EP1647538A2 - Verbrennbare Treibladungshülse - Google Patents

Verbrennbare Treibladungshülse Download PDF

Info

Publication number
EP1647538A2
EP1647538A2 EP05013902A EP05013902A EP1647538A2 EP 1647538 A2 EP1647538 A2 EP 1647538A2 EP 05013902 A EP05013902 A EP 05013902A EP 05013902 A EP05013902 A EP 05013902A EP 1647538 A2 EP1647538 A2 EP 1647538A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
erosion
reducing additive
propellant charge
mixture
ceo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05013902A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1647538B1 (de
EP1647538A3 (de
Inventor
Paul Dr. Wanninger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall W&M GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall W&M GmbH filed Critical Rheinmetall W&M GmbH
Publication of EP1647538A2 publication Critical patent/EP1647538A2/de
Publication of EP1647538A3 publication Critical patent/EP1647538A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1647538B1 publication Critical patent/EP1647538B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B23/00Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
    • C06B23/04Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents for cooling the explosion gases including antifouling and flash suppressing agents
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • F42B5/192Cartridge cases characterised by the material of the casing wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/24Cartridges, i.e. cases with charge and missile for cleaning; for cooling; for lubricating ; for wear reducing

Definitions

  • the invention relates to a combustible propellant charge sleeve for firing from a gun barrel ammunition.
  • High-energy propellants as they are needed for firing performance-enhanced projectiles, produce high temperatures and pressures in the corresponding barrel and thus also lead to increased wear of the barrel by erosion.
  • To reduce such erosions it is known to mix talc, wax or a similar material into the propellant charge powder. However, it has been shown that the erosion-reducing effect of such additives is relatively low.
  • DE 101 03 912 A1 discloses a combustible propellant charge tube in which an oxide of one of the rare earth elements, in particular La 2 O 3 , CeO 2 , Y 2 O 3 , or one of the elements as erosion-reducing additives the 6th subgroup of the periodic table, in particular MoO 3 or WO 3 , or polyoxymethylene (POM), or a combination of these substances is used.
  • the proportion of erosion-reducing additive in the propellant charge tube should be between 2 and 15% by weight.
  • the surprisingly good erosion-reducing effect of the oxides introduced into the propellant charge tube is not due to the fact that a protective layer forms on the inner wall of the weapon barrel, but is based on a reduction of the atomic hydrogen molecules produced in the combustion of propellant powders (
  • the atomic hydrogen attacks the grain boundaries of the chromium layer and the steel and leads to a loosening of the microstructure as well as to the break-up of individual grains and thus to erosion).
  • the atomic hydrogen forming at high temperatures forms a water molecule with the release of energy (432 kJ / mol), and this reaction normally contributes significantly to the heating of the inner wall of the pipe (2 (H) ⁇ H2 + 432 kJ).
  • Finely distributed WO 3 or MoO 3 in the combustible shell reaches temperatures of over 1000 ° C during powder burn-off and thus reacts completely with atomic, but also molecular hydrogen.
  • the reaction with atomic hydrogen eliminates the enthalpy for the formation of molecular hydrogen as 432 kJ / mol.
  • After deduction of the exothermic enthalpy in the reduction of WO 3 or MoO 3 results in a reduction of the enthalpy of about 426th kJ / mol, where one mole of WO 3 reduces 3 mol of H 2 .
  • Further reactants for hydrogen are the oxides of bismuth, manganese, yttrium and especially La 2 O 3 and CeO 2, as well as organic compounds that readily decompose into small radicals and immediately catch the atomic hydrogen.
  • decomposition of polyoxymethylene (POM) into CH 2 -O consumes biradical energy.
  • the invention has for its object to provide a combustible propellant charge containing erosion-reducing additives, which causes an even better reduction of the erosive effect of the propellant charge powder on the inner surface of a gun barrel than known comparable additives.
  • the invention is based essentially on the idea that the erosion-reducing additive is either polyacetylene or a mixture of WO 3 or MO 3 and CeO 2 or La 2 O 3 or Y 2 O 3 , the particle size of the erosion-reducing additive maximum 30 microns and the specific surface of the erosion-reducing additive is at least 2 m 2 / g.
  • the mixture may additionally contain polyoxymethylene (POM).
  • the erosion-reducing additive may consist of a mixture of 2-5% POM, 2-10% WO 3 or MO 3 and 2-5% CeO 2 or La 2 O 3 , it being particularly advantageous if the erosion-reducing agent Addition a mixture of 3% POM, 8% WO 3 or MO 3 and 2% CeO 2 or La 2 O 3 .
  • the additive consists of a mixture of 6-8% WO 3 and 2% CeO 2 .
  • the particle size of the erosion-reducing additive should preferably be between 1 and 10 ⁇ m.
  • the FIGURE shows a section of a combustible propellant charge sleeve of a munition which can be fired from a weapon barrel (not shown).
  • a weapon barrel not shown
  • 1 with the propellant charge sleeve and with 2 in the propellant charge case 1 propellant charge powder (only schematically indicated).
  • the propellant charge casing 1 contains an erosion-reducing additive 4 consisting of a multiplicity of particles 3, which, based on the weight of the propellant charge casing, consists of a mixture of, for example, 6-8% WO 3 and 2% CeO 2 .
  • the erosion-reducing additive 3 to 12% by weight of the erosion-reducing additive are added to an aqueous slurry (pulp) of pulp, nitrocellulose and a binder.
  • the WO 3 and CeO 2 particles then partially dissolve in the pulp and recrystallize.
  • even finer particles 3 are precipitated from the fine particles whose average size is preferably between 1 and 10 ⁇ m and whose specific surface area is at least 2 m 2 / g.
  • the propellant charge sleeve (eg by Pressurizing with a forming mandrel etc.).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine verbrennbare Treibladungshülse für aus einem Waffenrohr verschießbare Munition.
Um zu erreichen, daß der erosionsmindernde Zusatz zu einer gegenüber bekannten Zusätzen besseren Reduzierung der erosiven Wirkung des in dem Munitionsformteil befindlichen Treibladungspulvers führt, schlägt die Erfindung vor, als erosionsmindernden Zusatz (4) entweder Polyacetylen oder eine Mischung von WO3 oder MoO3 und CeO2 oder La2O3 oder Y2O3 zu verwenden, wobei die Partikelgröße (3) des erosionsmindernden Zusatzes (4) maximal 30 µm und die spezifische Oberfläche des erosionsmindernden Zusatzes mindestens 2 m2/g beträgt. Dabei kann die Mischung zusätzlich auch Polyoxymethylen (POM) enthalten.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine verbrennbare Treibladungshülse für aus einem Waffenrohr verschießbare Munition.
  • Hochenergetische Treibladungspulver, wie sie zum Verschießen leistungsgesteigerter Geschosse benötigt werden, erzeugen in dem entsprechenden Waffenrohr hohe Temperaturen und Drücke und führen somit auch zu einem erhöhten Verschleiß des Waffenrohres durch Erosion. Zur Verminderung derartiger Erosionen ist es bekannt, dem Treibladungspulver Talk, Wachs oder ein ähnliches Material zuzumischen. Allerdings hat sich gezeigt, daß die erosionsmindernde Wirkung derartiger Zusätze relativ gering ist.
  • Aus der DE 39 27 400 A1 ist es ebenfalls bekannt, Wachs oder Paraffin als erosionsmindernden Stoff nicht dem Treibladungspulver zuzumischen, sondern in das aus einer verbrennbaren Kunststoff-Schrumpffolie bestehende Munitionsformteil einzubringen. Auch in diesem Fall hat sich keine wesentliche Reduzierung der erosiven Wirkung der Treibladungsgase auf die Innenwand des jeweiligen Waffenrohres ergeben.
  • Ferner ist aus den Druckschriften US 3,403,625 und US 3,426,684 bekannt, als erosionsmindernde Zusätze dem Treibladungspulver WO3 oder MoO3 zuzusetzen. Beim Abfeuern entsprechender Patronen soll sich dann auf der Innenwand des Waffenrohres eine Schutzschicht bilden, welche eine Reduzierung der erosiven Wirkung der Treibladungsgase bewirkt. In diesen Druckschriften wird außerdem erwähnt, daß bei Patronen mit verbrennbarer Treibladungshülse die erosionsmindernden Zusätze auch in die Treibladungshülse eingebracht werden können. Nähere Angaben über die konkrete Zusammensetzung der in die Treibladungshülse einzubringenden Substanzen läßt sich diesen Druckschriften hingegen nicht entnehmen.
  • Schließlich wird in der von der Anmelderin eingereichten DE 101 03 912 A1 eine verbrennbare Treibladungshülse offenbart, bei welcher als erosionsmindernde Zusätze ein Oxid eines der Elemente der seltenen Erden, insbesondere La2O3, CeO2, Y2O3, oder eines der Elemente der 6. Nebengruppe des Periodensystems, insbesondere MoO3 oder WO3, oder Polyoxymethylen (POM), oder eine Kombination dieser Stoffe verwendet wird. Der Anteil des erosionsmindernden Zusatzes in der Treibladungshülse sollte dabei zwischen 2 und 15 Gew% liegen.
  • Wie die Anmelderin nämlich festgestellt hat, ist die überraschend gute erosionsmindernde Wirkung der in die Treibladungshülse eingebrachten Oxide nicht etwa darauf zurückzuführen, daß sich an der Innenwand des Waffenrohres eine Schutzschicht bildet, sondern beruht auf einer Reduktion der bei der Verbrennung von Treibladungspulvern erzeugten atomaren Wasserstoffmoleküle (der atomare Wasserstoff greift die Korngrenzen der Chromschicht und des Stahles an und führt zu einer Lockerung des Gefüges sowie zum Ausbrechen einzelner Körner und somit zur Erosion). Denn der sich bei hohen Temperaturen bildende atomare Wasserstoff bildet unter Abgabe von Energie (432 kJ/mol) ein Wassermolekül, und diese Reaktion trägt normalerweise wesentlich zur Aufheizung der Rohrinnenwand bei (2 (H) ⇒ H2 + 432 kJ). Mit den Trioxiden z.B. von Wolfram oder Molybdän reagiert Wasserstoff bei Temperaturen über 800°C oder 1000°C hingegen exotherm: W O 3 + 6 < H > W + 3 H 2 O + 14 kJ
    Figure imgb0001

    (bei 800°C) Mo O 3 + 6 < H > Mo + 3 H 2 O + 14 kJ
    Figure imgb0002

    (bei 1000°C)
  • Fein verteiltes WO3 oder MoO3 in der verbrennbaren Hülse erreicht beim Pulverabbrand Temperaturen von über 1000°C und reagiert damit vollständig mit atomarem, aber auch molekularem Wasserstoff.
  • Bei der Reaktion mit atomarem Wasserstoff entfällt die Enthalpie für die Bildung von molekularem Wasserstoff als 432 kJ/mol. Nach Abzug der exothermen Enthalpie bei der Reduktion von WO3 oder MoO3 ergibt sich eine Reduktion der Enthalpie von ca. 426 kJ/mol, wobei ein Mol WO3 3 mol H2 reduziert.
  • Bei der Verwendung von MoO3 ergibt sich eine Reduktion der Enthalpie von ca. 395 kJ/mol. Durch Reduktion der Oxidationsmittel WO3 und/oder MoO3 wird ein Teil des beim Pulverabbrand gebildeten atomaren Wasserstoffs verbraucht und kühlt damit das Pulvergas an der Rohrinnenwand sowie die Rohrinnenwand selbst. Der entstandene zusätzliche Wasserdampf aus der Reaktion mit WO3 und/oder MoO3 erzeugt an der Rohrinnenwand eine kühlende Schlauchströmung.
  • Weitere Reaktionspartner für Wasserstoff sind die Oxide des Bismuts, Mangans, Yttrium und insbesondere La2O3 und CeO2 sowie auch organische Verbindungen, die sich leicht in kleine Radikale zersetzen und den atomaren Wasserstoff sofort abfangen. So wird bei der Zersetzung von Polyoxymethylen (POM) in CH2-O Biradikale Energie verbraucht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbrennbare Treibladungshülse anzugeben, welche erosionsmindernde Zusätze enthält, die eine noch bessere Reduzierung der erosiven Wirkung des Treibladungspulvers auf die innere Oberfläche eines Waffenrohres verursacht als bekannte vergleichbare Zusätze.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
  • Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, daß es sich bei dem erosionsmindernden Zusatz entweder um Polyacetylen oder um eine Mischung von WO3 oder MO3 und CeO2 oder La2O3 oder Y2O3 handelt, wobei die Partikelgröße des erosionsmindernden Zusatzes maximal 30 µm und die spezifische Oberfläche des erosionsmindernden Zusatzes mindestens 2 m2/g beträgt. Dabei kann die Mischung zusätzlich auch Polyoxymethylen (POM) enthalten.
  • Vorzugsweise kann der erosionsmindernde Zusatz aus einer Mischung von 2 - 5% POM, 2 - 10% WO3 oder MO3 und 2 - 5% CeO2 oder La2O3 bestehen, wobei es sich als besonders vorteilhaft erwiesen hat, wenn der erosionsmindernde Zusatz eine Mischung von 3% POM, 8% WO3 oder MO3 und 2% CeO2 oder La2O3 aufweist.
  • Bei einer weiteren Mischung mit guter erosionsmindernden Wirkung besteht der Zusatz aus einer Mischung von 6 - 8 % WO3 und 2% CeO2.
  • Die Partikelgröße des erosionsmindernden Zusatzes sollte bevorzugt zwischen 1 und 10 µm liegen.
  • Im Falle der Verwendung von Polyacetylen, welches begierig mit Wasserstoff reagiert, bildet das entstehende Ethen und Ethan wie H2O und CH3OH eine Schlauchströmung, welche die Rohrinnenwand abkühlt.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden anhand einer Figur erläuterten Ausführungsbeispiel.
  • In der Fig. ist ein Abschnitt einer verbrennbaren Treibladungshülse einer aus einem Waffenrohr (nicht dargestellt) verschießbaren Munition dargestellt. Dabei sind mit 1 die Treibladungshülse und mit 2 das in der Treibladungshülse 1 befindliche Treibladungspulver (nur schematisch angedeutet) bezeichnet.
  • Erfindungsgemäß enthält die Treibladungshülse 1 einen aus einer Vielzahl von Partikeln 3 bestehenden erosionsmindernden Zusatz 4, der, bezogen auf das Gewicht der Treibladungshülse, aus einer Mischung von z.B. 6 - 8% WO3 und 2% CeO2 besteht.
  • Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Treibladungshülse 1 werden 3 - 12 Gew.-% des erosionsmindernden Zusatzes in eine wässrige Aufschlämmung (Pülpe) aus Zellstoff, Nitrocellulose und einem Binder zugegeben. Die WO3- und CeO2-Partikel lösen sich dann teilweise in der Pülpe und kristallisieren um. Dabei werden aus den feinen Partikeln noch feinere Partikel 3 ausgefällt, deren durchschnittliche Größe bevorzugt zwischen 1 - 10 µm liegen soll und deren spezifische Oberfläche mindestens 2 m2/g beträgt.
  • Anschließend kann dann in an sich bekannter Weise die Treibladungshülse (z.B. durch Beaufschlagen mit einem Formdorn etc.) hergestellt werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Treibladungshülse
    2
    Treibladungspulver
    3
    Partikel
    4
    (erosionsmindernder) Zusatz

Claims (6)

  1. Verbrennbare Treibladungshülse für aus einem Waffenrohr verschießbare Munition mit den Merkmalen:
    a) die Treibladungshülse (1) enthält einen erosionsmindernden Zusatz (4), dessen Anteil, bezogen auf das Gewicht der Treibladungshülse (1), zwischen 2 und 15 Gew.-% liegt;
    b) bei dem erosionsmindernden Zusatz (4) handelt es sich entweder um Polyacetylen oder um eine Mischung von WO3 oder MoO3 und CeO2 oder La2O3 oder Y2O3;
    c) die Größe der Partikel (3) des erosionsmindernden Zusatzes (4) beträgt maximal 30 µm;
    d) die spezifische Oberfläche des erosionsmindernden Zusatzes (4) beträgt mindestens 2 m2/g.
  2. Verbrennbare Hülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erosionsmindernde Zusatz (4) auch Polyoxymethylen (POM) enthält.
  3. Verbrennbare Hülse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erosionsmindernde Zusatz (4) aus einer Mischung von 2-5% POM, 2-10% WO3 oder MO3 und 2 - 5% CeO2 oder La2O3 besteht.
  4. Verbrennbare Hülse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erosionsmindernde Zusatz (4) aus einer Mischung von 3% POM, 8% WO3 oder MO3 und 2% CeO2 oder La2O3 besteht.
  5. Verbrennbare Hülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erosionsmindernde Zusatz (4) aus einer Mischung von 6 - 8 % WO3 und 2% CeO2 besteht.
  6. Verbrennbare Hülse nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die durchschnittliche Größe der Partikel (3) des erosionsmindernden Zusatzes (4) zwischen 1 und 10 µm liegt.
EP05013902.1A 2004-09-15 2005-06-28 Verbrennbare Treibladungshülse Expired - Lifetime EP1647538B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004044634A DE102004044634A1 (de) 2004-09-15 2004-09-15 Verbrennbare Treibladungshülse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1647538A2 true EP1647538A2 (de) 2006-04-19
EP1647538A3 EP1647538A3 (de) 2006-04-26
EP1647538B1 EP1647538B1 (de) 2014-02-12

Family

ID=35827898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05013902.1A Expired - Lifetime EP1647538B1 (de) 2004-09-15 2005-06-28 Verbrennbare Treibladungshülse

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7341003B2 (de)
EP (1) EP1647538B1 (de)
DE (1) DE102004044634A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023115226A1 (de) 2023-06-12 2024-12-12 Nitrochemie Aschau Gmbh Verbrennbare Treibladungshülse

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10107054B2 (en) * 2014-08-25 2018-10-23 Diamondback Industries, Inc. Power charge having a combustible sleeve

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1187168B (de) * 1961-02-08 1965-02-11 Nitro Chemie Ges Mit Beschraen Raketentreibmittel mit verbesserter Brenngeschwindigkeit
USH18H (en) * 1983-11-21 1986-02-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Reduction of erosion and muzzle flash of gun tubes
DE4342428C2 (de) * 1993-12-13 1999-05-27 Rheinmetall W & M Gmbh Geschützmunition mit einer verbrennbaren Treibladungshülse
FR2802918B1 (fr) * 1999-12-23 2002-05-03 Giat Ind Sa Additif pour chargement propulsif, notamment additif antiusure, objet combustible et chargement propulsif incorporant un tel additif
DE10103912A1 (de) * 2001-01-30 2002-08-01 Rheinmetall W & M Gmbh Verbrennbares Munitionsformteil

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023115226A1 (de) 2023-06-12 2024-12-12 Nitrochemie Aschau Gmbh Verbrennbare Treibladungshülse
WO2024256290A1 (de) 2023-06-12 2024-12-19 Nitrochemie Aschau Gmbh Verbrennbare treibladungshülse
DE102023115226B4 (de) * 2023-06-12 2025-07-24 Nitrochemie Aschau Gmbh Verbrennbare Treibladungshülse

Also Published As

Publication number Publication date
US7341003B2 (en) 2008-03-11
EP1647538B1 (de) 2014-02-12
US20070277694A1 (en) 2007-12-06
DE102004044634A1 (de) 2006-03-16
EP1647538A3 (de) 2006-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0705808B1 (de) Festtreibstoff auf der Basis von phasenstabilisiertem Ammoniumnitrat
DE4412871A1 (de) Zusammensetzungen für Gasgeneratoren
DE69418008T2 (de) Gaserzeugende Zusammensetzung zur Verwendung in Aluminiumbauteilen
DE2604960A1 (de) Werkstoff und verfahren zum herstellen von ueberzuegen
DE4437524C2 (de) Verfahren zum Betreiben eines nach dem Rückstoßprinzip arbeitenden Antriebes eines Flugkörpers sowie Flugkörperantrieb
EP1647538B1 (de) Verbrennbare Treibladungshülse
DE3243425C2 (de)
DE69905325T2 (de) Feststoffraketentreibsatzgefüge
EP3939952A1 (de) Schnellbrennender festtreibstoff mit einem oxidator, einem energetischen binder und einem metallischen abbrandmodifikator sowie verfahren zu dessen herstellung
DE102010005923A1 (de) Pressbares insensitives Sprengstoffgemisch
EP1876160A1 (de) Blast-Wirkladung
DE69921816T2 (de) Hochleistungsfesttreibstoff auf basis von hydrazin-nitroform
DE3731889A1 (de) Dieselruss-partikelfilter und verfahren zu seiner herstellung
DE1805359A1 (de) Treibsatz fuer Geraete zur gewerblichen Nutzung
DE4342428C2 (de) Geschützmunition mit einer verbrennbaren Treibladungshülse
EP1227295B1 (de) Verbrennbares Munitionsformteil
WO2012072198A2 (de) Perchloratfreie pyrotechnische mischung
DE10058705C1 (de) Verfahren zur Herstellung gießfähiger kunststoffgebundener Sprengladungen
DE1446919A1 (de) Pulver fuer Treibladungen,Zuendladungen,Beiladungen od.dgl.
CH656607A5 (de) Treibladungsmasse fuer rohrwaffen und pyrotechnische ausstossvorrichtungen.
DE19531130A1 (de) Gaserzeugende Masse mit einem Verschlackungsmittel
EP1044180B1 (de) Verwendung von Nitroverbindungen
CH685940A5 (de) Perkussionszundsatz fur Handfeuerwaffen, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung.
EP1616845B1 (de) Schüttbares Treibladungspulver
EP2695870B1 (de) Pyrotechnische Wirkmasse mit einem Abbrandbeschleunigungsmittel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20060513

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080211

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: RHEINMETALL WAFFE MUNITION GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130904

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 652077

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140215

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: WEINMANN ZIMMERLI, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502005014197

Country of ref document: DE

Effective date: 20140327

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140212

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140612

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140612

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502005014197

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20141113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140628

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502005014197

Country of ref document: DE

Effective date: 20141113

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 652077

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140513

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140630

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140212

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20050628

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20160620

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20160621

Year of fee payment: 12

Ref country code: GB

Payment date: 20160621

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20160627

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005014197

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170628

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180103

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170628

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630