EP1612045A1 - Device for positioning a stream of sheets. - Google Patents
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- EP1612045A1 EP1612045A1 EP05012937A EP05012937A EP1612045A1 EP 1612045 A1 EP1612045 A1 EP 1612045A1 EP 05012937 A EP05012937 A EP 05012937A EP 05012937 A EP05012937 A EP 05012937A EP 1612045 A1 EP1612045 A1 EP 1612045A1
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- European Patent Office
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- sheet
- gripper
- evaluation
- control unit
- printing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder
Definitions
- the invention relates to a device for the lateral positioning of a sheet flow in a sheet-fed printing machine with at least one impression cylinder, which is provided with at least one consisting of grippers and Greiferaufelle gripper system for holding the sheet and has a device for writing on the printing form cylinder arranged printing plates.
- WO 90/02044 describes a printing plate and a method for writing the printing plate in a printing press.
- a forme cylinder is associated with at least one laser-writable printing form which can be written on by a laser system which can be moved axially relative to the forme cylinder.
- Such printing plates are used both in aggregate machines and in compact machines (EP 835 180 B1) and described by laser writing systems directly in the machines. In this case, the writing of the printing plate automatically takes place symmetrically to the machine center. Accordingly, the sheet flow is positioned in the press so that the sheets are conveyed centrally through the machine.
- the relation of the gripper width and the distance of the gripper to each other comes in the processing of certain format widths that in addition to the two respective outermost grippers of the sheet holding gripper cling of the sheet. This overhang not held by the grippers is the cause of duplication.
- These doubling phenomena occur in particular in the processing of thin substrates and at high solid densities in the side areas.
- the doubling phenomena can be eliminated by, based on the format width of the substrate to be processed by the operator, the sheet flow is positioned off-center so that the side portions of the sheets are detected by the grippers of the printing cylinder and thus safely guided.
- the laser writing system Based on the lateral offset of the arc current, the laser writing system must be programmed to accommodate the off-center sheet feed during writing on the printing plate. This procedure is complex and not free from subjective mistakes.
- the object of the invention is to provide a device which ensures that the machine supplied sheet stream is always positioned so that the sheets are optimally guided by the grippers of the printing cylinder.
- the object is achieved by a device according to the features of the first claim.
- the solution according to the invention advantageously makes it possible to optimally adapt sheet travel in the sheet-fed press to the scheme of the gripper system of the printing cylinder.
- This adjustment is made taking into account the format width of the reaching for processing sheet and / or the color distribution of the applied to the sheet subjects.
- the adjustment of the sheet travel is independent of the operator, so that subjective errors can be avoided.
- FIG. 1 shows a sheet feeder 1 with a sheet stack 2, a belt table 3 and a plant printing unit 4 and a follow-on printing unit 5 is shown.
- the sheet pile 2 rests on a stacking plate 6, which is arranged on traction means 7.
- the upper side of the sheet pile 2 is associated with a sheet separator 8, each of which separates an uppermost sheet 9 from the sheet stack 2 and transports it to the belt table 3.
- the sheet 9 is conveyed to the plant printing unit 4.
- a vibration system 10 is shown, which is arranged downstream of a feed drum 11.
- the feed drum 11 is in operative connection with a printing cylinder 12, to which a transfer cylinder 13 is assigned.
- the printing cylinder 12 is provided with at least one gripper system 17, which consists of at intervals juxtaposed grippers 18, which correspond to gripper clutches 19, provided.
- a form cylinder 14 is connected, on the lateral surface of a printing plate 15 is provided.
- the printing form 15 is described by a device 16 for describing, which is movable in the axial direction of the forme cylinder 14.
- the impression cylinder 12 of the plant printing unit 4 is followed by a transfer drum 20, which is in operative connection with the printing cylinder 12 of the follow-on printing unit 5.
- the printing cylinder 12 of the follow-on printing unit 5 are likewise assigned a transfer cylinder 13 and a forme cylinder 14 with a printing forme 15.
- the printing form 15 of the follow-on printing unit 5 can likewise be described by a device 16.
- FIG. 2 shows a schematic top view of the printing press. Symmetrical to a machine center line 21, the sheet stack 2 is arranged with a format width F 1 in the sheet feeder 1.
- the gripper systems 17 of the printing cylinder 12 are mounted symmetrically to the machine center line 21 and located on the forme cylinder 14 printing plates 15 are described symmetrically to the machine centerline 21.
- FIG. 3 a detail of the gripper system 17 comprising grippers 18 and gripper mounts 19 with a sheet 9 having a format width F 1 is shown in plan view.
- the grippers 18 / gripper catches 19 have a width B and a gripper pitch T, wherein the gripper pitch T is to be understood as meaning the distance between the center lines 28 of two adjacent grippers 18 / gripper catches 19.
- the sheet 9 is held at a symmetrical position to the machine center line 21 by the gripper system 17, that on both sides of the overhang Ü occurs (full line representation).
- This two-sided overhang Ü is the cause of duplication.
- the tendency to duplicate is further increased if the subject to be transferred to the sheet 9 has large color density values and thus large color draw in one or both overhangs Ü.
- the possibility of doubling is excluded if the sheet 9 is supplied with a format width F 1 so eccentrically the gripper systems 17 that no overhangs Ü arise (dashed line).
- FIGS. 4, 5 and 6 show further sheets 9 with different format widths F 2 , F 3 , F 4 .
- a sheet 9 with the format width F 2 which is dimensioned so that an overhang Ü mind is realized, shown.
- the sheet 9 is shown with a format width F 3 .
- the format width F 3 is listed in such a way that the overhang Ü is smaller than Ü min .
- FIGS. 3 to 6 An eccentric arrangement of the sheet 9 to avoid doubling, which is caused by an unguided side region, can not be eliminated with it.
- a sheet 9 is shown with a format width F 4 , which is so large that the overhangs Ü at a central processing just not be detected by the adjacent mating gripper 18 / gripper serve 19.
- the effective overhangs Ü can be minimized (dashed line).
- the sheets 9 are moved to the left side. It is also possible to move the bow 9 to the right side.
- an evaluation / control unit 22 is provided for controlling the printing press and the device 16 for writing.
- the scheme of the gripper system 17 of the printing cylinder 12 and the minimum clamping length I mind are stored.
- the format width F of the sheet material reaching the processing can be fed to the evaluation and control unit 22 via an input unit 23.
- the evaluation and control unit 22 the data of the subject to be printed supplied.
- the evaluation and control unit 22 is inter alia connected to the device 16 for writing, with a stacking plate 6 and thus the sheet stack 2 transversely to the machine centerline 21 shifting adjusting device 24.
- the evaluation and control unit 22 is connected to actuators 25.
- the actuators 25 serve to set sheet guiding elements 27, the position of which depends on the format width F of the sheet 9 to be processed. As a sheet guiding element 27 was in Fig. 2 z. B. a bow to the side edge aligning side stop 26 is shown.
- the sheet stack 2 When a support change the sheet stack 2 is placed centrally in the sheet feeder 1. Thereafter, the format width F is entered by hand on the input unit 23 in the evaluation and control unit 22, wherein it is also possible, the format width F of the reaching for processing sheet 9 by means of z. B. in sheet feeder 1 provided sensors and the evaluation and control unit 22 supply. In the evaluation and control unit 22, the format width F is compared with the stored in the evaluation and control unit 22 scheme of the gripper system 17 of the printing cylinder 12 and the minimum overhang Ü mind .
- the control signals generated by the evaluation and control unit 22 are the means for writing 16, the actuator 24 and the actuators 25 supplied. In the device 16 for writing, the lateral imaging position is adapted to the lateral offset V by the actuating signal.
- the stacking plate 6 and thus the sheet stack 2 is eccentrically positioned by the lateral offset V, while the position of all of the format width F dependent sheet guiding elements are adapted to the lateral offset V by the actuating unit 25 supplied control signal. It is also possible to consider, in addition to the format widths F, the area coverage of the subject to be processed. If z. B. a format F 3 (Fig. 5) comes to processing, is realized by the evaluation and control unit 22, if only the format width F 3 is taken into account, a central processing. Does the intended for processing subjects but z. B.
- the sheet 9 are supplied in such an advantageous manner that the side area with the high color train is held securely by a pairing gripper 18 / gripper extension 19 (dotted representation in Fig. 6) ,
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum seitlichen Positionieren eines Bogenstroms in einer Bogendruckmaschine mit mindestens einem Druckzylinder, der mit wenigstens einem aus Greifern und Greiferaufschlägen bestehenden Greifersystem zum Halten der Bogen versehen ist und eine Einrichtung zum Beschreiben von auf dem Druckformzylinder angeordneten Druckformen aufweist.The invention relates to a device for the lateral positioning of a sheet flow in a sheet-fed printing machine with at least one impression cylinder, which is provided with at least one consisting of grippers and Greiferaufschläge gripper system for holding the sheet and has a device for writing on the printing form cylinder arranged printing plates.
In der WO 90/02044 werden eine Druckplatte und ein Verfahren zum Beschreiben der Druckplatte in einer Druckmaschine beschrieben. Einem Formzylinder ist mindestens eine laserbeschreibbare Druckform zugeordnet, die durch ein zum Formzylinder axial verfahrbares Laser-System beschreibbar ist. Derartige Druckplatten werden sowohl in Aggregatmaschinen als auch in Kompaktmaschinen (EP 835 180 B1) verwendet und durch Laser-Schreibsysteme direkt in den Maschinen beschrieben. Dabei erfolgt automatisch das Beschreiben der Druckplatte symmetrisch zur Maschinenmitte. Entsprechend wird der Bogenstrom so in der Druckmaschine positioniert, dass die Bogen mittig durch die Maschine gefördert werden. In Abhängigkeit von dem Druckzylinder-Greiferschema, der Relation der Greiferbreite und des Abstandes der Greifer zueinander, kommt es bei der Verarbeitung von bestimmten Formatbreiten dazu, dass neben den beiden jeweils äußersten Greifern der den Bogen haltenden Greiferschar der Bogen überhängt. Dieser durch die Greifer nicht gehaltene Überhang ist die Ursache für ein Dublieren. Diese Dubliererscheinungen treten insbesondere bei der Verarbeitung dünner Bedruckstoffe und bei hohen Volltondichten in den Seitenbereichen auf. Die Dubliererscheinungen können beseitigt werden, indem ausgehend von der Formatbreite des zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoffs durch das Bedienungspersonal der Bogenstrom so außermittig positioniert wird, dass die Seitenbereiche der Bogen von den Greifern des Druckzylinders erfasst und damit sicher geführt werden. Ausgehend von dem seitlichen Versatz des Bogenstroms muss das Laser-Schreibsystem so programmiert werden, dass die außermittige Bogenzuführung beim Beschreiben der Druckplatte berücksichtigt wird.
Diese Verfahrensweise ist aufwändig und nicht frei von subjektiven Fehlern.WO 90/02044 describes a printing plate and a method for writing the printing plate in a printing press. A forme cylinder is associated with at least one laser-writable printing form which can be written on by a laser system which can be moved axially relative to the forme cylinder. Such printing plates are used both in aggregate machines and in compact machines (EP 835 180 B1) and described by laser writing systems directly in the machines. In this case, the writing of the printing plate automatically takes place symmetrically to the machine center. Accordingly, the sheet flow is positioned in the press so that the sheets are conveyed centrally through the machine. Depending on the printing cylinder gripper scheme, the relation of the gripper width and the distance of the gripper to each other, it comes in the processing of certain format widths that in addition to the two respective outermost grippers of the sheet holding gripper cling of the sheet. This overhang not held by the grippers is the cause of duplication. These doubling phenomena occur in particular in the processing of thin substrates and at high solid densities in the side areas. The doubling phenomena can be eliminated by, based on the format width of the substrate to be processed by the operator, the sheet flow is positioned off-center so that the side portions of the sheets are detected by the grippers of the printing cylinder and thus safely guided. Based on the lateral offset of the arc current, the laser writing system must be programmed to accommodate the off-center sheet feed during writing on the printing plate.
This procedure is complex and not free from subjective mistakes.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, die sicherstellt, dass der der Maschine zugeführte Bogenstrom immer so seitlich positioniert ist, dass die Bogen optimal von den Greifern des Druckzylinders geführt werden.The object of the invention is to provide a device which ensures that the machine supplied sheet stream is always positioned so that the sheets are optimally guided by the grippers of the printing cylinder.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Einrichtung nach den Merkmalen des 1. Anspruchs realisiert.According to the invention the object is achieved by a device according to the features of the first claim.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht in vorteilhafter Weise, dass der Bogenlauf in der Bogendruckmaschine immer optimal dem Schema des Greifersystems der Druckzylinder angepasst wird. Diese Anpassung erfolgt unter Berücksichtigung der Formatbreite der zur Verarbeitung gelangenden Bogen und/oder des Farbverteilungsgrades des auf die Bogen aufzubringenden Sujets. Durch die Optimierung des Bogenlaufs unter Berücksichtigung der Greifersysteme des Druckzylinders kann ein Dublieren sicher vermieden werden. Die Anpassung des Bogenlaufes erfolgt unabhängig vom Bedienpersonal, so dass subjektive Fehler vermieden werden können.The solution according to the invention advantageously makes it possible to optimally adapt sheet travel in the sheet-fed press to the scheme of the gripper system of the printing cylinder. This adjustment is made taking into account the format width of the reaching for processing sheet and / or the color distribution of the applied to the sheet subjects. By optimizing the sheet running taking into account the gripper systems of the printing cylinder duplication can be safely avoided. The adjustment of the sheet travel is independent of the operator, so that subjective errors can be avoided.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1- eine teilweise Darstellung einer Bogendruckmaschine in Seitenansicht,
Figur 2- die schematische Draufsicht auf die Bogendruckmaschine nach Fig. 1.
Figur 3 bis 6- die Lage von Bogen unterschiedlicher Formatbreite,
Figur 7- ein Schema der Einrichtung.
- FIG. 1
- a partial view of a sheet-fed press in side view,
- FIG. 2
- the schematic plan view of the sheet-fed press according to FIG. 1.
- FIGS. 3 to 6
- the position of sheets of different format width,
- FIG. 7
- a scheme of the institution.
Die erfindungsgemäße Lösung wird an einer Aggregatmaschine erläutert. Es ist aber auch möglich, die Lösung in Maschinen anderer Konfiguration zu realisieren. In Figur 1 ist ein Bogenanleger 1 mit einem Bogenstapel 2, einem Bändertisch 3 und einem Anlagedruckwerk 4 sowie einem Folgedruckwerk 5 dargestellt. Der Bogenstapel 2 ruht auf einer Stapelplatte 6, die an Zugmittel 7 angeordnet ist. Der Oberseite des Bogenstapels 2 ist ein Bogentrenner 8 zugeordnet, der jeweils einen obersten Bogen 9 vom Bogenstapel 2 vereinzelt und zum Bändertisch 3 transportiert. Durch den Bändertisch 3 wird der Bogen 9 zum Anlagedruckwerk 4 gefördert. Vom Anlagedruckwerk 4 ist eine Schwinganlage 10 gezeigt, der eine Anlegetrommel 11 nachgeordnet ist. Die Anlegetrommel 11 steht mit einem Druckzylinder 12 in Wirkverbindung, dem ein Übertragungszylinder 13 zugeordnet ist. Der Druckzylinder 12 ist mit mindesten einem Greifersystem 17, das aus in Abständen nebeneinander angeordneten Greifern 18 besteht, die mit Greiferaufschlägen 19 korrespondieren, versehen. Mit dem Übertragungszylinder 13 ist ein Formzylinder 14 verbunden, auf dessen Mantelfläche eine Druckform 15 vorgesehen ist.The solution according to the invention is explained on an aggregate machine. But it is also possible to implement the solution in machines of other configuration. 1 shows a
Die Druckform 15 wird von einer Einrichtung zum Beschreiben 16, die in axialer Richtung zum Formzylinder 14 verfahrbar ist, beschrieben.
Dem Druckzylinder 12 des Anlagedruckwerkes 4 ist eine Überführungstrommel 20 nachgeordnet, die mit dem Druckzylinder 12 des Folgedruckwerkes 5 in Wirkverbindung steht. Dem Druckzylinder 12 des Folgedruckwerkes 5 sind ebenfalls ein Übertragungszylinder 13 und ein Formzylinder 14 mit einer Druckform 15 zugeordnet. Die Druckform 15 des Folgedruckwerkes 5 kann ebenfalls von einer Einrichtung 16 beschrieben werden.
In Figur 2 ist eine schematische Draufsicht der Druckmaschine gezeigt. Symmetrisch zu einer Maschinenmittellinie 21 ist der Bogenstapel 2 mit einer Formatbreite F1 im Bogenanleger 1 angeordnet. Ebenso sind die Greifersysteme 17 der Druckzylinder 12 symmetrisch zur Maschinenmittellinie 21 gelagert und die auf den Formzylinder 14 befindlichen Druckformen 15 werden symmetrisch zur Maschinenmittellinie 21 beschrieben.
In Figur 3 ist Ausschnittsweise das aus Greifern 18 und Greiferaufschlägen 19 bestehende Greifersystem 17 mit einem Bogen 9, der eine Formatbreite F1 aufweist, in der Draufsicht gezeigt.
Die Greifer 18/Greiferaufschläge 19 haben eine Breite B und eine Greiferteilung T, wobei unter der Greiferteilung T der Abstand zwischen den Mittellinien 28 zweier benachbarter Greifer 18/Greiferaufschläge 19 verstanden werden soll. Aus der Darstellung ist zu ersehen, dass der Bogen 9 bei einer symmetrischen Lage zur Maschinenmittellinie 21 so durch das Greifersystem 17 gehalten wird, dass beidseitig der Überhang Ü auftritt (Vollliniendarstellung). Dieser beidseitige Überhang Ü ist Ursache für das Dublieren. Die Neigung zum Dublieren wird noch erhöht, wenn das auf den Bogen 9 zu übertragende Sujet große Farbdichtewerte und damit großen Farbzug in einem oder beiden Überhängen Ü aufweist. Die Möglichkeit des Dublierens wird ausgeschlossen, wenn der Bogen 9 mit einer Formatbreite F1 so außermittig den Greifersystemen 17 zugeführt wird, dass keine Überhänge Ü entstehen (gestrichelte Darstellung). In den Figuren 4, 5 und 6 sind weitere Bogen 9 mit unterschiedlichen Formatbreiten F2, F3, F4 dargestellt. In Figur 4 ist ein Bogen 9 mit der Formatbreite F2, die so bemessen ist, dass ein Überhang Ümind realisiert wird, gezeigt. Dieser Überhang Ümind ist der Überhang Ü, bei dem eine außermittige Verarbeitung mit einem seitlichen Versatz V = T/2 gerade noch möglich ist. Damit muss Ü ≥ Ümind = T/2 - B + lmind sein, wobei die Mindestklemmlänge Imind die Länge ist, mit der der Bogen 9 mindestens durch eine Paarung Greifer 18/Greiferaufschlag 19 gehalten wird. In Figur 5 ist der Bogen 9 mit einer Formatbreite F3 dargestellt. Dabei ist die Formatbreite F3 so aufgeführt, dass der Überhang Ü kleiner ist als Ümind. Ein außermittiges Anordnen des Bogens 9, um ein Dublieren zu vermeiden, das durch einen ungeführten Seitenbereich hervorgerufen wird, kann damit nicht beseitigt werden. In Figur 6 ist ein Bogen 9 mit einer Formatbreite F4 gezeigt, die so groß ist, dass die Überhänge Ü bei einer mittigen Verarbeitung gerade nicht von der benachbarten Paarung Greifer 18/Greiferaufschlag 19 erfasst werden. Durch eine außermittige Anordnung des Bogens 9 können die wirksamen Überhänge Ü minimiert werden (gestrichelte Darstellung).
In den Figuren 3 bis 6 werden die Bogen 9 zur linken Seite verbracht. Es ist auch möglich, die Bogen 9 nach der rechten Seite zu verschieben.
Zur Steuerung der Druckmaschine und der Einrichtung zum Beschreiben 16 ist eine Auswert-/Steuereinheit 22 vorgesehen. In dieser Auswert- und Steuereinheit 22 werden das Schema des Greifersystems 17 der Druckzylinder 12 und der Mindestklemmlänge Imind abgelegt. Über eine Eingabeeinheit 23 kann die Formatbreite F des zur Verarbeitung gelangenden Bogenmaterials der Auswert- und Steuereinheit 22 zugeführt werden. Außerdem werden der Auswert- und Steuereinheit 22 die Daten des zu druckenden Sujets zugeführt. Die Auswert- und Steuereinheit 22 ist u. a. mit der Einrichtung zum Beschreiben 16, mit einer die Stapelplatte 6 und damit den Bogenstapel 2 quer zur Maschinenmittellinie 21 verschiebende Stelleinrichtung 24 verbunden. Weiterhin ist die Auswert- und Steuereinheit 22 mit Stelleinheiten 25 verbunden. Die Stelleinheiten 25 dienen zum Einstellen von Bogenführungselementen 27, deren Lage von der Formatbreite F der zur Verarbeitung gelangenden Bogen 9 abhängig ist. Als Bogenführungselement 27 wurde in Fig. 2 z. B. ein die Bogen nach der Seitenkante ausrichtender Seitenanschlag 26 dargestellt.The
The
FIG. 2 shows a schematic top view of the printing press. Symmetrical to a
In FIG. 3, a detail of the
The
In FIGS. 3 to 6, the
For controlling the printing press and the
Bei einem Auflagewechsel wird der Bogenstapel 2 mittig in den Bogenanleger 1 eingebracht. Danach wird von Hand über die Eingabeeinheit 23 die Formatbreite F in die Auswert- und Steuereinheit 22 eingegeben, wobei es auch möglich ist, die Formatbreite F der zur Verarbeitung gelangenden Bogen 9 mit Hilfe von z. B. im Bogenanleger 1 vorgesehenen Sensoren zu erfassen und der Auswert- und Steuereinheit 22 zuzuführen. In der Auswert- und Steuereinheit 22 wird die Formatbreite F mit den in der Auswert- und Steuereinheit 22 abgelegten Schema des Greifersystems 17 der Druckzylinder 12 sowie dem Mindestüberhang Ümind verglichen. Wird in den Vergleichen festgestellt, dass durch eine außermittige Verarbeitung die Überhänge Ü minimiert und die Seitenbereiche der Bogen 9 sicher von den Greifern 18/Greiferaufschlägen 19 geführt werden, wird durch die Auswert- und Steuereinheit 22 ein Stellsignal als Maß für einen seitlichen Versatz V der Bogen 9 generiert (F1, F2, F3 in Fig. 3, 4, 6). Es ist von Vorteil, wenn der seitliche Versatz V = T/2 gewählt wird. Es können aber auch davon abweichende Werte des seitlichen Versatzes V gewählt werden.
Die durch die Auswert- und Steuereinheit 22 generierte Stellsignale werden der Einrichtung zum Beschreiben 16, der Stelleinrichtung 24 und den Stelleinheiten 25 zugeführt. In der Einrichtung zum Beschreiben 16 wird durch das Stellsignal die seitliche Bebilderungsposition dem seitlichen Versatz V angepasst. Durch das zur Stelleinrichtung 24 geführte Stellsignal wird die Stapelplatte 6 und damit der Bogenstapel 2 um den seitlichen Versatz V außermittig positioniert, während durch das den Stelleinheiten 25 zugeführte Stellsignal die Lage sämtlicher von der Formatbreite F abhängigen Bogenführungselementen dem seitlichen Versatz V angepasst werden.
Es ist auch möglich, neben den Formatbreiten F den Flächenbedeckungsgrad des zur Verarbeitung gelangenden Sujets zu berücksichtigen. Wenn z. B. ein Format F3 (Fig. 5) zur Verarbeitung gelangt, wird durch die Auswert- und Steuereinheit 22, wenn lediglich die Formatbreite F3 berücksichtig wird, eine mittige Verarbeitung realisiert. Weist das zur Verarbeitung vorgesehene Sujets aber z. B. innerhalb des rechtseitigen Überhang Ü eine hohe Farbdichte auf, während im linksseitigen Überhang Ü eine geringe Farbdichte vorgesehen ist, würden bei einer mittigen Verarbeitung die Bogen 9 auf der rechten Seite zum Dublieren neigen. Wird das Sujet jedoch auch in der Auswert- und Steuereinheit 22 berücksichtigt, kann ein korrigierter Überhang Ük auf der linken Seite realisiert werden, wobei der rechtsseitige Überhang Ü minimiert oder gegen null geführt werden kann. Damit werden die Bogen 9 auf der rechten Seite, dem Bereich mit einem hohen Farbzug, sicher geführt, wodurch ein Dublieren in diesem vermieden wird. Entsprechend kann bei der Verarbeitung von Bogen 9, z. B. mit einer Formatbreite F4 (Fig. 6), verfahren werden. Liegt z. B. im rechten Seitenbereich ein hoher Farbzug durch einen entsprechenden Flächendeckungsgrad vor, werden die Bogen 9 so in vorteilhafter Weise zugeführt, dass der Seitenbereich mit dem hohen Farbzug sicher durch eine Paarung Greifer 18/Greiferaufschlag 19 gehalten wird (gepunktete Darstellung in Fig. 6).When a support change the
The control signals generated by the evaluation and
It is also possible to consider, in addition to the format widths F, the area coverage of the subject to be processed. If z. B. a format F 3 (Fig. 5) comes to processing, is realized by the evaluation and
- 11
- Bogenanlegersheet feeder
- 22
- Bogenstapelsheet pile
- 33
- Bändertischbelt table
- 44
- AnlagedruckwerkPlant printing unit
- 55
- FolgedruckwerkFollow printing unit
- 66
- Stapelplattestacking plate
- 77
- Zugmitteltraction means
- 88th
- Bogentrennersheet separator
- 99
- Bogenbow
- 1010
- Schwinganlageswing feeder
- 1111
- Anlegetrommelfeed drum
- 1212
- Druckzylinderpressure cylinder
- 1313
- Übertragungszylindertransfer cylinder
- 1414
- Formzylinderform cylinder
- 1515
- Druckformprinting form
- 1616
- Einrichtung zum BeschreibenDevice for writing
- 1717
- Greifersystemgripper system
- 1818
- Greifergrab
- 1919
- Greiferaufschlaggripper
- 2020
- ÜberführungstrommelTransfer drum
- 2121
- MaschinenmittellinieEngine centerline
- 2222
- Auswert- und SteuereinheitEvaluation and control unit
- 2323
- Eingabeeinheitinput unit
- 2424
- Stelleinrichtungsetting device
- 2525
- Stelleinheitactuator
- 2626
- Seitenanschlagside stop
- 2727
- BogenführungselementSheet guiding element
- 2828
- Mittelliniecenter line
- BB
- Breitewidth
- TT
- GreiferteilungGriffin grant
- FF
- Formatbreitesize width
- F1 F 1
- Formatbreitesize width
- F2 F 2
- Formatbreitesize width
- F3 F 3
- Formatbreitesize width
- F4 F 4
- Formatbreitesize width
- Imind I mind
- MindestklemmlängeMinimum grip
- VV
- Seitlicher VersatzLateral offset
- ÜÜ
- Überhangoverhang
- ÜK Ü K
- Korrigierter ÜberhangCorrected overhang
- Ümind Ü mind
- MindestüberhangMinimum overhang
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
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EP1612045A1 true EP1612045A1 (en) | 2006-01-04 |
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Family Applications (1)
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EP05012937A Withdrawn EP1612045A1 (en) | 2004-06-30 | 2005-06-16 | Device for positioning a stream of sheets. |
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