EP1651541B1 - Tete de distribution de produit fluide - Google Patents

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EP1651541B1
EP1651541B1 EP04767621A EP04767621A EP1651541B1 EP 1651541 B1 EP1651541 B1 EP 1651541B1 EP 04767621 A EP04767621 A EP 04767621A EP 04767621 A EP04767621 A EP 04767621A EP 1651541 B1 EP1651541 B1 EP 1651541B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
crown
dispensing
dispensing head
band
head according
Prior art date
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Active
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EP04767621A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1651541A2 (fr
Inventor
stéphane Beranger
Firmin Garcia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Publication of EP1651541A2 publication Critical patent/EP1651541A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1651541B1 publication Critical patent/EP1651541B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser head intended to be mounted on a fluid dispenser member, said head comprising a body defining a dispensing channel having a substantially axial inlet, open downwards and intended to be connected to the dispensing member, and a lateral outlet opening on an outer peripheral surface of the body, and an outer ring defining a dispensing orifice, the body being mounted in the ring so that the lateral outlet of the channel communicates with the orifice of distribution.
  • a dispensing head may for example be used in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • US-A-5 385 303 discloses a fluid dispensing head comprising a body defining a dispensing channel and an outer ring whose upper part is closed.
  • the crown is mounted on the body from above. When a user applies a pushing force up and down on the crown, this force will be directed indirectly to the valve by the body.
  • GB-A-913 103 discloses a fluid dispensing head comprising a body defining a dispensing channel and an outer ring whose upper part is open.
  • the crown is mounted on the body from above. When a user applies a pushing force up and down on the body, this force will be directed directly to the valve. During the application of this pushing force, the crown does not move relative to the container.
  • Document FR-2 793 779 describes a dispensing head of this type.
  • the crown is mounted on the body from above, or conversely the body is embedded in the crown from below. This does not ensure a high quality of fixation since a vertical thrust exerted up and down on the body allows to disengage the crown.
  • this type of dispensing head which is often in the form of a pusher, the user applies a pushing force from top to bottom to actuate the dispensing member on which the dispensing head is mounted.
  • the object of the present invention is to overcome this drawback of the prior art by defining a dispensing head whose attachment between the crown and the body is more reliable.
  • the present invention proposes that the ring comprises stop means, the body defining a bearing surface in abutting contact with the abutment means, the body being axially insertable from above into the ring.
  • the abutment means comprise an abutment flange on which the abutment surface abuts, said rim forming an abutment zone oriented substantially upwards, while the bearing surface is turned substantially downwards.
  • the ring comprises a cylindrical inner wall in sealing contact with the outer peripheral surface of the body, the abutment means being located at the lower or upper edge of the cylindrical inner wall.
  • the dispensing head comprises swirling means formed upstream of the dispensing orifice.
  • the dispensing head may further comprise a trim band in which the crown and the body are mounted.
  • the hoop comprises a substantially cylindrical skirt pierced with a lateral opening and an upper wall closing the skirt at its upper end, the ring comprising an external wall at which the dispensing orifice opens, the ring being disposed in the fret with the dispensing orifice positioned opposite the lateral opening.
  • the hoop comprises locking means of the crown and the body inside the hoop.
  • the outer wall of the crown is tightly engaged in the skirt of the hoop.
  • the locking means may comprise at least one locking profile formed inside the skirt, the ring engaging with said at least one profile so as to prevent extraction of the ring out of the hoop, the body being thus locked between the crown and the upper wall of the hoop.
  • the skirt comprises an inwardly hemmed lower edge, said edge defining a locking end facing upwards towards the upper wall.
  • the dispensing head is a pusher type head which is pressed to actuate an underlying dispensing member such as a pump or a valve.
  • the dispensing head is intended to be mounted on the upper end of an actuating rod and discharge which is part of the dispensing member.
  • the dispensing member and its associated dispensing head may be mounted on or in an opening formed by a fluid reservoir.
  • a dispensing head according to the invention can also be used for its sole distribution function without being associated with a push function.
  • the pusher for actuating the dispensing member can be dissociated from the dispensing head.
  • the dispensing head comprises a body 1, a ring 2 and a trim ring 3.
  • the trim band is optional, but advantageous, particularly in the case where the dispensing head forms a pusher .
  • the body 1 and the ring 2 can be made of plastic, while the trim band can be made of plastic or metal.
  • the trim band 3 conventionally has no other function than an aesthetic function to hide the plastic structure not always perfect body and crown.
  • the body 1 comprises a connecting sleeve 11 which extends downwards.
  • the connecting sleeve 11 is open towards the bottom and internally defines a plugging receptacle 12 intended to receive the upper end of an actuating and discharging rod constituting a dispensing member, such as a pump or a valve.
  • This casing housing 12 is extended upwards by an axial inlet 131.
  • the inlet 131 extends radially to form a distribution channel 13 which opens out forming a lateral radial outlet 132 at a surface external device 15 of the body 1.
  • the connecting sleeve 11 occupies a substantially central and axial position, while the distribution channel 13 extends radially from the axial center to the outer periphery of the body.
  • the outer peripheral surface 15 is formed with several profiles or recesses at the outlet 132 of the distribution channel 13. These profiles and recesses form swirl channels and a central swirl chamber 161. These channels and this chamber can be formed only or partially by the body 1.
  • the body 1 also comprises an upper face 14, which is here substantially planar, but formed with a recess 18 which can serve as orientation index when mounting the body 1.
  • the body 1 forms an opposite bottom face in the middle of which the connecting sleeve 11 extends.
  • the lower face forms directly below the outer peripheral surface 15 an abutment edge 16 which forms a bearing surface oriented downwards. .
  • This bearing surface 17 may be continuous over the entire periphery of the edge 16, or formed by discrete segments.
  • the ring 2 comprises a substantially cylindrical inner wall 21, a substantially cylindrical outer wall 22, an upper annular wall 25 and a lower annular wall 24.
  • the inner wall 21 is perfectly cylindrical over most of its height from the upper wall 25.
  • the inner wall 21 forms an abutment flange 26 defining an abutment zone 27 facing upwards.
  • This abutment zone 27, just like the abutment surface 17, does not need to be flat: in fact, the zone 27 and the surface 17 can be inclined. For example, it is possible to provide a cone abutment contact on a cone.
  • the inner wall 21 is however pierced by a dispensing orifice 23 which extends on the side of the outer wall 22 in the form of a diffusion cone 231.
  • the dispensing orifice 23 is perfectly centered on the swirl chamber 161.
  • the swirl chamber and its swirling channels Associated members constitute whirling means formed jointly by the body 1 and the crown 2.
  • the channels and / or the swirl chamber may be jointly formed by the crown and the body or only one of them. It is easily understood that the final mounting position of the body 1 in the ring 2 is reached when the bearing surface 17 abuts the abutment zone 27. It is of course necessary that the outer peripheral surface 15 comes into sealing contact with the inner wall 21, particularly at the level where the distribution channel 13 opens and at the level of the swirl channels and the swirl chamber. Since the abutment zone 27 is generally oriented upwards while the bearing surface 17 is generally oriented downward, the insertion or assembly of body 1 in the ring 2 is carried out by engaging the body axially. from above in the crown 2.
  • the body 1 By maintaining the ring 2 fixedly, the body 1 must be moved axially up and down in the ring 2.
  • the orientation of the body 1 in the ring 2 is necessary in order to center the dispensing orifice 23 on the swirl chamber 161 This orientation can be effected by means of the recess 18 and the distribution cone 231.
  • a dispensing head of the invention may consist solely of the two constituent elements that are the crown and the body.
  • the dispensing head may comprise a trim band 3 in which the assembly formed by the body and the crown are inserted.
  • the trim band 3 comprises an upper wall 31 which serves as a thrust surface on which a user applies one or more finger (s) of his hand to press the dispensing head, and thus actuate the underlying dispensing member.
  • the trim band 3 also comprises a cylindrical skirt 32 which extends downwards from the outer periphery of the upper wall 31. This skirt 32 has a free annular bottom end 34. The skirt is advantageously pierced by a opening 35 which must be centered on the dispensing orifice 23.
  • the skirt 32 comprises a substantially cylindrical inner wall 33.
  • the internal diameter of this inner wall 33 is substantially equal to or slightly less than the outer diameter of the ring 2.
  • any blocking means such as small notches 34 formed on or by the inner wall 33 of the hoop 3.
  • These small notches 34 have a gentle slope followed by a straight edge in the manner of a harpoon.
  • the insertion of the crown 2 in the hoop 3 is possible because of the gentle slope, and after passage of small notches 34, the lower wall 24 of the crown 2 is positioned just above the free edge of the small Notches 34.
  • the ring 2 is permanently locked inside the band 3.
  • These small locking notches 34 are optional, and the final fixing can be achieved by the only radial clamping of the ring 2 in the band 3.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment, wherein (the trim ring 3 'is different from the trim band 3 of Figure 1) the body 1 and the ring 2 are slightly different to those of Figure 1.
  • the crown may form a shoulder 26 'at the upper end of the inner wall 21.
  • This shoulder also extends at the upper wall 25.
  • This shoulder defines an abutment surface 27 'which is oriented generally upwards, as the abutment surface 27.
  • the body can form a continuous flange or discrete flanges 16' which extend radially outwards with respect to the external surface 15.
  • This flange or these flanges form (s) a bearing surface 17 'oriented generally downwards, as the bearing surface 17.
  • abutment surfaces 27' can be implemented with or without the abutment surfaces 27 and support 17.
  • the flange 26 is partially removed, but remains all the same on the side of the dispensing orifice.
  • the shoulder 16 ' is not formed at the orifice.
  • these surfaces 27 'and 17' have the same function as the surfaces 27 and 17, that is to say to limit the axial engagement by the upper body in the crown.
  • the cylindrical skirt 32 'of the hoop 3' is here formed with a portion 36 hemmed or folded inwardly so that the end 35 'of the skirt is oriented upwards.
  • this end 35 ' is located just below the lower wall 24 of the crown.
  • This end 35 ' has the effect of locking the ring 2 in the band 3.
  • the skirt has a reduced wall thickness at the hemmed portion 36.
  • a small space is left between the skirt 32 'and its hemmed portion 36 so that the hemmed portion 36 can deform elastically radially outwardly during the passage of the crown 2.
  • the hemmed portion 36 can again expand radially inward to permanently block the crown in the band 3'.
  • the ring 2 is locked inside the band 3 ', which definitely wedges the body 1 between the ring 2 and the upper wall 31 of the band 3'.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un organe de distribution de produit fluide, ladite tête comprenant un corps définissant un canal de distribution présentant une entrée sensiblement axiale, ouverte vers le bas et destinée à être connectée à l'organe de distribution, et une sortie latérale débouchant sur une surface périphérique externe du corps, et une couronne externe définissant un orifice de distribution, le corps étant monté dans la couronne de sorte que la sortie latérale du canal communique avec l'orifice de distribution. Une telle tête de distribution peut par exemple être utilisée dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
  • Le document US-A-5 385 303 décrit une tête de distribution de produit fluide comprenant un corps définissant un canal de distribution et une couronne externe dont la partie supérieure est fermée. La couronne est montée sur le corps par le haut. Lorsque un utilisateur applique une force de poussée de haut en bas sur la couronne, cette force sera dirigée indirectement vers la valve par le corps.
  • Le document GB-A-913 103 décrit une tête de distribution de produit fluide comprenant un corps définissant un canal de distribution et une couronne externe dont la partie supérieure est ouverte. La couronne est montée sur le corps par le haut. Lorsque un utilisateur applique une force de poussée de haut en bas sur le corps, cette force sera dirigée directement vers la valve. Pendant l'application de cette force de poussée, la couronne ne se déplace pas par rapport au récipient.
  • Le document FR-2 793 779 décrit une tête de distribution de ce type. La couronne est montée sur le corps par le haut, ou inversement le corps est enchâssé dans la couronne par le bas. Ceci n'assure pas une grande qualité de la fixation étant donné qu'une poussée verticale exercée de haut en bas sur le corps permet de le désengager de la couronne. Or, dans ce type de tête de distribution qui se présente souvent sous la forme d'un poussoir, l'utilisateur applique une force de poussée de haut en bas pour actionner l'organe de distribution sur lequel la tête de distribution est montée.
  • Le but de la présente invention est de pallier cet inconvénient de l'art antérieur en définissant une tête de distribution dont la fixation entre la couronne et le corps est plus fiable.
  • Pour atteindre ce but, la présente invention propose que la couronne comprenne des moyens de butée, le corps définissant une surface d'appui en contact de butée avec les moyens de butée, le corps étant insérable axialement par le haut dans la couronne. Avantageusement, les moyens de butée comprennent un rebord de butée sur lequel la surface d'appui vient en butée, ledit rebord formant une zone de butée orientée sensiblement vers le haut, alors que la surface d'appui est tournée sensiblement vers le bas. De préférence, la couronne comprend une paroi interne cylindrique en contact étanche avec la surface périphérique externe du corps, les moyens de butée étant situés au niveau du bord inférieur ou supérieur de cette paroi interne cylindrique.
  • Selon un autre aspect de l'invention, la tête de distribution comprend des moyens de tourbillonnement formés en amont de l'orifice de distribution.
  • D'autre part, la tête de distribution peut en outre comprendre une frette d'habillage dans laquelle la couronne et le corps sont montés. Avantageusement, la frette comprend une jupe sensiblement cylindrique percée d'une ouverture latérale et une paroi supérieure obturant la jupe à son extrémité supérieure, la couronne comprenant une paroi externe au niveau de laquelle débouche l'orifice de distribution, la couronne étant disposée dans la frette avec l'orifice de distribution positionné au regard de l'ouverture latérale. Avantageusement, la frette comprend des moyens de blocage de la couronne et du corps à l'intérieur de la frette. Selon une forme de réalisation, la paroi externe de la couronne est en prise serrante dans la jupe de la frette. Additionnellement ou alternativement, les moyens de blocage peuvent comprendre au moins un profil de blocage formé à l'intérieur de la jupe, la couronne venant en prise avec ledit au moins un profil de manière à empêcher une extraction de la couronne hors de la frette, le corps étant ainsi bloqué entre la couronne et la paroi supérieure de la frette. Selon une forme de réalisation pratique, la jupe comprend un bord inférieur ourlé vers l'intérieur, ledit bord définissant une extrémité de blocage tournée vers le haut en direction de la paroi supérieure.
  • Ainsi, le corps inséré dans la couronne par le haut est coincé entre la frette et la couronne qui est elle-même bloquée à l'intérieur de la frette. On forme ainsi une tête de distribution indémontable, puisque toutes les pièces se bloquent mutuellement en position. Ceci ne serait pas le cas avec la tête de distribution du document de l'art antérieur précité.
  • L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins donnant à titre d'exemples non limitatifs deux modes de réalisation de l'invention.
  • Sur les figures :
    • la figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers une tête de distribution selon un premier mode de réalisation de l'invention, et
    • la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 pour un second mode de réalisation de l'invention.
  • Dans les deux modes de réalisation, la tête de distribution est une tête du type poussoir sur laquelle on appuie pour actionner un organe de distribution sous-jacent tel qu'une pompe ou une valve. La tête de distribution est destinée à être montée sur l'extrémité supérieure d'une tige d'actionnement et de refoulement qui fait partie de l'organe de distribution. L'organe de distribution et sa tête de distribution associée peuvent être montés sur ou dans une ouverture formée par un réservoir de produit fluide. Toutefois, une tête de distribution selon l'invention peut également être utilisée pour sa seule fonction de distribution sans être associée à une fonction de poussoir. En d'autres termes, le poussoir pour actionner l'organe de distribution peut être dissocié de la tête de distribution.
  • Dans les deux modes de réalisation, la tête de distribution comprend un corps 1, une couronne 2 et une frette d'habillage 3. La frette d'habillage est optionnelle, mais avantageuse, particulièrement dans le cas où la tête de distribution forme un poussoir. Le corps 1 et la couronne 2 peuvent être réalisés en matière plastique, alors que la frette d'habillage peut être réalisée en matière plastique ou en métal. La frette d'habillage 3 n'a conventionnellement pas d'autre fonction qu'une fonction esthétique permettant de cacher la structure plastique pas toujours parfaite du corps et de la couronne.
  • Sur la figure 1, le corps 1 comprend un manchon de raccordement 11 qui s'étend vers le bas. Le manchon de raccordement 11 est ouvert vers le bas et définit intérieurement un logement d'emmanchage 12 destiné à recevoir l'extrémité supérieure d'une tige d'actionnement et de refoulement constitutive d'un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve. Ce logement d'emmanchage 12 se prolonge vers le haut par une entrée axiale 131. L'entrée131 se prolonge radialement pour former un canal de distribution 13 qui débouche en formant une sortie radiale latérale 132 au niveau d'un surface périphérique externe 15 du corps 1. Le manchon de raccordement 11 occupe une position sensiblement centrale et axiale, alors que le canal de distribution 13 s'étend radialement depuis le centre axial vers la périphérie externe du corps. La surface périphérique externe 15 est formée avec plusieurs profils ou évidements au niveau de la sortie 132 du canal de distribution 13. Ces profils et évidements forment des canaux de tourbillonnement ainsi qu'une chambre de tourbillonnement centrale 161. Ces canaux et cette chambre peuvent être formés uniquement ou partiellement par le corps 1. Le corps 1 comprend également une face supérieure 14, qui est ici sensiblement plane, mais formée avec un évidement 18 qui peut servir d'index d'orientation lors du montage du corps 1. Le corps 1 forme une face inférieure opposée au milieu de laquelle s'étend le manchon de raccordement 11. En outre, la face inférieure forme directement en dessous de la surface périphérique externe 15 un bord de butée 16 qui forme une surface d'appui orientée vers le bas. Cette surface d'appui 17 peut être continue sur toute la périphérie du bord 16, ou encore formée par segments discrets. Bien que cette surface d'appui soit formée directement en dessous de la surface périphérique externe 15, on peut prévoir de placer cette surface d'appui à un autre endroit de la face inférieure du corps 1. Ceci est le cas de la figure 1.
  • La couronne 2 comprend une paroi interne sensiblement cylindrique 21, une paroi externe sensiblement cylindrique 22, une paroi annulaire supérieure 25 et une paroi annulaire inférieure 24. La paroi interne 21 est parfaitement cylindrique sur la majeure partie de sa hauteur à partir de la paroi supérieure 25. En revanche, au niveau de son extrémité inférieure, la paroi interne 21 forme un rebord de butée 26 définissant une zone de butée 27 orientée vers le haut. Cette zone de butée 27, tout comme la surface de butée 17, n'a pas besoin d'être plane : en effet, la zone 27 et la surface 17 peuvent être inclinées. On peut par exemple prévoir un contact de butée cône sur cône. La paroi interne 21 est cependant percée d'un orifice de distribution 23 qui s'étend du côté de la paroi externe 22 sous la forme d'un cône de diffusion 231. L'orifice de distribution 23 est parfaitement centré sur la chambre de tourbillonnement 161. Selon l'invention, la chambre de tourbillonnement et ses canaux de tourbillonnement associés constituent des moyens de tourbillonnement formés conjointement par le corps 1 et la couronne 2. Les canaux et/ou la chambre de tourbillonnement peuvent être formés conjointement par la couronne et le corps ou uniquement par un des deux. On comprend aisément que la position finale de montage du corps 1 dans la couronne 2 est atteinte lorsque la surface d'appui 17 vient en butée sur la zone de butée 27. Il est bien entendu nécessaire que la surface périphérique externe 15 vienne en contact étanche avec la paroi interne 21, particulièrement au niveau où débouche le canal de distribution 13 ainsi qu'au niveau des canaux de tourbillonnement et de la chambre de tourbillonnement. Etant donné que la zone de butée 27 est orientée généralement vers le haut alors que la surface d'appui 17 est orientée généralement vers le bas, l'insertion ou le montage de corps 1 dans la couronne 2 s'effectue en engageant le corps axialement par le haut dans la couronne 2.
  • En maintenant la couronne 2 fixement, le corps 1 doit être déplacé axialement de haut en bas dans la couronne 2. L'orientation du corps 1 dans la couronne 2 est nécessaire afin de centrer l'orifice de distribution 23 sur la chambre de tourbillonnement 161. Cette orientation peut être effectuée au moyen de l'évidement 18 et du cône de distribution 231.
  • Une tête de distribution de l'invention peut être uniquement constituée des deux éléments constitutifs que sont la couronne et le corps. Toutefois, selon l'invention, la tête de distribution peut comprendre une frette d'habillage 3 dans laquelle l'ensemble formé par le corps et la couronne sont insérés. Dans le mode de réalisation de la figure 1, la frette d'habillage 3 comprend une paroi supérieure 31 qui sert de surface de poussée sur laquelle un utilisateur applique un ou plusieurs doigt(s) de sa main pour appuyer sur la tête de distribution, et ainsi actionner l'organe de distribution sous-jacent. La frette d'habillage 3 comprend également une jupe cylindrique 32 qui s'étend vers le bas à partir de la périphérie externe de la paroi supérieure 31. Cette jupe 32 présente une extrémité inférieure annulaire libre 34. La jupe est avantageusement percée d'une ouverture 35 qui doit être centrée sur l'orifice de distribution 23. La jupe 32 comprend une paroi interne sensiblement cylindrique 33. Le diamètre interne de cette paroi interne 33 est sensiblement égal ou légèrement inférieur au diamètre externe de la couronne 2. Ainsi, l'ensemble formé par la couronne et le corps peut être inséré en force dans la frette d'habillage de manière à créer un contact serrant radial entre la paroi externe 22 de la couronne 2 et la paroi interne 33 de la frette 3. Ce serrage radial permet de bloquer l'ensemble formé par la couronne et le corps 1 à l'intérieur de la frette 3. Il est à noter que le blocage de la couronne 2 dans la frette 3 implique le blocage ou le coincement du corps 1 entre la couronne 2 et la paroi supérieure 31 de la frette 3, étant donné que le corps 1 est inséré par le haut dans la couronne 2. Pour améliorer le maintien de la couronne 2 dans la frette 3, on peut prévoir tous moyens de blocage tels que des petits crans 34 formés sur ou par la paroi interne 33 de la frette 3. Ces petits crans 34 présentent une pente douce suivie d'une arête franche à la manière d'un harpon. L'insertion de la couronne 2 dans la frette 3 est possible du fait de la pente douce, et après passage des petits crans 34, la paroi inférieure 24 de la couronne 2 vient se positionner juste au-dessus de l'arête franche des petits crans 34. Ainsi, la couronne 2 est définitivement bloquée à l'intérieur de la frette 3. Ces petits crans de blocage 34 sont optionnels, et la fixation définitive peut être réalisée par le seul serrage radial de la couronne 2 dans la frette 3.
  • On se référera maintenant à la figure 2 qui montre une variante de réalisation, dans laquelle (la frette d'habillage 3' est différente de la frette d'habillage 3 de la figure 1) le corps 1 et la couronne 2 sont légèrement différents à ceux de la figure 1. Toutefois, la couronne peut former un épaulement 26' au niveau de l'extrémité supérieure de la paroi interne 21. Cet épaulement s'étend aussi au niveau de la paroi supérieure 25. Cet épaulement définit une surface de butée 27' qui est orientée généralement vers le haut, comme la surface de butée 27. D'autre part, le corps peut former une collerette continue ou des brides discrètes 16' qui s'étendent radialement vers l'extérieur par rapport à la surface externe 15. Cette collerette ou ces brides forme(nt) une surface d'appui 17' orientée généralement vers le bas, comme la surface d'appui 17. Ces surfaces de butée 27' peuvent être mises en oeuvre avec ou sans les surfaces de butée 27 et d'appui 17. Sur la figure 2, le rebord 26 est partiellement supprimé, mais subsiste tout de même du côté de l'orifice de distribution. D'autre part, l'épaulement 16' n'est pas formé au niveau de l'orifice. De toute façon, ces surfaces 27' et 17' ont la même fonction que les surfaces 27 et 17, c'est-à-dire de limiter l'engagement axial par le haut du corps dans la couronne. De même, la jupe cylindrique 32' de la frette 3' est ici formée avec une partie 36 ourlée ou repliée vers l'intérieur de sorte que l'extrémité 35' de la jupe est orientée vers le haut. Avantageusement, cette extrémité 35' est située juste en dessous de la paroi inférieure 24 de la couronne. Cette extrémité 35' a pour effet de bloquer la couronne 2 dans la frette 3. Pour permettre le passage de la couronne 2 à l'intérieur de la frette 3 la jupe présente une épaisseur de paroi réduite au niveau de la partie ourlée 36. Un petit espace est laissé entre la jupe 32' et sa partie ourlée 36 de sorte que la partie ourlée 36 peut se déformer élastiquement radialement vers l'extérieur lors du passage de la couronne 2. Dès que la couronne 2 a atteint sa position finale, au-dessus de l'extrémité 35', la partie ourlée 36 peut à nouveau se détendre radialement vers l'intérieur pour bloquer définitivement la couronne dans la frette 3'. Là encore, la couronne 2 est bloquée à l'intérieur de la frette 3', ce qui coince définitivement le corps 1 entre la couronne 2 et la paroi supérieure 31 de la frette 3'.
  • Grâce à l'invention, on obtient une tête de distribution en deux ou trois pièces qui est particulièrement solide de manière à pouvoir résister à de très hautes pressions.

Claims (10)

  1. Tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un organe de distribution de produit fluide, ladite tête comprenant :
    - un corps (1) définissant un canal de distribution (13) présentant une entrée sensiblement axiale (131), ouverte vers le bas et destinée à être connectée à l'organe de distribution, et une sortie latérale (132) débouchant sur une surface périphérique externe (15) du corps, et
    - une couronne externe (2) définissant un orifice de distribution (23), le corps étant monté dans la couronne de sorte que la sortie latérale (132) du canal (13) communique avec l'orifice de distribution (23),
    caractérisée en ce que la couronne (2) comprend des moyens de butée (26, 27), le corps définissant une surface d'appui (17) en contact de butée avec les moyens de butée, le corps étant insérable axialement par le haut dans la couronne.
  2. Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de butée comprennent un rebord de butée (26) sur lequel la surface d'appui (17) vient en butée, ledit rebord formant une zone de butée (27) orientée sensiblement vers le haut, alors que la surface d'appui (17) est tournée sensiblement vers le bas.
  3. Tête de distribution selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la couronne (2) comprend une paroi interne cylindrique (21) en contact étanche avec la surface périphérique externe (15) du corps, les moyens de butée (26, 27) étant situés au niveau du bord inférieur ou supérieur de cette paroi interne cylindrique (15).
  4. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens de tourbillonnement (161) formés en amont de l'orifice de distribution (23).
  5. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une frette d'habillage (3 ; 3') dans laquelle la couronne (2) et le corps (1) sont montés.
  6. Tête de distribution selon la revendication 5, dans laquelle la frette (3 ; 3') comprend une jupe sensiblement cylindrique (32 ; 32') percée d'une ouverture latérale (35) et une paroi supérieure (31) obturant la jupe à son extrémité supérieure, la couronne (2) comprenant une paroi externe (22) au niveau de laquelle débouche l'orifice de distribution (23), la couronne étant disposée dans la frette avec l'orifice de distribution positionné au regard de l'ouverture latérale.
  7. Tête de distribution selon la revendication 6, dans laquelle la frette comprend des moyens de blocage (34 ; 35') de la couronne et du corps à l'intérieur de la frette.
  8. Tête de distribution selon la revendication 7, dans laquelle la paroi externe (22) de la couronne (2) est en prise serrante dans la jupe (32 ; 32') de la frette.
  9. Tête de distribution selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle les moyens de blocage comprennent au moins un profil de blocage (34 ; 35') formé à l'intérieur de la jupe, la couronne venant en prise avec ledit au moins un profil de manière à empêcher une extraction de la couronne hors de la frette, le corps étant ainsi bloqué entre la couronne et la paroi supérieure (31) de la frette.
  10. Tête de distribution selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle la jupe (32') comprend un bord inférieur (36) ourlé vers l'intérieur, ledit bord définissant une extrémité de blocage (35') tournée vers le haut en direction de la paroi supérieure (31).
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