EP1646462B1 - Procede de formage d'une piece - Google Patents

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EP1646462B1
EP1646462B1 EP04739964A EP04739964A EP1646462B1 EP 1646462 B1 EP1646462 B1 EP 1646462B1 EP 04739964 A EP04739964 A EP 04739964A EP 04739964 A EP04739964 A EP 04739964A EP 1646462 B1 EP1646462 B1 EP 1646462B1
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EP
European Patent Office
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impact
striking
tool
striking tool
velocity
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04739964A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1646462A1 (fr
Inventor
Stelios Katsibardis
Kai SPÄTH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Langenstein and Schemann GmbH
Original Assignee
Langenstein and Schemann GmbH
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Langenstein and Schemann GmbH filed Critical Langenstein and Schemann GmbH
Publication of EP1646462A1 publication Critical patent/EP1646462A1/fr
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Publication of EP1646462B1 publication Critical patent/EP1646462B1/fr
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/20—Drives for hammers; Transmission means therefor
    • B21J7/22—Drives for hammers; Transmission means therefor for power hammers
    • B21J7/32—Drives for hammers; Transmission means therefor for power hammers operated by rotary drive, e.g. by electric motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/20—Drives for hammers; Transmission means therefor
    • B21J7/46—Control devices specially adapted to forging hammers, not restricted to one of the preceding subgroups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53039—Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor

Definitions

  • the method according to the invention thus has the advantage that a desired impact speed or the resulting deformation energy can be achieved in a predetermined by the physical laws frame, regardless of the initial position set, and that equally, within certain limits, a desired starting position can be set can, regardless of the given impact speed.
  • the forming process is very flexible.
  • a very high starting position can now be selected in order to facilitate the insertion of the workpiece into the carrier.
  • a high initial position of the impact tool may be advantageous to facilitate the feed. From this high starting position can then at the process according to the invention, depending on the requirement, both high and very low forming energies are generated.
  • the speed of the striking tool is controlled or regulated during the striking movement in such a way that the shortest possible working stroke time is achieved at any starting position.
  • This can be realized by means of the control and regulating device, which optimizes the speed profile of the impact tool depending on the position and the predetermined impact velocity of the striking tool so that as far as possible the shortest stroke time is achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Claims (8)

  1. Procédé de façonnage d'au moins une pièce à travailler (4),
    a) dans lequel, lors d'un mouvement de percussion, un outil de percussion (1) partant d'une position de départ (H0a, H0b, H0c) prédéfinie ou prédéfinissable à une vitesse d'impact (vAa, vAb, vAc, vAd) heurte la pièce à travailler (4) située sur un support (3), et
    b) dans lequel la vitesse de l'outil de percussion (1) lors du mouvement de percussion est commandée ou régulée en fonction de la position de l'outil de percussion (1) et en fonction de la vitesse d'impact prédéfinie (vAa, vAb, VAc, vAd),
    c) dans lequel la position instantanée de l'outil de percussion (1) est mesurée en continu lors du mouvement de percussion, et les valeurs de vitesse lors du mouvement de percussion sont calculées à l'aide des valeurs de position instantanée mesurées de l'outil de percussion (1) et de la vitesse d'impact prédéfinie (vAa, vAb, vAc, vAd),
    d) dans lequel l'outil de percussion (1) est accéléré à partir de la position de départ (H0d), et lorsqu'il atteint une position prédéterminée (Hd) entre la position de départ (H0d) et la pièce à travailler (4), il est freiné afin d'atteindre la vitesse d'impact prédéfinie (vAd),
    e) dans lequel, après l'impact, l'outil de percussion (1) est relevé par un mouvement de rappel vers une position finale prédéfinie ou prédéfinissable,
    f) dans lequel, lors du mouvement de rappel vers la position finale, la vitesse de l'outil de percussion (1) est commandée ou régulée en fonction de la position de l'outil de percussion (1), et
    g) dans lequel la position finale de la course de retour est différente de la position de départ du mouvement de percussion effectué précédemment, et dans lequel la position finale est sélectionnée en fonction de la pièce à travailler (4) et/ou de la vitesse d'impact souhaitée (vAa, vAb, vAc, vAd) lors du mouvement de percussion consécutif.
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel au moins une position de l'outil de percussion (1), en particulier la position de départ (H0a, H0b, H0c) de l'outil de percussion (1) et/ou la position après un mouvement de rappel de l'outil de percussion (1) ou la position de l'outil de percussion (1) après la déformation de la pièce à travailler (4) par l'impact, est mesurée ou déterminée, et les valeurs de vitesse lors du mouvement de percussion sont calculées à l'aide de ladite au moins une valeur de position de l'outil de percussion (1) et de la vitesse d'impact prédéfinie (vAa, vAb, vAc, vAd).
  3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel la valeur de position de l'outil de percussion (1) est transmise à un dispositif de commande et de régulation pour commander ou réguler l'outil de percussion (1), et dans lequel la commande et la régulation de la vitesse de l'outil de percussion (1) s'effectue avec le dispositif de commande et de régulation qui commande et régule un moteur d'entraînement à régime variable (7) dans un dispositif d'entraînement (2) pour l'outil de percussion, et dans lequel on utilise en tant que dispositif de commande et de régulation une unité de convertisseur de fréquence qui commande et régule le régime et le sens de rotation du moteur d'entraînement (7), dans lequel le moteur d'entraînement (7) est de préférence commuté sans couple avant l'impact de l'outil de percussion (1) sur la pièce à travailler (4) et/ou est découplé dans le dispositif d'entraînement (2) et/ou le moteur d'entraînement (7) est exploité en tant que générateur pendant le freinage de l'outil de percussion (1) au moyen du moteur d'entraînement (7), et l'énergie récupérée par le générateur pendant le freinage est réinjectée dans le réseau électrique.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'outil de percussion (1) est accéléré à partir de la position de départ (H0a, H0b, H0c) jusqu'à la vitesse d'impact prédéfinie (vAa, vAb, vAc), et dans lequel la position de départ (H0b, H0c) est réglée plus basse qu'une position de départ maximale (H0a) pour atteindre une vitesse d'impact (vAb, vAc) inférieure à une vitesse d'impact maximale (vAa).
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, lors du mouvement de percussion, la vitesse de l'outil de percussion (1) est commandée ou régulée de telle sorte que pour une position de départ quelconque (H0a, H0b, H0c, H0d), le temps de course de travail le plus court possible (tGes) est atteint.
  6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel, lors du mouvement de rappel vers la position finale, l'outil de percussion (1) est accéléré en s'éloignant de la pièce à travailler ou du support, et lorsqu'il atteint une position prédéterminée (Hd) entre la pièce à travailler (4) ou le support (3) d'une part et la position finale d'autre part, il est freiné en mode générateur au moyen du moteur d'entraînement (7) et/ou lorsqu'il atteint la position finale, il est freiné complètement par un dispositif de freinage mécanique.
  7. Procédé selon une ou plusieurs des revendications précédentes, dans lequel, lors de l'accélération, l'outil de percussion (1) est accéléré avec une vitesse de démarrage constante prédéfinie et/ou lors du freinage, il est freiné par une accélération de freinage constante prédéfinie.
  8. Procédé selon une ou plusieurs des revendications précédentes, dans lequel un dispositif de façonnage est utilisé qui est une presse à vis, et dans lequel le moteur d'entraînement (7) fonctionne dans le dispositif d'entraînement (2) de la presse à vis et entraîne directement un volant (6) qui fait tourner une vis (5) couplée à celui-ci.
EP04739964A 2003-07-19 2004-06-17 Procede de formage d'une piece Expired - Lifetime EP1646462B1 (fr)

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EP1646462A1 EP1646462A1 (fr) 2006-04-19
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