WO2020208321A1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

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WO2020208321A1
WO2020208321A1 PCT/FR2020/000114 FR2020000114W WO2020208321A1 WO 2020208321 A1 WO2020208321 A1 WO 2020208321A1 FR 2020000114 W FR2020000114 W FR 2020000114W WO 2020208321 A1 WO2020208321 A1 WO 2020208321A1
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WO
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skirt
neck
annular
annular plate
dispenser
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PCT/FR2020/000114
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Inventor
Gilles Jourdin
Original Assignee
Aptar France Sas
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Publication date
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0471—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049—Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule
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    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/02—Scent flasks, e.g. with evaporator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/054—Means for supplying liquid to the outlet of the container
    • A45D2200/056—Reciprocating pumps, i.e. with variable volume chamber wherein pressure and vacuum are alternately generated

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir provided with an externally threaded neck and internally defining an opening communicating with the interior of the reservoir.
  • the dispenser further comprises a dispensing head mounted on the neck of the reservoir, the head comprising a dispensing member such as a pump or a valve, a pusher for actuating the dispensing member and a fastening member engaged with the both with the threaded neck of the reservoir and the dispensing member.
  • a dispensing member such as a pump or a valve
  • a pusher for actuating the dispensing member
  • fastening member engaged with the both with the threaded neck of the reservoir and the dispensing member.
  • the fixing member comprises a rigid skirt internally forming one or more threads intended to cooperate with the threaded neck of the reservoir.
  • the retainer comprises a rigid annular plate which compresses the neck seal on the upper annular edge of the neck. The final position of the fastener is determined by the crushing of the neck gasket, which helps to ensure the seal of the dispenser. This final position corresponds to a certain screwing torque value and to a single axial position of the skirt.
  • the neck extends from a shoulder.
  • these screw-on fasteners it is not possible to create contact between the lower edge of the skirt and the shoulder of the neck. Indeed, it is practically impossible to reconcile both the value of the required tightening torque and the contact on the shoulder. Either the tightening torque is reached, but there is no contact, or there is contact, but the tightening torque is not reached. In short, the two goals cannot be achieved cumulatively in practice.
  • the object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a fluid dispenser whose fixing member is sufficiently screwed onto an extended axial range, and in particular when it comes into axial abutment on the shoulder collar.
  • the present invention provides a fluid dispenser comprising:
  • a fluid reservoir provided with an externally threaded neck and internally defining an opening communicating with the interior of the reservoir, the neck forming at least one helical thread and an annular upper edge,
  • a dispensing head mounted on the neck of the reservoir, the head comprising a dispensing member, such as a pump or a valve, a pusher for actuating the dispensing member and a fixing member engaged both with the threaded neck of the reservoir and the dispenser member, the fastener comprising a skirt forming an internal thread which engages the thread of the neck, the skirt extending downwardly from the outer periphery of a annular plate which comes to bear on the upper annular edge, with a seal possibly interposed,
  • annular plate is deformable, so that the skirt can move axially with respect to the neck, while the annular plate is already in contact with the upper annular edge.
  • the annular tray can rotate, bend, unfold, arch, flex, flatten, compress, etc., so as to give the skirt a certain degree of freedom in axial movement, in particular with respect to the radially internal periphery of the plate, which is generally connected to a housing for receiving the pump or valve.
  • the elastic deformation of the plate is added to that of the neck gasket, thus considerably increasing the range of axial height, in which the final screwing torque is sufficient.
  • the elastic deformability threshold of the plate can be determined to correspond approximately or exactly to the required tightening torque.
  • the annular plate defines a substantially fixed internal annular contact zone which first comes into contact with the annular upper edge and a movable external annular connection zone which is initially out of contact with the annular upper edge and which is connected to the skirt, so that the latter is axially displaceable relative to the neck by displacement of the movable outer annular connection zone towards the annular upper edge.
  • connection zone moves axially with respect to the contact zone.
  • annular plate can be generally inclined inward and downward.
  • the internal thread can be formed by several bosses, at least some of these bosses coming into pressed contact with the thread of the neck, so as to deform against the thread.
  • each boss comprises two substantially triangular lateral flanks and two opposing inclined ramps which meet at an apex which points radially inward.
  • the skirt forms bosses which have the shape of a trapezoid, with two lateral flanks and two opposing inclined ramps which join a vertical flat edge.
  • the invention proposes to eliminate this vertical flat edge, because it prevents screwing of the fixing member.
  • the fingerprints generated by the net of the neck are mainly formed at this vertical flat edge, because it extends perpendicularly to the force exerted by the thread of the neck.
  • the prints are both deep and enveloping.
  • the indentations are less marked, because they extend transversely, and not perpendicularly.
  • the advantages are multiple and relate to assembly and unscrewing, but especially re-screwing.
  • the skirt provided with triangular bosses can be split, so as to form tabs separated by vertical slits, but preferably the skirt is continuous over its entire periphery.
  • a continuous skirt also eliminates the need for a hoop to press the skirt against the mesh of the collar. With a continuous skirt, the push of the skirt against the neck net can be exerted only by the skirt.
  • the skirt can include an upper section and a lower guide section, this lower guide section extending below the internal thread (or bosses).
  • the lower guide section has an internal diameter greater than that of the upper section.
  • This low guide section facilitates the positioning of the skirt around the neck, before the screwing operation.
  • This lower guide section also acts as an extender or extension allowing the skirt to be extended or extended so that it can come into contact with the shoulder of the neck.
  • This lower guide section also facilitates the positioning of the skirt around the neck, before the screwing operation. A straight stop of the skirt on the upper edge of the collar is thus avoided.
  • the fixing member may comprise a hoop engaged around the skirt, this hoop advantageously coming into contact with the shoulder of the reservoir.
  • the elastic deformability threshold of the annular plate can approximately correspond to the determined final screwing torque, so that the annular plate is deformed as soon as the determined final screwing torque is reached.
  • the skirt thus moves thanks to the deformation of the annular plate without exceeding (or very little) the determined final screwing torque.
  • the lower edge of the skirt and / or of the hoop can come into abutment on the shoulder of the neck, thus ensuring perfect stability to the fastener, and this without risk of damaging the bosses. meshed with the thread (s).
  • the internal thread of the skirt can be formed by several bosses, at least some of these bosses coming into pressed contact with the thread of the neck, so as to deform against the thread, the skirt being unscrewed / unscrewed from the neck, then screwed back on the neck with the lower edge of the skirt coming into direct or indirect contact (by the hoop) of a shoulder of the reservoir by playing on the deformation of the annular plate, with a couple of determined final screwing, which ensures a good seal without risking damage to the skirt or the neck.
  • the elastic deformability threshold of the annular plate can approximately correspond to the determined final screwing torque, so that the annular plate deforms as soon as the determined final screwing torque is reached.
  • the spirit of the present invention is based on the fact of imparting a capacity for deformation to the plate of the fastener, in order to release the final axial position of the skirt and the screwing torque necessary to ensure the sealing of the distributor. This extends the range of height or axial positioning (of the skirt), in which the screwing torque is sufficient.
  • This decoration allows the skirt (or the hoop) to come into contact with the shoulder of the neck, without exceeding the final screwing torque required. This annular contact with the shoulder of the neck stabilizes the fastener on the neck without damaging the skirt.
  • Figure 1 is a vertical cross-sectional view through a dispensing head being screwed onto a threaded neck
  • Figure 2 is a view similar to that of Figure 1 in the final screwing position
  • FIGS. 3a to 3d are very greatly enlarged vertical cross-section views illustrating four variant embodiments of the embodiment of FIGS. 1 and 2,
  • Figure 4 is a vertical cross-sectional view through another dispensing head ready to be mounted on a threaded neck
  • Figure 5 is a perspective view of the neck of Figure 4,
  • Figure 6 is a view similar to that of Figure 4 in the final mounting position
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment for the fixing member of the embodiment of Figures 4 and 6, and
  • FIGS. 8a to 8c are very greatly enlarged representations for bosses capable of being implemented in the embodiments of FIGS. 4, 6 and 7.
  • the dispensing head of Figures 1 and 2 comprises a dispensing member P, which may be a pump or a valve.
  • This distribution member P comprises a body P1 forming a projecting flange P2, as well as an actuating rod P3 which slides axially back and forth inside the body P1.
  • the distribution member P is associated with a push button B which forms a distribution orifice B1.
  • a fixing member or ring R1 is used which comprises a skirt 11 which is provided internally with an internal thread 12.
  • the skirt 12 defines a annular lower edge 13 and is connected at its upper end to a plate 15 which extends to form a receiving housing 14 for the body P1 of the distribution member P.
  • the plate 15 is positioned above the flange P2.
  • the dispensing head may include a covering band F which is engaged around the skirt 12 so as to hide it.
  • the neck C of the reservoir R forms one or more thread (s) T, the pitch of which corresponds to the internal thread 12 of the skirt 11.
  • the dispensing head can be screwed onto the neck C by interlocking the internal thread 12 and the threads T.
  • the dispensing head also comprises a neck seal G which is arranged on the upper annular edge C1 of the neck C and below the projecting flange P2 of the body P1.
  • this neck seal G is intended to be crushed or compressed between the upper edge C1 and the flange P2, which is stressed by the plate, when screwing the fastener R1 on the threaded neck C.
  • the plate 15 which connects the skirt 11 to the receiving housing 14 is deformable, so that the skirt 12 can move axially relative to the receiving housing 14 when screwing the fastener R1 on the threaded neck C.
  • the deformable plate 15 comprises a substantially fixed inner annular contact zone 151 and a movable outer annular connection zone 152 which are connected to the skirt January 1.
  • the fixed interior area 151 is connected directly to the receiving housing 14. Referring to FIG. 1, it can be seen that the tray 15 has an upward and outward inclination, so that the fixed interior area 151 comes to the fore. in contact with the flange P2, while the movable outer zone 152 is detached from it.
  • the neck seal G will be compressed, due to the fact that the fixed interior zone 151 presses on the flange P2. Simultaneously or subsequently, the plate 15 will deform so as to bring the movable outer zone 152 back to the plate P2. This is shown in figure 2. It can be seen that the plate 15 is practically horizontal, so that the contact area with the P2 flange has extended radially outward. This position corresponds to the final screwing position, in which the neck gasket G is sufficiently compressed to ensure the sealing of the dispenser.
  • the lower edge 13 of the skirt 1 1 is in contact with the shoulder S of the reservoir R from which extends the threaded neck C.
  • the covering band F can also come in contact with the shoulder S.
  • the skirt and / or the hoop can / can come into contact with the shoulder in the final screwing position, in which the screwing torque is optimal.
  • the elastic deformability threshold of the platter can be determined to approximately or exactly match the required final tightening torque.
  • the threaded skirt 1 1 can be screwed onto the threaded neck C without excessively compressing the neck gasket G, given that the axial displacement of the skirt 1 1 downwards has been cashed in by the deformation of the plate 15.
  • the skirt 1 1 can even be screwed until it comes into contact with the shoulder S, which allows some of the forces to be supported by the shoulder S.
  • the fastener R1 is much more stable on the neck C, since it rests over the entire periphery of the skirt 1 1 on the shoulder S.
  • the deformable plate 15 provides multiple advantages, namely the control of the compression of the neck seal G, the axial positioning of the threaded skirt 1 1, the aesthetic appearance by bringing the fixing member R1 into abutment on the shoulder S, in terms of force recovery due to the contact of the skirt 1 1 on the shoulder S , in terms of the stability of the fixing member R on the neck C.
  • the deformable plate 15 of Figures 1 and 2 is based on a principle of pivoting of the outer zone 152 relative to the inner zone 151. From an initial position tilted upwards, the tray is returned to a substantially flat final position.
  • Figures 3a to 3d show alternative embodiments for the deformable plate 15.
  • the fixing member R2 comprises a deformable plate 25 which comprises a fixed inner zone 251 which is relatively extended radially outwards which connects to a movable outer zone 252. by a bridge of reduced thickness 253.
  • the external connection zone 252 can be moved downward with respect to the fixed internal zone 251 by deformation of the bridge 253.
  • Figure 3b shows a fastener R3 comprising a deformable plate 35 which comprises a fixed inner zone 351 which is connected to a movable outer zone 252 by an inverted V-shaped junction section 353.
  • the movable outer zone 252 can thus be displaced axially downwards with respect to the fixed interior zone 351 by deforming or unfolding this inverted V junction 353.
  • Figure 3c shows a fastener R4 comprising a deformable plate 45 comprising a fixed inner zone 451 connected to a movable outer zone 452 by a connecting section 453 which is oriented outwardly and upward.
  • Figure 3d shows a fastener R5 in which the fixed inner zone 551 is separated from the movable outer zone 552 by a return G1 from the neck seal G '.
  • a return G1 from the neck seal G ' In other words, an extension of the neck seal is returned between the fixed interior area 551 and the movable exterior area 552.
  • the deformable plate allows to vary the final axial position of the skirt 1 1 relative to the part of the fastener R1 which is fixed relative to the neck.
  • the fixing member R6 comprises a deformable plate 15 and a skirt 61 whose internal thread is in the form of bosses 62.
  • the distribution member P may be identical to that of the first embodiment of FIGS. 1 and 2.
  • the body P1 however comprises a projecting flange P2 'which is snapped into engagement inside a receiving housing 64 formed by the fastener R6.
  • the deformable plate 15 can be identical to that of the first embodiment, that is to say with an initial inclination towards the outside and upwards.
  • the skirt 61 forms several internal bosses 62, advantageously three to ten in number, and preferably six in number.
  • the bosses 62 may extend over a circle, that is to say at the same axial height or, on the contrary, have different axial heights.
  • the dispensing head of this embodiment also includes a covering band F which is engaged around the skirt 61.
  • the covering band F is only partially engaged around the skirt 61, leaving the bosses 62 still free.
  • each boss includes an upper inclined ramp 621 and an inclined outer ramp 622 meeting at a vertex or apex 623, as shown in Figure 6.
  • the fluid reservoir R forms a shoulder S from which protrudes a neck C provided with two screw threads T, as can be seen more clearly in FIG. 5.
  • Each screw thread T extends substantially over half. around the neck C. Consequently, the neck C comprises two openings of threads T near its upper annular edge C1, delimiting an opening O giving access to the interior of the reservoir.
  • the skirt 61 is engaged around the threaded neck C in a pure axial translational movement, without rotation.
  • the bosses 61 are thus forced to pass by force over the threads T until they reach the final position shown in FIG. 6, in which at least some of the bosses 62 are engaged below the threads T.
  • the edge lower 63 of the skirt 61 comes into contact with the shoulder S of the reservoir R.
  • the lowering of the hoop F around the bosses 62 can be carried out after the engagement of the bosses 62 below the threads T. In the final position of assembly of Figure 6, the hoop F can also come into contact with the shoulder S.
  • the skirt 61 comprises a high section 61 1 which extends from the movable outer zone 152 of the plate 15 to the bosses 62.
  • the skirt 61 also comprises a low guide section 612 which forms the lower edge 63.
  • the bosses 62 can be positioned astride the junction between the high 61 1 and low 612 sections.
  • the bosses 62 can also be fully positioned either at the high section 61 1 or the low section 612. It can be noted that the internal diameter of the lower guide section 612 is greater than that of the high section 61 1.
  • this lower guide section 612 makes it possible to facilitate the initial engagement of the skirt 61 around the threaded neck C.
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment for the fastener R6.
  • the fastener R7 comprises a receiving housing 14 for the protruding flange of the body of the dispensing member, a plate 75 which is not deformable and a skirt 71 provided with bosses 62 '.
  • This version lacks a low guide section extending below the 62 "bosses.
  • Figures 8a, 8b and 8c show different possible shapes for the bosses.
  • the boss 62 is that of Figures 4 and 6. It comprises a rectangular planar upper ramp 621 which connects to a rectangular lower planar ramp 622 at a line-shaped vertex or apex 623.
  • the side blanks 620 are triangular and advantageously parallel.
  • the two ramps 621 and 622 can have identical inclinations, but opposite with respect to the vertical. However, it can be seen that the lower ramp 622 is longer than the upper ramp 621. Therefore, the area of the lower ramp 621 is larger than that of the upper ramp 621.
  • the side blanks 620' are substantially triangular, with a small indentation in the upper part.
  • the two side blanks 620 are plane, but not parallel to each other, as can be seen in FIG. 7.
  • the two side blanks 620 ′ are divergent upwards with an angle of ′. approximately 4 ° to 6 ° ideally, which can however be widened to 20 ° or on the contrary reduced to 2 °. Therefore, the inclined ramps 62 T and 622 'are not rectangular, but slightly trapezoidal.
  • the linear apex 623 ' is shifted downwards, so that the area of the upper ramp 62 T is larger than that of the lower ramp 622'.
  • boss 62 has inclined ramps 621” and 622 ”of curved shape, thus meeting at a more sharply protruding apex 623”.
  • the 620 ”side blanks are still roughly triangular, with a linear base and two other curved sides.
  • the side blanks 620 may be parallel to each other or otherwise divergent as is the case for the bosses 62 '.
  • the side blanks are substantially triangular and the two opposing inclined ramps meet at a common apex.
  • This particular configuration for the bosses makes it possible not only to engage the skirt 61 around the threaded neck by a pure axial translational movement, to remove the dispensing head by unscrewing, but above all to be able to easily screw the skirt 61 back onto the threaded neck C.
  • the deformable plate makes it possible to create a contact at the level of the shoulder S, which improves the stability of the dispensing head, but also makes it possible to distribute the forces between the skirt 61 and the reservoir R.
  • the elasticity of the deformable plate allows also to guarantee the tightness of the distributor when screwing it back on.
  • the deformable plate can be implemented either on a screw-on ring comprising a threaded skirt, or on a snap-on ring that does not require screwing.
  • the snap ring provided with bosses may or may not be associated with a deformable plate. It goes without saying that the deformable plate 15 of the fixing ring R6 can be replaced by any deformable plate of Figures 3a, 3b, 3c or 3d.
  • the skirt 61 of the fastener R6 is preferably continuous over its entire periphery. However, it can also be split so as to form legs separated by axial slots, as in the prior art document WO2009 / 1503051 A1.
  • the invention it is possible to position the threaded skirt of a fastener relative to a threaded neck over an extended axial height range, while ensuring sufficient compression of the neck seal.
  • a fixing member with a bossed skirt which can be snapped in, unscrewed and then screwed on again.
  • the elastic deformation of the plate also makes it possible to adjust the positioning of the bossed ring relative to the threaded neck and to guarantee sealing after screwing on.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Distributeur comprenant : - un réservoir (R) pourvu d'un col (C) formant au moins un filet hélicoïdal (T) et un bord supérieur (C1), - une tête de distribution (D) comprenant un organe de distribution (P), un poussoir (B) et un organe de fixation (R1) en prise avec le col fileté (C) et l'organe de distribution (P), l'organe de fixation (R1) comprenant une jupe (11) formant un filetage interne (12) qui vient en prise avec le filet (T) du col (C), la jupe (11) s'étendant vers le bas à partir de la périphérie externe d'un plateau annulaire (15) qui vient en appui sur le bord supérieur annulaire (C1), caractérisé en ce que le plateau annulaire (15) est déformable, de sorte que la jupe (11) peut se déplacer axialement par rapport au col (C), alors que le plateau annulaire (15) est déjà en contact du bord supérieur annulaire (C1).

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide pourvu d’un col fileté extérieurement et définissant intérieurement une ouverture communiquant avec l’intérieur du réservoir. Le distributeur comprend en outre une tête de distribution montée sur le col du réservoir, la tête comprenant un organe de distribution telle qu’une pompe ou une valve, un poussoir pour actionner l’organe de distribution et un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté du réservoir et l’organe de distribution. De tels distributeurs sont fréquemment utilisés dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
En général, l’organe de fixation comprend une jupe rigide formant intérieurement un ou plusieurs filets destinés à coopérer avec le col fileté du réservoir. Pour mettre en place la tête de distribution sur le réservoir, il suffit de visser l’organe de fixation à jupe filetée sur le col fileté du réservoir. En général, l’organe de fixation comprend un plateau annulaire rigide qui comprime le joint de col sur le bord supérieur annulaire du col. La position finale de l’organe de fixation est déterminée par l’écrasement du joint de col, qui permet de garantir l’étanchéité du distributeur. Cette position finale correspond à une certaine valeur de couple de vissage et à une position axiale unique de la jupe.
En général, le col s’étend à partir d’un épaulement. Avec ces organes de fixation à visser, il n’est pas possible de créer un contact entre le bord inférieur de la jupe et l’épaulement du col. En effet, il est pratiquement impossible de concilier à la fois la valeur de couple de vissage requis et le contact sur l’épaulement. Soit le couple de vissage est atteint, mais il n’y a pas de contact, soit il y a contact, mais le couple de vissage n’est pas atteint. Bref, les deux buts ne peuvent pas être atteints cumulativement en pratique.
Plus généralement, il peut être opportun de bénéficier d’une plage axiale plus étendue pour la position finale de vissage de la jupe. Sans même vouloir venir en contact avec l’épaulement du réservoir, il serait avantageux que la valeur de couple de vissage ne soit pas déterminée par une valeur limite de compression du joint de col. En effet, la machine qui visse les jupes sur les cols est réglée pour effectuer une valeur de rotation précise. Si cette valeur de rotation ne permet pas d’écraser suffisamment le joint de col, il y a un risque de fuite et/ou de dévissage accidentel. Au contraire, si cette valeur de rotation écrase trop le joint de col, il y a un risque de cassure du col. Une plage étendue de rotation, respectivement de hauteur axiale de la jupe, permettrait d’éliminer tous les risques liés à un « survissage » ou à un « sous-vissage ». Ceci n’est pas possible avec les organes de fixation classiques à visser.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l’art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont l’organe de fixation est suffisamment vissé sur une plage axiale étendu, et notamment lorsqu’il vient en butée axiale sur l’épaulement du col.
Pour ce faire, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide pourvu d’un col fileté extérieurement et définissant intérieurement une ouverture communiquant avec l’intérieur du réservoir, le col formant au moins un filet hélicoïdal et un bord supérieur annulaire,
- une tête de distribution montée sur le col du réservoir, la tête comprenant un organe de distribution, tel qu’une pompe ou une valve, un poussoir pour actionner l’organe de distribution et un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté du réservoir et l’organe de distribution, l’organe de fixation comprenant une jupe formant un filetage interne qui vient en prise avec le filet du col, la jupe s’étendant vers le bas à partir de la périphérie externe d’un plateau annulaire qui vient en appui sur le bord supérieur annulaire, avec un joint éventuellement interposé,
caractérisé en ce que le plateau annulaire est déformable, de sorte que la jupe peut se déplacer axialement par rapport au col, alors que le plateau annulaire est déjà en contact du bord supérieur annulaire.
Le plateau annulaire peut pivoter, se plier, se déplier, s’arquer, fléchir, s’aplatir, se comprimer, etc., de manière conférer à la jupe un certain degré de liberté en déplacement axial, notamment par rapport à la périphérie radialement interne du plateau, qui est en général reliée à un logement de réception de la pompe ou valve.
Grâce à ce déplacement axial de la jupe, son bord inférieur peut venir en contact de l’épaulement du réservoir en jouant sur la déformation du plateau annulaire, alors que le couple de vissage requis est déjà atteint. La déformation élastique du plateau vient se rajouter la celle du joint de col, augmentant ainsi considérablement la plage de hauteur axiale, dans laquelle le couple de vissage final est suffisant. Le seuil de déformabilité élastique du plateau peut être déterminée pour correspondre environ ou exactement au couple de vissage requis.
Selon une caractéristique avantageuse, le plateau annulaire définit une zone de contact annulaire intérieure sensiblement fixe qui vient en premier en contact du bord supérieur annulaire et une zone de raccordement annulaire extérieure mobile qui est initialement hors de contact du bord supérieur annulaire et qui se raccorde à la jupe, de sorte que cette dernière est déplaçable axialement par rapport au col par déplacement de la zone de raccordement annulaire extérieure mobile vers le bord supérieur annulaire.
On peut ainsi dire que la zone de raccordement se déplace axialement par rapport à la zone de contact. Selon un mode de réalisation, le plateau annulaire peut être globalement incliné vers l’intérieur et vers le bas.
Selon un autre aspect de l’invention, le filetage interne peut être formé par plusieurs bossages, au moins certains de ces bossages venant en contact appuyé avec le filet du col, de manière à se déformer contre le filet. Avantageusement, chaque bossage comprend deux flancs latéraux sensiblement triangulaires et deux rampes inclinées opposées qui se rejoignent au niveau d’un apex qui pointe radialement vers l’intérieur.
Dans le document W02009/150351 A1 , la jupe forme des bossages qui ont une forme de trapèze, avec deux flancs latéraux et deux rampes inclinées opposées qui rejoignent un chant plat vertical. L’invention propose de supprimer ce chant plat vertical, car il empêche le revissage de l’organe de fixation. Empiriquement, on a constaté que les empreintes générées par le filet du col sont majoritairement formées au niveau de ce chant plat vertical, du fait qu’il s’étend perpendiculairement à la force exercée par le filet du col. Les empreintes sont à la fois profondes et enveloppantes. Au niveau des rampes inclinées, les empreintes sont moins marquées, car elles s’étendent transversalement, et non pas perpendiculairement.
Ainsi, la suppression de ce chant plat vertical permet :
- de limiter le contact de chaque bossage sur un seul flanc du filet de col,
- de réduire le couple de dévissage,
- d’attaquer le filet de col avec l’apex des bossages lors du revissage, et
- de réduire le couple de vissage.
Les avantages sont multiples et concernent le montage et le dévissage, mais surtout le revissage.
Avantageusement, la jupe pourvue de bossages triangulaires peut être fendue, de manière à former des pattes séparées par des fentes verticales, mais de préférence la jupe est continue sur toute sa périphérie. Une jupe continue permet aussi de se passer d’une frette pour appuyer la jupe contre le filet du col. Avec une jupe continue, la poussée de la jupe contre le filet du col peut être uniquement exercée par la jupe.
Selon une caractéristique intéressante, la jupe peut comprendre une section haute et une section basse de guidage, cette section basse de guidage s’étendant en-dessous du filetage interne (ou bossages). Avantageusement, la section basse de guidage présente un diamètre interne supérieur à celui de la section haute. Cette section basse de guidage facilite le positionnement de la jupe autour du col, avant l’opération de vissage. Cette section basse de guidage joue également une fonction de prolongateur ou extension permettant de prolonger ou d’étendre la jupe pour qu’elle puisse venir en contact de l’épaulement du col. Cette section basse de guidage facilite également le positionnement de la jupe autour du col, avant l’opération de revissage. Une butée franche de la jupe sur le bord supérieur du col est ainsi évitée.
Dans certains cas, l’organe de fixation peut comprendre une frette engagée autour de la jupe, cette frette venant avantageusement en contact de l’épaulement du réservoir. Selon une autre caractéristique intéressante de l’invention, le seuil de déformabilité élastique du plateau annulaire peut environ correspondre au couple de vissage final déterminé, de sorte que le plateau annulaire se déforme dès que le couple de vissage final déterminé est atteint. La jupe se déplace ainsi grâce à la déformation du plateau annulaire sans excéder (ou très peu) le couple de vissage final déterminé. En fin de revissage, le bord inférieur de la jupe et/ou de la frette peut venir en butée sur l’épaulement du col, assurant ainsi une parfaite stabilité à l‘organe de fixation, et ceci, sans risque d’abîmer les bossages en prise avec le ou les filet(s).
Selon un autre aspect de l’invention, le filetage interne de la jupe peut être formé par plusieurs bossages, au moins certains de ces bossages venant en contact appuyé avec le filet du col, de manière à se déformer contre le filet, la jupe étant dévissé/dévissable du col, puis à nouveau revissée sur le col avec le bord inférieur de la jupe venant en contact direct ou indirect (par la frette) d’un épaulement du réservoir en jouant sur la déformation du plateau annulaire, avec un couple de vissage final déterminé, qui assure une bonne étanchéité sans risquer d’endommager la jupe ou le col. Avantageusement, le seuil de déformabilité élastique du plateau annulaire peut environ correspondre au couple de vissage final déterminé, de sorte que le plateau annulaire se déforme dès que le couple de vissage final déterminé est atteint.
L’esprit de la présente invention repose sur le fait de conférer une capacité de déformation au plateau de l’organe de fixation, afin de décolérer la position axiale finale de la jupe et le couple de vissage nécessaire pour garantir l’étanchéité du distributeur. On étend ainsi la plage de hauteur ou positionnement axiale (de la jupe), dans laquelle le couple de vissage est suffisant. Cette décorélation permet à la jupe (ou à la frette) de venir en contact de l’épaulement du col, sans excéder le couple de vissage final requis. Ce contact annulaire avec l’épaulement du col permet de stabiliser l’organe de fixation sur le col sans endommager la jupe.
L’invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d’exemple non limitatif, plusieurs modes de réalisation de l’invention. Sur les figures :
La figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers une tête de distribution en cours de vissage sur un col fileté,
La figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 dans la position finale de vissage,
Les figures 3a à 3d sont des vues en section transversale verticale très fortement agrandies illustrant quatre variantes de réalisation du mode de réalisation des figures 1 et 2,
La figure 4 est une vue en section transversale verticale à travers une autre tête de distribution prête à être montée sur un col fileté,
La figure 5 est une vue en perspective du col de la figure 4,
La figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 4 en position finale de montage,
La figure 7 représente une variante de réalisation pour l’organe de fixation du mode de réalisation des figures 4 et 6, et
Les figures 8a à 8c sont des représentations très fortement agrandies pour des bossages susceptibles d’être mis en oeuvre dans les modes de réalisation des figures 4, 6 et 7.
On se référera tout d’abord aux figures 1 et 2 qui illustrent un mode de réalisation dans lequel l’organe de fixation R1 de la pompe P sur le col C du réservoir R comprend un plateau déformable 15.
Plus précisément, la tête de distribution des figures 1 et 2 comprend un organe de distribution P, qui peut être une pompe ou une valve. Cet organe de distribution P comprend un corps P1 formant une collerette saillante P2, ainsi qu’une tige d’actionnement P3 qui coulisse axialement en va et vient à l’intérieur du corps P1 . L’organe de distribution P est associé à un bouton poussoir B qui forme un orifice de distribution B1 . Pour la fixation de l’organe de distribution P sur un col fileté C du réservoir R, on utilise un organe ou bague de fixation R1 qui comprend une jupe 1 1 qui est pourvue intérieurement d’un filetage interne 12. La jupe 12 définit un bord inférieur annulaire 13 et est reliée à son extrémité supérieure à un plateau 15 qui se prolonge pour former un logement de réception 14 pour le corps P1 de l’organe de distribution P. Le plateau 15 est positionné au-dessus de la collerette P2. Optionnellement, la tête de distribution peut comprendre une frette d’habillage F qui est engagée autour de la jupe 12 de manière à la masquer.
Le col C du réservoir R forme un ou plusieurs filet(s) T, dont le pas correspond au filetage interne 12 de la jupe 1 1 . Ainsi, la tête de distribution peut être vissée sur le col C en imbriquant le filetage interne 12 et les filets T.
La tête de distribution comprend également un joint de col G qui est disposé sur le bord annulaire supérieur C1 du col C et en dessous de la collerette saillante P2 du corps P1 . Ainsi, ce joint de col G est destiné à être écrasé ou comprimé entre le bord supérieur C1 et la collerette P2, qui est sollicité par le plateau, lors du vissage de l’organe de fixation R1 sur le col fileté C.
Il s’agit là d’une conception tout à fait classique pour un distributeur de produit fluide dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Selon l’invention, le plateau 15 qui relie la jupe 1 1 au logement de réception 14 est déformable, de sorte que la jupe 12 peut se déplacer axialement par rapport au logement de réception 14 lors du vissage de l’organe de fixation R1 sur le col fileté C. De manière très générale, le plateau déformable 15 comprend une zone de contact annulaire intérieure sensiblement fixe 151 et une zone de raccordement annulaire extérieure mobile 152 qui se raccordent à la jupe 1 1 . La zone intérieure fixe 151 est reliée directement au logement de réception 14. En se référant à la figure 1 , on peut voir que le plateau 15 présente une inclinaison vers le haut et vers l’extérieur, de sorte que la zone intérieure fixe 151 vient en contact avec la collerette P2, alors que la zone extérieure mobile 152 en est décollée. En continuant à visser l’organe de fixation R1 sur le col fileté C à partir de la position représentée sur la figure 1 , le joint de col G va être comprimé, du fait que la zone intérieure fixe 151 appuie sur la collerette P2. Simultanément ou postérieurement, le plateau 15 va se déformer de manière à ramener la zone extérieure mobile 152 vers le plateau P2. Ceci est représenté sur la figure 2. On peut voir que le plateau 15 est pratiquement horizontal, de sorte que la zone de contact avec la collerette P2 s’est étendue radialement vers l’extérieur. Cette position correspond à la position finale de vissage, dans laquelle le joint de col G est suffisamment comprimé pour assurer l’étanchéité du distributeur.
On peut également remarquer que le bord inférieur 13 de la jupe 1 1 est en contact de l’épaulement S du réservoir R à partir duquel s’étend le col fileté C. On peut aussi remarquer que la frette d’habillage F peut également venir en contact de l’épaulement S. A vrai, la jupe et /ou la frette peut/peuvent venir en contact de l’épaulement en position finale de vissage, dans laquelle le couple de vissage est optimal. Le seuil de déformabilité élastique du plateau peut être déterminée pour correspondre environ ou exactement au couple de vissage final requis.
Grâce au plateau déformable 15, la jupe filetée 1 1 peut être vissée sur le col fileté C sans comprimer excessivement le joint de col G, étant donné que le déplacement axial de la jupe 1 1 vers le bas a été encaissé par la déformation du plateau 15. La jupe 1 1 peut même être vissée jusqu’à venir en contact de l’épaulement S, ce qui permet de faire supporter une partie des forces par l’épaulement S. De plus, l’organe de fixation R1 est bien plus stable sur le col C, puisqu’il repose sur toute la périphérie de la jupe 1 1 sur l’épaulement S. Par conséquent, le plateau déformable 15 procure de multiples avantages, à savoir le contrôle de la compression du joint de col G, le positionnement axial de la jupe filetée 1 1 , l’aspect esthétique en amenant l’organe de fixation R1 en butée sur l’épaulement S, en terme de reprise de force du fait du contact de la jupe 1 1 sur l’épaulement S, en terme de stabilité de l’organe de fixation R sur le col C.
Le plateau déformable 15 des figures 1 et 2 est basé sur un principe de pivotement de la zone extérieure 152 par rapport à la zone intérieure 151 . D’une position initiale inclinée vers le haut, le plateau est ramené dans une position finale sensiblement plane. Les figures 3a à 3d montrent des variantes de réalisation pour le plateau déformable 15.
Sur la figure 3a, l’organe de fixation R2 comprend un plateau déformable 25 qui comprend une zone intérieure fixe 251 relativement étendue radialement vers l’extérieur qui se raccorde à une zone extérieure mobile 252 par un pont d’épaisseur réduite 253. Ainsi, la zone extérieure de raccordement 252 peut être déplacée vers le bas par rapport à la zone intérieure fixe 251 par déformation du pont 253.
La figure 3b montre un organe de fixation R3 comprenant un plateau déformable 35 qui comprend une zone intérieure fixe 351 qui est reliée à une zone extérieure mobile 252 par une section de jonction en forme de V inversé 353. La zone extérieure mobile 252 peut ainsi être déplacée axialement vers le bas par rapport à la zone intérieure fixe 351 en déformant ou dépliant cette jonction en V inversé 353.
La figure 3c montre un organe de fixation R4 comprenant un plateau déformable 45 comprenant une zone intérieure fixe 451 reliée à une zone extérieure mobile 452 par une section de liaison 453 qui est orientée vers l’extérieur et vers le haut.
La figure 3d montre un organe de fixation R5 dans lequel la zone intérieure fixe 551 est séparée de la zone extérieure mobile 552 par un retour G1 du joint de col G’. En d’autres termes, une extension du joint de col est ramenée entre la zone intérieure fixe 551 et la zone extérieure mobile 552.
Quel que soit le mode de réalisation pour le plateau déformable, il permet de faire varier la position finale axiale de la jupe 1 1 par rapport à la partie de l’organe de fixation R1 qui est fixe par rapport au col.
On se référera maintenant aux figures 4 à 6 pour décrire un autre mode de réalisation, dans lequel l’organe de fixation R6 comprend un plateau déformable 15 et une jupe 61 dont le filetage interne se présente sous la forme de bossages 62.
L’organe de distribution P peut être identique à celui du premier mode de réalisation des figures 1 et 2. Le corps P1 comprend toutefois une collerette saillante P2’ qui est en prise encliquetée à l’intérieur d’un logement de réception 64 formé par l’organe de fixation R6. Le plateau déformable 15 peut être identique à celui du premier mode de réalisation, c’est-à-dire avec une inclinaison initiale vers l’extérieur et vers le haut. La jupe 61 forme plusieurs bossages internes 62, avantageusement au nombre de trois à dix, et de préférence au nombre de six. Les bossages 62 peuvent s’étendre sur un cercle, c’est-à-dire à la même hauteur axiale ou au contraire présenter des hauteurs axiales différentes.
La tête de distribution de ce mode de réalisation comprend également une frette d’habillage F qui est engagée autour de la jupe 61 . Sur la figure 4, la frette d’habillage F n’est que partiellement engagée autour de la jupe 61 , en laissant les bossages 62 encore libres.
Comme on peut le voir sur les figures 4 et 6, les bossages 62 présentent une forme triangulaire en section transversale verticale. Chaque bossage comprend une rampe supérieure inclinée 621 et une rampe extérieure inclinée 622 se rejoignant au niveau d’un sommet ou apex 623, comme visible sur la figure 6.
Le réservoir de produit fluide R forme un épaulement S à partir duquel fait saillie un col C pourvu de deux filets de vis T, comme on peut plus clairement le voir sur la figure 5. Chaque filet de vis T s’étend sensiblement sur la moitié du tour du col C. Par conséquent, le col C comprend deux entames de filets T à proximité de son bord annulaire supérieur C1 , délimitant une ouverture O donnant accès à l’intérieur du réservoir.
Selon l’invention, la jupe 61 est engagée autour du col fileté C selon un mouvement de translation axiale pure, sans rotation. Les bossages 61 sont ainsi contraints de passer en force sur les filets T jusqu’à atteindre la position finale représentée sur la figure 6, dans laquelle au moins certains des bossages 62 sont engagés en dessous des filets T. On peut également remarquer que le bord inférieur 63 de la jupe 61 vient en contact avec l’épaulement S du réservoir R. L’abaissement de la frette F autour des bossages 62 peut être effectué après l’engagement des bossages 62 en dessous des filets T. Dans la position finale de montage de la figure 6, la frette F peut également venir en contact de l’épaulement S.
La jupe 61 comprend une section haute 61 1 qui s’étend de la zone extérieure mobile 152 du plateau 15 jusqu’aux bossages 62. La jupe 61 comprend également une section basse de guidage 612 qui forme le bord inférieur 63. Les bossages 62 peuvent être positionnés à cheval sur la jonction entre les sections haute 61 1 et basse 612. Les bossages 62 peuvent également être positionnés intégralement soit au niveau de la section haute 61 1 ou de la section basse 612. On peut remarquer que le diamètre interne de la section basse de guidage 612 est supérieur à celui de la section haute 61 1 . Ainsi, cette section basse de guidage 612 permet de faciliter l’engagement initial de la jupe 61 autour du col fileté C.
La figure 7 montre une variante de réalisation pour l’organe de fixation R6. Dans ce mode de réalisation, l’organe de fixation R7 comprend un logement de réception 14 pour la collerette saillante du corps de l’organe de distribution, un plateau 75 qui n’est pas déformable et une jupe 71 pourvue de bossages 62’. Cette version est dépourvue de section basse de guidage s’étendant en dessous des bossages 62’.
Les figures 8a, 8b et 8c montrent différentes formes possibles pour les bossages. Sur la figure 8a, le bossage 62 est celui des figures 4 et 6. Il comprend une rampe supérieure plane rectangulaire 621 qui se raccorde à une rampe plane inférieure rectangulaire 622 au niveau d’un sommet ou apex 623 en forme de ligne. Les flans latéraux 620 sont triangulaires et avantageusement parallèles. Les deux rampes 621 et 622 peuvent présenter des inclinaisons identiques, mais opposées par rapport à la verticale. Toutefois, on peut remarquer que la rampe inférieure 622 est plus longue que la rampe supérieure 621 . Par conséquent, la superficie de la rampe inférieure 621 est supérieure à celle de la rampe supérieure 621 .
Sur la figure 8b, on voit le bossage 62’ de la figure 7. Les flans latéraux 620’ sont sensiblement triangulaires, avec un petit décroché dans la partie haute. Les deux flans latéraux 620 sont plans, mais non parallèles l’un par rapport à l’autre, comme on peut le voir sur la figure 7. En effet, les deux flans latéraux 620’ sont divergents vers le haut avec un angle d’environ 4° à 6° idéalement, qui peut toutefois être élargi à 20° ou au contraire réduit à 2°. De ce fait, les rampes inclinées 62 T et 622’ ne sont pas rectangulaires, mais légèrement trapézoïdales. L’apex linéaire 623’ est décalé vers le bas, de sorte que la superficie de la rampe supérieure 62 T est plus grande que celle de la rampe inférieure 622’. Sur la figure 8c, le bossage 62” présente des rampes inclinées 621” et 622” de forme incurvée, se rejoignant ainsi au niveau d’un apex plus fortement saillant 623”. Les flans latéraux 620” sont quand même sensiblement triangulaires, avec une base linéaire et deux autres côtés incurvés. Les flans latéraux 620” peuvent être parallèles l’un par rapport à l’autre ou contraire divergents comme c’est le cas pour les bossages 62’.
Dans tous les modes de réalisation, les flans latéraux sont sensiblement triangulaires et les deux rampes inclinées opposées se rejoignent au niveau d’un apex commun. Cette configuration particulière pour les bossages permet non seulement d’engager la jupe 61 autour du col fileté par un déplacement translatif axial pur, de retirer la tête de distribution par dévissage, mais surtout de pouvoir revisser facilement la jupe 61 sur le col fileté C. Le plateau déformable permet de créer un contact au niveau de l’épaulement S, ce qui améliore la stabilité de la tête de distribution, mais permet également de répartir les forces entre la jupe 61 et le réservoir R. L’élasticité du plateau déformable permet également de garantir l’étanchéité du distributeur lors du revissage.
On vient de voir que le plateau déformable peut être mis en oeuvre soit sur une bague à visser comprenant une jupe filetée, soit sur une bague à encliqueter ne nécessitant pas de vissage. On vient également de voir que la bague à encliqueter pourvue de bossages peut être associée ou non à un plateau déformable. Il va de soi que le plateau déformable 15 de la bague de fixation R6 peut être remplacé par n’importe quel plateau déformable des figures 3a, 3b, 3c ou 3d.
La jupe 61 de l’organe de fixation R6 est de préférence continue sur toute sa périphérie. Toutefois, elle peut également être fendue de manière à former des pattes séparées par des fentes axiales, comme dans le document de l’art antérieur W02009/1503051 A1 .
Grâce à l’invention, on peut positionner la jupe filetée d’un organe de fixation par rapport à un col fileté sur une plage de hauteur axiale étendue, tout en garantissant une compression suffisante du joint de col. Grâce à l’invention, on dispose d’un organe de fixation avec une jupe à bossages qui peut être encliquetée, dévissée puis à nouveau revissée. La déformation élastique du plateau permet en outre d’ajuster le positionnement de la bague à bossages par rapport au col fileté et de garantir l’étanchéité après revissage.

Claims

Revendications
Distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (R) pourvu d’un col (C) fileté extérieurement et définissant intérieurement une ouverture (O) communiquant avec l’intérieur du réservoir, le col (C) formant au moins un filet hélicoïdal (T) et un bord supérieur annulaire (C1 ),
- une tête de distribution (D) montée sur le col (C) du réservoir (R), la tête (D) comprenant un organe de distribution (P), tel qu’une pompe ou une valve, un poussoir (B) pour actionner l’organe de distribution (P) et un organe de fixation (R1 ; R2 ; R3 ; R4 ; R5 ; R6) en prise à la fois avec le col fileté (C) du réservoir (R) et l’organe de distribution (P), l’organe de fixation (R1 ; R2 ; R3 ; R4 ; R5 ; R6) comprenant une jupe (1 1 ; 61 ) formant un filetage interne (12 ; 62) qui vient en prise avec le filet (T) du col (C), la jupe (1 1 ; 61 ) s’étendant vers le bas à partir de la périphérie externe d’un plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55) qui vient en appui sur le bord supérieur annulaire (C1 ), avec un joint (G) éventuellement interposé,
caractérisé en ce que le plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55) est déformable, de sorte que la jupe (1 1 ; 61 ) peut se déplacer axialement par rapport au col (C), alors que le plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55) est déjà en contact du bord supérieur annulaire (C1 ).
Distributeur selon la revendication 1 , dans lequel l’organe de fixation (R1 ; R2 ; R3 ; R4 ; R5 ; R6) comprend une frette (F) engagée autour de la jupe (1 1 ; 61 ), cette frette (F) venant en contact d’un épaulement (S) du réservoir (R) en jouant sur la déformation du plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55), lorsque la jupe (1 1 ; 61 ) est engagée autour du col (C) avec un couple de vissage final déterminé, qui assure une bonne étanchéité sans risquer d’endommager la jupe ou le col.
3. Distributeur la revendication 2, dans lequel le seuil de déformabilité élastique du plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55) correspond environ au couple de vissage final déterminé, de sorte que le plateau annulaire se déforme dès que le couple de vissage final déterminé est atteint.
4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la jupe (1 1 ; 61 ) vient en contact d’un épaulement (S) du réservoir (R) en jouant sur la déformation du plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55), lorsqu’elle est engagée autour du col (C) avec un couple de vissage final déterminé, qui assure une bonne étanchéité sans risquer d’endommager la jupe ou le col.
5. Distributeur la revendication 4, dans lequel le seuil de déformabilité élastique du plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55) correspond environ au couple de vissage final déterminé, de sorte que le plateau annulaire se déforme dès que le couple de vissage final déterminé est atteint.
6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le filetage interne de la jupe (61 ) est formé par plusieurs bossages (62 ; 62’ ; 62”), au moins certains de ces bossages (62 ; 62’ ;
62”) venant en contact appuyé avec le filet (T) du col (C), de manière à se déformer contre le filet (T), la jupe (61 ) étant dévissable du col (C), puis à nouveau revissée sur le col avec le bord inférieur (63) de la jupe (61 ) venant en contact direct ou indirect d’un épaulement (S) du réservoir (R) en jouant sur la déformation du plateau annulaire (15), avec un couple de vissage final déterminé, qui assure une bonne étanchéité sans risquer d’endommager la jupe ou le col.
7. Distributeur la revendication 6, dans lequel le seuil de déformabilité élastique du plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55) correspond environ au couple de vissage final déterminé, de sorte que le plateau annulaire se déforme dès que le couple de vissage final déterminé est atteint.
8. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le plateau annulaire (15 ; 25 ; 35 ; 45 ; 55) définit une zone de contact annulaire intérieure sensiblement fixe (151 ; 251 ; 351 ; 451 ; 551 ) qui vient en premier en contact du bord supérieur annulaire (C1 ) et une zone de raccordement annulaire extérieure mobile (152 ; 252 ; 352 ; 452 ; 552) qui est initialement hors de contact du bord supérieur annulaire (C1 ) et qui se raccorde à la jupe (1 1 ; 61 ), de sorte que cette dernière est déplaçable axialement par rapport au col (C) par déplacement de la zone de raccordement annulaire extérieure mobile (152 ; 252 ; 352 ; 452 ; 552) vers le bord supérieur annulaire (C1 ).
9. Distributeur selon la revendication 8, dans lequel le plateau annulaire (15 ; 45) est globalement incliné vers l’intérieur et vers le bas.
10. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe de fixation (R1 ; R6) comprend un logement de réception (14) pour l’organe de distribution (P), la jupe (1 1 ; 61 ) étant déplaçable par rapport à ce logement de réception (14) par déformation du plateau annulaire (15).
1 1. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le filetage interne de la jupe (61 ) est formé par plusieurs bossages (62 ; 62’ ; 62”), au moins certains de ces bossages (62 ; 62’ ; 62”) venant en contact appuyé avec le filet (T) du col (C), de manière à se déformer contre le filet (T).
12. Distributeur selon la revendication 11 , dans lequel chaque bossage (62 ;
62’ ; 62”) comprend deux flancs latéraux sensiblement triangulaires (620 ; 620’ ; 620”) et deux rampes inclinées opposées (621 , 622 ; 621’, 622’ ; 621”, 622”) qui se rejoignent au niveau d’un apex (623 ; 623’ ; 623”) qui pointe radialement vers l’intérieur.
13. Distributeur selon la revendication 1 1 ou 12, dans lequel la jupe (61 ) comprend une section haute (61 1 ) et une section basse de guidage (612), cette section basse de guidage (612) s’étendant en-dessous des bossages (62).
14. Distributeur selon la revendication 13, dans lequel la section basse de guidage (612) présente un diamètre interne supérieur à celui de la section haute (61 1 ).
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