EP1651540A1 - Tete de distribution de produit fluide - Google Patents

Tete de distribution de produit fluide

Info

Publication number
EP1651540A1
EP1651540A1 EP04767587A EP04767587A EP1651540A1 EP 1651540 A1 EP1651540 A1 EP 1651540A1 EP 04767587 A EP04767587 A EP 04767587A EP 04767587 A EP04767587 A EP 04767587A EP 1651540 A1 EP1651540 A1 EP 1651540A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fixing
profile
dispensing
outlet
head according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04767587A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1651540B1 (fr
Inventor
Firmin Garcia
Gérard CORNET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Publication of EP1651540A1 publication Critical patent/EP1651540A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1651540B1 publication Critical patent/EP1651540B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser head intended to be mounted on a fluid dispenser member such as a pump or a valve.
  • the dispensing head can form a pusher on which the user can exert pressure to actuate the dispensing member.
  • this pusher function can be separated from the dispensing head.
  • Such a dispensing head can in particular be used in association with a dispensing member to be mounted on a fluid reservoir in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the type of fluid dispensing head of the present invention generally comprises a body forming a dispensing conduit having an inlet intended to be connected to the dispensing member and an outlet having an outlet axis X.
  • the head comprises at in addition to a shutter mounted on the body for selectively closing the dispensing duct at its outlet, the shutter forming a dispensing orifice closed in the absence of pressurized fluid in the dispensing duct and open in the presence of fluid in the distribution conduit at a pressure greater than an opening threshold value, said shutter comprising sealing means and fixing means cooperating with sealing receiving means and respective complementary holding means formed by the body for fixing sealingly the shutter on the body.
  • the dispensing orifice is often formed by a simple self-sealing slot which remains sealed in the closed state in the rest position, that is to say in the absence of fluid at a pressure above the threshold value opening.
  • a dispensing head of this type is already known from document FR 2 654 078.
  • the shutter of this document is snapped onto the body with a snap-in profile turned inwards.
  • the ratcheting and sealing function is almost confused, or at least very closely associated.
  • the object of the present invention is to define a dispensing head of this type having improved fixing and sealing functions.
  • the shutter and / or the body must be easily molded and demouldable.
  • Another final goal is final fixation.
  • the present invention proposes, according to one embodiment, that the fixing means comprise at least one fixing profile turned radially outwards relative to the outlet axis X and the holding means comprise at least one retaining profile turned radially inwards towards the exit axis X.
  • the shutter is fixed to the body on an external periphery of the shutter and on an internal periphery of the body, unlike the dispensing head of the aforementioned prior art.
  • the sealed reception means are located radially closer to the outlet axis X than the holding means.
  • the sealed receiving means and the holding means extend substantially concentrically.
  • the fixing means are spatially separate from the sealing means.
  • the fixing means do not normally participate in the sealing of the shutter on the body.
  • the sealing of the shutter on the body does not participate in the fixing of the shutter on the body.
  • the sealing and fixing functions are separated. It is therefore possible to optimize each function (sealing and fixing) independently of one another.
  • the sealed receiving means comprise a peripheral groove which extends around the outlet, and the sealing means comprise a sealing lip in sealed engagement in the groove.
  • the groove forms two side walls connected by a bottom, the lip being in leaktight contact at least with the two side walls and advantageously also with the bottom.
  • the lip borders a outlet chamber situated in the extension of the outlet of the duct and comprising a convergence wall which extends towards the dispensing orifice to direct the pressurized fluid product coming from the outlet towards the dispensing orifice.
  • the sealing lip makes it possible to achieve a particularly effective sealing quality, since the lip comes into sealed contact over three distinct zones, namely the two side walls and the bottom.
  • the sealing contact on the side walls is particularly effective since these two side walls face each other and the lip is thus crushed or wedged between these two walls. We can thus get rid of the resistance of the lip to deformation. It is indeed possible to form a very thin lip which is inserted into a groove of very reduced width.
  • the fixing means comprise at least one fixing lug forming an external fixing profile and the holding means comprise at least one holding housing forming a holding profile intended to come into fixing grip with the fixing profile.
  • the holding means comprise blocking means intended to cooperate with the fixing means (lugs) to block the fixing profile engaged with the holding profile.
  • the retaining housing forms a blocking surface intended to urge the fixing tab so as to push the fixing profile against the retaining profile.
  • the locking surface is turned radially outward relative to the outlet axis X, the fixing lug forming a cam surface turned radially towards the outlet axis, said cam surface being in engagement with the blocking surface.
  • the dispensing head comprises three fixing lugs arranged on either side and below the outlet axis X, when the inlet is oriented downwards.
  • said at least one retaining housing comprises an insertion window defining an internal edge and an external edge relative to the outlet axis, said external edge defining an internal latching edge forming said retaining profile, said profile of external fixing coming into engaged engagement with said internal ratcheting edge.
  • the fixing lugs with their external fixing profiles thus extend around the sealing lip, the formation of the fixing profiles on the outside or on the external periphery of the tabs also allows natural release of the shutter by moving the mold parts away . This is not the case when the fixing profiles are formed on an internal wall or directed towards the outlet axis. In this case, the release takes place by force, which often has the effect of damaging the fixing profiles. This then results in a lower quality of fixing.
  • the locking means they ensure an irreversible or non-removable fixing of the locking profiles on the retaining profiles.
  • the dispensing orifice is a self-sealing slot biased at rest in the sealed closed position.
  • FIG. 1 is a vertical cross-section view through a dispensing head according to the invention
  • FIG. 2 is a horizontal cross-section along the outlet axis X of FIG. 1
  • FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the body of the dispensing head
  • FIG. 4 is a perspective view of the shutter of the dispensing head of the invention
  • FIG. 5 is another view of the shutter from another angle of view
  • FIG. 6 is a perspective view of the body of the dispensing head of the invention.
  • the dispensing head used to illustrate the present invention and shown in the figures is a push type dispensing head which can be pressed using one or more fingers to actuate a distribution, such as a pump or a valve, on which the head is mounted.
  • a dispensing head according to the present invention can be dissociated from the pusher function and fulfill only a dispensing and fluid product outlet function.
  • the pusher is in this case separated from the head.
  • the dispensing head comprises two constituent elements, namely a body 1 and a shutter 2. These two elements can be produced by injecting plastic material into a suitable mold.
  • the body is preferably made of a harder or rigid plastic material than the shutter.
  • the shutter can for example be made of elastomer.
  • the body 1 which is preferably made in one piece, comprises an upper support wall 13 which serves as a pushing surface on which one or more fingers can be applied with one hand and exert a pressing force.
  • This upper wall 13 here has a complex shape that is both rounded and sloping. It is an ergonomic shape for the position of a finger with the last phalanx of the finger end placed on the highest part of the upper wall 13.
  • the body 1 forms a side skirt device 11 which extends from the top wall 13 downwards.
  • the skirt 11 also has a complex configuration, but generally cylindrical.
  • the skirt 11 forms a junction plane 17, which is perfectly flat here. This junction plane 17 is pierced with several openings or recesses, as will be seen below.
  • the shutter 2 which will be described below, is intended to be attached to the body 1 at the junction plane 17.
  • the body 1 internally defines a connection sleeve 12 intended to receive the upper end of a rod d actuation of a dispensing member such as a pump or a valve.
  • the housing formed by the connection sleeve 12 can be of the force-fitting or snap-on type.
  • This receiving housing is extended by a distribution duct 14 which defines an axial inlet 141. This inlet is arranged on a longitudinal axis vertical Y which merges with the axis of the dispensing member and its actuating rod.
  • the inlet 141 is of course open downward to communicate with the housing formed by the connection sleeve 12 in which the upper end of the actuating rod must be engaged.
  • the body 1, and more generally the dispensing head is rotatably mounted around this vertical axis Y.
  • the dispensing conduit 14 also forms a radial passage 142 which opens at the junction plane 17 at level of an outlet 143.
  • the outlet 143, as well as the passage 142 which connects the inlet 141 to the outlet 143 extend along a distribution or outlet axis X.
  • the outlet axis X extends substantially perpendicularly to the vertical longitudinal axis Y. However, the axis X can be oriented slightly or substantially up or down relative to the axis Y.
  • the outlet 143 is thus bordered by a flat annular surface 16 which can be disposed in the junction plane 17, or advantageously slightly offset towards the inside with respect to this plane 17, as can be seen very clearly in FIG. 3.
  • This annular wall 16 is surrounded externally by a receiving groove 15 which extends from the junction plane 17 towards the inside of the body 1 substantially in the same direction as the outlet axis X.
  • the groove 15 thus forms a a sort of annular trench whose depth extends horizontally.
  • the groove comprises two concentric annular side walls 151 and 152 connected by a bottom 153.
  • This groove 15 is surrounded by the junction plane 17.
  • the receiving groove 15 is surrounded on at least three of these sides, that is to say the two lateral sides and the bottom side, by three insertion windows, namely the window 19a at the bottom of the groove, and two lateral insertion windows 19b.
  • insertion window 19a In the sectional view of Figure 3, we see the insertion window 19a while Figure 2 reveals the side windows 19b. These insertion windows 19a and 19b pass through the wall thickness of the skirt 11 so as to access the interior of the body 1. These insertion windows constitute access openings for holding housings 18a and 18b.
  • the window 19a allows access to the lower housing 18a while the windows 19b allow to access the lateral holding housings 18b.
  • Each window defines an inner edge 191 and an outer edge 192.
  • the inner edge 192 is closer to the X axis than the outer edge 192.
  • the inner edges 191 are placed just behind the groove 15 while the edges 192 face the inner edges 192 with the access passage extending therebetween.
  • the inner edge 193 formed by the outer edge 192 serves as a holding profile intended to cooperate with the shutter 2 as will be seen below.
  • the inner edges 191 extend inside the respective holding housings by forming a blocking surface 181 which faces outwards with respect to the X axis and which makes an angle with respect to the horizontal.
  • this blocking surface 181 which faces outwards with respect to the X axis and which makes an angle with respect to the horizontal.
  • this groove is to produce a seal with the shutter 2.
  • the retaining housings extend concentrically around the outlet 143 and the receiving groove 15.
  • the groove 15 is in fact separated from the windows for inserting the housings by the junction plane 17. This visible in FIG. 6.
  • This junction plane advantageously further extends around the insertion windows 19a and 19b.
  • the shutter 2 forms a dispensing spout 21 internally forming an outlet or dispensing chamber 23 having a wide opening bordered by a sealing lip 24.
  • the chamber 23 extends from this sealing lip 24 forming an upper surface 211 and a lower surface 212.
  • the two walls 211 and 212 converge towards each other to meet at a self-sealing slot 22 which forms a dispensing orifice.
  • This self-sealing slot has edges which are in sealed contiguous contact in the rest position, that is to say when the chamber 23 does not contains no fluid product subjected to a pressure higher than a threshold pressure making it possible to separate the edges of the slot and thus open the dispensing orifice 22.
  • the lower surface 212 is inclined upward and constitutes thus a convergence wall capable of directing the fluid product under pressure towards the dispensing orifice.
  • each tab comprises an inner face facing the lip 24 and an outer face.
  • the outer faces of the tabs form fixing means in the form of a fixing profile by labeling 253. More specifically, these fixing profiles 253 are formed by projecting edges which are turned towards the outside.
  • the internal faces of the tabs form cam surfaces 251.
  • the shutter 2 is mounted on the body 1 by causing the tabs 25a and 25b to penetrate into the respective holding housings 18a and 18b through the windows. insertion 19a and 19b. More specifically, the tab 25a enters the housing
  • the fixing profiles 253 formed on the external faces of the tabs will engage behind the retaining edges 193 formed at the level of the windows. respective insertion.
  • the cam surfaces 253 are then heavily stressed by the locking surfaces 181.
  • the tabs are thus slightly deformed towards the outside, which increases the quality of the fixing between the fixing and retaining edges.
  • the blocking surfaces 181 ensure a definitive, non-removable fixing of the shutter 2 on the body 1. It may also be noted that the apparent external surface of the shutter 2 extends the upper support wall 13 as well as the skirt 11 without forming a line offset, so that the shutter 2 is perfectly integrated smoothly to the body 1. The shutter 2 offers very little grip so that it is difficult to grip in order to extract.
  • the means making it possible to seal between the shutter and the body are separated or dissociated from the means allowing the shutter to be fixed to the body.
  • the arrangement of the fixing profiles of the shutter facing outwards with respect to the sealing lip allows natural release of the part by simple removal of the constituent elements of the mold. This guarantees better quality of the fixing profiles.
  • the duct, the outlet, the lip and the throat may be circular, oblong, elliptical ovoid or more generally any annular.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Tête de distribution de produit fluide comprenant un corps (1) formant un conduit de distribution (14) présentant une sortie (143) définissant un axe de sortie X, et un obturateur (2) monté sur le corps (1) pour obturer sélectivement le conduit de distribution (14) au niveau de sa sortie (143), l'obturateur formant un orifice de distribution (22) fermé en l'absence de produit fluide sous pression dans le conduit de distribution, ledit obturateur comprenant des moyens d'étanchéité (24) et des moyens de fixation (25a) coopérant avec des moyens de réception étanche (15) et des moyens de maintien respectifs complémentaires formés par le corps (1) les moyens de fixation comprennent au moins un profil de fixation (253) tourné radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe de sortie X et les moyens de maintien comprennent au moins un profil de maintien (193) tourné radialement vers l'intérieur vers l'axe de sortie X.

Description

Tête de distribution de produit fluide
La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un organe de distribution de produit fluide tel qu'une pompe ou une valve. La tête de distribution peut former un poussoir sur lequel l'utilisateur peut exercer une pression pour actionner l'organe de distribution. Toutefois, cette fonction de poussoir peut être dissociée de la tête de distribution.
Une telle tête de distribution peut notamment être utilisée en association avec un organe de distribution pour être montée sur un réservoir de produit fluide dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Le type de tête de distribution de produit fluide de la présente invention comprend en général un corps formant un conduit de distribution présentant une entrée destinée à être connectée à l'organe de distribution et une sortie présentant un axe de sortie X. La tête comprend en outre un obturateur monté sur le corps pour obturer sélectivement le conduit de distribution au niveau de sa sortie, l'obturateur formant un orifice de distribution fermé en l'absence de produit fluide sous pression dans le conduit de distribution et ouvert en présence de produit fluide dans le conduit de distribution à une pression supérieure à une valeur seuil d'ouverture, ledit obturateur comprenant des moyens d'étanchéité et des moyens de fixation coopérant avec des moyens de réception étanche et des moyens de maintien respectifs complémentaires formés par le corps pour fixer de manière étanche l'obturateur sur le corps. L'orifice de distribution est souvent formé par une simple fente auto-jointante qui reste étanche à l'état fermé en position de repos, c'est-à-dire en l'absence de produit fluide à une pression supérieure à la valeur seuil d'ouverture. On connaît déjà une tête de distribution de ce type du document FR 2 654 078. L'obturateur de ce document est encliqueté sur le corps avec un profil d'encliquetage tourné vers l'intérieur. De plus, la fonction d'encliquetage et d'étanchéité est presque confondue, ou au moins très mtimement associée. La présente invention a pour but de définir une tête de distribution de ce type présentant des fonctions de fixation et d'étanchéité améliorée. De plus, l'obturateur et/ou le corps doivent être facilement moulahle et démoulable. Une fixation définitive est un autre but recherché. Pour atteindre ces buts, la présente invention propose selon une forme de réalisation que les moyens de fixation comprennent au moins un profil de fixation tourné radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe de sortie X et les moyens de maintien comprennent au moins un profil de maintien tourné radialement vers l'intérieur vers l'axe de sortie X. Cela signifie que la fixation de l'obturateur sur le corps s'effectue sur une périphérie externe de l'obturateur et sur une périphérie interne du corps, contrairement à la tête de distribution de l'art antérieur précité. Selon une autre caractéristique intéressante qui peut être mise en œuvre de manière additionnelle ou alternative, les moyens de réception étanche sont situés radialement plus près de l'axe de sortie X que les moyens de maintien. Avantageusement, les moyens de réception étanche et les moyens de maintien s'étendent sensiblement concentriquement. Cela implique que les moyens de fixation sont séparés spatialement des moyens d'étanchéité. En d'autres termes, les moyens de fixation ne participent normalement pas à l'étanchéité de l'obturateur sur le corps. Inversement, l'étanchéité de l'obturateur sur le corps ne participe pas à la fixation de l'obturateur sur le corps. Ainsi, les fonctions d'étanchéité et de fixation sont dissociées. Il est donc possible d'optimiser chaque fonction (étanchéité et fixation) indépendamment l'une de l'autre. Ceci n'est pas le cas dans la tête de distribution de l'art antérieur où la fixation participe à l'étanchéité. La configuration des profils de fixation sur la périphérie externe de l'obturateur et la séparation des fonctions d'étanchéité et de fixation sont deux caractéristiques qui peuvent être mises en œuvre indépendamment l'une de l'autre. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de réception étanche comprennent une gorge périphérique qui s'étend autour de la sortie, et les moyens d'étanchéité comprennent une lèvre d'étanchéité en prise étanche dans la gorge. Avantageusement, la gorge forme deux parois latérales reliées par un fond, la lèvre étant en contact étanche au moins avec les deux parois latérales et avantageusement également avec le fond. De préférence, la lèvre borde une chambre de sortie située dans le prolongement de la sortie du conduit et comprenant une paroi de convergence qui s'étend vers l'orifice de distribution pour diriger le produit fluide sous pression issu de la sortie vers l'orifice de distribution. La lèvre d'étanchéité permet de réaliser une qualité d'étanchéité particulièrement performante, étant donné que la lèvre vient en contact étanche sur trois zones distinctes à savoir les deux parois latérales et le fond. Le contact d'étanchéité sur les parois latérales est particulièrement efficace étant donné que ces deux parois latérales se font face et que la lèvre est ainsi écrasée ou coincée entre ces deux parois. On peut ainsi se départir de la résistance de la lèvre à la déformation. On peut en effet former une lèvre très fine qui est insérée dans une gorge de largeur très réduite. Selon un autre aspect intéressant de l'invention, les moyens de fixation comprennent au moins une patte de fixation formant un profil de fixation extérieur et les moyens de maintien comprennent au moins un logement de maintien formant un profil de maintien destiné à venir en prise fixante avec le profil de fixation. Avantageusement, les moyens de maintien comprennent des moyens de blocage destinés à coopérer avec les moyens de fixation (pattes) pour bloquer le profil de fixation en prise avec le profil de maintien. De préférence, le logement de maintien forme une surface de blocage destinée à solliciter la patte de fixation de manière à pousser le profil de fixation contre le profil de maintien.
Selon une forme de réalisation pratique la surface de blocage est tournée radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe de sortie X, la patte de fixation formant une surface de came tournée radialement vers l'axe de sortie, ladite surface de came étant en prise avec la surface de blocage. Toujours dans un but pratique, la tête de distribution comprend trois pattes de fixation disposées de part et d'autre et en dessous de l'axe de sortie X, lorsque l'entrée est orientée vers le bas. Avantageusement, ledit au moins un logement de maintien comprend une fenêtre d'insertion définissant un bord interne et un bord externe par rapport à l'axe de sortie, ledit bord externe définissant une arête interne d'encliquetage formant ledit profil de maintien, ledit profil de fixation externe venant en prise encliquetée avec ladite arête interne d'encliquetage. Les pattes de fixation avec leurs profils de fixation extérieurs s'étendent ainsi autour de la lèvre d'étanchéité, la formation des profils de fixation à l'extérieur ou sur la périphérie externe des pattes permet en outre un démoulage naturel de l'obturateur en éloignant les parties de moules. Ceci n'est pas le cas lorsque les profils de fixation sont formés sur une paroi interne ou dirigés vers l'axe de sortie. Dans ce cas, le démoulage s'effectue en force, ce qui a souvent pour effet de détériorer les profils de fixation. Il en résulte alors une qualité de fixation inférieure. Quant aux moyens de blocage, ils assurent une fixation irréversible ou indémontable des profils de blocage sur les profils de maintien. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'orifice de distribution est une fente auto-jointante sollicitée au repos en position fermée étanche. Cette fente peut être réalisée par une simple incision de l'obturateur à l'aide d'une lame tranchante. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur les figures : la figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers une tête de distribution selon l'invention, la figure 2 est une coupe transversale horizontale selon l'axe de sortie X de la figure 1, la figure 3 est une vue en coupe transversale verticale du corps de la tête de distribution, la figure 4 est une vue en perspective de l'obturateur de la tête de distribution de l'invention, la figure 5 est une autre vue de l'obturateur selon un autre angle de vue, et la figure 6 est une vue en perspective du corps de la tête de distribution de l'invention. La tête de distribution utilisée pour illustrer la présente invention et représentée sur les figures est une tête de distribution du type poussoir sur lequel on peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigts pour actionner un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, sur lequel la tête est montée. Toutefois, une tête de distribution conforme à la présente invention peut être dissociée de la fonction de poussoir et remplir uniquement une fonction de distribution et de sortie de produit fluide. Le poussoir est dans ce cas séparé de la tête. Dans le mode de réalisation des figures, la tête de distribution comprend deux éléments constitutifs, à savoir un corps 1 et un obturateur 2. Ces deux éléments peuvent être réalisés par injection de matière plastique dans un moule approprié. Le corps est de préférence réalisé en une matière plastique plus dure ou rigide que l'obturateur. L'obturateur peut par exemple être réalisé en élastomère. Le corps 1, qui est de préférence réalisé de manière monobloc, comprend une paroi supérieure d'appui 13 qui sert de surface de poussée sur laquelle on peut appliquer un ou plusieurs doigts d'une main et exercer une force de pression. Cette paroi supérieure 13 présente ici une forme complexe à la fois arrondie et mclinée. Il s'agit d'une forme ergonomique pour la position d'un doigt avec la dernière phalange d'extrémité du doigt placée sur la partie la plus haute de la paroi supérieure 13. D'autre part, le corps 1 forme une jupe latérale périphérique 11 qui s'étend à partir de la paroi supérieure 13 vers le bas. La jupe 11 présente également une configuration complexe, mais globalement cylindrique. Du côté où la paroi supérieure 13 est la plus haute, la jupe 11 forme un plan de jonction 17, qui est ici parfaitement plan. Ce plan de jonction 17 est percé de plusieurs ouvertures ou évidemments, comme on le verra ci-après. L'obturateur 2 qui sera décrit ci-après, est destiné à être rapporté sur le corps 1 au niveau du plan de jonction 17. Le corps 1 définit intérieurement un manchon de raccordement 12 destiné à recevoir l'extrémité supérieure d'une tige d'actionnement d'un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve. Le logement formé par le manchon de raccordement 12 peut être du type à emmanchage en force ou encliquetage. Ce logement de réception se prolonge par un conduit de distribution 14 qui définit une entrée axiale 141. Cette entrée est disposée sur un axe longitudinal vertical Y qui se confond avec l'axe de l'organe de distribution et de sa tige d'actionnement. L'entrée 141 est bien entendu ouverte vers le bas pour communiquer avec le logement formé par le manchon de raccordement 12 dans lequel doit être engagé l' extrémité supérieure de la tige d'actionnement. Dans de nombreux cas, le corps 1, et plus généralement la tête de distribution, est monté de manière rotative autour de cet axe vertical Y. Le conduit de distribution 14 forme également un passage radial 142 qui débouche au niveau du plan de jonction 17 au niveau d'une sortie 143. La sortie 143, ainsi que le passage 142 qui relie l'entrée 141 à la sortie 143 s'étendent selon un axe de distribution ou de sortie X. L'axe de sortie X s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal vertical Y. Toutefois, l'axe X peut être orienté légèrement ou sensiblement vers le haut ou vers le bas par rapport à l'axe Y. La sortie 143 est ainsi bordée par une surface annulaire plane 16 qui peut être disposée dans le plan de jonction 17, ou avantageusement légèrement décalée vers l'intérieur par à rapport à ce plan 17, comme on peut le voir très clairement sur la figure 3.
Cette paroi annulaire 16 est entourée extérieurement par une gorge de réception 15 qui s'étend à partir du plan de jonction 17 vers l'intérieur du corps 1 sensiblement dans la même direction que l'axe de sortie X. La gorge 15 forme ainsi une sorte de tranchée annulaire dont la profondeur s'étend horizontalement. La gorge comprend deux parois latérales annulaires concentriques 151 et 152 reliées par un fond 153. Cette gorge 15 est entourée par le plan de jonction 17. En se référant à la figure 6, on voit que la gorge de réception 15 est entourée sur au moins trois de ces côtés, c'est-à-dire les deux côtés latéraux et le côté bas, par trois fenêtres d'insertion, à savoir la fenêtre 19a en bas de la gorge, et deux fenêtres latérales d'insertion 19b. Sur la vue en coupe de la figure 3, on voit la fenêtre d'insertion 19a alors que la figure 2 laisse apparaître les fenêtres latérales 19b. Ces fenêtres d'insertion 19a et 19b traversent l'épaisseur de paroi de la jupe 11 de manière à accéder à l'intérieur du corps 1. Ces fenêtres d'insertion constituent des ouvertures d'accès de logements de maintien 18a et 18b. La fenêtre 19a permet d'accéder au logement inférieur 18a alors que les fenêtres 19b permettent d'accéder aux logements latéraux de maintien 18b. Chaque fenêtre définit un bord intérieur 191 et un bord extérieur 192. Le bord intérieur 192 est plus proche de l'axe X que le bord extérieur 192. En effet, les bords intérieurs 191 sont placés juste derrière la gorge 15 alors que les bords 192 font face aux bords intérieurs 192 avec le passage d'accès s'étendant entre eux. Selon l'invention, l'arête intérieure 193 formée par le bord extérieur 192 sert de profil de maintien destiné à coopérer avec l'obturateur 2 comme on le verra ci-après. Il y a donc trois arêtes de maintien 193 qui s'étendent vers l'axe X. Ces arêtes constituent des moyens de maintien qui sont tournés vers l'intérieur vers l'axe X. Les bords intérieurs 191 se prolongent à l'intérieur des logements de maintien respectifs en formant une surface de blocage 181 qui est tournée vers l'extérieur par rapport à l'axe X et qui fait un angle par rapport à l'horizontal. Ainsi en engageant une pièce horizontalement à travers une des fenêtres, la pièce va rapidement venir en contact de cette surface de blocage 181. Nous verrons ci-après la fonction réelle de cette surface de blocage. On peut ainsi dire que la sortie 143 est entourée par une gorge de réception 15 de manière concentrique. Nous verrons ci-après que la fonction de cette gorge est de réaliser une étanchéité avec l'obturateur 2. On peut également remarquer que les logements de maintien s'étendent de manière concentrique autour de la sortie 143 et de la gorge de réception 15. La gorge 15 est en effet séparée des fenêtres d'insertion des logements par le plan de jonction 17. Ceci visible sur la figure 6. Ce plan de jonction s'étend avantageusement encore autour des fenêtres d'insertion 19a et 19b. L'obturateur 2 forme un bec de distribution 21 formant intérieurement une chambre de sortie ou de distribution 23 présentant une large ouverture bordée par une lèvre d'étanchéité 24. La chambre 23 s'étend à partir de cette lèvre d'étanchéité 24 en formant une surface supérieure 211 et une surface inférieure 212. Les deux parois 211 et 212 convergent l'une vers l'autre pour se rejoindre au niveau d'une fente auto-jointante 22 qui forme un orifice de distribution. Cette fente auto-jointante présente des bords qui sont en contact jointif étanche en position de repos, c'est-à-dire lorsque la chambre 23 ne contient aucun produit fluide soumis à une pression supérieure à une pression seuil permettant de séparer les bords de la fente et ainsi ouvrir l'orifice de distribution 22. Dans le mode de réalisation des figures, la surface inférieure 212 est inclinée vers le haut et constitue ainsi une paroi de convergence apte à diriger le produit fluide sous pression vers l'orifice de distribution. La lèvre d'étanchéité
24 est entourée par un plan de contact 213. Des pattes de fixation 25a et 25b s'étendent à partir de ce plan de contact 213. Dans le mode de réalisation non limitatif, il y a une patte inférieure 25a et deux pattes latérales 25b. Ces trois pattes s'étendent à partir du plan de contact 213 autour de la lèvre d'étanchéité 24. Les pattes ainsi que la lèvre 24 font saillie à partir du plan de contact 213, de sorte que l'on peut dire que les pattes s'étendent concentriquement autour de la lèvre d'étanchéité 24. Chaque patte comprend une face intérieure tournée vers la lèvre 24 et une face extérieure. Selon l'invention, les faces extérieures des pattes forment des moyens de fixation sous la forme de profil de fixation par endiquetage 253. Plus précisément, ces profils de fixation 253 sont formés par des arêtes saillantes qui sont tournées vers l'extérieur. D'autre part, les faces internes des pattes forment des surfaces de came 251. L'obturateur 2 est monté sur le corps 1 en faisant pénétrer les pattes 25a et 25b dans les logements de maintien respectifs 18a et 18b à travers les fenêtres d'insertion 19a et 19b. Plus précisément, la patte 25a pénètre dans le logement
18a à travers la fenêtre 19a alors que les deux pattes latérales 25b pénètrent respectivement dans les logements 18b à travers les fenêtresl9b. En continuant ainsi à insérer les pattes dans les logements respectifs, les surfaces de came 251 vont venir en contact de glissement avec les surfaces de blocage 181 formées par le corps. Le montage de l'obturateur 2 se poursuit, et la lèvre d'étanchéité 24 va commencer à pénétrer dans la gorge de réception 15. En continuant à rapporter l'obturateur 2 sur le corps 1, la lèvre d'étanchéité 24 va être pressée à l'intérieur de la gorge 15 de manière à venir en contact d'étanchéité avec ces deux parois latérales 151 et 152 et avantageusement également avec le fond 153 de la gorge. On obtient ainsi un contact d'étanchéité en trois points qui présente une très bonne qualité d'étanchéité, étant donné que la lèvre est en prise serrante entre les deux parois latérales 151 et 152 qui se font face. En même tant que la lèvre 24 vient en position finale d'étanchéité dans la gorge de réception 15, les profils de fixation 253 formés sur les faces extérieures des pattes vont venir en prise derrière les arêtes de maintien 193 formées au niveau des fenêtres d'insertion respectives. Les surfaces de came 253 sont alors sollicitées fortement par les surfaces de blocage 181. Les pattes sont ainsi légèrement déformées vers l'extérieur, ce qui augmente la qualité de la fixation entre les arêtes de fixation et de maintien. D'autres part, les surfaces de blocage 181 assurent une fixation définitive indémontable de l'obturateur 2 sur le corps 1. On peut également noter que la surface extérieure apparente de l'obturateur 2 prolonge la paroi supérieure d'appui 13 ainsi que la jupe 11 sans former de décrochement de ligne, de sorte que l'obturateur 2 est parfaitement intégré de manière lissée au corps 1. L'obturateur 2 n'offre que très peu de prise de sorte qu'il est difficilement préhensible dans le but de l'extraire. De toute façon, son extraction est impossible du fait de l'encliquetage des arêtes de fixation et de maintien bloqué par les surfaces de came en prise avec les surfaces de blocage. Grâce à l'invention, les moyens permettant de réaliser l'étanchéité entre l'obturateur et le corps sont séparés ou dissociés des moyens permettant la fixation de l'obturateur sur le corps. D'autres part, la disposition des profils de fixation de l'obturateur tourné vers l'extérieur par rapport à la lèvre d'étanchéité permet un démoulage naturel de la pièce par simple éloignement des éléments constitutifs du moule. On garantit ainsi une meilleure qualité des profils de fixation. Le conduit, la sortie, la lèvre et la gorge peuvent être circulaires, oblongs, ovoïdaux elliptiques ou plus généralement annulaire quelconque.

Claims

Revendications
1.- Tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un organe de distribution de produit fluide, ladite tête comprenant : - un corps (1) formant un conduit de distribution (14) présentant une entrée (141) destinée à être connectée à l'organe de distribution et une sortie (143) présentant un axe de sortie X, et - un obturateur (2) monté sur le corps (1) pour obturer sélectivement le conduit de distribution (14) au niveau de sa sortie (143), l'obturateur formant un orifice de distribution (22) fermé en l'absence de produit fluide sous pression dans le conduit de distribution et ouvert en présence de produit fluide dans le conduit de distribution à une pression supérieure à une valeur seuil d'ouverture, ledit obturateur comprenant des moyens d'étanchéité (24) et des moyens de fixation (25a, 25b) coopérant avec des moyens de réception étanche (15) et des moyens de maintien (18a, 19a, 18b, 19b) respectifs complémentaires formés par le corps (1) pour fixer de manière étanche l'obturateur (2) sur le corps (1), caractérisé en que les moyens de fixation comprennent au moins un profil de fixation (253) tourné radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe de sortie X et les moyens de maintien comprennent au moins un profil de maintien (193) tourné radialement vers l'intérieur vers l'axe de sortie X.
2.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de réception étanche (15) sont situés radialement plus près de l'axe de sortie X que les moyens de maintien (193).
3.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 2, dans laquelle les moyens de réception étanche (15) et les moyens de maintien (193) s'étendent sensiblement concentriquement.
4.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de réception étanche comprennent une gorge périphérique (15) qui s'étend autour de la sortie (143), et les moyens d'étanchéité comprennent une lèvre d'étanchéité (24) en prise étanche dans la gorge (15).
5.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 4, dans laquelle la gorge (15) forme deux parois latérales (151, 152) reliées par un fond (153), la lèvre (24) étant en contact étanche au moins avec les deux parois latérales et avantageusement également avec le fond.
6.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 4 ou 5, dans laquelle la lèvre (24) borde une chambre de sortie (23) située dans le prolongement de la sortie (143) du conduit (14) et comprenant une paroi de convergence (212) qui s'étend vers l'orifice de distribution (22) pour diriger le produit fluide sous pression issu de la sortie vers l'orifice de distribution.
7.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de fixation comprennent au moins une patte de fixation (25a, 25b) formant un profil de fixation extérieur (253) et les moyens de maintien comprennent au moins un logement de maintien (18a, 18b) formant un profil de maintien (193) destiné à venir en prise fixante avec le profil de fixation.
8.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 7, dans laquelle les moyens de maintien comprennent des moyens de blocage (181) destinés à coopérer avec les pattes (25a, 25b) pour bloquer le profil de fixation (253) en prise avec le profil de maintien (193).
9.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 8, dans laquelle le logement de maintien forme une surface de blocage (181) destinée à solliciter la patte de fixation (25a, 25b) de manière à pousser le profil de fixation (253) contre le profil de maintien (193).
10.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 9, dans laquelle la surface de blocage (181) est tournée radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe de sortie X, la patte de fixation formant une surface de came (251) tournée radialement vers l'axe de sortie, ladite surface de came étant en prise avec la surface de blocage. I - Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, comprenant trois pattes de fixation (25a, 25b) disposées de part et d'autre et en dessous de l'axe de sortie X, lorsque l'entrée est orientée vers le bas. 12.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, dans laquelle ledit au moins un logement de maintien comprend une fenêtre d'insertion (19a, 19b) définissant un bord interne (191) et un bord externe (192) par rapport à l'axe de sortie, ledit bord externe définissant une arête interne d'encliquetage (193) formant ledit profil de maintien, ledit profil de fixation externe (253) venant en prise encliquetée avec ladite arête interne d'encliquetage (193). 13.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'orifice de distribution (22) est une fente auto-jointante sollicitée au repos en position fermée étanche. 14.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un profil de fixation est un profil d'encliquetage destiné à s'encliqueter sur le profil de maintien respectif. 15.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le conduit de distribution (14) est formé de manière monobloc avec les moyens de fixation par le corps.
EP04767587A 2003-07-10 2004-07-06 Tete de distribution de produit fluide Active EP1651540B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0308492A FR2857342B1 (fr) 2003-07-10 2003-07-10 Tete de distribution de produit fluide
PCT/FR2004/001752 WO2005007535A1 (fr) 2003-07-10 2004-07-06 Tete de distribution de produit fluide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1651540A1 true EP1651540A1 (fr) 2006-05-03
EP1651540B1 EP1651540B1 (fr) 2012-05-23

Family

ID=33522953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04767587A Active EP1651540B1 (fr) 2003-07-10 2004-07-06 Tete de distribution de produit fluide

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6991139B2 (fr)
EP (1) EP1651540B1 (fr)
JP (1) JP4813354B2 (fr)
CN (1) CN1819956B (fr)
BR (1) BRPI0412485B1 (fr)
ES (1) ES2386547T3 (fr)
FR (1) FR2857342B1 (fr)
WO (1) WO2005007535A1 (fr)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9649513B2 (en) * 2006-03-24 2017-05-16 Colgate—Palmolive Company Aerosol dispenser
FR2910448B1 (fr) * 2006-12-22 2009-02-20 Valois Sas Tete de distribution de produit fluide
EP2219975B1 (fr) * 2007-10-31 2014-07-09 Plasticum Netherlands B.V. Coupe de pulvérisation
EP2296820B1 (fr) * 2008-06-18 2019-12-11 Silgan Dispensing Systems Slatersville LLC Fermeture de distribution d'une buse à faisceau
US10549289B2 (en) 2008-06-18 2020-02-04 Silgan Dispensing Systems Slatersville, Llc Fan orifice dispensing closure
US8814010B2 (en) 2008-06-18 2014-08-26 Mwv Slatersville, Llc Fan orifice dispensing closure
US9072876B2 (en) 2010-08-05 2015-07-07 Medicis Pharmaceutical Corporation Pump systems and methods for storing and dispensing a plurality of precisely measured unit-doses of imiquimod cream
USD667728S1 (en) 2010-11-05 2012-09-25 Colgate-Palmolive Company Container
USD667730S1 (en) 2010-11-05 2012-09-25 Colgate-Palmolive Company Container
FR2970954B1 (fr) 2011-01-27 2014-06-06 Valois Sas Tete de distribution de produit fluide.
KR101253476B1 (ko) 2011-02-10 2013-04-11 (주)아모레퍼시픽 유체 디스펜서용 노즐헤드
KR200468098Y1 (ko) * 2011-11-14 2013-07-23 주식회사 종우실업 신규한 구조의 용기 캡

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913749A (en) * 1958-03-19 1959-11-24 John M Wittke Applicator for pressurized package
US3428223A (en) * 1966-09-26 1969-02-18 Gillette Co Aerosol dispensers and actuator buttons therefor
US3437270A (en) * 1968-03-12 1969-04-08 Risdon Mfg Co Self-sealing spray-actuator button
US3545682A (en) * 1968-10-09 1970-12-08 Walter C Beard Dispensing device
FR2654078B1 (fr) 1989-11-07 1992-02-28 Valois Obturateur du canal de sortie d'une tete de distribution pour produits pateux et tete de distribution avantageusement associee.
US4989790A (en) * 1989-12-26 1991-02-05 Afa Products, Inc. Nozzle cap, spring valve and body assembly
FR2676714B1 (fr) * 1991-05-21 1993-09-24 Oreal Recipient muni d'un dispositif elastique de fermeture.
FR2711620B1 (fr) * 1993-10-21 1995-12-22 Oreal Ensemble de distribution équipé d'un organe de fermeture unidirectionnel.
DE9411622U1 (de) * 1994-07-18 1994-11-17 Coster Tecnologie Speciali Spa Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fließfähigen Mediums
JPH0939990A (ja) * 1995-08-02 1997-02-10 Toyo Seikan Kaisha Ltd セルフシールキャップ
JP3549954B2 (ja) * 1995-08-29 2004-08-04 株式会社吉野工業所 液体注出ポンプの押下げヘッドのノズル
EP0864371A4 (fr) * 1996-10-03 2000-12-27 Pentel Kk Recipient d'ejection de liquide
FR2773783B1 (fr) * 1998-01-22 2000-03-24 Rexam Smt Distributeur manuel auto-obturateur
JP3919944B2 (ja) * 1998-07-03 2007-05-30 株式会社ダイゾー ノズル構造およびそれを用いたエアゾール製品
FR2793222B1 (fr) * 1999-05-05 2001-07-06 Oreal Tete de distribution et recipient ainsi equipe
CN2426460Y (zh) * 2000-03-09 2001-04-11 荣国企业股份有限公司 容器用组装式按压头

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2005007535A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1651540B1 (fr) 2012-05-23
CN1819956A (zh) 2006-08-16
BRPI0412485B1 (pt) 2016-07-12
WO2005007535A1 (fr) 2005-01-27
US20050006416A1 (en) 2005-01-13
FR2857342B1 (fr) 2008-03-28
ES2386547T3 (es) 2012-08-22
JP2007516134A (ja) 2007-06-21
BRPI0412485A (pt) 2006-09-19
JP4813354B2 (ja) 2011-11-09
CN1819956B (zh) 2010-05-26
FR2857342A1 (fr) 2005-01-14
US6991139B2 (en) 2006-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1991476B1 (fr) Tete de distribution pour un distributeur de produit fluide
EP0452208B1 (fr) Coiffe distributrice de crème moussante
FR2600978A1 (fr) Bouchon distributeur a capuchon tournant pour produits pateux
EP1651540B1 (fr) Tete de distribution de produit fluide
WO2008142308A1 (fr) Dispositif de distribution d'un produit liquide a pateux par pompe de dosage
EP1492627A1 (fr) Tete de distribution a monter sur une tige d' actionnement creuse mobile
WO2000063095A1 (fr) Organe de fixation pour distributeur de produit fluide et distributeur comportant un tel organe
EP0329582A1 (fr) Distributeur pour produit pâteux comprenant un poussoir axial à distribution latérale et un élément de masquage de son orifice de sortie
FR2928357A1 (fr) Obturateur d'organe de distribution de produit fluide.
EP1483056A1 (fr) Dispositif d' echantillons de parfum
EP2739544B1 (fr) Bouchon anti-goutte à capuchon mobile automatique et à haute étanchéité
FR2846945A1 (fr) Dispositif de fermeture pour distribution de fluide a fermeture automatique.
FR2786162A1 (fr) Pompe et recipient ainsi equipe
EP1360014B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
EP2461716B1 (fr) Dispositif de produit cosmetique presentant un orifice de distribution
EP2934764B1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP0612299B1 (fr) Recipient pour produit liquide, muni d'un applicateur
WO2019229004A1 (fr) Corps de valve à monter sur une coupelle
EP1070670B1 (fr) Pompe à membrane et récipient ainsi équipé
FR2822452A1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP3181474B1 (fr) Bouchon en plastique stop-goutte, notamment pour liquide plus ou moins visqueux
EP1651541B1 (fr) Tete de distribution de produit fluide
FR2769005A1 (fr) Capsule service pour recipient distributeur
FR3119380A1 (fr) Bouchon verseur destiné à être fixé au col d’un récipient.
FR2826245A1 (fr) Distributeur d'echantillon de produit cosmetique fluide

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060207

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE ES FR GB IT

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602004037905

Country of ref document: DE

Effective date: 20120719

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2386547

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20120822

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20130226

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602004037905

Country of ref document: DE

Effective date: 20130226

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 602004037905

Country of ref document: DE

Representative=s name: STROHSCHAENK UND KOLLEGEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 602004037905

Country of ref document: DE

Owner name: APTAR FRANCE SAS, FR

Free format text: FORMER OWNER: VALOIS SAS, NEUBOURG, FR

Effective date: 20120529

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 602004037905

Country of ref document: DE

Owner name: APTAR FRANCE SAS, FR

Free format text: FORMER OWNER: VALOIS SAS, LE NEUBOURG, FR

Effective date: 20130805

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 602004037905

Country of ref document: DE

Representative=s name: STROHSCHAENK UND KOLLEGEN, DE

Effective date: 20130805

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 602004037905

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE STROHSCHAENK, URI, STRASSER & K, DE

Effective date: 20130805

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: APTAR FRANCE S.A.S.

Effective date: 20141029

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: APTAR FRANCE SAS

Effective date: 20141121

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20180821

Year of fee payment: 7

Ref country code: IT

Payment date: 20180716

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20180718

Year of fee payment: 15

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190706

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20201126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220624

Year of fee payment: 19

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230525

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230728

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602004037905

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240201