceable along the standpipe 24 provided with a slide rail 31. It carries in its lower half a locking device 32 with which it can be fixed to the standpipe 24.
  • the locking device 32 has a lever 34 pivotably mounted in the lower sleeve 27 and acted upon by a spring 33, which presses a self-locking roller 35 against the slide rail 31 and thus blocks the downward movement of the lower sleeve 27.
  • the self-locking roller 35 can only be rotated in one direction and automatically blocks the rotation in the opposite direction. In engagement with the slide rail 31, the roller 35 can only be rotated during the upward movement of the lower sleeve 27.
  • a handle eyelet 36 is attached at the lower end of the lever 34.
  • the lever 34 By pulling the handle eyelet 36, the lever 34 can be pivoted away from the standpipe 24 in order to lift the roller 35 off the slide rail 31 and to enable the lower sleeve 27 to move downward.
  • the lever 34 When the lever 34 is released, the self-locking roller 35 is pressed against the slide rail 31 again and the downward movement of the lower sleeve 27 is blocked.
  • the lower sleeve 27 of the expansion frame 26 carries a force transmission 37 in its upper half, with which it can be moved upwards along the standpipe 24.
  • the power transmission 37 provides a two-part power transmission element 38 which can be extended in length by pulling on the elevator line 25 along the standpipe 24. This is articulated with its upper link 39 to the lower sleeve 27 near the upper edge of the sleeve.
  • the upper link 39 has an arm 41 which projects beyond its articulated connection with the lower link 40 and on which the elevator line 25 engages.
  • the lower link 40 carries at its lower end a self-locking roller 43 which is adjacent to the slide rail 31 and can be displaced downwards in an oblique slide guide 42 of the lower sleeve 27 and which is pushed upwards in the lower sleeve 27 by a return spring 44 which runs parallel to the slide guide 42 becomes.
  • the elevator line 25 is guided in the lower sleeve 27 away from the outer arm 41 of the upper link 39 of the force transmission element 38 and deflected upwards on a lower deflection roller 45 arranged below the force transmission 37.
  • the elevator line 25 runs away from the lower sleeve 27 next to the standpipe 1 upwards to an upper deflection roller 46 which is adjacent to the upper sleeve 30 of the expansion frame 26 on a - 11 - 41619 nem support arm 29 is attached.
  • the elevator line 25 is deflected outward from the standpipe 24 to the support arm 28 articulated with the support arm 29 before it leaves the expansion frame 26 via a guide roller 47 attached to this support arm 28.
  • the self-locking roller 43 is somewhat lifted off the slide rail 31 by the return spring 44.
  • the upper link 39 of the power transmission element 38 is obliquely upward away from its articulation on the lower sleeve 27.
  • the lower link 40 is folded towards the upper link 39.
  • the power transmission element 38 is collapsed.
  • the elevator line 25 is actuated, it is pulled out of the spreader frame 26 away from the standpipe 24 via the guide roller 47.
  • the collapsed force transmission element 38 is pulled down by the elevator line 25 on the outer arm 22 of the upper link 18 and extended in length.
  • the lower link 40 pushes the self-locking roller 43 in the slide guide 42 downward against the force of the return spring 44 until the self-locking roller 43 rests on the slide rail 31 and blocks the further downward movement of the lower link 40.
  • the force transmission element 38 is now supported on the standpipe 24 via the blocking roller 43, so that the lower sleeve 27 is moved upward by the continuous stretching movement of the force transmission element 38 on the standpipe 24.
  • the elevator line 25 is released, the self-locking roller 43 is pushed upwards by the return spring 44 in the slide guide 42 and is lifted somewhat from the slide rail 31.
  • the power transmission element 38 is collapsed.
  • the elevator line 25 is actuated and the lower sleeve 27 is pulled up on the standpipe 24 until the spreader frame 26 is opened.
  • the self-locking roller 35 of the locking device 32 rests on the slide rail 31 and blocks the downward movement of the lower sleeve 27.
  • the two-part power transmission element 38 of the power transmission 37 is also stretched.
  • the force transmission element 38 remains stretched until the elevator line 25 is released.
  • the elevator line 25 is actuated once or several times in order to raise the lower sleeve 27 a little more by means of the power transmission 37 and to tension the washing line by the support arms 28 of the spreading frame 26 which move apart in the process.
  • the two-part power transmission element 38 is stretched and with its lower link 40 along the sliding - 12 - 41619 rail 31 pushed down until the self-locking roller 43 rests on the slide rail 31 and blocks the further downward movement.
  • the lower sleeve 27 is then moved upward by the continuous stretching movement of the force transmission element 38 on the standpipe 24.
  • the self-locking roller 35 of the locking device 32 rests on the slide rail 31 and blocks the downward movement of the lower sleeve 27.
  • the elevator line 25 is released.
  • the return spring 44 pushes the self-locking roller 43 of the force transmission element 38 in the slide guide 42 upwards and lifts the roller 43 slightly from the slide rail 31.
  • the force transmission element 38 is pushed upwards by the return spring 44 and folded into itself.
  • the elevator line 25 is actuated again, the force transmission element 38 is brought back into engagement with the standpipe 24 and the lower sleeve 27 is raised again by the stretching movement of the force transmission element 38.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

The invention relates to an umbrella-like laundry dryer comprising a central vertical tube (1) that supports a spreading frame (2), which can be swung upon by a hoisting line (10) and which is provided for the clothes line. The spreading frame (2) comprises an upper sleeve (4), which encircles the vertical tube (1) and to which supporting arms (3) arranged in the shape of a star are coupled. These supporting arms (3), via their lower ends, are connected in an articulated manner to bearing arms (5), which are likewise arranged in the shape of a star and which are provided for the clothes line. The bearing arms (5) are, via their lower ends, coupled to a lower sleeve (6), which encircles the vertical tube (1) and which can be slid along the vertical tube (1). The hoisting line (10) acts upon the lower sleeve (6). The lower sleeve (6) can be fixed by a releasable fixing device (7) in different positions on the vertical tube (1). The lower sleeve (6) is additionally equipped with a force transmitting assembly (9), which can be actuated by a tensioning line and which produces an upwardly directed movement step of the lower sleeve (6). The force transmitting assembly (9) contains a force multiplying and force transmitting element (17), which is coupled to the tensioning line and produces an upwardly directed movement step of the lower sleeve (6) when the tensioning line is actuated. The hoisting line (10) can be provided in the form of a tensioning line for actuating the force transmitting assembly (9).

Description

SCHIRMARTIGER WASCHETROCKNER UMBRELLA-WASHED DRYER
Gebiet der Erfindung : Die Erfindung betrifft einen schirmartiger Wäschetrockner, bei dem ein zentrales Standrohr ein Spreizgestell für die Wäscheleine trägt, das über eine dem Standrohr benachbarte Aufzugsleine aufklappbar ist. Das Spreizgestell besitzt sternförmig angeordnete, an einer das Standrohr umgebenden, unteren Hülse angelenkte Tragarme für die Wäscheleine und mit den Tragarmen gelenkig verbundene, an einer das Standrohr umgebenden, oberen Hülse angelenkte Stützarme. Die Aufzugsleine greift an der unteren Hülse an, die entlang dem Standrohr verschiebbar ist und durch eine lösbare Feststellvorrichtung in verschiedenen Positionen am Standrohr fixiert werden kann. Stand der Technik: Bei bekannten Wäschetrocknern dieser Art ist das Standrohr am Aufstellungsort in einer vertikalen Bodenhülse im Boden vertikal verankert. Beim Nichtgebrauch des Wäschetrockners hängt das zusammengeklappte Spreizgestell samt Wäscheleine entlang dem Standrohr herunter. Das Spreizgestell wird von der obe- ren Hülse getragen, die am Standrohr verankert ist. Das Spreizgestell ist durch Absenken der unteren Hülse entlang dem Standrohr nach unten in die Länge gezogen und mit seinen Trag- und Stützarmen zum Standrohr hin zusammengeklappt. Die die Trag- und Stützarme miteinander verbindenden Kniegelenke sind gestreckt. Die untere Hülse befindet sich knapp über dem Boden im Bereich des unteren Endabschnittes des Standrohres. Die obere Hülse kann entlang dem Standrohr verschiebbar ausgebildet sein und eine Feststellvorrichtung tragen, mit der sie in unterschiedlichen Höhenlagen an Standrohr verankert werden kann. Um den Wäschetrockner gebrauchsfertig zu machen, wird die untere Hülse über eine größere Strecke entlang dem Standrohr angehoben und am Standrohr verankert. Das Anheben erfolgt über die Aufzugsleine, die an ihrem Betätigungsende vom Standrohr seitlich weggezogen wird. Durch das Anheben der unteren Hülse wird das Spreizgestell aufgeklappt und in seiner vertikalen Erstreckung auf weniger als ein Drittel verkürzt. Gleichzeitig wird die Wäscheleine von den sich auseinanderbewegenden Tragarmen ausgebreitet und gespannt. Das Spannen der Wäscheleine erfolgt im letzten relativ kurzen Teil der Aufwärtsbewegung - 2 - 41619 der unteren Hülse. Der einsatzbereite Wäschetrockner bleibt oft Wochen oder Monate mit aufgeklapptem Spreizgestell stehen. Vor dem Abbau des Wäschetrockners wird das Spreizgestell zugeklappt. Dazu wird die Verankerung der unteren Hülse gelöst und das Spreizgestell klappt in sich zusammen. Dabei gleitet die untere Hülse entlang dem Standrohr nach unten und die Trag- und Stützarme des Spreizgestells werden zum Standrohr geschwenkt. Das Verankern der unteren Hülse kann durch eine auf das Standrohr wirkende Klemme erfolgen oder durch einen in Bohrungen am Standrohr einrastenden, federbelasteten Stift, oder durch eine federbelastete Sperrklinke, die in eine am Standrohr befestigte Lochschiene oder Zahnstange einrastet (DE 28 55 532 C2, GB 893 033 A). Bei diesen Wäschetrocknern wird die Wäscheleine durch das Auseinanderspreizen der Tragarme gespannt, die von der unteren Hülse seitlich abstehen und nach dem Aufklappen des Spreizgestells gegenüber der Horizontalen nur mehr leicht geneigt sind. Die Tragar- me werden durch das Hochziehen der unteren Hülse noch weiter auseinandergespreizt. Dafür ist eine relativ hohe Kraft erforderlich, die von der Bedienungsperson über die Aufzugsleine aufgebracht werden muss. Bekannte Wäschetrockner dieser Art haben den Nachteil, dass der Kraftbedarf zum Spannen der Wäscheleine so hoch ist, dass die Wäscheleine nicht mehr vollständig gespannt werden kann, weshalb die daran befestigte, nasse Wäsche durchhängt und verschmutzen kann. Um das Spannen der Wäscheleine für die Bedienungsperson zu erleichtern, ist es bekannt, die Aufzugsleine ähnlich einem Flaschenzug zwischen der oberen und unteren Hülse des Spreizgestells einmal oder zweimal hin und her zu führen. Dadurch wird zwar die von der Bedienungsperson am Betätigungsende der Aufzugsleine aufgebrachte Kraft verdoppelt bzw. vervierfacht, aber gleichzeitig wird die Bewegungsgeschwindigkeit der untere Hülse halbiert bzw. auf ein Viertel reduziert und die Aufzugsleine um ein beträchtliches Stück verlängert, das der doppelten bzw. vierfachen Länge des zusammengeklappten Spreizgestells entspricht. Nachteilig ist dabei, dass die zwischen oberer und unterer Hülse des Spreizgestells hin und hergehende Aufzugsleine sowohl das Aufklappen als auch das Zusammenklappen des Spreizgestells sehr umständlich macht und verlangsamt. Zum Aufklappen des Spreizgestells muss, bezogen auf die Aufwärtsbewegung der untere Hülse, die doppelte bzw. vierfache Länge der Aufzugsleine aus dem Spreizgestell herausgezogen werden. Dabei bewegt sich die - 3 - 41619 untere Hülse nur mit der Hälfte bzw. einem Viertel jener Geschwindigkeit aufwärts, mit der die Bedienungsperson am Betätigungsende der Aufzugsleine anzieht. Erst nach dem vollständigen Aufklappen des Spreizgestells dann die Kraftübersetzung des betreffenden Flaschenzugs zum Spannen der Wäscheleine eingesetzt werden. Beim Zusammenklappen des Spreizgestells muss diese doppelte bzw. vierfache Länge der Aufzugsleine wieder in das Spreizgestell hineingezogen werden, damit sich die untere Hülse bis in ihre untere Endstellung entlang dem Standrohr nach unten bewegen kann. Einen weiteren Nachteil stellt die sehr große Länge an Aufzugsleine dar, die bei aufgeklapptem Spreizgestell versorgt werden muss, um Verknotungen und Verschmutzungen zu vermeiden, die das spätere Zusammenklappen des Spreizgestells behindern würden, wenn diese Länge der Aufzugsleine wieder in das Spreizgestell eingezogen wird.FIELD OF THE INVENTION: The invention relates to an umbrella-type clothes dryer in which a central standpipe carries an expansion frame for the clothesline, which can be opened via an elevator line adjacent to the standpipe. The spreader frame has star-shaped support arms for the washing line, which are articulated on a lower sleeve surrounding the standpipe, and support arms which are articulated to the support arms and articulated on an upper sleeve surrounding the standpipe. The elevator line engages the lower sleeve, which can be moved along the standpipe and can be fixed in different positions on the standpipe by a releasable locking device. PRIOR ART: In known tumble dryers of this type, the standpipe is anchored vertically at the installation site in a vertical ground sleeve in the ground. When the tumble dryer is not in use, the folded spreading frame and clothesline hang down along the standpipe. The spreader frame is carried by the upper sleeve, which is anchored to the standpipe. The spreader frame is drawn downwards by lowering the lower sleeve along the standpipe and folded with its support and support arms towards the standpipe. The knee joints connecting the support and support arms are stretched. The lower sleeve is located just above the floor in the area of the lower end section of the standpipe. The upper sleeve can be designed to be displaceable along the standpipe and can carry a locking device with which it can be anchored to the standpipe at different heights. In order to make the tumble dryer ready for use, the lower sleeve is raised over a longer distance along the standpipe and anchored to the standpipe. The lifting takes place via the elevator line, which is pulled laterally away from the standpipe at its actuating end. By lifting the lower sleeve, the expansion frame is opened and its vertical extension is shortened to less than a third. At the same time, the clothesline is spread out and stretched by the spreading support arms. The clothesline is tensioned in the last relatively short part of the upward movement - 2 - 41619 of the lower sleeve. The ready-to-use tumble dryer often stops for weeks or months with the spreading frame open. The spreading frame is closed before dismantling the dryer. To do this, the anchoring of the lower sleeve is released and the expansion frame collapses. The lower sleeve slides down along the standpipe and the support and support arms of the expansion frame are pivoted to the standpipe. The lower sleeve can be anchored by a clamp acting on the standpipe or by a spring-loaded pin that locks into the holes in the standpipe, or by a spring-loaded pawl that snaps into a perforated rail or rack attached to the standpipe (DE 28 55 532 C2, GB 893 033 A). In these tumble dryers, the clothesline is stretched by spreading apart the support arms, which project laterally from the lower sleeve and are only slightly inclined relative to the horizontal after the spreading frame has been opened. The support arms are spread even further apart by pulling up the lower sleeve. A relatively high force is required for this, which must be applied by the operator via the elevator line. Known tumble dryers of this type have the disadvantage that the force required to tension the clothesline is so high that the clothesline can no longer be fully tensioned, which is why the wet laundry attached to it sags and can become dirty. In order to make it easier for the operator to tension the clothesline, it is known to move the elevator line back and forth between the upper and lower sleeves of the spreader frame, like a pulley. This doubles or quadruples the force applied by the operator at the operating end of the elevator line, but at the same time the speed of movement of the lower sleeve is halved or reduced to a quarter and the elevator line is extended by a considerable amount, which is twice or four times the length of the folded spreading frame corresponds. The disadvantage here is that the elevator line that goes back and forth between the upper and lower sleeves of the spreader frame makes both the opening and the collapsing of the spreader frame very cumbersome and slows down. To open the spreader frame, double or four times the length of the elevator line must be pulled out of the spreader frame in relation to the upward movement of the lower sleeve. The moves - 3 - 41619 lower sleeve only at half or a quarter of the speed at which the operator pulls at the operating end of the elevator line. Only after the spreader frame has been fully opened can the force transmission of the pulley in question be used to tension the clothesline. When the spreader frame is folded, this double or four times the length of the elevator line must be pulled back into the spreader frame so that the lower sleeve can move down to its lower end position along the standpipe. Another disadvantage is the very long length of the elevator line, which has to be supplied when the spreader frame is open in order to avoid knots and soiling that would hinder the later folding of the spreader frame if this length of the elevator line is pulled back into the spreader frame.
Zusammenfassung der Erfindung Aufgabe der Erfindung ist es, einen verbesserten, schirmartigen Wäschetrockner an- zugeben. Dies wird bei einem Wäschetrockner der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, dass die untere Hülse zusätzlich zur lösbaren Feststellvorrichtung mit einer über eine Spannleine betätigbaren, eine Kraftübersetzung enthaltenden Kraftübertragung ausgestattet ist, die ein mit der Spannleine gekoppeltes und beim Betätigen der Spannleine einen aufwärts gerich- teten Bewegungsschritt der unteren Hülse erzeugendes Kraftübertragungselement besitzt. Diese Ausbildung erlaubt es, die untere Hülse mit relativ geringer Kraft und sehr rasch in einem Zug mit Hilfe der Aufzugsleine hochzuziehen, bis die untere Hülse durch ihre Feststellvorrichtung bei aufgeklapptem Spreizgestell am Standrohr fixiert wird. Anschließend kann mit relativ geringer Kraft einmal oder mehrmals an der Spannleine der Kraftübertra- gung gezogen werden, um die untere Hülse mit Hilfe der in der Kraftübertragung enthaltenen Kraftübersetzung weiter anzuheben und dadurch die Wäscheleine zu spannen bzw. die Spannung in der Wäscheleine zu erhöhen. Beim Loslassen der Spannleine kehrt die Kraftübertragung samt Spannleine und Kraftübertragungselement in die Ausgangslage zurück. Bei der eriϊndungsgemäßen Ausbildung kann die Höhe der Kraftübersetzung, mit der in der Kraftübertragung die Zugbewegung der Spannleine in eine Aufwärtsbewegung der unteren Hülse umgesetzt wird, sowohl auf eine geringe Betätigungskraft als auch auf die Größe des jeweiligen Spreizgestells und die Anzahl der in diesem sich zwischen den Tragarmen erstreckenden und jeweils zu spannenden Wäscheleinenstücke abgestimmt werden. Zum Spannen der Wäscheleine im aufgeklappten Spreizgestell wird die untere Hülse - 4 - 41619 durch Ziehen an der Spannleine der Kraftübertragung hochgezogen, bis die Feststellvorrichtung der unteren Hülse diese in einer angehobenen Position am Standrohr fixiert. Anschließend wird die Spannleine der Kraftübertragung losgelassen und die Kraftübertragung kehrt samt Spannleine und Kraftübertragungselement in die Ausgangslage zurück Durch das Ziehen an der Spannleine wird zuerst das mit dieser gekoppelte Kraftübertragungselement zum Standrohr bewegt und an diesem abgestützt. Anschließend wird der ü- ber den Abstützvorgang hinaus weiterlaufende Zug an der Spannleine vom Kraftübertragungselement mit der in die Kraftübertragung eingebauten Kraftubersetzung in den aufwärts gerichteten Bewegungsschritt der unteren Hülse umgesetzt. Nach dem Loslassen der Spann- leine kehrt diese und das mit ihr gekoppelte Kraftübertragungselement, zufolge der Schwerkraft oder zufolge einer mit der Spannleine und/oder dem Kraftübertragungselement gekoppelten Rückstellfeder, in die Ausgangslage zurück. Die erfindungsgemäße Kraftübertragung kann ein eigenes Gehäuse besitzen, in der das mit der Spannleine gekoppelte Kraftübertragungselement untergebracht ist. Dieses Gehäuse kann in die untere Hülse integriert sein. Es kann auch als Verlängerung der unteren Hülse ausgebildet sein, die an die untere Hülse nach oben oder nach unten anschließt. Erfindungsgemäß kann ein mit der unteren Hülse oder dem Gehäuse der Kraftübertragung beweglich gekoppeltes und durch Betätigen der Spannleine relativ zur unteren Hülse bewegbares Kraftübertragungselement vorgesehen sein, das sich beim Betätigen der Spann- leine vorübergehend am Standrohr abstützt und einen aufwärts gerichteten Bewegungsschritt der unteren Hülse erzeugt. Das Kraftübertragungselement kann als ein an der unteren Hülse oder dem Gehäuse der Kraftübertragung angelenkter, zweiarmiger Hebel ausgebildet sein, von dem ein Hebelsarm zum Standrohr bewegt wird, wenn an der am anderen Hebelsarm angreifenden Spann- leine gezogen wird. Beim Loslassen der Spannleine wird der Hebel durch die Schwerkraft in seine Ausgangslage zurückbewegt. Er kann auch mit einer Rückstellfeder gekoppelt sein, die ihn in seine Ausgangslage zurück bewegt. Das Kraftübertragungselement kann als ein in der unteren Hülse oder im Gehäuse der Kraftübertragung schräg zum Standrohr verschiebbarer, mit der Spannleine gekoppelte Schieber ausgebildet sein. Der Schieber wird beim Ziehen an der Spannleine nach unten ausgefahren, zum Standrohr bewegt und an diesem abgestützt. Anschließend setzt der am Standrohr abgestützte Schieber das weitere Ziehen an der Spannleine in einen aufwärts gerichteten Bewegungsschritt der unteren Hülse um. Für die Rückkehr des Schiebers in seine Ausgangsstellung kann eine mit dem Schieber oder der Spannleine gekoppelte Rückstellfeder vorgese- - 5 - 41619 hen sein. Die Rückstellfeder kann als Zugfeder oder als Druckfeder ausgebildet sein. Ein mit einer Rückstellfeder gekoppelter, nach unten ausfahrbarer Schieber kann auch mit der Aufzugsleine gekoppelt sein, mit der zuerst das Spreizgestell aufgeklappt und dann die Wäscheleine gespannt wird. Dabei ist die Rückstellfeder des Schiebers so dimensioniert, dass der Schieber beim Ziehen an der Aufzugsleine erst dann betätigt wird, wenn das Spreizgestell aufgeklappt ist und die aufgespannte Wäscheleine das weitere Hochziehen der unteren Hülse bremst. Bei der Kraftübertragung kann ein mit der unteren Hülse oder dem Gehäuse der Kraftübertragung beweglich gekoppeltes, zweigliedriges Kraftübertragungselement vorgese- hen sein, bei dem die entlang dem Standrohr übereinander angeordneten Glieder beim Betätigen der Spannleine gegeneinander verschwenkbar sind, wobei sich das zweigliedrige Kraftübertragungselement beim Betätigen der Spannleine mit einem Glied vorübergehend am Standrohr abstützt, während es mit seinem anderen, an der unteren Hülse oder dem Gehäuse der Kraftübertragung angelenkten Glied einen aufwärts gerichteten Bewegungsschritt der un- teren Hülse erzeugt Bei dieser Ausbildung kann ein zweigliedriges, federbelastetes Kraftübertragungselement vorgesehen sein, bei dem das untere Glied an der unteren Hülse oder am Gehäuse der Kraftübertragung angelenkt ist und das obere Glied eine Klaue für den Eingriff mit am Standrohr angeordneten Rasten trägt. Beim Betätigen der Spannleine wird zuerst das obere Glied mit seiner Klaue mit einer am Standrohr angeordneten Raste in Eingriff gebracht und dann die untere Hülse zu der am Standrohr angeordneten Raste hinaufgezogen. Dabei werden die beiden Glieder des Kraftübertragungselementes entgegen der Kraft einer Rückstellfeder zueinander geschwenkt. In der angehobenen Position wird die untere Hülse durch ihre Feststellvorrichtung am Standrohr fixiert. Nach dem Loslassen der Spannleine kehrt das zwei- gliedrige, federbelastete Kraftübertragungselement wieder in seine weitgehend gestreckte Ausgangslage zurück. Es kann auch ein zweigliedriges, federbelastetes Kraftübertragungselement vorgesehen sein, bei dem das obere Glied an der unteren Hülse oder am Gehäuse der Kraftübertragung angelenkt ist und das untere Glied als eine mit am Standrohr vorgesehenen Ras- ten in Eingriff bringbare Klinke ausgebildet ist. Beim Betätigen der Spannleine wird zuerst das untere Glied mit einer am Standrohr angeordneten Raste in Eingriff gebracht und dann die untere Hülse von dieser Raste weg nach oben geschoben. Dabei werden die beiden Glieder des Kraftübertragungselementes entgegen der Kraft einer Rückstellfeder auseinander geschwenkt. In der angehobenen Position wird die untere Hülse durch ihre Feststellvorrichtung - 6 - 41619 am Standrohr fixiert. Nach dem Loslassen der Spannleine kehrt das zweigliedrige, federbelastete Kraftübertragungselement wieder in seine zugeklappte Ausgangslage zurück. Bei einem zweigliedrigen, zusammenklappbaren Kraftübertragungselement kann eine die Gelenkverbindung der beiden Glieder überbrückende Rückstellfeder vorgesehen sein, die die beiden Glieder in eine abgewinkelte Stellung vorspannt . Bei einem zweigliedrigen, zusammenklappbaren Kraftübertragungselement können die beiden Glieder durch eine das am Standrohr abstützbare Glied in der unteren Hülse oder dem Gehäuse der Kraftübertragung federnd abstützende Rückstellfeder in eine abgewinkelte Stellung vorspannt sein. Bei einem zweigliedrigen Kraftubertragungselement kann ein Glied als Kraftübersetzungshebel ausgebildet sein, der einen über die Gelenkverbindung der beiden Glieder hinaus vorstehenden Hebelsarm besitzt, an dem die Spannleine angreift. Diese Ausbildung ist sowohl bei einem im Ruhezustand gestreckten zweigliedrigen Kraftübertragungselement als auch bei einem im Ruhezustand zusammengeklappten zwei- gliedrigen Kraftübertragungselement von Vorteil. Das Kraftubertragungselement kann eine mit den am Standrohr für die lösbare Feststellvorrichtung der unteren Hülse vorgesehenen Rasten in Eingriff bringbare Klinke besitzen. Das Kraftübertragungselement kann eine mit dem Standrohr in Eingriff bringbare und im Eingriff mit diesem eine Abwärtsbewegung der unteren Hülse blockierende, selbstsperrende Rolle tragen. Beim erfindungsgemäßen Wäschetrockner kann am Standrohr eine mit der lösbaren Feststellvorrichtung der unteren Hülse und mit dem Kraftubertragungselement der Kraftübertragung der unteren Hülse zusammenwirkende Gleitschiene vorgesehen sein. Die lösbare Feststellvorrichtung der unteren Hülse und das Kraftübertragungselement der Kraftübertragung sind jeweils mit einer mit der Gleitschiene in Eingriff bringbaren und im Eingriff mit dieser eine Abwärtsbewegung der unteren Hülse blockierenden, selbstsperrenden Rolle versehen. Beim erfindungsgemäßen Wäschetrockner kann die Spannleine der Kraftübertragung über ein an einem der Tragarme des Spreizgestelles angebrachtes Führungselement geführt sein. Beim erfindungsgemäßen Wäschetrockner kann die Aufzugsleine zum Aufklappen des Spreizgestelles als Spannleine zum Betätigen der Kraftübertragung ausgebildet sein, wobei die Aufzugsleine innerhalb des Spreizgestelles von der unteren Hülse weg dem Standrohr - 7 - 41619 benachbart nach oben geführt ist, an der oberen Hülse umgelenkt wird und über ein an einem der Tragarme des Spreizgestelles angebrachtes Führungselement aus dem Spreizgestell austritt. Diese Ausbildung des Wäschetrockners kommt mit einer einzigen Leine aus, an der mehrmals gezogen wird, um das Spreizgestell zum Ausbreiten der Wäscheleine aufzuklappen und dann die Wäscheleine bei aufgeklapptem Spreizgestell zu spannen. Dabei wird die untere Hülse zu den in der oberen Hälfte des Standrohres übereinander angeordneten Rasten hochgezogen und dort über ihre Feststellvorrichtung in einer der Rasten verankert. Nach dem Aufklappen des Spreizgestells wird noch einmal oder mehrmals an der Aufzugsleine gezo- gen, um die Wäscheleine zu spannen. Dabei wird jedes Mal die Kraftübertragung betätigt, die das Ziehen an der Aufzugsleine in einen aufwärts gerichteten Bewegungsschritt der unteren Hülse umwandelt. Durch das Ziehen an der Aufzugsleine wird das Kraftübertragungselement der Kraftübertragung zu einer der Rasten am Standrohr bewegt und dort am Standrohr abgestützt. Dann wandelt das Kraftübertragungselement die weiterlaufende Zugbewegung der Aufzugsleine in eine Aufwärtsbewegung der untere Hülse um, die durch ihre Feststellvorrichtung an einer höhergelegenen Raste am Standrohr verankert wird. Dann wird die Aufzugsleine wieder losgelassen. Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Kurze Beschreibung der Zeichnungen:SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide an improved, umbrella-like clothes dryer. This is achieved in a tumble dryer of the type mentioned at the outset in that, in addition to the releasable locking device, the lower sleeve is equipped with a power transmission which can be actuated via a tension line and contains a power transmission, which is coupled to the tension line and directed upwards when the tension line is actuated Movement step of the lower sleeve generating power transmission element has. This design allows the lower sleeve to be pulled up with relatively little force and very quickly in one go with the aid of the elevator line until the lower sleeve is fixed to the standpipe by its locking device when the expansion frame is opened. Then, with relatively little force, the tension line of the power transmission can be pulled once or several times in order to further raise the lower sleeve with the aid of the power transmission contained in the power transmission and thereby tension the clothesline or increase the tension in the clothesline. When the tension line is released, the power transmission, including tension line and power transmission element, returns to the starting position. In the construction according to the invention, the amount of force transmission with which the tensioning movement of the tensioning line is converted into an upward movement of the lower sleeve in the power transmission can be due both to a low actuating force and to the size of the respective spreader frame and the number in it between the Bracket-extending and each to be exciting clothesline pieces. The lower sleeve is used to tension the clothesline in the opened expansion frame - 4 - 41619 by pulling on the tension line of the power transmission until the locking device of the lower sleeve fixes it in a raised position on the standpipe. Then the tensioning line of the power transmission is released and the power transmission, including tensioning line and power transmission element, returns to the starting position. By pulling on the tensioning line, the power transmission element coupled to it is first moved to the standpipe and supported on it. The tension on the tensioning line, which continues beyond the supporting process, is then converted by the power transmission element with the power transmission built into the power transmission in the upward movement step of the lower sleeve. After releasing the tension line, the tension line and the force transmission element coupled to it return to the starting position due to gravity or due to a return spring coupled to the tension line and / or the force transmission element. The power transmission according to the invention can have its own housing in which the power transmission element coupled to the tension line is accommodated. This housing can be integrated in the lower sleeve. It can also be designed as an extension of the lower sleeve, which adjoins the lower sleeve upwards or downwards. According to the invention, a force transmission element that is movably coupled to the lower sleeve or the housing of the power transmission and movable relative to the lower sleeve by actuating the tensioning line can be provided, which is temporarily supported on the standpipe when the tensioning line is actuated and generates an upward movement step of the lower sleeve. The force transmission element can be designed as a two-armed lever articulated on the lower sleeve or the housing of the force transmission, from which a lever arm is moved to the standpipe when the tensioning line acting on the other lever arm is pulled. When the tension line is released, the lever is moved back into its original position by gravity. It can also be coupled to a return spring which moves it back to its starting position. The force transmission element can be designed as a slider which is displaceable in the lower sleeve or in the housing of the force transmission and which is coupled obliquely to the standpipe and coupled to the tension line. When pulling the tensioning line, the slider is extended downwards, moved to the standpipe and supported on it. Then the slider supported on the standpipe converts the further pulling on the tensioning line into an upward movement step of the lower sleeve. A return spring coupled to the slide or the tensioning line can be provided for the return of the slide to its initial position. - 5 - 41619 hen. The return spring can be designed as a tension spring or as a compression spring. A slider, which can be extended downwards and is coupled with a return spring, can also be coupled to the elevator line, with which the spreading frame is first opened and then the clothesline is stretched. The return spring of the slider is dimensioned so that the slider is only actuated when pulling the elevator line when the spreader frame is opened and the stretched clothesline brakes the further pulling up of the lower sleeve. In the case of power transmission, a two-part power transmission element movably coupled to the lower sleeve or the housing of the power transmission can be provided, in which the links arranged one above the other along the standpipe can be pivoted relative to one another when the tensioning line is actuated, the two-part power transmission element pivoting when the tensioning line is operated is temporarily supported with a link on the standpipe, while with its other link, which is articulated on the lower sleeve or the housing of the power transmission, produces an upward movement step of the lower sleeve. In this embodiment, a two-part, spring-loaded power transmission element can be provided, in which the lower link is hinged to the lower sleeve or to the housing of the power transmission and the upper link carries a claw for engagement with detents arranged on the standpipe. When the tensioning line is actuated, the upper link with its claw is first brought into engagement with a catch arranged on the standpipe and then the lower sleeve is pulled up to the catch arranged on the standpipe. The two members of the power transmission element are pivoted towards each other against the force of a return spring. In the raised position, the lower sleeve is fixed to the standpipe by its locking device. After releasing the tension line, the two-part, spring-loaded power transmission element returns to its largely extended starting position. A two-part, spring-loaded power transmission element can also be provided, in which the upper link is articulated on the lower sleeve or on the housing of the power transmission and the lower link is designed as a pawl which can be engaged with detents provided on the standpipe. When the tensioning line is actuated, the lower link is first brought into engagement with a catch arranged on the standpipe and then the lower sleeve is pushed upwards away from this catch. The two members of the power transmission element are pivoted apart against the force of a return spring. The lower sleeve is in the raised position by its locking device - 6 - 41619 fixed to the standpipe. After releasing the tension line, the two-part, spring-loaded power transmission element returns to its closed starting position. In the case of a two-part, collapsible force transmission element, a return spring bridging the articulated connection of the two links can be provided, which biases the two links into an angled position. In the case of a two-part, collapsible force transmission element, the two links can be pretensioned into an angled position by a return spring which can be supported on the standpipe in the lower sleeve or the housing of the force transmission. In the case of a two-part force transmission element, a link can be designed as a force transmission lever, which has a lever arm which projects beyond the articulated connection of the two links and on which the tensioning line engages. This design is advantageous both in the case of a two-element power transmission element which is stretched in the idle state and in the case of a two-element power transmission element which is folded in the idle state. The force transmission element can have a catch which can be brought into engagement with the catches provided on the standpipe for the releasable locking device of the lower sleeve. The force transmission element can carry a self-locking roller that can be brought into engagement with the standpipe and, in engagement with it, blocks a downward movement of the lower sleeve. In the tumble dryer according to the invention, a slide rail cooperating with the releasable locking device of the lower sleeve and with the force transmission element of the power transmission of the lower sleeve can be provided. The releasable locking device of the lower sleeve and the power transmission element of the power transmission are each provided with a self-locking roller which can be brought into engagement with the slide rail and which engages with it a downward movement of the lower sleeve. In the tumble dryer according to the invention, the tension line of the power transmission can be guided over a guide element attached to one of the support arms of the expansion frame. In the tumble dryer according to the invention, the elevator line for opening the spreader frame can be designed as a tension line for actuating the power transmission, the elevator line within the spreader frame away from the lower sleeve of the standpipe - 7 - 41619 is guided upwards adjacent, is deflected at the upper sleeve and exits the expansion frame via a guide element attached to one of the support arms of the expansion frame. This design of the dryer comes with a single line, which is pulled several times to open the spreader frame to spread out the clothesline and then tension the clothesline with the spreader frame open. The lower sleeve is pulled up to the catches arranged one above the other in the upper half of the standpipe and anchored there via its locking device in one of the catches. After the spreading frame has been opened, the elevator line is pulled again or several times to tension the clothesline. The power transmission is actuated each time, which converts the pull on the elevator line into an upward movement step of the lower sleeve. By pulling the elevator line, the power transmission element of the power transmission is moved to one of the catches on the standpipe and supported there on the standpipe. Then the power transmission element converts the ongoing pulling movement of the elevator line into an upward movement of the lower sleeve, which is anchored by its locking device to a higher catch on the standpipe. Then the elevator line is released. The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. Brief description of the drawings:
In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 in einer schematischen Darstellung, den oberen Teil eines schirmartigen Wäschetrockners, bei dem das Spreizgestell aufgeklappt ist, die Stütz- und Tragarme des Spreizgestells sind verkürzt dargestellt, die mit einer Feststellvorrich- tung und einer Kraftübertragung ausgerüstete, untere Hülse des Spreizgestells ist teilweise aufgeschnitten, und Fig. 2 in einer schematischen Darstellung, den oberen Teil eines weiteren schirmartigen Wäschetrockners, bei dem das Spreizgestell aufgeklappt ist, die Stütz- und Tragarme des Spreizgestells sind verkürzt dargestellt, die mit einer Feststell- Vorrichtung und einer Kraftübertragung ausgerüstete, untere Hülse des Spreizgestells ist teilweise aufgeschnitten. - 8 - 41619 Beschreibung von Ausführungsbeispielen: Fig. 1 zeigt einen Wäschetrockner mit einem zentralen Standrohr 1, auf dem ein Spreizgestell 2 für die (nicht dargestellte) Wäscheleine sitzt. Dieses besitzt in seinem oberen Teil mehrere, um das Standrohr 1 herum sternförmig angeordnete Stützarme 3, die mit ihren obe- ren Enden an einer oberen Hülse 4 angelenkt sind, die das Standrohr 1 umgibt und an diesem verankert ist. Diese Stützarme 3 sind an ihren unteren Enden mit den die Wäscheleine tragenden Tragarmen 5 des Spreizgestells 2 gelenkig verbunden. Die Tragarme 5 sind um das Standrohr 1 herum sternförmig angeordnet. Sie sind mit ihren unteren Enden an einer unteren Hülse 6 angelenkt, die das Standrohr 1 umgibt und entlang diesem verschiebbar ist. Die unte- ren Hülse 6 trägt eine Feststellvorrichtung 7, mit der sie in einer vertikalen Lochschiene 8 am Standrohr 1 verankert werden kann, und eine Kraftübertragung 9, mit der sie am Standrohr 1 schrittweise nach oben bewegt werden kann. Der Wäschetrockner besitzt eine mit der Kraftübertragung 9 gekoppelte Aufzugsleine 10, die von der unteren Hülse 6 weg dem Standrohr 1 benachbart nach oben geführt ist und an einem Stützarm 3 über eine der oberen Hülse 4 benachbarte Umlenkrolle 11 vom Standrohr 1 weg zu einem Tragarm 5 umgelenkt wird, bevor sie das Spreizgestell 2 über eine an diesem Tragarm 5 angebrachte Führungsrolle 12 verlässt. Die Feststellvorrichtung 7 ist im unteren Teil 6a der Hülse 6 untergebracht. Sie umfasst einen in der unteren Hülse 6 schwenkbar gelagerten, an seinem unteren Ende mit einer Grif- föse 13 versehenen Hebel 14, der mit einer von ihm abstehenden Klinke 15 in ein Loch der Lochschiene 8 eingreift und die Abwärtsbewegung der unteren Hülse 6 blockiert. Der HebelThe drawings show: FIG. 1 in a schematic representation, the upper part of an umbrella-like clothes dryer, in which the spreading frame is opened, the support and support arms of the spreading frame are shown shortened, the lower part, which is equipped with a locking device and a power transmission Sleeve of the spreader frame is partially cut open, and Fig. 2 in a schematic representation, the upper part of another umbrella-like clothes dryer, in which the spreader frame is opened, the support and support arms of the spreader frame are shown shortened, with a locking device and The lower sleeve of the expansion frame, which is equipped with a power transmission, is partially cut open. Description of exemplary embodiments: FIG. 1 shows a clothes dryer with a central standpipe 1, on which a spreading frame 2 for the clothes line (not shown) is seated. In its upper part, the latter has a plurality of support arms 3 arranged in a star shape around the standpipe 1, the upper ends of which are articulated on an upper sleeve 4 which surrounds the standpipe 1 and is anchored thereon. These support arms 3 are articulated at their lower ends to the support arms 5 of the expansion frame 2 carrying the clothesline. The support arms 5 are arranged in a star shape around the standpipe 1. They are articulated with their lower ends to a lower sleeve 6 which surrounds the standpipe 1 and is displaceable along this. The lower sleeve 6 carries a locking device 7, with which it can be anchored in a vertical perforated rail 8 on the standpipe 1, and a force transmission 9, with which it can be gradually moved upwards on the standpipe 1. The tumble dryer has an elevator line 10 coupled to the power transmission 9, which is guided upwards away from the lower sleeve 6 away from the standpipe 1 and deflected away from the standpipe 1 to a support arm 5 on a support arm 3 via a deflection roller 11 adjacent to the upper sleeve 4 is before it leaves the expansion frame 2 via a guide roller 12 attached to this support arm 5. The locking device 7 is housed in the lower part 6a of the sleeve 6. It comprises a lever 14 pivotably mounted in the lower sleeve 6 and provided at its lower end with a handle 13, which engages with a pawl 15 projecting from it in a hole in the perforated rail 8 and blocks the downward movement of the lower sleeve 6. The lever
14 ist durch eine Feder 16 in seine Verriegelungsstellung vorgespannt. Er kann von Hand aus durch Ziehen an seiner Grifföse 13 vom Standrohr 1 weggeschwenkt werden, um die Klinke14 is biased into its locking position by a spring 16. It can be swiveled away from the standpipe 1 by hand by pulling on its grip eyelet 13, around the pawl
15 aus der Lochschiene 8 herauszuheben. Die Klinke 15 ist mit einer nach oben weisenden Auflaufschräge versehen, durch die sie beim Hochziehen der unteren Hülse 6 aus der Lochschiene 8 ausgehoben wird. Die Kraftübertragung 9 ist im Inneren einer oberen Verlängerung 6b der Hülse 6 untergebracht. Sie umfasst ein zweigliedriges Kraftübertragungselement 17, von dem das obere Glied 18 an der unteren Hülse 6 angelenkt ist, während sein am Standrohr 1 abstützbares, un- teres Glied 19 durch eine Rückstellfeder 20 belastete ist und in einer mit der Lochschiene 8 in Eingriff bringbaren Klinke 21 endet, die mit einer nach oben weisenden Auflaufschräge versehen ist. Das obere Glied 18 ist als Kraftübersetzungshebel ausgebildet, der über die Gelenkverbindung mit dem unteren Glied 19 hinaus vorsteht und dort einen äußeren Hebelsarm 22 bildet, an dem die Aufzugsleine 10 angreift.. Diese ist vom Hebelsarm 22 weg nach unten - 9 - 41619 zu einer unteren Umlenkrolle 23 geführt, die unterhalb der Kraftübertragung 9 an der unteren Hülse 6 angebracht ist. An der unteren Umlenkrolle 22 wird die Aufzugsleine 10 nach oben umgelenkt und verläuft dem Standrohr 1 benachbart nach oben. In der Ruhestellung ist das untere Glied 19 mit seiner Klinke 21 durch die Rückstellfeder 5 20 aus der Lochschiene 8 herausgehoben und zum oberen Glied 18 beigeklappt, das von seiner Anlenkung an der unteren Hülse 6 weg schräg nach oben absteht. Das Kraftübertragungselement 17 ist in sich zusammengeklappt. Beim Betätigen der Aufzugsleine 10 wird diese über die Führungsrolle 12 vom Standrohr 1 weg aus dem Spreizgestell 2 herausgezogen und in der unteren Hülse 6 zur unteren Um-15 to lift out of the perforated rail 8. The pawl 15 is provided with an upward bevel, through which it is lifted out of the perforated rail 8 when the lower sleeve 6 is pulled up. The power transmission 9 is housed inside an upper extension 6b of the sleeve 6. It comprises a two-part force transmission element 17, of which the upper link 18 is articulated to the lower sleeve 6, while its lower link 19, which can be supported on the standpipe 1, is loaded by a return spring 20 and in a pawl which can be brought into engagement with the perforated rail 8 21 ends, which is provided with an upward bevel. The upper link 18 is designed as a force transmission lever, which projects beyond the articulation with the lower link 19 and forms an outer lever arm 22 there, on which the elevator line 10 engages. This is away from the lever arm 22 and down - 9 - 41619 led to a lower deflection roller 23 which is attached to the lower sleeve 6 below the power transmission 9. The elevator line 10 is deflected upward on the lower deflection roller 22 and runs upward adjacent to the standpipe 1. In the rest position, the lower link 19 with its pawl 21 is lifted out of the perforated rail 8 by the return spring 5 20 and folded towards the upper link 18, which projects obliquely upwards from its articulation on the lower sleeve 6. The power transmission element 17 is collapsed. When the elevator line 10 is actuated, it is pulled out of the spreader frame 2 via the guide roller 12 away from the standpipe 1 and in the lower sleeve 6 to the lower
10 lenkrolle 22 hin nach unten gezogen. Das in sich zusammengeklappte Kraftübertragungselement 17 wird am äußeren Hebelsarm 22 seines oberen Gliedes 18 nach unten gezogen, zum Standrohr 1 geschwenkt, an diesem abgestützt und schließlich in die Länge gestreckt. Durch die Streckbewegung des Kraftübertragungselementes 17 wird die untere Hülse 9 am Standrohr 1 nach oben bewegt. Beim Loslassen der Aufzugsleine 10 wird das Kraftübertragungs-10 swivel castor 22 pulled down. The collapsed power transmission element 17 is pulled down on the outer lever arm 22 of its upper link 18, pivoted to the standpipe 1, supported on it and finally stretched in length. The lower sleeve 9 on the standpipe 1 is moved upward by the stretching movement of the force transmission element 17. When the elevator line 10 is released, the power transmission
15 element 17 durch die Rückstellfeder 20 wieder zusammengeklappt. Zum Aufklappen des Spreizgestells 2 wird die Aufzugsleine 10 betätigt und die untere Hülse 6 am Standrohr 1 hochgezogen, bis sie von ihrer Feststellvorrichtung 7 bei aufgeklapptem Spreizgestell 2 am Standrohr 1 arretiert wird. Bei der Kraftübertragung 9 wird das zweigliedrige Kraftübertragungselement 17 gestreckt. Das Kraftübertragungselement 17 bleibt bis15 element 17 folded back by the return spring 20. To open the spreader frame 2, the elevator line 10 is actuated and the lower sleeve 6 is pulled up on the standpipe 1 until it is locked by its locking device 7 on the standpipe 1 when the spreader frame 2 is opened. In the power transmission 9, the two-part power transmission element 17 is stretched. The power transmission element 17 remains until
20 zum Loslassen der Aufzugsleine 10 gestreckt. Nach dem Aufklappen des Spreizgestells 2 wird die Aufzugsleine 10 noch einmal oder mehrmals betätigt, um die untere Hülse 6 mit Hilfe der Kraftübertragung 9 noch ein Stück anzuheben und die Wäscheleine durch die sich dabei auseinanderbewegenden Tragarme 5 des Spreizgestells 2 zu spannen. Beim Betätigen der Aufzugsleine 10 wird die untere Hülse 620 stretched to let go of the elevator line 10. After the spreading frame 2 has been opened, the elevator line 10 is actuated once or several times in order to raise the lower sleeve 6 a little more by means of the power transmission 9 and to tension the washing line by the support arms 5 of the spreading frame 2 which move apart in the process. When the elevator line 10 is actuated, the lower sleeve 6
25 durch die Streckbewegung des zweigliedrigen Kraftübertragungselementes 17 der Kraftübertragung 9 angehoben bis die Klinke 15 der Feststellvorrichtung 7 in einem höher gelegenen Loch der Lochschiene 8 einrastet. Anschließend wird die Aufzugsleine 10 losgelassen und das zweigliedrige Kraftübertragungselement 17 kehrt in seinen zusammengeklappten Zustand zurück. Beim neuerlichen Betätigen der Aufzugsleine 10 wird das Kraftübertragungselement25 raised by the stretching movement of the two-part power transmission element 17 of the power transmission 9 until the pawl 15 of the locking device 7 engages in a higher hole in the perforated rail 8. The elevator line 10 is then released and the two-part power transmission element 17 returns to its folded state. When the elevator line 10 is actuated again, the force transmission element
30 17 wieder mit den Standrohr 1 in Eingriff gebracht und untere Hülse 6 durch die Streckbewegung des Kraftübertragungselementes 17 angehoben bis die Klinke 15 der Feststellvorrichtung 7 in einem höher gelegenen Loch der Lochschiene 8 einrastet. Fig. 2 zeigt einen weiteren Wäschetrockner mit einem zentralen Standrohr 24, auf dem ein durch eine Aufzugsleine 25 betätigbares Spreizgestell 26 sitzt. Die Wäscheleine wird von - 10 - 41619 den an der unteren Hülse 27 des Spreizgestells 26 angelenkten Tragarmen 28 getragen, die mit den oberen Stützarmen 29 des Spreizgestells 26 gelenkig verbunden sind. Die Stützarme 29 sind an der oberen Hülse 30 des Spreizgestells 26 angelenkt, die ihrerseits am oberen Ende des Standrohres 24 verankert ist. Die untere Hülse 27 des Spreizgestells 26 ist entlang dem mit einer Gleitschiene 31 versehenen Standrohr 24 verschiebbar. Sie trägt in ihrer untere Hälfte eine Feststellvorrichtung 32, mit der sie am Standrohr 24 fixiert werden kann. Die Feststellvorrichtung 32 besitzt einen in der unteren Hülse 27 schwenkbar gelagerten und durch eine Feder 33 beaufschlagten Hebel 34, der eine selbstsperrende Rolle 35 gegen die Gleitschiene 31 andrückt und so die Ab- wärtsbewegung der unteren Hülse 27 blockiert. Die selbstsperrende Rolle 35 lässt sich nur in eine Richtung drehen und sperrt das Drehen in die Gegenrichtung selbsttätig. Im Eingriff mit der Gleitschiene 31 lässt sich die Rolle 35 nur während der Aufwärtsbewegung der unteren Hülse 27 drehen. Am unteren Ende des Hebels 34 ist eine Grifföse 36 angebracht. Durch Ziehen an der Grifföse 36 kann der Hebel 34 vom Standrohr 24 weggeschwenkt werden, um die Rolle 35 von der Gleitschiene 31 abzuheben und eine Abwärtsbewegung der unteren Hülse 27 zu ermöglichen. Beim Loslassen des Hebels 34 wird die selbstsperrende Rolle 35 wieder an die Gleitschiene 31 angedrückt und die Abwärtsbewegung der unteren Hülse 27 blockiert. Die untere Hülse 27 des Spreizgestells 26 trägt in ihrer oberen Hälfte eine Kraftübertra- gung 37, mit der sie entlang dem Standrohr 24 schrittweise nach oben bewegt werden kann. Die Kraftübertragung 37 sieht ein zweigliedriges, durch Ziehen an der Aufzugsleine 25 entlang dem Standrohr 24 in die Länge streckbares Kraftübertragungselement 38 vor. Dieses ist mit seinem oberen Glied 39 an der unteren Hülse 27 nahe dem oberen Hülsenrand angelenkt. Das obere Glied 39 besitzt einen über seine Gelenkverbindung mit dem unteren Glied 40 hin- aus vorstehenden Arm 41, an dem die Aufzugsleine 25 angreift. Das untere Glied 40 trägt an seinem unteren Ende eine der Gleitschiene 31 benachbarte, in einer schrägen Gleitführung 42 der unteren Hülse 27 nach unten verschiebbare, selbstsperrende Rolle 43, die von einer zur Gleitführung 42 parallel verlaufende Rückstellfeder 44 in der unteren Hülse 27 nach oben gedrückt wird. Die Aufzugsleine 25 wird in der unteren Hülse 27 vom äußeren Arm 41 des oberen Gliedes 39 des Kraftübertragungselementes 38 weg nach unten geführt und an einer unterhalb der Kraftübertragung 37 angeordneten, unteren Umlenkrolle 45 nach oben umgelenkt. Von der unteren Hülse 27 weg verläuft die Aufzugsleine 25 neben dem Standrohr 1 nach oben zu einer oberen Umlenkrolle 46, die der oberen Hülse 30 des Spreizgestells 26 benachbart an ei- - 11 - 41619 nem Stützarm 29 angebracht ist. An der oberen Umlenkrolle 46 wird die Aufzugsleine 25 vom Standrohr 24 weg nach außen zu dem mit dem Stützarm 29 gelenkig verbundenen Tragarm 28 umgelenkt, bevor sie das Spreizgestell 26 über eine an diesem Tragarm 28 angebrachte Führungsrolle 47 verlässt. In der Ruhestellung der Kraftübertragung 37 ist die selbstsperrende Rolle 43 durch die Rückstellfeder 44 von der Gleitschiene 31 etwas abgehoben. Das obere Glied 39 des Kraftübertragungselementes 38 steht von seiner Anlenkung an der unteren Hülse 27 weg schräg nach oben. Das untere Glied 40 ist zum oberen Glied 39 hin beigeklappt. Das Kraftübertragungselement 38 ist in sich zusammengeklappt. Beim Betätigen der Aufzugsleine 25 wird diese über die Führungsrolle 47 vom Standrohr 24 weg aus dem Spreizgestell 26 herausgezogen. In der unteren Hülse 27 wird das in sich zusammengeklappte Kraftübertragungselement 38 von der Aufzugsleine 25 am äußeren Arm 22 des oberen Gliedes 18 nach unten gezogen und in die Länge gestreckt. Das untere Glied 40 schiebt die selbstsperrende Rolle 43 in der Gleitführung 42 entgegen der Kraft der Rückstell- feder 44 nach unten, bis die selbstsperrende Rolle 43 an der Gleitschiene 31 anliegt und die weitere Abwärtsbewegung des unteren Gliedes 40 blockiert. Nun stützt sich das Kraftübertragungselement 38 über die blockierende Rolle 43 am Standrohr 24 ab, sodass die untere Hülse 27 durch die weiterlaufende Streckbewegung des Kraftübertragungselementes 38 am Standrohr 24 nach oben bewegt wird. Beim Loslassen der Aufzugsleine 25 wird die selbst- sperrende Rolle 43 durch die Rückstellfeder 44 in der Gleitführung 42 nach oben geschoben und von der Gleitschiene 31 etwas abgehoben. Gleichzeitig wird das Kraftübertragungselement 38 in sich zusammengeklappte. Zum Aufklappen des Spreizgestells 26 wird die Aufzugsleine 25 betätigt und die untere Hülse 27 am Standrohr 24 hochgezogen, bis das Spreizgestell 26 aufgeklappt ist. Während des Hochziehens der unteren Hülse 27 lieg die selbstsperrende Rolle 35 der Feststellvorrichtung 32 an der Gleitschiene 31 an und blockiert die Abwärtsbewegung der unteren Hülse 27. Beim Betätigen der Aufzugsleine 25 wird auch das zweigliedrige Kraftübertragungselement 38 der Kraftübertragung 37 gestreckt. Das Kraftübertragungselement 38 bleibt bis zum Loslassen der Aufzugsleine 25 gestreckt. Nach dem Aufklappen des Spreizgestells 62 wird die Aufzugsleine 25 noch einmal oder mehrmals betätigt, um die untere Hülse 27 mit Hilfe der Kraftübertragung 37 noch ein Stück anzuheben und die Wäscheleine durch die sich dabei auseinanderbewegenden Tragarme 28 des Spreizgestells 26 zu spannen. Beim Betätigen der Aufzugsleine 25 wird das zweigliedrige Kraftübertragungselement 38 gestreckt und mit seinem unteren Glied 40 entlang der Gleit- - 12 - 41619 schiene 31 nach unten geschoben, bis die selbstsperrende Rolle 43 an der Gleitschiene 31 anliegt und die weitere Abwärtsbewegung blockiert. Anschließend wird die untere Hülse 27 durch die weiterlaufende Streckbewegung des Kraftübertragungselementes 38 am Standrohr 24 nach oben bewegt. Während des Hochziehens der unteren Hülse 27 lieg die selbstsperren- de Rolle 35 der Feststellvorrichtung 32 an der Gleitschiene 31 an und blockiert die Abwärtsbewegung der unteren Hülse 27. In der über das Kraftübertragungselement 38 angehobenen Position der unteren Hülse 27 wird die Aufzugsleine 25 losgelassen. Die Rückstellfeder 44 schiebt die selbstsperrende Rolle 43 des Kraftübertragungselementes 38 in der Gleitführung 42 nach oben und hebt die Rolle 43 von der Gleitschiene 31 etwas ab. Gleichzeitig wird das Kraftubertragungselement 38 von der Rückstellfeder 44 nach oben geschoben und in sich zusammengeklappt. Beim neuerlichen Betätigen der Aufzugsleine 25 wird das Kraftubertragungselement 38 wieder mit den Standrohr 24 in Eingriff gebracht und die untere Hülse 27 durch die Streckbewegung des Kraftübertragungselementes 38 wieder angehoben. 30 17 brought back into engagement with the standpipe 1 and the lower sleeve 6 raised by the stretching movement of the force transmission element 17 until the pawl 15 of the locking device 7 engages in a higher hole in the perforated rail 8. FIG. 2 shows a further tumble dryer with a central standpipe 24, on which a spreading frame 26 which can be actuated by an elevator line 25 is seated. The clothesline is from - 10 - 41619 worn on the lower sleeve 27 of the expansion frame 26 support arms 28, which are articulated to the upper support arms 29 of the expansion frame 26. The support arms 29 are articulated on the upper sleeve 30 of the expansion frame 26, which in turn is anchored at the upper end of the standpipe 24. The lower sleeve 27 of the expansion frame 26 is displaceable along the standpipe 24 provided with a slide rail 31. It carries in its lower half a locking device 32 with which it can be fixed to the standpipe 24. The locking device 32 has a lever 34 pivotably mounted in the lower sleeve 27 and acted upon by a spring 33, which presses a self-locking roller 35 against the slide rail 31 and thus blocks the downward movement of the lower sleeve 27. The self-locking roller 35 can only be rotated in one direction and automatically blocks the rotation in the opposite direction. In engagement with the slide rail 31, the roller 35 can only be rotated during the upward movement of the lower sleeve 27. At the lower end of the lever 34, a handle eyelet 36 is attached. By pulling the handle eyelet 36, the lever 34 can be pivoted away from the standpipe 24 in order to lift the roller 35 off the slide rail 31 and to enable the lower sleeve 27 to move downward. When the lever 34 is released, the self-locking roller 35 is pressed against the slide rail 31 again and the downward movement of the lower sleeve 27 is blocked. The lower sleeve 27 of the expansion frame 26 carries a force transmission 37 in its upper half, with which it can be moved upwards along the standpipe 24. The power transmission 37 provides a two-part power transmission element 38 which can be extended in length by pulling on the elevator line 25 along the standpipe 24. This is articulated with its upper link 39 to the lower sleeve 27 near the upper edge of the sleeve. The upper link 39 has an arm 41 which projects beyond its articulated connection with the lower link 40 and on which the elevator line 25 engages. The lower link 40 carries at its lower end a self-locking roller 43 which is adjacent to the slide rail 31 and can be displaced downwards in an oblique slide guide 42 of the lower sleeve 27 and which is pushed upwards in the lower sleeve 27 by a return spring 44 which runs parallel to the slide guide 42 becomes. The elevator line 25 is guided in the lower sleeve 27 away from the outer arm 41 of the upper link 39 of the force transmission element 38 and deflected upwards on a lower deflection roller 45 arranged below the force transmission 37. The elevator line 25 runs away from the lower sleeve 27 next to the standpipe 1 upwards to an upper deflection roller 46 which is adjacent to the upper sleeve 30 of the expansion frame 26 on a - 11 - 41619 nem support arm 29 is attached. On the upper deflection roller 46, the elevator line 25 is deflected outward from the standpipe 24 to the support arm 28 articulated with the support arm 29 before it leaves the expansion frame 26 via a guide roller 47 attached to this support arm 28. In the rest position of the power transmission 37, the self-locking roller 43 is somewhat lifted off the slide rail 31 by the return spring 44. The upper link 39 of the power transmission element 38 is obliquely upward away from its articulation on the lower sleeve 27. The lower link 40 is folded towards the upper link 39. The power transmission element 38 is collapsed. When the elevator line 25 is actuated, it is pulled out of the spreader frame 26 away from the standpipe 24 via the guide roller 47. In the lower sleeve 27, the collapsed force transmission element 38 is pulled down by the elevator line 25 on the outer arm 22 of the upper link 18 and extended in length. The lower link 40 pushes the self-locking roller 43 in the slide guide 42 downward against the force of the return spring 44 until the self-locking roller 43 rests on the slide rail 31 and blocks the further downward movement of the lower link 40. The force transmission element 38 is now supported on the standpipe 24 via the blocking roller 43, so that the lower sleeve 27 is moved upward by the continuous stretching movement of the force transmission element 38 on the standpipe 24. When the elevator line 25 is released, the self-locking roller 43 is pushed upwards by the return spring 44 in the slide guide 42 and is lifted somewhat from the slide rail 31. At the same time, the power transmission element 38 is collapsed. To open the spreader frame 26, the elevator line 25 is actuated and the lower sleeve 27 is pulled up on the standpipe 24 until the spreader frame 26 is opened. During the pulling up of the lower sleeve 27, the self-locking roller 35 of the locking device 32 rests on the slide rail 31 and blocks the downward movement of the lower sleeve 27. When the elevator line 25 is actuated, the two-part power transmission element 38 of the power transmission 37 is also stretched. The force transmission element 38 remains stretched until the elevator line 25 is released. After the spreading frame 62 has been opened, the elevator line 25 is actuated once or several times in order to raise the lower sleeve 27 a little more by means of the power transmission 37 and to tension the washing line by the support arms 28 of the spreading frame 26 which move apart in the process. When the elevator line 25 is actuated, the two-part power transmission element 38 is stretched and with its lower link 40 along the sliding - 12 - 41619 rail 31 pushed down until the self-locking roller 43 rests on the slide rail 31 and blocks the further downward movement. The lower sleeve 27 is then moved upward by the continuous stretching movement of the force transmission element 38 on the standpipe 24. During the pulling up of the lower sleeve 27, the self-locking roller 35 of the locking device 32 rests on the slide rail 31 and blocks the downward movement of the lower sleeve 27. In the position of the lower sleeve 27 raised via the force transmission element 38, the elevator line 25 is released. The return spring 44 pushes the self-locking roller 43 of the force transmission element 38 in the slide guide 42 upwards and lifts the roller 43 slightly from the slide rail 31. At the same time, the force transmission element 38 is pushed upwards by the return spring 44 and folded into itself. When the elevator line 25 is actuated again, the force transmission element 38 is brought back into engagement with the standpipe 24 and the lower sleeve 27 is raised again by the stretching movement of the force transmission element 38.

Claims

- 13 - 41619 Patentansprüche : - 13 - 41619 claims:
1. Schirmartiger Wäschetrockner, bei dem ein zentrales Standrohr ein Spreizgestell für die Wäscheleine trägt, das über eine dem Standrohr benachbarte Aufzugsleine aufklappbar ist, wobei das Spreizgestell sternförmig angeordnete, an einer das Standrohr umgebenden, unteren Hülse angelenkte Tragarme für die Wäscheleine und mit den Tragarmen gelenkig verbundene, an einer das Standrohr umgebenden, oberen Hülse angelenkte Stützarme besitzt und die Aufzugsleine an der unteren Hülse angreift, die entlang dem Standrohr verschiebbar und durch eine lösbare Feststellvorrichtung in verschiedenen Positionen am Standrohr feststellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Hülse zusätzlich zur lösbaren Feststellvorrichtung mit einer über eine Spannleine betätigbaren, eine Kraftübersetzung enthaltenden Kraftübertragung ausgestattet ist, die ein mit der Spannleine gekoppeltes und beim Betätigen der Spannleine einen aufwärts gerichteten Bewegungsschritt der unteren Hülse erzeugendes Kraftübertragungselement besitzt.1. Umbrella-like clothes dryer, in which a central standpipe carries a spreader frame for the clothesline, which can be opened via an elevator line adjacent to the standpipe, the spreader frame arranged in a star-shaped manner and supported on a lower sleeve surrounding the standpipe for the clothesline and with the support arms has articulatedly connected, on an upper sleeve surrounding the upper sleeve articulated support arms and engages the elevator line on the lower sleeve, which is displaceable along the standpipe and can be locked in various positions on the standpipe by a releasable locking device, characterized in that the lower sleeve in addition to Detachable locking device is equipped with a power transmission that can be actuated via a tension line and contains a power transmission, which generates an upward movement step of the lower sleeve that is coupled to the tension line and when the tension line is operated ugende power transmission element.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragung ein mit der unteren Hülse verbundenes Gehäuse besitzt, in der das mit der Spannleine gekoppelte Kraftübertragungselement untergebracht ist.2. Clothes dryer according to claim 1, characterized in that the power transmission has a housing connected to the lower sleeve, in which the power transmission element coupled to the tension line is accommodated.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit der unteren Hülse oder dem Gehäuse der Kraftübertragung beweglich gekoppeltes und durch Betätigen der Spannleine relativ zur unteren Hülse bewegbares Kraftübertragungselement vorgesehen ist, das sich beim Betätigen der Spannleine vorübergehend am Standrohr abstützt und einen aufwärts gerichteten Bewegungsschritt der unteren Hülse erzeugt.3. Clothes dryer according to claim 1 or 2, characterized in that a with the lower sleeve or the housing of the power transmission is movably coupled and movable by actuating the tension line relative to the lower sleeve power transmission element, which is temporarily supported on the standpipe when operating the tension line and generates an upward movement step of the lower sleeve.
4. Wäschetrockner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungselement durch eine Rückstellfeder beaufschlagt ist.4. Clothes dryer according to claim 3, characterized in that the force transmission element is acted upon by a return spring.
5. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit der unte- ren Hülse oder dem Gehäuse der Kraftübertragung beweglich gekoppeltes, zweigliedriges Kraftübertragungselement vorgesehen ist, bei dem die entlang dem Standrohr übereinander angeordneten Glieder beim Betätigen der Spannleine gegeneinander verschwenkbar sind, und dass sich das zweigliedrige Kraftübertragungselement beim Betätigen der - 14 - 41619 Spannleine mit einem Glied vorübergehend am Standrohr abstützt, während es mit seinem anderen, an der unteren Hülse oder 'dem Gehäuse der Kraftübertragung angelenkten Glied einen aufwärts gerichteten Bewegungsschritt der unteren Hülse erzeugt.5. Clothes dryer according to claim 1 or 2, characterized in that a movably coupled to the lower sleeve or the housing of the power transmission, two-element power transmission element is provided, in which the members arranged one above the other along the standpipe are pivotable relative to one another when the tensioning line is actuated, and that the two-part power transmission element when the - 14 - 41619 Tension line with one link temporarily supported on the standpipe, while with its other link articulated on the lower sleeve or the housing of the transmission, it generates an upward movement step of the lower sleeve.
s 6. Wäschetrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Gelenkverbindung der beiden Glieder überbrückende Rückstellfeder vorgesehen ist, die die beiden Glieder in eine abgewinkelte Stellung vorspannt.6. The tumble dryer according to claim 5, characterized in that a return spring bridging the articulated connection of the two links is provided, which prestresses the two links in an angled position.
7. Wäschetrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Glieder des0 Kraftübertragungselementes durch eine das am Standrohr abstützbare Glied in der unteren Hülse oder dem Gehäuse der Kraftübertragung federnd abstützende Rückstellfeder in eine abgewinkelte Stellung vorgespannt sind.7. Tumble dryer according to claim 5, characterized in that the two members of the force transmission element are prestressed into an angled position by a return spring which can be supported on the standpipe in the lower sleeve or the housing of the force transmission.
8. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein5 Glied des l&aftübertragungselementes als Kraftübersetzungshebel ausgebildet ist, der einen über die Gelenkverbindung der beiden Glieder hinaus vorstehenden Hebelsarm besitzt, an dem die Spannleine angreift.8. Dryer according to one of claims 5 to 7, characterized in that a link of the air transmission element is designed as a force transmission lever which has a lever arm which projects beyond the articulated connection of the two links and on which the tensioning line engages.
9. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das0 Kraftübertragungselement als eine mit den am Standrohr für die lösbare Feststellvorrichtung der unteren Hülse vorgesehenen Rasten in Eingriff bringbare Klinke ausgebildet ist.9. Dryer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the force transmission element is designed as a pawl which can be brought into engagement with the catches provided on the standpipe for the releasable locking device of the lower sleeve.
10. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungselement eine mit dem Standrohr in Eingriff bringbare und im Eingriff5 mit diesem eine Abwärtsbewegung der unteren Hülse blockierende, selbstsperrende Rolle trägt.10. Dryer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the force transmission element carries a self-locking roller which can be brought into engagement with the standpipe and engages with it a downward movement of the lower sleeve.
11. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse der Kraftübertragung in die untere Hülse integriert ist.011. Clothes dryer according to one of claims 2 to 10, characterized in that the housing of the power transmission is integrated in the lower sleeve
12. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse der Kraftübertragung als Verlängerung der unteren Hülse ausgebildet ist, welche an die untere Hülse nach oben oder nach unten anschließt - 15 - 4161912. Clothes dryer according to one of claims 2 to 10, characterized in that the housing of the power transmission is designed as an extension of the lower sleeve, which connects to the lower sleeve upwards or downwards - 15 - 41619
13. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Standrohr eine mit der lösbaren Feststellvorrichtung der unteren Hülse und mit dem Kraftübertragungselement der Kraftübertragung der unteren Hülse zusammenwirkende 5 Gleitschiene vorgesehen ist und dass sowohl die lösbare Feststellvorrichtung der unteren Hülse als auch das Kraftübertragungselement der Kraftübertragung jeweils mit einer mit der Gleitschiene in Eingriff bringbaren und im Eingriff mit dieser eine Abwärtsbewegung der unteren Hülse blockierenden, selbstsperrenden Rolle versehen ist.13. Clothes dryer according to one of claims 1 to 12, characterized in that a stand with a releasable locking device of the lower sleeve and with the force transmission element of the power transmission of the lower sleeve cooperating 5 slide rail is provided and that both the releasable locking device of the lower sleeve and the power transmission element of the power transmission is in each case provided with a self-locking roller which can be brought into engagement with the slide rail and engages with it a downward movement of the lower sleeve.
10 14. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannleine der Kraftübertragung über ein an einem der Tragarme des Spreizgestelles angebrachtes Führungselement geführt ist.14 14 tumble dryer according to one of claims 1 to 13, characterized in that the tensioning line of the power transmission is guided over a guide element attached to one of the support arms of the expansion frame.
15. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die 15 Aufzugsleine zum Aufklappen des Spreizgestelles als Spannleine zum Betätigen der Kraftübertragung ausgebildet ist, wobei die Aufzugsleine innerhalb des Spreizgestelles von der unteren Hülse weg dem Standrohr benachbart nach oben geführt ist, an der oberen Hülse umgelenkt wird und über ein an einem der Tragarme des Spreizgestelles angebrachtes Führungselement aus dem Spreizgestell austritt.0 15. tumble dryer according to one of claims 1 to 14, characterized in that the 15 elevator line for opening the spreader frame is designed as a tension line for actuating the power transmission, the elevator line being guided upward within the spreader frame away from the lower sleeve and adjacent to the standpipe, is deflected on the upper sleeve and exits the expansion frame via a guide element attached to one of the support arms of the expansion frame. 0
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